Il mattone è un materiale forte e durevole. Un muro di 25 cm di spessore (un mattone) è in grado di sopportare qualsiasi carico distribuito uniformemente che si verifica nelle case a uno o due piani da strutture più alte, compresi i pavimenti in cemento armato. La vita utile dei muri in mattoni con fondamenta affidabili e murature correttamente eseguite è praticamente illimitata.

Allo stesso tempo, il mattone, in particolare il mattone pieno, con un'elevata resistenza, in termini di qualità di schermatura termica, è inferiore a molti altri materiali per pareti. Ad esempio, a una temperatura esterna stimata di -30 ° C (la maggior parte delle regioni della parte centrale della Russia), le pareti esterne in muratura piena di mattoni pieni dovrebbero avere uno spessore di 64 cm (2,5 mattoni). Allo stesso tempo, lo spessore delle pareti in blocchi di legno può essere di soli 16-18 cm.

Al fine di ridurre il consumo di mattoni, ridurre la massa delle pareti e il carico sulle fondazioni, le pareti esterne devono essere realizzate in mattoni forati o pieni, posando con formazione di vuoti, pozzi, giunti allargati e utilizzare anche un efficace isolamento, caldo malte da muratura e gesso. . L'uso di muratura piena di mattoni pieni con uno spessore superiore a 38 cm (1,5 mattoni) non è economicamente fattibile. Quando si riempiono cavità d'aria con feltro minerale (lana minerale bituminosa), l'efficienza termica di un muro di mattoni aumenta del 30-40% e, quando si utilizza plastica espansa, del 200%. L'utilizzo di malte da muratura calde (a base di inerti fini di scoria, argilla espansa, tufo, tripoli, perlite, segatura, ecc.) aumenta anche del 10-15% le caratteristiche di schermatura termica delle pareti.

Tipi di muri in muratura di mattoni

Un design comune ed economico di pareti esterne in mattoni è il cosiddetto bene in muratura, in cui il muro è disposto da due pareti indipendenti spesse mezzo mattone, interconnesse da ponti verticali e orizzontali in laterizio a formare pozzi chiusi. I pozzi lungo la muratura sono riempiti con isolamento: scorie, argilla espansa, calcestruzzo alleggerito. La buona muratura protegge bene l'isolamento dalle influenze esterne, sebbene in qualche modo indebolisca la resistenza strutturale del muro.

In muratura solida una soluzione economica è anche l'installazione di pareti in mattoni con il loro isolamento dall'esterno o dall'interno dei locali. In questo caso, lo spessore del muro di mattoni può essere preso come minimo in base solo ai requisiti di resistenza, ad es. in tutte le regioni climatiche può essere pari a 25 cm La protezione termica con questa soluzione è data dallo spessore e dalla qualità dell'isolamento.

Quando lo strato isolante si trova dall'interno, è protetto dal vapore acqueo da una barriera al vapore, quando è posizionato all'esterno, è protetto dagli agenti atmosferici da uno schermo o da un intonaco. Quando si utilizza un mattone cavo (a più fori), sono possibili tutte le opzioni di cui sopra per la costruzione di pareti esterne, anche piene. muratura senza isolamento, in cui lo spessore della parete sarà di circa 0,5 mattoni in meno rispetto alla posa di mattoni pieni.

I muri in mattoni hanno una grande inerzia termica: si riscaldano lentamente e anche lentamente si raffreddano, e l'inerzia è maggiore, più spesso è il muro, maggiore è la sua massa. Nelle case in muratura, la temperatura all'interno dei locali ha leggere fluttuazioni giornaliere, e questo è il vantaggio dei muri in muratura. Allo stesso tempo, nelle case di residenza periodica (dacie, case da giardino), questa proprietà dei muri in mattoni non è sempre desiderabile, soprattutto nella stagione fredda. Una grande massa di pareti raffreddate richiede ogni volta un consumo di carburante significativo per il suo riscaldamento e forti sbalzi di temperatura all'interno dei locali portano alla condensazione dell'umidità sulle superfici interne dei muri in mattoni. In tali case, è meglio rivestire le pareti dall'interno con assi.

Tipi di mattoni

Quasi tutti i tipi di mattoni prodotti dall'industria sono adatti per la posa di pareti di edifici bassi.
I mattoni rossi (di argilla) ordinari e cavi di pressatura plastica vengono utilizzati senza restrizioni. Lo stesso mattone pressato semisecco e mattone silicato non possono essere utilizzati senza una protezione aggiuntiva nelle pareti esterne di bagni, docce e lavanderie. Le pareti portanti interne sono generalmente realizzate con mattoni pieni (argilla o silicato) di qualsiasi marca prodotti dall'industria. Lo spessore minimo delle pareti portanti interne è di 25 cm, la sezione dei pilastri è di almeno 38x38 cm, la sezione delle pareti è di almeno 25x51 cm.

