A modern piac a fűtőkazánok széles választékát mutatják be. Alapvető különbség a különböző modellek között a működésüket biztosító energiahordozó. Lehet gáz, villamos energia, szilárd tüzelőanyag, folyékony tüzelőanyag vagy ezek kombinációja.

Azonban a készülék különféle modellek nagyon hasonlóak, csak bizonyos árnyalatok különböznek egymástól.

A fűtési kazán az kulcsösszetevő fűtőrendszer. Használható meleg víz biztosítására is a házban. Funkciótól függően lehet egykörös vagy kétkörös. Az elsőt kizárólag fűtésre, a másodikat a víz fűtésére és melegítésére szánják.

Egy- és kétkörös fűtőtestek

Az egykörös készülék eszköze csak hűtőfolyadékkal ellátott áramkört tartalmaz, amely a fűtési rendszerben lévő radiátorok fűtését biztosítja. Víz vagy fagyálló hűtőfolyadékként működhet. A meleg víz biztosításához csatlakoznia kell egykörös eszköz speciális kazán.

Ha kétkörös kazánt telepített, akkor nem kell további kazánt telepítenie és csatlakoztatnia. Az egyik a fűtési rendszer hőhordozójának fűtését biztosítja, a második pedig a melegvíz-ellátó csővezetékhez szállított vizet.

A legtöbb esetben gázt használnak a fűtőkazán energiahordozójaként. Az ilyen típusú üzemanyag népszerűsége viszonylagos elérhetőségével és alacsony költségével függ össze. A gáztüzelésű berendezések egyes modelljei fel vannak szerelve zárt kameraégés. Ebben az esetben a helyiség levegőjét nem használják fel gázégetésre. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi a berendezések felszerelését a ház bármely helyiségébe, ehhez nem kell külön külön kazánházat felszerelni.

Vissza az indexhez

A kazán kialakításának fő- és segédelemei

Az üzemanyag elosztása speciális elosztón keresztül történhet, és biztonsági okokból a készüléket lángszabályozó rendszerrel látták el. Ez segít megelőzni a tüzet vagy a gázrobbanást. A fűtőkazán kialakítása tartalmaz egy égőt speciális rúddal a hő eltávolítására. Ha beszélgetünk nem arról gázberendezés, akkor az égő helyén a felhasznált energiahordozótól függően tűztér vagy fűtőelem található. A test hatékony hőszigetelő réteg, amely lehetővé teszi a hő maximális kihasználását.

Tartalmaznia kell a következő elemeket:

• a működés beállítására szolgáló rendszer, beleértve a nyomásjelzőt és az elosztószelepeket, amelyek lehetővé teszik a fűtött hűtőfolyadék egyenletes elosztását mind a kazánhoz legközelebbi, mind a legtávolabbi radiátorokhoz;
• tűztér, égő vagy piezo öngyújtó;
• egy spirál, amely mentén a hűtőfolyadék mozog;
• gyújtástranszformátor;
• főkapcsoló.

A vezérlőeszközök mellett és fűtőelemek, készülék fűtőberendezések tágulási tartályt és keringető szivattyú. Az elsőt hűtőfolyadék fogadására tervezték, amelynek térfogata melegítés után megnő. A második biztosítja a hűtőfolyadék mozgását a rendszeren keresztül.

A kombinált készülékek érdekes kialakítása. Például, ha a kazán gázzal és gázolajjal működik, akkor a működő tüzelőanyag cseréjéhez elegendő a fej cseréje. Kombinált kazánok megfelelőek, ha a jövőben a fűtési rendszer újbóli felszerelését és a fő tüzelőanyag-típus megváltoztatását tervezi. Ebben az esetben a berendezést nem kell cserélni.

A modern fűtőberendezések műszerfallal vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a készülék megfelelő működésének egyszerű nyomon követését. Még a szilárd tüzelésű kazánok is rendelkezhetnek ilyen panelekkel, beleértve a hőmérséklet-, nyomás- és egyéb mutatókat.

Így a modern fűtőkazánok készülékét folyamatosan fejlesztik, és egyre funkcionálisabbá válik. Ennek köszönhetően a kazán bármely modelljének működése jelentősen leegyszerűsödik.

A kazán minden fűtési rendszer egyik eleme. Úgy tervezték, hogy átalakítsa az üzemanyag égési energiáját (az esetben gázkazán az ilyen tüzelőanyag a gáz) hővé alakítva a folyadékot felmelegítve, amely ezután a radiátorokhoz kerül. A modern gázkazánok belső felépítése a fő feladat megoldásának függvénye - a maximális kényelem és használat biztonságának biztosítása, a kötelező emberi irányítás minimalizálása mellett.

Mielőtt folytatná a Részletes leírás a gázkazánok fő alkatrészei, bizonyos figyelmet kell fordítani besorolásukra. Annak ellenére, hogy az összes kazán megközelítőleg azonos módon van elrendezve, minden fajtának megvan a sajátja sajátos jellemzők, amelyek bizonyos módosításokat igényelnek az őket alátámasztó alkatrészeken. Tehát a kazánok:

• Fal és padló. fali változat kompaktabb és kényelmesebb, és általában magánlakásokban használják. Az állókazán előnye, hogy a jóval nagyobb teljesítmény miatt nagy területeket fűt. Ezért az ilyen egységeket leggyakrabban ipari helyiségekben telepítik.
• atmoszférikus és turbófeltöltős. Az atmoszférikus kazán működési elve megegyezik a hagyományos kályhákéval: a levegőt a helyiségből veszik, és a természetes huzat miatt egy speciálisan épített kéménybe vezetik. A turbófeltöltős modellekben egy beépített ventilátor hoz létre tapadást, az égéstér teljesen zárva van, és a levegőt az utcáról veszik.
• Egy- és kettős áramkör. Az egykörű készülék csak térfűtésre szolgál, a feladat kétkörös kazán- meleg vizet is biztosítani a lakóknak.
• Hagyományos vagy modulációs égővel. A modulált égővel rendelkező kazánok berendezése magában foglalja automatikus beállítás teljesítményt, ezáltal jelentős gázfogyasztás megtakarítás érhető el.
• Elektronikus vagy piezokerámia gyújtással. Az elektronikus gyújtás kényelmesebb - a gázgőzök begyújtása az égéstérben emberi beavatkozás nélkül történik, míg a piezo gyújtású rendszerekben minden alkalommal meg kell nyomni a megfelelő gombot.

