Quando si installa una presa aggiuntiva, si collega un nuovo lampadario o si ripara un malfunzionamento nel cablaggio, sarà necessario eseguire lavori elettrici. Senza esperienza pratica, è difficile garantire un contatto affidabile tra conduttori di materiali diversi, aventi una sezione trasversale diversa o anche un numero diverso di trefoli.

L'articolo che abbiamo proposto descrive in dettaglio tutti i metodi di collegamento dei cavi elettrici che vengono utilizzati nella costruzione del cablaggio elettrico. Abbiamo analizzato le caratteristiche tecniche e tecnologiche di ogni opzione. Sulla base dei nostri consigli, sarai in grado di riparare o aggiornare con successo la rete elettrica.

Qualsiasi intervento elettrico deve essere eseguito con perizia. È importante ricordare che la sicurezza e la vita di tutte le persone e gli animali che vivono in una casa, appartamento o casa di campagna dipendono dalla correttezza della loro attuazione. Una svista è inaccettabile: nella migliore delle ipotesi, non ci sarà un buon contatto. E queste sono prese elettriche non funzionanti.

Nel peggiore dei casi, uno dei membri della famiglia, degli amici o dei conoscenti che si sono recati in visita può essere scioccato da una connessione non adeguatamente isolata. Oppure il cablaggio si accenderà, il che potrebbe causare un incendio.

Per un collegamento di cavi elettrici di alta qualità e corretto, sono necessari:

• conoscenza delle principali tipologie e principi di connessione;
• disponibilità di utensili speciali per lavori elettrici;
• la presenza di tutti i materiali di consumo che saranno utili durante l'esecuzione di un particolare tipo di connessione;
• formazione preliminare sui singoli pezzi di filo.

Quando tutto ciò di cui hai bisogno è disponibile, dovresti preparare con cura il futuro posto di lavoro. Per fare ciò, è necessario diseccitare tutti i cavi con cui hai a che fare. Questo è un passaggio molto importante che non dovrebbe essere ignorato!

Senza la conoscenza dell'installazione elettrica, è meglio affidare la sostituzione del cablaggio elettrico a un elettricista professionista.

Per non ricevere una scossa elettrica, è meglio assicurarsi ancora una volta che l'appartamento o la casa siano davvero diseccitati. In questo caso, è conveniente utilizzare un cacciavite indicatore: questo è uno strumento economico che può essere acquistato anche in un negozio online.

È conveniente quando, oltre al desiderio di fare tutto con le tue mani, c'è anche lo strumento giusto: è molto più facile e veloce eseguire lavori elettrici con esso

In una situazione in cui ci sono serie preoccupazioni sull'opportunità di eseguire lavori elettrici con le proprie mani, è meglio contattare un elettricista. Inoltre, dovrebbe essere invitato solo un maestro esperto, che non ha solo esperienza nello svolgere tale lavoro, ma anche un'istruzione speciale.

I servizi di un elettricista saranno particolarmente rilevanti se devi / a casa. Non puoi risparmiare su questo - di conseguenza, puoi pagare un prezzo doppio o triplo o persino pagare con la tua proprietà.

Panoramica dei tipi di connessione più diffusi

I principali tipi di connessione utilizzati nelle esigenze domestiche, ci sono circa 10 opzioni. Tra questi, ci sono sia metodi semplici che possono essere eseguiti senza molti anni di esperienza, sia metodi più complessi che richiedono non solo esperienza, ma anche strumenti e abilità speciali per lavorare con loro.

Opzioni di connessione complesse

Il collegamento di due o più fili viene effettuato in modo da ottenere un contatto di qualità. È lui che garantirà il funzionamento di tutti i punti elettrici in una particolare casa o appartamento.

Puoi stabilire un contatto affidabile tra i conduttori da solo o invitare uno specialista. Tutto dipende dal tipo di collegamento scelto, dalla disponibilità di strumenti e dalle competenze per svolgere tale lavoro.

I tipi complessi di connessioni includono:

• saldatura;
• saldatura;
• aggraffatura.

Queste opzioni saranno abbastanza difficili da affrontare per un principiante. Il fatto è che per saldare un nodo di due o più conduttori, avrai bisogno di uno strumento speciale, le abilità per lavorarci sono un movimento imbarazzante e invece di un contatto affidabile, puoi ottenere il risultato opposto.

Per la saldatura, è necessario prendere una lega di stagno e piombo, colofonia e un pennello per applicarla, un saldatore e carta vetrata per rimuovere il nucleo

L'essenza di questo metodo è rimuovere l'isolamento dai nuclei dei conduttori collegati e pulirli con carta vetrata per farli brillare. Quindi è necessario applicare la colofonia su ciascuna vena con un pennello e riscaldarla bene con un saldatore: il metallo pulito deve essere coperto su tutti i lati con uno strato uniforme di colofonia.

Quando tutti i fili dei conduttori sono preparati, resta da attorcigliarli bene e riscaldare la saldatura con un saldatore, e anche riscaldare la torsione risultante fino a far bollire la colofonia. Ora è necessario applicare la saldatura con un saldatore al gruppo conduttore riscaldato e assicurarne il flusso uniforme tra le singole vene.

Quando si utilizzano saldature, saldature e pinze a pressare, si ottiene una connessione forte e incredibilmente affidabile. In tali nodi, il contatto non andrà perso nemmeno dopo 30 anni

Non appena è stato possibile ottenere una distribuzione completa del saldante liquido su tutta la superficie da saldare, la saldatura può essere completata. Ora resta da aspettare che il nodo risultante si raffreddi naturalmente.

La saldatura è un tipo di connessione ancora più complesso. Per completarlo, avrai bisogno di:

• saldatrice;
• elettrodo di carbonio;
• flusso, che proteggerà il fuso dall'esposizione all'ossigeno;
• una maschera protettiva sul viso e speciali guanti resistenti al calore sulle mani.

E la cosa più importante quando si lavora con la saldatura è la capacità di utilizzare il dispositivo. Nelle mani di un dilettante, invece di un contatto affidabile che può durare 30-50 anni, un conduttore fuso e un isolamento danneggiato usciranno da sotto la saldatrice.

Prima di iniziare la saldatura, è necessario torcere, come prima della saldatura, per ottenere una lucentezza. L'essenza della saldatura è ottenere un giunto metallico monolitico. Per fare ciò, è necessario versare il flusso nella rientranza dell'elettrodo di carbonio, accendere la saldatrice e abbassare l'estremità della torsione nella stessa rientranza.

La sfera alle estremità dei nuclei dei conduttori collegati fornirà un contatto affidabile. Inoltre, questo metodo è ottimo per i fili intrecciati.

Come risultato dell'impatto della saldatura, le estremità si scioglieranno e su di esse si formerà una palla di metallo. Devi aspettare che si raffreddi, pulirlo dal flusso e verniciarlo.

La crimpatura richiederà anche attrezzature speciali: pinze a pressare, che sono anche chiamate crimpatrici e un manicotto metallico in rame, alluminio, una lega combinata o isolato.

Per ottenere un contatto di qualità in questo modo, è necessario preparare i nuclei dei conduttori come prima della saldatura. Per lo stripping è meglio, in casi estremi, tronchesi laterali. Quindi prendi il manicotto e posiziona i nuclei preparati di un conduttore da un lato e il secondo conduttore dall'altro.

La distanza da spellare dai fili del conduttore dipende dal metodo di connessione scelto.

Ora è necessario comprimere la connessione su entrambi i lati con una pinza a pressare. È importante che il manicotto o un altro tipo si adatti al diametro della sezione trasversale dei fili collegati: i fili devono entrare liberamente all'interno.

Dopo la compressione con un crimpatore, dovresti controllare la qualità della crimpatura: devi tirare uno e il secondo filo. Se sono serrati saldamente e non cadono dal manicotto, il contatto ha esito positivo.

Tutte le connessioni ottenute a seguito di saldatura, saldatura o crimpatura devono essere isolate. Per fare ciò, utilizzare del nastro adesivo o una guaina termorestringente.

La seconda opzione è più conveniente ed è ora utilizzata sia da elettricisti professionisti che da artigiani domestici. Inoltre, quando si crea un contatto mediante crimpatura, è necessario indossare il tubo termorestringente prima di inserire le anime nel manicotto.

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Scegli una manica del materiale giusto e con il diametro interno corretto

Scegli la giusta misura di guaina termorestringente. È importante metterlo sul filo prima di crimpare con una pinza.

Premere le pinze per comprimere la connessione da uno e dall'altro lato, cercando di creare un contatto affidabile

Metti un tubo termoretraibile sopra l'assieme risultante e riscaldalo con un asciugacapelli da costruzione o un accendino in modo che agganci saldamente e isoli il contatto

Passaggio 1: scegli la manica del diametro desiderato

Passaggio 2: scegli la guaina termorestringente

Passaggio 3: premere le pinze per crimpare la connessione

Passaggio 4: indossare la parte superiore del tubo

Semplici modi per creare contatti

Oltre alle opzioni complesse e dispendiose in termini di tempo per creare contatti, che richiedono abilità e disponibilità di strumenti speciali, ce ne sono di più semplici che puoi facilmente padroneggiare con le tue mani. Tali metodi sono accettabili per collegare due o più fili con sezioni trasversali diverse o identiche. Sì, e il materiale dei nuclei può essere diverso: rame, alluminio o acciaio.

I metodi semplici più spesso utilizzati in condizioni domestiche includono i seguenti composti:

• intrecciare;
• imbullonato;
• vite;
• autobloccante.

