Iš autoriaus: sveiki mieli meistrai! Daugelis žmonių, kurie dažnai dalyvauja statybose, susiduria su įvairiais grąžtais, kuriuos kartais reikia galandti. Šis elementas gali būti naudojamas ilgą laiką, tačiau kartais ateina laikas, kai jis pradeda veikti blogiau. Tada žmogui gali kilti klausimas, kaip pagaląsti gręžtuvą medienai.

Žmonėms, kurie niekada nedarė tokio veiksmo, sunku. Tačiau tie, kurie ne kartą griebėsi galandimo įrankių, žino, kad šis procesas yra gana paprastas.

Medienos grąžtų savybės ir tipai

Taigi, pirmiausia turite išsiaiškinti, kas yra ši tema. Daugelis žmonių žino, kad kokybiškam darbui su bet kokia medžiaga reikalingi specialūs statybiniai įrankiai, tai taip pat galioja.

Ši tema yra suskirstyta į keletą tipų, kurių kiekvienas naudojamas skirtingoms darbo kategorijoms. Išskiriamos šios modifikacijos:

• plunksna (plunksna).Šio tipo grąžtai naudojami vidutinio skersmens – iki dvidešimt penkių milimetrų – skylėms gręžti. Paprastai šis elementas naudojamas, kai geometrinių parametrų tikslumas ir padarytos skylės kokybė nėra svarbūs. Jis nėra labai brangus ir, be to, labai paprastas naudoti;
• spiralė (varžtas) - tokio grąžto darbinė dalis šiek tiek primena sraigtą, juo gręžiamos mažo skersmens skylės. Konstrukcija praktiška tuo, kad proceso metu labai gerai pašalinamos medienos drožlės. Be to, kas išdėstyta pirmiau, sraigtinis gręžtuvas tiksliai ir efektyviai atlieka savo vaidmenį;
• sraigtas- ankstesnės versijos variantas. Sukurta dirbti su mediena, tačiau ypatumas yra tas, kad jis gręžia medžiagą prie pluoštų;
• Lewiso gręžtuvas- sraigto porūšis. Turi serpantino formą. Išgręžtų skylių skersmuo yra nuo dešimties iki šešiasdešimties milimetrų;
• karūnuotas- skirtas didesnio skersmens skylėms daryti;
• Forstnerio gręžtuvas- šis daiktas padeda padaryti skylę su dugnu. Tai yra jo skirtumas nuo ankstesnių tipų - jis nėra skirtas gręžti. Apačia dirbant su tokiu elementu yra visiškai plokščia.

Ką reikia žinoti prieš galandant

Galandimas yra gana svarbus procesas, turintis įtakos tolesniam įrankio veikimui. Tačiau svarbu žinoti, kad jums nereikia jo galąsti, jei to nereikia. Tai yra laiko ir pastangų švaistymas (ypač galandant rankiniu būdu). Štai kodėl būtina susipažinti su ženklais, kad įrankis tapo nuobodu.

Pirma, veikimo metu jis greitai įkaista, deformuojasi ir trukdo normaliam naudojimui. Tai vienas iš ženklų, kad laikas pagaląsti.

Antra, jei proceso metu atrodo, kad skylės gręžiamos daug ilgiau nei anksčiau, verta patikrinti, ar grąžtas nėra nuobodu.

Ir galiausiai, trečia, padaryta skylė yra per nelygi. Tai bene vienas svarbiausių ženklų, rodančių galandimo poreikį.

Galandimo būdai

Atėjo laikas priartėti prie pagrindinio klausimo – kaip? Tai galima padaryti dviem galimais būdais:

• su byla;
• elektrinė mašina.

Procedūros atlikimas su byla yra problemiškesnis ir atima daug laiko, todėl daugelis žmonių renkasi elektrinį aparatą. Tačiau kažkas yra konservatorius ir naudoja tik rankinius metodus.

Mašinos trūkumas yra tas, kad įrankį dažnai teks vėsinti (galandimo metu jis per daug įkais, todėl gali deformuotis). Naudojant failą ši problema nekils, tačiau, kaip minėta aukščiau, procesas užtruks daug ilgiau.

Su elektrine mašina

Pirmiausia verta paaiškinti, kad šis procesas bus gana sunkus tiems, kurie niekada anksčiau negaląsdavo. Jei esate vienas iš šių žmonių, pabandykite pasipraktikuoti ir pagaląsti jau susidėvėjusį įrankį, kurio ilgą laiką nenaudojote. Tik šiek tiek pasipraktikavęs suprasite, kaip viskas vyksta su procesu. Galite kibti į verslą.

Darbas kruopštus – vienas papildomas judesys gali sugadinti instrumentą, kurio, žinoma, jums nereikia. Todėl labai svarbu laikytis žemiau pateiktų nurodymų, tai padės teisingiausiai atlikti procedūrą.

Vykdydami turite vadovautis keliomis taisyklėmis, kurios užtikrins gerą rezultatą:

• šalia padėkite indą su šaltu vandeniu - jis pravers vėsinant perkaitusį grąžtą;
• 45 laipsniai – tai pats teisingiausias kampas. Todėl stenkitės išlaikyti elementą šioje padėtyje;
• grąžtas sumontuotas ant mašinos disko krašto - tai pats teisingiausias variantas;
• jei norite, kad galandimas būtų atliktas tiksliausiai, tuomet įdėkite elementą į poveržlę – taip būsite tikri, kad darbas vyks gerai;
• grąžto galiniai kraštai turi būti užlenkti kelis milimetrus ir tada stebėti jų lygumą;
• įrankio trumpiklis turi būti plonas, tai suteiks jums didžiausią darbo patogumą;
• po to, kai procesas beveik baigtas, šiek tiek sulėtinkite mašiną ir tęskite galandimą;
• Baigę gatavą daiktą atvėsinkite vandeniu, įsitikinkite, kad jis tinkamai veikia. Jei taip nėra, tęskite procesą, kol instrumentas bus optimalios būklės.

