Oggi, molte organizzazioni commerciali e industriali affrontano il problema del risparmio sui costi. In inverno, il riscaldamento di un impianto di produzione con un aumento costante dei prezzi dell'elettricità può costare un bel soldo, quindi aumenta la domanda di metodi di riscaldamento efficienti, in primo luogo il riscaldamento diretto dell'aria utilizzando il combustibile più economico oggi: il gas naturale. I sistemi di riscaldamento ad aria per locali industriali e commerciali offerti dalla nostra azienda sono tra i più efficienti, redditizi ed avanzati sul mercato russo. Consideriamo le caratteristiche principali di tali sistemi.

Caratteristiche dei sistemi di riscaldamento dell'aria

Per i locali industriali che richiedono riscaldamento e ventilazione, vengono utilizzati sistemi in cui l'aria viene fornita ai locali attraverso condotti dell'aria. È molto opportuno utilizzare tali sistemi se è necessario non solo riscaldare, ma anche ventilare e / o climatizzare l'ambiente, poiché in questo sistema è possibile combinare tutte queste funzioni. Un sistema simile viene montato utilizzando grandi unità industriali, solitamente poste sul tetto. Così viene realizzato l'impianto di riscaldamento, ventilazione e condizionamento nei grandi centri commerciali, negli edifici per uffici, ma anche nelle officine di produzione. Il sistema consente di mantenere i parametri climatici desiderati nella stanza: temperatura, umidità, purificare l'aria da microbi, polvere e altre impurità nocive, creando l'ambiente più favorevole per le persone nella stanza. Se il compito è solo quello di riscaldare gli impianti di produzione a costi minimi, il modo più ottimale è installare riscaldatori d'aria a gas locali. Questa è un'apparecchiatura compatta ed economica che funziona secondo il principio di un termoventilatore. I riscaldatori d'aria locali sono controllati da termostati che regolano la temperatura nella stanza e danno un segnale per accendersi se scende a un certo valore. In entrambi i casi, l'impianto di riscaldamento di un locale industriale o di magazzino presenta diversi indubbi vantaggi:

• utilizzo di una fonte di energia a basso costo (gas)
• l'assenza di un liquido di raffreddamento aggiuntivo, nonché l'ingombrante sistema ad esso associato (tubi, caldaie, pompe)
• inerzia eccezionalmente bassa - non è necessario alcun tempo per il trasferimento di calore dal liquido di raffreddamento alla batteria, l'aria riscaldata entra immediatamente nella stanza
• eccezionalmente alta efficienza - fino al 93%
• creazione di una distribuzione più uniforme del calore grazie alla costante circolazione dell'aria nell'ambiente

Realizzazione di un impianto di riscaldamento ad aria in produzione

La progettazione e l'installazione di sistemi di riscaldamento dell'aria è un compito per i professionisti in questo campo, che richiedono di tenere conto di molte sfumature. Questo è il calcolo della potenza e la selezione dell'attrezzatura ottimale, tenendo conto delle perdite di calore in una determinata stanza, del calcolo aerodinamico e di molti altri parametri. Errori in fase di progettazione possono portare a un funzionamento insoddisfacente del sistema, alla comparsa di effetti collaterali indesiderati - ad esempio rumore eccessivo nella stanza, squilibrio nella distribuzione dei flussi d'aria, ristagno dell'aria o viceversa - comparsa di correnti d'aria . Solo dopo che tutte le caratteristiche dell'impianto di produzione e i desideri del cliente sono state prese in considerazione e concordate sotto forma di un progetto finito, gli ingegneri dell'azienda procedono alla fornitura e all'installazione di apparecchiature e sistemi di condotti dell'aria.

Funzionamento dei sistemi di riscaldamento dell'aria

L'impianto di riscaldamento dell'aria dell'officina di produzione o del magazzino deve essere dotato di dispositivi automatici di protezione e controllo. Prima di consegnare l'impianto al cliente, l'appaltatore esegue la messa in servizio, verificando tutti i parametri dell'impianto e il suo funzionamento in sicurezza. La manutenzione regolare del sistema è una componente importante del suo funzionamento lungo, efficiente e senza problemi. Di norma, gli specialisti della nostra azienda sono impegnati nella manutenzione regolare dei sistemi installati. Ricorda: anche "piccole cose" come la sostituzione prematura del filtro possono portare a un grave deterioramento delle prestazioni. Prima di ogni stagione di riscaldamento, è necessario eseguire una serie di manutenzione preventiva, compreso il controllo delle apparecchiature e dei sistemi di canalizzazione dell'aria.

Impianti industriali di riscaldamento dell'aria trovano largo impiego per il riscaldamento di officine di produzione, magazzini, cantieri, varie strutture commerciali, imprese agroindustriali e agricole.
L'aria immessa nei locali ha una temperatura di +40 - 50°C ed è distribuita attraverso un sistema di condotti d'aria a sezione variabile.

Riscaldamento ad aria industriale conveniente, può essere combinato con un sistema di ventilazione, che riduce notevolmente il loro costo complessivo.

Ma a causa del basso calore specifico dell'aria e degli elevati carichi termici, l'uso dell'aria per il riscaldamento è efficace quando si forniscono grandi volumi di aria calda, il che a sua volta porta a enormi condotti dell'aria sovradimensionati e potenti ventilatori che richiedono notevoli costi energetici per il trasporto aria.