Ci sono due opzioni per torcere, che vengono fatte a casa. Il primo: ruotano semplicemente i nuclei puliti per renderli lucenti e avvolgono del nastro isolante o una guaina termorestringente su di essi. La seconda opzione: un cappuccio DPI è avvitato sulla torsione.

È estremamente scomodo utilizzare nastro isolante, soprattutto in punti difficili da raggiungere. È meglio acquistare un tubo termoretraibile del diametro desiderato. Inoltre, il prezzo è abbastanza abbordabile.

La prima opzione è una reliquia del passato. Tali connessioni sono inaffidabili, possono rompersi e il contatto scompare. Nel secondo caso, all'affidabilità si contrappone un prezzo elevato per un tappo. Non vale la pena acquistare prodotti più economici: non possono resistere all'inclusione di un potente riscaldatore nella rete o in altri apparecchi elettrici.

Per una connessione bullonata, è necessario preparare un bullone, una rondella in più rispetto al numero di conduttori da collegare e un dado. Quando si crea un contatto, i nuclei vengono preparati allo stesso modo di prima della saldatura o della saldatura. Una condizione: la lunghezza del nucleo spelato dovrebbe essere sufficiente per 3-4 avvolgimenti singoli attorno al bullone.

Per prima cosa viene applicata una rondella, quindi viene avvolto il nucleo del conduttore, quindi di nuovo la rondella, di nuovo il nucleo del secondo conduttore, di nuovo la rondella, ecc. Quando i nuclei di tutti i conduttori sono avvolti, l'ultima rondella viene indossare e tutto questo è riparato con un dado. La chiave dovrà stringere bene la connessione per garantire un buon contatto. Il nodo risultante deve essere isolato.

Un altro modo semplice ed economico sono i collegamenti a vite. Sono realizzati utilizzando morsettiere. Inoltre, la lunghezza della sezione da pulire dall'isolamento alla lucentezza dipende dal modello del dispositivo e dalla sezione trasversale del conduttore.

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Il cappuccio in DPI è facile da indossare, come se fosse avvolto sulla torsione delle anime. È importante acquistare un analogo originale, per non essere tentati da un falso economico

La connessione bullonata consente di creare un contatto di conduttori di materiali diversi e il diametro qui non gioca una differenza fondamentale

I morsetti a vite sono economici, possono essere tagliati nel numero di celle richiesto, ma non sono adatti per conduttori a trefoli

Il cappuccio DPI è facile da indossare

Collegamento bullonato

I terminali a vite sono economici

Morsettiera con piastra di pressione

L'opzione più semplice sono i dispositivi autobloccanti o. Creano un contatto sicuro e sono facili da usare. Un altro vantaggio è la loro riutilizzabilità. Anche una persona molto lontana dall'installazione elettrica può rimuovere e reinstallare WAGO.

Quale opzione dare la preferenza?

Per scegliere il giusto metodo di attuazione, dovresti tenere conto delle peculiarità della tua situazione, valutare il volume del lavoro futuro e le tue capacità. Se stiamo parlando di sostituire un lampadario, non ha senso studiare le complessità della saldatura e acquistare una saldatrice. Qui puoi spendere soldi per l'acquisto di morsettiere WAGO originali tedesche.

Quando c'è una riparazione su vasta scala di un appartamento o di una casa con la sostituzione del cablaggio, è più opportuno utilizzare qui il metodo di saldatura. Se non hai le capacità per lavorare con questa attrezzatura, puoi esercitarti a eseguire crimpature di alta qualità e creare tu stesso tutti i contatti.

Le scatole di giunzione usano spesso la vite o. Ma c'è un avvertimento: dovrebbero essere rafforzati periodicamente. Pertanto, è necessario disporre le scatole in modo tale da consentire un facile accesso ad esse per la revisione.

Morsetti monopezzo per uso monouso. Se è necessario interrompere la connessione e crearne una nuova, sarà necessario interrompere il vecchio nodo di contatto

È estremamente pericoloso usare la normale torsione e, come prima, avvolgere il nastro isolante sopra. Inoltre, questa opzione è vietata dalle regole di installazione elettrica.

Sfumature tecniche dei principali tipi di connessione

Ciascuno dei tipi popolari di creazione di contatti ha le sue caratteristiche. Quindi, la torsione può collegare solo conduttori unipolari dello stesso materiale.

Se devi creare un contatto con fili intrecciati, devi usare suggerimenti speciali qui: comprimono un mucchio di piccoli fili. Dopo aver installato il capocorda, il conduttore può essere collegato al terminale senza piastra di fissaggio.

Per realizzare una connessione affidabile, i fili intrecciati devono essere premuti con una ghiera speciale

È molto importante conoscere i connettori per cavi elettrici, perché il contatto elettrico dipende dalla loro qualità. Esistono molti modi per collegare i cavi, puoi farlo alla vecchia maniera o utilizzare le morsettiere.

Ma non tutto è così liscio, ci sono anche degli svantaggi. In condizioni ambientali, l'alluminio inizia a fluire sotto la pressione della vite. Dovrai rivedere periodicamente le morsettiere e serrare i contatti dove sono fissati i conduttori in alluminio.

Se ciò non viene eseguito in modo tempestivo, il conduttore di alluminio nella morsettiera si allenterà, perderà un contatto affidabile, di conseguenza, scintille, si surriscalda e può provocare un incendio. Con i conduttori in rame non si presentano tali problemi, ma non sarà superfluo effettuare una revisione periodica dei loro contatti.

Le morsettiere non sono destinate al collegamento di fili intrecciati. Se i fili intrecciati vengono fissati in tali terminali di collegamento, durante il serraggio sotto la pressione della vite, le vene sottili potrebbero rompersi parzialmente, causando il surriscaldamento.

Nel caso in cui sia necessario bloccare i fili intrecciati nella morsettiera, è indispensabile utilizzare capicorda ausiliari.

È molto importante sceglierne correttamente il diametro in modo che il filo non fuoriesca in seguito. Il cavo a trefoli deve essere inserito nel capocorda, crimpato con una pinza e fissato nella morsettiera.

Come risultato di tutto quanto sopra, la morsettiera è ideale per fili in rame pieno. Con alluminio e stranded, dovranno essere osservate una serie di misure e requisiti aggiuntivi.

Hanno una serie di vantaggi:
• Facilità d'uso.
• Possibilità di collegare fili di materiali diversi.
• Protezione contro la corrosione e altri influssi esterni.
• Affidabilità, forza delle connessioni.

Le morsettiere possono avere un design diverso. I più popolari sono 3 tipi di esecuzione:
1. vite;
2. molla;
3. coltello;

Un altro connettore per cavi molto conveniente è un terminale su cuscinetti di plastica. Questa opzione differisce dalle morsettiere per un morsetto in metallo liscio. Nella superficie di fissaggio è presente una rientranza per il filo, quindi non c'è pressione sull'anima dalla vite di torsione. Pertanto, tali terminali sono adatti per il collegamento di qualsiasi filo al loro interno.

In questi morsetti, tutto è estremamente semplice. Le estremità dei fili vengono spellate e poste tra le piastre: contatto e pressione.

Tali terminali sono inoltre dotati di una copertura in plastica trasparente, che può essere rimossa se necessario.

Il cablaggio tramite questi terminali è semplice e veloce.

Il filo deve essere spinto nel foro fino alla fine. Lì viene fissato automaticamente per mezzo di una piastra di pressione, che preme il filo contro la sbarra stagnata. Grazie al materiale di cui è composta la piastra di pressione, la forza di pressatura non si indebolisce e viene mantenuta per tutto il tempo.

La barra stagnata interna è realizzata a forma di lastra di rame. Sia i fili di rame che quelli di alluminio possono essere fissati in terminali autobloccanti. Questi morsetti sono usa e getta.

E se desideri morsetti per il collegamento di cavi riutilizzabili, utilizza le morsettiere con leve. Hanno sollevato la leva e messo il filo nel foro, quindi l'hanno fissato lì premendolo indietro. Se necessario, la leva viene nuovamente sollevata e il filo sporge.

Prova a scegliere i morsetti di un produttore che si è dimostrato valido. I morsetti WAGO hanno caratteristiche e recensioni particolarmente positive.

Morsettiere a vite

I connettori a vite sono molto diffusi nell'industria elettrica, infatti sono una variante di un prodotto tubolare (di accoppiamento). Sono realizzati sotto forma di un tubo rettangolare, ma con un fondo arrotondato (ovale). Sul piano superiore di un tale tubo ci sono fori filettati in cui sono avvitate le viti di bloccaggio.

L'intera struttura è racchiusa in isolamento in kapron. Per l'accesso alle viti nel corpo dell'isolante sono realizzati dei canali di passaggio. Esistono due tipi di tali morsettiere (connettori) per il collegamento dei fili: singoli e di gruppo.

I terminali a vite per il collegamento dei fili sono caratterizzati da: elevata resistenza meccanica; la capacità di lavorare con cavi con una sezione fino a 25 mm; utilizzare in circuiti a bassa corrente e potenza. Lavorare con questo tipo di connettore è facile.

Le parti terminali dei fili vengono inserite all'interno del tubo di ottone e le viti di bloccaggio (solitamente due viti) vengono avvolte con un cacciavite. A loro volta, le viti premono il conduttore contro il fondo del tubo metallico.

