Induksion pechlar metallurgiya sanoatida keng qo'llaniladi. Bunday pechlar ko'pincha mustaqil ravishda amalga oshiriladi. Buning uchun siz ularning ishlash printsipi va dizayn xususiyatlarini bilishingiz kerak. Bunday pechlarning ishlash printsipi ikki asr oldin ma'lum bo'lgan.

Induksion pechlar quyidagi vazifalarni hal qilishga qodir:

• Metall eritish.
• Metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish.
• Qimmatbaho metallarni tozalash.

Bunday funktsiyalar sanoat pechlarida mavjud. Uy sharoitlari va xonani isitish uchun maxsus dizayndagi pechlar mavjud.

Ishlash printsipi

Induksion pechning ishi girdobli oqimlarning xususiyatlaridan foydalangan holda materiallarni isitishdir. Bunday oqimlarni yaratish uchun maxsus induktor ishlatiladi, u katta kesimdagi simning bir nechta burilishlari bo'lgan induktordan iborat.

AC quvvat manbai induktorga ulangan. Induktorda o'zgaruvchan tok tarmoq chastotasi bilan o'zgarib turadigan magnit maydon hosil qiladi va induktorning ichki qismiga kiradi. Ushbu bo'shliqqa material qo'yilganda, unda girdab oqimlari paydo bo'lib, uni isitadi.

Ishlaydigan induktordagi suv qiziydi va qaynaydi va tegishli haroratga erishilganda metall eriy boshlaydi. Induksion pechlarni shartli ravishda turlarga bo'lish mumkin:

• Magnit yadroli pechlar.
• Magnit zanjirsiz.

Birinchi turdagi o'choq metallga o'ralgan induktorni o'z ichiga oladi, bu magnit maydonning zichligini oshiradigan maxsus effekt yaratadi, shuning uchun isitish samarali va tez amalga oshiriladi. Magnit kontursiz pechlarda induktor tashqarida joylashgan.

Pechlarning turlari va xususiyatlari

Induksion pechlar ishning o'ziga xos xususiyatlariga va o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan turlarga bo'linishi mumkin. Ba'zilari sanoatda ishlash uchun ishlatiladi, boshqalari kundalik hayotda, ovqat pishirish uchun ishlatiladi.

Vakuumli induksion pechlar

Ushbu pech qotishmalarni induksiya bilan eritish va quyish uchun mo'ljallangan. U mog'orli tigelli induksion pechni o'z ichiga olgan germetik yopiq kameradan iborat.

Vakuumda mukammal metallurgiya jarayonlarini ta'minlash va yuqori sifatli quymalarni olish mumkin. Hozirgi vaqtda vakuum ishlab chiqarish vakuum muhitida uzluksiz zanjirlardan yangi texnologik jarayonlarga o'tdi, bu yangi mahsulotlarni yaratish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi.

Vakuumli eritishning afzalliklari

• Suyuq metall vakuumda uzoq vaqt saqlanishi mumkin.
• Metalllarning gazsizlanishining kuchayishi.
• Eritma jarayonida o'choqni qayta yuklash va istalgan vaqtda tozalash va deoksidlanish jarayoniga ta'sir qilish mumkin.
• Ish paytida qotishma harorati va uning kimyoviy tarkibini doimiy monitoring qilish va sozlash imkoniyati.
• Yuqori tozalikdagi quyma.
• Tez isitish va erish tezligi.
• Yuqori sifatli aralashtirish tufayli qotishmaning bir hilligi ortdi.
• Xom ashyoning har qanday shakli.
• Ekologik tozalik va tejamkorlik.

Vakuumli pechning ishlash printsipi shundan iboratki, vakuumdagi tigelda qattiq zaryadni eritish va suyuq metallni tozalash uchun yuqori chastotali induktor ishlatiladi. Vakuum havoni nasoslar yordamida chiqarish orqali hosil bo'ladi. Vakuumli eritish vodorod va azotning katta kamayishiga erishadi.

Kanal induksion pechlari

Elektromagnit yadroli pechlar (kanal) rangli va qora metallarni quyish zavodlarida saqlash pechlari, mikserlar sifatida keng qo'llaniladi.

1 - hammom
2 - kanal
3 - magnit yadro
4 - birlamchi lasan

O'zgaruvchan magnit oqim magnit kontur orqali, suyuq metallning halqasi shaklida kanalning konturidan o'tadi. Suyuq metallni qizdiradigan halqada elektr toki qo'zg'atiladi. Magnit oqim birlamchi o'rash tomonidan ishlab chiqariladi, o'zgaruvchan tok bilan quvvatlanadi.

Magnit oqimni kuchaytirish uchun transformator po'latidan yasalgan yopiq magnit kontur ishlatiladi. Pechning bo'sh joyi kanalga ikkita teshik bilan bog'langan, shuning uchun pechni suyuq metall bilan to'ldirishda yopiq sxema hosil bo'ladi. O'choq yopiq sxemasiz ishlay olmaydi. Bunday hollarda kontaktlarning zanglashiga olib keladigan qarshiligi katta bo'lib, unda kichik oqim o'tadi, bu yuksiz oqim deb ataladi.

Metallning haddan tashqari qizishi va metallni kanaldan tashqariga chiqarishga moyil bo'lgan magnit maydonning ta'siri tufayli kanaldagi suyuq metall doimiy ravishda harakatlanadi. Kanaldagi metall o'choq hammomiga qaraganda yuqori qizdirilganligi sababli, metall doimo vannaga ko'tariladi, undan past haroratli metall kiradi.

Agar metall ruxsat etilgan me'yordan pastga tushirilsa, u holda suyuq metall elektrodinamik kuch bilan kanaldan chiqariladi. Natijada, pech o'z-o'zidan o'chadi va elektr davri buziladi. Bunday holatlarga yo'l qo'ymaslik uchun pechlar ma'lum miqdorda metallni suyuqlik shaklida qoldiradi. Ular uni botqoq deb atashadi.

Kanalli pechlar quyidagilarga bo'linadi:

• Eritma pechlari.
• Mikserlar.
• Tarqatish pechlari.

Suyuq metallning ma'lum miqdorini to'plash, uning kimyoviy tarkibi va ta'sirini o'rtacha qilish uchun mikserlardan foydalaning. Mikserning hajmi o'choqning soatlik ishlab chiqarishidan kamida ikki barobarga teng hisoblanadi.

Kanal pechlari kanallarning joylashishiga ko'ra sinflarga bo'linadi:

• Vertikal.
• Gorizontal.

Ish kamerasining shakliga ko'ra:

• Barabanli induksion pechlar.
• Silindrsimon induksion pechlar.

Barabanli pech uchida ikkita devorga ega bo'lgan po'latdan payvandlangan silindr shaklida ishlab chiqariladi. Pechni aylantirish uchun haydovchi roliklar ishlatiladi. Pechni aylantirish uchun ikki tezlikli va zanjirli uzatmali elektr motorini yoqish kerak. Dvigatelda plastinka tormozlari mavjud.

