Barcha slaydlarni ko'rish

Tabiiy gazni qazib olish va tashish Tabiiy gazlar sof gaz konlari quduqlaridan, shuningdek, neft va gaz kondensat konlari bilan bog'liq bo'lgan neft konlaridan olinadi.Tabiiy gazlar g'ovakli jinslarda (qum, ohaktosh va boshqalar) to'planadi. Gazni o'z ichiga oladigan va chiqaradigan tog' jinslari gaz kollektorlari deb ataladi. Ularning g'ovakliligi kamida 35% ni tashkil qiladi. Gaz rezervuarlari yuqoridan va pastdan gaz o'tkazmaydigan jinslar bilan chegaralangan bo'lib, darvoza suvdir. Togʻ jinslarining antiklinal burmalaridan hosil boʻlgan gaz konining eng oddiy shakli. Er osti gazi sezilarli bosim ostida. Quduq tomonidan ochilganda, u katta tezlikda suv yuzasiga oqishi (oqishi) mumkin.

Neft va gaz qazib olish Neft va gaz qazib olishda aylanma va aylanma turbinali burg'ulash, shuningdek, elektr burg'ulash ko'pincha qo'llaniladi.Rotorli burg'ulashda yuzada ishlash uchun asbob-uskunalar va asboblar yig'iladi va quduqqa tushiriladi. matkap uchi, toshni yo'q qilish uchun xizmat qiladi; massiv kvadrat quvur, bitni boshqarishga xizmat qiladi; mm diametrli qo'pol burg'ulash. Burg'ilash paytida butun tizim rotordan aylanishni oladi. Chisel tubidagi toshni yo'q qiladi. Quvvatli loy nasoslari orqali ichi bo'sh burg'ulash quvurlari orqali pompalanadigan loy shlamlari tubini yuvadi va halqa orqali so'qmoqlarni sirtga olib chiqadi.

Quduqlarni aylanma burg'ulashning sxematik diagrammasi har bir quduqqa 1 eritma; 2 loy eritmasi; 3 loy pompasi; 4 rotor; 5 moslashuvchan atala shlangi; b burg'ulash qurilmasi; 7 kran-blok; 8 ta sayohat bloki; 9 aylanadigan; 10 kvadrat quvur; 11 vinç; 12 dvigatel; 13 ta aylanmaydigan trubka; 14 burg'ulash quvurlari; 15 matkap uchi

GAZNI TASHLASH VA FOYDALANISHGA TAYYORLASH Sof gaz konlarining tabiiy gazlari tarkibida asosan metan mavjud. Ular quritiladi, qattiq zarrachalardan tozalanadi va agar ularda vodorod sulfidi bo'lsa, u chiqariladi. Bog'langan neft gazlari va kondensat konlaridan olingan gazlar fraktsiyalarga bo'linadi. Og'ir uglevodorodlardan tashkil topgan fraktsiyalar engil uglevodorodlardan ajratiladi. Quruq, oltingugurt birikmalarini va qattiq zarralarni olib tashlang. Asosan metan va uning gomologlarining ma'lum miqdorini o'z ichiga olgan "quruq" uglevodorod gazi olinadi.

Vodorod sulfididan gazni tozalash. Vodorod sulfidini quruq usullar bilan olib tashlash oltingugurt birikmalari bilan kimyoviy o'zaro ta'sir qiladigan yoki ularni sirtiga singdiradigan qattiq moddalar (söndürülmüş ohak, temir oksidi gidrat, faol uglerod) orqali gazning o'tishiga asoslangan. Nam tozalash usullari vodorod sulfidini o'z ichiga olgan gazni u bilan o'zaro ta'sir qiluvchi turli moddalarning eritmalari bilan yuvishga asoslangan. ra. Eng keng tarqalgan mishyak-ishqoriy va etanolamin usullari. O'zaro ta'sirlashganda zaif asos bo'lgan aminokislotalar. kislotali gazlar nisbatan past harorat (60 ° C va undan yuqori) ta'sirida osongina parchalanadigan beqaror birikmalar hosil qiladi. Vodorod sulfidining yutilishi °C haroratda, yutilish eritmasining regeneratsiyasi esa °C haroratda amalga oshiriladi.

Gazni vodorod sulfididan etanolamin yordamida tozalash. Tozalanadigan gaz absorberning pastki qismiga beriladi. Unga etanolamin eritmasi beriladi. Tozalangan gaz absorberning yuqori qismidan chiqariladi va uning pastki qismidan vodorod sulfidi bilan to‘yingan eritma issiqlik almashtirgich 4 orqali regenerator 7 ga yuboriladi. Regeneratorda to‘yingan eritma bug‘ yordamida isitiladi. qozon 8 ° C haroratda qaynab turgan haroratga va vodorod sulfidi va suv bug'ining aralashmasi. Vodorod sulfidi va suv bug'i suv sovutgichida 5 ° C haroratgacha sovutiladi, undan kondensat 6 ustunga qaytariladi va vodorod sulfidi uning yuqori qismidan chiqariladi. Regenerator 7 dan chiqqandan so'ng regeneratsiyalangan yutilish eritmasi issiqlik almashtirgichga 4 kiradi, undan vodorod sulfidini o'zlashtirish uchun sovutgich 2 orqali nasos 3 tomonidan yana absorberga qaytariladi. Ta'riflangan usul bilan vodorod sulfididan gazni tozalash darajasi 99% yoki undan ko'proqqa etadi.

