Non importa quanto siano belli i mobili della cucina, non fa male chiedere di cosa sono fatti. È dal materiale di partenza che dipendono la durata, la compatibilità ambientale e le proprietà operative. Succede che i nomi non dicono nulla al curioso acquirente, il che è abbastanza normale: una persona vuole comprare dei bei mobili, ma lui stesso non lo capisce, proprio come un mobiliere non capisce i motori degli aerei, la geometria di Lobachevsky, il pret- à porter e gamberi. Portiamo chiarezza alle domande su cosa sia: MDF, truciolare, truciolare e come i materiali differiscono l'uno dall'altro.

Partiamo dal fatto che l'abbreviazione DSP non è ufficiale e non è corretta. Il truciolare è inteso come plastica laminata in legno (simile al compensato nella struttura, costituito da impiallacciatura). Nel nostro caso, stiamo parlando di truciolare, un truciolare ricavato da piccoli scarti (trucioli, segatura) della produzione della lavorazione del legno. Usiamo la consueta definizione di truciolare (truciolare), ma per non fuorviare nessuno abbiamo rilasciato questo certificato.

Quando l'inventore tedesco Max Himmelheber ha sviluppato un nuovo materiale, gli scarti di produzione dell'industria del mobile hanno raggiunto il 60% e, con l'introduzione dell'invenzione, questo numero è sceso drasticamente al 10%. La cura del consumatore non era l'obiettivo dell'innovazione: produzione ed ecologia richiedevano risparmi (il 60% del legno per i rifiuti è uno spreco inaccettabile che non è caratteristico dei tedeschi). I mobili alla portata di tutti sono un vantaggio secondario.

Il truciolare è un materiale composito costituito da una miscela di particelle di legno pregiato e resine leganti (contenenti formaldeide) mediante pressatura o estrusione a caldo. La percentuale di legno e resine lascia molto a desiderare (6–18%).

In acqua, la piastra si gonfia, guadagnando circa il 30% del suo volume originario. Oltre alla rabbia, c'è un altro inconveniente significativo: puoi avvitare una vite autofilettante nella piastra solo una volta (la prima). È auspicabile farlo con la precisione del gioielliere, poiché non ci sarà alcuna possibilità di correggere l'errore: il materiale si sbriciola, in linea di principio non tiene bene gli elementi di fissaggio. Gli artigiani "piantano" i chiodi sulla colla, ma poi questi chiodi "escono" dal piatto insieme alla colla e alla segatura (briciole) che lo circondano. Tuttavia, questi sono tutti fiori: il truciolare non è sicuro per l'ambiente perché emette formaldeide.

Il bambino è appeso alla porta... le viti non si possono più avvitare in questi fori, dovrai allargare i fori per la ferramenta e utilizzare viti M5

Secondo gli standard di emissione massima consentita per le sostanze nocive, il truciolare è diviso in due classi: E1 ed E2 (Europa). In Russia, questo parametro è regolato da GOST. Confrontare gli standard è estremamente difficile, poiché paesi diversi hanno metodi di misurazione diversi. Una cosa è certa: l'uso di E2 è vietato nei mobili per bambini. Alcuni paesi lo hanno rimosso da tempo dalla produzione, cosa che vorremmo dalla Russia: la formaldeide viene rilasciata con gioia umana se il truciolare viene leggermente riscaldato, cosa che accade sempre in cucina. A proposito, GOST è più severo di quelli europei, ma chi lo rispetterebbe.

Il truciolare viene utilizzato nella costruzione e nella produzione di mobili. Se, grazie a GKL, GVL e OSB, l'uso del truciolare come materiale strutturale sta diminuendo attivamente, i produttori di mobili non hanno fretta di separarsi da una lastra economica, sebbene esista un'alternativa (sebbene più costosa). Il motivo, ovviamente, è la domanda. Le persone vogliono acquistare il più a buon mercato possibile, i produttori li soddisfano a metà. Se le persone rifiutano i mobili in truciolare (rifiutano completamente, anche in truciolare), non ce la faranno.

Classificazione del truciolare

Il truciolare è classificato in base a una serie di parametri:

• il numero di strati;
• marca: suddivisa in P1, P2 in base alla resistenza alla flessione e alla deformazione, all'impermeabilità, alla deformazione;
• grado: 1° e 2° grado o senza di esso, a seconda della presenza di difetti - scheggiature, crepe, macchie, depressioni e sporgenze;
• lo strato esterno (piastra finemente strutturata, ordinaria, a grana grossa);
• trattamento superficiale (lucido, non lucidato);
• classe di emissione di formaldeide (E1 -< 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в последнее время выпускают плиты класса E0.5, эмиссия в них снижена вдвое относительно E1);
• resistenza all'acqua (producono uno speciale truciolare impermeabile, oltre a P1 con il 33% e P2 con il 22% di rigonfiamento del volume originario);
• resistenza al fuoco (trattamento con ritardanti di fiamma);
• densità:< 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , >750 kg/m3;
• metodo di pressatura (piatto, estrusione).

Truciolare impermeabile (di colore variabile)

Cos'è l'LDSP

La superficie del truciolare è trattata per conferire resistenza al materiale, resistenza all'acqua e altre proprietà fornite dal rivestimento. L'opzione più economica, ma fragile, è la carta impregnata. L'opzione più forte, ma costosa, è l'impiallacciatura. Tra i due estremi ci sono polimeri, film, plastica. Il truciolare laminato più richiesto - come il più equilibrato in termini di qualità, prezzo, proprietà estetiche.

