To'g'ridan-to'g'ri elektronika bilan bog'liq bo'lgan dizayn va o'rnatish amaliyoti asosiy qism - bosilgan elektron platasiz amalga oshirilmaydi. Ba'zi elektron qurilmalarning dastlabki rivojlanishi, albatta, sirtni o'rnatish yordamida ruxsat etiladi. Biroq, agar jiddiy elektron qurilma haqida gapiradigan bo'lsak, to'liq bosilgan elektron platani hali ham qilish kerak bo'ladi. Ikkita variant mavjud: xizmatda bosilgan elektron platani ishlab chiqarishga buyurtma bering yoki to'g'ridan-to'g'ri uyda o'z qo'lingiz bilan bosilgan elektron platani qiling. Birinchi variant qattiq moliyaviy sarmoya va ikki-uch hafta kutishni talab qiladi. Ikkinchisi shaxsiy xohish, folga tekstolitining bir qismi va oz miqdorda temir xloriddan boshqa hech narsa talab qilmaydi.

Bir yoki ikki tomonida yupqa mis qatlami bo'lgan varaq tekstolit an'anaviy ravishda bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Odatda elektron qismlarni lehimlash uchun elektron kontaktlarning zanglashiga olib boradigan qattiq poydevori ixtisoslashgan ishlab chiqarish sohasining ustuvor yo'nalishlari hisoblanadi.

Biroq, shaxsiy ehtiyojlar uchun va kichik nusxalarda elektronikaning dizayni kundalik hayotda "muhrlar" ishlab chiqarish texnologiyasi mavjud bo'lganda yanada oqilona ko'rinadi.

Oddiy mavjud vositalar, asboblar, materiallar yordamida uyda bunday ish natijasini olish juda mumkin

Agar siz ishlab chiqarishning barcha nozik tomonlarini o'zlashtirsangiz va kerakli materialni to'plasangiz, uyda bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish, agar sanoat miqyosida bo'lmasa, biznes uchun etarli miqdorda ishlab chiqarilmaydi.

Folga tekstolitiga miniatyura izlarini chizish va chizish uchun bir nechta texnologiyalar mavjud. Tirnoq bo'yog'i bilan elektron sxemani oddiy chizish usulidan boshlab, so'ngra kimyoviy qirqish va avtomatik lazerli simlar va mikronlarni kesish bilan yakunlanadi.

Biroq, uy sharoitlari uchun maxsus texnika talab qilinadi - samarali, lekin ayni paytda byudjetli va nisbatan murakkab emas.

Uyda PCB ishlab chiqarish

Bu erda - o'quv qo'llanmaning bir qismi sifatida lazer printer bilan tonerni uzatish texnologiyasidan foydalanish ko'rib chiqiladi.

Ushbu usul uzoq vaqt davomida ishlab chiqilgan, ammo hali ham ko'plab yangi maslahatlar va fokuslar bilan birga keladi, buning natijasida samaradorlik faqat oshadi.

Uy elektroniği muhandisiga nima kerak?

• dizayn dasturi,
• lazerli printer,
• har qanday porloq jurnal,
• uy temir,
• bir yoki ikkita plastik idish,
• kichik cho'tka yoki tish cho'tkasi
• lateks qo'lqoplar,
• temir xlorid,
• folga tekstolit.

Ro'yxatning deyarli barcha tarkibiy qismlarini uy xo'jaligida topish mumkin. Istisnolar: temir xlorid va folga bilan tekstolit.

Ikkita material: temir xlorid va folga tekstolit, siz sotib olishingiz kerak bo'ladi. Qolgan hamma narsa odatda uy-ro'zg'or buyumlari va materiallar orasida mavjud.

Ushbu ikkita ro'yxat elementi elektronika do'koniga yoki radio bozoriga tashrif buyurish orqali yopiladi. Bunday savdo nuqtalari har qanday o'rta aholi punktida mavjud. Haddan tashqari holatlarda siz ikkala komponentni Internet orqali buyurtma qilishingiz mumkin.

Shu bilan birga, temir xlorid mis sulfat (MC) va oddiy osh tuzi (PS) aralashmasi asosida olingan boshqa kimyoviy modda bilan almashtirilishi mumkin. Aralash 0,5 litr qaynoq suvda suyultiriladigan MK ning 1 qismi PS ning 2 qismiga nisbatida tayyorlanadi.

Odatda, o'rta o'lchamdagi elektron bosma platani ishlab chiqarish uchun 4 osh qoshiq MK va 2 osh qoshiq PS olish kifoya. Qaynayotgan suv bilan quyilgan kukun aralashmasini yaxshilab aralashtiramiz va tursin.

Bunday eritma va FeCl 3 o'rtasidagi yagona farq - bu bir oz ko'proq vaqt o'tkazish vaqti. Ammo boshqa tomondan, mis sulfat aralashmasi FeCl 3 dan xavfsizroqdir. Mis sulfat (changli) har qanday apparat do'konida mavjud.

PCB dizaynini yaratish

PCB naqsh dizaynini yaratish uchun KiCad kompyuter dasturi eng maqbul ko'rinadi - elektron bosma platalarni chizish uchun professional vosita, lekin ayni paytda bepul.

KiCad dasturi foydalanuvchiga cho'tkasi marshrutlash funksiyasi bilan ta'minlaydi, bu differensial juftlarni ko'paytirishni, iz uzunligini interaktiv tarzda sozlashni osonlashtiradi.

KiCad dasturining ishchi oynasi, tenglikni ishlab chiqarish jarayonida ajralmas bo'lgan professional joylashtirish vositasi. Dasturiy ta'minot bepul tarqatiladi

Cheksiz sxematik muharriri bilan. Sxema belgilarining keng kutubxonasi mavjud. Bundan tashqari, o'rnatilgan sxematik muharriri ko'p qiyinchiliksiz loyihalar bilan ishlashni o'zlashtirishga imkon beradi.

Dastur tomonidan qizil rangda chizilgan hamma narsa frontal sirtga tegishli. Sariq chiziqlar bosilgan elektron plataning teskari tomonining naqshidir.

Yaratilgan chizma pdf formatiga eksport qilinishi kerak. Buning uchun "KiCad" da "Plot" vositasi mavjud. "Syujet" dan foydalanib, siz oyna tasvirini tanlashingiz kerak.

Printerda simlarni ulash namunasini chop etish

PCB faylini pdf formatida olganingizdan so'ng, loyihani lazerli printerda chop etishingiz kerak. Ushbu operatsiyani bajarish uchun har qanday porloq jurnalning sahifasi mos keladi.

Sahifa lazerli printerga kiritilgan. Jurnal bilan bir qatorda, oddiy porloq qog'ozdan foydalanishga ruxsat beriladi. Jurnal sahifasida oldindan mavjud tasvirlar haqida tashvishlanishingiz shart emas. Ular aralashmaydi.

Yaltiroq jurnal sahifasida toner chop etish. Rasmdan ko'rinib turibdiki, bosib chiqarish sifati ancha yuqori. Xuddi shu belgi bosilgan elektron plataning folgasida bo'lishi kerak.

Uchinchi tomon tasvirlarining mavjudligi omili jarayonga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi. Qanday bo'lmasin, printer tonerining chizmasi jurnal sahifasining (qog'oz) porloq yuzasida qoladi. Va bu aynan siz erishmoqchi bo'lgan natijadir.

Chop etilgan naqshda dog'lar, dog'lar va boshqa nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun ikki marta (ikki xil sahifada) chop etish tavsiya etiladi.

Simlarni printerdan folga o'tkazish

Agar bosilgan elektron plataning joylashuvining izi lazerli printer tomonidan sifatli chiqarilgan bo'lsa, natijada chop etilgan jurnalning porloq sahifasi printerdan ehtiyotkorlik bilan olib tashlanishi va naqsh tomoni pastga qaragan holda tekstolitning mis yuzasiga joylashtirilishi kerak.

An'anaviy maishiy dazmol yordamida bosilgan elektron platani issiqlik bilan ishlov berish. Isitish harorati - maksimal. Aks holda, transfer sifati yomonlashadi.

Dazmolning qizdirilgan tagligi folga tekstolit yuzasiga sxemaning bosilgan tartibiga ega jurnal varag'ini bosadi. Dazmolni choyshabda taxminan 30 soniya harakat qilmasdan ushlab turing.

Keyinchalik, varaqning sirtini 2-3 daqiqa davomida dumaloq harakatlar bilan temir bilan tekislashingiz kerak. Bu vaqt davomida termal ishlov berish orqali toner tekstolitning mis qoplamasiga mahkam yopishadi.

Toner nashrini jurnal sahifasidan tekstolitning mis qoplamasiga o'tkazish natijasi. Sanoat versiyasidan ko'ra yomonroq ko'rinmaydi

Impressni tekstolit mis folga ustiga o'tkazish jarayonining tugashi yopishtirilgan jurnal varag'ini olib tashlashdir. Bu sabr va aniqlikni talab qiladi.

Yelimlangan qog'ozdan tekstolit - bu sovuq suvli laganda bo'lib, u erda bir muddat ishlov beriladigan ob'ektni joylashtirishingiz kerak.

Suv qog'ozni yumshatadi, bu qolgan qog'oz tolalarini to'liq olib tashlashni ta'minlaydi. Shu bilan birga, toner tekstolitda qoladi.

Shunday qilib, ulanish sxemasining chizmasi tekstolitga qo'llaniladi. Jarayonning keyingi qismiga o'tishingiz mumkin - ortiqcha misni ishqalash.

Temir xlorid eritmasida misni qirqish. Temir xloridning kimyoviy tarkibi xavflidir. Shuning uchun himoya aksessuarlaridan foydalanish kerak.

Buning uchun mos o'lchamdagi plastik hammomga quyilgan temir xlorid eritmasi kerak bo'ladi.

Diqqat! Temir xlorid eritmasi xavfli kimyoviy moddadir.

Tuzlash ishlarini yaxshi gazlangan joyda bajarishingizga ishonch hosil qiling. Himoya aksessuarlari - rezina qo'lqop va ko'zoynak ham talab qilinadi.

Bosilgan elektron platani ishlov beriladigan qismning bo'sh burchagida burg'ulangan teshik orqali cho'zilgan ip bilan jihozlash tavsiya etiladi. Ushbu aksessuar vaqti-vaqti bilan ish qismini nazorat qilish uchun eritmadan olib tashlashga imkon beradi. Yoki siz plastik cımbızlardan foydalanishingiz mumkin.

Temir xlorid bilan o'rtacha ishlov berish vaqti taxminan 20-25 minut. To'g'ri, aniq vaqt qiymati ko'p jihatdan ishlov beriladigan qismning o'lchamiga va o'yib ishlangan mis hajmiga bog'liq.

Bosib olinmagan misni olib tashlangandan so'ng, tenglikni eritmadan olib tashlash va oqadigan suv idishiga solib qo'yish kerak.

Tayyor mahsulotni yaxshilab yuvish juda muhimdir. Agar ortiqcha temir xlorid sirtda qolsa, simlarning shikastlanishi xavfi mavjud

Temir xloridning qolgan eritmasi hammomdan yopiq plastik idishga quyilishi va qopqoq bilan mahkam yopilishi kerak. Ushbu yechim qayta-qayta ishlatilishi mumkin.

Chizilgan bosilgan elektron platani suv va sovun bilan yaxshilab yuvish kerak. Keyinchalik, toner qatlami ostida saqlanib qolgan bosilgan elektron plataning mis izlarini tozalashgina qoladi.

Xuddi shu nozik taneli teri yoki metall to'r bu erda qo'llaniladi. Tozalashdan so'ng, bosilgan elektron plata kerakli o'lchamda kesiladi, qirralarning nozik raspa bilan tekislanadi. Hammasi shu - elektron bosma plata tayyor.

Shu tarzda, to'g'ridan-to'g'ri uyda turli xil murakkablikdagi elektron bosma platalarni, shu jumladan ikki tomonlama bo'lganlarni tayyorlash mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish sifati lazerli printerda "jurnal" bosib chiqarish usuli bilan juda mos keladi.

Bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish uchun yana bir original texnika

Ko'pchilik birinchi PCB yaratish juda qiyin, deb aytishadi, lekin bu aslida juda oddiy.

Endi men sizga uyda bosilgan elektron platani yasashning bir nechta mashhur usullarini aytib beraman.

Boshlash uchun, bosilgan elektron platani qanday qilishning qisqacha rejasi:

1. Ishlab chiqarishga tayyorlash
2. Supero'tkazuvchilar yo'llar chiziladi
2.1 Lak bilan chizish
2.2 Marker yoki nitrobo'yoq bilan chizish
2.3 Lazerli dazmollash
2.4 Plyonkali fotorezist bilan chop etish
3. Doskaga kazınma
3.1 Temir xlorid bilan qirqish
3.2 Mis sulfat bilan osh tuzi bilan surtish
4. Kalaylash
5.Burg'ilash

1. PCB ishlab chiqarishga tayyorgarlik

Boshlash uchun bizga folga tekstolit varag'i, metall qaychi yoki arra, oddiy qalam maydalagich va aseton kerak.

Ehtiyotkorlik bilan folga tekstolitining kerakli qismini kesib oling. Keyin tekstolitimizni mis tomonida, qalam qirg'ichdan porlashi uchun ehtiyotkorlik bilan tozalash kerak, so'ngra ish qismini aseton bilan artib oling (bu yog'sizlantirish uchun amalga oshiriladi).

