08.04.2019

Постройки на металлическом каркасе. Особенности сборки домов из металлопрофиля. Достоинства каркасного дома из металлопрофиля


Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

  • Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
  • Коттеджей.
  • Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
  • Зданий общественного назначения.


Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость . По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение . Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов . Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента.
  • Отсутствие усадки . Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты . Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.


Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

  • Основание дома . Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
  • Металлический каркас . Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
  • Обшивка стен внутри дома . Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
  • Черновой пол и его отделка . Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
  • Утеплитель . Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
  • Отделка внешних частей дома . Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
  • Кровля . Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

  • Фундамент . Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
  • Монтаж каркаса . На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
  • Монтаж кровли . Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
  • После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.


По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

Классический каркасный дом подразумевает под собой строение на основе каркас из деревянных элементов, но имеет место и каркас металлический . Рассмотрим, в чем разница, и какой лучше выбирать для строительства собственного дома.

На данный момент самой передовой технологией являются дома из ЛСТК (Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции ).
Каркас таких домов делается из нержавеющей стали с толщиной стенки не более 3 мм. Однако такой профиль сгибают в определенные конструкции (швеллера, двутавры и т.д.), что придает ему дополнительную прочность.

Металлический каркас, выполненный из ЛСТК на основе алюминия или стали. Металлический профиль в настенных каркасах имеет толщину от 0,7 до 2 мм. и соединяется между собой посредством саморезов или заклепок. Монтаж ведется без применения сварочных работ.

  • Такой профиль не боится влаги и может простоять очень долго
  • Также он не подвержен гниению, старению, усадке.
  • Благодаря системе перфорирования, удалось практически избавится от «мостиков холода».

Собрать также легко, как и деревянный (можно обойтись своими силами). Хотя для резки вам нужны будут инструменты для резки металла. Однако крепится профиль друг к другу достаточно просто (также просто как профиль для ГВЛ), на обычные шурупы по металлу. Кстати в таком профиле уже есть места для крепления болтов, что намного упрощает сборку.

Как видите ЛСТК довольно заманчивая технология.
При правильно собранном доме он может простоять очень и очень долго.

Металлокаркасное строительство имеет массу преимуществ, самым существенным из которых является простота и скорость монтажа. Все элементы каркаса уже подготовлены к сборке, поэтому их монтаж можно выполнять не прибегая к помощи строительных бригад. Деревянный каркас в этом вопросе является более сложным, и монтаж его нужно производить более педантично.

Наибольшую популярность металлический каркас имеет в Канаде, Австралии и Швеции, хотя в России тоже можно встретить дома такого типа постройки.

Деревянный каркас для дома

Что же можно сказать о деревянном каркасе? Это классический вариант строительства, максимально распространенный в мире. Практически 80% каркасников имеет в своей основе каркас деревянный, и только малая часть металлический каркас .

Основа деревянного каркаса - древесина хвойных пород, а как известно, строительство из дерева ведется веками, и только совершенствуется со временем. Так и каркасный вариант дома в дереве на сегодняшний день плотно занимает свою нишу в загородном коттеджном строительстве. Его преимущества: высокая скорость монтажа, возможность заехать в дом сразу после окончания строительных работ, и высокая энергоэффективность.

В России много леса, а значит, развивать деревянное каркасное домостроение просто необходимо!

Выбирая каркас металлический или деревянный обратите внимание на следующие моменты.

  1. Дерево подвержено гниению - МЕТАЛЛ не гниёт!
  2. Дерево могут атаковать грызуны - МЕТАЛЛУ грызыну не страшны!
  3. Дерево порой сложно подогнать в размер с точностью до миллиметра - МЕТАЛЛ - пожалуйста!
  4. Металлокаркас простоит дольше, чем деревянный!

Выбирая тот или иной материал для каркаса, необходимо еще учитывать опыт людей, проживающих в подобных домах.
Читая отзывы, можно понять, насколько каркас металлический или деревянный хорош в вопросах эксплуатации.
Ведь дом построить - это полдела, а вот проживать в нем - это жизнь!

Металлические каркасные дома малой этажности популярны во всем мире. По статистике, жилищное строительство на каркасе из металлопрофиля занимает 80% всех построек. Основные регионы-потребители данной технологии – Скандинавия, США, Канада.

Такие дома отличаются множеством достоинств по сравнению с капитальными зданиями и домами, построенными на деревянном каркасе.