Tuttavia, attualmente, il riscaldamento dell'aria industriale è più ampiamente utilizzato nelle imprese e nelle strutture moderne.

Apparecchiature per il riscaldamento dell'aria industriale

Riscaldamento dell'aria nell'unità di ventilazione di mandata.

L'unità di alimentazione ha un'unità, solitamente con un riscaldatore elettrico o uno scambiatore di calore ad acqua.
L'aria fornita ai locali, passando attraverso questa unità, viene riscaldata e distribuita attraverso i condotti dell'aria, avviene la ventilazione e il riscaldamento dei locali.

Riscaldamento ad aria in un impianto speciale (generatore di calore, aerotermo, ecc.)

Generatori di calore installati all'interno o all'esterno, la loro potenza è calcolata in base alla dispersione termica totale dell'oggetto, che deve essere compensata dall'apporto di aria calda. Anche la distribuzione dell'aria avviene tramite condotti.
L'efficienza di queste installazioni è molto elevata e può raggiungere il 95 - 98%. L'aria viene riscaldata bruciando gas naturale o combustibile liquido con un bruciatore, mentre i prodotti della combustione ad alta temperatura, passando attraverso lo scambiatore di calore, le conferiscono il loro calore, che a sua volta riscalda l'aria immessa nei locali. Con questo metodo di riscaldamento dell'aria è possibile raggiungere la temperatura dell'aria in uscita dal generatore di calore fino a +90°C.

Generatori di calore dispongono di un potente ventilatore di mandata ad alto rendimento, che fornisce l'erogazione di diverse migliaia di metri cubi di aria calda all'ora e quindi, spesso in fase di progettazione, abbinano il riscaldamento dell'aria e la ventilazione, riducendo così il costo del costo totale degli impianti.

Generatori di calore o i riscaldatori ad aria hanno un'ampia gamma di potenze termiche - da circa 10 a 1000 o più kilowatt di potenza termica e una varietà di design che ne consentono l'installazione a pavimento, a parete o sotto il soffitto nelle stanze, nonché all'esterno , accanto al locale riscaldato o direttamente sul tetto dell'edificio.

Fondamentalmente, i generatori di calore "funzionano" per un sistema di condotti d'aria in metallo che distribuiscono l'aria in più stanze contemporaneamente e su una vasta area.

Riscaldamento ad aria da piccole unità di bassa potenza, distribuite in tutta la stanza.

Spesso, per riscaldare grandi superfici e volumi, si utilizzano piccoli impianti - termoventilatori.
termoventilatori strutturalmente sono costituiti da un ventilatore, uno scambiatore di calore o un elemento riscaldante e una centralina.
L'acqua calda viene fornita centralmente dal locale caldaia alla stanza a ciascuno Ventola di riscaldamento .

passando attraverso lo scambiatore di calore Ventola di riscaldamento, l'acqua calda o altro liquido di raffreddamento trasferisce parte del calore all'aria, che viene soffiata attraverso lo scambiatore di calore con un ventilatore ed entra direttamente nell'aria ambiente attraverso una griglia di guida o tapparelle.

Questo metodo di riscaldamento degli ambienti è conveniente quando è necessario riscaldare grandi aree con altezze relativamente basse di locali industriali o magazzini.

Allo stesso tempo, non è necessario installare una rete ingombrante di condotti dell'aria di alimentazione, sebbene sia necessario posare tubazioni su ciascuno Ventola di riscaldamento per garantire l'afflusso di liquido di raffreddamento (acqua o antigelo).

Applicazione di generatori di calore industriali

Riscaldamento industriale dell'officina

Il riscaldamento dell'aria ad alta efficienza energetica in una fabbrica può risolvere il problema del mantenimento di un controllo efficace della temperatura nei locali di produzione.

Abbiamo soluzioni per il riscaldamento dell'aria di grandi magazzini aperti e scaffalature con piccoli impianti industriali: generatori di calore a pavimento o sospesi alimentati a gas o gasolio, nonché termoventilatori che utilizzano acqua calda per riscaldare l'aria.

Protezione dal gelo o riscaldamento completo del magazzino: adattiamo le nostre soluzioni alle vostre esigenze specifiche.

I nostri esperti ispezioneranno gratuitamente il tuo magazzino, forniranno assistenza e forniranno consigli sul riscaldamento del magazzino, tenendo conto delle specifiche dello stoccaggio - aperto o accantonato.

Riscaldamento industriale dell'officina

Il riscaldamento dell'aria ad alta efficienza energetica in una fabbrica può risolvere il problema del mantenimento di un controllo efficace della temperatura nei locali di produzione.

Siamo in grado di progettare impianti di riscaldamento di fabbrica con aerotermi a pavimento e pensili, alimentati a gas, gasolio o acqua calda.

Riscaldamento industriale di magazzino

Abbiamo soluzioni per il riscaldamento dell'aria di grandi magazzini aperti e con scaffalature con piccole installazioni industriali: generatori di calore a pavimento o sospesi alimentati a gas o diesel, nonché termoventilatori che utilizzano acqua calda per riscaldare l'aria.

Protezione dal gelo o riscaldamento completo del magazzino: adattiamo le nostre soluzioni alle vostre esigenze specifiche.

