Tutti sanno per esperienza quanto sia scomodo in inverno in un garage senza riscaldamento. Oltre all'isolamento termico di pareti, tetti, pavimenti e soffitti, l'opzione classica per ottenere calore in un garage è una stufa.

Di solito si tratta di un'unità di tipo "stufa panciuta" molto comune, saldata da pezzi di tubi o casse di bombole di gas usate.

Fornello a gas: pro e contro

Ci sono molte altre opzioni: saldate da lamiera, fatte di mattoni e così via. Ma oggi siamo interessati all'opzione più comune e funzionale: una stufa convertita da una bombola del gas, poiché il prezzo di una lamiera finita in ghisa o acciaio in un negozio non è adatto a tutti.

"fornello panciuto" fatto da sé da una bombola del gas- il mezzo più economico ed efficiente per riscaldare il garage.

Ci possono essere molte opzioni per il carburante per i "borghesi": carbone, estrazione mineraria, miscele combustibili, ma per lo più sono materiali naturali: il legno.

Dovresti iniziare con la selezione del materiale di partenza. Una bombola del gas da 50 litri è l'ideale.

Le sue dimensioni sono: 300 mm di diametro, 850 mm di altezza con una parete metallica di 4 mm.

Questi cilindri sono comunemente usati in un'ampia varietà di applicazioni, dal combustibile per cucine alle applicazioni industriali.

I parametri e le caratteristiche principali della fabbricazione della stufa:

• il camino è solitamente costituito da un tubo con una sezione trasversale di 100-125 mm con una parete di 3-4 mm;
• posizionarlo in verticale, possibilmente con una leggera deviazione, a 25-350;
• il forno e il cassetto cenere sono dotati di porte che devono essere bloccate per migliorare il trasferimento di calore durante la combustione del combustibile e per la prevenzione degli incendi, inoltre le porte servono per regolare l'alimentazione dell'aria;

• è importante che il focolare abbia una profondità sufficiente per legna da ardere di dimensioni adeguate;
• le griglie sono necessarie per posare il combustibile e separare ceneri e carbone durante il processo di combustione;
• è meglio saldarli dal materiale più durevole e resistente al calore, ad esempio da barre d'armatura spesse 12-15 mm;
• la loro lunghezza dovrebbe corrispondere al diametro interno del corpo del cilindro, questa griglia di solito ha una rete o uno spazio vuoto con incrementi di 10–15 mm;
• in modo che la tua "stufa panciuta" a legna si riscaldi e si riscaldi correttamente, è costruita sul principio di una normale stufa a legna.

Costruzione fai da te

Considera un diagramma approssimativo.

• Il forno e il cassetto cenere sono separati da una griglia in materiale refrattario.
• La legna da ardere viene posata su di essa e data alle fiamme. Mentre brucia, fuliggine e carboni vengono versati nel cenere.
• Il ventilatore è un elemento importante della fornace. Per una migliore combustione della legna da ardere, il focolare necessita di una fornitura costante di aria, per la quale sono realizzati dei fori.
• Un modo alternativo per fornire ossigeno al processo di combustione è aprire di tanto in tanto lo sportello del focolare.
• I prodotti della combustione vengono rimossi per mezzo di un camino. Se viene posato in modo errato, si può ottenere l'effetto opposto: invece del fumo, una parte significativa del calore passerà attraverso il tubo e si creerà fumo nella stanza. Di conseguenza, verrà spesa inutilmente molta legna da ardere, il che porterà a una bassa efficienza.

Come funziona?

Il principio di funzionamento della nostra stufa:

1. attraverso la soffiante viene fornita aria per la combustione al forno;
2. il carburante si esaurisce completamente o parzialmente;
3. attraverso il camino i prodotti della combustione vengono aspirati nell'atmosfera per tiraggio naturale;
4. è possibile regolare il processo di combustione costante con il necessario trasferimento di calore garantendo una combustione continua;
5. il processo viene regolato aprendo/chiudendo lo sportello del ventilatore o la vista.

materiali

Per realizzare la stufa, preparare i seguenti materiali:

1. una lamiera per il cenere e il piano cottura, se la stufa è posizionata in orizzontale;
2. canna fumaria (preferibilmente con due gomiti);
3. materiali per il fissaggio di grate e supporti;
4. porte del forno.

Strumenti

Per lavoro avrai bisogno di:

• saldatrice;
• macinino;
• elettrodi per saldatura;
• un martello;
• metro a nastro; metro a nastro;
• scalpello;
• pinze;
• (trapano elettrico;
• spazzola con setole metalliche per sverniciare;
• matita di gesso.

Lavoro preparatorio

Prima di procedere direttamente alla fabbricazione della stufa, è necessario preparare un cilindro per il lavoro.

1. Eliminiamo il contenuto del cilindro aprendo completamente la valvola.
2. Quando il gas smette di sibilare, inoltre, osservando tutte le misure di sicurezza, la bombola può essere leggermente riscaldata.
3. Fragranza di mercaptano (odorante): non ha l'odore più gradevole, quindi è necessario liberarsene. Un modo è riempire completamente il contenitore con un liquido contenente acido (candeggina, detergenti, ecc.) per un po'.
4. Pulire la superficie interna del cilindro con una soluzione di soda NaCl al 10%.

Fare una stufa da una bombola del gas con le tue mani

Allo stesso tempo, è necessario selezionare l'orientamento della posizione della stufa (orizzontale o verticale).

La differenza tra queste opzioni è lo scopo dell'uso.

• Una stufa posizionata orizzontalmente è solitamente più utilizzata per cucinare.
• Una stufa posizionata verticalmente - per il riscaldamento grazie alla maggiore trazione e al risparmio di spazio.

Per il secondo motivo, questa opzione è più spesso utilizzata nei garage di capitale.

Realizzare una versione orizzontale:

• la parte superiore, dove si trova la valvola, è tagliata dal cilindro per installare la porta (la foto mostra un'altra opzione, dove invece di tagliare la parte superiore, viene utilizzata una porta finita in ghisa);
• i fori per la griglia sono praticati nella parete del cilindro o gli elementi di fissaggio sono saldati all'interno per dotare una griglia rimovibile;
• supporti/gambe/slitte e simili sono fissati dal basso;
• se la griglia è forata nel corpo del cilindro, viene fissato dal basso un cassetto cenere in lamiera;
• nella parete del cilindro, il più vicino possibile al fondo, è saldato un adattatore per camino;
• la canna fumaria deve contenere il cosiddetto "gomito".

Realizzare una versione verticale:

• la valvola viene tagliata e al suo posto viene saldata una canna fumaria di 10-15 cm;
• 5-7 cm sopra il fondo, viene praticato un foro per il soffiatore;
• allontanarsi di altri 5-7 cm da esso e ritagliare un'apertura per la porta;
• all'interno del contenitore nell'apertura tra di loro, viene inserita una griglia o vengono saldati elementi di fissaggio per una griglia rimovibile;
• installare porte con chiavistelli e supporti / gambe / pattini.

Caratteristiche di funzionamento, pulizia e riparazione

Ecco alcuni consigli utili per il corretto ed economico funzionamento della stufa.

• La stufa viene installata a 20-30 cm dalla superficie su cui poggia. Questo è il divario ottimale per il riscaldamento degli ambienti.
• Nel camino si consiglia di installare una serranda sovrapposta (vista) per risparmiare legna da ardere riducendo/aumentando il tiraggio naturale.
• È possibile creare una variante del radiatore saldando strisce/piastre metalliche per aumentare l'area di riscaldamento delle pareti della stufa a una distanza di 5-7 mm.
• Non è necessario verniciare la stufa, ma se l'aspetto estetico è importante, è necessario utilizzare solo vernice resistente al calore.
• La stufa deve sicuramente avere sotto di essa un supporto in cemento/mattone/metallo ai fini della sicurezza antincendio.

• Si consiglia di pulire il camino 1-2 volte l'anno prima e dopo la stagione di riscaldamento. Per ridurre la perdita di calore, il camino è talvolta isolato con materiali non combustibili.
• Tutti i giunti del camino devono essere il più stretti possibile, almeno - non dovrebbero far entrare prodotti di combustione nocivi e fumo nel garage.
• Un camino prefabbricato è la soluzione ottimale. L'inizio dell'assemblaggio deve essere effettuato dalla sua parte esterna e non dal fornello a ventre. In questo caso, sarà più comodo il suo smontaggio durante la manutenzione, la pulizia o la riparazione.

La stagione fredda è arrivata, il che significa che tutti abbiamo davvero bisogno di calore. In effetti, una persona è sopravvissuta sulla terra grazie al fatto che ha imparato a controllare il fuoco, perché la fiamma è diventata una fonte di calore, oltre che un modo di cucinare. Ma ora non stiamo parlando di evoluzione...

Stiamo parlando di una stufa panciuta molto semplice, che è composta da una bombola di gas. Lo scopo di questa stufa panciuta è riscaldare quando brucia, poiché qui non c'è nulla per accumulare calore. L'autore ha deciso di farsi una stufa così panciuta per strada per rilassarsi nella natura nelle fresche serate con una tazza di birra o vino. Naturalmente, la nostra persona può facilmente realizzare una stufa del genere e usarla per riscaldare un garage o un altro locale tecnico. Tutto è fatto in modo semplice e pratico.

