Un trapano per metallo è lo strumento più comune in qualsiasi officina, e la corretta affilatura dei trapani consente di forare facilmente e velocemente, anche se il materiale in lavorazione è piuttosto duro. Questo articolo, più destinato ai principianti, descriverà quasi tutto ciò che riguarda la corretta affilatura e finitura di un trapano per metallo, nonché strumenti utili che faciliteranno notevolmente questa operazione.

Poche persone sanno che una punta elicoidale è uno strumento più complesso di. E ogni maestro che si rispetti nell'arsenale ha un gran numero di punte elicoidali di diversi diametri e lunghezze, e tutte saranno inutili se non sono adeguatamente affilate. Ciò è particolarmente importante durante la perforazione dei metalli e, dopotutto, è possibile perforare il legno, un qualche tipo di plastica o altro materiale morbido con un trapano smussato, ma un tale trucco non funzionerà con i metalli.

Inoltre, durante la perforazione del legno, un trapano affilato potrebbe non diventare noioso per un periodo piuttosto lungo e durante la perforazione di metalli e leghe, i trapani devono essere costantemente affilati e mantenuti in perfette condizioni. Altrimenti, durante la perforazione con un trapano smussato, dovrai fare un grande sforzo, ma non avrà ancora senso e la punta del trapano semplicemente si brucerà. E in generale, qualsiasi artigiano esperto conosce perfettamente la differenza tangibile quando si perfora con un trapano smussato e affilato.

Una punta opportunamente affilata taglia perfettamente metalli e leghe, anche abbastanza dure. Ma se il trapano viene utilizzato frequentemente e la lega è piuttosto dura, anche un trapano affilato morderà il materiale sempre più lentamente ogni minuto e la forza di pressione sull'utensile dovrà essere applicata sempre di più.

La velocità con cui una punta elicoidale ben affilata diventa opaca dipende da diversi fattori: la durezza o viscosità del materiale da forare, la velocità di avanzamento (forza di pressione), la velocità del mandrino o della punta, la composizione del refrigerante utilizzato (refrigerante ) e altri motivi e sfumature.

E anche se uno dei suddetti fattori risulta essere sfavorevole, la nitidezza della punta elicoidale viene misurata in pochi minuti. Bene, se hai bisogno di praticare molti fori dello stesso diametro con un trapano e anche il materiale in lavorazione è piuttosto duro, dovrai affilare il trapano abbastanza spesso, altrimenti il ​​lavoro si trasformerà in tormento, beh , oppure dovrai fare uno stock di diverse nuove punte del diametro desiderato, e queste sono spese extra.

Pertanto, ogni maestro che rispetta se stesso e il suo portafoglio dovrebbe essere in grado di affilare correttamente le punte elicoidali. Ma come farlo e con quale aiuto, e sarà discusso in questo articolo.

Uno scricchiolio ti dirà che il trapano ha iniziato a diventare noioso, inoltre questo aumenta lo sforzo che deve essere fatto sullo strumento in modo che continui a funzionare almeno in qualche modo. Tuttavia, è meglio smettere di lavorare, altrimenti più calore verrà generato e il processo di usura dell'utensile (i suoi taglienti) sarà più veloce. Inoltre, più i taglienti (spigoli) della punta sono usurati, più difficile e lungo sarà il loro ripristino.

E il processo di smussatura avviene dai bordi stessi degli angoli dei taglienti della punta elicoidale, poiché i bordi dei taglienti non solo mordono il materiale durante la perforazione, ma subiscono anche l'attrito dal costante contatto con le pareti del già foro praticato. E la velocità di taglio ai bordi è molto maggiore che al centro. Se il lavoro non viene interrotto in tempo per affilare la punta, la smussatura si diffonderà gradualmente dai bordi all'intera superficie dei taglienti e sarà più difficile ripristinarli.

Geometria della punta elicoidale.

Prima di procedere direttamente alla corretta affilatura del trapano, consideriamo in cosa consiste la punta elicoidale e i suoi parametri geometrici, poiché dopo aver preso dimestichezza con essi, sarà molto più facile per i principianti affilare correttamente le punte.

Come accennato in precedenza, una punta elicoidale è un utensile piuttosto complesso, anche più difficile di un utensile da tornio. Come si può vedere dalla figura 1a, una punta elicoidale è costituita da una parte lavorante, un collo e un gambo. Il gambo del trapano può essere conico - cono Morse o cilindrico, e tutto dipende dal design del mandrino della perforatrice o del trapano.

Sulla parte lavorante del trapano vengono realizzate due scanalature elicoidali (a spirale - da cui il nome), che formano due piume di lavoro. Inoltre, la parte di lavoro del trapano ha un taglio e parti di guida cilindriche con due nastri a spirale, che forniscono la direzione e il centraggio del trapano nel foro praticato.

La parte tagliente del trapano ha due taglienti principali (vedi figura 1), che sono formati dall'intersezione delle superfici posteriore e anteriore, e i due taglienti principali eseguono il lavoro di taglio principale del materiale. Inoltre, la parte tagliente ha un bordo trasversale (vedi figura 1 in basso a destra) sul ponticello del trapano.

Il collo della punta è una parte intermedia che collega il gambo conico e la parte di lavoro della punta. Il collo può essere assente su punte elicoidali di piccolo diametro che hanno un gambo cilindrico convenzionale.

Stelo del trapano progettato per montare il trapano nel mandrino di una perforatrice o nel mandrino di una macchina o trapano, e il gambo viene utilizzato anche per trasmettere la coppia dal mandrino (mandrino) alla parte di lavoro del trapano. Come ho notato poco sopra, il gambo può essere conico, per il fissaggio nel foro conico del mandrino del trapano o nel manicotto conico di transizione con un cono Morse (ne ho già parlato in un articolo dettagliato sui trapani qui). O cilindrico, per il fissaggio in un mandrino.

Il piedino sul gambo non consente alla punta di ruotare nel foro conico del mandrino sotto carichi pesanti e il piedino funge anche da arresto per estrarre la punta dal foro conico del mandrino (l'eliminazione avviene utilizzando un cuneo).

Angoli di base della punta elicoidale.

Gli angoli principali sono mostrati in Figura 2.

L'angolo di spoglia ϒ è misurato su un piano perpendicolare al tagliente principale della punta (questo piano è indicato nella figura ΙΙ - ΙΙ). L'angolo ϒ è formato dalla linea tangente AM mostrata in Figura 2 alla faccia di spoglia nel punto A del tagliente e dalla linea AK che è perpendicolare alla superficie di taglio nello stesso punto.

In diversi punti del tagliente, l'angolo di spoglia ha valori diversi. Quindi se alla periferia del diametro esterno della punta l'angolo ha il valore massimo di 20-30º, quando ci si avvicina alla parte superiore della punta diminuisce fino a un valore prossimo allo zero.

L'angolo di spoglia α è misurato su un piano tangente alla superficie cilindrica, il cui asse coincide con l'asse della punta (il piano è indicato nella figura Ι - Ι). L'angolo di spoglia inferiore α è formato da una tangente alla superficie posteriore nel punto A sul tagliente della punta e da una tangente nello stesso punto alla superficie di taglio.

Gli angoli posteriori della punta elicoidale sono diversi per le diverse sezioni lungo il diametro della punta. Alla periferia, gli angoli posteriori sono generalmente inferiori a 6 - 8º e all'architrave possono raggiungere i 30º.

L'angolo di inclinazione del bordo trasversale ψ formato tra le sporgenze del bordo trasversale (vedi Figura 1 b) e i taglienti principali su un piano perpendicolare all'asse della punta.

Per aumentare la durata di una punta elicoidale (punte) con un diametro superiore a 12 mm, viene praticata la doppia affilatura delle punte e, allo stesso tempo, i taglienti della punta hanno la forma di una linea spezzata (vedi figura 3). In questo caso, l'angolo principale 2φ è uguale a 116º-118º - questo è per ghisa e acciaio, e nella sezione B, che è uguale a 0,18 - 0,22 D mm. il secondo angolo nella parte superiore della punta 2φο è ancora affilato - è pari a 70 - 75º.

Va notato che la durata con la doppia affilatura delle punte risulterà essere circa due volte maggiore rispetto all'affilatura convenzionale. Ciò significa che la velocità di taglio delle punte elicoidali con doppia rettifica è di circa il 15% superiore a quanto normalmente raccomandato in apposite tabelle standard per le punte con rettifica regolare.

Angolo dell'elica ωè l'angolo tra la direzione dell'asse del trapano e la tangente alla punta del trapano. E il valore di questo angolo è approssimativamente da 18 a 30º. Va notato che per punte elicoidali di piccolo diametro (da 0,25 a 3 mm), l'angolo di inclinazione della scanalatura elicoidale ω è compreso tra 18 e 25º. Bene, per punte elicoidali con un diametro maggiore (da 10 mm o più), l'angolo di inclinazione della scanalatura elicoidale ω è 30º.

L'angolo alla punta del trapano 2φ è l'angolo tra i taglienti e, a seconda delle proprietà del materiale in lavorazione, è opportuno assumere i seguenti valori dell'angolo 2φ:

• quando si fora acciaio, ghisa e bronzo duro, l'angolo 2φ è 116 - 118º.
• quando si forano bronzi teneri e ottoni, l'angolo 2φ è 130º.
• quando si fora silumin, alluminio o babbit, l'angolo 2φ è 140º.
• quando si perfora il rame, l'angolo 2φ è 125º.
• durante la perforazione di celluloide, ebanite e altre materie plastiche, l'angolo 2φ è 85-90º.

E per ridurre lo sforzo durante la perforazione e garantire il normale processo di formazione del truciolo, vengono utilizzati due sottopunti speciali, mostrati nella tabella 2 di seguito.

