4. DIZAYNGA TALABLAR
4.1 Umumiy talablar
4.1.1 Idishlarning dizayni texnologik jihatdan ilg'or bo'lishi kerak, texnik hujjatlarda ko'rsatilgan xizmat muddati davomida ishonchli bo'lishi kerak, ishlab chiqarish, o'rnatish va ishlatish paytida xavfsizlikni ta'minlashi, tekshirish (shu jumladan ichki yuzani), tozalash, yuvish, tozalash va ta'mirlash, diagnostika vaqtida idishning texnik holatini kuzatish, shuningdek, idishni ochishdan oldin bosimning yo'qligini va vositani tanlashni kuzatish.
Agar kemaning konstruktsiyasi texnik ekspertiza paytida tekshirish (tashqi yoki ichki), gidravlik sinovdan o'tkazishga imkon bermasa, u holda kemaning konstruktori kemaning texnik hujjatlarida kemani boshqarish usuli, chastotasi va hajmini ko'rsatishi kerak. , uning amalga oshirilishi nuqsonlarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etishni ta'minlaydi.
4.1.2 Kemaning taxminiy xizmat muddati kema ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi va u texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.
4.1.3 Kemalarni loyihalashda temir yo'l, suv va avtomobil transportida yuklarni tashish qoidalarining talablarini hisobga olish kerak.
Yig'ilgan shaklda tashish mumkin bo'lmagan kemalar o'lchamlari bo'yicha transport vositalarida tashish talablariga mos keladigan qismlardan ishlab chiqilishi kerak. Kemaning ko'chma qismlarga bo'linishi texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.
4.1.4 Kemalar va ularning elementlarining mustahkamligini hisoblash GOST R 52857.1 - GOST R 52857.11, GOST R 51273, GOST R 51274, GOST 30780 bo'yicha amalga oshirilishi kerak.
Ushbu standartdan kuch tahlili uchun boshqa xalqaro va milliy standartlar bilan birgalikda foydalanishga ruxsat beriladi, agar ularning talablari Rossiya milliy standartlari talablaridan past bo'lmasa.
4.1.5 Yig'ilgan shaklda tashiladigan idishlar, shuningdek, tashiladigan qismlarda yuklash va tushirish operatsiyalarini bajarish, idishlarni ko'tarish va loyihalash holatiga joylashtirish uchun sling qurilmalari (tutqichlar) bo'lishi kerak.
Texnologik armatura, bo'yinbog'lar, bo'yinbog'lar, bo'yinbog'lar va idishlarning boshqa konstruktiv elementlari mustahkamlik hisob-kitoblari bilan tasdiqlanganda foydalanishga ruxsat etiladi.
Sling qurilmalari va konstruktiv elementlarning dizayni, joylashishi, ularning soni, kemalarning sling sxemasi va ularning tashiladigan qismlari texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.
4.1.6 To'qnashuv kemalarida o'z-o'zidan tebranishning oldini olish uchun qurilmalar bo'lishi kerak.
4.1.7 Dizayn bosimi, devor harorati va ishchi muhitning tabiatiga qarab, idishlar guruhlarga bo'linadi. Kema guruhi ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilanadi, lekin 1-jadvalda ko'rsatilganidan past bo'lmasligi kerak.
1-jadval - Tomirlar guruhlari
|
Dizayn bosimi, MPa (kgf/sm2) |
Devor harorati, °C |
Ish maydoni |
|
|
0,07 (0,7) dan ortiq |
Nima bo'lishidan qat'iy nazar |
GOST 12.1.007 bo'yicha portlovchi, yong'in xavfli yoki 1, 2 xavfli sinf |
|
|
0,07 (0,7) dan 2,5 (25) gacha |
Har qanday, 1-guruh kemalari uchun ko'rsatilganidan tashqari |
||
|
2,5 (25) dan 5,0 (50) gacha |
|||
|
5.0 dan ortiq (50) |
Nima bo'lishidan qat'iy nazar |
||
|
4,0 (40) dan 5,0 (50) gacha |
|||
|
0,07 (0,7) dan 1,6 (16) gacha |
+200 dan +400 gacha |
||
|
1,6 (16) dan 2,5 (25) gacha |
|||
|
2,5 (25) dan 4,0 (40) gacha |
|||
|
4,0 (40) dan 5,0 (50) gacha |
-40 dan +200 gacha |
||
|
0,07 (0,7) dan 1,6 (16) gacha |
-20 dan +200 gacha |
||
|
Nima bo'lishidan qat'iy nazar |
GOST 12.1.007 bo'yicha portlovchi, yong'in xavfli yoki 1, 2, 3 xavfli sinflar |
||
|
Nima bo'lishidan qat'iy nazar |
GOST 12.1.007 bo'yicha portlashdan himoyalangan, yong'inga chidamli yoki xavfli sinf 4 |
Har bir bo'shliq uchun turli xil dizayn parametrlari va muhitlarga ega bo'lgan bo'shliqlarga ega bo'lgan idish guruhi alohida belgilanishi mumkin.
4.2 Pastki qismlar, qopqoqlar, o'tish joylari
4.2.1 Idishlarda quyidagi tagliklar qo'llaniladi: elliptik, yarim sharsimon, torusferik, sharsimon yonmaydigan, konusning gardishli, konusning yonmaydigan, tekis gardishli, tekis yonmaydigan, tekis, murvatli.
4.2.2 Qavariq taglik lampalari 1-rasmda ko'rsatilganidek, payvand choklari joylashgan qismlardan payvandlanishiga ruxsat beriladi.
1-rasm - Qavariq tubining ignabargli payvandlangan tikuvlarini joylashtirish
Elliptik va torusferik tagliklarning ish qismining o'qidan payvandning o'rtasiga masofa l va l1 pastki qismning ichki diametrining 1/5 qismidan oshmasligi kerak.
1 m chizma bo'yicha choklarning joylashishi bilan blankalarni ishlab chiqarishda gulbarglarning soni tartibga solinmaydi.
4.2.3 Qavariq tagliklarni muhrlangan gulbarglardan va to'p segmentidan tayyorlashga ruxsat beriladi. Barglarning soni tartibga solinmagan.
Pastki qismning markazida fitting o'rnatilgan bo'lsa, u holda to'p segmenti ishlab chiqarilmasligi mumkin.
4.2.4 Shtamplangan gulbarglardan va koptok segmentidan yoki choklarning joylashuvi 1 m bo'lgan blankalardan yasalgan konveks tagliklarining dumaloq tikuvlari pastki qismning o'rtasidan 1/3 dan ko'p bo'lmagan proyeksiya masofasida joylashgan bo'lishi kerak. pastki qismining ichki diametridan. Yarim sharsimon tagliklar uchun dumaloq tikuvlarning joylashishi tartibga solinmaydi.
Koptok segmenti o'rniga pastki qismning o'rtasiga o'rnatilgan koptok segmenti yoki armatura bilan tutashgan joyidagi meridional tikuvlar, shuningdek meridional tikuvlar va shar segmentidagi tikuv orasidagi eng kichik masofa uch baravardan ko'p bo'lishi kerak. taglikning qalinligi, lekin tikuvlar oqlari bo'ylab 100 mm dan kam bo'lmagan.
4.2.5 Elliptik taglikning asosiy o'lchamlari GOST 6533 ga muvofiq bo'lishi kerak. Konveks qismining balandligi pastki qismning ichki diametridan 0,25 dan kam bo'lmagan holda, elliptik taglikning boshqa asosiy diametrlariga ruxsat beriladi.
4.2.6 Yarim sharsimon kompozit boshlar (2-rasmga qarang) quyidagi sharoitlarda idishlarda qo'llaniladi:
Pastki qismning yarim sharsimon qismining neytral o'qlari va tana qobig'ining o'tish qismi mos kelishi kerak; eksalarning mos kelishi loyiha hujjatlarida ko'rsatilgan o'lchamlarga rioya qilish orqali ta'minlanishi kerak;
Pastki qismning yarim sharsimon qismi va korpus qobig'ining o'tish qismining neytral o'qlarining siljishi t 0,5 dan oshmasligi kerak (S-S1);
Tana qobig'ining o'tish qismining balandligi h kamida 3u bo'lishi kerak.
2-rasm - pastki qismni qobiq bilan birlashtirish
4.2.7 Vakuum ostida ishlaydiganlar bundan mustasno, 5-guruh idishlarida sharsimon bo'lmagan boshchalardan foydalanish mumkin.
1-, 2-, 3-, 4-guruhlardagi idishlarda va vakuum ostida ishlaydigan idishlarda sferik ochilmagan tublar faqat gardishli qopqoqlar elementi sifatida ishlatilishi mumkin.
Sferik ochilmagan boshlar (3-rasmga qarang) quyidagilarga ega bo'lishi kerak:
Sfera radiusi R 0,85D dan kam va D dan oshmasligi kerak;
Uzluksiz penetratsiya bilan payvandlangan tikuv bilan payvand qilish uchun.
3-rasm - Sferik ochilmagan pastki
4.2.8 Torosfera tubida quyidagilar bo'lishi kerak:
Ichki sirt bo'ylab o'lchangan konveks qismining balandligi pastki qismning ichki diametridan 0,2 dan kam emas;
Flanjning ichki radiusi pastki qismning ichki diametridan 0,095 dan kam emas;
Markaziy qismning ichki egri radiusi pastki qismning ichki diametridan ko'p emas.
