ส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำเป็นส่วนต่อเนื่องของเตาเผาและประกอบด้วยถังเหล็กหลายอัน (ปกติสาม) ตรึงหรือเชื่อมเข้าด้วยกัน ท่อควันและท่อดับเพลิงวางอยู่ในนั้น วัสดุสำหรับกลองคือเหล็กกล้าหม้อไอน้ำ ความหนาของแผ่นสูงสุด 20 มม. กลองเชื่อมต่อกันในหลายวิธี:

ก) ก้าวและเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมกลางน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของทั้งสองด้านนอก

b) กล้องส่องทางไกลเมื่อกลองถูกใส่ตามลำดับ

c) รอย - ดรัมมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและวางจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง (รูปที่ 14)

ในส่วนด้านหน้าของส่วนทรงกระบอกมีการติดตั้งแผ่นท่อด้านหน้าซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับปลายด้านหน้าของท่อควันและเปลวไฟในนั้น สำหรับหัวรถจักรไอน้ำสมัยใหม่ แผ่นท่อด้านหน้าเป็นแผ่นที่ตัดจากเหล็กหม้อน้ำ กระจังหน้าติดอยู่ในดรัมโดยโลดโผนหรือ รอยเชื่อม(รูปที่ 15).

มีการติดตั้งเครื่องดูดไอน้ำบนถังซักอันที่สอง ก๊าซร้อนจากตู้ไฟไหลผ่านท่อเข้าไปในห้องควัน ให้ความร้อนส่วนหนึ่งไปยังน้ำที่ล้างท่อจากภายนอก และไอน้ำที่ไหลผ่านองค์ประกอบของฮีทเตอร์ยิ่งยวด

ไอน้ำที่ก่อตัวในหม้อไอน้ำจะลอยขึ้นสู่ช่องไอน้ำด้านบนซึ่งไม่ได้เติมน้ำและฝากระโปรงไอน้ำ ความสูงของพื้นที่ไอน้ำคือ 1/5 - 1/7 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหม้อไอน้ำ ยิ่งพื้นที่ไอน้ำมีขนาดใหญ่เท่าใด กระบวนการสกัดไอน้ำจากหม้อไอน้ำก็จะยิ่งมีความสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น และการสร้างไอน้ำที่เงียบลงก็ยิ่งทำให้ไอน้ำที่สกัดออกมายิ่งแห้ง

การถ่ายเทความร้อนในส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำมีความเข้มข้นน้อยกว่าในเรือนไฟ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างก๊าซในเตาหลอมกับน้ำในหม้อไอน้ำนั้นสูงกว่าในส่วนที่เป็นท่อ ในเรือนไฟ ความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการแผ่รังสี และในส่วนท่อเนื่องจากการพาความร้อน กล่าวคือ การสัมผัสก๊าซร้อนกับผนังของท่อ

ท่อควัน (รูปที่ 16) และท่อเปลวไฟทำหน้าที่ในการขจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกจากเตาเผาของหัวรถจักรและในขณะเดียวกันก็สร้างพื้นผิวให้ความร้อนของหม้อไอน้ำ หลอดเปลวไฟยังใช้เพื่อรองรับองค์ประกอบของฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ ท่อควันและท่อเปลวไฟทำจากเหล็กอ่อนไม่มีรอยต่อ ไม่มีรอยต่อ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของท่อให้เจาะรูทรงกระบอกในตะแกรงหม้อไอน้ำ ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในกระจังหน้าจะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 3-4 มม. ซึ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและถอดท่อระหว่างการซ่อมแซม ในแผ่นท่อด้านหลัง รูสำหรับท่อจะมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: สำหรับท่อควัน 9–11 มม. และสำหรับท่อดับเพลิง 9–20 มม.

ก่อนวางท่อลงในหม้อไอน้ำ ปลายด้านหน้าจะถูกกระจาย และปลายด้านหลังจะถูกบีบให้มีขนาดเท่ากับรูในแผ่นท่อ การจีบปลายท่อด้านหลังช่วยเพิ่มการไหลเวียนของน้ำที่พื้นผิวของแผ่นท่อด้านหลังและช่วยให้ขจัดคราบตะกรันได้ดีขึ้นเมื่อล้างหม้อไอน้ำ การกระจายและการจีบของช่องเปิดสำหรับท่อควันและเปลวไฟในแผ่นท่อด้านหน้าและด้านหลังจะดำเนินการในลักษณะที่ท่อในพัดลมหม้อน้ำออกไปทางตะแกรงด้านหน้าขึ้นและห่างจากแกนตั้ง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้วางท่อในหม้อไอน้ำได้ฟรีและปรับปรุงทางออกของก๊าซจากกล่องไฟ นอกจากนี้ เนื่องจากท่อด้านหน้ามีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น จึงต้องใช้พื้นที่มากขึ้นในการวางตำแหน่ง

ก่อนใส่เข้าไปในหม้อไอน้ำ ท่อควันและไฟจะถูกบีบอัดจากตะแกรงด้านหลังด้วยวิธีสองขั้นตอน และกระจายจากตะแกรงด้านหน้า รายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการอัด การกระจาย และเครื่องมือที่ใช้จะกล่าวถึงในหัวข้อการซ่อมหม้อไอน้ำสำหรับรถจักรไอน้ำ

เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับปลายท่อควันและไฟ ตัวเว้นวรรคทองแดงจะถูกวางลงในรูของกระจังหน้าและขยายออก จากนั้นจึงเสียบปลายท่อเข้าไปในรูซึ่งขยายออกไปด้วย (รูปที่ 17)

จากนั้นปลายท่อที่ออกมาจากตะแกรงจะงอ 45 °และหน้าแปลน นอกจากนี้ด้านข้างของท่อจะเชื่อมเข้ากับตะแกรง (รูปที่ 18) เมื่อหม้อน้ำเติมน้ำร้อนถึง t = 40-60 ° C

ในโครงด้านหน้ามีการติดตั้งท่อโดยไม่มีตัวเว้นวรรคทองแดงซึ่งไม่มีหน้าแปลนหรือลวก ปลายด้านหน้าที่ยื่นออกมาของท่อควันและเปลวไฟจะถูกขยายและพับกลับในตอนท้าย

ท่อควันบนหัวรถจักรไอน้ำที่ทันสมัยส่วนใหญ่ถูกเซตามยอดของรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนในแถวแนวตั้งนอกจากนี้ยังถูกวางไว้ระหว่างแถวของท่อเปลวไฟและตามขอบของตะแกรง

