La malta viene utilizzata ovunque in edilizia: per la posa di pareti, massetti, intonaci superficiali e in molti altri casi. La composizione principale di qualsiasi soluzione comprende un legante (cemento, calce), aggregato fine e acqua. Molto spesso viene utilizzata una miscela composta da cemento, sabbia, acqua e altri additivi (calce, plastificanti, ecc.). E per la sua preparazione, è necessario conoscere il consumo di sabbia per 1 m3 di soluzione, per non acquistarne troppa.

La tecnologia per preparare la soluzione è abbastanza semplice: prima si mescolano cemento e sabbia nel miscelatore nelle proporzioni richieste, quindi si aggiunge acqua per ottenere una miscela della consistenza desiderata. Un passaggio importante nella preparazione di qualsiasi tipo di soluzione è il corretto dosaggio dei componenti. Quindi, con una quantità insufficiente di cemento, si ottiene una soluzione magra e se ce n'è troppo si ottiene una soluzione grassa. Sembrerebbe che una miscela con una grande quantità di cemento dovrebbe avere una maggiore resistenza e durata, ma in realtà una tale miscela, dopo l'essiccazione, si spezzerà.

A seconda delle esigenze specifiche, la soluzione può avere gradi da M25 a M200. La marca della malta è il limite della sua resistenza alla compressione. L'aumento o la diminuzione della marca delle soluzioni dipende dalle proporzioni dei componenti principali (cemento: sabbia) o dalla marca del legante, se la proporzione non cambia.

In base al loro scopo, gli impasti di malta si suddividono in: impasti per muratura (usati per la posa di pareti), impasti per intonaco (per intonacare superfici) e impasti edili per la posa di massetti e altri scopi.

Come calcolare il consumo di sabbia per 1 m3 di soluzione

Per scoprire la quantità di sabbia per metro cubo, è necessario conoscere la proporzione. Quindi, per ottenere un grado di malta M100 quando si utilizza cemento M400, la proporzione di cemento e sabbia è da 1 a 4, l'acqua va tanto quanto il cemento. Da ciò risulta che sono necessarie 6 parti di vari materiali per cubo, cioè circa 1,6 per parte, quindi il rapporto di partenza di sabbia di cemento e acqua 1:4:1 assumerà la forma di 1,6:6,4:1,6. Sapendo che in un cubo di una soluzione di 1000 litri, puoi calcolare il rapporto approssimativo dei materiali 160:640:160

Dalla formula derivata, puoi calcolare la quantità richiesta di cemento e sabbia, ma ora in chilogrammi. Per fare questo, devi sapere che un secchio di sabbia da 10 litri pesa 12 chilogrammi e un secchio di cemento 14 chilogrammi. Dobbiamo scoprire il peso della sabbia per metro cubo di soluzione di marca 100, per questo facciamo calcoli (640/10) × 12 = 770 chilogrammi. Questo valore è dato per sabbia asciutta, ma in pratica tale sabbia è usata raramente, quindi il consumo di sabbia per metro cubo di malta può arrivare fino a 1000 kg/m3.

Nella costruzione moderna vengono utilizzati vari tipi di miscele di cemento e sabbia, che differiscono nelle proporzioni dei componenti. Molto spesso, il cemento viene utilizzato come legante per la preparazione di malte. È chiaro che in 1 m3 di malta per la posa di un muro di mattoni e 1 m3 di calcestruzzo, il rapporto tra i componenti non può essere lo stesso, poiché queste due miscele edili sono progettate per tipi di lavoro completamente diversi.

Tabella dei consumi di cemento in 1m3 di malta.

I principianti credono ingenuamente di poter determinare facilmente la quantità richiesta di componenti della soluzione "ad occhio". E pagano dopo.

Per essere in grado di farlo bene, non hai bisogno di molti strumenti costosi. Basta avere:

Tavolo di composizione in cemento.

• betoniera;
• bilance (preferibilmente elettroniche, ma non necessarie);
• capacità di misurazione del volume (di solito a questo scopo viene utilizzato un secchio con una capacità di 10 l);
• calcolatrice.

