Vakuuminis džiovinimo procesas patrauklus visų pirma tuo, kad turi realią galimybę žymiai sutrumpinti džiovinimo laiką, išlaikant aukštą išdžiovintos medienos kokybę, o kai kuriais atvejais net ir padidinant.

Vakuuminės kameros medienos džiovinimui

Vakuuminėse kamerose mediena džiovinama esant aukštam 700 mm Hg slėgiui. Art., bet žema temperatūra 45 C. Šiuose įrenginiuose specialiai sukuriamas vakuumas, o tai reiškia dideles energijos sąnaudas.

Vakuuminis džiovinimas yra itin brangus medienos džiovinimo būdas dėl kelių priežasčių:

• brangios vakuuminės kameros
• didžiulis elektros energijos kiekis tinkamam veikimui

Tokiuose įrenginiuose mediena džiovinama vieną ar dvi dienas. Pavyzdžiui, 40 m 3 lentų išdžiovinimui prireiks maždaug 8-16 dienų. Ir jei bus atliktas medienos džiovinimas vakuume, reikės dar daugiau laiko.

Dėl didelių proceso sąnaudų vakuuminis medienos džiovinimas daugiausia atliekamas brangių rūšių medienai, tokiai kaip ąžuolas, uosis, bukas ir kedras. Tokiais atvejais reikia išdžiovinti nedidelį kiekį medienos. Masinei medienos gamybai naudojamos konvekcinės džiovinimo krosnys, nes jos yra pigesnės ir pigesnės.

Keletas vakuuminio džiovinimo pavyzdžių:

• 52 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 4–5 % drėgmės per maždaug 28–35 dienas
• 52 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 30%, išdžius iki 4-5% drėgmės per 16-18 dienų
• 25 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 4-5 % drėgmės per maždaug 15 dienų
• 25 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 30 %, išdžius iki 4-5 % drėgmės per 9 dienas
• 55 mm storio pušies lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 5-6 % drėgmės per maždaug 8 dienas
• 55 mm storio pušies lentos, kurių drėgmės lygis 30 %, per 6 dienas išdžius iki 5-6 % drėgmės
• statybinė mediena 100 x 100 mm ir 150 x 200 mm, kurios drėgmės lygis 65 %, išdžius iki 6 % drėgmės per 8 - 12 dienų. Norint pasiekti tuos pačius parametrus, 200 x 300 mm sija užtruks 22 dienas.

Vakuuminėmis sąlygomis mediena džiūsta švelniau. Tačiau net ir naudojant šį džiovinimo būdą, įtrūkimai galimi. Mediena yra gyva žaliava. Mediena turi įvairių tipų įtempių. Šie įtempimai priklauso nuo vietos, kurioje medis augo, nuo pjovimo būdo ir amžiaus. Medienos džiovinimo metu net ir tokiose kamerose ne visi įtempimai pašalinami tolygiai.

Kaip veikia medienos džiovinimas vakuume?

Vakuumo įpurškimas į kamerą, kurioje džiovinama mediena, labai pakeičia fizinę šilumos ir masės perdavimo procesų medienoje prigimtį. Džiovinimas atliekamas veikiant pastoviam 0,95 MPa vakuumui ir garams, susidarantiems iš medienos drėgmės. Kadangi vyksta natūralus džiovinimo agento judėjimas iki 0,3 m/s greičiu, nereikia naudoti ventiliatorių, medienos drėkinimo sistemų, montuoti sauso/šlapio termometro. Džiovinimas valdomas medienos drėgmės jutikliais. Pavyzdžiui, džiovinant ąžuolo medieną nuo pradinio drėgmės lygio 65% iki likutinio – 6%, išsiskiria apie 450 litrų drėgmės. Jei į kamerą įkelsite ne daugiau kaip 12 m 3 ąžuolo, kurio storis 55 mm, tada bendras drėgmės kiekis sieks 5400 litrų.

Šiandien visos įmonės, gaminančios vakuumines džiovinimo kameras, turi atitikties Europos standartams sertifikatus. Tokiuose įrenginiuose vienu metu galima džiovinti įvairių rūšių medieną.

Džiūvimo kokybė:

• likutinis svarbos lygis yra nuo 6 iki 0,5 %
• drėgmės lygio skirtumas rietuvėje neviršija 1 %
• drėgmės lygio skirtumas per lentos storį ir ilgį neviršija 0,9%.

Medienos džiovinimas vakuume „pasidaryk pats“.

Džiovinimo procesas yra labai naudingas, kai atliekamas rankomis. Tačiau įsigyti gamyklinę vakuuminę kamerą yra brangu, šiame skyriuje mes jums pasakysime, kaip tai padaryti patys. Džiovinti namuose galima specialioje kameroje, kuriai reikia erdvios patalpos, šilumos šaltinio, ventiliatoriaus, kuris paskirstytų šilumą kameros viduje.

Geriausias fotoaparato sukūrimo variantas yra geležinis konvejeris. Nebūtina pirkti naujų, galima rasti naudotų. Be to, fotoaparatą galite suvirinti patys iš seno geležies.

Norint išlaikyti šilumą kameros viduje, sienas reikia apšiltinti putplasčiu ir iškloti dailylentėmis. Be polistirolo, tinka mineralinė vata ir bet kokia kita izoliacinė medžiaga. Kad šiluma atsispindėtų nuo paviršiaus, reikia pakloti specialią medžiagą. Galite naudoti foliją arba penofolią. Beje, penofolio šilumą atspindinčios ir išsaugančios savybės yra daug didesnės.

