OSB plokščių gamybos technologijos ypatumai ir eksploatacinės charakteristikos

Taip jau susiklostė, kad daugeliui buitinių vartotojų OSB plokštės vis dar laikomos neįprastomis ir nepažįstamomis, kartais jas tapatina su medžio drožlių plokštėmis ir mano, kad OSB kokybė tokia pat žema kaip ir medžio drožlių. Tai iš esmės neteisinga, naujų plokščių veikimas yra puikus. Tam yra daug priežasčių, verta paminėti tik vieną - medžio drožlių plokštės gaminamos iš atliekų (skiedros surenkamos iš lentpjūvių ir medienos apdirbimo įmonių), o OSB plokštės gaminamos iš atliekų. kokybiška mediena. Jau vien šis faktas turėtų įtikinti visus tuos, kurie abejoja puikiomis fizinėmis naujos statybinės medžiagos savybėmis.

Kas yra OSB ir jos savybės

OSB - orientuota medienos drožlių plokštė, angliškai transkripcija OSB (orientuota drožlių plokštė), kartais neteisingai vadinama OSB, nors niekas negali aiškiai iššifruoti, kas yra OSB pagal nurodytą santrumpą. OSB plokštės gaminamos iš specialiai paruoštų plonų drožlių, kurios suklijuojamos įvairiomis dervomis. Plokštės storio drožlės dedamos sluoksniais, kiekvienas sluoksnis turi savo orientaciją. Lentų gamybai naudojamos tuopos, drebulės, žemos kokybės pušis, mišrūs kietmedžio rąstai ir kt.. Šių rūšių naudojimas leidžia ženkliai sumažinti gamybos savikainą, o šiuolaikinės medžiagos ir technologijos pagerina fizines savybes. Naujos technologijos leidžia gauti medžiagų įvairioms reikmėms – nuo ​​statybos iki baldų pramonės.

OSB plokščių charakteristikos

• Jie pagerino patvarumą.
• Jie turi mažą linijinio plėtimosi koeficientą. Labai svarbus rodiklis baldų ir statybų pramonei.
• Priklausomai nuo veislės, jie gali būti naudojami patalpose be sanitarinių institucijų apribojimų.
• Gali būti naudojamas statybai įvairaus dizaino lauke.
• Technologiškai labai pažangus – puikiai pjaustomas visomis kryptimis įprastiniais įrankiais, visa techninė įranga gerai laikoma plokštelėje.
• Neturi liekamosios deformacijos poveikio. Pašalinus apkrovą, plokštė grįžta į pradinę būseną.
• Jie nebijo sąlygų, kuriose yra daug drėgmės, jie nėra atsparūs puvimo procesams.
• Mažai degi, atitinka visus priešgaisrinės saugos reikalavimus. Jie pasižymi dideliu atsparumu atvirai ugniai, degimo metu išskiria minimalų nuodingų medžiagų kiekį.
• Pagal stiprumą medžio drožlių plokštės yra daug pranašesnės, kai kuriais atvejais šis rodiklis viršija medžio masyvo savybes.
• Kaina yra gana prieinama daugumai vartotojų, žymiai mažesnė nei ji turi natūrali mediena arba fanera.

OSB plokščių gamybos technologija

Gamybos technologija įvairiose įmonėse nesiskiria, skiriasi tik įrangos našumas, jų veikimo principas ir naudojami klijai.

Gamyba susideda iš šių etapų:

• Medienos parinkimas ir paruošimas. Rąstai tiekiami 2,4÷7,3 mm ilgio. Konkretus ilgis nustatomas pagal įrangos ypatybes. Jei reikia, rąstai pamirkomi ir iš anksto nušlifuojami.
• Skiedrų pjaustymas. Šiuo metu naudojamos trijų tipų skaldymo staklės: trumpų rąstų pjaustyklės, diskinės ilgiems rąstams ir žiedinės (rotacinės) smulkintuvai.
• Medienos drožlių džiovinimas specialiose centrifugose arba ant konteinerių. Skiedros tiekiamos į būgnus dalimis, džiovinimo procesas gali būti atliekamas trimis arba vienu praėjimu. Naujausioje įrangoje naudojamas konteinerinis džiovinimas, šis būdas padidina našumą ir kokybę, be to, galima džiovinti ilgesnes linijinių matmenų skiedras.
• Žaliavų impregnavimas junginiais. Tai vienas atsakingiausių procesų, nuo jo kokybės labai priklauso technologines charakteristikas OSB plokštės. Skiedros kruopščiai sumaišomos su klijais, kompozicijos turi sudėtingą cheminę formulę, gali apimti įvairius komponentus, priedus ir modifikatorius.
• Medienos drožlių klojimas trimis sluoksniais. Vadinamasis drožlių kilimas suformuojamas ant specialios linijos prieš padavimą po šiluminiu presu, kiekvieno kilimo sluoksnio erdvinė orientacija atliekama naudojant specialias „akėčias“, tarpai tarp dantų parenkami atsižvelgiant į parametrus. lusto. Formavimo įtaisų skaičius priklauso nuo lustų sluoksnių skaičiaus kiekvienoje plokštėje. Tose pačiose linijose nustatomi plokščių pločio ir storio matmenys.