In condizioni di alta pressione e temperatura, sulla lastra viene applicato un film di melammina resistente: il processo ricorda la laminazione familiare a tutti (l'unica differenza è nei materiali). La lastra così lavorata acquisisce elevate proprietà estetiche e operative. Non sono necessarie ulteriori lavorazioni: il prodotto finito si ottiene per laminazione, ma a volte la superficie viene ulteriormente verniciata (varietà costose).

Rimane il problema dell'emissione di formaldeide (il materiale è composto da truciolare con tutte le sue caratteristiche), nonostante la laminazione, ma la superficie esterna del truciolare laminato è più estetica, impermeabile e durevole, soprattutto se verniciata.

Cos'è l'MDF

MDF, MDF - MediumDensityFibreboard (pannello di fibra a media densità 600–800 kg/m3). La stessa tavola in particelle di legno, prodotta mediante pressatura a secco ad alta pressione e temperatura. Come legante si utilizzano resine carbammidiche contenenti formaldeide, ma l'emissione di sostanze nocive è molto inferiore a quella del truciolare, ed è paragonabile a quella del legno naturale. Una significativa riduzione delle emissioni si ottiene modificando le resine con melammina.

Produzione di resine ureiche per MDF

La resina è realizzata in più fasi:

• policondensazione in ambiente alcalino;
• policondensazione acida;
• input aggiuntivo di urea e essiccazione per ottenere la viscosità richiesta;
• raffreddamento;
• modifica.

La sintesi richiede il rispetto del regime di temperatura - 88–94 °. La resina viene modificata ad una temperatura di 40–50°.

Nonostante la stessa materia prima, l'MDF è molto diverso dal truciolare (senza tener conto della differenza nei valori di emissione): il materiale può essere fresato e deformato, il che apre la possibilità di realizzare facciate di mobili intagliati, mobili e altre strutture a forma radiale .

Varietà di MDF

MDF è diviso in quattro tipi in base alle condizioni operative (umidità, temperatura). Il primo tipo viene utilizzato per la produzione di mobili per ufficio, mobili per la casa e attrezzature commerciali (condizioni normali), il secondo - mobili da cucina (umidità, vapore), il terzo - elementi strutturali (condizioni normali, carico elevato), il quarto - strutturale elementi (alta umidità, carichi elevati).

Nel processo di produzione delle lastre, viene data loro resistenza al fuoco, resistenza all'acqua, biostabilità (protezione da funghi, batteri). L'MDF necessita di un'ulteriore elaborazione della superficie anteriore. In base al tipo di questa lavorazione, il materiale si divide in:

1. Impiallacciato: una sottile impiallacciatura naturale è incollata sulla superficie anteriore (a volte interna); questo è un tipo costoso e il prezzo varia a seconda del valore delle specie legnose utilizzate per realizzare l'impiallacciatura.
2. Verniciato: le superfici (una ed entrambe) sono ricoperte di vernice o smalto
3. Laminato: il lato anteriore è ricoperto da una pellicola in PVC - opaca o lucida, che imita varie superfici (legno, pietra naturale, marmo, ecc.); Il film viene applicato sotto pressione ad alta temperatura.

Il trattamento superficiale migliora le caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale, le sue proprietà operative ed estetiche.

Lastra lucida dipinta - campioni di alcune sfumature e curve

Tutti i tipi di MDF sono ugualmente richiesti: ognuno ha la sua nicchia. Il materiale con una superficie frontale impiallacciata naturale viene utilizzato per la produzione di buoni mobili per ufficio e attrezzature commerciali, mobili per cucine, soggiorni, corridoi. Uno più economico, laminato con una pellicola che imita il legno, viene utilizzato nella produzione dei mobili per il mercato di massa già elencati, ma relativamente economici.

MDF flessibile

Il materiale è stato sviluppato appositamente per creare superfici curve che vengono utilizzate attivamente nel design moderno. L'MDF può essere fresato: è questa qualità che viene utilizzata nella produzione di pannelli flessibili: da un lato vengono eseguiti tagli paralleli, grazie ai quali il pannello può essere piegato a un certo raggio (a seconda dello spessore); l'altro lato rimane piatto. In questo modo si ottengono superfici di varia complessità, da un cerchio banale a uno ondulatorio con raggi diversi di ciascuna onda. Tale MDF è chiamato perforato (da non confondere con HDF perforato). Il materiale apre possibilità quasi illimitate nel design dei mobili.

Non una sola facciata uniforme: tutto con l'uno o l'altro raggio

Differenze tra truciolare, truciolare e MDF

Nella stessa IKEA vediamo mobili realizzati in truciolare laminato e MDF, percependo visivamente solo la differenza di prezzo (ad eccezione di quelli particolarmente lucidi - lì le differenze sono evidenti alla vista). I mobili in MDF sono molto più costosi. Come mai? Qual è la differenza tra truciolare, truciolare e MDF: un pannello di particelle dall'altro?

Cominciamo dal fatto che la differenza tra truciolare e truciolare è la laminazione. L'impiallacciatura naturale non è peggio di un film di laminazione, ma non è pratico lavorare con esso il truciolare, quindi parleremo ulteriormente della differenza tra truciolare e MDF.

