Montavimo darbai

Operacijų ir valdymo priemonių sudėtis

Darbo etapai	Kontroliuojamos operacijos	Kontrolė(metodas, tūris)	Dokumentacija
Parengiamieji darbai	Patvirtinti: Medžiagų kokybės dokumento prieinamumas; Patikrinti žymes, pagrindo paruošimo plotį, duobių su grindų lizdais buvimą; Pagrindo valymas nuo šiukšlių, nešvarumų.	Vizualinis Vizualinis	Pasai (pažymėjimai), bendras darbų žurnalas
Dujotiekio montavimas	Kontroliuoti: Vamzdžio atramos kokybė per visą jo ilgį ant pagrindo; Vamzdynų klojimo teisingumas pagal projektą; Nutiestų vamzdžių šlaitai; Sujungimų montavimo ir sandarinimo technologijos laikymasis.	Techninė apžiūra Matavimas Matavimas, techninė apžiūra	Bendrasis žurnalas
Priėmimas vamzdynai	Patvirtinti: Atliktų darbų kokybė; Dujotiekio bandymai; Vamzdynų užpildymo atitikimas projektui.	Matavimas, techninė apžiūra	Bendras darbų žurnalas. Vamzdynų bandymo veiksmas. Paslėptų darbų patikrinimo pažyma
Valdymo ir matavimo įrankiai: lygis, pastato lygis, metalinė liniuotė, tankio matuoklis GRPT-2, drėgmės matuoklis PNNV-1.
Operatyvinę kontrolę vykdo: meistras (meistras), matininkas – darbų atlikimo procese. Priėmimo kontrolę vykdo: kokybės tarnybos darbuotojai, meistras (meistras), užsakovo techninės priežiūros atstovai.

Techniniai reikalavimai

SNiP 3.05.04-85* p. 3.6, 3.51, 3.45, 3.46, tab. vienas

Tarpo tarp jungiamų vamzdžių galų dydis turėtų būti paimtas vamzdžiams, kurių skersmuo:

Iki 700mm -8-12mm;

Virš 700 mm - 15-18 mm.

Gelžbetoninių ir betoninių beslėgių vamzdžių sandūros sandarinimo elementų matmenys turi atitikti lentelėje nurodytas vertes.

Maksimalūs beslėgių vamzdžių padėklų ženklų nuokrypiai nuo projektinės padėties neturi viršyti +5 mm.

Reikalavimai naudojamų medžiagų kokybei

GOST 12586.0-83*. Vamzdžiai slėgio galvutės gelžbetonio vibrohidropresuoti. RT, RTP, FT ir FTP tipų vamzdžių faktinių matmenų nuokrypiai. Specifikacijos.

Tas pats RTB, RTS, RTPB, RTPS tipams.

Išorinis ir vidinis vamzdžių paviršiai turi atitikti reikalavimus:

Įtrūkimai ant vamzdžių vidinio ir išorinio paviršiaus neleidžiami;

Betono kevalai, įdubos ir drožlės ant vidinio paviršiaus, kurių gylis (aukštis) ne didesnis kaip 3 mm, o ilgis ir plotis ne didesnis kaip 20 mm.

Darbo instrukcijos

SNiP 3.05.04-85* p. 3,3, 3,4, 3,5, 3,9, 3,12, 3,52, 3,54

Vamzdynų montavimas turėtų būti atliekamas pagal darbų ir technologinių žemėlapių gamybos projektą, patikrinus tranšėjos matmenų atitiktį projektui, sutvirtinus sienas, dugno žymes ir, jei klojama antžeminė. , laikančiosios konstrukcijos. Patikrinimo rezultatai turi atsispindėti darbo žurnale.

Neslėginių vamzdynų lizdiniai vamzdžiai paprastai turi būti tiesiami nuolydžiu.

Laisvo srauto vamzdynų atkarpų tarp gretimų šulinių tiesumas, numatytas projekte, turi būti kontroliuojamas žiūrint į šviesą veidrodžiu prieš ir po tranšėjos užpylimo. Žiūrint į apskrito skerspjūvio vamzdyną, veidrodyje matomas apskritimas turi būti tinkamos formos.

Leistinas horizontalus nuokrypis nuo apskritimo formos turi būti ne didesnis kaip 1/4 dujotiekio skersmens, bet ne didesnis kaip 50 mm kiekviena kryptimi. Nukrypimai nuo teisingos apskritimo formos vertikaliai neleidžiami.

Tiesiant vamzdynus tiesioje trasos atkarpoje, sujungti gretimų vamzdžių galai turi būti sucentruoti taip, kad lizdo tarpo plotis būtų vienodas per visą perimetrą.

Vamzdynų sandūrinėms jungtims sandarinti (sandarinti) reikia naudoti sandarinimo ir „užrakinimo“ medžiagas, taip pat sandariklius pagal projektą.

Vamzdžių, tiekiamų be guminių žiedų, sandūrinės jungtys turi būti sandarinamos kanapių derva arba bituminėmis gijomis su asbestcemenčio mišiniu, taip pat polisulfido (tiokolio) sandarikliais.

Tarpai tarp lizdų sustojimo paviršiaus ir vamzdžių galų vamzdynuose, kurių skersmuo 1000 mm ar didesnis, turi būti sandarinami iš vidaus cemento skiediniu. Cemento prekės ženklas nustatomas pagal projektą.

Gelžbetoninių ir betoninių vamzdžių sujungimas su vamzdynų jungiamosiomis detalėmis ir metaliniais vamzdžiais turėtų būti atliekamas naudojant pagal projektą pagamintus plieninius įdėklus arba gelžbetonio jungiamąsias detales.

1. NEMETALINIŲ VAMZDŽIŲ RŪŠYS IR JŲ TAIKYMO PRIVALUMAI

Vandentiekio ir sanitarijos tinklų tiesimui pirmiausia rekomenduojama naudoti nemetalinius vamzdžius, atsižvelgiant į jų pranašumus prieš metalinius. Pagrindinis metalinių, ypač plieninių, vamzdžių trūkumas yra jų trapumas eksploatacijos metu dėl korozijos. Įvairios šiuo metu taikomos priemonės vamzdžiams apsaugoti nuo korozijos tik pristabdo šį ardomąjį procesą, bet negali jo visiškai sustabdyti. Plieninių vamzdžių sienelių sunaikinimo greitis dėl korozijos kartais siekia 1 mm sienelių storio per metus, o jei turėsime omenyje, kad vamzdžiai, kurių sienelių storis apie 8-10 mm, naudojami vandentiekio ir vandens tiekimo bei sanitarines sistemas, tuomet galime paskaičiuoti gana žemą plieninių vamzdžių tarnavimo laiką, kas ir pasitvirtino praktikoje. Ir tai neatsižvelgiant į elektrokorozijos poveikį vamzdžiams dėl klaidžiojančių srovių, susidarančių šalia elektros transporto trasų (elektrifikuotų geležinkelių, tramvajų, troleibusų ir kt.) arba prie aukštos įtampos elektros linijų. Šios klajojančios srovės sukelia vadinamąją "duobinę" koroziją, dėl kurios vamzdyje susidaro kiaurymės, kurios per labai trumpą laiką išjungia vandens vamzdžius. Nors yra būdų apsaugoti vamzdžius nuo elektrokorozijos, ne visada pavyksta visiškai užkirsti kelią tokiam plieninių vamzdžių sunaikinimui.
Antras ne mažiau svarbus plieninių vamzdžių trūkumas, kai jie naudojami vandens tiekimo sistemose, yra tai, kad eksploatacijos metu jie laikui bėgant „apauga“ viduje esančiomis nuosėdomis, padidėja vamzdžių vidinių sienelių šiurkštumas ir atitinkamai padidėja hidraulinis pasipriešinimas, dėl to sumažėja vandens kanalų pralaidumas. Bandymas jį atkurti didinant slėgį pakeičiant siurblinės siurblius galingesniais dažnai lemia vamzdynų tinklų trūkimus ir vandens vartotojų išjungimą. Avarijų likvidavimui išleidžiama daug pinigų, darbo ir materialinių išteklių.
Be to, naudojant plieninius vamzdžius vandens tiekimo sistemoms, o kartais ir drenavimui, neracionaliai naudojamas metalo trūkumas, iš kurio būtų galima pagaminti įvairių mašinų ir mechanizmų komponentus ir dalis, o ne palaidoti jį vamzdžių pavidalu į žemę ir pasmerkti gana greitam dirvožemio ir elektrokorozijos sunaikinimui.
Atsižvelgdamas į visa tai, Rusijos Federacijos Gosstroy nusprendė vandens tiekimo ir sanitarijos tinklams pirmenybę teikti įvairių tipų nemetaliniams vamzdžiams, kurie nerūdija ir neauga viduje.
Nemetalinių vamzdžių asortimentas Santechnikos statyboje naudojami įvairūs jų tipai, įskaitant: keramiką, asbestcementį, betoną ir gelžbetonį, polietileną, vinilo plastiką ir kt. Kadangi nemetalinių ir metalinių vamzdžių asortimentas pateikiamas specialiose žinynuose (žr. nuorodos), šiame vadovėlyje jis nepateiktas.

2. KERAMINIŲ VAMZDYNŲ MONTAVIMAS

Keramikiniai vamzdynai daugiausia tarnauja drenažo tikslams ir yra beslėgiai, t.y. gravitacija. Todėl klojant tokius vamzdžius ypač svarbūs reikalavimai juos tiesti tiksliai pagal projektinį nuolydį.
Prieš klojant, statybai pristatomi keraminiai vamzdžiai yra priimami ir atliekami kokybės kontrolė. Tuo pačiu metu užtikrinama, kad vamzdžiai būtų apvalios skerspjūvio formos (kamieno ir vamzdžio lizdo ovalumas neturėtų viršyti nustatytų ribų). Jie turi būti tiesūs išilgai viso ilgio, be įtrūkimų ir įtrūkimų. Vamzdžių galinės plokštumos turi būti statmenos. Vamzdžiai su sunkiai pašalinamais defektais atmetami.
Vamzdyno tiesimas. Keraminių vamzdynų montavimas atliekamas tiek atskirais vamzdžiais, tiek padidintomis jungtimis (atkarpomis) po du, tris, penkis vamzdžius, kurių bendras ruožo ilgis ne didesnis kaip 8 m. 18.5 pav.).
Vamzdžiai klojami ant paruošto ir kruopščiai suplanuoto pagrindo, laikantis nurodyto nuolydžio išilgai važiavimo taikiklio. Pirmasis vamzdis tiesiamas ant šulinio pusapvalės (pagrindo) lizdu į viršų, t.y. "iš šulinio". Saugiai pritvirtinus pirmąjį vamzdį, klojami kiti, sujungiant juos kištukiniais lizdais. Šlaitų teisingumas tikrinamas lygiu, o ašies tiesumas – horizontalioje plokštumoje - laidas. Paklotų vamzdžių padėklai turi sutapti ir nesudaryti atbrailų. Nuleistas vamzdis lygiu galu vedamas į pakloto vamzdžio lizdą, paliekant iki 300 mm skersmens vamzdžiams 5-6 mm, didesnio skersmens – 8-9 mm tarpą. Vamzdynų, pagamintų iš keraminių vamzdžių, sandūrinės jungtys sandarinamos kanapių derva arba bituminėmis gijomis, o po to – užraktas iš asfalto mastikos, cemento skiedinio arba asbestcemenčio mišinio. Sruogelė apvyniojama aplink vamzdį bent du kartus, o po to užsandarinama sandarikliu (be plaktuko smūgių). Tuo pačiu metu ji turi imtis 1/3-1/2 lizdas (19.1 pav., a), o likusi dalis užpildyta mastika. Į darbo vietą pristatyta mastika prieš pilant pašildoma iki 160-170°C temperatūros. Siūlių užpildymo patogumui prie vamzdžių tvirtinami specialūs metaliniai spaustukai (19.1 pav., b) susidedantis iš dviejų šarnyrinių pusių. Klipas sutepamas plonu molio sluoksniu (kad mastika nepriliptų) ir montuojama ant vamzdžio arti lizdo. Jungtis be pertraukos pilama per raidę iš vienos pusės, kad iš kitos pusės išeitų oras. Mastikai atvėsus jungtyje, klipas nuimamas. Vamzdžių sujungimo su cemento skiediniu pavyzdys parodytas fig. 19.1, in.
Vamzdynų klojimas atkarpomis. Siekiant pagreitinti vamzdžių klojimo tranšėjoje procesą ir jų jungčių sandarinimą, jie iš anksto surenkami į dviejų, trijų ir penkių vamzdžių jungtis (sekcijas). Dviejų ar trijų iki 250 mm skersmens vamzdžių jungtis galima kloti rankiniu būdu. Klojant didelio skersmens vamzdžių jungtis naudojami strėliniai kranai ir specialūs traversai, kurie nuleidžiant užtikrina horizontalią jungčių padėtį.
Siekiant pagreitinti jungčių sandarinimo darbus montuojant jungtis trasoje arba klojant atskirus vamzdžius tranšėjoje, kartais ant keraminių vamzdžių ant lizdo vidinio paviršiaus ir kito galo išoriniame paviršiuje iš anksto pritvirtinami kūginiai asfalto mastikos žiedai. vamzdžio (19.1 pav., e). Prieš sujungiant tokius vamzdžius, asfalto žiedai lizde ir vamzdžių galuose padengiami išlydytu karštu bitumu arba gausiai sutepami kokiu nors tirpikliu (benzinu, benzenu), kuris suminkština mastikos žiedų paviršių. Dėl išlietų asfalto žiedų kūginės formos ir jų paviršiaus minkštumo vamzdžius galima laisvai sujungti vadinamuoju šaltuoju metodu. Išgarinus tirpiklį ir sukietėjus suminkštėjusiai mastikai, gaunama tvirta ir hermetiška vamzdžio jungtis. Bendra vamzdyno klojimo iš keraminių vamzdžių schema parodyta fig. 19.2.

