La temperatura del fuoco ti fa vedere cose familiari sotto una nuova luce: un fiammifero bianco acceso, il bagliore blu di un fornello a gas in cucina, le lingue rosso-arancio sopra un albero in fiamme. Una persona non presta attenzione al fuoco finché non si brucia la punta delle dita. Oppure non bruciare le patate in padella. O non brucerà attraverso le suole delle scarpe da ginnastica che si asciugano sul fuoco.

Quando il primo dolore, la paura e la delusione passano, è il momento della riflessione filosofica. Sulla natura, i colori, la temperatura del fuoco.

Brucia come un fiammifero

Brevemente sulla struttura di una partita. È composto da un bastone e una testa. I bastoncini sono realizzati in legno, cartone e cordoncino di cotone impregnato di paraffina. L'albero è scelto di razze morbide: pioppo, pino, pioppo tremulo. Le materie prime per i bastoncini sono chiamate fiammiferi. Per evitare cannucce fumanti, i bastoncini sono impregnati di acido fosforico. Le fabbriche russe producono cannucce dal pioppo tremulo.

La testa di un fiammifero è semplice nella forma, ma complessa nella composizione chimica. La testa marrone scuro di un fiammifero contiene sette componenti: agenti ossidanti - sale di Berthollet e dicromato di potassio; polvere di vetro, piombo rosso, zolfo, bianco di zinco.

La testa di un fiammifero si accende durante l'attrito, riscaldandosi fino a mille gradi e mezzo. Soglia di accensione, in gradi Celsius:

• pioppo - 468;
• pioppo tremulo - 612;
• pino - 624.

La temperatura del fuoco di un fiammifero è Pertanto, il lampo bianco della testa solforica è sostituito da una lingua giallo-arancio del fiammifero.

Se guardi da vicino un fiammifero acceso, ai tuoi occhi appaiono tre zone di fuoco. Quello in basso è blu freddo. La media è una volta e mezza più calda. La parte superiore è la zona calda.

artista focoso

Alla parola “falò”, i ricordi nostalgici lampeggiano non meno vividi: il fumo di un fuoco, che crea un'atmosfera di fiducia; luci rosse e gialle che volano verso un cielo oltremare; straripamenti di canne dal blu al rosso rubino; carboni refrigeranti cremisi in cui vengono cotte le patate "pioniere".

Il colore cangiante del legno fiammeggiante indica le fluttuazioni della temperatura del fuoco nel fuoco. La combustione del legno (oscuramento) inizia a 150°. L'accensione (fumo) avviene nell'intervallo 250-300°. Con lo stesso apporto di ossigeno alle rocce a diverse temperature. Di conseguenza, anche il grado di incendio sarà diverso. La betulla brucia a 800 gradi, l'ontano a 522 gradi e il frassino e il faggio a 1040 gradi.

Ma il colore del fuoco è determinato anche dalla composizione chimica della sostanza che brucia. Il giallo e l'arancione apportano sali di sodio. La composizione chimica della cellulosa contiene sali sia di sodio che di potassio, che conferiscono ai carboni ardenti del legno una tinta rossa. I romantici in un fuoco di legna sorgono a causa della mancanza di ossigeno, quando invece di CO 2 si forma CO: monossido di carbonio.

Gli appassionati di esperimenti scientifici misurano la temperatura di un incendio in un incendio con un dispositivo chiamato pirometro. Vengono prodotti tre tipi di pirometri: ottici, radiativi, spettrali. Si tratta di dispositivi senza contatto che consentono di valutare la potenza della radiazione termica.

Esplorare il fuoco nella tua cucina

Le stufe a gas da cucina funzionano con due tipi di combustibile:

1. Il principale gas naturale è il metano.
2. Miscela liquefatta propano-butano da bombole e contenitori di gas.

La composizione chimica del combustibile determina la temperatura del fuoco della stufa a gas. Il metano, bruciando, forma un fuoco con una potenza di 900 gradi in alto.

La combustione di una miscela liquefatta dà calore fino a 1950°.

Un osservatore attento noterà la colorazione irregolare delle linguette del fornello a gas. All'interno della torcia c'è una divisione in tre zone:

• Una zona oscura situata vicino al bruciatore: non c'è combustione per mancanza di ossigeno e la temperatura della zona è di 350°.
• Zona luminosa situata al centro della torcia: il gas che brucia viene riscaldato a 700°, ma il combustibile non brucia completamente per mancanza di ossidante.
• Sezione superiore traslucida: raggiunge una temperatura di 900°, e la combustione del gas è completa.

I dati per le zone di temperatura della torcia antincendio si riferiscono al metano.

Regole di sicurezza antincendio

Quando accendi fiammiferi, una stufa, prenditi cura della ventilazione della stanza. Fornire una fornitura di ossigeno al carburante.

Non tentare di riparare da soli le apparecchiature a gas. Il gas non tollera i dilettanti.

Le amanti notano che i bruciatori si illuminano di blu, ma a volte il fuoco diventa arancione. Questo non è un cambiamento di temperatura globale. Il cambiamento di colore è associato a un cambiamento nella composizione del carburante. Il metano puro brucia incolore e inodore. Per motivi di sicurezza, al gas domestico viene aggiunto zolfo che, una volta bruciato, fa diventare il gas blu e conferisce ai prodotti della combustione un odore caratteristico.

L'aspetto di sfumature arancioni e gialle nel fuoco del bruciatore indica la necessità di manipolazioni preventive con la stufa. I maestri puliranno l'attrezzatura, rimuoveranno polvere e fuliggine, la cui combustione cambia il solito colore del fuoco.

A volte il fuoco nel bruciatore diventa rosso. Questo è un segnale di un pericoloso contenuto di monossido di carbonio nella fornitura di ossigeno al combustibile è così piccolo che la stufa si spegne. Il monossido di carbonio è insapore e inodore e una persona vicino alla fonte del rilascio di una sostanza nociva noterà troppo tardi di essere stato avvelenato. Pertanto, il colore rosso del gas richiede l'immediata chiamata dei maestri per la prevenzione e l'adeguamento delle apparecchiature.

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Lo scopo di questo articolo è dirti come realizzare un bruciatore a gas con le tue mani. I bruciatori a gas nelle piccole imprese, nella creatività tecnica individuale e nella vita di tutti i giorni sono ampiamente utilizzati per saldature, impianti idraulici e fabbri, coperture, lavori di oreficeria, per avviare apparecchi di riscaldamento a gas e ottenere fiamme con una temperatura di oltre 1500 gradi per varie esigenze.

Sotto l'aspetto tecnologico, la fiamma del gas è buona perché ha un'elevata capacità di riduzione (pulisce la superficie del metallo dalle impurità e restituisce il suo ossido a metallo puro), senza mostrare alcuna attività chimica notevolmente diversa.

Nell'ingegneria del calore, il gas è un combustibile pulito, ad alta intensità energetica, relativamente poco costoso; 1 GJ di calore del gas è generalmente più economico rispetto a qualsiasi altra fonte di energia e la deposizione di coke e fuliggine nelle stufe a gas è minima o assente.