Elenco delle differenze:

1. Il truciolare è molto meno resistente all'umidità. Sembrerebbe che l'acqua non abbia dove andare, ma tra il bordo e la pellicola di laminazione, il liquido trova (come dice il proverbio) una fessura microscopica e penetra all'interno. All'interno, rimane (per una rapida evaporazione, è necessaria un'area, ma non lo è), facendo esplodere il truciolare a dimensioni inimmaginabili. Tuttavia, molto prima di un volume extra del 20-30%, il foglio si deformerà, la pellicola o l'impiallacciatura (qualunque essa sia) si spezzeranno. Alcune gocce d'acqua che cadono nel posto sbagliato possono sfigurare in modo permanente il piano di lavoro. Anche il cosiddetto materiale impermeabile assorbe ancora l'umidità: tale è la sua struttura.
2. L'LDPE è più tossico. È più tossico, perché le informazioni sulla completa atossicità di un pannello di fibra non sono corrette: anche se il materiale emette la stessa quantità di formaldeide del legno naturale, ciò non significa affatto che non ci siano emissioni. Lo è, ma molto più basso. Succede che scrivono che non c'è formaldeide nell'MDF - questo non è vero (inoltre, la formaldeide è ovunque: è usata in medicina, nell'industria alimentare come E240, usata per fumigare il grano, la sostanza fa parte dei cosmetici, si trova nel corpo umano - una questione di concentrazione). Le fibre di legno sono impregnate con resine carbammidiche contenenti formaldeide. La modifica aiuta a ridurre le emissioni.
3. MDF è adatto per la produzione di mobili di forma complessa, cosa impossibile dal truciolare.
4. L'MDF ha una densità maggiore: puoi fresarlo, fare fori inclinati. Il materiale, a differenza dell'esempio, "tiene" meglio gli elementi di fissaggio.
5. Non ci sono praticamente differenze nelle soluzioni di colore, ad eccezione dell'MDF lucido (ma questo non è più un colore) e su misura: lo smalto può essere colorato in qualsiasi tonalità ti viene in mente, quindi anche l'MDF vince qui.
6. L'MDF è notevolmente più costoso, a causa dei parametri di qualità del materiale. Tuttavia, questo costo elevato è evidente, comprensibile a chiunque sappia contare: anche secondo stime approssimative, i mobili in MDF alla fine si riveleranno più economici, perché dureranno molto più a lungo.

Nessun bordo: l'intera lastra è ricoperta da un unico strato, che elimina gli spazi tra la pellicola e il bordo

Truciolare o MDF? MDF perde il truciolare solo nel prezzo, ma questo non può essere significativo, visti tutti i vantaggi. Al momento dell'acquisto di mobili, la decisione è presa dall'acquirente, possiamo solo consigliarti di fare una scelta informata.

Non importa quanto tu voglia risparmiare denaro, è meglio dare la preferenza a materiale di alta qualità - rispettoso dell'ambiente, che in realtà è importante, perché la temperatura in cucina è spesso elevata e l'emissione di formaldeide aumenta dal calore (non lo facciamo capire perché l'E2 è vietato solo nella produzione di mobili per bambini - in cucina questo tipo di prodotto è ancora più dannoso). Ripetiamo, il risparmio nel caso di scelta di mobili in truciolare laminato è illusorio. Ancora una volta, le proprietà estetiche contano.

Cucine in MDF

La possibilità di curvare il pannello trasforma le cucine standard utilitarie in spazi non privi di personalità e più in sintonia con i loro proprietari. Ciò è particolarmente importante quando la cucina è piccola: non c'è modo di giocare sulla disposizione dei mobili, sull'introduzione di dettagli originali: rimane solo la forma e MDF fornisce la sua variabilità.

Queste facciate curve non sono affatto opera di un software. Le ante sono realizzate in MDF perforato: una cucina ordinaria sotto tutti gli aspetti con una disposizione standard dei mobili sembra straordinaria grazie agli armadi arrotondati. E questa è l'opzione più semplice di tutte possibili.

Cosa in questa cucina nella foto è fatta di legno? Probabilmente non è niente. Anche un tronco può essere di plastica (o di poliresina, che imita perfettamente qualsiasi materiale naturale). Il pavimento, il soffitto e i frontali dei mobili (ricordiamo: il materiale è fresabile) sono realizzati in MDF.

Ed ecco la magnifica musica country. Sia il legno naturale che l'MDF possono contenere il vetro (soprattutto il vetro colorato) - il truciolare si sbriciolerà un po' più velocemente che all'istante. Lavorando con l'MDF, al maestro vengono risparmiate infinite prove alla ricerca dell'unica tonalità desiderata (LMB, adagiato su legno naturale, cambia colore in base al tono e alla trama della base), e al cliente vengono risparmiate spese esorbitanti.

Puoi realizzare quasi tutte le cucine in MDF (quasi, perché c'è anche l'acciaio inossidabile), realizzare un'idea audace, creare qualcosa di veramente originale e goderti il ​​risultato ogni giorno. Solo un array può essere migliore (e anche allora non sempre). A nostro avviso, solo un'acuta carenza di fondi e un altrettanto urgente bisogno di mobili possono spingerlo nella struttura del truciolare. Ma questa soluzione sarà temporanea (i mobili si staccheranno rapidamente). Fai la scelta giusta.

I soliti primi piatti in truciolare apparvero nel 1918. Grazie al progresso nel corso degli anni, i materiali sono diventati migliori, sono già oggi disponibili pannelli laminati più affidabili e resistenti all'umidità per la produzione di vari prodotti. Esistono molti tipi di tavole in legno. Questi includono MDF e truciolare con caratteristiche diverse e caratteristiche proprie.

Affinché la scelta del materiale per il tuo guardaroba o cassettiera sia significativa, è necessario conoscere i vantaggi e gli svantaggi dei materiali per mobili.