A seconda del tipo di lavoro di costruzione, vengono determinate le proporzioni della miscela preparata, ovvero la quantità di cemento, sabbia, acqua, aggregato e, se necessario, additivi speciali in essa contenuti.

Calcolo della quantità di cemento

Quando si calcola il numero di componenti in m3 di miscela di posa, i costruttori inesperti spesso commettono lo stesso errore. Pensano che se la miscela viene preparata in un rapporto di 1:3, in m3 della miscela preparata, la sabbia sarà 3 parti del volume e il cemento - 1 parte. Ma il fatto è che il cemento, poiché è molto più piccolo della sabbia, riempie solo i vuoti tra i granelli di sabbia.

In altre parole, nell'esempio riportato, m3 di impasto di posa contiene 1 m3 di sabbia e 1/3 m3 di cemento.

Schema di preparazione della miscela di calcestruzzo.

Ecco un paradosso edilizio. Questo accade perché un metro cubo è un'unità di volume e non è un peso. Ancora di più: l'acqua, che è nell'impasto, a seconda della densità dell'impasto richiesta e del contenuto di umidità della sabbia, da 0,5 a 0,7 massa di cemento, non cambia in alcun modo questo rapporto. Il volume risultante sarà comunque uguale al volume della sabbia. Acqua e cemento riempiranno solo lo spazio libero tra i granelli di sabbia, ma non ne aumenteranno il volume.

Di solito il rapporto tra i componenti è 1:3 o 1:4. In questo esempio puoi calcolare quanti ingredienti sono necessari per preparare un mortaio.

Cosa sappiamo? Innanzitutto, un metro cubo è 1000 litri. In secondo luogo, un sacco da costruzione con cemento ha un peso di 50 kg. E in terzo luogo, un sacco di cemento contiene 36 litri. Ora basta fare un semplice calcolo: 1 litro di cemento \u003d 50 kg / 36 l \u003d 1,4 kg.

Per preparare 1:3 occorrono un cubetto di sabbia e 1/3 di cubetto o 333 litri di cemento;

Moltiplichiamo 333 l per 1,4 kg/l e di conseguenza otteniamo 466 kg o 9,32 sacchi per 1 m3 di malta di posa.

Schema per determinare la plasticità di una soluzione concreta.

Per preparare adeguatamente la malta per l'intonacatura, utilizzare proporzioni diverse dei suoi componenti. Queste proporzioni sono determinate dall'ulteriore uso dell'intonaco. Quando si prepara una miscela, è meglio mescolare prima i suoi ingredienti secchi e solo dopo versarvi gradualmente l'acqua, portandola alla densità desiderata. Per ottenere un intonaco per stuccatura di alta qualità, assumere 450 kg di cemento per 1 m3 di sabbia, mentre il diametro dei granelli di sabbia non deve superare 1,25 mm. Per conferire plasticità all'intonaco, è necessario aggiungere alla soluzione la pasta di calce.

Se è necessario ricamare le cuciture in muratura, la composizione del cubo di intonaco sarà composta da 350 kg di cemento e 35 kg di calce per cubetto di sabbia. Per ottenere l'intonaco da lavorare con base in pietra, le proporzioni dei componenti saranno le seguenti: 140 kg di cemento e 50 kg di calce per cubetto di sabbia.

Tassi di consumo di materiale

Idealmente, il materiale da costruzione dovrebbe essere costituito da vari, cioè ciottoli di diverse dimensioni, "imballati" il più strettamente possibile in modo che ci sia il minor spazio vuoto possibile tra di loro, e questo spazio vuoto, a sua volta, dovrebbe essere riempito con un miscela di cemento e sabbia. È questo calcestruzzo che sarà il più durevole e, inoltre, per la sua preparazione sarà necessario preparare una quantità minima di malta.

Schema di riempitivi per malta cementizia.

