Поликарбонат широко распространяется в аграрной промышленности в разных регионах. Его используют как лучший на сегодняшний день светопроницаемый и теплосберегающий материал для изготовления парников. Благодаря высокой прочности и долговечности агрономы нашей страны и выбирают поликарбонат для строительства теплиц. Какой лучше выбрать, вы сможете узнать, прочитав нашу статью.

Выбор материала

Выращивание теплолюбивых культур в холодных регионах предполагает создание для них определенных условий. Именно поэтому фермеры и создают парники и теплицы. Основной задачей при их строительстве является правильный выбор материала для покрытия. Основными материалами являются:

Поликарбонат отлично пропускает солнечный свет

Многие опытные агрономы в выборе материала для изготовления теплицы, отдают предпочтение поликарбонату. В отличие от остальных материалов он является наиболее долговечным. Деревянные рамы с остеклением, подвергаясь механическим и климатическим атакам, приходят в негодность уже через 3-5 лет, а качественный поликарбонат может прослужить более 10 лет.

Виды поликарбоната. Их преимущества и недостатки.

В наше время известны три вида поликарбоната:

• монолитный;
• профилированный;
• сотовый.

Если рассмотреть каждый из них более детально, можно выделить большое количество их преимуществ и недостатков.

Монолитный поликарбонат

Монолитные пластины поликарбоната

Материал нее пользуется спросом из-за высокой стоимости. Однако обладает рядом несомненных преимуществ:

• высокая проходимость световых лучей (90-93%);
• малый вес конструкции;
• легкий монтаж;
• экологическая безопасность;
• повышенная прочность.

Профилированный поликарбонат не имеет широкого распространения. В нашей стране он изготавливается не так давно, и на данный момент, не большое количество потребителей знает о его существовании. Профилированный поликарбонат называют пластиковым шифером. И чаще всего его используют как перекрытие крыши на теплице или других постройках.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Это наиболее распространенный материал для покрытия теплиц. Стоимость его снижается из-за наличия в листах воздушных каналов. Но именно они обладают одним из главных преимуществ в выборе этого материала – теплосбережением. Единственный минус такого поликарбоната – меньшая степень прозрачности, но и она не является критической. Если учесть все плюсы и минусы данного материала, то станет понятно, что сотовый поликарбонат идеальный материал для покрытия теплиц в любом регионе.

Толщина панели сотового поликарбоната

От толщины листа сотового поликарбоната зависят дальнейшие характеристики теплицы. Листы толщиной от 10 мм прекрасно сохраняют тепло и позволяют сэкономить на обогреве помещения, но уровень прозрачности такого листа уменьшается. Он поглощает от трети до половины получаемого светового потока, что может стать причиной снижения урожая высаженных культур.

Выбирая поликарбонат, учитывайте его толщину - от нее будет зависеть прочность вашей теплицы

Практика использования показала, что оптимальной толщиной являются панели из сотового поликарбоната толщиной 4-8 мм. Листы меньшей толщины обладают недостаточной прочностью и при сильном ветре, или повышенной заснеженности местности, могут не выдержать нагрузки. А если использовать панели более толстые, то снижается светопропускание и увеличивается вес покрытия, создавая повышенную нагрузку на каркас теплицы.

Важно! При выборе толщины покрытия обязательно следует учесть климатическую зону региона.

Тип и размеры листа сотового поликарбоната

Основным отличием сотового поликарбоната является его структура. За счет этой особенности легкие панели обладают высокой прочностью и теплоизоляцией.Состоят листы материала из нескольких (в зависимости от типа структуры) параллельных пластин, соединенных вертикальными ребрами упругости. Камеры (соты), образовавшиеся вследствие соединений, полые, они позволяют сохранить большее количество тепла в конструкции произведенной из сотового поликарбоната.

Существует несколько основных типов структуры листа:

Наиболее распространены в сельском хозяйстве 1-й и 3-й типы структуры листа сотового поликарбоната. Они являются оптимальным вариантом для выращивания сельскохозяйственных культур.

При строительстве теплицы следует уяснить, что листы поликарбоната выпускаются стандартных размеров – 2100 х 6000 мм и 2100 х 12000 мм. Это необходимо учитывать с целью уменьшения потерь при обрезке материала.

Совет! Во избежание больших потерь материала при строительстве, следует проектировать длину силовой конструкции кратной 3 м. Это позволит избежать поперечного соединения отдельных листов.

Цвет и защита от ультрафиолетового излучения

Производители данного материала предлагают потребителю большой ассортимент листов разных цветов и размеров. Окраска панели зависит от ее назначения. Если материал используется для возведения парника или теплицы, то целесообразнее выбрать прозрачный поликарбонат, который обладает максимальным коэффициентом светопропускания. Именно такой выбор позволит растению нормально развиваться, получая весь спектр светового луча.

Для строительства теплицы лучше выбрать бесцветный поликарбонат

При длительном воздействии ультрафиолетового излучения, меняется структура поликарбоната, разрушается полимер и материал становится более хрупким. Для предотвращения протекания фотохимических процессов, на внешнюю сторону листа наносят слой защитного вещества. Зачастую это пленка толщиной не более 0,005 мм.