Ma allo stesso tempo, ripetiamo la verità comune: la gente non scherza con il gas. Un bruciatore a gas non è così complicato, ma come raggiungerne l'efficienza e la sicurezza: questo sarà discusso ulteriormente. Con esempi delle prestazioni tecniche corrette e consigli per crearne uno tuo.

La scelta del gas

Con le proprie mani, viene prodotto un bruciatore esclusivamente a gas su propano, butano o una miscela di propano-butano, quelli. su idrocarburi saturi gassosi e aria atmosferica. Quando si utilizza il 100% di isobutano (vedi sotto), è possibile raggiungere temperature di fiamma fino a 2000 gradi.

Acetilene consente di ottenere una temperatura di fiamma fino a 3000 gradi, ma a causa della sua pericolosità, dell'alto costo del carburo di calcio e della necessità di ossigeno puro come agente ossidante, è praticamente caduto in disuso nei lavori di saldatura. È possibile ottenere idrogeno puro in casa; una fiamma di idrogeno da un bruciatore pressurizzato (vedi sotto) fornisce temperature fino a 2500 gradi. Ma la materia prima per la produzione di idrogeno è costosa e pericolosa (uno dei componenti è un acido forte), ma la cosa principale è che l'idrogeno non si nota dall'odore e dal gusto, non ha senso aggiungere un sapore di mercaptano, perché l'idrogeno si diffonde un ordine di grandezza più velocemente e la sua miscela con l'aria solo nel 4% produce già gas esplosivo esplosivo e la sua accensione può avvenire semplicemente alla luce.

Metano non utilizzato nei bruciatori a gas domestici per ragioni simili; inoltre, è altamente velenoso. Per quanto riguarda i vapori di liquidi infiammabili, gas di pirolisi e biogas, quando bruciati in bruciatori a gas danno una fiamma poco pulita con una temperatura inferiore a 1100 gradi. I liquidi infiammabili di media e bassa volatilità (dalla benzina all'olio combustibile) vengono bruciati in appositi bruciatori di liquidi, ad esempio nei bruciatori per gasolio; gli alcoli - nei dispositivi a fiamma a bassa potenza e gli eteri non bruciano affatto - sono a bassa energia, ma molto pericolosi.

Come raggiungere la sicurezza

Per rendere un bruciatore a gas sicuro da usare e non sprecare carburante, va rispettata la regola d'oro: nessun ridimensionamento e nessuna modifica ai disegni del prototipo!

Qui la questione è nel cosiddetto. il numero di Reynolds Re, che mostra la relazione tra la portata, la densità, la viscosità del mezzo di corrente e la dimensione caratteristica dell'area in cui si muove, ad esempio. diametro della sezione del tubo. Secondo Re, si può giudicare la presenza di turbolenza nel flusso e la sua natura. Se, ad esempio, il tubo non è tondo ed entrambe le sue dimensioni caratteristiche sono maggiori di qualche valore critico, appariranno vortici del 2° ordine e superiori. Pareti fisicamente distinte del "tubo" potrebbero non esistere, ad esempio, nelle correnti marine, ma molti dei loro "trucchi" sono spiegati proprio dal passaggio di Re attraverso valori critici.

Nota: per ogni evenienza, per riferimento - per i gas, il valore del numero di Reynolds, al quale il flusso laminare diventa turbolento, è Re> 2000 (nel sistema SI).

Non tutti i bruciatori a gas fatti in casa sono calcolati con precisione secondo le leggi della dinamica dei gas. Ma se si modificano arbitrariamente le dimensioni delle parti di un progetto di successo, la Re del carburante o dell'aria aspirata può saltare oltre i limiti a cui ha aderito nel prodotto dell'autore e il bruciatore diventerà al massimo fumoso e vorace, e abbastanza possibilmente pericoloso.

Diametro iniettore

Il parametro determinante per la qualità di un bruciatore a gas è il diametro della sezione trasversale del suo iniettore di carburante (ugello del gas, ugello, getto - sinonimi). Per bruciatori propano-butano a temperatura normale (1000-1300 gradi), può essere preso approssimativamente come segue:

• Per potenze termiche fino a 100 W - 0,15-0,2 mm.
• Per una potenza di 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Per una potenza di 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Per una potenza di 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Per una potenza di 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Per una potenza di 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Per una potenza di 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

Nei bruciatori ad alta temperatura, gli iniettori sono più stretti, 0,06-0,15 mm. Un materiale eccellente per l'iniettore è un ago per una siringa medica o un contagocce; da loro è possibile prelevare un ugello su qualsiasi dei diametri specificati. Gli aghi per gonfiare le palle sono peggiori, non sono resistenti al calore. Sono usati più come condotti dell'aria nei micro-bruciatori sovralimentati, vedi sotto. Nella clip (capsula) dell'iniettore, è saldato con saldatura forte o incollato con colla resistente al calore (saldatura a freddo).

Potenza

In nessun caso dovresti realizzare un bruciatore a gas con una potenza superiore a 10 kW. Come mai? Diciamo che l'efficienza del bruciatore è del 95%; per un design amatoriale, questo è un ottimo indicatore. Se la potenza del bruciatore è 1 kW, ci vorranno 50 watt per riscaldare automaticamente il bruciatore. Circa 50 W di saldatore possono bruciarsi, ma non minacciano incidenti. Ma se realizzi un bruciatore da 20 kW, 1 kW sarà superfluo, questo è un ferro da stiro o una stufa elettrica già lasciata incustodita. Il pericolo è aggravato dal fatto che la sua manifestazione, come i numeri di Reynolds, è soglia: o è solo calda o lampeggia, si scioglie, esplode. Pertanto, è meglio non cercare i disegni di un bruciatore fatto in casa per più di 7-8 kW.

Nota: vengono prodotti bruciatori a gas industriali con una capacità fino a molti MW, ma ciò si ottiene attraverso una profilatura precisa della canna del gas, cosa impossibile in casa; vedere un esempio di seguito.

raccordi

Il terzo fattore che determina la sicurezza del bruciatore è la composizione dei suoi accessori e il modo in cui viene utilizzato. In generale, lo schema è il seguente:

1. In nessun caso il bruciatore deve essere spento con una valvola di controllo, l'alimentazione del combustibile viene interrotta con una valvola sulla bombola;
2. Per bruciatori con potenza fino a 500-700 W e ad alta temperatura (con iniettore stretto che esclude il passaggio del flusso di gas Re oltre il valore critico), alimentati a propano o isobutano da una bombola fino a 5 litri a una temperatura esterna fino a 30 gradi, è consentito combinare le valvole di controllo e intercettazione in una - regolare sul cilindro;
3. Nei bruciatori con potenza superiore a 3 kW (con iniettore largo), o alimentati da un cilindro superiore a 5 litri, la probabilità di Re overshoot oltre 2000 è molto alta. Pertanto, in tali bruciatori, tra le valvole di intercettazione e di controllo, è necessario anche un riduttore per mantenere la pressione nel gasdotto di alimentazione entro determinati limiti.

Cosa fare?