Il primo sottopunto è il sottopunto del bordo trasversale del trapano e viene eseguito su entrambi i lati di esso per una lunghezza L.

Il secondo sottopunto è la sottoaffilatura della punta del trapano alla lunghezza L¹. In questo caso la larghezza del nastro viene ridotta ad una dimensione di circa ƒ pari a 0,2 - 0,4 mm. E una tale affilatura riduce l'attrito del nastro sulle pareti del foro praticato.

La tabella 2 di seguito mostra i dati sugli angoli richiesti e altri elementi durante l'affilatura della punta (punte).

Modi innovativi (e non solo) per affilare il trapano.

La figura 4 mostra l'affilatura di un trapano progettato da V.I. Zhirov, che ha una doppia affilatura e consente la perforazione con avanzamenti abbastanza grandi. Oltre alla doppia affilatura, questo trapano ha anche un ponticello fortemente affilato e questo trapano non ha affatto una lama trasversale. Da ciò, le forze assiali vengono notevolmente ridotte e viene facilitato il processo di taglio del materiale durante la perforazione.

Disegno del trapano Zhirov

È desiderabile utilizzare tale affilatura di un trapano per la perforazione di ghisa e altri materiali fragili e, durante la perforazione, i valori di avanzamento dell'utensile vengono presi una volta e mezza maggiori rispetto alla perforazione con trapani con affilatura convenzionale.

Un altro modo innovativo di affilare secondo il metodo di E.Ya. Esinovich è mostrato nella Figura 5. Molto tempo fa, negli anni '60 del secolo scorso, iniziò a tagliare due scanalature di separazione dei trucioli sui taglienti principali.

Durante la perforazione, queste scanalature schiacciano perfettamente i trucioli e questo facilita la rimozione dei trucioli dal foro (soprattutto da un foro profondo) durante la perforazione.

Trapano design Esinovich

Inoltre, con questo metodo di affilatura, le condizioni di raffreddamento dell'utensile sono notevolmente migliorate e tutto ciò aumenta la produttività del lavoro durante la perforazione, soprattutto durante la perforazione di fori profondi.

La figura 6 mostra l'affilatura di un trapano per la perforazione di pareti di tubi e in lamiera di metallo non ferroso. Se si forano le pareti dei tubi e del materiale in lamiera con trapani convenzionali, all'interno del tubo o sul retro della lamiera di acciaio si formano sbavature piuttosto grandi, che sono piuttosto problematiche da rimuovere nei tubi (o nelle soglie e in altre cavità chiuse dell'auto corpo).

Affilatura trapano per praticare fori nelle pareti di tubi in metalli non ferrosi.

E il trapano mostrato in Figura 6 consente di perforare quasi senza sbavature, poiché un tale trapano non estrae le bave all'uscita dal foro, ma forma un residuo metallico sotto forma di una rondella sottile con l'aiuto dell'estremità A.

Inoltre, per la perforazione di alta qualità di materiale in fogli (ad esempio, per fori nel corpo di una macchina con - affilatura con una punta sporgente, nonché per forare varie materie plastiche, compensato, MDF, legno, l'affilatura del trapano mostrata in Figura 7. E come si può vedere in Figura 7, la punta ha un taglio netto sotto i bordi di una forma concava lungo il raggio (raggio R) e il bordo di una forma curva ha una profondità del profilo h.

Punta per affilare fori su lamiera, plastica, compensato, legno...

E i nastri sono affilati a una lunghezza L¹ e questa lunghezza dovrebbe essere circa 5-10 mm più lunga della lunghezza del foro che viene praticato. Bene, il bordo trasversale è minato dal lato delle superfici frontali con un angolo di 10º.

Quando si affilano frese con punta sporgente (come nella Figura 7b), l'altezza della sporgenza h per frese con un diametro da 15 a 18 mm è di circa 3-4 mm e gli angoli della fresa devono sporgere sopra la cavità di un importo h¹, che è pari ad almeno 1,8 mm.

Punte per affilare: le sfumature di una corretta affilatura.

Per cominciare, per i principianti non fa male ricordare che i trapani devono essere affilati in modo che la lama trasversale del ponticello del trapano sia affilata, non arrotondata. L'affilatura della punta è mostrata in Figura 8 e, come si vede dalla figura, l'affilatura viene effettuata lungo la superficie posteriore.

E ottenere i valori desiderati per la geometria della punta elicoidale si basa sul fatto che le superfici posteriori dell'utensile sono parti delle superfici coniche di coni immaginari e i taglienti della punta devono coincidere con i generatori di questi coni. E gli assi dei coni immaginari dovrebbero essere reciprocamente perpendicolari e formare un angolo β con l'asse del trapano, che è uguale a 45º.

Durante l'affilatura, il piano di estremità anteriore del cerchio della rettificatrice (in merito alle rettificatrici e alle mole in dettaglio) deve coincidere con la generatrice di un cono di rettifica immaginario, il cui asse è l'asse di rotazione della testa della rettificatrice.

Una punta elicoidale affilata, fissata nella testa della macchina ad un angolo β rispetto al suo asse, esegue un movimento oscillante attorno a questo asse durante l'affilatura. E ottenendo angoli diversi alla sommità della punta 2φ si effettua modificando l'angolo alla sommità del cono di macinazione (ne segue che φ = α + β).

Ebbene, se, ad esempio, ruotiamo la pinza con l'asse di oscillazione della testa della macchina situata al suo interno e impostiamo l'angolo α = 13º, allora quando si affila la punta otterremo un angolo normale in alto, ovvero: 2φ =2α+2β=2×45º=116º.

E anche durante l'affilatura, è necessario bloccare correttamente il trapano nelle camme della testa della macchina in modo che il trapano sia bloccato con precisione lungo i nastri. E la distanza ι dai punti periferici dei taglienti del trapano alle ganasce (o ganasce) di serraggio deve essere selezionata secondo la tabella 3, pubblicata di seguito.

Il sottosquadro del ponticello e del nastro al trapano elicoidale viene solitamente eseguito manualmente, utilizzando una mola con bordi leggermente rettificati (arrotondati). Ebbene, come per le mole abrasive utilizzate, per affilare punte in acciaio ad alta velocità e acciai al carbonio, vengono utilizzate mole in elettrocorindone (su legante ceramico), la durezza di tali mole è CM1 e la granulometria da 63 a 80 è per il pretrattamento. Per la finitura, la grana è ovviamente più piccola e varia da 32 a 50.

Ebbene, la correttezza dell'affilatura è controllata utilizzando dime speciali, ad esempio, come in Figura 9 (la figura mostra il controllo della corretta affilatura delle punte utilizzando una dima: a - per controllare l'angolo 2φ, b - per controllare l'angolo ψ ).

Ebbene, chi non dispone di una affilatrice specializzata per l'affilatura di trapani, allora può utilizzare il solito e semplice dispositivo mostrato in Figura 10, in cui viene ricavato l'angolo desiderato (forato) per installare il trapano.

affilare punte con un semplice strumento

Sembra essere tutto, spero che molti principianti trovino qualcosa di utile in questo articolo per se stessi e affilare i trapani per loro non sarà più un'operazione così difficile, buona fortuna a tutti.

• 1. Sicurezza
• 2. Processo di affilatura
• 3. Galleria fotografica (6 foto)

Ogni artigiano domestico deve praticare periodicamente dei fori nei prodotti in metallo. Di norma, questo viene fatto con un trapano dotato di una punta elicoidale in metallo, che perde le sue proprietà di taglio nel tempo. Certo, è molto facile prendere un trapano usato e buttarlo via, ma un proprietario prudente non lo farà e cercherà di affilarlo per riutilizzarlo.

Sicurezza

Devi sapere come affilare correttamente un trapano per metallo. Inoltre, va tenuto presente che se non ci sono abilità, può essere rovinato. Per evitare guasti, è necessario seguire la tecnologia e tutte le regole di affilatura.

Prima di tutto, è necessario conoscere le caratteristiche di design del prodotto di perforazione.

Prestare attenzione anche alla formazione di tali elementi:

• Tagliente primario e secondario.
• Nastri.
• Maglioni.
• superficie anteriore.
• superficie posteriore.

Nelle officine specializzate vengono utilizzate macchine speciali. Ma sono piuttosto ingombranti e costosi, quindi i seguenti articoli sono sufficienti per affilare correttamente i trapani per metallo a casa:

• Un affilatrice elettrica, che, di regola, è disponibile in qualsiasi garage. In sua assenza, puoi utilizzare un trapano fissato in una posizione comoda con un ugello speciale o una smerigliatrice.
• Contenitori di acqua o olio per macchine utilizzati per raffreddare la punta durante il processo di affilatura.
• Uno speciale dispositivo fisso per tenere il trapano nella posizione corretta durante l'affilatura.

È consentito utilizzare semplici dispositivi manuali, ma ciò richiede professionalità. Cioè, il maestro deve essere in grado di orientare il trapano rispetto al piano dell'affilatore per formare correttamente gli angoli. Questa abilità viene solo con l'esperienza.

Processo di affilatura

Durante il processo di affilatura, piccoli pezzi di metallo si staccano dalla base e si disperdono sotto forma di scintille che possono danneggiare gli occhi e la pelle. Pertanto, le precauzioni di sicurezza richiedono l'affilatura con occhiali e guanti.