A gázkazán fő elemei

Amint fentebb megjegyeztük, a gázkazán készüléke megközelítőleg azonos a végrehajtás minden változatában. Ez azt jelenti, hogy a fő alkatrészek, amelyekből a kazánokat összeszerelik, ugyanazok:

• Gázégő. Perforált kialakítású téglalap alakú. Belül fúvókák vannak, amelyeken keresztül gázt juttatnak az égéstérbe. A fúvókák biztosítják egyenletes eloszlás láng az égőben, így megteremtve a feltételeket a gázkazán belsejében lévő hűtőfolyadék leghatékonyabb felmelegítéséhez.
• hőcserélő- fémdoboz beépített radiátorral, amiben hűtőfolyadékkal ellátott csövek vannak. Az égő gáz energiája miatt a hőcserélő felmelegszik és hőt ad át a folyadéknak. Az egykörös kazánnak mindig van egy hőcserélője, a kétkörös kazánnak két - elsődleges és másodlagos - lehet.
• Keringető szivattyú. Vonalnyomást biztosít gázfűtés Val vel kényszerkeringés. Nincs minden gázkazán modellben.
• Tágulási tartály. A hűtőfolyadék ideiglenes eltávolítására szolgál annak intenzív felmelegedése és tágulása során. Átlagos körülményekhez elegendő kapacitással rendelkezik. Fűtéshez nagy területek gyakran egy további tartályt is beépítenek a rendszerbe.
• Égéstermék-eltávolító berendezés. Atmoszférikus kazánoknál a kimeneti csövet külön természetes huzatú kéményhez kell csatlakoztatni, a turbófeltöltős modellek dupla koaxiális cső gázhulladék elszállítására, melyben a huzatot beépített ventilátor hozza létre.
• Automatizálási rendszer. Ez egy kazánvezérlő egység, amely tartalmazza elektronikus áramkör, amely a csatlakoztatott és a beépített érzékelők leolvasásától függően állítja be a rendszer működési módját.

A gázkazán speciális módosítása bizonyos funkciókat tartalmazhat a készülékben. Tehát például azért egykörös egység a szanitervíz melegítésére külső kazán, a kétkörös gázkazán készülék kombinált hőcserélőt is tartalmazhat, amelyben mindkét kör hűtőközeget előkészítik.

Most tekintse meg részletesebben a gázkazánok fő összetevőit.

Gázégő

A kazán típusától függően az égő lehet atmoszférikus vagy túlnyomásos. Kazánok légköri égők olcsóbb, kevésbé zajos, de kicsi a teljesítménye. A túlnyomásos égők, különösen a padlógázkazán részeként, akár több ezer kilowatt teljesítményt is képesek biztosítani.

Ezenkívül az égők a következőkre oszthatók:

• egyfokozatú;
• kétlépcsős;
• modulált.

A leghatékonyabbak a modulált égők. Lehetővé teszik a láng magasságának és a hűtőfolyadék fűtési fokának zökkenőmentes beállítását a helyiség hőmérsékletétől függően, és jelentős megtakarítást biztosítanak a gázüzemanyagban.

hőcserélő

A hőcserélő minőségének fő mutatója az anyag, amelyből készült.

A legmegbízhatóbb és legtartósabb az öntöttvas. Az öntöttvas hőcserélők több évtizedig működhetnek, ezáltal meghatározóak hosszútávú a teljes gázkazán szervizelése. Ez az anyag jól tartja a hőt, így kiválóan alkalmas a fűtési rendszer kétkörös változatához. Az öntöttvas hátrányai közé tartozik a törékenység és a nagy súly.

Az acél hőcserélők nem repednek és nem törnek el váratlan behatásoktól vagy hirtelen hőmérséklet-változásoktól. De sokkal gyorsabban égnek ki, és hajlamosak a korrózióra. A gázkazánok drága modelljeiben speciális acélminőségű hőcserélőket használnak, amelyek tartósságukban összehasonlíthatók az öntöttvas kazánokkal. Gyakran az élettartam meghosszabbítása érdekében az acél hőcserélőket belülről rézréteggel, kívülről pedig speciális hőálló festékkel vonják be.

Keringető szivattyú és hidraulikus csoport

A szivattyú paramétereit általában a gyártó választja ki a kazán teljesítménye alapján. Ezért a szivattyúnak nincs nagy hatása a termék egészének minőségére. Érdemes odafigyelni azon csövek anyagára, amelyeken keresztül a hűtőfolyadék és a víz áthalad a gázkazán belsejében (az kettős áramkörű egység). A legjobb, ha rézből vagy jó minőségű műanyagból készülnek. Megkérdezheti a szivattyú gyártóját is - jó, ha egy jól ismert cégről van szó, például Grundfos, Gileks, Vortex és mások.

Tágulási tartály

Ez fontos összetevő gázkazánok. A fűtési rendszernek tágulási tartállyal kell rendelkeznie, ahonnan felmelegedéskor a felesleges hűtőfolyadék kiürül. Ennek a tartálynak a méretét speciális módszerekkel számítják ki, nagyjából a rendszerben lévő teljes folyadék térfogatának 10%-ára becsülhető. Ezért a kazán kiválasztásakor kívánatos tudni a fűtővezeték hosszát és a tartály szükséges térfogatát.

Fontos megjegyezni, hogy a kötet tágulási tartály csak a fűtési rendszer hűtőfolyadékának mennyisége alapján számítják ki. Ezért mind az egykörös, mind a kétkörös kazánok azonos térfogatú tágulási tartályt igényelnek.

Automatizálási rendszerek

A beépített automatika vezérli a kazán működését minden üzemmódjában, és tartalmazza:

A gázkazán készülék alapelveinek ismerete egyszerűbbé és érthetőbbé teszi a választás folyamatát, és pénzt takarít meg mind a hőegység vásárlásakor, mind a működése során.