ฝากระโปรงไอน้ำ (รูปที่ 19) เป็นอ่างเก็บน้ำซึ่งเป็นจุดสูงสุดของพื้นที่ไอน้ำทำหน้าที่เป็นตัวสะสมไอน้ำที่แห้งที่สุดและติดตั้งบนถังที่สองของส่วนทรงกระบอกของหม้อไอน้ำ จากตู้อบไอน้ำ ไอน้ำจะถูกดูดเข้าไปในเครื่องจักรไอน้ำ บนตู้รถไฟไอน้ำ Em ฝากระโปรงไอน้ำถูกตรึงบนตู้รถไฟไอน้ำ Er ถูกประทับตราบนแท่นกดจากเหล็กหม้อไอน้ำแผ่นเดียวที่มีความหนา 15 ถึง 20 มม. ฝากระโปรงไอน้ำปิดส่วนบนซึ่งวางอยู่บนวงแหวนตัวเว้นวรรคทองแดงและยึดด้วยกระดุมและน็อต

เพื่อลดการสูญเสียจากการทำความเย็นภายนอก หม้อต้มไอน้ำสำหรับรถจักรไอน้ำ ยกเว้นกล่องควัน หุ้มด้วยชั้นฉนวนกันความร้อน แร่ใยหิน ดินเบา และปูนขาว ซึ่งมีค่าความร้อนต่ำ ถูกนำมาใช้เป็นฉนวนในหม้อไอน้ำสำหรับรถจักร วัสดุฉนวนความร้อนทำเป็นแผ่นหนา 40 ถึง 60 มม. แก้ไขแผ่นกับหม้อไอน้ำโดยใช้ โครงลวดและช่องว่างระหว่างตะแกรงถูกปิดผนึกด้วยการเคลือบวัลคาไนต์

ก่อนเคลือบ วัสดุฉนวนพื้นผิวของหม้อไอน้ำถูกทาสี ขั้นแรกให้ทาจาระบีแร่ใยหินบนพื้นผิวด้านนอกของเรือนไฟ จากนั้นจึงวางแผ่นพื้นซีเมนต์ใยหินวัลคาไนต์ ในสถานที่ที่ไม่สามารถวางแผ่นได้จะใช้ชั้นของสารประกอบฉนวนที่แรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำ 0.2-0.3 MPa

ด้านบนของชั้นฉนวน หม้อไอน้ำถูกหุ้มด้วยแผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 1.5 มม. ปลอกหม้อไอน้ำปกป้องชั้นฉนวนจากความเสียหาย ตัวเคสถูกยึดด้วยชั้นวางที่เชื่อมเข้ากับผนังของหม้อไอน้ำ จากนั้นใช้เข็มขัดที่ทำจากแถบเหล็กและสกรู

กล่องควัน (รูปที่ 20) ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับกรวย ท่อไอน้ำเข้าและทางออกของไอน้ำ เครื่องดับเพลิงแบบมีประกายไฟ ตัวสะสม ฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ และกาลักน้ำ อีกทั้งยังเป็นห้องที่มีสุญญากาศซึ่งจำเป็นต่อการสร้าง การไหลของอากาศสู่ตะแกรงและสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงอย่างเข้มข้น ...

ขนาดของปล่องไฟจะต้องเพียงพอที่จะรองรับองค์ประกอบที่ระบุและนอกจากนี้ปริมาตรอิสระที่จำเป็นจะยังคงเหลืออยู่สำหรับทางเดินของก๊าซและการสร้างร่างที่สม่ำเสมอ

กล่องปล่องไฟเป็นโครงสร้างแบบเชื่อมหรือแบบหมุดย้ำ และประกอบด้วยแผ่นสองแผ่น: แผ่นบนหนา 13 มม. และหนาล่าง 17 มม. ประกอบเป็นดรัมทรงกระบอก ส่วนล่างของปล่องไฟทำจากแผ่นหนาขึ้นเพื่อรองรับหม้อน้ำที่แข็งแรงและแข็งแรง เพื่อป้องกันการบิดงอและความเหนื่อยหน่าย แผ่นด้านล่างจากการสะสมของควันที่ด้านล่างของกล่องควันนั้นแผ่นป้องกันที่มีความหนาสูงสุด 20 มม. จะถูกตรึงหรือเชื่อมเข้ากับมัน

ด้านหน้ากล่องควันปิดด้วยหน้าจั่วหรือผนังด้านหน้าซึ่งมีประตูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1500 มม. สำหรับการซ่อมแซมตามปกติและตรวจสอบอุปกรณ์ที่อยู่ในนั้น

ในการทำความสะอาดกล่องควันจากเขม่านั้นจะมีการจัดเรียงท่อทำความสะอาดของเสีย 16 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 180 มม. พร้อมวาล์วที่อยู่ระหว่างหน้าแปลนท่อที่ด้านล่าง

ตู้ควันของหัวรถจักรไอน้ำ L, E a, m, Er ติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงด้วยประกายไฟแบบทำความสะอาดตัวเองซึ่งก๊าซที่ปล่อยออกมาจากไฟและท่อไฟกระทบกับแผ่นกั้นแนวตั้งสร้างกระแสน้ำวนและผ่าน ตารางดับประกายไฟถูกนำเข้าสู่ปล่องไฟ อนุภาคเถ้าขนาดใหญ่กระเด็นออกจากกริดและถูกบดต่อไปในการไหลของก๊าซโดยทั่วไป อันเป็นผลมาจากการไหลของก๊าซกวาดเอาอนุภาคขนาดเล็กของเถ้าออกไป

ปล่องไฟ 5 ติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของปล่องไฟและทำหน้าที่กำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้และปล่อยไอน้ำออกสู่บรรยากาศ

ส่วนล่างของท่อซึ่งตั้งอยู่ในกล่องควันเชื่อมต่อกับกระดิ่ง 3 ที่ขยายลงมาด้านล่างเพื่อเป็นแนวทางสำหรับไอน้ำไอเสียและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิง ในดรัมของกล่องควัน มีช่องเจาะพิเศษสำหรับการติดตั้งปล่องไฟ กรวย ท่อไอน้ำ และท่อระบายไอน้ำ

ปริมาตรของกล่องก๊าซไอเสียส่งผลต่อการเต้นของก๊าซเมื่อไอน้ำหมดจากกรวย: ยิ่งปริมาตรมาก การกระเพื่อมน้อยลง การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้น

กล่องปล่องไฟเชื่อมต่อกับหน้าแปลนรูปอานของบล็อกกระบอกสูบด้วยสลักเกลียวที่กระชับและทำหน้าที่เป็นตัวยึดที่แข็งแรงของหม้อไอน้ำกับโครงหัวรถจักร