Il processo di affilatura di un trapano consiste in diverse fasi:

• Lavorazione della superficie posteriore del prodotto. Questa operazione richiede un'estrema precisione e viene eseguita in più passaggi. Il trapano è premuto saldamente contro la superficie dell'affilatore. In questo caso, l'angolo di affilatura deve essere costante. La superficie posteriore dell'elemento è considerata corretta quando si ottiene una corretta conicità, che può essere visualizzata lateralmente guardando la punta della fresa sul piano laterale.
• Lavorazione della superficie frontale del tagliente. L'operazione viene eseguita in modo simile con il trapano premuto saldamente ad una certa angolazione rispetto alla superficie dell'affilatore.
• Finitura mediante levigatura delle superfici con speciali pietre tonde in modo da eliminare i più piccoli intagli e irregolarità, oltre ad allungare la vita del trapano.

Durante l'affilatura del trapano, prestare attenzione a non danneggiare il tagliente.

Inoltre, è necessario prestare attenzione a:

• Il bordo del trapano è stato posizionato durante l'affilatura parallelamente all'asse della mola.
• Il ponticello situato all'estremità del trapano aveva una lunghezza non superiore a 0,7 mm. per frese con un diametro fino a 8 mm. e per frese con un diametro maggiore, questo valore può aumentare fino a 1,5 mm.
• Tutte le operazioni sono state eseguite senza intoppi, mentre non è consigliabile premere con forza la superficie del trapano sul cerchio.
• Le lunghezze di tutti i bordi erano le stesse.
• Non c'era abbagliamento sulla superficie trattata.
• L'angolo della punta del trapano era di 118º.

Quando si affilano i trapani, non lasciare che si surriscaldino. Se durante l'affilatura il prodotto è rovente, non può essere raffreddato con acqua, deve raffreddare naturalmente.

Il fatto è che speciali piastre di carburo si rompono a temperature elevate. Di conseguenza, l'elemento affilato si guasta e non può essere ripristinato.

Per evitare ciò durante la lavorazione delle superfici del prodotto, è necessario immergerlo periodicamente in un contenitore precedentemente preparato con acqua.

Poiché l'affilatura di un trapano per metallo è un'impresa piuttosto complicata, non dovresti essere arrabbiato se non ha funzionato la prima volta. Con l'esperienza, apparirà non solo l'abilità necessaria, ma anche una sorta di talento. A questo proposito, è meglio esercitarsi su esercitazioni che sono state a lungo fuori servizio.

Fonte: uef.ru

Galleria fotografica (6 foto)

bookhunt.ru

Come affilare un trapano per metallo

In questa epoca di alta tecnologia, acquistare gli strumenti più complessi e costosi non è più considerato qualcosa di straordinario. In molti appartamenti, per non parlare delle case private, la presenza di perforatrici elettrificate è data per scontata. Pertanto, molti avranno bisogno di informazioni su come affilare correttamente un trapano per metallo per prolungarne la durata e non spendere soldi per uno nuovo.

Un trapano per metallo, stranamente, è uno strumento ideale per allenare e affinare le abilità di affilatura. Il risultato degli sforzi fatti si vede subito, anche se negativo. Per affilare un trapano del genere, di norma, viene utilizzato uno speciale affilatore elettrico. È dotato di ruote a disco, la cui eccentricità deve essere livellata prima di iniziare il lavoro. Per questi scopi, puoi utilizzare un metallo più resistente, ad esempio una vecchia lima pesante. Se la superficie di lavoro della mola abrasiva non è perfettamente piana, anche gli specialisti esperti non saranno in grado di gestire il lavoro di affilatura. Di solito sorgono particolari difficoltà con piccoli esercizi, usati più spesso nella vita di tutti i giorni. È inoltre necessario preparare una bacinella d'acqua, poiché il trapano in fase di affilatura necessita di un raffreddamento periodico a causa del calore generato durante il funzionamento.

A proposito, invece di affilare un trapano usurato, puoi ordinare un nuovo set economico di 19 trapani su Aliexpress. Se sei determinato ad affilare il vecchio trapano, segui le istruzioni seguenti.

• Durante la perforazione, quando si sfrega contro il pezzo, si sente uno scricchiolio acuto;
• Le patatine escono in piccole briciole, e non a spirale;
• Nel corso dei lavori c'è un forte riscaldamento.

Uno qualsiasi dei segni di cui sopra indica la necessità di affilare il trapano e non dovresti aspettare che gli spigoli vivi siano completamente rettificati. Quando si lavora con una punta smussata, diventa così calda che il metallo indurito si degrada rapidamente e si rompe.

Se parliamo di servizi, allora il più importante è sulla punta, è lui che determina la possibilità di lavorare diversi metalli (spazzare i bordi della punta). Il valore dell'angolo varia per i diversi materiali:

• Acciaio duro - 140°;
• Acciaio inossidabile - 135°-140°;
• Foratura profonda - 130°;
• Ghisa - doppio angolo. Principale - 118 °, ausiliario - 90 °;
• Alluminio, ottone, bronzo - 118°;
• Rame e leghe a base di esso - 100 °.

Per determinare l'angolo, è necessario sapere quanti angoli ha il trapano e come si trovano. Uno strumento è composto da diversi componenti che svolgono un lavoro specifico. Ma non tutti i bordi vengono affilati manualmente, inoltre puoi controllare il processo di affilatura utilizzando un modello universale.

Il gambo e il collo della punta solitamente non necessitano di manutenzione, e dell'intera parte lavorante occorre affilare solo la parte tagliente (questo è un nastro per formare e rimuovere i trucioli). È molto difficile elaborarlo da solo anche in condizioni industriali speciali. Il tagliente è costituito da due superfici (posteriore e anteriore), che sono collegate tra loro ad angolo acuto. Questo bordo raschia i trucioli dal pezzo, approfondendosi dolcemente nella superficie e creando un foro.

Se ti manca qualcosa, puoi tranquillamente ordinare, i prezzi sono economici.

1. Aereo singolo;
2. Biplanare;
3. Conico;
4. Cilindrico;
5. Vite.

Dopo aver scelto il tipo di lavoro futuro, puoi procedere direttamente all'affilatura.

1. Per cominciare, per prepararti il ​​più possibile all'implementazione dell'affilatura del trapano, dovrai trovare un paio di fogli di latta da cui è montata una sagoma a 120 gradi.
2. È meglio pre-attaccare la dima finita ai taglienti per assicurarsi che sia impostato l'angolo che soddisfa i requisiti per una corretta affilatura e la stessa lunghezza dei taglienti. Se le condizioni impostate non sono soddisfatte, il foro si sposterà durante la perforazione, il che è del tutto inaccettabile.
3. Il passaggio successivo consiste nell'applicare sull'abrasivo l'interno della dima per tracciare una linea sul manipolo, che diventerà una guida per determinare la posizione del trapano. La fermata è fissata lungo la linea tracciata. Inoltre, per garantire la direzione più corretta dell'angolo, gli esperti consigliano di segare una scanalatura sulla piastra del freno a mano. Tutte queste azioni forniranno l'angolo richiesto.

Un punto a parte voglio dire sull'affilatura dell'angolo posteriore del trapano.

Al sommario

Affilatura dell'angolo posteriore del trapano

Per coloro che devono affrontare un simile lavoro per la prima volta, è molto difficile affilare l'angolo posteriore del trapano. Per fare ciò, prendi una rondella più piccola in cui è inserito il trapano. In questo caso, i taglienti toccano i fori della rondella e lo spazio tra loro indica la posizione e la dimensione dell'angolo richiesto. Durante l'affilatura, la punta per metallo deve essere ruotata lungo l'asse trafilato o forato, sollevandola all'uscita. La cosa principale è che l'angolo posteriore non risulta essere molto acuto, poiché ciò influirà successivamente sulla qualità della perforazione. Le punte con un diametro inferiore a tre millimetri vengono affilate senza scorrere. Tale affilatura è chiamata conica o a vite. Se l'angolo di scarico viene tagliato in linea retta, si ottiene un'affilatura su un piano.

L'affilatura di alta qualità e corretta di un trapano per metallo comporta anche l'ottenimento di un ponticello, che si trova alla sua estremità. Se il raggio è uguale a zero, il metallo situato al centro non verrà tagliato, ma schiacciato. Pertanto, il ponticello per un trapano di piccolo diametro non deve superare il millimetro. In generale, la quantità di nastro viene solitamente regolata livellando la lunghezza dei taglienti. La stessa formazione del saltatore è controllata allo stesso modo.

Ogni esperienza arriva solo con la pratica. Pertanto, è necessario imparare e provare anche se il primo pancake risulta essere un nodulo, ovvero la lunghezza della prima istanza viene tagliata della metà. Molto rapidamente imparerai come affilare correttamente un trapano per metallo e lo farai senza problemi in futuro.

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Come affilare un trapano per metallo + video

Niente di complicato. La cosa principale è la precisione e la cura.

Nella vita di tutti i giorni, non utilizziamo trapani di grandi dimensioni, di norma le dimensioni più popolari sono piccole e medie, da 0,5 mm a 18 mm. Li affileremo. Tanto per iniziare, raccoglieremo tutto il necessario per questo. Idealmente, affilare un trapano è meglio farlo su una macchina per affilare. Ogni proprietario che si rispetti è semplicemente obbligato ad avere un piccolo smeriglio in garage. Anche se non esiste, non preoccuparti. Ce la caveremo con una smerigliatrice o un ugello su un trapano elettrico. Solo prima devi fissare saldamente l'utensile elettrico sull'aereo. La cosa principale è ottenere una mola rotante o una pietra smeriglio.

Anche le precauzioni di sicurezza non devono essere dimenticate. Dio salva l'uomo, che salva se stesso. Se non indossi già gli occhiali, proteggiti con loro. Tutto può succedere. È anche molto importante raffreddare il trapano in tempo durante l'affilatura, perché se ciò non viene fatto, l'acciaio perderà forza. Durante l'affilatura, il trapano diventa molto caldo e per il raffreddamento è necessario immergerlo periodicamente in acqua fredda o olio liquido. Il liquido deve essere versato in un piccolo contenitore e posto a portata di mano vicino alla macchina o ad un elettroutensile fisso.

