I prodotti cilindrici in legno sono comuni in tutti i settori della vita. Possono essere maniglie per attrezzi, colonnine sotto ringhiere, parti di mobili, maniglie delle porte.

Nei mercati delle costruzioni e nei negozi di ferramenta, puoi ritirare qualsiasi pezzo, che, di regola, è realizzato su un tornio per legno.

Se acquisti un set per le scale al secondo piano della tua casa privata, l'importo può diventare insopportabile anche per il proprietario di un immobile suburbano.

Tutti sanno che il legno è il materiale più facile da lavorare. Con un'ascia, un seghetto e una carta vetrata, puoi fare qualsiasi cosa. Fatta eccezione per le parti tonde.

Sono queste pratiche decorazioni in legno che vendono le più costose. Per produrli in quantità più o meno grandi è necessario un tornio da tavolo. E ancora una volta si pone la questione del costo (le macchine già pronte nell'assortimento sono presentate nei negozi).


Guardando la foto, qualsiasi padrone di casa penserà a cosa c'è di così difficile nel design? E avrà assolutamente ragione. Una macchina per la lavorazione del legno può e deve essere fatta con le tue mani.

Il suo design è abbastanza semplice. Il pezzo è fissato lungo l'asse di rotazione. La coppia viene applicata a uno degli arresti. Il prodotto ruota e può essere lavorato con qualsiasi utensile da taglio o rettifica.

Un esempio di un semplice design di tornio per legno che puoi assemblare con le tue mani in un paio di giorni: video

I pezzi corti di piccolo diametro, in generale, possono essere bloccati con un'estremità nel mandrino di un trapano a mano (dopo averlo fissato in precedenza) e trasformati nella forma desiderata.

A proposito di trapano, con il suo aiuto è facile realizzare un tornio a bassa potenza.

Anche nelle vecchie riviste "Modelist Constructor" venivano offerti i dispositivi più semplici per la lavorazione del legno.

Produciamo un tornio per legno con le nostre mani

Il design è primitivo, ma assolutamente praticabile. E, soprattutto, lo schizzo dà un'idea di come dovrebbe essere esattamente la macchina.
Componenti.

Un tornio fatto in casa per la lavorazione del legno è una cosa molto utile per la casa di un vero maestro, con esso puoi fare una varietà di cose utili o semplicemente belle.

L'estate scorsa ho fatto un tornio per legno. Sono stati rivelati alcuni difetti di progettazione e li eliminerò la prossima estate in officina (in un fienile ricostruito in campagna, a proposito, guarda che bel camino puoi realizzare per una residenza estiva con le tue mani, oltre a un collettore solare fatto in casa per un cottage estivo). Dimensioni macchina; lunghezza 800 mm, larghezza 400 mm, altezza 350 mm. Consente di affilare pezzi con un diametro fino a 250 mm e una lunghezza fino a 200 mm (su un frontalino, cioè senza centraggio della contropunta) e con centraggio della contropunta fino a 400 mm Vista generale della foto 1.

Il tornio per legno fatto in casa è composto da:

Nella fabbricazione di un tornio è stato utilizzato uno strumento di lavorazione dei metalli convenzionale:

• trapano con trapani
• File
• smerigliatrice angolare piccola (smerigliatrice con dischi di taglio e pulizia)
• saldatrice elettrica con elettrodi da 3 mm e 2 mm.

Sono stati acquistati sul mercato edile un profilo metallico (canale) e un angolo, alcuni tubi di due diametri (in modo che un tubo si incastri nell'altro), un nastro da 40 mm e uno da 20 mm. per un totale di 600 rubli. Foto 2. Gli elementi di fissaggio necessari sono stati trovati nel garage. Acquistato separatamente una cinghia di trasmissione da una macchina (andata per tutta la lunghezza).

La paletta della smerigliatrice si è avvicinata a tutti gli effetti: un asse di rotazione posizionato in posizione elevata, cuscinetti protetti dalla spinta sull'asse, quattro rondelle in lega per il fissaggio dei dischi abrasivi. I dischi sostituibili sono attaccati a due rondelle sul lato sinistro per cambiare la velocità e sul lato destro è installato un frontalino per l'installazione di un grezzo (anch'esso ricavato da una delle rondelle)

La foto mostra anche una parte di un trapano (un vecchio sovietico bruciato): una cartuccia e una custodia di metallo. Questa è solo l'unità più incompiuta della macchina.

Svantaggi: il supporto è piuttosto debole, non c'è una vite di comando per spostare la paletta (spostata con una leva con fissaggio con un dado). Il mandrino stesso è maneggevole e consente le forze lungo l'asse del mandrino per impostazione predefinita.