Il componente principale del calcestruzzo è la pietrisco. Basti pensare che in un cubo di cemento 0,80 m3 è pietrisco, e il resto è una miscela mista ad acqua, che riempie i vuoti tra il pietrisco, collegando i singoli ciottoli in un unico monolite. Anche qui non sono adatte solo le regole dell'aritmetica, poiché una tale miscela in 1 m3 di soluzione di calcestruzzo non sarà 0,20 m3, ma molto di più, a seconda della frazione di pietrisco da 0,45 a 0,6 m3.

Per il calcestruzzo è molto importante che marca usi. A rigor di termini, il consumo di componenti può essere diverso anche per la stessa marca e dipende dalle parti per le quali verrà utilizzata la soluzione. Il rapporto può variare da 1:2 per i nodi più critici (fondazioni, travi, solai, ecc.) a 1:5 per percorsi, aree cieche e altre strutture che non subiscono carichi pesanti sulle loro superfici. Tuttavia, quello più funzionante che soddisfa la maggior parte dei requisiti per l'edilizia privata e di campagna è 1:3 o 1:4.

• consumo per M100: cemento - 220 kg, sabbia - 0,6 m3, pietrisco - 0,8 m3;
• consumo per M200 e M250: sabbia - 0,5 m3, pietrisco - 0,8 m3, cemento, rispettivamente, 280 e 330 kg;
• consumo per M300: cemento - 380 kg, sabbia - 0,45 m3, pietrisco - 0,8 m3.

Ma questa è una spesa per un calcestruzzo perfetto, che è quasi impossibile da realizzare. È meglio, tenendo conto di tutte le caratteristiche nella preparazione della marca di calcestruzzo di cui hai bisogno, calcolare tutto da solo, soprattutto perché non c'è nulla di complicato al riguardo. La metodologia per tale calcolo è descritta di seguito.

Metodo per calcolare il cemento in m3

Per determinare la quantità di cemento necessaria per preparare m3 di calcestruzzo nella betoniera, è meglio farlo: quando si effettua il primo lotto, i componenti devono essere aggiunti gradualmente alla betoniera e allo stesso tempo tenere un'attenta registrazione di quanto viene aggiunto. Per determinare il volume del versato, vengono utilizzati normali secchi da 10 litri e, per l'acqua, una tazza da un litro, poiché è l'acqua che deve essere misurata con particolare attenzione. Versare un bicchiere d'acqua in più può facilmente far scorrere il calcestruzzo. E riportarlo al suo stato normale aggiungendo componenti a occhio non è così facile.

Per evitare che ciò accada, dobbiamo cercare di determinare immediatamente il rapporto tra i componenti. Ad esempio, la produzione di calcestruzzo finito in una betoniera è di 10 secchi (100 litri). Abbiamo bisogno, in cui il rapporto tra cemento e sabbia è 1: 4. Per prima cosa, devi versare 2 secchi di pietrisco nella betoniera e versare 5 litri di acqua. Quindi inviamo 3,5 secchi di sabbia e 9 litri di cemento alla betoniera. Mescolare tutti gli ingredienti fino a quando non diventano una massa densa omogenea. Se necessario, aggiungiamo gradualmente acqua alla soluzione preparata, solo è necessario con una precisione di 100 g. registrare quanta acqua è stata aggiunta.

Ora versiamo il composto fino a ottenere la densità di cui abbiamo bisogno, quindi iniziamo ad aggiungere pietrisco a questa soluzione. Lo aggiungiamo fino a quando non c'è abbastanza soluzione lubrificante. Nel nostro caso, la quantità totale di pietrisco versato nella betoniera sarà da 6 a 8 secchi, a seconda della frazione. Voglio solo ricordarvi che quando si aggiunge la pietrisco, se necessario, è necessario aggiungere 100-200 gr. acqua. E, soprattutto, non dimenticare di annotare in seguito cosa e quanto hai aggiunto alla betoniera.

Quando la soluzione è pronta, abbiamo tutti i dati necessari per analizzare quanta acqua e altri componenti abbiamo aggiunto ad essa. Se il calcestruzzo è preparato correttamente, dovrebbe esserci poco meno di un secchio (9-9,5 litri) per secchio di cemento colato. In questo caso, in peso, il rapporto sarà il seguente: per 10 kg di cemento, 6,5-7 litri di acqua. Se questo è il rapporto nella tua soluzione, il calcestruzzo sarà di alta qualità.