Come affilare una punta elicoidale

Il fatto che il trapano sia diventato opaco lo sapremo immediatamente al primo giro del mandrino. Il trapano si surriscalda, scricchiola e si rifiuta completamente di tagliare anche il metallo tenero. Più il trapano si riscalda, più velocemente diventa opaco, quindi ai primi segni di perdita di nitidezza, affilalo.

Affiliamo a mano, poiché non disponiamo di dispositivi di affilatura speciali, sebbene semplifichino notevolmente il processo e lo rendano più accurato. Esistono diversi modi per affilare un trapano per metallo. Consideriamone due. Per affilare punte fino a 3 mm e oltre 3 mm.

Il modo più semplice per affilare è quando affiliamo il tagliente su un piano. In questo caso, l'angolo posteriore dovrebbe essere di circa 30˚. Usando questo metodo, la cosa più importante è mantenere il tagliente parallelo alla superficie del cerchio. E la stabilità della posizione del trapano rispetto alla ruota smeriglio. Una volta che hai toccato la superficie con un trapano, non puoi spostarla orizzontalmente o verticalmente. Non funzionerà bene la prima volta. Ma dal secondo, uscirà sicuramente. Vale la pena ricordare che se si applica una forza eccessiva e si ricorda che affiliamo un trapano fino a 3 mm di spessore, il tagliente potrebbe sgretolarsi.

Il secondo metodo è più ad alta intensità di conoscenza, ma non è nemmeno complicato. Gli specialisti lo chiamano il metodo di affilatura conica. La sua essenza è che durante l'affilatura, il trapano viene premuto contro il tagliente e la superficie della parte posteriore, mentre è necessario scuotere leggermente il trapano in modo che si formi una superficie conica sulla parte posteriore della piuma.

È necessario cercare di non strappare il trapano dalla pietra durante l'affilatura e muovere il trapano molto lentamente e senza strappi. Successivamente, creiamo lo stesso cono sulla penna rimanente.

Affilatura di un trapano in pobedite

La stessa cosa accade con gli esercizi vittoriosi come con quelli ordinari. Possono diventare noiosi, ma molto più tardi. L'unico limite nel lavorare con un trapano Pobedite è che non saremo in grado di affilarlo su una mola abrasiva convenzionale a una normale velocità di rotazione della mola. Il fatto è che maggiore è la velocità di affilatura, più morbido è il materiale del trapano. Il trapano Pobedite è molto duro e, a velocità normali della pietra smeriglio, il trapano può essere facilmente surriscaldato. Due opzioni: ridurre la velocità o utilizzare una mola diamantata.

Ci sono alcune regole di base e il resto viene con l'esperienza:

1. Il trapano Pobedite è affilato da tocchi a breve termine sul cerchio.
2. Assicurarsi che durante l'affilatura, non abbassare il centro dell'asse di rotazione del trapano.
3. L'angolo di affilatura non deve essere inferiore a 160-170˚.
4. Non raffreddare il trapano immediatamente, una volta dopo l'affilatura, altrimenti potrebbe rompersi.
5. Non surriscaldare il trapano Pobedite.

Se segui questi semplici consigli, il trivello vittorioso avrà una nuova vita. Non la prima volta, ma sicuramente la seconda.

Come affilare un trapano a gradini

Il trapano a gradini è la pecora nera della famiglia dei trapani. Ti permette di praticare un foro di diversi diametri in modo molto preciso. E con una centratura molto precisa. Esistono diversi modelli di trapani a gradini, ma il principio è lo stesso: con un trapano puoi realizzare un foro da 4 a 32 mm. Sono molto facili da affilare. Per ripristinare il tagliente è sufficiente raddrizzarlo semplicemente con una rotella rotante con carta vetrata.

Così puoi prolungare la vita dei trapani e allo stesso tempo imparare ad affilarli. Lavorare con uno strumento contundente non è solido per un buon artigiano.

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Come affilare semplicemente le punte da trapano per metallo da soli, una descrizione di semplici dispositivi per controllare l'affilatura, oltre a suggerimenti utili

Se la morbidezza del legno consente di perforare con un trapano affilato in modo errato, in altre parole, smussato, l'affilatura perfetta inizia a svolgere un ruolo di primo piano nella perforazione dei metalli. Puoi sentirlo con una punta da trapano nuova di zecca. Nei primi minuti di perforazione, questa nuova punta si adatta perfettamente al metallo, ma presto sarà necessario uno sforzo sempre maggiore per perforare e il lavoro procederà sempre più lentamente.

Questo processo procederà particolarmente rapidamente se per la perforazione viene utilizzato un trapano ad alta velocità. Maggiore è la velocità di rotazione, soprattutto se non c'è raffreddamento forzato, più velocemente il trapano diventa inutilizzabile.

Ma se prendi un trapano correttamente affilato per lavorare con un metallo specifico, la perforazione con un tale strumento può richiedere molto tempo.

Per sapere come affilare correttamente le punte per metalli da soli, è utile considerare come è disposto il trapano.

Parte di lavoro

La parte di lavoro è formata da 2 taglienti, che si ottengono per intersezione delle superfici elicoidali delle scanalature destinate al flusso del truciolo, nonché da un tagliente trasversale, risultante dall'intersezione delle superfici posteriori.

La preparazione di punte per la perforazione dei metalli a casa utilizzando un disco abrasivo può essere eseguita solo per punte il cui diametro non supera i sedici millimetri. È meglio eseguire un'affilatura precisa utilizzando dispositivi diversi o su una macchina specializzata.

La parte di guida è costituita da due taglienti ausiliari, che si ottengono per effetto dell'intersezione delle superfici frontali con la superficie del nastro.

Elementi di una punta elicoidale, così come la geometria dei suoi angoli.

I nomi degli elementi sono mostrati in figura.

• con affilatura singola
• con doppia affilatura
• D - punta Ǿ esterna.

Un'influenza quasi decisiva sulla qualità dei fori ottenuti è esercitata dall'angolo indicato nei diagrammi e nei disegni delle punte dalla lettera greca ϕ (2ϕ) o dall'angolo in alto. Se è troppo piccolo, il chip sarà ostacolato dalla parete del foro con il bordo inferiore. Le difficoltà nel processo di rimozione del truciolo porteranno al surriscaldamento del metallo della punta e, di conseguenza, a una rapida usura.

È anche importante osservare i valori esatti di questo angolo durante l'affilatura, perché quando aumenta, c'è un aumento proporzionale del carico sui taglienti, il che significa che la resistenza del metallo in lavorazione alla penetrazione del perforare la parte durante gli aumenti di avanzamento. Se l'angolo in punta è inferiore a quello ottimale, la forza che deve essere applicata per garantire la rotazione della punta alla velocità ottimale aumenta, la formazione di trucioli peggiora e l'attrito aumenta.

Di norma, l'angolo 2ϕ per i trapani universali, che sono realizzati in acciaio ad alta velocità, al cromo o al carbonio, dovrebbe essere 116˚-118˚. Viene cambiato durante l'affilatura, a seconda del metallo in cui è necessario praticare un foro:

• bronzo duro, ghisa, acciaio - 116˚-118˚;
• bronzo tenero, ottone - 120˚-130˚;
• rame rosso - 125˚;
• leghe di magnesio - 90˚;
• silumin, elettrone - 90˚-100˚;
• alluminio - 140˚;
• ebanite, marmo, materiali fragili - 140˚;
• varie materie plastiche - da 90˚ a 100˚;
• legno - 140˚.

I professionisti consigliano di acquistare più punte dello stesso diametro. Quindi sarai in grado di lavorare senza interruzioni per l'affilatura e produrlo quando l'intero set è opaco.

Com'è il processo di smussamento di un trapano

La velocità di taglio del metallo durante la perforazione è massima alla periferia del trapano. Ciò significa che qui si verifica il massimo riscaldamento dei taglienti ed è piuttosto difficile rimuovere il calore in modo efficiente da quest'area. È per questo che il processo di smussatura, partendo dall'angolo, copre gradualmente l'intero tagliente.

La fase successiva è l'abrasione della faccia posteriore. I tratti si estendono dal tagliente a questa parte del trapano, che si uniscono per formare una striscia continua lungo il tagliente. Quindi questa striscia, divenendo continua, si espande, allargandosi alla periferia, restringendosi verso il centro della trivella. C'è uno schiacciamento del tagliente: lo strumento diventa smussato.

Quando si perfora il metallo, è necessario monitorare i suoni: nella fase iniziale di smussamento del trapano, lo strumento emette un suono acuto e scricchiolante. Se non si affila immediatamente la punta, il processo di usura accelererà.

Per semplificare il controllo della correttezza dell'esecuzione della geometria della fresa vengono utilizzate dime estremamente semplici. Come rendere il più semplice sarà descritto di seguito. Con l'aiuto di tale dima, compresi i casi di affilatura di punte senza ricorrere a nessun dispositivo, è facile e semplice controllare dove è necessario rimuovere più metallo dal trapano. Come scherzano i maestri, usando un tale modello, otterrai sempre ciò che dovrebbe funzionare, semplicemente perché non può fallire, anche se devi macinare metà del trapano per questo.

Per non rompere la simmetria, la forza di pressione durante l'affilatura su qualsiasi parte del trapano deve essere identica.

Affilatura punte elicoidali

Il trapano è affilato lungo i bordi posteriori dell'utensile. È estremamente importante rispettare i requisiti per la stessa affilatura di entrambi i denti (piume) del trapano. Per ottenere ciò affilando manualmente il trapano è piuttosto difficile e richiede abilità.