• Spaudimas. Preso matmenys turi atitikti drožlių kilimėlio matmenis, visi vietiniai gamintojai OSB plokštės veikia su importuota įranga ir vadovaujasi tarptautiniais standartais. Šildymo temperatūra siekia +200°С, ekspozicijos laikas ne trumpesnis kaip trys minutės, slėgis nustatytas 500 kgf/cm2, visi procesai nuolat valdomi elektronikos.

• Kalibravimas. Išėjus iš preso, plokštės supjaustomos pagal ilgį ir tiksliai supjaustomos iki pločio. Parametrus nustato operatorius ir jie turi atitikti galiojančių tarptautinių standartų nuostatas. Jei reikia, kraštuose išpjaunamos liežuvėlio ir griovelio jungtys. Lentų paviršius gali būti šlifuojamas iš vienos arba abiejų pusių.
• Kokybės tikrinimas. Kokybės kontrolę atlieka modernūs ultragarsiniai jutikliai, kurie tikrina gaminio tankį visame jo storyje. Priklausomai nuo naudojamos klijų sudėties, produktas gali būti galutinai kietinamas iki cheminių reakcijų pabaigos.

medienos kompozitai

Iš medienos kompozitinių medžiagų šeimos gaminamos ir Rusijoje geriausiai žinomos: fanera, medžio drožlių plokštės (drožlių plokštės), MDF, klijuota laminuota mediena ir LVL faneruota mediena.

OSB (Oriented Strand Board) taip pat priklauso medienos kompozitų klasei. Šiandien OSB yra viena iš pažangiausių medienos kompozitinių medžiagų ir yra laikoma perspektyviausia ir universaliausia statybine mediena.

OSB yra palyginti nauja statybinė medžiaga. OSB gamybos technologija gimė Kanadoje plėtojant vadinamųjų vaflių plokščių gamybos technologiją. pramoninės gamybos OSB buvo pradėtas gaminti praėjusio amžiaus 80-ųjų pradžioje. Dėl įvairių ekonominių ir žaliavų priežasčių šios medžiagos gamybos ir vartojimo apimtys šiandien labai skiriasi įvairios šalys ramybė. Didžiausias OSB rinkos augimo tempas per pastaruosius dešimt metų stebimas Šiaurės Amerikoje. Jei 1990 m. lentų sunaudojimas buvo apie 6,8 mln. m3, tai 2003 m. jis išaugo iki 22 mln. m3 per metus.

Panašūs augimo tempai dabar stebimi Europos rinkoje, kur OSB suvartojimas jau viršijo 3 mln. m 3 per metus ir toliau auga. Pietų Amerika per metus sunaudoja apie 500 000 m 3 orientuotų drožlių plokščių. Šios medžiagos gamybą didina ir Kinija bei Japonija, tačiau gamybiniai pajėgumai Azijos šalyse vis dar gana maži – ten rinkoje daugiausia parduodama iš Kanados importuota lenta.

Dabartinė situacija su OSB Rusijoje

Rusijoje susiklostė labai įdomi situacija. Nei mūsų šalyje, nei NVS šalyse nėra nei vienos orientuotų medienos drožlių plokščių gamybos gamyklos. Tuo pačiu metu Rusijos OSB rinka vystosi gana dinamiškai. Naujų statybos technologijų panaudojimas, naujausių statybinių medžiagų atsiradimas, taip pat Europos gamintojų ir plokščių importuotojai aktyviai skatina šią plėtrą. Įvairiais skaičiavimais, Rusijos rinkos pajėgumai jau vertinami 120 000–150 000 m 3 per metus.

Rusija turi didžiulius nekomercinės medienos atsargas, kuri neranda jokios naudos ir tiesiog išnyksta kirtimo vietose. Pasak ekspertų, Rusija galėtų gaminti OSB už vieną mažiausių savikainos kainų pasaulyje.

Kas mus stabdo?

Kas trukdo pasirodyti Rusijoje savos gamybos OSB?

Iki šiol viena iš pagrindinių atgrasančių veiksnių yra didelė finansinė rizika panašus projektas. OSB technologija dabar yra viena iš pažangiausių medienos plokščių gamybos technologijų. Tai turi įtakos investicijų sumai, kurią reikia pritraukti į projektą. Užsakant įrangą iš didžiausių Europos tiekėjų, tokių kaip Metso, Dieffenbacher ir Siempelkamp, ​​kurie siūlo pilną gamybos linijos tiekimą iki galo, kapitalo investicijų suma tampa tokia didelė, kad projektas per protingą laiką atsipirks tik su dideli linijos gamybos pajėgumai. Ir augalo išeiga yra didelė ir lygi vidutinė galia(mažiausiai 150 000-200 000 m 3 per metus) su savo produkcija į rinką, kuri suvartoja lygiai tiek pat, atrodo pernelyg rizikinga. Komercinė rizika taip pat laikoma per didele.

Gamybos patirties ir kompetentingų specialistų trūkumas kelia papildomų rizikų organizuojant pirmąją šalyje OSB plokščių gamybos gamyklą.

Kitas ribojantis veiksnys, žinoma, yra vietinių investuotojų ir gamintojų nežinojimas apie orientuotas drožlių plokštes, apie jų gamybos technologijas ir galimybes, apie šio produkto perspektyvas ir galimas jo pardavimo rinkas. Labai mažai techninės informacijos apie OSB ir jos gamybos įrangą galima rasti rusų kalba.