Po to galite pradėti montuoti šildymo įrenginį. Visa šildymo sistema turi būti įrengta atskirai nuo kitų šildymo kontūrų, ji turi nuolat veikti. Tinkamas šildymo radiatorius, kuris pašildo vandenį iki 65-90 laipsnių. Norėdami tolygiai paskirstyti šilumą kameroje, turėtumėte įsigyti ventiliatorių. Be jo džiūvimas vyks netolygiai, o galutinis produktas bus nekokybiškas. Kurdami vakuuminį džiovintuvą nepamirškite apie priešgaisrinės saugos taisykles.

Kitas svarbus dalykas gali būti vadinamas medienos pakrovimo į kamerą sistemos sukūrimu. Šiuo tikslu galite naudoti vežimėlius, kurie juda bėgiais arba šakiniu krautuvu. Džiovinimo žaliavos sukraunamos ant lentynų arba tiesiai ant grindų. Norėdami valdyti džiovinimo procesą, turite įdiegti specialius jutiklius - termoporas ir slėgio jutiklius. Jei teisingai priartėsite prie šio įvykio, gausite kamerą aukštos kokybės medienai džiovinti.

Sukrovus žaliavas į kamerą, durys sandariai užsidaro ir prasideda džiovinimo procesas. Tokiomis sąlygomis surištas ir laisvas skystis sklandžiai judės iš centro į periferiją, o tai garantuoja kokybišką ir tolygų medžiagos džiūvimą. Sausos viršutinės medienos ląstelės sugeria skystį iš ląstelių, esančių arčiau šerdies. Pirma, plonos vietos išdžiūsta, tada drėgmė iš storų sluoksnių pereina į jau išdžiūvusius, todėl jie šlapi.

Kad mediena nepasislinktų, ant medienos užtepamas specialus mišinys, pagamintas iš kreidos ir džiovinimo aliejaus. Dažniausiai šis mišinys tepamas ant galinių ruošinių dalių.

2017 m. vasario 19 d

Tarp Rusijos medienos apdirbimo specialistų ilgą laiką buvo kalbama apie medienos džiovinimo vakuume būdą. Susidomėjimas šia problema atsirado po to, kai žiniasklaidoje pasirodė pranešimų apie Italijoje pagamintus įrenginius, o vėliau mūsų rinkoje WDE Maspell gaminius. Po kurio laiko daugelis vietinių įmonių įsisavino panašių džiovinimo kamerų gamybą: „Energia-Stavropol“, „MV-Impulse“ ir kt.

Padidėjęs dėmesys tokiems įrenginiams paaiškinamas tuo, kad jų gamintojai skelbia apie medienos džiovinimą per neregėtai trumpą laiką: per 1-4 dienas, priklausomai nuo medienos rūšies ir medienos storio – ir tuo pačiu garantuoja medienos džiovinimą. aukšta gautų lentų ar ruošinių kokybė. Tokie džiovinimo laikotarpiai kėlė nepasitikėjimą tiems, kurie neturėjo galimybės praktiškai patikrinti tokiose kamerose džiovinamų produktų kokybės. Išsklaidyti šias abejones neleidžia itin menka vakuuminio džiovinimo įrangos gamintojų informacija apie proceso esmę. Pabandykime tai išsiaiškinti.

Medienos džiovinimas sumažintame slėgyje (dažniausiai p abs = 0,15-0,4 baro absoliutus slėgis arba p def = 0,85-0,6 baro vakuumas, o tai atitinka soties temperatūrą t sat = 54,0-75,9 ° C ) reiškia vadinamąjį. džiovinimo aukštoje temperatūroje procesas. Šio tipo procesas vyksta, kai medienos temperatūra t dr viršija vandens garų soties temperatūrą t us esant tam tikram slėgiui. Džiovinimo aukštoje temperatūroje eiga yra intensyvesnė, palyginti su žematemperatūriniu procesu, kai medienos temperatūra yra žemesnė už soties temperatūrą (t sat = t bale, t bale – virimo temperatūra). Vakuuminio džiovinimo be defektų greitis yra 4–5 kartus didesnis, lyginant su normatyviniu konvekcinės kameros džiovinimo režimu GO STov. Taigi, pavyzdžiui, grupei kietmedžio rūšių (buko, klevo, uosio, guobos ir kt.) standartinis žemos temperatūros konvekcinio režimo, kai plokštės storis 50 mm, džiovinimo laikas yra 12–14 dienų, o džiovinimas. laikas preso-vakuuminiuose įrenginiuose tiems patiems asortimentams - nuo trijų iki keturių dienų. Džiovinimo aukštoje temperatūroje procesas vidaus literatūroje buvo aprašytas dar 1957 m. Žemiau pateikiama informacija apie medienos mokslą ir džiovinimo aukštoje temperatūroje teoriją.

„Vandens gali būti dviejuose pagrindiniuose medienos konstrukcijų elementuose: ląstelių ir indų ertmėse - laisva drėgmė, o ląstelių membranų sienelėse - higroskopinė, arba surišta drėgmė. Džiovinant šlapią medieną, visų pirma visiškai pašalinama laisva drėgmė ląstelės viduje ir tik tada, žemiau higroskopiškumo ribos (w pg), kuri yra ir susitraukimo riba, surišta drėgmė pradeda garuoti iš jos apvalkalo. Sumažėjus surištos drėgmės kiekiui medienoje, mediena išdžiūsta.