Ad esempio, abbiamo preso una betoniera con una produzione di calcestruzzo pronto di 100 litri. Ora, per scoprire quanto sarà ciascuno dei suoi componenti in 1 m3 di calcestruzzo, dobbiamo moltiplicare le cifre risultanti per 10 (1000 litri in un cubo divisi per 100 litri di volume della betoniera = 10). Se l'output del calcestruzzo finito è diverso, puoi facilmente eseguire il tuo calcolo utilizzando questo esempio sostituendo il volume della betoniera al suo interno.

Il riempimento del massetto in un appartamento o in un locale industriale è una procedura obbligatoria. Una finitura viene stesa su fondo livellato oppure utilizzata senza finitura come piano di lavoro per la produzione industriale. Prima di decidere come calcolare la quantità di cemento per il massetto, è necessario scoprire lo scopo della stanza e il carico previsto sulla base di cemento.

Uno dei criteri principali nella preparazione di una malta per la colata di una base è il suo spessore. Va ricordato che il rinforzo con una rete metallica viene eseguito con uno spessore minimo di base di 20 mm, l'altezza massima di colata è di 40 mm, è questo spessore che viene più spesso utilizzato per i pavimenti nell'edilizia civile.

Il prossimo punto importante per i calcoli è la marca del cemento. Per organizzare la base vengono utilizzati i tipi di cemento M300, M400, M500. Come risultato della miscelazione con sabbia e acqua, si ottiene una malta cementizia con un valore di M150 o M200.

La marca della miscela è determinata in base al carico pianificato sulla base. Quindi M200 può essere utilizzato per organizzare basi negli edifici industriali, ad esempio nei garage, e la forza del marchio M150 è sufficiente per riempire il massetto di un appartamento.

Per effettuare dei calcoli è necessario conoscere il tasso di consumo di cemento per ottenere una soluzione di una certa marca. Quindi, per ottenere un metro cubo di soluzione a marchio M150, saranno necessari 330 kg di cemento M500 o 400 kg di cemento M400. Per ottenere lo stesso volume di malta di marca, M200, è necessario acquistare 410 kg di cemento M500 o 490 kg di cemento M400.

Calcoliamo l'organizzazione della base con uno spessore di 40 mm per una stanza con una superficie di 30 mq. in due versioni: per malta di grado M150 e per grado M200 con cemento di grado M400. Procedura di calcolo:

1. Per prima cosa devi calcolare il volume di riempimento in metri cubi. Per fare ciò, è necessario moltiplicare l'area per lo spessore (30x0,04). Risulta il volume della soluzione in 1,2 M 3.
2. Considerando il consumo di cemento per 1 m 3 per malta M150 e cemento M400, otteniamo: 1,2 m 3 x400 kg = 480 kg. Il peso di un sacco di cemento è di 50 kg, il che significa che saranno necessari 10 sacchi.
3. Considerando il consumo di cemento per 1 m 3 per malta M200 e cemento M400, otteniamo: 1,2 m 3 x490 kg = 588 kg, che corrisponde a 12 sacchi.
4. La quantità di sabbia è calcolata da un rapporto di 1: 3, il che significa che per una soluzione del marchio M150 sarà necessario acquistare: 480x3 \u003d 1.440 kg di sabbia e per una soluzione di M200: 588x3 \u003d 1.764 kg.
5. Il volume di acqua viene aggiunto gradualmente fino a ottenere la plasticità richiesta della soluzione.

Per la produzione di lavori sull'organizzazione del massetto nell'appartamento, viene utilizzata la sabbia di fiume, per i locali industriali viene scelta la sabbia delle cave.

Questo modello per il calcolo del consumo di cemento per un massetto è applicabile per qualsiasi area e spessore dello strato di posa dell'impasto. Per ottenere l'area della stanza, moltiplica la lunghezza e la larghezza della stanza.