1-rasm. Mana mening ish qismim

Hammasi tayyor, endi porloq tomonga tegmang, aks holda siz yana yog'sizlantirishingiz kerak bo'ladi.

2. Supero'tkazuvchilar yo'llarni chizish

Bu oqim o'tkaziladigan yo'llardir.

2.1 Biz lak bilan yo'llarni chizamiz.

Bu usul Saami uchun eng qadimgi va eng oddiy hisoblanadi. Bizga eng oddiy lak kerak.

Tirnoq lak bilan ehtiyotkorlik bilan o'tkazuvchan yo'llarni torting. Ehtiyot bo'ling, chunki lak ba'zan xiralashadi va izlar birlashadi. Lakni quritib qo'ying. Ana xolos.

2-rasm. Lak bilan bo'yalgan yo'llar

2.2 Nitro bo'yoq yoki marker bilan yo'llarni chizish

Bu usul avvalgisidan farq qilmaydi, faqat hamma narsa juda oson va tezroq chiziladi.

3-rasm. Nitro bo'yoq bilan chizilgan yo'llar

2.3 Lazerli dazmollash

Lazerli dazmollash bosilgan elektron platalarni tayyorlashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Usul mashaqqatli emas va oz vaqt talab etadi. Men bu usulni shaxsan sinab ko'rmadim, lekin men bilgan ko'p odamlar uni katta muvaffaqiyat bilan ishlatishadi.

Birinchidan, lazer printerda bosilgan elektron platamizning chizmasini chop etishimiz kerak. Agar sizda lazerli printer bo'lmasa, siz inkjet printerda chop etishingiz va keyin nusxa ko'chirish mashinasida nusxa olishingiz mumkin.Men chizmalarni chizish uchun Sprint-Layout 4.0 dan foydalanaman. Faqat chop etishda, oynadan foydalanganda ehtiyot bo'ling, ko'pchilik shu tarzda bir necha marta taxtalarni o'ldirgan.

Biz yaltiroq qog'oz bilan eski keraksiz jurnalni chop etamiz. Chop etishdan oldin printerni maksimal toner sarfini o'rnating, bu sizni ko'p muammolardan xalos qiladi.

4-rasm. Yaltiroq jurnal qog'oziga chizilgan rasmni chop etish

Endi chizilgan rasmimizni konvert shaklida ehtiyotkorlik bilan kesib tashlang.

5-rasm. Diagramma solingan konvert

Endi biz bo'sh joyimizni konvertga joylashtiramiz va uni orqa tomondan lenta bilan ehtiyotkorlik bilan yopamiz. Biz uni tekstolit konvertda harakatlanmasligi uchun yopishtiramiz

6-rasm. Tayyor konvert

Endi konvertni dazmollang. Biz bir millimetrni o'tkazib yubormaslikka harakat qilamiz. Bu taxtaning sifatiga bog'liq.

7-rasm. Doskani dazmollash

Dazmollash tugagach, konvertni iliq suvli idishga ehtiyotkorlik bilan joylashtiring.

8-rasm. Konvertni namlash

Konvert ho'l bo'lganda, toner izlariga qanday zarar yetkazilishidan qat'i nazar, biz qog'ozni keskin harakatlarsiz aylantiramiz. Agar nuqsonlar bo'lsa, CD yoki DVD markerni oling va treklarni tuzating.

9-rasm. Deyarli tayyor taxta

2.4 Plyonkali fotorezist bilan tenglikni ishlab chiqarish

Oldingi usulda bo'lgani kabi, biz Sprint-Layout 4.0 dasturi yordamida rasm chizamiz va chop etish tugmasini bosing. Inkjet printerlarda chop etish uchun maxsus plyonkada chop etamiz. Shuning uchun, biz chop etishni o'rnatamiz: Biz f1, m1, m2 tomonlarini olib tashlaymiz; Variantlar ichida salbiy va ramka katakchalarini belgilang.

10-rasm. Chop etishni sozlash

Biz printerni oq va qora chop etish uchun o'rnatamiz va rang sozlamalarida maksimal intensivlikni o'rnatamiz.

11-rasm. Printerni sozlash

Biz mat tomonida chop etamiz. Bu tomon ishlamoqda, uni barmoqlaringizga yopishtirish orqali aniqlashingiz mumkin.

Chop etilgandan so'ng, shablonimiz quritilishi uchun qo'yiladi.

12-rasm. Shablonimizni quritish

Endi biz kerakli fotorezist plyonka qismini kesib tashladik

13-rasm. Fotorezist plyonka

Himoya plyonkasini ehtiyotkorlik bilan olib tashlang (u mat), uni tekstolit blankasiga yopishtiring

14-rasm. Biz fotorezistni tekstolitga yopishtiramiz

Siz uni diqqat bilan yopishtirishingiz kerak va esda tutingki, fotorezistni qanchalik yaxshi bossangiz, taxtadagi izlar shunchalik yaxshi bo'ladi. Bu erda taxminan nima bo'lishi kerak.

15-rasm. Tekstolitdagi fotorezist

Endi biz chop etgan plyonkadan biz chizilgan rasmimizni kesib tashladik va uni tekstolit bilan fotorezistimizga qo'llaymiz. Yon tomonlarni chalkashtirmang, aks holda siz oynaga ega bo'lasiz. Va shisha bilan qoplangan

16-rasm. Biz chizilgan bilan filmni qo'llaymiz va uni shisha bilan yopamiz

Endi biz ultrabinafsha chiroqni olib, yo'llarimizni yoritamiz. Har bir chiroq uchun uning rivojlanish parametrlari. Shuning uchun, taxtagacha bo'lgan masofani va porlash vaqtini o'zingiz tanlang

17-rasm. Biz ultrabinafsha chiroq bilan yo'llarni yoritamiz

Yo'llar yonib ketganda, biz kichkina plastik idishni olamiz, 250 gramm suv, bir qoshiq soda eritmasini tayyorlaymiz va taxta shablonimiz va ikkinchi shaffof fotorezist plyonkasiz taxtani tushiramiz.

18-rasm. Soda eritmasida taxtani yotqizish

30 soniyadan so'ng bizning bosma treklarimiz paydo bo'ladi. Fotorezistni eritish tugagach, biz xohlagan taxtamiz chiqadi. Oqim suv ostida yaxshilab yuvib tashlang. Hammasi tayyor

19-rasm. Tayyor taxta

3. Yangi PCB ning etching. Eching - bu PCB dan ortiqcha misni olib tashlashning bir usuli.

Aşınma uchun maxsus echimlar qo'llaniladi, ular plastik idishlarda tayyorlanadi.

Yechimni tayyorlaganingizdan so'ng, bosilgan elektron plata u erga tushiriladi va ma'lum vaqt davomida chiziladi. Eritmaning haroratini 50-60 daraja mintaqada ushlab turish va doimiy aralashtirish orqali qirqish vaqtini tezlashtirishingiz mumkin.

Ishlayotganda rezina qo'lqoplardan foydalanishni unutmang, keyin qo'lingizni sovun va suv bilan yaxshilab yuving.

Taxtani ishqalagandan so'ng, siz taxtani suv ostida yaxshilab yuvishingiz va qolgan lakni (bo'yoq, fotorezist) oddiy aseton yoki tirnoq lakini tozalash vositasi bilan olib tashlashingiz kerak.

Endi yechimlar haqida bir oz

3.1 Temir xlorid bilan ishqalanish

Eng mashhur o'yma usullaridan biri. Aşınma uchun temir xlorid va suv 1: 4 nisbatda ishlatiladi. Bu erda 1 - temir xlorid, 4 - suv.

Tayyorlanishi oddiy: to'g'ri miqdorda xlorli temir idishlarga quyiladi va iliq suv bilan quyiladi. Eritma yashil rangga aylanishi kerak.

3x4 sm o'lchamdagi taxta uchun chizish vaqti, taxminan 15 daqiqa

Temir xloridni bozorda yoki radioelektronika do'konlarida olishingiz mumkin.

3.2 Mis sulfat bilan surtish

Bu usul avvalgidek keng tarqalgan emas, lekin u ham keng tarqalgan. Men shaxsan bu usuldan foydalanaman. Bu usul avvalgisidan ancha arzon va komponentlarni olish osonroq.

Idishlarga 3 osh qoshiq osh tuzi, 1 osh qoshiq mis sulfat tushiring va 70 daraja haroratda 250 gramm suv quying. Har bir narsa to'g'ri bo'lsa, eritma firuza rangga, birozdan keyin esa yashil rangga aylanishi kerak. Jarayonni tezlashtirish uchun eritmani aralashtirish kerak.

3x4 sm o'lchamdagi taxta uchun ishlov berish vaqti, taxminan bir soat

Qishloq xo'jaligi mahsulotlari do'konlarida mis sulfat olishingiz mumkin. Mis sulfat ko'k rangli o'g'itdir. U kristall kukun shaklida bo'ladi. Batareyani to'liq zaryadsizlanishdan himoya qilish qurilmasi

Salom aziz mehmon. Nima uchun ushbu maqolani o'qiyotganingizni bilaman. Ha ha bilaman. Yo'q, siz nimasiz? Men telepat emasman, faqat nima uchun bu sahifaga kirganingizni bilaman. Albatta…….

Va yana, mening do'stim Vyacheslav (SAXON_1996) ustunlarda o'z tajribasini baham ko'rmoqchi. Vyacheslavga so'z Men qandaydir tarzda filtrli va tvitli bitta 10MAS karnay oldim. Men uzoq vaqtdan beri yo'q ......

LUT yoki lazerli dazmollash texnologiyasi uyda bosilgan elektron platalarni o'z-o'zidan ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. LUT texnologiyasi yaqinda lazerli printerlar paydo bo'lishi bilan paydo bo'lgan. O'ylaymanki, siz lazerli printerlar kukun - toner bilan to'ldirilganligini bilasiz.Yuqori haroratda toner eriydi va bosilgan yuzada "joylashadi".Bu LUTda belgilangan tamoyil. Shuning uchun, ushbu texnologiyadan foydalanish uchun bizga faqat kerak lazer printer va dazmol.

Prototiplash

Shunday qilib, keling, biznesga kirishaylik. QFP-32 chipi uchun non taxtasini yaratish misolidan foydalanib, LUTni ko'rsataman

Shunday qilib, men ikkita qushni bitta tosh bilan o'ldiraman: men sizga LUTni ko'rsataman va ushbu mikrosxema uchun non taxtasini yarataman.

Non taxtasi quyidagicha ko'rinishi kerak:

Va u nima uchun? Ushbu mikrosxemaning pinlari orasidagi qadam juda kichik bo'lgani uchun va biz biron bir qurilma yaratish uchun uni non doskamizga joylashtirmoqchi bo'lganimiz sababli, biz uni u erga siljitmasligimiz aniq. Keyinchalik, biz bunday mikrosxemani o'z-o'zidan yasalgan non taxtasining o'rtasiga lehimlaymiz, simlar va o'tish moslamalarini perimetr atrofidagi teshiklarga lehimlaymiz va xotirjamlik bilan simni asosiy non taxtasiga kerak bo'lgan joyga yopishtiramiz.

Ushbu mo''jizani yaratish uchun biz kompyuterning barcha zavqlaridan foydalanishimiz kerak, aniqrog'i Sprint Layout 6.0 bosma elektron platalarini chizish dasturidan, biz mikrosxema va bosilgan treklar uchun o'rindiqni chizamiz. Men bu rasmni oldim:

Shuni yodda tutingki, bu naqsh tekstolitda aks ettiriladi, shuning uchun agar kerak bo'lsa, "Oyna" katagiga belgi qo'yishingiz mumkin. Men uchun bunday ehtiyoj yo'q, chunki mening rasmim nosimmetrikdir. Chop etishdan oldin printer xususiyatlariga kirishni va ranglarning to'yinganligini maksimal darajaga o'rnatishni unutmang. Chizma qanchalik qora rangda bo'lsa, shuncha yaxshi.

LUT uchun qog'oz

Shunday qilib, biz bu haqda qaror qildik, endi nima chop etishimizni hal qilishimiz kerak. Bu erda radio havaskorlari orasida hali ham ko'p tortishuvlar mavjud va hozirgacha qaysi biri yaxshiroq ekanligi aniq emas. Kimdir fotosurat qog'ozida, kimdir iz qog'ozida, kimdir porloq jurnallarda chop etadi. Shaxsan men o'z-o'zidan yopishqoq plyonkada chop etaman. Internetda 333 raqami bilan eng yaxshi o'z-o'zidan yopishqoq plyonka degan afsona bor edi :-). Asosan qoniqdim. Rostini aytsam, qolganlarini tekshirmaganman. Eng qizig'i shundaki, biz filmning o'zidan emas, balki uning substratidan foydalanamiz.

Buni amalga oshirish uchun ushbu substratni poydevordan olib tashlang va uni ofis qog'oziga mahkamlang, shunda o'z-o'zidan yopishqoq plyonka yopishtirilgan tomoni yuqoriga yo'naltiriladi. Keyin biz hamma narsani printerdan o'tkazamiz va voila! Chizma tayyor!