„Panagrinėkime žalios (w n > w pg) medienos džiovinimą neribotos plokštelės pavidalu dujinėje terpėje, kurios temperatūra t c > 100 °C. Tam tikru tarpiniu proceso etapu iš X storio plokštės išorinių zonų pašalinama visa laisva drėgmė. Šių zonų drėgnumas skiriasi nuo paviršiaus pusiausvyros iki soties ribos viduje ir turi tam tikrą vidutinę wper vertę. Vidinė storio zona (S - 2x) šiame etape išlieka drėgna, jos drėgnumas artimas pradinei. Vidinės zonos temperatūra palaikoma vandens virimo temperatūros lygyje t bp, o paviršinėse zonose ir ribiniame sluoksnyje palaipsniui kyla iki t c. Prie zonų ribos vyksta laisvos drėgmės išgaravimas, dėl to ši riba palaipsniui gilėja.

Galima paaiškinti galimybę išlaikyti nepriekaištingą džiovinimo kokybę esant tokiam reikšmingam aukštos temperatūros (net nebūtinai naudojant vakuumą) proceso intensyvumui, atsižvelgiant į tai, kad pasiekus soties temperatūrą t, pirmiausia ant paviršiaus o tada medienos storyje vyksta intensyvus laisvo vandens garinimas (pseudovirimas) ir susidariusių vandens garų judėjimas į išorę. Pseudovirimo zonoje prie garo terpės santykinė oro drėgmė φ garai = 100%, o medienos drėgmė w linksta į pusiausvyros drėgnumą w p = 10,6 (φ / 100) (3,27-0,015t),%, atitinkanti higroskopiškumo riba w p = w pg (w pg = 26,1%, kai t = 54 °C ir w pg = 22,6%, kai t = 75,9 °C). Drėgmė w p g,%, yra tik temperatūros funkcija: w pg \u003d (34,66-0,159t) - ir pasižymi tuo, kad tai yra riba, žemiau kurios nėra laisvos drėgmės nei ertmėse, nei sienose. medienos ląstelės. Esant sąlygai w

Pirmoji – mediena į kamerą įkeliama sluoksniais su plokščiais šildytuvais – kaitinimo plokštėmis, o tai užtikrina tolygų ir intensyvų šilumos perdavimą.

Antroji sąlyga: šildytuvų paviršiaus temperatūra pagal apibrėžimą turi viršyti prisotinimo (virimo) temperatūrą, esant įrenginyje sukuriamam slėgiui (vakuumui).

Trečioji sąlyga (kuri nėra privaloma atmosferiniams įrenginiams): kameros ertmėje sukuriamas sumažintas slėgis, palyginti su atmosferos slėgiu. Jei viršutinis kameros dangtis pagamintas iš lanksčios membranos (dažniausiai iš silikoninės gumos), tai dėl slėgio verčių skirtumo tarp medienos sluoksnių ir šildytuvų susidaro spaudimo jėga, kuri perduodama. sluoksnis po sluoksnio prie kameros dugno metalinės konstrukcijos. Ši spaudimo jėga užtikrina, kad lentos būtų idealiai plokščios, o medienos paviršius tvirtai prisitvirtintų prie šildytuvų, o tai labai svarbu, jei šilumos perdavimas tarp jų vykdomas laidžiu būdu. Naudojant šią parinktį, būtina tiksliai sukalibruoti pagal medienos storį, kad būtų išvengta lentų tvirtinimo prie šildytuvų laisvumo.

Norint užtikrinti tolygų šilumos perdavimą iš šildytuvų į lentų paviršių be jų kalibravimo, tikslinga šildymą šiluminiu spinduliavimu organizuoti per mažą tarpą tarp šildytuvų plokštumos ir medienos, specialiai sukurtą dėl specialių iškyšų. šildymo plokštės (tokios iškyšos yra, pavyzdžiui, „Energia -Stavropol“ gaminamuose įrenginiuose). Šilumos perdavimas spinduliuote plokščiame tarpelyje nepriklauso nuo jo dydžio ir nuo neišvengiamo medienos storio padidėjimo.

Kaip minėta aukščiau, džiovinimo aukštoje temperatūroje procesas nėra būtina sąlyga, tačiau preso-vakuuminės džiovinimo kameros turi neabejotinų pranašumų, pavyzdžiui, galimybę sumažinti slėgį, taigi ir prisotinimo temperatūrą. Pirma, proceso temperatūros sumažinimas padeda sumažinti šilumos nuostolius gamykloje ir sumažinti medienos spalvos pasikeitimą džiovinant. Antra, membraninio preso naudojimas padeda pasiekti tobulą išdžiūvusių lentų ir ruošinių plokštumos fiksaciją. Trečia, tankus šildytuvų ir medienos sluoksnių presavimas užtikrina vienodą šilumos perdavimą džiovinimo proceso metu.

Sunkiai džiūstančių rūšių (pavyzdžiui, ąžuolo) storiems sortimentams džiovinti naudojami specialūs režimai, kai medienos drėgnumas viršija ir mažesnis už higroskopiškumo ribą. Šių režimų naudojimas užtikrina 50 mm ąžuolo asortimento be defektų džiovinimą per 6-8 dienas.

Medienos presavimo-vakuuminio džiovinimo procesas įgyvendinamas įrenginiuose, kurių viena apkrova yra nuo 0,5 iki 10 m, džiovinant spygliuočių medieną (džiovinant dvi paras) - 15 kameros apsisukimų, lentai, kurios storis iš 30 mm kietmedžio (džiovinant dvi dienas) - 15 apsisukimų, spygliuočių rūšių (džiovinant dieną) - 30 apsisukimų kameros per mėnesį.

Iš medienos garuojantis vanduo (apie 250 litrų 1 m 3 medienos) kondensuojasi ant metalinių kameros sienelių, taip pat šilumokaityje-kondensatoriuje (jei toks numatytas projekte). Kondensatas nuleidžiamas į kanalizaciją.