ร่างก๊าซธรรมชาติถูกสร้างขึ้นในกล่องควันเนื่องจากการปล่อยไอน้ำเสียเข้าสู่ รถจักรไอน้ำผ่านกรวยและปล่องไฟ ดังนั้นความหนาแน่นของห้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การลดแรงดันของกล่องควันถูกกำหนดดังนี้: เปิดกาลักน้ำอย่างเต็มประสิทธิภาพและเลี่ยงสถานที่ที่อาจเกิดการรั่วไหลของอากาศผ่านรอยรั่วโดยใช้ไฟฉาย สถานที่ดังกล่าวถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์กและเมื่อซ่อมรถจักรไอน้ำจะถูกลบออกโดยการเชื่อมและเปลี่ยนสลักเกลียวและชิ้นส่วนที่ผิดพลาด ในการปิดผนึกประตูบานใหญ่นั้น กระดาษแข็งใยหินจะวางอยู่ระหว่างมันกับช่องสี่เหลี่ยมของกล่องควัน เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกดูดเข้าไปในกล่องควัน รอยรั่วระหว่างท่อไอน้ำและขอบของรูในห้องควันจะถูกปิดผนึกด้วยอุปกรณ์เหล็กที่มีปะเก็นใยหิน

ความหนาแน่นของข้อต่อของท่อไอน้ำเข้าและองค์ประกอบของฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ที่มีตัวสะสมถูกตรวจสอบบนรถจักรไอน้ำร้อนโดยเริ่มไอน้ำ เนื่องจากทางเดินของมันทำให้สุญญากาศในกล่องควันแย่ลง ความหนาแน่นที่ดีของกล่องควันทำให้เกิดการเผาไหม้เชื้อเพลิงอย่างเข้มข้น การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงอย่างประหยัด และการปล่อยไอน้ำที่สูงของหม้อไอน้ำสำหรับรถจักรไอน้ำ

หม้อไอน้ำมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

โดยได้รับการแต่งตั้ง:

กระฉับกระเฉงอี- สร้างไอน้ำสำหรับ กังหันไอน้ำ; มีความโดดเด่นด้วยผลผลิตสูงพารามิเตอร์ไอน้ำที่เพิ่มขึ้น

ทางอุตสาหกรรม- ผลิตไอน้ำทั้งสำหรับกังหันไอน้ำและสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยีขององค์กร

เครื่องทำความร้อน- ผลิตไอน้ำสำหรับทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรม ที่อยู่อาศัย และ อาคารสาธารณะ... ซึ่งรวมถึงและ หม้อต้มน้ำร้อน... หม้อต้มน้ำร้อนเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อผลิต น้ำร้อนที่มีความกดอากาศสูงกว่าบรรยากาศ

หม้อไอน้ำความร้อนเสีย- ออกแบบให้ผลิตไอน้ำหรือน้ำร้อนโดยใช้ความร้อนจากแหล่งพลังงานสำรอง (RES) ในการแปรรูปขยะเคมี ขยะในครัวเรือนฯลฯ

เทคโนโลยีพลังงาน- ออกแบบมาเพื่อสร้างไอน้ำเนื่องจาก VER และเป็นส่วนสำคัญ กระบวนการทางเทคโนโลยี(เช่น หน่วยกู้คืนโซดา)

โดยการออกแบบเครื่องเผาไหม้(รูปที่ 7):

ข้าว. 7. การจำแนกประเภททั่วไปของอุปกรณ์เผาไหม้

แยกแยะระหว่างเตาเผา ชั้น - สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงก้อนและ ห้อง - สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงก๊าซและของเหลว รวมทั้ง เชื้อเพลิงแข็งอยู่ในสภาพฝุ่น (หรือบดละเอียด)

เตาหลอมแบบแบ่งชั้นแบ่งออกเป็นเตาหลอมแบบหนาแน่นและแบบฟลูอิไดซ์เบด และเตาหลอมในห้อง - เป็นเตาเผาแบบไหลตรงและแบบไซโคลน (วอร์เท็กซ์)

เตาเผาในห้องสำหรับเชื้อเพลิงแหลกลาญแบ่งออกเป็นเตาเผาที่มีการกำจัดเถ้าที่เป็นของแข็งและของเหลว นอกจากนี้ โดยการออกแบบ พวกเขาสามารถเป็นห้องเดียวและหลายห้อง และโดยระบอบอากาศพลศาสตร์ - ภายใต้สุญญากาศและ ซุปเปอร์ชาร์จ.

โดยทั่วไปจะใช้วงจรสูญญากาศเมื่อมีการสร้างแรงดันในท่อก๊าซของหม้อไอน้ำโดยเครื่องกำจัดควันซึ่งน้อยกว่าความดันบรรยากาศนั่นคือสูญญากาศ แต่ในบางกรณี เมื่อเผาไหม้ก๊าซและน้ำมันเชื้อเพลิง หรือเชื้อเพลิงแข็งที่มีการกำจัดเถ้าก้นของเหลว สามารถใช้รูปแบบแรงดันได้

แผนภาพหม้อไอน้ำภายใต้ความกดดันในหม้อไอน้ำเหล่านี้ หน่วยเป่าแรงดันสูงให้แรงดันเกินในห้องเผาไหม้ 4-5 kPa ซึ่งทำให้สามารถเอาชนะความต้านทานอากาศพลศาสตร์ของเส้นทางก๊าซได้ (รูปที่ 8) ดังนั้นจึงไม่มีเครื่องดูดควันในโครงการนี้ ความหนาแน่นของก๊าซของเส้นทางก๊าซนั้นมั่นใจได้โดยการติดตั้งแผ่นกรองเมมเบรนในห้องเผาไหม้และบนผนังของท่อก๊าซของหม้อไอน้ำ

ข้อดีของโครงการนี้:

ต้นทุนเงินทุนค่อนข้างต่ำสำหรับซับ;

ลดการใช้พลังงานสำหรับความต้องการเสริมเมื่อเปรียบเทียบกับหม้อไอน้ำที่ทำงานภายใต้การคายประจุ

ประสิทธิภาพสูงขึ้นเนื่องจากการลดการสูญเสียของก๊าซไอเสียเนื่องจากไม่มีการดูดอากาศเข้าไปในเส้นทางก๊าซของหม้อไอน้ำ

ข้อบกพร่อง- ความซับซ้อนของเทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตพื้นผิวทำความร้อนแบบเมมเบรน

ตามประเภทของน้ำหล่อเย็นสร้างโดยหม้อไอน้ำ: ไอน้ำและ น้ำร้อน.

เกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของก๊าซและน้ำ (ไอน้ำ):

ท่อแก๊ส (ท่อไฟและท่อควัน);

ท่อน้ำ;

รวม.