Ventilátor

termelékenység - 1000 m.h;

fej - 120 m. Művészet.;

motorteljesítmény 7,0 kW

fordulatok száma - 1000 ford./perc;

feszültség 380 V.

Olaj-gáz égők

Termelékenység fűtőolajon - 9000 kg/h, Pmaz = 18-20 atm.

Az égő perifériás gázellátással és mechanikus tüzelőolaj-porlasztóval rendelkezik, a fúvókákat működés közben a fúvóventilátorok levegője hűti. A nem működő injektorokat el kell távolítani.

A kazán konvektív fűtőfelületének megtisztítására az eolikus lerakódásoktól fúvatást biztosítunk hálózati víz.

A kazánba belépő hálózati víz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak:

A) a karbonát keménysége nem haladhatja meg a 4000 mekv/kg-ot;

C) szabad szén-dioxidnak hiányoznia kell.

Kazán égéskamra

A kazán égésterét nagy fűtőértékű fűtőolaj és földgáz elégetésére tervezték. Az égéstér méretei 6,23 x 6,28 nm, a prizmatikus rész magassága 5,3 m A falak teljesen árnyékolt csövek  60 x 3,5 64 mm-es lépcsővel. A tűztér hidegtölcsérének ferde részeit tűzagyag borítja. Az égők kibúvói a kazán keringetébe tartozó, krómmasszával borított, szegecses csőgyűrűkből készülnek. A 3-as, 4-es, 13-as, 14-es égők kibúvói 15 0 -kal, a többi 10 0 -kal dőlnek, az összes szitacső össze van kötve vízszintes övek merevség 2,8 m-es magassági lépésekben.

Az égéstér térfogata 245 m 3, a szűrők sugárzási felülete 224 m 2 . Mosáskor az öblítővíz az iszapládák hidraulikus tömítésein keresztül a savas víz gödörébe kerül.

konvekciós rész

A konvektív rész 96 szakaszból áll. Mindegyik szakasz 28x3 mm-es csövekből készült "u-alakú" tekercsekből áll, amelyek végei 88x3,5 mm-es felszállókba vannak hegesztve. A tekercsek 64 mm-es és 38 mm-es osztással vannak elosztva. A gázok során a konvektív rész 2 csomagra oszlik, amelyek közötti távolság 60 mm. A konvektív rész fűtőfelülete 2960 m 2 .

Kazán tisztítás

A kazán konvektív részének hamulerakódásoktól való megtisztításához hálózati vízzel történő mosásra szolgál. A mosás a konvektív rész feletti gázdobozban elhelyezett csövekre rögzített fúvókákon keresztül hálózati vízellátással történik.

Kazán biztonsági szelepek

A kazánhálózati csővezeték kimeneténél biztonsági szelepek vannak felszerelve:

Biztonsági szelep „P = 16m/cm2-re állítva, 2. sz. P = 16-ra; #3, #4 ugyanaz.

Védelem PVC 1-2-3-4, ha a kazánok fűtőolajjal működnek.

A kazán megbízható és zavartalan működése érdekében a következő PVK védelem biztosított, amely a kazán tüzelőanyag-kikapcsolására hat:

Amikor a víznyomás a kazán mögött 16 atm fölé emelkedik.

Amikor a víznyomás a kazán mögött 8,0 atm alá esik

A kazánon keresztüli vízáramlás csökkenésével:

csúcs üzemmódban 1750 t/h alatt;

Amikor a kazán mögötti víz hőmérséklete 1550C fölé emelkedik

Amikor a nyomás csökken, a fűtőolaj P = 10 ata

Amikor a fáklya a kemencében 3 másodpercre kialszik.

Technológiai reteszek PVK 1-2-3-4

1. A kazánhoz vezető közös tüzelőolaj-vezeték szelepe, a kazánból a fűtőolaj-visszavezető szelep csak akkor nyitható ki, ha:

bizonyos, legalább 1700 t/h vízáram a kazánon keresztül, amelyhez ki kell nyitni az 1640, 1641 szelepeket, és az áramlási sebességet az 1642 szeleppel legalább 1700 t/h-ra kell beállítani;

a védelmi áramkör kulcsának bekapcsolása „be” állásba;

a fűtőolaj-vezetékben a nyomás legalább 10 atm;

a vezérlőégők ventilátorainak bekapcsolása a kemence szellőztetéséhez, legalább 2 - a következő kombinációban: 5 és 12 vagy 6 és 11, vagy a fenti négy ventilátor mindegyike.

2. A kazánhoz vezető vízvezeték 1640-es számú tolózára csak akkor zárható el, ha a kazánhoz vezető közös fűtőolaj-vezeték szelepe zárva van, és a fűtőolaj visszatér a kazánból.

3. A vezérlőégők tüzelőanyag-ellátása csak a kulcsok bekapcsolása, a gyújtók „be” állásban és a vezérlőégők ventilátorainak kikapcsolása után lehetséges.

4. A kazán előtti 1640-es szelep elzárásakor a kazán után az 1641-es szelep automatikusan záródik.

PVC menedzsment

A hőpajzsról az égőkön kívül a következők vezérlése történik:

tolózárak a 31640 kazán vízellátásán

tolózárak a 1641-es számú kazán vízkimenetén

1642-es számú hálózati víz elkerülő vezetékének szelepe

szelep a fűtőolaj betáplálására és eltávolítására a kazánból

szelep a gyújtóberendezések gázellátásán.

A pajzs rendelkezik:

üzemanyag típus kapcsolók 1pt 2pt

PDT védőkapcsoló (gázhoz és olajhoz)

kulcs az OZ riasztásának és védelmének teszteléséhez

gomb a KS jel felvételéhez.

Folyamat jelzés

A tábla világítópaneljén a kazán bármely védelmének működési jelzései, valamint a védelmi áramkörök megszakítására, a kazánba jutó fűtőolaj hőmérsékletének csökkentésére és a 1640 sz. szelepegységek hibáira utaló jelzések és 1641. sz., helyezik el. A jelet a KS gomb veszi fel. A fénypanel csak a hiba elhárítása után alszik ki. A jelzés tesztelése a COP kulcsával történik. Ebben az esetben a hívást és a teljes kijelzőt egyidejűleg teszteljük.