Oxirgi devorlarda metall quyish uchun sifon mavjud. Qo'shimchalarni yuklash va shlaklarni olib tashlash uchun teshiklar mavjud. Metallni chiqarish uchun kanal ham mavjud. Kanal bloki shablonlardan foydalangan holda astarda tayyorlangan V shaklidagi kanallarga ega bo'lgan o'choq induktoridan iborat. Birinchi issiqlikda bu shablonlar eritiladi. O'rash va yadro havo bilan sovutiladi, blokning tanasi suv bilan sovutiladi.

Agar kanal o'chog'i boshqa shaklga ega bo'lsa, u holda metall vannani gidravlik silindrlar bilan egish orqali chiqariladi. Ba'zan metall ortiqcha gaz bosimi bilan siqib chiqariladi.

Kanalli pechlarning afzalliklari

• Vannaning kam issiqlik yo'qotilishi tufayli kam quvvat iste'moli.
• Induktorning elektr samaradorligini oshirish.
• Arzon.

Kanalli pechlarning kamchiliklari

• Metallning kimyoviy tarkibini sozlashning murakkabligi, chunki pechda qolgan suyuq metallning mavjudligi bir tarkibdan ikkinchisiga o'tishda qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
• O'choqdagi metallning harakatlanish tezligining pastligi texnologiyani eritish imkoniyatini kamaytiradi.

Dizayn xususiyatlari

Pechning ramkasi qalinligi 30 dan 70 mm gacha bo'lgan past karbonli po'lat plitalardan yasalgan. Ramkaning pastki qismida induktorlar biriktirilgan oynalar mavjud. Induktor po'lat korpus, birlamchi lasan, magnit kontur va astar shaklida ishlab chiqariladi. Uning tanasi ajraladigan qilib ishlab chiqariladi va tananing qismlari yopiq pastadir hosil qilmasligi uchun uning qismlari qistirmalari bilan izolyatsiyalanadi. Aks holda, girdab oqimi hosil bo'ladi.

Magnit sxema 0,5 mm bo'lgan maxsus elektr po'latdan yasalgan plitalardan yasalgan. Plitalar girdobli oqimlardan yo'qotishlarni kamaytirish uchun bir-biridan ajratilgan.

Bobin yuk oqimi va sovutish usuliga qarab kesma bilan mis o'tkazgichdan yasalgan. Havoni sovutish bilan ruxsat etilgan oqim mm 2 uchun 4 amper, suv bilan sovutish bilan ruxsat etilgan oqim mm 2 uchun 20 amper. Astar va rulon o'rtasida suv bilan sovutilgan ekran o'rnatilgan. Ekran magnit po'latdan yoki misdan qilingan. Bobindagi issiqlikni olib tashlash uchun fan o'rnatilgan. Kanalning aniq o'lchamlarini olish uchun shablon ishlatiladi. U ichi bo'sh po'lat quyma shaklida ishlab chiqariladi. Shablon o'tga chidamli massa bilan to'ldirilganicha induktorga joylashtiriladi. U astarni isitish va quritish paytida induktorda bo'ladi.

Astar uchun nam va quruq refrakter massalar qo'llaniladi. Nam massalar plomba yoki plomba materiallari shaklida qo'llaniladi. Induktorning butun hajmi bo'ylab massani siqish mumkin bo'lmasa, beton quyish murakkab induktor shakllari uchun ishlatiladi.

Induktor shunday massa bilan to'ldiriladi va vibratorlar bilan siqiladi. Quruq massalar yuqori chastotali vibratorlar bilan, to'qnashuvli massalar pnevmatik to'qmoqlar bilan siqiladi. Agar o'choqda quyma temir eritilsa, u holda astar magniy oksididan tayyorlanadi. Astarning sifati sovutish suvi harorati bilan belgilanadi. Astarni tekshirishning eng samarali usuli - induktiv va faol qarshilik qiymatini tekshirish. Ushbu o'lchovlar nazorat asboblari yordamida amalga oshiriladi.

Pechning elektr jihozlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Transformator.
• Elektr energiyasidagi yo'qotishlarni qoplash uchun kondansatör banki.
• 1 fazali induktorni 3 fazali tarmoqqa ulash uchun chok.
• Boshqaruv platalari.
• Quvvat kabellari.

Pechning normal ishlashi uchun u 10 kilovolt quvvat manbaiga ulangan, u o'choqning quvvatini sozlash uchun ikkilamchi o'rashda 10 kuchlanish bosqichiga ega.

Astarni to'ldirish uchun materiallar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• 48% quruq kvarts.
• 1,8% borik kislotasi, 0,5 mm hujayrali nozik elakdan o'tkaziladi.

Astar uchun massa mikser yordamida quruq shaklda tayyorlanadi va keyin elakdan o'tkaziladi. Tayyorlangan aralashmani tayyorlangandan keyin 15 soatdan ortiq saqlamaslik kerak.

Tigelning qoplamasi vibratorlar bilan muhrlangan holda ishlab chiqariladi. Elektr vibratorlari katta pechlarni qoplash uchun ishlatiladi. Vibratorlar shablon bo'shlig'iga botiriladi va massa devorlar orqali siqiladi. Siqilish vaqtida vibrator kran bilan harakatga keltiriladi va vertikal ravishda aylanadi.

Tigelli induksion pechlar

Tigelli pechning asosiy komponentlari induktor va generatordir. Induktorni ishlab chiqarish uchun mis trubka 8-10 burilishli yara shaklida ishlatiladi. Induktorlarning shakllari har xil bo'lishi mumkin.

Ushbu turdagi pech eng keng tarqalgan. Pechning dizaynida yadro yo'q. Olovli pechning keng tarqalgan shakli yong'inga chidamli materialdan tayyorlangan silindrdir. Tigel induktorning bo'shlig'ida joylashgan. Unga AC quvvati beriladi.

Tigelli pechlarning afzalliklari

• Materiallar pechga yuklanganda energiya chiqariladi, shuning uchun yordamchi isitish elementlari kerak emas.
• Ko'p komponentli qotishmalarning yuqori bir xilligiga erishiladi.
• Pechda bosimdan qat'iy nazar, qaytarilish, oksidlanish reaktsiyasini yaratish mumkin.
• Har qanday chastotada quvvat zichligi oshishi tufayli yuqori samarali pechlar.
• Metallning erishidagi tanaffuslar ish samaradorligiga ta'sir qilmaydi, chunki isitish uchun ko'p elektr energiyasi talab qilinmaydi.
• Har qanday sozlash imkoniyati va avtomatlashtirish imkoniyati bilan oddiy operatsiya.
• Mahalliy qizib ketish yo'q, harorat vannaning butun hajmida tenglashtiriladi.
• Yaxshi bir xillik bilan sifatli qotishmalarni yaratish uchun tez erish.
• Ekologik xavfsizlik. Tashqi muhit o'choqning har qanday zararli ta'siriga duchor bo'lmaydi. Erish ham tabiatga zarar keltirmaydi.

Tigelli pechlarning kamchiliklari

• Eritma oynasini qayta ishlash uchun ishlatiladigan cürufning past harorati.
• To'satdan harorat o'zgarishi ostida astarning past qarshiligi.