Praktinis mokymas

Jei jaučiate, kad nesugebate tinkamai pagaląsti įrankio, turėtumėte daugiau treniruotis. Tai galima padaryti daug praktikuojantis – paimkite keletą grąžtų, kurių nebenaudojate, ir pabandykite juos teisingai pagaląsti. Bandydami ir klaidydami galite išmokti tobulai atlikti procedūrą.

Įrankio galandimas nėra sunkus procesas, nors kai kurie žmonės mano kitaip. Daugelis interneto šaltinių išsamiai aprašo ir netgi parodo šio proceso etapus. Čia galite peržiūrėti vaizdo įrašą, kuriame tiksliai parodyta, kaip pagaląsti grąžtą.

Vaizdo įraše parodyta, kaip tinkamai pagaląsti. Vykdydami vyro nurodymus, darbą galite atlikti efektyviai. Priemonė turi būti tokia pati, kokia buvo pirkta. Tik gerai atliktos procedūros atveju galėsite ją naudoti taip pat, kaip ir anksčiau.

Jei padarysite klaidą, grąžtą turėsite išmesti. Tačiau visi daro klaidų, todėl nenusiminkite, jei įrankio pagaląsti nepavyko iš pirmo karto. Kiekvienas žmogus mokosi iš savo klaidų. Svarbiausia nemesti nebaigto darbo, nes tau kažkas nesiseka.

Tam, kad išmoktumėte kokybiškai atlikti veiksmą, stenkitės kuo labiau įsitraukti į procesą, suprasti, kaip jis veikia. Tik kompetentingas kiekvienos smulkmenos įvertinimas gali lemti sėkmę.

1. Privalumai ir trūkumai
2. Matmenys
3. Veiklos taisyklės
4. Atrankos taisyklės

Kastuvas medienai yra labai populiarus tarp dailidžių dėl savo didelio našumo, kurį vargu ar galima palyginti su standartiniais panašaus tikslo sukamaisiais grąžtais. Gręžimo plunksnos puikiai susidoroja su 5–60 mm skersmens skylių formavimu ne tik dirbant su mediena, bet ir apdorojant kitas medžiagas (drožlių plokštę). , MDF , plastikas, gipso kartonas ir kt.). Kalbant apie pjūvio švarumą, jis čia nėra idealus, todėl dažniausiai privilegija naudojama grubiems procesams atlikti. Kastuviniai grąžtai turi pailgą korpusą su pjovimo antgaliu ir šešiakampiu kotu.

Dailidžių įtaisas su centriniu smaigaliu ir nuo jo atsišakojusia pora priekinių dantų gavo savo pavadinimą dėl ypatingos darbinės dalies formos, pagamintos plunksnos pavidalu. Plunksnų grąžtai yra ir vienpusiai, ir dvipusiai, pjaustomi atitinkamai viena arba dviem kryptimis. Mėginio su vienpuse freza pjovimo kampas yra 75-90°, o dvipusiam grąžtui šis parametras yra 120-135°.

Privalumai ir trūkumai

Vienas iš pagrindinių gręžtuvų privalumų yra jų prieinama kaina. Jei palyginsime juos su cilindriniais grąžtais, tada rašiklių modeliai turi daugybę darbo sričių, o tokių pavyzdžių kaina yra kelis kartus mažesnė. Įrankio ilgis 15 cm, tačiau naudojant specialų prailgintuvą, skylę galima pagilinti 30 mm.

Medžiui skirtas grąžtas yra paprastos konfigūracijos, dėl kurio jį galima be problemų pagaląsti tiek profesionalia įranga, tiek rankiniu būdu, tuo tarpu nereikia specialaus brangaus galąstuvo, užteks paprastos dildės. Praktikoje tokius grąžtus meistrai naudoja gana plačiai, jais gręžia ne tik medinę medžiagą, bet ir ploną skardą. Šešiakampis gaminio kotas leidžia tvirtai pritvirtinti grąžtą elektrinio įrankio griebtuve, visiškai pašalinant jo slinkimą.

Kartu su privalumais, gręžtuvai turi ir trūkumų, visų pirma, tai susiję su pjūvio skersmens apribojimu, nes didžiausias griovelio skersmuo čia bus ne didesnis kaip 60 mm. Gręžimo procesas šiuo atveju atliekamas tik su smailiomis pjaustyklėmis, o suapvalintos įrankio šoninės sienelės, kai liečiasi su griovelio kraštais, ant jų palieka mažus medienos pluoštus. Dėl šios savybės skylės paviršius tampa grubus ir neįgauna labai tvarkingos išvaizdos. Kitas gręžtuvo trūkumas yra tai, kad įrankis greitai nublanksta ir jį reikia iš naujo pagaląsti.

Matmenys

Priklausomai nuo darbo pobūdžio, meistrai perka atskiras antgalių kopijas arba pilną komplektą, kuriame dažniausiai yra populiariausi šių skersmenų purkštukai: 25 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm ir 60 mm. Būtent tokie stalių gaminių skersmenys leis susidoroti su standartinėmis užduotimis formuojant įvairias skylutes. Jei reikia iškirpti griovelį, kurio skersmuo didesnis nei 60 mm, verčiau atsisakyti griovelių pirkimo, nes jie negalės padengti didelio medžiagos ploto ir gręžimas nebus teisingas. .

