12.06.2019

Caratteristiche comparative del compensato e di altri materiali per pannelli. Compensato o truciolare: quale è meglio per il pavimento? Cos'è il mdf o compensato più resistente


La ristrutturazione moderna comporta spesso il livellamento delle superfici. Questo può essere fatto con il metodo a umido oa secco, l'ultimo dei quali prevede, ad esempio, l'uso del truciolare. Per scegliere quale materiale di livellamento rapido utilizzare, dovresti essere consapevole dei pro e dei contro di ciascuno.

Per una struttura più rigida e durevole, è meglio usare il compensato.

Strumenti e materiali

  • seghetto;
  • chiodo;
  • un martello;
  • ritardi;
  • compensato;
  • livello;
  • puzzle.

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Truciolare, compensato e OSB

Il truciolare è un materiale composito in foglio ottenuto dalla pressatura di piccole particelle di legno, questo processo avviene ad alte temperature, e vengono utilizzati trucioli miscelati con un legante, che sono di origine non minerale.

Se si posa il truciolato sul pavimento, è necessario tenere conto della necessità di un pretrattamento del materiale, che può danneggiare gli angoli e le estremità già vulnerabili delle lastre. Ciò è dovuto al fatto che i pezzi di trucioli incollati si rompono facilmente, a differenza del compensato. Il processo è complicato dalla necessità di non danneggiare il rivestimento e di garantire un fissaggio affidabile.

Nonostante il truciolare contenga legno, il materiale non può essere definito completamente ecologico, poiché i pannelli contengono resine sintetiche e formaldeide. Tuttavia, posando il truciolare sul pavimento, si ottiene una garanzia di facilità di installazione ed economicità del consumo di materiale. Inoltre, sono disponibili queste lastre, che è spesso il fattore decisivo nella scelta di questo metodo di livellamento.

La differenza tra truciolare e compensato è che quest'ultimo materiale è una lastra composta da strati di legno.

Prima di posare il truciolare sul pavimento, deve essere trattato con olio essiccante o antisettico.

Questo materiale è realizzato incollando l'impiallacciatura preparata. Di norma, il numero di strati di impiallacciatura è dispari e il minimo può essere 3. Per fornire la massima resistenza, gli strati di impiallacciatura per compensato sono impilati in modo che le fibre siano perpendicolari al foglio precedente.

Puoi anche usare OSB per il pavimento, che è un pannello a trefoli orientato. Si tratta di uno sviluppo relativamente nuovo nel campo della lavorazione più profonda del legno, che ha permesso di ottenere un materiale con caratteristiche fisiche e meccaniche uniche.

OSB combina le migliori qualità del legno naturale, inoltre, queste tavole sono prive degli svantaggi che hanno il truciolare o il compensato. Per ottenere OSB vengono utilizzati metodi high-tech di lavorazione delle materie prime. Se consideriamo la scheda OSB in sezione trasversale, possiamo vedere 3 strati, ognuno dei quali è costituito da chip con una lunghezza pari al limite di 4-8 cm.

La posizione dei chip per la struttura OSB gioca un ruolo importante. Lo strato intermedio nella sua struttura contiene trucioli, che sono allungati trasversalmente rispetto ad altri strati, e la struttura degli strati esterni contiene trucioli situati lungo la lunghezza della piastra.

Gli strati di questo materiale vengono pressati sotto una pressione significativa durante il processo di produzione e, per aumentare l'effetto legante, la materia prima viene impregnata con resine impermeabili. Ciò consente di ottenere un materiale con una struttura a strati omogenea, in cui sono escluse delaminazioni e vuoti. Ciò distingue l'OSB dai materiali sopra descritti.

Quando scegli un materiale che dovrebbe coprire il pavimento come rivestimento ruvido, dovresti prima decidere cosa è più importante per te: costo, qualità o facilità di installazione. Se vuoi risparmiare denaro, dovresti scegliere il truciolare, il suo costo è inferiore rispetto ad altri materiali in esame, tuttavia la sua posa sarà anche più laboriosa, poiché il rivestimento dovrà essere accuratamente protetto dalla penetrazione dell'umidità, che può causare rigonfiamento e successiva distruzione del truciolare.