Mavjud kamchiliklarga qaramasdan, tigelli indüksiyon pechlari ishlab chiqarish va boshqa sohalarda katta mashhurlikka erishdi.

Kosmik isitish uchun induksion pechlar

Ko'pincha bunday pech oshxonada o'rnatiladi. Uning dizaynida asosiy qism payvandlash inverteridir. Pechning dizayni odatda suv isitish qozoni bilan birlashtiriladi, bu esa binoning barcha xonalarini isitish imkonini beradi. Issiq suv ta'minotini binoga ulash ham mumkin.

Bunday qurilmaning samaradorligi kichik, ammo ko'pincha bunday uskunalar hali ham uyni isitish uchun ishlatiladi.

Induksion qozonning isitish qismining dizayni transformatorga o'xshaydi. Tashqi kontaktlarning zanglashiga olib, tarmoqqa ulangan bir turdagi transformatorning sariqlari. Ikkinchi ichki sxema - issiqlik almashinuvi qurilmasi. U sovutish suvini aylantiradi. Quvvat ulanganda, bobin o'zgaruvchini yaratadi. Natijada, issiqlik almashinuvchisi ichida oqimlar paydo bo'ladi, ular uni isitishni amalga oshiradilar. Metall odatda suvdan iborat bo'lgan sovutish suvini isitadi.

Maishiy induksion pishirgichlarning ishlashi xuddi shu printsipga asoslanadi, unda maxsus materialdan tayyorlangan idishlar ikkinchi darajali sxema bo'lib ishlaydi. Issiqlik yo'qotilishi yo'qligi sababli bunday pechka an'anaviy pechkalarga qaraganda ancha tejamkor.

Qozonning suv isitgichi issiqlik tashuvchisi haroratini ma'lum darajada ushlab turishga imkon beradigan boshqaruv moslamalari bilan jihozlangan.

Elektr bilan isitish qimmat zavqdir. U qattiq yoqilg'i va gaz, dizel yoqilg'isi va suyultirilgan gaz bilan raqobatlasha olmaydi. Xarajatlarni kamaytirish usullaridan biri issiqlik akkumulyatorini o'rnatish, shuningdek, tungi vaqtda qozonni ulashdir, chunki tunda ko'pincha elektr energiyasi uchun imtiyozli to'lov mavjud.

Uy uchun induksion qozonni o'rnatish to'g'risida qaror qabul qilish uchun issiqlik muhandisligi bo'yicha professional mutaxassislardan maslahat olish kerak. Induksion qozon an'anaviy qozonga nisbatan deyarli hech qanday afzalliklarga ega emas. Kamchilik - uskunaning yuqori narxi. Isitish elementlari bo'lgan oddiy qozonxonalar o'rnatish uchun tayyor sotiladi va induksion isitgich qo'shimcha uskunalar va sozlamalarni talab qiladi. Shuning uchun, bunday indüksiyon qozonini sotib olishdan oldin, ehtiyotkorlik bilan iqtisodiy hisob-kitob va rejalashtirishni amalga oshirish kerak.

Induksion pechlarning qoplamasi

Qoplama jarayoni o'choq tanasining yuqori haroratdan himoyalanganligini ta'minlash uchun zarur. Bu issiqlik yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytirish, metallni eritish yoki materialni isitish samaradorligini oshirish imkonini beradi.

Astar uchun kvartsit ishlatiladi, bu kremniyning modifikatsiyasi. Astar materiallari uchun ba'zi talablar mavjud.

Bunday material moddiy holatning 3 zonasini ta'minlashi kerak:

• Monolit.
• Bufer.
• O'rta.

Qoplamada faqat uchta qatlam mavjudligi o'choq korpusini himoya qilishga qodir. Astar materialni noto'g'ri joylashtirish, sifatsiz material va qattiq pechning ish sharoitlariga salbiy ta'sir qiladi.

Induksion pech - po'lat, mis va boshqa metallarni eritish uchun indüksiyon usuli qo'llaniladigan isitish moslamasi (metall o'zgaruvchan bo'lmagan induktor maydoni bilan qo'zg'atilgan oqimlar bilan isitiladi). Ba'zilar uni qarshilik isitgichlarining turlaridan biri deb hisoblashadi, ammo farq shundaki energiya uzatish usuli isitiladigan metall. Birinchidan, elektr energiyasi elektromagnitga aylanadi, keyin yana elektrga aylanadi va faqat oxirida u issiqlikka aylanadi. Induksion pechkalar hisobga olinadi eng mukammali isitish usuli tufayli barcha gaz va elektrdan (po'lat ishlab chiqarish, mini pechkalar). Induksiya bilan issiqlik metallning o'zida hosil bo'ladi va issiqlik energiyasidan foydalanish eng samarali hisoblanadi.

Induksion pechlar ikki turga bo'linadi:

• yadro (kanal) bilan;
• yadrosiz (tigel).

Ikkinchisi yanada zamonaviy va foydali deb hisoblanadi (yadroli isitgichlar, ularning dizayni tufayli, quvvati cheklangan). Kanaldan tigelli pechlarga o'tish boshlandi 1900-yillarning boshlari. Hozirgi vaqtda ular sanoatda keng qo'llanilmoqda.

Mufel eritish pechi, po'lat eritish pechi va yoy po'lat eritish pechi kabi elektr jihozlarining turlari juda mashhur. Birinchisi juda samarali va ulardan foydalanish xavfsiz. Raflarda ushbu turdagi mufel pechlarining katta assortimenti mavjud. Metallurgiya uchun po'lat o'choq kabi ixtiro juda muhim rol o'ynadi. Uning yordami bilan har qanday materialni isitish mumkin bo'ldi.

Biroq, hozirgi vaqtda po'lat eritish ko'pincha bunday isitish strukturasi yordamida amalga oshiriladi, chunki u eritish uchun termal effektdan foydalanadi va u qulayroq va amaliydir.
O'z qo'llaringiz bilan siz ko'plab oddiy isitish inshootlarini yasashingiz mumkin. Masalan, juda mashhur. Agar siz o'z qo'lingiz bilan mini isitish inshootini qurishga qaror qilsangiz, uning qurilmasini bilishingiz kerak. Induksion pechlarning ko'p turlari mavjud, ammo biz ulardan faqat bir nechtasini ta'riflaymiz. Agar kerak bo'lsa, kerakli diagrammalar, chizmalar va video yozuvlardan foydalanishingiz mumkin.

