Visos nuotraukos iš straipsnio

„Pasidaryk pats“ lentų džiovintuvas atliekamas, jei reikia apdoroti didelį kiekį neparuoštos medienos. Žinoma, galite iš karto įsigyti optimalaus drėgnumo ruošinius, tačiau tokiu atveju medžiagos įsigijimo kaina bus labai didelė. Taigi specialaus įrenginio konstrukcija gali būti gana efektyvi ekonominiu požiūriu.

Mūsų straipsnyje mes jums pasakysime. Kaip atliekamas medžio džiovinimas, ir mes pateiksime rekomendacijas dėl savarankiško džiovinimo kameros išdėstymo.

Teoriniai aspektai

Drėgmė medienoje

Prieš pradėdami kurti džiovintuvą, turime suprasti, kodėl tai reikalinga. Kaip rodo pavadinimas, tokie prietaisai skirti pašalinti skysčio perteklių iš medienos ir čia verta atkreipti dėmesį į teoriją.

Visa medienos drėgmė skirstoma į dvi grupes:

• laisvas – esantis ląstelių ertmėse ir tarpląstelinėse erdvėse. Laisvąją drėgmę pirmiausia lemia sąlygos, kuriomis medis augo, taip pat pjautų ruošinių laikymo sąlygos. Išdžiūvus laisva drėgmė gana greitai palieka medieną;
• surištas (struktūrinis) – skystis, kuris yra ląstelės sienelių dalis. Kiekviena medžių rūšis paprastai turi savo drėgmės lygį pagal struktūrą. Tuo pačiu metu surištas skystis pašalinamas labai lėtai, todėl natūraliomis sąlygomis džiovinimas gali trukti nuo kelių mėnesių iki kelerių metų.

Paprastai medienos drėgmės prisotinimo riba yra 30%. Didesnio drėgnumo mediena laikoma drėgna ir beveik niekada nenaudojama darbui.

Skirtingų medžiagų drėgmės vertės skiriasi:

Kodėl reikia džiovinti

Taigi, išsiaiškinome pačią drėgmę, dabar paanalizuosime, kodėl ją reikia mažinti.

1. Pašalinus drėgmę natūraliu būdu, pasikeičia medienos plaušų konfigūracija, dėl to sumažėja lentos dydis – ji „išsausėja“.
2. Tokiu atveju ruošinys netolygiai praranda drėgmę, todėl deformacija gali vykti ir skirtingose ​​plokštumose skirtingu greičiu.
3. Dėl to medienos viduje susidaro įtempių linijos, kurios vėliau sukelia įtrūkimus.

Pastaba!
Paprastai lenta įtrūks išilgai grūdų, pradedant nuo galo.
Taip yra dėl mažiausiai stiprių ryšių tarp išilginių pluoštų.

1. Be įtrūkimų, galima ir šoninė plokštės deformacija: detalė arba išlenkta lanku, arba dėl netolygaus kraštų pakilimo susidaro vadinamasis „sraigtas“. Tokio elgesio paaiškinimas yra paprastas: ne visi pluoštai išdžiūsta vienu metu, o tai reiškia, kad jų ilgis taip pat mažėja skirtingais būdais.

Kaip matote, jei konstrukcijų statybai ar įvairių konstrukcijų gamybai naudojate didelio drėgnumo medieną, laikui bėgant atskiros dalys gali tapti netinkamos naudoti. To galima išvengti vienaip – ​​prieš pradėdami dirbti, paruoškite žaliavą vienaip ar kitaip ją išdžiovindami.

Džiovinimo režimai

Džiovinimo kamerų naudojimas gali žymiai sutrumpinti medienos paruošimo darbui laiką. Tuo pačiu metu, valdydami dehidratacijos režimą, galime kontroliuoti gaunamos medžiagos eksploatacines savybes.
Šiandien ekspertai išskiria tris džiovinimo būdus:

Režimas	Ypatumai
Minkštas	Temperatūra kameroje kyla palaipsniui, dėl to išsaugomas ne tik natūralus medienos stiprumas, bet ir spalva. Tuo pačiu metu šiek tiek sumažėja žaliavų dehidratacijos greitis.
Standartinis	Jis naudojamas norint pasiekti galutinį medžiagos drėgnumą, beveik visiškai išlaikant stiprumą. Tokiu atveju galimas nedidelis atspalvio pokytis.
Priverstas	Priverstinis džiovinimas naudojamas siekiant kuo greičiau paruošti medieną darbui. Lenkiamasis, gniuždomasis ir tempiamasis stipris išlaikomas po apdorojimo aukštoje temperatūroje, tačiau skilimo stipris gali šiek tiek sumažėti. Taip pat galimas medienos patamsėjimas ir būdingo kvapo atsiradimas.

Džiovinimo kameros sukūrimas

Paruoštos patalpos

Taigi, argumentavome tezę, kad mediena turi būti paruošta naudoti džiovinant. Dabar išsiaiškinkime, kaip pasidaryti „pasidaryk pats“ lentų džiovintuvą.

Pirmiausia turime pasirinkti kambarį, kuriame vyks džiovinimo procesas:

1. Kadangi drėgmės pašalinimas iš medienos reikalauja didelių energijos sąnaudų, džiovyklės plotas turi būti parenkamas pagal planuojamą medžiagos tūrį..
2. Optimalus kambario aukštis yra 2-2,5 m (kad nesusilenktų)... Plotis turi būti toks, kad būtų galima sudėti vieną ar dvi 1,8–2 m lentų rietuves su praėjimu tarp jų.
3. Langai džiovykloje turi būti mūryti... Duris išplečiame taip, kad galėtume laisvai krauti apdirbtą medžiagą.

Pastaba!
Vėdinimui paliekamas arba mažas langelis, arba ortakis, į kurį vėliau išvesime ortakį.

1. Jei lentų džiovinimas planuojamas pakankamai didelėje patalpoje, tuomet patartina joje padaryti atskirą pertvarą.... Mes statome pertvaras iš plytų arba pakankamai storos medienos, kad būtų galima izoliuoti šilumą.

Džiovintuvo konstrukcija

Tačiau ne visada pavyksta rasti tinkamą kambarį (dažniausiai šį vaidmenį atlieka garažas ar stoginė).

Štai kodėl bus naudinga išmokti nuo nulio pasigaminti lentų džiovintuvą:

1. Po konstrukcija klojame juostinį arba koloninį pamatą. Kadangi konstrukcijos masė bus maža, pagrindą padarome negilų.
2. Pamatų betonui išdžiūvus, surenkame karkasą iš aliuminio arba cinkuoto plieno profilio. Rėmo dalis sujungiame varžtais ir specialiais laikikliais.

Pastaba!
Aliuminio konstrukcijų kaina yra daug didesnė, tačiau kartu jos yra žymiai atsparesnės korozijai šiltoje ir drėgnoje aplinkoje.
Taigi brangesnių laikančiųjų elementų naudojimas yra gana pagrįstas.

1. Sienas ir stogą apdengiame plieno lakštais, kuriuos prie rėmo tvirtiname savisriegiais metaliniais varžtais (su grąžtu). Siekiant maksimalaus efektyvumo, atliekame dvigubą apkalą, tarp metalo lakštų dedant 100 - 150 mm storio mineralinės vatos izoliacijos sluoksnį.

1. Ant grindų dedame tankią hidroizoliacinę membraną, kurią padengiame pjuvenų sluoksniu.
2. Montuojame duris, kurios turėtų užsidaryti kuo sandariau. Papildomam sandarinimui durų stakta gali būti sutvirtinta sijomis su pritvirtintais guminiais lakštais.
3. Kaip ir naudojant paruoštą patalpą, turime įrengti vėdinimo kanalus oro cirkuliacijai.

Baigę darbus patikriname patalpos sandarumą, jei reikia, pašaliname korpuso defektus. Dabar mums tereikia įrengti džiovinimo kamerą.

Pastaba!
Uždaroje džiovykloje neturi būti įtrūkimų, kurie leistų nekontroliuojamą oro srautą.
Taip yra dėl to, kad menkiausia grimzlė gali išprovokuoti netolygų plokščių apdirbimą, todėl jos gali įtrūkti ar deformuotis.

Įranga

Džiovyklės išdėstymo instrukcijos gali būti labai įvairios, nes kameros įranga labai priklauso tiek nuo mūsų pageidavimų, tiek nuo finansinių galimybių.

Nepaisant to, gana realu suformuluoti bendrą schemą:

1. Pirmiausia gaminame atramas, ant kurių bus sumontuotas lentų krūva. Tvirtiname ant grindų, leidžiant džiovinamą medžiagą pakelti apie 10-15 cm virš grindų lygio, cirkuliacijos užtikrinimo apatiniame oro sluoksnyje proporcija.

1. Vietoj atramų galima naudoti sienines lentynas. Tuo pačiu metu ant guolių paviršių tvirtiname metalinius laikiklius, skirtus rietuvėms krauti išilgai džiovinimo kameros sienelių.

Pastaba!
Ši parinktis dažniausiai naudojama, kai ūkinio pastato dalis laikinai paverčiama džiovintuvu.

1. Toliau montuojame šildymo įrenginį. Tai gali būti viryklė, židinys, šilumos pistoletas, ventiliatoriaus šildytuvas ir kt. - Viskas priklauso nuo jūsų pageidavimų. Pagrindinis parametras bus įrenginio galia, kuri skaičiuojama pagal pakrautos medienos tūrį: 1m3 lentų išdžiovinimui reikia ne mažiau kaip 3 kW šiluminės energijos, atitinkamai kuo daugiau žaliavos mums reikia, tuo galingesnė. mums reikalingas įrenginys.
2. Kartu su šildymo įrenginiais montuojame ventiliatorius, kurie užtikrins oro judėjimą. Žinoma, galite sutaupyti perkant vėdinimo sistemą ir apsieiti su natūraliu išmetimu, tačiau tokiu atveju žymiai padidės lentų paruošimo darbui laikas, o tai reiškia, kad padidės ir kameros šildymo išlaidos. .

1. Ventiliatorius ir šildytuvus išdėstome taip, kad šiltas oras tekėtų per oro srautą. Toks įrengimas gali žymiai sumažinti sistemos aerodinaminį pasipriešinimą, todėl džiovintuvas dirbs efektyviau.

Kadangi mūsų fotoaparatui veikti reikia daug elektros energijos, patartina prie jos prijungti atskirą maitinimo laidą. Šiuo atveju visus naudojamus įrenginius sujungiame prie skirstomojo skydo per RCD su atitinkamais maitinimo partneriais. Tokia atsargumo priemonė nebus nereikalinga, nes medis, net ir nevisiškai išdžiūvęs, gali užsidegti nuo menkiausios kibirkšties, kuri atsiranda jį uždarius.

Patarimas!
Taip pat pageidautina sukurti automatinę temperatūros ir vėdinimo valdymo sistemą.
Jis yra gana brangus, tačiau jo naudojimas leidžia kontroliuoti džiovyklos vidinės aplinkos parametrus ir taip užtikrinti maksimalią medienos apdirbimo kokybę.

Naudojant džiovintuvą

Jei džiovinimo kamera buvo surinkta pagal visas taisykles, tada ją naudoti bus gana paprasta. Norėdami tai padaryti, lentas sukrauname į rietuvę, tarp eilių klojame iki 20 mm storio strypus ir sukrauname rietuves į džiovyklą.

Po to mes pradedame keisti temperatūrą, palaipsniui didindami šildymą.

Yra daug džiovinimo schemų, tačiau pradedantieji meistrai turėtų naudoti žemos temperatūros režimą, nes tai užtikrina maksimalią kokybę ir minimalią santuokos riziką:

1. Šildymas - pakelkite temperatūrą iki 45 - 50 0С 5 - 70 С per valandą greičiu.
2. Ekspozicija – palaikyti 50 0С 5 valandas.
3. Džiovinimas - sumažiname medžio drėgmės kiekį nuo 30 iki 8%, palaipsniui didinant temperatūrą iki 60 ° C. Šis veiksmas trunka apie 48 valandas. Tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacija įjungiama esant pusei galios.
4. Kondicionavimas – dar 12 valandų palaikoma 600C temperatūra. Tuo pačiu metu ventiliacija turi būti aktyvi.
5. Atvėsinimas iki aplinkos temperatūros išjungus šildymą ir vėdinimą.

Dėl to turėtume gauti lentas, tinkamas daugeliui dailidžių ir stalių darbų.

Išvada

Kaip matote, „pasidaryk pats“ lentų džiovintuvas yra gana paprastas (bet turiu pripažinti - su tam tikromis finansinėmis išlaidomis). Tuo pačiu naudojant šį įrenginį galima gauti didelį kiekį statybinių žaliavų, kurios perkant iš gamintojo būtų kainavusios gerokai brangiau.

Norėdami išsamiau susipažinti su medienos džiovinimo kameroje technologija, rekomenduojame visiems, kurie domisi šia tema, išstudijuoti šio straipsnio vaizdo įrašą.

Šis metodas turi daugiau privalumų. Vakuuminio džiovinimo naudojimas leidžia išvengti medienos sunaikinimo, įtrūkimų, deformacijų ar kitų galimų defektų. Tokiu atveju medienos gabalas išdžius tolygiai, nepaisant jo storio ir ilgio. Tai užtruks santykinai mažiau laiko, nes išretėjusioje aplinkoje drėgmė iš medžio išgaruoja labai greitai.

Tam reikalinga įranga yra lengvai transportuojama ir montuojama, todėl ją galima naudoti įvairiose vietose, net ir tiesiai miško kirtimo metu.

Tačiau vakuuminio džiovinimo technologija yra brangi, todėl mažos įmonės ir namų ūkiai beveik niekada negali sau to leisti. Nepaisant nedidelio kamerų tūrio (iki 10 kubinių metrų), įrenginys sunaudoja daug elektros energijos. Galbūt tai apsiriboja jo trūkumais.

Profesionalus džiovinimas

Profesionalios medienos džiovinimo kameros korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno. Visiškam sandarinimui jo viršus padengtas elastine guma, įrėminta metalu. Viduje sumontuoti jutikliai drėgmei matuoti.

Specialistas kamerą valdo iš išorės – tam reikalinga įranga patalpinta atskirame prieškambaryje. Būtina turėti vakuuminį siurblį, kurio galingumo pakaks išsiurbti orą ir susikaupusį kondensatą.

Šildymui naudojami aliuminio radiatoriai (plokštelių pavidalo) su vandeniu, kuris šildomas katilu už kameros. Dėl sudėtingų elementų trūkumo tokią mašiną lengva valdyti.

Procesui valdyti naudojami temperatūros ir vakuumo jutikliai. Jei kas nors negerai, specialistas seks pagal monitoriaus rodmenis.

Tačiau profesionali įranga yra brangi - už vidutinio dydžio fotoaparatą turėsite sumokėti 3 milijonus rublių ar daugiau. Tačiau su drėgna mediena susidoroja vos per dvi savaites, o natūraliai džiūstanti mediena džiūsta metus.

Konkretus džiovinimo laikas priklauso nuo medienos rūšies ir būklės:

• ką tik nupjauto ąžuolo lentos džiūs apie mėnesį, o švieži rąstai ir plona pjautinė mediena - 15 dienų;
• drėgnos (30%) ąžuolo lentos džiūsta nuo 16 dienų, o plonos (25 mm) - šiek tiek daugiau nei savaitę;
• lentos iš šviežiai nupjautos pušies džiūsta 8 dienas, o mažiau drėgmės (30%) – tik 6 dienas;
• statybinė mediena, kurios matmenys mažesni nei 150 x 200 mm ir drėgnumas 65 %, išdžius per 12 dienų, o storos rūšys (200 x 300 mm) – apie 21 dieną.

Laikai taip pat skiriasi dėl skirtingų veislių instrumentų nustatymų. Kai kurios veislės yra ištvermingos, o su kitomis reikia elgtis taupiai, palaipsniui, lėtai.

Vakuuminio džiovintuvo veikimas

Vakuuminis medienos džiovinimas skirstomas į kelis etapus. Pirma, mediena įkeliama į kamerą. Šiuo atveju mediena dedama sluoksniais tarp aliuminio plokščių šildymui. Specialistas sureguliuoja džiovinimo parametrus (temperatūrą ir slėgį). Tai būtina norint dirbti su įvairių rūšių mediena, po kurios galite įjungti įrenginį. Džiovinimo metu slėgis išlaikomas tokio paties lygio, tačiau temperatūra gali keistis.

Pastaba!Įšilimo fazės metu naudojamas normalus slėgis, vakuuminis siurblys išjungtas. Taip siekiama išvengti defektų atsiradimo.

Kai malkos įkaista iki reikiamos temperatūros, įjunkite vakuuminį siurblį. Jis pašalina orą iš džiovinimo kameros ir taip sukuria reikiamą slėgį. Medienos drėgmė juda iš centro į išorinius sluoksnius. Kadangi tai sudrėkina medžiagą, papildomų gaminių nereikia. Tolygus drėgmės pasiskirstymas apsaugo medieną nuo gedimo.

Į medžiagos paviršių patekusi drėgmė dėl aukštos temperatūros išgaruoja, nusėda ant korpuso sienelių ir pašalinama siurbliu.

Vakuuminė aplinka šį procesą pagreitina, nes garavimas prasideda jau esant 40 laipsnių temperatūrai – esant normaliam slėgiui to nebūtų įvykę. Oras, supantis medieną, niekada neįkaista iki aukštesnės nei 70 laipsnių temperatūros. Išsiurbiant viršutinė kameros guminė danga traukiama į vidų ir spaudžia lentas, sukuriant savotišką presą.

Paskutinis etapas yra kondicionavimas. Jis naudojamas tik tada, kai mediena pasiekia reikiamą drėgmės kiekį. Šildymas sustabdytas, bet vakuuminis siurblys neišjungtas. Mediena palaipsniui atšąla, ir toliau jame slėgis, o tai būtina, kad medžiagos forma nepasikeistų. Kai temperatūra pasiekia kambario temperatūrą, siurblys išjungiamas ir mediena pašalinama iš įrenginio.

„Pasidaryk pats“ kambario įranga

Vakuuminis medienos džiovintuvas „pasidaryk pats“ yra pigesnis nei pirkti profesionalų įrenginį. Norėdami tai padaryti, turite pasirinkti fotoaparatą ir aprūpinti jį šilumos šaltiniu bei ventiliatoriumi.

Nebrangios šilumos ventiliacijos naudojimas vietoj galingo siurblio yra pagrindinis taupymo tikslas. Todėl įrenginį geriau įrengti erdvioje patalpoje. Jis turi būti vėdinamas, kad oras aptvaro viduje nuolat atsinaujintų, uždengtas ir pakankamai išdžiūtų, nes kitaip medis gali užsikrėsti pelėsiu ar kitomis ligomis.

Fotoaparatas

Geriausias dėklas geležiniam konvejeriui. Pigiau naudoti naudotą (jos aktyviai naudojamos geležinkelyje), tačiau reikia susirūpinti jo grynumu.

Konteineris gabenimui jūra tinka verslui, tik reikia paieškoti sandaresnio modelio. Taip pat galite naudoti seną metalo laužą ir patys suvirinti fotoaparatą. Tai yra ekonomiškiausias pasirinkimas.

Norint išsaugoti vidinę šilumą, sienos turi būti apšiltintos putplasčiu ir apdailintos lentomis. Geriau įsigyti specialią izoliacinę medžiagą atspindžiui, tačiau galite naudoti foliją arba putplasčio putas, o antrasis variantas yra geresnis.

Įranga

Kai kamera yra paruošta, pereikite prie šildymo įrenginio ir vakuuminio siurblio surinkimo ir montavimo. Džiovyklos šildymo sistema turi būti montuojama atskirai nuo bendro šildymo kontūro, nes ji turi veikti stabiliai ir savarankiškai. Jie pasirenka radiatorių, galintį šildyti vandenį iki 65-90 laipsnių.

Svarbu! Norėdami tolygiai paskirstyti šilumą džiovinimo metu, turėsite sumontuoti ventiliatorių.

Tai privalomas žingsnis, nes netolygus šildymas gadina medienos kokybę. Savarankiškai statydami džiovyklos didelį dėmesį skiria priešgaisrinei saugai.

Kad būtų lengviau pakrauti medį, reikalinga pakrovimo sistema. Taigi, galite naudoti vežimėlius ant bėgių arba šakinį krautuvą. Žaliavas galima džiovinti tiek ant lentynų, tiek tiesiai ant grindų. Jeigu svarbu medienos sauga, tuomet būtina įrengti temperatūros jutiklius, kurie padės kontroliuoti procesą. Tai ypač svarbu brangioms medienos rūšims. Jei konstrukcija pastatyta teisingai, temperatūra kameroje pasikeis tolygiai.

Aukštos kokybės džiovinta pjautinė mediena visada buvo bet kokios konstrukcijos, kurioje mediena užima didelę dalį, kokybės, ilgaamžiškumo ir patikimumo garantas. Tačiau natūraliomis sąlygomis jį gauti sunku ir tuo pačiu, kad jis nesugestų. Džiūvimo laikas normaliomis atmosferos sąlygomis gali būti nuo 6 iki 12 mėnesių, priklausomai nuo aplinkos temperatūros ir drėgmės. Natūralaus terminio apdorojimo metu medžiaga patiria nepageidaujamų deformacijų, deformacijų ir įtrūkimų.

Siekiant pagerinti medienos džiovinimo kokybę, buvo išrasta daugybė įrangos variantų, jie dažnai bando savo rankomis pasidaryti vakuuminę medienos džiovinimo kamerą. ši technologija laikoma viena efektyviausių. Tačiau problema yra ta, kad gana sunku sukurti tokį įrenginį savarankiškai. Visgi yra meistrų, kurie juos gamina iš senų cisternų kėbulų ar sutirštinto plieno lakštų. Iš esmės tai yra mini kameros, kurių pakrovimo tūris yra 5-10 kubinių metrų.

Kas yra „pasidaryk pats“ medienos džiovinimas vakuume?

Vakuuminis medienos džiovintuvas „pasidaryk pats“ yra visiškai įmanomas, jei turite dėklą iš raketos, bako ar bet kokio kito panašaus tipo gaminio, iš kurio galite padaryti įrangos apvalkalą.

Pagrindiniai konstrukciniai elementai:

• rėmelis
• Vakuuminis siurblys
• kaitinimo elementai (šildytuvai, lėkštės, garų generatorius, mikrobangų skleidėjai ir kt.)
• medienos pakrovimo vežimėlis
• automatizavimas

Norėdami pašalinti orą ir sukurti vakuumą, jums reikės siurblio. Mediena gali būti kaitinama bet kokiu žinomu būdu, kuris gali būti kontaktinis metodas, oras-dujos ir vandens garai.

„Pasidaryk pats“ vakuuminė kamera yra gana sudėtinga techninėje dalyje, nes jos gamybai bus gana sunku rasti daug dalių. O jų užsakymas tyčia prilygsta pačios kameros užsakymui. Todėl prieš pradedant savo rankomis projektuoti vakuumines džiovinimo kameras medienai, reikėtų pagalvoti, ar tikslinga, o gal geriau užsisakyti specializuotoje įmonėje.

„Pasidaryk pats“ termokamera medienai - termo medienos gamyba

Šiluminės vakuuminės kameros technologija egzistuoja nuo praėjusio amžiaus. Termo džiovintuvas turi daug bendro su vakuumine medienos džiovinimo kamera.

Norėdami pagaminti termomedienos vakuuminę kamerą, turite atsižvelgti į technines savybes:

• Medienos apdirbimas vyksta aukštoje temperatūroje
• Kameros korpusas turi atlaikyti aukštą slėgį

Į šiuos 2 punktus svarbu atsižvelgti siekiant darbuotojų saugumo.

Svarbus klausimas yra agento pasirinkimas: aliejus ar garai. Taip pat techniniai režimai. Netinkamais režimais termiškai džiovinamas tik medienos paviršius, o mediena gali neįgauti norimų savybių:

• spalvos pasikeitimas visu gyliu
• atsparumas ugniai
• padidėjęs atsparumas skilimui

Namuose pasigaminti termomedžio kamerą ir pačią termomedį – nelengva užduotis. Vargu ar forumuose, vaizdo įrašuose ar kur nors tinkle rasite kompetentingų specialistų, norinčių pasidalinti savo patirtimi. Jei turite klausimų, galite kreiptis į gamintojus.

Vakuuminės medienos džiovyklės: ar tai daro patys ar profesionalai?

Mūsų įmonė jau keletą metų gamina kokybiškas ir didelio efektyvumo vakuumines džiovinimo kameras, todėl esame pasiruošę pasiūlyti tikrai patikimą ir praktišką variantą.

Bet jei jums reikalinga vakuuminė džiovykla smulkiai medienai termiškai apdoroti smulkias dalis ir norite ją pasigaminti patys, tuomet reikia brėžinio. Piešiniai šia tema yra gana retas reiškinys, iš tų, kurie randami su maža tikimybe, išeis fotoaparatas, galintis veikti gamybinėje aplinkoje.

Jei vis dėlto ketinate įsigyti gatavą įrangą, efektyviausias pasirinkimas yra kameros su kontaktine technologija, skirtos medienai šildyti per visą ilgį, atmetimo koeficientas yra mažesnis nei 1, o džiovinimo laikas iki 6–8% drėgmės. 30 mm storio pušies lentos turinys bus tik apie 60 valandų.

Taip pat žiūrėkite:

Turinys Infraraudonųjų spindulių džiovinimo „pasidaryk pats“ ypatybės Yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kad išgautumėte reikiamas savybes. Vienas iš populiariausių metodų yra infraraudonųjų spindulių metodas. Jį sudaro infraraudonųjų spindulių poveikis organinėms medžiagoms, kaitinant jas ir taip išgarindamas drėgmę iš medžio struktūros. Iš esmės tai yra paprastas IR šildytuvas, pagamintas iš termoplokštės arba termoplėvelės. Infraraudonųjų spindulių džiovinimas [...]

Turinys Vakuuminis džiovinimas kaip alternatyva rankų darbo mikrobangų kamerai Šiandien yra daugybė medienos džiovinimo būdų, kiekvienas turi privalumų ir trūkumų. Pavyzdžiui, medienos džiovinimas mikrobangų krosnelėje „pasidaryk pats“. Technologija nebėra nauja ir gana produktyvi. Mikrobangų kameros naudojamos kietmedžiui, medienai su didele dalimi, faneruotei, medienai, rąstams džiovinti. Iš esmės po džiovinimo medžiaga [...]

Bet kokio tipo konstrukcijų kokybei svarbu, kad naudojamos medžiagos taip pat būtų kokybiškos ir patvarios. O kalbant apie medieną, ji turi būti sausa, tvirta ir atspari irimui.

Kad medis turėtų tokias savybes, jis turi būti išdžiovintas. Tačiau medienos terminio apdorojimo įrangos pirkimas yra labai brangus, todėl daugelis meistrų bando surinkti patys.

„Pasidaryk pats“ medienos džiovinimo kamera gali būti ekonomiška, tačiau ji toli gražu nėra tobula. Tokie rodikliai kaip 6% drėgmė per porą dienų, kai jame yra mažiau nei 1% atliekų, yra aiškiai nepasiekiami, nes surinkimas paprastai atliekamas improvizuotomis priemonėmis, nenaudojant jutiklių ir įvairių išmaniųjų įvairių medžio parametrų valdymo sistemų. , o svarbiausia, praktiškai neturint patirties kuriant džiovinimo kameras.

„Pasidaryk pats“ džiovinimo kamerų ypatybės

Naminė džiovinimo kamera yra patalpa, kurioje sumontuotas šildytuvas. Ir dabar verta pagalvoti, ar džiovinti 1 kub. m reikės mažiausiai 16 kW energijos, tai kiek reikės per 3-4 savaites (dažniausiai toks yra standartinis džiovinimo laikas tokiose kamerose. Išlaidos gali daug kartų viršyti pačių medžiagų kainas. Be to, jei temperatūra nesilaikoma sąlygų, nekokybiškas šildymo ilgis ir nekontroliuojant drėgmės procento, lentos beveik 100% deformuojasi, todėl labai sunku su jomis dirbti.

Tokių kamerų dizainas turi būti realizuotas detalių klaidingų skaičiavimų pagalba. Technologijų nesilaikymas sukelia įvairių nelaimingų atsitikimų. Pavyzdžiui, fotoaparato korpusas, veikiamas vakuumo, gali susitraukti kaip aliuminio skardinė, o kiti momentai dažnai kelia pavojų darbuotojų gyvybei.

Taip pat būtina atsižvelgti į energijos šaltinį. Elektra brangi. Malkomis kūrenamos džiovinimo kameros darbą efektyviau įgyvendinti naudojant kieto kuro katilą.

Neginčijami pranašumai yra galimybė žymiai sutaupyti. Kadangi tai kokybiškas fotoaparatas, dažnai jį įsigyti yra brangu. Tačiau numatomas sutaupymas iš tikrųjų gali virsti dideliais nuostoliais.

privalumus

Tam yra daug priežasčių.

Pavyzdžiui:

• nepriklausomos džiovinimo kameros gamybos užduotis yra labai sunki. Norėdami tai išspręsti, reikės įsigyti žaliavų ir reikalingos įrangos. Ir, svarbiausia, darbuotojų buvimas specialistų, galinčių atlikti visus reikiamus skaičiavimus ir pastatyti šį objektą;
• dėl menkiausių objekto statybos skaičiavimų ir technologijos netikslumų gali labai padidėti laužo kiekis. Ir tai yra tiesioginiai nuostoliai, pristatymo terminų pažeidimas, verslo reputacijos ir įmonės įvaizdžio kritimas. Be to, šios klaidos gali lemti pačios kameros sunaikinimą (pavyzdžiui, vakuuminė kamera „susilanksto“ kaip skardinė);
• žymiai didesnis energijos suvartojimas.

Pavyzdys.

Norint išdžiovinti kubinį metrą medienos naminėje kameroje, reikia vidutiniškai ne mažiau kaip 16 kW. Apskaičiuokite savo mėnesio išlaidas (net ir 8 valandų darbo dieną ir 5 dienų darbo savaitę).

• gatavos pjautinės medienos parametrai, kuriuos užtikrina specializuotos įmonės pagamintos vakuuminės kameros (pavyzdžiui, 6 proc. drėgmės lygis pasiekiamas per dvi darbo dienas arba laužo procentas ne didesnis kaip 1 proc.), yra praktiškai nepasiekiami savarankiškai. - pagaminti prietaisai.

Galimi dizaino variantai

Jei objektyvi analizė parodė, kad įmonė gali išspręsti visus iškilusius sunkumus, susijusius su gamyba, paleidimu ir vėlesne eksploatacija, galite pradėti nuodugniai spręsti šį klausimą.

Tam reikia atsakyti į kelis klausimus:

• koks džiovinimo režimas jame bus įgyvendintas (nuo to priklauso reikiama temperatūra kameroje): žemos ar aukštos temperatūros;
• jo būsimas įrenginys (surenkamas metalas arba pastatytas iš esamų statybinių medžiagų (betono, plytų, blokelių ir kt.);
• įrengimo vieta (atskiras pastatas, dirbtuvių teritorijos dalis). Kadangi nuo tokio sprendimo priklauso vėlesnių darbų klaidingas apskaičiavimas (pamatai, inžinerinių komunikacijų nutiesimas, žaliavų pristatymas ir kt.);
• pakrovimo galimybė (krautuvas, bėginis vežimėlis);
• šilumos tiekimo galimybė (karštas oras, spinduliavimo energija, perkaitinti garai, elektros srovė, kitos galimybės);
• nuspręsti dėl būsimos krosnies reikalingos įrangos (pagrindinės ir pagalbinės).

Pirmoji grupė turi apimti drėkinimo ir vėdinimo (tiekimo ir išmetimo), šilumos tiekimo sistemą. Antra, psichrometriniai ir šilumą izoliuoti durų blokai, elektriniai ventiliatorių varymo varikliai, povandeniniai vežimėliai ir kt.

• procesų valdymo organizavimo variantas (rankinis režimas, pusiau automatinis įrenginys, automatinis režimas). Idealiu atveju galite numatyti nuotolinį procesų valdymą.

Visos aukščiau išvardintos problemos išsprendžiamos atsižvelgiant į pasirinktą džiovinimo kameros tipą. Šiandien yra kamerų ir tunelių variantų (jie įgyvendina konvekcinį šilumos perdavimą).

Pirmieji yra trumpesni už antruosius ir dažniausiai žaliavų pakrovimui ir gatavų gaminių iškrovimui naudojamos vienos durys. Paprastai ši parinktis pasirenkama.

Tuneliniai užtikrina medžiagų judėjimą eksploatacijos metu per visą kameros ilgį. Pakrovimas, viena vertus. Iškrovimas, iš priešingos pusės. Šios kameros naudojamos didelėse įmonėse.

Yra kondensato tipo džiovinimo kameros. Jie pasižymi dideliu efektyvumu, tačiau džiovinimo procesas yra labai ilgas (įranga negali veikti aukštoje temperatūroje). Tai lemia didelius šilumos nuostolius ir padidina energijos sąnaudas.

Yra daug daugiau kriterijų, į kuriuos reikia atsižvelgti skaičiuojant:

• džiovinimui naudojamo agento cirkuliacijos būdas;
• jo savybės;
• atliekamo tvoros tipas;
• veikimo principas;
• cirkuliacijos būdas.

Kiekvienas iš šių klausimų tiesiogiai įtakoja džiovinimo greitį, galimus vienu metu pakrautos medienos kiekius, gatavo produkto savybes.

Be to, būtina atsižvelgti į medienos rūšį, pradinį drėgmės kiekį ir pjautinės medienos geometrinius matmenis.

Kruopšti analizė ir išsamus skaičiavimas, su didele tikimybe, įrodys ekonominį gatavos džiovinimo kameros įsigijimo ir įrengimo pagrįstumą. Nors kai kuriais atvejais tai padaryti patiems gali būti ekonomiškai naudinga.

Kaip mes galime padėti

Falcon jau beveik du dešimtmečius gamina vakuumines kameras medienai džiovinti. Bendradarbiavimas su mumis naudingas tiek tiems, kurie ketina savarankiškai gaminti džiovinimo kamerą, tiek tiems, kurie nori įsigyti gatavą gaminį, kad būtų garantuota kokybiška produkcija prekiniais kiekiais.

Savo partneriams iš pirmos grupės esame pasirengę pasiūlyti įrangą ir agregatus, reikalingus asortimento kamerų funkcionavimui. Pavyzdžiui, šildymo plokštės su vandeniu kaip šilumos nešikliu.

Jie gali būti montuojami bet kokio tūrio konstrukcijose, skirti darbui vakuuminėje aplinkoje, gali veikti aukštoje temperatūroje.

Plokštes galima pasirinkti pagal keletą charakteristikų:

• pagal kameros, kuriai jie perkami, tūrį (siūlome 4 versijas - tūriams iki 3 kubinių metrų, iki 8, iki 15, iki 21);
• jie gali būti aprūpinti automatine įranga standartine, maksimalia arba optimalia, klientui, vykdymu;
• pagal dydį: 2000 * 3000 arba 1500 * 3000.

Be to, siūlome sukomplektuotus šildymo mazgus, pirolizės katilus, skystus naftos produktus, paruoštus montuoti vakuuminius įrenginius ir automatiką.

Gaminame automatiką kiekvienam kamerų tipui: konvekcinei, aerodinaminei, vakuuminei ir kt.

Reikšmingi paruošto sprendimo įsigijimo pranašumai yra šie:

• žymiai sutaupoma laiko (savarankiškai parengti projektą ir jį įgyvendinti užtrunka mažiausiai 14 mėnesių);
• sutaupyti neplanuotoms išlaidoms. Praktika rodo, kad norint, kad namuose pagamintos kameros našumas atitiktų reikiamus parametrus, reikia sumos, panašios į pagamintos kameros kainą (arba ją viršijančią);
• garantuotas tik aukštos kokybės produktų išleidimas;
• Grynąjį pelną įmonė pradeda gauti iškart po NDP užbaigimo. Tikslus įrangos ir gatavo produkto charakteristikų derinimo laikas (prastova) nereikalingas.

Jei reikia suprojektuoti vakuuminį džiovinimą, geriau kreiptis į profesionalų pagalbą. Mes užsiimame gamyba:

• mobilusis,
• stacionarus,
• didelis efektyvumas,
• mažas energijos suvartojimas.

Galima suprojektuoti ne tik džiovyklą, bet ir už priimtiną kainą tiekiame naują įrangą. Varomas tiek elektra, tiek gamybos atliekomis: plokštėmis, malkomis ir kt.

Mokantiems skaičiuoti pinigus, taupantiems savo laiką ir teikti pirmenybę kokybei, siūlomas platus mūsų produkcijos vakuuminių kamerų asortimentas, kurių pagrindines charakteristikas galima rasti internetinėje svetainėje, įmonės kataloge arba susisiekus su artimiausiu biure asmeniškai.

Taip pat įgyvendiname daugiau biudžetinių galimybių iš šildymo plokščių. Daugiau informacijos galite gauti iš vadovo telefonu arba el. paštu pagrindiniame puslapyje.

Susiję straipsniai:

Turinys Infraraudonųjų spindulių džiovinimo „pasidaryk pats“ ypatybės Yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kad išgautumėte reikiamas savybes. Vienas iš populiariausių metodų yra infraraudonųjų spindulių metodas. Jį sudaro infraraudonųjų spindulių poveikis organinėms medžiagoms, kaitinant jas ir taip išgarindamas drėgmę iš medžio struktūros. Iš esmės tai yra paprastas IR šildytuvas, pagamintas iš termoplokštės arba termoplėvelės. Infraraudonųjų spindulių džiovinimas [...]

Turinys Vakuuminis džiovinimas kaip alternatyva rankų darbo mikrobangų kamerai Šiandien yra daugybė medienos džiovinimo būdų, kiekvienas turi privalumų ir trūkumų. Pavyzdžiui, medienos džiovinimas mikrobangų krosnelėje „pasidaryk pats“. Technologija nebėra nauja ir gana produktyvi. Mikrobangų kameros naudojamos kietmedžiui, medienai su didele dalimi, faneruotei, medienai, rąstams džiovinti. Iš esmės po džiovinimo medžiaga [...]

2017 m. vasario 19 d

Tarp Rusijos medienos apdirbimo ekspertų ilgą laiką buvo kalbama apie pjautinės medienos džiovinimo vakuume būdą. Susidomėjimas šia problema atsirado po to, kai žiniasklaidoje pasirodė Italijoje pagamintos instaliacijos, o vėliau ir WDE Maspell gaminiai mūsų rinkoje. Po kurio laiko daugelis vietinių įmonių taip pat įsisavino panašių džiovinimo kamerų gamybą: „Energia-Stavropol“, „MV-Impulse“ ir kt.

Padidėjęs dėmesys tokiems įrenginiams paaiškinamas tuo, kad jų gamintojai skelbia pjautinės medienos džiovinimą per precedento neturintį trumpą laiką: per 1-4 dienas, priklausomai nuo medienos rūšies ir pjautinės medienos storio – ir tuo pačiu suteikia garantiją. aukšta gautų lentų ar ruošinių kokybė. Toks džiovinimo laikas kėlė nepasitikėjimą tiems, kurie neturėjo galimybės praktiškai patikrinti tokiose kamerose džiovinamų gaminių kokybės. Šių abejonių negali išsklaidyti vakuuminio džiovinimo įrangos gamintojų itin menka informacija apie proceso esmę. Pabandykime tai išsiaiškinti.

Pjautinės medienos džiovinimas sumažintame slėgyje (dažniausiai p abs = 0,15-0,4 baro absoliutus slėgis arba p res = 0,85-0,6 baro vakuumas, o tai atitinka soties temperatūrą t sat = 54,0-75,9 ° С ) reiškia vadinamąjį. džiovinimo aukštoje temperatūroje procesas. Šio tipo procesas vyksta, kai medienos temperatūra tp viršija vandens garų soties temperatūrą t esant tam tikram slėgiui. Džiūvimo aukštoje temperatūroje eiga yra intensyvesnė nei žematemperatūrinio, kai medienos temperatūra yra žemesnė už soties temperatūrą (t sat = t bale, t bale – virimo temperatūra). Vakuuminio džiovinimo be defektų greitis yra 4–5 kartus didesnis, palyginti su standartiniu GOST STovsky konvekcinės kameros džiovinimo režimu. Taigi, pavyzdžiui, kietmedžio rūšių (buko, klevo, uosio, guobos ir kt.) grupei standartinis džiovinimo laikas žemos temperatūros konvekciniam režimui, kai plokštės storis 50 mm, yra 12–14 dienų, o džiovinimo laikas preso-vakuuminėse sistemose tiems patiems asortimentams - nuo trijų iki keturių dienų. Džiovinimo aukštoje temperatūroje procesas vidaus literatūroje buvo aprašytas dar 1957 m. Žemiau pateikiama informacija apie medienos mokslą ir džiovinimo aukštoje temperatūroje teoriją.

„Vanduo gali būti dviejuose pagrindiniuose medienos struktūriniuose elementuose: ląstelių ir kraujagyslių ertmėse - laisva drėgmė, o ląstelių membranų sienelėse - higroskopinė, arba surišta drėgmė. Džiovinant šlapią medieną, pirmiausia ląstelės viduje visiškai pašalinama laisva drėgmė ir tik tada žemiau higroskopiškumo ribos (w pg), kuri yra ir susitraukimo riba, surišta drėgmė pradeda garuoti iš jos apvalkalo. Kai sumažėja surištos drėgmės kiekis medienoje, mediena išdžiūsta.

„Apsvarstykite žalios (w n> w ng) medienos džiovinimą neribotos plokštelės pavidalu dujų atmosferoje, kurios temperatūra t c> 100 ° C. Tam tikrame tarpiniame proceso etape visa laisva drėgmė pašalinama iš X storio plokštės išorinių zonų. Drėgmės kiekis šiose zonose skiriasi nuo paviršiaus pusiausvyros iki soties ribos viduje ir turi tam tikrą vidutinę wper vertę. Vidinė storio zona (S - 2x) šiame etape išlieka drėgna, jos drėgnumas artimas pradiniam. Vidinės zonos temperatūra palaikoma esant vandens virimo temperatūrai t verda, o paviršinėse zonose ir ribiniame sluoksnyje palaipsniui kyla iki t c. Ties zonų riba išgaruoja laisva drėgmė, dėl kurios ši riba palaipsniui gilėja.

Galima paaiškinti galimybę išlaikyti nepriekaištingą džiovinimo kokybę esant tokiam reikšmingam aukštos temperatūros (net nebūtinai naudojant vakuumą) proceso intensyvumui, atsižvelgiant į tai, kad pasiekus soties temperatūrą t, pirmiausia paviršiuje, o tada medienos storyje intensyviai išgaruoja laisvas vanduo (pseudo virimas) ir susidarančius vandens garus išstumia į išorę. Garo terpės pseudovirimo zonoje santykinė drėgmė φ garai = 100%, o medienos drėgnis w linkęs į pusiausvyros drėgnumą wp = 10,6 (φ / 100) (3,27-0,015t),%, atitinkantį higroskopiškumo riba wp = w pg (w pg = 26,1%, kai t = 54 ° C ir w pg = 22,6%, kai t = 75,9 ° C). Drėgmė wpg,%, yra tik temperatūros funkcija: wpg = (34,66-0,159t) - ir pasižymi tuo, kad tai yra riba, žemiau kurios nėra laisvos drėgmės nei ertmėse, nei medienos ląstelių sienelėse . Su sąlyga, kad w

Pirmoji – mediena sluoksnis po sluoksnio į kamerą įkeliama plokščiais šildytuvais – kaitinimo plokštėmis, kas užtikrina tolygų ir intensyvų šilumos perdavimą.

Antroji sąlyga: šildytuvų paviršiaus temperatūra turi viršyti prisotinimo (virimo) temperatūrą, esant slėgiui (vakuumui), sukurtame įrenginyje pagal apibrėžimą.

Trečioji sąlyga (kuri nėra privaloma atmosferiniams įrenginiams): kameros ertmėje sukuriamas sumažintas slėgis, palyginti su atmosferos slėgiu. Jei viršutinis kameros dangtis pagamintas iš lanksčios membranos (dažniausiai iš silikoninės gumos), tai dėl slėgio verčių skirtumo tarp medienos sluoksnių ir šildytuvų susidaro spaudimo jėga, kuri perduodama. sluoksnis po sluoksnio prie kameros dugno metalinės konstrukcijos. Ši spaudimo jėga užtikrina idealiai plokščią lentų formą ir tvirtą medienos paviršiaus prigludimą prie šildytuvų, o tai labai svarbu, jei šilumos perdavimas tarp jų vyksta laidžiu būdu. Pasirinkus šią parinktį, reikia tiksliai kalibruoti pagal medienos storį, kad lentos nepriliptų prie šildytuvų.

Siekiant užtikrinti tolygų šilumos perdavimą iš šildytuvų į lentų paviršių be kalibravimo, tikslinga šildymą šilumine spinduliuote organizuoti per nedidelį tarpą tarp šildytuvų plokštumos ir medienos, specialiai sukurtą specialiomis iškyšomis. šildymo plokštės (tokios iškyšos yra, pavyzdžiui, „Energia -Stavropol“ gaminamuose įrenginiuose). Šilumos perdavimas spinduliuote plokščiame tarpe nepriklauso nuo jo vertės ir nuo neišvengiamo medienos storio padidėjimo.

Kaip minėta aukščiau, siurbimas aukštoje temperatūroje džiovinimo procesui nėra būtina sąlyga, tačiau preso-vakuuminės džiovinimo kameros turi neabejotinų pranašumų, pavyzdžiui, galimybę sumažinti slėgį, taigi ir prisotinimo temperatūrą. Pirma, proceso temperatūros sumažinimas padeda sumažinti šilumos nuostolius įrenginyje ir sumažinti medienos spalvos pakitimą džiovinant. Antra, membraninio preso naudojimas padeda pasiekti idealų džiovinamų lentų ir ruošinių plokštumos fiksavimą. Trečia, sandarus šildytuvų ir medienos sluoksnių slėgis užtikrina vienodą šilumos perdavimą džiovinimo metu.

Sunkiai džiūstančių rūšių (pavyzdžiui, ąžuolo) storiems sortimentams džiovinti naudojami specialūs režimai, kai medienos drėgnumas viršija ir mažesnis už higroskopiškumo ribą. Taikant šiuos režimus, 50 mm ąžuolo asortimentas be defektų išdžiovinamas per 6-8 dienas.

Medienos presavimo-vakuuminio džiovinimo procesas atliekamas įrenginiuose, kurių vienkartinė apkrova nuo 0,5 iki 10 m 3, numatant 50 mm storio kietmedžio lentą (džiovinus keturias dienas) septynias su puse. kameros apsisukimai (džiovinimo ciklai) per mėnesį, o džiovinant pjautinę spygliuočių medieną (džiovinus per dvi dienas) - 15 kameros apsisukimų, 30 mm storio kietmedžio lentai (džiovinus per dvi dienas) - 15 apsisukimų, spygliuočiai (džiūstant per dieną) - 30 apsisukimų fotoaparatai per mėnesį.

Iš medienos garuojantis vanduo (apie 250 litrų 1 m 3 pjautinės medienos) kondensuojasi ant metalinių kameros sienelių, taip pat šilumokaityje-kondensatoriuje (jei toks numatytas pagal konstrukciją). Kondensatas išleidžiamas į kanalizaciją.

Trumpai apie kai kuriuos medienos džiovinimo presu-vakuuminiu būdu įrenginių konstrukcines ypatybes „Energia“ (gamintojas – UAB „Energia-Stavropol“, Rusija), taip pat WDE Maspell (gamintojas – WDE Maspell srl, Italija). Šiuose įrenginiuose naudojami plokščio vandens šildytuvai. Kitų gamintojų kamerose, pavyzdžiui, MV-Impulse LLC ir Voyager-Vostok LLC (abi bendrovės yra Ufoje), naudojami šildytuvai su elektriniais ominiais kaitinimo elementais. Įmonės WDE Maspell kamerose įrengti elektriniai vandens katilai, o „Energia-Stavropol“ įmonių kamerų konstrukcija leidžia kaip šildymo šaltinius naudoti tiek elektrinius, tiek dujinius vandens šildymo katilus.

1 MJ šiluminės energijos, gaunamos naudojant elektros energiją, propaną ir gamtines dujas, savikainos santykis dabar yra atitinkamai 15:7:1, todėl medienos džiovinimui pelningiausia naudoti gamtinėmis dujomis veikiančius katilus. Akivaizdu, kad išdžiovintos pjautinės medienos kokybė nepriklauso nuo naudojamo energijos nešiklio tipo, o ją lemia technologiniai džiovinimo režimai ir teisingas automatikos veikimas.

Tekstas: Sergejus Bondaras