Yonuvchan gazlarni quritish Gazni uzoq masofalarga uzatishda va undan foydalanishda gaz quvurlari va ulardagi inshootlarning normal ishlashini ta'minlashning zarur sharti tashilayotgan gazda suv bug'ining yo'qligi hisoblanadi. Gazni suvsizlantirishning ko'plab usullaridan eng ko'p yutilish usullari qo'llaniladi. Eng ko'p ishlatiladigan changni yutish moddalar trietilen glikol va kaltsiy xlorid eritmasi. Ushbu moddalarning eritmalari gazning bir qismi bo'lgan suv bug'ini o'zlashtiradi, so'ngra maxsus o'rnatishning evaporatator ustunida ular bug 'shaklida namlikni chiqaradi.

Eritmani olib tashlash uchun gazni emilim usuli bilan suvsizlantirishning sxematik diagrammasi 1 quvur liniyasi; 2 nam gaz quvuri; 3 absorber; 4 quruq gaz quvuri; 5 qaytib keladigan quvur liniyasi; 6 muzlatgich; 7 to'yingan eritma quvur liniyasi; 8 kuchlanish quvvati; 9 quvur liniyasi; 10 isitgich; 11 issiqlik almashtirgich; 12 bug'lanish ustuni; 13 sug'orish suv quvuri; 14 qozon; 15 bug 'quvuri; 16 nasos

Gazni suvsizlantirish texnologiyasi Gaz gaz quvuri 2 orqali absorberga 3 kiradi va pastki tozalash qismidagi suv tomchilaridan ozod qilinadi. Gazni oxirgi quritish kontaktor 3 ning o'rta, qopqoq qismida sodir bo'ladi, undan yuqoridan etilen glikol eritmasi gazga qarab beriladi. Ushbu eritma va so'rilgan suv bug'i kontaktorning pastki qopqog'idan chiqariladi. Quritilgan gaz yuqori tozalash qismidan o'tib, gaz quvuri 4 orqali absorberdan chiqadi. Etilen glikolning to'yingan eritmasi quvur liniyasi 7 orqali issiqlik almashtirgich 77 va isitgichga 10, so'ngra bug'lanish ustuniga (desorber) 12 kiradi. regeneratsiya, unga sug'orish suvi quvur orqali etkazib beriladi 13. Agar kerak bo'lsa, absorber 3 dan eritma quvur liniyasi 7 orqali tsikldan chiqarilishi mumkin. Eritmaning regeneratsiyasi uni qozonda qizdirish yo'li bilan amalga oshiriladi 14. Suv bug'i bug 'chiziqi orqali chiqariladi 15. Suvdan bo'shatilgan yutuvchi eritma issiqlik almashtirgich 11 orqali o'tadi va nasos 16 orqali quvur liniyasi 9 orqali oziqlanadi. sovutgich 6 va quvur liniyasi 5 absorberga. Tizimda yutuvchi eritmaning yo'qotishlarini to'ldirish uchun etilen glikolning zahira eritmasi bo'lgan kuchlanish tanki 8 mavjud. Dietilen glikol sarfi 1000 m³ gaz uchun 0,14...0,16 kg; quritish ham atmosferada, ham yuqori bosimda (15 MPa gacha) amalga oshirilishi mumkin.

Gazlarning hidlanishi. Uglevodorod gazlarining rangi, hidi va ta'mi yo'q. Gaz qochqinni o'z vaqtida aniqlash uchun unga sun'iy ravishda hid beriladi, ya'ni. odorizatsiyaga duchor bo'ladi. Gazni sun'iy hidlash uchun ishlatiladigan moddalar odorantlar, hidlanish sodir bo'ladigan qurilmalar esa odorantlar deb ataladi. Odorant bir qator talablarga javob berishi kerak: odorantning hidi o'tkir va o'ziga xos bo'lishi kerak, ya'ni. turar-joy va boshqa binolarning hidlaridan farq qiladi; odorantlar va ularning yonish mahsulotlari fiziologik jihatdan zararsiz bo'lishi va gaz quvurlari, apparatlar, jihozlar va xona jihozlariga ta'sir qilmasligi kerak; odorant arzon va kam bo'lmasligi kerak. Organik oltingugurt birikmalari (merkaptanlar, sulfidlar va disulfidlar) hid beruvchi moddalar sifatida eng ko'p qo'llaniladi. Mamlakatimizda C2H5SH-etil merkaptan ishlatiladi. Gazdagi odorantning tarkibi shunday bo'lishi kerakki, xona havosidagi gaz konsentratsiyasi ushbu gazning pastki portlash chegarasining 1/5 qismidan ko'p bo'lmaganida, o'tkir ogohlantiruvchi hid seziladi. Hozirgi vaqtda 1000 m 3 tabiiy gaz uchun etil merkaptan odorantining quyidagi o'rtacha yillik iste'mol ko'rsatkichlari belgilangan: etil merkaptan 16;

Tomchilatib odorizatsiya qilish zavodi Ta'minot tanki sifatida. po'lat quvur ishlatiladi, vaqti-vaqti bilan fitting 2 orqali odorant bilan to'ldiriladi. Idishdagi odorant darajasini aniqlash va uning oqim tezligini taxminan nazorat qilish uchun suv o'lchagich stakan 3 ishlatiladi. Odorantning oqim tezligini yanada aniqroq sozlash klapan 4 orqali amalga oshiriladi, shisha 5 orqali kuzatib boradi va tomchilar sonini hisoblaydi. Agar 1-quvurdan odorantni to'liq to'kish zarur bo'lsa, krandan foydalaning 6. O'rnatish ulangan. er osti gaz quvuri krani 7. Natijada, uni boshqa joyga osongina ko'chirish mumkin. Xushbo'y hidni chiqarishni qo'lda sozlash ushbu turdagi tomchilatib yuboradigan o'simliklardan keng foydalanishni oldini oladi.