È altrettanto difficile creare manualmente la forma desiderata per la faccia posteriore, nonché un determinato angolo di scarico.

Le imprese utilizzano attrezzature speciali progettate per la corretta affilatura dei trapani. Nelle condizioni di un'officina domestica, l'affilatura deve essere eseguita su un normale temperino.

I tipi di affilatura dipendono dalla forma che viene data alla superficie posteriore. Esistono i seguenti tipi di punte per affilare i metalli:

• conico;
• corsia singola;
• a due corsie;
• vite;
• cilindrico.

Nelle officine domestiche, viene spesso utilizzata l'affilatura a striscia singola e conica.

• Corsia singola. Questo metodo è il più semplice, quindi viene utilizzato più spesso per l'affilatura manuale. È consigliato per punte di diametro non molto grande (fino a 3 millimetri). Con questa affilatura, l'angolo posteriore è compreso tra 28˚-30˚. Gli svantaggi di tale affilatura includono il pericolo di scheggiare il bordo d'uscita.

Quando si eseguono lavori sull'affilatura di trapani per metallo, è necessario seguire le regole di sicurezza: è obbligatorio indossare occhiali protettivi, guanti protettivi e un grembiule stretto.

• Affilatura conica. Questa affilatura viene solitamente utilizzata per punte con un diametro superiore a 3 mm.

L'affilatura di questo tipo ha una geometria piuttosto complessa. Può essere rappresentato come segue. Per fare ciò, immagina un cono con una generatrice diretta lungo il piano della mola e del tagliente e la parte superiore del cono si trova a una distanza dalla parte superiore del trapano a 1,9 della dimensione del suo diametro. In questo caso, l'angolo al vertice sarà 26˚. In questo caso, l'angolo di intersezione dell'asse della punta stessa c sulla faccia posteriore della punta affilata formerà una superficie conica.

Se l'asse del trapano e l'asse del cono virtuale si trovano sullo stesso piano, in termini numerici, l'angolo di spogliatoio sarà uguale a zero in valore. Per formare un angolo posteriore, l'asse del trapano deve essere spostato rispetto all'asse principale del cono virtuale. Agitare la punta lungo l'asse del cono virtuale con un tale spostamento simultaneo fornisce una faccia posteriore conica e un angolo posteriore di 12˚-14˚. Aumentando la quantità di offset, aumentare l'angolo posteriore.

Naturalmente, è abbastanza difficile soddisfare tutti questi requisiti con l'affilatura manuale. In pratica la punta da affilare viene presa dal gambo con una mano, e dalla parte lavorante con l'altra ad una distanza minima dal cono di aspirazione.

Il trapano viene premuto contro il piano dell'utensile abrasivo dalla superficie posteriore e dal tagliente, quindi con movimenti fluidi, partendo dal tagliente, lentamente, senza staccarlo dal cerchio della mola, il trapano viene scosso creando una superficie conica del bordo posteriore della penna. Quindi l'operazione viene ripetuta per la seconda penna.

Quando si esegue un'affilatura conica, è molto importante ripetere la forma di fabbrica della superficie posteriore per non perdere gli angoli posteriori.

A casa, gli artigiani eseguono un'affilatura conica utilizzando un semplice dispositivo costituito da uno speciale manicotto fissato ad una certa angolazione rispetto al piano dell'elemento di macinazione con un trapano inserito al suo interno. La punta inserita nel manicotto con un tagliente viene fissata al piano della mola e, senza strapparne la parte affilata, la punta viene ruotata lentamente e uniformemente attorno all'asse.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare un contenitore con liquido di raffreddamento. Il contenitore va posizionato vicino al macinino in modo che sia conveniente immergere il trapano riscaldato nel liquido e non vi sia pericolo che il contenitore si capovolga.

Affinché la punta duri più a lungo, in modo che i diametri dei fori da praticare siano il più precisi possibile, dopo l'affilatura, viene eseguita la finitura. Questo processo leviga la superficie. I piccoli intagli che lasciano le particelle della mola scompaiono. Come risultato della finitura, le proprietà di taglio della punta aumentano, si riscalda meno e si opacizza più lentamente.

Le mole usate perdono rapidamente la loro qualità. Sono intasati di polvere di metallo. Ciò non solo riduce la loro efficacia, ma porta anche ad un aumento dell'attrito, a seguito del quale il trapano si surriscalda e inizia a perdere le sue qualità. Pertanto, è necessario pulire per tempo le superfici delle mole.

• con l'aiuto di dispositivi speciali;
• affilatura a mano;
• affilatura attraverso la manica;
• sottosquadro;
• Ottenere dimensioni dei fori che non corrispondono al diametro della punta quando si utilizza una punta affilata in modo errato.

Come verificare la corretta affilatura di un trapano per metallo

Per verificare rapidamente la corretta affilatura del trapano, viene utilizzata una dima speciale. È abbastanza facile farlo da soli. L'aspetto di un tale modello è mostrato nella figura.

• modello per la verifica;
• controllo della lunghezza dei taglienti, nonché dell'angolo in alto;
• controllo dell'angolo di inclinazione che ha la scanalatura elicoidale;
• controllando l'angolo che ha il bordo trasversale.

Per affilare punte metalliche in metallo duro, si consiglia di utilizzare mole abrasive in carburo di silicio verde contrassegnate 64C. L'intervallo di frazioni selezionabili è 8H – 16H. Tali ruote smerigliate si riscaldano abbastanza fortemente durante il funzionamento. Pertanto, dopo due o tre approcci, il metallo del trapano viene lasciato raffreddare, raffreddandolo in acqua, una soluzione acquosa di soda.

Tale modello è realizzato in lamiera, ad esempio acciaio inossidabile, alluminio, rame. Lo spessore del metallo è di un millimetro. Con questo schema:

• puoi controllare l'angolo che si forma tra il tagliente e il ponticello;
• puoi controllare l'angolo in alto;
• puoi controllare la lunghezza dei taglienti.

Puoi creare un goniometro per controllare l'affilatura in un dispositivo fatto in casa da un normale goniometro scolastico. La parte in eccesso viene tagliata, perché quando si affilano i trapani per metallo, non vengono utilizzati angoli inferiori a trenta gradi.

Puoi anche controllare l'angolo della schiena. Poiché è molto difficile farlo direttamente, la misurazione avviene indirettamente misurando l'angolo di conicità.

È molto facile creare da soli un modello del genere. Per fare ciò, è sufficiente trasferire gli angoli desiderati sulla lamiera, utilizzando un nuovo trapano di serie prima di iniziare i lavori di perforazione con esso.

È estremamente facile verificare se l'affilatura in fabbrica è stata eseguita correttamente: basta perforare qualsiasi metallo morbido a una profondità di 1 centimetro, quindi misurare il diametro del foro risultante. Deve corrispondere esattamente al diametro dichiarato della punta per metallo. Un'affilatura errata dei taglienti, quando i loro cunei non sono gli stessi, o sono affilati ad angoli diversi rispetto all'asse della punta, provoca l'esaurimento dell'utensile, con conseguente diametro del foro maggiore.

La perforazione di prova rivela anche irregolarità di affilatura monitorando il flusso di trucioli. In caso di affilatura diseguale delle piume, l'uscita della corrispondente scanalatura del truciolo sarà inferiore per quella che subisce meno sollecitazioni.

La superficie della mola su cui viene affilato il trapano deve essere sempre perfettamente piana. Pertanto, viene corretto di volta in volta con l'aiuto di ugelli a gomito.

Il dispositivo più semplice è composto da:

• supporto rimovibile con fori per trapani (se si prevede di affilare punte di diverso diametro, creare più fori con i diametri corrispondenti);
• base fissa.

La base è costituita da una tavola piuttosto spessa dello spessore di circa quattro centimetri, alla quale è saldamente fissato un binario di legno ad una certa angolazione. L'angolo dipende dall'angolo desiderato 2φ. Se vuoi ottenere questo angolo di 120˚, fissalo a un angolo di 30˚, se devi ottenere un angolo di 2φ a 116˚, la pendenza dovrebbe essere 32˚. La guida ha anche un angolo di smusso. Per l'affilatura su piano singolo va da 25˚ a 30˚.

Questa guida serve per orientare il portapunta all'angolo richiesto rispetto al piano del cerchio su cui viene eseguita l'affilatura.

Il supporto è costituito da una barra di legno con una parete laterale piallata con un angolo compreso tra 60˚ e 65˚. Dal lato di questa parete laterale, il supporto viene premuto contro una guida fissata sulla base. Questa posizione del supporto garantirà il processo di affilatura dell'angolo anteriore nell'intervallo di 25˚-30˚. Sulla seconda metà del supporto vengono praticati i fori corrispondenti perpendicolarmente al piano della parete laterale rinforzata per ogni punta con diametri diversi.

Se si prevede di affilare punte con guide in leghe VK (cobalto tungsteno) o TK (cobalto titanio), è necessario acquistare una mola diamantata.

L'affilatura viene eseguita come segue:

1. Sulla base in prossimità del binario è posizionato un supporto con inserito un trapano;
2. Il trapano nel supporto viene ruotato in modo da orientare il bordo affilato orizzontalmente;
3. Con la mano sinistra tengono il trapano nell'area del bordo da affilare e con la mano destra - per il gambo;
4. Premendo il supporto contro la guida smussata, il trapano viene portato sulla mola e quindi viene affilato un bordo;
5. Il trapano viene aperto e il secondo bordo viene affilato allo stesso modo.

Quando si sceglie il senso di rotazione della mola, è importante ricordare che determina la qualità del bordo. È necessario che la superficie di lavoro del cerchio scorra nel taglio, in altre parole, si muova dall'alto verso il basso.