Materiali e strumenti utilizzati

Elenco dei materiali:
- una vecchia bombola del gas;
- Cerniera;
- un pezzo di tubo per il camino;
- bulloni con dadi;
- un chiavistello con un dado o qualcos'altro per realizzare una maniglia della porta;
- alcuni rottami metallici per realizzare un supporto del forno (o un'altra bombola del gas).

Elenco degli strumenti:
- con dischi da taglio e smerigliatura;
- ;
- ;
- vernice refrattaria;
- chiavi, pinze e altre piccole cose;
- metro a nastro, pennarello.

Il processo di realizzazione di una stufa a pancetta:

Primo passo. Preparazione del palloncino
Questo è un passo molto importante, la tua vita e le persone intorno a te possono dipendere da questo! Anche le bombole apparentemente vuote contengono probabilmente residui di gas che esplodono quando la bombola viene tagliata. A questo proposito, tutte le bombole devono essere pulite prima del lavoro. Il modo più semplice è riempire la bottiglia con acqua, preferibilmente tiepida, e poi versarla. Riempiamo il palloncino fino al collo, ripetiamo la procedura più volte. Per fare ciò, svitare la valvola della bombola, quindi capovolgere la bombola per scaricare il gas rimanente.

L'opzione più collaudata per eliminare tutti i residui di gas da una bombola è riscaldarla. Laviamo il palloncino, quindi accendiamo il fuoco intorno ad esso e ci spostiamo a distanza di sicurezza. Dopo il riscaldamento, il cilindro diventerà completamente sicuro per il lavoro.

Passo due. Tagliamo il palloncino
L'autore ha costruito questa stufa panciuta da due piccole bombole di gas. La metà di un cilindro viene utilizzata come supporto per l'intero forno. Bene, il secondo cilindro è il corpo della fornace stessa. Ma puoi usare un palloncino, l'importante è trovare un supporto per questo. Può essere facilmente realizzato da un angolo o da tubi.

L'autore taglia a metà in due parti il ​​cilindro di sostegno. Allo stesso tempo, si concentra sulla saldatura, che corre al centro del cilindro.

Fase tre. problema di vernice
La vernice dal cilindro deve essere rimossa, in quanto non è resistente al calore e dopo aver acceso il forno brucerà e fumerà. È piuttosto problematico rimuoverlo meccanicamente, l'autore ha trovato una via d'uscita lanciando a salve nel fuoco. Di conseguenza, la vernice bruciava e i resti venivano facilmente rimossi con una spazzola di metallo.

Fase quattro. Saldatura di componenti
Ora l'intero palloncino deve essere saldato alla metà che abbiamo tagliato in precedenza. Per fare ciò, l'autore unisce i cilindri nel luogo di installazione delle gru e li fissa mediante saldatura. Dopo essersi assicurato che tutto sia collegato in modo uniforme, l'autore finalmente salda queste parti.

Passaggio cinque. Facciamo un buco per il camino e tagliamo la porta
Nella parte superiore del forno, devi praticare un foro per il tubo. Non è affatto necessario renderlo perfettamente rotondo, poiché questo è un compito piuttosto difficile se si utilizza una smerigliatrice. In linea di principio, nulla ti impedisce di renderlo quadrato, solo più piccolo della tua pipa. In ogni caso, l'autore salda poi il tubo end-to-end.

Dovrai anche ritagliare la porta. Per prima cosa segna la sua posizione con un pennarello, quindi fai un taglio verticale sul lato in cui verrà attaccato il cappio. Non tagliare ancora completamente la porta, prendi un trapano e fai dei fori per i catenacci con cui fisserai la cerniera. Ora è molto più facile farlo, poiché non è necessario misurare nulla, tenerlo e così via.
Bene, solo dopo che finalmente ha tagliato la porta.

Passaggio sei. Mettiamo il camino
Già ora puoi saldare il camino. Usa la lunghezza e il diametro del tubo a tua discrezione, più è lungo e spesso, più forte sarà la spinta. Ma con una forte trazione, il carburante brucia rapidamente, quindi trova l'opzione migliore. Afferra prima il tubo, assicurati che sia verticale, quindi saldalo bene in modo che non ci siano grandi spazi vuoti.

Passaggio sette. Ripariamo la porta
L'autore appende la porta sui cardini. Abbiamo già praticato dei fori per questo caso. Ora prendiamo piccoli bulloni con dadi e chiavi inglesi. Facile e semplice da avvitare la porta in posizione. L'autore ha deciso di fissare i cardini dall'interno, ma questa è già una questione di estetica.

Fase otto. Installazione della maniglia

La maniglia qui è un elemento piuttosto importante, poiché aprirai e chiuderai la porta abbastanza spesso. La maniglia deve essere realizzata in modo che non si surriscaldi molto, poiché la superficie metallica del forno si riscalderà molto. È meglio allungare il più possibile la maniglia, utilizzare una sorta di materiale isolante e così via.
Facciamo un foro nella porta e fissiamo la maniglia.

Passaggio nove. Preparazione della superficie per la verniciatura

Affinché la vernice aderisca bene al metallo, deve essere accuratamente pulita. Per fare questo, puoi usare una smerigliatrice con vari ugelli. Andrà bene un accessorio per spazzola metallica o un accessorio per levigatura. Tutto il metallo dovrebbe essere lucido. Dopo la lavorazione, sarebbe bene pulire la superficie con un panno imbevuto di acetone, questo rimuoverà finalmente tutti i depositi di grasso e così via.

Passo dieci. Alimentazione d'aria

Qualsiasi forno ha bisogno di ossigeno, poiché senza di esso la combustione è impossibile. Affinché l'aria entri nella fornace, l'autore pratica una serie di fori nella parte inferiore. Il loro diametro e numero sono selezionati sperimentalmente. Idealmente, per una combustione a lungo termine, sarebbe necessario realizzare un ventilatore con una finestra regolabile, cioè una porta, ma tutto ciò complica il design.

In linea di principio, l'intensità della combustione può essere limitata installando una valvola sul tubo.

Passaggio 11: dipingere la fornace
Il forno deve essere verniciato, poiché l'acciaio ordinario è altamente ossidato quando riscaldato. Ciò porterà ad un aspetto brutto e il metallo verrà distrutto abbastanza attivamente. Prima di tutto, è opportuno coprire il forno con terra, in modo che la vernice si adagia bene in seguito, ma questo non è necessario. Avrai sicuramente bisogno di una vernice resistente al calore, poiché qualsiasi altra brucerà all'istante, poiché il forno si riscalda fino a diverse centinaia di gradi (a volte rosso). L'autore applica la vernice con un pennello.

Dopo il primo riscaldamento, all'inizio tale vernice potrebbe avere un leggero odore, ma è normale.

Le stufe in metallo fatte in casa sono buone perché il materiale per loro si trova sotto i tuoi piedi da qualche parte nel garage o nel cortile. Un riscaldatore produttivo può essere costruito con scarti di acciaio laminato o un contenitore finito, ad esempio una bombola del gas per uso domestico o automobilistico. I recipienti di propano e metano sono realizzati con leghe ad alta resistenza e richiedono una quantità minima di modifiche, motivo per cui molto spesso attirano l'attenzione degli artigiani domestici.

Caratteristiche dei riscaldatori da una bombola del gas, i loro pro e contro

Un forno costruito con un serbatoio di propano o metano sarà sempre più produttivo ed economico di uno rettangolare in metallo. Ciò è dovuto alla forma cilindrica del cilindro e alla configurazione del forno.

La stufa costruita con una bombola del gas può essere utilizzata non solo per riscaldare l'ambiente, ma anche come piano cottura

La sua superficie sferica e il rapporto tra altezza e diametro contribuiscono alla combustione per pirolisi del combustibile solido, e questa è la chiave dell'efficienza termica. È anche noto altri vantaggi dei serbatoi di stoccaggio del gas come base di un forno fatto in casa:

• per la produzione di cilindri vengono utilizzati acciai di alta qualità con additivi di elementi di lega. Resistono perfettamente alla corrosione e hanno elevate proprietà resistenti al calore: il metallo non si brucerà anche dopo molti anni di funzionamento;
• la rigidità e la robustezza del generatore di calore sono fornite dalla resistenza meccanica del serbatoio del gas stesso;
• il costo di una nuova bombola del gas per uso domestico è inferiore a 2 mila rubli e quella vecchia sarà gratuita;
• la conversione di un serbatoio per propano-butano o metano in un vero e proprio generatore di calore richiederà uno sforzo e un tempo minimi;
• forma e dimensione ottimali;
• varietà di disegni;
• un recipiente cilindrico è adatto per la fabbricazione di generatori di calore a pirolisi;
• La superficie ottimale della stufa consente di riscaldare l'ambiente il più rapidamente possibile sia per convezione che per irraggiamento.

Gli svantaggi di un forno ricavato da una bombola del gas includono:

• alta temperatura superficiale;
• maggiori requisiti per il posizionamento del dispositivo e rispetto delle norme di sicurezza;
• la complessità della regolazione della temperatura di riscaldamento a causa dell'elevata inerzia del processo di combustione del combustibile solido;
• bassa capacità di accumulo di calore dell'unità di riscaldamento;
• dipingere le bombole del gas con uno smalto ordinario, che si brucia se riscaldato, rilasciando nella stanza sostanze caustiche pericolose per la salute.