Hozircha Ali-da sotib olishingiz mumkin bo'lgan maxsus LUT qog'ozidan foydalanish yaxshidir bu havola.

Folga tekstolitni tayyorlash

Xo'sh, endi biz o'z-o'zidan yopishqoq plyonkaning substratidan naqshni o'tkazish uchun folga tekstolitining bir qismini tayyorlashimiz kerak. Biz eng kichik mikron terisini olamiz va uni porlash uchun tozalaymiz.

Ba'zi hunarmandlar GOI pastasi va hatto eng ko'p qirqish eritmasi bilan tozalaydi. O'ylaymanki, biz buni qandaydir tarzda sinab ko'rishimiz kerak, ammo hozircha silliqlash usuli men uchun eng isbotlangan usul bo'lib qolmoqda.

Zımparalangandan so'ng, biz paxta momig'ini olamiz, uni Galosha benzini bilan namlaymiz, tozalaymiz va shu bilan birga sharfimizni yog'sizlantiramiz.

Textolite siz Alini ham olishingiz mumkin bu havola:

Chizmani taxtaga o'tkazish

Teri bilan qoplangan ro'molimizni tayyorlaganimizdan so'ng, biz naqshli qog'ozni olib, ro'molchaga naqsh solamiz.

Dazmolni yoqing va uni maksimal haroratga qo'ying. U qizdirilgach, biz qog'oz parchasini dazmollashni boshlaymiz. Dazmollashni o'rtadan boshlang. Dazmolni qattiqroq bosing. Barcha qirralarni ehtiyotkorlik bilan dazmollang. Bosilgan elektron plataning butun sifati ushbu operatsiyaga bog'liq bo'ladi.

Har bir inson, ehtimol, qo'llarida saqichdan tatuirovka qilganmi? Xuddi shu tarzda, biz burchak va voila atrofida bir varaq qog'ozni ko'taramiz! Menda shunday narsa bor:

Qora dog'larga e'tibor bermang, mening printerim allaqachon biroz chayqala boshladi. Bu bizning PCB sifatiga hech qanday ta'sir qilmaydi. Ba'zida, oxir-oqibat, ba'zi joylarda toner tekstolitga yopishmaydi. Bunday holda, bunday joylar bosilgan elektron platalar uchun marker yordamida tuzatilishi mumkin. Mening holimda, ko'rib turganingizdek, o'ng tomonda o'rtada bitta yamoq biroz chiqmadi. Bundan tashqari, u hech qanday tarzda ishlashga ta'sir qilmaydi.

Kengashga ishlov berish

Biz temir xloridni olamiz va eritma tayyorlaymiz.

Vannaga iliq suv quying. Keyin kukunni muloyimlik bilan to'kib tashlang va aralashtirishni unutmang. Ehtiyot bo'ling! Temir xloridning erish reaktsiyasi issiqlik chiqishi bilan sodir bo'ladi. Shuning uchun, eritilganda, shivirlash va qaynash paydo bo'ladi. Temir xloridning kiyim yoki ko'z bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymang! Kiyimlarni yuvish juda qiyin. Faqat plastik asboblardan foydalaning! Hech qachon temir idish, temir cımbız va boshqalarni ishlatmang.

Men ko'z bilan yechim tayyorlayman. Bu erda qoida: eritma qanchalik kuchli bo'lsa, etching reaktsiyasi tezroq ketadi.

Biz hammomimizga chizilgan yo'llar bilan bosilgan sharfni tashlaymiz

Va vaqti-vaqti bilan biz vannada to'lqinni haydashni boshlaymiz

Bundan tashqari, chizish jarayoni qanday ketayotganini kuzatib borishni unutmang.

In! Bu qizg‘in pallada! Bir oz ko'proq va hammasi.

"Ortiqcha kiyingandan ko'ra kam vaznli bo'lgan afzal" deganlaridek. Shuning uchun, qirqish tugagach, ro'molchani hammomdan zudlik bilan tortib olishingiz kerak bo'ladi.

Xo'sh, shu payt keldi:

Iliq musluk suvi bilan yuvib tashlang

Biz aseton olamiz, unga paxta sumkasini botiramiz va bosilgan elektron platadan tonerni o'chirib tashlaymiz. Tonik ham Flus-Off bilan yaxshi yuviladi. Kimyo haqida ko'proq.

Bu shunday bo'lishi kerak:

Mening tekstolitim yupqa bo'lgani uchun men oddiy qaychi olib, Sprint Layout-da chop etishda ko'rsatgan sharfni kvadrat chegarasi bo'ylab kesib tashlayman.

Endi mis izlarini korroziyadan himoya qilish uchun hamma narsa lehim va jel oqimi bilan qalaylanadi.

Bu shunday chiqdi:

Endi biz bu yopishqoq oqimni olib tashlashimiz kerak. Buning uchun biz bir xil Flux-Off yoki asetondan foydalanamiz, sharfga sepamiz va tish cho'tkasi bilan tozalaymiz.

Mana, deyarli tayyor sharf. Go'zallik!

Yakuniy teginish qoldi - kontaktli pedlarni burg'ulash. Buning uchun biz mini matkapni va eng nozik matkapni olamiz. Bunday holda, 0,6 mm va bu matkap bilan barcha teshiklarni burg'ulash. Keyin biz 1 mm matkap olamiz va 0,6 mm teshiklarni burg'ulaymiz.

Sharfimizni boshqa tomondan tekshirish

Hammasi ajoyib! Endi siz ro'molimizni undagi mikrosxemani lehimlash va simlarni teshiklarga lehimlash orqali ko'nglingiz uchun ishlatishingiz mumkin.

Xulosa

Hozirgi vaqtda LUT tobora ommalashib bormoqda. Bu, albatta, ushbu usulning soddaligi va arzonligi bilan bog'liq. Ba'zi o'tkir elektron muhandislar LUT 0,3 va hatto 0,2 (!) mm yordamida yo'l kengligini olishga muvaffaq bo'lishadi. Go'zallik, ishonchlilik, kichik o'lchamlar, kompyuter yordamida bosilgan o'tkazgichlarni kuzatish qulayligi LUTni radio havaskorlar, shuningdek, radioelektron qurilmalar ishlab chiqaradigan kichik firmalar orasida juda mashhur qildi.

LUT yordamida mustaqil ravishda sxema yasash va o'zingiz buyurgan o'lchamlarga ko'ra elektron zargarlik buyumlarini yig'ish qanchalik hayajonli! Ushbu texnologiya yordamida siz SMD komponentlarini platangizda ishlatishingiz mumkin. LUT haqiqatan ham biz uchun mikroelektronikaga eshik ochadi. Uni kengroq oching, qo'rqmang!

Bosilgan elektron plata nima

Bosilgan elektron plata (ingliz bosilgan elektron plata, PCB yoki bosilgan simli plata, PWB) sirtida va / yoki hajmida elektron kontaktlarning zanglashiga olib keladigan elektr o'tkazuvchan zanjirlari hosil bo'lgan dielektrik plastinka. Bosilgan elektron plata turli elektron komponentlarni elektr va mexanik ulash uchun mo'ljallangan. Bosilgan elektron platadagi elektron komponentlar o'tkazgichlar bilan odatda lehimlash orqali o'tkazuvchan naqsh elementlariga ulanadi.

Yuzaki o'rnatishdan farqli o'laroq, bosilgan elektron platada elektr o'tkazuvchan naqsh folga qilingan bo'lib, butunlay mustahkam izolyatsion asosda joylashgan. Bosilgan elektron platada pin yoki planar komponentlarni o'rnatish uchun o'rnatish teshiklari va prokladkalar mavjud. Bundan tashqari, bosilgan elektron platalarda plataning turli qatlamlarida joylashgan folga bo'limlarini elektrga ulash uchun vizalar mavjud. Tashqi tomondan, taxta odatda himoya qoplamasi ("lehim niqobi") va belgilar (loyiha hujjatlariga muvofiq yordamchi rasm va matn) bilan qoplangan.

Elektr o'tkazuvchan naqshli qatlamlar soniga qarab, bosilgan elektron platalar quyidagilarga bo'linadi:

bir tomonlama (SPP): dielektrik varaqning bir tomoniga yopishtirilgan faqat bitta folga qatlami mavjud.

ikki tomonlama (DPP): ikki qatlamli folga.

ko'p qatlamli (MPP): folga nafaqat taxtaning ikki tomonida, balki dielektrikning ichki qatlamlarida ham. Ko'p qatlamli bosilgan elektron platalar bir nechta bitta yoki ikki tomonlama platalarni yopishtirish orqali olinadi.

Loyihalashtirilgan qurilmalarning murakkabligi va montajning zichligi oshishi bilan taxtalardagi qatlamlar soni ortadi.

Bosilgan elektron plataning asosi dielektrik bo'lib, eng ko'p ishlatiladigan materiallar shisha tolali, getinaklardir. Shuningdek, dielektrik bilan qoplangan metall taglik (masalan, anodlangan alyuminiy) bosilgan elektron platalar uchun asos bo'lib xizmat qilishi mumkin, mis folga izlari dielektrik ustiga qo'llaniladi. Bunday bosilgan elektron platalar elektron komponentlardan issiqlikni samarali olib tashlash uchun quvvat elektronikasida qo'llaniladi. Bunday holda, taxtaning metall asosi radiatorga biriktirilgan. Mikroto'lqinli pechda va 260 ° C gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan bosilgan elektron platalar uchun material sifatida shisha mato bilan mustahkamlangan floroplastik (masalan, FAF-4D) va keramika ishlatiladi. Moslashuvchan taxtalar Kapton kabi polimid materiallardan tayyorlanadi.

Plitalar ishlab chiqarish uchun qanday materialdan foydalanamiz

Elektron platalarni ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan, arzon materiallar Getinaks va Steklotekstolit hisoblanadi. Bakelit lak bilan singdirilgan Getinax qog'ozi, epoksi bilan shisha tolali tekstolit. Biz, albatta, fiberglasdan foydalanamiz!

Folga ishlangan shisha tolali - bu epoksi qatronlar asosidagi bog'lovchi bilan singdirilgan va har ikki tomoni 35 mikron qalinlikdagi mis elektrolitik galvanikaga chidamli folga bilan qoplangan shisha matolar asosida tayyorlangan choyshablar. Maksimal ruxsat etilgan harorat -60ºS dan +105ºS gacha. U juda yuqori mexanik va elektr izolyatsiyalash xususiyatlariga ega, kesish, burg'ulash, shtamplash orqali ishlov berishga yaxshi yordam beradi.

Fiberglas asosan qalinligi 1,5 mm bo'lgan bir yoki ikki tomonlama va qalinligi 35 mm yoki 18 mm bo'lgan mis folga bilan ishlatiladi. Biz qalinligi 35 mkm bo'lgan 0,8 mm bir tomonlama shisha tolali shishadan foydalanamiz (nima uchun keyinroq batafsil muhokama qilinadi).

Uyda bosilgan elektron platalarni tayyorlash usullari

Plitalar kimyoviy va mexanik ravishda ishlab chiqarilishi mumkin.

Kimyoviy usul bilan, taxtada izlar (chizilgan) bo'lishi kerak bo'lgan joylarda folga himoya kompozitsiyasi (lak, toner, bo'yoq va boshqalar) qo'llaniladi. Keyinchalik, taxta maxsus eritmaga (temir xlorid, vodorod periks va boshqalar) botiriladi, bu mis folga "korroziyaga" olib keladi, ammo himoya tarkibiga ta'sir qilmaydi. Natijada, mis himoya tarkibi ostida qoladi. Himoya tarkibi keyinchalik hal qiluvchi bilan chiqariladi va tayyor taxta qoladi.

Mexanik usulda skalpel (qo'lda ishlab chiqarish uchun) yoki frezalash mashinasi ishlatiladi. Maxsus to'sar folga ustida oluklar hosil qiladi, oxir-oqibat folga bilan orollarni qoldiradi - kerakli naqsh.

Frezeleme mashinalari ancha qimmat, shuningdek, to'sarlarning o'zlari qimmat va kichik resursga ega. Shunday qilib, biz bu usuldan foydalanmaymiz.

Eng oddiy kimyoviy usul qo'lda. Rizograf lak bilan taxtada izlar chiziladi va keyin biz eritma bilan ishlaymiz. Bu usul juda nozik izlari bo'lgan murakkab taxtalarni yasashga imkon bermaydi - shuning uchun bu bizning holatimizda ham emas.

Plitalar tayyorlashning keyingi usuli - fotorezist bilan. Bu juda keng tarqalgan texnologiya (zavodda bu usul bilan taxtalar ishlab chiqariladi) va u ko'pincha uyda qo'llaniladi. Internetda ushbu texnologiyadan foydalangan holda taxtalarni ishlab chiqarish bo'yicha ko'plab maqolalar va usullar mavjud. Bu juda yaxshi va takrorlanadigan natijalar beradi. Biroq, bu ham bizning variantimiz emas. Asosiy sabab - juda qimmat materiallar (fotorezist, u ham vaqt o'tishi bilan yomonlashadi), shuningdek qo'shimcha vositalar (UV chiroq, laminator). Albatta, agar siz uyda taxtalarni ommaviy ishlab chiqarsangiz - u holda fotorezist raqobatdan tashqarida - biz uni o'zlashtirishni tavsiya qilamiz. Shuni ham ta'kidlash joizki, fotorezistning uskunalari va texnologiyasi elektron platalarda ipak ekranli bosma va himoya niqoblarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Lazerli printerlar paydo bo'lishi bilan radio havaskorlar ularni elektron platalar ishlab chiqarish uchun faol ishlata boshladilar. Ma'lumki, lazerli printer chop etish uchun "toner" dan foydalanadi. Bu harorat ostida sinterlanadigan va qog'ozga yopishadigan maxsus kukun - natijada naqsh olinadi. Toner turli xil kimyoviy moddalarga chidamli bo'lib, uni mis yuzasida himoya qoplamasi sifatida ishlatishga imkon beradi.