Riasztás

A jelzés fény- és hangriasztást biztosít a ventilátorok, égők vészleállításához, valamint automatizált égőkhöz (7, 8, 9, 10) - fény- és hangriasztást az elzárószelepek és a ventilátorok helyzete közötti eltérés esetén. a megfelelő égőket. Ezenkívül a ventilátorok, automata égők rendszere riasztást biztosít a vészleállításukhoz. A fényjelzést minden automata égő esetében jelzőlámpák biztosítják.

Technológiai irányítás

A hőpajzson a következő eszközök jelennek meg:

Hálózati víz hőmérsékletének mérése, regisztrálása a kazán előtt és után, valamint a füstgázok.

A vezetőégők gyújtóinak vezérlése.

Olaj hőmérséklet mérés

Víznyomásmérés a kazán előtt és után, fűtőolaj.

Kibocsátás a kemencében, a kazánok mögött.

A kazánon keresztüli vízáramlás regisztrálása.

Érték neve

Dimenzió

Csúcs mód

Alapvető mód

Üzemanyag fogyasztás

kgm 3 /óra

A kazán belépő vízhőmérséklete

A kazán kilépő víz hőmérséklete

Külső hőmérséklet

kazán hatásfoka

A kemence térfogatának látszólagos hőfeszültsége

Kcal / m 3 / óra

A gázok hőmérséklete a kemence kimeneténél

A gázok hőmérséklete a konvekciós rész alsó csomagjai mögött

Füstgáz hőmérséklet

Vízmennyiség a kazánházon belüli csővezetékekkel együtt

21.01.2017

A fűtőkazán önálló létrehozása jó módszer pénzt megtakarítani. A kazánoknak számos módosítása létezik, amelyeket saját maga is elkészíthet. A legegyszerűbb azonban talán a Kholmov kazán. Ez a készülék a legalább, elsőre aligha tűnik elég hatékonynak, ezért sokan más dizájnt preferálnak. Részben ezeknek az embereknek igazuk van, mert a hatékonyság fűtőtest Kholmov nem olyan magas, de rendszere rendkívül egyszerű, ami nagyban leegyszerűsíti a gyártási folyamatot.

A Kholmov kazán készüléke és tervezési jellemzői

Kholmov kazánja tengely típusú kialakítást jelent. Ez azt jelenti, hogy ebben az esetben az égéstér, valamint a hőcserélővel ellátott rész függőlegesen van elrendezve. Az ilyen kazánok szilárd tüzelőanyaggal működnek, amely tűzifa is lehet. Erő ipari modellek, amely megvásárolható a szakosodott kivezetések, 10, 12 és 25 kilowatt. Ha az üzemanyagrekesz teljesen meg van töltve, 12-16 órán belül képes egy közepes méretű helyiség folyamatos fűtését biztosítani.

Minden Kholmov kazán kétféle lehet:

• illó;
• nem illékony.

Most nézzük meg közelebbről belső szervezet a leírt fűtőtest. Tehát ilyen építő elemeket tartalmaz:

• keret;
• termosztát;
• üzemanyagbánya;
• bemenet / kimenet szükséges bemenethez, kimenethez és leeresztéshez, biztonsági csoport vagy biztonsági szelepek felszereléséhez;
• egy kamra, amelyben a hőcserélő található;
• leágazó cső kéménycső csatlakoztatásához;
• rostély;
• hőtágulás-kompenzátorok;
• ajtók;
• hamutartó.

Amint látja, nincs túl sok elem. Ami a súlyt illeti, például egy 12 kilowatt kapacitású kazán körülbelül 255 kilogrammot nyom. A szabványos méretek a következők (HxSzxM): 124x48,5x66 centiméter. Emiatt nem okoz nehézséget egy ilyen kazánt bevinni, mondjuk, egy ajtónyílásba. A 10 kilowatt teljesítményű modellek alig különböznek a fent leírtaktól (mind paraméterek, mind pedig kinézet), de a fő különbség a belső szerkezetben rejlik.

A készülék felső ajtói dupla, belül pedig hőszigetelő anyag van (sőt, emiatt nem melegednek fel 80 fok fölé). Az ajtók élei azbeszt tömítőanyaggal vannak ragasztva, a festéshez speciális hőálló festéket használnak. A lezáráshoz hátlap 4 gyorskioldó csavar van, minden más speciális zárral van zárva. Ezenkívül a hamutér alsó ajtaja csak 40 százalékban van hőszigetelő anyaggal zárva, de a hőmérséklete általában nem haladja meg a 90 fokot, mivel az elemet állandó légáramok hűtik.

Fontos információ! A kamra alja nem a legtöbb alsó fűtőberendezés. Ez utóbbi egy speciális lemez, amelyben egy pár hosszú láb és egy hőszigetelő található benne.

Mindezeknek köszönhetően Kholmov kazánja nem csak eleget kapott magas hatásfok, hanem kellő mértékű tűzbiztonság is. Ennek eredményeként a készülék akár fából készült padlóra is felszerelhető.

Ha figyelembe vesszük a Kholmov fűtőelem nem illékony modelljeit, akkor ventilátorral vagy füstelszívóval, valamint a folyamat vezérlésére szolgáló speciális vezérlővel vannak felszerelve. A nem felejtő eszközök azonban továbbra is a legnépszerűbbek. A munkafolyamatot bennük egy speciális termosztát szabályozza, amely az elülső falon található. Ez a termosztát láncon keresztül egy kis ventilátorajtóhoz csatlakozik.

Maga az ajtó úgy van kialakítva, hogy levegőt szállítson a kazánba, amely szükséges az égési folyamat fenntartásához. A hamutartó nagy ajtaján található. Az egész soha nincs lezárva, mivel a légtömegek minimális áthaladásához speciális résnek kell lennie.

Hátul a tetején egy elágazó cső található, amihez viszont kémény kapcsolódik. Ez az elem egyébként a természetes tapadást hivatott létrehozni. Ennek eredményeként a levegő a befúvó ajtaján keresztül jut a készülékhez. Egy pár öntöttvas rostély mögött (melyek mellesleg kivehetők) van egy segédhegesztett rács, amit púpnak is neveznek, mert pár másik fölött található.