Quasi tutti gli aspetti negativi vengono eliminati dalla modernizzazione dei forni. Quindi, per regolare l'alimentazione dell'aria alla zona di combustione, vengono utilizzati regolatori di tiraggio termostatici e, per preservare il calore, le stufe sono rivestite in muratura o dotate di camicia d'acqua.

Il regolatore di tiraggio termostatico consente di modificare il grado di apertura della ventola in base al regime termico del forno

Varietà di design: quale scegliere

A seconda dello scopo del forno, le bombole di gas possono essere suddivise in diversi gruppi:

• apparecchi di riscaldamento e cottura destinati all'installazione in locali residenziali. Spesso sono dotati di camicia d'acqua e utilizzati come generatore di calore principale di una casa di campagna o di un casolare;
• stufe a ventaglio per il riscaldamento di depositi, servizi e altri locali non residenziali;
• apparecchi da cucina;
• forni di riscaldamento e riscaldamento-cottura di piccole dimensioni di tipo portatile.

Le più difficili sono le unità fisse, a causa dei maggiori requisiti di efficienza termica ed economia. Tuttavia, ci sono progetti che non sono inferiori ai progetti industriali sia in termini di prestazioni che di sicurezza operativa.

Semplice stufa panciuta a combustione diretta

Tutto ciò che serve per realizzare una stufa del genere è una bombola del gas, un camino e alcuni frammenti di tubi e angoli non necessari. Il ruolo della porta di carico è svolto da una parte del cilindro ricavata durante la sistemazione dell'apertura del forno, e la griglia è sostituita da asole o fori nella sua parte inferiore. In questo caso, il palloncino viene posizionato verticalmente o orizzontalmente. Quando si sceglie un design, si tiene conto del fatto che la prima opzione occupa meno spazio e la seconda ha un maggiore trasferimento di calore.

La stufa a ventre è il dispositivo di riscaldamento più semplice

Riscaldatori a combustione lunga

La durata del funzionamento di queste unità determina il metodo di combustione del combustibile solido, compresa la combustione convenzionale e la pirolisi. Il design richiede la disposizione di una camera di postcombustione, quindi, per costruire un riscaldatore, sarà necessario un cilindro con una capacità di almeno 50 litri. Il vantaggio delle stufe a lunga combustione è che non solo legna da ardere e carbone possono essere utilizzati come combustibile, ma anche qualsiasi combustibile di origine vegetale: segatura, paglia, rami finemente tritati, ecc. L'efficienza delle unità a lungo termine o, poiché vengono anche chiamati, la combustione superficiale raggiunge l'85%, uno dei tassi più alti tra gli apparecchi a combustibile solido.

Il forno a combustione lunga utilizza i metodi di combustione del combustibile solido più avanzati

Unità di riscaldamento in fase di sviluppo

In termini di complessità di produzione, un riscaldatore per lavorare su olio motore usato si avvicina ai progetti utilizzando la pirolisi. A proposito, all'interno di tale forno avvengono anche i processi di trasformazione pirolitica del combustibile liquido con la produzione di componenti gassosi combustibili. Da una bombola del gas, puoi costruire una stufa universale a ventre con un rifornimento a goccia di combustibile liquido nella zona di combustione (in assenza di estrazione mineraria, può essere riscaldata con legna da ardere) o un'unità con una ciotola di fiamma. Il vantaggio dei forni minerari è l'elevata efficienza, la capacità di funzionare con carburante a basso costo e l'assenza di componenti nocivi nei gas di scarico.

L'unità braciere può essere utilizzata in aree residenziali

Forno a rucola

Nonostante la semplicità dei forni a razzo, il loro design utilizza due principi di combustione del carburante contemporaneamente, presi in prestito dalle unità a combustione lunga:

• postcombustione dei gas di legno rilasciati in assenza di ossigeno (pirolisi);
• flusso di gas attraverso i canali del dispositivo di riscaldamento indipendente dal tiraggio naturale.

La stufa a razzo può essere sia fissa che portatile.

In una fornace a razzo, il cilindro svolge il ruolo di involucro esterno della camera secondaria. Altri elementi sono realizzati in mattoni refrattari, argilla, malta cementizia, ecc. Essendo una delle strutture più complesse, il forno a razzo rimane comunque molto popolare tra i fai-da-te. Il motivo risiede nell'economia, nella convenienza e nell'efficienza di circa l'85%.

Unità reattive e altre strutture mobili

Il design di qualsiasi riscaldatore a getto è la più semplice stufa a razzo a combustione diretta. Molto spesso, tali unità sono costituite da un pezzo di tubo di grande diametro, che funge contemporaneamente da forno e camino. Il tiraggio in una stufa a ventre piatto a getto è fornito da un vuoto all'estremità calda, che viene spesso utilizzato anche per cucinare. L'efficienza di questo design non può essere paragonata alle unità che utilizzano la pirolisi, ma per quanto riguarda semplicità e compattezza, i riscaldatori a getto non hanno eguali qui.

Il consumo di carburante in una stufa a razzo portatile è ridotto, quindi è possibile utilizzare anche rami secchi, schegge o ciuffi d'erba

Va notato che per la fabbricazione di questo tipo di forno, i cilindri di diametro ridotto sono adatti per lo stoccaggio di ossigeno, anidride carbonica e metano.

Il design della fornace e il principio del suo funzionamento

Sul Web puoi trovare molte opzioni per stufe a cilindro che vengono utilizzate per il riscaldamento di locali residenziali e non. Molto spesso sono strutture fisse utilizzate esclusivamente per il riscaldamento. Oggi parleremo di un design unico che, nonostante la sua semplicità, consentirà non solo di riscaldarsi, ma anche di cuocere cibi liquidi, cuocere e scaldare il tè. Tra le altre cose, il forno ha dimensioni così compatte che non solo può essere spostato da un posto all'altro, ma anche portato con te quando sei fuori dalla natura.

Un forno portatile può essere utilizzato non solo per il riscaldamento, ma anche per cucinare

Come altre unità di combustione a combustibile solido, il nostro forno dispone di:

• focolare;
• grattugiare;
• soffiò;
• sportello di carico;
• camino.

Una caratteristica della stufa panciuta di una bombola del gas è la combinazione della camera di combustione con il corpo del forno. Oltre a questo, il progetto in questione è dotato di un piano cottura e di una cappa per la cottura di pizza o focacce.

Il forno funziona secondo il principio della combustione diretta. Dopo aver acceso la legna da ardere, la fiamma mantiene un libero flusso di ossigeno attraverso la griglia. L'intensità del fuoco viene regolata spostando la valvola del ventilatore. I prodotti della combustione vengono rimossi attraverso il camino. Per evitare perdite di calore durante il riscaldamento inattivo, il camino è dotato di una serranda rotante.

Materiali e strumenti necessari

Per costruire una stufa portatile per riscaldamento e cucina avrai bisogno di:

• bombola per gas domestico con un volume di 50 litri;
• tubo con un diametro di 100 mm o più;
• cerniere per porte in metallo - 2 pezzi;
• griglia in ghisa;
• barra d'acciaio con un diametro di 8–10 mm;
• un pezzo di un angolo di metallo con un ripiano di 20–25 mm;
• lamiera d'acciaio di 5–6 mm di spessore;
• maniglie termoisolate;
• primer e vernice resistenti al calore.

Per rendere più comodo il monitoraggio della temperatura durante la cottura, utilizzare un termometro adatto. Puoi aggiustarlo con la saldatura a freddo.

Non puoi fare a meno di una saldatrice nella produzione di una fornace metallica

Ognuno ha gli strumenti di cui ha bisogno per portare a termine il lavoro. Se dall'elenco seguente non si dispone dell'uno o dell'altro dispositivo, è meglio acquistarlo in anticipo. Questo ti farà risparmiare un sacco di tempo e nervi in ​​seguito. Quindi, ecco cosa ti serve per costruire un forno mobile da un cilindro:

• un semplice trasformatore di saldatura o un inverter a semiconduttore progettato per funzionare con elettrodi di diametro 3–4 mm;
• smerigliatrice angolare (smerigliatrice angolare), o, in modo popolare, "smerigliatrice", progettata per lavorare con dischi di almeno 180 mm;
• cerchi per smerigliatrici angolari: più tagli e una pulizia (necessari per lavorare su metallo);
• trapano elettrico con una serie di trapani;
• ugello "sega ad anello" per una smerigliatrice angolare;
• elettrodi per saldatura;
• un martello;
• scalpello;
• metro a nastro e righello di metallo;
• incisore per la marcatura su metallo.

Tagliare un cilindro con una smerigliatrice presenta alcune difficoltà, quindi se hai accesso alle attrezzature per il taglio del gas, approfitta di questa opportunità.

Lavoro preparatorio

Prima di procedere con la costruzione del forno, è necessario pianificare attentamente tutte le fasi del lavoro. In particolare, è necessario preparare una bombola del gas e scegliere un luogo dove installare un riscaldatore. Per quanto riguarda la tecnologia, con l'aiuto delle istruzioni passo passo di seguito, sarà possibile evitare errori ed eseguire l'installazione il prima possibile.

Come liberare la bombola dai residui di gas

È impossibile iniziare a tagliare una bombola di propano o metano senza preparazione, poiché anche una piccola quantità di gas, condensa o suoi vapori in combinazione con l'ossigeno dell'aria è una miscela esplosiva. Affinché si verifichi un'esplosione, è sufficiente la minima scintilla. Puoi rendere il contenitore completamente sicuro usando il metodo seguente.