Koʻpikli odorizatorlarning ishlashi Koʻpikli odorizatorlarning ishlashi magistral gaz quvuridan chiqarilgan gaz oqimining rezervuardagi odorant sirtidan oʻtmasligi (bugʻlantiruvchi hidlashtirgichlarda boʻlgani kabi), balki odorant orqali pufakchalar chiqishiga asoslanadi. , u bilan to'yingan bo'lib, yana magistral gaz quvuriga qaytadi. Bunday qabariq o'rnatish hidlanish darajasini tartibga solishni ta'minlaydigan bir qator valflar va diafragma bilan jihozlangan.

SC qudug'ining gaz uzatish tizimining asosiy diagrammasi; Sep separatorlari; PG dala gaz quvurlari; PGRS dala gaz taqsimlash stansiyasi; MG magistral gaz quvuri; PKS oraliq kompressor stantsiyasi; LZA chiziqli o'chirish klapanlari; GDS gaz taqsimlash stantsiyasi; PH er osti gaz ombori; PP oraliq iste'molchi

Magistral gaz quvurlari Magistral gaz quvurlarining uzunligi minglab kilometrlarda o'lchanadi, shuning uchun gazni siqish va bosimini oshirish uchun maxsus qurilmalarsiz gaz quvurlari orqali nisbatan oz miqdorda gaz etkazib berilishi mumkin. Gaz quvurlari unumdorligini oshirish maqsadida ularda har km masofada bosimni 5 MPa ga oshiradigan kompressor stansiyalari quriladi. Avval qurilgan gaz quvurlarida 5,5 MPa bosim, oxirgi 30 yil ichida yotqizilgan barcha gaz quvurlarida 10 MPa bosim qo'llaniladi. Kompressor stantsiyalarida gaz bosimini oshirish uchun elektr haydovchiga ega kompressorlar yoki gaz turbinalari o'rnatiladi, ularda gaz energiya tashuvchisi sifatida ishlatiladi. Ta'mirlashni amalga oshirish imkoniyati uchun bir-biridan kamida 25 km masofada chiziqli o'chirish vanalarini o'rnatish rejalashtirilgan. Aholi punktlari oldidagi magistral gaz quvurlari gaz taqsimlash stansiyalari (GDS) bilan tugaydi, shundan so'ng shaharlarning gaz tarmoqlari boshlanadi.

YER ASTI GAZ QAMOQLARI Gaz iste'molining mavsumiy tebranishlarini qoplash uchun er osti omborlari qo'llaniladi, ular tugagan gaz va neft konlari sifatida ishlatiladi. Saqlash inshootlari g'ovakli jinslarning er osti suvli qatlamlarida qurilgan. Yaxshi rezervuar - bu g'ovakligi kamida 15% bo'lgan shakllanish. Tanlangan kollektor gaz yo'qotishlarini oldini olish uchun havo o'tkazmasligi kerak. Plitalar tomining zichligi va mustahkamligi eng katta ahamiyatga ega. Qalinligi m bo'lgan yoriqlarsiz zich plastik gil yoki kuchli ohaktosh va dolomitlardan tashkil topgan tom yopish gazning oqishini oldini olgan holda to'g'ri mahkamlashni ta'minlaydi. Gazni quyish va qayta tiklashni osonlashtirish uchun saqlash rezervuari etarli darajada o'tkazuvchanlikka ega bo'lishi kerak. Gaz omborining ish qobiliyati ruxsat etilgan bosimlarning yuqori va pastki chegaralari bilan belgilanadi. Er osti gaz omborida ruxsat etilgan maksimal bosim qatlam chuqurligiga, ombor ustidagi tom va jinslarning zichligi va mustahkamligiga, qatlamning geologik xususiyatlariga va gaz saqlash uskunasining xususiyatlariga bog'liq. Suv bilan ishlaydigan tizimlar qatlamlarida er osti gaz omborlarini yaratish uchun gumbazlar yoki antiklinallar qo'llaniladi, ya'ni. tonozdan barcha yo'nalishlarda tushadigan qatlamlari bo'lgan burmalar. Qatlamlar muhrlangan bo'lishi kerak. Gaz gumbazning markaziy qismiga quyiladi, u suvni halqali batareya shaklida joylashtirilgan maxsus burg'ulash quduqlariga siqib chiqaradi.

Neft ishlab chiqarish

Neft qazib olish — xalq xoʻjaligining tabiiy mineral - neft qazib olish bilan shugʻullanuvchi tarmogʻi. Neft qazib olish murakkab ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u geologik qidiruv, quduqlarni burg'ulash va ta'mirlash, olingan neftni suvdan, oltingugurtdan, kerosindan tozalash va boshqa ko'p narsalarni o'z ichiga oladi.

Rossiya dunyodagi eng yirik yoqilg'i-energetika resurslariga ega. Dunyodagi tasdiqlangan neft zahiralarining 13% ga yaqini Yer shari hududining 13% ga toʻgʻri keladi, bu mamlakat aholisining 3% dan kamrogʻi yashaydi. Rossiya neft zahiralariga boy bo'lgani uchun neftni qazib olish, qayta ishlash va tashishning muayyan mexanizmlari mavjud.