Shuningdek o'qing: Uy qurilishi mufelli pech

Induksion pechning komponentlari

Eng oddiy dizaynlar uchun faqat ikkita asosiy qism mavjud: induktor va generator. Biroq, kerakli sxemalardan foydalanib, o'zingizdan biror narsa qo'shishingiz, jihozni yaxshilashingiz mumkin.
Induktor
Isitish batareyasi eng muhim komponent hisoblanadi. Mutlaqo isitish strukturasining butun faoliyati unga bog'liq. Kam quvvatli uy qurilishi pechlari uchun yalang'och mis trubadan induktordan foydalanish maqbuldir. diametri 10 mm. Induktorning ichki diametri bo'lishi kerak 80 mm dan kam emas. va 150 mm dan oshmasligi kerak., burilishlar soni - 8-10. Burilishlar tegmasligi kerakligini hisobga olish kerak, shuning uchun ular orasidagi masofa 5-7 mm bo'lishi kerak. Bundan tashqari, induktorning hech bir qismi uning ekraniga tegmasligi kerak.
Generator
Pechning ikkinchi eng muhim komponenti - alternator. Jeneratör pallasini tanlashda siz har qanday usulda bo'lishingiz kerak chizmalardan qoching, qattiq oqim spektrini berish. Siz tanlamasligingiz kerak bo'lgan narsa sifatida biz tiristor kalitidagi mashhur sxemani taqdim etamiz.

Tigelli pech qurilmasi

Ichkarida drenaj paypoqli erituvchi tigel bor (" yoqa"). Strukturaning tashqi tomonlarida induktor vertikal holatda joylashgan. Keyinchalik issiqlik izolyatsiyasi qatlami, tepada esa qopqoq bo'ladi. Tashqi tomonlardan birida ta'minot bo'lishi mumkin oqim va sovutish suvi. Quyida tigelning eskirganligi haqida signal beruvchi qurilma mavjud.

Erituvchi tigel jihozning eng muhim tarkibiy qismlaridan biri bo'lib, u asosan uning ishlash ishonchliligini belgilaydi. Shuning uchun, ishlatiladigan tigel va boshqa materiallarga juda qattiq talablar qo'yiladi.

Induksion pechni qanday qilish kerak

Avval induktor uchun generatorni yig'ishingiz kerak. Bu erda sizga K174XA11 sxemasi kerak bo'ladi. Transformator diametri 2 santimetr bo'lgan mini-ringga o'ralgan bo'lishi kerak. Butun o'rash diametri 0,4 santimetr bo'lgan sim bilan amalga oshiriladi va 30 burilish bo'lishi kerak. Birlamchi o'rash mavjudligi bilan tavsiflanadi diametri 1 millimetr bo'lgan simning aniq 22 burilishi, va ikkilamchi o'z ichiga olishi kerak faqat 2-3 burilish bir xil sim, lekin allaqachon to'rt marta katlanmış. Induktor 3 mm dan yasalgan bo'lishi kerak. diametri 11 mm bo'lgan sim. To'liq 6 burilish bo'lishi kerak. Rezonansni sozlash uchun normal yoki ni o'rnatish yaxshidir mini led.

Maishiy induksion pechka uyni osongina isitishi mumkin. Sanoatda bu qurilmalar turli metallarni eritishda ishtirok etadi. Bundan tashqari, ular qismlarga issiqlik bilan ishlov berishda, shuningdek ularni qattiqlashtirishda ishtirok etishlari mumkin. Induksion turdagi pechning asosiy afzalligi - foydalanish qulayligi. Bundan tashqari, ularni saqlash oson va davriy tekshiruvlarni talab qilmaydi, bu juda muhimdir.

Ushbu qurilmani o'rnatish uchun alohida xona ajratishning mutlaqo hojati yo'q. Ushbu qurilmalarning ishlashi juda yaxshi. Bu, asosan, dizayndagi mexanik aşınmaya duchor bo'lgan qismlar yo'qligi bilan bog'liq. Umuman olganda, indüksiyon tipidagi pechlar inson salomatligi uchun xavfsizdir va ish paytida xavf tug'dirmaydi.

U qanday ishlaydi?

Induksion pechning ishlashi generatorga o'zgaruvchan tokni etkazib berish bilan boshlanadi. Shu bilan birga, u strukturaning ichida joylashgan maxsus induktordan o'tadi. Keyinchalik, qurilmada kondansatör ishlatiladi. Uning asosiy vazifasi tebranish davrini shakllantirishdir. Bunday holda, butun tizim ish chastotasiga sozlangan. Pechdagi induktor o'zgaruvchan magnit maydon hosil qiladi. Bu vaqtda qurilmadagi kuchlanish 200 V ga ko'tariladi.

Sxemani bajarish uchun tizim ferromagnit yadroga ega, ammo u barcha modellarda o'rnatilmagan. Keyinchalik, magnit maydon ishlov beriladigan qism bilan o'zaro ta'sir qiladi va kuchli oqim hosil qiladi. Keyinchalik, elektr o'tkazuvchan element induktsiya qilinadi va ikkilamchi kuchlanish paydo bo'ladi. Bu kondansatkichda girdobli oqim hosil qiladi. Joule-Lenz qonuniga ko'ra, u o'z energiyasini induktorga beradi. Natijada, o'choqdagi ish qismi qizib ketadi.

Uy qurilishi indüksiyon tipidagi pechlar

O'z qo'llaringiz bilan indüksiyon pechkasi xavfsizlik qoidalariga rioya qilgan holda qat'iy ravishda chizmalarga muvofiq amalga oshiriladi. Qurilmaning tanasi alyuminiy qotishmasidan tanlanishi kerak. Strukturaning yuqori qismida katta platforma ta'minlanishi kerak. Uning qalinligi kamida 10 mm bo'lishi kerak. Ko'pincha tigelni to'ldirish uchun po'lat shablon ishlatiladi. Eritilgan metallni to'kish uchun nayza shaklida astarli bo'shliq kerak. Bunday holda, strukturada to'ldirish uchun yostiq bo'lishi kerak.

Bo'limlar uchun shablon ustidagi izolyatsion stend o'rnatilgan. To'g'ridan-to'g'ri uning ostida menteşeli tayanch bo'ladi. Induktorni sovutish uchun pechda armatura bo'lishi kerak. Qurilmaga kuchlanish qurilmaning pastki qismida joylashgan ko'prik orqali beriladi. Idishni egish uchun o'z-o'zidan ishlaydigan indüksiyon pechida alohida vites qutisi bo'lishi kerak. Bunday holda, metallni qo'lda birlashtirish mumkin bo'lishi uchun dastani qilish yaxshidir.

"Termolit" kompaniyasining pechlari

Ushbu markadagi metallni eritish uchun induksion pechlar qabul qilinadigan konvertor quvvatiga ega. Shu bilan birga, modellardagi kameralarning sig'imi juda katta farq qilishi mumkin. Metallning o'rtacha erish tezligi soatiga 0,4 t ni tashkil qiladi. Shu bilan birga, ta'minot tarmog'ining nominal kuchlanishi 0,3 V atrofida o'zgarib turadi. Induksion turdagi pechda suv iste'moli sovutish tizimiga bog'liq. Odatda bu parametr soatiga 10 kubometrni tashkil qiladi. Shu bilan birga, o'ziga xos quvvat iste'moli ancha yuqori.

"Termolit TM1" pechining xususiyatlari

Ushbu erituvchi pechning (induksiya) umumiy quvvati 0,03 tonnani tashkil qiladi. Shu bilan birga, konvertor quvvati atigi 50 kVt, o'rtacha erish tezligi esa soatiga 0,04 tonnani tashkil qiladi. Ta'minot muhitining kuchlanishi kamida 0,38 V bo'lishi kerak. Ushbu modelda sovutish uchun suv iste'moli ahamiyatsiz. Bu asosan qurilmaning past quvvatiga bog'liq.