1. Spegnendo la valvola, rilasciare il gas dal recipiente.
2. Usando una chiave inglese regolabile o una chiave a gas, smontare il rubinetto.
3. Capovolgere la bottiglia e scaricare la benzina rimanente.
4. Dopo aver posizionato il contenitore in verticale, riempirlo d'acqua attraverso l'apertura superiore. In questo caso, tutti i componenti combustibili saranno spostati dal liquido.
5. Dopo aver asciugato il cilindro all'aria aperta, puoi iniziare qualsiasi lavoro idraulico, inclusa la saldatura e la combustione della vecchia vernice con una fiamma ossidrica.

Come qualsiasi altro idrocarburo saturo, propano e metano sono inodori. Per rilevare una perdita, vengono aggiunti composti organosolforati dall'odore forte, quindi tutti i lavori di pulizia del cilindro devono essere eseguiti al meglio in spazi aperti.

Qual è il posto giusto per installare la stufa

Nonostante si stia considerando una struttura mobile, il più delle volte sarà utilizzata per riscaldare un garage, un capannone o un'officina. Affinché il funzionamento del riscaldatore non porti a spiacevoli conseguenze, quando si sceglie un luogo, sono guidati dalle attuali disposizioni degli standard SNiP, sanitari e antincendio.

1. Il pavimento sotto la stufa è dotato di materiali non combustibili: mattoni di argilla refrattaria, massetto di cemento e sabbia, pannelli in fibra di amianto o lamiera.
2. È vietato installare riscaldatori in prossimità di luoghi in cui sono immagazzinati combustibili, lubrificanti e altri materiali e sostanze infiammabili.
3. Quando si installa la stufa, è necessario tenere conto della configurazione del camino. I punti del suo passaggio attraverso il tetto devono essere protetti da materiali non combustibili termoisolanti.
4. È vietato installare forni di questo tipo sotto scaffali, in luoghi vicini ad attacchi, ecc.
5. È necessario considerare come l'aria fluirà nella stanza. Non va dimenticato che i forni a fiamma libera consumano molto ossigeno.
6. Quando il corpo del riscaldatore si trova vicino alle superfici combustibili delle pareti della stanza, queste ultime sono protette da schermi termoisolanti.

Quando si sceglie il luogo di installazione del forno, è necessario tenere conto della configurazione del camino. Poiché la maggior parte del calore nei forni a combustione diretta viene gettato nel tubo, si cerca di collocarlo all'interno, dotandolo di una lunga sezione orizzontale o inclinata. È importante solo non essere troppo intelligenti con la sua lunghezza e numero di giri, poiché la forza di trazione, e quindi la potenza termica del riscaldatore, dipendono da esso.

Istruzioni per la fabbricazione di un dispositivo portatile di riscaldamento e cottura

Per la costruzione di un'unità mobile di riscaldamento e cottura, è adatta qualsiasi bombola del gas domestico da 50 litri, ma è meglio prendere una nave con un coprivalvola. La sua parte superiore fungerà da supporto, quindi sarà possibile fare a meno di disporre le gambe o una struttura portante.

1. È necessario tracciare una linea attorno alla circonferenza del cilindro ad una distanza di 50–60 cm dal punto di inserimento della valvola. Per fare ciò, puoi utilizzare del nastro adesivo o fogli di carta incollati: in questo caso, la linea di taglio sarà perfettamente uniforme. Successivamente, usando un macinino, la nave viene tagliata in due metà.

   

   L'estetica dell'intera struttura dipende dall'accuratezza del markup.

2. Il bordo viene smontato dal fondo, dopodiché il fondo del contenitore viene tagliato lungo una linea che corre appena sopra la saldatura. Questo lavoro deve essere eseguito il più accuratamente possibile: la parte tagliata sarà necessaria come cappuccio quando si cuoce la pizza e si cuociono altri prodotti.

   

   Una parte del cilindro fungerà da corpo e l'altra andrà alla produzione di parti del forno.

3. Nel corpo della fornace viene praticata un'apertura per la fornace. Per renderlo pulito, usa seghe a tazza-ugelli per la "smerigliatrice". Innanzitutto, vengono praticati fori rotondi agli angoli della finestra del forno, dopodiché il metallo rimanente viene tagliato con una smerigliatrice angolare. Lo svantaggio dell'estetica è l'impossibilità di utilizzare la parte tagliata per realizzare una porta. Tuttavia, quando si utilizza un cilindro grande, il metallo rimanente sarà sufficiente per tutti i dettagli della struttura.

   

   L'estetica dell'apertura fornirà angoli arrotondati

4. Una porta è ritagliata dalla restante parte cilindrica della nave. Le sue dimensioni dovrebbero essere 10-20 mm più grandi dell'apertura: in questo caso, sarà possibile ottenere una tenuta accettabile della parte del forno.

   

   La porta dovrebbe coprire la finestra del forno con un piccolo margine

5. La porta viene adattata al focolare per assicurarne la massima aderenza, dopodiché viene fissata al corpo con cerniere metalliche.

   

   Il carburante verrà versato nello sportello situato nel corpo della bombola del gas

6. Per impedire l'apertura spontanea del portello di carico, è dotato di un catenaccio dal design più semplice.

   

   La valvola più semplice può essere dotata di una maniglia termoisolata di qualsiasi materiale

7. Un foro di soffiaggio viene praticato sul fondo del forno, che è dotato di una valvola per regolare l'alimentazione dell'aria. Per fare ciò, i pezzi di un angolo di metallo vengono saldati sui lati dell'apertura e l'ammortizzatore stesso è costituito dal resto del cilindro o da un pezzo di lamiera adatto di 4-6 mm di spessore. Le guide vengono regolate in posizione, dopodiché vengono montate con una cucitura intermittente.

   

   L'installazione della serranda del ventilatore deve garantirne il libero movimento lungo le guide.

   Per garantire una perfetta aderenza della valvola alla finestra del ventilatore, i ripiani degli angoli di guida vengono tagliati a un'altezza di 6–8 mm.

8. Una maniglia e un rullo sono saldati all'ammortizzatore, che ne limita il movimento a una determinata posizione.
9. Una griglia è montata dall'interno del forno. Poiché è impossibile cuocere la ghisa con elettrodi convenzionali, per il fissaggio vengono utilizzati segmenti di una barra d'acciaio.

   

   Per rendere comoda l'installazione delle griglie, è possibile pre-bruciare un foro con una taglierina e inserire le aste

   Puoi fare a meno delle griglie in ghisa se, al posto dell'apertura del ventilatore, sul fondo del forno vengono praticati una serie di fori Ø10-12 mm o fessure larghe 8 mm.

10. Un cerchio uguale al diametro del cilindro viene ritagliato dalla parte centrale del pezzo o della lamiera di 4-6 mm di spessore: fungerà da arco della fornace e, in combinazione, da un braciere. È abbastanza difficile eseguire questo tipo di lavoro con una smerigliatrice, quindi è meglio usare una taglierina a gas o una taglierina al plasma qui. Se non è possibile trovare tale attrezzatura, un poligono viene ritagliato con una smerigliatrice angolare, dopodiché viene lavorato su una ruota smeriglio.
11. Il braciere deve essere saldato alla sommità del corpo con una cucitura continua. La sua tenuta è particolarmente importante se il forno deve essere utilizzato per la cottura.
12. Per garantire la mobilità della struttura, il camino è realizzato asportabile. Per fare ciò, un cosiddetto colletto viene tagliato nell'arco del riscaldatore, il cui diametro garantirà una stretta connessione con il camino. Tale tubo può essere ricavato da una striscia di metallo piegata a forma di cilindro. Spesso il colletto è realizzato con lo stesso tubo, per il quale una lunghezza di 10-15 cm viene tagliata nel senso della lunghezza e leggermente piegata, quindi saldata con una cucitura continua.

    

    La dimensione della canna fumaria deve essere uguale o inferiore alla dimensione della porta del ventilatore

13. Per la fabbricazione del cappuccio viene utilizzato il fondo del cilindro precedentemente tagliato. Poiché un camino sarà attaccato al coperchio, viene praticato un foro uguale al diametro del camino. Per garantire una posizione stabile delle parti l'una rispetto all'altra, il cappuccio è dotato esattamente dello stesso collare del braciere.
14. Sul retro del forno, il cappuccio può essere fissato al corpo con cerniere e nella parte anteriore può essere dotato di un chiavistello. Se garantisci la sua installazione gratuita, ciò ti consentirà di regolare la temperatura del piano di cottura durante il funzionamento.
    

    Per comodità, l'uscita sotto il camino nel braciere è realizzata dal lato opposto alla porta di carico e nella cappa - sopra l'apertura del forno.

15. Al centro del coperchio viene praticato un foro per un termometro, dopodiché il dispositivo di misurazione viene fissato mediante saldatura a freddo.

    

    Un termometro installato al centro della cappa ti consentirà di monitorare il grado di riscaldamento di un forno improvvisato

16. Le strisce di metallo rimaste dopo il taglio del cilindro possono essere utilizzate per realizzare maniglie. Per fare ciò, vengono piegati ad arco, dopodiché vengono eseguiti dei tagli dal centro agli angoli. In modo che quando si trasporta il cilindro, i supporti non si schiantano contro le mani, la loro parte inferiore è piegata verso l'interno e solo dopo vengono saldati alle pareti del cilindro.