Veiklos taisyklės

Kad plunksnų grąžtas eksploatacijos metu nesideformuotų, o darbas būtų atliktas teisingai, būtina laikytis pagrindinių jo naudojimo taisyklių. Prieš pradedant gręžti, meistrai rekomenduoja pažymėti vietą, kur bus suformuota skylė, ir tam tikrame taške, naudojant šerdį, padaryti nedidelę įdubą. Kai tik įmanoma, dirbant su rašiklio formos grąžtais, geriau naudoti grąžtą su greičio reguliatoriumi. Reikalas tas, kad šiuo atveju rašiklio skersmuo tiesiogiai priklauso nuo pjovimo greičio: kuo didesnis pjaustytuvas, tuo mažesnis veleno sukimosi skaičius ir atvirkščiai. Jei nepaisysite šios taisyklės, galite susidurti su nemaloniu momentu, kai dideliu greičiu greitai susidėvės pjaustytuvai arba grąžtas tiesiog sulūžs.

Jei reikia gręžti gilias skyles, iš pradžių įsigykite specialų prailginimą. Toks pagalbinis įtaisas, montuojamas ant medienos grąžtų, turi fiksavimo elementą, kuris yra suspaustas 3 mm šešiakampiu, todėl pati freza ir jos prailginimas virsta vientisu gabalu.

Norėdami teisingai nubrėžti griovelio kontūrą gręžimo pradžioje, nustatykite minimalų gręžimo veleno sukimosi režimą, tam rekomenduojama naudoti reguliuojamą elektrinį įrankį. Rašiklio grąžtas turi būti montuojamas ant ruošinio paviršiaus griežtai statmenai, o ant jo daromas vidutinis slėgis. Atkreipiame dėmesį, kad dėl rašiklio konstrukcinių ypatumų gręžimo metu neišsiskleidžia pjuvenos, kaip tai daroma su Forstner grąžtais, todėl nepamirškite periodiškai sustabdyti darbų ir pašalinti drožles iš griovelio.

Atrankos taisyklės

Visos įmonės, gaminančios stalių armatūrą, gamina grąžtus, todėl norėdami pasirinkti kokybišką pavyzdį, nepatingėkite susipažinti su šiais gaminio parametrais:

• konfigūracija – turi būti simetriška;
• pjovimo elementai būtinai yra lygūs, o tai rodo tinkamą gamyklinio modelio kokybę;
• Grąžtų defektų nebuvimas yra būtinas, nes drožlės ir visokie nelygumai yra gana būdingi rankų darbo gaminiams.

Be minėtų ženklų, atkreipkite dėmesį į rašiklio grąžto spalvą, nes ji gali daug pasakyti apie metalo kokybę. Jei priešais turite plieno spalvos pjovimo elementą su pilku atspalviu, tada jis nebuvo tinkamas papildomam apdorojimui, kuris pagerina grąžto kokybę. Tamsus metalas rodo, kad gamintojai gaminį sustiprino garais, taip padidindami purkštuko stiprumą.

Jei grąžtas pagamintas naudojant specialią technologiją, kuri apima medžiagos pašalinimą vidiniu slėgiu, metalas įgaus auksinę spalvą. Aukščiausios kokybės gamykliniai grąžtai turi ryškią auksinę spalvą, kuri būdinga gaminiams, padengtiems titano nitrido sluoksniu. Tokia danga žymiai prailgina įrankio tarnavimo laiką, padidindama jo stiprumo charakteristikas, o tai reiškia, kad su jos pagalba galite ilgiau gręžti griovelius, o kastuviniams grąžtams čia reikės daug rečiau.

Teisingas įrankio galandimas

Grąžtą mentele lengviausia prižiūrėti, jį be problemų galite pagaląsti savo rankomis namuose, o tai galite padaryti su plokščia dilde. Jei turite šlifuoklį, procesas vyks dar lengviau. Prieš galąsdami nuobodu rašiklį, atidžiai apžiūrėkite naują įrankį, kuriuo redaguojant galima patikrinti pjaustytuvų formą. Ypatingą dėmesį atkreipkite į antgalį – jis apdirbamas tik centre. Net ir menkiausias nukrypimas nuo ašies neigiamai paveiks gręžimo eigą, o mediena bus netinkamai apdorojama.

Pastebėjus reikšmingą įrankio darbinės srities deformaciją, nėra prasmės jo atkurti, nes įdėtos pastangos nėra vertos rezultato, kuris vargu ar bus idealus, o naujos stalių dirbinių kaina leidžia jei reikia, pakeiskite. Vaizdo įraše galite peržiūrėti rašiklio grąžto galandimo parinktį ir pritaikyti ją praktiškai.

Norėdami gręžti skylutes gaminiuose iš medžio, galite naudoti įvairių tipų įrankius, kurie skiriasi konstrukcija, gamybos medžiaga ir geometriniais parametrais. Vienas iš šių įrankių – medienai skirtas grąžtas, prie kurio dizaino ypatybių ir techninių charakteristikų verta pasilikti plačiau.