Совет! При покупке материала внимательно ознакомьтесь с паспортными данными. Защита от ультрафиолетового (в паспорте UV) излучения позволит значительно продлить срок эксплуатации теплицы.

Производители, отвечающие за качество изготавливаемого товара, уделяют особое внимание долговечности и степени защиты материала от механического и ультрафиолетового воздействия. Нанесение пленки производителем происходит с применением повышенных температур, вследствие чего происходят диффузионные процессы. Молекулы защитной пленки проникают в основу поликарбоната. За счет этого материал не расслаивается и продлевается срок эксплуатации. Именно поэтому лучше сразу купить более дорогостоящий поликарбонат, но обработанный должным образом, чем самостоятельно защищать материал и растения в теплице от разрушающего действия ультрафиолета.

Теплица из качественного поликарбоната прослужит вам долгие годы

Важно! Воспользуйтесь предложениями известного проверенного бренда. Качественный и защищенный поликарбонат служит более 10 лет.

Также ультрафиолет пагубно влияет на молодую рассаду, а панели из поликарбоната, оснащенные фотостабилизирующей пленкой предоставят надежную защиту от излучения.

Теплица из сотового поликарбоната: видео

Дачные теплицы из поликарбоната: фото

Консультант

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов у покупателей сотового поликарбонатного листа являются: «Чем отличается поликарбонат разных производителей?» и «Как отличить хороший от плохого, и где купить хороший?»
Различные продавцы по-разному отвечают на эти вопросы, зачастую преследуя свои корыстные интересы. Компания…………, имея достаточный опыт (19 лет) продаж и монтажа поликарбонатного листа и не понаслышке зная технологические процессы производства листа, готова высказать несколько советов покупателю.
Культура мирового производства СПК листа держится на четырех основополагающих фактах:
1. Качество сырья.
2. Вес 1м квадратного продукции.
3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.
4. Оборудование и опыт производителя.
Расшифруем.
Аксиома 1
В мире около 10 компаний в процессе глубокой переработки нефти производят несколько сортов гранулированного поликарбонатного сырья: для экструзии, литья под давлением, литья методом раздувки и пенообразования. Эти сорта, в свою очередь, подразделяются еще примерно на 10 видов в зависимости от конечного назначения: оптические, не наполненные многоцелевые, для осветительной аппаратуры, стеклонаполненные, линейные, разветвленные и т. д. Соответственно в зависимости от конечного назначения у них отличаются такие характеристики как предел текучести, модуль упругости, относительное удлинение, которые в свою очередь определяют жесткость детали, прочность детали, поведение при длительном воздействии, ползучесть и сопротивление износу.
В нашем случае речь идет о грануляте применяемом для экструзии.
Мировыми лидерами-производителями гранулята признанными по качеству, стабильности и объемам поставок сырья являются компании «Bayer AG» - торговая марка Makrolon, «SABIC»(бывший GE Plastics)-т.м. Lexan, «Dow Chemical» - т. м Calibre. Российский "Казаньоргсинтез" в мировом масштабе является очень малой величиной, однако это единственный производитель поликарбонатного гранулята на территории России.
В дальнейшем гранулят поступает на заводы изготовители поликарбонатного листа, которых в мире более 100.
Хороший качественный лист изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья (вторичное сырье – сырье полученное в процессе сбора отходов, его сортировки, дробления иногда гранулирования) меняет свойства листа в худшую сторону, поскольку смешиваются сорта с различными характеристиками и микрочастицами посторонних материалов.
Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства неконтролируемое количество вторички.
К чему приводит данная экономия. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. Чем больше в листе вторички - тем хуже, непредсказуемей лист. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Результат прямо противоположный процессу изготовления фарша для котлет- чем больше ингридиентов тем она (котлета) вкуснее.
Наличие (но, не качество и количество) вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами.
Аксиома 2.
В процессе 35 летней истории производства и эксплуатации сотового поликарбонатного листа сформировались весовые стандарты выпускаемой продукции. Так 1м.кв. листа толщиной 4мм весит –800 грамм, 6мм – 1300грамм, 8мм – 1500грамм, 10мм – 1700грамм и т. д. Соответственно, толщина вертикальных и горизонтальных стенок у таких листов должна составлять у 4мм – 0,3мм, у 6мм – 0,35мм, у 8мм- 0,4мм, у 10мм – 0,5мм (данные получены у компании BREYER). При соответствии этим характеристикам лист должен выдерживать нагрузки заявленные изготовителем.
Некоторые производители листа с целью удешевления уменьшают вес 1 м. кв. продукции. Исследование рынка подтверждает наличие в торговых сетях облегченного по массе на 10-15% и более листа. Как правило, данная опция не афишируется.
Какие последствия у такой экономии. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки балки, двутавра, швеллера (а сотовый лист это микросовокупность этих элементов) влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому европейские производители сотового листа (а они тоже иногда «под заказ» изготавливают облегченные листы) никогда не дают на такие листы методик и программ расчета нагрузок и ограничиваются гарантией в 5 лет.
Как отличить стандартный лист от облегченного.
Ответственные, цивилизованные производители отмечают этот лист словом light-легкий (например Polylight, CarboglassЛайт), какой либо буквой (например Makrolon В-line), или другой торговой маркой (например Actual – СафПласт). Во всех остальных случаях все зависит от порядочности производителя, продавца и Вашей въедливости, глазомера и электронных весов.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Поликарбонат. Советы покупателям. 2