3. MONTAVIMASASBESTO CEMENTASVAMZDYNAI

Vamzdžių priėmimas ir kokybės kontrolė. Vamzdžius gamintojai turi tiekti kaip komplektą su movomis ir guminiais sandarinimo žiedais. Visi vamzdžiai ir movos, gavus į sandėlį vietoje, turi būti kruopščiai patikrintos ir, jei randama defektų, atmesti. Į montavimo vietą pristatomi tik tie vamzdžiai, movos ir kitos jungiamosios detalės, kurios buvo patikrintos ir priimtos.
Vamzdžių išdėstymas išilgai tranšėjos prieš montavimą atliekamas ne arčiau kaip 1 m atstumu nuo jos krašto. Vamzdžiai iki 150 mm skersmens trasoje gali būti klojami iki 1 m aukščio rietuvėmis, išdėstytomis vienas nuo kito ne didesniu kaip 100 m atstumu.Movos taip pat klojamos rietuvėmis. Didelio skersmens vamzdžiai pristatomi tiesiai į klojimo vietą ir klojami ant tranšėjos staktos taip, kad atliekant vamzdžių klojimo darbus nereikėtų jų papildomų judesių išilgai tranšėjos.
Slėginių vamzdynų montavimas darbinis slėgis iki 0,6 MPa atliekamas naudojant dvipečius asbestcemenčio movas ir užsandarintas guminiais O žiedais, o slėgiui iki 0,9 MPa - naudojant tas pačias movas ir guminius žiedus arba ketaus flanšines jungtis su guminiais žiedais. Montuojant asbestcemenčio slėginius vamzdynus iki 1,2 MPa slėgiui, vamzdžiai jungiami tik ant ketaus flanšinių movų su guminiais žiedais.
Vamzdynų montavimas iš mažo skersmens vamzdžių(iki 150 mm) atliekami daugiausia rankiniu būdu jas nuleidžiant, taip pat sujungiant dalis su tranšėjos dugnu be jokių įtaisų, jei jos gylis neviršija 3 m į vamzdį. Vamzdžiai, kurių skersmuo yra 200-300 mm, perkeliami iš rietuvių ir nuleidžiami į seklios tranšėjos dugną ant diržų, o tranšėjos gylis didesnis nei 3 m ir tvirtinimai, naudojant lyną arba minkštą trosą, įsriegtą per vamzdį. Vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 300 mm, tiesiami kuo arčiau tranšėjos krašto, po to suvyniojami iki krašto ir nuleidžiami automobiliniais arba pneumatiniais ratiniais kranais (19.3 pav. a). Siekiant pagreitinti mažo ir vidutinio skersmens vamzdžių montavimą, prieš klojant jie padidinami dalimis po kelis gabalus (iki keturių), o po to specialiomis traversomis kranu nuleidžiami į tranšėją (Pav. 19.3, b), neįtraukiant movos sandūrinių jungčių nutekėjimo galimybės.
Vamzdynų montavimas ant asbestcemenčio dvigubų movųmax su guminiais O žiedais pagaminta tokia tvarka. Pirmiausia ant anksčiau pakloto vamzdžio galo uždedama mova ir guminis žiedas, o ant pritvirtinto klojamo vamzdžio galo – antrasis guminis žiedas. Mova uždedama taip, kad jos platesnis kraštas (su darbiniu nuožulniu pečiu) būtų nukreiptas į jungtį. Uždėjus movą ir guminį žiedą klojamas vamzdis perkeliamas arti anksčiau pakloto (19.3 pav., i) ir sucentruojami. Centruoti vamzdžiai vidurinėje dalyje tvirtinami grunto milteliais, o po to vamzdžių galuose kreida pažymimos žiedų montavimo vietos prieš ir po jungties montavimo pabaigos (19.3 pav. in). Movos montuojamos naudojant specialius įtaisus – svirties kėliklį (žr. 19.3 pav., e) arba, jei reikia daugiau jėgos, sraigtinį kėliklį ir varžto įtempiklį (žr. 19.3 pav., ir). Pagrindiniai vamzdžio movos montavimo etapai parodyti fig. 19.3, in-d. Teisinga guminių žiedų padėtis sumontavus movą patikrinama šablonu arba liniuote. Žiedai turi būti už darbinio peties.
Vamzdynų montavimas ant asbestcemenčio movų CAM su rezininiai savaime užsisandarinantys figūrinės dalies žiedai pastaruoju metu plačiai paplito. Vamzdžių montavimas ant CAM movų atliekamas dviem būdais. Iš pradžių (19.4 pav., a, 6)įvorė užstumiama ant klojamo vamzdžio iki ant šio vamzdžio padarytos žymos (L-C) / 2 atstumu nuo vamzdžio galo, kur L- movos ilgis, C - tarpo tarp vamzdžių dydis (19.4 pav., a), tada, naudojant tvirtinimo įtaisą, vamzdis kartu su mova stumiamas link nutiesto vamzdyno, kol paskutinio pakloto vamzdžio galas įeis į movą iki gylio (L-C) / 2 (19.4 pav.), b). Kad mova montuojant nejudėtų, jos gale įtaisytas patvarus (nešiojamas) spaustukas. Naudojant antrąjį metodą (19.4 pav., c, d)įvorė per visą ilgį užstumiama ant klojamo vamzdžio (19.4 pav., c), o po to vamzdis centruojamas su nutiestu bėgių taku ir, naudojant tvirtinimo įtaisą, tiesiamo vamzdžio įvorė perkeliama į klojamą. vamzdis iki žymos (L-C) / 2 ant jo (19.4 pav., G).

A - atskirų vamzdžių montavimas; 6 - kelių vamzdžių sekcijų montavimas kranu naudojant specialią traversą; į, G, d - Vamzdžių jungiamosios jungties įrengimo etapai (c - jungties ir pradinės pirmojo guminio žiedo padėties žymėjimas; G - tarpinis montavimo etapas ir antrojo žiedo pradinė padėtis; d - jungtis sumontuotoje būsenoje); e - svirties įtempimo domkratas; g - varžtinis lizdas; 1 - vamzdžiai; 2 - dviguba apykaklė; 3 - stropas; 4 - krano kablys; 5 - čiaupas; 6 - traversas su minkštais rankšluosčiais; 7 - pirmasis guminis žiedas; 8 - antrasis žiedas; 9 - vietos įterpimui cemento skiediniu; 10 - lova su spaustuku; 17 - svirtys; 12 - trauka; 13 - rankenos; 14 - tarpiklis; 75 - priveržimo varžtas; 16 - svirtis; 17 - kūnas; 18 - varžtai; 19 - lenta; 20 - spaustukai; 21 - letenos

Taikant šiuos du montavimo būdus, įvorę iš pradžių galima uždėti ir ant nutiesto vamzdžio. Norint užtikrinti reikiamą tarpą tarp jungiamų vamzdžių, naudojamas nešiojamasis strypas (19.4 pav., e) pašalintas iš vamzdžio sumontavus jungtį. Asbestcemenčio vamzdžių sandūrinėms jungtims montuoti kartu su parodytomis fig. 19.3, ir kartu su sraigtiniu domkratu naudojamas ir svirties domkratas (19.4 pav., e) ir svirties-stelažų tvirtinimas (19.4 pav., g). Šiam procesui mechanizuoti taip pat naudojamas specialus įtaisas, kuris fiksuoja ir nuleidžia vamzdžius į tranšėją, taip pat sujungia juos naudojant CAM jungtis. Prietaisas yra keičiamas priedas prie vienkaušo ekskavatoriaus ir gali būti naudojamas 300-500 mm skersmens vamzdžiams montuoti. Taip pat efektyvi prie traktoriaus „Belarus“ pritvirtinta „mechaninės svirties“ tipo įranga, kuri su uždėta mova sugriebia vamzdį, nuleidžia į tranšėjos dugną, centruoja ir stumia movą ant anksčiau pakloto vamzdžio.
Movos ir lizdų vamzdynų montavimo įtaisas (19.5 pav.) pagamintas iš krano strėlės pakabinamo rėmo, kurio vidurinėje dalyje įtaisytas galas valdomas cilindras, galinis griebtuvas vamzdžiui tiekti ir galuose - vamzdžio ir vamzdyno žandikaulių griebtuvai. Kiekvienas griebtuvas yra dviejų svirčių svirtis, pasukamai pritvirtinta prie rėmo, ir jas veikiantis galios cilindras.
Alkūniniai mechanizmai, kurie judesį gauna iš galios cilindrų, yra pritvirtinti prie rėmo.
Siekiant užtikrinti centravimą, prie rėmo išilgai iš apačios pritvirtinami centravimo kanalai, kurie sąveikauja su vamzdynu ir vamzdžiu su jų lentynų plunksnomis. Preliminariai prietaiso orientacijai su vamzdžiu vamzdyno atžvilgiu naudojami ant rėmo pritvirtinti laikikliai.
Vamzdynų montavimas ant ketaus movų su apvalios ir trapecijos formos guminiais žiedais pagaminti laikantis flanšinių jungčių taisyklių, t.y. palaipsniui priverždami veržles, esančias viena kitai statmenų skersmenų galuose, kad flanšai nesikreiptų. Po žymėjimo ant nutiesto asbestcemenčio vamzdžio uždedamas vienas flanšas, vienas guminis žiedas ir movos įvorė. Prieš klojant kitą vamzdį, ant jo taip pat uždedamas flanšas ir guminis žiedas, o po to, paklojus tranšėjos dugne, pereinama prie jungties surinkimo. Gumos sutankinimo laipsnis reguliuojamas varžtų įtempimu priveržiant veržles nustatyta tvarka.

Neslėginių vamzdynų montavimas atliekami naudojant beslėgius asbestcemenčio vamzdžius ir cilindrines jungtis. Tuo pačiu metu ant anksčiau pakloto vamzdžio pirmiausia uždedama cilindrinė mova, prieš tai pažymėjus jos tikrąją padėtį, surinkus jungtį, kiekviename jungiamų vamzdžių gale. Tiesiamas vamzdis nuleidžiamas į tranšėją ir perkeliamas į jau paklotą vamzdį, paliekant tarpą kaip ir su dvipečiais movomis, po to centruojamas ir kalibruojamas pagal taikiklį, laidą ir svamzdelį. Toliau šio vamzdžio gale montuojamas nuimamas medinis šablonas, ant kurio uždedama mova taip, kad jos vidurys būtų ties jungtimi, o šablonas į movą patenka per pusę ilgio. Į tarpą tarp movos ir anksčiau pakloto vamzdžio dedama kanapių dervos gijos ir sutankinama sandarikliu. Likusi siūlių tarpo dalis užsandarinama asbestcemenčio skiediniu. Užsandarinus pusę jungties, šablonas nuimamas, o antra jungties pusė sandarinama iš naujai klojamo vamzdžio pusės. Klojant neslauginius vamzdynus ant cilindrinių movų, vamzdžiai su įdubimu sujungiami asfalto mastika arba cemento skiediniu be braukimo, tačiau norint gauti padidinto stiprumo jungtį, cementinis arba asbestcemenčio skiedinys užtaisomas.

4. BETONO IR GELŽBETONINIŲ VAMZDYNŲ MONTAVIMAS

Betoniniai ir gelžbetoniniai vamzdžiai klojami ant natūralaus arba dirbtinio pagrindo. Slėgio vamzdžių jungtys (varpelio formos arba movos) sandarinamos guminiais sandarinimo žiedais, o be slėgio (varpelio formos arba siūlės) - dervos arba bituminės gijos, asbestcemenčio arba cemento spyna, taip pat asfalto mastika. Prieš klojant vamzdžius tranšėjoje, jie, kaip ir movos, priimant atliekami išorinė apžiūra, siekiant nustatyti defektus ir patikrinti matmenis.
Straipsnį įmonė parengė ir pateikė skaitmeniniu būdu

Išilgai tranšėjos įvairiais būdais (statmenai tranšėjai, kampu ir pan.) klojami betoniniai ir gelžbetoniniai vamzdžiai, kurių pasirinkimas priklauso nuo naudojamų montavimo kranų tipo ir keliamosios galios.
Slėginių vamzdynų montavimas. Slėginiai vamzdynai montuojami iš movinių ir lygių gelžbetoninių slėginių vamzdžių ant movų jungčių, o tai paįvairina jų klojimo technologiją.
Vamzdynų montavimas iš rozetės vamzdžiai atliekami tokia seka: vamzdžių pristatymas ir tiesimas išilgai tranšėjos, padavimas į klojimo vietą, vamzdžio galo paruošimas ir guminio žiedo montavimas ant jo; įkišti jį kartu su žiedu į anksčiau pakloto vamzdžio lizdą; nutiesto vamzdžio projektinės padėties suteikimas - galutinis jungties sandarinimas; preliminarus gatavos neužpildytos dujotiekio atkarpos bandymas (o didelio skersmens vamzdžiams – tik sandūrines jungtis); šios srities užpildymas; jo paskutinis išbandymas.
Vamzdžių montavimas atliekamas strėliniais kranais, o vamzdžiai iš tranšėjos šlaito yra tiekiami su lizdais į priekį išilgai įrenginio ir visada prieš skysčio tekėjimą. Prieš klojant pirmąjį vamzdį in trasos pradžioje įrengiama betoninė stotelė, kuri užtikrina stabilią pirmųjų dviejų ar trijų vamzdžių padėtį sujungus juos į lizdą. Rekomenduojamas mechanizmų išdėstymas, surinkimo darbuotojai ir vamzdžių išdėstymas dujotiekio montavimo metu parodytas pav. 19.6, a. Klojant vamzdį, pirmiausia pagal šabloną ant lygaus jo galo pažymimas jo įkišimo į pakloto vamzdžio lizdą gylis. Sumontavus kraną tiesiamo vamzdžio viduryje ir pakabinus jį pusiau automatiniu griebtuvu (19.6 pav., d, c, e) arba stropų, arba traverso pagalba vamzdis tiekiamas į tranšėją (19.6 pav., d,e).

A - bendra darbų organizavimo schema (T -1, T -2, T -3, T -4, T -5 - vamzdynų klojėjų darbai); b - lygaus (rankovės) vamzdžio galo žymėjimas šablonu; a, d - vamzdžio pakabinimas ir nuleidimas į tranšėją naudojant žnyplę; d - lygaus vamzdžio galo įkišimas į lizdą; e - vamzdžio padėties suderinimas plane pagal riboženklius; g - vamzdžių centravimas; h - inventoriaus stulpas su svambalu; ir - tempimo įtaisas; 1 - vamzdžiai; 2 - čiaupas; 3 - tranšėjos; 4 - erkių sukibimas; 5 - paklotas lizdinis vamzdis; 6 - sukrautas vamzdis; 7 - duobes; 8 - laiptai; 9 - stacionarūs taikikliai; 10 - nešiojamas (bėgantis) taikiklis; 11 - inventoriaus statymai; 12 - įtempimo varžtas; 13 - sija; 14 - trauka; 15 - tarpiklis

0,5 m aukštyje nuo jo apačios sustabdomas vamzdžio nuleidimas ir ant lygaus jo galo uždedamas guminis žiedas, po kurio jis įvedamas į anksčiau pakloto vamzdžio lizdą ir nuleidžiamas ant paruošto pagrindo. Šiuo atveju ypatingas dėmesys skiriamas įvesto vamzdžio kaiščio galo centravimui guminiu žiedu, palyginti su anksčiau pakloto vamzdžio lizdo įvado nuožulna.
Kad būtų išlyginta tiesiamo vamzdžio padėtis, ant jo padėklo atremiamas bėgantis taikiklis, o tada įsitikinkite, kad šio taikiklio viršus yra bendroje matymo linijoje su dviem fiksuotais taikikliais ant atmetimų (19.6 pav., e, g). Išlyginus vamzdį vertikaliai, nuo jo nuimama rankena, atleidžiamas kranas, kad būtų sumontuotas kitas vamzdis ir tęsiamas vamzdžio padėties išlyginimas plane. Tam išilgai vandentiekio vamzdžio (19.6 pav., h) įrengiami inventoriniai stulpai: vienas jų tiesiamo vamzdžio gale, o kitas prie anksčiau pakloto. Pagal šulinyje arba sumontuotoje dujotiekio atkarpoje sumontuotą stacionarų stulpą jie patikrina teisingą vamzdžio paklojimą plane (19.6 pav., e). Jei reikia, jis perkeliamas teisinga kryptimi.
Galiausiai, naudojant įtempiklį (19.6 pav., i), lygus vamzdžio galas įkišamas į anksčiau pakloto lizdą, stebint guminio žiedo įvyniojimo į lizdo angą vienodumą. tarp jų turi būti paliktas tarpas (kam daromas žymėjimas), o vamzdžiams, kurių skersmuo iki 1000 mm - 15 mm, o didelio skersmens vamzdžiams - 20 mm. Sujungę vamzdžius, nuimkite įtempiklį ir sutankinkite vamzdį iš šonų žemėmis iki 1/4 skersmens aukščio, sutankindami jį sluoksniais po sluoksnio rankiniais plaktuvais.