I bruciatori a gas di bassa potenza per la vita quotidiana e la piccola produzione privata sono classificati secondo indicatori di prestazione come segue. modo:

• Alta temperatura: per saldatura di precisione, gioielleria e lavorazione del vetro. L'efficienza non è importante, è necessario raggiungere la massima temperatura di fiamma per un determinato combustibile.
• Tecnologico - per carpenteria metallica e fabbro. La temperatura della fiamma è altamente desiderabile non inferiore a 1200 gradi e, in questa condizione, il bruciatore viene portato alla massima efficienza.
• Riscaldamento e coperture: raggiungi la massima efficienza. La temperatura della fiamma è solitamente fino a 1100 gradi o inferiore.

Per quanto riguarda il metodo di combustione del combustibile, un bruciatore a gas può essere realizzato secondo uno dei seguenti. schemi:

1. Libero-atmosferico.
2. Espulsione atmosferica.
3. Sovralimentato.

atmosferico

Nei bruciatori ad atmosfera libera, il gas brucia nello spazio libero; il flusso d'aria è fornito da convezione libera. Tali bruciatori sono antieconomici, la fiamma è rossa, fumosa, danzante e battente. Sono interessanti, in primo luogo, perché a causa di una fornitura di gas in eccesso o di aria insufficiente, qualsiasi altro bruciatore può essere trasferito in una modalità atmosferica libera. È in esso che i bruciatori vengono dati alle fiamme, con un minimo di alimentazione di carburante e ancora meno flusso d'aria. In secondo luogo, il libero flusso dell'aria secondaria può essere molto utile nel cosiddetto. bruciatori a un circuito e mezzo per il riscaldamento, perché semplifica notevolmente il loro design senza sacrificare la sicurezza, vedi sotto.

espulsione

Nei bruciatori ad espulsione, almeno il 40% dell'aria necessaria per la combustione del combustibile viene aspirata dal flusso di gas proveniente dall'iniettore. I bruciatori ad espulsione sono strutturalmente semplici e consentono di ottenere una fiamma con una temperatura fino a 1500 gradi con un rendimento superiore al 95%, quindi sono i più utilizzati, ma non possono essere resi modulanti, vedi sotto. A seconda dell'uso dell'aria, i bruciatori di espulsione si dividono in:

• Circuito singolo: tutta l'aria necessaria viene aspirata in una volta. Con un condotto del gas opportunamente profilato, oltre 10kW di potenza mostrano un'efficienza di oltre il 99%. Con le tue mani non sono ripetibili.
• Doppio circuito - ca. Il 50% dell'aria viene aspirata dall'iniettore, il resto va nella camera di combustione e/o nel postcombustore. Consentono di ottenere una fiamma di 1300-1500 gradi o un CPL superiore al 95% e una fiamma fino a 1200 gradi. Usato in uno dei modi sopra. Strutturalmente abbastanza complesso, ma ripetibile da solo.
• Un circuito e mezzo, spesso chiamato anche doppio circuito: l'aria primaria viene aspirata dal flusso dell'iniettore e il secondario entra liberamente in un volume limitato (ad esempio un forno), in cui il carburante si brucia. Solo monomodali (vedi sotto), ma strutturalmente semplici, sono quindi ampiamente utilizzati per l'avviamento temporaneo di forni di riscaldamento e caldaie a gas.

sovralimentato

Nei bruciatori pressurizzati, tutta l'aria, sia primaria che secondaria, viene forzata nella zona di combustione del combustibile. Il micro-bruciatore sovralimentato più semplice per la saldatura del desktop, la gioielleria e la lavorazione del vetro può essere realizzato da solo (vedi sotto), ma la realizzazione di un bruciatore riscaldante sovralimentato richiede una solida base di produzione. Ma sono i bruciatori pressurizzati che permettono di realizzare tutte le possibilità di controllo della modalità di combustione; Secondo i termini di utilizzo, si dividono in:

1. Modalità singola;
2. doppia modalità;
3. modulato.

Controllo della combustione

Nei bruciatori monomodali, la modalità di combustione del combustibile è determinata una volta per tutte in modo costruttivo (ad esempio nei bruciatori industriali per forni di ricottura), oppure impostata manualmente, per cui il bruciatore deve essere spento o interrotto il ciclo tecnologico con il suo uso. I bruciatori a due stadi funzionano solitamente a piena o metà potenza. Il passaggio da modalità a modalità avviene nel corso del lavoro o dell'utilizzo. I bruciatori per riscaldamento (inverno - primavera / autunno) o i bruciatori per tetti sono realizzati a doppia modalità.

Nei bruciatori modulanti, l'erogazione di combustibile e aria è regolata in modo fluido e continuo dall'automazione, che funziona secondo una serie di parametri iniziali critici. Ad esempio, per un bruciatore di riscaldamento, in base al rapporto tra le temperature nella stanza, esterna e refrigerante nel ritorno. Può esserci un solo parametro di uscita (portata minima del gas, massima temperatura di fiamma) oppure possono essercene anche diversi, ad esempio, quando la temperatura della fiamma è al limite superiore, il consumo di carburante è ridotto al minimo e quando scende, il la temperatura è ottimizzata per questo processo.

Esempi di design

Comprendendo i progetti dei bruciatori a gas, prendiamo la strada dell'aumento della potenza, questo ci permetterà di capire meglio il materiale. E fin dall'inizio faremo conoscenza con una circostanza così importante come la spinta.

Mini da una lattina

È noto come funziona un mini bruciatore a gas monomodale per lavoro da tavolo alimentato da una cartuccia di ricarica più leggera: si tratta di 2 aghi inseriti l'uno nell'altro, pos. E in Fig.:

Sovralimentazione - da un compressore per acquari. Poiché fornisce un flusso notevolmente pulsante sott'acqua senza la resistenza dell'atomizzatore, è necessario un ricevitore di 5 litri di baklag. La soda non è disponibile in questi, quindi il connettore del ricevitore dovrà essere ulteriormente sigillato con gomma grezza, silicone o semplicemente plastilina. Se prendi un compressore per un acquario di 600 litri o più e il carburante è isobutano al 100% (tali cartucce sono più costose del solito), puoi ottenere una fiamma di oltre 1500 gradi.

Gli ostacoli nella ripetizione di questo disegno, in primo luogo, la regolazione della fornitura di gas. Non ci sono problemi con l'aria: la sua alimentazione è impostata da un regolatore del compressore standard. Ma la regolazione del gas piegando il tubo è molto ruvida e il regolatore del contagocce si guasta rapidamente, è usa e getta con esso. In secondo luogo, accoppiando il bruciatore con la cartuccia: affinché la sua valvola si apra, è necessario premere sul raccordo di riempimento

Il primo, il nodo mostrato in pos., aiuterà a risolvere i problemi. B; fallo dallo stesso paio di aghi. Per prima cosa bisogna prelevare un pezzo di tubo per la manica, inserendolo con un piccolo sforzo sul beccuccio della bomboletta, e poi, sempre con un piccolo sforzo, spingerlo nella cannula dell'ago; potrebbe essere necessario perforare un po '. Ma la manica non dovrebbe pendere né sul raccordo né nella cannula separatamente.