4.2.9 Konussimon bo'lmagan tagliklar yoki o'tishlardan foydalanish mumkin:
a) 1, 2, 3, 4-guruhlardagi tomirlar uchun, agar konusning yuqori qismidagi markaziy burchak 45 ° dan oshmasa. GOST R 52857.1, 8.10-kichik bo'limga muvofiq ruxsat etilgan kuchlanishlarni hisoblash yo'li bilan ularning mustahkamligini qo'shimcha tasdiqlash sharti bilan, 45 ° dan yuqori burchak ostida konusning tagliklari va o'tish joylaridan foydalanishga ruxsat beriladi;
b) tashqi bosim yoki vakuum ostida ishlaydigan idishlar uchun, agar konusning yuqori qismidagi markaziy burchak 60 ° dan oshmasa.
Konusning pastki qismidagi yoki o'tish joylari bilan birgalikda konveks taglik qismlari konusning yuqori qismidagi burchakni cheklamasdan ishlatiladi.
4.2.10 1, 2, 3, 4-guruhlardagi idishlarda ishlatiladigan tekis tagliklar (4-rasmga qarang) zarbdan yasalgan bo'lishi kerak.
Bunday holda, quyidagi shartlar bajarilishi kerak:
Yaxlitlash boshidan payvandning o'qigacha bo'lgan masofa kamida 0,25 (D - qobiqning ichki diametri, S - qobiq qalinligi);
Egri radiusi r≥2,5S (4a-rasmga qarang);
Halqali truba radiusi r1≥2,5S, lekin kamida 8 mm (4b-rasmga qarang);
S2≥0,8S1 halqasimon truba o'rnida pastki qismining eng kichik qalinligi (4b-rasmga qarang), lekin S qobiq qalinligidan kam bo'lmagan (S1 - pastki qalinligi);
Pastki flanesning silindrsimon qismining uzunligi h1≥r;
Yiv burchagi 30 ° dan 90 ° gacha bo'lishi kerak;
Zona 5.4.2 talablariga muvofiq yo'nalishda nazorat qilinadi.
4-rasm - Yassi tagliklar
Agar gardish varaqning chetini 90 ° egilish bilan shtamplash yoki dumalash orqali amalga oshirilsa, varaqdan tekis taglikni (4-rasmga qarang) ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.
4.2.11 5a va 5b guruhlari kemalari uchun mo'ljallangan tekis tagliklarning asosiy o'lchamlari GOST 12622 yoki GOST 12623 ga mos kelishi kerak.
4.2.12 Idishlarning gardishli va o'tish elementlari uchun devor qalinligi S ga qarab silindrsimon tomonning uzunligi l (l - gardishli elementning yaxlitlash boshidan tugagan chetiga qadar bo'lgan masofa). armatura, kompensatorlar va qavariq tagliklardan tashqari, 2-jadvalda ko'rsatilganidan kam bo'lmasligi kerak. Flanj radiusi R≥2,5S.
Shakl 5 - boncuklu va o'tish elementi
2-jadval - silindrsimon tomonning uzunligi
4.3 Lyuklar, lyuklar, bosslar va armatura
4.3.1 Kemalar tekshirish, tozalash, korroziyadan himoya qilish ishlarining xavfsizligini, yiqilib ketadigan ichki qurilmalarni o'rnatish va demontaj qilishni, idishlarni ta'mirlash va nazorat qilishni ta'minlaydigan lyuklar yoki tekshirish lyuklari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Lyuklar va lyuklar soni kema ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi. Lyuklar va lyuklar foydalanish uchun qulay joylarda joylashgan bo'lishi kerak.
4.3.2 Ichki diametri 800 mm dan ortiq bo'lgan idishlarda lyuklar bo'lishi kerak.
Ochiq havoda o'rnatilgan idishlar uchun dumaloq lyukning ichki diametri kamida 450 mm, bino ichida joylashgan idishlar uchun esa kamida 400 mm bo'lishi kerak. Eng kichik va eng katta o'qlar bo'ylab oval lyuklarning o'lchami kamida 325 × 400 mm bo'lishi kerak.
Tananing gardish konnektorlari bo'lmagan va metall bo'lmagan materiallar bilan ichki korroziyaga qarshi himoyalangan idishlar uchun lyukning ichki diametri kamida 800 mm bo'lishi kerak.
Lyuklarsiz loyihalashga ruxsat beriladi:
GOST 12.1.007 bo'yicha 1 va 2 xavfli toifadagi moddalar bilan ishlashga mo'ljallangan, diametridan qat'i nazar, korroziyaga va shkalaga olib kelmaydigan, kerakli miqdordagi tekshirish lyuklarini ta'minlaydigan idishlar;
diametridan qat'i nazar, payvandlangan ko'ylagi va qobiqli issiqlik almashtirgichli idishlar;
Olinadigan tagliklari yoki qopqoqlari bo'lgan idishlar, shuningdek, bo'yin quvurini yoki armaturani demontaj qilmasdan ichki tekshiruvni o'tkazish imkoniyatini ta'minlaydi.
4.3.3 Ichki diametri 800 mm dan oshmaydigan idishlar yumaloq yoki oval lyukga ega bo'lishi kerak. Eng kichik eksa bo'ylab lyukning o'lchami kamida 80 mm bo'lishi kerak.
4.3.4 Har bir idishda suvni to'ldirish va drenajlash, gidravlik sinov paytida havoni olib tashlash uchun bosslar yoki armatura bo'lishi kerak. Shu maqsadda texnologik boshliqlar va armaturalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
Vertikal idishlardagi armatura va bosslar vertikal va gorizontal holatda gidravlik sinovni o'tkazish imkoniyatini hisobga olgan holda joylashtirilishi kerak.
4.3.5 Og'irligi 20 kg dan ortiq bo'lgan lyuk qopqoqlari ularni ochish va yopishni osonlashtiradigan qurilmalar bilan ta'minlanishi kerak.
4.3.6 Lyuklar, qopqoqlar va gardishlarning tirqishlari, qisqichlari va boshqa siqish moslamalariga joylashtirilgan menteşeli yoki vilkali murvatlar siljishdan yoki bo'shashishdan himoyalangan bo'lishi kerak.
4.4 Teshikning joylashishi
4.4.1 Elliptik va yarim sharsimon tagliklarda teshiklarning joylashishi tartibga solinmaydi.
Torosferik tublarda teshiklarning joylashishi markaziy sharsimon segmentda ruxsat etiladi. Bunday holda, akkord bo'ylab o'lchanadigan teshikning tashqi chetidan pastki qismining markazigacha bo'lgan masofa taglikning tashqi diametridan 0,4 dan oshmasligi kerak.
4.4.2 1, 2, 3, 4-guruhlardagi idishlarda lyuklar, lyuklar va armatura uchun teshiklar, qoida tariqasida, payvand choklaridan tashqarida joylashgan bo'lishi kerak.
Teshiklarning joylashishiga ruxsat beriladi:
Teshiklarning diametri 150 mm dan oshmasa, tomirlarning silindrsimon va konusli qobiqlarining uzunlamasına tikuvlarida;
Teshiklarning diametrini cheklamasdan, tomirlarning silindrsimon va konussimon qobiqlarining halqali tikuvlari;
Teshiklarning diametrini cheklamasdan, radiografik yoki ultratovush usuli bilan tubining payvandlarini 100% tekshirish sharti bilan qavariq tagliklarning payvandlari;
Yassi tagliklarning tikuvlari.
4.4.3 Teshiklarni 1, 2, 3, 4-guruhlardagi tomirlarning choklari kesishmasida joylashtirishga yo'l qo'yilmaydi.
Ushbu talab 4.2.3-bandda ko'rsatilgan holatga taalluqli emas.
4.4.4 5-guruhdagi idishlarda lyuklar, lyuklar, armatura uchun teshiklarni diametri cheklanmagan holda payvand choklariga o'rnatishga ruxsat beriladi.
4.5 Qo'llab-quvvatlash talablari
4.5.1 Karbonli po'latdan yasalgan tayanchlar korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan idishlar uchun ishlatilishi mumkin, agar korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan tayanchning adapter qobig'i ishlab chiqaruvchi tomonidan hisob-kitoblar bo'yicha aniqlangan balandlik bilan idishga payvandlangan bo'lsa. kemaning.
4.5.2 Gorizontal idishlar uchun egarning oraliq burchagi, qoida tariqasida, 120 ° dan kam bo'lmasligi kerak.
4.5.3 Gorizontal idishlarda uzunlamasına yo'nalishda termal kengayish mavjud bo'lganda, faqat bitta egar tayanchi o'rnatilishi kerak, qolgan tayanchlar harakatlanuvchi bo'lishi kerak. Buning ko'rsatmasi texnik hujjatlarda bo'lishi kerak.
4.6 Ichki va tashqi qurilmalarga qo'yiladigan talablar
4.6.1 Tekshirish va ta'mirlashga to'sqinlik qiladigan idishlardagi ichki qurilmalar (lamoqlar, plitalar, to'siqlar va boshqalar), qoida tariqasida, olinadigan bo'lishi kerak.
Payvandlangan qurilmalardan foydalanganda 4.1.1-band talablariga rioya qilish kerak.
4.6.2 Ichki va tashqi payvandlangan qurilmalar gorizontal va vertikal holatda gidravlik sinovdan o'tkazishda havoni olib tashlash va apparatni to'liq bo'shatishni ta'minlaydigan tarzda ishlab chiqilishi kerak.
4.6.3 Idishlarni tashqi isitish yoki sovutish uchun ishlatiladigan kurtkalar va rulonlar olinadigan va payvandlangan bo'lishi mumkin.
4.6.4 Yig'ish birliklarining barcha ko'r qismlari va ichki qurilmalarning elementlari idish to'xtab qolganda suyuqlikni to'liq to'kish (bo'shatish) uchun drenaj teshiklariga ega bo'lishi kerak.
Texnologik jihozlarni loyihalash va ishlatishda odamlarning xavfli zona bilan aloqa qilish imkoniyatini istisno qiladigan yoki aloqa qilish xavfini kamaytiradigan qurilmalardan foydalanishni ta'minlash kerak (ishchilar uchun himoya vositalari). Ishchilarni himoya qilish vositalari ularni qo'llash xususiyatiga ko'ra ikki toifaga bo'linadi: jamoaviy va individual.