Montuojant vamzdynus iš lizdinių gelžbetoninių vamzdžių daugiausiai laiko reikalaujanti operacija yra vamzdžio movos galo su guminiu žiedu įvedimas į anksčiau pakloto lizdą. Tam palengvinti naudojami įvairūs prietaisai, prietaisai ir mechanizmai. Visų pirma naudojami dviejų-trijų kabelių išoriniai įtempikliai (19.7 pav., a, b), stelažas ir hidrauliniai kėlikliai (19.7 pav., į), vidiniai įtempikliai, svirtis ir pavarų gervės (19.7 pav., d, e) buldozeriai ir ekskavatoriai (19.7 pav., e, g).
500, 700, 900 mm skersmens vamzdžiams montuoti taip pat naudojamas universalus hidraulinis įtaisas (19.7 pav., ir), kuris tvirtinamas ant vamzdžio, o paskui su juo nuleidžiamas į tranšėją. Patikrinus vamzdžio centravimo tikslumą ir teisingą guminio žiedo vietą, vamzdis sujungiamas su vamzdynu, veikiant hidraulinio cilindro eigai.
Renkantis vamzdžių montavimo būdą, atsižvelgiama į reikiamos įrangos ir mechanizmų prieinamumą, taip pat į dujotiekio tiesimo sąlygas. Vamzdžių montavimas naudojant buldozerį (19.7 pav., e) galima daryti, jei buldozeris naudojamas planuojant (valant) tranšėjos dugną, t.y. kai šios dvi operacijos sujungiamos. 1000-1200 mm skersmens vamzdžių montavimas tranšėjose, kurių dugno plotis 2,2 m, atliekamas naudojant buldozerį D-159B (19.8 pav.). Mažo skersmens (iki 500 mm) vamzdžiams montuoti „Tsentrospetsstroy Trust“ pagamino mažo dydžio buldozerį T-548 traktoriaus pagrindu, kurio ašmenų plotis 1,25 m. Dujotiekio įrengimo būdas naudojant vidinį įtempimo įtaisą rekomenduojama vamzdžiams, kurių skersmuo 800 mm ar didesnis.

Dujotiekio montavimas naudojant ekskavatoriaus kaušą (žr. 19.7 pav., ir)švinas tiesiant vamzdžius vandens prisotintose dirvose arba ankštomis miesto statybos sąlygomis, kai tiesiant vamzdžius nuplėšiama tranšėja, o jų įrengimui sukant kaušą naudojamas šalia esantis ekskavatorius.
Gelžbetoninių ir betoninių vamzdynų įrengimo mechanizavimui naudojamos priemonės daugiausia priklauso nuo sandūros tipo ir vamzdžių skersmens. Sandarinės jungties tipas lemia montavimo įrangos techninius reikalavimus, o vamzdžių skersmuo ir tranšėjos matmenys - galimi montavimo įrangos išdėstymai ir dėl to atsirandančios montavimo darbų eigos schemos.
Pagrindiniai techniniai reikalavimai įrangai, skirtai montuoti vamzdžius ant guminių sandarinimo žiedų, yra šie: vamzdžių išlyginimo užtikrinimas ir reikiamos ašinės jėgos sujungimui sukūrimas. Montuojant vamzdžius su kištukine-sraigtine jungtimi, papildomai reikia pasirūpinti, kad klojamas vamzdis būtų įsuktas į anksčiau paklotą vamzdį. Montuojant vamzdžius su sandarinimo sandūromis, turėtų būti numatytas mechanizuotas pluoštinių medžiagų sutankinimas lizdo tarpelyje.
Betoninių ir gelžbetoninių vamzdžių montavimas šiuo metu vyksta daugiausia pagal dvi technologines schemas. Pirmuoju atveju prie vamzdžių tiesimo krano naudojami tvirtinimai, skirti atlikti visas operacijas: užfiksuoti vamzdį ant staktos ir nuleisti jį į tranšėjos dugną, tiesiamo vamzdžio centravimą ties nutiesta dujotiekio atkarpa ir sujungimą. vamzdžiai. Antroji schema numato centravimo ir prijungimo operacijas atliekant bazinę mašiną, judančią tranšėjos dugnu su atitinkama įranga. Kiekviena iš šių schemų turi savo taikymo sritis dėl vamzdžių ilgio ir skersmens bei tranšėjos pločio.
Esami gelžbetoninių vamzdžių (ypač didelio skersmens 1000, 1200 mm) montavimo būdai neužtikrina tikslaus išlygiavimo montuojant paklotus ir anksčiau paklotus vamzdžius. Paprastai paklotas vamzdis ant svorio remiamas kėlimo mechanizmu, o kitas mechanizmas (traktorius, ekskavatorius) sukuria išilginę jėgą, kuri užtikrina, kad lygus galas būtų įkištas į pakloto vamzdžio lizdą. Tuo pačiu metu, kaip rodo patirtis, labai sunku užtikrinti tokį patį žiedinį tarpą tarp lygaus vamzdžio galo paviršiaus ir vidinio jungties lizdo paviršiaus, dėl kurio guminis žiedas yra šiame tarpe. nėra vienodai prispaustas išilgai vamzdžių perimetro. Todėl guminis žiedas, patekęs į lizdą, rieda netolygiai, o kartais susisuka, o tai yra nepriimtina. Taip pat sunku užtikrinti reikiamą tarpą vamzdžių sandūroje, nes vamzdžiai stumiami tol, kol susiliečia su lizdu, dažnai be jokios kontrolės.

Ryžiai. 19.9. Gelžbetoninių vamzdžių montavimo ant guminių sandarinimo žiedų šarnyrinio įrenginio schemos (a), priedai vamzdžiams montuoti su kištukiniu-sraigtiniu jungtimi (b) ir tranšėjos staklės, skirtos įvadiniams vamzdžiams montuoti (c): 1 - pabrėžimas – fiksatorius; 2 - vamzdžių spaustukai; 3, 9 - hidrauliniai cilindrai; 4 - traversas; 5 - laikiklis; 6 - kreipiamoji rankovė; 7 - atsargos; 8 - anksčiau paklotas vamzdis; 10 - rankenos; 11 - nutiestas vamzdis; 12 - pleišto laikiklis; 13 - rėmas; 14 - vamzdžio sukimosi ir ašinio padavimo pavara; 15 - ritininės rankenos; 16 - anksčiau pakloto vamzdžio surinkimas; 17 - vamzdžio stūmiklio skersinė sija ant horizontalaus rėmo; 18 - atverčiamas duobkasio kaušas; 19 - pasvirusi duobkasio strėlė; 20 - plūgo šaukšto kastuvas; 21 - kelių plombos; 22 - lova; 23 - duobė; 24 - langas kibirui įleisti į veidą; 25 - pasyvus šoninis difuzorius; 26 - sąvartynas

Pritvirtintą gelžbetoninių vamzdžių mechanizuoto montavimo įrangą, kuri pašalina šiuos trūkumus, sukūrė Tula politechnikos institutas kartu su Tula-Spetsstroy trestu ir kitomis organizacijomis. Tokie priedai (19.9 pav., a) dėl gelžbetoninių slėginių vamzdžių montavimas ant gumosO-žiedai Struktūriškai jis pagamintas iš laikančiosios sijos su pakaba prie vamzdžių tiesimo krano kablio. Ant sijos yra du sukrauto vamzdžio griebtuvai, anksčiau pakloto vamzdžio griebtuvas ir sukrauto vamzdžio horizontali padavimo pavara. Prietaisas yra paprastos konstrukcijos ir yra patikimas.
Hidraulinė pavara atliekama iš vamzdžių tiesimo krano hidraulinės sistemos ir skirta iki 10 MPa slėgiui. Tuo pačiu metu prijungimo hidrauliniame cilindre jėga siekia 95 000 N. Dėl didelio skirtingo skersmens vamzdžių masės skirtumo buvo sukurti keturi tokių tvirtinimo variantai: vamzdžiams, kurių skersmuo 500; 600 ir 700; 800 ir 1000; 1200-1400 mm, o perjungimas iš vieno skersmens į kitą kiekviename variante atliekamas naudojant keičiamas dalis. 1200 mm skersmens vamzdžių tvirtinimo detalių masė, parodyta fig. 19.9, a, yra 900 kg.
900 mm skersmens vamzdžių montavimui Jaroslavlio PTOMES institutas sukūrė vamzdžių klojimo krano TG-124 priedus. Jo ilgis – 5600, plotis ir aukštis – 1640 mm. svoris 940 kg.
Dėl mechanizacijos gelžbetoninių slėginių vamzdžių su plienu montavimasšerdies tipas RTNS buvo sukurti priedai, įskaitant fiksuotus ir kilnojamus rėmus. Fiksuotame rėme sumontuotas hidraulinis cilindras, kurio strypas sujungtas su kumšteliniu strypu, kuris strypui judant veikia visus įrangos mechanizmus. Ant kilnojamojo rėmo standžiai pritvirtintas akcento griebtuvas, už kurio yra mechanizmas su žnyplėmis.
Gelžbetoninių beslėgių vamzdžių su kištukiniu lizdu montavimuiryšio ryšys sukurti specialūs tvirtinimai (19.9 pav., b) kurį sudaro rėmas, pakloto vamzdžio ritininės rankenos, anksčiau pakloto vamzdžio rankenos. Stabikliai yra standžiai pritvirtinti prie rėmo, sujungiami su pakloto vamzdžio lizdu ir movos dalimi.
Vamzdžių tiesimo kranu tvirtinimo detalės privedamos prie klojamo vamzdžio ir tvirtinamos ritininėse rankenose. Tada tvirtinimas su vamzdžiu perkeliamas ir nuleidžiamas į tranšėją, privedamas prie anksčiau pakloto vamzdžio, kuris tvirtinamas rankena. Sukamosios pavaros ir ašinio padavimo pagalba klojamas vamzdis įsukamas į anksčiau pakloto lizdą.
Dėl mechanizuotas kištukinių vamzdžių sandarinimas pluoštiniaismedžiagų naudojamas specialus įtaisas, kuriame yra nuimamas sandarinimo mazgas, susidedantis iš žiedlapių pavidalo apkabų, pritvirtintų prie trijų sekcijų ritininio rato, standžiai pritvirtinto prie trijų sekcijų korpuso. Dėklas sukasi ant trijų sekcijų gaudymo ritinėlių. Norint atlikti sandarinimą, ant priedų sumontuotas nuimamas mazgas. Prieš montuojant ant vamzdžio, priešais žiedlapius paklojama kanapių ar kitos pluoštinės medžiagos gijos. Hidraulinių cilindrų pagalba nuleidus į tranšėją, vamzdžio galas reikiamu atstumu įkišamas į anksčiau pakloto lizdą. Hidraulinis variklis įjungiamas, žiedlapiai pradeda suktis, tuo pačiu metu jie palaipsniui patenka į lizdo angą, o pluoštinė medžiaga sukamuoju judesiu užsandarinama.
Trust Spetstyazhtransstroy sukūrė įrenginį mechanikamsdidelio skersmens varpelio formos vamzdžių jungčių sandariklis.Šiame įrenginyje reljefinėje įvorėje yra įrengti vibracijos žadintuvai, kurie užtikrina geresnę pluoštinės medžiagos įspaudimo į jungiamų vamzdžių lizdą kokybę.
Specialios tranšėjos mašinos, skirtos lizdinių vamzdžių montavimui, konstrukcinė schema parodyta fig. 19.9, in. Mašiną sudaro pagrindinis traktorius su vamzdžiu stumiančiu skersiniu siją, pakabintą priešais jį, ir plūgo kastuvą ir duobkasę, esančią priešingose ​​galinėse pusėse, pagamintą iš išilgai pasvirusios strėlės pavidalo ir ant galvos laisvai pakabintą kaušą. .
Pagrindiniai reikalavimai gelžbetoninių vamzdynų montavimo kokybei: prijungimo procese būtina patikrinti guminio žiedo išdėstymo ir jo valcavimo vienodumą. Pastebėjus atsilikimą kurioje nors apskritimo vietoje, šioje vietoje žiedą reikia „papudrinti“ cementu, kad būtų išvengta tolesnio netolygaus žiedo riedėjimo.
Žiedai lizdo ir movos jungčių tarpelyje turi būti suspausti 40-50% jų sekcijų storio. Jie neturi būti susukti. Pažeidus jungčių sandarumą (vandens sandarumą), jos remontuojamos, tam naudojant specialią nuimamą spaustuką ant defektinės vietos sumontuojami papildomi guminiai žiedai arba jų segmentai (žr. 19.7 pav. h).
Vamzdynų su movų sandūrinėmis jungtimis montavimas. Sucentravus ir patikrinus teisingą vamzdžių klojimą išilgai laido, vandentiekio linijos ir jungiamų vamzdžių galų matomumo, daromi ženklinimai su rizika, nustatančia pradinę guminių žiedų padėtį, atstumus a ir b Montuojant vamzdžius , mova nustatoma į pradinę padėtį, kad jos galinis paviršius darbinėje pusėje sutaptų su ant vamzdžio, kuriam gresia pavojus. Guminis žiedas dedamas šalia movos darbinio žiedo, kuris tada, naudojant sandariklį, įkišamas į movos kūginę angą, lygiai su savo galu. Tuo pačiu metu ant antrojo vamzdžio uždedamas kitas guminis žiedas, pastatant jį atstumu b nuo jo galo.
Be to, naudojant tvirtinimo įtaisus, mova pastumiama link vamzdžio, kurį reikia sujungti, kartu suvyniojant pirmąjį guminį žiedą. Pasiekus jungtį ant antrojo vamzdžio, rizikuoja b nuo jos galo, į movos angą įkišamas antras guminis žiedas, kuris užtikrina reikiamą galutinę guminių žiedų padėtį jungtyje ir jos sandarumą. Vamzdžių jungčių montavimo seka naudojant beapykakles ir vieno apvado jungtis parodyta fig. 19.10 val.
Atstumas a, b ir jų tvirtinimas galutinėje atstumo c, d, e movos ir guminių žiedų padėtis pateikti lentelėje. 19.1.
Neslėgis lizdas ir lizdiniai vamzdžiai sujungiami su tarpeliu tarp lygaus vamzdžio galo ir lizdo paviršiaus, lygiu 10 ir 15 mm, jei vamzdžių skersmuo yra atitinkamai 700 ir didesnis nei 700 mm. Neslėginių vamzdynų montavimas iš lizdų ir lizdinių vamzdžių su sandarinimu guminiais žiedais atliekamas tais pačiais metodais kaip ir slėginiai. Jungtys sandarinamos kanapių sruogeliu, užkimšant varpą iki pusės jo gylio dviem ar trimis dervuotos arba bituminės kanapių gijos apsukimais su asbestcemenčio mišiniu (30 % asbesto, 70 % cemento).
Vamzdyno iš siūlių laisvo srauto vamzdžių montavimas yra susijęs su poreikiu sandarinti siūlių jungtis. Vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 1000 mm, jungtys per visą perimetrą sandarinamos kanapių sruogeliu ir iš šio tirpalo įtrinamos cemento skiediniu 1: 1 su įtaisu už juostos.
Vamzdžių montavimas kranu naudojant tvirtinimo kronšteiną atliekamas tokia seka: pažymėkite vamzdžio vietą ant pagrindo; pakabinkite vamzdį ir nuleiskite į tranšėją; padėkite vamzdį ant pagrindo ir patikrinkite jo padėtį; užkimštas dervos sruogeliu ir užsandarintas cemento skiediniu; apvyniokite jungtį armuojančiu tinkleliu ir monolitiniu būdu. 2000-4000 mm skersmens vamzdžių, klojamų ant betoninio ir gelžbetoninio pagrindo, sandūros išilgai armatūros tinklelio sandarinamos šratiniu betonu.