Morsetti a vite- uno dei tipi più comuni. Sono un manicotto di ottone con due bulloni in una custodia di plastica. Il contatto è fornito dalla pressione del bullone. La custodia può essere realizzata in diversi materiali: polietilene, poliammide e polipropilene. Con il loro aiuto, puoi collegare fili con una sezione trasversale da 0,5 mm 2 a 35 mm 2.

I vantaggi delle pastiglie a vite includono:
• Nessun attrezzo speciale richiesto (solo un cacciavite).
• Possibilità di uso ripetuto.
• Capacità di utilizzare il numero richiesto di segmenti.

I tamponi a vite hanno anche una serie di svantaggi:
1. Elevata resistenza alla transizione.
2. Bassa affidabilità (con vibrazioni indebolite).
3. Restrizioni sui materiali dei fili.
4. Durata dell'installazione.
5. Richiede una certa abilità per stringere.
6. Manutenzione annuale richiesta.

Tali terminali sono indesiderabili. Hanno una maggiore "fluidità", la connessione si indebolisce nel tempo. Per evitare il riscaldamento dovuto all'aumento della resistenza di contatto, devono essere serrati regolarmente. Questo crea disagi durante il funzionamento.

Alcuni problemi sorgono con i fili intrecciati. È possibile eseguire un'installazione di alta qualità con collegamenti a vite solo utilizzando punte o cuscinetti speciali con piastra di pressione. In caso contrario, è possibile che i nuclei si danneggino durante il serraggio della vite.

Pertanto, i fili di rame solido sono i più adatti per questo design.

Il montaggio con un collegamento a vite è molto semplice:
• Tagliare il numero richiesto di terminali dal blocco (con un coltello normale).
• Spelare l'isolamento dei fili collegati (di 5-12 mm).
• Inserire le estremità spellate dei fili nei terminali.
• Stringere le viti.

Affrontare questo è facile. La cosa principale è fare attenzione quando si stringono le viti e scegliere morsettiere di alta qualità.

Quando si sceglie, è necessario prestare particolare attenzione al produttore del prodotto. Oggi sono in vendita prodotti di diverse marche. È meglio utilizzare prodotti di noti produttori come Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

I blocchi più comuni di questo tipo sono i morsetti autobloccanti di WAGO.

La serie WAGO è disponibile in 2 versioni:
1. PUSH WIRE (monouso monouso).
2. MORSETTO A GABBIA (riutilizzabile).

È impossibile rimuovere il conduttore dai terminali monouso senza danneggiare la morsettiera. Riutilizzabili hanno una comoda leva per sganciare il conduttore.

Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata non solo nella produzione industriale, ma anche in condizioni domestiche. Sono particolarmente popolari per.

Il bloccaggio avviene con l'ausilio di una molla in acciaio rivestita con una speciale lega cromo-nichel. La molla dalla forma intricata fornisce una connessione affidabile e duratura. La custodia, realizzata in policarbonato o poliammide, può resistere a un'ampia gamma di temperature, resistente ad ambienti aggressivi.

Le morsettiere stesse sono realizzate in rame stagnato. Ciò aumenta notevolmente la superficie di contatto, riduce la resistenza di contatto e protegge dalla corrosione. Inoltre, WAGO può essere riempito con un grasso speciale che fornisce una protezione aggiuntiva contro la corrosione.

modello WAGO. WAGO è in grado di collegare 2-8 conduttori con un diametro di 0,5-4 mm 2 . Sono progettati per una tensione di 220 V e una corrente di 32 A.

Tutte le molle sono disponibili in 2 versioni: per una guida DIN e una versione normale.

Sotto la guida DIN, le morsettiere sono utilizzate nei pannelli di controllo e negli armadi di controllo, nelle scatole di distribuzione. Sono utilizzati ovunque vi sia un aumento delle vibrazioni (ad esempio, costruzione di macchine, industria ferroviaria).

Phoniexcontact produce morsettiere da guida DIN per cavi con e senza capicorda fino a 35 mm2. È possibile collegare fino a 50 fili contemporaneamente.

Il principale vantaggio delle apparecchiature Phoniexcontact è la sua versatilità. Puoi fare qualsiasi assemblaggio. Tutti gli elementi sono facilmente agganciabili tra loro.

L'installazione è estremamente semplice e accessibile:
• Per prima cosa devi preparare il conduttore: spelare l'isolamento di circa 10-13 mm.
• Per collegare il filo è sufficiente aprire il morsetto con un cacciavite convenzionale, inserire il conduttore e rimuovere il cacciavite. Il contatto si chiuderà automaticamente.

Vantaggi delle connessioni a molla:
1. La presenza di una presa separata per ciascun conduttore.
2. Connessione forte e di alta qualità.
3. Bassa resistenza di contatto.
4. Possibilità di unire fili di diversi materiali.
5. Protezione contro la corrosione e altre influenze esterne.
6. Non sono necessari strumenti speciali.
7. Non sono richieste abilità speciali.
8. Possibilità di utilizzo multiplo.
9. Non necessita di manutenzione annuale.
10. Resistente alle vibrazioni.
11. Accesso gratuito per gli strumenti di misura.
12. Distribuzione del potenziale (se necessario) tramite jumper.
13. Gli svantaggi includono correnti ammissibili basse.

Oltre a marchi famosi come WAGO, Phoniexcontact, apparecchiature simili sono prodotte da Legrand, ABB.

Morsettiere a lama

Tali cuscinetti sono usati molto meno frequentemente. Principalmente per la messa a terra e i circuiti di messa a terra se montati con un conduttore conduttivo inestricabile. Sono usati per tagliare rami in un conduttore portante.

Inoltre, le connessioni a coltello sono ampiamente utilizzate nella tecnologia audio. I blocchi sono prodotti con una larghezza di 5 mm per conduttori con una sezione trasversale di 0,2-1 mm 2, una larghezza di 6 mm per conduttori di 1-2,5 mm 2. Un'ampia area di contatto consente di resistere a correnti fino a 24 A. La combinazione di colori è piuttosto varia: giallo-verde, arancione, grigio, blu e rosso.

Ci sono assorbenti monouso e riutilizzabili. Gli assorbenti monouso includono gli assorbenti Scotchlok, prodotti da 3M. In essi, l'unione di più fili viene eseguita premendo con uno strumento speciale.

La loro principale caratteristica distintiva è che durante l'installazione non è richiesta la spelatura del conduttore. Il filo, insieme all'isolante, viene inserito nella morsettiera e crimpato fino al completo fissaggio. L'isolamento è tagliato con contatti, fornendo una connessione affidabile in un unico pezzo.

Vantaggi delle morsettiere a coltello:
• Risparmiare tempo di installazione.
• Non è richiesta la spellatura e la crimpatura del filo.
• Collegamento sicuro grazie alla leva a scatto.
• Affidabilità, compattezza.
• Nessuno strumento speciale richiesto.
• Non sono richieste abilità speciali.
• Maggiore sicurezza elettrica.

L'unico aspetto negativo è il prezzo elevato.

I prodotti sono fabbricati da noti produttori come Klemsan, Legrand, 3M e molti altri.

Morsetti terminali

Le morsettiere per il collegamento dei fili offrono un indiscutibile vantaggio: possono collegare fili di metalli diversi. Sia qui che in altri articoli, abbiamo più volte ricordato che è vietato attorcigliare tra loro fili di alluminio e rame.

Di conseguenza, la coppia galvanica formata porterà al verificarsi di processi corrosivi e alla distruzione della connessione. E non importa quanta corrente scorre all'incrocio. Prima o poi, la torsione comincerà ancora a scaldarsi. La via d'uscita da questa situazione sono proprio i terminali.

Morsettiere Wago

Negli ultimi anni, il mercato si è riempito di morsettiere di fabbricazione straniera. Dobbiamo rendere omaggio: tecnologicamente, i design stranieri sembrano più avanzati dei prodotti nazionali. È più conveniente lavorare con loro: è più veloce e più facile stabilire connessioni.

Ma dal punto di vista dell'affidabilità delle connessioni realizzate da un prodotto estero, non tutto è così semplice. A questo proposito, il prodotto interno sembra spesso preferibile. Tuttavia, diamo un'occhiata ad alcuni esempi.

Degni di nota sono i terminali elettrici prodotti da WAGO. Gli ingegneri dell'azienda hanno inventato diversi design attraenti, in cui un normale terminale si trasforma in una comoda interfaccia di connessione: cavo di spinta, morsetto a gabbia di alimentazione, morsetto a gabbia.

spingere il filo

La tecnologia Push Wire si basa sull'uso delle proprietà di rigidità di un conduttore elettrico, grazie alle quali si ottiene un contatto completamente affidabile. Questo tipo di morsettiera è la più adatta per lavorare con filo pieno. In effetti, il metodo di connessione veloce Push Wire fornisce incondizionatamente.

È sufficiente spellare l'estremità del filo (di 10-15 mm) e spingere l'estremità spellata all'interno del terminale con un piccolo sforzo. E per rimuovere il conduttore altrettanto rapidamente, deve essere estratto mentre scorre attorno al suo asse.

Sono stati sviluppati due tipi di connettori Push Wire: Per un singolo conduttore. Sotto il gruppo dei direttori. La configurazione del collegamento di gruppo è progettata per funzionare con fili di rigidità inferiore rispetto al caso di una singola opzione. Qui viene utilizzato un design del morsetto meccanico leggermente diverso.

Per aprire l'accesso ai fori di ingresso dei conduttori, è necessario applicare una certa forza al pulsante. Esistono anche modelli Push wire senza pulsante - sotto l'azione di pressione con un cacciavite.

