Три способа как просверлить стекло в домашних условиях

Очень часто при проведении работ по дому мы сталкиваемся с необходимостью просверлить отверстие в стекле или зеркале. Для многих, данный процесс может вызвать некоторые трудности и оказаться совсем не разрешимым вопросом. Но на самом деле, если знать некоторые тонкости и "нюансы", то можно довольно просто решить данный вопрос, используя при этом лишь только подручные инструменты и средства.

И так, давайте не будем терять время и подробно рассмотрим эти методы, которые помогут нам выяснить, как сверлить стекло или стеклянное изделие. Ну а потом, когда Вы получите необходимую информацию, я думаю, что Вы без труда решите, какой же способ является наиболее оптимальным для вас.

СПОСОБ №1

Первый способ является самых простым из всех. Для того, что бы им воспользоваться нам потребуются следующие материалы и инструменты:

Сверло по металлу или лучше для керамической плитки (с острым победитовым наконечником), либо можно использовать трехгранный напильник, заточенный специальным образом

- дрель (низкооборотистая) или шуруповерт
- спирт
- скипидар
- пластилин
- ровная поверхность (стол)

Теперь приступаем к подготовке к сверлению:

Для начала укладываем стекло на ровную поверхность такми образом, что бы его края не свешивались и стекло не играло на столе.

Устанавливаем скорость вращения дрели (шуруповерта) в минимально допустимую скорость, вставляем сверло и проверяем его на предемет "биения". Если биение большое, значит меняем сверло.

Обезжириваем спиртом поверхность стекла, затем из пластилина делаем ограничительный круг и наливаем туда немного скипидара. Все... теперь можно сверлить стекло.

Единственное, что нужно учесть - это не прилагать больших усилий при сверлении, иначе стекло может треснуть.

И так вы освоили первый способ, рассказывающий как просверлить стекло в домашних условиях, и теперь настало время перейти ко второму...

СПОСОБ №2

Данный способ известен еще с давних времен, когда не существовали электирческие дрели и шуруповерты. И для того, что бы им воспользоваться не нужны ни сверла, ни дрель...

Для работы нам понадобится:

Песок
- свинец или олово
- металлическая кружка
- газовая горелка или плита
- спирт

Теперь готовим место для сверления... Для этого обезжириваем поверхность спиртом. Затем на нее насыпаем мокрый песок. и острым предметом в песке делаем воронку соответствующих размеров.

Теперь в заготовленную форму в песке вливаеют расплавленный свинец или олово. Через две-три минуты песок можно убрать с поверхности и извлечь застывший припой. В результате вы увидите ровное сквозное отверстие отверстие.

И теперь, когда еще один способ, который рассказывает о том, как же можно просверлить стекло освоен, осталось мне рассказать о третьем, последнем мне известном способе...

СПОСОБ №3

Данный способ является по своей сути модификацией первого метода, однако при этом не требующий дополнительных при сверлении смазывающих жидкостей.

Правда в данном случае прийдется немного доработать "сверло", которое будет использоваться в процессе работы.

Для этого нам необходимо взять стеклорез и извлечь из него алмазный ролик.

Затем данный ролик следует закрепить в металлический стержень, в котором предварительно была выпилена прорезь. Затем фиксируем ролик в стержне заклепкой, таким образом, что бы ролик жестко сидел в посадочном месте и не имел возможности проворачиваться.

Теперь закрепляем наше самодельное сверло в патрон дрели... и теперь можно спокойно данным приспособлением сверлить в стекле отверстия.

Вот и все... На этом описание методов, позволяющих просверлить стекло или стеклянную поверхность закончено. Желаю Вам успешно использовать полученные знания на практике.

Хрупкая, капризная и ломкая структура бытового стекла вносит весьма существенные сложности в процессы обработки данной материи. Стекло достаточно трудно разрезать на фигурные полотна, а делать в нем сквозные отверстия еще сложнее. Все же иногда произвести выборку материала в стеклянном полотне просто необходимо. Однако для того чтобы успешно просверлить стекло в бытовых условиях нужно знать несколько определенных хитростей.