Sotto carichi pesanti, i pilastri portanti e i pilastri sono rinforzati con una rete metallica in filo metallico con un diametro di 3-6 mm attraverso 3-5 file di muratura in altezza. Le partizioni sono disposte con uno spessore di 12 cm (mezzo mattone) e 6,5 cm (mattone "sul bordo"). Con una lunghezza delle partizioni disposte "sul bordo", superiore a 1,5 m, sono anche rinforzate con filo attraverso 2-3 file di muratura in altezza. Per il rivestimento di facciate, è meglio utilizzare mattoni in ceramica di rivestimento. Nell'aspetto, nella consistenza e nelle tolleranze dimensionali, è la più alta qualità.

Muratura

I muri in mattoni vengono posati su malta di cemento-sabbia, cemento-calce o cemento-argilla. La malta di cemento e sabbia con quasi tutte le marche di cemento risulta essere inutilmente forte e rigida, quindi è meglio se alla sua composizione si aggiunge un impasto di calce o argilla. La soluzione di tale additivo diventerà più plastica e lavorabile e il consumo di cemento diminuirà di 1,5-2 volte. Il marchio di malta per pareti e pilastri portanti, nonché per intonacare le facciate - 25, per pareti e tramezzi portanti - 10.

pasta al lime, usato come additivo per una malta di cemento e sabbia, è preparato da grassello di calce. Se c'è calce viva sotto forma di pezzi separati (caldaia) o polvere (lanugine), deve essere estinta con acqua in una fossa creativa rivestita di assi e mantenuta in questo stato per almeno due settimane. Maggiore è il tempo di esposizione, meglio è, poiché aumentano l'omogeneità della composizione e la forza della pasta di calce.

pasta di argilla utilizzato per malte da muratura, si consiglia anche di prepararlo in anticipo. Per fare questo, i pezzi di argilla vengono immersi nell'acqua e mantenuti fino a quando non sono completamente immersi (3-5 giorni). Quindi si aggiunge acqua, si mescola e si filtra il composto, dopo la decantazione si scarica l'acqua in eccesso e si utilizza l'impasto. La durata di conservazione della pasta di argilla è illimitata.

La malta per muratura viene preparata immediatamente prima dell'inizio dei lavori e utilizzata entro 1,5-2 ore.

Lo spessore delle cuciture verticali è preso in media pari a 10 mm. Anche le cuciture orizzontali quando si utilizza una soluzione con additivi plastificanti (calce o argilla) sono disposte con uno spessore di 10 mm, senza additivi - 12 mm. Lo spessore massimo delle cuciture è 15, il minimo è 8 mm.

La posa delle pareti esterne inizia dagli angoli dell'edificio, su ciascuno dei quali sono realizzati dei fari 6-8 file di mattoni a forma di shtrabs inclinati. Quindi, tra di loro, con una rientranza dal piano verticale del muro di 3-4 mm, a livello della parte superiore dei mattoni da posare, viene tirata una fune di ormeggio. La muratura parte sempre dall'esterno. Per resistenza, le file di muratura sono guidate con una medicazione di cuciture verticali longitudinali e trasversali, utilizzando non solo l'intero mattone, ma anche le sue parti: 1/4, 1/2 e 3/4. Se un muro di mattoni è intonacato su entrambi i lati, dovresti sforzarti di fasciare le cuciture in ogni fila. Quando si posano pareti con giunture esterne, la medicazione dei mattoni frontali obbedisce allo schema di muratura accettato, tuttavia, in questo caso, è anche necessario che la fila di mattoni di fronte sia legata al muro almeno ogni 5 file.

La figura mostra muratura solida pareti esterne con uno spessore di 25, 38 e 51 cm con un sistema di vestizione completa di cuciture verticali sia in ogni fila che dopo 3 o 5 file.

Alternando solo la prima e la seconda fila, si ottiene una medicazione a fila singola delle cuciture, ma se, dopo la seconda fila, viene posata la terza, ancora la seconda, quindi la prima, ecc. (mostrato in assonometria), quindi si otterrà una medicazione a tre file. Con una doppia alternanza della seconda e della terza fila, la medicazione completa delle suture verticali avverrà dopo cinque file.