Morsetto universale Power cage

Questa morsettiera appartiene alla categoria degli sviluppi universali. È realizzato per qualsiasi tipo di cavo elettrico con una sezione di 6 - 95 mm. Strutturalmente, il morsetto Power cage è una cosiddetta doppia gabbia, dove è presente una pressa a molla e una sbarra di distribuzione della corrente.

Il collegamento dei conduttori elettrici a tali terminali viene effettuato mediante una chiave esagonale. Ruotando la chiave, la molla viene compressa, l'estremità del filo viene inserita sotto la pressa, quindi la chiave viene ruotata in senso antiorario. Di conseguenza, la pressa si abbassa e preme saldamente l'estremità inserita del filo.

Morsetto a gabbia impilabile

Questo è un prodotto unico (brevetto WAGO) che ha ricevuto la caratteristica di una morsettiera a filo. Le morsettiere WAGO sono progettate per l'installazione su cavi con una sezione trasversale di 0,5-35 mm 2. Sono adatti non solo per lavorare con fili unipolari, ma anche con fili multipolari, indipendentemente dal grado di sottigliezza dei singoli fili.

Il morsetto Cage funziona in modo semplice: con un cacciavite (o una leva speciale in altre modifiche), si solleva il morsetto a molla, si inserisce il filo sotto la sbarra portante, quindi si abbassa il morsetto in posizione.

Nonostante la semplicità del design, il produttore afferma che la forza di serraggio sul contatto viene regolata automaticamente e dipende direttamente dalla sezione trasversale del filo.

Una variante di connettore a filo praticamente uguale al prodotto sopra descritto. Ma il design del morsetto Cage S è ancora leggermente diverso. La particolarità della modifica ad “S” si manifesta nella possibilità di lavorare con questo tipo di terminale senza l'utilizzo di attrezzi da elettricista.

Inoltre, la morsettiera di impostazione del tipo della modifica "S" è progettata per conduttori di rigidità sufficientemente elevata: a trefoli e unipolari. È inoltre consentito collegare al terminale cavi con capicorda in metallo.

Lavorare con Cage clamp S è molto semplice: la parte terminale (spelata) del conduttore viene inserita con una certa forza fino all'arresto, dopodiché si stabilisce il collegamento.

I terminali di collegamento per i cavi della serie Gage clamp S hanno trovato posto in quasi tutte le modifiche delle morsettiere a più file di gruppo. Sono convenienti da utilizzare sull'installazione di numerose linee elettriche a bassa corrente. Tuttavia, il design Cage clamp S chiuso con successo viene utilizzato anche nei circuiti ad alta corrente.

Ci sono due modifiche al design a "S", che è completamente racchiuso nell'isolamento. Uno prevede il fissaggio del filo quando si preme la piastra nella direzione frontale. L'altro è progettato per la pressione laterale con un cacciavite su una piastra elastica.

Collegamento di fili di rame e alluminio a casa

Se devi collegare fili di rame e alluminio e morsetti e morsettiere non sono a portata di mano, puoi farne a meno. Intrecciare i fili in questo caso non è una buona via d'uscita, perché prima o poi il luogo di torsione di rame e alluminio si ossiderà e questo comporterà la perdita di contatto.

Una soluzione efficace a questo problema consiste nell'utilizzare un dado, un bullone e una rondella convenzionali.

L'affidabilità di questo collegamento non è in alcun modo inferiore alle morsettiere sopra descritte. L'unico svantaggio è l'ingombro (ad esempio, se utilizzato in una scatola di giunzione) e una grande quantità di nastro isolante in PVC per un isolamento affidabile.

Collegamento dei cavi con una morsettiera

Quando si sceglie un blocco di collegamento, è necessario innanzitutto tenere conto della quantità di corrente che passerà attraverso la giunzione, nonché del numero richiesto di terminali di montaggio nel pettine. Di norma, il processo di collegamento dei conduttori non causa alcuna difficoltà nemmeno agli elettricisti dilettanti.

L'installazione è davvero molto semplice: prendere un blocco con la dimensione della cella richiesta, tagliare il numero di sezioni richiesto, inserire i fili nella cella terminale e fissare con viti ciascuno dei conduttori collegati.

Stringere le viti per il fissaggio dei nuclei con una forza abbastanza moderata. Naturalmente, l'isolamento deve essere prima rimosso dalle estremità dei conduttori collegati (è sufficiente rimuovere circa 5 mm di isolamento) e la superficie del nucleo conduttivo stesso deve essere accuratamente pulita.

Il grande vantaggio di tali blocchi è che, a seconda delle condizioni di installazione, ogni segmento può essere tagliato. È vero, qui c'è un avvertimento: in un blocco del genere, non consiglierei di bloccare l'alluminio. Durante il serraggio, l'anima in alluminio può essere schiacciata dalla vite stessa.

Se sono collegati conduttori in alluminio, le viti devono essere serrate con estrema cura. Ciò è dovuto al fatto che, in primo luogo, il nucleo di alluminio può semplicemente rompersi e, in secondo luogo, come sapete, l'alluminio ha una certa fluidità sotto l'influenza di una pressione significativa, che dopo qualche tempo può portare al deterioramento o alla completa perdita di contatto.

E questo, a sua volta, è irto di surriscaldamento del conduttore e della sua accensione. A proposito, secondo le normative, tutti i collegamenti in cui è presente l'alluminio devono essere serrati una volta all'anno.

Come collegare trefoli in un blocco

Si noti inoltre che è inaccettabile bloccare i conduttori a trefoli in un tale blocco. Il filo intrecciato, come l'alluminio, può essere schiacciato con una vite di bloccaggio.

Il fatto è che nel blocco di collegamento c'è tutto ciò che non "piace" al filo intrecciato: questa è la superficie irregolare della vite di bloccaggio, la pressione del punto (irregolare) e il movimento rotatorio.

Naturalmente, l'installazione potrebbe rivelarsi abbastanza accettabile, ma potrebbe non funzionare e dal conduttore rimarrà solo un numero molto ridotto di nuclei.

I fili sottili che compongono tali nuclei si deformano rapidamente e si danneggiano sotto l'azione della vite di bloccaggio del blocco. Di conseguenza, il contatto è inaffidabile: la connessione viene riscaldata e fusa.

La migliore soluzione a questo problema è l'uso di capicorda speciali per conduttori. Nell'impianto elettrico domestico, vengono spesso utilizzati capicorda con polsini in plastica, realizzati in diversi colori per una facile installazione.

Il processo di montaggio delle punte si svolge in più fasi:
1. L'estremità del conduttore è tagliata con tronchesi (le estremità di tutti i "fili" del nucleo devono avere la stessa lunghezza).
2. L'isolamento viene rimosso in base alla lunghezza del manicotto metallico della punta.
3. Il parallelismo di tutti i fili è accuratamente formato (senza torsioni). Se i fili sono attorcigliati, vengono accuratamente raddrizzati.
4. La punta è posizionata in modo tale che il fascio di fili sporga dalla manica di circa 0,5-1 mm. Allo stesso tempo, assicurarsi che il bracciale copra il bordo del rivestimento isolante del conduttore.
5. Quindi, utilizzando speciali pinze a pressare, la punta viene crimpata (in assenza di questo strumento, la crimpatura può essere eseguita utilizzando una normale pinza).
6. Successivamente, il conduttore con il capocorda installato viene inserito nel connettore del terminale e fissato con una vite di fissaggio.

Durante il cablaggio o la riparazione di cavi elettrici, quando si collegano elettrodomestici e molti altri lavori, è necessario collegare i conduttori. Affinché il collegamento dei fili sia affidabile e sicuro, è necessario conoscere le caratteristiche di ciascuno di essi, dove e quando, in quali condizioni possono essere utilizzati.

Metodi esistenti per collegare i conduttori

Per collegare i fili può essere fatto in diversi modi:

• la saldatura è il metodo più affidabile, fornendo un'elevata affidabilità della connessione, ma richiede competenze e la presenza di una saldatrice;
• morsettiere: una connessione semplice e abbastanza affidabile;
• saldatura - funziona bene se le correnti non superano quelle normative e la connessione non si riscalda a temperature superiori alla norma (65 ° C);
• crimpatura con manicotti: richiede conoscenza della tecnologia, pinze speciali, ma la connessione è affidabile;
• l'uso di clip a molla - wago, DPI - installate rapidamente, soggette alle condizioni operative, garantiscono un buon contatto;
• connessione bullonata - di facile esecuzione, solitamente utilizzata in casi difficili - qualora sia necessario passare dall'alluminio al rame e viceversa.

Il tipo specifico di connessione viene selezionato in base a molti fattori. È necessario tenere conto del materiale del conduttore, della sua sezione trasversale, del numero di conduttori, del tipo di isolamento, del numero di conduttori da collegare, nonché delle condizioni operative. Sulla base di questi fattori, considereremo ciascuno dei tipi di connessioni.

Saldatura: alta affidabilità in tutte le condizioni

Quando si collegano i fili mediante saldatura, i conduttori sono attorcigliati e la loro estremità è saldata. Di conseguenza, si forma una sfera di metallo, che fornisce una connessione stabile e molto affidabile in qualsiasi condizione. Inoltre, è affidabile non solo in termini di caratteristiche elettriche, ma anche meccanicamente: il metallo dei fili collegati dopo la fusione forma un monolito ed è impossibile isolare un conduttore separato.