19.1 lentelė Atstumai žymint movos ir guminių žiedų padėtį prieš montavimą (a, b) ir nuo movos galų iki guminių žiedų sumontuotoje jungtyje (c, d, e) – žr. pav. 19.10 val

Sukabinimas	Atstumai, mm, nuo galo iki žymės vamzdžio gale		Atstumas nuo guminio žiedo
	be apykaklės, bet	su apykakle, b	nuo movos galo iš šono		į pradinę padėtį, d
			Plastikinių vamzdžių jungčių tipai ir jų konstravimo būdai. Klojant išorinius vandens vamzdžius iš HDPE ir LDPE, pagrindinis vamzdžių sujungimo būdas yra suvirinimas kaitinimo įrankiu. Įrengiant gravitacinius kanalizacijos vamzdynus HDPE vamzdžiai jungiami tokiu pačiu būdu. PVC vamzdžiai jungiami daugiausia klijais (GIPC-127 prekės ženklas) į lizdą. Tačiau atsižvelgiant į tai, kad reikia kruopštaus klijuojamų paviršių valymo ir kruopštaus klijų tepimo, siūlių deformacija neleidžiama, stebimas klijų poveikis ilgalaikiam PVC stiprumui, išsiskiria kenksmingos medžiagos. darbo metu pastaruoju metu PVC vamzdeliams jungti plačiai naudojamos guma sandarintos lizdinės jungtys.įvairių profilių rankogaliai,taip pat O-žiedai. Šiuo atveju vamzdžiai gaminami su lizdais, kurių viduje yra žiediniai grioveliai. Flanšinės jungtys daugiausia naudojamos plastikiniams vamzdžiams sujungti su metaliniais vamzdžiais. Vietose, kur PVC kanalizacijos vamzdžiai eina per šulinių sieneles, kaip movos naudojamos movos su vienu guminiu žiedu. Polietileninių vamzdžių suvirinimas, dažniausiai kontaktinis, atliekamas nuo galo iki galo (užpakalis), į lizdą su liejamomis jungiamosiomis detalėmis ir į liejimo lizdą (kištukinis suvirinimas). Suvirinant vamzdžius, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas išoriniam vamzdžių skersmeniui ir jų elipsei (ovalumui). Atliekant sandūrinį suvirinimą, didžiausias kraštų neatitikimas neturi viršyti 10% sienos storio, o išorinis 900 mm ir 1,5 mm - iki 1200 mm skersmens. Lizdiniam suvirinimui skirtų vamzdžių galai turi turėti išorinę nuožulną 45 ° kampu. Vamzdžių varžinis suvirinimas atliekamas tokia seka: vamzdžių montavimas ir centravimas suspaudžiamoje centravimo įtvaroje; vamzdžių apipjaustymas ir galų nuriebalinimas; suvirintų paviršių kaitinimas ir lydymas; suvirinimo šildytuvo pašalinimas; šildomų suvirinamų slėginių vamzdžių galų sujungimas (trauka); suvirinimo siūlės aušinimas veikiant ašinei apkrovai. Norint gauti tvirtas ir kokybiškas vamzdžių jungtis, būtina griežtai laikytis pagrindinių suvirinimo parametrų - temperatūros ir kaitinimo trukmės, lydymosi gylio, kontaktinio slėgio lydymosi ir suardymo metu. Pagrindiniai reikalavimai, kurių reikia laikytis suvirinant vamzdžius, pateikti lentelėje. 19.2. PVC (vinilo plastiko) vamzdžių klijavimas daugiausia atliekama lizde. Vamzdžių ir jungiamųjų detalių iš PVC klijavimo procesas susideda iš šių operacijų: vamzdžių galų ir lizdų paruošimas klijavimui, klijavimas ir jungčių kietinimas. Klijuojami vamzdžių ir lizdų paviršiai nuriebalinami metileno chloridu. Po to klijai plonu sluoksniu tepami ant lizdo ir storai ant vamzdžio galo. Vamzdžius ir jungiamąsias detales galima klijuoti esant ne žemesnei kaip 5°C lauko temperatūrai. Suklijuotos jungtys neturi būti veikiamos mechaninio įtempimo 5 minutes. Priklijuotos blakstienos ir mazgeliai prieš montavimą turi būti laikomi mažiausiai 24 valandas po klijavimo. PVC vamzdžių sujungimas ant lizdų su guminiais žiedais. Slėgio lizdo vamzdžiai tranšėjoje sujungiami tokia tvarka. Pirmiausia lygus galas ir jungiamų vamzdžių lizdas nuvalomi nuo nešvarumų ir tepalų, po to ant lygaus galo pieštuku ar kreida pažymimas įkišimo į lizdą gylis. Tada į varpelio griovelį įkišamas guminis žiedas, sutepamas skystu muilu ir įstumiamas į varpelį iki žymės. Jungiant beslėgius PVC kanalizacijos vamzdžius, kartu su kištukiniu lizdu naudojamos movos. Jų sujungimo naudojant guminius žiedus technologija yra panaši į aprašytą aukščiau. Slėgio ir kanalizacijos vamzdžių kištukinėms jungtims surinkti naudojami įtempikliai. 19.2 lentelė. Plastikinių vamzdžių suvirinimo stačiakampis technologinis režimas Rodikliai Plastikinių vamzdynų suvirinimo ir montavimo įranga. Vamzdžiams iš polietileno suvirinti buvo sukurti ir gaminami mobilūs mazgai ir tvirtinimo įtaisai. Dabar 160–315, 355–630 ir 710–1200 mm skersmens vamzdžiams suvirinti naudojami trijų tipų įrenginiai. Mosstroy tyrimų instituto mobilus montavimas, skirtas suvirinti 160 - 315 mm skersmens vamzdžius (19.11 pav., a, b)Į komplektą įeina kilnojami ir fiksuoti vamzdžių suspaudimo spaustukai, vamzdžių galų apdorojimo prieš suvirinimą mechanizmas, elektrinis šildymo diskas vamzdžių galams lydyti, mechaninė maitinimo sistema slėgiui lydymosi ir suardymo metu sukurti, taip pat valdymo skydelis. Suvirinimo vamzdžių, kurių skersmuo 355 - 630 mm, montavimas parodytas pav. 19.13 val., in. Jį sudaro hidrauliniai cilindrai, skirti vamzdžių galų apdorojimo mechanizmui pakelti ir nuleisti, ritininiai guoliai ir palapinė. 710 - 1200 mm skersmens suvirinimo vamzdžių montavimas (19.1 pav. 1, G) susideda iš tikro suvirinimo įrenginio, nešiojamų bėgių ant atramų, pagrindo kėlimo ir maitinimo aparato. 19.11 pav. Plastikinių (polietileno) vamzdžių suvirinimo įrenginiai ir įranga: a - 160-315 mm skersmens vamzdžių suvirinimo įrengimas; b - suvirinimo įrenginio detalė; c - 355-630 mm skersmens suvirinimo vamzdžių montavimas; g - tas pats, kurio skersmuo 710-1200 mm; e, f, g - 710-800 mm skersmens vamzdžių suvirinimo rinkinys (d - centralizatorius; e - nukreiptas įtaisas; ir - elektrinis šildytuvas su maitinimo šaltiniu); 1 - fiksuoti spaustukai; 2 - elektrinis šildymo diskas; 3 - galo mechanizmas; 4 - kilnojamos apykaklės; 5 - jungiklis; b - suvirintas vamzdis; 7 - volelis; 8 - manometras pastangų kontrolei; 9 - perjungimo sistema; 10 - spaustukas; 11 - galo mechanizmo pavara; 12 - krepšelis; 13 - Nuotolinio valdymo pultas; 14 - pakabinimo stotis; 15 - vamzdžių klotuvas - buldozeris; 16 - suvirinimo įrengimas; 17 - gidų keliai; 18 - hidrauliniai cilindrai; 19 - vedliai Kartu su nurodytomis mobiliosiomis 110–800 mm skersmens plastikinių vamzdžių suvirinimo instaliacijomis taip pat naudojami tresto „Spetsstroymekhanizatsiya“ sukurti įrangos rinkiniai (19.11 pav., e, f, g). Plastikinių vamzdynų klojimas tranšėjoje atliekamas pagal dvi pagrindines suvirinimo ir montavimo darbų organizavimo schemas - bazė ir takelis. Pagrindinėje schemoje vamzdžių suvirinimas atliekamas prie jų objekto sandėlio su išankstiniu vamzdžių sujungimu iki 18-24 m ilgio ir ilgesnėse atkarpose, kurios pristatomos į trasą ir ten sujungiamos į rykštę arba ištisinį sriegį. klojimas tranšėjoje. Trasos schemoje vamzdžiai išdėstyti išilgai tranšėjos ir suvirinami mobiliomis suvirinimo aparatais į ištisinį sriegį prailginimo būdu. Vamzdynų klojimas atskirais vamzdžiais. Prieš klojant vamzdžius, jie kruopščiai apžiūrimi ir atmetami. Išilgai tranšėjos nutiestų vamzdžių skaičius priklauso nuo pasiekto pamainos našumo. Vamzdžiai ant tranšėjos štampo dažnai suvirinami į dalis arba sruogas, kurios vėliau nuleidžiamos į tranšėją ant minkštų rankšluosčių. Tačiau gamybos sąlygomis, ypač žiemą, vamzdynai montuojami iš atskirų vamzdžių ir sujungiami tranšėjoje, priklijuojant dumblą ant guminių žiedų, naudojant prailginimo metodą. Sujungimų (sekcijų) ir blakstienų klojimas leidžia žymiai sumažinti suvirintų jungčių skaičių trasoje, padidinti darbo našumą, dujotiekio tiesimo tempą ir darbo kokybę. Atkarpos pristatomos į trasą ir išdėstomos palei tranšėją. Vytinys į tranšėją nuleidžiamas rankiniu būdu (su mažu vamzdžio skersmeniu) arba kranų pagalba. Blakstieną galima kloti tranšėjoje ne anksčiau kaip po 2 valandų po paskutinės jungties suvirinimo. Jis sklandžiai nuleidžiamas į tranšėją kanapinėmis virvėmis, minkštais rankšluosčiais ar diržais, esančiais 5–10 m atstumu vienas nuo kito, vengiant staigių rykštės posūkių. Neleidžiama nuleisti suvirintų blakstienų į tranšėjos dugną. Didelio skersmens (iki 1000 mm ir didesnio) plastikiniai vamzdynai klojami traukiant plakinį išilgai tranšėjos dugno arba nuleidžiant nuo krano pakabintus vamzdžius. Kiekvienas iš šių metodų turi savo ypatybes ir taikymo sritį. Traukimo būdu polietileniniai vamzdynai dažniausiai tiesiami sauso dirvožemio sąlygomis. Šiuo atveju stacionaraus tipo suvirinimo įrenginys ir kreiptuvai dedami į tranšėją, po kurio vamzdis nuosekliai sujungiamas į ištisinį sriegį. Apkarpyti vamzdžiai nuleidžiami į tranšėją ir uždedami ant suvirinimo įrenginio spaustukų, po to suvirinami, po to dujotiekis gerve ar kitais mechanizmais traukiamas į priekį. Straipsnį įmonė parengė ir pateikė skaitmeniniu būdu

CENTRINIS INSTITUTAS REGLAMENTAVIMAS
TYRIMAI IR MOKSLINIAI IR TECHNINIAI
INFORMACIJA"ORGTRANSSTROY"

TRANSPORTO STATYBOS MINISTERIJOS

PRIETAISO SURINKIMAS
GELŽBETONINIS KREBAS
Skersmuo 1 m PO KELIU

I. APIMTIS

Technologinis žemėlapis sudarytas atsižvelgiant į progresyvius statybos ir darbų gamybos organizavimo būdus, taip pat į mokslinio darbo organizavimo metodus ir skirtas naudoti kuriant darbų gamybos ir darbo organizavimo projektą bei darbas objekte.

Technologiniame žemėlapyje numatyta statyti vientaškį surenkamą gelžbetoninį vamzdį, kurio skersmuo 1 m, ilgis 26.28 m po keliu (su pylimo aukščiu nuo 4 iki 7 m).

Vamzdžio projektas priimtas pagal „Glavtransproekt“ surenkamų vieningų betoninių pralaidų geležinkelių ir kelių tipinį projektą (501 Zh-5), patvirtintą Geležinkelių ministerijos ir Susisiekimo statybos ministerijos liepos 8 d. 1966 Nr., Inv. Nr.101/1.

Vamzdis surenkamas iš surenkamųjų betoninių elementų:

pamatas - iš lenktų blokelių, klojamų ant skaldos paruošimo;

vamzdžio korpusas - iš jungčių, kurių ilgis yra 1 m;

kepurės su atvirukais – iš atskirų blokelių.

Technologiniame žemėlapyje kanalo sutvirtinimas viršūnėse nenumatytas.

Visais technologinio žemėlapio naudojimo atvejais būtina jį susieti su vietinėmis darbo sąlygomis.

II. GAMYBOS PROCESO INSTRUKCIJOS

Vamzdžių tiesimo darbai apima:

statybvietės paruošimas;

ženklinimo darbai;

įrangos, medžiagų ir konstrukcijų priėmimas ir išdėstymas statybvietėje;

vamzdžio ir galvutės pamato kasimas;

skaldos paruošimo įrenginys;

montavimas, pamatų blokai, galvutės ir vamzdžių jungtys;

duobės sinusų užpildymas žeme;

Betonavimo padėklai galvutėse;

hidroizoliacijos darbai;

vamzdžio užpildymas žeme.

Svetainės paruošimas

Aikštelė dujotiekio tiesimo zonoje (mažiausiai 10 m kiekviena kryptimi nuo vamzdžio ašies) suplanuojami buldozeriu su nuolydžiais, užtikrinančiais vandens tekėjimą iš vamzdžio.

Išleidimo galvutėje natūralus kanalas yra išvalytas, o įvesties galvutėje - bent 1,5 atstumu m nuo duobės kontūro jie užtveria kanalą gruntu ir sutvarko aplinkkelio griovį arba statybvietės pylimą. Šios priemonės turėtų užtikrinti visišką paviršinio vandens pašalinimą iš duobės.

Įrangai, betono blokams ir medžiagoms pristatyti buldozeris išvalo ir suplanuoja privažiavimo kelius, kurie užtikrina laisvą judėjimą žiediniu eismo modeliu.

Žymėjimo darbai

Vamzdžio padėtis nustatoma pagal kelio projektą. Projektavimo organizacija privalo natūra nustatyti ir pagal aktą rangovams perduoti kelio ašies susikirtimo tašką su išilgine vamzdžio ašimi, išilginę vamzdžio ašį, pritvirtintą keturiais atraminiais kuolais (pav. ), taip pat didelio aukščio etalonas.

Matavimai išilgai vamzdžio ašies nubrėžia duobės kontūrą ir pažymėkite jį kaiščiais.

1 atstumu m nuo duobės ribų jie išdėsto lentų ar sijų išmetimą (pav.) ir nurodo išilginę vamzdžio ašį ir pamatų galvučių, angų, sekcijų padėtį.

Išmetimą, jei įmanoma, reikia įkasti į žemę, kad būtų apsaugota nuo buldozerio ar ekskavatoriaus padarytos žalos.

Blokų ir vamzdžių jungčių montavimo seka

	Kranų stovėjimo aikštelė	Montavimo numeris	Marne elementas (bloko Nr.)	bloko svoris, t	Didžiausias rodyklės pasiekiamumas, m
Išleidimo galvučių blokų (portalo ir angų) montavimas
Prietaisas žvyro-smėlio paruošimui išleidimo galvutei
Pamatų bloko klojimas
Kūginių jungčių ir vamzdžių jungčių montavimas
Raštuotų pamatų blokelių klojimas
Vamzdžių sekcijų montavimas
Rašto blokelių klojimas
Vamzdžių sekcijų montavimas
Įleidimo galvučių blokų montavimas
Žvyro-smėlio paruošimo įrenginys įleidimo galvutei
Lietinių pamatų blokelių montavimas
Vamzdžių jungčių ir kūginių jungčių montavimas

Montuotojai 4 dydis. - 1 ir 3 bitai. - 1 priimti blokus ir jungtis ir sumontuoti juos breketų ir laužtuvų pagalba projektinėje padėtyje.

Montuotojas 3 kategorija apžiūri ir išvalo blokus ir jungtis, stropuoja juos padavimui į duobę. Montuotojas 2 kategorija raštuotų pamatų blokelių vertikalias siūles užpildo smėlio-cemento skiediniu prieš montuodami jungtis. Sumontavus ir atsegus galvos blokus, jungtis visa jėga atlieka darbus, kad užpildytų žvyro-smėlio mišiniu esančią erdvę už portalo bloko ir padėklų pagrindo.

Prieš montuodamas paskutines vamzdžių jungtis, montuotojas 2 raz. po vamzdžių jungtimis plokščiu piltuvu pilamas cemento skiedinys (žr. ryžių.). Sumontavęs paskutines vamzdžių jungtis, darbus jis baigia iš karto. Tada jis pereina prie kito vamzdžio.