Yog 'ishlab chiqarish usullari: favvora (suyuqlikning chiqishi bosim farqi tufayli amalga oshiriladi). elektr santrifüj nasosni (ECP) gazli liftni o'rnatish. EVN elektr vintli nasosni o'rnatish (UEVN) SHGN (rod nasoslari). boshqa.

Neft qazib olishning favvora usuli: Quduqlarning favvorali ekspluatatsiyasi, yuqorida qayd etilganidek, ayniqsa, yangi maydonlarda neft qazib olishning eng samarali usullaridan biridir.

Favvora moylarini ishlab chiqarishning afzalliklari: -quduq jihozlarining soddaligi; - sirtdan quduqqa energiya ta'minotining etishmasligi; - quduqning ish rejimini keng doirada tartibga solish imkoniyati; - deyarli barcha zamonaviy usullardan foydalangan holda quduq va rezervuar tadqiqotlarini bajarish qulayligi; -quduqni masofadan boshqarish imkoniyati; - quduqni kapital ta'mirlash davrining (MTO) sezilarli davomiyligi va boshqalar Neft favvorasining sxemasi: 1 - qadoqlash (tiqma qutisi); 2 - X-mas daraxti; 3 - neftni omborga chiqarish uchun quvur liniyasi; 4 - sirt korpusining ipi (o'tkazgich); 5 - tsement; 6 - oraliq (texnik) korpus ipi; 7 - ishlab chiqarish korpusining ipi; 8 - quvur liniyasi; 9 - qayta tiklanadigan suyuqlik.

Gaz-liftli neft ishlab chiqarish: Gaz-lift ish usulida etishmayotgan energiya maxsus kanal orqali siqilgan gaz energiyasi shaklida sirtdan beriladi. Gaz lifti ikki turga bo'linadi: kompressorli va kompressorsiz. Kompressorli gaz lifti kompressorlar bilan bog'langan gazni siqish uchun ishlatadi, siqilmagan gazli lift esa gaz konidan yoki boshqa manbalardan bosimli gazdan foydalanadi.

Gaz-liftli neft ishlab chiqarishning afzalliklari: quduq uskunasining soddaligi va texnik xizmat ko'rsatishning qulayligi; - magistralning katta egriligiga ega quduqlarning samarali ishlashi; - yuqori haroratli qatlamlarda va katta gaz faktorli quduqlarni asoratlarsiz ishlatish; - quduqning ishlashi va konning o'zlashtirilishini nazorat qilish bo'yicha butun tadqiqot ishlarini bajarish imkoniyati; -neft ishlab chiqarish jarayonlarini to‘liq avtomatlashtirish va telemexanizatsiyalash; - uskunaning va umuman butun tizimning yuqori ishonchliligi fonida quduqning uzoq muddatli kapital ta'mirlash davrlari; - jarayonni ishonchli boshqarish bilan ikki yoki undan ortiq qatlamlarni bir vaqtning o'zida-alohida ishlash imkoniyati; - kerosin, tuzlar va korroziya jarayonlarini cho'ktirish bilan shug'ullanish qulayligi; - quduqni er osti joriy qayta ishlash bo'yicha ishlarning qulayligi, quduqni ko'tarish uchun er osti uskunasining ish qobiliyatini tiklash.Gazlift neft qazib olishning tabiati: Gazlift sxemasi

ESP (elektr santrifüj nasos) Rossiyada mexanizatsiyalashgan neft ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan mashinadir. ESP - markazdan qochma, suv osti nasosi. Quduqda ESP ni ishlatish zarurati nasosning diametriga cheklovlar qo'yadi. Yog 'ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan santrifüj nasoslarning ko'pchiligi 103 mm dan oshmaydi (5A nasosi hajmi). Shu bilan birga, ESP yig'ilishining uzunligi 50 m ga yetishi mumkin.Nasosning ishlashini aniqlaydigan asosiy parametrlar: nominal oqim tezligi yoki unumdorligi (m3 / kun) nominal oqim tezligida (m) nasos tezligida ishlab chiqilgan bosh ( rpm)

Quduqli (quduqli) rod nasoslari (DShN) neft quduqlaridan suyuqlikni ko'tarish uchun mo'ljallangan nasoslarning eng keng tarqalgan turidir. Dizayn xususiyatlari Nasoslar kengaytmali bir qismli statsionar silindrdan, harakatlanuvchi pistondan, tushirish va assimilyatsiya klapanlaridan va qulfdan iborat. Kengaytmalar silindrga vidalanadi, har tomondan bittadan. Kengaytmalarning mavjudligi nasos ishlayotgan paytda pistonni silindrdan tashqariga chiqarishga imkon beradi, shu bilan birga silindrning ichki yuzasida cho'kmalarning oldini oladi, bu pistonning tiqilib qolishini bartaraf qiladi va ta'mirlash uchun qulay shart-sharoitlarni yaratadi. Nasoslarning jonli qismlari yuqori qotishma po'lat va qotishmalardan tayyorlangan bo'lib, bu nasoslarning uzoq muddatli muammosiz ishlashini ta'minlaydi. Nasoslarning mahkam o'rnatilishi, tishli ulanishlar, barcha nasos qismlarining to'liq almashtirilishi ularni ishlab chiqarishning yuqori aniqligi bilan ta'minlanadi. Bog'lanish o'lchamlari va iplari nuqtai nazaridan, barcha nasoslar mahalliy quduq uskunalari uchun o'zgartirilgan.