Kollektiv himoya vositalari maqsadiga qarab quyidagi sinflarga bo'linadi: ishlab chiqarish binolari va ish joylarining havo muhitini normallashtirish, ishlab chiqarish binolari va ish joylarini yoritishni normallashtirish, ionlashtiruvchi nurlanishdan, infraqizil nurlanishdan, ultrabinafsha nurlanishdan, elektromagnit nurlanishdan himoya qilish vositalari. radiatsiya, magnit va elektr maydonlari, radiatsion optik kvant generatorlari, shovqin, tebranish, ultratovush, elektr toki urishi, elektrostatik zaryadlar, asbob-uskunalar, materiallar, mahsulotlar, ish qismlari sirtlarining yuqori va past haroratlaridan, ish joyidagi yuqori va past havo haroratidan maydon, mexanik, kimyoviy, biologik omillar ta'siridan.
4.2. Gidravlik sinovlarni o'tkazish
4.2.1. Shlangi sinovda kamida ikki kishi ishtirok etishi kerak.
4.2.2. Gidrosinov paytida quyidagilar taqiqlanadi:
testda ishtirok etmaydigan shaxslarga sayt hududida bo'lish;
sinovda ishtirok etuvchi shaxslarga vilkalar tomondan bo'lishi;
gidravlika sinov maydonchasi hududida tashqi ishlarni bajarish va bosim ostida mahsulotda aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish bilan bog'liq ishlarni bajarish. Kamchiliklarni bartaraf etish bo'yicha ishlar faqat bosimni yo'qotgandan keyin va agar kerak bo'lsa, ishlaydigan suyuqlikni to'kib tashlangandan keyin amalga oshirilishi mumkin.
mahsulotni bosim ostida tashish (aylantirish);
yuklarni bosim ostidagi mahsulot ustida tashish.
4.2.3. Sinovchiga quyidagilar taqiqlanadi:
ustaxonada buyurtma bo'yicha o'ziga yoki jamoasiga biriktirilmagan gidravlik stendda sinovlarni o'tkazish;
gidravlik stendning boshqaruv panelini, suv ta'minoti tizimiga ulangan sinovdan o'tkazilayotgan mahsulotni (bosim olib tashlanganidan keyin ham) nazoratsiz qoldiring;
bosim ostida mahsulotlarni, jihozlarni yig'ish va demontaj qilish, gidravlik stend jihozlarini ta'mirlash va boshqalarni bajarish;
sinovning texnologik jarayoniga o'zboshimchalik bilan o'zgartirishlar kiritish, bosimni yoki bosim ostida ushlab turish vaqtini o'zgartirish va hokazo.
4.2.4. Portativ uskunadan foydalangan holda yig'ish stendida gidravlik sinovdan o'tkazish alohida hollarda korxona bosh muhandisining yozma ruxsati va ushbu yo'riqnoma talablariga muvofiqligi bilan ruxsat etiladi.
4.2.5. Tekshirilayotgan mahsulot ishchi suyuqlik bilan to'liq to'ldirilgan bo'lishi kerak, kommunikatsiyalarda havo yostiqchalarining mavjudligi va mahsulotga yo'l qo'yilmaydi.
Mahsulot yuzasi quruq bo'lishi kerak.
4.2.6. Mahsulotdagi bosim silliq ko'tarilishi va tushishi kerak. Bosimning oshishi to'xtashlar bilan amalga oshirilishi kerak (mumkin bo'lgan nuqsonlarni o'z vaqtida aniqlash uchun). Oraliq bosimning qiymati sinov bosimining yarmiga teng qabul qilinadi. Bosimning ko'tarilish tezligi daqiqada 0,5 MPa (5 kgf / sm 2) dan oshmasligi kerak.
Sinov bosimining maksimal og'ishi uning qiymatining ± 5% dan oshmasligi kerak. Sinov bosimi ostida mahsulotning ta'sir qilish muddati loyiha ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi yoki mahsulot uchun me'yoriy-texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.
4.2.7. Bosimning sinov bosimiga ko'tarilishi va mahsulotni sinov bosimi ostida ushlab turish paytida mahsulotga yaqin bo'lish va (yoki) tekshirish taqiqlanadi. Sinovda ishtirok etayotgan xodimlar bu vaqtda boshqaruv panelida bo'lishi kerak.
Mahsulotni tekshirish mahsulotdagi bosim hisoblangan bosimga tushirilgandan so'ng amalga oshirilishi kerak.
Mahsulotdagi dizayn bosimida gidravlik stendda bo'lishga ruxsat beriladi:
sinovchilar;
defektoskopistlar;
texnik nazorat bo'limi (TCD) vakillari;
sinovni tugatish uchun signal bo'lib xizmat qiladigan drenaj teshiklari orqali oqish;
sinovdan o'tgan mahsulotni yo'q qilish;
olov va boshqalar.
4.2.10. Tizimning bosimini tushirgandan so'ng, gardish ulanishlarini demontaj qilishdan oldin, mahsulot va tizimdan ishlaydigan suyuqlikni olib tashlash kerak.
4.2.11. Asboblarni demontaj qilishda, murvatli ulanishlarning yong'oqlarini olib tashlash kerak, asta-sekin diametrli qarama-qarshi bo'lganlarni ("ko'ndalang") bo'shatish kerak va ularning ichki bo'shliqlarga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun muhrlash elementlarining yaxlitligiga e'tibor berish kerak. mahsulot.
4.2.12. Kimyoviy moddalarni o'z ichiga olgan chiqindi ish suyuqligi kanalizatsiya tarmog'iga tushirishdan oldin zararsizlantirilishi va (yoki) tozalanishi kerak.
Zararsizlantirish va (yoki) tozalashdan o'tmagan fosforlar, konservantlar va boshqalarni o'z ichiga olgan ishchi suyuqliklarni kanalizatsiyaga tushirish taqiqlanadi.
Gidrosinov joyida oqartiruvchi eritma bilan ishlaganda umumiy almashinuv ta'minoti va egzoz ventilyatsiyasi yoqilishi kerak. Shamollatish tizimining egzoz trubkasi to'g'ridan-to'g'ri sayqallash eritmasi bilan idishning tepasida joylashgan bo'lishi kerak.
Erga tushgan xlorli ohakni kanalizatsiya drenajiga suv bilan yuvish kerak.
Oqartirish bilan barcha ishlar ko'zoynak, kanvas kostyum, rezina etik va qo'lqopda, gaz niqobi bilan amalga oshirilishi kerak.
4.2.13. Floressein va uning eritmalari (suspenziyalari) asosidagi fosforlarni teridan olib tashlash sovun va suv yoki 1 - 3% bilan amalga oshirilishi kerak. ammiakning suvli eritmasi.
Fosforlar bilan ishlashni tugatgandan so'ng, xodimlar qo'llarini iliq suv va sovun bilan yaxshilab yuvishlari kerak.
1-ILOVA
TASDIQLANISH PROTOKOLI
|
1. GIDROSTANDNING XUSUSIYATLARI Dizayn bosimi, MPa (kgf / sm 2) ______________________________________________ Ruxsat etilgan ish bosimi, MPa (kgf / sm 2) __________________________________ Dizayn harorati, °C ________________________________________________________________ Ishchi agentning xususiyatlari ________________________________________________ (suv, neytral suyuqliklar va boshqalar) ___________________________________________ 2. O'RNATILAN BIRLIKLAR RO'YXATI 3. O‘RNATILAN ARMALAR VA O‘lchash asboblari RO‘YXATI. 4. STAND DIZAYNIDAGI O'ZGARLAR HAQIDA MA'LUMOT
5. O'zgartirish birliklari, armatura, o'lchash asboblari ro'yxati 6. STAND UCHUN MAsul SHAXSLAR HAQIDA MA'LUMOT 7. STAKADA DAVRIY SO‘ROQ O‘TKAZILGAN BORLAR GIDROSTANDNING ASOSIY DIAGRAMASI GIDROSTAND ISHLAB CHIQARISH AKTI Kompaniya ___________________ Ishlab chiqarish sexi _______________ Shlangi sinovlar uchun stend № ___________________________ va TU _____________________________ chizmasiga muvofiq. va № ________________ do'konining QCD tomonidan qabul qilingan Boshlanish ishlab chiqaruvchining do'koni ________________________________________________ (shtamp) |
Roʻyxatdan oʻtish. Quyidagilar Rostekhnadzor organlarida ro'yxatga olinmaydi: - bosim 0,05 MPa dan oshmaydigan 200 ° C dan oshmaydigan devor haroratida ishlaydigan idishlar; - issiqlik izolyatsiya qiluvchi korpus ichida joylashgan havo ajratish qurilmalari (regeneratorlar, ustunlar, issiqlik almashinuvchilari); - suyultirilgan gazlarni tashish uchun bochkalar, 100 litrgacha bo'lgan tsilindrlar. Ro'yxatga olish kema egasi tashkilot rahbariyatining yozma arizasi asosida amalga oshiriladi. Kemani ro'yxatdan o'tkazish uchun quyidagilar taqdim etilishi kerak: - kema pasporti; - o'rnatish tugaganligi to'g'risidagi guvohnoma; - idishni kiritish sxemasi; - xavfsizlik klapanining pasporti. Rostexnadzor organi 5 kun ichida ko'rib chiqadi. hujjatlar taqdim etdi. Agar kema uchun hujjatlar kema pasportiga mos kelsa, u ro'yxatdan o'tganligi to'g'risida muhr qo'yadi, hujjatlarni muhrlaydi. Ishda rad etish to'g'risidagi qaror. tegishli hujjatlarga havola qilingan sabablar.