Tiesa, čia reikia pastebėti, kad ne taip seniai Rusijoje, Sankt Peterburge, savo veiklą pradėjo jungtinė Kanados ir Rusijos inžinerinė grupė Wood Processing Consulting Services, kuri aktyviai užsiima OSB plokščių populiarinimu ir jų gamybos technologijų propagavimu tarp rusų. pramonininkai.

Mažos talpos OSB gamyklos sukūrimo koncepcija

Problemos, trukdančios Rusijai pradėti OSB gamybą, yra gana akivaizdžios, todėl pernai WPC Services inžinieriai ir analitikai kartu su IMS-Engineering baigė kurti mažo našumo OSB gamyklos koncepciją (65 000–70 000 m 3 per metus). , pritaikytas specialiai Rusijos sąlygoms. Norėčiau plačiau papasakoti apie šį įdomų projektą.

Pagrindinis tikslas plėtojant projektą buvo sumažinti būtinų investicijų kiekį ir optimizuoti kapitalo investicijas taip, kad pirmosios Rusijos OSB gamyklos projekto atsipirkimo laikotarpis neviršytų 5 metų. Toks atsipirkimo laikotarpis Rusijoje laikomas optimaliu projektams, susijusiems su medienos apdirbimu.

Sukurta koncepcija buvo pagrįsta bendru naudojimu importuota įranga ir įranga, kuri gali būti pagaminta Rusijos mašinų gamybos gamyklose. Esmė – iš užsienio importuoti tik sudėtingiausią, svarbiausią technologinio proceso įrangą, tokią kaip smulkintuvas, drožlių maišytuvai, presas ir kt. Gaminama ne tokia sudėtinga įranga, GTO baseinai, drožlių rūšiavimas, laikančiosios metalinės konstrukcijos ir kt. Rusijos gamykloje, tiesiogiai prižiūrimoje savo specialistų. Visiško tokio projekto įgyvendinimo laikas yra 14-18 mėnesių, priklausomai nuo konkrečių Rusijos užsakovo sąlygų.

OSB gamybos technologija

Anot inžinierių, rengdami mažos galios OSB gamyklos projektą, jie susidūrė su šiomis užduotimis:

• naudoti paprasčiausią ir patikrintą OSB plokščių gamybos technologiją;
• užtikrinti maksimalų įrangos patikimumą ir efektyvumą;
• užtikrinti optimalų žaliavų ir komponentų panaudojimą;
• numatyti lankstų gamybos linijos išdėstymą, kuris leistų panaudoti esamus pastatus ir statinius.

Projekte įdiegta technologija leidžia pagaminti OSB/3 kokybės plokštes, t.y. drėgmei atsparias plokštes konstrukcinėms ir statybinėms reikmėms. Suteikiama galimybė lengvai modifikuoti technologiją, kad ji būtų taikoma visose pagrindinėse srityse klimato zonos Rusijos Federacija.

Apsvarstykite projekte įdiegtos technologijos esmę.

Ankstesniame žurnalo numeryje jau rašėme, kad OSB gamybai gali būti naudojama beveik bet kokia turima mediena: plonesnė mediena, greitai augančių plantacijų mediena, 5 cm ir didesnio skersmens kamienų viršutinės dalys, taip pat. kaip žemos kokybės ir nekokybiška mediena (žr. PPI Nr. 9 (31) 2005). Šiuo atveju kaip žaliavą pageidautina naudoti apvalią medieną. Buvo atlikti faneros ir lentpjūvės atliekų panaudojimo galimybių tyrimai. Bet naudojant tokias žaliavas, norimos frakcijos traškučių išeiga yra per maža. Vėlesniame gamybos etape didžioji dalis medienos šiuo atveju yra sijojama, kad sudegintų. Dėl tos pačios priežasties rekomenduojama atlikti išankstinį hidroterminį medienos apdorojimą, ypač žiemos sąlygomis. Užšalę, taip pat žemos drėgmės rąstai, ilgai gulėję biržoje, duoda per daug smulkių, o ne tinkamo dydžio skiedrų.

Orientuotų drožlių plokščių gamybai tinkamiausios spygliuočių, spygliuočių ir vidutinio tankumo kietmedžiai. Pušis, drebulė ir tuopos laikomos pagrindinėmis medienos rūšimis gaminant OSB. Šios rūšys plačiai paplitusios Rusijoje, todėl 50% pušies ir 50% drebulės buvo imami kaip pirminiai duomenys apie rūšinę žaliavų sudėtį. Rąstų ilgis prie įėjimo buvo lygus 2,6 m, skersmuo - nuo 50 iki 400 mm (kai vidutinis apskaičiuotas rąstų skersmuo - 150 mm), medienos, patenkančios į gamyklą, drėgnumas - ribose. nuo 50-120 proc.

