Beveik kiekviename straipsnyje mes kalbame apie daugelio kartais sudėtingiausių automobilio dalių buvimą. Ir viskas, kas buvo padaryta, gali sulūžti. Tai ne „subtilus“ sarkazmas, bet, deja, neatsiejama realybė.
Štai keletas variantų, kaip ištaisyti situaciją. Pirkite naują, sutvarkykite seną arba nedarykite to, bet tai ne mums. Mūsų atveju nusipirkti naują taip pat ne visada įmanoma, ir ne tik dėl išlaidų, bet ir dėl to, kad reikiama dalis ne visada yra prieinama. Štai kodėl mes pasiūlysime jums galimybę atkurti plastikines dalis naudojant superklijus ir sodą. Ši parinktis tinka mažoms plastikinėms dalims, kurios nepatiria itin didelių apkrovų, tačiau kurioms svarbu formų vientisumas ir teisingumas. Mūsų atveju tai yra krumpliaratis iš variklio su reduktoriumi. Dažniausias tokių dalių gedimas yra dantų nusidėvėjimas. Apie tai, kaip taisyti dantis ant plastikinės pavaros, mes kalbėsime savo straipsnyje. Tačiau dar kartą pakartojame, kad tai yra ypatingas atvejis, o bendras pavyzdys gali būti naudojamas atkurti kitas plastikines dalis.

Plastikinių dalių atnaujinimo (taisymo) procesas naudojant super klijus ir soda

Restauravimas atliekamas taip. Sugedę paviršiai nuriebalinami. Visi įbrėžimai ir nelygumai formose nėra išlyginti, kad būtų užtikrintas geresnis klijų ir plastiko sukibimas. Pašalinamos tik tos dalys, kurios akivaizdžiai nėra viena visuma su išlikusia dalimi.

Tada sumaišykite soda ir suprekly. Geriausia naudoti superklijus - gelį. Šiuo atveju jis išdžiūsta šiek tiek ilgiau, o tai reiškia, kad turėsite šiek tiek daugiau laiko jį formuoti. Plastiką užtepkite soda ir užpildykite superklijais. Viską sumaišome dantų krapštuku ir laukiame, kol sluoksnis sukietės. Tada, ant viršaus, mes atliekame panašų kito sluoksnio kaupimą ir taip vėl ir vėl, kol pradinę formą galima iškirpti iš gauto tūrio.

Po to, kai klijai visiškai išdžiūvo, mes susmulkiname pradinę detalės formą naudodami dildę arba mašinos šerdį.

Dėl to toks restauravimas gali prailginti plastikinių dalių veikimą daugelį metų su minimaliomis investicijomis, o tai yra labai geras pasirinkimas praktiniam naudojimui.

Plastikas tapo mūsų gyvenimo dalimi. Daugeliu atvejų plastikinės dalys yra patogesnės, lengvesnės, pigesnės ir kartais net tvirtesnės nei metalinės. Bet nieko nėra amžino. Žinoma, sugedusią dalį lengviausia pakeisti. Ir jei tai neįmanoma, prasminga pabandyti ją ištaisyti.

Sulaužytų plastikinių dalių remontą dažniausiai patariama atlikti suvirinant. Gerai atliktas suvirinimas suteikia tvirtą, o po tinkamo apdorojimo - beveik nematomą siūlę.

Deja, ne visada galima suvirinti. Dauguma pramonėje naudojamų plastikų yra termoreaktingi plastikai ir iš esmės negali būti suvirinti. Labai sunku suvirinti plonas sudėtingos formos plastikines dalis, kurios kaitinant lengvai deformuojasi. Apskritai, geras suvirinimas nėra lengvas. Verta šiek tiek perkaisti - ir siūlė pasirodys trapi, šiek tiek perkaitusi - ir detalės plastikas pradės žlugti.

Todėl namuose patartina turėti sulaužytą plastikinę dalį. klijai... Mes apsvarstysime visus darbo etapus vienos iš plastikinių automobilio salono pamušalo dalių pavyzdžiu.

Plonos plastikinės plokštės kraštas buvo nulaužtas per skylę, kurioje dalis buvo pritvirtinta prie kūno. Plokštės storis yra apie milimetrą. Suvirinimas iš karto dingo, nes kaitinant iki lydymosi temperatūros plona plokštė neišvengiamai deformuojasi. Pabandykime klijuoti!

