Granuliatorius yra įranga, kuri leidžia susmulkintas arba sumaltas medžiagas suspausti į mažas granules esant aukštam slėgiui.

Šios įrangos taikymo sritis yra labai plati. Granuliatoriai gali būti naudojami tiek perdirbimo linijoje, tiek granuliuotų gyvūnų pašarų gamyboje. Jei pramoniniam naudojimui (pavyzdžiui, apdirbant plastiką ar gaminant granules kieto kuro katilams), racionalu naudoti gamykloje pagamintus granuliatorius - turinčius tam tikras charakteristikas ir funkcijas, tada mažam ūkiui su mažais suvartojimo kiekiais. granuliuotų pašarų, brangaus augalo įsigijimas gali būti labai brangus.

Granulių malūno veikimo principas

Kadangi šiuolaikiniame pasaulyje taupymas yra viena iš svarbių sąlygų, leidžiančių smulkiesiems verslininkams išsilaikyti, o tradicinių ir granuliuotų pašarų kainos skirtumas yra apčiuopiamas, šiuolaikiniams ūkininkams klausimas dėl nuosavo granuliatoriaus tampa pranašumu (granuliuotas pašaras yra geriau saugomi, taip pat turi daug kitų privalumų). Be to, klausimą, kaip savo rankomis pasidaryti granuliatorių, užduoda ne tik ūkininkai, bet ir beveik kiekvienas žmogus, laikantis namuose triušius ar paukščius.

Granuliatoriaus veikimo principas – presavimo ritinėlių pagalba smulkus padavimas per metalinės matricos cilindrines angas.

Taip pat yra granuliatorių, kuriuose perforavimas per matricą vyksta varžto pagalba.

Presuojant susmulkintą pašarą į jį galima dėti vitaminų ir kitų gyvūnams būtinų profilaktinių priemonių. Gautas granuliuotas pašaras daug geriau išlaiko savo savybes, juos patogu laikyti ir transportuoti. Prireikus gyvulius šerti tam tikromis porcijomis, geriau nei su granuliuotu pašaru porcijos nustatyti nepavyks.

Granuliavimo įrenginys

Šiame straipsnyje mes kalbėsime apie granuliatorių su presavimo ritinėliais. Yra dvi tokių granuliatorių versijos. Pirmasis, kai pagrindinė darbo pora yra plokščia matrica ir ritinėliai, perforavimas atsiranda dėl ritinėlių sukimosi.

Antruoju atveju sukimo momentas suteikiamas pačiai matricai, o ritinėliai pritvirtinami prie fiksuotos ašies granuliatoriaus rėme.

Abiem atvejais perforavimas įvyksta dėl to, kad medžiaga patenka po ritiniais, kurie yra glaudžiai greta matricos paviršiaus.

Pažvelkime atidžiau į variantą, kuris labiausiai tinka granuliatoriaus gamybai savarankiškai - antrasis variantas. Žemiau esančiame paveikslėlyje parodyta vieno iš panašaus plano gamyklinių granuliatorių schema.

Galite atidžiau pažvelgti į šią diagramą. Sukimo momentas į plokščią matricą perduodamas pavarų dėže su susikertančiomis ašimis. Sukimo momentas perduodamas iš krumpliaračio, esančios ant pavaros veleno (varoma grandine arba diržine pavara, iš elektros variklio) į žiedinę pavarą, kuri sumontuota ant veleno, ant kurio sumontuota plokščioji matrica. . Visa ši konstrukcija sumontuota korpuse.

Kadangi jūs ir aš nedirbame tekinimo staklėmis ir net neturime tekinimo staklių savo garaže, tai mes išsisuksime iš to, ką turime. Svarbiausia, kad ši schema pateiktų galutinės versijos idėją ir nesvarbu, kokia forma ji bus, svarbiausia, kad ji veiktų.

Granuliatoriaus pagrindinių komponentų paruošimas, surinkimas

Žinoma, galite pabandyti patys pasigaminti pagrindinius granuliatoriaus darbinius elementus - ritinėlį ir matricą, tačiau bus lengviau nusipirkti paruoštus su reikalingais parametrais. Jie parduodami gana prieinamomis mažmeninėmis kainomis.

Kitas dalykas yra pastatyti naminio granuliatoriaus korpusą, be to, nebus taip paprasta rasti pavarą, kuri tiktų pagal dydį. Bet kokiu atveju, kuriant dėklą, reikia remtis rasta pavara, o jei tokios neturite, galite pradėti paiešką nuo artimiausio automobilio išmontavimo arba pabandyti ieškoti kitur. Žemiau esančioje nuotraukoje matote pavarų dėžę, kurią pavyko rasti vienam meistrui, nors nuotrauka su jau privirintomis cilindrinėmis kėbulo dalimis ir sumontuota plokščia matrica bei ritinėliai.