    

    Per la fabbricazione di maniglie, puoi utilizzare le restanti strisce di metallo

17. Per aumentare la superficie di appoggio del forno, è necessario saldare alla sua base un bordo precedentemente segato. Tutto ciò che serve per questo è una saldatrice e 3-4 pezzi di una spessa lamiera o barra d'acciaio.

    

    Il bordo è installato per una maggiore stabilità del forno

Prima della verniciatura, il forno viene controllato in modalità di funzionamento. È importante che le pareti dell'unità si riscaldino al massimo: in questo caso, il vecchio smalto si brucerà completamente. Dopo il raffreddamento, la superficie del riscaldatore viene trattata con una spazzola metallica, dopo di che viene adescata e verniciata in più strati con qualsiasi composizione resistente al calore.

Prima di verniciare la stufa è necessario ripulire in ogni modo possibile la sua superficie da vecchie pitture.

Video: un semplice forno per un calderone da una bombola del gas

Caratteristiche del funzionamento di una stufa mobile

Prima di accendere il forno, la valvola del ventilatore è completamente aperta, dopodiché vengono inseriti nel forno frammenti di carta o cartone. La legna da ardere viene posta sopra di loro con una "capanna" o un "pozzo". Dopo aver acceso il combustibile, la porta del forno dovrebbe essere chiusa sbattendo. Non appena appare una fiamma stabile nella camera, lo smorzatore del ventilatore viene coperto. Regolandolo, la durata del funzionamento del riscaldatore viene aumentata di una scheda e viene impostata la temperatura desiderata. Quando si brucia, 3-4 tronchi vengono aggiunti alla camera di lavoro.

Qualsiasi combustibile solido è adatto per una stufa a cilindro: legna da ardere, rami, paglia, segatura, pellet di legno, carbone, ecc., Ma è meglio usare legno duro: dà più calore e brucia molto più a lungo.

Se la pizza o le tortillas vengono cotte nel forno, sul braciere viene posizionata una teglia in ceramica. Dopo l'accensione, la legna da ardere può bruciare bene. Poiché durante la cottura il fumo entrerà nella camera di cottura, vengono utilizzati solo legni duri. È meglio preparare per la cottura una scorta di legno da frutto "nobile" di ciliegie, prugne, albicocche, pere, ecc.. In questo caso, potrai ottenere pasticcini dall'aroma ineguagliabile. E, al contrario, per questi scopi, non dovresti usare pino, legno lamellare e vari materiali da costruzione in legno di scarto, poiché le sostanze rilasciate durante la loro combustione possono essere pericolose per la salute.

Non c'è niente di più gustoso della pizza cotta “con il fumo” in un forno autocostruito

La temperatura nel forno mobile può essere regolata in due modi. Il primo è la diminuzione del flusso d'aria attraverso il ventilatore sopra descritto. Il secondo è un cambio di riscaldamento, effettuato ruotando la cappa del forno rispetto all'apertura per il rilascio di gas combustibili. Più il camino è vicino ad esso, più calore andrà nel camino. Il riscaldamento è controllato da un termometro. Per la cottura sarà sufficiente una temperatura da 200 a 260 gradi.

Per fornire all'unità un tiraggio normale e allo stesso tempo non perdere mobilità, il camino può essere realizzato in composito utilizzando più sezioni lunghe fino a 1 m.

La semplicità e l'accessibilità del design sopra descritto ti consentono di costruire una fornace con le tue mani, trascorrendoci sopra un giorno. Tale unità è adatta per il riscaldamento di locali tecnici e la cottura simultanea. Assicurati di cogliere l'occasione per fare un tale forno. Basterà portarla una volta nella natura e cucinare carne o pizza "con il fumo" per gli amici per assicurarsi la gloria di un abile proprietario e di uno specialista culinario insuperabile per molti anni.

La stufa panciuta, nonostante abbia più di un secolo di storia, non ha smesso ancora oggi di essere un dispositivo di riscaldamento molto diffuso per i piccoli spazi.

Una tale fornace è composta non solo da solide lastre di metallo, ma anche da vari oggetti metallici in grado di resistere al calore di una fiamma intensa: può essere un barile, una fiaschetta, un tubo o una vecchia bombola del gas.

È particolarmente popolare tra gli automobilisti accaniti che, anche in inverno, non possono rifiutare miglioramenti alla propria auto, trascorrendo tutto il tempo libero nei garage. volta. La bombola del gas ha una forma ideale, è praticamente un fornello panciuto, va solo leggermente migliorata: tagliare l'eccesso, praticare i fori necessari e saldare qualche tubo! Diamo un'occhiata più da vicino a come realizzare un fornello panciuto da un cilindro?

Una stufa panciuta da una bombola del gas può avere una disposizione verticale o orizzontale. Alcuni artigiani realizzano tali forni anche da due cilindri, posizionandone uno verticalmente sopra l'altro, che è orientato orizzontalmente.

Tuttavia, i modelli sono molti e, dopo averne considerati diversi, si può scegliere quello che sembra più comodo da usare e accettabile nella facilità di esecuzione.

Naturalmente, per la fabbricazione di una stufa a pancetta da un cilindro, saranno necessari alcuni strumenti e materiali, oltre a determinate abilità nel lavorare con essi.

Cosa deve essere preparato?

Da Strumenti bisogno di raccogliere:

1. saldatrice (200A);
2. smerigliatrice - "smerigliatrice", preferibilmente con dischi con un diametro di almeno 180 mm;
3. elettrodi;
4. cerchi per molatura e taglio di metalli;
5. un martello che pulisce le scorie dalla saldatura;
6. una spazzola con setole metalliche;
7. metro pieghevole, metro a nastro, gesso o pennarello per la marcatura;
8. trapano e punte dei diametri richiesti;
9. scalpello, martello normale e pinza.

Da materiali, fatta eccezione per una o due bombole di gas, è necessario acquistare:

1. una lamiera con uno spessore di almeno tre millimetri: è utile per l'installazione di un piano cottura e di un posacenere;
2. porte in ghisa già pronte, oppure possono essere realizzate anche indipendentemente da una lamiera o da un pezzo di metallo tagliato da un cilindro;
3. canna fumaria;
4. rinforzo angolare o spesso: saranno necessari per la fabbricazione di gambe e griglia. Quest'ultimo può essere acquistato già pronto (realizzato in ghisa) o predisposto tramite fori praticati nella parte inferiore del cilindro.

Va anche notato qui che per la fabbricazione di una tale stufa sono adatte sia una bombola del gas standard che una bombola piccola.

Come accennato in precedenza, una stufa a cilindro può essere verticale e orizzontale. Puoi scegliere quello che ti serve in base alla quantità di spazio assegnato per l'installazione di una stufa a ventre e alla comodità del suo funzionamento.

Preparazione del palloncino

La corretta preparazione della bombola è un evento molto importante prima di iniziare il lavoro, soprattutto se il fornello panciuto è ricavato da un contenitore in cui il gas non era molto tempo fa. All'interno possono rimanere residui di gas e durante il taglio, che è accompagnato da scintille, il cilindro può esplodere.

• Pertanto, prima è necessario svitare la valvola situata sopra la bombola e liberare il passaggio per l'uscita del gas residuo: questa procedura richiederà del tempo. È meglio lasciare il contenitore aperto. per la notte in poi aprire aria o in una zona non residenziale ben ventilata, o meglio ancora, riempila d'acqua fino in cima.
• Successivamente, il contenitore viene capovolto e la condensa risultante viene scaricata. Ha un odore molto sgradevole, quindi anche questo processo non può essere eseguito in una stanza in cui vivono le persone.

Il contenitore lavato non presenta più alcun rischio di esplosione quando si lavora con esso e puoi procedere in sicurezza al processo di taglio.

Stufa verticale a ventre da una bombola di gas

Viene presa una normale bombola del gas non necessaria

• Nella fabbricazione di questo modello, il cilindro viene installato nella sua posizione abituale, il collo viene completamente rilasciato, quindi viene eseguita la marcatura utilizzando un metro a nastro e un pennarello.

Una possibile opzione di marcatura per una stufa a ventre verticale

• Inoltre, utilizzando una smerigliatrice (o utilizzando una taglierina a gas o plasma), vengono praticati dei fori per il dispositivo del forno e del ventilatore.

• Il passo successivo è l'installazione di una griglia tra la camera del forno e la ventola. Poiché questo elemento della forma e delle dimensioni desiderate è difficile da trovare, è costituito da rinforzo. Viene tagliato in pezzi della dimensione desiderata e saldato in un punto premarcato.

• Successivamente, vengono installate le porte: i pezzi di metallo tagliati sono perfetti per la loro fabbricazione. Sono installati su cerniere saldate al corpo del cilindro.
• È imperativo installare chiavistelli o fermi sulle porte: devono tenere saldamente le porte durante il focolare.
• Nella parte superiore del cilindro, se lo si desidera, si può sistemare un piccolo piano cottura. Sarà sempre utile per preparare caffè o tè o friggere uova strapazzate. Questo pannello è realizzato in lamiera.

• La foto mostra una variante della base preparatoria non solo per il piano cottura, ma per l'installazione sopra di un contenitore per riscaldare l'acqua, realizzato come un samovar. Il tubo in uscita dal focolare passerà attraverso un contenitore d'acqua, riscaldandolo.
• Tutte le giunture con cui vengono saldate le parti del forno devono essere ermetiche.
• Il camino può essere installato nella parte superiore della stufa o nella parete laterale. Il camino esce dalla stanza attraverso il muro dell'edificio o il tetto.