20. Bosimli idishlarning texnik ekspertizasi
Kemalarni texnik ko'rikdan o'tkazishda buzilmaydigan tekshirishning barcha usullaridan foydalanishga ruxsat beriladi. Birlamchi va ikkilamchi sim. Rostekhnadzor inspektori. Tel. ext. Va int. Tekshiruvlar. Shuningdek, sim. Pnevmatik Va gidravlik sinov - idishning elementlarining mustahkamligini va ulanishlarning mahkamligini tekshirish. 1 va 2 xavfli toifadagi xavfli moddalar bilan ishlaydigan idishlar ichida ish boshlanishidan oldin ehtiyotkorlik bilan ishlov berilishi kerak. Kemalarni navbatdan tashqari ekspertizadan o'tkazish: - agar kema 12 oydan ortiq vaqt davomida ishlatilmagan bo'lsa; - agar idish demontaj qilingan va yangi joyga o'rnatilgan bo'lsa; - ta'mirdan keyin; - kemaning dizayn xizmat muddatini ishlab chiqqandan so'ng; - kema halokatidan keyin; - inspektorning iltimosiga binoan. O'tkazilgan texnik ekspertiza natijalari kema pasportida qayd etiladi va komissiya a'zolari tomonidan imzolanadi.
21. Bosimli idishlarning gidravlik va pnevmatik sinovlari
gidravlik sinov barcha kemalar ishlab chiqarilganidan keyin tobe bo'ladi. O'rnatish joyida ishlab chiqarilishi tugallangan, qismlarga bo'lib o'rnatish joyiga tashiladigan kemalar o'rnatish joyida gidravlik sinovdan o'tkaziladi. Himoya qoplamasi yoki izolyatsiyasiga ega bo'lgan idishlar qoplamani qo'llashdan oldin gidravlik sinovdan o'tkaziladi. Idishlarni gidravlik sinovdan o'tkazish, quymalardan tashqari, sinov bosimi bilan amalga oshirilishi kerak. Ilova. harorati 5 ° C dan past bo'lmagan va 40 ° C dan yuqori bo'lmagan suv. Sinov bosimi ikki manometr tomonidan nazorat qilinishi kerak. Sinov bosimi ostida ta'sir qilgandan so'ng, bosim dizayn bosimiga tushiriladi, bunda idishning tashqi yuzasi, uning barcha ajraladigan va payvandlangan bo'g'inlari tekshiriladi. Idish gidravlik sinovdan o'tgan deb hisoblanadi, agar u topilmasa: - oqish, yoriqlar, yirtiqlar, asosiy metall ichida va ustida terlash; - ajraladigan ulanishlardagi qochqinlar; - ko'rinadigan qoldiq deformatsiyalar, bosim o'lchagichdagi bosimning pasayishi. Agar ushbu sinov akustik emissiya usuli bilan boshqarilsa, gidravlik sinovni pnevmatik bilan almashtirishga ruxsat beriladi. Pnevmatik sinovlar siqilgan havo yoki inert gaz bilan ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Sinov bosimi ostida idishni ushlab turish muddati loyihani ishlab chiquvchi tomonidan belgilanadi, lekin kamida 5 minut bo'lishi kerak. Keyin sinov idishidagi bosimni loyihalash darajasiga kamaytirish va idishni tekshirish kerak. Sinov natijalari kema pasportida qayd etiladi.
shrift hajmi
QURILMA VA BOSIMIDA ISHLAYOTGAN KEMALARNI XAVFSIZ ISHLATISH QOIDALARI - PB 10-115-96 (Farmon bilan tasdiqlangan ... 2017 yilda tegishli.
6.3. Texnik sertifikatlash
6.3.1. Ushbu Qoidalar qo'llaniladigan kemalar o'rnatilgandan so'ng, ishga tushirishdan oldin, vaqti-vaqti bilan ekspluatatsiya paytida va kerak bo'lganda navbatdan tashqari tekshiruvdan o'tkazilishi kerak.
6.3.2. Idishlarni (tsilindrlardan tashqari) texnik ko'rikdan o'tkazish hajmi, usullari va chastotasi ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilanishi va foydalanish qo'llanmalarida ko'rsatilishi kerak.
03.07.2002 yildagi N 41)
Bunday ko'rsatmalar bo'lmasa, texnik ekspertiza Jadval talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. ushbu Qoidalarning 10, 11, 12, 13, 14, 15-bandlari.
10-jadval
FOYDALANGAN VA ROSSIYA DAVLAT GORTECHNADZOR ORGANLARIDA RO‘YXATDAN OLMAGAN KEMALARNING TEXNIK KO‘RIK O‘TKAZISH DAVRANIYI.
11-jadval
ROSSIYA GOSGORTEXNADZOR ORGANLARI TARAFIDAN RO‘YXATLANGAN KEMALARNING TEXNIK SERTIFIKATSIYALARI DAVRILIGI.
02.09.97 N 25, 03.07.2002 y. N 41)
| N p / p | Ism | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Yiliga 0,1 mm dan ko'p bo'lmagan tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan ishlaydigan idishlar | 2 yil | 4 yil | 8 yil |
| 2 | 12 oy | 4 yil | 8 yil | |
| 3 | 100 kubometr uchun 5 g dan ko'p bo'lmagan vodorod sulfidli suyuq neft gazini saqlash uchun mo'ljallangan, erga ko'milgan idishlar. m, va vakuum asosida izolyatsiyalangan va suyultirilgan kislorod, azot va boshqa korroziyali bo'lmagan kriogen suyuqliklarni tashish va saqlash uchun mo'ljallangan idishlar | 10 yil | 10 yil | |
| 4 | Ichki kislotaga chidamli astarli sulfit parchalovchi va gidroliz apparatlari | 12 oy | 5 yil | 10 yil |
| 5 | CNG kompressor stantsiyalarida o'rnatilgan ko'p qatlamli gaz saqlash idishlari | 10 yil | 10 yil | 10 yil |
| 6 | Rossiya Yoqilg'i va energetika vazirligining elektr stansiyalari uchun yuqori va past bosimli regenerativ isitgichlar, qozonlar, deaeratorlar, qabul qiluvchilar va shamollash kengaytirgichlari | Har bir kapital ta'mirdan keyin, lekin kamida 6 yilda bir marta | Ikki marta kapital ta'mirdan so'ng ichki tekshiruv va gidravlik sinov, lekin kamida 12 yilda bir marta | |
| 7 | Ammiak va metanol ishlab chiqarishda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan muhit bilan ishlaydigan idishlar, mm / yil: | 12 oy | 8 yil | 8 yil |
| 0,1 dan oshmasligi kerak | 8 yil | 8 yil | 8 yil | |
| 0,1 dan 0,5 gacha | 2 yil | 8 yil | 8 yil | |
| 0,5 dan ortiq | 12 oy | 4 yil | 8 yil | |
| 8 | 0,7 kgf/sq dan yuqori bosimlarda ishlaydigan neft-kimyo korxonalari uchun tortib olinadigan quvur tizimiga ega issiqlik almashtirgichlar. sm 1000 kgf / sq gacha. sm, materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan muhit bilan yiliga 0,1 mm dan oshmasligi kerak. | 12 yoshda | 12 yoshda | |
| 9 | 0,7 kgf/sq dan yuqori bosimlarda ishlaydigan neft-kimyo korxonalari uchun tortib olinadigan quvur tizimiga ega issiqlik almashtirgichlar. sm 1000 kgf / sq gacha. sm, yiliga 0,1 mm dan 0,3 mm gacha bo'lgan tezlikda materialning vayronagarchilik va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan. | Quvur tizimini har bir qazishdan keyin | 8 yil | 8 yil |
| 10 | Yiliga 0,1 mm dan ko'p bo'lmagan tezlikda materialning fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan ishlaydigan neft-kimyo korxonalarining idishlari. | 6 yil | 6 yil | 12 yoshda |
| 11 | Yiliga 0,1 mm dan 0,3 mm gacha tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan ishlaydigan neft-kimyo korxonalarining idishlari | 2 yil | 4 yil | 8 yil |
| 12 | Yiliga 0,3 mm dan ortiq tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan ishlaydigan neft-kimyo korxonalarining idishlari. | 12 oy | 4 yil | 8 yil |
Eslatmalar. 1. Korroziy bo'lmagan muhit bilan, shuningdek vodorod sulfidi miqdori 5 g / 100 m3 dan ko'p bo'lmagan suyuq neft gazi bilan erga ko'milgan idishlarni texnik ekspertizadan o'tkazish ularni erdan chiqarmasdan va tomirlar devorlarining qalinligi nazoratning buzilmaydigan usuli bilan o'lchanishi sharti bilan tashqi izolyatsiyani olib tashlash. Devor qalinligi o'lchovlari buning uchun maxsus tuzilgan ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
2. Ichki kislotaga chidamli qoplamali sulfit parchalovchi va gidroliz apparatlarini gidravlik sinovdan o'tkazish, agar ushbu qozon va apparatlarning metall devorlari ultratovushli nuqsonlarni aniqlash orqali boshqarilsa, amalga oshirilishi mumkin emas. Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash ularni kapital ta'mirlash vaqtida davlat texnik nazorati organlarining ruxsatnomasi (litsenziyasi) bo'lgan tashkilot tomonidan amalga oshirilishi kerak, lekin kamida besh yilda bir marta ko'rsatmalarga muvofiq tana metallining kamida 50 foizi miqdorida. sirt va tikuvlar uzunligining kamida 50%, shuning uchun 100% ultratovush nazorati kamida har 10 yilda bir marta amalga oshirildi.
3. Tuproqqa ko'milgan kompozit materiallardan foydalangan holda tayyorlangan idishlar kema uchun pasportda ko'rsatilgan maxsus dastur bo'yicha tekshiriladi va sinovdan o'tkaziladi.