Taigi, medienos žaliavos į gamyklos vietą pristatomos geležinkeliu arba keliais. Žaliavų biržoje sandėliuojami ir sandėliuojami rąstai, kurių ilgis 2,6 m. Iš ten žandikaulių krautuvų pagalba jie pristatomi į GTO baseino įvadinį rezervuarą (hidroterminis apdorojimas). Norimų geometrinių parametrų (ilgis - 60-150 mm, plotis - 6-40 mm, storis - 0,5-0,9 mm) skiedrų gamybai nežievę rąstai turi būti iš anksto pašildyti baseinuose. Tai ypač svarbu, kai žiemos laikas ir dirbant su kietos uolienos medienos. Preliminarus hidroterminis žaliavų apdorojimas žymiai pagerina ant smulkintuvo gaunamų kondicionuotų drožlių kokybę ir naudingą išeigą. Be to, TRP prailgina smulkintuvo disko tarnavimo laiką. Kanados inžinieriai sukūrė specialų baseinų dizainą. Jie yra pralaidūs, savaime išsivalantys, šildomi termo alyvos radiatoriais. Slydimo grandinės išlaiko visą pakrautą medienos tūrį vandenyje ir neleidžia rąstams plaukti aukštyn. Baseine rąstai atšildomi iš anksto numatytą laiką, o po to po vieną išimami ir rąstų vežėju vežami į nužievės grandininį padavimo konvejerį. Grandininis konvejeris paeiliui tiekia rąstus į didelio našumo rotacinį žievę.

Nužievės padavimo konvejeris sukonstruotas taip, kad atliekos ir smulkios drožlės patenka į specialias sandėliavimo dėžes. Ateityje šios atliekos smulkintuvu bus perdirbamos į kurą katilinei.

Taigi toliau į nužievę paduodami tik sveiki, tinkami perdirbti rąstai. Numatomas medienos lukštenimo efektyvumas esant maksimaliai OSB linijos galiai yra 99,5%.

Beje, reikia pastebėti, kad projekte įdiegta technologija yra visiškai be atliekų ir energijos pakanka: visa technologiniams poreikiams reikalinga šiluminė energija pagaminama čia, gamykloje, iš medienos likučių.

Nužievę rąstai pristatomi į specialiai tam skirtą nužievės išvedimo konvejerį. Po to rąstai pereina per metalo detektorių. Rąstai, kuriuose yra metalo inkliuzų, automatiškai pažymimi ir atmetami – pašalinami iš srauto. geri rąstai atsitrenkia nuo konvejerio į pjovimo stalą, kur yra supjaustomi į 860 mm ilgio trinkelius. Pastarieji patenka į pasvirusį akumuliacinį smulkintuvo konvejerį, o vėliau vienas po kito paduodami į smulkintuvą (plačiau apie OSB lustų gamybos technologiją žr. kitame LPI numeryje). Diskinis smulkintuvas gamina drožles, kurių ilgio ir pločio santykis svyruoja nuo 4:1 iki 6:1.

Iš smulkintuvo išeinančios šlapios drožlės patenka į neapdorotų drožlių bunkerio įleidimo konvejerį. Tada jis transportuojamas į neapdorotų drožlių konteinerį, kad būtų galima kaupti ir toliau dozuoti tiekti į vienkartinį džiovinimo įrenginį. OSB gamyboje naudojamos vienkartinės arba dvipusės džiovyklės. Vieno praėjimo džiovyklos veikia daugiau nei žemos temperatūros terminis agentas (300–450°C), tačiau jų džiovinimo ciklas yra ilgesnis nei dviejų eigų. Pagrindiniai vienkartinių būgnų džiovintuvų privalumai yra šie: Žymiai mažesnė lakiųjų medžiagų emisija organiniai junginiai, juose esančios drožlės mažiau pažeidžiamos, o esant žemesnei džiovinimo temperatūrai, mažesnė gaisro rizika. Tokiose džiovyklose kaip šilumos agentas naudojamos išgrynintos katilinės išmetamosios dujos.

Taigi neapdorotos drožlės dozuojamos iš neapdorotų drožlių bunkerio tiesiai į vienkartinį būgno džiovintuvą. Iš katilinės patenkančios karštos dujos sukuria reikalinga temperatūra drožlėms džiovinti.

Sausos drožlės prie džiovyklės išleidimo angos pneumatiniu transportu (oro srautu) perduodamos į pagrindinį saugojimo cikloną. Čia jis yra atskirtas nuo oro srauto ir smulkių medienos dalelių. Savo ruožtu mažos dalelės oro srauto nunešamos toliau ir patenka į antrinius ciklonus, kur nusėda. Panaudotas ir atvėsęs oras išleidžiamas į atmosferą.

išdžiovintos drožlės per Skirstykla iš ciklono siunčiamas toliau rūšiuoti arba metamas į priešgaisrinį skyrių (džiovykloje esant gaisro signalui iš sprogimo ir priešgaisrinės saugos sistemos).

Per įvadinį dozavimo įrenginį drožlės patenka į rotacinio tipo rūšiavimo mašiną. Šiame etape smulkios dalelės ir medienos dulkės galiausiai pašalinamos iš drožlių srauto. Tinkamos drožlės dalijamos į du srautus ir tiekiamos į išorinio ir vidinio sluoksnių drožlių dėžių įvesties konvejerius. Konvejeriai drožles transportuoja į atitinkamas dėžes.

Prieš patenkant į maišytuvus, drožlės kaupiasi sausose išorinio ir vidinio sluoksnių drožlių dėžėse. Šių dėžių tūris yra skirtas užtikrinti sklandų visos gamybos linijos darbą. Savo konstrukcija jie panašūs į šlapių drožlių dėžes. Medžiagos padavimo greitis iš bunkerių reguliuojamas priklausomai nuo drožlių kilimėlio formavimo linijos parametrų.

Iš bunkerių sausos drožlės per konvejerio svarstykles (dozavimo įrenginio elementas) tiekiamos į maišytuvus. Juostinės svarstyklės taip pat nustato dervos ir parafino srautą, kurie tam tikru santykiu tiekiami į maišytuvus, priklausomai nuo drožlių srauto.