Shunday qilib, bizning usulimiz tonerni qog'ozdan mis folga yuzasiga o'tkazish va keyin naqsh olish uchun taxtani maxsus eritma bilan yopishtirishdir.

Foydalanish qulayligi tufayli bu usul havaskor radioda juda keng tarqaldi. Agar siz Yandex yoki Google-ga tonerni qog'ozdan taxtaga qanday o'tkazishni yozsangiz, darhol "LUT" - lazerli dazmollash texnologiyasi kabi atamani topasiz. Ushbu texnologiyadan foydalangan holda taxtalar quyidagicha tayyorlanadi: yo'llarning namunasi oyna versiyasida chop etiladi, qog'oz misga naqsh bilan taxtaga qo'llaniladi, biz bu qog'ozni tepaga dazmollaymiz, toner yumshatiladi va taxtaga yopishadi. Qog'oz yana suvga namlanadi va taxta tayyor.

Ushbu texnologiya yordamida taxtani qanday qilish haqida Internetda "million" maqolalar mavjud. Ammo bu texnologiya to'g'ridan-to'g'ri qo'llarni va unga juda uzoq vaqt biriktirishni talab qiladigan juda ko'p kamchiliklarga ega. Ya'ni, siz buni his qilishingiz kerak. To'lovlar birinchi marta chiqmaydi, ular har safar olinadi. Ko'plab yaxshilanishlar mavjud - laminatordan foydalanish (o'zgartirish bilan - odatdagida harorat etarli emas), bu juda yaxshi natijalarga erishishga imkon beradi. Hatto maxsus issiqlik presslarini qurish usullari ham mavjud, ammo bularning barchasi yana maxsus jihozlarni talab qiladi. LUT texnologiyasining asosiy kamchiliklari:

haddan tashqari issiqlik - yo'llar yoyilgan - kengroq bo'ladi

kam isitish - izlar qog'ozda qoladi

qog'oz taxtaga "pishirilgan" - hatto namlangan bo'lsa ham, uni tark etish qiyin - natijada toner shikastlanishi mumkin. Qaysi qog'ozni tanlash kerakligi haqida Internetda juda ko'p ma'lumotlar mavjud.

Gözenekli toner - qog'ozni olib tashlaganingizdan so'ng, tonerda mikroporlar qoladi - ular orqali taxta ham o'yib tashlanadi - korroziyaga uchragan izlar olinadi

natijaning takrorlanishi - bugun a'lo, ertaga yomon, keyin yaxshi - barqaror natijaga erishish juda qiyin - sizga qat'iy doimiy tonerni isitish harorati kerak, sizga barqaror taxta bosimi kerak.

Aytgancha, bu usul men uchun taxta qilish uchun ishlamadi. Jurnallarda ham, qoplangan qog'ozda ham qilishga harakat qildi. Natijada, u hatto taxtalarni ham buzdi - mis haddan tashqari qizib ketishdan shishib ketdi.

Ba'zi sabablarga ko'ra, Internetda tonerni uzatishning yana bir usuli - sovuq kimyoviy o'tkazish usuli haqida juda kam ma'lumot mavjud. Bu toner spirt bilan emas, balki aseton bilan erimasligiga asoslanadi. Natijada, agar siz faqat tonerni yumshata oladigan aseton va alkogol aralashmasini tanlasangiz, uni qog'ozdan taxtaga "qayta yopishtirish" mumkin. Menga bu usul juda yoqdi va darhol pul to'ladi - birinchi taxta tayyor edi. Biroq, keyinroq ma'lum bo'lishicha, men 100% natija beradigan batafsil ma'lumotni hech qaerda topa olmadim. Bizga hatto bola ham to'lovni amalga oshirishi mumkin bo'lgan usul kerak. Ammo ikkinchi marta to'lov amalga oshmadi, keyin yana kerakli ingredientlarni tanlash uchun uzoq vaqt kerak bo'ldi.

Natijada, uzoq vaqtdan so'ng, harakatlar ketma-ketligi ishlab chiqildi, 100% bo'lmasa, 95% yaxshi natija beradigan barcha komponentlar tanlandi. Va eng muhimi, jarayon shunchalik soddaki, bola to'lovni o'zi to'liq amalga oshirishi mumkin. Bu biz foydalanadigan usul. (Albatta, uni yanada idealga yaxshilash mumkin - agar u siz uchun yaxshiroq bo'lsa, yozing). Ushbu usulning afzalliklari:

barcha reagentlar arzon, mavjud va xavfsizdir

qo'shimcha asboblar kerak emas (dazmollar, lampalar, laminatorlar - hech narsa, bo'lmasa ham - sizga pan kerak)

taxtani buzishning iloji yo'q - taxta umuman qizib ketmaydi

qog'oz o'z-o'zidan uzoqlashadi - siz tonerni uzatish natijasini ko'rishingiz mumkin - bu erda transfer chiqmagan

tonerda teshiklar yo'q (ular qog'oz bilan muhrlangan) - shunga ko'ra, mordanlar yo'q

1-2-3-4-5 ni bajaring va har doim bir xil natijaga erishing - deyarli 100% takrorlanish

Boshlashdan oldin, keling, qanday taxtalar kerakligini va bu usul bilan uyda nima qilishimiz mumkinligini ko'rib chiqaylik.

Ishlab chiqarilgan taxtalarga qo'yiladigan asosiy talablar

Biz zamonaviy sensorlar va mikrosxemalardan foydalangan holda mikrokontrollerlarda qurilmalar yasaymiz. Mikrosxemalar borgan sari kichrayib bormoqda. Shunga ko'ra, quyidagi talablar bajarilishi kerak:

taxtalar ikki tomonlama bo'lishi kerak (qoida tariqasida, bir tomonlama taxtani ajratish juda qiyin, uyda to'rt qavatli taxtalarni yasash juda qiyin, mikrokontrollerlar shovqinlardan himoya qilish uchun zamin qatlamiga muhtoj)

yo'llar 0,2 mm qalinlikda bo'lishi kerak - bu o'lcham juda etarli - 0,1 mm bundan ham yaxshiroq bo'lar edi - lekin lehimlash paytida tuzlash, yo'lni tark etish imkoniyati mavjud

treklar orasidagi bo'shliqlar - 0,2 mm - bu deyarli barcha sxemalar uchun etarli. Bo'shliqni 0,1 mm gacha qisqartirish yo'llarni birlashtirish va qisqa tutashuvlar uchun taxtani kuzatishda qiyinchiliklarga olib keladi.

Biz himoya niqoblarini ishlatmaymiz, shuningdek, ipak skrining bilan shug'ullanmaymiz - bu ishlab chiqarishni murakkablashtiradi va agar siz o'zingiz uchun taxta yasayotgan bo'lsangiz, unda bu shart emas. Shunga qaramay, Internetda ushbu mavzu bo'yicha juda ko'p ma'lumotlar mavjud va agar xohlasangiz, o'zingiz "marafet" qilishingiz mumkin.

Biz taxtalar bilan ishlamaymiz, bu ham kerak emas (agar siz 100 yil davomida qurilma yasamasangiz). Himoya qilish uchun biz lakdan foydalanamiz. Bizning asosiy maqsadimiz - uyda qurilma uchun taxtani tez, samarali va arzon qilishdir.

Tayyor taxta shunday ko'rinadi. bizning usulimiz bilan qilingan - 0,25 va 0,3 yo'llar, 0,2 masofalar

2 ta bir tomonlama ikki tomonlama taxtani qanday qilish kerak

Ikki tomonlama taxtalarni tayyorlash bilan bog'liq muammolardan biri - bu yon tomonlarni tekislash, shunda vizalar tekislanadi. Buning uchun odatda "sendvich" tayyorlanadi. Bir vaqtning o'zida 2 tomon qog'oz varag'ida chop etiladi. Plitalar yarmiga egilgan, tomonlari maxsus belgilar yordamida aniq hizalanadi. Ikki tomonlama tekstolit ichkariga kiritilgan. LUT usuli bilan bunday sendvich dazmollanadi va ikki tomonlama taxta olinadi.

Biroq, sovuq o'tkazuvchi toner usulida uzatishning o'zi suyuqlik yordamida amalga oshiriladi. Va shuning uchun bir tomonni boshqa tomon bilan bir vaqtda namlash jarayonini tashkil qilish juda qiyin. Albatta, bu ham amalga oshirilishi mumkin, lekin maxsus qurilma - mini press (vitse) yordamida. Qalin qog'oz varaqlari olinadi - ular tonerni uzatish suyuqligini o'zlashtiradi. Choyshablar namlanadi, shunda suyuqlik oqmaydi va choyshab o'z shaklini saqlab qoladi. Va keyin "sendvich" tayyorlanadi - namlangan choyshab, ortiqcha suyuqlikni so'rish uchun hojatxona qog'ozi, naqshli varaq, ikki tomonlama taxta, naqshli varaq, hojatxona qog'ozi, yana namlangan. varaq. Bularning barchasi vertikal ravishda vida bilan mahkamlanadi. Lekin biz buni qilmaymiz, biz buni osonroq qilamiz.

Taxta ishlab chiqarish forumlari orqali juda yaxshi fikr sirg'alib ketdi - ikki tomonlama taxta qilish qanday muammo - biz pichoqni olib, tekstolitni yarmini kesib tashlaymiz. Fiberglas puflash materiali bo'lganligi sababli, buni ma'lum mahorat bilan qilish qiyin emas:

Natijada, qalinligi 1,5 mm bo'lgan bitta ikki tomonlama taxtadan biz ikkita bir tomonlama yarmini olamiz.

Keyinchalik, biz ikkita taxta, burg'ulash qilamiz va hammasi - ular mukammal hizalanadi. Tekstolitni bir tekisda kesish har doim ham mumkin emas edi va natijada 0,8 mm qalinlikdagi nozik bir tomonlama tekstolitdan darhol foydalanish g'oyasi paydo bo'ldi. Keyin siz ikkita yarmini yopishtira olmaysiz, ular lehimli o'tish moslamalari orqali viyalarda, tugmachalarda, ulagichlarda ushlab turiladi. Ammo agar kerak bo'lsa, uni epoksi elim bilan hech qanday muammosiz yopishtirishingiz mumkin.

Ushbu sayohatning asosiy afzalliklari:

Qalinligi 0,8 mm bo'lgan tekstolit qog'ozda qaychi bilan osongina kesiladi! Har qanday shaklda, ya'ni tanaga mos ravishda kesish juda oson.

Yupqa tekstolit - shaffof - pastdan chiroqni porlash orqali siz barcha yo'llarning, qisqa tutashuvlarning, tanaffuslarning to'g'riligini osongina tekshirishingiz mumkin.

Bir tomonni lehimlash osonroq - boshqa tomondagi komponentlar xalaqit bermaydi va siz mikrosxema pinlarining lehimlanishini osongina boshqarishingiz mumkin - siz tomonlarni eng oxirida ulashingiz mumkin

Ikki barobar ko'p teshiklarni burishingiz kerak va teshiklar biroz noto'g'ri bo'lishi mumkin.

Agar siz taxtalarni yopishtirmasangiz, strukturaning qattiqligi biroz yo'qoladi va yopishtirish juda qulay emas.

0,8 mm qalinlikdagi bir tomonlama shisha tolali shisha sotib olish qiyin, asosan 1,5 mm sotiladi, lekin uni ololmasangiz, qalinroq tekstolitni pichoq bilan kesishingiz mumkin.

Keling, tafsilotlarga o'tamiz.

Kerakli vositalar va kimyo

Bizga quyidagi ingredientlar kerak bo'ladi:

Endi bularning barchasi bor, keling, buni bosqichma-bosqich bajaramiz.

1. InkScape yordamida chop etish uchun qog'oz varag'ida taxta qatlamlarini joylashtirish

Avtomatik kollet to'plami:

Birinchi variantni tavsiya qilamiz - bu arzonroq. Keyinchalik, siz simlarni lehimlashingiz va dvigatelga o'tishingiz kerak (afzalroq tugma). Dvigatelni tezda yoqish va o'chirish qulayroq bo'lishi uchun tugmani tanaga joylashtirish yaxshiroqdir. Elektr ta'minotini tanlash qoladi, siz 1A (yoki undan kam) oqim bilan 7-12V uchun har qanday quvvat manbaini olishingiz mumkin, agar bunday quvvat manbai bo'lmasa, USB orqali 1-2A yoki Kron batareyasi orqali zaryadlash mumkin. mos (siz shunchaki sinab ko'rishingiz kerak - barcha zaryadlovchilar motorlar kabi emas, vosita ishga tushmasligi mumkin).