Saldatura: è importante riscaldare il metallo, ma non fondere l'isolamento

Lo svantaggio di questo tipo di connessione a filo è che la connessione è al 100% in un unico pezzo. Se hai bisogno di cambiare qualcosa, devi tagliare il pezzo fuso e rifarlo da capo. Pertanto, per tali collegamenti, viene lasciato un certo margine di fili - in caso di eventuale alterazione.

Altri svantaggi includono una saldatrice, elettrodi appropriati, flusso e capacità di lavoro. Inoltre, la saldatura richiede molto tempo, è necessario proteggere gli oggetti circostanti ed è anche scomodo lavorare con un saldatore in quota. Pertanto, gli elettricisti praticano questo tipo di collegamento in casi eccezionali. Se stai facendo “per te stesso” e sai come maneggiare bene una saldatrice, puoi esercitarti sugli sfridi. Il trucco non è fondere l'isolamento, ma saldare il metallo.

Dopo il raffreddamento, il sito di saldatura viene isolato. Puoi usare del nastro isolante, puoi usare un tubo termorestringente.

Collegamento a crimpare di fili

Per i fili di crimpatura è necessario uno speciale manicotto in alluminio o rame: viene selezionato in base alla dimensione della torsione (diametro del fascio) e il materiale è uguale a quello dei conduttori. I fili che sono nudi e puliti a specchio sono attorcigliati, su di essi viene applicata una guaina del tubo, che viene fissata con pinze speciali.

Sia le maniche che le pinze sono diverse, ce ne sono di diversi tipi. Ognuno di essi ha le sue regole d'uso (il numero di fili che possono essere confezionati in una custodia), in cui è necessario essere esperti. È necessario imballare i fili secondo determinate regole, misurare le dimensioni del fascio risultante e adattarlo ai requisiti. Tutto sommato, un lavoro piuttosto noioso. Pertanto, questo tipo di connessione a filo viene utilizzato principalmente da elettricisti professionisti e ancora più spesso passano a clip a molla.

Blocchi terminali

Uno dei collegamenti dei cavi più semplici e affidabili è attraverso le morsettiere. Esistono diversi tipi, ma quasi ovunque viene utilizzato un collegamento a vite. Esistono prese di diverse dimensioni - per diverse dimensioni dei conduttori, con un diverso numero di coppie - da 2 a 20 o più.

La morsettiera stessa è una custodia di plastica in cui è saldata una presa o una piastra di metallo. In questa presa o tra le piastre viene inserito un conduttore nudo, bloccato con una vite. Dopo aver serrato la vite, è necessario tirare bene il conduttore: assicurarsi che sia ben fissato. A causa del fatto che i punti di connessione rimangono non isolati, l'ambito delle morsettiere sono ambienti con umidità normale.

Lo svantaggio di questa connessione è che a causa della plasticità dei metalli, in particolare dell'alluminio, il contatto si indebolisce nel tempo, il che può portare ad un aumento del grado di riscaldamento e all'ossidazione accelerata, e questo porta ancora una volta a una diminuzione del contatto. In generale, il collegamento dei fili nelle morsettiere a vite deve essere serrato periodicamente.

Vantaggi - velocità, semplicità, basso costo, non richiede alcuna abilità, tranne forse la capacità di usare un cacciavite. Un altro importante vantaggio è che si possono collegare facilmente fili di diverso diametro, unipolari e a trefoli, rame e alluminio. Non c'è contatto diretto, quindi non ci sono rischi.

Saldatura

In primo luogo, sulla tecnologia di saldatura. I conduttori collegati vengono puliti dall'isolamento, puliti dalla pellicola di ossido fino al metallo nudo, attorcigliati, quindi stagnati. Per fare ciò, i conduttori vengono riscaldati con un saldatore, applicato alla colofonia. Dovrebbe coprire completamente la giunzione. I fili stagnati vengono prima attorcigliati con le dita, quindi schiacciati con una pinza. Il flusso di saldatura può essere utilizzato al posto della stagnatura. Bagnano bene i fili, ma dopo averli attorcigliati.

Poi, infatti, inizia il processo di saldatura: la giunzione viene riscaldata con un saldatore o un bruciatore a cannello stretto. Quando la colofonia o il fondente iniziano a bollire, prendi un po' di stagno sulla punta del saldatore, portalo nella zona di saldatura, premendo la punta contro i conduttori. La saldatura si estende, riempiendo gli spazi tra i fili, creando una buona connessione. Quando si utilizza una torcia, la saldatura viene semplicemente aggiunta a poco a poco alla torcia.

Inoltre, dopo che il luogo di saldatura si è raffreddato, secondo la tecnologia, è necessario lavare via i residui di fondente (accelerano l'ossidazione), asciugare il giunto, coprirlo con una speciale vernice protettiva, quindi isolarlo con nastro isolante e / o guaina termorestringente.

Ora sui vantaggi e gli svantaggi di questo metodo di collegamento dei fili. Nei sistemi a bassa corrente, la saldatura è uno dei modi più affidabili per collegare i fili. Ma, quando si cabla il cablaggio elettrico in una casa o in un appartamento, viene criticato senza pietà. Il fatto è che la saldatura ha un basso punto di fusione. Con il passaggio periodico di correnti elevate attraverso la connessione (succede se gli interruttori automatici sono selezionati in modo errato o difettosi), la saldatura gradualmente si scioglie ed evapora. Di volta in volta, il contatto peggiora, la connessione si scalda sempre di più. Se questo processo non viene rilevato, potrebbe finire in un incendio.

Il secondo punto negativo è la bassa resistenza meccanica della saldatura. Il punto è di nuovo in latta: è morbido. Se ci sono molti fili in un giunto saldato e se sono ancora rigidi, quando si tenta di imballarli, i conduttori spesso cadono dalla saldatura: la forza elastica che li estrae è troppo grande. Pertanto, il collegamento dei conduttori mediante saldatura durante la distribuzione dell'elettricità non è consigliato per l'uso: è scomodo, lungo e rischioso.

Morsetti a molla per il collegamento dei fili

Uno dei modi più controversi per collegare i cavi è con i morsetti a molla. Esistono diversi tipi, ma i due più comuni sono le morsettiere wago e i cappucci DPI. Esternamente e per il metodo di installazione, sono molto diversi, ma entrambi i design si basano su una molla che crea un forte contatto con il filo.

C'è polemica su questa primavera. Gli oppositori dell'uso di wago affermano che la molla si indebolirà nel tempo, il contatto peggiorerà, la connessione inizierà a riscaldarsi sempre di più, il che, ancora una volta, porta a una diminuzione ancora più rapida del grado di elasticità della molla. Dopo qualche tempo, la temperatura può aumentare così tanto che la custodia (di plastica) si scioglie, ma si sa cosa può succedere dopo.

Clip a molla per cablaggio elettrico - connessione a filo popolare

A difesa dell'uso di morsetti a molla per il collegamento dei fili, se utilizzati secondo le raccomandazioni del produttore, i problemi sono molto, molto rari. Sebbene ci siano molti falsi sia di wago che di DPI, oltre a un'abbondanza di immagini di loro in una forma fusa. Ma, allo stesso tempo, molti li usano e, in normali condizioni operative, funzionano per anni senza alcuna lamentela.

Clip per cavi wago

Sono apparsi sul nostro mercato alcuni anni fa e hanno fatto molto rumore: con il loro aiuto, la connessione è molto semplice e veloce, mentre ha un'elevata affidabilità. Il produttore ha raccomandazioni specifiche per l'uso di questo prodotto:

All'interno di questi dispositivi è presente una piastra metallica, che fornisce il giusto grado di contatto. La forma ed i suoi parametri delle piastre sono stati sviluppati e testati ad hoc. Le prove sono state eseguite su un banco vibrante per molte ore, quindi riscaldato-raffreddato. Successivamente, sono stati verificati i parametri elettrici della connessione. Tutti i test sono stati superati come "eccellenti" e i prodotti di marca si mostrano sempre come "cinque".

In generale la gamma di prodotti Wago è molto ampia, ma per il cablaggio o il collegamento di elettrodomestici, corpi illuminanti si utilizzano due tipologie di fermacavi: la serie 222 (staccabile) con la possibilità di rifare o modificare il collegamento e i 773 e 273 serie - che sono chiamate un pezzo.

Staccabile

Morsetti a molla per cablaggio elettrico La serie Wago 222 dispone di un certo numero di piattelli di contatto - da due a cinque - e altrettanti morsetti a bandiera. Prima di iniziare il collegamento, le bandiere vengono sollevate, al loro interno vengono inseriti i conduttori privati ​​dell'isolamento (fino all'arresto), dopodiché la bandiera viene abbassata. A questo punto il collegamento è considerato completo.

connettori a filo wago - metodi di connessione

Se necessario, è possibile rifare il collegamento: alzare la bandiera di blocco e rimuovere il conduttore. Comodo, veloce e affidabile.

La serie 222 vago può essere utilizzata per collegare due o tre, anche cinque conduttori in rame o alluminio (si possono collegare diversi metalli in un unico morsetto). I fili possono essere solidi o intrecciati, ma con fili rigidi. La sezione massima è di 2,5 mm 2. I fili a trefoli morbidi possono essere collegati con una sezione trasversale da 0,08 mm 2 a 4 mm 2.

Un pezzo

Esiste un altro tipo di morsetti che non prevede la possibilità di rifare il collegamento dei fili: le serie 773 e 273. Quando si utilizzano questi terminali, il lavoro è generalmente di pochi secondi: il filo spelato viene inserito nell'apposita presa. La molla ivi presente lo blocca, fornendo il contatto con la piastra. Tutto.