Un materiale alternativo, ma migliore e più costoso, rispetto al truciolare, è l'OSB. Questo materiale non ha rivestimento in cera, è ottimo per la posa sulla base con colla e ha un sistema di bloccaggio maschio e femmina.

Il compensato fa fronte a carichi pesanti, se la disposizione del pavimento lo richiede. Se si prevede di rivestire il pavimento con questo materiale, è necessario utilizzarne uno che abbia caratteristiche di impermeabilità e uno spessore di almeno 6 mm.

Vale la pena considerare che l'economicità del truciolare può sembrare ingannevole, perché tali pavimenti, non sufficientemente protetti dall'umidità, possono bagnarsi e crollare completamente, il che può anche comprendere una versione verniciata del truciolare. Ciò comporterà la necessità di cambiare il rivestimento in 1-1,5 anni.

Vantaggi del truciolare:

  • facilità di installazione;
  • economia del consumo materiale;
  • costo insignificante.

Svantaggi del truciolare:

  • la necessità di un'attenta lavorazione a causa della probabilità di danni al materiale e della presenza di scheggiature su di esso;
  • materiale non così ecologico a causa del contenuto di resine sintetiche e formaldeide;
  • combustibilità;
  • la necessità di un'attenta protezione del materiale dalla penetrazione dell'acqua durante l'installazione.

Vantaggi del compensato:

  • forza materiale;
  • naturalezza;
  • la capacità di utilizzo anche in condizioni di bagnato;
  • facilità di installazione.

Contro del compensato:

  • alto prezzo;
  • combustibilità;
  • con una certa tecnologia di produzione, alla composizione del materiale possono essere aggiunte sostanze nocive.

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Confronto tra truciolare e compensato

  • il compensato ha un costo maggiore rispetto al truciolare;
  • il compensato è costituito da impiallacciatura e il truciolare è costituito da trucioli, il che rende quest'ultimo materiale più vulnerabile alle sollecitazioni meccaniche e all'umidità;
  • Il truciolare comporta un'installazione più laboriosa rispetto al compensato, poiché quest'ultima opzione non richiede un'attenta protezione dall'umidità;
  • il compensato può contenere o essere privo di composti fenolici nocivi, mentre il truciolare contiene comunque resine dannose per la salute umana.