Questa disposizione della bombola del gas aiuta a risparmiare spazio, poiché il forno è compatto e ordinato. Soprattutto è adatto per un garage o una piccola stanza in campagna.

Stufa panciuta di tipo orizzontale

• Anche un'altra opzione per una stufa a cilindro, che è posizionata orizzontalmente, ha il suo vantaggio: puoi sistemare un grande piano cottura su di esso, che sarà in grado non solo di riscaldare il tè, ma anche di cucinare la cena.
• Affinché il design della stufa panciuta rimanga stabile, un supporto affidabile viene saldato da un angolo e, dopo il completamento dei lavori, la stufa finita viene fissata su di essa mediante saldatura a punti.
• Il lavoro sul cilindro inizia anche con i segni, dopo di che viene ritagliato un foro quadrato per l'installazione della porta e uno rotondo per l'installazione di una canna fumaria. Con un foro rotondo, potrebbe essere necessario ottenerlo se non c'è la taglierina. "Bulgaro" non è un assistente qui, quindi all'inizio - praticare fori attorno alla circonferenza, quindi - lavorare con uno scalpello e un martello, quindi - mettere a punto finale con una lima.
• I fori vengono praticati sul fondo della futura fornace, che svolgerà il ruolo di una griglia, e sotto di essa viene saldata una scatola da un foglio di metallo in cui verrà versata la cenere.

Nel ruolo di una griglia - file di fori

• La stessa camera sarà un ventilatore, quindi su di essa è installata una porta regolabile in modo da poter ridurre o aumentare il flusso d'aria per stabilire la trazione desiderata.

Puoi creare la tua porta...

• La porta per questo forno può essere realizzata indipendentemente scottando la parte ritagliata dal cilindro, oppure è possibile installare una parte in ghisa finita che ha già un telaio. La seconda opzione sarà più facile da installare ed è già dotata di un fermo per chiudere saldamente il focolare.

... o acquista già pronto in negozio

• Dopo aver installato la porta, la stufa panciuta viene fissata su un supporto o vengono saldate le gambe dell'altezza desiderata.
• Quindi viene saldato un tubo su cui verrà installato un tubo del camino. Può anche essere rimosso attraverso un muro o un tetto.

Ci starà un piccolo palloncino?

Puoi anche lavorare con un piccolo palloncino. È realizzato secondo lo stesso piano della stufa di tipo orizzontale.

• Ma in questa forma di realizzazione, invece dei fori praticati sul fondo della stufa panciuta, è installata una griglia in ghisa. per esso è stata ritagliata una finestra della dimensione richiesta.

• Il ventilatore in combinazione con la griglia è saldato come segue.

• Successivamente, le gambe vengono saldate al cenere, la struttura viene ribaltata e installata sopra e il tubo del camino viene fissato mediante saldatura
• Dopo aver completato i lavori sulla stufa a ventre, viene installato in un luogo permanente e il camino viene portato in strada.

Video: come realizzare una super stufa a legna da un cilindro usato

Le opzioni proposte sono solo una piccola parte di ciò che è stato inventato dagli artigiani popolari. Guarda come l'artigiano ha combinato la muratura e una bombola del gas in un fornello panciuto:

Se hai un'idea di lavorare con gli strumenti sopra descritti e tutti i materiali necessari, puoi provare a realizzare tu stesso questo forno comodo e talvolta insostituibile. Facendolo da solo, puoi risparmiare una quantità abbastanza grande, oltre a far funzionare una bombola del gas già non necessaria. La cosa più importante è adottare un approccio responsabile a questo lavoro e farlo lentamente, controllando ogni azione.

E in una casa di campagna privata, e nel tuo garage o officina, è sempre bello avere una stufa a pancetta mobile o fissa. Ad oggi sono in vendita molti modelli diversi di questi riscaldatori, ma possono essere costosi. Pertanto, se hai esperienza nella lavorazione del metallo, del materiale adatto e degli strumenti giusti, spesso le stufe vengono realizzate in autonomia.

Spetta al maestro decidere con le proprie mani quale modello di stufa panciuta a legna scegliere, poiché questi elettrodomestici fatti in casa possono avere un aspetto molto diverso ed essere realizzati sia con materiale nuovo che con oggetti metallici improvvisati.

Gli artigiani hanno imparato ad adattare botti di metallo con pareti spesse 2,5-3 mm, bombole di gas o ossigeno, tubi di diametro medio, lamiere e persino dischi di grandi ruote di automobili per la fabbricazione di stufe-stufe a ventre.

Strumenti per fare stufe panciute

Per lavorare il metallo, avrai bisogno di strumenti speciali, alcuni dei quali sono disponibili in quasi tutte le case private, mentre altri dovranno essere acquistati o noleggiati.

• Smerigliatrice angolare macchina - "smerigliatrice" e materiali di consumo sotto forma di dischi da taglio e mole.
• Una saldatrice con una potenza di 200 A, oltre a materiali di consumo - elettrodi Ø 3 e 4 mm. Inoltre, avrai sicuramente bisogno di una maschera speciale e di una tuta protettiva.
• Spazzola in metallo.
• Martello per scorie.
• Strumenti di misurazione: un righello pieghevole, un lungo righello di metallo, un metro a nastro, un gesso o un pennarello.
• Pinze, martello, scalpello.
• Trapano con punte per metallo di vari diametri.

La scelta di un modello di stufa dipende molto spesso da dove si prevede che si trovi, poiché i locali residenziali richiedono un aspetto più estetico del riscaldatore e una maggiore sicurezza. Pertanto, per l'installazione in una casa, è più adatta un'opzione realizzata con lamiere o un pezzo di tubo di medio diametro.

Qualsiasi modello esistente è adatto, ma è meglio sceglierne uno che aiuti non solo a portare calore nella stanza, ma anche a riscaldare l'acqua.

Per fare finalmente una scelta, vale la pena considerare diverse opzioni e familiarizzare con il processo di fabbricazione.

Fornello a bombole a gas

L'installazione di una stufa a ventre da un cilindro può avvenire in diversi modi:

• Utilizzando un cilindro con la sua disposizione verticale o orizzontale;
• Utilizzando due cilindri installati perpendicolarmente l'uno all'altro.

Il secondo modello darà più calore, poiché l'area di riscaldamento del forno è quasi il doppio.

Il cilindro stesso ha un aspetto pulito, puoi realizzarci un piano cottura e, se dai alla stufa finita un aspetto decente, può essere installato anche in un soggiorno.

Materiali per la produzione

Per la fabbricazione di il primo modello avrà bisogno di un cilindro, per il secondo, rispettivamente, due, ma oltre a questo per la fabbricazione di il forno avrà bisogno di:

• Da essa verrà ricavata una lamiera di acciaio con uno spessore di almeno 3 mm: un ponticello tra il focolare e il cassetto cenere, nonché un piano cottura.
• Se vuoi che la stufa sembri più rispettabile, devi acquistare una porta in ghisa finita con un motivo fuso per il focolare e il cassetto cenere.
• Se l'aspetto non è così importante, la porta può essere realizzata da un frammento di metallo tagliato dal cilindro stesso o da una lamiera d'acciaio.
• Canna fumaria con un diametro di 90 — 100 mm.
• Barra d'armatura con un diametro di 12 — Angolo da 15 mm o in acciaio per la realizzazione della griglia e delle gambe. la ghisa può anche essere acquistata in un negozio specializzato, oppure il fondo di un cilindro disposto orizzontalmente, in cui vengono praticati dei fori, può fungere da griglia.

Qualsiasi modello può essere realizzato non solo da cilindri grandi, ma anche da cilindri piccoli: ciò dipenderà dal posto assegnato al forno.

Preparazione bombola del gas

Prima di iniziare il lavoro è necessario preparare il cilindro, soprattutto se il contenitore non è nuovo, ma è già stato in funzione. In questo caso, una certa concentrazione di gas può rimanere sempre all'interno del cilindro, e se si verifica una scintilla durante il suo taglio, è possibile un'esplosione. È impossibile trascurare le misure per l'adeguata preparazione del contenitore, poiché lavora sarà estremamente pericoloso.

La preparazione viene eseguita nella seguente sequenza:

• Prima di tutto, la valvola, che si trova sopra il cilindro, viene svitata, il foro in cui è installato viene rilasciato. Il contenitore viene lasciato per strada o nel ripostiglio per circa un giorno, riempiendolo fino in cima con acqua.
• Trascorso questo tempo, l'acqua dal cilindro viene scaricata. In questo caso, è necessario tenere conto del fatto che il liquido avrà un odore sgradevole, quindi deve essere drenato lontano dall'alloggiamento.
• Il cilindro lavato può essere utilizzato durante il funzionamento, poiché l'ultimo gas rimasto deve essere rimosso da esso insieme all'acqua.

Realizzazione di un forno verticale da un cilindro

• Il primo passo è contrassegnare il cilindro preparato: indica la posizione del focolare e del cassetto cenere. Per questa procedura, avrai bisogno di un pennarello e di un metro flessibile, grazie a suo nastro piuttosto rigido, ma elastico può essere misurato e disegnato posizioni porte.

• Il prossimo passo è ritagliare con cura le parti contrassegnate con l'aiuto di una smerigliatrice. I frammenti tagliati vengono quasi sempre utilizzati per ulteriori lavori.