12-jadval
FOYDALANGAN VA ROSSIYA DAVLAT GORTEHNADZOR ORGANLARIDA RO'YXATDAN OLMAGAN TANKERLAR VA BARALANLARNI TEXNIK TUZISH O'TKAZISH CHASTOTI.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
| N p / p | Ism | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Vakuumli izolyatsiyaga ega bo'lmagan tanklar va barabanlar, ularni bo'shatish uchun vaqti-vaqti bilan 0,07 MPa (0,7 kgf / sq. sm) dan yuqori bosim yaratiladi. | 2 yil | 8 yil |
| 2 | Yiliga 0,1 mm dan ortiq tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan vosita bilan ishlaydigan idishlar | 4 yil | 4 yil |
| 3 | Yiliga 0,1 mm dan ortiq tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan suyultirilgan gazlar uchun barrellar | 2 yil | 2 yil |
| 4 | Vakuumli izolyatsiyalangan tanklar va barabanlar, ularni bo'shatish uchun vaqti-vaqti bilan 0,07 MPa (0,7 kgf / sm2) dan yuqori bosim hosil bo'ladi. | 10 yil | 10 yil |
| (Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan) | |||
13-jadval
FOYDALANGAN VA ROSSIYA GORTEHNADZOR DAVLAT ORGANLARI TOMONIDAN RO‘YXAT ETILGAN TANKERLARNI TEXNIK TUZISHLAR DAVRIYATI.
| N p / p | Ism | ishlab chiqarish nazoratini amalga oshirish uchun javobgar (6.3.3-modda). | ||
| tashqi va ichki tekshiruvlar | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Propan - butan va pentanni tashish uchun temir yo'l tanklari | 10 yil | 10 yil | |
| 2 | Vakuum asosida izolyatsiya qilingan temir yo'l tanklari | 10 yil | 10 yil | |
| (Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan) | ||||
| 3 | 09G2S va 10G2SD po'latlaridan yasalgan, yig'ilgan shaklda issiqlik bilan ishlov berilgan va ammiakni tashish uchun mo'ljallangan temir yo'l baklari | 8 yil | 8 yil | |
| 4 | Yiliga 0,1 mm dan ortiq tezlikda materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan suyultirilgan gazlar uchun tanklar | 12 oy | 4 yil | 8 yil |
| 5 | Boshqa barcha tanklar | 2 yil | 4 yil | 8 yil |
14-jadval
FOYDALANGAN VA ROSSIYA DAVLAT GORTEXNADZOR ORGANLARIDA RO'YXATDAN OLMAGAN TILINDRLARNI TEXNIK SERTİFİKATLAR BERISH DAVRILIGI.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
| N p / p | Ism | Tashqi va ichki tekshiruvlar | Gidravlik bosim sinovi |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Materialning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan gazlar bilan to'ldirish uchun ishlaydigan silindrlar: | ||
| yiliga 0,1 mm dan ko'p bo'lmagan miqdorda; | 5 yil | 5 yil | |
| yiliga 0,1 mm dan ortiq tezlikda | 2 yil | 2 yil | |
| 2 | Ular o'rnatilgan transport vositalarining dvigatellarini yoqilg'i bilan ta'minlash uchun mo'ljallangan silindrlar: | ||
| a) siqilgan gaz uchun: | |||
| qotishma po'latlardan va metall kompozit materiallardan tayyorlangan; | 5 yil | 5 yil | |
| uglerodli po'latlardan va metall kompozit materiallardan tayyorlangan; | 3 yil | 3 yil | |
| metall bo'lmagan materiallardan tayyorlangan; | 2 yil | 2 yil | |
| b) suyultirilgan gaz uchun | 2 yil | 2 yil | |
| 3 | Yiliga 0,1 mm dan kam tezlikda materiallarning (korroziya va boshqalar) fizik-kimyoviy o'zgarishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga olib keladigan muhitga ega bo'lgan silindrlar, bunda vaqti-vaqti bilan bo'shatish uchun 0,07 MPa (0,7 kgf / sq. sm) dan yuqori bosim hosil bo'ladi. ular | 10 yil | 10 yil |
| 4 | Doimiy ravishda o'rnatiladigan, shuningdek, siqilgan havo, kislorod, argon, azot, geliy -35 daraja shudring nuqtasi harorati bilan saqlanadigan mobil transport vositalariga doimiy ravishda o'rnatiladigan silindrlar. C va undan past, 15 MPa (150 kgf / sq. sm) va undan yuqori bosimda o'lchangan, shuningdek, suvsizlangan karbonat angidridli silindrlar | 10 yil | 10 yil |
| 5 | Propan yoki butan uchun mo'ljallangan, devor qalinligi kamida 3 mm, sig'imi 55 litr, korroziya tezligi yiliga 0,1 mm dan oshmaydigan silindrlar | 10 yil | 10 yil |
| (Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan) | |||
15-jadval
ROSSIYA GOSSOCORTEHNADZOR ORGANLARI TARAFIDAN RO'YXATLANGAN TALONLARNING TEXNIK SERTIFIKATSIYALARI DAVRILIGI.
| N p / p | Ism | ishlab chiqarish nazoratini amalga oshirish uchun javobgar (6.3.3-modda). | Rossiyaning Gosgortexnadzor tomonidan litsenziyalangan tashkilot mutaxassisi (6.3.3-modda) | |
| tashqi va ichki tekshiruvlar | tashqi va ichki tekshiruvlar | gidravlik bosim sinovi | ||
| 1 | Doimiy ravishda o'rnatiladigan, shuningdek, siqilgan havo, kislorod, azot, argon va geliy -35 daraja shudring nuqtasi harorati bilan saqlanadigan mobil transport vositalariga doimiy ravishda o'rnatiladigan silindrlar. C va undan past, 15 MPa (150 kgf / sq. sm) va undan yuqori bosimda o'lchangan, shuningdek, suvsizlangan karbonat angidridli silindrlar | 10 yil | 10 yil | |
| 2 | Boshqa barcha sharlar: | |||
| Yiliga 0,1 mm dan ko'p bo'lmagan tezlikda materiallarning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan muhit bilan | 2 yil | 4 yil | 8 yil | |
| Yiliga 0,1 mm dan ortiq tezlikda materiallarning yo'q qilinishiga va fizik-kimyoviy o'zgarishiga (korroziya va boshqalar) olib keladigan muhit bilan | 12 oy | 4 yil | 8 yil | |
Agar ishlab chiqarish shartlariga ko'ra, kemani belgilangan vaqtda ekspertiza uchun taqdim etishning iloji bo'lmasa, egasi uni muddatidan oldin taqdim etishga majburdir.
Tsilindrlarni ekspertizadan o'tkazish silindrli konstruktor tomonidan tasdiqlangan metodologiyaga muvofiq amalga oshirilishi kerak, unda tekshirish chastotasi va rad etish tezligi ko'rsatilishi kerak.
Texnik ekspertizani o'tkazishda buzilmaydigan tekshirishning barcha usullarini, shu jumladan akustik emissiya usulini qo'llashga ruxsat beriladi.
6.3.3. Rossiyaning Gosgortekhnadzorida ro'yxatdan o'tmagan kemalarning texnik ekspertizasi kemalardan foydalanish paytida sanoat xavfsizligi talablariga rioya etilishi ustidan ishlab chiqarish nazoratini amalga oshirish uchun mas'ul shaxs tomonidan amalga oshiriladi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 03.07.2002 yildagi 41-son qarori bilan o'zgartirishlar kiritilgan)
Kemalarning birlamchi, davriy va navbatdan tashqari texnik ekspertizasi Rossiyaning Gosgortexnadzoridan texnik qurilmalarning (kemalarning) sanoat xavfsizligi ekspertizasini o'tkazish uchun litsenziyaga ega bo'lgan tashkilot mutaxassisi tomonidan amalga oshiriladi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 03.07.2002 yildagi 41-son qarori bilan o'zgartirishlar kiritilgan)
6.3.4. Tashqi va ichki imtihonlar quyidagilarga qaratilgan:
dastlabki tekshirish vaqtida kemaning ushbu Qoidalarga va ro‘yxatga olish paytida taqdim etilgan hujjatlarga muvofiq o‘rnatilgani va jihozlanganligini, idish va uning elementlari shikastlanmaganligini tekshirish;
davriy va navbatdan tashqari tekshiruvlar paytida kemaning xizmatga yaroqliligini va undan keyingi foydalanish imkoniyatini belgilang.
Shlangi sinov idish elementlarining mustahkamligini va bo'g'inlarning mahkamligini tekshirish uchun mo'ljallangan. Kemalar gidravlik sinov uchun ularga o'rnatilgan armatura bilan taqdim etilishi kerak.
6.3.5. Ichki tekshirish va gidravlik sinovdan oldin idish to'xtatilishi, sovutilishi (isitish), uni to'ldiruvchi ishchi muhitdan ozod qilinishi, idishni bosim manbaiga yoki boshqa idishlarga bog'laydigan barcha quvurlardan vilkalar bilan uzilishi kerak. Metall idishlar metallgacha tozalanishi kerak.
GOST 12.1.007-76 ga muvofiq 1 va 2 xavfli toifadagi xavfli moddalar bilan ishlaydigan kemalar, ichkarida biron bir ishni boshlashdan oldin, shuningdek, ichki tekshirishdan oldin, ko'rsatmalarga muvofiq yaxshilab qayta ishlanishi (zararsizlantirish, gazsizlantirish) kerak. kemaning egasi tomonidan belgilangan tartibda tasdiqlangan ishlarni xavfsiz olib borish.