I nostri specialisti ispezioneranno gratuitamente il tuo magazzino, forniranno assistenza e forniranno consigli sul riscaldamento del magazzino, tenendo conto delle peculiarità dello stoccaggio - aperto o accantonato.

Riscaldamento industriale per garage

Generatori di calore f. metmann.

I generatori di calore Metmann manterranno confortevoli a temperature garage di qualsiasi dimensione, comprese le unità esterne con distribuzione dell'aria canalizzata in grado di mantenere una buona qualità dell'aria.

Riscaldamento industriale di strutture agricole

Offriamo una soluzione di riscaldamento agricolo silenziosa ed efficiente dal punto di vista energetico che aiuta a mantenere una crescita ottimale dei prodotti agricoli, a creare un ambiente confortevole per il personale e i clienti in serre, giardini d'inverno e altri impianti climatizzati.

I nostri sistemi di riscaldamento dell'aria possono essere progettati utilizzando i più moderni generatori di calore appositamente progettati per il riscaldamento dell'aria di serre e giardini d'inverno.

Riscaldamento industriale di hangar con attrezzature (navi, aerei, ecc.)

Abbiamo esperienza in soluzioni di riscaldamento dell'aria con sistemi di riscaldamento dell'aria efficienti ed economici che utilizzano generatori di calore alimentati a gas o diesel per hangar con ampi spazi aperti, soffitti alti e porte e cancelli aperti di frequente.

Abbiamo esperienza nella collocazione di generatori di calore e serbatoi di carburante per loro all'interno di container (come quelli marittimi), accanto all'hangar. Allo stesso tempo, l'alimentazione dell'aria nell'hangar viene effettuata attraverso condotti d'aria metallici con distribuzione dell'aria attraverso speciali ugelli aerodinamici che forniscono la forma e la lunghezza necessarie del getto d'aria

Riscaldamento industriale di impianti sportivi

Offriamo soluzioni di riscaldamento dell'aria per tutti i tipi di palazzetti dello sport e centri ricreativi, fornendo un ambiente confortevole con costi energetici e operativi minimi.

I nostri riscaldatori ad aria Metmann e Apen Group forniscono un riscaldamento dell'aria altamente efficiente per palazzetti dello sport, centri ricreativi, piscine e altri spazi ricreativi.

I nostri specialisti vi garantiscono assistenza e consigli in base alle vostre esigenze per lo sport e il tempo libero.

Nelle condizioni della stagione fredda, il riscaldamento autonomo dei locali di produzione offre ai dipendenti dell'impresa condizioni di lavoro confortevoli. La normalizzazione del regime di temperatura ha anche un effetto benefico sulla sicurezza di edifici, macchine utensili e attrezzature. I sistemi di riscaldamento, con l'unità del compito che devono affrontare, presentano differenze tecnologiche. Alcuni utilizzano caldaie ad acqua calda per il riscaldamento di locali industriali, mentre altri utilizzano riscaldatori compatti. Considera le specifiche del riscaldamento industriale e l'efficacia dell'uso di vari sistemi.

Requisiti per il riscaldamento di locali industriali

A basse temperature, il riscaldamento dei locali industriali, come richiesto dalla protezione del lavoro, dovrebbe essere effettuato nei casi in cui il tempo trascorso dai lavoratori superi le 2 ore. Le uniche eccezioni sono i locali in cui non è necessaria la permanenza permanente delle persone (ad esempio, magazzini raramente visitati). Inoltre, non riscaldano le strutture, trovarsi all'interno delle quali equivale a svolgere lavori all'esterno degli edifici. Tuttavia, anche qui è necessario prevedere la presenza di dispositivi speciali per i lavoratori del riscaldamento.

La protezione del lavoro impone una serie di requisiti sanitari e igienici per il riscaldamento dei locali industriali:

• riscaldare l'aria interna a una temperatura confortevole;
• la capacità di regolare la temperatura grazie alla quantità di calore rilasciata;
• inammissibilità dell'inquinamento atmosferico con gas nocivi e odori sgradevoli (soprattutto per il riscaldamento di forni di locali industriali);
• l'opportunità di combinare il processo di riscaldamento con la ventilazione;
• garantire la sicurezza contro incendi ed esplosioni;
• affidabilità dell'impianto di riscaldamento durante il funzionamento e facilità di riparazione.

Durante le ore non lavorative, la temperatura negli ambienti riscaldati può essere ridotta, ma non inferiore a +5 °C. Allo stesso tempo, il riscaldamento industriale deve avere una potenza sufficiente per ripristinare le normali condizioni di temperatura entro l'inizio del turno di lavoro.

Calcolo del riscaldamento autonomo di un impianto produttivo

Quando si calcola il riscaldamento autonomo di un impianto di produzione, si procede dalla regola generale che deve essere mantenuta una temperatura costante in un'officina, un garage o un magazzino, senza forti sbalzi di temperatura. Per questo, è in costruzione un locale caldaia centrale e nell'area di lavoro sono installati radiatori di riscaldamento per locali industriali. Tuttavia, in alcune aziende è necessario creare zone separate con temperature dell'aria disuguali. Per il primo di questi casi, viene effettuato un calcolo per l'utilizzo di un sistema di riscaldamento centralizzato e, per il secondo, per l'utilizzo di riscaldatori locali.