Quindi realizziamo una clip per la lattina con una vite di regolazione (pos. B), inseriamo la lattina, mettiamo il regolatore sul raccordo secondo pos. B, e ruotare la vite fino ad ottenere l'erogazione di gas desiderata. La regolazione è molto precisa, letteralmente microscopica.

Torce di saldatura

Il modo più semplice per realizzare una torcia per saldatura è di ca. di 0,5-1 kW, se avete a disposizione qualche valvola del gas: una valvola dell'ossigeno della serie VK, di un vecchio autogeno (la canna dell'acetilene è smorzata), ecc. Una delle opzioni per la progettazione di una torcia per saldatura basata su una valvola del gas è mostrata in Fig.

La sua particolarità è il numero minimo di pezzi torniti, e anche quelli che possono essere selezionati già pronti, e ci sono possibilità abbastanza ampie per regolare la fiamma spostando l'ugello 11. Il materiale dei pezzi 7-12 è acciaio abbastanza resistente al calore; in questo caso, è adatto il relativamente economico St45, perché. la temperatura di fiamma dovuta alla completa assenza di profilatura del canale del gas e delle finestrelle di espulsione (che in quanto tali non esistono) non supererà gli 800-900 gradi. Inoltre, poiché questo bruciatore è a circuito singolo, è piuttosto vorace.

Doppio circuito

Un bruciatore a gas a doppio circuito per la saldatura è molto più economico e consente di ottenere una fiamma fino a 1200-1300 gradi. Esempi di strutture di questo tipo con alimentazione da una bombola da 5 l sono riportati in Fig.

Bruciatore a sinistra - per una potenza di ca. 1 kW, quindi, è composto da sole 3 parti, senza contare la canna del gas e la maniglia, quindi non è necessaria una valvola separata per la regolazione della fiamma. Se lo si desidera, è possibile realizzare capsule iniettore intercambiabili per una potenza inferiore; il consumo di carburante a bassa potenza diminuirà notevolmente. La semplicità del design in questo caso è stata ottenuta grazie all'uso di uno schema con separazione incompleta dei circuiti dell'aria: tutta l'aria viene aspirata attraverso i fori nell'alloggiamento, ma parte di essa viene portata via dal getto di gas in fiamme attraverso un foro di 12 mm di diametro nel postbruciatore.

La separazione incompleta dei circuiti dell'aria non consente di raggiungere una potenza superiore a 1,2-1,3 kW: Re nella camera di combustione salta "sopra il tetto", il che provoca la combustione con schiocchi fino a un'esplosione, se si tenta di regolare la fiamma di dando gas. Pertanto, senza esperienza, è meglio inserire l'iniettore in questo bruciatore 0,3-0,4 mm.

Il bruciatore con separazione completa dei circuiti dell'aria, i cui disegni sono riportati a destra in figura, sviluppa potenze fino a diversi kW. Pertanto, nei suoi raccordi, oltre alla valvola di intercettazione sulla bombola, è necessaria anche una valvola di controllo. Insieme all'eiettore primario scorrevole, permette di regolare la temperatura della fiamma in un intervallo abbastanza ampio, mantenendo la sua portata minima ad una determinata potenza. In pratica, dopo aver impostato la fiamma della forza desiderata con una valvola, si sposta l'eiettore primario fino a quando non si accende un getto azzurro stretto (molto caldo) o un getto ampio giallastro (non troppo caldo).

Per la fucina e la fucina

La torcia a doppio circuito con separazione del circuito completo è adatta anche per il fabbro. Ad esempio, come costruire un corno con materiali improvvisati per quello appena descritto in 10-15 minuti, guarda il video:

Video: avvisatore acustico in 10 minuti

È anche possibile costruire un bruciatore a gas per fucina per la lavorazione dei metalli specifico per una fucina secondo uno schema completo a due circuiti, vedere di seguito. video clip.

Video: bruciatore a gas fai-da-te per una fucina

E infine, un mini bruciatore a gas può anche riscaldare un piccolo clacson da tavolo; come farli insieme da soli, guarda:

Video: mini clacson fai-da-te a casa

Per un ottimo lavoro

Qui in fig. vengono forniti i disegni di un bruciatore a gas con valvola di regolazione incorporata per lavori particolarmente precisi ed impegnativi. La sua caratteristica è una massiccia camera di combustione con alette di raffreddamento. Per questo, in primo luogo, si riducono le deformazioni termiche delle parti del bruciatore. In secondo luogo, i salti casuali nella fornitura di gas e aria praticamente non influiscono sulla temperatura nella camera di combustione. Di conseguenza, la fiamma installata è molto stabile per lungo tempo.

alta temperatura

Infine, considera un bruciatore progettato per produrre una fiamma della massima temperatura possibile - su isobutano 100% aspirato, questo bruciatore emette una fiamma con una temperatura di oltre 1500 gradi - taglia la lamiera d'acciaio, fonde eventuali leghe di gioielleria in un mini crogiolo e ammorbidisce qualsiasi vetro ai silicati, eccetto il quarzo. Un buon iniettore per questo bruciatore si ottiene da un ago di una siringa da insulina.

Il riscaldamento

Se hai intenzione di trasformare una volta per tutte la tua vecchia stufa o caldaia da legna a carbone a gas, allora non hai altra scelta che acquistare un bruciatore sovralimentato modulante, pos. 1 in fig. In caso contrario, qualsiasi risparmio sui prodotti fatti in casa sarà presto assorbito dal consumo eccessivo di carburante.

Nel caso in cui il riscaldamento richieda una potenza superiore a 12-15 kW e, inoltre, vi sia una persona pronta e in grado di assumere le funzioni di fuochista che regola l'erogazione del gas in base alla temperatura esterna, un doppio -il bruciatore atmosferico del circuito per una caldaia sarà un'opzione più economica, il cui schema del dispositivo è riportato in pos. 2. Il cosiddetto. Bruciatori Saratov, pos. 3; sono prodotti per un'ampia gamma di capacità e sono stati utilizzati con successo nell'ingegneria del calore per molto tempo.

Se è necessario rimanere a gas per un po ', ad esempio, fino alla fine della stagione di riscaldamento, quindi avviare una ricostruzione dell'impianto di riscaldamento o avviare a gas, ad esempio, un fornello da campagna o da bagno, allora per questo un un bruciatore a gas a un circuito e mezzo può essere realizzato con le tue mani per i forni. Lo schema della sua struttura e del suo funzionamento è riportato in pos. 4. Condizione indispensabile: il forno del riscaldatore deve essere dotato di un ventilatore: se l'aria secondaria è consentita nello spazio tra la gola del forno e il corpo del bruciatore, il consumo di carburante aumenterà in modo significativo. Un disegno di un bruciatore a gas a un circuito e mezzo per un forno con una potenza fino a 10-12 kW è riportato in pos. 5; le aperture oblunghe per l'aspirazione dell'aria primaria devono essere all'esterno!

Coperture

Un bruciatore a gas per coperture con moderni materiali da costruzione (lampada da tetto) deve essere dual-mode: la superficie sottostante viene riscaldata a metà potenza e il rivestimento viene depositato a piena potenza dopo lo srotolamento del rotolo. Il ritardo è inaccettabile qui, quindi è impossibile perdere tempo a riaggiustare il bruciatore (che è possibile solo dopo che si è raffreddato).