A rostély alatt egy hamudoboz található (ebben gyűjtik a hamut). Ha az ajtó nyitva van, ez a fiók könnyen kihúzható a későbbi tisztításhoz. A munkaközeget egy speciális fél hüvelykes csövön keresztül vezetik le, amely a kazán alján található. Hasonló elem áll rendelkezésre a biztosítékcsőhöz vagy a biztonsági csoporthoz. A bemeneti és "visszatérő" termékek nagyobbak, a visszatérő cső alul, a kimenet pedig felül található.

Fontos információ! A fűtőberendezés kritikus méretekre való kiterjedésének és a varratok eltérésének elkerülése érdekében a készülékben tágulási kompenzátorok vannak.

Ez utóbbiak a kazán kerülete mentén állnak rendelkezésre. Ezenkívül a testben vannak - válaszfalak / rudak formájában készülnek. A válaszfalak közötti távolság 24 centiméter. Ami a hőcserélőt illeti, az ilyen kompenzátorokat a tervezés nem írja elő, mivel a méretek adott elem hagyja, hogy megtartsa saját formáját.

Videó - Hogyan működik a 25 kilowatt teljesítményű Kholmov kazán

A bányakazánok működésének jellemzői

A levegő a rostély alatt és a fúvóajtón keresztül közvetlenül a kazánba jut, így a tüzelőanyag eléget. Amikor ez megtörténik, kialakulnak füstgázok- a gázrésen keresztül távolítják el őket. A Kholmov kazán olyan kialakítású, hogy a ventilátorajtón keresztül szállított levegő mennyisége kezdetben nem elegendő a megfelelő égéshez. Ennek eredményeként egy bizonyos kémiai égés figyelhető meg a készülék működése során.

Esetünkben a kémiai alulégés azt jelzi, hogy az oxidáció során egy tisztátalan szén-dioxid, és ő, de már szén-monoxiddal kombinálva. A segédrács alatt áthaladó levegőt a rajta lévő lyukakba szívják. E lyukak száma olyan, hogy a szekunder levegő mennyisége már túl sok. A hőstressz ezen a helyen elég nagy és elérheti a 700-800 fokot is, aminek következtében a maradványok szén-monoxidés oxidálják.

Fontos információ! Ha belenéz a hátsó felső ajtóban található kukucskáló nyílásba, láthatja, hogy a tűz a segédrácson lévő lyukakon tör ki (sárga vagy kékes, mint a gáz égésekor).

Az oxidáció után a gáz az égéstér sugárterébe kerül. Ott összekeveredik, felemelkedik és a hőcserélőnek köszönhetően pár folyamra osztódik. Továbbá a kivezető csövön keresztül a gáz közvetlenül a kéménybe jut. konvektív hőenergia a hőcserélő és a mellette található falak veszik át. A munkaközeg, miután áthaladt a bemeneten, a falhoz ütközik, majd szétterül és áthalad a teljes készüléken a hőcserélő és a kamrák között. A már felmelegített hűtőfolyadékot a készülék felső részén található kimeneti csövön keresztül juttatják a fűtési rendszerbe.

Kazánrajz

Csináld magad utasítások Kholmov kazán készítéséhez

Alább lépésről lépésre szóló utasítás hogy önállóan hozzanak létre egy Kholmov kazánt. A figyelembe veendő készülék teljesítménye 8-10 kilowatt.

Az alábbi videóban látható rajzoknak megfelelően a termék méretei így néznek ki:

1. 0,8 méter magas;
2. 0,47 méter széles;
3. 0,576 méter mély (ha nyakas ajtót ad hozzá, akkor 0,63 métert kap).

Videó - Bányászati ​​szilárd tüzelésű kazán

Első szakasz. Mindent elkészítünk, amire szüksége van

A Kholmov kazán gyártásához feltétlenül vásároljon:

• acéllemez vastagsága 0,3-0,4 cm;
• 1 centiméter átmérőjű és 47 centiméter hosszú vasrúd;
• azbesztzsinór (ajánlott méretek - 1,5x1,5 centiméter);
• csövek - az átmérőnek 1,5, 2, 4 és 11,5 centiméternek kell lennie.

Ami a mennyiséget illeti Kellékek, akkor azt a kiválasztott rajz alapján kell kiválasztani. Természetesen ne feledkezzünk meg egy kis mozgástérről sem.

Második szakasz. A belső tér építése

Ez a rész valójában egy szerkezet, amely négy falból áll, és vízelválasztóval rendelkezik. A gyártási folyamatnak éppen ennek a vízelválasztónak az építésétől kell kezdődnie. Az elemnek így kell kinéznie:

1. 48,5 centiméter magas;
2. 40,3 centiméter széles;
3. 6 centiméter mély.

Ami a válaszfalat illeti, ez valójában egy pár függőleges fal, amelyhez az alsó és a teteje hegesztve van. Középen egy kompenzátort kell hegeszteni, amely U-alakú fém elem. Ez a kompenzátor a legelején az egyik falhoz van hegesztve. Ha végpartíciókról beszélünk, akkor ebben az esetben nincs szükség rájuk.

Ezután Kholmov üstjének elkészítéséhez be kell tartania a következő műveleti algoritmust.

1. lépés. kivág fém lemez a fűtőtest belső oldalfalai. Ha megnézi a videókat és a rajzokat, arra a következtetésre juthat, hogy ezeknek a falaknak a magassága 77 centiméter, a szélessége pedig 54,6 centiméter. Ezek azonban nem közönséges téglalapok, mert egy téglalapnak az alsó sarok előtt kell elhelyezkednie függőleges típus 20,8x8 centiméteres méretekkel, és ugyanazon az oldalon, de felül, vízszintesen, 38,7x3 centiméteres méretekkel. Ezenkívül ezeken az oldalakon lyukakat kell vágnia a vízelválasztóhoz. A felső oldaltól 2 centiméterre, hátultól pedig 10,2 centiméterre kell elhelyezkedniük.

3. lépés Az összes fent leírt elemet hegessze egy szerkezetbe. Használja ezzel ponthegesztés. Így a részleteket egy egésszé egyesítik, de ha szükséges, lehetőséged lesz módosítani a helyüket.