Kada reikalingas specialus įrankis medienai gręžti

Klausimas, kaip ir ką geriau išgręžti skylę gaminyje iš medžio drožlių plokštės, MDF, faneros ar medžio masyvo, aktualus ne tik dailidės specialistams ir profesionaliai užsiimantiems baldų gamyba, bet ir namų amatininkams, kurie pirmenybę teikia daugeliui. namų ruošos darbus atlikite rankomis. Medienos grąžtai tokiais atvejais pasirenkami atsižvelgiant į tai, kokio tipo skyles reikia gręžti:

• kurčias, neturintis išėjimo iš priešingos gaminio pusės (skirtas tvirtinti vyriams ant vidaus durų arba ant durų, kuriose įrengtos baldų konstrukcijos);
• per (deda srieginių jungčių elementus (varžtus ir smeiges), be tokių skylių neįmanoma sumontuoti durų rankenų ir spynų).

Medienos apdirbimui galite įsigyti brangų įrankį (pavyzdžiui, diskinį pjaustytuvą). Tačiau jo naudojimas ne visais atvejais yra pagrįstas. Daugumoje medienos gręžimo situacijų tiks lengviau valdomas ir daug nebrangesnis įrankis. Tai, pavyzdžiui, gręžtuvai, kurie, nepaisant prieinamos kainos, yra labai efektyvūs. Galite naudoti grąžtą medienai su plunksnų ašmenimis, komplekte su elektriniu grąžtu ir įprastu atsuktuvu.

Pagrindinės charakteristikos

Naudojant kastuvinius grąžtus medienai, pageidautina žinoti, kuo jie skiriasi nuo kitų tipų pjovimo įrankių ir kokiais privalumais.

Palyginimas su kitų tipų instrumentais

Kaip ir grąžtai metalui, medienos apdirbimui skirti įrankiai yra įvairių konstrukcijų ir atitinkamai skiriasi vienas nuo kito savybėmis ir funkcionalumu. Rinkdamiesi tokius įrankius turėtumėte žinoti jų privalumus ir trūkumus.

Grunto grąžtai, kaip matyti iš pateiktos lentelės, turi nemažai pranašumų, palyginti su kitų tipų įrankiais. Tuo tarpu didelio skersmens (daugiau nei 60 mm) skylėms daryti rašiklio tipo įrankis nerekomenduojamas, nes gali pasirodyti, kad jų kraštai suplyšę. Tokiems tikslams geriau naudoti šerdies tipo grąžtus, pagamintus iš metalinio stiklo, kurio galinėje dalyje yra pjovimo dantys.

Dėl mažos medienos gręžtuvų kainos kiekvienas namų meistras gali įsigyti jų rinkinį. Tokio rinkinio buvimas namų dirbtuvėse leidžia lengvai ir greitai pasirinkti įrankį skirtingo skersmens skylėms gręžti.

Dizaino elementai

Grąžtuvas yra labai paprastos konstrukcijos, kurio elementai yra darbinė ir uodegos dalys.

Darbinė dalis yra plokščia ašmenys, kurios centre yra aštrus iškyšas, naudojamas centruoti daromą skylę. Darbinėje gręžtuvų dalyje yra du pjovimo peiliai, esantys abiejose centrinės atbrailos pusėse. Kiekvienas iš šių ašmenų prasideda nuo centrinės iškyšos galo ir pasiekia vieną iš darbinės dalies kraštų. Medienai skirtų grąžtų ašmenų galandimo nuolydis, žiūrint į jų darbinę dalį skerspjūviu, atliekamas dešinėje. Gamindami tokio tipo grąžtus, gamintojai laikosi tam tikrų pjovimo dalies storio ir pločio santykio.

Uodegos dalis pagaminta šešiakampio formos. Ši skerspjūvio forma leidžia ne tik patikimai pritvirtinti įrankį grąžtų ir atsuktuvų griebtuvuose, bet ir tam naudoti magnetinius adapterius bei ilginamuosius laidus.

Dizaino paprastumas, išskiriantis su plunksnomis susijusius grąžtus, spiralinių griovelių, juostelių ir kitų sudėtingų elementų nebuvimas nėra žemo šio įrankio efektyvumo rodikliai.

Pasirinkimo vadovas

Renkantis rašiklio tipo gręžtuvą, skirtą medienos apdirbimui, turėtumėte atkreipti dėmesį į keletą parametrų:

1. formos teisingumas (medienos grąžto plunksnos, esančios dešinėje ir kairėje centrinės atbrailos pusėse, turi būti simetriškos ir vienodos savo linijiniais matmenimis);
2. pjovimo dalies aštrumo laipsnis (naujų gręžtuvų galandimas turi būti atliktas gamykloje ir atitikti standartinius reikalavimus);
3. matomų defektų nebuvimas (jei ant naujo grąžto paviršiaus yra matomų kitokio pobūdžio defektų, tai yra aiškus žemos tokio gaminio, greičiausiai pagaminto amatininkų sąlygomis, kokybės rodiklis);
4. spalva (pagal metalo spalvą galite nustatyti papildomo apdorojimo tipus, kurie buvo apdoroti gatavame gaminyje).

Veiklos taisyklės

Norint padidinti kastuvinių grąžtų panaudojimo medienai efektyvumą ir pailginti jų tarnavimo laiką, apdorojant reikia vadovautis šiomis rekomendacijomis.