Amoko tahlilchilariga ko‘ra, Fors ko‘rfazi davlatlari jahon neft zahiralarining uchdan ikki qismiga to‘g‘ri keladi. 2001 yilda Fors ko'rfazi davlatlari AQSh neft importining 22,8 foizini ta'minladi. Iroq hududida 112,5 milliard barrel neft mavjud bo'lgan neft konlari o'rganildi. BP Statistical Review of World Energy maʼlumotlariga koʻra, Iroq neft zaxiralari boʻyicha dunyoda Saudiya Arabistonidan (261,8 milliard barrel) keyin ikkinchi oʻrinda turadi. Quvayt zahiralari 98,6 milliard barrel, Eron 89,7, Rossiya 48,6 milliard barrelga baholanmoqda. Shu bilan birga, Iroq va Saudiya neftining narxi dunyodagi eng past ko'rsatkichdir.

Foydali qazilma konlarini o'zlashtirish - foydali qazilmalarni ichaklardan ajratib olish bo'yicha tashkiliy-texnik tadbirlar tizimi. Neft konlari va konlarini o'zlashtirish tizimi deb neftni qazib olish quduqlariga qatlamlarda harakatlanishini tashkil etish shakli tushuniladi. Neft konlarini o'zlashtirish tizimi quyidagilar bilan belgilanadi: - ko'p qatlamli konning ishlab chiqarish quvvatlarini o'zlashtirishga kiritish tartibi; - ob'ektlarda quduqlarni joylashtirish tarmoqlari, ularni ishga tushirish sur'ati va tartibi; - rezervuar energiyasi balansi va foydalanishni tartibga solish usullari.

Quduqlarni joylashtirish tarmog'i Quduq panjarasi - ishlab chiqarish ob'ektidagi ishlab chiqarish va quyish quduqlarini o'zaro tartibga solish xususiyati bo'lib, ular orasidagi masofalarni (tor zichligi) ko'rsatadi. Quduqlar bir xil panjara va notekis panjara (asosan qatorlar) bo'yicha joylashtirilgan. Mesh shakllari kvadrat, uchburchak va ko'pburchakdir. Quduqlar tarmog'ining zichligi deganda biz neft sig'imi maydonining qazib oluvchi quduqlar soniga nisbatini tushunamiz. Tarmoqning zichligi muayyan shartlarni hisobga olgan holda aniqlanadi. 1950-yillarning oxiridan boshlab konlar to'r zichligi (30÷60)・ 104 m2/quduqda ishlatila boshlandi.

Konlarni o'zlashtirish bosqichlari Bosqich - texnologik va texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarning ma'lum bir muntazam o'zgarishi bilan tavsiflangan rivojlanish jarayoni davri. Ishlab chiqarish bosqichlarini taqsimlash bilan suv bilan ishlaydigan rejimda ishlab chiqarishda neft qazib olish Tdn, suyuqlik Tj va suv kesish n tezligining tipik dinamikasi

Birinchi bosqich - neft qazib olishning maksimal belgilangan darajaga intensiv o'sishi bilan ishlab chiqarish ob'ektini rivojlantirish (o'sish balans zaxiralarining yiliga taxminan 1 ¸ 2% ni tashkil qiladi); mavjud quduq zaxirasining maksimaldan 0,6 ¸ 0,8 ga tez o'sishi; rezervuar bosimining keskin pasayishi; ishlab chiqarishda suvning past darajada kesilishi nv (ishlab chiqarishda kesilgan suv 5 m dan ko'p bo'lmagan yog 'qovushqoqligi bilan 3 ¸ 4% ga etadi. Pa ・s va qovushqoqlik ortishi bilan 35%); joriy neftni qayta tiklash koeffitsienti Kn (taxminan 10%) bilan erishiladi. Bosqichning davomiyligi konning tijorat qiymatiga bog'liq va 4 ¸ 5 yilni tashkil etadi; bosqichning oxiri neft qazib olish tezligi Tdb (o'rtacha yillik nisbati) egri chizig'ining keskin burilish nuqtasi sifatida qabul qilinadi. neft qazib olish uning balans zahirasiga).

Ikkinchi bosqich - 3 ¸ 7 yil yoki undan ko'proq vaqt davomida neft qazib olishning yuqori darajasi (neft qazib olishning maksimal darajasi 3 ¸ 17%) tomonidan kam yoki kamroq barqaror neft qazib olishning yuqori darajasini ta'minlash. viskoziteli moylar va 1 ¸ 2 yil - yuqori yopishqoqlik bilan; quduqlar sonini, qoida tariqasida, zaxira fondi hisobidan maksimal darajaga ko'paytirish; nw ishlab chiqarishning suv kesilishining ko'payishi (yog'ning past yopishqoqligi bilan suv kesishining yillik o'sishi 2 ¸ 3% va yuqori yopishqoqlik bilan 7% yoki undan ko'p, bosqich oxirida suv kesilishi bir necha dan 65% gacha o'zgaradi). ; quduqlarning kichik bir qismini suv bosishi va ko'pchilikning neft qazib olishning mexanizatsiyalashgan usuliga o'tkazilishi sababli to'xtatilishi; joriy neftni qayta ishlash koeffitsienti Kn, bu bosqich oxiriga kelib 30 ¸ 50% ni tashkil qiladi.