La resistenza della muratura, realizzata con la medicazione dei giunti verticali in ogni fila o dopo 3-5 file, è quasi la stessa. Aumenta notevolmente se, indipendentemente dal sistema murario, in giunti orizzontali, dopo 3-5 file, si posa una rete di rinforzo con celle larghe 6-18 cm da filo con un diametro di 3-6 mm.
Gli architravi non portanti su aperture di finestre e porte con una lunghezza fino a 1,5 m possono essere ordinari, cioè realizzati sul posto, lungo il corso della muratura, installando una cintura rinforzata di malta cementizia ad alta resistenza con uno strato spessore di 3-5 cm, posato lungo casseri in legno. Un normale ponticello può essere rinforzato posando un rinforzo aggiuntivo in 2-3 file inferiori di muratura in filo con un diametro di 4-6 mm con l'introduzione delle sue estremità piegate nella muratura di 1-1,5 mattoni in ciascuna direzione dall'apertura .

Gli architravi prefabbricati in cemento armato con uno spessore (altezza) di 7-14 cm possono coprire campate rispettivamente fino a 1,8-2,3 m di lunghezza Se le travi del pavimento poggiano su un tale architrave, all'interno del muro la sua altezza dovrebbe essere 22 -29 cm Per il fissaggio delle scatole di falegnameria lungo la muratura, vengono installati tappi in legno antisettico (rivestiti con bitume e avvolti con materiale di copertura), multipli di: due nelle aperture delle finestre, tre nelle aperture delle porte su ciascun lato dell'apertura.

Pareti con una tuta a intercapedine d'aria quando si utilizzano mattoni sia corposi che efficaci. Con questo tipo di muratura, le file anteriori (a cucchiaio) sono legate alla parete principale dopo 4-6 file con file di mattoni incollati o legature metalliche. Dall'esterno, tali pareti, al fine di evitare il trafilamento, sono solitamente intonacate o posate con giunti sotto rigoroso controllo della qualità del lavoro.

1. vuoti d'aria
2. legami di metallo
3. verso esterno di mattoni incollati

I legami metallici (ancoraggi a filo con un diametro di 4-6 mm) proteggono dalla corrosione con bitume, malta cementizia o resina epossidica. L'efficienza termica di tali pareti aumenta in modo significativo se il traferro viene riempito con malta calda, lana minerale o schiuma.
Il polistirolo è particolarmente efficace. Durante l'utilizzo, lo spessore totale della parete esterna può essere ridotto a 29 cm (12 + 5 + 12), e tale parete, in termini di proprietà di schermatura termica, equivale a una muratura piena in mattoni pieni con una spessore di 64 cm.

I muri in mattoni con isolamento interno o esterno semplificano il processo di muratura e consentono di lavorare sul loro isolamento in secondo luogo. Quando si isola la pila dall'interno, è possibile utilizzare fibrolite, calcestruzzo di legno, calcestruzzo di segatura, pannelli di fibre morbide e blocchi termoisolanti in calcestruzzo leggero. Lastre di materiali organici sono installate lungo i fari sull'offset, riscaldatori inorganici sono attaccati alla parete direttamente sulla malta o adesivi inorganici.
Per l'isolamento esterno, è meglio usare lana minerale o schiuma.

1. isolamento
2. strato d'aria
3. fari di mortaio
4. imbarco

La muratura del pozzo è costituita da due pareti longitudinali spesse mezzo mattone, poste l'una dall'altra ad una distanza di 14-27 cm e collegate tra loro di 65-120 cm da pareti verticali trasversali.
I pozzi tra le pareti longitudinali e trasversali sono riempiti con isolamento in strati di 10-15 cm di spessore con rincalzatura strato per strato. Per prevenire ritiri, i riscaldatori dopo 30-60 cm di altezza predispongono diaframmi orizzontali in malta cementizia e sabbiata o file di mattoni incollati.

La muratura del pozzo viene utilizzata nei casi in cui vi è una quantità sufficiente di materiale relativamente leggero e poco termoconduttore per riempire lo spazio interno delle pareti: scorie, argilla espansa, pietrisco o sabbia di rocce leggere, segatura, ecc. Materiali minerali ( non biodegradabile) può essere utilizzato sotto forma di riempimento a secco, organico - sempre sotto forma di calcestruzzo leggero a base di leganti inorganici: cemento, calce, gesso o argilla.