Il pannello truciolare laminato a base di polimeri termoindurenti è il materiale principale e frequentemente utilizzato per la produzione di mobili di serie nell'industria, ed è anche ampiamente utilizzato nell'edilizia. Tali piastre sono sufficientemente resistenti alle influenze meccaniche e chimiche (benzina, acetone, acqua, solventi, alcol, acido, caffè e altre sostanze). Da ciò possiamo concludere che il truciolare è un'ottima materia prima per la produzione di mobili medici, di laboratorio, didattici, per la casa e per ufficio.

Grazie al suo basso costo e alle eccellenti proprietà costruttive, il truciolare è il materiale più utilizzato per la produzione di mobili di classe economica.

Il truciolare è un materiale realizzato sulla base del legno naturale. Questo è lo stesso truciolare, ma più bianco lucido, sulla cui superficie è presente una resistente pellicola melaminica. Cioè, la loro principale differenza è il rivestimento. Quando viene premuto nella struttura stessa della tavola, la rende più resistente all'umidità e molto più forte. Questa è una materia prima "sciolta", il suo costo è economico, in termini di design, a causa del film e del rivestimento, è possibile ottenere varie soluzioni di colore, comprese quelle con un motivo in legno naturale. È ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti per armadietti per cucina, ufficio, casa e altri arredi per la casa come materiale principale. Da esso si ricavano stand per mostre, arredi per l'interno di negozi, farmacie e supermercati. Con MDF accade la stessa cosa, ma allo stesso tempo tali schede sono più costose.

La maggior parte dei mobili per ufficio è realizzata in truciolare.

La laminazione del truciolare è realizzata in vari colori e diverse trame:

decori fantasia vettoriale;

• geometria;
• ornamenti;
• carta comune;
• disegni e imitazione del legno.

Tuttavia, questo materiale ha anche i suoi svantaggi: si tratta di emissioni nocive di formaldeide.

Il film decorativo per rivestimento è impregnato di resina, è realizzato con carta decorativa speciale con una densità di 60-90 g/m2.

La laminazione è il processo di applicazione di un rivestimento decorativo sotto l'influenza della pressione e della temperatura.

La laminazione avviene in pressa. Nel processo di pressatura, la carta diventa più densa, in termini di proprietà è alla pari della plastica. Sopra si forma una pellicola densa e lucida, la stessa nella parte inferiore, ma con una struttura diversa: l'adesivo. Il rivestimento dei pannelli laminati è abbastanza resistente, si forma a causa della diffusione della resina su tutta la superficie del truciolare ad una pressione di 25-28 MPa e ad una temperatura di 140-210°C. Per la produzione, la loro larghezza non può essere inferiore a 10 mm, ma non superiore a 22 mm. Durante la laminazione da un truciolare, non vengono emessi vapori di aldeide, dannosi per l'ambiente.

La laminazione è considerata un modo più affidabile e costoso per produrre truciolato laminato.

Viene premuto nella struttura della piastra, rendendola più durevole e resistente all'umidità.

I produttori etichettano la struttura del truciolare in modi diversi, ma di solito in questo modo:

• BS è l'ufficio;
• SE - albero con pori superficiali;
• SM - superficie liscia;
• MAT - superficie liscia opaca;
• PR - struttura porosa;
• PE - "buccia d'arancia".

Indipendentemente dal metodo di applicazione, tale truciolare è chiamato truciolare rivestito di melamina.

Per la produzione, vengono utilizzati più spesso i primi due: BS e SE. PR - anche popolare, ma meno comunemente usato, SM viene utilizzato nella produzione di partizioni interne. Potrebbero verificarsi altri segni.

È ampiamente usato per realizzare mobili, riempire ante di scomparti e altri oggetti di decorazione d'interni.

Vantaggi e svantaggi del truciolare nei mobili

Per scegliere una buona materia prima per un particolare mobile, è necessario conoscerne le caratteristiche, compresi i pro ei contro. Qualsiasi materiale truciolare è costituito da segatura e trucioli di legno impregnati di resina di formaldeide come legante. Il truciolare emette formaldeide, che è dannoso per l'ambiente e la salute umana, ma il truciolare ha una pellicola protettiva, uno strato laminato che non consente alla sostanza di evaporare dai pannelli.

Varietà di colori e trame, imitazione della trama del legno naturale.

Questa non è plastica, non ferro, ma lo stesso legno familiare.

Per realizzare un film laminato, viene utilizzata carta di una certa consistenza e ornamento. È impregnato di resina melamminica, a seguito della quale diventa un certo livello di rigidità e più sciolto. Quindi, sotto la pressa, la superficie del pannello viene collegata al film: ecco come si forma un foglio laminato di spessore standard.

Resistenza ai danni meccanici.

Il truciolare è un materiale abbastanza resistente alle sollecitazioni meccaniche e termiche con un'ampia gamma di texture e colori. Può essere sviluppato sotto forma di una specie legnosa pregiata. Grazie alla resistenza alle alte temperature, i piatti caldi possono essere posizionati sui piani di lavoro realizzati con questa materia prima.

Resistenza termica (a caffettiere e padelle calde).

Il truciolare è un materiale realizzato sulla base del legno naturale.

Gli svantaggi includono la mancanza della possibilità di una lavorazione fine e la presenza di resine di formaldeide nella composizione del truciolare e i vantaggi sono l'elevata resistenza meccanica e chimica.