E cosa, l'ingresso è così bagnato e perché l'azienda cercherà ciò che è più economico e ciò che ha http://dspnd.ru/product/27.htm Vantaggi della scheda MDF-http://articles.m-strou .ru/article_5119.... Forza. I pannelli MDF non hanno una resistenza inferiore al legno naturale, quindi possono essere utilizzati per la produzione di strutture sia decorative che completamente funzionali. Resistenza all'umidità. La densità delle lastre e la loro struttura interna omogenea, nonché il rivestimento esterno protettivo, consentono di aumentare la resistenza all'umidità dei prodotti, che consente di lavarli a umido senza comprometterne la qualità. Tuttavia, l'uso di pannelli MDF nei bagni e nelle piscine è sconsigliato. Decorativo. La possibilità di finiture con vari materiali (pittura, laminazione, impiallacciatura), oltre a combinare diversi metodi di finitura (impiallacciatura e verniciatura), consentono di ottenere motivi unici per creare interni esclusivi. Facilità di elaborazione. La densità dei pannelli MDF è di 700-870 kg/m3, il che consente di lavorare su fresatrici e ottenere vari rilievi: dal semplice - per pannelli di mobili - al complesso - nella produzione di pannelli 3D. Durabilità. I pannelli MDF non si deformano, non si incrinano o si seccano a causa dei cambiamenti di temperatura. Grazie a speciali impregnazioni, non sono esposti a parassiti, funghi e muffe. Il rivestimento decorativo e protettivo non richiede ulteriore manutenzione: colorazione, verniciatura, ecc. Fatte salve le regole di funzionamento, i prodotti MDF possono servire i loro proprietari per diversi decenni. PLYWOOD è un materiale stratificato costituito da fogli di impiallacciatura pelata incollati insieme. Impiallacciatura pelata - un sottile strato di legno di un determinato spessore sotto forma di un nastro ottenuto sbucciando un blocco su macchine pelatrici. In questo caso, un pezzo di legno cilindrico (churak) esegue un movimento di rotazione e un utensile (coltello) un movimento di traslazione nella direzione dell'asse di rotazione del materiale. L'impiallacciatura sbucciata è composta da betulla, ontano, pioppo tremulo, pino, larice, cedro, quercia, frassino, faggio, olmo, legno di tiglio. L'impiallacciatura pelata fuoriesce da sotto il coltello della macchina sotto forma di una striscia continua di un determinato spessore e larghezza. Per conferire al legno la necessaria plasticità, i churaki vengono bolliti in acqua riscaldata a una temperatura di 50-60 C prima della pelatura.La striscia di impiallacciatura ottenuta a seguito della pelatura viene tagliata con apposite forbici in fogli di un determinato formato, che vengono poi asciugati , tagliato, ordinato. Il compensato è considerato costituito dallo stesso tipo di legno da cui sono realizzati i suoi strati esterni. Il compensato presenta una serie di vantaggi rispetto al legname: ha una forza quasi uguale in tutte le direzioni; piccoli orditi e crepe; facile da piegare e facile da trasportare; non ci sono crepe in esso; i fogli di compensato sono grandi. Il compensato è un materiale molto promettente, che negli ultimi anni è stato sempre più utilizzato non solo tradizionalmente nella produzione di mobili, aeromobili e costruzioni navali, ma anche nell'edilizia e nella decorazione d'interni. Attualmente è ampiamente utilizzato come base per pavimenti sotto parquet, laminato, linoleum, moquette, essendo allo stesso tempo un ottimo isolamento termico e acustico del pavimento. L'uso del compensato nel design dà sfogo al volume, ti consente di entrare nello spazio tridimensionale, alleggerire il design, soprattutto se è qualcosa di non standard. Il compensato è attraente per la sua compatibilità ambientale, in tutto il mondo, specialmente in Europa, i prodotti in compensato sono considerati prodotti in legno massello.

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Scopriamo cosa è più adatto per formare un sottofondo in una zona residenziale: compensato o truciolare. Entrambi i materiali hanno molte qualità positive, che spesso è molto difficile da scegliere. In questa recensione tratteremo tutte le loro caratteristiche principali per cercare di dare la risposta più esauriente alla domanda posta.

Confronto

Prima di parlare di cosa c'è di meglio del truciolare o del compensato, dovresti decidere i concetti stessi:

Definizioni

  • Il compensato o il pannello laminato in legno è una specie di "torta a strati", in cui agiscono come strati, imbrattati con una colla speciale;

  • Truciolare è l'abbreviazione di truciolare.. Questo materiale è costituito da legno di scarto sotto forma di trucioli e segatura, che vengono mescolati con la colla e quindi pressati in comodi fogli.

La prima differenza tra truciolare e compensato che attira l'attenzione è la presenza di una quantità molto maggiore di colla nella struttura, che influisce notevolmente su molti indicatori di prestazione.

parametri principali

Quindi, quale è meglio per il pavimento: truciolare o compensato?

Diamo un'occhiata a tutte le caratteristiche in ordine.

  1. Aspetto esteriore:
    • Il pannello in legno lamellare ha un'originale trama materica inerente al legno e una gradevole sfumatura alla vista, che ne consente l'utilizzo anche come finitura;

    • L'aspetto del truciolare è molto specifico e di solito non viene esposto al pubblico, poiché si tratta di una massa di trucioli compressa;

  1. Indicatori di forza.

La risposta alla domanda su cosa sia più forte del truciolare o del compensato è alquanto ambigua:

    • Il compensato è un materiale abbastanza duro e allo stesso tempo flessibile, facile da maneggiare con le proprie mani;

    • Ma il truciolare, pur avendo una maggiore resistenza alla flessione, si sbriciola durante la sua lavorazione e trattiene peggio le viti avvitate;