Darbinės izoliatorių jungtys, dirbančios po dvi kiekvienoje galvutėje, betonuoja padėklus prie išėjimo ir įvesties galvučių. Betono mišinys atvežamas savivarčiais ir iškraunamas smėlio ir žvyro paruošimui, išbarstomas kastuvais lygiu sluoksniu ir sutankinamas paviršiniu vibratoriumi. Šviežiai pakloto betono paviršius išlyginamas plūdėmis ir padengiamas smėliu. Iš karto po padėklų įrengimo jungties darbuotojai vienu metu užmiega abiejose duobės sinuso pusėse. Gruntas stumiamas buldozeriu D-271, sunkiai pasiekiamose vietose užmetamas rankiniu būdu, o po to kastuvais tolygiai paskirstomas duobės sinusuose ir sutankinamas elektriniais plaktuvais S-690. Izoliatorių jungtis taip pat atlieka siūlių tarp jungčių ir galvučių blokelių sandarinimo, vamzdžio hidroizoliacijos klijavimo ir dengimo darbus, taip pat vamzdžio užpildymą gruntu iki 0,5 aukščio. m.

Du hidroizoliatoriai 3 ir 2 razr. iš pakulų daro ryšulius, pamerkia juos į bitumą ir sandarina siūles tarp jungčių. Tada jie pradeda sandarinti siūles iš vidaus cemento skiediniu su sujungimu. Jie dirba nuo vamzdžio vidurio iki kraštų, po kiekvienos siūlės viršutine dalimi padėdami lengvus nešiojamus apskritimus (žr.), palaikydami tirpalą siūlėje.

Po jų yra dvi hidroizoliacinės 4 ir 2 duobės. sutvarkyti siūlių izoliaciją. Norėdami tai padaryti, bituminio audinio plokštes supjaustykite 25 pločio juostelėmis. cm, šiuo metu kitas darbininkas atneša mastiką, plona srovele iš samtelio su nusausintuvu užpila karštą bituminę mastiką ant siūlės ir abu klijuoja bitumuotą audinį.

Ta pati grandis sutvarko dangos izoliaciją naudojant purškimo įrenginį arba asfalto skirstytuvą.

Vamzdžio užpildymas gruntu atliekamas per visą jungtį, naudojant E-302 ekskavatorių su griebtuvu. Darbininkai sutankina dirvą sluoksniais elektriniais plaktuvais S-690.

Mašinų vairuotojai pamainos pradžioje (arba darbo su nedideliu kiekiu darbo pradžioje) privalo patikrinti mašinų parengtį darbui, pašalinti smulkius gedimus, papildyti mašiną degalais ir vandeniu, eksploatuoti mašiną darbo metu, o pasibaigus pamainai (ar darbui) išvalyti mašiną ir informuoti mechanikus apie pastebėtus trūkumus. Prieš pradėdamas darbą, krano operatorius turi patikrinti ir išbandyti takelažo ir montavimo įrangą.

V. DARBO IŠLAIDŲ SKAIČIAVIMAS PARUOŠTAM KREBUI SU KIREČIA 1 m, ILGIS 26,28 m KONSTRUKCIJA

	Kainų ir įkainių kodas	Kūrinių aprašymas	Nuorodos sudėtis	Matavimo vienetas	Darbo apimtis	Laiko norma, žmogaus valandos	Kaina, rub.-kop.	Standartinis laikas visai darbo apimčiai, žmogaus valandos	Darbo sąnaudų kaina visai darbų apimčiai, rub.-kop.
		A. Parengiamieji darbai
	ENiR, 2-1-24, Nr.6a	Statybvietės su buldozeriu išdėstymas 3 pravažiavimais viename takelyje	Mašinistas 5 klasė - vienas	100m 2
	Iki to laiko	Konstrukcijos suskaidymas pašalinus ašis ir numetimo įtaisą	2 bitai - vienas	vyrų valanda
		Įrankių, armatūros ir įrangos priėmimas bei jų montavimas, statybvietės apšvietimas	Konstrukcijų surinkėjai: 3 pjūviai. - vienas 1 bitas - vienas	vyrų valanda
	ENiR, 4-4-92, Nr. 1	Galvos blokų iškrovimas ir rūšiavimas	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas
	ENiR, 4-4-92, Nr. 3	Rašto blokų iškrovimas ir rūšiavimas
	ENiR, 4-4-92, Nr. 6	Vamzdžių sekcijų iškrovimas ir rūšiavimas	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas
		Iš viso
		B. Žemės darbai a) Kasti duobę
	ENiR, 2-1-15, tab. 2, Nr.56+d	II grupės dirvožemio vystymas buldozeriu D-271 (perkeliant jį iki 20 m)	Mašinistas 5 klasė - vienas	100m 3
	ENiR, 2-1-10A, tab. 3, Nr. 3z	II grupės grunto kasimas ekskavatoriumi E-302	Mašinistas 4 klasė - vienas	100m 3
	ENiR, 2-1-15, tab. 2, Nr. 56+d, apytiksl. 3, K = 0,85	II grupės grunto perkėlimas buldozeriu D-271 20 atstumu m	Mašinistas 5 klasė - vienas	100m 3
	ENiR, 2-1-31, tab. 2, Nr. 1e, apytiksl. 3a, K = 1,2	II grupės grunto valymas duobėje rankiniu būdu po jo sukūrimo ekskavatoriumi ir buldozeriu	Digger 2 bitai. - vienas
	ENiR, 2-1-46, Nr. 26, K = 1,2 pagal 2-1-31, apytiksl. 3b	Duobės dugno valymas II grupės dirvožemiuose rankiniu būdu, nupjaunant nelygumus, užpilant įdubas sutankinant dirvą, tikrinant planuojamą paviršių pagal šabloną	Digger 2 bitai. - vienas	100m 2
		b) Duobės ir vamzdžio sinusų užpildymas
	ENiR, 2-1-15, tab. 2, Nr. 56+d, apytiksl. 3, K = 0,85	II grupės grunto perkėlimas buldozeriu D-271 20 m atstumu	Mašinistas 5 klasė - vienas	100 m 3
	ENiR, 2-1-44, tab. 1, Nr.26	Duobės sinusų užpildymas žeme rankiniu būdu, sutankinant	Ekskavatoriai: 2 raz. - vienas 1 bitas - vienas
	Kaip taikoma ENiR, 2-1-45, tab. 3, Nr. 2a, K = 1,2	II grupės grunto tankinimas elektriniais plaktuvais po užpylimo 15 sluoksniais cm	Digger 3 bitai. - vienas	100m 2
	ENiR, 2-1-12, tab. 3, Nr. 1c	Vamzdžio užpildymas dirvožemiu iki 0,5 aukščio m E-302 ekskavatorius su atverčiamu kaušu	Ekskavatoriaus vairuotojas 5 metai - vienas	100m 3
	Kaip taikoma ENiR, 2-1-45, tab. 3, Nr.1a, K = 1,2	Grunto sutankinimas elektriniais tamperiais užpildant vamzdį 20 storio sluoksniais cm (66m 3 : 0,2m = 330m 2)	Digger 3 bitai. - vienas	100m 2
		Iš viso
		Iš viso žemės darbų
		B. Dviejų galvų įtaisas
	ENiR, 4-4-88, Nr.56	Prietaisas žvyro ir smėlio paruošimui nuožulniems ir galvučių padėklams po 15 sluoksnių cm (11,8: 0,15 = 79m 2)	3 bitai - vienas 2 bitai - vienas	100m 2
	ENiR, 4-4-88, Nr. 4A	Įrenginys skaldos paruošimui, kurio storis 0,1 m(1,2: 0,1 = 12m 2)		100m 2
	ENiR, 4-4-91, tab. 2, Nr.1b	Modelių blokų Nr.24, sveriančių 1,5 tonos, montavimas kranu	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-94, Nr. 2b	Kūginių jungčių Nr. 27, sveriančių 1,3 tonos, montavimas kranu	Krano vairuotojas 6 metai - vienas 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-93, Nr. 1	3 tonas sveriančios portalinės sienelės montavimas bloko Nr.35 kranu	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. – 2 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-93, Nr. 5	Montavimas kranu blokelių Nr.39p,l nuožulnių sparnų,sveriančių 3,1t
	ENiR, 4-4-99, Nr. 1	Sujungimų su portalinėmis sienelėmis iš bitumu impregnuotų kuodų siūlių sandarinimas	Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-99, Nr. 3	Jungčių izoliavimo įtaisas	3 bitai - vienas
	ENiR, 4-4-99, Nr. 2	Siūlių tarp kūginės jungties ir galvutės portalinės sienelės sandarinimas cementiniu skiediniu	Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-97, Nr. 2	Vertikalių siūlių sandarinimas tarp portalo sienos blokų ir pasvirusių galvos sparnų		1m siūlė
	ENiR, 4-4-97, Nr. 4	Vertikalių siūlių tarp galvučių blokelių užpildymas cemento skiediniu	Konstrukcijų surinkėjai: 4 kategorija - 1 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-97, Nr. 7	Siūlių sujungimas tarp galvos blokų	Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-101, Nr. 1	Dangos izoliacijos įtaisas	Hidroizoliatoriai: 3 pjūviai. – 2
		Iš viso 2 galvoms
		D. Jungčių ir vamzdžių montavimas bei pamatų išdėstymas
		a) 2,01 m atkarpa
	ENiR, 4-4-88, Nr. 4a	Įrenginys skaldos paruošimui, kurio sluoksnio storis 0,1 m	Kelininkai: 4 ats. - vienas 3 bitai - vienas 2 bitai - vienas
	ENiR, 4-4-91, Nr. 1b, tab. 2	1,9 tonos sveriančio vamzdžio korpuso pamato klojimas raštinio bloko Nr.4 kranu	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-94, Nr. 2b	Vamzdžių sekcijų, sveriančių 1,1 tonos, montavimas kranu	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. – 2 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-99 Nr. 1		Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-99, Nr. 3	Jungčių izoliacijos įtaisas	Hidroizoliatoriai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-101, Nr. 1
	ENiR, 4-4-99, Nr. 2			1m siūlė
		Iš viso per skyrių
		Iš viso 2 skyriams
		b) 3,02 m atkarpa
	ENiR, 4-4-88, Nr. 4a	Skaldos paruošimo prietaisas, kurio sluoksnio storis 0,1 m	Kelininkai: 4 ats. - vienas 3 bitai - vienas 2 bitai - vienas
	ENiR, 4-4-91, tab. 2, Nr.16	Vamzdžio korpuso pamato, sveriančio 1.4, modelio bloko Nr. 5 klojimas kranu t	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-94, Nr. 26	Kranų tiesimo vamzdžių sekcijos, sveriančios 1.1 t	Krano vairuotojas 6 metai - vienas Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. – 2 3 bitai – 2
	ENiR, 4-4-99, Nr. 3	Jungties izoliacijos įklijavimo įtaisas	Hidroizoliatoriai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-99, Nr. 1	Vamzdžių jungčių siūlių sandarinimas bitumu impregnuotu kuodeliu	Konstrukcijų surinkėjai: 4 pjūviai. - vienas 3 bitai - vienas	1m siūlė
	ENiR, 4-4-101, Nr. 1	Dangos hidroizoliacijos įtaisas	Hidroizoliatoriai 3 razr. – 2
	ENiR, 4-4-99, Nr. 2	Siūlių sandarinimas cementiniu skiediniu	Konstrukcijų surinkėjas 4 dydis. - vienas	1m siūlė
		Iš viso
		Iš viso 5 skyriams
		Iš viso 7 vamzdžių sekcijoms
		D. Padėklų įtaisas prie galvučių
	ENiR, 4-4-98	20 storio padėklų betonavimas prie įvesties ir išvesties galvučių cm	Betonuotojai: 4 bitai. - vienas 3 bitai – 2
	ENiR, 17-31, Nr. 1 + 3	Šviežio betono priežiūra	Kelininkas 1 ats. - vienas	100m 2
		Iš viso
		Iš viso vienam vamzdžiui
		Įskaitant: už nuorodos Nr. 1 darbą (I ciklas) №№ 1 - 10, 17; 29; 36
Kūginės nuorodos Nr. 27
Apvalios nuorodos Nr.13
Portalo sieniniai blokai Nr.35
Šlaitinių sienų blokai Nr.39l ir Nr.39p
Betono mišinys M-150
Cemento skiedinys M-150	Ekskavatorius su ekskavatoriumi ir griebtuvu
Buldozeris
mobilioji elektrinė
Mobilus purškimo įrenginys
paviršinis vibratorius
Elektriniai plaktuvai
Kasimo kastuvai LKO-1
Kastuvai rinkimui LP-1
Dailidžių kirviai
Nešiojami ratai
Kryžminis pjūklas
1 lygio ilgis m
Ruletė RS-20
Plieninės odos	TsNIIS Mintransstroy
plokšti piltuvėliai
Plieniniai sandarikliai
Vandens rezervuaras
Talpykla bituminiam lakui
Reiki niveliavimui
Mentele (mentele)

Pagrindinis Maskvos būsto ir civilinės statybos skyrius

GLAVMOSSTROY prie Maskvos miesto vykdomojo komiteto

TECHNINIS VALDYMAS

LAIKINOS TECHNINĖS INSTRUKCIJOS
GELŽBETONO VAMZDŽIAMS KLOTI
DIDELIŲ SKERSMENŲ (1,0-2,5 m) SKIRTA
NESLĖGIO NAUDOJIMO KANALAI
IR NUOTEKŲ KOLEKTORIAI

VSN-27-61

Maskva – 1962 m

„NIIMosstroy kelių ir tiltų bei požeminės statybos laboratorija (laboratorijos vedėjas L. Axelrodas) parengė „Laikinos techninės instrukcijos didelių skersmenų (1,0-2,5 m) gelžbetoninių vamzdžių tiesimo laisvo srauto kanalizacijos kanalams ir drenažo kolektoriams. , tyrėjai V. Sacharovas ir G. Moščevitinas) ir susitarė su Glavmosstrojaus Kelių ir tiltų statybos departamentu, Vandentiekio ir kanalizacijos departamentu bei Maskvos miesto tarybos Vykdomojo komiteto Tobulinimo skyriumi.

I. BENDROSIOS NUOSTATOS

1. Šios laikinosios techninės gairės yra „Techninių nuotekų vamzdynų projektavimo, tiesimo ir paleidimo Maskvoje taisyklių“ (TPK-1-57) papildymas ir numato laisvo srauto kanalizacijos ir nuotekų vamzdynų tiesimo taisykles. iš gelžbetoninių vamzdžių, kurių skersmuo nuo 1, 0 iki 2,5. Jie yra privalomi visoms Glavmosstroy statybinėms organizacijoms.

2. Drenažo ir kanalizacijos kolektorių statybos vamzdžiai turi atitikti galiojančio GOST 6482-53 reikalavimus ir Glavmospromstroymaterialy patvirtintas specifikacijas.

3. Statybvietėje vamzdžiai priimami pagal gamyklinius dokumentus, taip pat pagal išorinę apžiūrą tam įgalioti asmenys.

Kiekvienam vamzdžiui gamykla turi pateikti nustatytos formos pasą. Ant kiekvieno vamzdžio vidinio ir išorinio paviršiaus nenuplaunamais dažais turi būti aiškiai pažymėti šie ženklai: vamzdžio markė, pagaminimo data, gamintojo pavadinimas, kokybės kontrolės spaudas.

Vamzdžiai turėtų būti atmesti, jei jie neatitinka dabartinių specifikacijų.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas nepriimtinumui:

a) lūžių ir įtrūkimų, einančių per visą vamzdžio ar lizdo sienelės storį;

b) vamzdžių galuose yra daugiau nei du apskritimai, kurių ilgis didesnis nei 5 cm išilgai vamzdžio generatoriaus arba vamzdžio perimetro;

c) betono konchoidinė struktūra, rodanti jo nepakankamą tankį;

d) išsikišusio betono ar atviros armatūros buvimas.