แผนภาพหม้อไอน้ำแบบท่อดับเพลิง หม้อไอน้ำได้รับการออกแบบสำหรับระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนแบบปิด และผลิตขึ้นเพื่อให้ทำงานที่แรงดันใช้งาน 6 บาร์และ อุณหภูมิที่อนุญาตน้ำสูงถึง 115 ° C หม้อไอน้ำได้รับการออกแบบเพื่อทำงานกับเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าซและของเหลว รวมทั้งน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันดิบ และให้ประสิทธิภาพเมื่อทำงานกับก๊าซ - 92% และน้ำมันเชื้อเพลิง - 87%

หม้อต้มน้ำร้อนเหล็กกล้ามีห้องเผาไหม้แบบพลิกกลับได้ในแนวนอนพร้อมการจัดเรียงท่อควันแบบศูนย์กลาง (รูปที่ 9) เพื่อปรับภาระความร้อน ความดันห้องเผาไหม้ และอุณหภูมิก๊าซไอเสียให้เหมาะสม ท่อปล่องควันจึงติดตั้งเครื่องกังหันน้ำสแตนเลส

ข้าว. 8. แผนภาพหม้อไอน้ำภายใต้ "แรงดัน":

1 - เพลาไอดีอากาศ; 2 - พัดลมแรงดันสูง 3 - เครื่องทำความร้อนอากาศของขั้นตอนที่ 1; เครื่องประหยัดน้ำระยะที่ 4 - 1; เครื่องทำความร้อนอากาศ 5 - ขั้นตอนที่ 2; 6 - ท่อลมร้อน; 7 - อุปกรณ์เครื่องเขียน; 8 - ตะแกรงกันแก๊สที่ทำจากท่อเมมเบรน 9 - ท่อแก๊ส

ข้าว. 9. แผนผังห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟ:

1 - ปกหน้า;

2 - เตาหม้อไอน้ำ;

3 - ท่อควัน;

4 - แผ่นท่อ;

5- ส่วนเตาผิงหม้อไอน้ำ;

6 - ฟักหิ้ง;

7 - อุปกรณ์เครื่องเขียน

โดยวิธีการไหลเวียนของน้ำการออกแบบที่หลากหลายของหม้อไอน้ำสำหรับแรงดันใช้งานทั้งหมดสามารถลดลงได้เป็นสามประเภท:

- มีการไหลเวียนตามธรรมชาติ- ข้าว. 10a;

- มีทวีคูณ บังคับหมุนเวียน - ข้าว. 10b;

- ตรงผ่าน - ข้าว. 10ค.

ข้าว. 10. วิธีการไหลเวียนของน้ำ

ในหม้อไอน้ำที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติ การเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยจะเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างในความหนาแน่นของคอลัมน์ของสื่อการทำงาน: น้ำในระบบป้อนที่ลดลงและส่วนผสมของไอน้ำกับไอน้ำในเครื่องระเหยแบบยก ส่วนหนึ่งของวงจรหมุนเวียน (รูปที่ 10a) หัวขับของการไหลเวียนในวงจรสามารถแสดงได้โดยสูตร

, ปะ,

โดยที่ h คือความสูงของรูปร่าง g คือความเร่งของแรงโน้มถ่วง และเป็นความหนาแน่นของน้ำและส่วนผสมของไอน้ำกับไอน้ำ

ที่ความดันวิกฤต สภาพแวดล้อมในการทำงานเป็นเฟสเดียวและความหนาแน่นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเท่านั้นและเนื่องจากระยะหลังอยู่ใกล้กันในการลดลงและ ระบบยกจากนั้นหัวขับของการไหลเวียนจะมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นในทางปฏิบัติ การไหลเวียนตามธรรมชาติจึงใช้สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงเท่านั้น โดยปกติจะไม่สูงกว่า 14 MPa

การเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยมีลักษณะเป็นอัตราหมุนเวียน K ซึ่งเป็นอัตราส่วนของชั่วโมง การไหลของมวลของเหลวทำงานผ่านระบบระเหยของหม้อไอน้ำจนถึงการผลิตไอน้ำรายชั่วโมง สำหรับหม้อไอน้ำที่ทันสมัยกว่า ความดันสูง K = 5-10 สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันต่ำและปานกลาง K มีตั้งแต่ 10 ถึง 25

คุณสมบัติของหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติคือวิธีการจัดเรียงพื้นผิวให้ความร้อนซึ่งประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

ไม่ควรให้ความร้อนแก่ขาตั้งท่อเพื่อรักษาความเพียงพอ ระดับสูง ;

· ท่อยกต้องมีการออกแบบเพื่อไม่ให้เกิดปลั๊กไอน้ำเมื่อส่วนผสมไอน้ำและไอน้ำเคลื่อนไปตามนั้น

ความเร็วของน้ำและส่วนผสมในท่อทั้งหมดควรอยู่ในระดับปานกลางเพื่อให้ได้ความต้านทานไฮดรอลิกต่ำซึ่งทำได้โดยการเลือกท่อที่มีพื้นผิวให้ความร้อนเพียงพอ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่(60 - 83 มม.)

ในหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้ง การเคลื่อนที่ของของไหลทำงานตามวงจรการระเหยจะดำเนินการเนื่องจากการทำงานของปั๊มหมุนเวียนที่รวมอยู่ในกระแสน้ำทำงานของของไหล (รูปที่ 10b) อัตราการไหลเวียนยังคงต่ำ (K = 4-8) เนื่องจาก ปั๊มหมุนเวียนรับประกันการเก็บรักษาภายใต้ความผันผวนของโหลดทั้งหมด หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้งช่วยให้คุณประหยัดโลหะสำหรับพื้นผิวที่ให้ความร้อนตามที่ได้รับอนุญาต ความเร็วที่เพิ่มขึ้นน้ำและส่วนผสมการทำงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงการระบายความร้อนของผนังท่อบางส่วน ในเวลาเดียวกันขนาดของหน่วยจะลดลงบ้างเนื่องจากสามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เล็กกว่าสำหรับหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติ หม้อไอน้ำเหล่านี้สามารถใช้ได้ถึงแรงดันวิกฤตที่ 22.5 MPa การมีดรัมทำให้สามารถระบายไอน้ำได้ดีและเป่าน้ำในหม้อไอน้ำที่ปนเปื้อนออก

ในหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียว (รูปที่ 10c) อัตราการหมุนเวียนเท่ากับหนึ่งและการเคลื่อนที่ของของไหลทำงานจากทางเข้าไปยังเครื่องประหยัดไปยังทางออกจากตัวเครื่อง ไอน้ำร้อนยวดยิ่งบังคับดำเนินการโดยปั๊มป้อน ไม่มีดรัม (องค์ประกอบที่ค่อนข้างแพง) ซึ่งให้ข้อได้เปรียบบางประการกับหน่วยการไหลตรงที่ความดันสูงพิเศษ อย่างไรก็ตาม เหตุการณ์นี้ทำให้ต้นทุนการบำบัดน้ำในสถานีสูงขึ้นที่ความดันวิกฤตยิ่งยวด เนื่องจากความต้องการความสะอาดเพิ่มขึ้น ป้อนน้ำซึ่งในกรณีนี้ไม่ควรมีสิ่งเจือปนมากไปกว่าไอน้ำที่ผลิตโดยหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำแบบไหลตรงเป็นแบบสากลในแง่ของแรงดันใช้งาน และที่แรงดันวิกฤตยิ่งยวด โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องกำเนิดไอน้ำเพียงเครื่องเดียวและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรมพลังงานสมัยใหม่

มีประเภทของการไหลเวียนของน้ำในเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบครั้งเดียว - การไหลเวียนแบบรวมดำเนินการโดยปั๊มพิเศษหรือวงจรหมุนเวียนแบบขนานเพิ่มเติมของการไหลเวียนตามธรรมชาติในส่วนที่ระเหยของหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวซึ่งทำให้สามารถปรับปรุง การระบายความร้อนของท่อผนังที่โหลดของหม้อไอน้ำต่ำโดยการเพิ่มมวลที่หมุนเวียนผ่านสภาพแวดล้อมการทำงาน 20-30%

แผนภาพหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายตัวความดันต่ำกว่าวิกฤตแสดงในรูปที่ สิบเอ็ด

ข้าว. สิบเอ็ด แบบแผนโครงสร้างหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้ง:

1 - เครื่องประหยัด; 2 - กลอง;

3 - ท่อป้อนปลายน้ำ; 4 - ปั๊มหมุนเวียน; 5 - การจ่ายน้ำผ่านวงจรหมุนเวียน

6 - พื้นผิวความร้อนรังสีระเหย;

7 - หอยเชลล์; 8 - เครื่องทำความร้อนพิเศษ;

9 - เครื่องทำความร้อนอากาศ

ปั๊มหมุนเวียน 4 ทำงานด้วยแรงดันตกที่ 0.3 MPa และอนุญาตให้ใช้ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งช่วยประหยัดโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กของท่อและอัตราการหมุนเวียนต่ำ (4 - 8) ทำให้ปริมาณน้ำของเครื่องลดลงสัมพัทธ์ดังนั้นขนาดของดรัมลดลงการเจาะลดลงและด้วยเหตุนี้โดยทั่วไป ลดต้นทุนของหม้อไอน้ำ

ปริมาณขนาดเล็กและความเป็นอิสระของหัวหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพจากโหลดช่วยให้คุณละลายและหยุดหน่วยได้อย่างรวดเร็ว กล่าวคือ ทำงานในโหมดการปรับและเริ่มต้น พื้นที่ของการใช้หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้งถูก จำกัด ด้วยแรงกดดันที่ค่อนข้างต่ำซึ่งผลกระทบทางเศรษฐกิจที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจะเกิดขึ้นได้เนื่องจากการลดต้นทุนของพื้นผิวการทำความร้อนแบบระเหยแบบหมุนเวียนที่พัฒนาแล้ว หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายตัวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการนำความร้อนกลับคืนมาและการติดตั้งก๊าซไอน้ำ

หม้อไอน้ำแบบไหลตรงหม้อไอน้ำแบบไหลตรงไม่มีขอบเขตตายตัวระหว่างตัวประหยัดและส่วนระเหย ระหว่างพื้นผิวทำความร้อนแบบระเหยกับตัวทำความร้อนแบบพิเศษ เมื่ออุณหภูมิของน้ำป้อน แรงดันใช้งานในเครื่อง โหมดอากาศของเตาหลอม ปริมาณความชื้นของเชื้อเพลิงและปัจจัยอื่นๆ เปลี่ยนไป อัตราส่วนระหว่างพื้นผิวทำความร้อนของเครื่องประหยัด ส่วนที่ระเหยและฮีทเตอร์จะเปลี่ยนไป . ดังนั้น เมื่อความดันในหม้อไอน้ำลดลง ความร้อนของของเหลวจะลดลง ความร้อนของการระเหยจะเพิ่มขึ้น และความร้อนของความร้อนยิ่งยวดลดลง ดังนั้น โซนที่เครื่องประหยัด (โซนความร้อน) จะลดลง โซนของการระเหยจะเพิ่มขึ้นและโซน ความร้อนสูงเกินไปลดลง

ในหน่วยไหลตรง สิ่งเจือปนทั้งหมดที่เข้าสู่น้ำป้อนไม่สามารถกำจัดออกได้ด้วยการเป่าเหมือนหม้อต้มแบบดรัม และถูกสะสมอยู่บนผนังของพื้นผิวที่ให้ความร้อนหรือถูกพัดพาไปด้วยไอน้ำเข้าไปในกังหัน ดังนั้นหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวจึงต้องการคุณภาพของน้ำป้อนสูง เพื่อลดความเสี่ยงของความเหนื่อยหน่ายของท่อเนื่องจากการสะสมของเกลือในโซนที่ความชื้นหยดสุดท้ายระเหยและไอความร้อนสูงเริ่มต้นขึ้นที่แรงดัน subcritical จะถูกนำออกจากเตาเข้าไปในท่อก๊าซพาความร้อน (ที่เรียกว่า โซนการเปลี่ยนผ่านแบบขยาย).

ในเขตการเปลี่ยนภาพมีการตกตะกอนและการสะสมของสิ่งสกปรกที่รุนแรงและเนื่องจากอุณหภูมิของผนังท่อโลหะในเขตการเปลี่ยนภาพต่ำกว่าในเตาเผาอันตรายจากความเหนื่อยหน่ายของท่อจะลดลงอย่างมากและความหนาของเงินฝากสามารถ ได้รับอนุญาตให้มีมากขึ้น ในทำนองเดียวกันแคมเปญการทำงานระหว่างการล้างหม้อน้ำจะยาวขึ้น

สำหรับมวลรวมของแรงกดดันวิกฤตยิ่งยวด โซนการเปลี่ยนแปลง กล่าวคือ โซนของการสะสมเกลือที่เพิ่มขึ้นก็มีอยู่เช่นกัน แต่มันยืดออกอย่างมาก ดังนั้นหากสำหรับแรงดันสูงเอนทาลปีถูกวัดในค่า 200-250 kJ / kg จากนั้นสำหรับแรงกดดันวิกฤตยิ่งยวดจะเพิ่มขึ้นเป็น 800 kJ / kg จากนั้นการนำโซนการเปลี่ยนแปลงที่ถูกลบออกจะไม่สามารถทำได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากปริมาณเกลือ ในน้ำป้อนมีขนาดเล็กมากที่นี่ ซึ่งในทางปฏิบัติเท่ากับความสามารถในการละลายในไอน้ำ ดังนั้นหากหม้อไอน้ำที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันวิกฤตยิ่งยวดมีโซนการเปลี่ยนผ่านระยะไกล การดำเนินการนี้จะทำเพื่อเหตุผลของการทำความเย็นแบบธรรมดาของก๊าซไอเสียเท่านั้น