Sumontavus pagrindinius mazgus ant krumpliaračio, reikia parinkti tinkamą būsimo granuliatoriaus elektros galią. variklį ir suvirinkite standų rėmą, ant kurio jis bus montuojamas kartu su pavaros mazgu. Dizainas gali atrodyti kaip žemiau esančioje nuotraukoje.

Iš esmės tai yra beveik paruoštas granuliatorius, ant kurio belieka uždėti diržą arba grandininę pavarą, pagaminti padėklą granulėms ir piltuvą medžiagai pakrauti.

Aukščiau pateiktas pavyzdys yra pagrįstas pavarų dėže su susikertančiomis ašimis (kampine pavara), tačiau tai nėra būtina. Savo granuliatoriuje galite naudoti įprastą diržinę arba grandininę pavarą, kurioje rotoriaus ašis yra el. variklis ir veleno ašis, ant kurios sumontuotas plokščias štampas, yra lygiagrečiai vienas kitam ir yra toje pačioje plokštumoje. Taikant šį sprendimą, jums tiesiog reikės sumontuoti variklį ne horizontaliai, o vertikaliai.

Kaip matote, granuliatoriaus gamyba yra visiškai įmanoma užduotis. Tereikia apsispręsti dėl tinkamo sprendimo ir pradėti jį įgyvendinti.

Dabar siūlome žiūrėti vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas granuliatoriaus surinkimas:

Mieli skaitytojai, jei vis dar turite klausimų, užduokite juos naudodami toliau pateiktą formą. Mums bus malonu su jumis bendrauti ;)

Komentarai14 komentarų

sveiki Man reikia kiniško granuliatoriaus ZLSP-400 matricos brėžinio. variklis 30kv.reduktorius 76/min.žaliava ryžių lukštas(susmulkinta 1.5mm).matricos skersmuo 350mm.storis 38mm.kanalo ilgis taip pat 38mm.kanalo skersmuo 6mm

Kiek pati galva kainuos 150 su skriemuliu??

Vienoje vietoje pamačiau galvą už 150 už 4800 UAH - aktualumas 2015-04-29

Kiek kainuoja pati galva uz 150 su skriemuliu????

Sveiki. Kiek kainuoja šis granuliatorius? Dėkoju

Už nedidelį mokestį galiu nupiešti bet kokio dydžio granuliatoriaus matricą. Kontaktas.
(Marinos koordinates galite gauti iš svetainės administratoriaus)

koks yra tarpas tarp matricos ir hantelių

Ten neturėtų būti tarpo. Akivaizdu, kad tarpo atsiradimas yra granuliatoriaus susidėvėjimo pasekmė ir jį reikia taisyti.

Sveiki, sakykit ar reikia masę sumalti?

Žinoma, jei nesiruošiate granuliuoti medžių šakų, masės negalima susmulkinti, granuliatorius atliks savo darbą. Klausimas: kokia kaina. O kaina už tai bus radikaliai didelės energijos sąnaudos ir padidėjęs paties granuliatoriaus susidėvėjimas. Todėl žaliavas būtų racionaliau šlifuoti, pirmiausia ekonominiu požiūriu. Tačiau visa tai yra dar vienas svarbus aspektas - gauto produkto kokybė. Geriausias pasirinkimas yra tada, kai granulių sudėtis yra subalansuota, o tai įmanoma tik gerai sumalant ir sumaišius įvairias sudedamąsias dalis (jei tai yra gyvulių pašaras).

Gera diena! Ar gaminate granuliatorius pagal užsakymą ir kiek kainuos pagrindinė granuliatoriaus dalis (matrica, ritinėliai ir korpusas)?

Kodėl niekas nesako kaip pasidaryti matricą ir volelius???

Žinoma, galite nusipirkti tokį ar panašų įrenginį. Bet kiekvienas namų ūkis turi reikalingų detalių, kad galėtų patys pasigaminti granuliatorių. ekonomika turi būti ekonomiška. Bet kokiu atveju, užuot išmetus atliekas, geriau jas perdirbti. Net jei tai paprastas buitis,kuris šildymas ant pirolizės katilo.Ir namuose bus šilta,ir mažiau šiukšlių,ir medžiagos granulių gamybai užteks.