Skystos dervos rezervuarai yra arti maišytuvų. Iš viso yra keturios: dvi skirtos dervai ant išorinio lentų sluoksnio, dvi – dervai ant vidinio sluoksnio. Iš rezervuarų derva per automatinius dozatorius tiekiama į maišytuvus.

OSB gamyboje gali būti naudojamos fenolio-formaldehido dervos (PF), melamino karbamido-formaldehidas (MUF), taip pat izocianatinės dervos (PMDI). Šių dervų pagrindu paruošiamas vandeniui atsparių plokščių rišiklis. Projektas skirtas naudoti skystą fenolio-formaldehido dervą, nes tai pigiausia ir dažniausiai naudojama OSB rišiklio rūšis.

Parafinas į gamyklą pristatomas skystu pavidalu ir laikomas didelėse šildomose talpyklose. Iš rezervuarų per automatinius dozatorius paduodamas į maišytuvus, kur išpurškiamas per vidinius vamzdelius. Taip pat vamzdeliai kaitinami, kad juose esantis parafinas nesukietėtų.

Maišytuvų išvesties konvejeriuose drožlės tiekiamos į formavimo stoties paskirstymo įrenginį. Toliau paskirstymo konvejerių pagalba jis pristatomas į atitinkamus vidinio ir išorinio sluoksnių drožlių formavimo mašinų bunkerius. Formavimo ir presavimo sistema susideda iš formavimo stočių, formavimo linijos ir vieno tarpatramio karšto preso. Atkreipkite dėmesį, kad vieno tarpatramio presas laisvai užtikrina gamyklos projektinį pajėgumą (220 m 3 per dieną), be to, jis yra daug pigesnis nei dabar plačiai reklamuojamas ištisinis presas.

Trys formavimo mašinos – dvi išoriniams sluoksniams ir viena vidiniam sluoksniui (kiekvienoje yra viena orientacinė galvutė) – paskleidė ir išlygina dervos drožles ant plieninių padėklų, nuolat judančių palei liniją. Įmontuotos diržinės svarstyklės yra žemiau formavimo linijos ir yra skirtos sverti kilimo sluoksnius juos formuojant.

Išorinio sluoksnio formavimo mašinų orientacinės galvutės sulygiuoja drožles lygiagrečiai formavimo linijos judėjimo krypčiai, o vidinio sluoksnio formavimo mašinos galvutė jas išlygiuoja statmenai. Skiedrų, patenkančių iš formavimo mašinų bunkerių, kiekis yra griežtai kontroliuojamas, nes vidinio ir išorinio sluoksnių gumuotų drožlių tūris ir svoris turi atitikti tam tikrą proporciją. Tai būtina siekiant užtikrinti atitiktį gatavų gaminių specifikacijas ir standartus.

Elektromagnetas ir metalo detektorius yra įtraukti į liejimo liniją, kad būtų galima aptikti ir pašalinti atsitiktinius metalo intarpus.

Taip suformuotas ištisinis drožlių kilimėlis pjaunamas kampiniais pjūklais pagal nurodytas plotis. Tada diskiniu pjūklu kilimas supjaustomas iki karšto presavimo plokščių dydžio. Kilimų likučiai pneumatiniu būdu transportuojami į vidinio sluoksnio drožlių maišytuvo išvesties konvejerį pakartotiniam naudojimui. Jei ant linijos suformuotas kilimas neatitinka nurodytų parametrų, jis prieš presavimą automatiškai nuimamas nuo formavimo konvejerio. Šį procesą valdo kilimų atmetimo sistema. Išmestas drožlių kilimėlis arba grįžta į srautą (į vidinio sluoksnio maišytuvo išvesties konvejerį) arba visiškai pašalinamas (pavyzdžiui, kai aptinkami metalo intarpai).

Paruoštos drožlių kilimėlio dalys paeiliui tiekiamos į vieno tarpo karštąjį presą. Presas leidžia gaminti OSB plokštes, kurių storis nuo 6 iki 40 mm. Spaudoje plokštės yra veikiamos slėgio ir temperatūros. Oro kišenių ir pūslių nebuvimo plokštelėse preso išėjimo angoje valdymas atliekamas ultragarsiniu jutikliu, kuris veikia kartu su preso hidraulika ir yra ant jo išmetimo konvejerio.

Po presavimo aplink perimetrą nupjaunamos orientuotos medienos drožlių plokštės. Tokiu būdu suformuojami lygūs plokščių kraštai, joms nustatomas pagrindinių plokščių dydis. Po to pagrindinės plokštės pasveriamos ir po aušinimo bei technologinio poveikio patenka į galutinę apdirbimo vietą.

Pažymėtina, kad iš preso išeinančios plokštės, supjaustytos iki pagrindinės plokštės dydžio (2550 x 5005 mm), taip pat praeina per oro kišenės detektorių ir storio matuoklį. Šie du matavimo prietaisai kontroliuoja presuotų lentų kokybę, o jų tankis kontroliuojamas sveriant.

Paskutiniame apdorojimo skyriuje pagrindinės plokštės supjaustomos į iš anksto nustatytus formatus pagal pjovimo schemą. Šiai operacijai naudojamas lentų medžiagų pjovimo centras. Gatavų lentų formatas 1250 x 2500 mm.