  1. proprietà di isolamento termico. Qui tutto è deciso dal coefficiente di conducibilità termica inerente a questi materiali:
  1. Compatibilità ambientale. Per rispondere alla domanda su cosa sia più ecologico del truciolare o del compensato, dovresti prestare attenzione alla quantità di colla utilizzata nella produzione di entrambi i materiali, perché potrebbe contenere formaldeidi nocive. Dalla definizione si evince che il pannello truciolare utilizza una quantità di soluzione adesiva molto maggiore, ma neanche il prodotto laminato in legno può essere definito rispettoso dell'ambiente;

Consiglio: quando si acquistano i materiali in questione per l'uso in una zona residenziale, prestare attenzione alla presenza di segni sulla loro compatibilità ambientale.
In loro assenza, si raccomanda di non correre rischi.

Marcatura Contenuto di sostanze nocive, mg/100 g
E0 meno di 6
E1 7-9
E2 10-20
  1. Istruzioni per l'installazione. L'installazione di entrambe le opzioni del sottopavimento è abbastanza facile da fare da soli. I fogli non sono eccessivamente pesanti, si tagliano facilmente e si posano in un rivestimento continuo, dopodiché vengono fissati con normali viti autofilettanti;

Suggerimento: quando si sega il truciolare, assicurarsi di utilizzare un respiratore e occhiali protettivi per proteggere gli occhi e gli organi respiratori dall'entrare in essi dalla polvere tossica generata in quel momento.

  1. Resistenza all'umidità. In questa materia, la differenza tra compensato e truciolare è abbastanza evidente:
    • Il pannello in legno lamellare ha una buona resistenza all'umidità eccessiva dovuta alla presenza di strati adesivi;
    • Il truciolare, sebbene contenga una quantità ancora maggiore di soluzione adesiva, non ha una struttura in legno massello. La segatura a contatto con l'umidità si gonfia e non riprende più la sua forma;

Suggerimento: allo stesso tempo, entrambi i materiali hanno l'idrofobicità intrinseca del legno, quindi si consiglia di utilizzarli in ambienti asciutti e riscaldati per evitare marciumi e muffe.

  1. Insonorizzazione. Il truciolato assorbe molto meglio il rumore non necessario che interferisce con la tua pace;
  2. Prezzo. Qual è il truciolare o compensato più economico in caso di creazione di una base ruvida? Certo, la prima opzione, che è fatta, appunto, di rifiuti che non possono essere costosi. Ma per la produzione di prodotti in legno lamellare sono necessari fogli di impiallacciatura, il che aumenta il costo del prodotto finito;
  3. Infiammabilità. Entrambe le opzioni sono pericolose in caso di incendio, poiché tendono ad accendersi. Inoltre, durante il processo di combustione, rilasceranno una grande quantità di sostanze tossiche, il che non farà che aggravare la situazione.

Combinazione

Il vantaggio più significativo del truciolare rispetto al compensato è il suo prezzo basso. Inoltre, vale la pena aggiungere resistenza alla flessione e isolamento acustico. Altrimenti, è significativamente inferiore. Ma vale anche la pena notare che esiste anche una versione combinata di questi due materiali: truciolare impiallacciato.

Di conseguenza, otteniamo un campione che:

  • Meglio protetto dagli effetti negativi di umidità eccessiva, sbriciolamento e abrasione con uno strato di compensato;
  • Costa meno di una tavola in legno lamellare a tutti gli effetti, poiché all'interno è composta da trucioli;
  • Sembra esteticamente gradevole;
  • Possiede ottime qualità termoisolanti e fonoassorbenti.

Conclusione

Quindi, truciolare o compensato sul pavimento: cosa è meglio? Dopo aver affrontato tutte le caratteristiche principali, possiamo concludere a favore di una tavola lamellare. D'altra parte, i fogli di truciolare faranno risparmiare molto. Inoltre, alcuni vantaggi, come ad esempio l'estetica, non contano per le fondamenta ruvide della struttura del pavimento.


Quindi fai la scelta in base alla situazione specifica e al budget assegnato, e per casi speciali puoi sempre acquistare modelli impiallacciati che includono i vantaggi di entrambi i prodotti.

Il video in questo articolo contiene alcune informazioni aggiuntive direttamente correlate ai materiali discussi. Fai la tua scelta con saggezza. Se hai domande su questo argomento, puoi farle nei commenti.