Questi fermacavi a molla possono essere utilizzati per collegare fili pieni di alluminio o rame con una sezione trasversale da 0,75 mm2 a 2,5 mm2, trefoli con fili rigidi da 1,5 mm2 a 2,5 mm2. I conduttori a trefoli morbidi non possono essere collegati utilizzando tali connettori.

Per migliorare il contatto, prima di collegare i fili, è necessario pulire il film di ossido. Per prevenire un'ulteriore ossidazione, i produttori di wago producono anche pasta di contatto. Riempie l'interno del morsetto e corrode esso stesso il film di ossido, quindi protegge i fili da un'ulteriore ossidazione. In questo caso, solo i conduttori scuri altamente ossidati devono essere preventivamente spellati e il corpo del morsetto viene riempito di pasta.

A proposito, i produttori affermano che, se lo si desidera, il filo può essere estratto dal morsetto. Per fare ciò, prendono il filo con una mano, tengono la morsettiera con l'altra e li ruotano avanti e indietro con un piccolo intervallo, in direzioni opposte, allungandosi in direzioni diverse.

Clip per lampade (costruzione e installazione terminali per lampade)

Per il collegamento rapido e conveniente di lampade o applique, wago dispone di terminali speciali della serie 224. Con il loro aiuto, puoi collegare fili di alluminio o rame di diverse sezioni e tipi (solidi o intrecciati con fili rigidi). La tensione nominale di questa connessione è 400 V, corrente nominale:

• per conduttori in rame - 24 A
• 16 A per alluminio.

Sezione dei conduttori collegati sul lato di montaggio:

• rame 1,0 ÷ 2,5 mm2 - unipolare;
• alluminio 2,5 mm2 - unipolare.

Sezione dei conduttori collegati dal lato lampadario/applique: rame 0,5 ÷ 2,5 mm2 - unipolari, a trefoli, stagnati, crimpati.

Quando si collegano i fili di rame, è obbligatorio l'uso di pasta di contatto e i fili di alluminio devono essere spellati manualmente su metallo nudo.

Questo prodotto ha due inconvenienti. Innanzitutto, il prezzo dei terminali originali è elevato. Il secondo: ci sono molti falsi a un prezzo inferiore, ma la loro qualità è molto inferiore e sono loro che bruciano e si sciolgono. Pertanto, nonostante il costo elevato, è meglio acquistare prodotti originali.

Tappi DPI

I cappucci DPI (acronimo di "collegamento di clip isolanti") sono dispositivi molto facili da usare. Questa è una custodia in plastica, all'interno della quale è presente una molla che ha una forma conica. I conduttori privati ​​dell'isolamento vengono inseriti nel cappuccio, il cappuccio viene fatto scorrere più volte in senso orario. Sentirai che ha smesso di scorrere, il che significa che la connessione è pronta.

Come effettuare una connessione via cavo utilizzando i DPI

Questi connettori per conduttori sono prodotti da molti produttori, ci sono diverse dimensioni, per diversi diametri e il numero di conduttori collegati. Affinché la connessione del filo sia affidabile, la dimensione deve essere selezionata correttamente e per questo è necessario comprendere i segni.

Dopo le lettere dei DPI arrivano alcuni numeri. A seconda del produttore, il numero di cifre varia, ma significano la stessa cosa. Ad esempio, esiste questo tipo di marcatura: PPE-1 1,5-3,5 o PPE-2 4,5-12. In questo caso, il numero subito dopo le lettere indica il tipo di caso. "1" è impostato se il corpo è un normale cono, sulla cui superficie possono essere applicate scanalature, per una migliore presa. Se c'è un PPE-2, allora ci sono piccole sporgenze sulla custodia, che sono comode da prendere con le dita e ruotare.

Tutte le altre cifre riflettono la sezione trasversale totale di tutti i conduttori che possono essere collegati utilizzando questo particolare cappuccio DPI.

Ad esempio, PPE-1 2.0-4.0. Ciò significa che il corpo del cappuccio di collegamento è normale, a forma di cono. Con esso, puoi collegare due conduttori con una sezione trasversale di almeno 0,5 mm 2 (in totale danno 1 mm, che corrisponde ai requisiti minimi - vedi tabella). I conduttori massimi sono inclusi in questo cappuccio, la cui sezione trasversale totale non deve superare i 4 mm 2.

Cavi di collegamento mediante cappucci DPI

Nella seconda opzione di marcatura, dopo la sigla DPI, c'è solo un numero da 1 a 5. In questo caso è sufficiente ricordare quale è utile per quale sezione di filo. I dati sono in un'altra tabella.

Tappi DPI e loro parametri

A proposito, solo i fili di rame possono essere collegati con cappucci DPI: i conduttori in alluminio, di regola, sono più spessi del massimo consentito per questi connettori.

Collegamento bullonato

Questa connessione è assemblata da un bullone di qualsiasi diametro, un dado adatto e una, o meglio tre, rondelle. Si monta rapidamente e facilmente, ha un servizio abbastanza lungo ed è affidabile.

Innanzitutto, i conduttori vengono privati ​​dell'isolamento, se necessario viene rimosso lo strato ossidato superiore. Inoltre, dalla parte pulita viene formato un anello, il cui diametro interno è uguale al diametro del bullone. Per renderlo più semplice, puoi avvolgere il filo attorno al bullone e ruotarlo (l'opzione centrale nell'immagine a destra). Dopo tutto questo è assemblato in questo ordine:

• Una rondella è messa sul bullone.
• Uno dei conduttori.
• Secondo disco.
• Un altro conduttore.
• Terzo disco.
• Vite.

La connessione viene stretta prima a mano, quindi con l'aiuto delle chiavi (puoi prendere le pinze). Questo è tutto, la connessione è pronta. Viene utilizzato principalmente se è necessario effettuare una connessione di fili di rame e alluminio, può essere utilizzato anche per collegare conduttori di diverso diametro.

Come collegare conduttori in alluminio e rame

A proposito, ricordiamo perché è impossibile collegare direttamente fili di rame e alluminio. Ci sono due ragioni:

• Tale connessione è molto calda, il che di per sé è pessimo.
• Nel tempo, il contatto si indebolisce. Questo perché l'alluminio ha una conduttività elettrica inferiore rispetto al rame e, di conseguenza, quando vengono passate le stesse correnti, si riscalda di più. Quando riscaldato, si espande di più, schiacciando il conduttore di rame: la connessione peggiora, si riscalda sempre di più.

Per evitare tali problemi, i conduttori in rame e alluminio sono collegati utilizzando:

• blocchi terminali;
• vagone;
• connessione bullonata;
• morsetti di derivazione (effettuare collegamenti di cavi sulla strada).

Non è possibile utilizzare altri tipi di connettori.

Come collegare fili di diverso diametro

Se è necessario collegare conduttori di diverso diametro, non devono essere presenti torsioni per ottenere un buon contatto. Quindi puoi usare i seguenti tipi:

• blocchi terminali;
• vagone;
• connessione imbullonata.

Circa il 70% degli errori di installazione sono legati ai cavi. La mancanza di energia elettrica può essere dovuta a un contatto inaffidabile o alla sua assenza nella scatola di derivazione, nell'apparecchio elettrico. Più avanti nell'articolo: tutte le opzioni per il collegamento dei cavi, la loro installazione e le varietà.

Metodi per il collegamento di fili e cavi

L'elettricità è un'area in cui è necessario selezionare attentamente i materiali, monitorare l'affidabilità e le prestazioni.

Per un'alimentazione di alta qualità e ininterrotta in casa, i cavi elettrici devono essere collegati correttamente.

In caso di errore, saranno a rischio non solo le prestazioni degli elettrodomestici, ma anche la sicurezza antincendio.

Quando collegare i cavi

Il collegamento del cavo sarà necessario in caso di cablaggio di scarsa qualità eseguito in precedenza oa causa di errori commessi durante i lavori di installazione. Per ripristinare la fornitura di energia elettrica alla casa, è necessario collegare i cavi elettrici. È possibile stabilire una connessione in modi condizionalmente divisi in 2 gruppi:

1. Per il primo gruppo non sono richieste attrezzature speciali.
2. Per il secondo gruppo sono già necessarie alcune competenze e strumenti professionali.

I lavori di collegamento dei cavi devono essere eseguiti nel rispetto delle norme di sicurezza.

Tipi di cavi per il collegamento

Il cavo più comune per il cablaggio elettrico domestico è un cavo di collegamento in PVA, costituito da due strati isolanti. Conduttori in rame, intrecciati, intrecciati lungo l'asse centrale. Il cavo è flessibile, quindi è ottimo per una varietà di connessioni.

La tensione dei dispositivi collegati deve essere fino a 380 volt.

Selezionato in base al carico:

• per una corrente di 6 A viene utilizzato PVA con una sezione trasversale di 0,75 mm;
• per 10 Ampere - la sezione trasversale è di 1 mm .;
• per correnti di 16 A - 1,5 mm.

Oltre al filo PVA per il collegamento, sono disponibili cavi multipolari SHVVP, PUGNP, PRS, KG. Sono usati meno frequentemente per il cablaggio domestico rispetto al PVC.

Qual è il modo migliore per collegare in modo sicuro due cavi insieme

Metodi per il collegamento di cavi che richiedono apparecchiature e competenze nel campo dell'ingegneria elettrica:

• saldatura;
• saldatura;
• maniche a crimpare.