Nonostante l'intenso sviluppo delle tecnologie edilizie e l'emergere di nuovi materiali da costruzione, il mattone è ancora il più popolare e richiesto. La spiegazione è semplice: ha prestazioni e durata insuperabili. Un muro di mattoni eretto secondo tutte le regole, il cui spessore viene calcolato tenendo conto del tipo e dello scopo dell'edificio, può durare decine o addirittura centinaia di anni.

Vantaggi di un mattone

Prima di tutto, il mattone è un materiale molto affidabile. Se ha il giusto spessore ed è realizzato nel rispetto delle tecnologie, può sopportare facilmente carichi significativi da solai e strutture di copertura. Inoltre, questo materiale da costruzione ha qualità come bassa conduttività termica, buon isolamento acustico, elevata resistenza alla deformazione e alla flessione.

La muratura calcolata secondo gli standard stabiliti non richiede una fondazione massiccia, mentre avrà un'eccellente capacità portante.

Indicatori standard dello spessore di un muro di mattoni

Lo spessore delle pareti dell'edificio può variare in un intervallo abbastanza significativo - da 12 a 64 cm Lo spessore della muratura in due mattoni è il più comune nelle costruzioni basse, in quanto può fornire un'elevata stabilità e affidabilità del struttura. Inoltre, tali pareti possono garantire la massima resistenza anche per edifici residenziali alti fino a 5 piani. Lo spessore delle pareti in mattoni, secondo GOST, per gli edifici all'interno di questo numero di piani situati in zone a clima temperato, è di almeno 51 cm, e si tratta di una posa a due mattoni.

Scelta del tipo di muratura

Nella scelta dello spessore della muratura, è necessario tenere conto dei seguenti fattori:

. Oltre al numero di piani dell'edificio, gioca un ruolo importante il significato funzionale della muratura, ovvero è necessario decidere se si tratta di un muro esterno in mattoni, oppure di pareti interne portanti o non.

Condizioni climatiche. Durante la costruzione di qualsiasi edificio, un prerequisito è la sua capacità di fornire gli indicatori di temperatura necessari. In altre parole, quando viene eretto un muro di mattoni, il suo spessore dovrebbe essere tale da non congelare e trattenere il calore nella stanza durante la stagione fredda senza l'uso di riscaldatori.

Chiara conformità agli standard. Il calcolo di un muro di mattoni deve essere effettuato nel rigoroso rispetto delle norme statali vigenti, in modo che la struttura sia completamente sicura durante il funzionamento.

Componente estetica. Diversi tipi di muratura hanno un aspetto diverso. La posa sottile sembra la più elegante.

Tipologie e scopo funzionale delle varie murature

• Le pareti interne portanti in mattoni devono avere uno spessore minimo di 25 cm, che corrisponde alla lunghezza di un mattone.
• Le partizioni che servono a dividere la stanza in zone, secondo standard prestabiliti, possono avere uno spessore di 12 cm (muratura a mezzo mattone). Viene data ulteriore rigidità a tali strutture rinforzando le cuciture con filo ordinario.
• Nelle regioni con inverni freddi, mantenere il calore nelle zone residenziali è una priorità. In questi casi, lo spessore ottimale del muro di mattoni è di 64 cm Va notato che la massa totale dell'edificio aumenta, quindi la fondazione deve essere più potente.
• Quando si costruiscono strutture nelle regioni meridionali, è abbastanza applicabile uno schema in muratura di 1,5 mattoni.
• Per la realizzazione di capannoni e altri locali di servizio, uno spessore sufficiente della muratura è di un mattone.

Dimensioni del mattone

Il mercato dei materiali da costruzione moderni offre vari tipi di mattoni:

• Separare. Dimensioni: lunghezza - 25 cm, larghezza - 12 cm e altezza - 6,5 cm.
• Uno e mezzo - 25 x 12 x 0,88 cm.
• Doppio - 25 x 12 x 13,8 cm.

Da un punto di vista economico, un mattone e mezzo e il doppio mattone sono le opzioni più efficaci. Le loro dimensioni consentono la realizzazione di pareti portanti o interrati di edifici di grande spessore utilizzando meno malta di quella necessaria per la realizzazione di strutture simili a partire da un unico mattone. Si consiglia di realizzare tramezzi interni non portanti da mezzi o mattoni singoli. Secondo le norme vigenti, lo spessore minimo delle pareti interne in mattoni dovrebbe essere 1/20-1/25 dell'altezza di un piano. Ad esempio, con un'altezza del pavimento di 3 metri, le pareti interne devono avere uno spessore minimo di 15 cm.