Aperture di taglio per le porte del focolare e del cassetto cenere

• Questi elementi sono scottati, aggiungendo paraurti, cerniere e una maniglia a chiavistello, e fanno delle porte eccellenti.
• Successivamente, viene misurato il diametro interno del cilindro e, in base a questa misurazione, un anello viene arrotolato da un filo spesso, che diventerà la base per saldare il rinforzo. Pertanto, viene realizzata una griglia per una fornace.
• Quindi, viene delineato il livello di installazione della griglia. La griglia deve essere posizionata 30 ÷ 50 mm sotto il bordo dell'apertura tagliata per la porta del focolare. La griglia diventa così il separatore tra la camera cenere e il focolare. Le barre d'armatura sono saldate a una distanza di 8 ÷ 10 mm l'una dall'altra.

• Le cerniere attaccate alla porta sono saldate su un lato dell'apertura del focolare. È molto importante allineare accuratamente il sito di installazione in modo che le porte si chiudano e si aprano facilmente.

• Sul lato opposto delle anse è fissato un occhiello per la valvola, aperto dall'alto. Deve tenere ben chiusa la porta durante il riscaldamento del forno.
• Allo stesso modo, la porta è fissata sul cassetto cenere.
• Si consiglia di tagliare la parte superiore del cilindro da saldare sopra un pannello metallico tondo che fungerà da piano cottura.
• Il camino può essere rimosso sia attraverso la sommità del cilindro che attraverso la parete posteriore o laterale del focolare. Se scegli la seconda opzione, il piano cottura superiore sarà molto più grande, poiché verrà liberato dal camino.

Se il cilindro sta in verticale, occuperà molto meno spazio rispetto alla versione orizzontale, ma devi anche ricordare che qualsiasi forno deve essere posizionato ad una distanza di 200 mm dalla parete, e le pareti stesse devono essere rivestite con materiale resistente al calore Materiale.

Efficace stufa panciuta da due bombole di gas

Per realizzare una stufa così panciuta, avrai bisogno di due cilindri che, una volta riscaldati, sono in grado di riscaldare la stanza molto più velocemente. Inoltre, se lo si desidera, è del tutto possibile disporre un serbatoio dell'acqua calda nella parte verticale del forno, se si installa un contenitore ermeticamente chiuso all'interno, portare fuori il rubinetto e tagliare i tubi per l'alimentazione e l'estrazione dell'acqua.

• Il primo passo è preparare il palloncino, che starà orizzontalmente. La parte superiore è tagliata da essa, in modo che un foro rotondo con un diametro di circa 30 - 35 mm sia inferiore al diametro interno del cilindro.

• Nella parte inferiore del futuro forno vengono praticati fori con un diametro di 10-12 mm su più linee, che in questo caso serviranno come una specie di griglia.

• Una scatola di metallo è saldata sotto questa "griglia" - questa volontà soffiatore di cenere. È quindi necessario installare su di esso una porta a chiusura ermetica, che impedisca la fuoriuscita di carbone e cenere. Come regolatore d'aria lei ha usato questo modello non lo farà.
• Le gambe degli angoli o dei raccordi sono saldate accanto al cassetto cenere.

• Un foro rotondo viene ritagliato sopra un cilindro posizionato orizzontalmente, dal lato opposto alla porta del forno, su cui verrà installata la parte verticale del forno.

• Viene installata una porta, che è realizzata al meglio dalla testa di un altro cilindro. Al centro viene praticato un foro in cui viene saldato un tubo di derivazione con un diametro di circa 76 mm. Questo tubo di derivazione è dotato di una valvola, con la quale è possibile regolare il flusso d'aria nel forno e quindi l'intensità della combustione della legna da ardere. Si consiglia di posizionare i cardini delle porte in alto: sotto l'influenza della sua gravità, il coperchio chiuderà saldamente la finestra della camera di combustione e minimizzerà l'aspirazione dell'aria.

• La cosa più difficile nella preparazione della parte verticale superiore del fornello panciuto è il processo di marcatura e taglio di una determinata forma, ideale per essere indossata e saldata a un corpo orizzontale.

• In questo caso, nella parte verticale del forno è disposta un'ulteriore camera di scambio termico, ad es. il fumo, entrando in questa sezione, non entra immediatamente nel camino, ma indugia nella camera predisposta.

• Per fare ciò, le piastre metalliche con fori vengono saldate all'interno del corpo verticale ad una certa distanza, che può variare da 250 a 400 mm. I fori devono essere praticati più vicino al bordo del pezzo tondo di metallo. Durante l'installazione, il foro sul primo ponticello deve essere posizionato sul lato opposto rispetto a da versioni sul secondo ponticello e così via. L'opzione migliore in questo caso sarebbe quella di installare tre ponticelli simili situati equidistanti l'uno dall'altro.
• L'assieme verticale con i deflettori già montati viene installato e saldato dall'alto all'involucro montato orizzontalmente. Sul cilindro superiore è saldato un tubo di collegamento.

Video: stufa panciuta di due bombole di gas

Stufa panciuta da un cilindro installato orizzontalmente

Questa versione della stufa panciuta è composta da un unico cilindro e la tecnologia per svolgere il lavoro è per molti versi simile all'opzione sopra descritta. Pertanto, vale solo la pena considerare differenza di alcuni elementi.

• Invece di un montaggio verticale, nella parte superiore posteriore del cilindro viene saldato solo un tubo per il collegamento di un tubo del camino.

• Un foro rettangolare è ritagliato per la porta del forno: è del tutto possibile adattarlo alle dimensioni della porta in ghisa finita. Se verrà acquistato in un negozio, dovresti prestare attenzione alle porte progettate per soffiare fori nei forni in mattoni: a volte sono ideali per una stufa a pancetta da un cilindro.

• Puoi fare una porta tagliato da un palloncino parte rettangolare. È adatto per il foro risultante in termini di dimensioni dei lati, ma nel mezzo ci sarà un foro dalla valvola. Dovrà essere saldato con una toppa tagliata da una lamiera.
• Sia nella versione precedente che in questa è possibile aggiungere un piano cottura. Per questo, ad esempio, da una barra d'acciaio con uno spessore di 5 — 8 mm, si piega un rettangolo, che viene saldato al contenitore, creando una superficie piccola ma abbastanza piana.
• È possibile utilizzare due strisce di acciaio al posto del filo, saldate su entrambi i lati del cilindro per tutta la sua lunghezza.

Fornello panciuto da una botte

Un fornello panciuto ricavato da una botte è più voluminoso e occupa molto più spazio di un fornello a cilindro. Ecco perché è in grado di riscaldare una stanza con una superficie più ampia. Tale stufa può anche essere orizzontale o verticale, ma sia la prima che la seconda opzione vengono utilizzate per riscaldare non solo locali tecnici e di servizio, ma anche alloggi.

Per realizzare questa stufa panciuta, avrai bisogno di una canna di metallo, una lamiera d'acciaio e una canna fumaria con un diametro di 100-150 mm.

Fornello verticale a ventre

• La canna è misurata e segnata sulla sua superficie. posizioni le porte del ventilatore e del focolare, nonché il luogo del taglio. Dovrebbe passare sotto il bordo del focolare di 30 ÷ 50 mm.
• Quindi la canna viene tagliata in due parti e ciascuna di esse viene prima lavorata separatamente.
• Una piastra rotonda è ritagliata da una lamiera d'acciaio, di diametro uguale alla dimensione della canna. Prevede un foro per il passaggio della canna fumaria.
• Viene praticato anche un foro nella parte superiore della canna in modo che possa essere allineato con il foro sul tondo che diventerà il piano.
• Il tubo di diramazione del camino viene saldato nel foro della canna, quindi dall'alto, attraverso il foro, viene infilato un piano cottura sul tubo e posizionato, che viene saldato ai lati della canna. Lo spazio d'aria creato tra di loro, che è l'altezza del bordo, aiuterà a mantenere il piano caldo più a lungo.
• Inoltre, una parte metallica rotonda con fori tagliati: una griglia è anche saldata sul lato inferiore della parte superiore. Un'altra opzione è quella di saldare due staffe semicircolari sotto la griglia in ghisa finita. La foto mostra chiaramente come appaiono e si trovano questi elementi.
• Quando il pannello inferiore e superiore di questa parte della stufa sono pronti, è possibile praticare un foro per la porta del focolare secondo i segni fatti in precedenza.
• La parte ritagliata viene scottata con strisce di metallo, cardini e una maniglia con chiavistello verticale sono fissati alla porta.
• Successivamente vengono saldati al corpo i cardini della porta e il gancio della valvola. Questo processo deve essere eseguito con molta attenzione, calcolando accuratamente le distanze di installazione, poiché la porta deve aprirsi e chiudersi facilmente e la valvola deve entrare liberamente nel supporto disposto dal gancio.
• Nella parte inferiore della botte è ricavata un'apertura per il cassetto cenere. La porta viene preparata e appesa, come nel caso della camera di combustione.
• Successivamente, entrambe le parti sono collegate in un'unica struttura da una giuntura saldata.

Stufa orizzontale a ventre da un barile

Il processo di produzione di una versione orizzontale di una stufa a ventre da una botte viene eseguito quasi allo stesso modo di un cilindro.