Semplici metodi di connessione che non richiedono strumenti e conoscenze:

• collegamento tramite morsettiere;
• clip a molla;
• cappucci DPI;
• connessione imbullonata.

La scelta del metodo di connessione dipende dalle caratteristiche dei fili. È necessario tenere conto del tipo e del numero di cablaggi, delle condizioni operative.

Con punta

La saldatura è un modo comune per collegare i cavi. Per funzionare, hai bisogno di un saldatore, colofonia, saldatura e carta vetrata. Come collegare i fili mediante saldatura:

• isolamento di stripping;
• pulizia dagli ossidi con carta vetrata;
• i conduttori devono essere stagnati: la colofonia viene posizionata sul filo, viene riscaldata con un saldatore fino a quando il filo non viene ricoperto di colofonia;
• i conduttori vengono assemblati tra loro, su di essi deve essere applicata una gorgogliante colofonia e riscaldata fino a quando la saldatura non si allarga;
• il punto di saldatura si è raffreddato.

La complessità del processo risiede nella disponibilità di competenze professionali. Non surriscaldare il punto di saldatura o attorcigliarlo quando riscaldato, altrimenti l'isolamento potrebbe sciogliersi. È importante garantire un contatto del filo affidabile e di alta qualità. La saldatura viene utilizzata nell'impianto elettrico a bassa corrente.

senza saldatura

La connessione senza saldatura viene eseguita utilizzando elementi di connessione speciali. È anche possibile collegare i fili con una torsione. La torsione è il metodo più semplice che non richiede attrezzature, ma è anche il metodo più inaffidabile.

È vietato utilizzare solo un collegamento twistato secondo le regole del PUE.

Rame

Il filo di rame può essere collegato utilizzando morsettiere, morsetti Wago (necessari utilizzando una pasta speciale), utilizzando un bullone, saldando.

Alluminio

I fili di alluminio possono anche essere collegati con qualsiasi metodo, ma con alcune particolarità. Durante il collegamento, il metallo deve essere privato dell'isolamento manualmente.

Non collegare direttamente fili di rame e alluminio. Il punto di connessione diventa molto caldo e il contatto si indebolisce nel tempo. Pertanto, è meglio utilizzare morsettiere, wago, connessioni imbullonate o speciali morsetti di derivazione.

È possibile collegare i cavi attorcigliandoli

Secondo le regole del PUE, la torsione è vietata, poiché non fornisce un contatto affidabile. Può essere utilizzato solo in combinazione con un altro metodo di connessione. È anche inaccettabile usare la torsione per attaccare due metalli diversi.

Incagliato e single-core

Quando si collegano fili intrecciati, è necessario osservare le seguenti regole:

• togliere l'isolamento di 4 cm;
• svolgere i conduttori di 2 cm;
• collegare alla giunzione di nuclei non ritorti;
• i fili sono attorcigliati solo con le dita;
• puoi stringere la torsione con le pinze;
• quelli nudi sono isolati con un nastro speciale o un tubo termoretraibile.

È molto più facile attorcigliare i fili unipolari. Devono essere spogliati dell'isolamento, attorcigliati a mano per l'intera lunghezza, quindi fissati con una pinza, isolati.

Metodi di torsione

Puoi eseguire la torsione in diversi modi. Può essere effettuato tramite collegamento in derivazione, parallelo o seriale. Inoltre, per migliorare l'affidabilità del contatto, vengono utilizzati anche cappucci e morsetti.

Corretto cablaggio nella scatola di giunzione

Durante la torsione, attenersi alla seguente procedura:

• diseccitare una casa o un appartamento;
• pulire il cablaggio dall'isolamento di 4 cm o più;
• srotolare i fili di 2 cm;
• collegare ai fili intrecciati del giunto;
• attorciglia i fili con le dita;
• stringere la torsione con le pinze;
• isolare i fili scoperti.

Possono essere collegati sia cavi unipolari che multipolari.

Torsione di diverse sezioni

Non attorcigliare fili con diametri molto diversi. Tale contatto non è affidabile e stabile. È possibile intrecciare fili di sezioni adiacenti, ad esempio 4 mmq e 2,5 mmq. Durante la torsione, è necessario assicurarsi che entrambi i nuclei si avvolgano l'uno attorno all'altro. Un filo sottile non deve essere avvolto su uno spesso, altrimenti il ​​contatto sarà inaffidabile. Quindi è necessario saldare o saldare la giunzione.

Cappucci a torsione

I cappucci aiutano a isolare in modo sicuro il punto di contatto. Il cappuccio è realizzato in materiale ignifugo, al suo interno è presente una parte metallica con un filo.

È abbastanza semplice fare una torsione con l'aiuto di cappucci: è necessario rimuovere l'isolamento di 2 cm, attorcigliare leggermente i fili. Un cappuccio viene messo su di loro e ruotato più volte fino a quando i fili metallici non sono all'interno.

Con morsetti

Il morsetto di contatto è costituito da una vite, una rondella elastica, una base, un nucleo portatore di corrente e un fermo che limita la diffusione del conduttore in alluminio. Realizzare una connessione utilizzando un morsetto è semplice: basta spellare le estremità dei fili di 12 mm e inserirli nel foro del morsetto. I morsetti terminali sono utilizzati sia per conduttori rigidi che a trefoli.

Come preparare una svolta

Dopo aver attorcigliato i fili è necessario saldare. Per questo, i fili vengono stagnati prima della torsione e viene applicata la colofonia. Un saldatore riscaldato viene abbassato nella colofonia, devono essere disegnati lungo la parte spogliata del cablaggio. Dopo la torsione, lo stagno viene portato al saldatore, la giunzione viene riscaldata fino a quando lo stagno inizia a fluire tra i giri. Questo metodo richiede molto tempo, ma è affidabile e di alta qualità.

Metodi per collegare fili o cavi tra loro

I punti di connessione di due conduttori devono soddisfare i seguenti requisiti:

• affidabilità;
• resistenza meccanica.

Queste condizioni possono essere soddisfatte anche quando si collegano conduttori senza saldatura.

Aggraffatura

Questo metodo richiede attrezzature speciali. La crimpatura di fili con manicotti viene eseguita sia per fili di rame che di alluminio di diverso diametro. La manica viene selezionata in base alla sezione e al materiale.

Algoritmo di pressatura:

• isolamento di stripping;
• spellare i fili sul metallo nudo;
• i fili devono essere attorcigliati e inseriti nel manicotto;
• i conduttori vengono crimpati utilizzando una pinza speciale.

La scelta della manica causa le principali difficoltà. Un diametro selezionato in modo errato non sarà in grado di fornire un contatto affidabile.

Collegamento bullonato

Per il contatto vengono utilizzati bulloni, dadi e diverse rondelle. La giunzione è affidabile, ma il design stesso occupa molto spazio ed è scomodo durante la posa.

L'ordine di connessione è:

• isolamento di stripping;
• la parte pulita viene posata sotto forma di un anello con un diametro uguale alla sezione trasversale del bullone;
• si mette una rondella sul bullone, poi uno dei conduttori, un'altra rondella, il secondo conduttore e la terza rondella;
• la struttura è serrata con un dado.

Un bullone può essere utilizzato per collegare più fili. Il serraggio del dado viene eseguito non solo a mano, ma anche con una chiave inglese.

Blocchi terminali

La morsettiera è una piastra di contatto in un alloggiamento in polimero o carbolite. Con il loro aiuto, qualsiasi utente può collegare i cavi. Il collegamento avviene in più fasi:

• spelatura dell'isolamento di 5-7 mm;
• rimozione del film di ossido;
• installazione di conduttori in prese una di fronte all'altra;
• fissaggio a bullone.

Pro: puoi collegare cavi di diversi diametri. Svantaggi: è possibile collegare solo 2 fili.

Tipi di morsettiere per cavi multipolari e unipolari

In totale ci sono 5 tipi principali di morsettiere:

• coltello e spillo;
• vite;
• bloccaggio e autobloccante;
• berretto;
• impugnature in noce.

Il primo tipo è usato raramente, non sono progettati per correnti elevate e hanno un design aperto. I terminali a vite creano un contatto affidabile, ma non sono adatti per il collegamento di cavi multipolari. Le morsettiere a morsetto sono i dispositivi più comodi da utilizzare, non sono necessarie attrezzature speciali per la loro installazione. Anche i cappucci sono usati frequentemente, ma a differenza dei dispositivi di bloccaggio, i cappucci possono essere usati ripetutamente. "Dado" non è praticamente utilizzato.

Morsetti in scatola di derivazione (rame o metallo)

I terminali sono il metodo di connessione più comune in una scatola di giunzione. Sono economici, facili da installare, forniscono un contatto sicuro e possono essere utilizzati per collegare rame e alluminio. Screpolatura:

• i dispositivi economici sono di scarsa qualità;
• possono essere collegati solo 2 fili;
• non adatto per trefoli.

Morsettiere autobloccanti WAGO

Vengono utilizzati 2 tipi di morsettiere Vago:

• Con un meccanismo a molla piatta, sono anche chiamati usa e getta, poiché il riutilizzo è impossibile. All'interno c'è un piatto con petali di primavera. Quando si installa il conduttore, la linguetta viene estratta e il filo viene bloccato.
• Con meccanismo a leva. Questo è il miglior connettore. Il conduttore spelato è inserito nel terminale, la leva è bloccata. È possibile la reinstallazione.

Con un corretto funzionamento, le morsettiere Vago funzionano per 25-30 anni.