Kamchiliklardan yuqori quvvat sarfini ta'kidlash kerak. O'rtacha, pechning ishlashi soatiga taxminan 650 kVt iste'mol qilinadi. Ushbu modeldagi chastota konvertori "TPCh-50" sinfiga ega. Umuman olganda, "Termolit TM1" tejamkor uskunadir, ammo unumdorligi past.

Induksion pech "TG-2"

TG seriyali induksion eritish pechlari 0,6 tonna kamera sig'imi bilan ishlab chiqariladi. Qurilmaning nominal quvvati 100 kVt. Shu bilan birga, uzluksiz ishlaganda soatiga 0,16 tonna rangli metallarni eritish mumkin. Ushbu model 0,3 V kuchlanishli tarmoqdan quvvatlanadi.

Induksion turdagi "TG-2" pechining suv iste'moli juda katta va ish soatiga o'rtacha 10 kubometrgacha suyuqlik iste'mol qilinadi. Bularning barchasi vites qutisini intensiv sovutish zarurati bilan bog'liq. Ijobiy tomoni - o'rtacha quvvat sarfi. Odatda, ish soatiga 530 kVtgacha elektr energiyasi iste'mol qilinadi. "TG-2" modelidagi chastota konvertori "TPCh-100" sinfiga o'rnatilgan.

"Termo Pro" pechlari

Ushbu kompaniya uskunasining asosiy modifikatsiyalari SAT 05, SAK-1 va SOT 05 induksion eritish pechlari hisoblanadi. Ularning o'rtacha nominal erish nuqtasi 900 daraja. Shu bilan birga, qurilmalarning quvvati 150 kVt atrofida o'zgarib turadi. Bundan tashqari, ularning yaxshi ishlashini ta'kidlash kerak. Rangli metallarning bir soatlik ishlashi uchun 80 kg eritilishi mumkin. Shu bilan birga, ko'plab Thermo Pro modellari tor maqsadli foydalanish uchun ishlab chiqariladi. Ulardan ba'zilari faqat alyuminiy bilan ishlash uchun mo'ljallangan, boshqa modifikatsiyalar qo'rg'oshin yoki qalayni eritish uchun ishlatiladi.

"SAT 05" modifikatsiyasi

Ushbu induksion pech alyuminiy eritmasi uchun mo'ljallangan. Ushbu qurilmaning quvvati aniq 20 kVt. Shu bilan birga, ish soatiga 20 kg gacha metallni o'tkazish mumkin. "SAT 05" modelidagi kameraning sig'imi 50 kg, chastota konvertori esa "TFC" sinfiga tegishli.

Qurilmadagi batareyalar o'rnatilgan kondansatör turi. Strukturaning pastki qismida ishlab chiqaruvchi maxsus suv bilan sovutilgan kabelni o'rnatdi. Ushbu modeldagi boshqaruv paneli mavjud. Boshqa narsalar qatorida, "SAT 05" pechining katta to'plamini ta'kidlash kerak. U barcha o'rnatish aksessuarlarini, shuningdek, operatsion hujjatlarni o'z ichiga oladi.

"SAK-1" pechining parametrlari

Ushbu indüksiyon pechi eng ko'p qo'rg'oshin va qalayni eritish uchun ishlatiladi. Ba'zi hollarda misni yotqizishga ruxsat beriladi, ammo ishlash sezilarli darajada pasayadi. O'rtacha erish harorati 1000 daraja atrofida o'zgarib turadi, bu qurilma 250 kVt quvvatga ega. Bir soatlik uzluksiz ishlash uchun 400 kg gacha rangli metallarni o'tkazib yuborish mumkin. Shu bilan birga, uskunaning quvvati 1000 kg gacha materialni yuklash imkonini beradi. Ta'minot kuchlanishi 0,3 kV.

SAK-1 modelini sovutish uchun suv sarfi ahamiyatsiz. Pech soatiga taxminan 10 kubometr suyuqlik iste'mol qiladi. O'ziga xos quvvat iste'moli ham kichik va 530 kVtni tashkil qiladi. Ushbu dizayndagi chastota konvertori "TPC-400" markasi uchun taqdim etilgan. Umuman olganda, SAK-1 modeli tejamkor va ishlatish uchun qulay bo'lib chiqdi.

"SAK 05" modelining umumiy ko'rinishi

"SAK 05" metallni eritish uchun induksion pechlar katta quvvatga ega - 0,5 tonna Shu bilan birga, ta'minot konvertorining quvvati 400 kVt. Ushbu pechda eritishning ishlash tezligi ancha yuqori. Qurilmaning nominal kuchlanishi 0,3 kV ni tashkil qiladi. Bir soatlik suv ishlashi uchun tizimni sovutish uchun taxminan 11 kubometr iste'mol qilinadi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, quvvat iste'moli sezilarli darajada va 530 kVtni tashkil qiladi. Qurilmadagi chastota konvertori "TPCh-400" sinfiga ega. Shu bilan birga, u maksimal haroratni 800 darajaga qadar pompalay oladi. "SAK 05" induksion pechi faqat alyuminiy va bronzani eritish uchun mo'ljallangan. Issiqlik almashinuvi shkafi ishlab chiqaruvchining "IM" markasi tomonidan o'rnatiladi. Bundan tashqari, qulay masofadan boshqarishni ham ta'kidlash kerak. Tizimda signalizatsiya tizimi va gidravlika stansiyasi mavjud.

Boshqa narsalar qatorida, turbo shinalar to'plami va o'rnatish aksessuarlari standart sifatida kiritilgan. Umuman olganda, SAK 05 modeli juda xavfsiz bo'lib chiqdi va siz undan sog'liq uchun xavf tug'dirmasdan foydalanishingiz mumkin. Bunga asosan gidravlik tsilindrlarga o'rnatilgan rodlar orqali erishildi. Shu bilan birga, metall deyarli sachramaydi. Ish paytida to'g'ridan-to'g'ri chastotani sozlash avtomatik rejimda sodir bo'ladi. Ushbu o'rta kuchlanish modelida kondansatörler ishlatiladi.

Induksion pech endi yangilik emas - bu ixtiro 19-asrdan beri mavjud, ammo faqat bizning davrimizda texnologiya va element bazasi rivojlanishi bilan u nihoyat hamma joyda kundalik hayotga kira boshlaydi. Ilgari, induksion pechlarning ishlashining nozik tomonlarida ko'plab savollar mavjud edi, barcha fizik jarayonlar to'liq tushunilmagan va agregatlarning o'zi juda ko'p kamchiliklarga ega edi va faqat sanoatda, asosan metallarni eritish uchun ishlatilgan.

Endilikda ilm-fan va texnologiyaning barcha sohalarida yutuq yaratgan kuchli yuqori chastotali tranzistorlar va arzon mikrokontrollerlar paydo bo'lishi bilan maishiy ehtiyojlar uchun (pishirish, suv isitish, isitish) erkin foydalanish mumkin bo'lgan chinakam samarali induksion pechlar paydo bo'ldi. hatto qo'llarni yig'ing.