Il dispositivo di un bruciatore a gas per coperture di produzione industriale è mostrato a sinistra in fig. È a doppio circuito secondo lo schema con separazione incompleta dei circuiti. In questo caso, una tale soluzione è accettabile, perché Il bruciatore funziona a piena potenza per ca. 20% del tempo di ciclo del processo ed è gestito da personale addestrato all'aperto.

Il gruppo lampada da tetto più complesso, che difficilmente si ripeterà a casa, è la valvola di commutazione dell'alimentazione. Tuttavia, è possibile farne a meno a costo di un leggero aumento del consumo di carburante. Se sei un carro principale e occasionalmente esegui lavori di copertura, la diminuzione della redditività dovuta a ciò non sarà evidente.

Tecnicamente questa soluzione è implementata in un bruciatore con coppie di circuiti d'aria accoppiati, vedi a destra in fig. Il passaggio da modalità a modalità avviene o installando/rimuovendo il corpo dei circuiti interni, oppure semplicemente spostando in altezza la lampada, perché la modalità di funzionamento di un tale bruciatore dipende fortemente dalla contropressione allo scarico. Per riscaldare la superficie sottostante, si toglie la lampada, quindi dall'ugello uscirà un potente flusso ampio di gas non eccessivamente caldi. E per affiorare, la lampada si avvicina: un'ampia "frittella" di fiamma si diffonderà sul materiale del tetto.

Infine

In questo articolo vengono presi in considerazione solo esempi selezionati di bruciatori a gas. Il numero totale dei loro progetti solo per la gamma di potenza "domestica" fino a 15-20 kW è di centinaia, se non migliaia. Ma speriamo che alcuni di quelli descritti qui ti siano utili.

Sia nella vita di tutti i giorni che nelle riparazioni professionali, i bruciatori a gas portatili sono molto popolari. L'ambito della loro applicazione è molto ampio e ne esistono diverse varietà. Puoi scegliere il masterizzatore giusto per le attività correnti e imparare a usarlo correttamente studiando questo articolo.

I principali tipi di bruciatori portatili

I bruciatori a gas sotto forma di ugelli per bombole con attacco a pinza devono essere considerati una classe separata di utensili. Sono utilizzati in condizioni di elevata sicurezza antincendio in siti in cui non sono in funzione macchinari pesanti per l'edilizia e il rischio di danni al bruciatore stesso è minimo.

Innanzitutto i bruciatori sono caratterizzati dalla temperatura e dalla forma della fiamma. I dispositivi più semplici hanno una temperatura di combustione prossima al minimo, solo 700-1000 °C. L'aria entra naturalmente nel bruciatore, quindi è sempre scarsa. Allo stesso tempo, i prodotti più costosi hanno una forma speciale di canali di alimentazione dell'aria, per questo motivo il flusso d'aria aumenta e la temperatura di combustione sale a 1200 ° C.

Una fiamma ancora più calda è prodotta da bruciatori del tipo a eiettore, nei quali l'aria entra nel focolare per rarefazione, la forza del flusso è direttamente proporzionale alla pressione del gas di lavoro. Ciò consente di aumentare la temperatura a 1500-1600°C e di regolarla in modo relativamente dolce insieme alla lunghezza della fiamma semplicemente ruotando il rubinetto. Possono esserci diversi centri di combustione nel bruciatore; un tale strumento non è destinato a lavori fini, ma riscalda perfettamente grandi aree.

La temperatura di combustione massima per i bruciatori è di 2000-2400 °C ed è raggiunta grazie alla concentrazione di aria forzata nella camera di combustione e all'utilizzo di un gas speciale: il metil acetilene propadiene (MAPP). Nella fiamma del bruciatore si forma un cono ad alta temperatura, paragonabile per potenza e temperatura alla saldatura a ossicombustibile, ma non in grado di tagliare in modo autogeno.

In opzione, per tutti i tipi di bruciatori, è possibile avere un tubo flessibile o girevole, accensione piezoelettrica e una valvola di controllo ad alta sensibilità. Con un ampio intervallo di temperatura, esiste un'altrettanto ampia gamma di bruciatori in termini di potenza e corrispondente flusso di gas.

Bruciatori da viaggio

I bruciatori a bassa temperatura risolvono una vasta gamma di compiti e sono adatti per l'uso domestico e l'edilizia professionale. Tali cannelli sono spesso sostituiti da asciugacapelli elettrici in luoghi in cui è possibile solo il funzionamento autonomo.

Lo svantaggio principale dei bruciatori senza iniettore è la stabilità della fiamma bassa, che è particolarmente evidente durante curve e inclinazioni brusche. Gli schizzi di gas liquefatto non hanno un effetto significativo nei bruciatori di una classe più costosa con un cambio speciale e un circuito di riscaldamento.

Per la saldatura, tali bruciatori, di regola, non vengono utilizzati. Il loro scopo principale è accendere legna da ardere e carboni o riscaldare materiali che consentano l'uso di una fiamma libera. Un tale strumento è anche indispensabile per scongelare tubi, riscaldare motori di automobili o disimballare i tergipavimenti su rimorchio, sparare vernice per rimuoverla e altri lavori difficili.

Soffia torce

Le torce ossidriche con espulsione hanno un dispositivo e uno scopo più specifici. Questi sono gli assistenti costanti di molti designer e maestri nella lavorazione dei metalli non ferrosi. Grazie alla loro elevata temperatura e controllo della fiamma, le torce sono ideali per la brasatura e la tempra di metalli o altri trattamenti termici che richiedono un'elevata precisione della temperatura e un cono ben definito.

A causa dell'applicazione specifica, le dimensioni dei bruciatori e degli ugelli possono variare notevolmente. Quelli in miniatura sono usati per saldare gioielli e metalli sottili, nonostante la mancanza di ossigeno puro, riescono persino a far fronte al lavoro in filigrana. Le torce di fascia media hanno uno spessore del cono da 3 a 9 mm e sono più adatte per la saldatura elettrica di pressacavi, tubi di rame e alluminio.

Bruciatori più grandi, grazie alla loro elevata potenza, sono razionali per l'uso in settori come la forgiatura artistica, la piegatura di precisione o lo stampaggio dei metalli. Sono questi strumenti che gli artigiani domestici usano come base per forni a gas e forni di tempra fatti in casa.

Per i bruciatori ad eiettore, il concetto di fiamma instabile è puramente figurativo e, sebbene siano possibili periodici lampi di gas, la temperatura nel nucleo rimane relativamente stabile. Il circuito di preriscaldamento del gas serve maggiormente per aumentare l'efficienza dei bruciatori, per portarli più velocemente alla potenza di esercizio e per controllare con precisione la temperatura.

Bruciatori a gas ad alta temperatura

Impossibile ignorare i bruciatori, che utilizzano il gas MAPP al posto della miscela propano-butano. La temperatura di combustione della fiamma al loro interno è di 2200-2400 ° C, mentre l'energia principale è concentrata nel cono, che è abbastanza stabile e ha un confine pronunciato.