Matkap tayyor, siz burg'ulashingiz mumkin. Ammo faqat 90 daraja burchak ostida burg'ulash kerak. Siz mini-mashina qurishingiz mumkin - Internetda turli xil sxemalar mavjud:

Ammo osonroq yechim bor.

Burg'ulash moslamasi

To'liq 90 daraja burg'ulash uchun burg'ulash moslamasini qilish kifoya. Biz shunday qilamiz:

Buni qilish juda oson. Biz har qanday plastmassadan kvadrat olamiz. Biz matkapni stolga yoki boshqa tekis yuzaga qo'yamiz. Va biz to'g'ri matkap bilan plastmassada teshik ochamiz. Matkapning silliq gorizontal siljishini ta'minlash muhimdir. Dvigatelni devorga yoki relsga va plastmassaga suyanishingiz mumkin. Keyinchalik, kollet uchun teshik ochish uchun katta matkapdan foydalaning. Orqa tomonda, matkapni ko'rish uchun plastik qismini burg'ulash yoki kesib tashlash. Pastki qismga silliq bo'lmagan sirt yopishtirilishi mumkin - qog'oz yoki elastik tasma. Bunday o'tkazgich har bir matkap uchun bajarilishi kerak. Bu mukammal aniq burg'ulashni ta'minlaydi!

Ushbu parametr ham mos keladi, plastmassaning yuqori qismini kesib, pastki qismdan burchakni kesib tashlang.

U bilan burg'ulash qanday amalga oshiriladi:

Biz matkapni to'liq suvga botgandan keyin 2-3 mm chiqib ketishi uchun mahkamlaymiz. Biz matkapni burg'ulash kerak bo'lgan joyga qo'yamiz (taxtani chizishda biz misda mini teshik shaklida burg'ulash joyini belgilaymiz - Kicad-da biz buning uchun maxsus katakchani o'rnatamiz, shunda matkap u erda o'z-o'zidan ko'tariladi), o'tkazgichni bosing va motorni yoqing - teshik tayyor. Yoritish uchun stol ustiga qo'yib, chiroqni ishlatishingiz mumkin.

Avval yozganimizdek, siz faqat bir tomondan teshiklarni burishingiz mumkin - yo'llar mos keladigan joyda - ikkinchi yarmini birinchi hidoyat teshigi bo'ylab jigsiz burg'ulash mumkin. Bu biroz quvvat tejaydi.

8. Qalaylash taxtasi

Nima uchun qalay plitalari - asosan misni korroziyadan himoya qilish uchun. Kalaylashning asosiy kamchiliklari - bu taxtaning haddan tashqari qizishi, yo'llarning shikastlanishi. Agar sizda lehim stantsiyangiz bo'lmasa - albatta - taxtani qalay qilmang! Agar shunday bo'lsa, unda xavf minimal bo'ladi.

Qaynayotgan suvda ROSE qotishmasi bilan taxtani qalaylash mumkin, ammo uni olish qimmat va qiyin. Oddiy lehim bilan qalay qilish yaxshiroqdir. Buni sifatli bajarish uchun juda nozik bir qatlamni oddiy qurilma qilish kerak. Biz qismlarni lehimlash uchun ortiqcha oro bermay olamiz va uni tishga qo'yamiz, chuchukchaga sim bilan mahkamlaymiz, shunda u chiqib ketmaydi:

Biz taxtani oqim bilan yopamiz - masalan, LTI120 va ortiqcha oro bermay. Endi biz qalayni ortiqcha oro bermay yig'amiz va uni taxta bo'ylab suramiz (biz uni bo'yab qo'yamiz) - biz ajoyib natijaga erishamiz. Ammo foydalanish bilan ortiqcha oro bermay parchalanadi va mis tolalar taxtada qola boshlaydi - ularni olib tashlash kerak, aks holda qisqa tutashuv bo'ladi! Buni taxtaning orqa tomonidagi chiroqni porlash orqali ko'rish juda oson. Ushbu usul bilan kuchli lehimli temir (60 vatt) yoki ROSE qotishmasidan foydalanish yaxshidir.

Natijada, taxtalarni qalaylash emas, balki eng oxirida lak bilan bo'yash yaxshiroqdir - masalan, PLASTIC 70 yoki KU-9004 avtomobil qismlarida sotib olingan oddiy akril lak:

Tonerni uzatish usulini nozik sozlash

Usulda sozlash uchun mos bo'lgan ikkita nuqta bor va darhol ishlamasligi mumkin. Ularni o'rnatish uchun siz Kicadda sinov taxtasini yasashingiz kerak, 0,3 dan 0,1 mm gacha va har xil oraliqlarda, 0,3 dan 0,1 mm gacha bo'lgan har xil qalinlikdagi kvadrat spiraldagi izlar. Ushbu namunalarning bir nechtasini darhol bitta varaqda chop etish va sozlash yaxshiroqdir.

Biz hal qilishimiz mumkin bo'lgan muammolar:

1) treklar geometriyani o'zgartirishi mumkin - tarqaladi, kengayadi, odatda unchalik ko'p emas, 0,1 mm gacha - lekin bu yaxshi emas

2) toner taxtaga yaxshi yopishmasligi mumkin, qog'ozni olishda uzoqlashishi mumkin, u taxtaga yaxshi yopishmasligi mumkin

Birinchi va ikkinchi muammolar o'zaro bog'liqdir. Men birinchisini hal qilaman, siz ikkinchisiga kelasiz. Biz murosa topishimiz kerak.

Yo'llar ikki sababga ko'ra tarqalishi mumkin - juda ko'p siqish og'irligi, hosil bo'lgan suyuqlik tarkibida juda ko'p aseton. Avvalo, siz yukni kamaytirishga harakat qilishingiz kerak. Minimal yuk taxminan 800 g ni tashkil qiladi, uni quyida kamaytirmaslik kerak. Shunga ko'ra, biz yukni hech qanday bosimsiz qo'yamiz - biz uni faqat tepaga qo'yamiz va tamom. Ortiqcha eritmaning yaxshi singishi uchun 2-3 qatlamli dush qog'oziga ega bo'lishingizga ishonch hosil qiling. Yukni olib tashlaganingizdan so'ng, qog'oz oq rangda, binafsha dog'larsiz bo'lishi kerak. Bunday dog'lar tonikning kuchli erishini ko'rsatadi. Agar yukni yuk bilan sozlashning iloji bo'lmasa, izlar hali ham xiralashadi, keyin biz eritmadagi tirnoqlarni tozalash vositasining ulushini oshiramiz. Suyuqlikning 3 qismi va asetonning 1 qismiga ko'paytirilishi mumkin.

Ikkinchi muammo, agar geometriya buzilishi bo'lmasa, yukning og'irligi yoki oz miqdorda aseton mavjudligini ko'rsatadi. Shunga qaramay, yukdan boshlashga arziydi. 3 kg dan ortiq mantiqiy emas. Agar toner hali ham taxtaga yaxshi yopishmasa, unda aseton miqdorini oshirish kerak.

Bu muammo, asosan, tirnoqni bo'yash vositasini almashtirganingizda paydo bo'ladi. Afsuski, bu doimiy va sof komponent emas, lekin uni boshqasi bilan almashtirish mumkin emas edi. Men uni spirtli ichimlik bilan almashtirishga harakat qildim, lekin ko'rinib turibdiki, aralashma bir hil emas va toner ba'zi qo'shimchalar bilan yopishadi. Bundan tashqari, tirnoqlarni tozalash vositasi asetonni o'z ichiga olishi mumkin, keyin u kamroq kerak bo'ladi. Umuman olganda, suyuqlik tugaguncha bunday sozlashni bir marta bajarishingiz kerak bo'ladi.

Kengash tayyor

Agar siz darhol taxtani lehim qilmasangiz, u himoyalangan bo'lishi kerak. Buning eng oson yo'li - spirtli rosin oqimi bilan qoplash. Lehimlashdan oldin, bu qoplamani, masalan, izopropil spirti bilan olib tashlash kerak bo'ladi.

Alternativlar

Shuningdek, siz to'lovni amalga oshirishingiz mumkin:

Bundan tashqari, maxsus taxtalarni ishlab chiqarish xizmati endi mashhurlikka erishmoqda - masalan, Easy EDA. Agar murakkabroq taxta kerak bo'lsa (masalan, 4 qavatli taxta), bu yagona chiqish yo'li.

Taiti! .. Taiti! ..
Biz Taitida bo'lmaganmiz!
Biz bu erda yaxshi ovqatlanamiz!
© Multfilm mushuk

Digressiya bilan kirish

Ilgari maishiy va laboratoriya sharoitida taxtalar qanday qilingan? Bir necha yo'llar bor edi - masalan:

1. pingvinlar bilan kelajakdagi dirijyorlarni chizdi;
2. o'yilgan va kesgichlar bilan kesilgan;
3. ular yopishqoq lenta yoki elektr tasmasini yopishtirishdi, keyin chizilgan skalpel bilan kesilgan;
4. eng oddiy trafaretlar, so'ngra havo cho'tkasi bilan chizilgan.

Yo'qolgan elementlar qalam bilan chizilgan va skalpel bilan retushlangan.

Bu "tortmachi" dan ajoyib badiiy qobiliyat va aniqlikni talab qiladigan uzoq va mashaqqatli jarayon edi. Chiziqlarning qalinligi 0,8 mm ga deyarli to'g'ri kelmaydi, takrorlashning aniqligi yo'q edi, har bir taxtani alohida-alohida chizish kerak edi, bu hatto juda kichik partiyani ham chiqarishga to'sqinlik qildi. bosilgan elektron platalar(bundan buyon matnda - PP).

Bugun bizda nima bor?

Taraqqiyot bir joyda to'xtamaydi. Radio havaskorlari PPni mamont terisiga tosh bolta bilan chizgan vaqtlar unutilib ketdi. Fotolitografiya uchun ommabop kimyo bozorida paydo bo'lishi uyda teshik qoplamasiz PP ishlab chiqarish uchun mutlaqo boshqa istiqbollarni ochadi.

Keling, bugungi kunda PPni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kimyoni qisqacha ko'rib chiqaylik.

Fotorezist

Siz suyuqlik yoki filmdan foydalanishingiz mumkin. Ushbu maqoladagi film tanqisligi, tenglikni o'tkazishdagi qiyinchiliklar va chiqishda olingan bosilgan elektron platalarning past sifati tufayli ko'rib chiqilmaydi.

Bozor takliflarini tahlil qilgandan so'ng, men POSITIV 20 ga uy PCB ishlab chiqarish uchun optimal fotorezist sifatida qaror qildim.

Maqsad:
POSITIV 20 - fotosensitiv lak. U kichik hajmdagi bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishda, misga o'yma naqshlar, tasvirlarni turli materiallarga o'tkazish bilan bog'liq ishlarni bajarishda qo'llaniladi.
Xususiyatlari:
Yuqori ekspozitsiya xususiyatlari uzatilgan tasvirlarning yaxshi kontrastini ta'minlaydi.
Ilova:
Kichik hajmdagi ishlab chiqarishda tasvirlarni shisha, plastmassa, metall va boshqalarga o'tkazish bilan bog'liq sohalarda qo'llaniladi. Qo'llash usuli shishada ko'rsatilgan.
Texnik xususiyatlari:
Rang: ko'k
Zichlik: 20 ° C da 0,87 g / sm3
Quritish vaqti: 70 ° C da 15 min.
Iste'mol: 15 l/m2
Maksimal fotosensitivlik: 310-440nm

Fotorezistning ko'rsatmalarida aytilishicha, uni xona haroratida saqlash mumkin va u qarishga tobe emas. Qattiq rozi emasman! Uni salqin joyda, masalan, muzlatgichning pastki javonida saqlashingiz kerak, bu erda harorat odatda + 2 ... + 6 ° S darajasida saqlanadi. Lekin hech qanday holatda salbiy haroratga yo'l qo'ymang!

Agar siz "ommaviy" sotiladigan va yorug'lik o'tkazmaydigan qadoqlari bo'lmagan fotorezistlardan foydalansangiz, yorug'likdan himoyalanish haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak. To'liq zulmatda va +2 ... + 6 ° S haroratda saqlash kerak.

Ma'rifatparvar

Xuddi shunday, men doimo ishlatadigan TRANSPARENT 21 ni eng mos yoritgich deb bilaman.

Maqsad:
Tasvirlarni POSITIV 20 fotosensitiv emulsiya yoki boshqa fotorezist bilan qoplangan sirtlarga bevosita o'tkazish imkonini beradi.
Xususiyatlari:
Qog'ozga shaffoflikni beradi. UV nurlarini o'tkazishni ta'minlaydi.
Ilova:
Chizmalar va diagrammalarning konturlarini substratga tez o'tkazish uchun. Ko'paytirish jarayonini sezilarli darajada soddalashtirish va vaqtni qisqartirish imkonini beradi s e xarajatlar.
Texnik xususiyatlari:
Rang: shaffof
Zichlik: 20 ° C da 0,79 g / sm3
Quritish vaqti: 20 ° C da 30 min.
Eslatma:
Yoritish moslamasi bo'lgan oddiy qog'oz o'rniga, biz fotomaskani chop etishimizga qarab, siyoh yoki lazerli printerlar uchun shaffof plyonkadan foydalanishingiz mumkin.