Vamzdžių be žymėjimo ir pasų priimti neleidžiama.

4. Prieš klojant vamzdžius, įtrūkimus ir kitus smulkius defektus, kurie netrukdo naudoti vamzdžius, montavimą atliekanti organizacija turi užsandarinti cemento skiediniu.

5. Visi vamzdžių klojimo statybos ir montavimo darbai atliekami pagal „Išorinių vandentiekio ir nuotekų vamzdynų įrengimo darbų gamybos ir priėmimo techninės instrukcijos“ (SN-161-61) reikalavimus, instrukcijas "Statybos ir montavimo darbų saugos taisyklės" Gosstroy of SSRS (1958), "Saugos gairės gaminant požeminius darbus" Glavmosstroy (1958).

Geodeziniai darbai tiesiant trasą ir montuojant vamzdžius turėtų būti atliekami tik patikrintais įrankiais, turinčiais pasus ir paskutinio patikrinimo datos sertifikatus.

II. TRANŠŲ PLĖTRA

6. Tranšėjų ir duobių kūrimas ir priėmimas turi būti vykdomas vadovaujantis techninėmis žemės darbų gamybos ir gręžimo bei sprogdinimo taisyklėmis (SNiP, III dalis), taip pat šiomis Techninėmis instrukcijomis.

7. Tranšėjos plotis išilgai dugno 1 m skersmens vamzdžiams, kai tranšėjos gylis iki 3 m (su tvirtinimu ir be jo), imamas lygus išoriniam skersmeniui plius 1,0 m *; kai gylis didesnis nei 3 m ir tranšėjos sienelių tvirtinimas kiekvienam gylio metrui, prie tranšėjos pločio pridedama 0,2 m 1,5 m

Jei reikia įrengti drenažo padėklus ar specialius drenažo įrenginius, sudėtingus dirbtinius vamzdynų pamatus, taip pat šalia tranšėjos yra požeminių konstrukcijų, tranšėjų plotis nustatomas pagal projektą.

_________________

* Pagal SN-49-59 IV dalies 1 tomą IV-B-1 skyriaus 76 punktą.

8. Natūralios drėgmės dirvose tranšėjos kasamos su šlaitais, arba su sienelių tvirtinimu.

Be tvirtinimų suformuotų tranšėjų šlaitų statumas turi atitikti nurodytus duomenis.

1 lentelė

9. Tranšėjos iki 3 m gylio, kaip taisyklė, turi būti tvirtinamos vadovaujantis galiojančių techninių sąlygų nurodymais („Saugos gairės atliekant požeminius darbus“, 4 priedas, red. NIIMosstroy, 1958), ir kurių gylis didesnis nei 3 m - pagal individualius projektus.

Projektuojant tvirtinimo konstrukcijas būtina numatyti galimybę vamzdžius traukti išilgai tranšėjų.

10. Kasant tranšėjas ekskavatoriumi, leidžiamas grunto „trūkumas“ iki 0,2 m gylio; „žiauri jėga“ paprastai neleidžiama.

Esant „žiauriai jėgai“, į tranšėjos dugną iki projektinės žymos pilamas smėlio sluoksnis. Smėlio sutankinimo laipsnis turi būti ne mažesnis kaip 0,95 koeficientas.

11. Išvalykite tranšėjos dugną iki projektinių žymių, taip pat iškaskite duobes lizdų ir siūlių sandūrinėms jungtims, prieš pat tiesdami vamzdžius.

Vamzdžių jungčių montavimo duobių matmenys yra tokie: ilgis 1,1 m, plotis D + 1,1 m ir gylis 0,4 m,

kur D yra išorinis lizdo arba raukšlės skersmuo.

Paklojus vamzdžius duobės užberiamos smėliu ir sutankinamos. Tankinimo koeficientas turi būti ne mažesnis kaip 0,95

12. Grunto sąvartynai paprastai statomi vienoje tranšėjos pusėje ne mažesniu kaip 0,5 m atstumu nuo krašto.

13. Nuo užliejimo ir erozijos paviršiniais vandenimis tranšėjos turi būti apsaugotos aukštumos pusėje esančiais grunto sąvartynais, tinkamai suplanuojant gretimą teritoriją, o esant reikalui – melioracijos aukštakalniais grioviais, apsauginiais pylimais ir kt.

14. Tranšėjų kūrimas žemiau požeminio vandens horizonto turėtų būti vykdomas dirbtinai pažeminus gruntinio vandens lygį.

15. Dirbtinis vandens nusausinimas kasant tranšėją turėtų užtikrinti vandens pašalinimą atliekant šiuos darbus: ruošiant natūralų ar dirbtinį vamzdynų pagrindą, valant tranšėjas ir duobes, tiesiant vamzdynus, sandarinant sandūrines jungtis, bandant vamzdynus (su neužtaisytomis tranšėjomis), užpilant. apkasų.

16. Drenažas iš tranšėjų turi būti organizuojamas taip, kad pamatų gruntų nesupurentų kylanti gruntinio vandens srovė.

17. Draudžiamuose dulkėtuose, molinguose ir priemolio dirvožemiuose tranšėjos dugnas turi būti apsaugotas nuo užšalimo prieš tiesiant vamzdžius ir iš karto po klojimo ar bandymo.

Norint sumažinti dirvos įšalimo gylį objektuose, kuriuos numatoma statyti žiemą, reikia suarti dirvą rudenį (ne vėliau kaip spalio 15 d.) pagal tranšėjos matmenis.

Siekiant apsaugoti pagrindą nuo užšalimo, paklotus vamzdžius reikia nedelsiant užberti gruntu ne mažiau kaip 0,5 m aukštyje virš jų viršaus, o vamzdžių ir šulinių galus uždengti mediniais skydais.

Pastaba. Esant sausam smėlio ir žvyro dirvožemiui, tranšėjos dugnas negali būti apsaugotas nuo užšalimo.

18. Kasant tranšėjas plastikiniame molyje, taip pat vandens prisotintose dirvose su nusausinimu, turi būti imamasi priemonių, kad dėl grunto pašalinimo ar nuslūgimo už tranšėjų ribų gruntas nenuslūgtų. Būtina stebėti šalia dujotiekio trasos esančių konstrukcijų ir pastatų grimzdimą.

Žemės paviršiaus nuslūgimas už tranšėjos tvirtinimo ribų neturi viršyti 0,5% jo gylio, o jų plitimas į tranšėjos šonus neturi viršyti reikšmės, lygios tranšėjos gyliui.

III. PAGRINDŲ PRIETAISAS VAMZDŽIAMS

19. Smėlinguose dirvožemiuose vamzdžio formos grunto sluoksnio išdėstymas tranšėjos dugne (I tipas) atliekamas pagal šabloną. Lovos profilio paviršius nuvalytas nuo akmenų. Neleidžiama tiesti vamzdžių ant užmirkusio grunto pagrindo.

20. Statant smėlėtą pagrindą molio ir priemolio dirvose, smėlio sluoksnio storis po vamzdžiu turi būti ne mažesnis kaip 10 cm (, II tipas).

Tipasaš

Ryžiai. 1. Vamzdžio pavidalo grunto dugno įtaisas tranšėjos apačioje:

I tipas - smėlinguose dirvožemiuose; II tipas – molingose ​​ir priemolio dirvose

21. Pagal projekto reikalavimus gaminami monolitiniai ir surenkamieji betoniniai bei gelžbetoniniai vamzdžių pagrindai.

IV. VAMZDŽIŲ SANDĖLIAVIMAS IR VEŽIMAS AIKŠTELĖJE

22. Gelžbetoniniai vamzdžiai turi būti tiesiami palei dujotiekio trasą montavimo krano diapazone, ne mažesniu kaip 3 m atstumu nuo tranšėjos krašto.

23. Jei trasoje vamzdžių iškrauti neįmanoma, jie sandėliuojami vietoje esančiame sandėlyje atskirai pagal skersmenis ir gamyklinius prekės ženklus.

Vamzdžius, kurių skersmuo iki 1,7 m imtinai, leidžiama laikyti ne daugiau kaip dviejų eilių rietuvėse, o kiekvienas vamzdis turi būti sukrautas ant medinių pamušalų. Vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 1,7 m, laikomi vertikalioje padėtyje.

24. Trasoje vamzdžius leidžiama gabenti automobiliais arba traktoriais.

Vamzdžių negalima tempti ar valyti.

25. Vamzdžiai, kurių skersmuo iki 1,7 m imtinai, turi būti transportuojami horizontalioje padėtyje. Vamzdžių galai transportavimo metu neturi kabėti žemyn daugiau nei 0,5 m Vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 1,7 m (iki 2,5 m), transportuojami vertikalioje padėtyje.

V. VAMZDŽIO KLOTIMAS

26. Vamzdžiai nutiesti ant projekte numatyto pagrindo, išvalyti nuo įgriuvusio grunto ir nusausinti.

Pastaba. Vamzdžiai turi būti klojami pagal gamyklos ženklus, fiksuojant padėklo ir stelažo padėtį.

27. Ištraukite vamzdžius į montavimo vietą ir nuleiskite tranšėja leidžiama su kabeliu, pritvirtintu per vidurį vamzdžio išorėje, arba naudojant specialius sugriebimo įtaisus.

28. Vamzdžiai į tranšėją nuleidžiami strėliniais kranais, vamzdžių sluoksniais arba ožiniais kranais.

Ryžiai. 2.

29. Norint nustatyti krano strėlės išstūmimą () tiesiant vamzdžius tranšėjoje su nuolydžiais, rekomenduojama naudoti šią formulę:

L = a + b + c,

kur L yra išsikišimas m;

a – atstumas m nuo dujotiekio ašies iki tranšėjos krašto. Tranšėjos su vertikaliomis sienomis vertė "a" turėtų būti lygi tranšėjos gyliui ir pusei tranšėjos pločio išilgai dugno;

b - atstumas nuo tranšėjos krašto iki krano atramų ("b" yra lygus 0,7-1,0 m);

c - atstumas nuo spyrių iki krano sukimosi ašies, atsižvelgiant į:

kranas K-51 - 1,4 m

kranas K-102 - 2,8 m

kranas K-252 - 3,85 m

Pastaba. Vamzdžių svorio atskaitos duomenys pateikti. Pateikta 1962 m. Glavmosstroy turimų kranų ir vamzdynų klotuvų keliamoji galia.

30. Vamzdžiai, kaip taisyklė, turi būti tiesiami iš apačios į viršų išilgai šlaito su lizdais į priekį, o lygus vamzdžio galas turi būti įkištas į jau nutiesto lizdą, o siūlių vamzdžių ketera į pakloto vamzdžio griovelis.

31. Prieš sujungimą, vamzdžių galų vidiniai ir išoriniai paviršiai turi būti nuvalyti nuo ledo, sniego, nešvarumų ir skiedinio bei betono įdubimų.

Vamzdžiai tiesioje atkarpoje turi būti centruojami taip, kad bet kuriame perimetro taške lizdo tarpo plotis būtų ne mažesnis kaip 10 mm, o tarpas tarp lygiųjų galų ir įmovos traukos dalies – ne didesnis kaip 15 mm.

VI. SANDORIŲ SANTRAUKOS

32. Vamzdžių jungčių sandarinimas turi būti atliekamas ne mažiau kaip 2-3 vamzdžių atsilikimu nuo klojimo vietos.

33. Kanalizacijos vamzdžių gelžbetoninių vamzdžių sandūrų sandarinimas turėtų prasidėti nuo išorinės vamzdžio pusės įmovos sandarinimo iki pusės gylio dviem deguto lyno arba gijos apsisukimais, o po to sudrėkintu asbestcemenčio mišiniu. nuo lizdo galo. Vamzdžio vidinėje pusėje lizdas užsandarinamas cemento skiediniu (, a), kurio sudėtis yra 1: 3.

Sandarinant latakų gelžbetoninių vamzdžių sujungimo vietas, žiedinis tarpas iš pradžių iki pusės gylio užtaisomas dervos lynu ar sruogeliu. Vamzdžių vidinėse ir išorinėse pusėse tarpai uždaromi ir įtrinami cemento skiediniu, kurio sudėtis yra 1: 3 (pagal svorį), be braukimo ( , b). Vidinis sandariklio paviršius turi būti lygus ir lygus.

34. Deguto lynu (GOST 483-55) vamzdžiai sandarinami iš išorės. Šią operaciją galima atlikti P-1, P-2 ir P-3 pneumatiniais persekiojimo plaktukais arba rankiniu būdu (su vejamosiu ir plaktuku, sveriančiu 0,5-1,0 kg).

35. Lizdai sandarinami asbestcemenčio mišiniu ne didesniais kaip 20 mm storio sluoksniais, kiekvieną sluoksnį sandarinant atskirai. Asbestcemenčio mišinį galima sutankinti pneumatiniu reljefiniu plaktuku P-1 arba rankiniu būdu, pradedant nuo vamzdžio apačios. Lizdas užpildytas asbesto cementu, lygiu galu.

Ryžiai. 3. Vamzdžių jungtys:

a - kanalizacija; b - drenažas; 1 - sandarinimas dervuota virve arba gijomis; 2 ir 5 - sandarinimas cemento skiediniu iš vamzdžio vidaus; 3 - sandarinimas asbestcemenčio mišiniu iš vamzdžio išorės; 4 - sandarinimas cemento skiediniu iš vamzdžio išorės

Asbestcemenčio mišinio sudėtis (pagal svorį):

asbesto pluoštas ne žemesnis kaip IV laipsnio - 25-30%;

Portlandcemenčio prekės ženklas ne mažesnis kaip 400 - 70-75%.

Į gatavą ir sumaišytą mišinį reikia įpilti vandens 10-12% sauso asbestcemenčio mišinio masės purškiant (mišinys turi būti tokio drėgnumo, kad suspaudus rankoje nesutrupėtų).

Žiemą sandarinant lizdus asbesto cementu, reikia laikytis šių taisyklių:

a) esant neigiamai oro temperatūrai, sausą asbestcemenčio mišinį reikia sumaišyti su sausu smulkiai kristaliniu sniegu arba susmulkintu ledu 10-12% mišinio masės. Cemento ir asbesto mišinys prieš maišymą turi būti atvėsinamas iki lauko temperatūros ir mediniu kastuvu sumaišomas su sniegu;

b) esant oro temperatūrai, artimai nuliui, asbestcemenčio mišinį šiltoje patalpoje reikia sumaišyti su šaltu vandeniu. Maišant lauke, reikia naudoti 50-60°C temperatūros vandenį.

36. Užpildžius dujotiekį gruntu, iš vamzdžio vidaus siūlės sandarinamos. Žiemą į cemento skiedinį pridedamas vienas iš šių kietėjimo greitintuvų: kalcio chloridas - 3% vandens masės; natrio chloridas - 5% vandens masės, skystas stiklas - 4-5% cemento masės. Cemento klasė turi būti ne mažesnė kaip 400.

37. Po sandarinimo asbestcemenčio siūles reikia uždengti maišu ir drėkinti 1-2 dienas.

38. Vamzdžių siūlių jungtys sandarinamos taip:

a) esant 15-20 mm tarpams, vamzdžio vidinėje pusėje esanti jungtis yra užtaisyta asbestcemenčio mišiniu (30% asbestcemenčio trupinių, 70% portlandcemenčio 400 klasės ir 10-12% vandens masės sausoje masėje). mišinys), o iš išorės užsandarinamas cemento skiediniu;

b) esant 20 mm ir didesniems tarpams, jungtys užsandarinamos vamzdžio išorėje gelžbetonine įvore, o iš vidaus - cemento-smėlio skiediniu santykiu 1:3.

VII. ATGALĖJIMAS TRANŠĖJOMS

39. Tranšėjos uždengtos pagal „Maskvos pylimų statybos ir griovių užpylimo technines taisykles“ (patvirtintos Maskvos tarybos vykdomojo komiteto 1958 m. gruodžio 22 d. sprendimu Nr. 70/50).

40. Priklausomai nuo vietos važiuojamosios dalies atžvilgiu, tranšėjos užmiega:

a) esamų, statomų ir rekonstruojamų miesto kelių važiuojamojoje dalyje - iki pilno aukščio su smėliu, kurio tankinimo laipsnis turi būti ne mažesnis kaip koeficientas 0,98;

b) už miesto kelių važiuojamosios dalies, kiemuose, vejose ir aikštėse (jei projekte nėra specialių nurodymų), „gnyblės“ - su smėliu iki pusės vamzdžio, o likusi tranšėjos dalis - su vietiniu gruntu . Smėlio sutankinimo laipsnis užpildant „grindus“ neturi būti mažesnis nei koeficientas 0,95.

41. Užpilant tranšėjas turi būti imamasi priemonių, kad būtų išvengta vamzdžių pasislinkimo ir pažeidimų dėl išpilto grunto. Į tranšėją pilti žemę buldozeriu galima tik sutankinus vamzdynų „grindus“ ir užpylus vamzdžius gruntu iki 20-25 cm aukščio virš vamzdžio viršaus.

„Grūtos“ sluoksniais padengiamos smėliu ir kiekvienas sluoksnis sutankinamas plokščiais rankiniais plaktuvais, vibratoriais ir kitais mechanizmais, užtikrinančiais vamzdžių saugumą nuo pažeidimų. Vėlesnių dirvožemio sluoksnių tankinimas turi būti mechanizuotas.

Paviršiniam dirvožemio sluoksniui sutankinti galima naudoti savaeigius volus su lygiais volais ir vibracines mašinas.

Pastaba. Volams ir vibracinėms staklėms užpildo su smėliu arba gruntu aukštis virš vamzdžio viršaus turi būti ne mažesnis kaip 1 m. Kitose tankinimo mašinose minimalų užpildo aukštį virš vamzdžio viršaus turi nustatyti projektavimo organizacija.

42. Smėlio dirvožemiams gali būti taikomas hidraulinis dirvožemio tankinimo būdas, užliejant tranšėjas vandeniu arba sąnašomis. Taikant šį darbo metodą, būtina užtikrinti vandens pašalinimą iš tranšėjos. Jei neįmanoma užtikrinti vandens nutekėjimo iš tranšėjos, hidraulinį metodą naudoti draudžiama.

43. Tranšėjų tvirtinimo detalių išmontavimas užpildymo metu atliekamas privalomai imant priemones nuo grunto suirimo.

Pastaba. Jei dėl tvirtinimo detalių išmontavimo gali būti pažeistas dujotiekis, nusėsti šalia esantys pastatai ir statiniai arba tai yra pavojinga darbuotojų gyvybei, tranšėjas leidžiama užpilti neišardžius tvirtinimo detalių. Būtinybė palikti tvirtinimo detales žemėje turi būti patvirtinta dokumentais.

44. Žiemos sąlygomis tranšėjos užmiega priklausomai nuo teritorijos, kurioje yra tranšėja:

a) miesto kelių važiuojamojoje dalyje - ištirpintu smėliu su tankinimu per visą tranšėjos aukštį;

b) už važiuojamosios dalies - ištirpintu smėliu su tankinimu iki 0,5 m aukščio nuo vamzdžių viršaus. Viršutinė tranšėjos dalis yra padengta vietiniu gruntu, jei projekte nėra specialių nurodymų.

VIII. VAMZDYNŲ PRIĖMIMAS

45. Preliminariai priimant neslėginius drenažo ir kanalizacijos vamzdynus, turi būti pateikta:

a) paslėptų darbų priėmimas surašant aktą;

b) kruopštus nutiestų vamzdžių patikrinimas iš vidaus,

c) dujotiekio tiesumo patikrinimas zonoje tarp dviejų gretimų šulinių;

d) instrumentinis dėklų žymių patikrinimas šuliniuose:

e) vizualiai patikrinkite sandūrinių jungčių ir vamzdžių su šuliniais sandarumą.

46. ​​Atskirų "stingdančių" vietų aukštis, nustatytas bandomuoju vandens važiavimu, neturi viršyti 20 mm vamzdžiams, kurių skersmuo nuo 1,0 iki 2,5 m imtinai.

47. Vamzdžio ašies nuokrypis nuo tiesės tarp dviejų gretimų šulinių turi būti ne didesnis kaip 20 cm 100 m atstumu.

48. Šuliniuose esančių padėklų žymių nuokrypis nuo projektinių turi būti ne didesnis kaip ± 5 mm.

49. Kanalizacijai skirtų vamzdynų sandarumas tikrinamas.

Sausose dirvose vamzdynai tikrinami dėl vandens nutekėjimo, užpildant šulinį vandeniu iš viršutinės aikštelės pusės. Esant aukštiems šuliniams, užpildymo aukštis turi būti ne mažesnis kaip 4 m virš pastogės.

Vandens nuotėkis neturi viršyti nurodytų verčių. Bandymas gali būti atliekamas visiškai arba iš dalies užpildžius vamzdžius gruntu. Minimalus užpildymo aukštis turi būti bent pusė vamzdžio skersmens.

Drėgnose dirvose vamzdynai tikrinami dėl vandens patekimo prie natūralaus požeminio vandens horizonto. Esant požeminio vandens lygiui virš 2 m šelgos, įtekėjimas neturėtų viršyti nurodytų verčių.

2 lentelė

1 PRIEDAS

Didelio skersmens gelžbetoninių vamzdžių asortimentas, pagamintas Glavmospromstroymaterialy departamento (1962 m.)

gamintojas	Vidinis vardinis skersmuo, mm	Vidinis tikrasis skersmuo, mm	Vamzdžio tipas	Sienelės storis, mm	Ilgis, mm	Ryšio tipas	Vamzdžio svoris, t	Pastaba
Maskvos gelžbetoninių vamzdžių gamykla (Filevskis)			normalus stiprumas
			Padidėjusi jėga
			normalus stiprumas			Varpai
			normalus stiprumas			Varpai
			normalus stiprumas			Varpai
			Padidėjusi jėga			Varpai
			normalus stiprumas					Turi būti išduotas 1962 m.
			normalus stiprumas					Turi būti išduotas 1962 m.
			normalus stiprumas
			normalus stiprumas

Pastaba. Adresai:

Maskvos gelžbetoninių vamzdžių gamykla - Maskva, G-87, pakrantės perėja, namas 2, tel. G 9-31-23.

Gelžbetonio gaminiai Nr.15 - Maskva, Zh-88, St. Ostapovskoe plentas, namas 83, tel. Ž 2-56-04.

Gelžbetoninės prekės Nr.13 - Maskva, B-319, Otsevsky proezd, namas 9a, tel. D 7-59-16.

Normalaus stiprumo vamzdžiai skirti tiesti iki 4 m gylio virš vamzdžio viršaus, padidinto stiprumo vamzdžiai - 6 m virš vamzdžio viršaus.

2 PRIEDAS

Kranų keliamoji galia priklauso nuo strėlės pasiekiamumo

Mechanizmų pavadinimas

Maksimalus strėlės siekis, m

Strėlės spindulys, m

Krano keliamoji galia (atraminiuose kėlikliais), t

A. Autokranai, kurių keliamoji galia 5 tonos (K-51, K-52)

B. Pneumatiniai ratiniai kranai:

kurių keliamoji galia 10 tonų (K-102, K-104, Loraine, Orton)

kurio keliamoji galia 25 tonos (K-252, K-255)

B. Vikšriniai kranai:

15 tonų keliamoji galia (E-753, E-754, E-801, E-1004, Harni Shweter)

kurios keliamoji galia 20 tonų (E-1252, E-1254)

G. Vamzdynas T-L-3

Traktorius S-80

Betoniniai ir gelžbetoniniai vamzdžiai klojami ant natūralaus arba dirbtinio pagrindo. Slėgio vamzdžių (varpelio ar lizdo) jungtys sandarinamos guminiais sandarinimo žiedais, o beslėgių (varpelių ar siūlių) - dervos arba bituminės gijos, asbestcemenčio ar cemento užraktu, taip pat asfalto mastika. Prieš klojant vamzdžius tranšėjoje, jie, kaip ir movos, priimant atliekami išorinė apžiūra, siekiant nustatyti defektus ir patikrinti matmenis.

Išilgai tranšėjos įvairiais būdais (statmenai tranšėjai, kampu ir pan.) klojami betoniniai ir gelžbetoniniai vamzdžiai, kurių pasirinkimas priklauso nuo naudojamų montavimo kranų tipo ir keliamosios galios.

Slėginių vamzdynų montavimas. Slėginiai vamzdynai montuojami iš movinių ir lygių gelžbetoninių slėginių vamzdžių ant movų jungčių, o tai paįvairina jų klojimo technologiją.

Vamzdynų montavimas iš lizdinių vamzdžių atliekamas tokia seka: vamzdžių pristatymas ir klojimas išilgai tranšėjos, padavimas į montavimo vietą, vamzdžio galo paruošimas ir guminio žiedo montavimas ant jo; įkišti jį kartu su žiedu į anksčiau pakloto vamzdžio lizdą; nutiesto vamzdžio projektinės padėties suteikimas - galutinis jungties sandarinimas; preliminarus gatavos neužpildytos dujotiekio atkarpos bandymas (o didelio skersmens vamzdžiams – tik sandūrines jungtis); šios srities užpildymas; jo paskutinis išbandymas.

Vamzdžių montavimas atliekamas strėliniais kranais, o vamzdžiai iš tranšėjos šlaito yra tiekiami su lizdais į priekį išilgai įrenginio ir visada prieš skysčio tekėjimą. Prieš klojant pirmąjį vamzdį, trasos pradžioje įrengiama betoninė stotelė, kuri užtikrina stabilią pirmųjų dviejų ar trijų vamzdžių padėtį, kai jie sujungiami į lizdą. Rekomenduojamas mechanizmų išdėstymas, surinkimo darbuotojai ir vamzdžių išdėstymas dujotiekio montavimo metu parodytas pav. 4, a. Klojant vamzdį, pirmiausia pagal šabloną ant lygaus jo galo pažymimas jo įkišimo į pakloto vamzdžio lizdą gylis. Sumontavus kraną tiesiamo vamzdžio viduryje ir pakabinus jį pusiau automatine rankena (4 pav., d, c, e) arba naudojant stropus ar traversą, vamzdis tiekiamas į tranšėją (4 pav.). , e, f).

4 pav - Pagrindinės darbo operacijos montuojant vamzdyną iš gelžbetoninių įvadinių vamzdžių: a - bendra darbų organizavimo schema (T -1, T -2, T -3, T -4, T -5 - vamzdynų klojėjų darbai) ; b - lygaus (rankovės) vamzdžio galo žymėjimas šablonu; a, d - vamzdžio pakabinimas ir nuleidimas į tranšėją žnyplės pagalba; e - lygaus vamzdžio galo įvedimas į lizdą; e - vamzdžio padėties suderinimas plane pagal riboženklius; g - vamzdžių centravimas; h - inventoriaus stulpas su svambalu; ir - įtempimo įtaisas; 1 - vamzdžiai; 2 - kranas; 3 - tranšėjos; 4 - erkės sukibimas; 5 -- paklotas įvadinis vamzdis; 6 - sukrautas vamzdis; 7 - duobės; 8 - laiptai; 9 - stacionarūs taikikliai; 10 -- nešiojamasis (bėgantis) taikiklis; 11 - inventoriaus stulpai; 12 -- įtempimo varžtas; 13 - sija; 14 - trauka; 15 - tarpiklis

0,5 m aukštyje nuo jo apačios sustabdomas vamzdžio nuleidimas ir ant lygaus jo galo uždedamas guminis žiedas, po kurio jis įvedamas į anksčiau pakloto vamzdžio lizdą ir nuleidžiamas ant paruošto pagrindo. Šiuo atveju ypatingas dėmesys skiriamas įvesto vamzdžio kaiščio galo centravimui guminiu žiedu, palyginti su anksčiau pakloto vamzdžio lizdo įvado nuožulna.

Kad būtų išlyginta tiesiamo vamzdžio padėtis, ant jo padėklo atremiamas bėgantis taikiklis, o tada užtikrinama, kad šio taikiklio viršus būtų bendroje matymo linijoje su dviem fiksuotais taikikliais ant išmetimų (4 pav., f, g). Išlyginus vamzdį vertikaliai, nuo jo nuimama rankena, atleidžiamas kranas, kad būtų sumontuotas kitas vamzdis ir tęsiamas vamzdžio padėties išlyginimas plane. Tam išilgai vandentiekio (4 pav., h) įrengiami inventoriniai stulpai: vienas jų tiesiamo vamzdžio gale, o kitas – prie anksčiau pakloto. Pagal gręžinyje arba sumontuotoje dujotiekio atkarpoje sumontuotą stacionarų stulpą patikrinamas teisingas vamzdžio klojimas plane (4 pav., e). Jei reikia, jis perkeliamas teisinga kryptimi.

Apibendrinant galima pasakyti, kad naudojant įtempiklį (4 pav., i), lygus vamzdžio galas įkišamas į anksčiau pakloto lizdą, stebint guminio žiedo įvyniojimo į lizdo angą vienodumą. tarp jų turi būti paliktas tarpas (kam daromas žymėjimas), o vamzdžiams, kurių skersmuo iki 1000 mm - 15 mm, o didelio skersmens vamzdžiams - 20 mm. Sujungę vamzdžius, nuimkite įtempiklį ir sutankinkite vamzdį iš šonų žemėmis iki 1/4 skersmens aukščio, sutankindami jį sluoksniais po sluoksnio rankiniais plaktuvais.

5 pav - Varpo formos slėginių gelžbetoninių vamzdžių montavimo būdai ir tam naudojami įtaisai: 1 - klojamas ir klojamas vamzdis; 2 - pusė apykaklės; 3 - guminis žiedas; 4 - kabelis; 5.6 - traukos ir darbinės sijos; 7 - įtempimo varžtas; 8 - trinties-reketo įtaisas; 9 - vyrių spaustukas; 10 - reguliavimo varžtai; 11,12 - atraminiai ir kilnojamieji įtvirtinimai; 13 - reketas; 14 - betoninė stotelė; 15 - hidrauliniai cilindrai; 16 - naftotiekis; 17 - siurblys; 18 - vamzdžių klojimo kranas; 19 - varpas; 20 - svirties gervė; 21 - blokai; 22 - trosas prie gervės; 23 - traukos sija; 24 - buldozeris arba traktorius; 25 - ekskavatoriaus kaušas; 26.29 - nuimami ir remontuojami spaustukai; 27 - atraminis klipas; 28 - stūmikas; 30 - remonto guminis žiedas; 31 - varžtai; 32 - traversas; 33 - svirtys; 34 - plokštė; 35 - suspaudimo pagalvėlės; 36 - vamzdžių griebtuvas; 37 - kabliukas

Montuojant vamzdynus iš gelžbetoninių vamzdžių, daugiausiai laiko atimanti operacija – vamzdžio movos galo su guminiu žiedu įvedimas į anksčiau paklotą lizdą. Tam palengvinti naudojami įvairūs prietaisai, prietaisai ir mechanizmai. Visų pirma, naudojami dviejų-trijų kabelių išoriniai įtempikliai (5 pav., a, b), krumpliastiebiai ir hidrauliniai kėlikliai (5 pav., c), vidiniai įtempikliai, svirties ir pavarų gervės (5 pav., d). e), buldozeriai ir ekskavatoriai (5 pav., f, g).

500, 700, 900 mm skersmens vamzdžiams montuoti taip pat naudojamas universalus hidraulinis įtaisas (5 pav., i), kuris tvirtinamas ant vamzdžio, o paskui su juo nuleidžiamas į tranšėją. Patikrinus vamzdžio centravimo tikslumą ir teisingą guminio žiedo vietą, vamzdis sujungiamas su vamzdynu, veikiant hidraulinio cilindro eigai.

Renkantis vamzdžių montavimo būdą, atsižvelgiama į reikiamos įrangos ir mechanizmų prieinamumą, taip pat į dujotiekio tiesimo sąlygas. Vamzdžių montavimas naudojant buldozerį (5 pav., e) gali būti atliekamas, jei buldozeris naudojamas planuojant (valant) tranšėjos dugną, t.y. kai šios dvi operacijos sujungiamos. 1000--1200 mm skersmens vamzdžių montavimas tranšėjose, kurių dugno plotis 2,2 m, atliekamas naudojant buldozerį D-159B (6 pav.). Mažo skersmens (iki 500 mm) vamzdžiams montuoti „Tsentrospetsstroy Trust“ pagamino mažo dydžio buldozerį T-548 traktoriaus pagrindu, kurio ašmenų plotis 1,25 m. Dujotiekio įrengimo būdas naudojant vidinį įtempimo įtaisą rekomenduojama vamzdžiams, kurių skersmuo 800 mm ar didesnis.

6 pav - 1000-1200 mm skersmens gelžbetoninių vamzdžių montavimas naudojant buldozerį: 1, 2 - klojami ir sukrauti vamzdžiai; 3 - buldozeris D -159 B; 4 -- surinkimo kranas (E-652 B); 5 -- vamzdžių išdėstymas

Vamzdyno montavimas ekskavatoriaus kaušo pagalba (žr. 5 pav., g) atliekamas tiesiant vamzdžius vandens prisotintose dirvose arba ankštomis miesto statybos sąlygomis, kai tiesiant vamzdžius nuplėšiama tranšėja, o jų įrengimui sukant kaušą naudojamas šalia esantis ekskavatorius.

Gelžbetoninių ir betoninių vamzdynų įrengimo mechanizavimui naudojamos priemonės daugiausia priklauso nuo sandūros tipo ir vamzdžių skersmens. Sandarinės jungties tipas lemia įrengimo įrangos techninius reikalavimus, o vamzdžių skersmuo ir tranšėjos matmenys – galimus montavimo įrangos išdėstymus ir dėl to atsirandančias montavimo darbų eigos schemas.

Pagrindiniai techniniai reikalavimai įrangai, skirtai montuoti vamzdžius ant guminių sandarinimo žiedų, yra šie: vamzdžių išlyginimo užtikrinimas ir reikiamos ašinės jėgos sujungimui sukūrimas. Montuojant vamzdžius su kištukine-sraigtine jungtimi, papildomai reikia pasirūpinti, kad klojamas vamzdis būtų įsuktas į anksčiau paklotą vamzdį. Montuojant vamzdžius su sandarinimo sandūromis, turėtų būti numatytas mechanizuotas pluoštinių medžiagų sutankinimas lizdo tarpelyje.

Betoninių ir gelžbetoninių vamzdžių montavimas šiuo metu vyksta daugiausia pagal dvi technologines schemas. Pirmuoju atveju prie vamzdžių tiesimo krano naudojami tvirtinimai, skirti atlikti visas operacijas: užfiksuoti vamzdį ant staktos ir nuleisti jį į tranšėjos dugną, tiesiamo vamzdžio centravimą ties nutiesta dujotiekio atkarpa ir sujungimą. vamzdžiai. Antroji schema numato centravimo ir prijungimo operacijas atliekant bazinę mašiną, judančią tranšėjos dugnu su atitinkama įranga. Kiekviena iš šių schemų turi savo taikymo sritis dėl vamzdžių ilgio ir skersmens bei tranšėjos pločio.

Esami gelžbetoninių vamzdžių (ypač didelio skersmens 1000, 1200 mm) montavimo būdai neužtikrina tikslaus išlygiavimo montuojant paklotus ir anksčiau paklotus vamzdžius. Paprastai paklotas vamzdis ant svorio remiamas kėlimo mechanizmu, o kitas mechanizmas (traktorius, ekskavatorius) sukuria išilginę jėgą, kuri užtikrina, kad lygus galas būtų įkištas į pakloto vamzdžio lizdą. Tuo pačiu metu, kaip rodo patirtis, labai sunku užtikrinti tokį patį žiedinį tarpą tarp lygaus vamzdžio galo paviršiaus ir vidinio jungties lizdo paviršiaus, dėl kurio guminis žiedas yra šiame tarpe. nėra vienodai prispaustas išilgai vamzdžių perimetro. Todėl guminis žiedas, patekęs į lizdą, rieda netolygiai, o kartais susisuka, o tai yra nepriimtina. Taip pat sunku užtikrinti reikiamą tarpą vamzdžių jungtyje, nes vamzdžiai pasislenka tol, kol susiliečia su lizdu, dažnai be jokios kontrolės.

7 pav - Gelžbetoninių vamzdžių tvirtinimo ant guminių sandarinimo žiedų tvirtinimo schemos (a), vamzdžių tvirtinimo su kištukiniu sraigtu jungtimi (b) ir tranšėjos staklės, skirtos lizdiniams vamzdžiams montuoti (c), schemos: 1 - atrama - skląstis; 2 - vamzdžių spaustukai; 3, 9 - hidrauliniai cilindrai; 4 - traversas; 5 - laikiklis; 6 -- kreipiamoji rankovė; 7 - atsargos; 8 - anksčiau paklotas vamzdis; 10 - fiksuoja; 11 - sukrautas vamzdis; 12 -- pleišto laikiklis; 13 - rėmas; 14 -- sukimosi pavara ir ašinis vamzdžio padavimas; 15 -- ritininės rankenos; 16 - anksčiau nutiesto vamzdžio fiksavimas; 17 -- vamzdžio stūmiklio skersinė sija ant horizontalaus rėmo; 18 - duobkasio kibiras; 19 -- nuožulnus strėlės duobės kastuvas; 20 -- plūgo šaukšto kastuvas; 21 -- kelių plombos; 22 - lova; 23 - duobė; 24 -- langas kibirui įleisti į veidą; 25 -- pasyvus šoninis difuzorius; 26 – sąvartynas

Pritvirtintą gelžbetoninių vamzdžių mechanizuoto montavimo įrangą, kuri pašalina šiuos trūkumus, sukūrė Tula politechnikos institutas kartu su Tula-Spetsstroy trestu ir kitomis organizacijomis. Tokie tvirtinimai (7 pav., a), skirti montuoti gelžbetoninius slėginius vamzdžius ant guminių sandarinimo žiedų, konstrukciškai pagaminti laikančiosios sijos pavidalu su pakaba prie vamzdžių klojimo krano kablio. Ant sijos yra du sukrauto vamzdžio griebtuvai, anksčiau pakloto vamzdžio griebtuvas ir sukrauto vamzdžio horizontali padavimo pavara. Prietaisas yra paprastos konstrukcijos ir yra patikimas.

Hidraulinė pavara atliekama iš vamzdžių tiesimo krano hidraulinės sistemos ir skirta iki 10 MPa slėgiui. Tuo pačiu metu prijungimo hidrauliniame cilindre jėga siekia 95 000 N. Dėl didelio skirtingo skersmens vamzdžių masės skirtumo buvo sukurti keturi tokių tvirtinimo variantai: vamzdžiams, kurių skersmuo 500; 600 ir 700; 800 ir 1000; 1200-1400 mm, o perjungimas iš vieno skersmens į kitą kiekviename variante atliekamas naudojant keičiamas dalis. 1200 mm skersmens vamzdžių tvirtinimo detalių masė, parodyta fig. 19,9, a, yra 900 kg.

900 mm skersmens vamzdžių montavimui Jaroslavlio PTOMES institutas sukūrė vamzdžių klojimo krano TG-124 priedus. Jo ilgis – 5600, plotis ir aukštis – 1640 mm. svoris 940 kg.

Gelžbetoninių slėginių vamzdžių su plienine RTNS tipo šerdimi montavimui mechanizuoti buvo sukurti tvirtinimai, įskaitant stacionarų ir kilnojamąjį rėmą. Fiksuotame rėme sumontuotas hidraulinis cilindras, kurio strypas sujungtas su kumšteliniu strypu, kuris strypui judant veikia visus įrangos mechanizmus. Ant kilnojamojo rėmo standžiai pritvirtintas akcento griebtuvas, už kurio yra mechanizmas su žnyplėmis.

Gelžbetoniniams neslėginiams vamzdžiams su lizdo-sraigtiniu jungtimi montuoti sukurti specialūs tvirtinimai (7 pav., b), kurie susideda iš rėmo, klojamo vamzdžio ritininių griebtuvų ir prieš tai buvusio griebtuvo. nutiestas vamzdis. Stabikliai yra standžiai pritvirtinti prie rėmo, sujungiami su pakloto vamzdžio lizdu ir movos dalimi.

Vamzdžių tiesimo kranu tvirtinimo detalės privedamos prie klojamo vamzdžio ir tvirtinamos ritininėse rankenose. Tada tvirtinimas su vamzdžiu perkeliamas ir nuleidžiamas į tranšėją, privedamas prie anksčiau pakloto vamzdžio, kuris tvirtinamas rankena. Sukamosios pavaros ir ašinio padavimo pagalba klojamas vamzdis įsukamas į anksčiau pakloto lizdą.

Mechanizuotam kištukinių vamzdžių sandarinimui su pluoštinėmis medžiagomis naudojamas specialus įtaisas, kuriame yra nuimamas sandarinimo blokas, susidedantis iš sandarinimo žiedlapių pavidalu, pritvirtintas prie trijų sekcijų ritininio rato, standžiai pritvirtinto prie trijų sekcijų korpuso. Dėklas sukasi ant trijų sekcijų gaudymo ritinėlių. Norint atlikti sandarinimą, ant priedų sumontuotas nuimamas mazgas. Prieš montuojant ant vamzdžio, priešais žiedlapius paklojama kanapių ar kitos pluoštinės medžiagos gijos. Hidraulinių cilindrų pagalba nuleidus į tranšėją, vamzdžio galas reikiamu atstumu įkišamas į anksčiau pakloto lizdą. Hidraulinis variklis įjungiamas, žiedlapiai pradeda suktis, tuo pačiu metu jie palaipsniui patenka į lizdo angą, o pluoštinė medžiaga sukamuoju judesiu užsandarinama.

Trust Spetstyazhtransstroy sukūrė mechanizuotą didelio skersmens vamzdžių jungčių sandarinimo įrenginį. Šiame įrenginyje reljefinėje įvorėje yra įrengti vibracijos žadintuvai, kurie užtikrina geresnę pluoštinės medžiagos įspaudimo į jungiamų vamzdžių lizdą kokybę.

Specialios tranšėjos mašinos, skirtos lizdinių vamzdžių montavimui, konstrukcinė schema parodyta fig. 7, c. Mašiną sudaro pagrindinis traktorius su vamzdžiu stumiančiu skersiniu siją, pakabintą priešais jį, ir plūgo kastuvą ir duobkasę, esančią priešingose ​​galinėse pusėse, pagamintą iš išilgai pasvirusios strėlės pavidalo ir ant galvos laisvai pakabintą kaušą. .

Pagrindiniai reikalavimai gelžbetoninių vamzdynų montavimo kokybei: prijungimo procese būtina patikrinti guminio žiedo išdėstymo ir jo valcavimo vienodumą. Pastebėjus atsilikimą kurioje nors apskritimo vietoje, šioje vietoje žiedą reikia „papudrinti“ cementu, kad būtų išvengta tolesnio netolygaus žiedo riedėjimo.

Žiedai lizdo ir movos jungčių tarpelyje turi būti suspausti 40-50% jų sekcijų storio. Jie neturi būti susukti. Pažeidus jungčių sandarumą (vandens nepralaidumą), jos yra suremontuojamos, tam naudojant specialią nuimamą spaustuką ant defektinės vietos sumontuojami papildomi guminiai žiedai arba jų segmentai (žr. 5 pav., h).

Vamzdynų su movų sandūrinėmis jungtimis montavimas. Sucentravus ir patikrinus teisingą vamzdžių klojimą išilgai laido, vandentiekio linijos ir jungiamų vamzdžių galų matomumo, daromi ženklinimai su rizika, nustatančia pradinę guminių žiedų padėtį, atstumus a ir b Montuojant vamzdžius , mova nustatoma į pradinę padėtį, kad jos galinis paviršius darbinėje pusėje sutaptų su ant vamzdžio, kuriam gresia pavojus. Guminis žiedas dedamas šalia movos darbinio žiedo, kuris tada, naudojant sandariklį, įkišamas į movos kūginę angą, lygiai su savo galu. Tuo pačiu metu ant antrojo vamzdžio uždedamas kitas guminis žiedas, pastatant jį atstumu b nuo jo galo.

Be to, naudojant tvirtinimo įtaisus, mova pastumiama link vamzdžio, kurį reikia sujungti, kartu suvyniojant pirmąjį guminį žiedą. Pasiekus jungtį ant antrojo vamzdžio, rizikuoja b nuo jos galo, į movos angą įkišamas antras guminis žiedas, kuris užtikrina reikiamą galutinę guminių žiedų padėtį jungtyje ir jos sandarumą. Vamzdžių jungčių montavimo seka naudojant beapykakles ir vieno apvado jungtis parodyta fig. aštuoni.

Atstumas a, b ir jų tvirtinimas galutinėje atstumo c, d, e movos ir guminių žiedų padėtis pateikti lentelėje. vienas.

Neslėgis lizdas ir lizdiniai vamzdžiai sujungiami su tarpeliu tarp lygaus vamzdžio galo ir lizdo paviršiaus, lygiu 10 ir 15 mm, jei vamzdžių skersmuo yra atitinkamai 700 ir didesnis nei 700 mm. Neslėginių vamzdynų montavimas iš lizdų ir lizdinių vamzdžių su sandarinimu guminiais žiedais atliekamas tais pačiais metodais kaip ir slėginiai. Siūlės sandarinamos kanapių sruogeliu, užkimšant varpą iki pusės jo gylio dviem ar trimis dervuotos arba bituminuotos kanapių gijos su asbestcemenčio mišinio troškintuvu (30 % asbesto, 70 % cemento).

Vamzdyno iš siūlių laisvo srauto vamzdžių montavimas yra susijęs su poreikiu sandarinti siūlių jungtis. Vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 1000 mm, jungtys per visą perimetrą sandarinamos kanapių sruogeliu ir iš šio tirpalo įtrinamos cemento skiediniu 1: 1 su įtaisu už juostos.

Vamzdžių montavimas kranu naudojant tvirtinimo kronšteiną atliekamas tokia seka: pažymėkite vamzdžio vietą ant pagrindo; pakabinkite vamzdį ir nuleiskite į tranšėją; padėkite vamzdį ant pagrindo ir patikrinkite jo padėtį; užkimštas dervos sruogeliu ir užsandarintas cemento skiediniu; apvyniokite jungtį armuojančiu tinkleliu ir monolitiniu būdu. 2000-4000 mm skersmens vamzdžių, klojamų ant betoninio ir gelžbetoninio pagrindo, sandūros išilgai armatūros tinklelio sandarinamos šratiniu betonu.

8 pav - Vamzdžių jungčių montavimas naudojant bekaklius (a) ir vieno žiedo (b) jungtis: I - pirmasis montavimo etapas ir pirmojo guminio žiedo pradinė padėtis; II - antrasis etapas ir antrojo guminio žiedo pradinė padėtis; III - galutinė movos ir guminių žiedų padėtis sumontuotoje jungtyje

1 lentelė. Atstumai žymint movos ir guminių žiedų padėtį prieš montavimą (a, b) ir nuo movos galų iki guminių žiedų sumontuotoje jungtyje (c, d, e) – žr. pav. 9

	Atstumai, mm, nuo galo iki žymės vamzdžio gale	Atstumas nuo guminio žiedo
be apykaklės, bet	su apykakle, b	nuo movos galo iš šono	į pradinę padėtį, d
dirba, in	nedirbantis, g
Gelžbetonis: anksčiau įsitempęs su metalu apvalkalas
Asbesto cementas: be apykaklės