Il truciolare è un rappresentante dei vecchi noti pannelli di particelle (truciolare) in una forma più lucida.

Mobili in MDF: che cos'è?

MDF è una tecnologia migliorata per la produzione di materiali in truciolare. La tavola è costituita da piccole frazioni compresse di segatura. Grazie a questo metodo di incollaggio, il materiale è altamente durevole, uniforme e innocuo per la salute. Grazie a questi indicatori, può essere utilizzato per la produzione di qualsiasi mobile, anche per la cameretta dei bambini. Il suo costo è leggermente superiore.

La principale differenza tra truciolare laminato e truciolare è il rivestimento: viene pressato nella struttura del pannello, rendendolo più durevole e resistente all'umidità.

I principali vantaggi sono l'elevata resistenza delle lastre, l'uniformità, la facilità di lavorazione, la resistenza all'umidità, le capacità anti-deformazione, una vasta gamma e un bel design.

L'MDF è un materiale abbastanza denso: questo lo rende indispensabile nella produzione di mobili che richiedono linee aggraziate, rotondità, ecc.

Contro: prezzo elevato, le schede temono danni meccanici e urti, infiammabili.

MDF è un materiale ecologico e non ha restrizioni sul suo utilizzo.

Come scegliere il truciolare giusto?

Ad oggi, esiste una notevole quantità di truciolare per vari scopi. Le loro differenze sono in spessore, composizione, resistenza all'usura, densità. Tali caratteristiche sono associate all'uso di lastre in diverse aree di produzione. C'è uno stereotipo sulla densità del piatto. Si ritiene che più è denso, meglio è. Ma non è così. Il vantaggio di queste schede è nelle materie prime economiche (legno di bassa qualità). Comprende diluenti, lastre, doghe. La cosa principale è che questi materiali soddisfano i seguenti standard.

1. Le frazioni di trucioli non dovrebbero essere piccole.
2. La sezione trasversale delle patatine dovrebbe essere quadrata e la forma dovrebbe essere un petalo. Se questi requisiti vengono violati, le proprietà fisiche e chimiche della lastra finita si deterioreranno (ne risentiranno la flessione e la resistenza).

Il truciolare ha una vasta gamma di colori, ampiamente utilizzata nella produzione di mobili per armadietti.

I consumatori spesso fanno domande: che tipo di materiale è questo per un letto - MDF? Qual è la differenza tra MDF e truciolare per mobili? Consideriamo queste sfumature in modo più dettagliato.

Il film è carta impregnata di resine melamminiche, quindi spesso puoi imbatterti in un termine come "pannello di melamina".

Vantaggi del truciolare:

• prezzo basso;
• non si secca, non esfolia, non ammuffisce;
• grazie agli additivi chimici, gli insetti non vivono nella stufa;
• durata di servizio superiore a 10 anni.

Vantaggi dell'MDF:

• prezzo accettabile per i consumatori con reddito medio;
• forza;
• resistenza all'umidità;
• include tutti i vantaggi di cui sopra del truciolare.

Il truciolato può essere lavato e pulito: è resistente all'umidità.

La scelta del materiale dipende da ciò che si prevede di realizzare. Il truciolare può essere utilizzato nella produzione di mobili destinati all'ufficio, alla casa, al negozio, al supermercato. MDF è meglio scegliere per i mobili per bambini.

Inoltre non ha paura delle alte temperature.

La produzione di pannelli di fibra ci permette di realizzare prodotti a prezzi convenienti per vari interni. Grazie ai mobili in MDF e truciolare laminato, ogni casa sarà piena di intimità, calore e comfort.

Il suo vantaggio, oltre a tutto quanto sopra, è la sua eccellente capacità di imitare varie trame, molto spesso un'imitazione della trama di un albero.

Prestare attenzione alle norme sul contenuto di formaldeide nei mobili dell'armadio.

VIDEO: Mobili in legno o mobili in truciolare.

C'è un numero incalcolabile di parole nel mondo, e il loro numero continua a crescere ogni giorno. Alcune parole ci sono familiari fin dall'infanzia, ci siamo resi conto del significato degli altri durante il periodo di studio o di lavoro e il significato della terza ci è incomprensibile fino ad oggi. Di norma, si tratta di nomi o termini specifici corrispondenti all'uno o all'altro profilo di attività. Incontriamo degli oggetti quasi ogni giorno, ma non abbiamo idea di come si chiamino e non ci pensiamo nemmeno.

Ad esempio, non tutti sanno cos'è il truciolare, sebbene questo materiale sia la base dell'80% dei mobili dell'armadio. Cosa si nasconde dietro la misteriosa combinazione di quattro consonanti?

Cos'è il truciolare: caratteristiche del materiale e portata

Il truciolare è un truciolo di legno a grande dispersione, a cui viene data una forma in foglio mediante pressatura a caldo. Una sostanza ausiliaria nel meccanismo di produzione del cartone sono le resine di formaldeide, che svolgono una funzione legante per le fibre di legno.

Il corpo di quasi tutti i mobili dell'armadio è realizzato in cartone laminato, i pannelli "bozza" sono utilizzati per la decorazione d'interni o per creare partizioni temporanee. Anche la struttura dei mobili imbottiti nella maggior parte dei casi è realizzata in truciolare.