Fotorezist dasturchi

Fotorezistni ishlab chiqish uchun juda ko'p turli xil echimlar mavjud.

"Suyuq shisha" eritmasi bilan ishlab chiqish tavsiya etiladi. Uning kimyoviy tarkibi: Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Bu modda juda ko'p afzalliklarga ega. Eng muhimi, unda PPni haddan tashqari ko'paytirish juda qiyin - siz PPni belgilangan bo'lmagan vaqtga qoldirishingiz mumkin. Eritma harorat o'zgarishi bilan deyarli o'z xususiyatlarini o'zgartirmaydi (haroratning oshishi bilan parchalanish xavfi yo'q), u ham juda uzoq saqlash muddatiga ega - uning konsentratsiyasi kamida bir necha yil davomida doimiy bo'lib qoladi. Eritmada haddan tashqari ta'sir qilish muammosining yo'qligi PPning namoyon bo'lish vaqtini qisqartirish uchun uning kontsentratsiyasini oshirishga imkon beradi. 1 qismli konsentratni 180 qismli suv bilan aralashtirish tavsiya etiladi (200 ml suvda 1,7 g silikatdan bir oz ko'proq), ammo aralashmani yanada konsentratsiyali qilish mumkin, shunda tasvir taxminan 5 soniya ichida paydo bo'lishi xavfisiz rivojlanadi. haddan tashqari ta'sir qilish tufayli sirt shikastlanishi. Agar natriy silikat sotib olishning iloji bo'lmasa, natriy karbonat (Na 2 CO 3) yoki kaliy karbonat (K 2 CO 3) dan foydalaning.

Men birinchisini ham, ikkinchisini ham sinab ko'rmadim, shuning uchun men sizga bir necha yillardan beri hech qanday muammosiz ko'rsatganimni aytib beraman. Men kostik soda suvli eritmasidan foydalanaman. 1 litr sovuq suv uchun - 7 gramm kaustik soda. NaOH bo'lmasa, men KOH eritmasidan foydalanaman, eritmadagi gidroksidi kontsentratsiyasini ikki baravar oshiradi. Rivojlanish vaqti to'g'ri ta'sir qilish bilan 30-60 soniya. Agar 2 daqiqadan so'ng naqsh paydo bo'lmasa (yoki zaif ko'rinsa) va fotorezist ishlov beriladigan qismdan yuvila boshlasa, bu ta'sir qilish vaqti noto'g'ri tanlanganligini anglatadi: siz uni oshirishingiz kerak. Aksincha, u tezda paydo bo'lsa, lekin yoritilgan va ta'sirlanmagan joylar yuvilgan bo'lsa, eritmaning konsentratsiyasi juda yuqori yoki fotomaskaning sifati past bo'lsa (ultrabinafsha "qora" orqali erkin o'tadi): siz shablonni bosib chiqarish zichligini oshirish kerak.

Misni tuzlash uchun eritmalar

Bosilgan elektron platalardagi ortiqcha mis turli xil o'chirgichlar yordamida ishlangan. Uyda buni qiladigan odamlar orasida ammoniy persulfat, vodorod periks + xlorid kislotasi, mis sulfat eritmasi + osh tuzi tez-tez uchraydi.

Men har doim shisha idishdagi temir xlorid bilan zaharlayman. Eritma bilan ishlaganda siz ehtiyot bo'lishingiz va ehtiyot bo'lishingiz kerak: agar u kiyim va narsalarga tushsa, zanglagan dog'lar qoladi, ularni limon (limon sharbati) yoki oksalat kislotasining zaif eritmasi bilan olib tashlash qiyin.

Biz temir xloridning konsentrlangan eritmasini 50-60 ° C ga qadar qizdiramiz, ish qismini unga botiramiz, shisha tayoqchani oxirida paxta tayoqchasi bilan yumshoq va qiyinchiliksiz suramiz, bu esa misni yomonroq o'yilgan joylarga suramiz - bu yanada tekisroq surtishga erishadi. PCB ning butun maydoni. Agar tezlikni tenglashtirishga majbur bo'lmasa, kerakli o'q qilish muddati oshadi va bu oxir-oqibat misga o'yib ishlangan joylarda izlarni qirqish boshlanishiga olib keladi. Natijada, biz olishni xohlagan narsamiz yo'q. Tuzlangan eritmani doimiy aralashtirishni ta'minlash juda ma'qul.

Fotorezistni olib tashlash uchun kimyo

Oshlamadan keyin keraksiz fotorezistni yuvishning eng oson yo'li qanday? Takroriy sinov va xatoliklardan so'ng men oddiy asetonga qaror qildim. U yo'q bo'lganda, men uni nitro bo'yoqlar uchun har qanday hal qiluvchi bilan yuvaman.

Shunday qilib, biz bosilgan elektron platani qilamiz

Yuqori sifatli PCB qaerdan boshlanadi? To'g'ri:

Yuqori sifatli foto maskani yaratish

Uni ishlab chiqarish uchun siz deyarli har qanday zamonaviy lazer yoki inkjet printerdan foydalanishingiz mumkin. Ushbu maqolada mis tenglikni qo'yishi kerak bo'lgan ijobiy fotorezistdan foydalanayotganimizni hisobga olsak, printer qora rangga ega bo'lishi kerak. Qaerda mis bo'lmasligi kerak, printer hech narsa chizmasligi kerak. Fotomaskani chop etishda juda muhim nuqta: siz maksimal bo'yoq sug'orishini belgilashingiz kerak (printer drayveri sozlamalarida). Soyali joylar qanchalik qora bo'lsa, ajoyib natijaga erishish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi. Rang kerak emas, qora kartrij etarli. O'sha dasturdan (biz dasturlarni ko'rib chiqmaymiz: har kim o'zi uchun tanlashi mumkin - PCAD dan Paintbrushgacha), unda fotosurat maskasi chizilgan, biz oddiy qog'oz varag'ida chop etamiz. Chop etishda ruxsat qanchalik baland bo'lsa va qog'oz qanchalik yaxshi bo'lsa, fotomaskaning sifati shunchalik yuqori bo'ladi. Men kamida 600 dpi tavsiya qilaman, qog'oz juda qalin bo'lmasligi kerak. Chop etishda biz bo'yoq qo'llaniladigan varaqning tomoni, shablon PP blankasiga joylashtirilishini hisobga olamiz. Aks holda, tenglikni o'tkazgichlarining qirralari loyqa, loyqa bo'ladi. Agar u inkjet printer bo'lsa, bo'yoqni quriting. Keyinchalik, biz TRANSPARENT 21 qog'ozini singdiramiz, uni quritamiz va ... foto maskasi tayyor.

Qog'oz va yoritgich o'rniga lazer (lazerli printerda chop etishda) yoki inkjet (inkjet bosib chiqarish uchun) printerlar uchun shaffof plyonkadan foydalanish mumkin va hatto juda ma'qul. E'tibor bering, ushbu filmlarning teng bo'lmagan tomonlari bor: faqat bitta ishlaydi. Agar siz lazerli bosib chiqarishdan foydalanayotgan bo‘lsangiz, chop etishdan oldin plyonka varag‘ini “quruq ishga tushirish”ni tavsiya qilaman – shunchaki varaqni printer orqali o‘tkazing, chop etishga taqlid qiling, lekin hech narsani chop etmang. Bu nima uchun kerak? Chop etishda termoyadroviy (pech) varaqni isitadi, bu muqarrar ravishda uning deformatsiyasiga olib keladi. Natijada - chiqishda PP geometriyasida xatolik. Ikki tomonlama PP ishlab chiqarishda, bu barcha oqibatlarga olib keladigan qatlamlarning nomuvofiqligi bilan bog'liq ... Va "quruq" yugurish yordamida biz varaqni isitamiz, u deformatsiyalanadi va tayyor bo'ladi. shablonni chop etish uchun. Chop etishda varaq ikkinchi marta pechdan o'tadi, ammo deformatsiya juda kam ahamiyatli bo'ladi - u bir necha bor sinovdan o'tgan.

Agar PCB oddiy bo'lsa, uni Russified interfeysi - Sprint Layout 3.0R (~ 650 KB) bilan juda qulay dasturda qo'lda chizishingiz mumkin.

Tayyorgarlik bosqichida, shuningdek, Russified sPlan 4.0 dasturida (~ 450 KB) juda katta bo'lmagan elektr zanjirlarini chizish juda qulay.

Epson Stylus Color 740 printerida chop etilgan tayyor foto maskalari shunday ko'rinadi:

Biz faqat qora rangda, bo'yoqning maksimal sug'orilishi bilan chop etamiz. Material - inkjet printerlar uchun shaffof plyonka.

PCB sirtini fotorezistni qo'llash uchun tayyorlash

PP ishlab chiqarish uchun mis folga qo'llaniladigan qatlamli materiallar ishlatiladi. Eng keng tarqalgan variantlar mis qalinligi 18 va 35 mikron. Ko'pincha uyda PP ishlab chiqarish uchun choyshabli tekstolit (bir necha qatlamlarda elim bilan bosilgan mato), shisha tolali (xuddi shu narsa, ammo epoksi aralashmalari elim sifatida ishlatiladi) va getinax (elimli presslangan qog'oz) ishlatiladi. Kamroq - sittal va polikor (yuqori chastotali keramika - uyda juda kam qo'llaniladi), floroplastik (organik plastmassa). Ikkinchisi, shuningdek, yuqori chastotali qurilmalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va juda yaxshi elektr xususiyatlariga ega, har qanday joyda va hamma joyda ishlatilishi mumkin, ammo uni ishlatish yuqori narx bilan cheklangan.

Avvalo, ishlov beriladigan qismda chuqur tirnalgan joylar, burmalar va korroziyadan ta'sirlangan joylar yo'qligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Keyinchalik, misni oynaga silliqlash tavsiya etiladi. Biz juda g'ayratli bo'lmasdan jilolaymiz, aks holda biz allaqachon yupqa mis qatlamini (35 mikron) o'chirib tashlaymiz yoki har holda, ishlov beriladigan qismning yuzasida turli xil qalinlikdagi misga erishamiz. Va bu, o'z navbatida, boshqa surtish tezligiga olib keladi: u yupqaroq bo'lgan joyda tezroq chiziladi. Va taxta ustidagi nozik o'tkazgich har doim ham yaxshi emas. Ayniqsa, agar u uzoq bo'lsa va u orqali munosib oqim o'tadi. Agar ish qismidagi mis yuqori sifatli, gunohsiz bo'lsa, sirtni yog'sizlantirish kifoya.

Ish qismi yuzasida fotorezistning cho'kishi

Biz taxtani gorizontal yoki biroz eğimli yuzaga joylashtiramiz va kompozitsiyani taxminan 20 sm masofadan aerozol paketidan qo'llaymiz.Bu holatda eng muhim dushman chang ekanligini unutmang. Ish qismi yuzasidagi har bir chang zarrasi muammolar manbai hisoblanadi. Yagona qoplamani yaratish uchun buzadigan amallar yuqori chap burchakdan boshlab doimiy zigzag harakati bilan püskürtülür. Haddan tashqari purkamang, chunki bu kiruvchi chiziqlarga olib keladi va notekis qoplama qalinligiga olib keladi va uzoqroq ta'sir qilish vaqtini talab qiladi. Yozda yuqori muhit harorati qayta ishlov berishni talab qilishi mumkin yoki bug'lanish yo'qotishlarini kamaytirish uchun qisqaroq masofadan püskürtme kerak bo'lishi mumkin. Püskürtme paytida qutini qattiq egmang - bu yoqilg'i gazining ko'payishiga olib keladi va natijada aerozol ishlamay qolishi mumkin, garchi unda hali ham fotorezist mavjud. Agar siz fotorezistni buzadigan amallar bilan qoplash bilan qoniqarsiz natijalarga erishsangiz, spin qoplamasidan foydalaning. Bunday holda, fotorezist 300-1000 rpm tezligida aylanadigan stolga o'rnatilgan taxtaga qo'llaniladi. Qoplamani tugatgandan so'ng, taxta kuchli nurga ta'sir qilmasligi kerak. Qoplamaning rangi bo'yicha siz qo'llaniladigan qatlamning qalinligini taxminan aniqlashingiz mumkin:

• ochiq kulrang ko'k - 1-3 mikron;
• quyuq kulrang ko'k - 3-6 mikron;
• ko'k - 6-8 mikron;
• quyuq ko'k - 8 mikrondan ortiq.

Misda qoplamaning rangi yashil rangga ega bo'lishi mumkin.

Ish qismidagi qoplama qanchalik yupqa bo'lsa, natija shunchalik yaxshi bo'ladi.