• Nel piano superiore è contrassegnata e ritagliata una finestra, sulla quale verrà installata una porta ricavata da un pezzo di metallo tagliato. I collegamenti della porta con le cerniere e le cerniere con il corpo sono realizzati con l'aiuto di rivetti.

• Il normale foro di scarico della pressione nella canna, di 20 mm di diametro, viene utilizzato come soffiatore. Non c'è una porta separata per il cassetto cenere fornito.
• Si consiglia di prendere immediatamente posizione per ospitare la futura stufa. È realizzato con ritagli di tubi o un angolo, in modo che i ripiani garantiscano la stabilità della canna adagiata su di essi, senza gioco.

• Il prossimo passo è la fabbricazione di una griglia da una lamiera di 3-4 mm di spessore. Innanzitutto, viene misurata l'area e, in base ai dati ottenuti, viene ritagliato un pannello delle dimensioni richieste, in cui vengono praticati i fori per l'alimentazione dell'aria. La griglia finita viene adagiata sul fondo della canna in modo tale che nel punto più alto, al centro, la distanza tra la griglia e la superficie interna della canna sia di circa 70 mm. La griglia non è fissata rigidamente: dovrebbe essere facilmente rimossa per pulire la stufa dalla cenere accumulata.

• Uno speciale nodo di collegamento è realizzato per la canna fumaria nella parte superiore posteriore. Dopo aver segnato il diametro desiderato con una smerigliatrice, le fessure diametrali vengono tagliate con un angolo di 15 º l'una dall'altra - si otterranno un totale di 12 tagli. I "denti" risultanti sono piegati verso l'alto: il tubo del camino inserito verrà quindi fissato ad essi con rivetti.

Video: la più semplice stufa a pancetta orizzontale da una botte

Fornello panciuto dai bordi

Una stufa panciuta può anche essere composta da due dischi da grandi ruote e un pezzo di tubo di grande diametro: deve essere selezionato per il diametro dei dischi preparati. L'altezza del segmento può variare a seconda delle preferenze del maestro e della stabilità della struttura, ma di solito sono limitate a 300 - 450 mm.

Non c'è nulla di complicato nello schema e nel processo di fabbricazione di questa versione della stufa panciuta, ma è più adatta per i locali tecnici e di servizio che per quelli residenziali.

• Sono in preparazione elementi separati della futura stufa: due dischi, un segmento di tubo, una lamiera e una canna fumaria.
• Tutte e tre le parti sono saldate insieme in un'unica struttura verticale. Per facilitare l'adeguamento del diametro del tubo ai dischi, è consentito tagliare il bordo esterno di questi ultimi lungo la circonferenza, da un lato.

• Inoltre, un'apertura per il focolare è contrassegnata sul tubo e ritagliata con una smerigliatrice.
• La parte ritagliata viene scottata lungo il perimetro, su di essa sono installati una valvola e cardini, ottenendo così la porta necessaria.
• Quindi, è necessario praticare un foro per il soffiatore, altrimenti il ​​fuoco nella fornace semplicemente non brucerà. Per fare ciò, nel disco inferiore viene ritagliata una finestra di 100–120 mm di larghezza e altezza.

• Un foro per il camino viene praticato dalla parte posteriore del disco superiore e vi viene saldato un tubo.
• Si consiglia di realizzare un piano cottura da una lamiera di acciaio con uno spessore di 4 — 5 mm. È saldato saldamente al bordo del disco superiore, diventando così uno scambiatore di calore aggiuntivo.
• Lo stesso viene fatto con il fondo del forno per disporre un cassetto cenere a tutti gli effetti e aumentare la sicurezza di funzionamento della stufa a ventre.

In effetti, una tale stufa panciuta è, piuttosto, un fuoco recintato con metallo e non è né economica né facile da usare. Tuttavia, per esigenze di garage e soggetta a materiali di origine gratuiti, questa è un'opzione completamente accettabile.

Video: un esempio di un'efficace stufa panciuta fatta di cerchi

Stufa panciuta "Gnomo"

Uno dei più popolari di tutti i borghesi fatti in casa è il compatto. Sembra pulito e può essere progettato per l'installazione in qualsiasi stanza. Questa stufa panciuta si adatta bene alle dimensioni delle piccole case di campagna, poiché non occupa molto spazio ed è un assistente indispensabile per cucinare e riscaldare gli ambienti.

Uno dei modelli più comuni è il fornello panciuto "Gnome"

Un modello simile di stufa panciuta può essere dotato di interni partizioni - piastre, quindi riceverà le proprietà di un ulteriore trasferimento di calore, oppure puoi realizzare il caso più comune con la divisione in un focolare e un portacenere.

La prima versione della stufa manterrà a lungo il calore nella stanza, e questo è molto importante se i residenti estivi vivono fuori città dall'inizio della primavera al tardo autunno, quando le notti sono fredde.

Per realizzare una stufa così panciuta, è necessario acquistare una lamiera d'acciaio con uno spessore di 3 — 4 mm, canna fumaria, angolo 40 × 40 o 50 × 50 mm. Per il bruciatore, il coperchio può essere realizzato indipendentemente o acquistato già pronto.

• Contare su disegno, su metallo i fogli disegnano i dettagli stufe a ventre: pannelli tutte le pareti, una griglia e due piastre per fissarle all'interno della struttura.
• Nel pannello frontale vengono praticati dei fori rettangolari per il focolare e la ventola, mentre i pezzi di metallo tagliati vengono utilizzati per realizzare le porte. Vengono scottati con un angolo e le valvole e i cardini incernierati vengono immediatamente fissati su di essi. Quindi, le porte sono fissate al pannello frontale.
• Sullo stesso pannello, solo dal suo lato interno ad una distanza di 150 ÷ ​​160 mm dall'alto, è saldata una delle piastre, che regolerà l'uscita dell'aria riscaldata. Le piastre devono essere 80 ÷ 100 mm più corte della lunghezza delle pareti laterali della custodia.
• Dopodiché, sulla parete di fondo, a una distanza di 70 — A 80 mm dall'alto, la seconda piastra è saldata. Insieme, queste due piastre formano un labirinto a zigzag per il fumo durante la combustione del forno. Grazie a ciò, ciascuno degli angoli del corpo della stufa panciuta si riscalderà.
• Nel piano di cottura sono praticati due fori: per il bruciatore e per il camino.
• Le gambe realizzate con un rinforzo spesso o un angolo sono saldate alla parete inferiore del corpo. È possibile scegliere un'opzione telaio da un angolo, che include gambe e una base per fissare i bordi inferiore e inferiore dei pannelli laterali su di esso.
• Prima di saldare le parti laterali al telaio o al pannello inferiore, è necessario segnare e saldare gli angoli su di esse per l'intera lunghezza del pannello, devono essere saldate allo stesso livello, poiché il loro ruolo è quello di staffe per la posa della griglia.
• Nel pannello predisposto per la griglia vengono praticati fori con un diametro di 12 ÷ 15 mm a scacchiera, ad una distanza l'uno dall'altro di 30 ÷ 40 mm. Un'altra opzione per una griglia può essere una griglia saldata da barre d'armatura. Non è da scartare la possibilità di acquistare una griglia in ghisa finita.
• Vengono eseguite l'installazione e la saldatura di tutte le pareti della stufa a ventre. La cosa principale è ottenere la completa tenuta delle saldature, quindi a volte diventa utile installare un angolo metallico 30 × 30 mm all'esterno. Ciò renderà leggermente più pesante la struttura complessiva, ma le darà ulteriore forza e affidabilità.
• Il coperchio superiore è saldato con una canna fumaria e un anello di cottura.
• Per rendere la stufa rispettabile, è necessario pulire tutte le saldature e ricoprirne la superficie con vernice resistente al calore.

Ha senso installare inoltre uno schermo sulle superfici laterali e posteriori, che aumenterà la sicurezza della stufa e creerà un potente flusso di aria calda a convezione, che accelera notevolmente il riscaldamento della stanza. I pannelli dello schermo sono montati su cremagliere in modo tale da essere distanziati dal corpo della stufa ad una distanza da 30 a 50 mm.

Video: una master class sulla realizzazione di una stufa panciuta da una lamiera d'acciaio

Cosa considerare quando si installa una stufa a ventre

Un self-made porterà calore e comfort a una casa o annessi, senza causare problemi, solo se durante la sua installazione vengono osservate le norme di sicurezza.

• La superficie su cui installare il forno deve essere rigida e resistente al fuoco. Questo può essere, ad esempio, muratura o piastrelle di ceramica. Puoi anche usare foglio di amianto il piano è ricoperto da una lamiera.
• Intorno alla stufa, sulle pareti sono installate lastre di cartongesso o amianto resistenti al calore. È adatto anche il rivestimento di pareti con piastrelle in ceramica o mattoni.
• È vietato posizionare materiali e composizioni combustibili vicino al forno, non lontano dal forno.
• Il camino deve anche essere isolato da superfici combustibili quando si passa attraverso una parete o un solaio.
• È molto importante per la sicurezza dotare un sistema di ventilazione affidabile in modo che il monossido di carbonio non possa accumularsi nella stanza.
• Affinché il forno funzioni a lungo ed in modo efficiente, per la sua fabbricazione è necessario scegliere solo materiale di alta qualità.
• Prima di installare la stufa a ventre nella sua sede fissa, è necessario effettuare delle prove su strada, prestando particolare attenzione alla qualità delle saldature e all'accuratezza del montaggio di tutte le parti.