Parametri dipendenti dal corretto calcolo dello spessore dei muri in mattoni

• Robustezza, stabilità e affidabilità della struttura. Si precisa che quando si realizza un muro portante interno o portante in muratura, il suo spessore deve essere sufficiente a garantire la stabilità dell'abitazione. Allo stesso tempo, le pareti devono resistere non solo al peso di tutti i pavimenti e soffitti, ma anche all'influenza esterna negativa di fenomeni naturali, come pioggia, neve e vento.
• Durabilità dell'edificio. Questo parametro è fornito da molti fattori, tra cui la corretta selezione dei materiali, il rispetto delle tecnologie di costruzione, tenendo conto delle caratteristiche del suolo e del clima, ecc. Tuttavia, lo spessore e la resistenza delle pareti sono al primo posto in questo elenco .
• Isolamento termico e acustico. Quando viene eretto un muro di mattoni, il suo spessore deve essere calcolato in modo tale da poter fornire un isolamento ottimale dai suoni esterni e dal freddo. Pertanto, più spesse sono le pareti, più efficacemente proteggono da questi fattori. Tuttavia, tenendo conto del costo dei materiali da costruzione, semplicemente non è razionale costruire pareti più spesse di quelle previste dagli standard per determinate zone climatiche.

Varietà di mattoni

Secondo la loro struttura, i mattoni sono divisi in cavi e pieni.

Il mattone cavo ha sacche d'aria. Per la sua fabbricazione viene utilizzato meno materiale, quindi il costo di tali prodotti è inferiore. Allo stesso tempo, la resistenza di un mattone forato non è peggiore di quella di uno pieno e le proprietà di risparmio di calore sono ancora maggiori per la presenza di vuoti d'aria.

Il mattone pieno è un'opzione più costosa rispetto al mattone cavo. È caratterizzato da elevate caratteristiche di resistenza e bassa conducibilità termica.

Selezione dello spessore ottimale della muratura

Sembrerebbe sufficiente per rendere le pareti più spesse e i problemi di isolamento acustico e conservazione del calore nella futura casa saranno risolti. Tuttavia, va notato che oltre ai muri esterni in mattoni negli edifici di vasta area, devono essere eretti anche muri portanti interni, oltre a muri non portanti. Lo spessore di queste strutture deve essere in un certo rapporto con i parametri delle pareti portanti esterne. Pertanto, il calcolo dello spessore di tutte le pareti pianificate dovrebbe essere effettuato in fase di progettazione della casa e non durante il processo di costruzione.

Nella scelta dello spessore ottimale delle pareti esterne, vengono presi in considerazione i seguenti fattori:

• caratteristiche della zona climatica;
• caratteristiche dell'ubicazione del futuro edificio;
• le dimensioni e la disposizione della casa;
• bilancio di costruzione.

Va inteso che lo spessore delle pareti esterne non può essere inferiore a 38 cm, che corrisponde alla posa di un mattone e mezzo. Nei climi freddi lo spessore consigliato della muratura è di 51-64 cm.

Modi per ridurre lo spessore delle pareti portanti migliorando l'isolamento termico

Qualsiasi persona che pianifichi di costruire la propria casa è preoccupata per il prezzo del problema. Il desiderio naturale è quello di ridurre il costo di questo processo, ma di farlo in modo tale che il risparmio non influisca sulle proprietà di durabilità, affidabilità e isolamento termico dell'edificio.

C'è un modo. Questa tecnologia è chiamata muratura ben sagomata. Il suo principio sta nella costruzione di pareti portanti su due file, tra le quali c'è uno spazio vuoto di 25 cm, che viene poi riempito con un certo materiale poroso. In quanto tale uso segnaposto:

• calcestruzzo leggero;
• scorie;
• isolamento organico;
• argilla espansa;
• Polistirene espanso.

Questo design di pareti portanti consente di ridurre la quantità di mattoni necessari, ridurre il peso totale dell'edificio, aumentare il livello di isolamento acustico e termico. Le pareti sono spesse, robuste e affidabili.

Ulteriore isolamento termico

Per creare una barriera insormontabile al freddo, si consiglia di realizzare una facciata ventilata utilizzando appositi pannelli termoisolanti, vari materiali di rivestimento o intonaco.