Прежде чем приступить к сверлению отверстий в стекле его необходимо подготовить к работе. Изначально его нужно демонтировать или высвободить его из рамки, если таковая имеется. Затем нужно снять все внешние украшающие элементы, такие как уголки, декоративные клепки, присоски и прочие материалы. После чего необходимо очистить от наклеек и переводок, а затем лицевые стороны стеклянного полотна следует обработать обезжиривающими средствами.

Сверлить стекло можно как ручной, так и , однако специалисты рекомендуют производить выборку материала из стеклянных полотен именно при помощи электродрели. Данная рекомендация объясняется плотностью структуры стекла, ведь для его выборки необходимы высокие обороты сверла при минимальной нагрузке на высверливаемый материал. Стеклянное полотно в процессе сверления должно располагаться на идеально ровной, гладкой поверхности, материал должен плашмя прилегать к рабочей основе, так как в противном случае стекло может попросту треснуть.

Также перед началом сверления стекла любым из точечных сверл, место сверления желательно закернить. Для этого в цент будущего отверстия нужно поставить роликовый стеклорез, слегка надавить на него и провернуть инструмент на один оборот вдоль его продольной оси. Таким образом, на стеклянном полотне образуется крошечное углубление, и с самого начала сверления сверло дрели не будет плавать по поверхности стекла. Еще можно наклеить на место сверления прозрачный скотч в 2 -3 слоя.

Сверлить стекла можно традиционно закаленными сверлами, данный инструмент в отличии от обычных имеет более прочную материю режущей части что позволяет медленно но верно высверливать структуру стекла. Закаленные сверла можно купить в специализированных магазинах, а также их можно изготовить самостоятельно.

Для закалки обычного стального сверла его необходимо докрасна разогреть на спиртовой горелке или обычной кухонной плите. Затем разогретое сверло нужно резко опустить в емкость с сургучом и остудить инструмент. Закаленные сверла перед непосредственным использование правильнее смазывать скипидаром. Но все же лучшего результата можно добиться применяя специальное алмазное сверло.

Производить выборку стекольной материи можно с помощью медной проволоки или полой медной трубки. Данные инструменты являются альтернативой закаленным сверлам и также используются в качестве насадок для электродрели.

Сверление стекла толстой медной проволокой возможно лишь при нанесении на стекло специального состава. Рабочая смесь должна состоять из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка. Подготовленный состав нужно наносить на ту зону стекла, в которой будет производиться выборка материала.

Сверление стекла полой медной трубкой возможно только с использованием корундового порошка. Для этого высверливаемую зону нужно в радиусе двух сантиметров обложить пластилиновым барьером высотой в один сантиметр. Затем в образованную впадинку нужно всыпать увлажненный водой корундовый порошок и можно приступать к сверлению.

Формирование больших круглых отверстий в стеклянных полотнах трудно назвать сверлением, поскольку их реализация основывается на резке стекла. Изначально точно по центру будущего круга необходимо просверлить небольшое сквозное отверстие. Затем стекло нужно положить на ровную деревянную поверхность и через сформированное отверстие в деревянную основу необходимо вбить небольшой гвоздик. К гвоздю нужно привязать капроновую нить, а на конце нити на расстоянии будущего радиуса отверстия следует зафиксировать стеклорез. Инструментом необходимо очертить круг по границе растянутой нити, а затем легкими постукиванием выбить ненужный материл. Острую кромку обработать мелкой наждачной бумагой.

Полученный опыт был использован для сверления стекла в целях изготовления . Для работы специально использован ходовой инструмент – простая электродрель и сверло для стекла

Особенности сверления стекла

1. Отмечаем на стекле маркером центр будущего отверстия.

2. Для сверления используем копьевидное твердосплавное сверло. Сверло закрепляем в патроне электродрели.

3. Предлагаются разные режимы начала сверления. Можно работать «на сухую» или смочить место сверления скипидаром. Скипидар наверное оказывает смазывающий и охлаждающий эффект, и продлевает жизнь сверла. Кроме того образующиеся стеклянные крошки смачиваются и не пылят.