Отличительные особенности металлических каркасных домов:

  • прочность;
  • долговечность;
  • короткие сроки строительства зданий;
  • инертность к погодным и климатическим условиям;
  • невысокая стоимость;
  • устойчивость к теплопотерям;
  • высокая пожаробезопасность;
  • сейсмоустойчивость;
  • экологичность;
  • свобода в выборе архитектурных решений;
  • безусадочная технология.

Железный каркас, его элементы – легкие стальные тонкостенные конструкции, состоит из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, разного вида уголков. Они не подвержены гниению, выдерживают температурные перепады, осадки, устойчивы к стихиям. Стальной профиль может служить основой строения без повреждений больше 100 лет.

Построить здание на каркасе из ЛСТК можно в течение месяца. Детали основы постройки обладают малым весом, что позволяет исключить применение подъемников и кранов. Крепление деталей каркаса осуществляют при помощи резьбовых соединений. К ним относятся: шурупы самосверлящиеся или нарезающиеся винты, болтовые соединения.

Особенности домов на металлическом каркасе


Каркасное домостроение не привязано к особенностям климата в регионе. Металлический каркас для дома можно собирать в любой климатической зоне, основное условие к погодным условиям – комфорт для работников, выполняющих монтаж.

Появление и развитие технологии строительства жилых сооружений на металлических каркасах вызвано необходимостью быстрого возведения малоэтажных зданий из более дешевых, чем дерево, материалов и возможностью наладить промышленное производство деталей каркаса.

Конечная стоимость каркасного дома из металлического профиля и сэндвич-панелей значительно ниже, чем строительство из кирпича, газоблоков, дерева и керамоблоков.


Высокие теплоизоляционные характеристики конструкций обеспечиваются высококачественным утеплителем. Обогревать такие постройки значительно проще и экономичнее. Сопротивление теплопередаче каркасной стены толщиной 25 см равно показателям каменной кладки толщиной 1,5 м.

Сэндвич-панели, применяемые в каркасном строительстве, используют минераловатный утеплитель. Его температурный диапазон – -60…+400ᵒС. Характеристики стеновых панелей делают дом устойчивым к воздействию кислот и других агрессивных сред, температурным перепадам, огню. Материал, из которого они изготавливаются, не накапливает влагу, устойчив к порче грызунами и микроорганизмами.

Минераловатный утеплитель отличается натуральностью и экологичностью. Элементы каркаса из ЛСТК можно использовать вторично. Это свойство очень ценится добывающими компаниями, которые строят вахтовые поселки. Так экологии регионов наносится меньший ущерб.

Из-за небольшого веса основы и сэндвич-панелей постройки не дают усадки. В зданиях, построенных по данной технологии, есть возможность использовать разные архитектурные возможности, так как пролеты без установки промежуточных опор могут достигать 14-24 м.

Недостатки каркаса из металлопрофиля

Основа из металлических деталей имеет несколько недостатков.

  1. При пожаре основа из оцинкованного железа теряет жесткость, постройку сворачивает по спирали, она опадает, перекашивается. Эта особенность уменьшает время эвакуации жильцов. Деревянный брус, в противовес железу, под воздействием огня обугливается, но форму держит.
  2. Сложность монтажа встроенной мебели и бытовой техники. Для решения проблемы на этапе проектирования дома определяются с местами их установки, которые усиливаются дополнительными профилями и деревянными панелями.
  3. Ограниченная этажность дома и невозможность применения тяжелых строительных материалов.
  4. Высокая проводимость электрического тока металлическим каркасом. Защитой от этой проблемы является система уравновешивания потенциалов.

Изготовление и монтаж каркаса из ЛСТК


Скелет дома изготавливают из C- и U-профиля. Они соединяются винтами-саморезами. Шаг между стойками 600-1000 мм. Он учитывает размеры панелей утеплителя и позволяет удобно крепить другие отделочные материалы.

Если дом строится по индивидуальному проекту, то после его разработки и согласования всех нюансов по размещению мебели и бытовых приборов в помещениях будущей постройки изготавливают 3D-модель дома. Это позволяет заказчикам увидеть конечный результат в миниатюре. По окончании процесса оформления проектной документации чертежи передаются на завод, производящий детали металлического каркаса.

На производственной линии каждая деталь изготавливается отдельно, нумеруется, упаковывается. Готовые детали оборудованы отверстиями для креплений и под инженерные коммуникации. Для монтажа скелета дома в комплект к деталям основы входят соединительные элементы.

Постройки по индивидуальным проектам стоят значительно дороже домов, изготовленных по типовым проектам. Для удешевления строительства жилья можно воспользоваться типовым проектом с каркасом из термопрофиля или из легких стальных тонкостенных конструкций по канадской технологии. Ее отличие от других технологий быстрой постройки зданий – каркас из ЛСТК и специальные SIP-панели, имеющие особые теплоизоляционные характеристики.