Molti artigiani suggeriscono di utilizzare un normale angolo di metallo per facilitare il fissaggio del trapano durante l'affilatura. In questo caso, poiché gli angoli di affilatura sono determinati “a occhio”, l'affilatura deve essere costantemente monitorata tramite una dima.

I dispositivi più semplici per affilare punte

Molti artigiani, quando affilano uno strumento di perforazione per metallo, utilizzano un dispositivo universale, il cui disegno è riportato di seguito. Si compone delle seguenti parti principali:

• lancia;
• mandrino per trapano;
• goniometro;
• guide a rulli (slitte).

Il substrato principale è realizzato in materiale resistente e abbastanza largo. Un goniometro è incollato al substrato. Un bullone inserito in un foro praticato funge da asse per l'asse rotante. Una piastra posizionata su una guida a rulli è installata sul supporto principale. Inoltre, al substrato è fissato un tubo con una cartuccia sull'asse. Un asse filettato viene utilizzato come meccanismo di alimentazione per spostare la piastra avanti e indietro.

Il puntatore-limitatore, costituito da un goniometro, è posto sul fondo della piastra rotante descritta. Questo dispositivo svolge la funzione di una rotazione fissa del dispositivo all'angolo richiesto, nonché il suo fissaggio.

Lavorare con l'apparecchio

Il trapano viene affilato secondo il seguente algoritmo di operazioni:

• il trapano viene inserito nel mandrino e bloccato saldamente;
• ruotare la piastra nell'angolo richiesto, quindi fermarla con un puntatore;
• ruotando la maniglia, affilare la prima metà del trapano ai parametri angolari richiesti;
• segnare la divisione;
• ruotare il trapano di 90°, quindi, portando il trapano nel punto segnato, ripetere l'operazione.

Mola o macchina speciale?

Il processo per affilare correttamente i trapani è piuttosto complicato e richiede sia abilità professionali che artigianali. Se devi eseguire lavori di perforazione abbastanza spesso, è meglio non fare affidamento sulla tua abilità e sulla qualità e precisione degli angoli impostati su supporti fatti in casa, ma acquistare una macchina speciale per affilare punte.

Sfortunatamente, non è sempre possibile affilare un trapano progettato per la lavorazione dei metalli utilizzando una mola convenzionale e strumenti improvvisati. In alcuni casi, l'affilatura di tali trapani può essere eseguita solo utilizzando una macchina. Tali casi includono:

• lavorare con trapani progettati per eseguire operazioni di perforazione in fori ciechi;
• lavorare con punte universali con eccezionale durezza della parte lavorante e utilizzate per praticare fori in parti realizzate con leghe ad alta resistenza;
• lavoro associato a un sottopunto di minor spessore nei casi in cui è necessario forare a una profondità maggiore.

Se si decide di non realizzare una macchina fatta in casa, ma di acquistare la produzione industriale, allora è meglio sceglierne una multifunzionale, sulla quale si possono affilare idealmente forbici, coltelli, scalpelli, pialle e così via.

Tali macchine dispongono di attrezzature specifiche che consentono di fissare il trapano in qualsiasi posizione richiesta. Utilizzando una macchina del genere, sarà possibile affilarne qualsiasi, compresi quelli realizzati con leghe dure speciali, trapani.

Se per affilare i trapani viene utilizzato un dispositivo fatto in casa sotto forma di un motore elettrico con una mola montata sull'albero, è necessario prestare particolare attenzione alla forza del suo fissaggio al banco di lavoro. Le operazioni di affilatura dei trapani devono essere trattate con un'attenzione eccezionale alla sicurezza, perché c'è il rischio di perdere le dita.

Oggi i negozi offrono una varietà di macchine con diverse funzionalità, diverse dimensioni. Pertanto, non è difficile scegliere esattamente l'opzione che soddisferà al meglio le esigenze individuali del maestro. È inoltre possibile acquistare un accessorio speciale per un trapano elettrico per affilare i trapani. I maestri parlano di tali ugelli in modo abbastanza positivo.

Nel video puoi vedere come affilano i trapani con le proprie mani, come verificare la correttezza dell'affilatura usando la perforazione, come realizzare un dispositivo di affilatura nella tua officina di casa.

Il fatto che nel processo di lavoro il trapano per metallo abbia la spiacevole proprietà di diventare più opaco non richiede prove particolari. Inoltre, ciò accade più velocemente, più spesso è in funzione il trapano e più lavoro esegue.

Un trapano per metallo diventa opaco dopo un breve utilizzo e richiede un'affilatura.

Molti non prestano attenzione a questo e continuano a lavorare fino a quando il trapano non è completamente inutilizzabile, dopodiché lo buttano via e ne acquistano uno nuovo. Ciò accade perché i proprietari semplicemente non sanno come lavorare con il metallo. Nel frattempo, questo può essere fatto a casa, utilizzando gli strumenti e gli strumenti disponibili in quasi tutte le officine domestiche.

Segni di un trapano noioso

Se si sente uno scricchiolio acuto quando il trapano e il metallo entrano in contatto, il trapano è opaco.

La perforazione del metallo può essere eseguita solo con uno strumento molto affilato. Se all'inizio della perforazione si sente uno scricchiolio acuto nel punto di contatto tra l'utensile e il metallo, questo è un segno sicuro che il trapano è smussato. Sentendo un suono così brutto, è meglio smettere di lavorare. In caso contrario, l'utensile, ruotando, sfregherà più forte contro il metallo, rispettivamente, durante il processo di perforazione verrà generato più calore. A causa dell'attrito e del calore, il bordo di lavoro del trapano si consumerà più velocemente.

Gli artigiani domestici utilizzano principalmente piccoli trapani per le loro esigenze, Ø non superiore a 16 mm. Per l'affilatura di strumenti smussati, è meglio utilizzare attrezzature speciali. Ma è piuttosto costoso, quindi viene acquistato raramente per la casa. Ma in qualsiasi officina domestica, puoi capire un dispositivo di affilatura dagli strumenti a portata di mano. L'affilatura può essere eseguita con:

• rettificatrice con mola abrasiva;
• rettificatrice;
• trapano elettrico con ugello intercambiabile.

Puoi utilizzare qualsiasi altro dispositivo di affilatura su cui puoi installare una pietra per affilare e farla ruotare. È solo necessario che un tale dispositivo possa fornire una velocità di rotazione dell'albero fino a 1500 giri / min.

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Preparazione al lavoro

Per la tua sicurezza, usa guanti e occhiali protettivi durante l'affilatura del trapano.

Ma prima di iniziare il lavoro, è necessario indossare occhiali e guanti e preparare un contenitore d'acqua. Questi sono dispositivi di protezione obbligatori, senza i quali è molto pericoloso affilare strumenti di metallo.

Durante il funzionamento, scintille e microscopiche particelle di polvere metallica volano via dall'affilatrice e dall'utensile e si disperdono in diverse direzioni. Se non proteggi le mani e il viso, queste particelle microscopiche possono tagliare in modo abbastanza sensibile la pelle esposta. Ma sono particolarmente pericolosi per gli occhi non protetti. Una volta al loro interno, le particelle di polvere metallica causano seri problemi alla vista, fino alla sua completa perdita.

È necessario un contenitore con acqua per raffreddare l'utensile da affilare, perché durante l'affilatura diventa molto caldo per attrito contro il piano rotante del cerchio. Se il trapano non viene raffreddato in tempo, inevitabilmente si surriscalderà e si romperà rapidamente in futuro durante il funzionamento.

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Tecnica e sequenza di affilatura

Ma gli strumenti preparati e l'equipaggiamento protettivo sono solo metà della battaglia. Non puoi accettare un lavoro senza sapere come. Dopotutto, questo processo, sebbene semplice, richiede il rigoroso rispetto della sequenza di affilatura.È anche molto importante determinare inizialmente correttamente il tipo di affilatura. La vista è determinata dalla forma che devono essere dati ai taglienti ("piume") dell'utensile. Esistono tipi di affilatura a piano singolo, a due piani, conici, cilindrici ed elicoidali.

Per determinare se un trapano è affilato correttamente o in modo errato, è necessario esaminarlo attentamente dopo l'affilatura. I fattori per la corretta affilatura della punta sono i seguenti: deve rimanere simmetrica rispetto al proprio asse. I suoi taglienti devono avere la stessa lunghezza rispetto all'asse della punta e gli stessi angoli di affilatura.

L'affilatura inizia sempre dal retro del trapano. La superficie deve essere premuta saldamente contro la mola, mantenendo l'angolo originariamente impostato durante l'intero processo. Senza le capacità per fare tutto bene la prima volta è molto difficile, quindi preparati al fatto che devi fare diversi approcci. Dopo ogni approccio, dovresti ispezionare attentamente la superficie da affilare. Il lavoro continua fino a quando la superficie del dorso appare come un cono regolare, se vista di lato, all'altezza degli occhi.

Solo dopo aver ottenuto il risultato desiderato, puoi iniziare ad affilare la parte tagliente. Quando lo fai, devi sforzarti di assicurarti che entrambe le "piume" siano affilate in modo assolutamente identico. È anche molto importante mantenere il corretto angolo di affilatura durante il lavoro.

Con l'affilatura su un piano, la superficie posteriore viene elaborata sotto forma di un unico piano, osservando un angolo compreso tra 28 e 30 °. Questo è uno dei metodi più semplici utilizzati per strumenti sottili fino a 3 mm di diametro.

Eseguendo il lavoro in questo modo, il trapano viene premuto con un determinato angolo rispetto alla mola. Durante l'affilatura, lo strumento non si gira e si muove. Spesso questo porta al fatto che i taglienti del trapano possono sgretolarsi, soprattutto se il metallo è di scarsa qualità.