Storia dell'occorrenza

Ha visto la luce per la prima volta nel dopoguerra. Molti edifici furono distrutti e per restaurarli furono necessarie molte più risorse di quelle disponibili. Un'acuta carenza di materiali per la decorazione d'interni e il loro costo elevato ha costretto i produttori a cercare soluzioni alternative. Così, dopo lunghi esperimenti, è stato inventato un materiale, che consisteva per il 90% in componenti di scarto. I trucioli di legno, che in precedenza venivano bruciati come spazzatura, hanno trovato un nuovo scopo. Per più di mezzo secolo la tecnologia e il risultato finale della produzione sono migliorati e oggi il materiale in truciolare è parte integrante del design dei mobili. Quindi, se guardi la tua cucina o camera da letto, scoprirai sicuramente che il loro corpo è realizzato in truciolare decorato.

Classificazione dei materiali

A prima vista, può sembrare che tutto il materiale in truciolare abbia la stessa composizione e qualità, ma non è così.

A seconda del tipo di rivestimento, le lastre si suddividono in:

• bozza, senza rivestimento decorato;
• laminati, ricoperti di solfito e carta di finitura;
• impiallacciato, ricoperto da un sottile strato di impiallacciatura di legno naturale.

Il truciolare in base alle caratteristiche di qualità è suddiviso in 3 gradi:

• Le tavole di grado 1 sono realizzate con segatura selezionata, solitamente dello stesso tipo di legno. La sua superficie è perfettamente liscia, senza scheggiature. Su entrambi i lati, il piatto è decorato applicando una pellicola laminata o un'impiallacciatura.
• Il grado 2 è caratterizzato da piccoli difetti sulla superficie sotto forma di scheggiature e graffi. Può essere con o senza rivestimento.
• Grado 3: si tratta di lastre con difetti significativi sulla superficie. Non richiedono rivestimento e sono utilizzati solo per scopi costruttivi e ausiliari.

In base al grado di resistenza ai fattori esterni, un foglio di truciolare può essere:

• resistente all'umidità: subisce un trattamento speciale con un'emulsione di paraffina e incorpora anche fibre di legno con un'impregnazione speciale che impedisce alla composizione di rigonfiarsi sotto l'influenza dell'umidità;
• refrattario - contiene ritardanti di fiamma, che fungono da barriera all'accensione.

Tecnologia e fasi di produzione

Prima di arrivare ai capannoni di costruzione, la lastra in truciolare laminato passa attraverso un lungo processo produttivo, composto da cinque fasi obbligatorie.

Produttori e dimensioni

Ad oggi sono circa duecento le aziende nazionali ed estere la cui attività principale è la produzione e segagione di truciolare.

Uno dei leader nel mercato di vendita è la holding Kronospan, che produce oltre 2,5 milioni di metri quadrati. tavole laminate al mese. I prodotti hanno guadagnato fama mondiale grazie al rigoroso rispetto del processo tecnologico, alla selezione delle migliori materie prime e all'attenzione alle esigenze del consumatore. Il rispetto di queste regole consente di produrre prodotti di alta qualità con decori unici. Allo stesso tempo, i prezzi sono mantenuti a un livello competitivo.

Kronospan, come la maggior parte degli altri produttori, produce lastre di truciolare laminate, le cui dimensioni sono 2750 x 1830 mm, lo spessore della lastra è di 16 mm.

Un altro produttore popolare è la holding austriaca Egger. Questo prodotto appartiene alla categoria delle élite e ha nella sua collezione sia piatti con carta laminata ordinaria che truciolare impiallacciato. Le dimensioni dei fogli qui sono leggermente più grandi: 2800 x 2070 mm con uno spessore di 18 mm.
Se consideriamo la griglia dimensionale generale di tutti i produttori, lo spessore del truciolare laminato può variare da 10 a 38 mm. Oltre alle dimensioni del foglio di cui sopra, ci sono anche 2440 x 1830 mm.

Varietà di truciolare laminato: colori e decori

Oggi i produttori di mobili possono creare veri e propri capolavori utilizzando solo il truciolare come materiale.

La gamma di colori dei pannelli laminati è molto ampia e comprende intere collezioni di decori in truciolare. I colori sono divisi in diversi gruppi:

• monofonico liscio (bianco, giallo, blu);
• pianura strutturata (strutturale bianca, alluminio);
• tonalità standard del legno (faggio, ontano, ciliegio);
• imitazione di specie legnose rare (truciolare "winchester oak", "merano", "cordoba");
• decori lucidi;
• decori impiallacciati;
• toni fantasia con disegni e motivi.

Vantaggi

Che cos'è il truciolare è noto a tutti i produttori di mobili. È questo materiale che è alla base di tutti i design di mobili e porta la maggior parte delle entrate. Perché i pannelli di truciolato sono così popolari?

In primo luogo, il vantaggio prioritario è il costo relativamente basso del materiale, che consente di soddisfare le esigenze dei consumatori di vari livelli finanziari.

In secondo luogo, attira la facilità di elaborazione. Il truciolare è un materiale finito che deve solo essere tagliato secondo la mappa di taglio e applicato alle estremità con un bordo.
Inoltre, i pannelli a base di legno sono abbastanza resistenti e durevoli, non sono soggetti ad essiccamento o torsione, come il legno naturale.

L'ultimo elemento nell'elenco dei vantaggi è l'ampia gamma di decori in truciolare. I colori sono così diversi che si adatteranno perfettamente all'interno di un ufficio discreto e in una luminosa stanza dei bambini.

Screpolatura

Come qualsiasi altro materiale, il truciolare presenta diversi svantaggi.
La principale caratteristica negativa dei pannelli di particelle è la presenza nella composizione di resine di formaldeide che, ad alte concentrazioni, hanno un impatto negativo sulla salute umana. Ecco perché è necessario assicurarsi che non ci siano estremità non tagliate nel prodotto finito.