4. lépés Ezután egy párat kell hegesztenie fém ívek. Az elsőnek U-alakúnak kell lennie, a másodiknak pedig szilárdnak kell lennie. Rögzítse az elsőt a hegesztett szerkezet alján, a másodikat pedig a tetején. Fontos, hogy ezen elemek és a falak közötti szög 90 fok legyen. Ami a keretet illeti, ugyanabból a fémlemezből vághatja ki, bár opcionálisan 3 centiméter széles fémcsíkokkal is hegesztheti.

5. lépés Ezt követően alaposan forraljuk fel az egyes varratokat.

6. lépés Készítsen egy másik keretet a "P" betű alakjában. Ugyanakkor a méretének olyannak kell lennie, hogy könnyen elférjen az egység belsejében. Szerelje fel ezt a keretet a vízelválasztó fölé (a köztük lévő távolságnak 9 centiméternek kell lennie).

7. lépés NAK NEK felső részek elöl kiálló téglalapok, vízszintesen hegesztenek egy 40,3 centiméter hosszú és 8 centiméter széles vasszalagot.

8. lépés A hátoldal tetejére vágjon egy 11,5 centiméter átmérőjű kerek lyukat.

Harmadik szakasz. A külső rész felépítése

Most folytassa a vízköpeny ajtóinak és külső falainak gyártását. A műveletek sorrendjének ebben az esetben a következőnek kell lennie.

1. lépés. Vágja ki a külső falakat fémlemezből szokásos téglalapok formájában. Az elülső oldal mérete 46,3x56,2 centiméter, az oldal - 57,6x77 centiméter, a hátsó - 46,3x77 centiméter.

2. lépés Az elülső falban vágjon egy párat kerek lyukak kompenzációhoz (opcióként ezek a lyukak lehetnek rombusz alakúak is) 1 centiméter átmérőjű. Győződjön meg arról, hogy a lyukak egyetlen függőleges vonalon helyezkednek el. A jobb felső sarokban pedig készítsen egy újabb lyukat, ezúttal 1,5 centiméter átmérőjű. Ez a lyuk a hőmérőhöz szükséges.

3. lépés A hátsó falon is készítsen lyukakat. Ennek egy pár kompenzációnak és további 3 kiegészítőnek kell lennie (a kéményhez, 4 centiméter átmérőjű munkaközeg-ellátáshoz és 1,5 centiméter átmérőjű leeresztő szelephez).

4. lépés Folytatjuk a Kholmov kazán építését. Most az oldalfalakban 4 lyukat kell készíteni a kompenzáció érdekében. Ebben az esetben a falakon lévő első párnak egy síkban kell lennie a köpenykompenzátorral, és ezt követően egy vasrudat kell behelyezni és hegeszteni. Fúrjon egy pár lyukat a bal oldali falba - 4 centiméter átmérőjű (a munkafolyadék kimenetéhez) és 2 centiméter (a termosztáthoz).

5. lépés Készítsen tágulási hézagokat "P" betű formájában, tíz példányban. A méretek 3x4x4 centiméterek legyenek (magasság, szélesség és hosszúság).

6. lépés Ezeket a tágulási hézagokat hegessze a külső falak megfelelő furataiba.

7. lépés Az összes külső falat befelé hegesztjük.

8. lépés Hegeszd össze a kéményt és a csöveket.

9. lépés Hegesszen be négy csavart a szerkezet tetején. Ezeket a hőcserélő kamra kerülete körül kell elhelyezni.

10. lépés Ellenőrizze a szerkezet tömítettségét. Ehhez vegyen egy dugót, és helyezze őket mindegyik fúvókára, majd öntsön folyadékot a készülékbe. Emelje fel a nyomásjelzőt körülbelül 2,2 bar-ra. Alapértelmezett üzemi nyomás a leírt készülék 1,5 bar lesz. Ha szivárgást talál, feltétlenül zárja le azokat.

11. lépés A végén az alját hegesztjük.

Negyedik szakasz. Készítünk küszöböt, ajtókat és rácsot

Ami az anyát illeti, ez egy téglalap alakú burkolat, számos lyukkal és oldallal. Ennek az elemnek a méretének 5,5x16x40 centiméternek kell lennie, és a gyártási algoritmus az alábbiakban található.

1. lépés. Először vegye a fémlemezt.

3. lépés Hajtsa fel az oldalakat.

4. lépés Az illesztéseket alaposan hegesztjük.

5. lépés A 40 cm-es oldalak egyikén 1,2 cm-es lyukakat készítsen 14 darab mennyiségben.

Videó - Bányakazán saját gyártása

Jegyzet! Fordítsa fejjel lefelé az anyát, helyezze a testbe úgy, hogy az alján lévő vízelválasztó alatt legyen. Ebben az esetben a résnek körülbelül 3,5 centiméternek kell lennie.

A rács méretei az internetes rajzoknak megfelelően 20x40 centiméterek legyenek, bár az alján lévő lyukak ebben az esetben már hosszanti irányúak. Az ajtó fő részét a küszöbhöz hasonlóan készítse el, majd a felső részébe vágjon egy 8x19 cm-es lyukat. Fontos, hogy a nyílást csappantyúval zárják le, és függönyök vannak ráhegesztve a keletkező nyílásra.

Ragassza fel az ajtót a kerület mentén azbesztzsinórral, hőálló tömítőanyag segítségével. Az egyik oldalon a füleket a zsanérok alatt, a másik oldalon pedig egy vascsíkot hegesszen be egy résszel a közepén. Egy speciális fogantyú éppen ebbe a nyílásba illeszkedik.

Végül csak az égési / hőcserélő kamrák tetőinek elkészítése marad ugyanazzal a technológiával, mint az ajtók fő része. Ez minden, amint látja, Kholmov kazánja elég egyszerű kialakítás, ezért teljesen lehetséges önállóan megbirkózni a gyártással. Sok sikert a munkádhoz!

A gőzkazán egy olyan eszköz, amelyet a mindennapi életben és az iparban használnak. Úgy tervezték, hogy a vizet gőzzé alakítsa. A keletkező gőzt ezt követően a ház fűtésére vagy a turbógépek forgatására használják. Mik azok a gőzgépek, és hol vannak rájuk a legnagyobb kereslet?