Nella foto ci sono 4 posti letto con pinza. Può muoversi lungo il telaio e trasversalmente, fissato con un dado ad alette. Sulla pinza è presente un supporto (tubo in un tubo) per impostare l'altezza della barra di arresto per le frese.

Per selezionare i diametri delle pulegge (cioè le variazioni della velocità del pezzo), è stato utilizzato un grafico (trovato su Internet): la dipendenza della velocità dal diametro del pezzo e dalla durezza del legno. Vengono scelte due frequenze che si sovrappongono. Inoltre, per alcuni piccoli lavori con legno duro, è possibile utilizzare un motore per affilare i.e. con la trasmissione disinserita (togliendo la cinghia e spegnendo il motore). In questo modo posso impostare tre velocità: 800, 2000, 3000 giri/min. quasi coprendo i miei bisogni.

Nella foto vediamo una cartuccia gommata sull'asse del motore elettrico, che svolge il ruolo di puleggia motrice, due pulegge condotte (ognuna composta da due strati di compensato da dieci mm) e un frontalino con fori per viti autofilettanti che fissano il pezzo. Il frontalino viene semplicemente avvitato sull'asse dell'affilatore (cioè la paletta) dopo aver installato il grezzo.

Per montare il motore è stata realizzata una piattaforma in multistrato di grosso spessore, sulla quale è presente anche una paletta (aumentando così la possibilità di girare un diametro maggiore). Per regolare la tensione della cinghia, il motore poggia su una piastrina (nessuna foto), che ha la possibilità di muoversi lungo la piattaforma e fissarsi su di essa. Di norma, i professionisti che hanno scelto questo lavoro o hobby per se stessi realizzano personalmente il rigging: frese di vario tipo. Ho comprato per la prima volta già pronto ed economico: cinque incisivi per 350 rubli.

Qualsiasi vero falegname ha o sogna di avere un tornio a casa. Ma, sfortunatamente, per la maggior parte dei falegnami e dei tornitori, il proprio budget non consente loro di acquistare un modello finito e installarlo a casa. In questo caso, puoi realizzare una macchina da solo con materiali abbastanza convenienti.

Caratteristiche di produzione

I torni per legno fai-da-te fatti in casa sono realizzati in modo abbastanza semplice e semplice, se sai in linea di principio cos'è un tornio e in cosa consiste. Una piccola unità con dimensioni di circa 80x40 centimetri di lunghezza e larghezza con un'altezza di 35 centimetri non occupa molto spazio, ma consente di lavorare pezzi con un diametro fino a 25 centimetri e una lunghezza di 20-40 centimetri.

Il tornio offre possibilità illimitate nella produzione di stoviglie, mobili, elementi decorativi.

Grazie a lui, puoi realizzare qualsiasi prodotto sotto forma di corpi di rivoluzione per uso personale o durante la costruzione e altri lavori.

Elementi della macchina

Un tornio fai-da-te ha un design estremamente semplice e unico ingredienti importanti:

• motore elettrico: viene utilizzato come azionamento della macchina, puoi prendere il motore dalla pompa;
• la paletta, che è una smerigliatrice elettrica obsoleta per 2 pietre;
• supporto agli incisivi per regolarli e sostenerli;
• contropunta, che è fatta da un vecchio trapano non necessario.
• un telaio costituito da un profilo metallico saldato (saldato in modo che si formi uno spazio vuoto su tutta la lunghezza prima del fissaggio con bulloni).

Per realizzare la tua macchina ti basteranno gli strumenti più semplici:

• trapano elettrico;
• File;
• smerigliatrice angolare (smerigliatrice) per tagliare e spellare;
• saldatura elettrica con elettrodi da 2 e 3 metri.

Materiali necessari per la macchina:

• profilo metallico;
• angolo di metallo;
• due tubi di diverso diametro per il backup;
• cinghia di trasmissione (può essere presa da una vecchia auto);
• elementi di fissaggio.

Caratteristiche di produzione

La testa motrice deve avere un asse di rotazione che si trovi all'altezza ottimale, nonché cuscinetti reggispinta per proteggerla.

Tornio per legno artigianale a paletta

Incluso con la paletta dovrebbero essere rondelle per il fissaggio di dischi abrasivi. Due rondelle a sinistra fisseranno dischi con diametri diversi, che ti permetteranno di regolare la velocità. A destra, con l'aiuto di una rondella, è fissata una piastra per il montaggio del grezzo.