Se la configurazione della stanza è complessa, è meglio utilizzare la planimetria e calcolare l'area, facendo riferimento alla carta. Pertanto, dato il rapporto di 1: 3, sarà possibile determinare la quantità di cemento e sabbia necessaria per metro cubo di malta per massetto.

Per impasto secco

Quando si utilizzano miscele secche e semisecche per l'organizzazione di un massetto, è necessario tenere conto delle caratteristiche di ciascuna miscela specifica, che si trovano sulla confezione. Solitamente indicare il volume dell'impasto per ricoprire un metro quadrato della base con uno strato di 1 mm. Ad esempio, per ottenere una soluzione del marchio M100, sufficiente per l'uso all'interno di locali residenziali, il produttore di un massetto semisecco consiglia la seguente portata:

• consumo di impasto 2 kg per metro quadrato con uno spessore del massetto di 1 mm;
• consumo di acqua 0,22 l per 1 kg di miscela.

Dati i dati sopra riportati, è possibile calcolare il materiale richiesto per 30 mq con uno spessore del massetto di 40 mm.

È necessario moltiplicare l'area per il consumo della miscela per 1 m 2 e per 4 (poiché lo spessore previsto del massetto è di 4 mm e il calcolo è dato per uno spessore di 1 mm). Otteniamo: 30x2x4 \u003d 120 kg, mentre il volume d'acqua richiesto: 120 kg x 0,22 l \u003d 26,4 litri.

Per soluzione tradizionale

Il calcolo tradizionale dei materiali da costruzione per la produzione di malta cementizia convenzionale viene effettuato in metri cubi, pertanto, per facilità di calcolo, i metri cubi devono essere convertiti in chilogrammi.

Ad esempio, per un'area di 30 mq. e uno spessore del massetto di 40 mm richiederà 1,2 m 2 di soluzione. In questo caso, il volume del cemento sarà un quarto del volume totale e la sabbia - tre quarti.

Si scopre che il cemento richiederà 0,3 m 3 e la sabbia - 0,9 m 3. Il numero stimato di chilogrammi di cemento in un cubo è di 1300 kg e la sabbia è di 1625 kg.

Di conseguenza, per ottenere 1,2 m 3 di soluzione, avrai bisogno di cemento 0,3 m 3 x 1400 kg = 420 kg e sabbia 0,9 m 3 x 1625 kg = 1463 kg.

Il volume d'acqua richiesto per ottenere 1,2 m 3 di una soluzione è calcolato in ragione di 0,4 litri per chilogrammo di ingredienti secchi, che è (420 + 1463) x 0,4 = 753 litri.

Da cosa dipende il consumo?

Il calcolo della malta cementizia per il getto del massetto dipende non solo dal grado di calcestruzzo che si prevede di ottenere, ma anche da altri fattori. Quanto sopra erano calcoli idealizzati, ma nella vita reale ci sono vari cambiamenti e correzioni:

• Esempi di come calcolare il cemento per un massetto sono validi per il cemento fresco, ma se un materiale rilasciato più di sei mesi fa viene ricevuto per il lavoro, la resistenza del calcestruzzo che lo utilizza sarà significativamente inferiore. Pertanto, il volume di cemento nella miscela viene aumentato del 10-15%;
• Se le misure in altezza del futuro massetto sono state determinate in modo errato o sono presenti difetti significativi nel sottofondo, il volume della malta cemento-sabbia può aumentare fino al 50% del volume calcolato;
• Per risparmiare denaro nella produzione del massetto, oltre a garantire le proprietà di isolamento termico della base, gli additivi possono essere utilizzati in una miscela di grandi frazioni, mentre lo spessore di un tale massetto può raggiungere i 10 mm. Argilla espansa, shungizite o pietrisco vengono solitamente utilizzati come additivi, ma tali materiali cambiano significativamente le proprietà del calcestruzzo e possono influire sulla durabilità del massetto;
• Quando si posizionano le comunicazioni alla base del massetto, si verifica una variazione di volume, che influisce sulla quantità di materiali per la preparazione di una soluzione per il getto del massetto;
• La quantità di materiale utilizzato dipende dalla marca di cemento utilizzato e dalla resistenza richiesta della malta risultante;
• Quando si versano alcune stanze, potrebbe essere necessario organizzare una pendenza del massetto, in questo caso c'è anche una variazione del volume della soluzione e dei materiali per la sua fabbricazione.