Аксиома 3.
Наше светило, воздействуя на полимеры в видимом и особенно ультрафиолетовом спектре, инициирует развитие реакции деструкции и структурирования макромолекул, что приводит к изменению энергетического состояния отдельных электронов и молекулы в целом. Энергия кванта УФ – излучения превышает энергию С=С–связи макромолекулы и они разрушаются. Говоря простым языком, полимер становится хрупким и разрушается. Фотохимическая деструкция является радикально-цепным процессом и в силу малой пропускающей способности УФ – излучения происходит преимущественно в поверхностных слоях полимера. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу методом коэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа (в торговой сети крупнейшего в Украине строительного гипермаркета дают гарантию на поликарбонатный лист 2 года). Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Лист без УФ защиты простоит, без разрушений, не более одного года. Лист с УФ защитой меньше нормативной - не более 5 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т. д.
Аксиома 4.
Поскольку. Как мы видим, производство листа – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Сам процесс экструзии полимеров, а поликарбонат самый сложный для этих целей полимер, не является еще полностью изученным, в нем масса различных факторов и нюансов. Одним из наиболее опытных производителей оборудования для экструзии поликарбонатного сотового листа считаются компании Omipa (Италия), KUHNE, BREYER (Германия). Пока, к сожалению, ни один производитель оборудования из стран развивающегося мира даже близко не приблизился к данным компаниям. Естественно, обеспечивать качество должны специалисты, обладающие многолетним опытом. Известны примеры, когда молодые, амбициозные компании, построившие новые заводы, смонтировав высококлассное оборудование так и не смогли выпускать лист, выдержавший испытания временем. Несомненными лидерами и патриархами производства качественного поликарбонатного листа являются торговые марки Polygal, Lexan, Makrolon.
К сожалению, на качестве листа может отразится любое отклонение от стандартов даже по одному из вышеперечисленных факторов. Суммарная совокупность экономии по всем 4-м приводит к выпуску продукции никакого отношения к сотовому поликарбонату не имеющей и рискующей развалится в любой момент. В итоге листы изготовленные по европейским стандартам эксплуатируются 10 и более лет, а любая эконом-версия от 1до 3 лет.
Мощнейшим фактором воздействия на этих четырех китов является 5-й элемент - Потребитель. Именно осознанный Потребитель заявляет о готовности приобрести высококачественный товар за разумную цену, а безответственный потребитель заплатить порой ту же цену за лист, отдаленно напоминающий сотовый поликарбонат.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Поликарбонат. Советы покупателям. 3

Как правило, в цепочке между Производителем листа и Потребителем присутствует Продавец, который, преследуя свои цели, действует по трем возможным сценариям:
А) доносит до потребителя объективную, правдивую информацию, предоставляя ему право самому принимать окончательное решение.
Б) сам ничего не знает и не понимает.
В) сознательно скрывает, недоговаривает или предоставляет неправдивую информацию.
Справедливости ради отметим, что сознательной вины заводов производителей в выпуске дешевого, а значит, и некачественного листа нет. Они выпускают тот продукт, который им заказывает и оплачивает Продавец. Есть прекрасный высококачественный лист китайских производителей (не эконом-версии), но при перевозке в Украину он будет стоить дороже европейского, а значит, он будет непродаваемым.
Что же в конечном итоге делать Потребителю?
Постараться вникнуть и разобраться в предмете разговора, найти продавца «А», сделать осознанный выбор.
Нарисуем «групповой» обобщенный протрет этого Продавца.
1. Юридически существующее на рынке под данным наименованием 10 и более лет (подтверждается документом о гос. регистрации) предприятие, работающее по данному профилю.
2. Официальный дистрибьютор, дилер 1-2х заводов изготовителей листа, подтвержденный на сайте завода-изготовителя. Если вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно. При нынешнем развитии компьютерной и полиграфической техники не всегда можно верить многочисленным дипломам в офисах и на сайтах фирм Продавцов.
3. Менеджеры, готовые на основании программ, методик рассчитать ветровые, снеговые нагрузки, оптимальный раскрой листа, комплектующие непосредственно для Вашей конструкции.
4. Если Продавец утверждает, что он эксклюзивный (единственный) дилер- дистрибьютор, какого-либо изготовителя, будьте осторожны, за первой ложью последует дальнейшая. Ни один завод-изготовитель не может позволить себе такой роскоши – единственный (эксклюзивный) Потребитель.
Если Вы нашли продавца «А» -обязательно задайте 4 важнейших вопроса, с этого момента Вы берете на себя всю ответственность за покупку.
Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием: даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.