Quando si rifinisce il muro esterno con mattoni faccia a vista, deve essere isolato dall'interno. Questa operazione viene eseguita secondo il seguente schema:

• Le superfici interne delle pareti esterne portanti sono rivestite con isolamento.
• Un film barriera al vapore è montato sullo strato isolante.
• La struttura risultante è ricoperta da una rete metallica di rinforzo e intonacata (il cartongesso può essere utilizzato come ottima alternativa all'intonaco).
• La fase finale è la finitura decorativa delle pareti interne. La scelta dei materiali di finitura è determinata solo dalle preferenze di gusto dei proprietari della casa.

Questa tecnologia fornisce alla casa prestazioni elevate e allo stesso tempo riduce i costi di costruzione. Utilizzando la muratura ben sagomata delle pareti portanti esterne, seguita da un ulteriore isolamento, è possibile ridurre il costo iniziale dell'oggetto in media del 20%.

La costruzione di edifici e strutture in mattoni non perde popolarità. Come molti anni fa, il mattone è il principale materiale da costruzione. Oggi, l'industria edile produce una vasta gamma di tali prodotti. Quale tipologia è meglio utilizzare per la realizzazione di pareti portanti, basamenti di fondazione, basamenti, colonne e quale per tramezzi? Per fare ciò, devi prima decidere i principali tipi di mattoni.

Questo tipo viene utilizzato per la realizzazione di fondazioni, colonne, plinti, volte, tramezzi, strutture colonnari, muri portanti, ecc. Può essere utilizzato durante la posa di un affumicatore, una stufa, un camino. Dal rilievo, puoi costruire sia muri che pilastri, tramezzi, che saranno intonacati in futuro. Se questo materiale da costruzione solido è stato scelto per le pareti esterne dell'edificio, è necessario isolarle ulteriormente.

Vantaggi e svantaggi

La pietra artificiale corposa ha una grande forza e resistenza al gelo. Puoi trovare questo tipo di mattone con vuoti tecnici. Sono necessari per ridurre lo stress interno durante il processo di cottura.

L'aspetto corposo e a bassa porosità è realizzato senza vuoti. Per questo motivo, ha un basso assorbimento di umidità (entro l'8%) e un'elevata conduttività termica.

Il suo svantaggio può essere chiamato la sua bassa prestazione di schermatura termica. Per ridurre la perdita di calore e il consumo di mattoni, è meglio utilizzare bene la muratura durante la costruzione di pareti. Questo tipo
muratura implica che la muratura delle pareti assomigli a due pareti indipendenti, aventi uno spessore di mezzo mattone. Per collegarli, vengono disposti ponti verticali e orizzontali, che formano pozzi chiusi. Inoltre, i pozzi risultanti devono essere riempiti con scorie, calcestruzzo leggero e argilla espansa.

Anche uno svantaggio è l'aspetto poco attraente delle pareti. La superficie stesa su di esso sarà ruvida. Pertanto, le pareti interne ed esterne dovranno essere intonacate.

Una marca comune di mattoni pieni è M125. Il marchio indica il grado di resistenza del prodotto, più è grande, più resistente è il materiale.

I principali tipi di materiale

Il mattone pieno può essere classificato per dimensione:

• norma europea;
• restauro;
• uno e mezzo;
• trimestre;
• Doppio;
• singolo, ecc.

Vuoto

Utilizzato per la costruzione di pareti di edifici e strutture. Tale materiale non è adatto per la costruzione di scantinati, scantinati e fondamenta. Ciò può essere spiegato dal fatto che l'acqua che penetra all'interno della pietra artificiale cava gela a una temperatura negativa, distruggendo e deformando così il materiale. Può essere utilizzato anche come materiale principale per la costruzione di piccoli edifici.

Classificazione dei materiali di base

Il mattone cavo è classificato in base alla forma dei suoi fori:

• con fori ovali;
• con un rettangolare
• con tondo;
• con quadrato.

Su appuntamento:

Metodo di tostatura:

• nei forni a tunnel;
• nei forni ad anello.

Per tipo di materiale:

• cemento;
• argilla.

Secondo le caratteristiche:

• efficienza termica. Ciò è ottenuto grazie alle caratteristiche del design, ovvero la presenza di vuoti;
• grado di porosità;
• temperatura di cottura.

Vantaggi dei mattoni forati

Il vantaggio dei mattoni con diverse forme di foro è che ci sono meno possibilità di rotture in tale materiale durante il funzionamento. Il rapporto di vuoto ottimale dovrebbe essere 1:1 o 50%.

In fase di posa, questo materiale da costruzione deve essere posato su una malta spessa. Inoltre, il vantaggio di questo materiale è un aspetto estetico attraente. Se la cucitura viene eseguita correttamente, è possibile omettere ulteriori rifiniture.