Il ritmo di costruzione dipende anche dal corretto calcolo del numero richiesto di materiali da costruzione. E se, ad esempio, non comporta particolari difficoltà, allora determinare il consumo di cemento per metro cubo di malta può creare alcune difficoltà.

Quanto cemento sarà necessario per cubetto di malta - quale sarà il consumo?

Determinare quanto cemento c'è in un cubetto di malta è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario conoscere il rapporto tra aggregato e legante, nonché la densità del cemento (è 1300 kg / m 3). Se il rapporto tra legante e aggregato è 1:4, allora in la composizione della miscela di malta sarà del 20% di cemento. Data la sua densità, il consumo di cemento per cubetto di malta sarà di 1300/5 \u003d 260 kg (5 con pochi sacchi). Il calcolo della quantità richiesta di raccoglitore può essere effettuato anche utilizzando appositi calcolatori online.

È importante ricordare che il rapporto tra legante e aggregato è indicato in forma volumetrica, quando si conta il numero di sacchi di cemento, è necessario convertire questi valori in chilogrammi, tenendo conto della densità del materiale.

Il modo più semplice è determinare quanto cemento andrà per cubo di malta per la fondazione. Per fare ciò, devi solo calcolare il volume totale della fondazione (in m 3). Quindi determinare il volume di legante necessario per preparare un cubo di cemento e calcolare il fabbisogno totale di cemento.

Se è necessario determinare la quantità di cemento per la posa di pareti, il compito diventa più complicato, poiché durante il calcolo è necessario tenere conto dello spessore del giunto di malta. Per semplificare i calcoli si utilizza il consumo medio della malta per il cubo in muratura. La pratica lo ha dimostrato si consumano circa 0,25 - 0,3 m 3 di soluzione per cubo di muratura. Pertanto, quando si determina quanto cemento cade su un cubo di muratura, è prima necessario determinare il volume delle pareti dell'edificio.

È stato sperimentalmente confermato che la quantità di malta per 1 m 3 di posa di mattoni ceramici faccia a vista è del 13% superiore alla quantità di malta necessaria per la posa di altri tipi di mattoni.

L'intera costruzione nel suo insieme dipende dal corretto calcolo della quantità richiesta di legante. In caso di errore, il processo di costruzione può bloccarsi nel momento più cruciale.

Cosa influisce sul consumo di cemento nella produzione di malte

Quando si seleziona la composizione della miscela, è necessario ricordare che con la crescita del marchio di cemento, la necessità di un legante diminuisce. In alcuni casi, per preservare la struttura della soluzione dopo la presa, viene introdotta polvere di pietra.

Il consumo di cemento per metro cubo dipende da:

• tipo di malta. A seconda dello scopo, nelle costruzioni possono essere utilizzate malte di sabbia, calce e argilla. Per ciascuna di queste soluzioni, il rapporto tra legante e aggregato varia. Quindi, per preparare una malta di cemento e sabbia, cemento e sabbia vengono presi in un rapporto di 1:3, 1:4. Per la calce, il cemento viene introdotto in un rapporto di 1: 3 con la malta di calce. Quando si utilizza l'argilla, il consumo di cemento per cubetto di malta viene inserito in base a un rapporto di 1: 9;

• (determina la forza della miscela solidificata). La marca della malta viene selezionata in base all'elemento dell'edificio in cui verrà utilizzata. Per le pareti di fondazione e portanti, la resistenza della muratura è di importanza decisiva, pertanto si consiglia di utilizzare le malte più durevoli. Per le pareti interne si possono utilizzare miscele a minor consumo di cemento. Per l'intonacatura delle pareti si possono utilizzare impasti a minor contenuto di cemento;
• composizione della soluzione- il rapporto selezionato tra legante e aggregato.