Plastikai, naudojami dalims gaminti, yra labai įvairūs. Pramonė naudoja kelias dešimtis skirtingų plastikų rūšių, kurių kiekviena turi savo fizines ir chemines savybes. Todėl prieš pradedant remontą turėtumėte nustatyti plastiko, iš kurio pagaminta dalis, tipą.

Kaip nustatyti plastiko tipą?

Jei dydis nėra per mažas, pakanka jį atidžiai išnagrinėti. Kažkur nuošalioje vidinėje vietoje tikrai rasite keletą raidžių - dalies medžiagos kodas... Gamybos data gali būti pažymėta šalia, o automobilių dalių atveju - dalių numeris iš atsarginių dalių katalogo.

Jei dalis importuojama, žymėjimas greičiausiai bus taikomas perdirbimo kodo viduje arba šalia jo - trikampis iš trijų rodyklių, uždarytų viena ant kitos.

Plastikų raidžių kodai yra standartizuoti. Dažniausiai yra:

ABS- akrilnitrilo butadieno stirenas (labai plačiai paplitusi medžiaga, ypač skirta didelėms automobilių išorės ir vidaus apdailos dalims, buitinių prietaisų korpusams, žaislams)

PA- poliamidas (dėl savo atsparumo dilimui, ypač su grafito, talko, stiklo pluošto, aliejaus priedais, jis plačiai naudojamas trintoms dalims, reduktorių krumpliaračiams gaminti)

PC- polikarbonatas (skaidrus polimeras, naudojamas lęšiams, kompaktiniams diskams, priekinių žibintų difuzoriams ir žibintams gaminti, taip pat plačiai paplitęs korinis polikarbonatas lakštų su korine struktūra)

PE- polietilenas (pakavimo plėvelė, dėžutės, skardinės, sodo įrankiai, vandens ir kanalizacijos vamzdžiai, žaislai)

PP- polipropilenas (pakavimo plėvelė, maišeliai, kanalizacijos vamzdžiai, vienkartiniai indai)

PUR- poliuretanas (batų padais, amortizatorių buferiai, kitos elastingos dalys, pasižyminčios dideliu atsparumu dilimui)

Kitus simbolius rasite išsamiame ISO 1043-1 inžinerinių plastikų simbolių sąraše.

Taip pat yra kombinuotų tipų. Pavyzdžiui, remontuojama dalis turi žymėjimą ABS + PC.

ABS plastiko ir polikarbonato mišinys plačiai naudojamas būtent automobilių dalims gaminti, todėl nėra klaidos.

Kokį plastiką galima klijuoti?

Pramoninės gamybos inžinierius jums pasakys, kad galima klijuoti bet kokį plastiką. Tačiau jis taip pat pasakys, kad plastikai yra suskirstyti į tris grupes:

- lengvai klijuojama reikalingas minimalus paviršiaus paruošimas: ABS plastikas (ABS, MABS), poliakrilatas (PAK), polikarbonatas (PC), celiuliozės pagrindu pagaminti plastikai (CA, CAB, CAP, CN, CP, CTA), neplastifikuotas polivinilchloridas (PVC-U), epoksidinės dervos (EP) plastikas

- sąlyginai lengva klijuoti reikalingas minimalus paviršiaus paruošimas ir pasirinktas specialus klijai arba gruntas: kai kurių rūšių poliamidas be užpildų (PA), polistirenas (PS), plastifikuotas polivinilchloridas (PVC, PVC-C), poliesterio plastikas (PEEK, PEEST, PEI, REK, PESU, PEUR)

- sunku klijuoti reikalauja specialaus fizinio ir cheminio paviršiaus paruošimo: poliformaldehidai (CF, FF, MF, PF, UF), didelio smūgio polistirenas (PS-HE), polipropilenas (PP), polietilenas (PE), poliamidai (PA)

Namuose prasminga remontuoti pirmosios, o kartais ir antrosios grupės plastikines dalis. Pavyzdžiui, polistirenas puikiai sukimba, jei naudojate klijus dichloretano arba tolueno pagrindu (klijai plastikiniams modeliams).