Tali bruciatori sono utilizzati per riscaldare, forgiare e piegare acciai ad alto tenore di carbonio e parti massicce. L'elevata temperatura consente inoltre di temprare e temperare il metallo in modo più efficiente.

In termini di saldatura e saldatura, le torce a gas MAPP svolgono un ottimo lavoro con l'acciaio inossidabile, mentre anche le parti sottili non si surriscaldano. Un altro vantaggio del gas MAPP è il suo basso punto di ebollizione, che ne consente l'utilizzo a temperature fino a -20 °C anche in bruciatori privi di circuito di riscaldamento.

Scegliere l'opzione migliore

Quando si sceglie un bruciatore a gas per vari compiti, è necessario prestare attenzione ad alcune sfumature. Per scopi turistici, i bruciatori a torcia aspirati più semplici sono adatti. Anche i prodotti cinesi economici possono gestire l'accensione di un fuoco o il riscaldamento del cibo, non è assolutamente un peccato romperli o perderli.

Per scopi domestici e piccole riparazioni, è meglio non acquistare strumenti da una serie amatoriale. Bruciatori semiprofessionali leggermente più costosi hanno un design più ponderato e sono privi di difetti non evidenti come, ad esempio, lo scioglimento del rivestimento in plastica del bocchino o l'accensione piezoelettrica malfunzionante. Un altro argomento contro la categoria di prezzo medio è l'assenza quasi universale di una normale valvola di controllo, che può essere importante anche per lavori pesanti.

Se la torcia viene scelta per lavori di precisione, saldatura o saldatura, è necessario prestare ulteriore attenzione all'ergonomia e all'equilibrio. Questi lavori richiedono che il bruciatore venga acceso e spento frequentemente, quindi la forma del corpo e la posizione dei comandi devono consentire l'accensione e le regolazioni fini con una sola mano.

Quando si sceglie la potenza, è necessario essere guidati dallo spessore e dal materiale dei pezzi. Un bruciatore da 500-700 W sarà sufficiente per bruciare vernice o saldare fili di rame. I tubi in metallo non ferroso e i prodotti in acciaio fino a 3 mm di spessore si riscaldano bene con una potenza di fiamma di circa 1200-1500 watt. I bruciatori da 2-3 kW vengono utilizzati per riscaldare e piegare rinforzi fino a 14 mm di spessore. C'è un'altra caratteristica: la fiamma di potenti bruciatori di alta qualità può essere regolata per lavori più fini, ma non funzionerà per riscaldare una parte massiccia con un bruciatore a bassa potenza.

L'attuale generazione di "mancini" usa raramente una fiamma ossidrica, preferendo ad essa un asciugacapelli elettrico industriale o un bruciatore a gas, che sono molto più facili e sicuri da usare. Ma anche 40-50 anni fa, una fiamma ossidrica era presente in quasi tutte le officine domestiche di un fabbro o di un appassionato di automobili, poiché era l'unico strumento in grado di riscaldare vari materiali alla temperatura desiderata.

Una fiamma ossidrica brucia benzina in un ugello, emettendo un getto abbastanza grande di fiamme libere.

Ma consegnare una fiamma ossidrica come rottame nella nostra epoca di progresso scientifico e tecnologico non vale ancora la pena. Ad esempio, è quasi impossibile accendere un bruciatore a gas in caso di forte gelo. Con un asciugacapelli industriale la situazione non è migliore: per il suo funzionamento è necessaria una costante fonte di energia elettrica. E una vecchia fiamma ossidrica non si preoccupa di tutte queste difficoltà.

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Il principio della combustione in una fiamma ossidrica

Una fiamma ossidrica è un dispositivo di riscaldamento che funziona a combustibile liquido. La sua particolarità è che nello strumento di lavoro, il bruciatore, bruciano i vapori del combustibile immesso nella lampada e non il combustibile stesso. Entrando nel bruciatore ad alta velocità, il getto di tali vapori aspira l'aria attorno al bruciatore, fornendo così una quantità sufficiente di ossigeno.

Tale autosufficienza è molto importante, poiché è necessaria una certa quantità di ossigeno per la combustione completa di 1 kg di combustibile liquido a base di idrocarburi. In questo caso si otterrà una combustione completa, dopo di che dal combustibile rimarranno solo anidride carbonica e acqua.

Ma se accendi semplicemente un carburante liquido, come la benzina, in un contenitore aperto, non brucerà completamente. Ciò è indicato dalla fiamma rosso-arancio di tali focolari ardenti, inoltre, con una discreta quantità di fuliggine. Ma se l'aria viene pompata artificialmente in un tale centro di combustione, la fiamma dal rosso-arancione diventerà blu, praticamente senza fuliggine, e la sua temperatura aumenterà in modo significativo. La ragione di questi cambiamenti sarà l'ossigeno nell'aria.

È il principio dell'arricchimento artificiale della fiamma con l'aria, mutuata dalle lampade a gas (le cosiddette corna), che sta alla base del funzionamento di una fiamma ossidrica. Inoltre, tale alimentazione d'aria viene regolata spontaneamente: i vapori di carburante entrano nel bruciatore e maggiore è il flusso, più potente sarà il getto e, di conseguenza, più aria attirerà in se stesso.

A volte capita che il getto attiri troppa aria e l'ossigeno non abbia il tempo di esaurirsi completamente. In questo caso la temperatura di combustione si riduce notevolmente, in quanto l'aria in eccesso, passando attraverso il bruciatore, lo raffredda. Tuttavia, ciò accade solo quando viene utilizzato carburante di bassa qualità. Quando il bruciatore è normalmente riempito di vapore combustibile, è impossibile aspirare una quantità eccessiva di aria al suo interno per ragioni puramente fisiche.

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Combustibile per torcia

La versatilità di una fiamma ossidrica è che può funzionare con quasi tutti i combustibili liquidi infiammabili: alcool, cherosene, benzina, gasolio, olio. Ma questo non significa affatto che qualsiasi cosa possa essere versata in ogni fiamma ossidrica.

Il carburante deve essere di alta qualità. Inoltre, va tenuto presente che un tipo di carburante non adatto intaserà molto rapidamente l'ugello con i suoi fumi. Oggi, le torce ossidriche sono di tre tipi:

• cherosene;
• benzina;
• alcol.

Il principio di una fiamma ossidrica è preservato anche nel funzionamento di un bruciatore a gas, quindi alcune fonti specializzate chiamano questo dispositivo anche torce ossidriche, evidenziandolo come un quarto tipo separato.

Il riempimento della lampada con un altro tipo di carburante che non corrisponde al suo design è severamente vietato dalle istruzioni di sicurezza. E questa regola deve essere rigorosamente osservata. Dopotutto, il cherosene versato in un "saldatore" a benzina lo trasformerà in uno strumento come un lanciafiamme. Entrando nel bruciatore, non avrà il tempo di evaporare completamente, quindi non saranno i vapori a bruciare, ma il cherosene stesso. Tale strumento non funzionerà normalmente.