เนื่องจากปริมาณการจัดเก็บน้ำในหม้อไอน้ำแบบไหลตรงมีน้อย บทบาทสำคัญการซิงโครไนซ์การจ่ายน้ำเชื้อเพลิงและอากาศ หากการโต้ตอบนี้ถูกละเมิด สามารถจ่ายไอน้ำเปียกหรือร้อนเกินไปให้กับกังหันได้ ดังนั้นสำหรับหน่วยการไหลตรง ระบบควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดจึงเป็นเพียงข้อบังคับ หม้อไอน้ำแบบไหลตรงออกแบบโดยศาสตราจารย์แอล.เค. แรมซิน.ลักษณะเฉพาะของหม้อไอน้ำคือการจัดเรียงพื้นผิวการให้ความร้อนด้วยรังสีในรูปแบบของการยกท่อในแนวนอนตามแนวผนังของเตาเผาโดยมีตัวสะสมขั้นต่ำ (รูปที่ 12)

ข้าว. 12. แผนภาพโครงสร้างของหม้อไอน้ำแบบไหลตรงของ Ramzin:

1 - เครื่องประหยัด; 2 - บายพาสท่อที่ไม่ผ่านการทำความร้อน; 3 - ด้านล่าง ท่อร่วมกระจายน้ำ; 4 - ท่อผนัง; 5 - ตัวรวบรวมส่วนบนของส่วนผสม; 6 - ลบโซนการเปลี่ยนแปลง; 7 - ส่วนผนังของ superheater; 8 - ส่วนพาความร้อนของ superheater; 9 - เครื่องทำความร้อนอากาศ; 10 - เตา

จากการปฏิบัติที่แสดงให้เห็นในภายหลัง การตรวจคัดกรองดังกล่าวมีทั้งด้านบวกและด้านลบ การให้ความร้อนสม่ำเสมอของท่อแต่ละท่อที่รวมอยู่ในเทปเป็นคุณลักษณะเชิงบวก เนื่องจากท่อจะผ่านโซนอุณหภูมิทั้งหมดตามความสูงของเตาหลอมภายใต้สภาวะเดียวกัน เชิงลบ - ความเป็นไปไม่ได้ของการแสดงพื้นผิวการแผ่รังสีด้วยบล็อกโรงงานขนาดใหญ่รวมถึงแนวโน้มที่เพิ่มขึ้น เครื่องกวาดความร้อนแบบไฮดรอลิก(การกระจายของอุณหภูมิและความดันไม่สม่ำเสมอในท่อตามความกว้างของท่อแก๊ส) ที่ความดันสูงและวิกฤตยิ่งยวดเนื่องจากเอนทาลปีเพิ่มขึ้นอย่างมากในขดลวดยาว

สำหรับทุกระบบของหน่วยกระแสตรงบาง ข้อกำหนดทั่วไป... ดังนั้น ในเครื่องประหยัดแบบหมุนเวียน น้ำป้อนจะไม่ถูกทำให้ร้อนจนเดือดประมาณ 30 ° C ก่อนเข้าสู่ตะแกรงของเตาหลอม ซึ่งช่วยขจัดการก่อตัวของส่วนผสมของไอน้ำและไอน้ำและการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอตามท่อคู่ขนานของตะแกรง นอกจากนี้ ในโซนการเผาไหม้เชื้อเพลิงแบบแอคทีฟในหน้าจอ ความเร็วมวลสูงเพียงพอ ρω ≥ 1500 กก. / (ม. 2 น้ำประมาณ 70 - 80% จะกลายเป็นไอน้ำในตะแกรงของเตาหลอม และความชื้นที่เหลือจะระเหยในเขตการเปลี่ยนภาพ และไอน้ำทั้งหมดจะถูกทำให้ร้อนมากเกินไป 10-15 ° C เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเกลือในส่วนการแผ่รังสีบนของฮีทเตอร์ซุปเปอร์

นอกจาก, หม้อไอน้ำจำแนกตามแรงดันไอน้ำและความจุไอน้ำ

แรงดันไอน้ำ:

ต่ำ - สูงถึง 1 MPa;

เฉลี่ย 1 ถึง 10 MPa;

สูง - 14 MPa;

สูงเป็นพิเศษ - 18-20 MPa;

วิกฤตยิ่งยวด - 22.5 MPa ขึ้นไป

ตามประสิทธิภาพ:

ขนาดเล็ก - สูงถึง 50 t / h;

เฉลี่ย - 50-240 t / h;

ขนาดใหญ่ (พลังงาน) - มากกว่า 400 ตัน / ชม.

เครื่องหมายหม้อน้ำ

ดัชนีต่อไปนี้ถูกตั้งค่าสำหรับการทำเครื่องหมายหม้อไอน้ำ:

- ประเภทของเชื้อเพลิง : ถึง- ถ่านหิน NS- ถ่านหินสีน้ำตาล กับ- หินดินดาน; NS- น้ำมันเตา; NS- แก๊ส (เมื่อเผาน้ำมันเชื้อเพลิงและก๊าซในเตาเผาในห้อง จะไม่ระบุดัชนีประเภทเตาเผา) อู๋- ขยะ, ขยะ; NS- เชื้อเพลิงประเภทอื่น

- ประเภทเตา: T- เตาในห้องที่มีการกำจัดเถ้าแข็ง NS- เตาในห้องที่มีการกำจัดตะกรันเหลว NS- เตาชั้น (ดัชนีของประเภทของเชื้อเพลิงที่เผาในเตาเผาชั้นไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด) วี- เตาน้ำวน; ค- เตาพายุไซโคลน NS- เรือนไฟฟลูอิไดซ์เบด ดัชนีถูกป้อนในการกำหนดหม้อไอน้ำที่มีแรงดัน NS; ด้วยการออกแบบที่ทนทานต่อแผ่นดินไหว - index กับ.