Remontuojama dalis, pagaminta iš ABS plastiko ir polikarbonato mišinio, taip pat priklauso lengvai klijuojamų dalių grupei ir gerai prilimpa prie beveik visų universalių klijų. Šiuo atveju maksimalų siūlės stiprumą užtikrins Dzeržinske pagaminti EDP epoksidiniai klijai.

Klijai paruošiami pagal instrukcijas (10–12 dalių kietiklio 100 dalių dervos). Labai patogu maišyti epoksidinę dervą vienkartiniame polipropileno puodelyje. Epoksidas labai silpnai sukimba su polipropilenu, todėl sukietėjusius stiklo likučius galima lengvai pašalinti. Taip, ir mesti tokią taurę taip pat nėra gaila.

Kaip paruošti paviršius klijavimui?

Ruošiant plastikines dalis klijavimui, geriausia vadovautis su klijais pateiktomis klijavimo instrukcijomis. Apskritai, paruošimas susideda iš nusirengimas paviršius su smulkiu švitriniu popieriumi ir nuriebalinimas organinis tirpiklis. Plastikams geriau naudoti etilo alkoholį, nes kai kurie plastikai gali ištirpti ar išsipūsti benzinui ar acetonui, o tai sumažins klijų linijos stiprumą.

Epoksidiniai klijai tepami plonu sluoksniu ant vieno ar abiejų klijuojamų paviršių, dalys sulygiuojamos ir pritvirtinamos. Skirtingai nuo kontaktinių klijų, epoksidui nereikia stipraus spaudimo; jungtis gali būti pritvirtinta suimant dalis siūlais, elastinėmis juostomis ar drabužių segtukais. Po 1-2 valandų tvirtinimo įtaisai turėtų būti pašalintas... Pirma, vėliau juos nuplėšti bus daug problematiškiau. Antra, galutinė epoksidinės dervos polimerizacija be išorinio slėgio neleis vidiniams įtempimams susidaryti siūlėje.

Plastikinių dalių klijavimas armatūra

Klijuojant plonus gabalus, net ir geriausi klijai neužtikrins pakankamo sukibimo stiprumo. Faktas yra tas, kad siūlės stiprumas priklauso nuo to kontaktinė sritis detales. Tokiu atveju detalės fragmentai liečiasi tik išilgai plono lūžio paviršiaus. Čia patartina kreiptis sutvirtinanti trinkelė, juolab kad klijavimo vietos nesimato.

Jei nuolaužas galima rasti, tada darbas supaprastinamas. Pirmiausia turėtumėte pabandyti klijuoti šiukšles bet kokiais tinkamais klijais. Galite naudoti momentinius cianakrilato klijus „Secunda“ arba kontaktinį poliuretaną „Moment“.

Po to iš popieriaus padaromas sutvirtinančio pamušalo raštas. Čia nereikia ypatingo tikslumo, nes pleistras apdorojamas vietoje.

Perdangai geriausia naudoti stiklo pluoštas, galite net folijuoti. Tai labai patvari ir atspari epoksidinė derva. Pamušalo storis parenkamas atsižvelgiant į detalės matmenis, šiuo atveju pakanka 1,5 mm. Stiklo pluoštą patogu pjauti metalo pjūklu arba rankinio graviravimo pjovimo disku. Didelės dalys gali būti supjaustytos kampiniu šlifuokliu (šlifuokliu).

Uždanga klijuojama įprastu būdu, veikiant galutinai epoksidinės dervos polimerizacijai mažiausiai 24 valandas. Galutinis perdangos apdorojimas išilgai detalės kontūro atliekamas dilde arba graverio pjaustytuvais.

Taip sutvirtinta plastikinė dalis yra daug stipresnė už pradinę.

Plastiko laužo galima rasti visur. Namuose nuolat atsiranda senų sulaužytų daiktų, gatvė pilna butelių ir pakuočių. Kiekvienas, kuris mėgsta ką nors veikti, gali turėti idėją surinkti, sumalti ir išlydyti į ką nors vertingo.

Pradedantysis „ratukas“ neturėtų to daryti, nes kiekviena plastiko rūšis turi tik jam būdingas savybes, todėl ji turėtų lydytis esant skirtingai temperatūrai. Be to, gamyboje dalys dažniausiai liejamos specialiuose įrenginiuose, kuriuose palaikomas aukštas slėgis.