Uchinchi bosqich - neft ishlab chiqarishni qisqartirish orqali neft qazib olishning sezilarli darajada pasayishi (qovushqoqligi past bo'lgan moylar uchun yiliga o'rtacha 10-20% va yopishqoqligi yuqori bo'lgan yog'lar uchun 3-10%); bosqich oxirida neftni olish darajasi 1-2,5%; ishlab chiqarishni sug'orish bilan bog'liq holda to'xtab qolishi sababli quduq zaxirasining kamayishi, deyarli butun quduq zaxirasining sun'iy liftga o'tkazilishi; ishlab chiqarishni bosqichma-bosqich sug'orish nv 80-85% gacha, suv kesishining yiliga o'rtacha 7-8% ga ko'payishi va yopishqoqligi yuqori bo'lgan yog'li dalalar uchun kattaroq intensivlik bilan; neftning yopishqoqligi 5 m Pa・s dan oshmaydigan konlar uchun bosqich oxirida Kn joriy neft olish koeffitsientlarini 50 ¸ 60% gacha va yuqori yopishqoqlikdagi moylar uchun 20 ¸ 30% gacha oshirish. ; umumiy suyuqlikni olish balans neft zaxiralari hajmining 0,5 - 0¸ 9. Ushbu bosqich butun rivojlanish jarayoni uchun eng qiyin va murakkab bo'lib, uning asosiy vazifasi neft qazib olishning pasayish tezligini sekinlashtirishdir. Bosqichning davomiyligi oldingi bosqichlarning davomiyligiga bog'liq va 5 ¸ 10 yil yoki undan ko'proq.

To'rtinchi bosqich - neftni olishning kichik, asta-sekin kamayib borayotgan tezligi Tbp (o'rtacha taxminan 1%) bilan yakuniy bosqich; suyuqlikni tortib olishning yuqori ko'rsatkichlari Tj (suv-neft omillari 0,7 - 7 m 3 / m 3 ga etadi); mahsulotlarning yuqori sekin o'sib borayotgan suv kesilishi (yillik o'sish taxminan 1%); sug'orish hisobiga ishlaydigan quduq zaxirasining uchinchi bosqichga qaraganda keskin pasayishi (quduq zaxirasi maksimaldan taxminan 0,4 ¸ 0,7 ni tashkil qiladi, ba'zan esa 0,1 gacha kamayadi); 10-bosqich davrida qazib olish balans neft zaxiralarining 20% ​​¸. To'rtinchi bosqichning davomiyligi konni o'zlashtirishning oldingi butun davrining davomiyligi bilan taqqoslanadi, 15 ¸ 20 yil yoki undan ko'proq, iqtisodiy rentabellik chegarasi, ya'ni quduqning ishlashi hali ham foydali bo'lgan minimal oqim darajasi bilan belgilanadi. . Daromadlilik chegarasi odatda taxminan 98% suv kesishida sodir bo'ladi.

Foydalaniladigan energiya turi Neftni harakatga keltirish uchun sarflanadigan energiya turiga qarab: - tabiiy sharoitda, faqat tabiiy qatlam energiyasidan foydalanilganda neft konlarini o'zlashtirish tizimlari (ya'ni, qatlam bosimini ushlab turmasdan o'zlashtirish tizimlari); - qatlam energiyasi muvozanatini sun'iy ravishda to'ldirish yo'li bilan tartibga solish usullari qo'llanilganda, qatlam bosimini ushlab turadigan ishlab chiqish tizimlari.

Konda qazib olish va inyeksiya quduqlarini joylashtirish Chekka suv toshqini paytida qatlamga suv kon perimetri bo'ylab 100-1000 m masofada joylashgan tashqi neftli kontur orqasida joylashgan inyeksiya quduqlari orqali pompalanadi.Ishlab chiqarish quduqlari neft ichida joylashgan. -konturga parallel qatorlarda rulman konturi. Olingan suyuqlikning umumiy hajmi qatlamga kiritilgan suv miqdoriga teng. U gidravlik o'tkazuvchanligi nisbatan yuqori bo'lgan, qalinligi bo'yicha unumdor qatlamlari kam ajratilgan, cho'kindilarning kengligi kichik (4-5 km gacha, qatlamlarning eng qulay tuzilishi va undan ko'p) ob'ektlarda qo'llaniladi.

Konda qazib olish va quyish quduqlarini joylashtirish Katta konlarda kontur ichidagi suv toshqini qo'llaniladi - inyeksiya qatorlari bilan alohida ishlab chiqarish bloklariga kesish. 1 tonna qazib olingan moy uchun 1,6 - 2 m 3 suv quyish kerak. Ular, asosan, katta yog'li maydonlarga (yuzlab kvadrat kilometr va undan ko'p) ega bo'lgan ob'ektlarda qo'llaniladi.

Konda qazib olish va quyish quduqlarini joylashtirish Yostiqli suv toshqini neft konlarini qazib olishning ikkilamchi usuli sifatida bosimsiz rejimda neft konlarini o'zlashtirishda, kollektor energiya zahiralari asosan sarflanganda va neftning katta miqdori mavjud bo'lganda qo'llaniladi. yer osti boyliklari. Suv omboriga suv quyish butun kon bo‘ylab bir tekisda joylashgan inyeksiya quduqlari tizimi orqali amalga oshiriladi. Oddiy suv sarfi 1 tonna neft uchun 10 - 15 m 3 ni tashkil qiladi.