Kuro granulės yra presuotos medienos apdirbimo ir augalinės žemės ūkio produktų atliekos. Šiuo metu jie yra idealus kietasis kuras, suteikiantis maksimalią šilumą tūrio vienetui ir leidžiantis automatizuoti degimo procesą. Medienos granulės turi ir kitų privalumų, palyginti su anglimi ir malkomis, kurios labai domina vartotojus. Siūlome išsiaiškinti, kodėl jie yra geri ir ar galima granules pasigaminti savo rankomis namuose pagamintoje mašinoje.

Pramoninės gamybos technologija

Iš karto pateiksime atsakymą į antrą degantį klausimą: galima granules gaminti rankomis, bet tai labai sunku. Faktas yra tas, kad 6-10 milimetrų skersmens ir iki 30 mm ilgio kietos granulės gaunamos spaudžiant aukštu slėgiu, nenaudojant rišiklių (klijų) priedų. Šis procesas vadinamas granuliavimu, o gamyklose naudojami specialūs presai – granuliatoriais.

Tokių prietaisų kaina yra gana didelė, tačiau jie yra tik neatsiejama gamybos linijos dalis. Bet pakalbėkime apie viską iš eilės. Taigi granulių gamybai naudojamos šių rūšių žaliavos:

• įvairios medienos atliekos – drožlės, pjuvenos, plokštės ir pan.;
• javų ir kitų žemės ūkio kultūrų stiebai - šiaudai;
• grikių, saulėgrąžų, kviečių sėklų lukštai;
• durpės.

Nuoroda. Nuotraukoje matomos aukščiausios kokybės „baltos“ granulės pagamintos iš beržo, spygliuočių ir kitų rūšių medienos. Antroje vietoje – šiaudiniai produktai, o paskutinėje – pigios agrogranulės iš įvairių kultūrų lukštų.

Gamykloje granulių gamyba atrodo taip:

1. Pirminės žaliavos siunčiamos į smulkintuvą, kur apdorojamos iki smulkios frakcijos.
2. Kitas žingsnis yra džiovinimas. Būgninėse arba aerodinaminėse džiovyklose žaliavų dalelės sušildomos iki 10 %.
3. Pagrindinis technologinio proceso etapas – granuliavimas. Mišinys apdorojamas garais ir išleidžiamas per daug kalibruotų skylių, esant maždaug 300 atm slėgiui.
4. Gautos kuro granulės atšaldomos ir supilamos į maišus arba specialius sunkvežimius (priklausomai nuo užsakymo ir pristatymo būdo).

Kaip minėta aukščiau, rišikliai į žaliavas nededami. Dalelės sulimpa į vieną masę dėl natūralių klijų – lignino, kuris išsiskiria stipriai suspaudžiant medžiagą. Rezultatas – itin efektyvus kuras, skirtas katilams, kurių šiluminė galia nuo 4,5 iki 5 kW 1 kg, drėgmės kiekis ne didesnis kaip 8 %, o pelenų kiekis – ne didesnis kaip 4 %.

Pastaba. Pelenų likutis deginant aukštos kokybės baltas granules yra ne didesnis kaip 0,5%. Tai reiškia, kad iš 1 tonos tokių granulių susidarys tik 5 kg atliekų, o krosnis ir katilo šilumokaitis praktiškai nėra padengti suodžiais.

Taip atrodo žemės ūkio granulės

Granulių pranašumai prieš malkas

Ankstesniame skyriuje apibūdinome kai kuriuos granulių pranašumus. Dabar siūlome pabrėžti visus jų pranašumus, palyginti su nebrangiu kietu kuru – malkomis:

• dėl didelio tankio ir mažos drėgmės granulių savitoji degimo šiluma siekia 5 kW/kg, o džiovinta mediena duos daugiausia 4,5 kW;
• dėl tų pačių priežasčių granulinių šildymo katilų efektyvumas yra 80-85%, palyginti su 75% tradicinių malkomis kūrenamų katilų;
• smulki granulių struktūra ir stiprumas leidžia automatizuoti kuro padavimo ir degimo valdymo procesą;
• kadangi gamintojai granulėms gaminti nenaudoja cheminių priedų, degalai ekologiškumu nenusileidžia medienai;
• mažas pelenų kiekis (medienos gaminiams - 0,5-1%, agrogranulėms - iki 4%) leidžia padidinti intervalą tarp šilumos generatorių valymo iki 7 dienų.

Svarbus momentas. Mediena per 2 metus išdžiūsta iki 15% drėgmės, todėl namų šeimininkai retai džiovina ir šildo ką tik nupjautomis malkomis. Tikrasis šilumos perdavimas šiuo atveju yra 2-2,5 kW / kg, pakoreguotas pagal katilo efektyvumą. Kiek pelenų ir suodžių susidaro šiuo atveju, nesunku nustatyti kasdien valant įrenginį.