Net jei galite paimti tos pačios rūšies plastiko gabalus ir juos sumalti, lydydamiesi gausite burbuliukų. Taigi geriausia nueiti į techninės įrangos parduotuvę ir nusipirkti skysto plastiko, iš kurio dalys yra tokios pat patvarios kaip ir gamyklos. Epoksidas taip pat gali pakeisti plastiką. Jums taip pat reikės:
- silikonas;
- didelė talpa;
- .

Jei nuspręsite ką nors pagaminti iš plastiko laužo, nedarykite to patalpoje. Plastikiniai garai yra toksiški.

Formos darymas

Norėdami lieti iš kelių plastikinių dalių, jums reikės modelio. Jūs galite tai padaryti iš bet ko. Tau tinka:
- plastilinas;
- gipsas;
- mediena;
- popierius ir daugelis kitų medžiagų.

Padarykite liejamos dalies modelį. Patepkite jį litoliu ar kitu tepalu. Po to padarykite formą. Silikoninės formos tampa vis populiaresnės. Tai suprantama, lengva ir patogu dirbti su šia medžiaga, tačiau reikia atsižvelgti į keletą aplinkybių. Pirma, yra dviejų tipų silikono, užpildymo ir dangos. Antra, kiekviena rūšis turi savo pailgėjimo koeficientą ir savo klampumą. Kalbant apie pirmąjį parametrą, plastikui lieti tinka silikonas, kurio koeficientas yra 200% ar didesnis.

Atkreipkite dėmesį į klampumo indeksą. Kuo jis mažesnis, tuo forma bus tikslesnė. Tai ypač svarbu, jei ketinate dirbti su vazoniniu silikonu. Taip pat atsižvelkite į polimerizacijos laiką. Jei turite vazoninį silikoną, įdėkite pagrindinį modelį į kolbą (jis gali būti pagamintas iš plieno arba, pavyzdžiui, bronzos) ir užpildykite silikonu. Teptuku atsargiai tepkite tepalą, atsižvelgdami į visus nelygumus. Leiskite silikonui sukietėti ir nuimkite pagrindinį modelį.

Kolba yra metalinis indas. Jis turėtų būti šiek tiek didesnis nei pagrindinis modelis.

Liejimo detalė

Liejimo procesas labai priklauso nuo to, iš ko tiksliai gaminate dalį. Poliesterio dervos ir skystas plastikas yra puikūs, nes jums nieko nereikia lydyti, tačiau jie skiriasi klampumu ir tarnavimo laiku. Šie parametrai nurodyti charakteristikose. Sutepkite formą ir užpildykite ją skystu plastiku, kaip nurodyta. Duok

Šis įrašas bus įdomus pramogų „pašėlusių rankų“ gerbėjams. Kiekvienas, kuris mano, kad plastiko remontas nėra ką suvynioti, o plastiką reikia pirkti tik naują ir tik originalų - jis gali saugiai praleisti šį įrašą ir nesugadinti sau ir man nuotaikos.