Поликарбонат.Советы покупателям.1

Во первых,спасибо большое за столь распространенный экскурс в жизнь поликарбоната. Побольше бы таких. Но есть вопрос. На сколько актуально использование именно фирменных термо-шайб,при креплении к каркасу? В основном используют саморезы для профлиста. И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов? С уважением.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Привет Иркутск!
1. Шайбы. Коэффициент температурного расширения поликарбоната 0,068 мм*метр/градус. Тоесть при изменении окружающей температуры на 1 градус Цельсия размеры 1 метра поликарбоната изменятся на 0,068 мм. Вроде ничтожно мало, но. При разнице температур предположим -20 (а у Вас в Иркутске -значительно больше) зимой и +30 летом (а кровля нагревается до +50), т. есть дельта 50, поликарбонатный лист на 6-ти метровой длинне изменяется в размерах на 34 мм. Таким образом, саморез, который практически стоит на месте поскольку у металла коэфф. температурного расширения значительно меньше, разбивает в поликарбонате овальное отверстие. Фирменные шайбы у которых диаметр как правило больше 40 мм предназначены для: 1-увеличения площади контакта и прижима, 2-при наличии уплотнения, для обеспечения герметизации отверстия.
С этой задачей на бытовом уровне упрощенно может справиться любой саморез с увеличенной план-шайбой.
При покупке пластиковых термошайб будте осторожны: полипропиленовые шайбы невозможно на длительный срок светостабилизировать от УФ- через1-2 года они становятся хрупкими и рассыпаются. Покупайте поликарбонатные или металлические с обрезиненной поверхностью.
2. Стык в нахлест. Частично ответ совпадает с шайбами по температурному расширению. В нахлест НИКОГДА нельза добиться долговременного герметичного соединения. Назначение профилей-дать возможность поликарбонату "дышать",обеспечивать его крепление к несущей конструкции и герметичность стыков и соединений.
Хотя в малоответственных конструкциях-теплицах- народ часто игнорирует эти правила.

Регистрация: 21.02.08 Сообщения: 985 Благодарности: 620

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Производителей шайб огромное кол-во и у кого какие шайбы я сказать не могу.
Повторюсь: 1. Не покупайте полипропиленовые, полистирольные и ПВХ шные шайбы (они мутные, не прозрачные)-только поликарбонатные. 2. уплотнительное колечко должно быть из EPDM, неопрена или эластомера не содержащего хлор. Это что касается совместимости с поликарбонатом. А по структуре колечка-на вспененной основе через время впитывает с влагой грязь, сминается и не работает. Лучше монолитный с многоконтурным гребешковым уплотнением.
Очень умно сказал!

Регистрация: 24.03.10 Сообщения: 381 Благодарности: 185

Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458

Практикующий электрик

Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458 Адрес: Белгород-Москва

И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов?

При использовании спец.профиля закрываются входные отверстия внутренних каналов. Если их оставить открытыми, то через некоторое время туда налетит пыль. В городе часто можно увидеть всякие навесы из поликарбоната. Очень хорошо видно, что полотно состоит из грязных полос. Думаю растения этому не очень обрадуются.

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

Будет очень безответственно давать советы по поликарбонатной кровле не учитывая региональные и индивидуальные особенности заказчика.Поликарбонатная кровля- это штучный товар.В этом, кстати, ошибка "Воли" и аналогичных тепличных фирм.Их теплицы могут годами эксплуатироваться где нибудь в Белгороде и Виннице и косяками падать под Москвой и в Иркутске.
По своим обьектам на могу дать максимально конкретизированную информацию. На Ваш запрос ограничусь общими фразами:1.На плоской кровле(а поликарбонат лучше работает на арке) при шаге стропил 700 мм ставить меньше 8мм нельзя.Можно сэкономить-поставить 6мм, но при шаге стропил уже 520 мм по осям.Стык листов ВСЕГДА должен лежать на опоре.Не забудте: гипотенуза всегда больше катета.Учитывая стандартную длинну листа 6 или 12 метров, оптимальный крой 3,0 или 4,0 метра, свес листа 100 мм(не более),коньковый стык-считайте ширину и высоту теплицы(геометрия 5-й класс) 2.Вертикальные стенки не несут снеговой нагрузки, но не вижу смысла делать разнотолщинную конструкцию-принцип тот же:толще поликарбонат-меньше перемычек и наоборот.
Кстати, для любителей четырехмилиметрового поликарбоната.НИ ОДИН европейский производитель поликарбоната не дает методик и программ расчета нагрузок для 4-х милиметровых листов, не говоря уж об облегченных и прочих эконом.версиях.К чему бы это, как вы думаете?

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Консультант

Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

Если Вы будете делать арочную теплицу рекомендую остановиться на ширине 3,6 метра-длинна дуги 6,0 метра.Шаг по дугам 1,05(в зависимости от метода соединения листов профилем или " в нахлест") при толщине пк. листа 6 мм обеспечит снеговую нагрузку 60 кг/м.кв(по памяти).Конструкцию делайте из квадратной трубы 25*25, толщина стенки 1,8-2,0 мм.Если фрамуги будете врезать в верхней точке (с перехлестом пластика) никаких проблем не будет.Немного поддержу Вашего однофамильца из соседней ветки-врежте внизу прямо в пластик покупные вентиляционные решетки с закрывающимися жалюзями-мало вентиляции не бывает:захотели открыли-захотели закрыли.Через верхние фрамуги происходит сброс горячего воздуха, через нижние жалюзи-подпор прохладного свежего.Хотите закройте все-устройте баню.Поле для экспериментов огромное.
Фибролайт-стеклоткань,стекловолокно,стеклохлопья пропитанные полимерной смолой а-ля эпоксидка.По многим показателям не подходит для теплиц.Будут желающие-поспорю с фактами.