Gatavos plokštės tiekiamos į krautuvę ir sukraunamos į 1250 x 2500 mm rietuves. Tada rietuvės šakiniais krautuvais vežamos į pakavimo liniją, kur susmulkinamos ir transportuojamos į gatavos produkcijos sandėlį.

1 lentelėje parodyta, kaip WPC Services inžinieriams pavyko sumažinti projekto biudžetą daugiau nei 5 kartus. Viskas lentelėje gamybos įranga padalintas pagal technologines zonas, kuriose jis yra. Iš bendro įrangos skaičiaus kiekvienoje zonoje išskirta ta įrangos dalis, kurią sėkmingai galima pagaminti mūsų gamyklose. Kaip matote, tai yra 54 technologiniai moduliai. Technologinės įrangos rusiško komponento skaičiuojamas rodiklis – 61%, importo – 39%.

Išteklių poreikis OSB gamybai

Būtina išsamiau aptarti išteklius, reikalingus organizuoti orientuotų medienos drožlių plokščių gamybą.

Dengiamas plotas, reikalingas OSB gamybos linijai įrengti, yra 18 500 m2. Be to, žaliavų mainams reikės apie 2-3 hektarų teritorijos. Gamykloje mūsų sąlygomis visada turi būti „buferinės“ žaliavos atsargos prieš 3-4 mėnesius.

1 m 3 OSB plokščių gamybai reikalingos medienos, rišiklio ir energijos išteklių sąnaudos nurodytos 2 lentelėje. Nurodytos energijos sąnaudos galioja linijos paros našumui, lygiam 220 m 3, su išankstiniu hidroterminiu apdorojimu. žaliavų ir buvo skaičiuojamas 12 mm storio, 680 kg/m3 tankio plokščių gamybai.

išvadų

1. OSB technologija – tai giluminio medienos apdirbimo technologija. OSB yra viena iš pažangiausių medienos kompozitinių medžiagų. Straipsnyje nagrinėjama technologija leidžia giliau ir racionaliau panaudoti medienos atsargas Rusijoje.
2. OSB paklausos augimo tempai pasaulio rinkoje yra vienas didžiausių tarp medienos plokščių. Rusijos rinka taip pat vystosi, mūsų šalyje, ypač didžiuosiuose miestuose, nuolat auga orientuotų medienos drožlių plokščių paklausa.
3. Nepaisant to, kad OSB yra palyginti nauja plokščių medžiaga, ji jau rado nemažai pritaikymo sričių. OSB plačiai naudojama tiek kaip konstrukcinė medžiaga statybose, tiek tiesiog kaip medienos kompozitas, pasižymintis unikaliomis dekoratyvinėmis savybėmis (žr. LPI Nr. 9 (31) 2005).
4. Pagrindinis OSB pritaikymas yra gyvenamųjų namų statyboje. OSB pagrindu pagaminti pastatai ir konstrukcijos reikalauja žymiai mažesnių finansinių sąnaudų ir statybos laiko. Savos gamybos OSB atsiradimas skatina medinių būstų statybos plėtrą, o tai savo ruožtu sumažins būsto kainą, padidins jo prieinamumą ir sumažins būsto problemos Rusijoje rimtumą.
5. OSB technologija yra bene labiausiai Geriausias būdas nekomercinės ir žemos kokybės medienos naudojimas Rusijos sąlygomis. Turime visas prielaidas kurti savo OSB produkciją.

Visi gamintojai savo plokštėms suteikia 25 metų garantiją, tačiau OSB gamybai šalyse Vakarų Europa turi ilgametes tradicijas, todėl šių plokščių kokybė yra nepriekaištinga, o jų charakteristikos visiškai atitinka Europos standarto EN 300 reikalavimus. prieinama kaina. Amerikos ir Kanados gamintojų gaminiai yra plonesni, nes naudojama angliška matų sistema. Skirtumas yra apie 4%. Kita funkcija yra daugiau aukštas laipsnis plokštės trapumas, palyginti su Europos kolegomis, o tai pagreitina ir palengvina montavimą. Kai kurie Šiaurės Amerikos žemyno gamintojai plokštės galą dengia mėlyna spalva. Šios plokštės yra skirtingos gera kokybė, tačiau skaičiuojant reikiamą sumą reikia atsižvelgti į dydžių skirtumą, kurie yra kiek mažesni.

Populiarių gamintojų, atstovaujamų Rusijoje, sąrašas

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latvija

Šis gamintojas yra didžiausia medienos apdirbimo įmonė Baltijos šalyse. 2005 metais įmonės įstojimas į tarptautinį koncerną KRONOGROUP leido užtikrinti europinį produktų lygį ir atvirą patekimą į Europos rinkas. Plokštės pagal savo fizines ir mechanines charakteristikas atitinka visus tarptautinių kokybės standartų reikalavimus ir yra gaminamos pagal ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Vokietija

Ši įmonė, savo veiklą pradėjusi 1991 m., taip pat priklauso Šveicarijos koncernui KRONOGROUP. Gaminiai išsiskiria būdinga vokiška kokybe. OSB gamyba yra pagrindinė šios veiklos sritis didelė įmonė, kurios paros lėkščių išeiga siekia 1 milijoną kvadratinių metrų.