Un tale tornio ha uno svantaggio: la paletta non si muove, poiché non esiste un meccanismo corrispondente. Ma può essere spostato fissandolo con un dado.

La cartuccia deve essere scelta in modo che sia comoda da usare. Un telaio è costituito da canali metallici, a cui deve essere fissato un supporto nel mezzo. Per renderlo regolabile si utilizzano due tubi di diverso diametro di cui uno (più stretto) viene inserito in uno più largo.

Lo schema della cartuccia di un tornio fatto in casa per legno.

In alcuni casi, per lavorare al tornio, il motore non viene utilizzato affatto, quindi i dischi non possono essere cambiati e la cinghia non può essere utilizzata. La scelta dei dischi per il cambio sulla paletta deve essere fatta in base alla velocità ottimale per i diversi tipi di legno. Per questo, ci sono tabelle e grafici che mostrano la dipendenza del diametro ottimale della puleggia (disco) e la velocità della paletta. Allo stesso tempo, per diversi tipi di albero, gli indicatori differiranno.

Le pulegge dovrebbero essere fatte di compensato, è meglio prendere materiale di 10 millimetri di spessore e abbatterlo in due strati. Pertanto, la puleggia ha uno spessore ottimale di 20 millimetri. È fissato a un mandrino gommato su un motore elettrico che, una volta collegato, funge da puleggia motrice.Prima di girare, il frontalino viene avvolto sull'asse di rettifica dopo l'installazione del grezzo.

Il motore richiede un supporto separato, è meglio utilizzare una piattaforma separata per questo. È inoltre necessario prevedere il meccanismo di movimento di questa piattaforma, in modo che quando si sostituisce la puleggia sulla paletta, la lunghezza della cinghia sia sufficiente per il lavoro.

Per lavorare con pezzi grezzi di legno, vengono utilizzate le frese. Possono essere acquistati in un set già pronto, dove ci sono 5-10 incisivi e talvolta anche più di 15 pezzi. A volte, le scale sono fatte in modo indipendente, se la tecnologia è nota.

- il sogno di ogni falegname, perché con il suo aiuto puoi realizzare un'ampia varietà di cose ed elementi decorativi per il design originale, la fabbricazione di bellissimi mobili o singoli oggetti esclusivi. Ma l'acquisto di tali apparecchiature è spesso impossibile a causa del prezzo elevato e non tutti possono permettersi di acquistarle.

Cosa è necessario per la fabbricazione della macchina?

Se è difficile da acquistare, puoi progettare. In effetti, il suo design non è così complicato, basta pensare un po' e avere almeno un magro pensiero astratto. Il fatto è che non esiste un'attrezzatura universale e ogni maestro vuole avere l'unità più comoda e conveniente, quindi decide di farcela da solo.

Gli elementi principali del tornio:

• la base del design è il telaio;
• motore;
• elemento rotante;
• enfasi per posizionare il pezzo;
• trave guida;
• paletta anteriore e posteriore;
• cremagliera per la contropunta;
• asse di base.

Prima di realizzare un tornio per legno, è necessario studiare le offerte e le opzioni disponibili per le attrezzature finite di altri artigiani. In ogni caso, il prezzo di una macchina fatta in casa sarà molto inferiore al costo di acquisto di una nuova attrezzatura fabbricata in fabbrica. Ma, oltre ai modelli già pronti, ci sono macchine in vendita in set.

Il suo costo è molto inferiore al prezzo dell'intera macchina. Pertanto, se non ci sono materiali necessari per la costruzione dell'attrezzatura, puoi sempre ordinare un kit per te e assemblarlo. E per creare un letto e delle guide, ci sono dei disegni allegati.

Il tornio per legno ha un vantaggio rispetto alle attrezzature per la lavorazione dei metalli. Il telaio e le parti di supporto possono essere realizzati con lo stesso legno, il che semplifica notevolmente il processo, perché qualsiasi cosa può essere realizzata con questo materiale.

Tornio per legno fai-da-te fatto in casa

Di cosa può essere fatta una macchina?

