Появление трещин в бревнах (брусьях) банного сруба является делом времени, так как представляет собой закономерный процесс, который полностью предотвратить практически невозможно. Незначительные разрывы, возникающие на древесной ткани не сказываются негативно на эксплуатационных свойствах строения. Именно по этой причине многие хозяева деревянных срубов воспринимают такие трещины не как повод для обеспокоенности, а как естественный декоративный элемент.

Беспечность в этом случае может потом дорого обойтись, так как при наличии дефекта шириной, превышающей 3 – 5 мм, есть опасность его расползания по всей поверхности бревна. Печальным итогом этого негативного процесса может стать гниение древесины, а также появление насекомых-короедов, любящих селиться в подобных укромных уголках.

Для предотвращения подобных ситуаций есть ряд способов, позволяющих эффективно с ними бороться.

Большинство трещин появляется в первый год, так как именно тогда происходит усадка сруба и усыхание бревен. Причина этого в том, что внутренние слои древесины всегда высыхают медленнее чем наружные. Бревно снаружи может быть уже сухим, но в его центре останется влажность. И именно эта разница во влажности ведет к разнице напряжений на волокна. Поверхностные слои начинают подвергаться воздействию растягивающего напряжения, а внутренние – сжимающего. Все это приводит к разрыву волокон поверхностных слоев, то есть к трещинам.

Разница появляющихся напряжений зависит от скорости высыхания бревен, и чем быстрее они высыхают, тем она больше. Дерево начинает активнее трескаться, покрываясь широкими и глубокими щелями.

Профилактика образования трещин

Наиболее эффективным методом профилактики является продолжительная естественная просушка бревен до начала их использования. Отсутствие трещин на материале для сруба напрямую зависит от равномерности, по всей толщине волокон, просушки бревен. Если скорость усушки внутренних и внешних слоев будет одинаковой, то это позволит влаге из внутренних слоев равномерно переходить во внешние, а те, в итоге, станут испарять ее в окружающую среду.

Достичь такого баланса можно за счет длительной просушки, которая должна быть не меньше двух лет. Место для сушки бревен должно быть тенистым, прохладным и сухим. Это позволит снизить в итоге влажность древесины до 20%.

Если сушить бревна в менее одного года, то на них образуются трещины шириной 10-20 мм, а при сушке бревен на протяжении двух лет этот показатель составит не более 1-2 мм. Просушка в течение года может дать ширину трещин порядка 6-10 мм.

Компенсационный пропил

Понизить напряжение в волокнах древесины можно сделав пропил в нижней или верхней части бруса. Данный пропил называется компенсационным (разгрузочным) и выполняется, как правило, вдоль оси бруса или бревна на верхней поверхности. В зависимости от навыков мастера компенсационный пропил может быть сделан вдоль всей поверхности или же паз доводят до торцов.

Место пропила в срубе перекрывается лежащим бревном, что позволяет избежать попадания в него влаги. Во время усушки пропил расширится, и одновременно с этим сократится количество появляющихся естественных трещин, глубина и ширина которых также сократится.

Компенсационный пропил — это ровный паз. Его толщина – 7-10 мм, а глубина – 1/3-1/4 от диаметра бревна. Длина пропила не должна быть больше 1/3 диаметра, что позволит избежать во время просушки образования широких трещин и раскола бревна. Выполняется он при помощи фрезера, бензопилы или оцилиндровочного станка.

Герметизация торцов бревен

В отличие от остальной внешней поверхности бревен, их торцы высыхают гораздо быстрее, а потому, при интенсивной сушке покрываются трещинами в первую очередь. Для предотвращения этого процесса потребуется перекрыть возможность выхода имеющейся влаги через торцы путем их покрытия герметикам. После этого влага перестанет быстро испаряться через них, а уйдет во внешние слои бруса, откуда затем будет испаряться уже равномерно.

Если раньше для герметизации швов использовали известь, промазывая ею торцы, то сейчас это делается при помощи олифы, восковых растворов, масляной краски или масляного лака.

Заделка трещин в бревнах сруба

Помимо вышеописанных профилактических мер, существует целый ряд способов заделки образовавшихся трещин в бревнах самого сруба. Это необходимо для того чтобы не только скрыть уже имеющиеся трещины, но и для того чтобы не допустить образования в толще бревен гнилостных процессов. Трещины в брусьях и досках заделывают для этого сухими смесями, герметиками, твердеющими замазками.

Замазка из опилок и ПВА

Заполнить имеющиеся на срубе трещины можно самодельной замазкой. Для ее приготовления следует сделать смесь из опилок и ПВА. Оба этих компонента необходимо смешать до состояния шпаклевки и заполнить полученной смесью щели. Шпателем замазку необходимо затолкнуть вглубь трещины.

После того как замазка затвердеет, она может немного опасть, образуя на заделанной щели свободную бороздку. Ее нужно еще раз заделать полученной ранее клеевой смесью или шпаклевкой по дереву.

Забивка щелей

Для заделки глубокой и широкой трещины можно использовать щепку, предварительно заточенную клином. Длина этой щепки должна соответствовать длине трещины. Щепка не должна свободно заходить в щель, так как ее нужно забить молотком с усилием. Для более надежной фиксации щепки, ее можно покрыть слоем ПВА. После такой заделки трещины щепкой, поверх заделанного участка наносится шпаклевка или сделанная самостоятельно смесь из опилков и ПВА.

Заделка трещин шпаклевкой по дереву

Акриловая шпаклевка подходит только для заделки небольших трещин, ширина и глубины которых не превышает 3 мм. В том случае, если эти показатели превышают 3 мм, акриловая шпаклевка после затвердения станет трескаться.

Приобрести шпаклевки по дереву можно в виде готовых пластичных составов, которые изначально окрашиваются под цвет той или иной породы древесины. Сохнут такие шпаклевки достаточно быстро, они долговечны, а также водостойкие и морозоустойчивые.

Соединить стенки древесного разрыва можно при помощи акриловых герметиков в шприцах, которые хорошо подходят для этого. Правда заливать таким герметиком глубокие трещины полностью не рекомендуется, так как максимально приемлемым слоем является слой в 5 мм.

Трещины в брусьях могут иметь глубину превышающую 5 мм. В таком случае вглубь трещины закладывается полиэтиленовый жгут, на который затем наносится герметик. Полиэтилен, в силу своих характеристик, не способен сцепляться с акриловым герметиком. Это дает ему возможность положительно влиять на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Гипсование арбогипсом

Арбогипс представляет собой очень хороший материал для заполнения трещин, а его отличительными чертами являются надежность и долговечность.

Арбогипс – это водный раствор гипса с добавлением в него определенного вида заполнителя. Чаще всего для этой цели используют опилки, но подойти могут также дробленая кора, соломенная сечка, тырса.

Замешивание арбогипса – не очень сложный процесс. Для этого следует просто добавить опилки к сухому гипсу и залить смесь водой. Если есть необходимость в получении более пластичного состава, то тогда в воду стоит добавить пару капель шампуня. Соотношение гипса с опилками должно быть – 1:3, а соотношение гипса по отношению к воде – 2:1.

В результате замешивания должна образоваться плотная и пластичная масса, которую следует тщательно перемешать, чтобы не осталось комочков. Полученная таким способом смесь должна быть использована без промедления, так как имеет свойство быстро засыхать.

Арбогипс вкладывается в имеющиеся щели шпателем и остается там до его высыхания. Такое гипсование является очень эффективным, так как очень прочно сцепляется с древесиной, а также рассчитано на длительный период эксплуатации.

В деревенских домах большие трещины принято заделывать мхом. Такой способ заделки трещин сруба не только не портит его внешний вид, но и полностью устраняет те мостики холода, которые могут появиться в месте глубокой трещины сруба. Сухой мох перед конопачением предварительно размачивают в воде, положив его в любую подходящую емкость, и залив водой на полчаса. Вода затем сливается, а мох отжимается.

Готовый размягченный мох скатывается в валики, которые заталкиваются деревянной лопаткой в трещины. Для уплотнения мха нужно постукивать молотком по лопатке до того момента, пока маховый слой не начнет пружинить.

Мох высыхает полностью за 2-3 дня. На протяжении этого времени происходит увеличение его объема и надежное закупоривание всех щелей. Все те моховые излишки, которые после высыхания могут выступать из заделанных щелей, легко подрезаются лепестковым кругом.

Все описанные выше способы заделки трещин помогут сохранить сруб и продлить срок его эксплуатации.

Чтобы уберечь стены дома от влияния атмосферных осадков, солнечных лучей, воздействия ветра, насекомых и плесени, стены сруба пропитывают специальными защитными растворами и красят. Таким способом защищают дерево от потемнения, растрескивания торцов брёвен, выделения смолы из срезанных сучков.

Выбирая способ окрашивания натуральной древесины после шлифовки, стараются сохранить её природные свойства, оставить возможность дереву самостоятельно регулировать влажность в доме, сохранить паропроницаемость стен.

Иногда окрашивают только поверхность стен снаружи. Например, такой отделки бывает достаточно для бани из дуба. Стены не красят, чтобы избежать внутри сауны вредных испарений под влиянием тепла и влаги и сохранить паропроницаемость дерева. Стены жилого дома обрабатывают и внутри.

Когда можно начинать покраску дома из брёвен

Строители не советуют покрывать краской снаружи срубы, которым не исполнилось двух лет после постройки. В течение первого и второго года дом будет усаживаться, сохнуть.

Обработку сруба снаружи начинают с торцов брёвен. Их красят сразу же после завершения строительства. Это делают, чтобы выровнять потерю влаги в брёвнах, потому что торцы сохнут быстрее, чем боковые стороны. В это же время покрывают стены антисептиком, чтобы защитить дерево от вредителей и грибка.

Внутреннюю поверхность стен окрашивают, когда влажность дерева достигнет 19-20%. Этот период наступает через полгода после постройки дома. Показатель уровня влаги замеряют специальными приборами – измерителями влажности для древесины. Когда влажность достигнет нужного значения, дерево хорошо впитает грунтовку после шлифовки, а краска ляжет ровно и продержится долго.

Покраска стен сруба снаружи

Преимущества, которые дает окрашивание внешних стен сруба:

1. Стены получают защиту от насекомых-вредителей.
2. Брёвна не поддаются коррозии, гниению и воздействию грибка.
3. Улучшаются противопожарные свойства дома.
4. Древесина не темнеет и не растрескивается.
5. Вы придадите дому современный вид с помощью разных оттенков краски, а также сможете украсить в одном стиле все приусадебные постройки.

Как выполняется покраска сруба

1. Очищаем поверхность брёвен снаружи. Стены нужно тщательно вымыть от пыли. Для этого используют мягкую щётку и влажную ветошь. Обильно поливать стены водой не надо. Перед следующим этапом они должны хорошо высохнуть.
2. . Стены должны быть гладкими после шлифовки, чтобы краска ложилась ровно. Поверхность деревянных брёвен обрабатывают наждачной бумагой. Начинают работу с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивают — мелкозернистой. Ускорить работу можно, если использовать для шлифовки болгарку с наждачным кругом.
3. Покрываем стены защитными составами. Сначала наносится огнезащитная пропитка, после этого – биозащита.
4. Каждым средством покрывают стену в 2 слоя и ждут полного высыхания. В инструкции к краске указывается точное время высыхания одного слоя.
5. Наносят водоотталкивающее покрытие. Для этой цели используются краски или специальные защитные смеси. После каждого слоя краски стене дают высохнуть пару дней. Первый слой обязательно выполняют кисточкой. Последующие слои можно наносить с помощью краскопульта, защищая глаза очками, а дыхательные пути респиратором.

Современная промышленность выпускает покрасочные материалы, которые изначально содержат в своём составе защитные средства от насекомых и противопожарные пропитки. Использование таких смесей позволяет значительно ускорить покраску внешних стен после шлифовки.

Как выбрать материал для покраски наружных стен

Выбирая, чем покрасить сруб, нужно подбирать материалы, которые после высыхания сохранят естественную способность древесины регулировать уровень влажности в помещении.

Также покрасочные материалы выбираются в соответствии с дизайнерским решением. Внешнее оформление дома должно отвечать его стилю. Дом, похожий на старинную усадьбу, может быть покрашен в светлые краски: белые, голубые. Сруб в старинном стиле может быть тёмного цвета с белыми торцами. Чаще всего, дома красят прозрачными лаками или красками в тон дерева, из которого они построены.

Рассмотрим достоинства и недостатки красок для древесины.

Виды красок для дерева

Вид краски	Преимущества	Недостатки
Масляные	Имеют доступную цену, хорошо защищают от влаги, придают поверхности глянцевый блеск	Образуют на поверхности паронепроницаемую плёнку, токсичны, покрытие недолговечно
Краски на алкидной основе	защищают от влаги	Токсичны и недолговечны
Водорастворимые акриловые краски для дерева	Позволяют стенам «дышать», хорошо защищают поверхность, нетоксичны, долго сохраняют первоначальный цвет	Наносятся в 3 слоя через большие промежутки времени для высыхания
Аквалаки на основе акрилатных смол	Нетоксичны, создают бесцветное покрытие	Служат меньше, чем краски
Лессирующие пропитки, масло-воск	Берегут фактуру и цвет древесины	Небольшой срок защиты, на древесине из дуба оставляют не выводимые пятна. Подходят только для ели и сосны.

Если для обработки выбирается «дышащая» акриловая краска, то нужно следить за тем, чтобы до ее нанесения, паропроницаемость стен не повредили антисептики или грунтовка на алкидной основе с уайт-спиритом. Все средства, которыми обрабатывается стена после шлифовки, должны быть паропроницаемы и экологичны. Подойдут грунтовки и антисептики без органических растворителей на основе:

• акрила и акрилата;
• воска;
• натуральных масел.

Они не должны образовывать воздухонепроницаемую плёнку на окрашиваемой стене.

Чем покрасить сруб на торцах брёвен

Трещины на торцах появляются, потому что в этих местах дерево быстро теряет влагу. Чтобы предотвратить растрескивание, торцы брёвен закрашивают. Покрытие должно быть паропроницаемым. Его функция состоит в том, чтобы замедлить потерю влаги и защитить дерево от неблагоприятных воздействий внешней среды.

Торцы сруба запечатывают краской сразу же после постройки здания. Для этих целей чаще всего используется известь, водоэмульсионная краска или специальное покрытие для торцов брёвен. Красить торцы после шлифовки нужно тщательно, в 3-4 слоя.

Как покрасить внутренние стены сруба

Являются акриловые и алкидные краски для внутренних работ. Красят стены сверху вниз, тщательно прокрашивая щёткой каждое бревно.

Нельзя использовать краски для наружных работ. Применять их внутри не целесообразно и опасно для здоровья.

Чем покрасить стены бани изнутри

Особенного подхода требует покраска стен бани. Брёвна внутри дома постоянно подвергаются воздействию тепла и влаги. Некоторые породы дерева не окрашивают вовсе, но со временем поверхность стен темнеет, поэтому лучше их защитить.

Краска должна выдерживать диапазон температур от -25 до +120 градусов. Еще одним требованием к качеству краски является эластичность. Это свойство гарантирует, что слой покрытия не потрескается. Трещины приводят к снижению защиты поверхности стен от влияния влаги.

Чаще всего при обработке внутренних стен после шлифовки используются лаки на водной основе. Они защищают поверхность от влаги и гниения, сохраняя цвет и аромат натурального дерева.

Зарубежные и российские производители выпускают специальные продукты для окрашивания финских саун с горячим воздухом и русских бань с повышенной влажностью. В эти средства входят антибактериальные компоненты, защищающие поверхность стен от грибка. Если краска выбрана правильно, то капли влаги стекают по стенам, не впитываясь в них.

Полки в бане покрывают масляной или восковой пропиткой. Смесь тщательно втирают в поверхность, чтобы защитить дерево от растрескивания, потемнения и бактерий. Лак для этих целей использовать нельзя, потому что дерево нагреется в сауне так сильно, что на нем невозможно будет сидеть.

Таким образом, чтобы сохранить привлекательный внешний вид стен из натуральных брёвен и сберечь свойство дерева регулировать уровень влажности в доме, желательно использовать краски на водной основе. Подготавливая стены после шлифовки к следующему этапу обработки, тщательно подбирайте смеси для биозащиты. Такие пропитки не должны создавать на поверхности паронепроницаемую плёнку. Эти же требования предъявляются к средствам для улучшения пожаростойкости деревянных стен.

Бревенчатый дом - строение уютное, эстетичное и экологически чистое. Однако само дерево - материал нежный и требующий к себе особого отношения. Отдельное внимание нужно уделять торцам бревен, как самым уязвимым местам. Многие владельцы срубов инстинктивно понимают, что их нужно чем-то обрабатывать, но чем и в каком объеме? Давайте разберемся.

Зачем обрабатывать торцы?

Даже если вы хотите придать дому максимально естественный вид, спилы бревен все равно придется обрабатывать. Причин несколько.

После постройки дома из оцилиндрованного бревна, длина бревен в перерубе может отличатся на производственные допуски, т.е. торец переруба не выглядит идеально вертикальным и ровным. Это нормально, так и должно быть. Ведь в процессе усадки сруба именно на торцах появляется больше всего трещин, а также сами бревна могут давать усадку неравномерно, поэтому нецелесообразно выравнивать их сразу же после постройки дома.

Торцовку бревен - опиливание, выравнивание лучше производить после усадки перед конопаткой и финишной покраской.

Для того, чтобы уменьшить появление трещин на бревне на время усадки - торцы нужно обработать специальными препаратами, потому что:

• По продольным волокнам влага движется быстрее, чем по поперечным. В результате торцы бревен быстро отсыревают.
• Повышенная сырость - прямая причина появления грибка, который, в свою очередь, размягчает линию распила. Результат - быстрое загнивание и растрескивание торцов.
• Открытые спилы приводят к неравномерному испарению влаги и, как следствие, к напряжениям внутри бревна, которые вызывают глубокие трещины.
• Обработанные торцы замедляют процесс испарения влаги и выравнивают скорость испарения на всем протяжении бревна. В результате усадка и усушка бревен проходит равномерно, без растрескивания. Именно поэтому обработку (покраску) спилов рекомендуется проводить сразу после окончания .

Выбираем материал пропитки

Традиционное для русских деревень средство обработки торцов - известь. Это природный антисептик, который доступен практически в любом месте и при этом стоит дешево. Но есть одна проблема - этот материал сам уязвим к влаге. Парочка дождей и от защитного слоя не остается ни следа.

Некоторые владельцы в попытках сэкономить пытаются импровизировать. В результате появляются такие сомнительные идеи, как обработка торцов клеем ПВА или акриловым лаком. Скажем прямо, не слишком удачные решения: профессиональные материалы стоят ненамного дороже и при этом обеспечивают нормальный влаго- и воздухообмен.

«Неомид Тор Плюс» - российское средство, образующее на поверхности торца эластичную пленку, которая обладает водоотталкивающими свойствами, но при этом пропускает пар. Материал отлично защищает дерево от гниения и растрескивания и, самое главное, не меняет внешний вид древесины - визуально срезы остаются такими же, как до обработки.

«Сенеж Тор» - еще один отечественный продукт, который снижает скорость испарения влаги. При обработке средство проникает вглубь дерева на несколько сантиметров (слегка меняя его цвет), но при этом спокойно пропускает воду и тем самым предотвращает появление трещин. Материал экологически безопасен, не горит и устойчив к низким температурам, что в наших условиях особенно важно.

«Биотор» - средство с аналогичными свойствами, что и первых два. Предотвращает появление трещин, препятствует искривлению дерева в процессе усушки, защищает поверхность от гниения.

Как торцуются срубы

Обработка торцов - процедура сложная, но вполне доступная даже непрофессионалам. Повторимся - торцовку лучше делать после усадки сруба. Проходит она в несколько этапов:

• Выравнивание длины бревен. В процессе возведения стен размерность бруса не регулируется. Это значит, что окончательную доводку делают уже после постройки сруба. Бревна укорачиваются при помощи бензопилы так, чтобы они имели одинаковую длину, по отвесу.
• Шлифовка торцов болгаркой или ленточной шлиф-машиной. Используется для выравнивания выступов и удаления заплесневелых участков. Этот этап следует проводить в сухих условиях: обработка влажной древесины приведет к появлению задиров и ворса. Торцы шлифуют в два подхода: первый - грубым зерном, чистовой - мелким.
• Нанесение защитных материалов. Профессионалы используют термин «импрегнирование», но технически этот этап мало чем отличается от обычной покраски. Средство наносится обильно, в два подхода: после нанесения первого слоя ему дают подсохнуть, далее накладывают второй.

Антисептический материал - не единственная защита торцов. Чтобы предотвратить набор древесиной атмосферной влаги, мы рекомендуем использовать специальный герметик, который позволяет дереву дышать. Эти средства - современная альтернатива старинным глиняным нашлепкам. Наносятся они уже после обработки антисептиками.

15/03/2016

Торцы являются самыми уязвимыми местами бревен, так как древесные волокна остаются полностью открытыми и более других участков подвергаются отрицательному воздействию погодных факторов. Процессы увлажнения и быстрого испарения влаги приводят к образованию на торцах трещин, в итоге бревна могут растрескаться, что очень плохо отражается на прочности деревянной конструкции. Предотвратить развитие негативных процессов поможет обработка торцов бревен сруба из оцилиндрованного бревна специальными антисептическими средствами. Если своевременно провести защитную обработку, древесина высыхает равномерно, что оказывает положительное влияние на внешний вид бревен и сруба в целом.

Необходимость обработки торцов становится очевидной, если посмотреть на необработанное бревно, пролежавшее несколько лет на улице, торцы которого потеряли свой естественный цвет и потемнели, покрылись трещинами, на них появились грибок и плесень.

Происходит это от того, что открытые торцы активно впитывают влагу, которая затем быстро испаряется, а рыхлая древесная структура становится прибежищем микроорганизмов и насекомых.

Через торцевые и боковые поверхности бревен влага испаряется с различной скоростью. Испарение влаги через торцы происходит значительно быстрее, что приводит к образованию трещин и деформации венцов.

Покраска торцов сруба способствует равномерному высыханию бревен, поскольку скорость испарения через покрашенную поверхность замедляется, и соответственно, прекращается процесс образования трещин.

Первую обработку торцов необходимо проводить сразу после возведения бревенчатого дома. Но поскольку в первые годы после строительства идет активный процесс усадки сруба, необходимо обрабатывать торцы средством, не препятствующим естественным усадочным процессам, протекающим в древесине.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Поликарбонат имеет отличный внешний вид. Этот материал отличается экологической чистотой и высокой ударной прочностью. Благодаря этому он используется для остекления различных сооружений и в отделочных работах. Но, выполнять свое предназначение поверхности из этого полимерного пластика, могут при условии полной герметизации всех стыков и соединений. Добиться этого можно, используя уплотнительные прокладки, герметизирующие ленты или специальный герметик для поликарбоната.

Герметизация поликарбоната

При проведении остекления с использованием поликарбоната применяются различные материалы способы герметизации. Выбор делается исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации сооружения.

Герметизация монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат является твердым прозрачным материалом, по прочности в десятки раз превосходящим стекло. Благодаря вязкости, он очень хорошо переносит удары по поверхности. Из-за этого его используют для остекления витрин, окон в спортзалах и других помещений, где необходима повышенная прочность прозрачного материала.

На заметку: Банковские учреждения и силовые структуры весьма охотно заказывают окна из этого полимера. Материал толщиной 12 мм и более легко выдерживает попадание, не только камня, но и пули из стрелкового оружия.

Учитывая особенность поликарбоната менять свои размеры при изменении температуры, при установке окон с его использованием применяются специальные герметики. В частности, очень хорошо зарекомендовал себя герметик для поликарбоната Tekasil Acetat.

Он обладает следующими свойствами:

1. Высокая адгезия. Герметик отлично прилипает, как к пластику, так и к материалу, из которого изготовлены оконные створки.
2. Термостойкость. Материал сохраняет все свои качества, независимо от перепадов температуры в зимнее и летнее время.
3. Эластичность. При тепловой деформации поликарбоната слой изоляции сжимается и растягивается, не теряя сцепления с поверхностями на которые он нанесен.
4. Устойчивость к различным погодным условиям. Герметик не реагирует на влагу и ультрафиолетовое излучение. Он не подвержен гниению и плесени.
5. Большая цветовая гамма позволяет сочетать слой изоляции с поверхностями практически любого цвета.
6. Устойчивость к вертикальному стеканию после нанесения.

Наносится силиконовый герметик для поликарбоната на место, где будет находиться лист пластика, непосредственно перед его укладкой. После укладки листа проводится нанесение герметика таким образом, чтобы он заполнил все полости между листом и стенками оконной створки. Лишний материал собирается, панель закрепляется штапиком. Такое соединение обеспечит изоляцию и возможность теплового расширения пластика.

Изоляция сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат благодаря доступной цене и обширному ассортименту, имеет широкий ареал применения. Он применяется для изготовления прозрачных крыш, навесов и козырьков, ангаров и теплиц, ограждений и перегородок.

Герметизация сотового поликарбоната имеет большое значение для сохранения его эстетических качеств и рабочих параметров. Попадание пыли и мусора в полости материала значительно ухудшает его внешний вид. Замерзшая в сотах вода может полностью разрушить кровельное покрытие, разорвав пластик изнутри.

При укладке кровельного или стенового покрытия из сотовых плит, необходимо придерживаться следующих правил:

1. Плиты укладываются так, чтобы воздушные каналы имели вертикальную ориентацию.
2. Сгибать панели можно только в направлении ребер жесткости. У каждого вида пластика существует минимальный радиус изгиба, который нельзя уменьшать.
3. Герметизации подлежат только открытые торцы плит. При этом для верхних и нижних торцов применяются разные изоляционные материалы.
4. Пластиковые плиты нельзя крепить к основе жестко. Соединение должно быть подвижным.
5. После установки пластика с него нужно сразу удалить защитную пленку. Нагревшись на солнце, она может крепко пристать к поверхности.

Следует учесть, что при возведении куполообразной конструкции заготовки из пластика могут иметь трапециевидную или криволинейную форму. В этом случае у боковых сторон открываются все соты. Их тоже необходимо герметизировать.

Герметизация торцов поликарбоната проводится специальной лентой.

Для верхних участков и боковых сторон заготовок в форме трапеции используется сплошная паронепроницаемая лента.

Она имеет такие свойства:

• внутренняя сторона имеет клеящий слой, который прочно пристает к пластику;
• внешняя сторона имеет прочное пластиковое покрытие, устойчивое к истиранию;
• эластичность, позволяющая ленте растягиваться и сужаться вмести с панелью;
• способность принимать любую форму, что дает возможность оклеивать криволинейные кромки;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к плесени.

Полностью герметичная лента предотвращает попадание в соты материала воды и мусора, сохраняя его презентабельный вид. Поверх торцов устанавливаются соединительные или коньковые профили, которые обеспечивают защиту пленки от механических повреждений.

Герметизация поликарбоната перфорированной лентой в нижних частях панелей проводится с целью недопущения попадания в полости пластика мелких частиц мусора и отвода конденсата. Применяется она и для обработки обоих торцов в арочных конструкциях.

Особенности у этого материала следующие:

• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к гниению и плесени;
• мембранное устройство, позволяющее влаге беспрепятственно вытекать из сот;
• способность деформироваться без потери качества;
• плотное прилипание к поверхности;
• пластиковое водостойкое покрытие внешней части.

После наклеивания пленки на торцы устанавливаются торцевые профили, которые не только защищают кромки панелей от повреждений, но и придают конструкции опрятный и законченный вид.

Укладка поликарбоната на герметик

Как правило, для крепежа пластиковых плит применяются саморезы, профили различного типа и термошайбы. С помощью применения герметика можно значительно упростить и ускорить монтаж конструкции из поликарбоната.

Силиконовые герметики обладают уникальной способностью растягиваться и сжиматься при любой температуре, крепко держась на поверхности материалов. Эта их особенность может быть использована для закрепления пластиковых плит без применения саморезов и термошайб.

Обойтись без крепежного материала и профиля можно в тех случаях, когда каркас конструкции собран из металлического уголка.

Укладка поликарбоната проводится в такой последовательности:

• вырезаются заготовки нужного размера;
• подготовленные фрагменты поликарбоната оклеиваются сплошной и перфорированной лентой;
• поверхность уголка очищается от мусора и обезжиривается;
• по внутреннему периметру металлической ячейки наносится герметик;
• заготовка укладывается в ячейку и плотно прижимается.

Эластичный герметик обеспечит надежную герметизацию и позволит пластику двигаться при температурном расширении.

Важно: Использовать герметик вместо термошайб можно при возведении плоских кровельных и фасадных конструкций из полимерного пластика. В этом случае прозрачный или цветной герметик наносится на всю поверхность обрешетки. Прочная фиксация панелей проводится с помощью соединительного и конькового профиля.

Подобная конструкция обеспечит прочность соединения, полностью исключит вибрацию кровли и не затруднит смещение панелей при тепловом расширении.

Видео про заделку торцов поликарбоната