Kronopolis (Kronopolis), Lenkija

Šioje dvidešimties metų istoriją turinčioje gamykloje taip pat gaminamos plokštės pagal koncerno KRONOGROUP standartus, produkciją eksportuojančios į visą pasaulį. Rusija gamintojui yra viena iš prioritetinių rinkų, kuri yra viena didžiausių pasaulyje.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Šis daugiau nei 50 metų istoriją turintis gamintojas gamina kokybiškas OSB plokštes pagal visuotinai pripažintą Europos standartą EN 300. Gamybos asociacija, prasidėjusi kaip nedidelis šeimos verslas, dabar turi 16 įmonių, įsikūrusių penkiose Europos šalyse.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Vokietija

Šis gamintojas priklauso didelei pramonės grupei Sonae Industria (Portugalija), kurios gamyklos yra beveik visame pasaulyje. Įmonė gamina įvairaus storio (6-40 mm) OSB plokštes naujausia įranga. Gaminiai atitinka Europos standarto EN 300 reikalavimus.

OSB Norbord, Kanada

Didelė pramonės asociacija, turinti vienuolika orientuotų medienos drožlių plokščių gamyklų, esančių visame pasaulyje, iš kurių dvi yra Europoje.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Vienas seniausių OSB plokščių gamintojų ir pasaulinis šių medžiagų gamybos lyderis, įskaitant 29 gamyklas, esančias JAV ir Kanadoje.

Georgia Pacific (GP), JAV

Viena seniausių įmonių, turinti beveik 30 metų orientuotos medienos drožlių plokščių gamybos istoriją.

OSB Arbec, Kanada

Tai vienintelė įmonė Šiaurės Amerikos žemyne, kuri savo plokštes skirsto į du tipus: amerikietiškas (pasižymi aukštais stiprumo ir aplinkosaugos standartais, taip pat vienos banguotos pusės buvimu) ir europietišką (be kokybės, charakterizuojamas, padidėjęs atsparumas drėgmei).

OSB plokščių gamyba ir jų pardavimas yra ta reta verslo rūšis, kur investicijos atsiperka labiausiai trumpą laiką ir toliau nešti stabilų pelną, nepriklausantį nuo rinkos svyravimų statybos rinka. Šio tipo gaminių, dar kitaip vadinamų „drožlių plokštėmis“, paklausa pasižymi retu stabilumu. Joks pastatas neapsieina be jo.

Kas yra OSB plokštė

Tai lakštinė statybinė medžiaga, kuri plačiai naudojama moderni statyba. Jis pasižymi tvirtumu ir didelėmis stiprumo savybėmis, todėl jį galima plačiai pritaikyti.

Visa kotedžų statybos technologija pagrįsta masiniu šių gaminių naudojimu. OSB plokštės naudojamos tiek patalpų vidaus apdailai, tiek stogo dengimo darbuose. Statant sudėtingą daugiašlaitį karkasinės konstrukcijos jie dedami ant gegnių kaip standus pagrindas vėlesniam stogo dangos įrengimui.

OSB plokščių gamyba paremta medienos apdirbimo atliekų panaudojimu. Kaip rišiklis naudojamos įvairios natūralios ir sintetinės medžiagos, įskaitant formaldehido dervų pagrindu pagamintas medžiagas. Šie cheminiai junginiai toli gražu nėra nekenksmingi aplinkai, todėl šiuo metu aktyviai ieškoma alternatyvos, tausojančios aplinką švarus pagrindas OSB plokščių gamybai.

Nuo ko pradėti – pradinės situacijos analizė

Visų pirma, būtina teisingai įvertinti paklausą regiono statybų rinkoje ši rūšis Produktai. Dažniausiai jis viršija turimą pasiūlą, ypač statybų sezono įkarštyje. Toliau chronologine tvarka turėtumėte sudaryti veiksmų seką, būtiną norint pateikti rinkai tokio tipo produktą, kurio paklausa yra aišku.

Kitaip tariant, norint užtikrinti OSB gamybą, reikalingas verslo planas artimiausiam ir vidutiniam laikotarpiui. Neįmanoma visko numatyti iš anksto. Tačiau taip pat neįmanoma vykdyti gamybinės ir ekonominės veiklos, jei prieš mus nėra bendrų rodiklių, kuriuos ši veikla turėtų lemti per tam tikrą vystymosi laikotarpį, kontrolinių skaičių.

Kaip planuoti verslą

Bet koks verslo planas, o OSB plokščių gamyba nėra išimtis, apima keletą svarbių komponentų. Sėkmingam verslo funkcionavimui būtina planuoti ir kontroliuoti procesą keturiomis kryptimis vienu metu. Kitaip tariant, bet koks racionaliai apgalvotas verslo planas apima organizacinius, gamybos, rinkodaros ir finansinius komponentus.

Vienos iš šių sričių neapgalvojimas ar nepaisymas kelia didelių abejonių dėl visos įmonės sėkmės. Rengiant verslo planą reikia atsakyti į du klausimus: kokių finansinių ir materialinių investicijų pareikalaus šis projektas ir po kurio laiko investuotos lėšos atsipirks?

Ir jei į pirmąjį iš jų visada galima duoti gana tikslų atsakymą (tam reikia tik kvalifikuotai paskaičiuoti reikiamas išlaidas), tai į antrąjį atsakyti sunkiau. Čia įmanoma daugiau ar mažiau tiksli prognozė. Rizikos elementas yra bet kokio tipo versle. Įmonės sėkmė priklauso tiek nuo vadybos kvalifikacijos lygio, tiek nuo daugelio rinkos sąlygas įtakojančių veiksnių.