Processo di fabbricazione dei mattoni forati

Al fine di aumentare le prestazioni termiche di questo materiale in fase di fabbricazione, viene prestata attenzione alla porosità. A tal fine, alla materia prima viene aggiunto materiale non frantumato, facilmente combustibile. Può essere: argilla, carbone, torba, segatura, paglia, ecc.

Durante il processo di cottura, tale materiale si brucia e forma dei vuoti. Ecco perché un tale mattone cavo è anche chiamato leggero o perforato.

Requisiti per lo scarico, il trasporto

È meglio trasportare materiale da costruzione cavo in pallet speciali. È meglio caricare e scaricare i mattoni con l'aiuto di dispositivi meccanici di presa del carico. Si sconsiglia di scaricare i prodotti per caduta, in quanto il materiale può essere facilmente danneggiato.

Conclusione

Ad oggi, per la costruzione di pareti di edifici e strutture, viene utilizzata più spesso la pietra artificiale cava. Ciò è dovuto al fatto che un tale materiale da costruzione ha prestazioni molto migliori, il costo è inferiore e il carico sulla fondazione è inferiore. Le pareti costruite con tale materiale possono essere 2 volte più sottili e il livello di isolamento acustico e termico è elevato.

Per scegliere da quale materiale da costruzione è meglio costruire un edificio o una struttura, devi prima decidere quale scopo dovrebbe avere la struttura. La durata, l'aspetto estetico e la resistenza della struttura in costruzione dipenderanno dal materiale correttamente selezionato.

Sommario:

• Varietà di mattoni forati
• Strumenti richiesti
• Costruzione delle pareti esterne della casa in mattoni forati
• Pareti interne delle case

Prima di iniziare la costruzione di case private o di una casa di campagna, a progetto ultimato, viene scelto un materiale da costruzione dal quale verranno realizzate le pareti portanti della casa, le partizioni dell'edificio. La casa può essere costruita con nuovi materiali moderni (blocchi di schiuma, blocchi di gas) o da quelli tradizionali (mattoni, blocchi di calcestruzzo, legno). Da questa scelta dipende quanto costerà la casa in termini di finanze, nonché come la casa sarà affidabile, durevole e durevole. Ogni materiale da costruzione ha caratteristiche di applicazione, vantaggi e svantaggi. Ma la scelta del mattone come materiale da costruzione principale è spiegata non solo dal suo costo, ma anche dalla facilità della muratura, dalle caratteristiche di resistenza e isolamento termico.

I produttori offrono una selezione abbastanza ampia di tipi di mattoni. La cosa principale è decidere se scegliere un mattone pieno o cavo per costruire case. L'uso di mattoni forati è leggermente più redditizio rispetto ai mattoni pieni. Ciò è dovuto al fatto che quando si costruiscono muri con mattoni cavi in ​​una casa, il carico sulle fondamenta della casa sarà inferiore rispetto a quando si costruisce con mattoni pieni. Pertanto, le fondamenta della casa possono essere rese più leggere, le pareti non perderanno le loro caratteristiche termiche e la casa sarà affidabile.

Varietà di mattoni forati

Tecnologicamente, la produzione di mattoni pieni e forati non è diversa, se non che per ottenere un prodotto cavo è necessaria una quantità di materiale di partenza inferiore rispetto a quella per produrne uno pieno. Inoltre, per ottenere pori nel materiale (durante la produzione), alla miscela di argilla possono essere aggiunti segatura, torba, carbone. Soprattutto, devono essere schiacciati. Quindi, durante la cottura in un forno, questi additivi si bruciano, formando così ulteriori vuoti nel corpo del prodotto, la cui forma e direzione sono imprevedibili.

Quindi, ad esempio, possono risultare ovali, longitudinali, rettangolari e così via. Tale uso di additivi consente al produttore di spendere materie prime meno costose per la produzione di materiale cavo, il che significa che riduce il costo del prodotto finito per il consumatore.