Теплица из поликарбоната – это привлекательное сооружение, которое позволяет сделать наиболее благоприятные условия для выращивания различных культур. Свой свойства такая теплица получила благодаря современному, сверхпрочному, легкому материал – поликарбонату. Какие модели поликарбоната предлагает современный рынок кровельных материалов и что нужно учитывать при выборе листов – читайте ниже.

Поликарбонат – это гибкий пластик, который отличается легким весом, и высокой светопропускной способностью. Чаще всего, для покрытия теплиц выбирают сотовый поликарбонат: его воздушная прослойка придает материалу высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, поликарбонат выгодно отличается:

1. Высокой прочностью. Ударная стойкость поликарбоната превышает такой же показатель у стекла в сто, а порой и двести раз.
2. Высоким уровнем теплоизоляции. Показатель теплоизоляции у поликарбоната в два раза выше, нежели у стекла. Это позволяет существенно сэкономить затраты на обогрев зимних теплиц (до 30%).
3. Легким монтажом. Установить листы на каркас своими руками сможет любой, даже не имеющий строительного опыта, огородник.
4. Небольшим весом. В сравнении со стеклом, поликарбонат значительно легче. Это позволяет сэкономить средства на организации каркаса (для стекла нужен только высокопрочный каркас, способный выдержать вес материала и осадков).
5. Гибкостью. Материал можно легко сгибать даже без термообработки (что позволяет монтировать его на арочных каркасах).
6. Стойкостью к влиянию температур, УФ-лучей влаги. Листы поликарбоната не теряют своих свойств при температурах в диапазоне от -40 до +120, хорошо выдерживают порывы ветра.

Вместе с тем, ухаживать за таким покрытием очень просто: поликарбонат легко моется теплой мыльной водой.

Толщина поликарбоната для теплицы

Основным размером, который определяет прочность поликарбоната и который следует учитывать при выборе покрытия для теплицы, является толщина поликарбонатного листа. На сегодня, сотовый поликарбонат выпускают с толщиной в диапазоне от 0,4 до 3,2 см с разницей между шагом в 2 мм. Монолитный карбонат можно найти толщиной в 0,1-1,2 см с разницей между моделями ряда в 1 мм.

На то, какую толщину листов следует выбрать для покрытия теплицы, влияет:

1. Тип сооружения. Оптимальная толщина листов для теплиц – 6-10 мм, для летних садов и оранжерей используют более толстый материал (вплоть до 25 мм).
2. Размер теплицы. Так, толстый поликарбонат (например, 10 мм) имеет большой радиус кривизны (около полутора метров). Поэтому покрыть им невысокие парники не получится.
3. Назначение теплицы. Рекомендуемая толщина листов для использования теплицы только в летний период 4-6 мм, для круглогодичного вегетария нужен более толстый материал (8-16 мм, в зависимости от региона и количества годовых осадков).
4. Особенности местности. Чем тоньше карбоновые листы, тем легче и быстрее они будут промерзать. Это играет решающую роль в затратах на отопление теплицы в северных и ветреных регионов.

Кроме того, следует помнить, что более тонкий материал стоит дешевле. Так, самым доступным поликарбонатом будет “четверка” (толщина 4 мм). Приобретать листы еще тоньше не будет смысла, так как покрытие быстро придет в непригодность из-за влияния осадков, УФ-лучей, механических воздействий.

Размер листа поликарбоната для теплиц: длина и ширина

На сегодня, сотовый поликарбонат бывает шириной в 210 см и длиной в 600 и 1200 см. Монолитный поликарбонат имеет стандартную ширину 250 см и длину – 205 см.

При выборе листов поликарбоната по длине и ширине главное, чтобы после покрытия теплицы осталось как можно меньше обрезков материала: это позволит сократить расходы на строительство.

Поэтому, теплицы, обычно строят таким образом, чтобы несущие элементы располагались друг от друга на расстоянии в 210-250 см: это расстояние ложится на ширину листа.

Определиться с тем какой размер из двух предложенных выбрать можно, измерив торцевую сторону теплицы: лист должны покрывать ее полностью.

Кроме того, имеет значение и способ монтажа листов: если поликарбонат будет крепиться внахлест, то листы следует брать шире по размеру. Все листы, при этом, должны быть одинакового размера.

Для того, чтобы подобрать поликарбонат по длине, следует измерить длину несущих конструкций (дуг теплицы): листа должно хватить на то, чтобы полностью обернуть дугу.

Чем ниже будет теплица, тем меньше должна быть длина листов. Парники с высотой в 2 метра, обычно покрывают, расположив листы горизонтально: так, чтобы ширина пришлась на высоту парника. При этом, следует учитывать направление ячеек: вода из них должна свободно вытекать.

При возведении теплиц со скатами, измеряется высота сторон теплицы и высота скатов: чаще всего эти показатели совпадают, что позволяет подобрать листы так, чтобы после покрытия они не оставили остатков.