1. Tos gaminio dalys, kuriose bus būsimos skylės, turi būti pažymėti.
2. Geriau pasirinkti grąžtą su galios reguliatoriumi kaip įrangą, kuri bus naudojama kartu su gręžtuvu.
3. Medžio gręžimas kastuviniais grąžtais atliekamas mažu sukimosi greičiu (200–500 aps./min.). Konkreti grąžto sukimosi greičio vertė priklauso nuo daromos skylės skersmens: kuo jis didesnis, tuo įrankis turėtų suktis lėčiau.
4. Kai kastuvo grąžto ilgio nepakanka giliai skylei padaryti, reikalingi specialūs adapteriai, kurie įmontuojami į naudojamos įrangos griebtuvą. Priešingu atveju toks adapteris nereikalingas.
5. Prieš pradedant gręžti, įrankis pakeliamas į paviršių, kurį reikia apdoroti griežtai 90 ° kampu, o jo aštrus išsikišimas turi būti tiksliai būsimos skylės centre.
6. Gręžimą reikia pradėti mažu greičiu, o grąžtui gilinant į medį galima padidinti sukimosi greitį.
7. Sukurtoje skylėje besikaupiančios drožlės turi būti periodiškai pašalintos iš jos. Kai tik pastebite, kad susikaupė per daug drožlių, reikia nutraukti gręžimą, ištraukti grąžtą iš skylės ir pašalinti perdirbimo atliekas.
8. Kai tik įrankis pasineria į skylę, kurią reikia sukurti iki reikiamo gylio, gręžimo procesas gali būti sustabdytas.

Kaip pagaląsti grąžtus

Skirtingai nuo kitų tipų gręžimo įrankių, medienos apdirbimui skirti gręžtuvai yra galąsti gana paprastai. Norėdami atlikti šią procedūrą, galite naudoti šlifuoklį su deimantiniu ratu. Jei tokios įrangos neturite, tiks kokybės taisyklė. Pati galandimo procedūra yra tokia.

• Jei meistras turi rašiklio grąžtų komplektą, iš jo paimamas naujas, dar nenaudotas įrankis, kuris veiks kaip pavyzdys.
• Sutelkdami dėmesį į geometrinius pavyzdžio parametrus, pagaląskite nuobodu grąžto pjovimo dalį.
• Galandydami gręžtuvą, skirtą medienos apdirbimui, turėtumėte būti labai atsargūs, kad netyčia nepažeistumėte jo centrinės briaunos.

Nėra prasmės galąsti rašiklio grąžtus tais atvejais, kai jų pjovimo dalis buvo per daug nušlifuota. Dėl mažos kainos labai susidėvėjusius gaminius lengviau pakeisti naujais, nei bandyti grąžinti juos į darbinę būklę.

Neįmanoma atlikti kokybiško metalo apdirbimo (įskaitant skylės išgręžimą metalinėje dalyje) nenaudojant įrankio, kurio mechaninės charakteristikos ir geometriniai parametrai atitinka reikiamas reikšmes. Štai kodėl klausimas, kaip teisingai pagaląsti metalinį grąžtą, yra aktualus namų meistrams, kurie dažnai dirba su tokiu įrankiu, kuris eksploatacijos metu susidėvi (tai yra natūralu).

Grąžto metalui galandimas specialiu įrankiu labai supaprastina užduotį.

Grąžtai, skirti metalo apdirbimui, turi būti galąsti daug dažniau nei naudojami medienos apdirbimui. Apdorojant tokią minkštą medžiagą kaip mediena, grąžtai praktiškai nenusibosta ir gali būti sėkmingai naudojami labai ilgą laiką, visiškai išlaikant pirmines savybes. Visai kitokia situacija yra su grąžtais, kurių pagalba metalinėse dalyse daromos skylės. Būtina nuolat stebėti tokių grąžtų būklę ir nedelsiant imtis veiksmų, jei jų darbinė dalis susidėvėjo.

Tai, kad metalo grąžtą reikia pagaląsti, liudija keli ženklai:

• susidėvėjusio instrumento skleidžiamas girgždesys ir ūžesys;
• intensyvus grąžto įkaitimas jo naudojimo metu;
• prastos kokybės sukurtos skylės.

Darbas su susidėvėjusiu grąžtu ne tik neefektyvus, bet ir nesaugus. Bet kuriuo momentu toks grąžtas, kurio darbinėje dalyje yra didelės apkrovos, gali sulūžti, o atskiri jo fragmentai, dideliu greičiu lekiantys įvairiomis kryptimis, gali rimtai susižaloti.

Grąžto galandimo parametrai

Tiek gamyboje, tiek namuose metalinius grąžtus galima pagaląsti švitrinėmis staklėmis, kuriose įrengtas atitinkamo kietumo šlifavimo diskas. Tokiais atvejais geriausia naudoti serijinę įrangą. Jei jo nėra, galite pagaląsti grąžtus savo pagamintuose įrenginiuose. Reikėtų nepamiršti, kad šios įrangos charakteristikos, taip pat komplekte naudojami grąžtų galandimo priedai iš esmės lemia tokios procedūros kokybę.

Svarbiausi parametrai, į kuriuos reikia atsižvelgti norint tinkamai pagaląsti metalo grąžtą savo rankomis, yra šie:

1. kampas, kuriuo įrankio galinė dalis yra su gręžimo plokštuma;
2. pjovimo dalies priekinio paviršiaus galandimo kampas;
3. pjovimo dalies skersinio trumpiklio ilgis;
4. kampas pjovimo įrankio viršuje;
5. pjovimo briaunos ilgis.

Kad grąžto galandimas būtų kokybiškas, būtina užtikrinti, kad jis į apdirbimo zoną būtų paduodamas reikiamu kampu. Norėdami išspręsti šią problemą, naudojami įvairūs įrenginiai, kuriuose yra šlifavimo staklės.

Reikėtų nepamiršti: jei grąžtas metalui galandtas neteisingai, tai gali lemti ne tik nekokybišką rezultatą, bet ir įrankio sulūžimą.