Uso di suggerimenti

Per il collegamento vengono utilizzati 2 tipi di punte e manicotti:

• nella prima il collegamento avviene all'interno del prodotto;
• nel secondo la terminazione di due fili elettrici avviene con punte diverse.

La connessione all'interno del manicotto o della punta è forte e affidabile. Ci sono anche manicotti speciali per il collegamento di fili di rame e alluminio.

Capicorda per saldatura

Le punte sono collegate al cablaggio mediante una pressa. In caso contrario, il contatto può essere effettuato mediante saldatura.

Il filo elettrico e la punta sono stagnati all'interno, il cavo spelato viene portato all'interno.

L'intera struttura sul contatto deve essere avvolta con nastro in fibra di vetro, riscaldata con un bruciatore fino allo scioglimento dello stagno.

Connettori per fili e cavi

I connettori sono dispositivi speciali che facilitano il collegamento di due o più conduttori. Ci sono meccanismi a vite e a morsetto.

Morsetti a vite

Utilizzato per collegare fili di diversi materiali e diversi diametri. Un'eccezione sono i cavi elettrici intrecciati, che sono crimpati con alette speciali. Inoltre, il morsetto a vite può danneggiare i fili di alluminio, quindi è meglio non usarli per questo materiale.

Morsetti a vite

Consente di collegare conduttori in alluminio e rame. Sono facili da collegare.

Pinza di alimentazione

In tali morsetti, il conduttore spelato viene posizionato nel foro fino all'estremità. Lì viene fissato automaticamente da una piastra di pressione. I morsetti possono essere utilizzati per fissare fili di rame e alluminio.

Clip

Per installare il filo, il fermo della clip viene posizionato in posizione verticale, i fili vengono inseriti all'interno, quindi il fermo deve essere spostato in posizione orizzontale. Inoltre, puoi apportare modifiche.

Morsetti a molla

I cappucci DPI vengono utilizzati come clip a molla. Grazie a loro, puoi entrare rapidamente in contatto tra due fili di diametri simili. È importante scegliere il morsetto giusto, altrimenti il ​​contatto sarà inaffidabile.

Terminali a molla

I terminali a molla Wago forniscono in modo rapido ed efficiente un contatto affidabile. In questo caso, nel tempo, la molla potrebbe indebolirsi o surriscaldarsi.

Morsetti di collegamento

Ci sono due tipi: elettrico ed elettrico. L'unica differenza è il carico di corrente. La connessione avviene all'interno del dispositivo.

Accoppiamenti

È realizzato sotto forma di un tubo di metallo. Utilizzato per conduttori con una sezione trasversale di 0,25-16 mm. Il filo è fissato mediante crimpatura forzata. Non utilizzato per fili pieni.

Connettori del cablaggio elettrico in caso di danneggiamento

In caso di danneggiamento del cablaggio con trefoli, non devono essere utilizzati blocchi di fissaggio. Schiacciano inoltre i conduttori, a causa dei quali i nuclei vengono deformati e danneggiati. Di conseguenza, la connessione viene riscaldata, fusa e sussiste il rischio di incendio.

Solo i master con un gruppo di qualificazione possono saldare. La saldatura è consentita anche per le persone che hanno abilità nel lavorare con un saldatore.

I cavi possono essere collegati solo nei modi consentiti. Non lavorare con fili danneggiati. Tutte le parti esposte devono essere isolate.

I cavi possono essere collegati in diversi modi. La scelta del metodo di connessione è determinata dal materiale, dal diametro della sezione e da altri parametri. Per il corretto funzionamento delle apparecchiature elettriche, è necessario che i conduttori siano collegati saldamente. Se la connessione non è sicura, c'è il rischio di incendio.

Video utile

Capita spesso che alla scatola di giunzione arrivino fili di diverse sezioni e che debbano essere collegati. Tutto sembra essere semplice qui, come con i cavi di collegamento della stessa sezione, ma qui ci sono alcune particolarità. Esistono diversi modi per collegare cavi di diverso spessore.

Ricorda che è impossibile collegare due fili di sezioni diverse a un contatto nella presa, poiché quello sottile non verrà premuto con forza dal bullone. Ciò comporterà uno scarso contatto, un'elevata resistenza di contatto, il surriscaldamento e la fusione dell'isolamento del cavo.

Come collegare fili di diverse dimensioni?

1. Utilizzo della torsione con saldatura o saldatura

Questo è il modo più comune. È possibile intrecciare fili di sezioni adiacenti, ad esempio 4 mm 2 e 2,5 mm 2. Ora, se i diametri dei fili sono molto diversi, una buona torsione non funzionerà più. Durante la torsione, è necessario assicurarsi che entrambi i nuclei si avvolgano l'uno attorno all'altro. Non lasciare che il filo sottile si avvolga attorno al filo spesso. Ciò potrebbe causare uno scarso contatto elettrico. Non dimenticare l'ulteriore saldatura o saldatura. Solo dopo la tua connessione funzionerà per molti anni senza alcuna lamentela.

2. Con morsetti a vite ZVI

Ne ho già scritto in dettaglio nell'articolo: Metodi per collegare i fili. Tali morsettiere consentono di avviare un filo di una sezione da un lato e dall'altro lato di una sezione diversa. Qui, ogni nucleo è bloccato con una vite separata. Di seguito una tabella su cui puoi scegliere il morsetto a vite giusto per i tuoi fili.

Tipo con terminale a vite		Corrente continua ammessa, A
ZVI-3	1 - 2,5	3
ZVI-5	1,5 - 4	5
ZVI-10	2,5 - 6	10
ZVI-15	4 - 10	15
ZVI-20	4 - 10	20
ZVI-30	6 - 16	30
ZVI-60	6 - 16	60
ZVI-80	10 - 25	80
ZVI-100	10 - 25	100
ZVI-150	16 - 35	150

Come puoi vedere, con l'aiuto di ZVI, puoi collegare fili di sezioni adiacenti. Inoltre, non dimenticare di guardare il loro carico attuale. L'ultima cifra nel tipo di terminale a vite indica la quantità di corrente continua che può fluire attraverso questo terminale.

Puliamo i core al centro del terminale ...

Inserirli e stringere le viti...

3. Utilizzo di terminali autobloccanti universali Wago.

Le morsettiere Wago hanno la capacità di collegare fili di diverse sezioni. Hanno nidi speciali in cui ogni vena è "bloccata". Ad esempio, un cavo da 1,5 mm 2 può essere collegato a un foro del morsetto e 4 mm 2 all'altro e tutto funzionerà correttamente.

Secondo la marcatura del produttore, terminali di serie diverse possono collegare fili di sezioni diverse. Vedi la tabella qui sotto:

Serie terminale Wago	Sezione dei conduttori collegati, mm 2	Corrente continua ammessa, A
243	da 0,6 a 0,8	6
222	0,8 - 4,0	32
773-3	Da 0,75 a 2,5 mm2	24
273	Da 1,5 a 4,0	24
773-173	da 2,5 a 6,0 mm2	32

Ecco un esempio con la serie 222 sotto...

4. Con connessione bullonata.

Una connessione a filo imbullonato è una connessione composita composta da 2 o più fili, un bullone, un dado e diverse rondelle. È considerato affidabile e durevole.

Eccolo così:

1. puliamo il nucleo di 2-3 centimetri, in modo che sia sufficiente per un giro completo attorno al bullone;
2. facciamo un anello dal nucleo in base al diametro del bullone;
3. prendiamo un bullone e lo mettiamo su una rondella;
4. sul bullone mettiamo un anello da un conduttore di una sezione;
5. quindi mettere la rondella intermedia;
6. indossiamo un anello da un conduttore di sezione diversa;
7. mettere l'ultima rondella e serrare tutta l'economia con un dado.

In questo modo è possibile collegare contemporaneamente più conduttori di diverse sezioni. Il loro numero è limitato dalla lunghezza del bullone.

5. Con l'aiuto di un ramo di spremitura "dado".

Ho scritto di questa connessione in dettaglio con fotografie e commenti pertinenti nell'articolo: Collegare i fili utilizzando morsetti di tipo "dado". Non mi ripeto qui.

6. Utilizzo di punte di rame stagnato attraverso un bullone con un dado.

Questo metodo è adatto per il collegamento di cavi di grandi dimensioni. Per questo collegamento è necessario disporre non solo di punte TML, ma anche di una pinza a crimpare o di una pressa idraulica. Questa connessione sarà un po' ingombrante (lunga), potrebbe non stare in nessuna piccola scatola di giunzione, ma ha comunque diritto alla vita.

Connettersi qui è facile. Viene applicata una punta su ciascun nucleo, vengono crimpati e collegati con un bullone con un dado e rondelle. Quindi questo posto viene isolato con un nastro isolante o un tubo termoretraibile (deve essere messo sul filo prima del collegamento).

Sfortunatamente, non avevo un filo spesso e le punte necessarie a portata di mano, quindi ho scattato una foto da quello che avevo. Penso che sia ancora possibile capire l'essenza della connessione.

Sembra che tu abbia elencato tutto. Se conosci altri modi per collegare fili di sezioni diverse, scrivi nei commenti.

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Ci sono due persone nella cella:
Per cosa sei seduto?
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- Chi stai cercando?
- Vado, quindi vado a caccia, vedo un palo del telegrafo, un'aquila è seduta sul palo. Beh, io sono un doppelgänger...
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- Sì... colpo, artigli in una direzione, pinze nell'altra.