Pratarmė

Iš anksto prašau jūsų neteisti griežtai, tk. Aš nesu didelis pirštas šiame versle ir patirties nėra tiek daug, tačiau ta, kuri, mano nuomone, gali būti kam nors vertinga. Taip pat noriu pasakyti, kad dabartiniame etape plastikas NESPAUSTA, bet atkuriamas tik jo vientisumas. Internete yra daug straipsnių apie tapybą, o tai daryti pačiam garaže - švaraus vandens kolūkis (šis teiginys netaikomas tiems, kurie turi patirties ir įrangos profesionaliam dažymui).
Ir nuo ko pradėti. Pradėkime, kaip visada, nuo fono. Kaip minėjau savo motocikle, iš pradžių nusipirkau motociklą matydamas, kad plastikas yra įtrūkęs ir jį reikės pakeisti arba restauruoti. Natūralu, kad ne aš turiu tai pakeisti, kitaip jūs nebūtumėte perskaitę šio mini pranešimo. Tiesą sakant, nuo pirkimo momento periodiškai rausdavausi internete ir rinkau informaciją apie ABS plastiko atstatymo būdus. Jų nebuvo tiek daug, išskyrus „meistrus“, kurie viską „taiso“ iš karšto lydalo klijų, siurbdami šaltu suvirinimu. Remiantis internetu, „teisingiausias“ plastiko taisymo būdas laikomas litavimu statybiniu plaukų džiovintuvu su plastikiniais elektrodais, tačiau tokiam darbui reikia turėti patį plaukų džiovintuvą, elektrodus ir pakankamą šių įrankių naudojimo patirtį. Kadangi neturėjau nieko iš aukščiau pateikto sąrašo, ypač patirties, be kurios plastiko remontas su plaukų džiovintuvu galėtų baigtis visiškai įsigyjant naują plastiką, nusprendžiau pasinaudoti paprastesne, bet ne tokia kokybiška (vėlgi pagal interneto bendruomenė) metodas - būtent lituoklis. Bet jei lituoklis būtų tik lituoklis, tai aš tikriausiai nerašyčiau šio įrašo, tk. nėra nieko naujo, be to, be to, su lituokliu negalima sukaupti plastiko gabalėlių, kurių nėra. Be to, kažkuriame forume buvo rasta apžvalga apie plastiko klijavimą tuo pačiu plastiku. Skamba keistai, bet iš tikrųjų taip yra. Jos esmė ta, kad tas pats plastikas (abs) imamas ir ištirpinamas 746 tirpiklyje (jei skaičius neklydo), o plastikas gerai ištirpsta, kaip parodė mano patirtis, tada siūlė pilama šiais „klijais“. Sąžiningai, čia yra kažkas, bet dažniausiai šiukšlės augaliniame aliejuje ir šiek tiek vėliau pateiksiu savo teiginį. Aš nenaudojau plastiko klijavimo su eboksitka, sutvirtintu pasaulietiniu audiniu, nes yra patirties, kuri sako, kad kai kuriais atvejais jis nėra pakankamai patikimas ir stipriai vibruoja, kad „eboksitka“ nuluptų plastiką.

Iš karto pasakysiu: aš nesu padaręs viso motociklo plastiko, šį savaitgalį tai dariau tik su trimis gabalais, kurie eina „aplink baką“. Ir vienas iš šių gabalų, palyginti su likusiu plastiku, buvo sugadintas labiausiai, todėl jo pavyzdžiu aš jums pasakysiu, ką ir kaip padariau, nes likusių dalių taisymas iš tikrųjų yra tik dalis veiksmų, kurie buvo atlikti šiam kūriniui. Galbūt ir tik GALIMA, parašysiu kitą įrašą arčiau kovo-balandžio, kur pasakysiu, kokie niuansai buvo atkuriant likusią plastiko dalį ir apie dažymą ar įklijavimą vinilu.

Pagrindiniai vaidmenys

Na, mes baigėme pratarmę. Taigi dabar apsvarstykime pagrindinius veikėjus:
Plastmasinis:

• „Išstumti lūžiai“

• nėra sienos gabalo (jis taip pat yra standiklis)

• bendras plastikinės dalies vaizdas iš vidaus, matomi remonto su karšto lydalo klijais pėdsakai

• išsamią „skylės“ (liežuvis nesisuka vadinti skyle) nuotrauką po cigarečių žiebtuvėliu (aišku, ryškiai nuplėštą nuo kai kurių VAZ).

• Taip pat nulaužta „ausis“, į kurią įstatytas velenas, laikantis pirštinių skyriaus dangtį

Paciento peržiūra baigta. Dabar „medicinos personalo“ apžvalga:

• Lituoklis 80 W

• Kinų tiesus šlifuoklis vasarą nusipirko už 10 USD kartu su priedų rinkiniu vien tam, kad pamatytų „ar tiks“ (atitiko, bet tikrai nepateko į rėmą).
• Dviejų komponentų glaistas plastikui (pirktas Epicentro automobilių skyriuje, nuotraukų nededu, nes kompanijos reklama :) ir nesunku rasti, yra daug gamintojų)
• Švitrinio popieriaus rinkinys su skirtingais grūdeliais (mažiausias grūdelis yra 150 arba 180, didžiausias - 80)

• Žalvarinis tinklelis, kuris buvo išimtas iš mano senelio atsargų tėvynės šiukšlių dėžių (jis taip pat nepateko į rėmą, panašus tinklelis pavaizduotas žemiau, tik mano tik viela vertikaliai, o kabeliai - horizontaliai).