4. Листовое стекло надо сверлить очень аккуратно. Дрель надо держать с минимальной подачей в направлении стекла, вес дрели приложенный к точке сверления также надо уменьшить. Начинаем сверлить не спеша и контролировать работу нужно только по медленному увеличения количества стеклянной крошки.

5. Сверлить на минимальных оборотах. Периодически останавливаем процесс и смачиваем отверстие скипидаром.

6. При работе не спешим. Сверлим на минимальной подаче. Особое внимание уделяем окончанию сверления, чтобы хвостовик не заклинило в неровностях отверстия.

7. После успешного окончания сверления промывам отверстие в проточной воде.

8. Не забываем про технику безопасности. Работаем в перчатках, очках и средствах защиты органов дыхания.

В процессе изготовления отверстия в штатном стекле просверлить его удачно так и не удалось. Стекло очень тонкое и любая неосторожность приводила к трещинам. Было применено стекло толщиной 2 мм, его просверлить удалось. Также успешно было своими руками просверлено отверстие в стекле толщиной 4мм.

Фрагменты процесса сверления приведены на видеоролике.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Сверление стекла – процесс, требующий специального оборудования, который возможен без риска только на заводе. Инструменты помогают рассчитать допустимое давление на стекло, скорость вращения сверла и прочее.

Даже достаточно толстое стекло – это хрупкий материал. Самостоятельное неподготовленное сверление отверстий может запросто его разрушить.

Зачем вообще сверлить стекло? Обычно это делается для установки креплений и фурнитуры, в зависимости от специфики конкретного изделия – для декоративных целей или для функциональных нужд, если речь идёт, например, о витринах.

Ещё один важный момент – это обработка краёв отверстий после сверления. Для того чтобы они были безопасными, их зенкуют (снимают фаску в месте сверления). Помимо функциоанальной (зенковка требуется для установки крепежа "заподлица"), у зенкования есть ещё одно предназначение – защита стекла.

После сверления отверстий стекло становится более уязвимым, но зенковка не позволят появиться трещинам, и стекло прослужит дольше.

Стоимость отверстий различного диаметра:

от 70 руб Диаметр до 8 мм

от 130 руб Диаметр от 8 до 25 мм

от 160 руб Диаметр до 25 до 37 мм

от 400 руб Диаметр от 37 до 50 мм

Цена зависит от толщины материала, диаметра отверстий и их количества на единицу площади изделия.

Точное сверление отверстий

Существует несколько ограничений:

• отверстия не должны быть слишком маленькими - не менне толщины стекла
• они должны распологаться не слишком близко к краю - расстояние от края изделия до края отверстия не менее радиуса отверстия

Особенно это важно, если изделие будет закаливаться.

Сверление стёкол на заводе – это безопасно, быстро и дёшево. Благодаря налаженной чёткой работе и наличию всего необходимого оборудования, мастера в рекордно быстрые сроки обработают стекло, просверлят нужные отверстия необходимого диаметра и в нужном количестве.

На заводе можно произвести сверление в стекле любой толщины в диапазоне от 4 мм до 19 мм и более. При этом диаметр самого отверстия может быть как совсем крохотным – от 4 мм, так и более внушительным, вплоть до 100 мм.

В домашних условиях создать такие отверстия, не повредив стекло и не создав на нём трещин, практически невозможно.

Во время сверления используется водяное охлаждение, которое не позволяет стеклу перегреваться, – это один из секретов отсутствия в месте сверления микротрещин. Стекло подвергается минимальному стрессу, сверление происходит сразу с двух сторон – это обеспечивает равномерную нагрузку.

При размещении заказа вы можете конкретно указать цель сверления: это может быть установка петли, замка, крепежа и т.д. Максимальная погрешность при сверлении с помощью специального оборудования может составлять 1 мм – это поистине ювелирная работа. Любое стекло, кроме закалённого , может быть подвергнуто обработке. Закалённое же при любом воздействии сразу же рассыплется на осколки, даже при условии использования лучшего оборудования.