Trumpai apie kai kuriuos medienos džiovinimo presu-vakuuminiu būdu įrenginių projektavimo ypatybes „Energia“ (gamintojas - Energia-Stavropol LLC, Rusija), taip pat WDE Maspell (gamintojas - WDE Maspell srl, Italija). Šiuose įrenginiuose naudojami plokšti vandens šildytuvai. Kitų gamintojų, tokių kaip OOO MV-Impulse ir OOO Voyager-Vostok (abi bendrovės įsikūrusios Ufoje), kamerose naudojami šildytuvai su elektriniais ominiais kaitinimo elementais. WDE Maspell kamerose yra įrengti elektriniai vandens katilai, o „Energia-Stavropol“ kamerų konstrukcija leidžia kaip šildymo šaltinius naudoti tiek elektrinius, tiek dujinius vandens šildymo katilus.

1 MJ šiluminės energijos, gaunamos naudojant elektrą, propaną ir gamtines dujas, savikainos santykis dabar yra atitinkamai 15:7:1, todėl medienos džiovinimui naudingiausia naudoti gamtinių dujų katilus. Akivaizdu, kad džiovintos medienos kokybė nepriklauso nuo naudojamo energijos nešiklio tipo, o lemia technologiniai džiovinimo režimai ir teisingas automatikos veikimas.

Tekstas: Sergejus Bondaras

Vakuuminis džiovinimas – tai įvairių medžiagų apdirbimas, kuris šiuo metu tapo labai populiarus daugelyje sričių. Šis apdorojimo būdas naudojamas maisto, pramonės ir panašiose pramonės šakose, kurioms reikalinga įranga tokiems procesams atlikti.

Navigacija:

Jei kalbėtume apie pramonę, kurioje vakuuminis džiovinimas tapo neatsiejama dalimi, tai, žinoma, tai yra baldų pramonė, kurioje be tokio proceso neįmanoma sukurti kokybiškų baldų. Šis apdorojimo būdas naudojamas baldų pramonėje pirminio medienos apdirbimo metu. Po vakuuminio džiovinimo medis įgyja jam būdingas savybes. Pirma, jis tampa geresnis, antra, praktiškesnis, o svarbiausia, kad iš tokios medienos pagaminti baldai atrodo tiesiog neįtikėtinai gražiai. Kitose pramonės šakose vakuuminis džiovinimas veikia visiškai kitokiu principu. Be baldų pramonės šis procesas labai populiarus ir maisto pramonėje, tačiau ten veikimo principas visai kitoks. Vakuuminis džiovinimas yra daug darbo reikalaujantis procesas, turintis daugybę niuansų, kurių niekada neturėtumėte pamiršti:

1. Pirmas dalykas yra daugybė aukštos kokybės įrangos, kuri yra neatskiriama tokio proceso dalis.
2. Antras dalykas – didelis įrangos našumas, be kurio bus gana problematiška pasiekti aukšto efektyvumo rezultatus.
3. Trečias taškas – vieta, kur vyks vakuuminis džiovinimo procesas. Kad viskas vyktų kokybiškai, būtina turėti vietą, kuri atitiktų drėgmės, oro, šviesos standartus ir panašius kriterijus, kurie vaidina didžiulį vaidmenį šiuo klausimu.

Vakuuminio džiovinimo kaina yra gana prieštaringas klausimas, į kurį labai sunku tiksliai atsakyti. Tokio proceso kaina tiesiogiai priklauso nuo daugelio veiksnių, pradedant nuo apdirbamos medžiagos ir baigiant vakuumine įranga, kurioje šis procesas vyks. Ne mažiau svarbus aspektas yra ir laikas, per kurį reikia atlikti vakuuminio džiovinimo procesą. Visa tai atlieka tam tikrą vaidmenį, dėl kurio tokio proceso kaina gali būti visiškai skirtinga. Visi šie aspektai vaidina didelį vaidmenį, o tai reiškia, kad į juos reikia atsižvelgti bet kuriuo atveju, jei norite gauti konkretų atsakymą, koks bus vakuuminio džiovinimo rezultatas.

Vakuuminio džiovinimo technologija

Vakuuminio džiovinimo technologija taip pat gali pasigirti daugybe įdomių dalykų. Dabar pabandysime išanalizuoti vakuuminio džiovinimo principą, kaip pavyzdį paimdami medienos apdirbimą, nes tai medžiaga, kurią dažniausiai galima džiovinti vakuume.

Anksčiau jau kalbėjome, kad prieš kuriant baldus medienai būtinai turi būti atliktas vakuuminis džiovinimas, kuris leis iš jos ištraukti visą skysčio perteklių ir ženkliai sumažinti medienos dydį. Pagrindiniai vakuuminio džiovinimo procesai:

• Skysčio pertekliaus pašalinimas iš medienos garinimo būdu
• Vandens cirkuliacija per medieną

Pirma, sistemoje vyksta cirkuliacija, nes šis procesas užtrunka daug ilgiau. Medienos apdirbimo greitis džiovinant vakuume tiesiogiai priklauso nuo vandens cirkuliacijos medienoje greičio. Pagrindinė vakuuminio džiovinimo proceso dalis – visiškas medienos džiovinimas, o tai daroma tam, kad mediena prarastų savo papildomus matmenis ir turėtų tik savo masę, kuri vėliau bus panaudota baldų kūrimui. Ne paslaptis, kad šioje industrijoje galioja taisyklė, teigianti, kad prieš kuriant medienos gaminius jos paviršius turi būti visiškai be medienos. Kadangi tik tokiu atveju iš medžio šerdies bus galima išskirti drėgmę, kuri išeis cirkuliuojant. Tačiau verta paminėti, kad be medienos džiovinimo vakuume, ši technologija taip pat aktyviai naudojama kitose srityse, apie kurias dabar papasakosime:

• Mėsos džiovinimas vakuume
• Sūrio džiovinimas vakuume
• Miltelių džiovinimas vakuume
• Vakuuminis skystų klampių gaminių džiovinimas
• Pieno džiovinimas vakuume

Tai tik dalis sričių, kuriose aktyviai naudojamas vakuuminis džiovinimas, sąrašo. Ši technologija jau spėjo įgyti didžiulį populiarumą, kuris kasdien tik auga. Ši technologija yra tikrai unikali, todėl ji buvo pradėta naudoti daugelyje įmonių, kurios dabar tiesiog negali visiškai funkcionuoti be šio proceso. O tai reiškia, kad yra galimybė toliau plisti vakuuminiam džiovinimui. Galbūt netrukus šis procesas bus taikomas visose be išimties srityse, suteikdamas galimybę padidinti daugelio įmonių našumą.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Vakuuminės džiovinimo kameros yra mechanizmai, skirti atlikti daugybę daug darbo reikalaujančių užduočių. Jau anksčiau kalbėjome apie tai, koks naudingas yra vakuuminis džiovinimo procesas. Kalbant apie vakuuminio džiovinimo kameras, tai yra kažkas, be kurio tokio proceso tiesiog neįmanoma atlikti. Šiuo atžvilgiu vakuuminės džiovinimo kameros tiesiog atlieka didžiulį vaidmenį, o be jų galite visiškai pamiršti kai kuriuos veikimo rodiklius.

Džiovinimui skirtų vakuuminių kamerų kainų segmentas šiuo metu toli gražu nėra pats žemiausias. Jei norite, galite rasti jau palaikomų įrenginių, kurie kainos atžvilgiu bus gana vidutiniai. Tačiau geriausia pirkti naujus agregatus, nes tik jie gali suteikti visas įmanomas kokybės garantijas. Šiuolaikinėje rinkoje galite pamatyti daugybę vakuuminių džiovinimo kamerų tipų, kurios gali turėti visiškai skirtingą paskirtį. Visos šios kameros turi savo funkcines savybes, nes naudojamos tam tikroje pramonės šakoje. Dabar apsvarstysime pagrindinius džiovinimo kamerų tipus:

• Vakuuminė orkaitė
• Vakuuminė kamera vaisiams džiovinti
• Džiovinimo kamera maisto produktams džiovinti
• Medienos džiovinimo kamera

Kiekvienos kameros veikimo principas yra individualus, nes jis skirtas dirbti tam tikroje pramonės šakoje. Tačiau bet kuriuo atveju galime pasakyti, kad tokia įranga šiuo metu yra tikrai labai efektyvi.

Vakuuminis šaldymo džiovinimas

Džiovinimas šalčiu – tai procesas, pagrįstas nuolatiniu ledo kristalų sublimavimu iš šaldytų produktų. Toks procesas per trumpą laiką pagamina kokybišką produktų dehidrataciją ir tai daro tikrai gerai.

Svarbu tai, kad dehidratacija jokiu būdu neturi įtakos cheminėms produktų savybėms, kurios ateityje išliks tokios pat naudingos. Be to, vitaminų aktyvumas, cheminė sudėtis ir anatominė struktūra taip pat išlieka tos pačios formos. Vakuuminis džiovinimas šalčiu susideda iš trijų pagrindinių etapų:

• Pirminis produkto užšaldymas
• Ledo sublimacija be šilumos sistemos viduje
• Final dosushka spec. šildoma kamera

Remdamiesi tuo, galime daryti išvadą, kad džiovinimo šalčiu efektyvumas yra aukšto lygio ir šis procesas tikrai vertas investuotų pinigų.

Vakuuminis medienos džiovinimas

Ankstesniuose skyriuose kaip pavyzdį paėmėme tokio tipo džiovinimą. Dėl to padarėme išvadą, kad šis apdorojimo būdas yra labai efektyvus, tačiau taip pat turi tam tikrų niuansų, į kuriuos taip pat turėtumėte atkreipti dėmesį.

Vakuuminio džiovinimo procesas gali būti efektyvus tik tuo atveju, jei aplinka, kurioje jis vyksta, visiškai atitinka visus drėgmės, temperatūros, šviesos ir panašius aspektus. Vakuuminio džiovinimo kaina šiuo metu svyruoja vidutinių kainų segmente. Jei pageidaujate, galite rasti vietą, kur toks procesas jums kainuos kelis centus, tačiau tokiu atveju kokybės garantijų negausite. Geriausia šiek tiek permokėti, bet galiausiai gauti kokybišką darbo rezultatą, kurį ateityje bus galima panaudoti gaminant patikimus ir gražius baldus.

Vienas iš dažniausiai gamyboje naudojamų džiovinimo būdų yra Vakuuminis medienos džiovinimas.

Kodėl medienos džiovinimas vakuume pelnė savo populiarumą?

Vakuuminis medienos džiovinimas pradėtas plačiai taikyti dar 1964 m. ir nuo tada nepraranda savo pozicijų.

Vakuuminio medienos džiovinimo privalumai ir trūkumai

Kaip ir kiti džiovinimo būdai, jis turi savo privalumų ir trūkumų. Panagrinėkime juos išsamiau.

Vakuuminio džiovinimo privalumai:

Puiki gautos medžiagos kokybė. Medienos džiovinimas vakuumu padeda apsaugoti medieną nuo lūžimo, įtrūkimų, deformacijų ir kitų defektų.

Net džiovinimas. Vakuuminio džiovinimo metu mediena tolygiai džiūsta per visą storį ir ilgį.