Какой цвет поликарбоната лучше для теплицы

Сегодня, изготовители поликарбоната предлагают прозрачные, матовые и окрашенные (цветные) листы. Каждая модель с различным покрытием имеет разную светопропускную способность. Выбор покрытия зависит от того какие культуры будет выращивать в теплице садово. Так, например матовый поликарбонат используется для выращивания культур, которым нужна тень (например, грибов) или культивирования растений в жарких, южных регионах.

Прозрачные панели поликарбоната имеют наивысшую светопропускную способность (до 96%), цветной поликарбонат пропускает до 65% света, а матовый – от 20 до 70% световых лучей.

Цветные листы обладают выборной пропускной способность: какие-то лучи спектра они пропускают, другие же задерживают. Опытные садоводы научились использовать эту особенность. Так, например, в фиолетовых оттенках хорошо выращивать растения в регионах с коротким световым днем: под действие лучей такого цвета растения начинают быстрее цвести и плодоносить.

Для выращивания в теплицах плодовых культур лучше всего подходят оттенки красного и оранжевого цветов.

Синий цвет оказывает благоприятное влияние на развитие зеленой массы растений, а красный – на созревания плодов. Категорически запрещается использовать для покрытия теплиц поликарбонат зеленого цвета: именно под зелеными лучами растения начинает замедлять свой рост, становится хилым и прекращает развитие.

Рекомендации: какой поликарбонат выбрать для теплицы

После того, как выбор поликарбоната по размеру и цвету был осуществлен, следует внимательно отнестись к покупке материала. Только качественный поликарбонат сможет обеспечить растения необходимым количеством света, защитить помещение теплицы от ветра, холода, осадков.

Чтобы выбрать качественный поликарбонат необходимо придерживаться таких рекомендаций:

1. Не экономить на материале. Многие продавцы рекомендуют более доступный облегченный поликарбонат. Такой товар хоть и имеет низкую стоимость, но подходит только для использования в теплых странах. В нашем климате он не сможет создать должного уровня теплоизоляции, а за счет тонких стенок и перегородок, такой материал не сможет выдержать большие осаки и гарантировать прочность конструкции.
2. Обращать внимание на известные марки и бренды. Только покупка продукции у фирм, которые хорошо себя зарекомендовали, сможет гарантировать качественное покрытие. На сегодня, известными производителями поликарбоната являются такие фирмы как: SafPlast Innovative, Bayer Makrolon, Полигаль, lastiLux.
3. Берите с собой линейку. Часто производители, в целях экономии, изготавливают листы с толщиной меньше заявленной.
4. Учитывайте вес листа. Если вам предлагают лист весом в 8-8,5 кг, то перед вами облегченный аналог, который не отличается прочностью и долговечностью. Вес стандартного поликарбонатного листа должен составлять не менее 10 кг.
5. Проверяйте документацию. Качественная продукция должна иметь сопроводительную документацию с полной информацией о товаре (производителе, размерных характеристиках, уровне УФ защиты).

Не лишним будет посмотреть в интернете отзывы об эксплуатации товара того или иного бренда.

Поликарбонат для теплиц: какой лучше (видео)

Поликарбонат – это материал, который идеально подходит для покрытия теплицы. Он имеет небольшой вес, при этом, обладает высокой прочностью и теплоизоляционными свойствами. Качество поликарбоната зависит от его плотности. Кроме того, при выборе листов, следует обращать внимание на длину и ширину, цвет и степень прозрачности листов. Пользуйтесь рекомендациями по выбору поликарбоната для теплицы, и наслаждайтесь долговечным покрытием и большим, качественным урожаем!

Внедрение новых технологий позволяет создавать новые материалы, аналогов которым на строительном рынке пока еще нет. К таким относится поликарбонат - полимерный пластик с массой положительных свойств: высокие эстетические показатели, прочность, практичность, малый вес и гибкость, благодаря чему можно создавать такие конструкции, изготовить которые из других материалов довольно проблематично. Более того, поликарбонатные полотна только немного уступают стеклу по прозрачности, зато в сотни раз превосходят его по прочности. Но прежде, чем заниматься изготовлением конструкций из полимерного пластика, нужно знать, как выбрать поликарбонат, чтобы он был самым лучшим для решения конкретной задачи строительной сферы.

Виды поликарбоната

Сотовые панели

Самым популярным является ячеистый поликарбонатный материал, который более известен как сотовый. Конструкции из него имеют вид воздушных, почти невесомых сооружений, что и есть на самом деле. Сотовый поликарбонатный материал популярен в:

1. Сфере рекламы - для изготовления объемных букв, козырьковых конструкций, коробов, таблоидов.
2. Сельском хозяйстве - для возведения агропромышленных объектов, остекления парниковых и тепличных сооружений.
3. Промышленном строительстве - для изготовления корпусных деталей оборудования различного вида.
4. Городском строительстве - сегодня уже никого не удивляют остановки, арочные конструкции, телефонные кабинки и другие сооружения из этого материала.
5. Интерьерном дизайне - для создания подвесных потолков, перегородочных конструкций и других элементов.