In pratica, il calcolo dell'impianto di riscaldamento del locale di produzione dovrebbe basarsi sui seguenti criteri:

• area e altezza dell'edificio riscaldato;
• perdita di calore attraverso pareti e tetti, finestre e porte;
• perdita di calore nel sistema di ventilazione;
• consumo di calore per esigenze tecnologiche;
• potenza termica degli impianti di riscaldamento;
• la razionalità dell'uso di un particolare tipo di combustibile;
• condizioni per la posa di condotte e condotti dell'aria.

Sulla base di ciò, viene determinata la necessità di energia termica per mantenere la temperatura ottimale. Un calcolo più accurato degli impianti di riscaldamento per locali industriali è facilitato dall'utilizzo di apposite tabelle di calcolo. In assenza di dati sulle proprietà termiche dell'edificio, il consumo di calore deve essere determinato approssimativamente in base a caratteristiche specifiche.

Quando si effettua una scelta tra vari tipi di sistemi di riscaldamento industriali, è necessario tenere conto delle specifiche della produzione, dei calcoli termotecnici, del costo e della disponibilità del combustibile e costruire studi di fattibilità su questo. I sistemi di tipo a infrarossi, ad acqua, ad aria ed elettrico corrispondono nella maggior parte dei casi al riscaldamento autonomo dei moderni locali industriali.

Riscaldamento a infrarossi di locali industriali

Per creare il necessario comfort termico sul posto di lavoro, viene spesso utilizzato il riscaldamento a infrarossi dei locali industriali. Gli emettitori di calore locali a infrarossi (IR) sono installati principalmente in officine e magazzini fino a 500 m² di superficie e con soffitti alti. In ciascuno di questi dispositivi sono strutturalmente combinati un generatore di calore, un riscaldatore e una superficie di rilascio del calore.

Vantaggi del riscaldamento a infrarossi dei locali industriali:

• c'è solo il riscaldamento del pavimento, delle pareti, delle attrezzature dell'officina e direttamente delle persone che lavorano nella stanza;
• l'aria non si riscalda, il che significa che il consumo di energia termica è ridotto;
• la polvere non si solleva nell'aria, il che è particolarmente importante per le imprese dell'elettronica, dell'industria alimentare e dell'ingegneria di precisione;
• il costo di progettazione e installazione del riscaldamento è ridotto al minimo;
• i riscaldatori a infrarossi non occupano spazio utilizzabile.

I riscaldatori a infrarossi sono suddivisi in fissi e portatili e, a seconda del luogo di installazione, in soffitto, parete e pavimento. Se è necessario influenzare i singoli posti di lavoro, la radiazione infrarossa direzionale viene utilizzata utilizzando piccoli riscaldatori a parete. Ma se monti il ​​riscaldamento a infrarossi del film sul soffitto della sala di produzione, il riscaldamento sarà uniforme su tutta l'area. Spesso dispongono anche pavimenti caldi basati su pannelli con riscaldatori IR integrati, ma con un tale sistema aumenta il consumo di energia.

Il riscaldamento a gas a infrarossi dei locali industriali viene utilizzato anche nelle imprese. Questi riscaldatori sono alimentati a gas naturale, che è più economico dell'elettricità. Il principale vantaggio degli emettitori di gas a infrarossi è la loro efficienza.

I radiatori per impianti di riscaldamento a gas a infrarossi per locali industriali sono disponibili in diverse tipologie:

• ad alta intensità (luce) con una temperatura di scambio termico di 800–1200 °C;
• a bassa intensità (scuro) con una temperatura di 100–550 °C;
• a bassa temperatura con una temperatura di 25–50°C).

Una limitazione nell'uso dei riscaldatori IR industriali è l'obbligo di non collocarli in stanze con un'altezza del soffitto inferiore a 4 m.

Riscaldamento dell'acqua di locali industriali

Se l'impresa utilizzerà un sistema di riscaldamento dell'acqua, per la sua installazione è necessario costruire un locale caldaia speciale, posare un sistema di tubazioni e installare radiatori di riscaldamento in locali industriali. Oltre agli elementi principali, il sistema comprende anche mezzi per garantire l'operatività, come valvole di intercettazione, manometri, ecc. Per la manutenzione dell'impianto di riscaldamento dell'acqua dei locali industriali, è necessario mantenere costantemente personale specializzato.

Secondo il principio del suo dispositivo, il riscaldamento dell'acqua dei locali industriali può essere:

• un tubo- la regolazione della temperatura dell'acqua è impossibile qui, poiché tutti i radiatori per riscaldamento per locali industriali sono installati in serie;
• a due tubi- la regolazione della temperatura è consentita e viene effettuata mediante termostati su radiatori installati in parallelo.

Le caldaie per il riscaldamento fungono da generatori di calore per il sistema di riscaldamento dell'acqua. A seconda del tipo di combustibile consumato, sono: gas, combustibile liquido, combustibile solido, elettrico, combinato. Per il riscaldamento di piccoli locali industriali vengono utilizzati forni con circuito dell'acqua.

È necessario scegliere il tipo di caldaia in base alle esigenze e alle capacità di una determinata impresa. Ad esempio, la possibilità di connettersi a una rete del gas sarà un incentivo per l'acquisto di una caldaia a gas. In assenza di gas naturale, si preferisce un'unità diesel oa combustibile solido avanzato. Le caldaie elettriche per riscaldamento per locali industriali sono utilizzate abbastanza spesso, ma solo in piccoli edifici.