OSB plokščių gamybos specifika

Reikšmingas teigiamas veiksnys šios rūšies vystymuisi gamybos verslas yra jo prisirišimas prie medienos apdirbimo ciklo įmonių. Viena vertus, jie yra beveik neišsenkantis žaliavų šaltinis, kurio pagrindu gaminamos OSB plokštės.

O iš kitos pusės, gatavų gaminių rinkos ilgai ieškoti nereikia, ji visada yra toje pačioje vietoje, kur tiekiami medienos apdirbimo konstrukcijų gaminiai. Iš esmės tai yra priemiesčio kotedžo tipo nekilnojamojo turto statyba. Ir ši rinka pasižymi dinamišku augimu.

Kitaip tariant, kiekvienais metais prireikia vis daugiau OSB plokščių. Todėl racionalus verslo sprendimas yra šios populiarios lakštinės statybinės medžiagos gamybos cechą įkurdinti šalia įmonės, kurioje apdirbama apvalioji mediena. Tai ir naudinga, ir patogu, jau nekalbant apie tai, kad tai žymiai sumažina transportavimo išlaidas.

Ar reikalingi kokie nors dokumentai?

Pagal Rusijos Federacijos teritorijoje galiojančius teisės aktus nei medienos apdirbimas, nei su ja susijusios pramonės šakos nepriskiriamos veiklos sritims, kurioms reikalingas valstybės licencijavimas.

Ar tai reiškia, kad galite tiesiog pradėti verslą, jei turite reikiamą įrangą OSB plokščių gamybai ir tinkamo dydžio patalpą šiai įrangai? Tikrai ne tokiu būdu. Esmė ta, kad tokio tipo gamybos verslas yra pagrįstas degių ir ne visai aplinkai nekenksmingų medžiagų naudojimu. O norint sėkmingai įkurti ir plėtoti šį verslą, būtina gauti priešgaisrinės ir sanitarinės inspekcijos, kurios teritorijoje yra jūsų įmonės gamybinė bazė, patvirtinimus.

Praktikoje dažniausiai viskas susiveda į tai, kad po patikrinimo inspektorius išduoda įsakymą, įpareigojantį per nustatytą terminą pašalinti nustatytus pažeidimus ir viską suderinti su techninius standartus nustatyta šios rūšies gamybinei veiklai.

Administraciniai patvirtinimai

Dabartinė praktika nėra labai palanki jokiam gamybos verslui plėtoti. Būtina, kad gamybos bazė būtų dideliu atstumu nuo gyvenamųjų patalpų. Be priešgaisrinės ir sanitarinės apžiūros, teks bendrauti ir su kitais biurokratijos atstovais.

Ir šio bendravimo koziriai jokiu būdu nėra verslininko pusėje. Kaip optimizuoti santykius su administracine sistema – kiekvienas sprendžia pats. Svarbu, kad tai, kad niekas jums nepadės, nebūtų staigmena, o norinčių kištis yra daug.

Patalpos ir įranga

Tiek pačios technologinės patalpos, tiek prie jų esanti teritorija savo dydžiu turi atitikti planuojamas gamybos apimtis. Kadangi OSB plokščių gamybos technologija pagrįsta formaldehidinių dervų naudojimu, visose darbo vietose turi būti įrengta ištraukiamoji ventiliacija.

Neturėtume pamiršti apie standartinės OSB plokštės svorį. Verslo plane gamybinėje dalyje turi būti numatytas cecho įrengimas su atitinkamais kėlimo ir transportavimo įrenginiais. Be jų nepertraukiamo veikimo sunku tikėtis gamybos efektyvumo. Tačiau pagrindinė technologinė įranga, žinoma, yra spauda. Būtent jis formuoja plokštę, o visa gamybos technologinė schema yra sukurta siekiant užtikrinti jos veikimą.

Tačiau didelę reikšmę turi ir traškučių gamybos mašina. Tai suteikia medienos atliekų smulkinimą reikiamo dydžio, kurio vertę reglamentuoja gaminamos produkcijos norminiai techniniai dokumentai.

Reikalavimai personalui

Svarbiausias verslo plano organizacinės dalies momentas – personalo parinkimas gamybos vietai. Personalo kvalifikacijos lygis turi atitikti sudėtingumą technologinis procesas. Tai vienodai taikoma ir įmonės vadovybei, ir specialistams, atliekantiems visas technologines operacijas – nuo ​​žaliavų paruošimo iki gatavų gaminių išsiuntimo.

Jei nėra galimybės rasti tinkamo lygio darbuotojų, vadovybė turėtų juos apmokyti ir instruktuoti. Kai kuriais atvejais labiau apsimoka investuoti į techninį mokymą ir specialisto tobulinimą, nei jo ieškoti.

Darbo saugos reikalavimai

kaip spaudos įranga, o medienos masę iki tinkamos būklės šlifuojančios mašinos gali kelti trauminį pavojų su jomis dirbantiems asmenims. Įrangos techninės būklės ir prie jos dirbančio personalo tinkamumo kontrolė priklauso įmonės administracijos kompetencijai.

Darbo sužalojimai užtraukia atsakomybę iki baudžiamosios atsakomybės tiems, kurie privalo kontroliuoti atliekamų darbų saugą. Todėl būtinas reguliarus personalo instruktažas su parašu žurnale.