Men har doim santrifugada fotorezistni qo'llayman. Mening santrifugamda aylanish tezligi 500-600 rpm. Mahkamlash oddiy bo'lishi kerak, siqish faqat ish qismining uchlarida amalga oshiriladi. Biz ish qismini tuzatamiz, santrifüjni ishga tushiramiz, ishlov beriladigan qismning o'rtasiga purkaymiz va fotorezistning sirt ustida yupqa qatlamda qanday tarqalishini kuzatamiz. Santrifüj kuchlar tomonidan ortiqcha fotorezist kelajakdagi PPdan tashlanadi, shuning uchun ish joyini cho'chqachilikka aylantirmaslik uchun himoya devorini taqdim qilishni tavsiya etaman. Men oddiy pandan foydalanaman, uning pastki qismida markazda teshik ochiladi. Elektr dvigatelining o'qi ushbu teshikdan o'tadi, uning ustiga ikkita alyuminiy relsning xochsi ko'rinishidagi o'rnatish platformasi o'rnatiladi, ular bo'ylab ishlov beriladigan qismning qisqichlari quloqlari "ishlaydi". Quloqlar qanotli gayka bilan relsga mahkamlangan alyuminiy burchaklardan qilingan. Nima uchun alyuminiy? Kichik o'ziga xos tortishish va buning natijasida aylanish massasi markazi santrifüj o'qining aylanish markazidan chetga chiqqanda kamroq yugurish. Ishlov beriladigan qismning markazlashtirilganligi qanchalik aniq bo'lsa, massaning eksantrikligi tufayli kamroq urish va santrifugani poydevorga qattiq mahkamlash uchun kamroq harakat talab etiladi.

Fotorezist qo'llaniladi. 15-20 daqiqa davomida quriting, ish qismini aylantiring, ikkinchi tomondan qatlamni qo'llang. Quritish uchun yana 15-20 daqiqa beramiz. To'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va ish qismining ish tomonidagi barmoqlar qabul qilinishi mumkin emasligini unutmang.

Ish qismi yuzasida fotorezistni bronzlash

Biz ish qismini pechga joylashtiramiz, haroratni asta-sekin 60-70 ° S ga yetkazamiz. Bu haroratda biz 20-40 daqiqa ushlab turamiz. Ish qismining sirtiga hech narsa tegmasligi juda muhim - faqat uchlarini tegizishga ruxsat beriladi.

Ish qismining yuzalarida yuqori va pastki fotomaskalarni tekislash

Fotomaskalarning har birida (yuqori va pastki) belgilar bo'lishi kerak, ularga ko'ra qatlamlarga mos keladigan ish qismida 2 teshik qilish kerak. Belgilar qanchalik uzoqroq bo'lsa, hizalama aniqligi shunchalik yuqori bo'ladi. Men odatda ularni diagonal ravishda shablonlar bo'ylab joylashtiraman. Ish qismidagi ushbu belgilardan foydalanib, burg'ulash mashinasidan foydalanib, biz ikkita teshikni qat'iy ravishda 90 ° da burg'ulaymiz (teshiklar qanchalik nozik bo'lsa, hizalanish shunchalik aniq - men 0,3 mm matkapdan foydalanaman) va shablonlarni ular bo'ylab birlashtiramiz, shu bilan birga shablon fotorezistning chop etilgan tomoniga qo'llanilishi kerak. Biz shablonlarni ish qismiga nozik ko'zoynak bilan bosamiz. Kvars ko'zoynaklaridan foydalanish afzalroq - ular ultrabinafsha nurlarini yaxshiroq o'tkazadilar. Plexiglas (plexiglass) yanada yaxshi natijalar beradi, lekin u yoqimsiz chizish xususiyatiga ega, bu muqarrar ravishda PP sifatiga ta'sir qiladi. Kichik PCB o'lchamlari uchun siz CD paketidagi shaffof qopqoqdan foydalanishingiz mumkin. Bunday ko'zoynaklar yo'q bo'lganda, ta'sir qilish vaqtini oshiradigan oddiy oyna oynasidan ham foydalanish mumkin. Fotomaskalar ishlov beriladigan qismga bir tekis joylashishini ta'minlash uchun shisha tekis bo'lishi muhim, aks holda tayyor PCBda yuqori sifatli yo'l qirralarini olish mumkin bo'lmaydi.

Plexiglass ostida fotomaskali blank. Biz CD ostidagi qutidan foydalanamiz.

EHM (olovlanish)

Ta'sir qilish uchun zarur bo'lgan vaqt fotorezist qatlamining qalinligi va yorug'lik manbasining intensivligiga bog'liq. POSITIV 20 fotorezistli lak ultrabinafsha nurlarga sezgir, maksimal sezuvchanlik to'lqin uzunligi 360-410 nm bo'lgan maydonga to'g'ri keladi.

Nurlanish diapazoni spektrning ultrabinafsha mintaqasida bo'lgan lampalar ostida ta'sir qilish eng yaxshisidir, ammo agar sizda bunday chiroq bo'lmasa, ta'sir qilish vaqtini oshirib, oddiy kuchli cho'g'lanma lampalardan ham foydalanishingiz mumkin. Manbadan yorug'lik barqarorlashguncha yoritishni boshlamang - chiroq 2-3 daqiqa davomida isishi kerak. Ta'sir qilish vaqti qoplamaning qalinligiga bog'liq bo'lib, yorug'lik manbai 25-30 sm masofada joylashganida odatda 60-120 soniyani tashkil qiladi.Qo'llaniladigan shisha plitalar ultrabinafshaning 65% gacha yutishi mumkin, shuning uchun bunday hollarda u ta'sir qilish vaqtini oshirish kerak. Eng yaxshi natijalar shaffof plexiglass plitalari bilan erishiladi. Uzoq muddatli saqlash muddati bo'lgan fotorezistdan foydalanganda, ta'sir qilish vaqtini ikki baravar oshirish kerak bo'lishi mumkin - esda tuting: fotorezistlar qariydi!

Turli yorug'lik manbalaridan foydalanishga misollar:

UV lampalar

Biz har bir tomonni navbat bilan ochamiz, ta'sir qilgandan so'ng biz bo'sh joyni qorong'i joyda 20-30 daqiqaga qoldiring.

Ochiq ish qismini ishlab chiqish

Biz NaOH (kaustik soda) eritmasida ishlab chiqamiz - batafsil ma'lumot uchun maqolaning boshiga qarang - 20-25 ° S eritma haroratida. Agar 2 daqiqagacha namoyon bo'lmasa - kichik O himoyasizlik vaqti. Agar u yaxshi ko'rinsa-da, lekin foydali joylar ham yuvilgan bo'lsa - siz eritma bilan juda aqllisiz (konsentratsiya juda yuqori) yoki bu nurlanish manbai bilan ta'sir qilish vaqti juda uzoq yoki foto maskasi sifatsiz - etarli darajada to'yinmagan bosilgan qora rang ultrabinafsha nurlar ish qismini yoritishga imkon beradi.

Rivojlanayotganda men har doim juda ehtiyotkorlik bilan, hech qanday kuch sarflamasdan, ochiq fotorezistni yuvish kerak bo'lgan joylarda paxta tayoqchasini shisha tayoqchaga "qaytayapman" - bu jarayonni tezlashtiradi.

Ish qismini gidroksidi va eksfoliatsiyalangan ochiq fotorezist qoldiqlaridan yuvish

Men buni kran ostida qilaman - oddiy musluk suvi.

Retansiyali fotorezist

Biz ish qismini pechga joylashtiramiz, haroratni asta-sekin oshiramiz va 60-120 daqiqa davomida 60-100 ° S haroratda ushlab turamiz - naqsh kuchli va mustahkam bo'ladi.

Rivojlanish sifatini tekshirish

Qisqa vaqt ichida (5-15 soniya davomida) biz ish qismini 50-60 ° S haroratgacha qizdirilgan temir xlorid eritmasiga botiramiz. Oqim suv bilan tezda yuvib tashlang. Fotorezist bo'lmagan joylarda misning intensiv surilishi boshlanadi. Agar fotorezist tasodifan biror joyda qoldirilgan bo'lsa, uni ehtiyotkorlik bilan mexanik ravishda olib tashlang. Buni optika bilan qurollangan an'anaviy yoki oftalmik skalpel bilan qilish qulay (lehim ko'zoynaklari, lupalar). a soatsoz, halqa a tripodda, mikroskopda).

Naqsh

Biz 50-60 ° S haroratli temir xloridning konsentrlangan eritmasida tuzlaymiz. Tuzlangan eritmaning uzluksiz aylanishini ta'minlash maqsadga muvofiqdir. Shisha tayoqchada paxta tayoqchasi bilan yomon ishlangan joylarni yumshoq "massaj qilamiz". Agar temir xlorid yangi tayyorlangan bo'lsa, tuzlash vaqti odatda 5-6 daqiqadan oshmaydi. Ish qismini oqadigan suv bilan yuvamiz.

Kengash naqshli

Temir xloridning konsentrlangan eritmasini qanday tayyorlash mumkin? Biz FeCl 3 ni ozgina (40 ° C gacha) isitiladigan suvda eritish to'xtaguncha eritamiz. Eritmani filtrlang. Siz qorong'i, salqin joyda yopiq metall bo'lmagan paketda saqlashingiz kerak - masalan, shisha butilkalarda.

Keraksiz fotorezistni olib tashlash

Biz fotorezistni izlardan aseton yoki nitro-bo'yoqlar va nitro-emallar uchun erituvchi bilan yuvamiz.

Teshik burg'ulash

Fotomaskadagi kelajakdagi teshik nuqtasining diametrini keyinchalik burg'ulash uchun qulay bo'ladigan tarzda tanlash tavsiya etiladi. Masalan, kerakli teshik diametri 0,6-0,8 mm bo'lsa, fotomaskadagi nuqta diametri taxminan 0,4-0,5 mm bo'lishi kerak - bu holda matkap yaxshi markazlashtirilgan bo'ladi.

Volfram karbid bilan qoplangan matkaplardan foydalanish tavsiya etiladi: HSS matkaplari juda tez eskiradi, ammo po'latdan katta diametrli bitta teshiklarni (2 mm dan ortiq) burg'ulash uchun foydalanish mumkin, chunki bu diametrdagi volfram karbid bilan qoplangan matkaplar juda qimmat. Diametri 1 mm dan kam bo'lgan teshiklarni burg'ulashda vertikal mashinadan foydalanish yaxshidir, aks holda matkaplaringiz tezda buziladi. Agar siz qo'l matkap bilan burg'ulash qilsangiz, buzilishlar muqarrar, bu qatlamlar orasidagi teshiklarni noto'g'ri ulashga olib keladi. Vertikal burg'ulash mashinasida pastga harakatlanish asboblarni yuklash nuqtai nazaridan eng maqbuldir. Karbid matkaplar standart o'lchamga (odatda 3,5 mm) ega bo'lgan qattiq (ya'ni, matkap teshik diametriga to'liq mos keladi) yoki qalin (ba'zan "turbo" deb ataladi) dastani bilan tayyorlanadi. Karbid bilan qoplangan matkaplar bilan burg'ulashda, tenglikni mahkam o'rnatish juda muhim, chunki bunday matkap yuqoriga ko'tarilayotganda tenglikni ko'tarishi, perpendikulyarlikni burish va taxtaning bir qismini yirtib tashlashi mumkin.

Kichik diametrli matkaplar odatda koletka (turli o'lchamdagi) yoki uch jag'li chuckga kiritiladi. Aniq mahkamlash uchun uch jag'li chuck eng yaxshi variant emas va kichik burg'ulash o'lchami (1 mm dan kam) tezda qisqichlarda chuqurchaga kirib, yaxshi ushlab turishni yo'qotadi. Shuning uchun, diametri 1 mm dan kam bo'lgan matkaplar uchun kollet chuckidan foydalanish yaxshiroqdir. Har qanday holatda, har bir o'lcham uchun zaxira kolletlarni o'z ichiga olgan qo'shimcha to'plamni oling. Ba'zi arzon matkaplar plastik kolletlar bilan qilingan - ularni tashlang va metallni sotib oling.

Qabul qilinadigan aniqlikka erishish uchun ish joyini to'g'ri tashkil qilish kerak, ya'ni, birinchi navbatda, burg'ulashda taxtaning yaxshi yoritilishini ta'minlash kerak. Buni amalga oshirish uchun siz joyni tanlash imkoniyatiga ega bo'lish uchun (o'ng tomonni yoritib turish) uchun uni tripodga ulab, halogen chiroqdan foydalanishingiz mumkin. Ikkinchidan, jarayonni yaxshiroq vizual nazorat qilish uchun ish joyini stol ustidan taxminan 15 sm balandlikda ko'taring. Burg'ilash jarayonida chang va chiplarni olib tashlash yaxshi bo'lar edi (siz oddiy changyutgichdan foydalanishingiz mumkin), lekin bu kerak emas. Shuni ta'kidlash kerakki, burg'ulash paytida hosil bo'lgan shisha tolali chang juda gidroksidi va teri bilan aloqa qilsa, terining tirnash xususiyati keltirib chiqaradi. Va nihoyat, ishlayotganda, burg'ulash mashinasining oyoq tugmachasini ishlatish juda qulay.

Oddiy teshik o'lchamlari:

• orqali - 0,8 mm yoki undan kam;
• integral mikrosxemalar, rezistorlar va boshqalar. - 0,7-0,8 mm;
• katta diodlar (1N4001) - 1,0 mm;
• kontakt yostiqchalari, trimmerlar - 1,5 mm gacha.