Al culmine della stagione di riscaldamento possono verificarsi guasti o incidenti nei sistemi di alimentazione del gas e dell'elettricità, quindi è consigliabile disporre di un'unità di riscaldamento alternativa presso l'impresa.

Le caldaie combinate per il riscaldamento di locali industriali sono molto più costose, ma sono dotate di diversi tipi di bruciatori: G Azov-legno, gas-diesel e persino gas-diesel-elettricità.

Riscaldamento ad aria di locali industriali

Il sistema di riscaldamento dell'aria in ciascuna specifica impresa industriale può essere utilizzato come principale o ausiliario. In ogni caso, l'installazione del riscaldamento dell'aria in officina è più economica del riscaldamento dell'acqua, poiché non è necessario installare costose caldaie per il riscaldamento di locali industriali, posare tubazioni e montare radiatori.

Vantaggi del sistema di riscaldamento ad aria dei locali industriali:

• salvare l'area dell'area di lavoro;
• consumo di risorse efficiente dal punto di vista energetico;
• simultaneo riscaldamento e purificazione dell'aria;
• riscaldamento uniforme della stanza;
• sicurezza per il benessere dei dipendenti;
• nessun rischio di perdite e congelamento del sistema.

Il riscaldamento dell'aria di un impianto di produzione può essere:

• centrale- con un'unica unità di riscaldamento e un'ampia rete di condotti d'aria attraverso i quali l'aria riscaldata viene distribuita in tutta l'officina;
• Locale- i riscaldatori ad aria (caldaia, pistole termiche, cortine termo-aria) sono ubicati direttamente nella stanza.

Nell'impianto di riscaldamento ad aria centralizzato, per ridurre i costi energetici, viene utilizzato un recuperatore, che sfrutta parzialmente il calore dell'aria interna per riscaldare l'aria fresca proveniente dall'esterno. I sistemi locali non effettuano il recupero, riscaldano solo l'aria interna, ma non forniscono un afflusso di aria esterna. I riscaldatori ad aria da parete a soffitto possono essere utilizzati per riscaldare singoli luoghi di lavoro, nonché per asciugare qualsiasi materiale e superficie.

Preferendo il riscaldamento dell'aria dei locali industriali, i leader aziendali ottengono risparmi grazie a una significativa riduzione dei costi di capitale.

Riscaldamento elettrico di locali industriali

Quando si sceglie il metodo di riscaldamento elettrico, è necessario considerare due opzioni per il riscaldamento di officine o magazzini:

• utilizzo di caldaie elettriche per riscaldamento per locali industriali;
• utilizzando stufe elettriche portatili.

In alcuni casi può essere consigliabile installare piccoli forni elettrici per il riscaldamento di locali industriali con una piccola superficie e un'altezza del soffitto ridotta.

Le caldaie elettriche hanno un'efficienza fino al 99%, il loro funzionamento è completamente automatizzato grazie alla presenza di un controllo programmabile. Oltre a svolgere la funzione di riscaldamento, la caldaia può fungere da fonte di acqua calda. L'assoluta purezza dell'aria è assicurata, poiché non vi è alcuna emissione di prodotti della combustione. Tuttavia, i numerosi vantaggi delle caldaie elettriche sono cancellati dal costo troppo elevato dell'energia elettrica che consumano.

I termoconvettori elettrici possono competere con successo con le caldaie elettriche nel campo del riscaldamento di locali industriali. Esistono convettori elettrici a convezione naturale, oltre che con alimentazione ad aria forzata. Il principio di funzionamento di questi dispositivi compatti è la capacità di riscaldare gli ambienti mediante scambio di calore. L'aria passa attraverso gli elementi riscaldanti, la sua temperatura sale, quindi completa il normale ciclo di circolazione all'interno della stanza.

Svantaggi dei termoconvettori elettrici: essiccano eccessivamente l'aria, non sono consigliati per riscaldare ambienti con soffitti alti.

Il riscaldamento dei pannelli radianti in tempi relativamente brevi è riuscito a dimostrare le loro ottime caratteristiche di risparmio energetico. Esternamente, sono simili ai convettori, ma la loro differenza si manifesta nel design speciale dell'elemento riscaldante. Il vantaggio dei pannelli radianti elettrici è la loro capacità di agire sugli oggetti presenti nell'ambiente senza riscaldare inutilmente l'aria. I termostati automatici aiutano a mantenere la temperatura impostata.

Qualunque sia il sistema di riscaldamento dei locali di produzione che il titolare dell'azienda decide di installare, il suo compito principale dovrebbe essere quello di prendersi cura della salute e delle prestazioni di tutto il personale dell'azienda.

L'organizzazione del processo produttivo è un compito sfaccettato in cui tutti i fattori devono essere presi in considerazione. Oltre alle attrezzature e ai lavoratori qualificati, è necessario prestare particolare attenzione al mantenimento della temperatura ottimale nella stanza. Per fare ciò, è necessario sviluppare con le proprie mani sistemi e schemi per le officine di riscaldamento: saldatura, carpenteria, produzione.