Un altro svantaggio significativo è la suscettibilità del truciolare al rigonfiamento (ad eccezione delle categorie resistenti all'umidità). Questo problema viene eliminato allo stesso modo del precedente: a tutte le estremità visibili viene applicato un bordo in melamina o PVC, che protegge la composizione interna dalla penetrazione dell'umidità.

La differenza tra truciolare e MDF

Spesso le persone che non hanno alcun legame con il mondo del mobile non vedono la differenza fondamentale tra MDF, truciolare e fibra di legno. La differenza non è poi così grande, ma c'è.

Anche l'MDF è composto da trucioli di legno, solo che viene frantumato in una frazione più fine del truciolare e non le resine di formaldeide, ma la paraffina, sono usate come leganti. Questa composizione consente di conferire al materiale maggiore compatibilità ambientale, densità e flessibilità. La superficie dell'MDF è più liscia di quella del truciolare e può essere facilmente deformata. Questa caratteristica è molto importante, poiché consente di creare non solo forme uniformi, ma anche curve con varie fresature. A causa dell'impregnazione con paraffina dell'MDF, il pannello ha proprietà idrorepellenti, che consentono di ampliare l'ambito della sua applicazione. Nella maggior parte dei casi, la frazione finemente dispersa viene utilizzata nella produzione della parte di facciata.

Il pannello di fibra è un materiale composito a base di trucioli di legno, polvere di legno e trucioli, con l'aggiunta di resine sintetiche, paraffina e colofonia. La composizione è pressata e ricoperta da un laminato. Lo spessore di solito non supera i 4 mm. Viene utilizzato come lato posteriore e pareti posteriori.

Compatibilità con altri materiali

Tra tutti i materiali per mobili, il truciolare è il più versatile. La foto sotto conferma che il truciolare si sposa bene con qualsiasi sostanza solida.

Il classico set di mobili è la cassa in truciolare, la parete posteriore è in fibra di legno e la parte anteriore è in MDF.

Oltre ai materiali di cui sopra, nella produzione di mobili vengono utilizzati legno naturale, vetro e alluminio, che vanno d'accordo anche con il materiale di base.

Quindi abbiamo capito cos'è il truciolare e in quali aree viene utilizzato. Resta solo da determinare i criteri per la valutazione della qualità.

Non tutti i produttori aderiscono a norme e standard, quindi è possibile che sotto il solito guscio esterno si nascondano attività illiquide, che potrebbero essere completamente inadatte all'uso nell'industria del mobile.
Quando si sceglie il truciolare, prestare attenzione al prezzo. Se il costo del modello scelto è significativamente inferiore rispetto agli analoghi, cerca il motivo. Forse il produttore ha deciso di condurre una campagna promozionale per attirare la domanda dei consumatori per il prodotto. O forse hanno deciso di venderti un prodotto con un difetto. È possibile che anche il materiale difettoso a un prezzo basso sia adatto a te (ad esempio per lavori di costruzione), ma dovresti essere informato di tutti i pro e i contro.

Controllare l'integrità del materiale. Sulla superficie del piatto non dovrebbero esserci crepe e scheggiature, il rivestimento decorativo dovrebbe essere liscio, senza graffi. Assicurati di ispezionare i bordi del foglio. Il loro spessore non dovrebbe essere maggiore dello spessore della superficie principale, altrimenti questo fatto indicherà un rigonfiamento del materiale. Il truciolare gonfio è completamente inadatto per la produzione di mobili, poiché il suo riempimento si allenta, il che rende difficile l'uso degli elementi di fissaggio.

La prima cosa da considerare quando si sceglie un mobile da cucina è la sua funzionalità. Ma altrettanto importante è un aspetto attraente. E devi anche considerare il prezzo dei mobili. Molte persone vogliono ottenere mobili belli e di alta qualità con pochi soldi. Ma cosa c'è di meglio: MDF o truciolare per la cucina?

Materiale per la facciata della cucina

Per l'arrangiamento vengono utilizzati i seguenti materiali:

• truciolare;
• Di legno;
• struttura;
• profilo in alluminio.

Se tutto è chiaro con legno o alluminio, le abbreviazioni truciolare e MDF sollevano domande per molti. Questi materiali sono ampiamente utilizzati nella moderna produzione di mobili.

La realizzazione di materiali come truciolare e MDF permette lo sviluppo di una vasta gamma di prodotti per la casa, anche per la cucina. Quale è meglio: MDF o truciolare?

Per la cucina è necessario che i mobili resistano agli sbalzi di temperatura e all'umidità elevata. Le ante degli armadi sono costantemente soggette a sollecitazioni meccaniche, vengono aperte con le mani bagnate. Pertanto, la facciata è solitamente realizzata in MDF e le pareti laterali e gli scaffali sono in truciolare. Ciò è dovuto alle caratteristiche dei materiali.

e MDF

Il truciolare è truciolare laminato. Si ottiene pressando segatura. Ma prima vengono trattati con resina di formaldeide. Quindi viene laminato - ricoperto con un film di carta impregnato di resina melamminica. Il truciolare resistente all'acqua è costituito da paraffina o sua emulsione.

Il predecessore del truciolare è apparso negli anni '40 del secolo scorso. Per la sua decorazione viene utilizzata non solo la laminazione, ma anche plastica, impiallacciatura, acrilico e persino pietra artificiale.