Kollektorga gaz quyish bilan ishlab chiqish tizimlari ikkita asosiy usulda qo'llanilishi mumkin: gazni rezervuarning baland qismlariga (gaz qopqog'iga) quyish, gazni quyish maydoni. Muvaffaqiyatli gaz quyish faqat bir hil rezervuarlarning sezilarli moyillik burchaklarida (gaz va neftning gravitatsiyaviy ajralishi yaxshilanadi), past qatlam bosimida (in'ektsiya bosimi odatda qatlam bosimidan 15-20% yuqori), qatlam bosimining yaqinligida va neftning to'yinganlik bosimida mumkin. gaz bilan yoki tabiiy gaz qopqog'ining mavjudligi , past viskoziteli neft. Iqtisodiy samaradorlik nuqtai nazaridan, suv omboriga gaz quyish tizimi suv toshqini tizimidan sezilarli darajada past, shuning uchun u cheklangan qo'llaniladi.

Rossiyada quduqlarni ishlatish usullari Quduqlarni ekspluatatsiya qilishning barcha ma'lum usullari quyidagi guruhlarga bo'linadi: 1) oqib, quduqlardan neft o'z-o'zidan to'kish bilan chiqarilganda; 2) kompressor (gazli lift) - quduqqa tashqaridan yuborilgan siqilgan gaz energiyasidan foydalanish; 3) nasos - har xil turdagi nasoslar yordamida neft qazib olish. Neft quduqlarini ekspluatatsiya qilish usulini tanlash qatlam bosimining kattaligiga va qatlam chuqurligiga bog'liq.

Neft quduqlarining oqimli ishlashi Gaz-suyuqlik aralashmasini yer yuzasiga ko'tarish jarayoni quduq tubiga keladigan suyuqlik va gazning tabiiy energiyasi Wp hisobiga ham, W va suvga kiritilgan energiya tufayli ham sodir bo'lishi mumkin. sirtdan yaxshi. Energiya balansi tenglamasi: W 1 + W 2 + W 3 \u003d Wp + Wi, W 1 - suyuqlik va gazni pastdan quduq boshiga ko'tarish uchun energiya; W 2 - quduq bo'yi uskunasi bo'ylab harakatlanayotganda gaz-suyuqlik aralashmasi tomonidan iste'mol qilinadigan energiya; Vt 3 - suyuqlik va gaz oqimi tomonidan quduq boshidan tashqariga chiqarilgan energiya; agar Wi = 0 bo'lsa, u holda operatsiya oqim deb ataladi; Wi > 0 bo'lganda, operatsiya sun'iy lift deb ataladi.

Src="http://present5.com/presentation/62225307_92047586/image-16.jpg" alt="SPUNCHING CONDITION PPL > S × G × H. Ko'p hollarda ikkalasi ham"> УСЛОВИЕ ФОНТАНИРОВАНИЯ PПЛ > Ρ × G × H. В большинстве случаев вместе с нефтью в пласте находится газ, и он играет главную роль в фонтанировании скважин. Пластовый газ делает двойную работу: в пласте выталкивает нефть, а в трубах поднимает. РОЛЬ ФОНТАННЫХ ТРУБ Смесь нефти и газа, движущаяся в скважине, представляет собой чередование прослоев нефти с прослоями газа: чем больше диаметр подъемных труб, тем больше надо газа для подъема нефти. Поэтому перед освоением скважины оборудуют лифтовыми трубами условным диаметром от 60 до 114 мм, по которым происходит движение жидкости и газа в скважине.!}

Oqimli quduqlarni o'zlashtirish va ishga tushirish Oqim quduqlarini o'zlashtirish va ishga tushirish qatlamga bosimni pasaytirish yo'li bilan amalga oshiriladi: 1) quduqdagi loyni ketma-ket suyuq va pastroq zichlikdagi gaz-suyuqlik aralashmasi bilan almashtirish; (atala → suv → moy); 2) azot yoki inert gazdan foydalanish (suyuqlikning bir qismini quduqdan siljishi, uning aeratsiyasi); 3) artib olish.

Rojdestvo daraxti armaturalari 1 - ustun boshi; 2 - quvur boshi; 3 - favvora daraxti; 4 sozlanishi moslama; 5 ta havo bilan ishlaydigan valf. oqayotgan quduqning ogʻziga uni muhrlash, trubka torlarini osib qoʻyish va quduq ishlab chiqarish oqimlarini nazorat qilish uchun oʻrnatilgan qurilmalar majmuasi. Rojdestvo daraxtlari - yuqori bosimga bardosh berishi, - ko'taruvchi quvurlarda ham, quduq mahsulotining chiqishida ham bosim o'lchash imkonini berishi, - quduqni qazish jarayonida gazni chiqarish yoki quyish imkonini berishi kerak. F. a. ustun va quvur boshlarini, daraxt va kollektorni o'z ichiga oladi.