La scelta del riscaldamento in base alle caratteristiche della stanza

Prima di riscaldare l'officina con le tue mani, devi scoprire alcune caratteristiche importanti. Prima di tutto - il regime di temperatura ottimale nella stanza. La scelta del sistema di riscaldamento dipende direttamente da questo.

Quando si redige uno schema di riscaldamento per una falegnameria o altre aree di produzione, è necessario tenere conto dei seguenti parametri:

• Superficie e altezza del soffitto. Se la distanza dal pavimento al tetto è superiore a 3 metri, i sistemi di convezione (acqua, aria) saranno inefficaci. Ciò è dovuto all'ampio volume della stanza;
• Isolamento termico di pareti e tetti. La dispersione termica di un edificio è la prima cosa da considerare nella scelta. Il sistema di riscaldamento per l'officina dovrebbe essere non solo efficiente, ma anche economico. In questo caso, è meglio utilizzare fonti di calore zonali. Manterranno un livello di temperatura confortevole in una determinata area della stanza;
• Requisiti tecnologici per una temperatura ottimale in officina. Ad esempio, il riscaldamento di una falegnameria deve mantenere il riscaldamento dell'aria ad un livello costante. In caso contrario, influirà sulla qualità dei prodotti. Se la materia prima è il metallo, è necessaria una temperatura confortevole solo per i lavoratori.

Per condurre questa analisi, sarà necessario studiare i vantaggi e gli svantaggi di ogni tipo di riscaldamento. Considera il riscaldamento più efficiente del capannone di produzione, che varia a seconda dello schema e dei componenti utilizzati.

Riscaldamento ad aria dell'officina

Per ambienti di grandi dimensioni con requisiti di alta temperatura, si consiglia di utilizzare il riscaldamento ad aria dell'officina. Questo sistema è una vasta rete di canali d'aria attraverso i quali si muovono i flussi di aria calda. Il suo riscaldamento avviene con l'ausilio di un apposito impianto di climatizzazione o di una caldaia a gas.

Tali sistemi e schemi fai-da-te per officine di riscaldamento sono applicabili per saldatura, carpenteria e locali industriali. I principali elementi strutturali di questo sistema sono:

• Dispositivo di aspirazione dell'aria esterna. Include ventilatori e filtri di pulizia;
• Inoltre, le masse d'aria attraverso i canali entrano nella zona di riscaldamento. Può essere elettrodomestici (elemento batteria) o installazione a gas con scambiatore di calore ad aria;
• Le masse d'aria ad alta temperatura si muovono attraverso canali che distribuiscono il calore ai singoli locali di produzione. Per controllare il livello di temperatura di riscaldamento, in ogni tubo di uscita è installata una valvola a farfalla.

Un tale sistema di riscaldamento dell'aria del negozio presenta una serie di vantaggi significativi rispetto a quello standard. Il principale è il riscaldamento ottimale della stanza. I condotti dell'aria correttamente posizionati possono avere elementi direzionali che concentrano il flusso d'aria nell'area desiderata del negozio.

Inoltre, con l'installazione aggiuntiva di un condizionatore d'aria, lo stesso sistema può essere utilizzato come sistema di raffreddamento. Tuttavia, un tale schema per il riscaldamento dell'officina è piuttosto complicato in termini di design. Prima dell'autoinstallazione, è necessario calcolare la potenza delle ventole, la forma e la sezione trasversale dei canali dell'aria. Pertanto, per l'installazione del riscaldamento dell'aria dell'officina di produzione, si consiglia di utilizzare i servizi di società specializzate.

Riscaldamento dell'acqua dell'officina

L'uso del riscaldamento dell'acqua tradizionale è rilevante per le piccole industrie la cui superficie dell'officina non supera i 250 m². È necessario mantenere costantemente la temperatura dell'aria a un livello ottimale per tutto il volume della stanza. Spesso le falegnamerie vengono riscaldate con l'acqua.

Ciò è dovuto alla produzione di scarti di legno. Per il loro smaltimento è installata una caldaia a combustibile solido a combustione lunga. Questo schema di lavoro consente non solo di eliminare rapidamente, ma anche efficacemente i rifiuti di legno. Successivamente vengono utilizzati come combustibile.

Tuttavia, questo schema per organizzare il riscaldamento ha una serie di sfumature:

• Per massimizzare l'efficienza di riscaldamento dell'officina di produzione, è necessario aumentare notevolmente l'area dei dispositivi di riscaldamento. Per fare ciò, utilizzare tubi di grande diametro, che sono saldati insieme in registri;
• Inerzia. Ci vuole un tempo sufficientemente lungo per riscaldare l'aria nell'officina dal liquido di raffreddamento;
• L'impossibilità di modificare rapidamente la temperatura dell'acqua nei tubi.

Tuttavia, insieme a questo, quando si installa il riscaldamento dell'acqua nell'officina di saldatura, è possibile utilizzare un sistema di riscaldamento a pavimento. Un tale schema aiuterà a ridurre l'area richiesta dei riscaldatori. Allo stesso tempo, l'inerzia del sistema diminuirà: l'aria nell'officina si riscalderà più velocemente.
Durante la progettazione del riscaldamento, è possibile prevedere l'organizzazione della fornitura di acqua calda, che è importante per molti processi produttivi. Per fare ciò, è necessario acquistare (o realizzare) un serbatoio di scambio termico per riscaldare l'officina con le proprie mani.