Trumpiausias džiovinimo laikas. Dėl vakuumo naudojimo visas garinimo procesas vyksta daug greičiau nei naudojant kitus džiovinimo būdus.

Vakuuminio džiovinimo įrenginių montavimo ir naudojimo paprastumas. Tai leidžia juos naudoti visur, pavyzdžiui, tiesiai toje vietoje, kur nukertamas medis.

Vakuuminis džiovinimas - trūkumai:

Pagrindinis vakuuminio džiovinimo trūkumas yra didelė įrangos kaina. Dėl to šio metodo naudojimas mažoms įmonėms ir namų ūkiams beveik neįmanomas.

Vakuuminis medienos džiovinimo įrenginys turi kamerą, kuri yra pagaminta iš nerūdijančio plieno. Kamera turi būti visiškai sandari. Kameros viršuje yra dangtelis iš elastinės gumos, įrėmintas į metalinį rėmą.

Kameros viduje sumontuoti jutikliai, matuojantys drėgmę.

Kamera valdoma iš išorės, dažniausiai vakuuminės kameros valdymo įranga įrengiama atskirame prieškambaryje.

Kameroje taip pat turi būti vakuuminis siurblys, kuris išpumpuotų orą ir susikaupusią drėgmę.

Šildymui kameroje naudojamos aliuminio plokštės, užpildytos vandeniu.

Vanduo šildomas naudojant katilą, kuris sumontuotas už kameros.

Kaip matote, vakuuminio džiovinimo įrenginyje nėra labai sudėtingų elementų, tokią kamerą valdyti taip pat paprasta, kaip kriaušių gliaudyti.

Vakuuminis džiovinimas – proceso ypatybės

Susideda iš nuoseklių etapų rinkinio. Panagrinėkime kiekvieną iš jų išsamiau.

Medienos džiovinimas vakuume prasideda būtent šios medienos įkėlimu į kamerą. Mediena sukraunama sluoksniais, ant kiekvieno sluoksnio dedamos aliuminio šildytuvo plokštės, tada vėl mediena ir t.t.

Tada kamerą valdantis asmuo nustato džiovinimo parametrus (temperatūros ir slėgio lygį) ir pradeda procesą. Svarbu atsižvelgti į tai, kad skirtingoms medienos rūšims slėgio lygis yra skirtingas. Džiovinimo metu slėgio lygis kameroje išlieka nepakitęs, keičiasi tik temperatūra.

Kitas džiovinimo etapas yra šildymas. Šiame etape mediena kameroje kaitinama esant normaliam slėgiui, tai yra, vakuumas neįjungiamas. Tai daroma siekiant išvengti medžiagų defektų.

Po atšilimo džiovinimas ateina tiesiai. Kai mediena pakankamai šilta, įsijungia vakuuminis siurblys, kuris visiškai pašalina orą iš kameros ir sukuria reikiamą slėgį viduje. Tuo pačiu metu drėgmė iš vidinių medžio sluoksnių persikelia į viršutinius sluoksnius, taip drėkindama medžiagą. Štai kodėl medienos džiovinimas vakuume nereikalauja papildomų drėkintuvų. Taip pat toks laipsniškas drėgmės judėjimas padeda apsaugoti medį nuo pažeidimų. Drėgmė, išėjusi ant medienos paviršiaus veikiant temperatūrai, išgaruoja, kondensato pavidalu nusėda ant kameros sienelių ir išsiurbiama siurbliu. Vakuuminėje aplinkoje skystis išgaruoja daug greičiau nei esant normaliam atmosferos slėgiui, nes mažėja skysčio virimo temperatūra. Skysčio išgarinimas vakuuminio džiovinimo metu prasideda, kai medis įšyla iki 40-45 laipsnių. Maksimali temperatūra kameroje neviršija 70 laipsnių.

Išsiurbiant orą viršutinė kameros guminė danga tarsi „įsiurbiama“ į vidų ir pradeda spausti lentas, jos džiovinamos veikiant slėgiui.

Baigta su kondicionavimu. Šis būdas prasideda tada, kai mediena pasiekia reikiamą drėgmės lygį. Šildymas kameroje nutrūksta, bet vakuumas išlieka. Medis pradeda vėsti, lieka spaudžiamas. Taip išvengiama ir nepageidaujamų medienos formos pokyčių. Visiškai atvėsus, vakuumas išjungiamas, medis išimamas iš kameros.

Išsamiau apie medienos džiovinimą vakuume – kitame vaizdo įraše.

Irina Zheleznyak, internetinio leidinio "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin" korespondentė

Kiek informacija jums buvo naudinga?

Visos medienos apdirbimo įmonės gauna pelną iš parduodamos pagamintos produkcijos. Ir kuo giliau apdirbama mediena, tuo gamyba pelningesnė. Prieš pirkdamas įrangą, kiekvienas verslininkas užduoda klausimus: Kokios yra medienos džiovinimo kameros, kokie įrenginiai įrengti ir kurį pasirinkti savo gamybai?

Jei pasirinksite netinkamą įrangą, pelningumas, priešingai, sumažės. O rinkoje esantis didesnis medienos džiovinimo krosnių asortimentas dar labiau apsunkina pasirinkimo užduotį.