Монолитный поликарбонат

Этот вид - прозрачные цельные плиты, которые стоят значительно дороже сотового аналога, поэтому используются для создания конструкций реже. Зато монолитный вид поликарбонатных полотен отличается более высокой прочностью. К примеру, листы толщиной 12 мм могут выдержать даже выстрел из пистолета.

Материал используется в:

• финансовой сфере;
• строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов;
• производстве заборов, промышленных тепличных комплексов;
• изготовлении вывесок, штендеров и других элементов наружной рекламы.

Монолитный или сотовый?

Определить сразу - какой поликарбонат лучше и какой надо купить - невозможно. Сначала нужно знать, какой толщины бывает материал, и для каких целей лучше всего подходит тот или иной вид. Кроме того, при покупке нужно учитывать соображения стилистики и дизайна, финансовые возможности покупателя. Так, если стоимость не имеет значения, зато крайне важно чтобы козырек, навесная конструкция, беседка имели изысканный и стильный вид - лучше приобрести монолитный вариант. Но если планируется строительство практичного функционального сооружения и вложение при этом меньших средств, лучше выбрать сотовый аналог.

Ключевые преимущества

Прежде, чем сделать выбор и решить, какой поликарбонат лучше - литой или сотовый, нужно знать их основные преимущества. У ячеистого материала они таковы:

1. Отменные изоляционные характеристики.
2. Устойчивость к капризам погоды. Это возможно благодаря особому слою, который защищает панели от пожелтения и износа.
3. Пустоты внутри листов наделяют материал отличными шумоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.
4. Огнестойкость, при высоких температурах листы поликарбоната плавятся, но пламя не распространяют.
5. Длительные эксплуатационные сроки. Производители дают гарантию на 10 лет, но как показала практика, первые сооружения из него, построенные свыше 15-20 лет назад до сих пор сохраняют свои свойства и внешний вид. А это возможно только тогда, когда потребитель знает, не только как выбрать поликарбонат, но, и осведомлен, как правильно выбрать материал для изготовления конкретной конструкции.

Критерии выбора

Главный фактор при покупке полимерного пластика является, конечно же, качество, поэтому вопрос - как выбрать поликарбонат именно качественный - волнует каждого потребителя. Сегодня далеко не каждому известно, что для производства поликарбонатного материала используется не только первичное сырье, которое обычно является более качественным. Для этого может быть использована и переработанная тара из пластика. В итоге - второй вариант материала нежелательно использовать для строительства конструкций, предназначенных для эксплуатации на улице под открытым небом.

Собираясь приобрести поликарбонат, нужно обратить внимание на его цену. Она не должна быть слишком низкой, так, как добротный материал не может стоить очень дешево. Сертификат производителя и гарантийное свидетельство тоже служит подтверждением качества материала.

Что еще нужно учитывать, чтобы знать, как выбрать хороший поликарбонат? Еще в магазине надо обратить внимание на следующие показатели:

• вес пластика: один кв.м. сотового материала толщиной в 10 мм должен иметь массу приблизительно 1 700 гр., толщиной 0,8 см - 1,5 кг, шестимиллиметровый - 1,3 кг, а 4-ех миллиметровый - 800 гр. Если эта цифра ниже - совершать покупку нежелательно;
• посмотреть через лист на свет, он не должен иметь никаких вкраплений. Прозрачность, глубокий и ровный цвет - признаки продукции высокого качества;
• если же полотна при сгибании трещат или ломаются - это тоже признак некачественного материала, поскольку именно пластичность является свойством материала отменного качества.

Определение нужной толщины полотен

Этот параметр является крайне важным при покупке поликарбоната. Производители выпускают материал, толщина которого может быть от 25 мм до 4. Чтобы решить какой поликарбонат лучше для конкретного сооружения, нужно так же знать, какие бывают размеры и как правильно выбрать толщину - от этих показателей зависит область применение в частности сотового материала:

• 4 мм - предназначен для производства парников, рекламных конструкций, навесов;
• 6 мм - применяется более широко - из него изготавливают теплицы, витражи, козырьки и другие конструкции, которые не подвержены большим нагрузкам;
• 8 мм - используется при сооружении теплиц, перегородок, крыш, беседок;
• 10 мм больше других подходит для остекления и изготовления шумозащитных барьеров;
• 16 мм - этот вид предназначен для больших нагрузок, поэтому подойдет для изготовления крыш над большими пролетами зданий и сооружений.

Знание этих цифр поможет правильно выбрать материал для сооружения конкретной постройки. Кроме того, чтобы правильно выбрать поликарбонат, нужно обратить внимание и на выбор цвета. Лучше всего, чтобы он гармонировал с цветом основной постройки на участке. Но вполне возможен вариант, когда пристройка к дому - козырек, веранда, терраса, зимний сад контрастного цвета становились как раз той изюминкой, которая полностью преображала внешний вид сооружения.

Поликарбонат является одним из самых популярных материалов для изготовления теплиц. Он обладает достаточной гибкостью, имеет высокую прочность и неплохую прозрачность. Однако учитывая большое разнообразие видов у мастеров, довольно часто возникает вопрос о том, какой поликарбонат лучше для теплицы и какой толщины должен использоваться?