Ciao, cari visitatori del sito!

Vorremmo dire qualche parola sui materiali più comuni utilizzati per la produzione di mobili "rigidi" - armadi (sia da incasso che armadietto), cucine, spogliatoi, armadi, ecc.

Innanzitutto va detto che i componenti principali dei mobili possono essere:

  • telaio,
  • facciata,
  • controsoffitto,
  • Accessori.

Materiali dell'alloggiamento - Nozioni di base sui prodotti

Materiale n. 1 - truciolare

La stragrande maggioranza delle casse di mobili in Russia è realizzata in truciolare di 16 mm di spessore, sebbene esistano altri spessori, come 18,25 mm. Il truciolato è un truciolato laminato (l'abbreviazione ufficiale è LDSP, l'abbreviazione più comune è LDSP, colloquialmente - truciolare, in gergo professionale - legna da ardere). Il dispositivo fondamentale è un Truciolare, costituito da trucioli di legno incollati tra loro ad alta temperatura, su cui viene “incollata” su entrambi i lati una speciale carta decorativa, impregnata. Questa carta (Impregnata) imita vari materiali - di regola, legno di varie specie o altri materiali, ad esempio metallo di titanio, o semplicemente semplice in diversi colori: bianco, rosso beige, blu, ecc.

Il truciolare non laminato (o lucidato) non viene utilizzato per la produzione di casse per mobili.

1 truciolare

2 truciolare

Il prezzo del truciolare laminato dipende dallo spessore, dal colore, dalla consistenza (la superficie potrebbe essere diversa al tatto) e dalla politica dei prezzi del produttore. Prezzi


Nella foto: Truciolare Egger bianco con diverse texture.

Per la fabbricazione di mobili, il truciolare laminato viene segato e un bordo decorativo di vario SPESSORE viene incollato alle estremità, a seconda dello scopo.



Nella foto: truciolare 16 mm con bordo in PVC spessore 2 mm

Il materiale con cui sono ora realizzati i bordi è plastica (o PVC-Polivinilcloruro o ABS - Acrilonitrile butadiene stirene) con uno spessore da 0,4 a 2 mm. Tali bordi sono progettati per l'applicazione su attrezzature speciali. I bordi in melaminico precedentemente comuni, che potevano essere incollati con un ferro da stiro, sono praticamente andati fuori uso a causa delle loro minori qualità di consumo.

Materiale n. 2 - MDF

L'MDF è, come il truciolato, un pannello incollato, solo che non è incollato da trucioli, ma da "polvere" di legno.
MDF (MDF) - dall'inglese. Pannello di fibra a media densità per riferirsi a pannello di fibra a media densità. Gli spessori più comuni sono 16, 19 e 25 mm, oltre all'incollaggio di queste lastre.
La differenza fondamentale rispetto al truciolare: l'MDF è molto più resistente e denso, pertanto i motivi possono essere applicati alla sua superficie mediante fresatura.



Nella foto: MDF con fresatura

L'MDF è più costoso (più base in legno, più legante) del truciolare e tende a farlo destinato al successivo trattamento superficiale: verniciatura, fresatura, incollaggio di impiallacciatura, plastica, film in PVC, ecc. Per questo motivo MDF laminato di qualsiasi colore diverso dal bianco è una rarità.

C'è un'opinione secondo cui l'MDF è un materiale più ecologico del truciolare: questa è un'illusione.
Le caratteristiche ambientali di questi materiali sono molto simili: sia il truciolare di alta qualità che l'MDF di alta qualità corrispondenti alla classe E1 hanno tassi di emissione di formaldeide ugualmente bassi. Per vederlo - leggi la brochure ambientale Egger - vedi pagina 24.

Brochure Eco Egger
Eco Egger.pdf (1.61 MB)


Materiale n. 3: tavola per mobili, legno massello, compensato

Pannello per mobili, legno massello, compensato sono anche in legno incollato. In generale, i mobili realizzati con un unico pezzo di legno sono una rarità nel mondo moderno. Il motivo è il numero uno: a causa dei cambiamenti di umidità, un singolo pezzo di legno di grande larghezza (vale a dire, questo è ciò che è necessario per la produzione del corpo dell'armadio) è soggetto a deformazione, motivo numero due: un albero solido di grande larghezza è molto costoso.