Pagrindiniai džiovinimo kamerų tipai yra šie:

1. Dielektrinis.
2. Konvektorius
3. vakuumas
4. Aerodinaminis

Medienos džiovinimo įvairiais būdais būdas buvo išrastas dar 60-aisiais, tačiau dėl didelių elektros sąnaudų ir dizaino sudėtingumo technologijos pradėtos naudoti visai neseniai. Dažniausiai visame pasaulyje naudojamos konvektoriaus tipo džiovyklės. Kodėl tai vyksta? Kiti dizainai gali būti naudojami su daugybe apribojimų ir naudojimo subtilybių. Pagrindiniai indukcinių, kondensacinių ir vakuuminių medienos džiovyklių naudojimo trūkumai yra šie:

1. Aerodinaminėms kameroms reikia daugiau elektros energijos;
2. Kondensacinės konstrukcijos yra brangios, jose džiovinimas trunka 2 kartus ilgiau nei konvektorinėse.
3. Vakuuminės džiovyklės yra brangios ir brangios išlaikyti.
4. Dielektriniai reikalauja didelių energijos sąnaudų, nors laikomi vienais geriausių.

Konvektorių džiovintuvai

Konvektoriai naudojami įvairių rūšių ir dydžių medienos džiovinimui. Dėl dizaino paprastumo konvektorių kamerų priežiūra yra nebrangi, o tai rodo patikimumą. Todėl, siekiant padidinti pelningumą, 90 atvejų iš šimto jie perkami.

Konvektoriaus džiovintuvo veikimo principas

Šildymas vyksta iš dujinio nešiklio (džioviklio). Kaitinama žaliava čiaupo. Džiovinimo priemonė gali būti garai, dūmų dujos, oras. Iš medienos išsiskirianti drėgmė tarnauja kaip papildomas agento drėkinimas, perteklius ventiliacijos pagalba ištraukiamas į atmosferą.

Oro mainai konvektoriaus džiovykloje yra ne didesni nei 2% viso, todėl pastebimas energijos vartojimo efektyvumas.

Konvektoriaus džiovintuvo pilna komplektacija ir įranga

Yra daug įvairių gamintojų konfigūracijų, tačiau yra pagrindinių parinkčių:

1. Įranga jau pastatytam ar statomam džiovinimo konstrukcijos angarui.
2. Pilnas dizainas su technine įranga.

Įrangos dėklas

Korpusas yra visiškai pagamintas iš metalo, sumontuotas ant monolitinio kolonos pagrindo. Gamybai naudojamas anglinis plienas arba aliuminis su antikorozine danga. Angaro išorė ir vidus išklotas aliuminio lakštais. Atskiri elementai konstrukcijos viduje (deflektoriai, klaidingi srautai, stiprintuvai ir kt.) taip pat gaminami iš aliuminio. Kamera apšiltinta mineraline vata plokščių pavidalu.

Konstrukcija surenkama laikantis GOST ir SNiPa. Variantai, kuriems reikalingi papildymai ir pratęsimai, atliekami pagal papildomai sukurtą schemą.Pagrindinis mazgas skirtas vidutinei sniego apkrovai.

Konvekcinių kamerų modeliai

Konvekcines džiovinimo kameras gamina šalies ir užsienio įmonės. Labiausiai paplitę yra Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Jie naudojami džiovinti bet kokios rūšies I, II, III ir 0 džiovinimo kategorijų medieną. Remiantis apžvalgomis, šie modeliai veikia greitai, nes mechanizme naudojami vokiški ventiliatoriai. O ASKM modelių montavimas ir priežiūra paprasta. Kaina yra nuo 700 000 rublių, priklausomai nuo dydžio ir galios.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Dizainai sukurti specialiai brangioms žaliavoms (tikmedžiui, vengei, raudonmedžiui, ąžuolui, pykčiui ir kt.). Vakuuminės džiovyklės taip pat gali būti naudojamos bet kokiai spygliuočių ar kietmedžiui.

Vakuuminio džiovintuvo veikimo principas

Vakuuminė džiovykla veikia nuo konvektoriaus medienos šildymo ir vakuuminio drėgmės pertekliaus šalinimo. Temperatūros režimas maksimalus +65 0C. Bet dėl ​​vakuumo 0,09 MPa užverda 45,5 0C temperatūroje. Tai leidžia džiovinimo procesą atlikti be agresyvaus aukštų temperatūrų poveikio, kuris nesukelia didelio vidinio įtempio, o medis netrūkinėja.

Eksploatacijos metu temperatūra pakyla 65 0С, įjungiama automatika ir išjungiamas elektrinis katilas. Viršutinė medienos dalis pradeda vėsti, o drėgmė iš vidaus pradeda tekėti į sausesnes dalis. Per visą džiovinimo procesą tokie procesai gali vykti iki 250 kartų. Taigi drėgmė tolygiai ištraukiama per visą žaliavos ilgį ir gylį. Didžiausias drėgmės skirtumas skirtingose ​​medžio dalyse gali būti 0,5-1,5%, o visiškai išdžiūvusiame - 4-6%.

Populiarių vakuuminių konstrukcijų modeliai

Labiausiai paplitęs vakuuminių kamerų modelis yra Helios. Helios medienos džiovinimo kameros skiriasi galia, pakrovimo tūriu ir kitomis techninėmis charakteristikomis. Daugiau apie TX Helios lentelėje:

Aerodinaminės kameros medienos džiovinimui

Šios džiovinimo kameros primena metalinę dėžę su profesionalia aliuminio danga. Visų rūšių medienos džiovinimui naudojama įvairių modifikacijų aerodinaminė kamera, kurios apkrova 3-25 m3. Pagal pageidavimą galite įsigyti individualaus dizaino kamerų, kurių apkrova iki 43 m3.

Aerodinaminė kamera gera, nes darbas pilnai automatizuotas ir reikia minimalaus darbuotojų skaičiaus.

Aerodinaminės kameros rėmas susideda iš tvirto metalo, prisiūto ant atraminio rėmo. Kamera pagaminta keturkampės dėžės pavidalu, į kurią patogu medieną krauti automobiliu ar geležinkeliu. būdai. Visoje vidinėje konstrukcijoje įrengti automatiniai kondensato surinkėjai.