Come motore per un tornio per legno fatto in casa, puoi usare tutto ciò che gira:

• Trapano. Un normale trapano può essere utilizzato come meccanismo elettrico di azionamento. È importante capire che il lavoro prolungato senza pause contribuisce a una maggiore usura dell'utensile elettrico. Ma per le operazioni a breve termine, è un'opzione eccellente, soprattutto quando non ci sono altre opzioni.
• Cacciavite. Puoi realizzare un mini tornio per legno con le tue mani da un cacciavite. Questa opzione è completamente universale, poiché l'attrezzatura può essere trasportata e lavorata ovunque. E se l'utensile elettrico è alimentato da una tensione di 12 V, è possibile utilizzare una batteria per auto come fonte.
• motore asincrono. L'opzione migliore per un dispositivo di azionamento per la tornitura del legno è un motore elettrico asincrono. Ma sono più difficili da controllare di un motore a corrente continua. Ma attraverso una trasmissione a cinghia e un cambio primitivo o utilizzando un cambio, è del tutto possibile realizzare torni per legno di alta qualità e produttivi con le proprie mani.
• Motore della lavatrice. Uno dei tipi di tornio per legno fatti in casa di maggior successo è un progetto che utilizza un motore di una lavatrice Indesit. Il motore è abbastanza potente e ha molta coppia, quindi la trazione sarà buona. E per controllare la velocità di rotazione, puoi trovare molti circuiti elettrici su tiristori, triac o persino transistor con feedback.

Come fare un letto

A seconda del tipo di motore scelto si può procedere alla progettazione del letto.

Per un tale tornio è adatta una struttura in legno. Perché non richiede una rigidità così elevata come quando si lavora con il metallo. Inoltre, questo materiale è facile da modellare, quindi puoi ritagliare facilmente qualsiasi parte per l'unità di affilatura stessa senza troppe difficoltà.

Dimensioni standard di un semplice tornio:

• lunghezza - 90 cm;
• larghezza - 50 cm;
• altezza - 45 cm.

Con tali dimensioni, la macchina potrà lavorare fino a 20 cm di lunghezza, con un diametro di 25 cm.

Per assemblare la struttura avrai bisogno di:

• angoli in metallo;
• tubi di diverso diametro;
• strisce di acciaio larghe 2 cm e 4 cm;
• vari elementi di fissaggio;
• cintura di sicurezza.

Cinghia di trasmissione per tornio

Fasi di montaggio del letto:

• due angoli si trovano su una tavola piana, in modo che i ripiani siano diretti l'uno verso l'altro;
• in modo che gli angoli siano paralleli, è necessario posizionare le fodere tra di loro con incrementi di 5 cm;
• le guide sono fissate con angoli, alle estremità;
• tutte le parti sono fissate e saldate;
• il letto è fissato a un banco da lavoro oa un ponte.

Il grezzo per la contropunta è realizzato in acciaio temprato. A volte le funzioni della contropunta possono essere eseguite dal motore stesso. La condizione principale per completare i dettagli è correlare i centesimi della parte anteriore e della contropunta.

Un'alternativa a una base in legno è una struttura in metallo, perché avrà la rigidità e la resistenza necessarie. E per la produzione di centri in cui è installato il pezzo, dovrai contattare un tornitore per la lavorazione dei metalli.

Per semplificare il più possibile la progettazione, è meglio utilizzare un motore di lavatrice o un motore a corrente continua, poiché è più facile controllarlo realizzando un primitivo regolatore di potenza a tiristori.

Caratteristiche dell'assemblaggio della fotocopiatrice

E se devi fare una copia di un prodotto in legno, puoi anche realizzare un tornio per legno fai-da-te con una fotocopiatrice. Permetterà di intagliare lo stesso filo o ritagliare qualsiasi prodotto con parametri ideali. Per la sua fabbricazione, puoi anche usare il legno come parti del corpo.

La fotocopiatrice è un'attrezzatura aggiuntiva per l'attrezzatura di tornitura. È una barra o un pezzo spesso di compensato con un profilo tagliato a forma di forma per futuri spazi vuoti. Se non è necessario copiare parti, il profilo viene smontato e il dispositivo viene utilizzato come opzione di tornitura convenzionale per la produzione di parti uniche.

Come una delle opzioni più adatte per la fabbricazione del corpo e delle parti del letto è il compensato. È abbastanza resistente, facile da lavorare con utensili da taglio e rettifica. E grazie alla presenza di compensato di vari spessori, è possibile realizzare strutture rigide e stabili.

Per un'officina domestica in cui è prevista la lavorazione del legno, è necessario un tornio appropriato. Non è necessario acquistarlo se non è necessario lavorarci molto intensamente. Questo è solo lo strumento che anche un bambino è in grado di realizzare con le proprie mani. Ovviamente sotto la guida degli adulti.

Portiamo alla vostra attenzione un video tutorial su come realizzare un tornio per legno fatto in casa secondo le istruzioni che sono state presentate nella rivista Young Technician. Per funzionare, hai bisogno di un minimo di parti. La parte più complessa necessaria in questa macchina è il motore. La rivista consigliava di utilizzare un motore per macchina da cucire per questo.