La parte tagliente delle punte di diametro maggiore è preferibilmente affilata conica. Questo è un metodo più difficile e se per qualche motivo apprezzi l'affilatura dello strumento, è meglio prima esercitarsi su una superficie rotta per "imbottire" la mano.

La tecnica di questo metodo è la seguente: con la mano sinistra, l'utensile viene preso dalla parte lavorante e con la mano destra dalla coda. È necessario mantenere la parte di lavoro il più vicino possibile al cono di aspirazione, altrimenti l'affilatura di alta qualità non funzionerà. In questa posizione, il trapano viene premuto non solo dal tagliente, ma anche dalla superficie della parte posteriore contro l'estremità della mola. Con la mano destra che tiene la coda, il trapano oscilla lentamente e dolcemente in modo che si formi una superficie conica sul bordo posteriore del trapano. Dopo la fine dell'affilatura di una penna, lo strumento si rivolge all'affilatore con l'altra e tutto si ripete di nuovo. Una sfumatura molto importante per questo metodo: il trapano durante l'affilatura la penna non deve mai essere strappata dall'affilatore.

C'è un'altra tecnica di affilatura conica. Il trapano viene preso anche con la mano sinistra per la parte di lavoro e con la mano destra per la coda. Ma il trapano viene premuto contro l'estremità della mola solo dal tagliente, quindi durante il funzionamento, senza strapparlo dalla mola, l'utensile ruota uniformemente attorno al suo asse, ottenendo un'affilatura uniforme e di alta qualità della superficie posteriore .

Con questo metodo di affilatura da entrambi i lati, sulla superficie posteriore della penna risulterà un cono, ma il trapano rimarrà senza un angolo posteriore affilato. Pertanto, durante il funzionamento, un tale trapano sfregherà maggiormente contro il metallo e, di conseguenza, si riscalderà di più.

Se hai costantemente a che fare con l'affilatura di pezzi duri, la superficie del trapano diventerà inutilizzabile molto rapidamente. Diventerà opaco, diventerà molto caldo e alla fine perderà la sua forza precedente. Tutto questo è una conseguenza del "lasciar andare" del metallo. Ecco perché un tale strumento necessita di un'affilatura periodica dispositivi speciali.

Come realizzare dispositivi fatti in casa per affilare trapani, quali modelli esistono per questo e cosa ti serve per prepararti al lavoro, imparerai dal nostro articolo.

Caratteristiche dei trapani per affilare

I trapani sono dispositivi poco costosi, soprattutto se parliamo di quelli che trovano largo impiego per le necessità domestiche. Tuttavia, se possibile, dopo aver smussato è meglio affinare gli strumenti piuttosto che acquistarne di nuovi.

Esistono dispositivi di affilatura fabbricati in fabbrica, ma spenderai molto per acquistarli e questo non compenserà il risparmio se ti rifiuti di acquistare nuovi strumenti. Ecco perché molti maestri collezionano macchine utensili per l'affilatura a mano.

Vale la pena notare che lo smussamento si applica ai trapani per metallo, poiché gli utensili in legno non sono praticamente interessati, tranne se utilizzati ad alte velocità con un pezzo resinoso. Anche non soggetto ad affilatura Punte in pobedite per pietra o cemento.

Ma molti trapani per metallo vengono affilati utilizzando tutti i dispositivi aggiuntivi con le proprie mani, ma l'accuratezza di tale lavoro è tutt'altro che l'ideale, quindi è consigliabile utilizzare almeno un minimo di meccanica.

Come realizzare un temperamatite fai-da-te: un video tutorial

Per realizzare tu stesso un dispositivo del genere, avrai bisogno di uno strumento di controllo (modello). Indipendentemente da come viene affilata la punta, la precisione viene verificata da una sagoma speciale.

I semplici trapani per metalli ferrosi hanno un angolo del tagliente da 115 a 120 gradi. Se il metallo è diverso, anche gli angoli di affilatura saranno diversi:

Puoi prepararti subito più modelli a seconda dei valori elencati e, in base ad essi, eseguire l'affilatura con le proprie mani. Lo stesso trapano può essere utilizzato per diversi tipi di pezzi, è sufficiente modificare gli angoli della parte superiore del posto di lavoro.

Un dispositivo di trascinamento semplice ma molto conveniente è boccole di varie dimensioni che sono attaccati alla base. Puoi realizzarli da solo, sulla base di disegni speciali. Ricorda che lo strumento nella manica non deve penzolare e la qualità della perforazione potrebbe deteriorarsi anche se l'errore è solo di un grado.

Puoi realizzare una clip di grandi dimensioni a base di tubi di alluminio o rame, a seconda dei parametri tipici dei trapani, oppure puoi prendere una barra di materiale morbido e praticarci molti fori. Nella smerigliatrice è molto importante inserire un comodo poggiamano, grazie al quale sarà possibile spostare il dispositivo di affilatura alla giusta angolazione e tenere fermo il fermo.

I dispositivi di affilatura elencati sono stati prodotti per molti decenni di seguito e sono ancora richiesti. Per il montaggio di macchine affilatrici con le tue mani, puoi prendere una barra di quercia invece di un angolo.

L'affilatrice più semplice può essere assemblata semplicemente posizionando un banco da lavoro o un tavolo di fronte al lato della smeriglio. Anche un dispositivo così semplice garantisce un'elevata qualità e precisione del lavoro.

Caratteristiche dell'affilatura su un dispositivo semplice

Su Internet puoi trovare disegni finiti dispositivi per affilare trapani o disegnarli da soli, ma per questo dovresti capire il principio di lavorare con un trapano.

Durante il lavoro Assolutamente vietato consentire al trapano di muoversi attorno al proprio asse. Se ruota di almeno un millimetro, sarà danneggiato e dovrai macinare una piccola distanza per la rielaborazione.

Dopo aver terminato il lavoro, il trapano dovrebbe raffreddare, misurare anche con i modelli. I bordi devono essere perfettamente simmetrici fino a decimi di millimetro. Ciò è particolarmente importante se la punta ha un diametro minimo.

L'affilatura può essere accompagnata da tali errori:

Come da mezzi improvvisati con le tue mani assemblare una smerigliatrice per punte elicoidali per il metallo?

Per la base del dispositivo, puoi prendere qualsiasi rettificatrice in grado di funzionare correttamente, non c'è nessun asse che batte e mantiene la velocità sotto carico.

L'attività si presenta così:

• il handist deve stare rigorosamente orizzontalmente sullo stesso asse con la rotazione dello smeriglio;
• il design deve essere sicuro, affidabile e durevole;
• dovrebbe essere possibile affilare sia manualmente che semiautomaticamente;
• la forma del manipolo dovrebbe facilitare l'abbassamento libero del gambo del trapano all'angolazione desiderata.

Non sono necessarie parti specifiche per la fabbricazione di questo dispositivo, quasi tutti i padroni di casa hanno tutto ciò di cui hai bisogno. I pezzi vengono elaborati macinino, saldatura o mola.

Per la modalità semiautomatica, si presuppone un arresto oscillante, quindi è necessario effettuare una connessione ad anello. Scegli quello giusto per mancanza di contraccolpo fori per bulloni, staffe e tubi.

La piattaforma deve muoversi Asse verticale in modo da poter cambiare l'angolo di affilatura del trapano. Questo asse può essere fissato e il poggiamano dovrebbe oscillare, mentre si appoggia sull'asse orizzontale, che fornisce l'articolazione desiderata durante l'affilatura.

Piastra di base realizzati in metallo di 4 mm di spessore, e le parti principali della struttura devono avere rispettivamente uno spessore di 3 mm. Ciò garantisce la sua elevata resistenza. Il manipolo con il corpo dello smeriglio è rigidamente connesso. Non è possibile fissarlo al carter di protezione, quindi utilizzare la "guancia" di metallo per avvitare la staffa.

Quindi fissiamo la piastra di guida per trapani con uno spessore di 5 mm alla piastra di base. In esso, per fissare il trapano durante la lavorazione, viene segato gola triangolare.

Il design ha un angolo di rotazione di 90 gradi, che consente di fornire z affilatura con diversi metodi. Partendo dal metodo Leontiev e finendo con la pressatura di un certo angolo e creando un angolo acuto del bordo dovuto alla curvatura dello smeriglio.

Il trapano durante la lavorazione non solo stare saldamente nella scanalatura, può anche essere alimentato lungo la scanalatura fino all'abrasivo e l'angolo di affilatura non si discosterà. A causa del parziale eccesso del piano della piastra di base sopra l'asse di movimento del disco, è possibile ottenere la forma desiderata di affilatura del dorso del filo.

Prima di eseguire il lavoro, il trapano dovrebbe premere sul piatto e posizionare il tagliente parallelo ad esso. La regolazione è finita e puoi portare lo strumento allo smeriglio. L'affilatura deve essere eseguita lentamente e con attenzione, monitorare attentamente l'angolo.

Grazie a questo strumento fatto in casa, elevata precisione di affilatura e quasi nessun modello è necessario. È vero, ci vorrà del tempo per installare la macchina e regolare l'angolo, ma poi tu affilare rapidamente le punte nella giusta quantità.

Ma se hai bisogno di affilare un trapano dotato di un ugello in metallo duro, puoi attaccare una piastra oscillante ad un angolo fisso. Per fare ciò, metti diverse rondelle sotto il dado dell'asse.

Utilizzo di una mola abrasiva in uno strumento di affilatura fatto in casa

Per lavori di rettifica universali vengono utilizzati principalmente cerchi bianchi a base di elettrocorindone. Sono utilizzati per affilare pale, asce, coltelli e grezzi di metallo.