Veikimo principas

Džiovinimas atliekamas veikiant aerodinaminei energijai. Kameroje cirkuliuoja pašildytas oras, veikiamas specialiai sukurto aerodinaminio ventiliatoriaus. Kameroje esantis oras dėl suspaudimo padidina išcentrinio ventiliatoriaus, ypač jo menčių, temperatūrą. Taigi aerodinaminiai nuostoliai paverčiami šilumine energija.

Šiluma patenka į kamerą, priklausomai nuo konstrukcijos, atvirkščiai arba aklavietėje. Aerodinaminės kameros darbas pradedamas vienu mygtuku „start“ ir atsidaro tik pasibaigus ciklui.

Aerodinaminių džiovintuvų modeliai

Dažniausios aerodinaminio tipo džiovyklos Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, taip pat itališkos EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. Sukurta Helios, specialiai skirta spygliuočių medžiagoms džiovinti. Jie kainuoja nuo 1 500 000 rublių.

Džiovintuvai su mikrobangų kamera

Mikrobangų kameros buvo išrastos visai neseniai. Tokia džiovykla primena uždarą metalinį indą. Veikia veikiamas atspindinčiojo mikrobangų bangų paviršiaus. Man primena, kaip veikia mikrobangų krosnelė. Naudodami mikrobangų kamerą galite išdžiovinti bet kokio skyriaus ir dydžio medžiagą. Mikrobangų kameros yra paprastos konstrukcijos ir galite reguliuoti bet kokio ilgio bangos ilgį. Tai leido išdžiovinti bet kokią žaliavą naudojant mikrobangų kamerą. Mikrobangų bangos slopinimo režimas leidžia reguliuoti temperatūrą kameros viduje. Ir reversiniai ventiliatoriai pašalina drėgmės perteklių iš sistemos. Džiovinimas mikrobangų krosnelėje lyginamas su dielektriniu džiovinimu, kuris laikomas efektyviausiu, tačiau Rusijoje nenaudojamas dėl didelių elektros sąnaudų.

Pagrindiniai mikrobangų kamerų trūkumai – medienos drėgmės kontrolė ir didelė mikrobangų džiovyklių kaina bei elektros sąnaudos.

Mikrobangų džiovintuvų modeliai

Rusijoje šią džiovinimo technologiją siūlo Maskvos inžinierių įmonė „Investstroy“ – „SVCh-Les“. Toks įrengimas kainuoja nuo 1 300 000 rublių. Mikrobangų mišką reikia aptarnauti kartą per pusę metų, už 100 000 rublių kainą.

Tik pusė būsimo pelno priklauso nuo to, kokią kamerą pirkėjas pasirinks. Dėžutės pastatymas ir izoliavimas – tik dalis visų darbų. Svarbu, kad komponentų įranga būtų aukštos kokybės.

Įranga džiovinimo kameroms

Džiovintuvų įrangą galima suskirstyti į tipus:

1. Šiluminė sistema.
2. Išmetimo ir drėkinimo sistema.
3. Bėgių konstrukcija pakrovimui ir iškrovimui

Vėdinimo įranga atlieka vienodo šildomo oro paskirstymo vaidmenį. Įrengus žemos kokybės ventiliatorių, žaliavos džiūsta netolygiai. Pagal GOST, oro judėjimas kameros viduje optimaliai turėtų būti apie 3 m/s. Tai galima pasiekti naudojant aukštos kokybės ir galingus ventiliatorius. Visi ventiliatoriai turi rotacinę arba ašinę sujungimo sistemą.

Ši įranga priklauso nuo džiovinimo kameros talpos ir modelio. Šilumos generatorius gali būti elektrinis šildytuvas arba šilumokaitis. Juos montuoja tik specialistai, o iš jų siurbiama ir perduodama šiluminė energija medienai. Sistema, tokia kaip mini katilinė, skirta skystam, dujiniam ar kietajam kurui, taip pat gali veikti kaip šilumos generatorius. Tai patogu, kai atliekami medienos atliekų gamybos darbai.

Electra šildytuvas yra sudarytas iš vamzdžio ir aplink jį suvyniotos chromo spiralės. Šis generatorius turi nedidelį pranašumą: supaprastintas temperatūros valdymo kameros viduje procesas.

Drėkinimo sistema

Siekiant užtikrinti pastovią vienodą oro drėgmę džiovyklose, naudojama drėkinimo ir išmetimo įranga. Drėkinimą atlieka sudėtinga purkštukų, vamzdynų ir solenoidinio vožtuvo sistema.

Gaubtas atliekamas naudojant ventiliatorių (dažniausiai sukamąjį). Įranga veikia pagal tokią technologiją: nukritus drėgmei automatiškai išsijungia ventiliatorius ir neveikia gartraukis. Tuo pačiu metu oro drėkinimas vyksta kompensuojant skysčio išgaravimą, kuris atidarius vožtuvą automatiškai patenka į antgalį.

Padidėjus drėgmei, priešingai, vožtuvas užsidaro ir ventiliatorius įsijungia.

Bėgių pakrovimo ir iškrovimo sistema

Ši įranga montuojama kameros surinkimo etape. Sistema pagaminta iš bėgių, kurie sumontuoti kruopščiai. Ant jų tvirtinami sukrauti vežimėliai, kurie reikalingi medienai laikyti. Ant jų klojamos žaliavos, dedamos į kamerą, po džiovinimo vežimėliai išriečiami į gatvę ir supakuojami.

Renkantis medienos džiovinimo kamerą, geriau naudotis profesionalų paslaugomis, tačiau nepamirškite ir specialistų informacijos tinkle.