Materiale n. 4 - per le pareti posteriori

Per le pareti posteriori, i materiali più comuni sono fibra di legno, HDF, truciolare e, nei mobili più economici, fibra di legno.

Un po' di più su ciascuno di questi materiali in ordine crescente di costo.

MDF - Il Fibreboard è simile nella composizione all'MDF, solo la densità è inferiore e lo spessore standard è di poco superiore a 3 mm. Questo è il materiale di cartone più economico a noi noto, non ha una finitura decorativa, ma spesso ha un odore persistente che tende ad accumularsi all'interno del tuo armadio. Questo materiale soddisferà solo i consumatori più poco esigenti.

DVPO - Tavola in fibra di legno nobilitata, colloquialmente - Cartone rigido. Questo è un pannello di fibra, un lato del quale è dipinto e imita il legno o semplicemente un colore semplice. Poiché lo strato decorativo di DVPO viene applicato utilizzando una tecnologia fondamentalmente diversa dal truciolare, i loro colori sono diversi.

HDF - dall'inglese High Density Fiberboard - pannello di fibra ad alta densità. Approssimativamente, questo è un DVPO di qualità superiore. L'HDF è prodotto dalle stesse aziende del truciolare, quindi alcuni dei colori dell'HDF e del truciolare sono quasi identici, ma, purtroppo, non tutti. Gli svantaggi dell'MDF sono il costo vicino al truciolare e la relativa fragilità.

Il truciolare per pareti posteriori viene utilizzato nei seguenti casi:

  • La parete posteriore non è ricoperta da una facciata e il suo colore deve corrispondere completamente al resto delle parti della carrozzeria. In questo caso, viene spesso utilizzata la piastra più sottile, 8 mm.
  • Il prodotto si trova al centro della stanza e il suo lato posteriore è visibile. La parete posteriore subisce carichi elevati: in questo caso viene utilizzato truciolare con uno spessore di 16 mm o più.

Materiali per facciate

Va notato che le facciate sono diverse a seconda del tipo di apertura: scorrevoli - ad esempio, le ante dei vani realizzate in profilo di alluminio e incernierate, che ne influenzano il design.

Da un punto di vista strutturale, le facciate possono essere costituite da un unico materiale ed essere prefabbricate, ad esempio il riempimento di altri materiali viene inserito in un profilo di un materiale. I materiali comuni del telaio sono il profilo in alluminio, il profilo in MDF e avvolto in una pellicola di PVC.

I materiali per le facciate, costituiti da un unico materiale, e i materiali per il riempimento delle facciate prefabbricate sono sostanzialmente gli stessi: truciolare laminato, MDF verniciato, sia con che senza fresatura, MDF rivestito con film in PVC, MDF rivestito con plastica HPL, Specchio e vetro, semplice e lavorato: opaco, colorato, tinto, con un motivo, ecc., Plastica decorativa e finta pelle.

  • 1) truciolare.
  • 2) Vetro trasparente e specchio argento (cioè non colorato)
  • 3) Occhiali con pellicole a colori Oracal
  • 4) Facciate in profilo telaio MDF
  • 5) MDF rivestito con film in PVC
  • 6) MDF rivestito con plastica HPL di Egger, Melaton, Arpa, ecc.
  • 7) MDF verniciato opaco
  • 8) MDF verniciato lucido
  • 9) MDF impiallacciato

Varianti di materiali con cui sono realizzati i controsoffitti

Se il mobile non è esposto all'umidità, allora è truciolare o MDF, verniciato o impiallacciato.

Se i mobili sono esposti all'umidità, ad esempio in cucina, si tratta di un piano di lavoro a base di truciolare resistente all'umidità rivestito di plastica, un piano di lavoro in pietra artificiale o pietra naturale.

La nostra azienda lavora con la maggior parte dei materiali elencati. Puoi ottenere informazioni più dettagliate nelle sezioni pertinenti del sito o dai nostri dipendenti.


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