È ancora più pericoloso versare benzina in una fiamma ossidrica a cherosene. La benzina evapora molto più velocemente del cherosene e la sua pressione di vapore nel bruciatore sarà 6 volte superiore a quella calcolata. Se provi ad accendere i fumi esploderanno, trasformando un utile strumento in una pericolosa bomba. Pertanto, se si utilizza una fiamma ossidrica a cherosene, è necessario riempirla solo con cherosene puro, senza impurità, senza utilizzare miscele di cherosene con benzina o altri combustibili.

La stessa situazione è con una fiamma ossidrica a benzina. Dovrebbe essere riempito solo con benzina pulita. Allo stesso tempo, l'indicatore del numero di ottano della benzina non ha praticamente alcun effetto sul funzionamento dello strumento: né sulla velocità di accensione, né sul tempo di combustione, né sulla temperatura della fiamma. Ma quando si sceglie una marca di benzina, non bisogna dimenticare che i marchi a basso numero di ottano hanno molti meno additivi e impurità vari, quindi l'ugello si sporcherà molto meno durante il funzionamento.

Le torce ad alcool hanno un piccolo volume del serbatoio (solo 200-300 ml), rispettivamente, la sua combustione è molto limitata nel tempo, quindi oggi gli artigiani preferiscono utilizzare invece bruciatori a gas.

Per un tetto morbido, i materiali idro e termoisolanti ottimali sono quelli saldati utilizzando un bruciatore per tetti. Questo è un lavoro laborioso e complesso, che, inoltre, viene eseguito in altezza. Il risultato di un'installazione di alta qualità sarà una lunga durata del tetto. Pertanto, per il lavoro vengono selezionate solo attrezzature di alta qualità. Nell'articolo considereremo i tipi e i vantaggi esistenti dei vari bruciatori per tetti.

Cos'è un bruciatore da tetto

Questa è un'attrezzatura speciale per il riscaldamento del tetto costruito. Inoltre, con l'aiuto di un bruciatore, la superficie viene asciugata, i pezzi grezzi per i lavori di costruzione vengono riscaldati, la vernice da costruzione viene cotta e utilizzata per tutti i lavori in cui è necessario riscaldare elementi o superfici.

Il bruciatore a gas per il tetto è composto da:

• una tazza di metallo in materiale resistente al calore;
• tubo di alimentazione del gas;
• ugelli per l'accensione di una torcia con protezione dal vento.

Il fornello da tetto è un design mobile con comode maniglie per trasportarlo. Ha un peso contenuto, fino a 1,5 kg, ed è dotato di un comodo manico in legno o plastica lungo fino a 1 m.

Il propano è il gas più comunemente usato. Entra nel corpo attraverso un gasdotto. Regolarne l'erogazione e la lunghezza della fiamma tramite un'apposita valvola posta sul bruciatore. Per risparmiare il consumo di gas, i bruciatori a tetto sono dotati di un cambio che controlla il consumo di carburante.

In tutti i modelli di bruciatori a gas è previsto un sistema di aspirazione dell'aria atmosferica. Questa è una funzionalità obbligatoria, ma ce ne sono di aggiuntive che rendono il lavoro più confortevole. Innanzitutto la possibilità di regolare le modalità operative. Ad esempio, quando il lavoro viene interrotto, si attiva la modalità standby e si risparmia carburante. Qualsiasi bruciatore a gas viene acceso con fiammiferi regolari o un accendino.

Meno diffusi, ma utilizzati anche per le coperture, sono i bruciatori a gasolio.

Applicazione di bruciatori a gas

Sono utilizzati nella maggior parte dei rami dell'edilizia e dell'industria.

La progettazione dei bruciatori a gas dipende dal combustibile su cui operano e dall'area di applicazione. Ma in generale sono identici. Il bruciatore, costituito da un corpo, una leva per la regolazione della fiamma di una valvola di erogazione del combustibile, è collegato ad una bombola del gas tramite un riduttore. Alcuni produttori integrano i design dei bruciatori a gas con una protezione aggiuntiva contro il vento della fiamma e l'accensione piezoelettrica.

Tipi di bruciatori a gas

Per la posa di tetti in materiali bituminosi vengono utilizzati bruciatori manuali. Molto spesso, si tratta di bruciatori a propano per il tetto di una struttura a leva. Sono facili da usare: la lunghezza della fiamma è facilmente regolabile premendo semplicemente il meccanismo a leva, passando a una modalità economica di consumo del gas.

Durante il funzionamento, il bruciatore a gas consuma una miscela di propano con aria o con l'aggiunta di ossigeno tecnico. I bruciatori ad aria compressa sono i più sicuri per il funzionamento. Forniscono una temperatura sufficiente per coperture, riscaldamento di parti metalliche, ricottura di vernici e cavi di saldatura.

I bruciatori a gas del tipo a valvola sono facili da usare, leggeri e non causano difficoltà di riparazione. Creando una fiamma alta con una potenza elevata, consentono di lavorare anche con tempo ventoso.

Ci sono anche torce ad acetilene che funzionano con una miscela di acetilene e ossigeno. Molto spesso vengono utilizzati per la saldatura. Sono progettati in modo tale che l'ossigeno, nei bruciatori di acetilene ad iniezione, sia necessario non solo per mantenere la combustione, ma anche per fornire acetilene.

Inoltre, i masterizzatori differiscono per funzionalità e hanno abbreviazioni diverse:

GV 500

Vengono applicati ai lavori di copertura. È in grado di creare una temperatura di riscaldamento fino a trecento gradi, abbastanza per fondere tutti i materiali bituminosi;

GV 850

Modello più avanzato. Dispone di una valvola per la regolazione fine dell'alimentazione del gas tecnico dalla bombola. E grazie alla leva, la lunghezza della fiamma è facilmente regolabile durante il lavoro. La sua potenza è sufficiente per fondere tubi metallo-plastica e cavi refrattari.

GV 3

Funziona a propano. Viene utilizzato per il riscaldamento e la saldatura di metalli e la saldatura manuale. La dimensione del diametro del vetro è di 5 cm.

GGS1-1.7

Il bruciatore più versatile e popolare. Riscalda la superficie fino a quattrocento gradi. Viene utilizzato durante la posa di materiali per coperture morbide, opere stradali e impermeabilizzanti. La potenza è di 115 kW con un consumo di carburante di 9 kg/h.

GGS1-1.0

È insostituibile per lavori in spazi ridotti e su un tetto con un grande angolo di inclinazione. È un buon sostituto per una fiamma ossidrica convenzionale. Di piccole dimensioni (lunghezza 50cm) ha una grande potenza, è sicuro, economico e comodo da usare. La sua potenza è di 40 kW e il consumo di gas è di 3 kg/h.

GGS1-0,5

Viene utilizzato per la riparazione di piccole coperture, la saldatura, la saldatura di cavi. Grazie al consumo di carburante economico, può funzionare con una bombola di gas da cinque litri. La potenza è di 10 kW, il consumo è di 0,7 kg/h.

GGS2-1.5

Dotato di due prese parallele, grazie alle quali ha prestazioni elevate. Potenza 179 kW con consumo di carburante 14kg/h.