Per lavorare punte in metallo duro o metalli ad alta velocità, è necessario utilizzare mole abrasive verdi a base di carburo di silicio marcate 64C. Ma per le esigenze domestiche, la granulometria del cerchio è sufficiente per 25N.

L'affilatura delle punte richiede una frazione più fine nell'area da 8N a 16N. Ricorda che lo smeriglio di carburo di silicio si scalda molto durante il funzionamento, quindi la punta non può essere tenuta a lungo a contatto con un abrasivo del genere. Lascia raffreddare il metallo dopo 2-3 passaggi e raffreddalo in acqua gassata.

La qualità del bordo dipende dalla direzione rotazione abrasiva. Il suo piano di lavoro deve scorrere nel taglio (andare dall'alto verso il basso).

Periferica superficie smerigliata durante la lavorazione deve essere pari. Può essere modificato con un ugello basato su CBN. Se il disco ha un diametro piccolo, è consentito utilizzare una pinza, in cui verrà tenuto il cutter a gomito.

Quindi, abbiamo esaminato come a casa è possibile assemblare e utilizzare dispositivi di varia complessità per affilare trapani e altro ancora. Puoi scegliere l'opzione appropriata a seconda delle esigenze della tua famiglia.

Non tutte le persone abituate a lavorare con le proprie mani sanno come affilare un trapano per metallo.

La lavorazione dei materiali, e ancor più dei metalli, è un processo sempre complesso e comprende molte operazioni.

Per l'affilatura, è necessario un dispositivo affilato e affidabile.

Inoltre, quando si acquista un trapano, è importante capire che dovrà essere affilato abbastanza spesso a causa della frequenza di utilizzo della parte tagliente.

E se diventa noioso, diventa pericoloso lavorare.

Domanda frequente: cosa fare con un trapano per legno? Non c'è bisogno di preoccuparsi qui, perché a causa dell'interazione con un materiale così morbido, lo strumento può funzionare senza affilatura per più di un anno.

Ma con i metalli, la situazione sembra diversa: dopo un paio di mesi, puoi notare segni di perdita di nitidezza. Come fai a sapere quando è il momento di affilare i tuoi strumenti?

Il trapano inizia a ronzare o scricchiolare all'inizio del lavoro. Emana calore e si surriscalda.

Un tale strumento si guasta molto più velocemente, rendendo impossibile la lavorazione dei metalli.

Puoi affilare il trapano usando una macchina o uno strumento speciale.

Se possibile, è meglio affidare un tale processo a un'attrezzatura professionale, ma se non è a portata di mano, è davvero possibile fare tutto da solo a casa.

Il modo più diffuso è quello di realizzare in casa una mola a mola che sia facile da usare e non richieda spese significative.

Il problema dell'affilatura di una punta per metallo tormenta molti, perché la linea centrale della parte tagliente può avere una varietà di design: una cavità o due e può anche essere conica, cilindrica o a vite.

L'affilatura viene eseguita correttamente sui bordi posteriori. Un ruolo importante è svolto dall'angolo con cui l'utensile viene alimentato alla macchina.

Un angolo errato può danneggiare irreparabilmente il trapano.

La parte tagliente stessa è costituita da un bordo: è lei che deve essere la più affilata per far fronte ai metalli, nonché una vite ausiliaria, un ponticello, una superficie posteriore e anteriore.

Fase iniziale del lavoro

Quando si affila un trapano per metallo, e anche con le proprie mani, è sempre necessario cercare un'alternativa agli strumenti di fabbrica, perché ci sono rettificatrici speciali in produzione.

A casa, sarà più difficile trovare il set minimo per affilare un trapano per metallo. Per prima cosa devi acquistare mole speciali.

Di solito è necessario un cerchio, ma con un uso frequente verrà cancellato rapidamente, quindi è meglio prenderne diversi contemporaneamente, per una riserva. Il cerchio stesso è installato a mano su un albero rotante.

Abbiamo anche bisogno di un contenitore e del liquido di raffreddamento stesso: qui puoi scegliere anche acqua o olio motore.

Mentre il trapano viene affilato, si scalderà anche allo stesso tempo. Se non viene raffreddato, durante il funzionamento si guasterà più velocemente a causa della differenza di temperatura.

È altrettanto importante mantenere l'angolo, qui il controllo visivo è inaccettabile. È a causa di questo problema che le persone acquistano un dispositivo speciale in modo da non eseguire costantemente calcoli noiosi.

È necessario conoscere l'angolo di approccio del trapano per metallo. L'angolo principale è quello anteriore, può essere definito nel piano di taglio principale, come l'angolo tra la parte anteriore e la base della parte tagliente.

L'angolo posteriore ha gli stessi parametri, solo lungo il piano posteriore. L'angolo in alto può essere visto se si guarda la punta del trapano di lato: è tra due bordi.

Si ritiene che per l'angolo anteriore sia necessario resistere a una pendenza di 20 gradi e per la parte posteriore di 10 gradi. L'angolo in alto, in tutte le punte per metallo, è lo stesso ed ha un valore di 118 gradi.

Non dimenticare le precauzioni di sicurezza mentre lavori con le tue mani. Dal momento che dobbiamo lavorare con parti taglienti, è meglio proteggere le mani con i guanti. Assicurati di indossare occhiali durante l'affilatura.

Nel processo, piccole particelle voleranno via dal cerchio, anch'esso molto surriscaldato.

Osserva la posizione dell'utensile, perché con l'angolo di avanzamento sbagliato può essere estratto dalle tue mani.

Iniziare con il processo di affilatura

Innanzitutto, considera come affilare correttamente il trapano usando materiali smerigli.

Il processo principale si trova sul retro. Accendiamo il dispositivo con lo smeriglio e, tenendo saldamente il trapano per metallo, lo portiamo sul cerchio in modo che la parte tagliente sia diretta verso la mola.

Otteniamo una disposizione parallela del trapano rispetto al meccanismo. Dopo aver affilato lo strumento in questo modo, otteniamo un trapano per metalli di alta qualità.

Un'affilatura così semplice è adatta per trapani con un diametro non superiore a 10 millimetri.

Se aumenta, puoi aggiungere il tempo totale di affilatura, prestare maggiore attenzione al lato anteriore e così via.

Puoi affilare il trapano in questo modo fino a quando il diametro non supera i 16 millimetri.

Tuttavia, per strumenti di grande diametro o quando si lavora con metalli densi, potrebbe essere necessaria una macchina.

Tale dispositivo consente di rendere più sicura l'affilatura e di controllare correttamente l'angolo di inclinazione.

Inoltre, se hai bisogno di essere costantemente in grado di affilare i tuoi strumenti, la tua macchina ti tornerà utile.

È particolarmente vantaggioso installare un tale dispositivo a casa se è necessario affilare punte da trapano in metallo duro per metallo.

Esistono determinati requisiti in base ai quali l'affilatura deve essere eseguita solo sulla macchina:

• se lavoriamo con punte che servono a lavorare in fori ciechi, con una diminuzione della forza di taglio assiale;
• lavorare con strumenti universali che hanno una maggiore resistenza, il che consente di lavorare metalli durevoli;
• lavorare con una punta più sottile se è necessaria una foratura a una profondità considerevole.

Il compito principale che la macchina deve svolgere non è solo l'affilatura, ma il corretto orientamento della punta del trapano sul metallo rispetto al cerchio. Pertanto, nel suo design c'è una piastra di base.

Sia la macchina stessa che il motore sono installati su di essa, il cui albero consente di girare. Nello stesso punto colleghiamo la colonna rotante, su cui verrà montato il trapano.

Ruota in una posizione conveniente per noi, un altro vantaggio nella capacità di posizionare lo strumento.

Vantaggi nell'utilizzo della macchina

Un'altra caratteristica che la macchina offre è il movimento con l'ausilio di un motore.

Pertanto, come colonna, è realistico utilizzare qualsiasi gruppo di cuscinetti con un albero.

Alla fine dell'asta avremo un supporto per il trapano. È meglio usare i bulloni per un fissaggio sicuro.

Dopo che lo strumento è stato riparato, accendiamo l'affilatore e la colonna stessa viene portata sul cerchio in modo che la parte posteriore del trapano di metallo venga ruotata per affilare.

Questo è comodo, perché anche prima dell'accensione possiamo impostare l'angolo corretto per affilare il trapano.

C'è anche una macchina che ha un design più compatto.

Lo svantaggio principale di un apparecchio convenzionale è che non puoi portarlo fuori dal garage e hai bisogno di molto spazio all'interno.

Pertanto, c'è un'opzione per utilizzare una macchina a ugelli.

In un tale dispositivo, da un lato, è presente un'unità di collegamento, grazie alla quale l'ugello è installato sul mandrino del trapano, e dall'altro, è possibile trovare un foro per trapani per metalli.

È facile affilare lo strumento in questo modo anche con le proprie mani: basta inserirlo completamente e accendere il meccanismo.

L'opzione più rischiosa è l'affilatura con una smerigliatrice o un altro dispositivo portatile con un cerchio mobile. Qual è il pericolo? La riparazione del dispositivo sarà estremamente difficile.

E i minimi turni durante il lavoro possono causare lesioni. La smerigliatrice non raggiunge un'alta qualità, è adatta solo per trapani per metalli di piccolo diametro.

E dopo il processo di affilatura, non è possibile eseguire la messa a punto.

La finitura è una parte importante del processo quando è necessario affilare uno strumento.

In fabbrica permette di rimuovere tutte le irregolarità al termine della procedura, per rendere liscia la parte tagliente.

Se il trapano è solido e uniforme, durerà molto più a lungo e meglio.