Granulės turi ir trūkumų. Kuras kainuoja 2,5-3 kartus brangiau nei ką tik nupjautos malkos, automatizuotų šilumos generatorių kaina taip pat didesnė lyginant su įprastais TT katilais. Liūto dalis šių išlaidų tenka granulių degikliui ir elektroniniam valdymo blokui.

Granulių reikia pirkti sandariuose maišeliuose arba namuose organizuoti sausą sandėliavimo vietą, pavyzdžiui, uždarą tarą. Skirtingai nuo medienos, drėgmės prisotintos granulės tiesiog subyra į dulkes ir nėra tinkamos tolesniam naudojimui.

Kaip pasidaryti granulių mašiną

Tai reiškia presą – granuliatorių, kuris žaliavas paverčia mažais cilindriniais gaminiais. Pagrindinis šios instaliacijos elementas – plieninė matrica su skylutėmis, pro kurias išstumiama išdžiūvusi pjuvenų masė. Pagal presavimo metodą mašinos skirstomos į 3 grupes:

1. Aukštos kokybės presas su matrica plokščio žiedo pavidalu. Jo viduje sumontuoti 2 arba 3 volai, įspaudžiantys žaliavą į presavimo angas, kaip parodyta toliau pateiktoje diagramoje.
2. Su matrica plokščios apvalios formos plokštelės pavidalu. Du ant bendros ašies sumontuoti volai stumia iš viršaus tiekiamą pjuvenų masę.
3. Sraigtiniai mazgai – ekstruderiai. Veikimo principas panašus į buitinę mėsmalę, kai mišinys sraigtu stumiamas per matricos skylutes.

Nepaisant didelio našumo, pirmojo tipo mašinos netinka granulių presavimui „pasidaryk pats“. Priežastis yra įrengimo sudėtingumas. Bet jei planuojate užsiimti šiuo kuru, toks presas duos gerą pelningumą, nes jis gali granuliuoti įvairias atliekas dideliais kiekiais.

Norėdami pagaminti antrojo tipo presą, jums reikės šių dalių ir elementų:

• grūdinto daug anglies plieno plokščia štampa su Ø6 mm skylėmis;
• to paties metalo volai su plyšiais (parodyta žemiau brėžinyje);
• velenas ir 2 guoliai volams montuoti;
• korpusas pagamintas iš plieninio vamzdžio;
• vertikalus velenas, kuris perduoda sukimąsi iš pavarų dėžės į matricą;
• pavarų dėžė (galima nuo lengvojo automobilio galinės ašies);
• elektros variklis, kurio galia ne mažesnė kaip 4 kW.

Sunkumas slypi tame, kad matrica ir ritinėliai gaminami metalo apdirbimo gamykloje, kurioje yra tekinimo, frezavimo ir šlifavimo įranga bei reikalinga grūdinimo krosnis. Namų gamybos dalių gamybos niuansai ir naudojamos plieno rūšys aprašytos šiame vaizdo įraše:

Ta pati problema turės būti išspręsta, jei nuspręsite savo rankomis surinkti sraigtinį granulių malūną. Tik čia reikės apdirbti brangų varžtą, o užuot sukietėjęs, paviršių karbiuruoti, kitaip eksploatacijos metu jis sulūžs.

Patarimas. Savo jėgomis gamindami įrangą granulių gamybai, net nemėginkite montuoti detalių iš „neapdoroto“ metalo. Dėl didelio slėgio ant ritininės medžiagos greitai susidėvės, o darbinis sraigto paviršius „aplaižys“ beveik iš karto.

Norėdami surinkti presavimo mašiną, turite suvirinti rėmą iš profilio vamzdžio arba kampų, kur vėliau pritvirtinamas variklis su pavarų dėže, o viršutinėje dalyje - paties granuliatoriaus korpusas. Variklio velenas ir pavarų dėžės kotas yra sujungti diržine pavara taip, kad matrica sukasi ne didesniu kaip 100 aps./min. greičiu. Sužinokite daugiau apie surinkimo procesą vaizdo įraše:

Išvada

Sprendžiant iš namų meistrų atsiliepimų įvairiuose forumuose, granulių presavimo mašinos gaminimas savo rankomis neduoda daug naudos net tiems, kurie pjuvenas gauna beveik už dyką. Juk neužtenka pagaminti granuliatorių, reikia ir nuotraukoje parodytos džiovinimo mašinos. Be džiovinimo nebus įmanoma išspausti lignino ir suklijuoti medienos dalelių, granulės suirs. Tarkime, kad jūs pagaminote būgninę džiovyklę iš statinių, bet jos veikimui jums reikia šilumos pistoleto, o tai yra energijos ir pinigų kaina.