Diametri 0,7 mm dan kam bo'lgan teshiklardan qochishga harakat qiling. Har doim kamida ikkita zaxira matkapni 0,8 mm yoki undan kam masofada saqlang, chunki ular shoshilinch buyurtma berishingiz kerak bo'lgan paytda sinadi. 1 mm va undan kattaroq matkaplar ancha ishonchli, garchi ular uchun zaxira bo'lsa yaxshi bo'lar edi. Ikkita bir xil taxta yasashingiz kerak bo'lganda, vaqtni tejash uchun ularni bir vaqtning o'zida burg'ulashingiz mumkin. Bunday holda, PCB ning har bir burchagi yaqinidagi yostiqning markazida teshiklarni va katta taxtalar uchun markazga yaqin joylashgan teshiklarni juda ehtiyotkorlik bilan burg'ulash kerak. Plitalarni bir-birining ustiga qo'ying va ikkita qarama-qarshi burchakdagi 0,3 mm markazlashtiruvchi teshiklarni va qoziqlar sifatida pinlarni ishlatib, taxtalarni bir-biriga mahkamlang.

Agar kerak bo'lsa, siz teshiklarni kattaroq diametrli matkaplar bilan kesishingiz mumkin.

PPda mis qalaylash

Agar siz tenglikni ustidagi yo'llarni nurlantirishingiz kerak bo'lsa, siz lehimli temir, yumshoq past eriydigan lehim, alkogol-rozin oqimi va koaksiyal kabeldan foydalanishingiz mumkin. Katta hajmlar bilan ular fluxlar qo'shilishi bilan past haroratli lehimlar bilan to'ldirilgan vannalarda konservalanadi.

Kalaylash uchun eng ommabop va oddiy eritma bu past eriydigan "Rose" qotishmasi (qalay - 25%, qo'rg'oshin - 25%, vismut - 50%), erish nuqtasi 93-96 ° S. Taxta qisqichlar bilan 5-10 soniya davomida suyuqlik eritmasi darajasiga qo'yiladi va uni olib chiqib, butun mis yuzasi bir tekis qoplangan yoki yo'qligi tekshiriladi. Agar kerak bo'lsa, operatsiya takrorlanadi. Taxtani eritmadan olib tashlaganingizdan so'ng, uning qoldiqlari kauchuk silkitgich bilan yoki qisqichda ushlab turgan holda taxta tekisligiga perpendikulyar yo'nalishda keskin silkitish orqali chiqariladi. Rose qotishmasining qoldiqlarini olib tashlashning yana bir usuli - taxtani pechda isitish va uni silkitish. Mono-qalin qoplamaga erishish uchun operatsiyani takrorlash mumkin. Issiq eritmaning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qalay idishiga glitserin qo'shiladi, shunda uning darajasi eritmani 10 mm ga qoplaydi. Jarayon tugagandan so'ng, taxta oqadigan suvda glitserindan yuviladi. Diqqat! Ushbu operatsiyalar yuqori harorat ta'sirida bo'lgan qurilmalar va materiallar bilan ishlashni o'z ichiga oladi, shuning uchun kuyishning oldini olish uchun himoya qo'lqoplari, ko'zoynaklar va apronlardan foydalanish kerak.

Qalay-qo'rg'oshinni kalaylash jarayoni xuddi shunday davom etadi, ammo yuqori eritma harorati hunarmandchilik ishlab chiqarishda bu usulning ko'lamini cheklaydi.

Kalaylashdan keyin taxtani oqimdan tozalashni va yaxshilab yog'dan tozalashni unutmang.

Agar sizda katta ishlab chiqarish bo'lsa, kimyoviy kalaylashdan foydalanishingiz mumkin.

Himoya niqobini qo'llash

Himoya niqobini qo'llash bo'yicha operatsiyalar yuqorida yozilganlarning barchasini takrorlaydi: biz fotorezistni qo'llaymiz, quritamiz, sarg'aymiz, maskalarning fotomaskalarini markazga qo'yamiz, ochamiz, rivojlantiramiz, yuving va yana sarg'aymiz. Albatta, biz rivojlanish sifatini tekshirish, o'rnatish, fotorezistni olib tashlash, qalaylash va burg'ulash bilan qadamlarni o'tkazib yuboramiz. Oxir-oqibat, biz niqobni 2 soat davomida taxminan 90-100 ° C haroratda bronzlashtiramiz - u shisha kabi kuchli va qattiq bo'ladi. Shakllangan niqob PCB sirtini tashqi ta'sirlardan himoya qiladi va ish paytida nazariy jihatdan mumkin bo'lgan qisqa tutashuvlardan himoya qiladi. U avtomatik lehimlashda ham muhim rol o'ynaydi - bu lehimning qo'shni bo'limlarga "o'tirishiga" imkon bermaydi, ularni yopish.

Mana, niqobli ikki tomonlama bosilgan elektron plata tayyor.

Men PPni shu tarzda yo'llarning kengligi va ular orasidagi qadam 0,05 mm (!) gacha qilishim kerak edi. Ammo bu zargarlik buyumlari. Va ko'p harakat qilmasdan, siz yo'l kengligi va ular orasidagi qadam 0,15-0,2 mm bo'lgan PPni yasashingiz mumkin.

Men fotosuratlarda ko'rsatilgan taxtaga niqob qo'ymadim - bunday ehtiyoj yo'q edi.

Unga komponentlarni o'rnatish jarayonida bosilgan elektron plata

Va bu erda dasturiy ta'minot yaratilgan qurilmaning o'zi:

Bu uyali telefon ko'prigi bo'lib, u uyali aloqa xizmatlari narxini 2-10 baravar kamaytirishga imkon beradi - buning uchun PP bilan shug'ullanish kerak edi;). Stendda lehimli komponentlarga ega PCB mavjud. Ilgari mobil telefon batareyalari uchun oddiy zaryadlovchi mavjud edi.

qo'shimcha ma'lumot

Teshik qoplamasi

Uyda siz hatto teshiklarni metalllashtirishingiz mumkin. Buning uchun teshiklarning ichki yuzasi kumush nitrat (lapis) ning 20-30% eritmasi bilan ishlov beriladi. Shundan so'ng, sirt siqish bilan tozalanadi va taxta yorug'likda quritiladi (siz UV chiroqni ishlatishingiz mumkin). Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, yorug'lik ta'sirida kumush nitrat parchalanadi va kumushning qo'shimchalari taxtada qoladi. Keyin eritmadan mis kimyoviy cho'ktiriladi: mis sulfat (mis sulfat) - 2 g, natriy gidroksid - 4 g, ammiak 25% - 1 ml, glitserin - 3,5 ml, formalin 10% - 8-15 ml, suv - 100 ml. Tayyorlangan eritmaning saqlash muddati juda qisqa - ishlatishdan oldin darhol tayyorlashingiz kerak. Mis yotqizilgandan so'ng, taxta yuviladi va quritiladi. Qatlam juda nozik tarzda olinadi, uning qalinligi galvanizatsiya orqali 50 mikrongacha oshirilishi kerak.

Mis qoplamasi uchun elektrokaplama eritmasi:
1 litr suv uchun 250 g mis sulfat (mis sulfat) va 50-80 g konsentrlangan sulfat kislota. Anod - qoplanadigan qismga parallel ravishda osilgan mis plastinka. Kuchlanish 3-4 V, oqim zichligi - 0,02-0,3 A / sm 2, harorat - 18-30 ° S bo'lishi kerak. Oqim qanchalik past bo'lsa, metallizatsiya jarayoni sekinroq bo'ladi, lekin natijada qoplama yaxshiroq bo'ladi.

Metallizatsiya teshikda ko'rinadigan bosilgan elektron plataning bo'lagi

Uy qurilishi fotorezistlari

Jelatin va kaliy bikromatga asoslangan fotorezist:
Birinchi yechim: 60 ml qaynatilgan suvga 15 g jelatin tushiring va 2-3 soat davomida shishib ketguncha qoldiring. Jelatin shishgandan so'ng, idishni jelatin to'liq eriguncha 30-40 ° C haroratda suv hammomiga qo'ying.
Ikkinchi eritma: 40 ml qaynatilgan suvda 5 g kaliy dixromat (xrom cho'qqisi, yorqin apelsin kukuni) eritiladi. Kam yorug'likda eritib yuboring.
Ikkinchisini kuchli aralashtirish bilan birinchi probirkaga to'kib tashlang. Olingan aralashmaga somon rangi olinmaguncha pipetka bilan bir necha tomchi ammiak qo'shing. Fotografik emulsiya tayyorlangan taxtaga juda kam yorug'likda qo'llaniladi. Kengash to'liq zulmatda xona haroratida "yopishqoq" uchun quriydi. Ta'sir qilgandan so'ng, yog'siz jelatin olinmaguncha, taxtani past tarqalgan nurda iliq suvda yuving. Natijani yaxshiroq baholash uchun siz kaliy permanganat eritmasi bilan tozalanmagan jelatin bilan joylarni bo'yashingiz mumkin.

Murakkab uy qurilishi fotorezist:
Birinchi eritma: 17 g yog'och yopishtiruvchi, 3 ml ammiakning suvli eritmasi, 100 ml suv, bir kun davomida shishib ketish uchun qoldiring, so'ngra butunlay eriguncha 80 ° C da suv hammomida isitiladi.
Ikkinchi eritma: 2,5 g kaliy bixromat, 2,5 g ammoniy dihromat, 3 ml suvli ammiak eritmasi, 30 ml suv, 6 ml spirt.
Birinchi probirka 50°C ga soviganida, ikkinchi probirkani unga kuchli aralashtirib quying va hosil bo'lgan aralashmani filtrlang ( bu va undan keyingi operatsiyalar qorong'i xonada amalga oshirilishi kerak, quyosh nuri qabul qilinishi mumkin emas!). Emulsiya 30-40 ° S haroratda qo'llaniladi. Keyinchalik - birinchi retseptda bo'lgani kabi.

Ammoniy dixromat va polivinil spirtiga asoslangan fotorezist:
Biz eritma tayyorlaymiz: polivinil spirti - 70-120 g / l, ammoniy dixromat - 8-10 g / l, etil spirti - 100-120 g / l. Yorqin nurdan saqlaning! U 2 qatlamda qo'llaniladi: birinchi qatlam - 30-45 ° S da 20-30 daqiqa quritish - ikkinchi qatlam - 35-45 ° S da 60 daqiqa quritish. Ishlab chiquvchi etil spirtining 40% eritmasi.

Kimyoviy qalaylash

Hosil bo'lgan mis oksidini olib tashlash uchun, birinchi navbatda, taxtaning boshini kesish kerak: 2-3 soniya 5% xlorid kislota eritmasida, so'ngra oqadigan suvda yuvib tashlang.

Taxtani kalay xlorid bo'lgan suvli eritmaga botirib, oddiygina kimyoviy kalaylashni amalga oshirish kifoya. Mis qoplamasi yuzasida qalayning chiqishi qalay tuzining eritmasiga botirilganda sodir bo'ladi, bunda mis potentsiali qoplama materialidan ko'ra ko'proq elektronegativdir. Potensialning kerakli yo'nalishda o'zgarishi qalay tuzi eritmasiga murakkab qo'shimcha - tiokarbamid (tiokarbamid) kiritilishi bilan osonlashadi. Ushbu turdagi eritmalar quyidagi tarkibga ega (g/l):

Ro'yxatda keltirilgan eritmalar orasida 1 va 2 eritmalar eng keng tarqalgan.Ba'zan 1-eritma uchun sirt faol moddasi sifatida Progress detarjenini 1 ml / l miqdorda ishlatish taklif etiladi. 2-probirkaga 2-3 g/l vismut nitrat qo‘shilishi 1,5% gacha vismut o‘z ichiga olgan qotishmaning cho‘kishiga olib keladi, bu qoplamaning lehimlanishini yaxshilaydi (qarishni oldini oladi) va lehimlashdan oldin saqlash muddatini sezilarli darajada oshiradi. tayyor PP tarkibiy qismlari.

Sirtni saqlab qolish uchun fluxing kompozitsiyalariga asoslangan aerozol spreylari qo'llaniladi. Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasiga qo'llaniladigan lak oksidlanishni oldini oladigan kuchli, silliq plyonka hosil qiladi. Mashhur moddalardan biri Kramolindan "SOLDERLAC" hisoblanadi. Keyinchalik lehimlash to'g'ridan-to'g'ri ishlov berilgan yuzada qo'shimcha lakni olib tashlamasdan amalga oshiriladi. Lehimlashning ayniqsa muhim holatlarida lakni spirtli eritma bilan olib tashlash mumkin.

Sun'iy qalay eritmalari vaqt o'tishi bilan yomonlashadi, ayniqsa havo ta'sirida. Shuning uchun, agar sizda tez-tez katta buyurtma bo'lmasa, darhol kerakli miqdordagi PPni quyish uchun etarli bo'lgan oz miqdorda ohak tayyorlashga harakat qiling va qolgan ohakni yopiq idishda saqlang (fotosuratlarda ishlatiladigan kabi shishalar). havo o'tkazmasligi ideal). Bundan tashqari, eritmani ifloslanishdan himoya qilish kerak, bu moddaning sifatini sezilarli darajada yomonlashtiradi.

Xulosa qilib aytmoqchimanki, tayyor fotorezistlardan foydalanish va uyda metalllash teshiklari bilan bezovta qilmaslik yaxshiroq - siz hali ham ajoyib natijalarga erisha olmaysiz.

Kimyo fanlari nomzodiga katta rahmat Filatov Igor Evgenievich kimyo bilan bog'liq masalalar bo'yicha maslahat uchun.
Men ham o'z minnatdorchiligimni bildirmoqchiman Igor Chudakov.