Un elemento cavo può essere suddiviso secondo criteri quali:

1. Tipologia di vuoti. Oltre al fatto che i vuoti stessi possono essere rotondi e rettangolari, la loro posizione si distingue: orizzontale e verticale. Allo stesso tempo, un muro rivestito di mattoni con una direzione orizzontale dei vuoti è in grado di sopportare carichi più piccoli. Un tale elemento viene utilizzato nella costruzione del telaio delle case (partizioni).
2. Appuntamento. I produttori offrono materiale cavo che può essere utilizzato per il rivestimento di case. Ad esempio, hanno disposto dei paletti di staccionata intorno alla casa. Se viene applicato un motivo strutturato su uno dei lati del prodotto, viene utilizzato per scopi decorativi. Un materiale con angoli smussati o bordi arrotondati è applicabile per la costruzione di colonne figurate di case, archi in una casa.
3. Metodo di tostatura. Per la cottura finale è possibile installare nella produzione un forno a tunnel o ad anello.
4. Tipo di materiale. Dipende dal materiale di partenza quale mattone sarà il risultato della produzione: ceramica o silicato.La ceramica avrà un buon isolamento termico, grazie all'uso dell'argilla come materiale principale.

Inoltre, in base alle sue caratteristiche, un elemento cavo può essere suddiviso condizionatamente in:

1. efficienza termica. Ciò è dovuto alle caratteristiche progettuali del materiale cavo, ovvero la presenza di vuoti. Grazie a loro, c'è una diminuzione della conduttività termica, che garantisce una temperatura calda in casa nella stagione fredda e una diminuzione nella stagione calda. Allo stesso tempo, lo spessore delle pareti delle case si riduce di 2 volte rispetto allo spessore delle pareti solide.
2. Gradi di porosità. Se il mattone è una struttura porosa, le sue caratteristiche termoisolanti aumentano, il che significa che la casa sarà calda e aumenta anche il suo assorbimento acustico.
3. temperatura di cottura. Se la produzione ha utilizzato temperature elevate durante la cottura e argilla speciale, il mattone cavo risultante ha una maggiore resistenza al gelo e caratteristiche di basso assorbimento d'acqua, poiché la struttura del mattone non contiene inclusioni extra.

Ciò consente di utilizzare un tale mattone non solo per affrontare le pareti delle case, ma anche come lastre per pavimentazione. Inoltre, viene prodotto un mattone in grado di resistere a un riscaldamento fino a 900 gradi. Questo specifico mattone forato non è adatto per la costruzione di pareti di case e viene utilizzato per la costruzione di forni per la produzione di fusione.

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Strumenti richiesti

Tuttavia, lo scopo principale del mattone nelle costruzioni è l'erezione di muri di case, sia esterni che interni.

Per costruire le pareti di casa avrai bisogno di:

• betoniera o contenitore per la preparazione manuale della malta,
• martello o piccone da costruzione,
• Maestro OK,
• strumento di cucito,
• rete metallica a celle piccole,
• cordone,
• livelli edilizi (acqua e normale),
• filo a piombo da costruzione, adatto per un cavo con un carico.

Qualsiasi costruzione lo è di solito inizia con la selezione del materiale. E la maggior parte delle persone preferisce ancora il mattone come materiale da costruzione più comune e collaudato. Ma anche qui dovresti pensare attentamente, poiché sul mercato moderno esiste un numero enorme di varietà di mattoni.

Il mattone cavo è un materiale relativamente nuovo. Ha iniziato ad essere ampiamente utilizzato con lo sviluppo della costruzione privata di case. E grazie alle sue eccellenti caratteristiche si è già affermato da una parte molto buona.

Cos'è il mattone cavo

Viene prodotto utilizzando una tecnologia simile a quella di un mattone pieno, ma si differenzia da esso in quanto presenta file di fessure. Queste fessure possono avere dimensioni e forme diverse (quadrate, tonde, ecc.), possono passare attraverso il mattone forato o raggiungerne il centro.

Abbastanza spesso viene chiamato il mattone cavo "economico" o "buco". Ha iniziato a essere chiamato economico principalmente a causa del fatto che nella sua produzione vengono spesi molti meno componenti rispetto alla produzione di normali mattoni pieni. E la ragione di ciò sono proprio i buchi che si riempiono d'aria durante la costruzione della casa. Pertanto, a causa della presenza di fori, è il più economico, inoltre, maggiore è il numero di questi stessi fori in un mattone forato, migliori sono le proprietà di isolamento termico che ha.

Non è importante il fatto che nella produzione di mattoni forati i produttori aggiungono segatura, carbone e torba, che ha anche un effetto positivo sui parametri di isolamento termico. Inoltre, l'uso di mattoni forati nelle costruzioni fornisce un eccellente isolamento acustico.

Il costo di costruzione di vari tipi di mattoni

№	Tipo di mattone	unità di misura	Prezzo in rubli
1		m2	Dal 19500
2		m2	Dal 19850
3		m2	Dal 20100
4		m2	Dal 20400
5		m2	Dal 20800