Pechning jismoniy asoslari va ishlash printsipi

1-rasm. Induksion pechning sxemasi

Induktorli isitgichni tanlash yoki qilishdan oldin, uning nima ekanligini tushunishingiz kerak. So'nggi paytlarda ushbu mavzuga qiziqish avj oldi, ammo magnit to'lqinlar fizikasini to'liq tushunadigan odamlar kam. Bu ko'plab noto'g'ri tushunchalar, afsonalar va ko'plab samarasiz yoki xavfli uy qurilishi mahsulotlarini keltirib chiqardi. Siz o'z qo'lingiz bilan indüksiyon pechini qilishingiz mumkin, ammo bundan oldin siz kamida asosiy bilimlarni olishingiz kerak.

Induksion pechka elektromagnit induksiya printsipiga asoslanadi. Bu erda asosiy element yuqori sifatli induktor bo'lgan induktordir. Induksion pechlar elektr o'tkazuvchan materiallarni, ko'pincha metallarni isitish yoki eritish uchun keng qo'llaniladi, chunki ularda girdobli elektr tokini keltirib chiqaradigan issiqlik ta'siri. Yuqoridagi diagrammada ushbu pechning dizayni ko'rsatilgan (1-rasm).

Generator G o'zgaruvchan chastotali kuchlanishni ishlab chiqaradi. Uning elektr harakatlantiruvchi kuchi ta'sirida o'zgaruvchan tok I 1 induktor g'altakning L da o'tadi. Induktor L kondansatör C bilan birgalikda G manba chastotasi bilan rezonansga sozlangan tebranish davri bo'lib, buning natijasida pechning samaradorligi sezilarli darajada oshadi.

Jismoniy qonunlarga muvofiq, induktor L atrofidagi bo'shliqda o'zgaruvchan magnit maydon H paydo bo'ladi. Bu maydon havoda ham mavjud bo'lishi mumkin, lekin ba'zan ish faoliyatini yaxshilash uchun maxsus ferromagnit yadrolar ishlatiladi, ular havoga nisbatan yaxshiroq magnit o'tkazuvchanlikka ega.

Magnit maydonning kuch chiziqlari induktorning ichiga joylashtirilgan W jismdan o'tadi va unda F magnit oqimini keltirib chiqaradi.Agar ish qismi W dan tayyorlangan material elektr o'tkazuvchan bo'lsa, unda induksiyalangan tok I 2 paydo bo'lib, yopiladi. ichida va girdobli induksion oqimlarni hosil qiladi. Elektr tokining issiqlik effekti qonuniga muvofiq, girdobli oqimlar W jismni qizdiradi.

Induktiv isitgich yasash

Induksion pech ikkita asosiy funktsional blokdan iborat: indüktör (isitish indüksiyon bobini) va generator (o'zgaruvchan kuchlanish manbai). Induktor spiralga o'ralgan yalang'och mis quvurdir (2-rasm).

Quvvati 3 kVt dan oshmaydigan o'z-o'zidan yasalgan pechni yaratish uchun induktor quyidagi parametrlarga ega bo'lishi kerak:

• quvur diametri - 10 mm;
• spiral diametri - 8-15 sm;
• bobinning burilish soni - 8-10;
• burilishlar orasidagi masofa 5-7 mm;
• ekrandagi minimal bo'shliq 5 sm.

Bobinning qo'shni burilishlariga tegmaslik kerak, belgilangan masofani saqlang. Induktor hech qanday tarzda o'choqning himoya ekrani bilan aloqa qilmasligi kerak, ular orasidagi bo'shliq belgilanganidan kam bo'lmasligi kerak.

Generator ishlab chiqarish

3-rasm. Chiroqlar bo'yicha sxema

Shuni ta'kidlash kerakki, uni ishlab chiqarish uchun induksion pech kamida o'rtacha radiotexnika ko'nikmalari va qobiliyatlarini talab qiladi. Ikkinchi asosiy elementni - yuqori chastotali oqim generatorini yaratish uchun ularga ega bo'lish ayniqsa muhimdir. O'z-o'zidan yasalgan pechni yig'ish ham, undan foydalanish ham bu bilimsiz ishlamaydi. Bundan tashqari, bu hayot uchun xavfli bo'lishi mumkin.

Jarayonni bilish va tushunish bilan ushbu biznes bilan shug'ullanadiganlar uchun induksion pechni yig'ishning turli usullari va sxemalari mavjud. Tegishli generator sxemasini tanlayotganda, qattiq emissiya spektriga ega variantlardan voz kechish tavsiya etiladi. Bularga tiristor kaliti yordamida keng tarqalgan sxema kiradi. Bunday generatordan yuqori chastotali nurlanish atrofdagi barcha radio qurilmalar uchun kuchli shovqin yaratishga qodir.

20-asrning o'rtalaridan boshlab 4 lampada yig'ilgan induksion pech radio havaskorlari orasida katta muvaffaqiyatlarga erishdi. Uning sifati va samaradorligi eng yaxshi darajadan uzoqdir va bugungi kunda radio trubkalariga kirish qiyin, ammo ko'pchilik ushbu sxema bo'yicha generatorlarni yig'ishda davom etmoqda, chunki u katta afzalliklarga ega: hosil bo'lgan oqimning yumshoq, tor diapazonli spektri, tufayli bunday o'choq minimal shovqin chiqaradi va iloji boricha xavfsiz (3-rasm).

Ushbu generatorning ishlash tartibi o'zgaruvchan kondansatör yordamida o'rnatiladi C. Kondansatör havo dielektri bilan bo'lishi kerak, uning plitalari orasidagi bo'shliq kamida 3 mm bo'lishi kerak. Diagrammada indikator sifatida xizmat qiluvchi neon chiroq L ham mavjud.

Universal generatorning sxemasi

Zamonaviy induksion pechlar yanada ilg'or elementlarda - mikrosxemalar va tranzistorlarda ishlaydi. 1 kVtgacha quvvatni rivojlantiruvchi push-pull generatorining universal sxemasi katta muvaffaqiyatlarga erishmoqda. Ishlash printsipi mustaqil qo'zg'atuvchi generatorga asoslanadi, induktor esa ko'prik rejimida yoqiladi (4-rasm).

Ushbu sxema bo'yicha yig'ilgan push-pull generatorining afzalliklari:

1. Asosiy rejimga qo'shimcha ravishda 2 va 3-rejimlarda ishlash qobiliyati.
2. Sirtni isitish rejimi mavjud.
3. Boshqarish diapazoni 10-10000 kHz.
4. Barcha diapazonda nurlanishning yumshoq spektri.
5. Qo'shimcha himoyaga muhtoj emas.

Chastotani sozlash o'zgaruvchan qarshilik R 2 yordamida amalga oshiriladi. Ish chastotasi diapazoni C 1 va C 2 kondansatkichlari tomonidan o'rnatiladi. Bosqichlararo mos keladigan transformator kamida 2 kv.sm kesimli halqali ferrit yadroli bo'lishi kerak. Transformatorning o'rashi 0,8-1,2 mm kesimli sirlangan simdan qilingan. Tranzistorlar 400 kvadrat sm maydonga ega umumiy radiatorga o'rnatilishi kerak.

Mavzu bo'yicha xulosa

Induksion pech tomonidan chiqarilgan elektromagnit maydon (EMF) atrofdagi barcha o'tkazgichlarga ta'sir qiladi. Bu inson tanasiga ham ta'sir qiladi. EMF ta'sirida ichki organlar bir tekis isitiladi, umumiy tana harorati butun hajm bo'ylab ko'tariladi.

Shuning uchun, pech bilan ishlaganda, salbiy oqibatlarga olib kelmaslik uchun muayyan ehtiyot choralariga rioya qilish kerak.

Avvalo, generator korpusi galvanizli temir plitalar yoki nozik to'rlardan yasalgan korpus bilan himoyalangan bo'lishi kerak. Bu radiatsiya intensivligini 30-50 marta kamaytiradi.

Shuni ham yodda tutish kerakki, induktorning bevosita yaqinida energiya oqimining zichligi, ayniqsa o'rash o'qi bo'ylab yuqori bo'ladi. Shuning uchun indüksiyon bobini vertikal ravishda joylashtirilishi kerak va isitishni uzoqdan kuzatish yaxshiroqdir.

Dunyoda metall va po'lat ishlab chiqarishning yaxshi yo'lga qo'yilgan texnologiyalari allaqachon shakllangan bo'lib, ular bugungi kunda metallurgiya korxonalari tomonidan qo'llaniladi. Bularga quyidagilar kiradi: metallni ishlab chiqarish, prokatlash, chizish, quyish, shtamplash, zarb qilish, presslash va hokazolarni ishlab chiqarish uchun konvertor usuli Biroq, zamonaviy sharoitlarda eng keng tarqalgani metall va po'latni konvektorlar, o'choq pechlari va elektr pechlarida qayta eritishdir. Ushbu texnologiyalarning har biri bir qator kamchiliklar va afzalliklarga ega. Biroq, bugungi kunda eng ilg'or va eng yangi texnologiya elektr pechlarida po'lat ishlab chiqarishdir. Ikkinchisining boshqa texnologiyalarga nisbatan asosiy afzalliklari yuqori mahsuldorlik va ekologik tozalikdir. O'z qo'llaringiz bilan uyda metall eritiladigan qurilmani qanday yig'ishni ko'rib chiqing.

Uyda metall eritish uchun kichik o'lchamli indüksiyon elektr pechi

O'zingiz qilishingiz mumkin bo'lgan elektr pechingiz bo'lsa, uyda metallarni eritish mumkin. Bir hil qotishmalarni (OS) ishlab chiqarish uchun induktiv kichik o'lchamli elektr pechini yaratishni ko'rib chiqaylik. Analoglar bilan taqqoslaganda, yaratilgan o'rnatish quyidagi xususiyatlarda farqlanadi:

• arzon narx (10 000 rublgacha), analoglarning narxi esa 150 000 rubldan;
• haroratni nazorat qilish imkoniyati;
• kichik hajmlarda metallarni yuqori tezlikda eritish imkoniyati, bu o'rnatishni nafaqat ilmiy sohada, balki, masalan, zargarlik, stomatologiya sohalarida va hokazolarda qo'llash imkonini beradi.
• isitishning bir xilligi va tezligi;
• ishchi organni o'choqqa vakuumda joylashtirish imkoniyati;
• nisbatan kichik o'lchamlar;
• past shovqin darajasi, tutunning deyarli yo'qligi, bu o'rnatish bilan ishlashda mehnat unumdorligini oshiradi;
• ham bir fazali, ham uch fazali tarmoqdan ishlash qobiliyati.

Sxema turini tanlash

Ko'pincha, induksion isitgichlarni qurishda uchta asosiy turdagi sxemalar qo'llaniladi: yarim ko'prik, assimetrik ko'prik va to'liq ko'prik. Ushbu o'rnatishni loyihalashda ikkita turdagi sxemalar ishlatilgan - yarim ko'prik va chastotani tartibga soluvchi to'liq ko'prik. Ushbu tanlov quvvat omilini boshqarish zarurati bilan bog'liq edi. Muammo kontaktlarning zanglashiga olib borish rejimini saqlashda paydo bo'ldi, chunki uning yordami bilan kerakli quvvat qiymatini sozlash mumkin. Rezonansni boshqarishning ikki yo'li mavjud:

• sig'imni o'zgartirish orqali;
• chastotani o'zgartirish orqali.

Bizning holatda, rezonans chastotani sozlash orqali saqlanadi. Aynan shu xususiyat chastota regulyatsiyasi bilan kontaktlarning zanglashiga olib turini tanlashga sabab bo'ldi.

Sxemaning tarkibiy qismlarini tahlil qilish

Uyda (IP) metallni eritish uchun induksion pechning ishlashini tahlil qilib, uchta asosiy qismni ajratish mumkin: generator, quvvat manbai va quvvat bloki. O'rnatishning ishlashi paytida kerakli chastotani ta'minlash uchun o'rnatishning boshqa bloklari tomonidan shovqinlarni oldini olish uchun transformator shaklida galvanik eritma orqali ularga ulangan generator ishlatiladi. Quvvat kuchlanish pallasini ta'minlash uchun strukturaning quvvat elementlarining xavfsiz va ishonchli ishlashini ta'minlaydigan quvvat manbai talab qilinadi. Aslida, bu kontaktlarning zanglashiga olib chiqishda kerakli quvvat omilini yaratish uchun kerakli kuchli signallarni ishlab chiqaradigan quvvat blokidir.

1-rasmda induksion o'rnatishning umumiy sxematik diagrammasi ko'rsatilgan.

Ulanish sxemasini yarating

Ulanish diagrammasi (o'rnatish) mahsulotning tarkibiy qismlarining ulanishlarini ko'rsatadi va bu ulanishlarni amalga oshiradigan simlarni, kabellarni, shuningdek ularni ulash joylarini belgilaydi.

O'rnatishni keyingi o'rnatish qulayligi uchun o'choqning funktsional bloklari orasidagi asosiy kontaktlarni aks ettiruvchi ulanish sxemasi ishlab chiqildi (2-rasm).

Chastota generatori

Eng murakkab IP bloki generatordir. O'rnatishning kerakli chastotasini ta'minlaydi va rezonansli kontaktlarning zanglashiga olib kirish uchun dastlabki shart-sharoitlarni yaratadi. Tebranishlar manbai sifatida KR1211EU1 tipidagi elektron impulslarning ixtisoslashtirilgan boshqaruvchisi ishlatiladi (3-rasm). Ushbu tanlov ushbu mikrosxemaning juda keng chastota diapazonida (5 MGts gacha) ishlash qobiliyati bilan bog'liq edi, bu kontaktlarning zanglashiga olib keladigan quvvat blokining chiqishida yuqori quvvat qiymatini olish imkonini beradi.

4.5-rasmda chastota generatorining sxematik diagrammasi va elektr plataning diagrammasi ko'rsatilgan.

KR1211EU1 mikrosxema ma'lum chastotali signallarni ishlab chiqaradi, ularni mikrosxemadan tashqarida o'rnatilgan boshqaruv qarshiligi yordamida o'zgartirish mumkin. Bundan tashqari, signallar kalit rejimida ishlaydigan tranzistorlarga tushadi. Bizning holatlarimizda KP727 tipidagi izolyatsiyalangan eshikli kremniyli dala effektli tranzistorlar qo'llaniladi. Ularning afzalliklari quyidagilardan iborat: ular bardosh bera oladigan maksimal ruxsat etilgan impuls oqimi 56 A; maksimal kuchlanish 50 V. Ushbu ko'rsatkichlarning diapazoni bizga to'liq mos keladi. Ammo, shu bilan bog'liq holda, sezilarli darajada qizib ketish muammosi bor edi. Aynan shu muammoni hal qilish uchun tranzistorlarning ish holatida o'tkazadigan vaqtini kamaytiradigan asosiy rejim kerak bo'ladi.

Quvvatlantirish manbai

Ushbu blok o'rnatishning ijro etuvchi bo'linmalarini elektr ta'minoti bilan ta'minlaydi. Uning asosiy xususiyati - bir fazali va uch fazali tarmoqdan ishlash qobiliyati. Induktorda tarqalgan quvvat omilini yaxshilash uchun 380V quvvat manbai ishlatiladi.

Kirish kuchlanishi rektifikator ko'prigiga qo'llaniladi, u 220V AC kuchlanishini pulsatsiyalanuvchi doimiy kuchlanishga aylantiradi. Saqlash kondansatkichlari ko'prikning chiqishlariga ulanadi, ular o'rnatishdan yuk olib tashlangandan so'ng doimiy kuchlanish darajasini saqlaydi. O'rnatishning ishonchliligini ta'minlash uchun jihoz avtomatik kalit bilan jihozlangan.

Quvvat bloki

Ushbu blok signalning to'g'ridan-to'g'ri kuchaytirilishini va aylananing sig'imini o'zgartirish orqali rezonans zanjirini yaratishni ta'minlaydi. Generatordan signallar kuchaytirish rejimida ishlaydigan tranzistorlarga boradi. Shunday qilib, turli vaqtlarda ochilib, ular kuchaytiruvchi transformatordan o'tadigan mos keladigan elektr zanjirlarini qo'zg'atadi va u orqali turli yo'nalishlarda quvvat oqimini o'tkazadi. Natijada, transformatorning chiqishida (Tr1) biz ma'lum chastota bilan ortib borayotgan signalni olamiz. Ushbu signal induktor bilan o'rnatishga qo'llaniladi. Induktorli o'rnatish (diagrammada Tr2) indüktör va kondansatörler to'plamidan iborat (C13 - Sp). Kondensatorlar maxsus tanlangan sig'imga ega va indüktans darajasini sozlash imkonini beruvchi tebranish davrini yaratadi. Ushbu sxema rezonans rejimida ishlashi kerak, bu induktordagi signal chastotasining tez o'sishiga va indüksiyon oqimlarining oshishiga olib keladi, buning natijasida haqiqiy isitish sodir bo'ladi. 7-rasmda induksion pechning quvvat blokining elektr davri ko'rsatilgan.

Induktor va uning ishlash xususiyatlari

Induktor - energiyani quvvat manbaidan mahsulotga o'tkazish uchun maxsus qurilma, u qiziydi. Induktorlar odatda mis quvurlardan tayyorlanadi. Ish paytida u suv oqimi bilan sovutiladi.

Induksion pech yordamida uyda rangli metallarni eritish induktor terminallariga qo'llaniladigan kuchlanish o'zgarishining yuqori chastotasi tufayli yuzaga keladigan indüksiyon oqimlarining metallarning o'rtasiga kirib borishidan iborat. O'rnatishning kuchi qo'llaniladigan kuchlanishning kattaligiga va uning chastotasiga bog'liq. Chastota indüksiyon oqimlarining intensivligiga va shunga mos ravishda induktorning o'rtasidagi haroratga ta'sir qiladi. O'rnatishning chastotasi va ish vaqti qanchalik katta bo'lsa, metallar yaxshiroq aralashadi. Induktorning o'zi va indüksiyon oqimlari oqimining yo'nalishlari 8-rasmda ko'rsatilgan.

Bir hil aralashtirish uchun va qotishmani begona elementlar, masalan, qotishma idishidagi elektrodlar bilan ifloslantirmaslik uchun 9-rasmda ko'rsatilganidek, teskari lasan induktoridan foydalaniladi. Aynan shu lasan tufayli metallni ushlab turadigan elektromagnit maydon hosil bo'ladi. havoda, Yerning tortishish kuchidan oshib ketadi.

Zavodning yakuniy yig'ilishi

Bloklarning har biri maxsus tokchalar yordamida indüksiyon pechining tanasiga biriktirilgan. Bu korpusning metall qoplamasi bilan oqim o'tkazuvchi qismlarning keraksiz aloqalarini oldini olish uchun amalga oshiriladi (10-rasm).

O'rnatish bilan xavfsiz ishlash uchun xavfli strukturaviy elementlar va u bilan ishlaydigan odamning tanasi o'rtasida to'siq yaratish uchun u kuchli korpus bilan to'liq yopiladi (11-rasm).

Induksion o'rnatishni umuman o'rnatish qulayligi uchun metrologik qurilmalarni joylashtirish uchun ko'rsatkich paneli ishlab chiqilgan bo'lib, uning yordamida o'rnatishning barcha parametrlari nazorat qilinadi. Bunday metrologik qurilmalarga quyidagilar kiradi: induktordagi oqimni ko'rsatadigan ampermetr, induktorning chiqishiga ulangan voltmetr, harorat ko'rsatkichi va signal ishlab chiqarish chastotasi regulyatori. Yuqoridagi barcha parametrlar induksion o'rnatishning ish rejimlarini tartibga solish imkonini beradi. Shuningdek, dizayn qo'lda faollashtirish tizimi va isitish jarayonlarini ko'rsatish tizimi bilan jihozlangan. Qurilmalardagi taassurotlar yordamida umuman o'rnatishning ishlashi aslida nazorat qilinadi.

Kichik o'lchamli induksion o'rnatishni loyihalash juda murakkab texnologik jarayondir, chunki u ko'p sonli mezonlarning bajarilishini ta'minlashi kerak, masalan: dizaynning qulayligi, kichik o'lchamli, ko'chma va boshqalar. Ushbu o'rnatish energiyani qizdirilgan ob'ektga kontaktsiz uzatish printsipi asosida ishlaydi. Induktordagi induksion oqimlarning maqsadli harakati natijasida erish jarayonining o'zi bevosita sodir bo'ladi, uning davomiyligi bir necha daqiqa.

Ushbu o'rnatishni yaratish juda foydali, chunki uning ko'lami cheksizdir, oddiy laboratoriya ishlarida foydalanishdan tortib, o'tga chidamli metallardan murakkab bir hil qotishmalar ishlab chiqarishgacha.