• Cianakrilato klijai, skirti laikinai kovoti su dalimis, galite saugiai apsieiti be jo (ne nuotrauka, bet kuri jūsų parduodama)

• Plieninė viela 0,5-0,7 mm

Darbo su remontu pradžia

Deja, daugiau nuotraukų iš kiekvieno remonto etapo neturiu. dažnai rankos nešvarios, o fotoaparatas / telefonas ne visada po ranka.
Kur aš pradėjau. Ir jis pradėjo nuo to, kad su kilimėliais nuplėšė karšto lydalo klijus nuo mano plastiko, didžiąja dalimi jis tikrai nesilaikė, tačiau kai kur taip vargino, kad jį nuplėšti buvo problemiška. Detalė be šio klijų atrodė taip:


Tada turėjome visiškai pralaužti plyšį, kad galėtume suderinti lėktuvus vienas kito atžvilgiu. Paprasto išsiveržimo nepakako, nes tas, kuris suremontavo plastiką prieš mane, nesivargino ir plastiką (matyt, taip pat ir lituoklį) litavo „kaip tai atsitiko“, po to visą užpildė karšto lydalo klijais viršuje. Po to, kai šis dėklas buvo išlygintas, detalės padėtis buvo pritvirtinta klijais, o šie klijai taip pat buvo pilami į neprieinamus įtrūkimus, kad būtų galima patikimiau pritvirtinti litavimo metu. Po to panaši procedūra buvo atlikta su likusiais įtrūkimais, vienintelis skirtumas buvo tas, kad įtrūkimai nebuvo visiškai sulaužyti, o buvo nušlifuoti iki plastiko ir pritvirtinti klijais „teisingoje“ padėtyje. Apdorojus visus įtrūkimus, atėjo laikas lituoti. Kadangi vėliau buvo planuota dažyti plastiką, tada įtrūkimai buvo lituojami tiek iš išorės, tiek iš vidaus. Taip, noriu pažymėti, kad litavimas nėra tik „įklijavimas“ į lituoklio galiuką į plastiką, jums reikia ištirpinti plastiką, kad kiekvieną kartą lydant plastiką iš dalies padengtumėte ankstesnę vietą, kurioje lydėte anksčiau.

Įtrūkimas pritvirtintas klijais:


Tas pats plyšys, bet jau lituotas (bet dar neišlygintas) iš išorės

Po to, kai buvo suvirinta visa reikiama siūlė, lituokliu išlyginau įtrūkimą, iš tikrųjų išlyginau visas anksčiau paliktas atplaišas, pakeliui kruopščiai pašildydamas visą plastiką po lituokliu (mano pirštai buvo padoriai iškepti dalis). Šiuo nesudėtingu būdu buvo užplombuoti visi įtrūkimai abiejose dalies pusėse.

Dabar atėjo laikas pradėti gaminti trūkstamus plastiko gabalus arba, kaip kai kurie vadina šį procesą, meninį modeliavimą, o aš lipdau pagal metalinį rėmą ir plastikinį dviejų komponentų glaistą. Mano atveju tai buvo sienos gabalo atkūrimas standikliu + skylės uždarymas nuo cigarečių žiebtuvėlio. Vaizdo įraše, kurį paskelbsiu pabaigoje, buvo rekomenduojama naudoti lituotą laidą, kad būtų sukurtas pamestų plastiko dalių rėmas. Išbandžiau šią parinktį (dėl kitos detalės) ir turiu pasakyti, kad tai leidžia jums pasiekti nustatytą užduotį, tačiau nėra patogumo, nes glaistas tokiems tikslams yra gana „skystas“ ir stengiasi nukristi iš vienos pusės į kitą. Dabar, jei dirbčiau su plastiliną primenančia mase, tada tokios problemos nekiltų. Todėl naudojau metalinį tinklelį. Jo pranašumas yra tas, kad:

• pirma - jis gali būti lituojamas per visą atkurtos dalies kontaktinį plotą „natūraliu“ plastiku, o ne tik lituoti 2 vielos galus
• antra, tinklelis gali būti iš karto sulenktas norimos formos rėmo pavidalu (mano atveju - standikliai)
• trečioje - po sekundės glaistas neiškrenta tiek ir jį galima tiksliau tepti, kad vėliau nenuvalytų krūvos pertekliaus.