Qoplama, izolyatsiya va korroziyadan himoya qilishning boshqa turlari, agar tomir strukturasining mustahkamlik elementlarining materialida nuqsonlar mavjudligini ko'rsatadigan belgilar mavjud bo'lsa, qisman yoki to'liq olib tashlanishi kerak (qoplamaning oqishi, bo'rtib chiqishi, izolyatsiyani namlash izlari). , va boshqalar.). Elektr isitish va kema haydovchi o'chirilgan bo'lishi kerak. Bunday holda, ushbu Qoidalarning 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6-bandlari talablari bajarilishi kerak.
6.3.6. Ishlayotgan kemalarni navbatdan tashqari tekshirish quyidagi hollarda amalga oshirilishi kerak:
agar kema 12 oydan ortiq foydalanilmagan bo'lsa;
agar idish demontaj qilingan va yangi joyga o'rnatilgan bo'lsa;
agar bo'rtiqlar yoki chuqurliklar tuzatilgan bo'lsa, shuningdek, bosim elementlarini payvandlash yoki lehimlash yordamida idishni rekonstruksiya qilish yoki ta'mirlash;
idishning devorlariga himoya qoplamasini qo'llashdan oldin;
Bosim ostida ishlaydigan kema yoki elementlarning avariyasidan so'ng, agar bunday so'rovni tiklash ishlari ko'lami talab qilsa;
Rossiyaning Gosgortekhnadzor inspektori yoki bosimli idishlarni ishlatish jarayonida sanoat xavfsizligi talablariga rioya etilishi ustidan ishlab chiqarish nazoratini amalga oshirish uchun mas'ul shaxsning iltimosiga binoan.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 09.02.97-sonli 25-son, 2002-07-03-sonli 41-son qarorlari bilan tahrirlangan)
6.3.7. Kemalar, tanklar, silindrlar va bochkalarni texnik ekspertizadan o'tkazish maxsus ta'mirlash-sinov stansiyalarida, ishlab chiqarish tashkilotlarida, yoqilg'i quyish shoxobchalarida, shuningdek, so'rov o'tkazish uchun zarur bazaga, uskunalarga ega bo'lgan tashkilotlarda o'tkazilishi mumkin. ushbu Qoidalarning talablari.
6.3.8. Texnik ekspertiza natijalari kema pasportida kemaning ruxsat etilgan ish parametrlarini va keyingi tekshiruvlar vaqtini ko'rsatgan holda ekspertizani o'tkazgan shaxs tomonidan qayd etilishi kerak.
Favqulodda so'rovni o'tkazishda bunday so'rovni talab qilgan sabab ko'rsatilishi kerak.
Agar so'rov davomida qo'shimcha sinovlar va tadqiqotlar o'tkazilgan bo'lsa, unda bu sinovlar va tadqiqotlarning turlari va natijalari kema pasportida namunalar olinadigan joylar yoki sinovdan o'tkaziladigan joylar, shuningdek qo'shimcha sinovlarni talab qilgan sabablar ko'rsatilgan holda qayd etilishi kerak. .
6.3.9. Texnik ekspertiza davomida keyingi foydalanishga yaroqli deb topilgan kemalarda ushbu Qoidalarning 6.4.4-bandiga muvofiq ma'lumotlar qo'llaniladi.
6.3.10. Agar tadqiqot davomida tomirning kuchini pasaytiradigan nuqsonlar aniqlansa, u holda uning ishlashiga pasaytirilgan parametrlarda (bosim va harorat) ruxsat berilishi mumkin.
Kemani pasaytirilgan parametrlarda ishlatish imkoniyati egasi tomonidan taqdim etilgan quvvat hisobi bilan tasdiqlanishi kerak, shu bilan birga xavfsizlik klapanlarining o'tkazuvchanligini tekshirish hisobi amalga oshirilishi va ushbu Qoidalarning 5.5.6-bandi talablari bajarilishi kerak.
Bunday qaror so'rovni o'tkazgan shaxs tomonidan kemaning pasportida qayd etiladi.
6.3.11. Sabablari va oqibatlarini aniqlash qiyin bo'lgan nuqsonlar aniqlangan taqdirda, kemani texnik ko'rikdan o'tkazgan shaxs kema egasidan maxsus tadqiqotlar o'tkazishni talab qilishi va kerak bo'lganda taqdim etishi shart. ixtisoslashtirilgan tadqiqot tashkilotining nuqsonlarning sabablari, shuningdek, kemaning keyingi faoliyatining imkoniyatlari va shartlari to'g'risidagi xulosasi.
6.3.12. Agar texnik ekspertiza davomida kema mavjud nuqsonlar yoki ushbu Qoidalarning buzilishi tufayli keyingi foydalanish uchun xavfli holatda ekanligi aniqlansa, bunday kemadan foydalanish taqiqlanishi kerak.
6.3.13. Yig'ilgan holda etkazib beriladigan idishlar ishlab chiqaruvchi tomonidan o'ralgan bo'lishi kerak va foydalanish qo'llanmasida ularni saqlash shartlari va muddatlari ko'rsatilgan. Ushbu talablar bajarilganda, foydalanishga topshirishdan oldin faqat tashqi va ichki tekshiruvlar o'tkaziladi, kemalarni gidravlik sinovdan o'tkazish talab qilinmaydi. Bunday holda, gidravlik sinov muddati kemani ishlatish uchun ruxsatnoma berilgan sanaga qarab belgilanadi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 03.07.2002 yildagi 41-son qarori bilan o'zgartirishlar kiritilgan)
Izolyatsiya qilishdan oldin suyultirilgan gaz uchun tanklar faqat ishlab chiqaruvchining saqlash shartlari va shartlariga rioya qilingan holda tashqi va ichki tekshiruvdan o'tkazilishi kerak.
Ish joyiga o'rnatilgandan so'ng, tuproq bilan to'ldirishdan oldin, bu konteynerlar faqat izolyatsiyani qo'llash paytidan boshlab 12 oydan ko'p bo'lmagan vaqt o'tgan bo'lsa va ularni o'rnatish vaqtida payvandlash ishlatilmagan bo'lsa, tashqi tekshiruvdan o'tkazilishi mumkin.
6.3.14. GOST 12.1.007-76 bo'yicha 1-, 2-xavfli moddalar (suyuqliklar va gazlar) bosimi ostida ishlaydigan idishlar, idish egasi tomonidan havo yoki inert gaz bilan oqish sinovidan o'tkazilishi kerak. bosim ish bosimiga teng. Sinovlar kema egasi tomonidan belgilangan tartibda tasdiqlangan ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi.
6.3.15. Tashqi va ichki tekshiruvlar paytida tomirlarning mustahkamligini pasaytiradigan barcha nuqsonlarni aniqlash kerak, shu bilan birga quyidagi nuqsonlarni aniqlashga alohida e'tibor berilishi kerak:
idishning yuzalarida - yoriqlar, yirtiqlar, devorlarning korroziyasi (ayniqsa, gardish va kesish joylarida), bo'rtiqlar, bo'rtiqlar (asosan, "ko'ylaklar" bo'lgan idishlarda, shuningdek olov yoki elektr isitish bilan ishlaydigan idishlarda), chig'anoqlar (quyma idishlarda);
Payvand choklarida - ushbu Qoidalarning 4.5.17-bandida ko'rsatilgan payvandlash nuqsonlari, yirtiqlar, korroziya;
perchin bo'g'inlarida - perchinlar orasidagi yoriqlar, boshlarning sinishi, bo'shliqlar izlari, perchinlangan choyshablar chetidagi yirtiqlar, perchin tikuvlarining korroziyadan shikastlanishi, perchinli choyshablar va perchin boshlari chetlari ostidagi bo'shliqlar, ayniqsa agressiv muhit (kislota) bilan ishlaydigan idishlarda. , kislorod, ishqorlar va boshqalar) .);
korroziyadan himoyalangan yuzalarga ega idishlarda - astarning buzilishi, shu jumladan astar plitkalari qatlamlaridagi oqmalar, saqich, qo'rg'oshin yoki boshqa qoplamadagi yoriqlar, emalning parchalanishi, qoplama qatlamidagi yoriqlar va bo'rtiqlar, qoplama metallining shikastlanishi. tashqi himoya qoplamasi joylarida tomir devorlari;
metall-plastmassa va metall bo'lmagan idishlarda - ixtisoslashtirilgan ilmiy-tadqiqot tashkiloti tomonidan belgilangan me'yorlardan ortiq bo'lgan mustahkamlovchi tolalarning delaminatsiyasi va yorilishi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
6.3.16. Agar kerak bo'lsa, tadqiqotchi himoya qoplamasini olib tashlashni (to'liq yoki qisman) talab qilishi mumkin.
6.3.17. Tekshiruvdan oldin balandligi 2 m dan ortiq bo'lgan idishlar kemaning barcha qismlariga xavfsiz kirishni ta'minlash uchun zarur qurilmalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
6.3.18. Kemalarni gidravlik sinovdan o'tkazish faqat tashqi va ichki tekshiruvlarning qoniqarli natijalari bilan amalga oshiriladi.
6.3.19. Shlangi sinovlar sek.da ko'rsatilgan talablarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Ushbu Qoidalarning 4.6-bandi, 4.6.12-band bundan mustasno. Bunday holda, sinov bosimining qiymati idish uchun ruxsat etilgan bosim asosida aniqlanishi mumkin. Kema 5 daqiqa davomida sinov bosimi ostida bo'lishi kerak. agar ishlab chiqaruvchi tomonidan boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa.
Vertikal o'rnatilgan idishlarni gidravlik sinovdan o'tkazishda sinov bosimi idishning yuqori qopqog'ida (pastki) o'rnatilgan bosim o'lchagich bilan nazorat qilinishi kerak.