GGS4-1.0

O uno spargitore. Dispone di 4 prese, che fornisce il riscaldamento simultaneo con una larghezza di 1 metro e consente di lavorare senza interruzioni. Ci sono ganci speciali per il materiale di copertura lungo i tagli, con il loro aiuto, una persona può eseguire tutto il lavoro per la sua posa. Potenza 120 kW, consumo - 12 kg/h.

I bruciatori a gas sono utilizzati in tutti i tipi di lavori di costruzione e riparazione e possono riscaldare superfici fino a quattrocento gradi. In particolare: bruciatore a iniezione gas-aria GG-2, bruciatore a gas GVK 1, bruciatore a combustibile liquido GRG-1, bruciatore a propano GSP-3, bruciatore a propano GVK-1-R, bruciatore a propano GSP-4 e altri.

Il prezzo dei bruciatori a gas per coperture varia notevolmente e dipende da molti fattori: prestazioni, funzioni aggiuntive, capacità di lavorare con un determinato combustibile e produttore. Vale la pena notare che sono economici e disponibili per la maggior parte dei consumatori.

Cosa devi sapere quando lavori con un bruciatore a gas per un tetto morbido?

Consideralo sull'esempio dei lavori di copertura durante la posa del materiale di copertura:

• in primo luogo, viene pulita l'intera superficie: vengono rimossi non solo i detriti di grandi dimensioni, ma anche la polvere fine;
• per la marcatura, i fogli di materiale di copertura sono disposti sul tetto con una sovrapposizione fino a 10 cm, dopodiché viene attorcigliato e i bordi di tutti i fogli sono fissati con un bruciatore a gas alla base del tetto;

• durante il funzionamento, un rotolo di materiale di copertura viene steso gradualmente, fondendosi e premendo saldamente sulla superficie del tetto. Tutte le rughe e le bolle sotto il materiale devono essere rimosse immediatamente. Quando si lavora su tetti piani, questo viene fatto utilizzando un rullo manuale;
• la fase finale del lavoro con un bruciatore a gas sarà il riscaldamento di tutte le giunture del materiale di copertura. Una volta riscaldato, si scioglie, aderendo saldamente al foglio inferiore. Inoltre, le cuciture sono rinforzate con un rullo a mano.

Quando per il lavoro viene utilizzato un bruciatore a gas di alta qualità con alimentazione di combustibile regolabile, è possibile posare ininterrottamente fino a 600 m di materiale di copertura.

Importante! È consentito utilizzare un bruciatore a gas per un tetto morbido a una temperatura non inferiore a 15 gradi. Se è necessario lavorare a una temperatura inferiore, sarà necessario un bruciatore a nafta.

Precauzioni di sicurezza quando si lavora con un bruciatore a gas per tetti

• Sono richiesti lavori di copertura con abbigliamento speciale e scarpe con suole antiscivolo;
• utilizzare il sistema di sicurezza;
• Prima dell'uso, il bruciatore a gas viene accuratamente ispezionato. È necessario assicurarsi che tutti gli elementi strutturali siano in buono stato;
• durante il funzionamento del bruciatore non deve essere presente una seconda bombola del gas sul tetto. Inoltre periodicamente è necessario controllare la tenuta del tubo di collegamento con il riduttore e la bombola;
• durante l'accensione del bruciatore, in nessun caso dovresti trovarti davanti all'ugello;
• regolare l'altezza della fiamma in modo che non tocchi la bombola, il tubo o le persone;
• durante il riscaldamento del materiale di copertura saldato, non deve essere consentito l'accensione;
• va fusa solo la parte inferiore del foglio, senza ammorbidire l'intero spessore del materiale;
• quando si accende un bruciatore a propano, aprire prima la valvola di mezzo giro e lasciarla spurgare per alcuni secondi. E solo allora si accende la miscela e si regola l'altezza della fiamma;
• con bruciatore a gas funzionante è vietato abbandonare l'area di lavoro o salire sul ponteggio;
• per spegnere il bruciatore si blocca prima l'erogazione del gas, quindi si abbassa la leva di blocco;
• se il bruciatore si surriscalda o si verifica un gioco, il lavoro viene immediatamente interrotto, il gas viene interrotto e il bruciatore viene posto in un contenitore di acqua fredda per il raffreddamento.

Acquistare un bruciatore già pronto o crearne uno tuo?

Va detto subito che sarà molto più facile e sicuro acquistare un bruciatore già pronto che farlo da soli. Ma se hai fiducia nelle tue capacità e ami fare tutto con le tue mani, allora puoi provare.

Un bruciatore a gas è un dispositivo complesso e per realizzarlo avrai bisogno di determinate abilità e di una completa aderenza a molte regole. Tuttavia, è meglio lasciare una parte del lavoro ai professionisti. In primo luogo, ciò riguarda il sistema di alimentazione e i serbatoi di stoccaggio del gas.

Per la fabbricazione di una torcia vengono utilizzati un'asta di metallo e un divisore. Sono fissati al manico in legno resistente al calore.

Il tubo di alimentazione del gas è preso in prestito dal sistema di saldatura a gas o lavorato indipendentemente dall'ottone.

Nonostante il fatto che esternamente un bruciatore per tetti fai-da-te differirà in modo significativo dalle controparti acquistate in negozio, farà fronte alle sue funzioni principali.

Ma quando ci lavori, dovrai prestare particolare attenzione alle minime perdite di gas o ad altri malfunzionamenti. E anche con un piccolo problema, il lavoro dovrebbe essere interrotto immediatamente.

Bruciatore a gasolio da tetto

Questi bruciatori per tetti funzionano a combustibile liquido. Sono particolarmente rilevanti per il funzionamento a una grande temperatura negativa, nel qual caso sono dotati di riscaldamento del carburante integrato. Sono completamente automatizzati e sono in grado di lavorare con combustibili di varie qualità. I bruciatori diesel da tetto sono dotati di un sistema di soffiaggio ad alta pressione che garantisce un'accensione stabile e sicura e riduce la formazione di fuliggine.

I bruciatori a combustibile liquido sono strutturalmente diversi dalle controparti a gas. Nel carburante diesel, il carburante entra nella camera ad alta pressione, causando l'atomizzazione del liquido. E le particelle più piccole già spruzzate si accendono all'uscita dell'ugello, creando una fiamma. A questo proposito, il bruciatore è collegato al compressore e al serbatoio del carburante mediante tubi resistenti all'olio e alla benzina.

Il bruciatore da tetto a gasolio è progettato per funzionare nelle seguenti condizioni:

• a temperatura ambiente da - 25 a + 40 gradi;
• a pressione atmosferica - 101 kPa;
• se necessario temperature di fiamma fino a 600-800 gradi.

In questo caso, il consumo approssimativo di gasolio è di 10 l / 100 m2 di superficie.

Come lavorare con un bruciatore da tetto diesel:

• verificare la funzionalità di tutti gli elementi strutturali;
• accendere il compressore per fornire aria all'ugello. Quindi, dopo aver aperto la valvola di alimentazione del carburante, portare uno speciale laccio emostatico di accensione all'ugello. Dopo aver acceso la valvola di alimentazione del gasolio, regolare il livello della fiamma.