In esso, l'energia del liquido di raffreddamento verrà trasferita attraverso la bobina all'acqua. Ciò consentirà di utilizzare l'acqua calda non solo per il fabbisogno domestico, ma anche per i processi produttivi.

Oltre alle caldaie a combustibile solido, è possibile installare altri tipi di apparecchiature di riscaldamento:

• caldaie a gas. Economicamente efficace se non c'è combustibile solido a buon mercato;
• Riscaldatori elettrici. È preferibile non utilizzarli, in quanto il costo dell'energia elettrica sarà elevato;
• Caldaie alimentate a combustibile liquido - diesel o olio motore usato. Installato se non ci sono linee del gas. Sono economici, ma scomodi in quanto sono necessari contenitori speciali per lo stoccaggio del carburante.

Per utilizzare i circuiti dell'acqua per il riscaldamento di un'officina, è necessario calcolare correttamente la potenza dell'impianto di riscaldamento.

Il rapporto standard di 1 kW di energia termica rilasciata per 10 m² di superficie è rilevante solo per un'officina il cui soffitto non supera i 3 metri di altezza. Se sono più alti, ogni contatore aggiuntivo è + 10% rispetto alla potenza della caldaia.

Riscaldamento a infrarossi per officina

Il principio di funzionamento dei riscaldatori a infrarossi è quello di riscaldare le superfici a causa dell'effetto della radiazione infrarossa. Se il sistema di riscaldamento dell'officina di saldatura è progettato per il riscaldamento a punti di determinate aree, è meglio utilizzare questi dispositivi. Il riscaldamento efficiente con riscaldatori a infrarossi per le officine dovrebbe iniziare con la scelta degli elementi riscaldanti. Attualmente vengono utilizzati due metodi per generare radiazioni IR.

Riscaldatori a carbone

Il suo design consiste in una lampadina, all'interno della quale si trova una spirale in carbonio, e un elemento riflettente. Quando la corrente passa attraverso l'elemento riscaldante, si illumina a causa dell'elevata resistenza elettrica. Di conseguenza, viene emessa una radiazione IR.

Per concentrare l'energia termica è previsto un riflettore in ferro inox o alluminio.

I riscaldatori elettrici a infrarossi possono essere utilizzati come riscaldamento aggiuntivo per falegnameria. Sono montati sopra quelle aree di lavoro dove è richiesto un regime di temperatura stabile. I vantaggi dei riscaldatori elettrici a infrarossi includono:

• Installazione facile;
• La capacità di controllare la temperatura di riscaldamento modificando la potenza corrente fornita;
• Ingombro ridotto.

Tuttavia, a causa dell'elevato consumo energetico, il riscaldamento con riscaldatori elettrici a infrarossi per le officine è raro. Invece, sono montati modelli a gas.

Riscaldatori a infrarossi a gas

Per le officine di produzione con una vasta area, se è richiesto il riscaldamento zonale, si consiglia di utilizzare modelli a gas di riscaldatori a infrarossi. Il loro principio di funzionamento si basa sulla cosiddetta combustione senza fiamma di una miscela di gas e aria su una superficie ceramica. Di conseguenza, si forma una radiazione IR, che viene focalizzata dal riflettore.

Per un riscaldamento efficiente mediante riscaldatori a infrarossi delle officine, vengono spesso utilizzati modelli di riscaldatori a soffitto. È importante calcolare correttamente l'altezza di montaggio e la potenza richiesta. L'area di riscaldamento e il regime di temperatura in questa parte dell'officina dipenderanno da questi parametri.

Sono utilizzati come sistema di riscaldamento per un'officina di saldatura, dove è necessaria una temperatura confortevole solo per garantire condizioni normali al personale addetto. Tuttavia, quando si pianifica questo tipo di riscaldamento, è necessario tenere conto di una serie di sfumature:

• Un sistema di riscaldamento a infrarossi per un'officina non può essere utilizzato se è necessario il riscaldamento dell'aria in tutta la stanza. I riscaldatori sono progettati per l'impatto locale;
• Per ridurre al minimo i costi, dovrebbe essere utilizzato solo il gas naturale principale. L'imbottigliamento liquefatto, oltre all'acquisto aggiuntivo di contenitori di scambio, risulta scomodo a causa della periodica procedura di collegamento.

Ma nonostante queste carenze, l'uso del riscaldamento a infrarossi per le falegnamerie e altre industrie rimane l'opzione migliore. Tuttavia, per l'installazione del riscaldamento a gas dell'officina solo con le proprie mani, è necessario svolgere una serie di attività di coordinamento con il servizio gas al fine di ottenere tutti i permessi.

Come scegliere il giusto sistema di riscaldamento per una particolare officina? È necessario tener conto dei suoi parametri operativi, del costo di acquisizione delle apparecchiature e del prezzo di un vettore energetico. Ricorda che il costo di produzione dipenderà dall'efficienza del riscaldamento di qualsiasi officina di produzione.

Se hai bisogno di un'opzione economica per organizzare il riscaldamento per una falegnameria, nel video puoi vedere modi non standard per riscaldare l'aria usando segatura e trucioli di legno.