- วิธีการหมุนเวียน: E- เป็นธรรมชาติ; NS- บังคับหลาย;

PP- หม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวผ่าน

ตัวเลขระบุว่า:

- สำหรับหม้อไอน้ำ- ความจุไอน้ำ (t / h), แรงดันไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (บาร์), อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (° C);

- สำหรับน้ำร้อน- ความจุความร้อน (MW)

ตัวอย่างเช่น: PP1600-255-570 Zh... หม้อไอน้ำแบบไหลตรงที่มีความจุไอน้ำ 1600 ตันต่อชั่วโมง, แรงดันไอน้ำร้อนยวดยิ่ง - 255 บาร์, อุณหภูมิไอน้ำ - 570 ° C, เตาเผาพร้อมการกำจัดตะกรันของเหลว

เค้าโครงหม้อไอน้ำ

เลย์เอาต์ของหม้อไอน้ำแสดงถึงตำแหน่งสัมพัทธ์ของท่อก๊าซและพื้นผิวทำความร้อน (รูปที่ 13)

ข้าว. 13. ไดอะแกรมเค้าโครงหม้อไอน้ำ:

NS ---รูปตัวยูเค้าโครง; b - รูปแบบสองทาง; c - เลย์เอาต์ที่มีเพลาพาสองอัน (รูปตัว T); d - การจัดเรียงด้วยเพลาพารูปตัวยู d - เลย์เอาต์พร้อมเตาอินเวอร์เตอร์ e - เค้าโครงทาวเวอร์

ที่พบมากที่สุด รูปตัวยูเลย์เอาต์ (รูปที่ 13a - ทางเดียว, 13b - สองทาง). ข้อดีของมันคือการจ่ายเชื้อเพลิงไปยังส่วนล่างของเตาหลอมและการกำจัดผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ออกจากส่วนล่างของเพลาพาความร้อน ข้อเสียของการจัดเรียงนี้คือการเติมก๊าซที่ไม่สม่ำเสมอของห้องเผาไหม้และการล้างพื้นผิวทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอด้วยผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่อยู่ในส่วนบนของหน่วยรวมถึงความเข้มข้นของเถ้าที่ไม่สม่ำเสมอในส่วนของเพลาพา .

รูปตัว Tการจัดเรียงด้วยเพลาพาความร้อนสองอันที่ตั้งอยู่ทั้งสองด้านของเตาเผาด้วยการยกของก๊าซในเตาหลอม (รูปที่ 13c) ช่วยลดความลึกของเพลาพาความร้อนและความสูงของท่อก๊าซแนวนอน แต่มี เพลาพาความร้อนสองอันทำให้การกำจัดก๊าซทำได้ยาก

สามทางเลย์เอาต์ของยูนิตที่มีเพลาพาความร้อนสองอัน (รูปที่ 13d) บางครั้งใช้กับตำแหน่งด้านบนของตัวระบายควัน

สี่ทางเลย์เอาต์ (รูปตัว T แบบสองทาง) ที่มีท่อส่งก๊าซแนวตั้งสองท่อในแนวตั้งที่เต็มไปด้วยพื้นผิวทำความร้อนที่ปล่อยออกมา จะใช้เมื่อเครื่องทำงานบนเชื้อเพลิงเถ้าที่มีเถ้าหลอมต่ำ

ทาวเวอร์เลย์เอาต์ (รูปที่ 13f) ใช้สำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำสูงสุดที่ใช้แก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อใช้แรงโน้มถ่วงของท่อแก๊ส ในกรณีนี้ ปัญหาเกิดขึ้นจากการยึดพื้นผิวทำความร้อนแบบหมุนเวียน

รูปตัวยูการกำหนดค่าด้วยเตาอินเวอร์เตอร์ที่มีการไหลของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จากมากไปน้อยและการเคลื่อนไหวยกของพวกเขาในเพลาพาความร้อน (รูปที่ 13e) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเติมเตาได้ดีด้วยไฟฉายตำแหน่งต่ำของฮีทเตอร์ความร้อนสูงและมีความต้านทานอากาศขั้นต่ำ เนื่องจากท่อลมมีความยาวสั้น ข้อเสียของการจัดเรียงนี้คืออากาศพลศาสตร์ที่เสื่อมโทรมของปล่องไฟในช่วงเปลี่ยนผ่าน เนื่องจากตำแหน่งของหัวเผา เครื่องดูดควัน และพัดลมที่ระดับความสูง การจัดเรียงนี้อาจมีประโยชน์เมื่อหม้อไอน้ำทำงานโดยใช้แก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิง

สวัสดี! ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของพื้นผิวทำความร้อนที่สร้างไอน้ำ หน่วยหม้อไอน้ำแบบท่อแก๊สและท่อน้ำจะแตกต่างกัน

ชุดหม้อต้มก๊าซแบบท่อก๊าซเป็นถังทรงกระบอกซึ่งภายในขนานกับแกนวางท่อ 1-2 ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d = 0.6-1 ม. (หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ) หรือ จำนวนมากของท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก d = 50-60 มม. (หม้อไอน้ำที่มีท่อควัน) ก๊าซไอเสียจากเรือนไฟเข้าสู่ท่อซึ่งถูกล้างด้วยน้ำเดือด ไอน้ำที่เกิดจากส่วนบนของดรัมจะถูกส่งไปยังฮีทเตอร์ฮีทเตอร์หรือส่งตรงไปยังผู้บริโภค หม้อไอน้ำเหล่านี้มีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ (ขนาดใหญ่ การบริโภคเฉพาะโลหะ, ผลผลิตจำกัด, พารามิเตอร์ไอน้ำต่ำ) ดังนั้นจึงใช้ค่อนข้างน้อย

หม้อต้มน้ำเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ กระบวนการของการกลายเป็นไอเกิดขึ้นภายในท่อซึ่งได้รับความร้อนจากภายนอกด้วยก๊าซไอเสีย หม้อไอน้ำแบบหมุนเวียนตามธรรมชาติได้รับการออกแบบเป็นหลักเป็นโครงสร้างท่อน้ำแนวตั้ง

คุณสมบัติของการติดตั้งเหล่านี้คือการมีอยู่ของดรัมหนึ่งตัวหรือมากกว่าซึ่งอยู่ในแนวตั้ง ท่อโค้งการสร้างพื้นผิวความร้อนแบบระเหย หม้อไอน้ำเหล่านี้ใช้โลหะต่ำต่อหน่วยการผลิตไอน้ำและพารามิเตอร์ไอน้ำสูง ในรูป 1. แสดงหม้อต้มแบบสองถังแนวตั้ง - ท่อน้ำ DKVR-2.5-13 พร้อมเตาเผาสำหรับห้องเผาไหม้ ก๊าซธรรมชาติ.

ความจุไอน้ำของหม้อไอน้ำคือ 2.5 t / h แรงดันไอน้ำคือ 1.3 MPa อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่ง 350 ° C

หม้อไอน้ำประเภทนี้มีความจุ 2.5 ถึง 35 ตันต่อชั่วโมง ติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม... หม้อไอน้ำมีถังด้านบน 1 และถังด้านล่าง 3 ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยท่อเดือดแนวตั้ง 2 ในห้องเผาไหม้ 5 มีตะแกรงด้านข้างสองบานซึ่งประกอบขึ้นจากท่อเดือด 6 เชื่อมต่อถังด้านบนกับตัวสะสมด้านล่าง 4 .