6.3.20. Shlangi sinovni o'tkazishning iloji bo'lmagan hollarda (poydevorda, pol shiftida yoki idishning o'zida suv og'irligidan yuqori kuchlanish; suvni olib tashlashda qiyinchilik; idish ichida idishni to'ldirishga to'sqinlik qiladigan astar mavjudligi. suv), uni pnevmatik sinov (havo yoki inert gaz) bilan almashtirishga ruxsat beriladi. Ushbu turdagi sinovni akustik emissiya usuli (yoki Rossiyaning Gosgortekhnadzor bilan kelishilgan boshqa usul) bilan nazorat qilish sharti bilan ruxsat etiladi. Akustik emissiya nazorati Rossiyaning Gosgortekhnadzor tomonidan 11.11.96 yilda tasdiqlangan RD 03-131-97 "Idishlar, apparatlar, qozonlar va texnologik quvurlar. Akustik-emissiya nazorat qilish usuli" ga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
Pnevmatik sinov paytida ehtiyot choralari ko'riladi: bosim manbasidan to'ldirish quvuridagi valf va bosim o'lchagichlari sinov idishi joylashgan xonadan tashqariga chiqariladi va odamlar sinov bosimi davomida xavfsiz joyga olib tashlanadi. sinov.
6.3.21. Kemani texnik ko'rikdan o'tkazish kuni egasi tomonidan belgilanadi va ekspertiza o'tkazuvchi shaxs bilan oldindan kelishib olinadi. Kema pasportida ko'rsatilgan tekshirish muddatidan kechiktirmay to'xtatilishi kerak. Egasi belgilangan ishni bajaruvchi shaxsni kemaning bo'lajak tekshiruvi to'g'risida kamida 5 kun oldin xabardor qilishi shart.
Agar inspektor belgilangan vaqtda kelmasa, ma'muriyatga tashkilot rahbarining buyrug'i bilan tayinlangan komissiya tomonidan mustaqil ravishda ekspertiza o'tkazish huquqi beriladi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
O'tkazilgan natijalar va keyingi so'rov sanasi kema pasportida qayd etiladi va komissiya a'zolari tomonidan imzolanadi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
Ushbu yozuvning nusxasi so'rovdan keyin 5 kundan kechiktirmay Gosgortekhnadzor organiga yuboriladi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
Komissiya tomonidan belgilangan navbatdagi so'rov muddati ushbu Qoidalarda belgilangan muddatdan oshmasligi kerak.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 02.09.97 yildagi N 25-sonli qarori bilan tahrirlangan)
6.3.22. Egasi kemaning o'z vaqtida va sifatli tayyorlanishi uchun javobgardir.
6.3.23. Muhitning ta'siri metallning kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarining yomonlashishiga olib kelishi mumkin bo'lgan idishlar, shuningdek, ish paytida devor harorati 450 darajadan oshadigan idishlar. C, belgilangan tartibda tashkilot tomonidan tasdiqlangan ko'rsatmalarga muvofiq qo'shimcha so'rovdan o'tkazilishi kerak. Qo'shimcha so'rovlar natijalari kema pasportida qayd etilishi kerak.
6.3.24. Dizayn, ishlab chiqaruvchi, boshqa RD tomonidan belgilangan xizmat muddatini ishlab chiqqan yoki texnik hisobot asosida dizayn (ruxsat etilgan) xizmat muddati uzaytirilgan kemalar uchun texnik ekspertiza hajmi, usullari va chastotasi. Texnik diagnostika natijalari va qoldiq muddatini aniqlash natijalariga ko'ra, ixtisoslashtirilgan ilmiy-tadqiqot tashkiloti yoki Rossiyaning Gosgortexnadzor tomonidan texnik qurilmalarning (idishlarning) sanoat xavfsizligi ekspertizasini o'tkazish uchun litsenziyaga ega bo'lgan tashkilotlar tomonidan belgilanadi.
(Rossiya Federatsiyasi Gosgortexnadzorining 03.07.2002 yildagi 41-son qarori bilan o'zgartirishlar kiritilgan)
6.3.25. Agar kemalarni texnik ko'rikdan o'tkazishda aniqlangan nuqsonlarni tahlil qilish paytida ularning paydo bo'lishi ma'lum bir tashkilotdagi kemalarning ishlash rejimi bilan bog'liqligi yoki ushbu konstruktsiyadagi kemalarga xos ekanligi aniqlansa, u holda tekshiruvni o'tkazgan shaxs ushbu tashkilotda o'rnatilgan barcha kemalarni favqulodda texnik ko'rikdan o'tkazishni, bir xil rejimda amalga oshirilgan ekspluatatsiyani yoki mos ravishda Rossiyaning Gosgortexnadzorini xabardor qilgan holda ushbu dizayndagi barcha kemalarni talab qilishi kerak.
Bosim idishlarining ishlashi portlash xavfi bilan bog'liq bo'lib, bu katta miqdordagi halokatli energiyani chiqaradi. Maqolada biz sizga GOST tomonidan belgilangan bunday oqibatlarning oldini olish uchun qanday choralar ko'rilganligini aytib beramiz.
Maqolada o'qing:
Bosimli idishlar: GOST 12.2.085-2002 ko'lami
GOST 12.2.085-2002 xavfsizlik klapanlarini tanlashni tartibga soladi. Biz quvur liniyasi armaturalari haqida gapiramiz, uning maqsadi uskunani yo'q qilishdan himoya qilishdir.
Ish muhitida katta energiya zaxirasi chiqariladi. Portlashning kuchi bosimga ham, tarkibidagi moddaning xususiyatlariga ham bog'liq. Ishchi muhitning xavfli ortiqcha bosimi tashqi omillarning salbiy ta'sirida (tashqi issiqlik manbalaridan haddan tashqari qizib ketish, noto'g'ri yig'ish yoki sozlash) sodir bo'ladi.
Yuklab olish
Buning oldini olish uchun ishchi muhitning ortiqcha qismini avtomatik ravishda chiqaradigan va ish bosimi barqarorlashganda bu tushirishni to'xtatadigan qurilmadan foydalanish kerak. Ushbu qurilma ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, chunki uni ishlatish, sozlash va yig'ish juda oddiy, shuningdek, texnik xizmat ko'rsatish arzon.
Standart 2003 yil 1 iyuldan beri qo'llaniladi va bosimli idishlar uchun xavfsizlik klapanlarini ishlab chiqaruvchilar uchun majburiy me'yoriy-texnik hujjatdir, shuningdek, ularning xavfsiz ishlashi bo'yicha tavsiyalarni o'z ichiga oladi.
Xavfsizlik valfi eng noqulay sanoat sharoitida foydalanishga imkon beruvchi bardoshli materiallardan tayyorlanishi kerak. Bu keng harorat oralig'ida foydalanishni hisobga olgan holda kafolat muddati davomida nosozliklar va nosozliklarni bartaraf qiladi.
Dizayn harakatlanuvchi qismlarni chiqarib yuborish imkoniyatini istisno qilishi kerak. Ushbu elementlar erkin harakatlanishi va shikastlanishga olib kelmasligi kerak. GOST ishlab chiqaruvchilardan vana sozlamalarini o'zboshimchalik bilan o'zgartirish xavfini bartaraf etishni talab qiladi.
Qurilmalar joylashtirish va undan keyingi foydalanish paytida ochish va yopish paytida ta'sirga duchor bo'lmasligi kerak. Ular shunday joylashtirilishi kerakki, kompaniyaning xizmat ko'rsatuvchi xodimlari kemani bepul va qulay tekshirish, unga texnik xizmat ko'rsatish va zarur ta'mirlash imkoniyatiga ega bo'lishlari kerak.
GOST klapanlarni bosimli idishlarga qaerga qo'yish kerakligini tasvirlaydi - yuqori zonalarda. Turg'un joylarda klapanlarni o'rnatish taqiqlanadi. Bunday zonalar chuqur va boshqa chuqurchalar bo'lib, ularda idishning bo'shatilgan ishchi muhitidan gaz to'planishi mumkin.
GOST12.2.085-82 (ST SEV 3085-81)
UDC 62-213.34-33:658.382.3:006.354 T58 guruhi
SSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI
MEHNAT XAVFSIZLIGI STANDARTLARI TIZIMI
Bosimli idishlar.
Xavfsizlik klapanlari.
Xavfsizlik talablari.
Mehnatni muhofaza qilish standartlari tizimi.
Bosim ostida ishlaydigan kemalar. xavfsizlik klapanlari.
xavfsizlik talablari
OKP 36 1000
1983-07-01 dan joriy etilgan
1988-07-01gacha
SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 1982 yil 30 dekabrdagi 5310-son qarori bilan tasdiqlangan va joriy etilgan.
RESPUBLIKA. 1985 yil sentyabr
Ushbu standart 0,07 MPa (0,7 kgf / sm) dan yuqori bosim ostida ishlaydigan idishlarga o'rnatilgan xavfsizlik klapanlariga nisbatan qo'llaniladi.).
Xavfsizlik klapanlarining o'tkazuvchanligini hisoblash majburiy 1-ilovada keltirilgan.
Ushbu standartda qo'llaniladigan atamalarning tushuntirishlari 8-ilovada keltirilgan.
Standart ST SEV 3085-81 ga to'liq mos keladi.
1. Umumiy talablar
1.1. Xavfsizlik klapanlarining quvvati va ularning soni idishdagi bosim ortiqcha ish bosimidan 0,05 MPa (0,5 kgf / sm) dan oshmasligi uchun tanlanishi kerak.
) idishdagi ortiqcha ish bosimida 0,3 MPa (3 kgf / sm
) inklyuziv, 15% ga - idishdagi ortiqcha ish bosimi 6,0 MPa (60 kgf / sm2) gacha va 10% ga - 6,0 MPa (60 kgf / sm) dan ortiq idishdagi ortiqcha ish bosimida
).