Как выбрать

Стоит отметить, что на сегодняшний день этот материал представлен различными изделиями, которые отличаются по своему цвету, форме и прочности. Именно поэтому для того, чтобы понять, какой толщины поликарбонат лучше для теплицы и какой каркас под него подобрать, нужно рассмотреть самые популярные типы данной продукции и на основании фактов, сделать собственный вывод.

Цвет

Для начала необходимо понять, что должно хорошо пропускать солнечный свет, не фильтруя излучение. Дело в том, что для нормального роста и развития растений им нужно полноценное освещение. Поэтому ответ на вопрос о том, какой цвет поликарбоната лучше для теплицы очевиден, и предполагает использование полностью прозрачного материала без светофильтров.

Если же для данных работ выбирают покрытие с добавками красителя или с защитой от ультрафиолетового или инфракрасного излучения, то растениям нужна будет дополнительная подпитка. Ее делают при помощи специальных ламп, которые устанавливают внутри.

Совет! Материал выбирают именно прозрачный, а не матовый. Допустив такую ошибку можно сократить полезное освещение вдвое, что отрицательно скажется на урожайности.

Толщина 4 мм

Нельзя конкретно сказать, что самая лучшая теплица из поликарбоната создается из изделий определенной толщины.

Дело в том, что каждая отдельно взятая конструкция имеет свои достоинства и недостатки, а также требует применения определенных материалов.

• Самым распространенным является . Он обладает большой гибкостью, имеет отличную прозрачность и прост в монтаже.
• Однако при создании каркаса для него необходимо располагать ребра жесткости очень близко друг к другу иначе изделие такой толщины просто провалится под своим весом. Это не критично для маленьких дачных теплиц, но совершенно неприемлемо для производства. Дело в том, что слишком большое количество ребер в несущей конструкции создает тень, а потеря в освещении на 1% сокращает количество урожая настолько же.

• Главным преимуществом такой толщины является цена. Этот вид поликарбоната самый дешевый и доступный.
• Серьезным недостатком данного изделия считается его низкие показатели по защите от холода. Он практически не защищает от холода, а значит, не сможет удержать необходимую температуру зимой.

Совет! Материал с такой толщиной лучше всего использовать для изготовления небольших конструкций, которые обычно используют осенью и весной. Такое решение будет самым практичным и экономически выгодным.

Толщина 8-10 мм

Если у профессионального фермера или огородника спросят, какая теплица из поликарбоната лучше, то он ответит, что та, где используют материал с толщиной в 8 или 10 мм.

• Данный вид пластика отлично удерживает холод и .
• Даже при такой толщине поликарбонат отлично пропускает солнечный свет, хотя его количестве немного меньше, чем у более тонких видов покрытия.
• Стоит отметить, что инструкция по монтажу предполагает установку таких листов на каркас с минимальным количеством ребер. Это связанно с тем, что поликарбонат такой толщины прекрасно держит форму и практически не теряет своей гибкости.
• Главным недостатком такого изделия является его высокая цена, но учитывая то, что данный материал обладает большим запасом прочности, его можно будет использовать на протяжении 6-10 лет. В сравнении с пленкой, которой хватает на один сезон это очень выгодно.

• Определяясь с тем, какие теплицы из поликарбоната лучше, стоит обратить внимание именно на данную толщину покрытия. Она позволяет создавать конструкции любого размера и сложности и при этом использовать помещение круглый год.

Совет! Для бытовых строений лучше применять более дешевый 8 мм материал. Это позволит сэкономить и использовать облегченный каркас. поликарбонат толщиной минимум 9 мм.

Толщина 15 мм

Некоторые мастера считают, что самые лучшие теплицы из поликарбоната должны использовать покрытие 15 мм толщины. Они мотивируют это высокой прочностью и отличной морозоустойчивостью. Однако в итоге получается самое дорогое строение с параметрами не намного опережающими теплицы из 8 мм материала.

Дело в том, что подобные изделия обычно используют для создания зимних садов. При этом несколько стен обязательно должны быть капитальными. В таком помещении создается микроклимат для тропических растений, которые требуют высоких температур содержания.

Стоит отметить, что если работы по монтажу такого типа покрытия производятся своими руками, то необходимо при сверлении отверстий для крепежного материала использовать деревянные подкладки. Это придаст жесткости и не позволит образоваться трещинам.

Совет! Цена покрытия такой толщины очень высока, поэтому прежде чем приобретать его в магазине необходимо произвести точные расчеты и правильно определить нужное количество. Это позволит избежать перерасхода.

Соты

Считается, что лучший поликарбонат для теплиц изготовлен с внутренней прослойкой в виде сот. Дело в том, что образующиеся таким образом воздушные камеры служат дополнительной теплоизоляцией, а при ударе выполняют функции своеобразного амортизатора. Именно поэтому, когда заходит разговор о поликарбонате для теплиц, то имеется в виду данный тип изделия.

Совет! Существуют такие виды данного покрытия, которые обладают сложной внутренней структурой. Использовать их стоит, только если планируется установка специального освещения, поскольку они плохо пропускают солнечное излучение, но хорошо удерживают тепло.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также основываясь на тексте, который изложен выше можно сделать вывод, что выбор поликарбоната является очень ответственным и важным процессом. От него зависит не только микроклимат в строении, но и сама конструкция каркаса.