Ustun boshi pastki qismida joylashgan. qismlari F. a. , korpus torlarini to'xtatib turish, halqali bo'shliqlarni muhrlash va ulardagi bosimni nazorat qilish uchun xizmat qiladi. Quvur boshi ustun boshiga o'rnatiladi va konsentrikli ko'taruvchi ustunlarni to'xtatib turish va muhrlash uchun ishlatiladi. yoki quduqqa parallel tushish. Favvora daraxti quvur boshiga o'rnatiladi va quduqdan mahsulot oqimini taqsimlash va tartibga solish uchun xizmat qiladi. U o'chirish klapanlari (shlyuz klapanlari, shar yoki konusning klapanlari), nazorat qilish moslamalari (doimiy yoki o'zgaruvchan qismning armaturalari) va armatura (bobinlar, tee, xochlar, qopqoqlar) dan iborat. Kollektor F.ni bogʻlaydi a. quvurlar bilan. F. a. elementlari. flanes yoki qisqichlar bilan bog'langan. Ichki muhrlash uchun bo'shliqlarda elastik manjetlar, tashqi ulanishlar - qattiq halqalar (po'lat) ishlatiladi. Qulflash moslamasi haydovchi qo'llanmasi, yuqori bosimli pnevmatik yoki gidravlik, mahalliy, masofaviy yoki avtomatik. boshqaruv. Quduq mahsulotining bosimi belgilangan chegaralardan chetga chiqqanda yoki quduqda yong'in sodir bo'lganda, qulflash moslamalari avtomatik ravishda yopiladi. Barcha bo'shliqlardagi bosim manometrlar tomonidan nazorat qilinadi. . F.da ishlaydigan quduqqa asboblar va boshqa jihozlarni tushirish. moylash moslamasi o'rnatilgan - arqon yoki kabel uchun plomba qutisi bo'lgan quvur, unda quduqqa tushirilgan uskunalar joylashtirilgan. Ish bosimi F. a. 7 -105 MPa, oqim uchastkasi markazi. qulflash moslamasi 50 -150 mm. F. a. suv osti og'zi bo'lgan dengiz konlarining quduqlari maxsus xususiyatga ega. masofa uchun dizaynlar yig'ish va boshqarish.

Neft quduqlarining gazlift bilan ishlashi Gazlift ishida suyuqlikni ko'tarish uchun etishmayotgan gaz miqdori quduqqa sirtdan pompalanadi. Agar gaz omili bilan tavsiflangan oqib kelayotgan qatlam energiyasi yer yuzasidan quduqqa yuborilgan gaz energiyasi bilan to'ldirilsa, sun'iy oqim paydo bo'ladi, bu gazlift deb ataladi va ish usuli gazlift (kompressor) yuqori GOR va to'yinganlik bosimidan past bo'lgan chuqurlikdagi bosimlar, qum (mahsulotda qum mavjud) quduqlari, shuningdek erishish qiyin bo'lgan sharoitlarda (masalan, suv toshqini, suv toshqini, botqoqlik va boshqalar) ishlaydigan quduqlar.

Gaz lifti (havo ko'taruvchisi) - siqilgan gaz (havo) yordamida suyuqlik ko'tariladigan quvurlar va unga tushirilgan quvurlarning ishlab chiqarish (qopqoq) qatoridan iborat tizim. Ba'zan bu tizim gaz (havo) lifti deb ataladi. Bu holda quduqlarni ishlatish usuli gazli lift deb ataladi. Ta'minot sxemasiga ko'ra, ishchi vosita - gaz (havo) manbasining turiga qarab: - kompressorli va kompressorsiz gazli liftlar va harakat sxemasiga ko'ra - uzluksiz va davriy gazliftlar mavjud.

Gazli liftning ishlash printsipi Yuqori bosimli gaz halqali bo'shliqqa AOK qilinadi, buning natijasida undagi suyuqlik darajasi pasayadi va quvurlarda - ortadi. Suyuqlik darajasi quvurning pastki uchiga tushganda, siqilgan gaz quvurga oqib chiqa boshlaydi va suyuqlik bilan aralashadi. Natijada, bunday gaz-suyuqlik aralashmasining zichligi rezervuardan keladigan suyuqlikning zichligidan past bo'ladi va quvurlardagi daraja oshadi. Gaz qancha ko'p kiritilsa, aralashmaning zichligi shunchalik past bo'ladi va u ko'tariladi. Quduqqa gazni uzluksiz etkazib berish bilan suyuqlik (aralashma) quduqning boshiga ko'tariladi va sirtga quyiladi va suyuqlikning yangi qismi doimiy ravishda rezervuardan quduqqa oqib tushadi. Tushiladigan quvurlar qatorlari soniga ko'ra, ko'taruvchilar bir va ikki qatorli bo'ladi. Gazni quyish yo'nalishi bo'yicha - halqa va

Gaz ko'taruvchi quduqning oqim tezligi gazni in'ektsiya miqdori va bosimiga, quvurlarni suyuqlikka botirish chuqurligiga, ularning diametriga, suyuqlikning yopishqoqligiga va boshqalarga bog'liq. a) halqali tizimning bir qatorli ko'tarilishi b) bir- markaziy tizimning qatorli ko'tarilishi. c) halqa tizimining ikki qatorli ko'tarilishi. d) ikki qatorli markaziy tizim. e) bir yarim qatorli ko'tarilish.

Gazli lift usulining afzalliklari: · dizaynning soddaligi (quduqda nasoslar yo'q); · texnologik asbob-uskunalarning yer yuzasida joylashishi (uni kuzatish, ta'mirlashni osonlashtiradi), quduqlardan katta hajmdagi suyuqlik olish imkoniyatini ta'minlaydi (kuniga 1800 ÷ 1900 t gacha); · Neft quduqlarini ko'p sug'orish va yuqori miqdorda qumda ishlatish imkoniyati, quduq oqimini tartibga solishning qulayligi. Gazli lift usulining kamchiliklari: yuqori kapital xarajatlar; past samaradorlik; quvurlarni ko'paytirish, ayniqsa, ikki qatorli liftlarni ishlatish; 1 tonna neftni ko'tarish uchun energiya sarfining tez o'sishi va quduq ishlab chiqarish vaqt o'tishi bilan kamayadi. Oxir-oqibat, gazlift usuli bilan 1 tonna neft ishlab chiqarish xarajatlari past operatsion xarajatlar tufayli past bo'ladi, shuning uchun u istiqbolli.