Molte persone pensano che il riscaldamento di locali industriali non sia diverso dal riscaldamento di edifici residenziali. Qui infatti è necessario curare molti aspetti, ad esempio osservando il regime di temperatura appropriato, il livello di polvere contenuta nell'aria, nonché la sua umidità.

Inoltre, dovrebbero essere prese in considerazione le caratteristiche del processo di produzione, l'altezza e le dimensioni della stanza, nonché la posizione dell'attrezzatura al suo interno. Procedere alla selezione, progettazione e installazione del sistema di fornitura del calore di produzione dovrebbe avvenire dopo il calcolo della capacità richiesta.

Calcolo del riscaldamento

Per effettuare un calcolo termico, prima di progettare qualsiasi riscaldamento industriale, è necessario utilizzare il metodo standard.

Qt (kW/h) =V*∆T *K/860

V - l'area interna della stanza che necessita di riscaldamento (L * P * A);

∆ T è il valore della differenza tra la temperatura esterna e quella interna desiderata;

K è il coefficiente di dispersione termica;

860 - ricalcolo per kWh.

Il coefficiente di dispersione termica, compreso nei locali di produzione, varia a seconda del tipo di edificio e del livello del suo isolamento termico. Minore è l'isolamento termico, maggiore è il valore del coefficiente.

riscaldamento ad aria

La maggior parte delle imprese durante l'esistenza dell'Unione Sovietica utilizzava un sistema di riscaldamento a convezione per gli edifici industriali. La difficoltà di applicare questo metodo sta nel fatto che, secondo le leggi della fisica, l'aria calda sale, mentre la parte della stanza situata vicino al pavimento rimane meno riscaldata.

Oggi, un riscaldamento più razionale fornisce locali industriali.

Principio operativo

L'aria calda, che viene preriscaldata nel generatore di calore attraverso i condotti dell'aria, viene trasferita nella parte riscaldata dell'edificio. Le teste di distribuzione vengono utilizzate per distribuire l'energia termica in tutto lo spazio. In alcuni casi sono installate ventole, che possono essere sostituite da apparecchiature portatili, inclusa una pistola termica.

Vantaggi

Va notato che tale riscaldamento può essere combinato con vari sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria. Questo è ciò che consente di riscaldare enormi complessi, che prima non era possibile ottenere.

Questo metodo è ampiamente utilizzato nel riscaldamento di complessi di magazzini e impianti sportivi indoor. Inoltre, questo metodo nella maggior parte dei casi è l'unico possibile, poiché ha il più alto livello di sicurezza antincendio.

Screpolatura

Naturalmente, c'erano alcune proprietà negative. Ad esempio, l'installazione del riscaldamento dell'aria costerà un bel soldo ai proprietari dell'impresa.

Non solo i ventilatori necessari per il normale funzionamento costano molto, ma consumano anche enormi quantità di elettricità, poiché le loro prestazioni raggiungono diverse migliaia di metri cubi all'ora.

riscaldamento a infrarossi

Non tutte le aziende sono pronte a spendere molti soldi per un sistema di riscaldamento dell'aria, quindi molte preferiscono utilizzare un metodo diverso. Il riscaldamento industriale a infrarossi sta diventando ogni giorno sempre più popolare.

Principio di funzionamento

Il bruciatore a infrarossi funziona secondo il principio della combustione senza fiamma dell'aria situata sulla parte porosa della superficie ceramica. La superficie ceramica si distingue per il fatto di essere in grado di emettere un intero spettro di onde concentrate nella regione dell'infrarosso.

Una caratteristica di queste onde è il loro alto grado di permeabilità, ovvero possono passare liberamente attraverso le correnti d'aria per trasferire la loro energia in un determinato luogo. Il flusso di radiazione infrarossa è diretto ad un'area predeterminata attraverso vari riflettori.

Pertanto, il riscaldamento di locali industriali utilizzando un tale bruciatore consente il massimo comfort. Inoltre, questo metodo di riscaldamento consente di riscaldare sia singole aree di lavoro che interi edifici.

Principali vantaggi

Al momento, è l'uso di riscaldatori a infrarossi che è considerato il metodo più moderno e progressivo per riscaldare gli edifici industriali per le seguenti caratteristiche positive:

• riscaldamento rapido della stanza;
• basso consumo energetico;
• alta efficienza;
• attrezzatura compatta e facile installazione.

Facendo il giusto calcolo, puoi installare un sistema di riscaldamento potente, economico e indipendente dell'impresa che non necessita di una manutenzione costante.

Ambito di applicazione

Va notato che tali apparecchiature vengono utilizzate, tra l'altro, per il riscaldamento di pollai, serre, caffè all'aperto, auditorium, palazzetti dello shopping e dello sport, nonché vari rivestimenti bituminosi per scopi tecnologici.

L'intero effetto del funzionamento di un bruciatore a infrarossi può essere percepito in quegli ambienti caratterizzati da grandi volumi di aria fredda. La compattezza e la mobilità di tali apparecchiature consentono di mantenere la temperatura ad un certo livello, a seconda delle esigenze tecnologiche e dell'ora del giorno.

Sicurezza

Molti sono preoccupati per la questione della sicurezza, poiché associano la parola "radiazioni" alle radiazioni e agli effetti nocivi sulla salute umana. Infatti, il funzionamento dei riscaldatori a infrarossi è completamente sicuro sia per l'uomo che per le apparecchiature presenti nella stanza.