Ko reikia procedūrai

Norėdami patys pagaląsti metalo grąžtą, pirmiausia turite nustatyti, kokioms užduotims jis bus naudojamas. Gamybos sąlygomis grąžtų galandimui, kaip taisyklė, naudojami specialūs įtaisai, užtikrinantys maksimalų tokio proceso tikslumą ir našumą. Galandant grąžtus namuose, visada tenka ieškoti būdų, kaip šio proceso rezultatas būtų kokybiškas.

Minimalus metalo galandimo grąžtų rinkinys turėtų apimti:

• šlifavimo mašina;
• įvairaus kietumo šlifavimo diskai, parenkami atsižvelgiant į galandamo grąžto gamybos medžiagą;
• indas aušinimo skysčiui ir pačiam skysčiui, kuris gali būti naudojamas kaip paprastas vanduo (arba variklio alyva);
• prietaisai, leidžiantys išlaikyti teisingus galandimo kampus.

Galanddami grąžtus savo rankomis, turite atkreipti dėmesį į šiuos parametrus:

• kampas tarp grąžto priekio plokštumos ir jo pjovimo briaunos pagrindo (toks kampas, matuojamas pagrindinėje pjovimo plokštumoje, vadinamas priekiu);
• nugaros kampas, kuris matuojamas taip pat, kaip ir priekinė, bet išilgai galinės sėjamosios plokštumos;
• įrankio nosies kampas, matuojamas tarp dviejų pjovimo briaunų.

Galandant metalo grąžtus, laikantis visų taisyklių, turi būti laikomasi šių pirmiau minėtų parametrų verčių:

• pjovimo dalies pasvirimo kampas - 20°;
• galinis kampas - 10°;
• viršūnės kampas - 118°.

Jei jums reikia pagaląsti metalo grąžtą gamyboje ar namuose, turite griežtai laikytis saugos priemonių. Šį procesą lydi daugybės kibirkščių susidarymas, nuo kurių poveikio būtina apsaugoti regėjimo organus. Be to, kadangi ši procedūra atliekama su aštriai pagaląstais metaliniais instrumentais, ją reikia atlikti mūvint pirštines, kad apsaugotumėte rankas.

Šlifavimo staklės su šlifavimo disku yra universalus įrenginys, leidžiantis net namuose pagaląsti metalo grąžtą. Naudojant tokį įrenginį, technologinė operacija turėtų prasidėti nuo įrankio galinio paviršiaus apdorojimo. Galąstinas grąžtas laikomas šlifavimo disko atžvilgiu taip, kad jo pjovimo dalis būtų lygiagreti apskritimo paviršiui. Pagal šią techniką atliekamas galandimas optimaliai tinka metaliniams grąžtams, kurių skersmuo ne didesnis kaip 10 mm.

Norint pagaląsti grąžtus, kurių skersmuo didesnis nei 16 mm (įskaitant tuos, kuriuose yra karbido įdėklai), geriausia naudoti švitravimo mašiną su specialiu įrankiu. Pastarųjų naudojimas leidžia ne tik valdyti didelio skersmens galandimo grąžtų kampą, bet ir atlikti tokį procesą maksimaliai saugiai.

Šlifavimo stakles su papildomais įtaisais rekomenduojama naudoti tais atvejais, kai reikia pagaląsti šių kategorijų grąžtus:

• naudojamas gręžti aklinas skyles, kurioms būdingas ašinės pjovimo jėgos sumažėjimas;
• universalus, pasižymintis padidintu stiprumu;
• naudojamas gilioms skylėms gręžti ir pasižymi nedideliu įpjovimu.

Pagrindinė užduotis, kurią išsprendžia įrenginiai, leidžiantys kokybiškai pagaląsti metalo grąžtą šlifavimo staklėje, yra teisinga įrankio pjovimo dalies orientacija paviršiaus atžvilgiu. Štai kodėl tokio prietaiso konstrukcija turi specialią pagrindo plokštę. Ant jo sumontuota pati mašina, šlifavimo diską sukantis variklis, taip pat sukamoji kolonėlė, ant kurios tvirtinamas apdirbamas įrankis. Tokios kolonos naudojimas leidžia pagaląsti grąžtus beveik bet kurioje erdvinėje padėtyje, padėdami jų pjovimo dalį šlifavimo disko paviršiaus atžvilgiu reikiamais kampais.

Specialių tvirtinimo detalių naudojimo pranašumai

Didelis privalumas naudojant šlifavimo stakles su specialiais įtaisais yra tai, kad apdirbamo įrankio judėjimą ant jų užtikrina pavara, sujungta su elektros varikliu. Tokios pavaros konstrukcijos schemoje yra guolio mazgas ir velenas. Pastarojo pabaigoje pritvirtinamas grąžtas, kurį reikia pagaląsti.

Prieš pradedant procedūrą, įrankis pritvirtinamas prie prietaiso reikiamais galandimo kampais. Pritvirtinus metalinį grąžtą ant kilnojamos armatūros kolonos, jis pats nukreipiamas į besisukantį šlifavimo diską. Taigi visi kampai, kuriuos reikia suformuoti ant galinio pjovimo dalies paviršiaus, galandimo metu išlaikomi automatiškai. Tarp pagrindinių tokios gręžtuvų galandimo mašinos trūkumų paprastai pažymimi dideli jos matmenys.

Jei ieškote atsakymo į klausimą, kaip tinkamai pagaląsti metalo grąžtą neatliekant sudėtingų manipuliacijų su apdorojamu įrankiu, galite rekomenduoti kompaktiškesnius įrenginius. Vienas iš šių įrenginių yra purkštukų mašina. Jis sumontuotas ant įprasto elektrinio grąžto veleno, nuo kurio sukamas pagrindinis jo darbinis elementas – šlifavimo diskas. Viename tokio įrenginio gale yra speciali mova, jungianti įrenginį prie besisukančio elektrinio grąžto veleno, o kitame gale yra dangtelis su skirtingo skersmens skylutėmis, į kurias įkišamos pagaląsto metalo grąžtų darbinės dalys. įdėta.