Esiste una relazione diretta tra la marca della malta e il contenuto di cemento nella miscela. La marca della malta, a seconda del contenuto di cemento nella miscela, è indicata nella tabella.

I valori del contenuto di cemento nell'impasto riportati in tabella sono validi per 1 m 3 di soluzione.

A seconda della marca di malta richiesta, differiscono anche le classi di cementi utilizzati, nonché il rapporto tra legante e aggregato.

Il consumo e la marca di cemento utilizzato per la preparazione di 1 m3 di malte cementizie o calcestruzzi di diversa qualità sono la base di partenza per l'acquisto di altri componenti: sabbia, pietrisco, calce e additivi modificanti.

Per comodità degli sviluppatori prudenti che sono abituati a spendere i loro soldi in modo ottimale e razionale, presentiamo una tabella dei tassi di consumo di cemento per 1 m3 di malta di marchi famosi, compilata sulla base del documento di costruzione "principale" "SP82-101-98 ”.

Consumo di cemento per metro cubo di malta

Ambito della soluzione di diverse marche

Consumo di cemento per 1 m3 di malta sarà incompleto se non dici ai lettori per quali scopi può essere utilizzata una soluzione di un particolare marchio:

• Segna M25. Malta mista (complessa) per la posa di strutture edili;
• Segna M50. Una popolare malta mista complessa per la posa di mattoni (altri tipi di "materiali lapidei") e la disposizione di un massetto armato ("rete");
• Segna M75. Trova impiego per: muratura, produzione di strutture in vibro-mattone, sistemazione di massetti di piccolo spessore, installazione di ponticelli (di lunghezza non superiore a 2 metri), sistemazione di servizi sotterranei, costruzione di elementi strutturali ad alto carico di officine di produzione;
• Segna M100. Applicazione - opere edili, murarie e di intonacatura di ogni genere, nonché riempimento di giunti orizzontali e verticali di strutture in pannelli;
• Contrassegna M150. Viene utilizzato per murature e intonaci, finiture di strutture idrauliche, posa di piastrelle ceramiche, predisposizione di un massetto di finitura, nonché per il riempimento delle fughe di pareti in pannelli. Inoltre, la soluzione M150 può essere utilizzata per riempire le fondamenta di edifici posti su terreni "deboli" e umidi;
• Segna M200. Viene utilizzato per la posa di pannelli in vibro-mattoni, stuccatura di giunti, intonacatura, impermeabilizzazione e posa di materiali di finitura.

Tasso di consumo di cemento per 1 m3 di calcestruzzo di diversi gradi

Nelle costruzioni private di pochi piani, il termine "calcestruzzo" di solito indica gradi di calcestruzzo pesante a base di cemento M400 o M400, sabbia, pietrisco, acqua e additivi (se necessario). Pertanto, quando si fornisce una tabella del consumo di cemento per cubo di calcestruzzo, si intende il tipo più comune di calcestruzzo: il calcestruzzo "pesante".

Tabella dei consumi di cemento per cubo di calcestruzzo

Ambito di applicazione del calcestruzzo di diversi gradi

• M100. Lavori preparatori al getto di fondazioni, lastre e manti stradali;
• M150. Lavori preparatori per il getto di fondazioni, lastre e manti stradali, nonché per il getto di massetti e la sistemazione di vialetti e aree cieche del giardino;
• M200-M250-M300. Costruzione di fondazioni per edifici bassi, getto di pavimenti scarichi, costruzione di muri, costruzione di recinzioni, sistemazione di siti, aree cieche e massetti per solai;
• M350. Costruzione di fondazioni per edifici multipiano, produzione di solai, riempimento di piste di aerodromo e costruzione di strutture idrauliche;
• M400. Produzione manufatti in cemento armato, realizzazione di strutture critiche (cavelli di banche), ecc.;
• M450-M550-M600. Produzione di manufatti in cemento armato per impieghi speciali e realizzazione di strutture idrauliche.