Yra ir kitas būdas: susiraskite prekybos rinką, įsigykite gatavą sraigtinį granuliatorių ir ant jo prispauskite granules sau ir klientams. Tačiau mažų partijų gamyba vėl yra nuostolinga dėl didelių gamybos sąnaudų ir jūsų laiko sąnaudų. Išsamų ekonominį skaičiavimą atliko ekspertas kitame vaizdo įraše:

Amatininkai sakė, kad granuliatorius pagamintas savo rankomis. Daugelis detalių gaminamos naudojant tekinimo ir frezavimo stakles. Internete peržiūrėjau daug įvairių filmukų, bet nei viename neradau nei išsamaus aprašymo, nei bent brėžinių. Šis vaizdo įrašas parodys, kaip pasidaryti granuliatorių, piešinį galima atsisiųsti. Prietaisas skirtas kombinuotiesiems pašarams apdoroti.

Granulių dėžė susideda iš trijų pagrindinių dalių. Pirmoji dalis, iki dviejų vamzdžių granuliatoriaus. Guolių mazgas yra suvirintas apačioje. Iš esmės tas pats vamzdis. 2 dalių pavaros mechanizmas. 3 dalių transmisijos mechanizmas ir pagamintas iš dviejų skriemulių.

Pagrindas yra 16 mm storio lakštas. Matmenys 950 x 510. Toliau apie kiekvieną mechanizmą išsamiai. Pagrindinė dalis yra granuliatorius. Nuimkite viršutinę dalį, pritvirtintą ant M16 varžtų, nuo 245 mm skersmens vamzdžio.

Kanalas „Naminė Vitmana“.

Viduje matote tris volelius, prispaustus M27 veržle su smulkiu žingsniu. Yra specialūs žiedai, kurie dedami po ritinėliais tarp veleno. Jie reikalingi ritinėlių tarpui tarp matricos sureguliuoti. Aprengiame iš viršaus ir priveržiame veržlę. Kita granuliatoriaus dalis yra ritinėliai. Jie varomi. Jie turi du guolius. Pagaminta iš 45x plieno. Tekintas, griovelis, grūdintas.

Nupjovėme ruošinį. Įjungiame tekinimo stakles. Išpjauname 5 mm pločio ir 3 mm gylio griovelius. Ruošinį supjaustome į 3 dalis, pirmiausia visus matmenis šlifuojame su 2 mm parašte, nes po grūdinimo bendri matmenys gali pasikeisti. Šildome indukcinėse krosnyse iki 850 laipsnių temperatūros. Supilkite aliejų.

Tvirtinimas dviem M10 varžtais. Uždedame ant ašies. Kita dalis, kuri įdedama į apatinį vamzdelį, yra granuliatoriaus matricos. Skersmuo 180 mm. Storis 50 mm. Plienas 45. Išgręžtos skylės, po to grūdintos ir sukamos. Matricos gale išgręžiamos skylės. Reikalingas montavimui ant apatinio vamzdžio.

Tvirtinama keturiais M10 varžtais. Pašarų granuliatoriaus tęsinys vaizdo įraše nuo penktos minutės.

https://ru.files.fm/u/msattsdd – surinkimo brėžinys
https://ru.files.fm/u/sqxpjjkk – 1 detalus lapas
https://ru.files.fm/u/eg26w98h – 2 detalus lapas

Vis daugiau privačių paukštynų ir gyvulininkystės ūkių savininkų galvoja apie granulių malūno pirkimą ar kūrimą. Šis prietaisas leidžia sutaupyti šėrimo išlaidas, be to, gyvūnams tiekiamas labiau subalansuotas pašaras.

Granuliatorių galite pasigaminti savo rankomis iš mėsmalės - šis modelis yra gana paprastas naudoti ir tinka mažiems ūkiams ir privačioms sodyboms.

Granuliatoriaus privalumai

Granuliuotų pašarų rinkos kaina visada yra didesnė nei palaidų, net ir tos pačios sudėties. Taip yra dėl to, kad granuliuoti pašarai geriau laikomi ir lengviau transportuojami, nebijo temperatūros pokyčių, padidėjusios drėgmės ir gali būti dedami į tiesioginius saulės spindulius.

Granuliuotas pašaras taip pat leidžia sumažinti paukščių ir gyvūnų laikymo išlaidas bei sumažinti šėrimo išlaidas.