Labai paprasta išmokyti ką nors naudotis šiuo prietaisu, kuris leidžia greitai pagaląsti grąžtą namuose. Tuo pačiu metu tokio proceso net nereikia rodyti per vaizdo įrašą ar gyvai, viskas aišku ir be demonstravimo. Norint pagaląsti metalui skirtą grąžtą naudojant tokį įrenginį, pakanka įrankį įkišti į atitinkamo skersmens angą, kol jis sustos, ir įjungti elektrinį grąžtą, kuris suksis šlifavimo diską. Tokiu paprastu prietaisu pagaląstas įrankis turi visus reikiamus geometrinius parametrus.

Atrodytų, kad grąžtą galite pagaląsti naudodami bet kokį įrenginį, kuris gali suktis šlifavimo diską. Tuo tarpu nenaudojant prietaisų, skirtų įrankio tvirtinimui galandimo metu, tokios procedūros kokybiškai atlikti neįmanoma. Be to, galite rimtai susižaloti. Į tokį paprastą galandimo būdą galite kreiptis tik tuo atveju, jei reikia pagaląsti mažo skersmens grąžtus, kuriuos apdorojimo metu patogu laikyti rankose.

Rankiniu būdu galandus, ant atramos pritvirtintas kampas padės išlaikyti norimus parametrus.

Šiuolaikinė rinka klientams siūlo daugybę įvairių tipų grąžtų. Kai kurie iš jų naudojami išskirtinai medinėms konstrukcijoms, išsiaiškinkime, kaip juos teisingai pasirinkti ir kaip geriausiai pagaląsti medienos grąžtą.

Kai tampa būtina pasirinkti tinkamą grąžtą, pirmas dalykas, į kurį reikia atkreipti dėmesį, yra spalva. Taigi, pavyzdžiui, kiekvienas gaminio atspalvis yra atsakingas už apdailos tipą, rodantį grąžto tarnavimo laiką ir jo stiprumą.

• Blogiausiu variantu galima laikyti pilkus gaminius, kurie niekuo neapdoroti ir jų veikimo parametrai yra gana žemi.
• Spalva gali būti auksinė, o tai rodo titano dengimą ir gana ilgą tarnavimo laiką.
• Ne ką prastesnis pagal našumą ir juodus grąžtus, apdorotus kuriant garą.

Be to, verta atidžiai vizualiai apžiūrėti objektą. Jei ant jo pastebimi deformacijos pėdsakai, tokio gaminio geriau nenaudoti. Svarbu pasirinkti grąžtą be nė vieno įbrėžimo ar įtrūkimo, jo paviršius turi būti idealiai lygus ir lygus.

Grąžtų tipai medienai

Įprastai kokybiškus grąžtus naudoja patyrę meistrai, kuriems reikia įvairių gaminių, kad padarytų skylutes medienoje. Tai gali būti skylės, pavyzdžiui, spygliams, varžtams ar kaiščiams. Be to, pats gręžimo procesas gali būti labai įvairus, todėl reikės galvoti apie tai, kaip tinkamai pagaląsti grąžtą po operacijos ir ar jį apskritai reikės pagaląsti.

Šiandien labiausiai paplitę grąžtų tipai: sraigtiniai, sukamieji, kastuviniai, centriniai, žiediniai ir Forstnerio grąžtai.

varžtas

Jei norite gręžti medieną skersai pluoštų, dar kartą nesusimąstę, kaip tinkamai pagaląsti gręžtuvą medienai, tuomet pravers sraigtinis gręžtuvas su smulkiu sriegiu gale. Skersmuo jie gali siekti iki 50 milimetrų. Speciali varžto forma padės laiku pašalinti drožles iš darbo vietos ir taip neperkaisti šerdies. Priklausomai nuo reikiamo skylės gylio, galima įsigyti daugiau nei centimetro ilgio grąžtus, o minimalus dydis – 400 milimetrų.

Spiralė

Spiralinis gaminys gali būti iš karto atskirtas pagal tobulai šlifuotą frezuotą spiralę su smaigaliu, kuris veikimo metu neleidžia strypui judėti į šoną. Būtent dėl ​​spiralės formos faneruotose konstrukcijose nesunkiai išgręžiamos skylės. Atitinkamų grąžtų skersmuo siekia 52 milimetrus, o mažiausius galima rasti ties 3 milimetrais. Siekiant tiksliai nusitaikyti į numatytą gręžimo vietą, gaminio uodega yra kūgio formos, kuri suteikia daug patogumo.

Jei pirkdami pasirinkote sukamuosius grąžtus, visada turėtumėte prisiminti santykį tarp gaminio skersmens ir maksimalaus apsisukimų skaičiaus, kurį jis gali padaryti. Priešingu atveju produkto tarnavimo laikas smarkiai sumažės. Jei norite apdoroti kietus medinius paviršius, geriau nustatyti maksimalų 900 aps./min., kai grąžto skersmuo yra 14 milimetrų ar mažesnis. Tačiau minkštai medienai galite sumontuoti 1800 apsisukimų gręžimo įrankį.

Plunksna

Labiausiai paplitęs gręžimo tipas yra plunksninis grąžtas. Būtent jis siūlo pagaląsti medžio gręžtuvą ir dažniausiai naudojamas remonto ir statybos darbuose. Jis yra patogiausias ir turi įvairių skersmens variantų.