L'MDF si ottiene pressando trucioli essiccati. Prima di ciò, viene aggiunta la paraffina. Rendono il materiale resistente. La segatura utilizzata per la produzione di MDF è molto piccola. Pertanto, il prodotto che ne deriva è molto più forte e denso. Non ci sono così tante resine dannose per l'uomo in tali prodotti. Un tale piatto è apparso negli anni '60 del secolo scorso.

Quindi quale è meglio, MDF o truciolare per la cucina?

Vantaggi del truciolare impermeabile

Forse il suo principale vantaggio è il basso costo del truciolare. Il prezzo di un foglio varia da 220 a 400 rubli. Dipende dallo spessore, che può variare da 8 a 25 millimetri.

I prodotti realizzati con questo materiale tollerano bene l'umidità e le alte temperature, che si trovano spesso nei mobili della cucina in truciolare laminato.

Il prezzo dipende anche dal tipo di arredamento.

La gamma di colori dei prodotti di LDPS è piuttosto ampia. Spesso ripete i colori del legno di diverse specie.

Svantaggi del truciolare

In primo luogo, è la rigidità, a causa della quale non può essere fresata.

A causa della presenza di varie resine, il truciolare è classificato come materiale tossico. Questo indicatore dipende dal tipo di resina utilizzata nella sua fabbricazione. Meno di tutte le sostanze nocive si trovano nelle lastre di classe E1.

Tuttavia, anche i controsoffitti sono realizzati in truciolare. Il truciolare è ricoperto di plastica HPL, chiamata anche laminata, utilizzando la tecnologia di postformatura. Particolare attenzione è riservata alla qualità delle cuciture. Se è cattivo, l'umidità arriva alla segatura, la tavola del tavolo si gonfia e perde tutte le sue qualità. I controsoffitti in truciolare spesso non sono di altissima qualità.

Vantaggi dell'MDF

Il materiale è facile da lavorare con utensili di fresatura. Si scopre una superficie in rilievo modellata.

Il film in PVC in vari colori può conferire ai mobili un aspetto moderno ed elegante. Non ha paura dell'esposizione ad acidi e prodotti chimici domestici. Vari smalti vengono utilizzati per la finitura dei mobili.

I prodotti MDF sono resistenti al fuoco. Non si gonfiano con l'umidità. Possiamo dire che il materiale nelle sue caratteristiche è molto più vicino al legno rispetto al truciolare. La superficie della cucina in MDF (lucida) è bella e originale. L'utilizzo di effetti speciali (madreperla, camaleonte) permette di ottenere prodotti belli e originali. E se prendiamo in considerazione la presenza di tutti i tipi di colori, i produttori hanno ampie opportunità per creare prodotti belli e originali per la cucina.

Svantaggi dell'MDF

Prezzo più alto rispetto ai prodotti in truciolare.

Il rivestimento può staccarsi a temperature superiori a 75 gradi.

Facciate a telaio

Vengono utilizzate facciate a telaio. La struttura in profilo MDF è completata da inserti in truciolare, metallo, vetro. Il telaio è rifinito con film in PVC o impiallacciatura. Il loro vantaggio è il prezzo basso e la possibilità di creare un gran numero di diverse opzioni di design.

Svantaggi: fragilità, difficoltà di cura. I telai a volte sono collegati in modo lasco, il che porta all'instabilità del prodotto.

Finitura delle estremità dei prodotti

Il metodo postforming consiste nel fatto che è già piegato alle due estremità. Altri sono trattati con un bordo decorativo dopo essere stati tagliati nella misura desiderata.

Molto spesso, tutte e quattro le estremità sono trattate con un bordo in PVC, acrilico o alluminio. Il colore del bordo può contrastare con il colore dei mobili.

Il metodo di softforming consiste nella lavorazione dei bordi del pezzo con frese con arrotondamento verso l'esterno. La pellicola decorativa viene incollata da un capo all'altro nel punto di taglio.

MDF con smalto

È possibile ottenere prodotti molto spettacolari decorando i prodotti MDF con smalti di vari colori. Innanzitutto, la superficie viene adescata, verniciata, asciugata, levigata. Viene applicato lo strato successivo, poi ancora un po'.

Dopo aver elaborato l'ultimo strato, la superficie viene verniciata. Dopo l'asciugatura, lucidare di nuovo.

Il vantaggio è una bella vista, lo svantaggio è il costo elevato rispetto al rivestimento in plastica o film. Tali mobili possono sbiadire al sole, le impronte rimangono su di esso. La parte posteriore delle porte è generalmente bianca. Inoltre, gli shock meccanici causano scheggiature che non possono essere riparate.

Cosa c'è di meglio

Allora cosa è meglio: MDF o truciolare? Per la cucina, sarebbe bello realizzare tutti i mobili in MDF e non solo le facciate? Sì, sarebbe più forte. Ma molto più costoso. Pertanto, questa configurazione viene utilizzata più spesso.

MDF ha una densità maggiore. Ciò non solo prolungherà la vita dei prodotti, ma ti consentirà anche di decorarli con vari motivi intagliati e ornamenti decorativi.

I mobili così creati hanno un bell'aspetto, la facciata è indistruttibile. Naturalmente, questi mobili non sono durevoli come il legno, ma con la normale cura serviranno fedelmente i proprietari per un paio di decenni. E durante questo periodo, forse, verranno create nuove tecnologie per produrre mobili migliori. Le recensioni sulla cucina MDF sono diverse. In generale, ai consumatori piace l'aspetto, ma non sono soddisfatti della qualità del piano di lavoro.