A gőzkazán egy gőz előállítására szolgáló gép. Ebben az esetben a készülék 2 féle gőzt képes előállítani: telített és túlhevített. A telített gőz hőmérséklete 100°C, nyomása pedig 100 kPa. A túlhevített gőzt magas hőmérséklet (akár 500ºC) és nagy nyomás (több mint 26 MPa) jellemzi.

Jegyzet: A telített gőzt magánházak fűtésére használják, túlhevítve - az iparban és az energetikában. Jobban adja át a hőt, így a használat túlhevített gőz növeli a telepítés hatékonyságát.

Hol használják a gőzkazánokat?

1. V fűtőrendszer- a gőz energiahordozó.
2. Az energiaszektorban ipari gőzgépeket (gőzgenerátorokat) használnak villamos energia előállítására.
3. Az iparban a túlhevített gőz mechanikus mozgássá alakítható és járművek mozgatására használható.

Gőzkazánok: terjedelem

háztartás gőzkészülékek hőforrásként használják otthoni fűtéshez. Felmelegítenek egy tartályt vízzel, és a keletkező gőzt a fűtőcsövekbe vezetik. Gyakran egy ilyen rendszer álló szénkemencével vagy kazánnal van felszerelve. Általában, Készülékek gőzzel való melegítésnél csak telített, nem túlhevített gőz keletkezik.

Mert ipari alkalmazások a gőz túlhevül. Bepárlás után tovább melegítjük, hogy tovább emeljük a hőmérsékletet. Az ilyen telepítések magas színvonalú kivitelezést igényelnek a gőztartály felrobbanásának megakadályozása érdekében.

A kazán túlhevített gőze elektromos vagy mechanikai mozgás előállítására használható. Hogyan történik ez? Párolgás után a gőz belép gőzturbina. Itt a gőz áramlása forgatja a tengelyt. Ezt a forgást villamos energiává dolgozzák fel. Így nyerik az elektromos energiát az erőművek turbináiban - amikor a turbógépek tengelye forog, elektromos áram keletkezik.

Az oktatáson túl elektromos áram, a tengely forgása közvetlenül a motorra és a kerekekre továbbítható. Ennek eredményeként a gőzszállítás mozgásba lép. Híres példa gőzgép- mozdony. Ebben a szén elégetésekor a víz felmelegedett, kialakult telített gőz, amely a motor tengelyét és a kerekeket forgatta.

A gőzkazán működési elve

A gőzkazánban lévő víz melegítésének hőforrása bármilyen energia lehet: napenergia, geotermikus, elektromos, égésből származó hő szilárd tüzelőanyag vagy gáz. A keletkező gőz egy hűtőfolyadék, amely az üzemanyag égéshőjét adja át a felhasználás helyére.

V különféle kivitelek gőzkazánokat használtak általános séma víz felmelegítése és gőzzé alakítása:

• A vizet elektromos szivattyú segítségével megtisztítják és a tartályba vezetik. A tartály általában a kazán tetején található.
• A tartályból a víz a csöveken lefolyik a kollektorba.
• A kollektorból a víz a fűtési zónán keresztül ismét felfelé emelkedik (tüzelőanyag égés).
• A vízcső belsejében gőz képződik, amely a folyadék és a gáz közötti nyomáskülönbség hatására felemelkedik.
• A tetején a gőz egy elválasztón halad át. Itt elválasztják a víztől, amelynek maradványait visszahelyezik a tartályba. Ezután a gőz belép a gőzvezetékbe.
• Ha ez nem egy egyszerű gőzkazán, hanem egy gőzfejlesztő, akkor annak csövei ismét áthaladnak az égési és fűtési zónán.

Gőzkazán készülék

A gőzkazán egy tartály, amelyben a felmelegített víz elpárolog és gőzt képez. Általában ez egy különböző méretű cső.

A kazánok a vízzel ellátott csövön kívül égéstérrel is rendelkeznek (ebben ég az üzemanyag). A kemence kialakítását a tüzelőanyag típusa határozza meg, amelyre a kazánt tervezték. Ha ez kőszén, tűzifa, akkor az égéstér alján van egy rács. Szén és tűzifa van benne. Alulról a levegő a rostélyon ​​keresztül az égéstérbe jut. A hatékony tapadás érdekében (levegőmozgás és tüzelőanyag elégetése) a tűzterek a tetején vannak elrendezve.

Ha az energiahordozó folyékony vagy gáznemű (fűtőolaj, gáz), akkor égőt vezetünk az égéstérbe. A légmozgáshoz be- és kijáratot is készítenek ( rostélyés kémény).

Az üzemanyag égéséből származó forró gáz egy víztartályba emelkedik. Felmelegíti a vizet és a kéményen keresztül távozik. A forráspontig melegített víz elkezd elpárologni. A gőz felemelkedik és belép a csövekbe. Ez így megy természetes keringés pár a rendszerben.

A gőzkazánok osztályozása

gőzkazánok több szempont szerint osztályozzák. Az üzemanyag típusától függően, amelyen dolgoznak:

• gáz;
• szén;
• gázolaj;
• elektromos.

Cél szerint:

• háztartás;
• ipari;
• energia;
• újrafeldolgozás.

Tervezési jellemzők szerint:

• gázcső;
• kifolyócső.

Nézzük meg, mi a különbség a gázcsöves és vízcsöves gépek kialakítása között.

Gáz- és vízcsöves kazánok: különbségek

A gőzfejlesztő edény gyakran egy cső vagy több cső. A csövekben lévő vizet az üzemanyag elégetése során keletkező forró gázok melegítik fel. Azokat az eszközöket, amelyekben a gázok vízzel együtt csövekbe emelkednek, gázcsöves kazánoknak nevezzük. A gázcsöves egység sémája az ábrán látható.

A gázcsöves kazán vázlata: 1 - tüzelőanyag- és vízellátás, 2 - égéskamra, 3 és 4 - tűzcsövek forró gázzal, amely tovább megy a kéményen (13 és 14 pozíció - kémény), 5 - rács a csövek között, 6 - vízbemenet , a kimenetet a 11-es szám jelzi - a kimenete, emellett a kimeneten van egy vízmennyiség mérésére szolgáló készülék (12-es szám jelzi), 7 - gőzkimenet, annak zónája a képződést a 10-es szám jelzi, 8 - gőzleválasztó, 9 - külső felület tartály, amelyben víz kering.

Vannak más kivitelek is, amelyekben a gáz egy víztartályban lévő csövön keresztül mozog. Az ilyen eszközökben a víztartályokat dobnak, magukat az eszközöket pedig vízcsöves gőzkazánoknak nevezik. A vízhordók elhelyezkedésétől függően vízcsöves kazánok vízszintes, függőleges, radiális, valamint a különböző csőirányok kombinációira oszthatók. A víz vízcsöves kazánon keresztüli mozgásának diagramja az ábrán látható.

A vízcsöves kazán vázlata: 1 - tüzelőanyag-ellátás, 2 - kemence, 3 - csövek a víz mozgatásához; mozgásának irányát az 5,6 és 7 számok jelzik, a víz belépési helye 13, a víz kilépési helye 11 és a lefolyó helye 12, 4 az a zóna, ahol a víz megfordul gőzbe, 19 az a zóna, ahol gőz és víz is van, 18 - gőzzóna, 8 - válaszfalak, amelyek irányítják a víz mozgását, 9 - kémény és 10 - kémény, 14 - gőzkivezetés a leválasztón keresztül 15, 16 - a víztartály (dob) külső felülete.

Gáz- és vízcsöves kazánok: összehasonlítás

A gáz- és vízcsöves kazánok összehasonlításához íme néhány tény:

1. A víz- és gőzcsövek mérete: gázcsöves kazánoknál nagyobbak, vízcsöves kazánoknál kisebbek a csövek.
2. A gázcsöves kazán teljesítményét 1 MPa nyomás és 360 kW hőtermelő teljesítmény korlátozza. Összefügg azzal nagy méretű csövek. Jelentős mennyiségű gőzt tudnak termelni és magas nyomású. A nyomás és a keletkező hőmennyiség növelése a falak jelentős vastagítását igényli. Egy ilyen vastag falú kazán ára indokolatlanul magas lesz, gazdaságilag nem jövedelmező.
3. A vízcsöves kazán teljesítménye nagyobb, mint a gázcsöves kazáné. Itt kis átmérőjű csöveket használnak. Ezért a gőznyomás és a hőmérséklet magasabb lehet, mint a gázcsöves egységeknél.

Jegyzet: A vízcsöves kazánok biztonságosabbak, erősebbek, termelnek magas hőmérsékletűés jelentős túlterheléseket tesz lehetővé. Ez előnyt jelent a gázcsöves egységekkel szemben.

Az egység további elemei

az építkezésbe gőz bojler nem csak az égésteret és a víz és gőz keringetésére szolgáló csöveket (dobokat) tartalmazhatja. Ezenkívül olyan eszközöket használnak, amelyek növelik a rendszer hatékonyságát (emeli a gőz hőmérsékletét, nyomását, mennyiségét):

1. Túlhevítő - +100°C fölé emeli a gőz hőmérsékletét. Ez viszont növeli a gép gazdaságosságát és hatékonyságát. A túlhevített gőz hőmérséklete elérheti az 500 ºC-ot (az atomerőművekben így működnek a gőzkazánok). A gőz ezenkívül felmelegszik a csövekben, amelyekbe párolgás után belép. Ugyanakkor saját égésterű, vagy közös gőzkazánba építhető be. Szerkezetileg megkülönböztetik a konvekciós és sugárzásos túlhevítőket. A sugárzó szerkezetek 2-3-szor jobban felmelegítik a gőzt, mint a konvekciós szerkezetek.
2. Gőzleválasztó - eltávolítja a nedvességet a gőzből és szárazzá teszi. Ez növeli a készülék hatékonyságát, hatékonyságát.
3. A gőzakkumulátor olyan eszköz, amely akkor veszi ki a gőzt a rendszerből, ha sok van belőle, és akkor adja hozzá a rendszerhez, ha nem elég, nem elég.
4. Vízelőkészítő készülék - csökkenti a vízben oldott oxigén mennyiségét (mely megakadályozza a korróziót), eltávolítja a vízben oldott ásványi anyagokat (kémiai reagensekkel). Ezek az intézkedések megakadályozzák a csövek vízkővel történő eltömődését, ami rontja a hőátadást és feltételeket teremt a csövek égéséhez.

Ezen kívül vannak még kondenzvíz-leeresztő szelepek, légmelegítők, és természetesen felügyeleti és vezérlőrendszer is. Tartalmaz egy kapcsolót és egy égőkapcsolót, automatikus szabályozók víz, üzemanyag fogyasztás.

Gőzgenerátor: erős gőzgép

A gőzfejlesztő egy gőzkazán, amely több elemmel van felszerelve további eszközök. Kialakítása egy vagy több közbenső túlhevítőt tartalmaz, amelyek több tucatszorosára növelik a működési teljesítményt. Hol használják az erős gőzgépeket?

A gőzfejlesztőket főként atomerőművekben használják. Itt gőz segítségével az atom bomlási energiája elektromossággá alakul. Leírunk két módszert a víz melegítésére és a gőz előállítására a reaktorban:

1. A víz kívülről mossa a reaktortartályt, miközben felmelegíti magát és lehűti a reaktort. Így a gőzképződés külön körben megy végbe (a víz felmelegszik a reaktor falaihoz, és hőt ad át a párologtató körnek). Ebben a kialakításban gőzfejlesztőt használnak - hőcserélőként működik.
2. A reaktor belsejében vízmelegítő csövek futnak. Amikor csöveket vezetnek be a reaktorba, azzá válik égéskamra, és a gőz közvetlenül a generátorba kerül. Ezt a kialakítást forrásvizes reaktornak nevezik. Nincs szükség gőzfejlesztőre.

Ipari gőzegységek - erős gépek amelyek elektromos árammal látják el az embereket. Háztartási egységek - szintén az ember szolgálatában dolgoznak. A gőzkazánok lehetővé teszik a ház fűtését és teljesítményét különféle munkák, és az oroszlánrészt is adja elektromos energia kohászati ​​üzemek számára. A gőzkazánok az ipar gerincét alkotják.