Ir taip aš nukirpau kaminą, lituotą išilgai visos sienos lūžio linijos, prie kurios yra mano gabalas, sulenkiau, kaip reikia, nupjoviau perteklių. Pirštinių skyriuje, kuriame yra skylė su cigarečių žiebtuvėliu, tinklelio lopinėlis, kurio skersmuo yra šiek tiek didesnis nei pati skylė, buvo išpjautas ir prilituotas prie šiurkštaus plastiko (kažkur iki plastiko storio vidurio). Po to visi lituoti gabalai buvo užplombuoti glaistu + glaistas buvo pridėtas tose vietose, kur anksčiau buvo lituoti įtrūkimai ir paaiškėjo per dideli nelygumai.

Siena su standikliu


pirštinių skyriaus vaizdas iš išorės


pirštinių skyrius iš vidaus


bendras dalies vaizdas

Glaistas labai dvokia ir greitai polimerizuojasi tik esant aukštesnei nei apie 20 laipsnių temperatūrai, todėl geriau tepti gatvėje, išdžiovinti bet kur, tik ne namuose. Viską dariau garaže ir džiovinau prieš šildytuvą.

Tai užtrunka apie 8 minutes, kol glaistas sukietėja pagal instrukcijas, man prireikė daugiau nei valandos. džiovinamas garaže prie šildytuvo, o temperatūra toli gražu nėra +20 (kaip rekomenduojama). Kai glaistas sukietėja, jį galima saugiai apdoroti, ty nuvalyti dideliu švitru.

Mažas nukrypimas: nebandykite valyti taško, nes piešiate, kad vėl perkeltumėte visus darbus, arba dalies kraštai išplauks, o tai nėra gražu. Po šlifuokliu padarykite plokščią ilgą pagrindą (banalus medinis blokas, ant kurio ištemptas švitras) arba nusipirkite paruoštą šlifavimo tvirtinimo detalę techninės įrangos parduotuvėje.

Kai detalė įgauna norimą formą, smulkiname smulkiu švitriniu popieriumi, kol gaunamas visiškai lygus paviršius.

Pirštinių skyriaus dangtelio veleno tvirtinimas buvo pagamintas iš plieninės vielos, kuri buvo lituojama giliau į plastiką. Tai atrodo taip:

Dabar kalbant apie silpnųjų vietų stiprinimą. Po to, kai viskas buvo padaryta, buvo atliktas „lankstumo“ bandymas, kuris atskleidė dalies struktūrinį silpnumą, šalia kurio prieš tai buvo visas smulkių įtrūkimų barstymas. Nors visos kitos siūlės dirbo gerai, būtent šioje vietoje buvo rizika sulaužyti dalį arba atsirasti naujų įtrūkimų. Norėdami sustiprinti šią vietą, iš tos pačios tinklelio buvo padengta perdanga ir lituojama į plastiką su lituokliu, tačiau taip, kad tinklo dalys būtų matomos iš viršaus. Tada tas pats ištirpęs plastikas buvo pilamas į vietą su tinkleliu. Kaip parodė vasaros praktika (o vasarą aš lituodavau plūgą, kuris miške atsitrenkdavo į kelmą), užplombuotas tinklas ir užpildytas tuo pačiu tirpalu laikosi labai tvirtai ir nepaisant to, kad porą kartų labai padoriai ariau asfaltas (aš taip ištryniau varžtus ant asfalto, kad negalėčiau įkišti atsuktuvo) vietose su tinkleliu, nepaisant įtrūkimų, neatsirado įtrūkimų. Taigi tinklas, užpildytas tokiu „klijais“ su plastiku, yra viena visuma. Bet jei toks „klijai“ tiesiog užpilami ant užsandarintų įtrūkimų viršaus, tada nieko nevyksta, nes klijų sluoksnis pasirodo gana plonas ir per tą laiką, kai tirpiklis išgaruoja, plastiko sluoksnis po klijais nespėja suminkštėti ir tinkamai liestis su „klijais“. Apskritai, dalį šių „klijų“ teko nuplėšti nuo mano pusės. Taigi nerekomenduoju jo mesti be akių.

Baigdamas norėčiau paprašyti, kad nesmerktumėte griežtai.

Dabar labai naudingas vaizdo įrašas apie plastiko remontą, kuris man labai padėjo: