L'affilacoltelli fai-da-te è molto utile in casa.

Con l'aiuto di quelli abbastanza semplici, puoi affilare con precisione e sicurezza gli strumenti da taglio, che sono semplicemente necessari in cucina, pescatori e cacciatori, in officina.

Naturalmente, nei negozi viene offerta una vasta gamma di temperamatite, ma i dispositivi fatti in casa ti faranno risparmiare costi aggiuntivi.

Un coltello smussato è un tormento per la padrona di casa quando taglia il pane, cucina il cibo, macella la carne. Tagliarli non è solo difficile, ma anche pericoloso, perché. Esattamente gli strumenti contundenti hanno maggiori probabilità di causare lesioni. Non ha senso dimostrare la necessità di una lama affilata per un pescatore, cacciatore, calzolaio, ecc. Tutti sono assolutamente chiari sul fatto che il coltello richiede un'affilatura periodica. Un'altra cosa è come fornirlo.

Molte persone usano strumenti come pietre abrasive, mole e carta vetrata, lime. Molto spesso, per questi scopi, vengono acquistate barre abrasive o abrasive e la procedura stessa viene eseguita "a occhio". Dopo tale affilatura, il coltello diventa affilato, ma si smussa anche abbastanza rapidamente.

Perché sta succedendo? La lama del coltello è realizzata con vari acciai, ha diversi spessori e parametri di affilatura. Il processo di affilatura di alta qualità dovrebbe ripristinare completamente la forma della lama e solo in questo caso la sua affilatura soddisferà gli standard pianificati.

È molto difficile anche per i professionisti garantire un'affilatura uniforme senza fissare la posizione e gli elementi di guida. Il compito è molto più semplice quando si utilizzano dispositivi speciali che consentono di stabilizzare la modalità di elaborazione (carichi, direzioni, velocità).

Per la meccanizzazione di lavori piuttosto laboriosi, è meglio utilizzare rettificatrici appropriate. Sia gli infissi che le macchine possono essere realizzati a mano.

Principi di base per l'affilatura

Quando si esegue la corretta affilatura del coltello, è necessario soddisfare la condizione principale: formare un bordo affilato della lama mantenendone la forma, che è assicurata dalla rimozione del metallo ad una certa angolazione.

La tornitura viene eseguita con materiale abrasivo, che ha una diversa granulometria. La sua scelta è determinata dalle caratteristiche di resistenza dell'acciaio. Una corretta affilatura implica un certo ordine di lavoro.

Angolo di affilatura

L'efficacia e la qualità dell'evento in esame è limitata dal parametro fondamentale: l'angolo di affilatura. A seconda dello scopo, i coltelli hanno i seguenti significati:

• i rasoi pericolosi hanno l'angolo più piccolo - (7-11) °;
• coltelli per il taglio del filetto - (11-14)°;
• coltelli da cucina per la maggior parte dei prodotti, incl. pane, verdure, carne, ecc. – (16-21)°;
• attrezzi da caccia e coltelli per uso tecnico generale - (21-26)°;
• coltelli da caccia universali - (21-40) °;
• uno strumento speciale che viene utilizzato per tagliare e sminuzzare (ad esempio un machete) - (29-50)°.

L'angolo di affilatura determina in gran parte lo spessore della lama. Agli angoli più piccoli, dovrebbe assomigliare a un rasoio, e ad angoli ampi, diventa possibile produrre coltelli extra forti e massicci.

Importante. Tenendo in mano l'elemento abrasivo e il coltello stesso, è molto difficile fornire un determinato angolo lungo l'intera lunghezza della lama, il che porta a un'affilatura manuale irregolare.

Lo scopo principale del dispositivo è fissazione dura uno degli elementi e una chiara direzione di movimento del secondo elemento.

Tipi e scelta dell'abrasivo

Necessario per affilare i coltelli pietra abrasiva, che fornirà il necessario taglio del metallo. La capacità abrasiva è data da un certo valore della granulosità superficiale, cioè il numero di grani abrasivi per unità di superficie. In base a questo parametro si distinguono le seguenti pietre:

• abrasivi molto grossolani (classificazione internazionale - extra grosso) - hanno una granulometria inferiore a 260;
• abrasivi grossolani (grossi) - 310-360;
• abrasivi medi (medi) - 390-510;
• abrasivi fini (fini) - 590-720. Questa è la categoria principale di pietre per affilare i coltelli;
• molto fini (ultra, extra fine) o abrasivi abrasivi. Sono utilizzati per l'affilatura di rasoi e la finitura superficiale fine delle lame dei coltelli.

In base alla natura di origine, le pietre abrasive sono suddivise in naturale o naturale(corindone, scisto) e artificiali (ceramica, diamante artificiale). Inoltre, gli elementi in gomma vengono talvolta utilizzati per la pregevole fattura. Quando si utilizzano abrasivi, la loro superficie inumidito con acqua o soluzione di acqua saponata(strumento ad acqua), così come pittura ad olio(pietre d'olio).

La forma degli abrasivi può essere tondo (dischi) o rettangolare (barre). Le barre più comunemente utilizzate e sono selezionate in modo tale la lunghezza ha superato significativamente la lunghezza della lama del coltello.

Per un'affilatura completa dell'utensile, si consiglia di disporre di 2 barre di grana media e fine. Il set è meglio integrato con una pietra molto piccola. L'opzione migliore è l'uso di barre a doppia faccia, in cui un lato ha una granulometria media e il lato opposto ha una granulometria fine.

Procedura di affilatura manuale

Qualsiasi dispositivo è progettato per facilitare il lavoro e migliorarne la qualità e la procedura generale per l'affilatura manuale rimane la stessa:

1. Il processo inizia con una barra a grana grossa o media, che viene posata su un piano. È auspicabile assicurarne la fissazione.
2. La lama del coltello viene portata sulla superficie abrasiva con un angolo pari alla metà dell'angolo di affilatura. Il compito principale è garantire la costanza dell'angolo durante l'evento.
3. Con un movimento fluido e con una leggera pressione, la lama si sposta dall'inizio alla fine della barra nella direzione "lontano da te". Il bordo della barra deve essere sempre perpendicolare alla direzione di movimento della lama. È impossibile lasciare che la lama si spezzi all'estremità della pietra.
4. Raggiunto il bordo della barra, il movimento viene eseguito in senso inverso, mentre lo spigolo vivo deve trovarsi sempre sulla superficie dell'abrasivo. Il cambio di direzione viene fornito ruotando la maniglia.
5. Il processo viene ripetuto fino a quando appare una bava lungo l'intera lunghezza sul retro della punta della lama. Dovrebbe spostarsi sul lato opposto quando si cambia direzione.
6. Successivamente, viene presa una barra di grana media, ma con grana più piccola. L'affilatura continua, ma i movimenti vengono eseguiti inizialmente solo "lontano da te" fino a quando il metallo non brilla su un lato, quindi viene lavorato anche il secondo lato.
7. Viene presa una barra a grana fine e la lama viene lavorata fino a quando appare una superficie a specchio.
8. Se rimane una piccola sbavatura, l'affilatura viene completata utilizzando una mola a grana molto fine. Alcune persone esperte preferiscono usare invece di una barra del genere cintura di pelle. Lucida perfettamente la lama del coltello.

Dispositivi fatti in casa

Gli artigiani domestici realizzano strumenti di affilatura di vari design, ma includono tutti 2 elementi principali: blocco abrasivo e meccanismo di attacco coltello. Un blocco abrasivo già pronto è più adatto per l'adattamento, ma puoi anche realizzarlo da solo.

Per fare ciò, la carta vetrata di diverse granulometrie viene incollata su vetro con uno spessore di almeno 4 mm. La connessione può essere assicurata con nastro biadesivo.

apparecchio fisso

Viene realizzato uno dei dispositivi più semplici da 2 blocchi di legno triangolari. Sono fissati insieme con viti a testa zigrinata. Una barra abrasiva è fissata tra gli elementi in legno ad angolo retto. Questo angolo è impostato rigorosamente in base al goniometro.

Quando si gira un coltello su un tale dispositivo, la lama deve essere costantemente tenuta rigorosamente verticale. Naturalmente, è molto più facile fornire una tale direzione che dirigere costantemente il coltello ad angolo.

Struttura mobile

Per migliorare la qualità dell'affilatura, è necessario fissare non solo l'abrasivo, ma anche il coltello. Un tale dispositivo può anche essere realizzato a mano. È assemblato su una superficie piana, orizzontale, massiccia. Il dispositivo è composto da 2 parti - blocco abrasivo rigidamente fissato ad angolo retto(simile a una struttura fissa) e carrelli su ruote(rulli) con un coltello fisso orizzontalmente.

Il carrello si muove manualmente lungo il binario di guida. fornito a mano e leggera pressione della lama alla superficie abrasiva. Ciò garantisce il corretto angolo di affilatura ed elimina la necessità di fornire manualmente la direzione desiderata.

Il cambio di direzione può essere effettuato in diversi modi. Il più semplice è realizzare un carrello con le ruote in alto e in basso. Alla fine della barra, il carrello si ribalta semplicemente.

Macchina a punti

Le affilatrici hanno un design più complesso che consente di modificare l'angolo di affilatura. Sono disponibili diverse opzioni di progettazione:

1. Un coltello è fissato sulla piattaforma con possibilità di regolazione. È impostato sull'angolazione richiesta e fissato in modo permanente. La barra abrasiva è montata su una barra mobile montata su un supporto verticale. Si muove rigorosamente in orizzontale. L'affilatura è fornita spostando l'abrasivo rispetto alla lama del coltello.
2. È fissato su un telaio fisso, ma la barra può essere spostata lungo la guida per impostare l'angolo di affilatura desiderato. Il coltello è installato su un tavolo mobile ed è fissato con un supporto magnetico, che consente di capovolgerlo.

Esempio fai da te

Ad esempio, possiamo citare la tecnologia di autoproduzione di uno strumento di rettifica - un analogo Temperamatite Lansky. Ha un design standard.

Un coltello è fissato su una base orizzontale e il suo fissaggio fornisce magnete. L'elemento smeriglio si trova sull'asta, lungo la quale può muoversi perpendicolarmente al coltello. L'asta di guida è installata nei fori del montante.

Questi fori sono praticati ad angolo rispetto alla superficie del rack e quindi impostano un certo angolo rispetto all'asta. Diversi fori vengono praticati verticalmente nella cremagliera e riorganizzando la guida è ancora possibile modificare l'angolo di affilatura.

Produzione gli adattamenti vengono eseguiti nel seguente ordine:

1. Sulla piastra di base (, tavola, lamiera) con il bordo le rotaie sono installate limitando lo spostamento del coltello nella direzione trasversale. Uno di questi è fissato nelle fessure delle viti con un "agnello" per il fissaggio di coltelli con larghezze di lama diverse. Al centro dell'area di posizionamento del coltello è fissata magnete.
2. La barra smeriglio è fissa su due segmenti dell'angolo, che sono fissati con borchie. I fori sono praticati su entrambi i lati di questa parte per l'installazione su un'asta.
3. Stelo in acciaio con un diametro di 10-15 mm viene fatto passare attraverso i fori indicati e a limitatore per evitare la caduta della barra. tagliare all'altra estremità filo.
4. Su profilo a U in alluminio 30-50 mm di larghezza, vengono praticati 5-6 fori con un diametro 1-2 mm più grande del diametro dell'asta. I fori vengono praticati con un angolo corrispondente agli angoli di affilatura, tenendo conto dell'altezza della posizione sul rack.
5. L'asta è fissata nel foro giusto e fisso bulloni.

Questo dispositivo funziona nel seguente modo:

• il coltello è fissato sulla base e attratto da una calamita;
• una barra della granulometria desiderata è installata sull'elemento di macinazione;
• l'asta è fissata nel foro desiderato sulla cremagliera;
• con una mano la barra si muove lungo l'asta, elaborando la lama, e il movimento si compie “allontanandosi da sé” e “verso se stessa”;
• con l'altra mano, il coltello si sposta gradualmente in direzione longitudinale.

Guarda i disegni dettagliati, le descrizioni e le illustrazioni dell'affilacoltelli con e senza supporto magnetico nel video qui sotto:

Temperamatite per forbici

Con l'aiuto di strumenti per coltelli, puoi anche affilare le forbici, ma un evento del genere ha le sue specificità. L'angolo di affilatura è compreso tra (60-74)°. Le forbici da sarto di solito hanno un angolo di (72-74)°. La parte tagliente nel punto di contatto di entrambe le parti è piatta e lo smusso viene eseguito su un lato. Affilatura di base eseguito dall'esterno, lato smussato. La superficie interna è lucidata solo con una piccola barra.

Il processo si svolge in questo ordine:

1. Smontaggio delle forbici. Per fare ciò, svitare la vite che tiene insieme le metà e separarle accuratamente. Viene utilizzato un cacciavite "meno".
2. Con l'aiuto di un grosso abrasivo affilatura ad angolo retto. I movimenti sono fatti solo in una direzione: "verso te stesso". Metà delle forbici è trattenuta dall'anello e la rotazione inizia dalla punta della lama.
3. Usando piccolo bar, eseguito ritocchi.

Alcune forbici non possono essere smontate. Possono anche essere affilati, per cui si aprono il più possibile. Le metà sono affilate una per una.

Come controllare la nitidezza?

Per verificare la qualità dell'affilatura dei coltelli, ci sono diversi modi popolari:

1. Carta. Viene preso un foglio di carta (ad esempio per una stampante) e una striscia viene tagliata sul bordo. Se il coltello è ben imbevuto, la striscia si taglia facilmente e ha bordi lisci. Un coltello smussato accartoccia il bordo e taglia in modo non uniforme, con brandelli.
2. Pomodoro. Un coltello affilato taglia un pomodoro a metà in modo uniforme e uno opaco lo schiaccia.
3. Capelli sul braccio. Una lama affilata funziona come un rasoio e taglia i peli, mentre uno strumento opaco li schiaccia solo.
4. La nitidezza può essere controllata dito pur mantenendo la prudenza. La presenza di bave indica una lavorazione di scarsa qualità. I bordi assolutamente lisci parlano di un lavoro di qualità.

I coltelli tendono a diventare opachi, rendendoli difficili da usare. I dispositivi e le macchine di affilatura aiuteranno a risolvere il problema assicurando che la lama sia affilata correttamente, ripristinando l'angolo impostato. Esistono molti modelli di semplici affilacoltelli e il proprietario stesso deve decidere quale scegliere.

Tempo di lettura ≈ 10 minuti

Per mantenere le proprietà di taglio del coltello, è necessario affilarle regolarmente e un affilacoltelli fai-da-te aiuterà a mantenere questi strumenti in buone condizioni. Con un buon coltello affilato, la cottura viene notevolmente accelerata, liberando ulteriore tempo per il riposo. In questo materiale considereremo la produzione di dispositivi speciali per l'affilatura rapida e di alta qualità dei coltelli.

Quando il coltello è fabbricato in fabbrica, gli viene data la necessaria affilatura. Tuttavia, con un uso frequente, perde gradualmente le sue proprietà taglienti. Per rendere di nuovo affilato un coltello, devi affilarlo, ma farlo bene non è così facile. L'affilatura impropria non darà il risultato desiderato e tempo e fatica saranno sprecati.

I produttori di coltelli hanno risposto alle richieste dei loro clienti fornendo una gamma di affilatrici. Ma i dispositivi di fabbrica potrebbero non essere adatti ai proprietari di coltelli per vari motivi. Ad esempio, un angolo di affilatura inappropriato o l'alto costo del dispositivo. In questo caso, è più facile realizzare un temperamatite con le tue mani.

Cosa ti serve per una corretta affilatura

La condizione più importante per ottenere un coltello affilato è l'angolo della sua affilatura. Sembrerebbe che più piccolo è questo parametro, più nitido sarà il nostro strumento. Questo è in parte vero, poiché un tagliente troppo sottile si consumerà e si smusserà più velocemente.

L'angolo di affilatura dipende dall'uso funzionale del coltello:

• Fino a 15 gradi - strumenti da barba e chirurgici.
• Fino a 20 gradi: dispositivi per tagliare verdure, filetti o pane
• Fino a 25 gradi: coltelli con funzionalità multidirezionale.
• Fino a 30 gradi: coltelli da caccia e da turismo.
• Fino a 40 gradi: utensili da taglio per scopi speciali. Ad esempio, assi o machete.

Risultato! L'intero processo si riduce al ripristino della capacità di taglio dell'utensile, mantenendo l'angolo di affilatura di fabbrica. La violazione dell'angolo può portare al deterioramento del coltello.

Dispositivi di affilatura

È molto difficile affilare un coltello con una certa angolazione senza strumenti speciali e non tutti i professionisti possono farlo. Possono essere acquistati nei negozi specializzati, oppure realizzati a mano. Di seguito esamineremo alcuni dispositivi semplici ed economici che ti consentono di affilare la maggior parte degli utensili da taglio domestici.

Una semplice macchina per blocchi di legno

Questo metodo è considerato il più semplice da produrre e utilizzare. Il materiale di macinazione è fissato saldamente all'angolazione desiderata e l'affilatura viene eseguita tenendo la lama del coltello rigorosamente in verticale.

Per realizzare un semplice strumento per affilare i coltelli, avrai bisogno di:

• Quattro blocchi di legno identici.
• Bulloni e dadi per collegare le barre tra loro.
• Barra di affilatura.
• Goniometro per determinare l'angolo di affilatura.
• Trapano o altro strumento per praticare fori nei blocchi di legno.

Le barre sono collegate a coppie e attraverso di esse vengono praticati fori passanti per il fissaggio con bulloni. Le coppie di barre sono installate perpendicolarmente l'una all'altra con un angolo di 90 gradi. Una mola viene installata tra le parti della struttura all'angolo richiesto, misurato con un goniometro. I dadi sui bulloni sono serrati, fissando saldamente l'abrasivo.

Il vantaggio di questo dispositivo risiede nella relativa economicità dei materiali e nella facilità di fabbricazione. Tutti possono farcela, anche senza l'esperienza appropriata. I principali svantaggi includono l'impossibilità di regolare senza problemi l'angolo desiderato.

Rettificatrice da staffe di montaggio

Questo metodo di rotazione è considerato il più conveniente, tuttavia saranno necessari ulteriori sforzi per creare un tale dispositivo. Si basa sulla tecnologia della nota azienda Lansky Sharpeners. Puoi acquistare la macchina originale nei negozi dell'azienda, ma il suo costo sarà piuttosto alto. Di seguito vedremo come realizzare tu stesso un meccanismo simile.

Per assemblare la struttura, avrai bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

• Due angoli in metallo con dimensioni di 90×90 mm e uno spessore di 6 mm. Sono la base del meccanismo che tiene la lama del coltello.
• Una forcina di metallo con un filo con una lunghezza totale di almeno 16 cm, sarà la base per tenere la pietra per affilare.
• Due barre di metallo necessarie per fissare l'abrasivo.
• Un'asta lunga e sottile o un ferro da calza.
• Pinze. Necessario per la piegatura.
• Sega per la lavorazione del metallo.
• Strumento per la lavorazione di superfici metalliche.
• Dadi e bulloni per il fissaggio e il fissaggio.
• Trapano e un set di punte da trapano per metallo.

Dopo aver acquistato i materiali necessari in un negozio specializzato, puoi iniziare a montare la struttura. Senza un disegno, sarà quasi impossibile realizzare il design corretto, poiché tutte le dimensioni devono essere rispettate per ottenere il corretto angolo di affilatura. Per fare ciò, usa il disegno qui sotto.

I fori sono praticati negli angoli di metallo secondo il disegno allegato sopra. Il bordo dell'angolo che reggerà la lama viene assottigliato mediante molatura. Questo è necessario affinché quando si affila il coltello, non sia un ostacolo. Tutti i siti di perforazione vengono elaborati per rimuovere tutti i possibili luoghi traumatici.

In due barre di metallo, viene tagliato un filo al diametro del perno di collegamento e delle scanalature in cui verrà fissato l'abrasivo. Lo schema del morsetto qui sotto ti aiuterà rapidamente e senza inutili difficoltà a montarlo.

Un'asta di metallo o un ferro da maglia su un lato è piegata con una pinza. L'estremità piegata viene inserita nel foro di una delle barre. Il suo scopo è guidare quando si gira per impostare l'angolo desiderato.

Il principio di accensione di questo dispositivo:

I principali vantaggi di questa macchina sono la compattezza, la semplicità e l'efficienza dell'affilatura, la possibilità di selezionare e fissare l'angolo. Il dispositivo può essere tenuto nelle mani o installato utilizzando il supporto in una morsa. Questo ti permette di portarlo con te durante un'escursione e usarlo sul campo.

Tra le carenze, vale la pena notare l'insieme limitato di parametri angolari e l'impossibilità di impostare un valore arbitrario.

Questo video spiega come realizzare un affilacoltelli fai-da-te utilizzando il sistema Lansky:

Macchina bloccalama

Questo metodo è una versione modificata del metodo precedente. Il coltello è fissato sulla base della macchina e il suo proprietario stesso regola l'angolo di rotazione. Allo stesso tempo, la compattezza e la mobilità della macchina si perdono. Può essere utilizzato solo a casa.

Per realizzare un dispositivo del genere avrai bisogno di:

• Compensato in lamiera o truciolare. Puoi usare parti di vecchi mobili.
• Perno filettato. Fungerà da treppiede.
• Barra in legno massello.
• Una piastra di metallo per fissare e tenere una lama di coltello alla base.
• Materiali di consumo di montaggio: dadi, bulloni.

Il montaggio della struttura inizia con la preparazione della base. Produciamo la base e le gambe in legno. Sono tagliati in modo che dopo la loro connessione, la pendenza della base sia di 20 gradi. Un prigioniero filettato è installato nella parte inferiore formando un treppiede. Per una maggiore resistenza, tutti i punti possono essere trattati con un sigillante o un adesivo speciale.

Una piastra metallica è installata al centro della base. Innanzitutto, è necessario praticare un foro corrispondente al foro nella base della macchina. Attraverso di esso, il piatto verrà premuto contro il piatto e quindi la lama del coltello viene trattenuta.

Si consiglia di acquistare una piastra in alluminio, poiché non danneggerà la lama se schiacciata con forza. Anche i cuscinetti in gomma sono adatti a questo scopo, riducendo l'effetto negativo del metallo sul metallo e aumentando il coefficiente di attrito, che impedisce lo spostamento accidentale della lama durante la punta.

Il meccanismo di fissaggio per una pietra smeriglio è costituito dal resto della forcina e da due barre di legno o metallo. I fori sono praticati nelle barre per adattarsi alle dimensioni del prigioniero, fissati con dadi su entrambi i lati. Il fissaggio della pietra verrà effettuato serrando i dadi. Questo processo può essere semplificato migliorando il supporto con una molla sul lato dell'impugnatura.

Per impostare l'angolo di affilatura, avrai bisogno di due barre di legno fissate insieme da un meccanismo a cerniera. In una parte è necessario praticare un foro verticale per il diametro del prigioniero. Con questa parte, verrà posizionato su un treppiede, regolerà l'angolo di affilatura e allo stesso tempo sarà un meccanismo rotante lungo l'asse orizzontale.

Nella seconda parte viene praticato un foro orizzontale di diametro leggermente maggiore. Uno spillo con una pietra smeriglio si muoverà in questo foro, quindi è necessario eliminare completamente la possibilità di rimanere incastrati.

Ordine di affilatura:

I principali vantaggi di questo metodo sono la possibilità di impostare qualsiasi angolo di affilatura e la rapida sostituzione dell'elemento abrasivo. Una tale macchina fatta in casa aiuterà a portare qualsiasi lama in perfette condizioni.

Gli svantaggi includono un ingombro relativo e una maggiore complessità di produzione. Alcune parti potrebbero richiedere strumenti speciali per essere realizzate.

Se hai ancora domande sull'installazione e l'uso di questo dispositivo, questo video ti aiuterà a comprendere appieno l'essenza del processo:

Scelta dell'elemento abrasivo

Un ruolo importante nell'affilatura delle lame è svolto da una pietra per affilare. Molto spesso, per determinare la rugosità dell'abrasivo, viene utilizzato un sistema di designazione digitale dei grani per unità di misura.

A seconda dell'esigenza funzionale si distingue la seguente gradazione:

• Fino a 250 - la maleducazione è alta. Non viene utilizzato per affilare coltelli e altri utensili da taglio.
• Fino a 350 - abrasivo grosso. Viene utilizzato per correggere difetti fisici o lame molto smussate.
• Fino a 500 - abrasivo medio. Usato per il montaggio di strumenti. Ha poca richiesta ed è usato raramente.
• Fino a 700 - abrasivo fine. Il tipo di strumento di affilatura più utilizzato nell'uso quotidiano. Consente di affilare la lama a una nitidezza accettabile.
• Fino a 1000 - abrasivo ultra fine. Adatto per levigare superfici e portare strumenti già affilati a una perfetta affilatura. Non efficace per affilare coltelli smussati.

Quindi, se vuoi affilare i tuoi utensili da taglio con la massima efficienza, devi combinare diversi tipi di abrasivi. Ad esempio, i coltelli particolarmente smussati vengono portati in uno stato accettabile con pietre grossolane, quindi affilati con un abrasivo fine. Al termine del processo si procede alla macinazione con pietre ultrafini.

Emery differisce anche nella sua origine:

• Naturale. Questi includono la pietra d'acqua giapponese, che richiede abilità speciali e grande pazienza con cui lavorare.
• Diamante. Il più resistente all'usura e vario nella rugosità. Il più efficace e relativamente economico.
• Ceramica. Sono considerati una via di mezzo, tra pietre di origine naturale e diamante.
• Artificiale. Differiscono per la loro economicità, ma con un uso frequente diventano rapidamente inutilizzabili.

Qualsiasi casalinga sogna coltelli affilati. È difficile fare a meno di tali utensili da taglio in cucina. Non tutti riescono ad affilare correttamente: sembra che ci abbiano provato, ma il coltello taglia ancora male o diventa velocemente smussato. Spesso la ragione di ciò è l'affilatura eseguita in modo errato. Puoi uscire da questa situazione usando una macchina per affilare i coltelli.

Modifica dell'affilatore

I negozi vendono un gran numero di vari dispositivi e macchine, che vanno dalle macchine più semplici alle macchine automatiche. Tuttavia, molti di loro non portano l'affilatura all'obiettivo finale o sono troppo costosi. Tutte le macchine possono essere suddivise in tre categorie:

• super duro;
• difficile;
• morbido.

Per l'affilatura, l'utensile deve essere guidato manualmente sull'abrasivo, ottenendo l'effetto desiderato. Molte persone usano questo metodo, ma non tutti ci riescono. Il motivo è che per una corretta affilatura, è necessario osservare rigorosamente l'angolo di affilatura. Dipende dalla durezza e dal volume del materiale da tagliare.

Per gli strumenti di seguito I seguenti angoli devono essere mantenuti in gradi:

• rasoi - 8-12;
• lame per tagliare i filetti - 10-15;
• coltelli da cucina - 15-20;
• strumenti da caccia - 20-25;
• coltelli pesanti (ad esempio un machete) - 30-50.

La prossima cosa a cui devi prestare attenzione quando affili i coltelli è la granulometria del materiale abrasivo. Per affilare coltelli molto smussati si utilizzano abrasivi a grana più grossa. Questo aiuterà a rimuovere il metallo in eccesso più velocemente. Quando si livella la superficie, vengono utilizzate pietre smeriglio medie e per la macinazione è necessaria una grana molto fine. Di solito su mole e barre smerigliate, la dimensione dell'abrasivo è indicata in numeri:

• 300-350 - molto grande, utilizzato per la potatura;
• 400-500 - medio, consente l'affilatura di base;
• 600-700 - piccolo, puoi allineare la lama su di esso;
• 1000-1200 - molto fine, con il suo aiuto è possibile rettificare lo strumento.

Per affilare un coltello a mano, appoggiare una barra o una ruota smeriglio su un tavolo o un banco da lavoro e fissarlo. L'utensile da taglio è tenuto sull'abrasivo con la lama lontana da te, impostalo sull'angolazione desiderata. All'inizio usano un goniometro. Successivamente, quando apparirà una certa esperienza, sarà possibile farne a meno.

Iniziano ad affilare la lama, osservando rigorosamente l'angolo. Tale lavoro richiede attenzione ed esperienza, quindi potrebbe non funzionare immediatamente. Sarà molto più conveniente eseguirlo se crei un dispositivo per affilare i coltelli con le tue mani. Il prodotto assemblato fai-da-te costerà molto meno.

Uso di macchine

Il dispositivo più semplice che si può realizzare in casa è un angolo in legno. Al suo interno verrà incorporata una barra. La base è realizzata sotto forma di una scatola, la cui dimensione è selezionata in base all'abrasivo. Il secondo lato dell'angolo ha la stessa forma ed è montato in posizione verticale. Per rendere il dispositivo più stabile, la base è collegata a un'ampia scheda.

Una barra è inserita verticalmente nel dispositivo. In questa posizione, l'angolo è 0°. Per creare la pendenza desiderata, il bordo inferiore dell'abrasivo inizia a essere rimosso dalla verticale, l'angolo viene misurato con un goniometro. Per impedire alla barra di "guidare", viene posta un'enfasi nella parte inferiore (puoi semplicemente avvitare la vite). Per l'affilatura, la lama viene guidata lungo lo smeriglio su un piano rigorosamente verticale. Con la lavorazione fine e la molatura, le barre vengono cambiate. Poiché la pietra non macina in modo uniforme, devono essere costantemente livellate con barre più dure. L'uso della carta vetrata elimina questa seccatura.

Per fare questo, devi prendere carta vetrata a grana grossa, media e fine, oltre a una cintura di pelle. Una barra viene ritagliata dal legno in base alla dimensione dell'abrasivo e lavorata con carta vetrata. Uno spazio vuoto è costituito da una cintura di pelle. Ciascuna faccia della barra è numerata e i numeri sono posizionati vicino ai bordi superiore e inferiore. Un nastro a grana grossa è incollato all'aereo al numero 1, 2 - a grana media, 3 - a grana fine, 4 - pelle da una cintura.

I nastri sono attaccati rientrati dal bordo. Grazie a ciò, i numeri saranno visibili e la barra entrerà nelle scanalature della scatola. La lama inizia ad affilare da 1 o 2 per poi procedere ai bordi successivi. Quando la carta vetrata si consuma, viene tagliata con un coltello e ne viene incollata una nuova. Rispetto alle barre, la carta è molto più economica.

Tale dispositivo può essere modificato. Il montante verticale è fissato alla base tramite una cerniera in modo che possa appoggiarsi all'indietro, aumentando l'angolo di affilatura. Sul lato in cui si appoggia la cremagliera, si pone l'accento, ad esempio, su due piastre fissate insieme attraverso asole longitudinali con un bullone ad alette o un dado. In questo caso, il bordo inferiore della barra sarà fisso.

Disegni convenienti

Sebbene i design sopra descritti abbiano una serie di vantaggi, presentano uno svantaggio significativo: è necessario monitorare costantemente la verticale della lama e questo è stancante. È molto più facile lavorare con una macchina da cucina elettrica.

Emery, il cosiddetto dispositivo per affilare i coltelli, facilita notevolmente il compito. La lama viene portata sul cerchio in modo tale da essere diretta contro la sua rotazione. Ma anche in questo caso è necessario monitorare l'angolo di affilatura.

Per facilitare il lavoro, puoi realizzare un supporto in legno. Si compone di due parti: la base e l'angolo vero e proprio. Il supporto aiuta a sollevare il coltello all'altezza desiderata, su di esso viene posizionato un altro pezzo con una piattaforma inclinata, che darà la pendenza necessaria alla lama. Puoi creare diversi angoli di questo tipo, saranno progettati per diversi metodi di affilatura. Per riparare la guida, puoi usare le unghie senza cappelli. Vengono conficcati nella base, lasciando 10-15 mm, ricoperti di vernice, sopra viene applicato un angolo. I punti dipinti vengono perforati con un trapano dello stesso diametro dei chiodi.

Il dispositivo funziona bene quando non c'è un involucro che copre la pietra smeriglio, ma questo non è del tutto sicuro. In caso di utilizzo della protezione, è possibile utilizzare un altro supporto per l'affilatura. Sul lato della smerigliatrice elettrica è installato un blocco di legno con un taglio verticale sotto il coltello. L'altezza è scelta in modo che l'angolo della lama da affilare soddisfi le condizioni richieste. Il coltello viene inserito nel ritaglio e scorre su di esso.

Un tale affilatore elettrico presenta uno svantaggio significativo: è difficile impostare l'angolo di affilatura. Per sbarazzarsene, il design dovrebbe essere complicato. Per fare ciò, è installato un supporto a tre gambe con la possibilità di regolare l'angolo. Si attacca direttamente alla carta vetrata, ma può essere utilizzato anche come dispositivo indipendente. Per realizzare un dispositivo del genere sono necessarie abilità e macchine speciali, e questo è tutt'altro che adatto a tutti.

Un altro svantaggio è che quando si utilizza una macchina elettrica per affilare i coltelli, la pietra viene macinata. Dovrà essere costantemente corretto nel processo di lavoro per rendere la lama affilata. Inoltre, con questo metodo, lo smeriglio viene utilizzato in modo irrazionale, va cambiato, buttando via una parte significativa dell'abrasivo.

Infissi fatti in casa

Alcuni proprietari usano un affilacoltelli manuale con angolo di affilatura regolabile. L'essenza di un tale dispositivo è che uno degli elementi (coltello o abrasivo) è in uno stato stazionario, mentre l'altro è ricambiato. Si possono distinguere due gruppi di tali macchine:

• con abrasivo fisso;
• con lama fissa.

Il primo gruppo comprende il carrello-macchina. Un abrasivo è installato su un piano piatto. Come tale superficie, puoi utilizzare pietra lavorata o vetro spesso. Per la fabbricazione del supporto viene ritagliata una tavola di 2-3 cm di spessore, la sua lunghezza dovrebbe essere circa 1,5 volte il materiale abrasivo, la larghezza non gioca un ruolo decisivo. Per un aspetto migliore e una superficie liscia, viene trattato con una pialla e carta vetrata. Lungo i bordi lunghi vengono inchiodati e incollati gli stop necessari per dare forza.

Quindi dovresti fare degli spicchi. Per fare ciò, la tavola elaborata viene ripresa e viene ritagliato un rettangolo. Il suo spessore dovrebbe essere uguale all'altezza del materiale abrasivo, la lunghezza dovrebbe corrispondere approssimativamente alla larghezza del supporto. Per calcolare la larghezza del dispositivo è necessario sottrarre dalla lunghezza del supporto la lunghezza dell'abrasivo e la larghezza delle due battute.

Una volta assemblato, si ottiene la seguente immagine: un abrasivo e un cuneo dovrebbero adattarsi al supporto tra i due arresti. Successivamente, il rettangolo viene tagliato in diagonale, ma non da un angolo all'altro, ma con una leggera rientranza per creare triangoli con vertici ritagliati.

Quando il cuneo e l'abrasivo vengono inseriti nel supporto, le basi dei triangoli vengono leggermente battute con un martello. Queste parti dovrebbero strisciare l'una sull'altra, la loro larghezza complessiva aumenta e l'abrasivo viene bloccato. Per evitare che il supporto si muova sul vetro, il suo fondo è incollato con gomma sottile.

Il carrello consentirà al coltello di muoversi con un'angolazione costante. Le ruote possono essere qualsiasi cosa, puoi usare i cuscinetti, purché siano pari. Al carrello è fissata una guida con un portalama. Anche qui Esistono due modi per regolare l'angolo di affilatura:

• cambiare l'altezza dell'abrasivo;
• ruotando la guida con la lama (in questo caso il carrello deve avere 4 ruote).

Nella seconda opzione, puoi utilizzare un meccanismo rotante.

Altri modelli

Le macchine utensili in cui l'utensile lavorato è fermo hanno guadagnato grande popolarità. Un coltello da cucina o altro è attaccato alla piattaforma inclinata. Il fissaggio affidabile si ottiene utilizzando un magnete e sono ampiamente utilizzati anche vari morsetti (a molla o filettati).

Una barra è attaccata alla piattaforma sul lato opposto del coltello. È consentito utilizzare una barra d'acciaio con un diametro di 8 mm. L'inclinazione della piattaforma viene scelta in modo che corrisponda approssimativamente all'angolo desiderato dell'utensile da affilare. Un fermo è attaccato alla barra, che, se necessario, può muoversi, impostando così l'angolo in modo più preciso. Una guida si muove liberamente al suo interno: la stessa asta di metallo dell'asta. Per un migliore scorrimento, nel chiavistello viene inserita una guaina in plastica o nylon.

All'altra estremità della guida (vicino all'utensile da affilare), sono installate due staffe, che vengono serrate con un dado o un agnello. Al loro interno viene inserita una barra e fissata con un agnello o un dado.

La macchina funziona come segue: una lama viene posizionata nei morsetti su una piattaforma inclinata, una barra viene tirata insieme con staffe sulla guida e l'angolo desiderato viene impostato con il fermo. L'angolo viene misurato con un goniometro montato sulla lama. Con una barra, iniziano a compiere movimenti traslazionali, elaborando l'intera superficie. Durante la molatura, l'abrasivo viene spostato in una sola direzione: dal tallone alla lama.

Un'altra macchina usa un trapezio. I lati lunghi sono realizzati in tondini di acciaio, collegati tra loro da barre di legno. Un'asta attraverso il cuscinetto è montata nel meccanismo rotante, l'altra è una guida lungo la quale la barra si muove liberamente. Il portacoltelli è installato sotto il carrello su una superficie piana. Se la prima asta del trapezio si intromette durante l'affilatura dell'utensile, il supporto può essere sollevato più in alto.

La carta sottile, come il giornale, aiuterà a determinare la qualità dell'affilatura. È necessario provare a tagliarne delle strisce con movimenti rapidi e fluidi. Se ciò riesce, la lama è affilata correttamente.

Come realizzare una macchina per affilare i coltelli fai-da-te a casa e quali materiali / strumenti aiuteranno in questa materia?

I coltelli nella vita di tutti i giorni dovrebbero essere sempre abbastanza affilati per svolgere comodamente le loro funzioni. Quando si cucinano e si tagliano gli alimenti, diventano costantemente opachi, per cui devono essere affilati.

Per eseguire questo lavoro sono state inventate molte macchine e dispositivi diversi, che vanno dalla solita pietra per affilare alle complesse smerigliatrici elettriche. L'uso di una semplice barra è piuttosto scomodo e richiede molto tempo. Ci sono macchine manuali per fare questo lavoro.

Affilacoltelli manuali

Le rettificatrici dell'azienda americana Lansky hanno leggermente migliorato la consueta affilatura con una barra. Con l'aiuto di un tale dispositivo, puoi regolare con precisione l'angolo di lavoro con la lama, da 17 a 30 gradi.

Temperamatite Lansky al lavoro

Una simile affilatrice per coltelli fai-da-te può essere realizzata da qualsiasi artigiano grazie alla semplicità del suo design, come dimostrato nel video qui sotto.

Macchine a lame fisse

Questi dispositivi ti consentono di affilare il coltello molto più velocemente, perché ti consentono di applicare uno sforzo maggiore. Inoltre, aumenta più volte anche l'efficienza dovuta alla presenza di un hard stop a forma di tavolo.

Affilacoltelli SpitJack

Come si vede in figura, in macchine di questo tipo, la barra di affilatura si muove lungo la lama fissa ad un angolo prestabilito. L'angolo di affilatura viene regolato modificando l'altezza dell'attacco della barra. Tra gli analoghi domestici di tali macchine, si può citare la macchina prodotta dall'azienda Ermak.

Temperamatite Ermak

Macchine utensili con superfici di affilatura fisse

In dispositivi di questo tipo, non è possibile regolare l'angolo di affilatura da soli. Molto spesso, su un tale dispositivo sono già installati diversi angoli di lavoro. Usando tali macchine, devi solo far scorrere la lama lungo la rientranza di affilatura.

Questa rientranza è composta da due piani, uno o due dei quali è una barra di affilatura. Quindi, per affilare un elettrodomestico da cucina, è sufficiente far scorrere più volte il coltello sulla superficie affilata.

Affilatrice meccanica Chief's Choice

Dispositivi Elettrici per Punta Coltello

Puoi anche citare gli strumenti professionali utilizzati dalla maggior parte degli chef e bastano pochi secondi perché il coltello torni il più affilato possibile. Questi dispositivi hanno un motore elettrico che fa ruotare le lame di macinazione.


Tali tele sono spesso realizzate con abrasivi diamantati e la potenza del motore non supera i 100-150 kW. Sebbene, ovviamente, ci siano macchine più potenti per l'affilatura delle lame utilizzate nella produzione.

Realizziamo un dispositivo per l'affilatura con le nostre mani

Per realizzare un'affilatrice per coltelli fai-da-te, avrai bisogno di: un pezzo di laminato, una guida di legno, carta vetrata e due agnelli. Invece del laminato, puoi usare truciolare o compensato.

Per realizzare un portacoltelli, devi tagliare un pezzo di laminato. In modo che la barra non tocchi il supporto durante l'affilatura, è necessario pulirne il bordo ad angolo, usando lo smeriglio.

1. Contrassegniamo e tagliamo la parte superiore del supporto verticale, su cui la barra poggerà durante l'affilatura. Scegliamo un angolo metà di quello con cui verrà affilato il coltello, nel nostro caso è di 30°. Per gli elettrodomestici da cucina, è meglio usare 10–15 °. In totale, saranno necessarie 2 di queste parti.
2. Per calcolare correttamente la lunghezza della base e l'altezza dei rack, è necessario eseguire approssimativamente un disegno e un markup. Va tenuto presente che l'ulteriore installazione del supporto trasversale influirà sull'altezza. Successivamente, tagliamo tutti i dettagli e puliamo i loro bordi.
3. Ora delineiamo e foriamo contemporaneamente la base e la piastra di pressione per i bulloni che fissano la lama del coltello. Durante la marcatura, è importante mantenere la distanza dei fori dal bordo della base. Ciò è necessario per garantire la versatilità dell'installazione, poiché i coltelli hanno larghezze di lama diverse. Ripariamo la piastra di pressione con i bulloni.
4. I rack verticali possono essere fissati con viti, ma dato che il carico su di essi è ridotto, è meglio utilizzare adesivo hot melt. Allo stesso modo fissiamo la traversa orizzontale. A questo punto, l'affilatore è già pronto, resta solo da fare una barra.
5. Per fare una barra, taglia un binario di lunghezza adeguata. Incolliamo smeriglio con la dimensione richiesta di abrasivo su uno dei suoi bordi, nel nostro caso è P1200. Per migliorare il risultato, puoi realizzare più barrette, con diverse granulometrie. La gamma P600 - P2000 è considerata più ottimale. Per proteggere le mani dai tagli, si consiglia di avvitare la maniglia sul lato superiore della guida.
6. Di conseguenza, otteniamo una macchina funzionale e pratica per affilare i coltelli da cucina. Durante il funzionamento, si appoggia con dei bulloni sul bordo del tavolo, il che aumenta il comfort di utilizzo.

Video: come realizzare un affilacoltelli da un pezzo di laminato?

Ogni massaia prima o poi comincia a smussare i coltelli con cui taglia il pane, le verdure o la carne da macellaio. L'uso di un coltello smussato non è solo scomodo, ma anche pericoloso. In qualsiasi momento, può rompere il prodotto tagliato e causare lesioni. Pertanto, periodicamente lo strumento deve essere affilato, utilizzando un dispositivo speciale per affilare i coltelli.

Tali temperamatite in una vasta gamma sono disponibili nei negozi. Ma per un motivo o per l'altro, non sempre soddisfano il consumatore. In questo caso, puoi realizzare un dispositivo per affilare i coltelli con le tue mani, avendo precedentemente studiato i tipi di pietre per l'affilatura, le caratteristiche dello strumento e i disegni proposti.

Affilare i coltelli - prerequisiti

Per un funzionamento efficace ea lungo termine del coltello, il fattore più importante durante l'affilatura è angolo della lama. Nel processo di affilatura, è necessario ripristinare l'angolo precedentemente impostato, che rispetterà pienamente gli standard tecnologici e taglierà il materiale in modo rapido, libero ed efficiente.

Per ogni lama, viene selezionato il suo angolo ottimale:

• per un rasoio e un bisturi, l'angolo di affilatura dovrebbe essere di 10-15 gradi;
• i coltelli per tagliare pane, frutta e verdura sono affilati con un angolo di 15-20 gradi;
• i coltelli multifunzionali per vari prodotti vengono lavorati con un angolo di 20–25 gradi;
• coltelli da caccia e da trekking - con un angolo di 25-30 gradi;
• coltelli per il taglio di materiali duri - a 30-40 gradi.

Senza un dispositivo speciale, è difficile affilare la lama ad angolo retto. Tenendo il coltello con le mani, è abbastanza difficile da fornire angolo di inclinazione richiesto Strumento per tagliare. Per facilitare questo processo, ci sono dispositivi speciali che puoi realizzare con le tue mani. I loro design sono abbastanza semplici e la produzione stessa non richiederà molto tempo.

Esistono molti tipi di affilacoltelli, tra i quali puoi scegliere quello più adatto alle tue esigenze.

Tutti i dispositivi sono costituiti da due parti:

• una barra di materiale abrasivo;
• fermarsi per attaccare un coltello.

Come bar, puoi usare pietre speciali già pronte o crearle da solo.

Pietre per affilare - tipi e fabbricazione

In vendita puoi trovare diversi tipi di pietre:

Acquatico Strumenti. Quando si lavora con loro, viene utilizzata acqua, che salva la superficie della pietra.

Olio la pietra assomiglia all'acqua per struttura e forma, ma la sua superficie è la più oleosa.

Naturale gli utensili sono realizzati con pietre naturali che subiscono lavorazioni industriali.

artificiale le pietre sono costituite da componenti non naturali.

Gomma gli strumenti si trovano anche in vendita, ma lavorarci non è molto conveniente.

Per l'autoproduzione di una barra abrasiva, puoi utilizzare lastre di vetro rettangolari piccole e uno spessore di 4-5 millimetri. Sulla superficie dei piatti con l'aiuto del nastro biadesivo, è necessario incollare carta vetrata di diverse granulometrie. Il costo di tali barre risulterà piuttosto ridotto e la carta vetrata può essere sostituita in qualsiasi momento.

Tuttavia, quando usi una barra di vetro, dovresti essere molto stringere con cura i dadi altrimenti il ​​vetro potrebbe rompersi. Inoltre, nella sua applicazione non viene utilizzata acqua, quindi l'abrasivo si consuma rapidamente. Per lo stesso motivo, quando si affilano i coltelli, è necessario evitare movimenti rapidi, che possono portare al surriscaldamento del materiale e, quindi, alla perdita delle proprietà della lama.

Strumento per affilare blocchi di legno

Basta realizzare uno strumento per affilare due barre di legno e due abrasive, che dovrebbero avere le stesse dimensioni.

Per una maggiore stabilità dell'affilatoio alla sua superficie inferiore, si consiglia attacca un pezzo di gomma.

Affilatore fai-da-te da staffe di montaggio

Il temperino Lansky è preso come base per un tale dispositivo, i cui disegni possono essere facilmente trovati su Internet.

• lastre di metallo di 4x11 centimetri;
• angoli standard in alluminio;
• aste di metallo lunghe circa 15 centimetri;
• un set di dadi e bulloni;
• smerigliatrice con una morsa o una lima;
• file.

Invece di una smerigliatrice, puoi usare una lima, poiché questo strumento è necessario solo per smerigliare gli angoli acuti dagli angoli e pulire i punti in cui viene tagliato il metallo.

Passaggi per realizzare un temperino:

1. Secondo il disegno, i segni sono realizzati per futuri fori nelle piastre.
2. I fori sono praticati e filettati al loro interno.
3. Con l'aiuto di una lima, tutti gli spigoli vivi e gli spigoli vengono arrotondati. Questo ti permetterà di usare comodamente il coltello fatto.
4. I fori sono realizzati nell'angolo secondo il disegno.
5. Il foro per il supporto del raggio viene ampliato con una lima ad ago.
6. I fori per i prigionieri sono filettati.
7. Le aste vengono inserite nei fori estremi e fissate con dadi di diametro appropriato (M6).
8. Un bullone M8 è avvitato in un foro più ampio, la cui lunghezza dovrebbe essere di circa 14 centimetri. Su di esso deve essere prima avvitato un dado ad alette, sopra il quale sono avvitati due dadi ordinari. Il bullone nella struttura sarà utilizzato come palo di supporto.
9. I bulloni sono attaccati ai fori rimanenti, con i quali verrà bloccato il coltello.
10. I dadi sono avvitati alle estremità delle aste, un angolo è infilato, che è fissato con dadi. Abbassando o alzando le aste sarà possibile regolare l'angolo di affilatura.
11. Da una sottile asta di metallo a forma di lettera G, un'asta con una filettatura M6, due supporti e un dado ad alette, viene assemblato un dispositivo che terrà la pietra per l'affilatura. Il supporto finale dovrebbe essere con un foro passante per l'ago da maglia.

Un tale dispositivo per affilare i coltelli ha una gamma abbastanza ampia di gradi di angolo di pressione ed è più comodo da usare.

Affilatrice massiccia con supporto

Con le tue mani, puoi simulare un affilacoltelli di Apex, i cui disegni sono facili da trovare su Internet. Un tale affilacoltelli si presenta sotto forma di un supporto, su cui è installata una piattaforma ad angolo, e sul lato è posizionato un supporto per l'estremità dell'ugello a forma di asta. Questo è un dispositivo molto conveniente con il quale puoi affilare qualsiasi utensile da taglio con alta qualità.

Materiali e strumenti necessari:

Fasi di lavoro:

L'angolo di affilatura su un tale dispositivo regolabile con barra e agnello, che fissa la parte all'altezza desiderata.

Ciascuno dei dispositivi descritti ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quando scegli un'opzione adatta, devi procedere dalle tue esigenze e abilità in tale lavoro che dovrai svolgere con le tue mani.