В случае постройки жилья по типовому проекту заказчик получает готовый каркас определенного размера и формы. Детали основы маркируют и упаковывают согласно чертежам дома.

В качестве утеплителя, кроме минеральной ваты, можно использовать:

  • базальтовые плиты;
  • пенополистирол;
  • эковату.

Для отделки наружных стен дома используют кирпич, керамогранит. Часто в качестве отделки фасадов каркасных зданий применяют навесные вентилируемые фасады различного типа. Все большей популярностью пользуются такие отделочные материалы, как сайдинг и блок-хаус. Не утратили своей актуальности оштукатуривание и окрашивание фасадных стен.

В комплекте с деталями каркаса и соединительными элементами заказчик получает описание проекта, рекомендации и инструкции по сборке каркаса, спецификацию всех элементов.

пролет 3 метра, состоит из трубы 50х50 3 мм стенка и жестко привинченного бруса 50х150. по всем рассчетам одна такая труба дает прогиб 1 см при нагрузке килограмм 150 на ее середину (подтверждено опытным путем), но при этом она _не разрушится_. отдельная деревянная балка 50х150 добавляет жесткость, что-то около 200 кг нагрузка с хорошим запасом. а тут бутерброд такой.. балки через 50 см идут. по ним обрешетка из досок 30, уложено с щелями 1 см, сверху привинтил осп плиты. если прыгать на 2 этаже - на 1 это никак не ощущается)

П.с. там просто 2 спальни, каминов по 200 кг не предусматривалось.

Скажите а в чем логика использования металла? Дорого ведь выходит, с мостиками холода как-то вопрос нужно будет решать, потом при пожаре непонятно как металл себя поведет при нагреве

согласен, дорого. если сравнивать с деревом просто как материал.
теперь немного размышлений:

Труба стоит около 80 р /метр, на каркас пошло 240 метров трубы 50х50 и около 150 метров трубы 20х40. общая стоимость была порядка 60 тыс. р., это 2 тонны металла.
за работы по резке-сварке я отдал около 40 тыс. р., вместе с террасой (она тоже сварная). еслиб строили из дерева - получилось бы материала на 25-30 тыс р и за работу толпы плотников (у нас ходят только толпами!! это было б 50-60 тыс р. за 2 этаж и около 20 тыс р за террасу. проводил опрос наших умельцев. пришол к выводу что мне не надо такое и за столько

Мостиков холода не будет, потому как каркас двойной. внутренний, силовой, из 50х50 трубы. снаружи сделан внешний, из 20х40, на всю высоту дома, дабы затем обшить это все снаружи.
вся фишка в том что внутренний каркас не имеет выхода на улицу, он в процессе утепления пенопластом оказывается внутри пенопластовых листов. очень удобно кстати, пенопласт 5 см тоже.

Внешний каркас не имеет контакта с внутренним помещением, отделен от внутренней "клетки" расстоянием 5 см (приварено было 2 трубы горизонтально снаружи, по каждой из стен). тоесть конденсата не предвидится.

Обшито профлистами с-8, горизонтально, белого цвета.

Преимущества металла: я как инженер-машиностроитель без проблем рассчитал нагрузки, одна стойка 50х50 спокойно держит 2 тонны осевой нагрузки. а у меня вся конструкция весит 2 тонны... без отделки и утеплителя конечно же. стойки стоят через 1 метр, запас прочности есть
опять же, в состоянии оценить качество сварного шва. что не смог бы сделать для деревянной конструкции, которую наши "умельцы" стоит лишь отвернуться норовят собрать на гвоздях, вбитых наискось

Сакмое главное - дерево которое продается на базах - естественной влажности. тоетсь откровенно сырое. что с ним будет через год. когда высохнет? у такого количества соседей все это повело, что даже не рассматривается такое для себя.

Что касается пожара- весь прикол в том что в таком доме гореть нечему. в перекрытии поверх пенопласта уложена роквул, он горит плохо. сами балки даже будучи необработанными никакого риска не представляют.
дом внизу газосиликатный, оштукатурен снаружи цементом, внутри - ротбандом, гипсом. планирую покрасить. утеплитель 2 этажа, стеновой пенопласт, при нагреве больше плавится чем горит. моментально превращаясь в небольшое количество черной пузырящейся плассмасовой жижи так что нормально все.

Кстати, железный домик планировался именно по причине того что при пожаре _у соседа_ обшивка из профлиста не пострадает так как сайдинг, например. а крепить профлист естественно удобнее к металлу. и коэф. расширения одинаковый, пузырями не пойдет никогда...

Что касается геометрии - мне нравятся дома прямоугольной формы у меня поулчился почти кубик, с стороной 6 м. выглядело волшебно, пока стоял без окон
крыша двускатная, высота чердака - 1 метр у конька. для крыши делались фермы, на земле, варились треугольниик с сторонами 6 м, 3.2 метра, 3.2 метра (примерно) и высотой 1 метр. с центральной стойкой. после чего целиком затаскивались на верхний периметр и приваривались над стойками. жесткость более чем достаточная.

Занятно получается. А расчеты прочности проводили - или "на глаз" делаете? И сколько времени уходит на подготовку / сварку конструкции? Да вот - а Вы профессиональный сварщик или только при стройки начали варить? Я тоже думал о таком подходе - но увы варить не умею (. Аппарат сварочный какой у Вас?

рассчет прочности делался для перекрытия, учитывался шаг балок, длина, толщина стенки трубы, профиль трубы. чтоб удобно варилось, выбрал одинаковый по размерам профиль для вертикальных и горизонтальных частей каркаса, но перекрытие усилено деревянными балками. они же сделаны для толщины перекрытия, позже были привинчены шурупами к ним снизу доски с шагом 50 см, 25х150 которые, и на них уложен утеплитель. общая толщина 20 см.
формул для расчета балок в сети множество, рассчеты подтвердились опытным путем.

На сварку всей конструкции 2-го этажа ушло _4 дня_. участвовали двое - проданный мне с строительной базы сварщик (по русск говорил с трудом, но такое впечатление что с электродом в руках он родился уже благо сумма не фантастическая.

Самое главное при сварке такой конструкции - детали должны состыковыватсья так чтобы шов по возможности не работал на растяжение. например к вертикальнйо стойке приваривать трубу следует сверху, положив ее на торец стойки. так спокойнее

Варить можно только вдвоем. один все держит-подает-делает ток больше/меньше и тп, вторйо с электродом. время сварки одного стыка двух труб (около 20 см шва, в 2 захода) - примерно 3-5 минут.

Строительство всегда сопряжено с большими тратами, кучей проблем. Кажется, что это будет длиться бесконечно долго. Так думали клиенты раньше, когда не были знакомы с техникой строительства домов из ЛСТК.

Сегодня технология строительства недорогих панельно-каркасных домов позволяет купить или соорудить под ключ в считанные дни, и что самое важное - в нем можно жить постоянно, не перебираясь на зиму в городскую квартиру.

Дом под ключ из металлокаркаса

Купить каркасный дом - не всегда означает приобрести готовое здание. Продажа дома иногда сводится к доставке на участок . В таком случае сборкой и отделкой покупатель занимается самостоятельно.

Стоимость услуги «дом под ключ» - это цена проекта плюс домокомплект (каркас, крепежные материалы). Дополнительные работы (сборку, отделку внутри, снаружи и др.) клиент выбирает на свое усмотрение.

Что лучше: купить домокомплект или готовый дом

Компания «Евро Строй» занимается продажей , а также их строительством под ключ. Клиент свободен в выборе проекта, материалов. Он сам решает, какой это будет дом: небольшая одноэтажная дача или красивый дом 6 на 8 м с мансардой. Примечательно то, что в обоих случаях это будет эконом вариант жилого дома, если сравнивать его со стоимостью аналогичного сооружения из других материалов. Выбрав вариант «дом под ключ», вы:

  • Не рискуете ошибиться при сборке каркаса;
  • Не тратите время на строительство;
  • Полностью полагаетесь на опыт работников;
  • Можете контролировать процесс на всех этапах строительства;
  • Получаете готовый дом на пустом участке спустя 8-16 недели после закладки фундамента;
  • Не платите за доставку отделочных материалов;
  • Получаете гарантию.

Мы строим комфортабельные дома из специального термопрофиля - варианты вы видите на фото. Выполним отделку дома красивыми декоративными панелями немецкой компании Дёке Экстружн. Вы не отличите его от дорогого элитного коттеджа из кирпича. Подгоним проект под любую планировку. Обустроим отдельное помещение под бассейн или зимний сад. Сделаем изящную террасу с балконом, профессионально застеклим окна или сделаем панорамное остекление. Для удобства пристроим гараж, подведем в него отопление. Главное - на это уйдет максимум 2 месяца. Окончательный срок будет зависеть от сложности проекта. .