1.2. Xavfsizlik klapanlarini sozlash bosimi idishdagi ish bosimiga teng bo'lishi yoki undan oshishi kerak, lekin 25% dan oshmasligi kerak.
1.3. Paragraflarga muvofiq ishchi ustidan ortiqcha bosimning oshishi. 1.1. va 1.2. GOST 14249-80 ga muvofiq quvvatni hisoblashda hisobga olinishi kerak.
1.4. Xavfsizlik klapanlari va ularning yordamchi qurilmalari elementlarining dizayni va materiali muhitning xususiyatlari va ish parametrlariga qarab tanlanishi kerak.
1.5. Xavfsizlik klapanlari va ularning yordamchi qurilmalari SSSR Gosgortekhnadzor tomonidan tasdiqlangan "Bosimli idishlarni loyihalash va xavfsiz ishlatish qoidalari" ga mos kelishi kerak.
1.6. Barcha xavfsizlik klapanlari va ularning yordamchilari ularni sozlashda o'zboshimchalik bilan o'zgarishlardan himoyalangan bo'lishi kerak.
1.7. Xavfsizlik klapanlari tekshirish uchun ochiq joylarga joylashtirilishi kerak.
1.8. Ishlash shartlariga ko'ra xavfsizlik klapanini o'chirish zarur bo'lgan doimiy o'rnatilgan idishlarda xavfsizlik klapanlari va idish o'rtasida uch tomonlama kommutatsiya klapanini yoki boshqa kommutatsiya moslamalarini o'rnatish kerak, agar har qanday holatda bo'lsa. kommutatsiya moslamasining qulflash elementining holati, xavfsizlik klapanlarining ikkalasi yoki biri idishga ulanadi. Bunday holda, har bir xavfsizlik valfi idishdagi bosim 1.1-bandda ko'rsatilgan qiymatdan ish bosimidan oshmasligi uchun ishlab chiqilishi kerak.
1.9. Xavfsizlik klapanidan chiqadigan ishchi vosita xavfsiz joyga tushirilishi kerak.
1.10. Vana quvvatini hisoblashda vana orqasidagi orqa bosimni hisobga olish kerak.
1.11. Xavfsizlik klapanlarining oqim quvvatini aniqlashda susturucunun qarshiligini hisobga olish kerak. Uning o'rnatilishi xavfsizlik klapanlarining normal ishlashiga xalaqit bermasligi kerak.
1.12. Xavfsizlik valfi va susturucu o'rtasidagi maydonda bosim o'lchash moslamasini o'rnatish uchun armatura o'rnatilishi kerak.
2. Xavfsizlikka qo'yiladigan talablar
to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan klapanlar
2.1. Statsionar idishlarga tutqichli og'irlikdagi xavfsizlik klapanlari o'rnatilishi kerak.
2.2. Yuk va prujina klapanining dizayni idishning ishlashi paytida uni majburan ochish orqali ish holatida valfning to'g'ri ishlashini tekshirish uchun qurilmani ta'minlashi kerak. Majburiy ochilish imkoniyati 80% ga teng bosimda ta'minlanishi kerak
ochilish. Muhitning xususiyatlari (zaharli, portlovchi va boshqalar) yoki texnologik jarayon shartlariga ko'ra qabul qilinishi mumkin bo'lmasa, majburiy ochish moslamalarisiz xavfsizlik klapanlarini o'rnatishga ruxsat beriladi. Bunday holda, xavfsizlik klapanlarini tekshirish vaqti-vaqti bilan texnologik reglamentda belgilangan muddatlarda, lekin kamida 6 oyda bir marta, muzlash, polimerizatsiyani yopish yoki ish bilan klapanning tiqilib qolishi ehtimoli mavjud bo'lganda amalga oshirilishi kerak. vosita chiqarib tashlanadi.
2.3. Xavfsizlik valfi kamonlari, agar u bahor materialiga zararli ta'sir ko'rsatsa, ruxsat etilmaydigan isitish (sovutish) va ishchi muhitga bevosita ta'sir qilishdan himoyalangan bo'lishi kerak. Vana to'liq ochilganda, kamon sariqlarining o'zaro aloqa qilish imkoniyatini istisno qilish kerak.
2.4. Yukning massasi va tutqichli og'irlikdagi xavfsizlik klapanining tutqichining uzunligi yuk qo'lning oxirida bo'lishi uchun tanlanishi kerak. Tutqich qo'li nisbati 10: 1 dan oshmasligi kerak. Yukni suspenziya bilan ishlatganda, uning ulanishi bir qismli bo'lishi kerak. Yukning massasi 60 kg dan oshmasligi kerak va yuk yuzasida ko'rsatilgan (bo'rttirma yoki qoliplangan) bo'lishi kerak.
2.5. Xavfsizlik klapanining tanasida va kirish va chiqish quvurlarida kondensatni uning to'plangan joylaridan olib tashlash mumkin bo'lishi kerak.
3. Xavfsizlik klapanlariga qo'yiladigan talablar,
yordamchi qurilmalar tomonidan boshqariladi
3.1. Xavfsizlik klapanlari va ularning yordamchi qurilmalari shunday ishlab chiqilishi kerakki, har qanday nazorat yoki tartibga soluvchi organ ishlamay qolganda yoki elektr quvvati uzilib qolganda, takrorlash yoki boshqa chora-tadbirlar orqali idishni ortiqcha bosimdan himoya qilish funktsiyasi saqlanib qoladi. Vanalar dizayni paragraflar talablariga javob berishi kerak. 2.3 va 2.5.
3.2. Xavfsizlik klapanining dizayni uni qo'lda yoki masofadan boshqarish imkoniyatini ta'minlashi kerak.
3.3. Elektr bilan ishlaydigan xavfsizlik klapanlari ikkita mustaqil quvvat manbai bilan ta'minlanishi kerak. Yordamchi quvvatning uzilishi valfni ochish uchun impulsga olib keladigan elektr zanjirlarida bitta quvvat manbaiga ruxsat beriladi.
3.4. Xavfsizlik klapanining dizayni ochilish va yopish paytida ruxsat etilmaydigan zarbalar ehtimolini istisno qilishi kerak.
3.5. Agar nazorat elementi impulsli valf bo'lsa, u holda bu valfning nominal diametri kamida 15 mm bo'lishi kerak. Impuls liniyalarining ichki diametri (kirish va chiqish) kamida 20 mm va impuls klapanining chiqish moslamasining diametridan kam bo'lmasligi kerak. Impuls va nazorat liniyalari ishonchli kondensat drenajini ta'minlashi kerak. Ushbu liniyalarda qulflash moslamalarini o'rnatish taqiqlanadi. Kommutatsiya moslamasini o'rnatishga ruxsat beriladi, agar ushbu qurilmaning istalgan holatida impuls chizig'i ochiq qolsa.
3.6. Xavfsizlik klapanlarini boshqarish uchun ishlatiladigan ishchi vosita muzlash, kokslash, polimerizatsiya va metallga korroziy ta'sir ko'rsatmasligi kerak.
3.7. Vana dizayni uning kamida 95% bosim ostida yopilishini ta'minlashi kerak.
.
3.8. Yordamchi qurilmalar uchun tashqi quvvat manbasidan foydalanilganda, xavfsizlik klapan kamida ikkita mustaqil ishlaydigan boshqaruv sxemasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak, ular nazorat zanjirlaridan biri ishlamay qolsa, boshqa zanjir xavfsizlik klapanining ishonchli ishlashini ta'minlaydigan tarzda tuzilishi kerak. .
4. Kirish va chiqish quvurlariga qo'yiladigan talablar
xavfsizlik klapanlari
4.1. Xavfsizlik klapanlari filial quvurlari yoki birlashtiruvchi quvurlarga o'rnatilishi kerak. Bitta tarmoq trubkasi (quvur liniyasi) ga bir nechta xavfsizlik klapanlarini o'rnatishda filial trubasining (quvur liniyasi) tasavvurlar maydoni unga o'rnatilgan klapanlarning umumiy tasavvurlar maydonidan kamida 1,25 bo'lishi kerak. Uzunligi 1000 mm dan ortiq bo'lgan ulash quvurlarining kesimini aniqlashda ularning qarshiligining qiymatini ham hisobga olish kerak.
4.2. Xavfsizlik klapanlarining quvurlarida termal kengayish uchun zarur kompensatsiya ta'minlanishi kerak. Xavfsizlik klapanlarining korpusini va quvurlarini mahkamlash xavfsizlik klapanining ishlashidan kelib chiqadigan statik yuklarni va dinamik kuchlarni hisobga olgan holda hisoblanishi kerak.
4.3. Ta'minot quvurlari butun uzunligi bo'ylab kema tomon qiyalik bilan amalga oshirilishi kerak. Ta'minot quvurlarida xavfsizlik valfi ishga tushirilganda devor haroratining keskin o'zgarishi (termik zarbalar) istisno qilinishi kerak.
4.4. Kirish quvurining ichki diametri kamida xavfsizlik klapanining kirish trubasining maksimal ichki diametri bo'lishi kerak, bu esa valfning quvvatini belgilaydi.
4.5. Ta'minot liniyasining ichki diametri xavfsizlik klapanining maksimal quvvatiga qarab hisoblanishi kerak. Ta'minot quvuridagi bosimning pasayishi 3% dan oshmasligi kerak
xavfsizlik valfi.
4.6. Chiqaruvchi quvur liniyasining ichki diametri kamida xavfsizlik klapanining chiqish trubasining eng katta ichki diametri bo'lishi kerak.
4.7. Chiqaruvchi quvur liniyasining ichki diametri xavfsizlik klapanining maksimal quvvatiga teng oqim tezligida uning chiqish trubkasidagi orqa bosim maksimal orqa bosimdan oshmasligi uchun hisoblanishi kerak.