Jis turi tik vieną svarbų trūkumą: tokia grąžto forma neprisideda prie drožlių pašalinimo, o gręžimo procesas yra daug sudėtingesnis, ypač kai reikia didelio gylio skylės. Būtent todėl specialistai rekomenduoja tokio tipo grąžtą naudoti dirbant su medienos plokštėmis ar storomis lentomis, kur gręžimo procesas vyks kuo efektyviau.

Situaciją galima ištaisyti specialiu antgaliu, skirtu plunksnų grąžtui ar panašiam gaminiui su ilginamuoju laidu. Toks prailginimas yra šešiakampio formos ir gali būti naudojamas kitų tipų grąžtams. Tokiu atveju galutinės skylės skersmuo gali siekti iki 52 milimetrų.

Centras ir žiedas

Tačiau centriniai grąžtai yra naudingi norint sukurti tobulai net per skylutes mediniame paviršiuje. Paprastai tokie gaminiai yra 50 mm (mažiausiai 12 mm) strypo formos su pjovimo briauna apačioje, kurios ilgis siekia iki 150 milimetrų. Žinoma, pakankamai gilios skylės neveiks. Tam tinka žiediniai grąžtai, kurie atrodo panašūs į karūnėlę ar žiedą su dantukais. Paprastai jie parduodami kaip rinkinys purkštukų pavidalu su centriniu grąžtu ir vienu pagrindu.

Forstnerio grąžtai

Kalbant apie baldų taisymą ar kūrimą, o ne galąsti, kaip pagaląsti kastuvą medienai, iškart galite rinktis Forstner grąžtus, kurie geriausiai tinka šiam verslui. Jie leidžia išgręžti visiškai aklinas skyles idealiai lygiu dugnu. Šiuo atveju gaminio skersmuo siekia nuo 10 iki 50 milimetrų. Pats grąžtas yra padengtas specializuotu lydiniu, kuris tarnauja kaip apsauga ir prailgina tarnavimo laiką.

Tinkamas grąžto galandimas

Prieš tiesiogiai galanddami brangų ir kokybišką grąžtą, turėtumėte išbandyti savo įgūdžius su senais, naudotais gaminiais. Taigi, esant neigiamam rezultatui, seną grąžtą visada galima naudoti eksploatacinėms medžiagoms. Kai ranka pilna, galite be baimės pereiti prie naujo grąžto.

Norint tiksliausiai galandti gręžtuvą ant medienos, reikia laikytis jo geometrinių parametrų. Tai reiškia, kad svarbu išlaikyti gamyklinį galandimo kampą. Kartais rezultatas gali būti toks – puikiai paaštrintas perforatoriui. Pats grąžtas gali būti apdirbamas ir rankiniu būdu, ir elektrinio šlifuoklio pagalba.

Rankinis galandimas

Galandant rankiniu būdu, naudojama švelnaus plieno dildė. Be to, apdirbimo procesą verta pradėti nuo įrankio su plačiu žingsniu, apdorojant tiek pjovimo briauną, tiek galinę pusę. Po to grąžtą į idealią būseną galite atstatyti naudodami dildę su smulkia įpjova.

Galandimas elektriniu galąstuvu

Kai grąžtas galandamas „automatiniu“ režimu naudojant elektrinį galąstuvą, labai svarbu, kad šalia būtų šalto vandens (inte ar tekančiame vandenyje), nes reikia nuolat vėsinti meškerę. Taip gaminys neperkais ir nesugadins.

Pasirinkus šią parinktį, grąžtą reikia pagaląsti ant galąstuvo disko krašto.

Pasiekus reikiamą grąžto geometriją, verta baigti mažu greičiu.

Naminė grąžtų galandimo mašina

Tuo atveju, kai po ranka nėra galandimo mašinos, tai visiškai įmanoma padaryti patiems.

1. Būtina tvirtai sumontuoti kampinį šlifuoklį patogioje padėtyje. Taip pat tinka stacionarus rėmas, kurio variklio dažnis yra iki 1500 aps./min (su 200 W galia).
2. Namų gamybos mašinos pagrindas gali būti stora fanera arba medinė sija.
3. Siekiant teisingesnio galandimo, būtina pašalinti bet kokią variklio vibraciją ir sudaryti sąlygas sklandžiam perėjimui prie kitokio greičio. Norėdami pasiekti šį rezultatą, galite naudoti abrazyvinį ratą.

Žingsnis po žingsnio gręžtuvo galandimo instrukcijos

Pirmiau minėtų veiksmų rezultatas yra tam tikra veiksmų schema:

1. Grąžto akių pieštukas iki šlifavimo staklės disko krašto.
2. Privalomas gamyklinio galandimo kampo laikymasis, lygus 95 laipsniais.
3. Norint pagerinti galandimo kokybę, grąžtą reikia pritvirtinti poveržlėje, kurios galiniai kraštai turi būti užlenkti porą milimetrų.
4. Kai tik galandimas baigiasi, verta toliau dirbti mažesniu greičiu.
5. Po to galite atvėsinti paaštrintą gaminį ir patikrinti jo veikimą.

Galandant grąžtą svarbu suprasti, kad žmogus turi turėti labai gerą regėjimą. Todėl norint gauti geriausią rezultatą, reikia organizuoti kokybišką darbo vietos apšvietimą. Griežtai laikantis taisyklių, pagaląstas grąžtas tarnaus labai ilgai ir visada bus „išsigelbėjimas“ atliekant remonto ar statybos darbus.