Per granuliatorių praleistas pašaras išsaugomas, todėl sumažėja pavojingų bakterijų patekimo į maistą rizika. Gyvūnai ir paukščiai gauna subalansuotą pašarą ir neturi galimybės pasirinkti tik tai, kas jiems patinka, kiekvienoje granulėje iš karto yra keli komponentai. O vitaminai, stimuliuojančios medžiagos ir mikroelementai, kurių galima dėti į pašarų sudėtį, gali padidinti ūkio produktyvumą 20-30 procentų.

Pašarų granuliatorių galima nusipirkti specializuotoje parduotuvėje, tačiau vis daugiau privačių ūkininkų renkasi naminį dizainą. Granulių gamyba taip pat yra geras verslas – galite parduoti pašarų perteklių rinkos kainomis arba galite gaminti granules pagal savo receptą.

Toks maistas yra labai paklausus, nes yra natūralesnis ir grynesnis.

Savarankiškai pagamintas štampavimo granuliatorius

„Pasidaryk pats“ buitinį pašarų granuliatorių galima pasigaminti ir iš naminės matricos.

Gamybai jums reikės:

• variklis,
• Diskas, apie 2 cm storio,
• skardos lakštai,
• metaliniai kampai,
• Dalių tvirtinimo varžtai,
• Suvirinimo aparatas,
• Valdovas,
• Apkabos,
• veržliarakčių rinkinys,
• Perforatorius ir šlifuoklis,
• žymekliai,
• reduktorius,
• Metalinis diskas.

Matricos gamyba

Matricos gamybai imamas metalinis diskas, kurio storis didesnis nei 2 cm. Kuo didesnis disko plotas, tuo didesnis įrenginio našumas.

Disko centre išgręžiamos skylės su grioveliais. Norėdami tai padaryti, galite naudoti grąžtą arba tekinimo stakles. Grioveliai užtikrins tvirtesnį matricos prigludimą. Taip pat ant matricos išgręžiamos kūgio formos skylės granulėms išeiti.

Prietaiso korpusas

Prietaiso korpusas pagamintas iš vamzdžio gabalo arba skardinio kibiro be dugno. Pašarų komponentai pilami į viršutinę dalį. Praėjęs per matricą, jau suspaustas paruoštas pašaras patenka į apatinę kūno dalį. Korpuso skersmuo turi būti didesnis už štampavimo skersmenį, kad sukimasis būtų laisvesnis. Apatinėje korpuso dalyje padaroma kvadratinė skylė, po ja dedamas padėklas, skirtas surinkti gatavą pašarą.

Granuliatoriaus surinkimas

Pavarų dėžė montuojama konstrukcijos apačioje, naudojant guolius arba movą. Dvi korpuso dalys suvirinamos ausų ir specialių varžtų pagalba. Matricos krumpliaračiai ir ritinėliai sumontuoti korpuse. Korpuso rėmas pagamintas iš kampų arba kanalų ir sumontuotas ant granuliatoriaus. Prietaisas pritvirtintas prie rėmo. Variklis sumontuotas paskutinis. Baigus darbus, granuliatoriaus išorė dažoma metaliniais dažais, kad nerūdytų.

„Pasidaryk pats“ buitinis kombinuotųjų pašarų granuliatorius, pagamintas pagal šią schemą, veikia dėl matricos sukimosi. Sukimąsi užtikrina tvirtas laikiklis ir pavarų dėžės pavara.

malūnėlis granuliatorius

Gamybos instrukcijos

Pašarų granuliatoriaus gamyba savo rankomis prasideda nuo projektavimo brėžinių. „Pasidaryk pats“ brėžiniai ne tik sutaupys laiko, bet ir supras granuliatoriaus veikimo principą. Pavyzdžiui, galite naudoti:

Kaip pasidaryti granuliatorių:

„Pasidaryk pats“ pašarų granuliatorius iš mėsmalės yra vienas iš paprasčiausių modelių. Gerai turėti savo nedidelį granuliatorių net ir privačioms sodyboms, kuriose laikosi nedaug gyvulių ir paukščių. Taip sutaupysite pašarų sąnaudų, o šėrimas taps labiau subalansuotas ir sveikesnis.

Norėdami pagaminti granuliatorių, jums reikės:

• stabilus plokščias paviršius,
• mechaninis šlifuoklis,
• Tekinimo staklės,
• Grąžtas,
• Du skriemuliai, skirti sumažinti variklio greitį ir padidinti galią,
• Plonas ruošinys matricai gaminti. Rekomenduojamas storis ne didesnis kaip septyni centimetrai,
• Diržas,
• Elektrinis variklis. Galite naudoti variklius iš buitinės technikos.

Darbas prasideda nuo mėsmalės peilių pritvirtinimo prie stalo. Norėdami tai padaryti, peiliuose padaromos skylės ir tvirtinamos varžtais. Matrica yra tankus diskas su skylutėmis, pagamintas iš tokio pat skersmens kaip ir mėsmalės grotelės. Kad matrica būtų tvirtesnė, galite nušlifuoti šonkaulius. Dangtis pagamintas su nedideliu nuokrypiu, jei prireiktų storesnės matricos. Kad būtų lengviau prisukti, ant dangčio išpjaunami grioveliai arba suvirinami vielos gabalai. Iš matricos išorės pritvirtinami peiliai, skirti pjaustyti paruoštas granules. Paskutiniai du skriemuliai, variklis ir diržas, yra sumontuoti. Diržas nėra per stipriai įtemptas, kad apsaugotų variklį nuo perkaitimo ir perdegimo. Prietaisas paruoštas darbui.

Pastaraisiais metais kūrenamos ne tik malkomis malkomis kūrenamos krosnys ir židiniai, taip pat kieto kuro katilai, bet ir presuotos granulės ar briketai iš medienos apdirbimo atliekų – granulės. Skirtingai nei deginant aplinkai kenksmingą medieną, granulių naudojimas išsprendžia pjuvenų, medžio drožlių, medienos žievės šalinimo problemą, leidžia gauti itin efektyvų ir aplinkai nekenksmingą kurą.

Pramoninės gamybos briketai turi mažą likutinę drėgmę, gerai užsidega, ilgai palaiko degimą ir nesukelia suodžių, suodžių ir suodžių, o tai ypač patogu kurstant židinį. Tačiau jų kaina palyginama su sausų beržinių malkų savikaina. Todėl, esant dideliems medienos atliekų kiekiams, patartina pasidaryti „pasidaryk pats“ granulių gamyklą.

Įranga granulių gamybai

Granulės gaminamos iš pjuvenų, medžio drožlių, medžių žievės, taip pat iš žemės ūkio atliekų – pyrago, lukštų, šiaudų. Žaliava iš anksto susmulkinama iki 3–5 cm dalelių, išdžiovinama džiovyklose iki 15 % drėgnumo, o po to dedama į smulkų smulkintuvą. Gauta masė, kurios frakcijos dydis ne didesnis kaip 2 mm, kraunama į presą, kuriame presuojama žaliava. Prie išėjimo iš spaudos gaunamos granulės, kurių drėgnis ne didesnis kaip 12%, granulių dydis priklauso nuo įrangos konstrukcijos. Granulės surenkamos į maišus, užkemšamos ir naudojamos krosnių bei katilų uždegimui ir kūrenimui.

Taigi, norint savarankiškai gaminti granules, jums reikės šios įrangos:

1. Smulkintuvas arba medienos smulkintuvas. Jei kaip žaliavą planuojate naudoti pjuvenas arba lukštus, galite praleisti šį gamybos etapą. Norint panaudoti medienos atraižas, šakas, žievę, nekokybiškas lentas, smulkinimas yra privalomas žingsnis.
2. Žaliavų būgno arba aerodinaminio tipo džiovintuvas. Džiovintuvas gali būti pagamintas rankomis iš metalinės statinės.
3. Smulkus trupintuvas, kuriame stambios žaliavos susmulkinamos iki pjuvenų būklės.
4. Granulių presas arba granuliatorius su plokščiu arba cilindriniu štampu. Naudojant granuliatorių nereikia smulkiai susmulkinti žaliavų, nes jis vienu metu sumala ir spaudžia granules.

Racionaliausia išeitimi gaminant granules namuose galima laikyti plokščio tipo matricinio granuliatoriaus naudojimą – tokio tipo įrangą galima pasigaminti rankomis, neperkant brangių komponentų. Tokiu atveju jums nereikės malūnėlio ir smulkintuvo, o džiovinimo kameros poreikis priklauso nuo žaliavos drėgnumo.

Žaliavų reikalavimai

Kaip jau minėta, pagrindinis parametras, nuo kurio priklauso gautų granulių kokybė, yra žaliavos drėgnumas. Norint gaminti granules, kurios gerai išlaiko formą ir dega, reikia smulkintos medienos, kurios drėgnis yra 12-15%. Šią drėgmę galima pasiekti dviem būdais: naudoti pjuvenas ir drožles iš džiovintos medienos arba išdžiovinti žaliavą džiovinimo būgne.

Iš medienos atliekų populiariausios spygliuočių pjuvenos - dėl didelio dervos ir lignino kiekio granuliuojama greičiau, o gatavos granulės geriau išlaiko formą. Žaliavose neturėtų būti didelių intarpų, pašalinių daiktų, metalinių dalių. Norėdami tai padaryti, jis turi būti ne tik išdžiovintas, bet ir persijotas.