Sorse il compito: fare un pezzo degli scacchi e compensare l'alfiere scomparso. Tutte le parti della sezione circolare, cioè la cui sezione trasversale è un cerchio, vengono elaborate secondo questo principio. Il pezzo ruota e la taglierina rimuove i trucioli.

Proprio a portata di mano c'era una rivista molto antica, ma non persa di utilità, in cui veniva pubblicato un articolo su come realizzare un semplice tornio per lavorare i grezzi di legno. Questa macchina è composta da un letto, una paletta, una contropunta, un manipolo.

Un mandrino con una cartuccia ruota nella paletta, riceve la rotazione da un motore elettrico. La contropunta può muoversi lungo il letto, fissata al posto giusto con un cuneo. Il bracciolo ha libertà di movimento sia lungo che attraverso il telaio. È anche fissato con un cuneo. Il pezzo viene bloccato tra il mandrino della paletta e il cono della contropunta. L'utensile da taglio poggia sul manipolo. Come fare una testa di svolta,.

Poiché la maggior parte dei dettagli di questa macchina sono in legno, il maestro prese un seghetto. Particolari soggetti ai maggiori carichi durante il funzionamento, rinforzati dall'incollaggio di compensato su entrambi i lati. La base e il letto della macchina sono assemblati da tavole e macchine.

Dalle parti metalliche era richiesto un cono da un volante di bicicletta. Per convertirlo in un mandrino da tornio, ho dovuto praticare 2 fori e inserire saldamente i chiodi.
Ecco come si è rivelato il design.

Anche il secondo nodo metallico è di una bicicletta, ovvero l'asse della ruota anteriore. Una cartuccia preparata in anticipo viene avvitata su di essa e avvolta saldamente con un controdado. Ecco come è stata assemblata la paletta.

Resta da trasferire la rotazione alla cartuccia all'estremità opposta dell'asse per fissare la puleggia per la trasmissione a cinghia. La rivista ha suggerito di ritagliare 3 cerchi con un seghetto alternativo e di segarvi una puleggia con un seghetto alternativo. Ma i cerchi tagliati con un seghetto alternativo non sono molto uniformi. Pertanto, è stato deciso di realizzare un cutter circolare. Per fare questo, su un lato del blocco di legno, un chiodo viene martellato e affilato bruscamente. E con la parte posteriore per la comodità del manico. Una tavola con un perno attaccato ad essa è la base dello strumento. Il diametro del perno è uguale al diametro dell'asse della bicicletta. Con l'aiuto di un tale strumento, i cerchi vengono ritagliati dal compensato.

In un punto, durante il funzionamento della macchina, viene creata una tensione piuttosto forte.
Pertanto, è necessario serrare a fondo i dadi. Per la contropunta viene selezionato un blocco di legno, il cui spessore gli consente di muoversi tra le sponde del letto.

Per cominciare, nella barra viene praticato un foro oblungo. In modo che la contropunta non cada sul letto, due assi sono state incollate ai lati della barra.

Realizzazione di un manipolo per un mini tornio.

La base del poggiamano è un rettangolo di compensato con due scanalature longitudinali. Comprende due piastre metalliche fissate ai lati di una barra di legno. Per evitare che fuoriescano, viene utilizzato un perno. Il fazzoletto è anche un piccolo blocco di legno con la parte superiore smussata. Per aumentare la resistenza, è chiuso con una copertura in ferro per tetti. Sono state utilizzate forbici di metallo e un martello di legno.

Dotare un tornio di legno di un azionamento elettrico.

Per non discostarsi dalle istruzioni pubblicate sulla rivista Young Technician, è stato utilizzato un motore di una vecchia macchina da cucire.
Prima del cablaggio, è necessario diseccitare il dispositivo. I contatti elettrici devono essere affidabili, altrimenti il ​​cablaggio si surriscalda durante il funzionamento. Questo può metterti in grossi guai. Pertanto, i fili sono ben protetti e ben attorcigliati e ancora meglio saldati. Va da sé che i punti di connessione devono essere isolati in modo sicuro.

È tornata utile una cintura di gomma di un vecchio registratore.

Risultato.

Ora la macchina fai-da-te è finalmente pronta e puoi iniziare a girare. Questo è un affare molto eccitante. Questo è stato notato da Pietro il Grande.
Con l'aiuto di semplici operazioni, il registro di solito si trasforma in una bella torre degli scacchi.