Granulių granuliatoriaus dizainas

Granuliatorius yra talpykla su plokščia arba cilindrine matrica, sumontuota viduje. Cilindrinė matrica yra perforuotas būgnas, kurio viduje sukasi ritinėliai. Sutankinta masė volelių pagalba įspaudžiama į presavimo kanalus - būgne esančias skylutes, o suspaudus granules ir jas palikus iš išorės, peiliais nupjaunama.

Plokščiasis štampavimo granuliatorius veikia tuo pačiu principu, tačiau jame esantis matrica yra perforuotas diskas, standžiai pritvirtintas ant veleno. Kai matrica sukasi, ritinėliai panašiai suspaudžia žaliavą ir įspaudžia ją į disko skylutes. Presavimo kanalai yra kūgio formos, siaurėjančio link išėjimo, todėl granules galima kuo labiau suspausti. Skylių skersmuo paprastai neviršija 8-10 mm.

Granulių presavimo gamyklai galite paimti paruoštą matricą ir ritinėlius - juos kaip atsargines dalis parduoda pašarų granulių gamyklų gamintojai arba galite patys pasigaminti iš ne mažesnio kaip 20 mm storio lakštinio metalo ir tinkamos pavaros. montuojamas ant veleno.

Granuliatoriaus pavara dažniausiai yra elektros variklis, kurio galia ne mažesnė kaip 15 kW, ir pavarų dėžė. Matricos sukimosi dažnis turėtų būti 60–100 aps./min. Velenas, ant kurio pritvirtinama plokščia matrica, gali būti orientuota tiek vertikaliai, tiek horizontaliai, tuo tarpu būtina numatyti konteinerį žaliavoms pakrauti ir gatavų granulių iškrovimui.

Video - granulių malūnas

Granuliatoriaus gamybos technologija

1. Matricos gamyba. Jei nuspręsite patys pasidaryti matricą, jums reikės ruošinio disko pavidalu, kurio storis ne mažesnis kaip 20 mm. Esant mažesniam storiui, matrica greitai deformuojasi. Matricos skersmuo gali būti bet koks, nuo jo priklauso našumas. Taigi, turint 50 mm skersmenį ir 25-30 kW variklį, per valandą visiškai įmanoma gauti 300-350 kg granulių. Mažesniems tūriams pakanka 25-30 cm skersmens matricos. Disko centre išilgai pavarų dėžės veleno skersmens išgręžiama skylė ir padarytas griovelis kietam tvirtinimui. Granulių presavimo ir išleidimo angos padarytos kūgio pavidalu.

   

2. Pavaros arba ritinėliai parenkami taip, kad jų plotis atitiktų matricos darbo sritį. Krumpliaračiai uždedami ant veleno, kuris vėliau bus pritvirtintas statmenai pavarų dėžės išėjimo veleno ašiai, naudojant movą.

   

3. Pagal matricos matmenis cilindrinis granuliatoriaus korpusas yra suvirintas iš vamzdžio arba lakštinio metalo. Korpusas susideda iš dviejų dalių: žaliavos sukraunamos į viršutinę dalį, o perėjusios per ritinėlių sistemą ir matricą, pagamintos granulės patenka į apatinę korpuso dalį, iš kur supilamos į paruoštą indą. dėklas.Matrica turi laisvai suktis viduje viršutinėje korpuso dalyje, o tarpas turi būti minimalus prie jo.

   

4. Pavarų dėžės išėjimo velenas fiksuojamas apatinėje granuliatoriaus korpuso dalyje movos ir guolių pagalba.

   

5. Kad būtų lengviau valyti ir prižiūrėti, viršutinė ir apatinė korpuso dalys yra nuimamos varžtais per suvirintas kilpas. Korpuse sumontuokite matricą ir volelius.

   

6. Granuliatorius montuojamas ant rėmo, suvirinto iš kampo arba kanalo, standžiai ant jo pritvirtinto. Elektros variklis yra fiksuotas, o jo išėjimo velenas prijungtas prie pavarų dėžės.

   

7. Granuliatoriaus rėmas ir visos dalys iš išorės nudažytos metalui skirtais dažais. Prijunkite variklį prie elektros tinklo ir atlikite bandomąjį paleidimą.

   

„Pasidaryk pats“ plokščias granuliatorius granulėms gaminti gali išspręsti iki 150 kvadratinių metrų namo šildymo problemą. Gautas granules galima naudoti tiek kūrenant krosnyje ar židinyje, tiek kieto kuro katilams. Tuo pačiu nereikia galvoti apie medienos apdirbimo atliekų ir žemės ūkio žaliavų šalinimą.