หน่วยหม้อไอน้ำแรงดันสูง PK-19 (ความจุไอน้ำ 120 t / h แรงดันไอน้ำ 10 MPa อุณหภูมิไอน้ำ 510 ° C) ออกแบบมาเพื่อทำงานกับหินแอนทราไซต์และถ่านหิน (รูปที่ 2)

ลักษณะเฉพาะของหม้อไอน้ำประเภทนี้คือมีถังเดียวที่มีไซโคลนภายนอกสำหรับแยกน้ำและไอน้ำ ผนังของเรือนไฟถูกปิดด้วยท่อตะแกรงอย่างสมบูรณ์

น้ำจากถังซัก 1 และจากพายุไซโคลนระยะไกล 2 ถูกลดระดับลงผ่านท่อที่อยู่นอกซับในไปยังตัวสะสมด้านล่างของตะแกรง ในเพลาพาความร้อนของชุดหม้อไอน้ำ นอกเหนือจากเครื่องประหยัดน้ำ 6 ขั้นตอนแล้ว ยังมีฮีตเตอร์อากาศอีกสองขั้นตอน 7 อากาศที่พัดลมจ่ายผ่านระหว่างท่อของฮีตเตอร์อากาศต่อเนื่องกันผ่านช่วงแรกและ ขั้นตอนที่สองและก๊าซ - จากบนลงล่างภายในท่อ อากาศร้อนจะถูกส่งไปยังหัวเผาที่อยู่บนผนังด้านข้างของห้องเผาไหม้ ที่นี่พร้อมกับอากาศหลัก ฝุ่นจะมาจากระบบเตรียมฝุ่น

ฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ของหม้อไอน้ำวางอยู่ในท่อก๊าซแนวนอนที่เชื่อมต่อเรือนไฟกับเพลาพาความร้อน ไอน้ำจากดรัมของหม้อไอน้ำผ่านท่อที่ไหลอยู่ด้านล่าง แผ่นฝ้าเพดานถูกส่งไปยัง desuperheater 4 ของ superheater 5 ซึ่งเนื่องจากการควบแน่นของไอน้ำบางส่วนกับน้ำป้อนอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งถูกควบคุม จากเครื่องขจัดความร้อนสูง ไอน้ำจะเข้าสู่ท่อขดลวดฮีทเตอร์ซุปเปอร์ฮีทเตอร์ แล้วจึงเข้าสู่ท่อร่วมไอเสีย 3

ในรูป 3 แสดงไดอะแกรมของเครื่องกำเนิดไอน้ำวิกฤตยิ่งยวดสองชั้นแบบไหลเดียว TPP-110 สำหรับ 300,000 kW หน่วยที่มีความจุ 950 t / h ด้วยแรงดันไอน้ำ 25 MPa อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่ง 585 ° C และความร้อนสูงเกินไประดับกลาง ของไอน้ำถึง 570 ° C.

หน่วยหม้อไอน้ำมีรูปแบบรูปตัวยูและประกอบด้วยสองส่วนที่อยู่ติดกันซึ่งมีขนาดและการกำหนดค่าเหมือนกัน พวกเขาแตกต่างกันเพียงในที่อยู่อาศัยหนึ่งที่มีส่วนใหญ่ของ superheater หลักและบ้านอื่น ๆ เป็นส่วนที่เล็กกว่าของมันและ superheater รองทั้งหมด

ความสูงรวมของหม้อไอน้ำคือ 50 ม. เตาเผาของหน่วยนี้ประกอบด้วยห้องเผาไหม้ 1 พร้อมการกำจัดเถ้าก้นของเหลวและตะแกรงที่มีเส้นและห้องเผาไหม้หลังที่ 2 ที่เปิดอยู่ หน้าจอแนวตั้ง 3. ออกจากเตาหลอม ก๊าซไอเสียผ่านฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ซึ่งประกอบด้วยรังสีส่วนที่ 4 และส่วนที่พาความร้อน 6 แล้วจึงผ่าน พื้นผิวหมุนเวียนความร้อนของหม้อไอน้ำ (โซนการเปลี่ยนผ่าน 7, เครื่องประหยัดน้ำ 8 และเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ 9)

ไอน้ำที่จะอุ่นใหม่จากกังหันจะเข้าสู่ส่วนที่ 4 ของฮีทเตอร์ฮีทเตอร์รองที่อยู่ในส่วนที่สองของหม้อไอน้ำ จากนั้นไปที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 5 ซึ่งให้ความร้อนด้วยไอน้ำหลักซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของไอน้ำ จากนั้นไปที่ ส่วนพาความร้อนของฮีทเตอร์ 6 และเทอร์ไบน์ การปรับอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งนั้นกระทำโดยเครื่องฉีดลดความร้อนยิ่งยวด เช่นเดียวกับการเปลี่ยนการกระจายของปริมาณเชื้อเพลิงที่เผาไหม้เหนือเตาเผาของทั้งสองอาคาร

เครื่องกำเนิดไอน้ำขนาดใหญ่เป็นหน่วยหม้อไอน้ำประเภท TPP-200 (Taganrog ครั้งเดียวผ่านถ่านหินแหลกลาญรุ่น 200) ที่มีความจุไอน้ำ 700 กก. / วินาที (2500 ตัน / ชม.) ออกแบบมาเพื่อเผาฝุ่นขี้เถ้าหรือธรรมชาติ แก๊ส. เครื่องกำเนิดไอน้ำได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ไอน้ำแก่หน่วยกังหัน 800 MW

ข้อมูลพื้นฐาน ลักษณะทางเทคนิคหน่วยหม้อไอน้ำ TPP-200 (รูปที่ 4) ต่อไปนี้: แรงดันไอน้ำ 25 MPa, อุณหภูมิของไอน้ำหลักร้อนจัด 565 ° C, ไอน้ำรอง - 570 ° C, อุณหภูมิน้ำป้อน 271 ° C, ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง 75.5 กก. / วินาที

หน่วยหม้อไอน้ำทำจากสองร่างสมมาตร ห้องเผาไหม้ของเรือนแต่ละหลังมีรูปร่างเป็นแท่งปริซึมและแบ่งออกเป็นส่วนสูงด้วยแคลมป์ที่เกิดจากท่อของตะแกรงหน้าและตะแกรงหลังออกเป็นสองส่วน: เตาหลอมล่วงหน้า 1 และช่องระบายความร้อน 3

ในส่วนล่าง - เตาหลอมล่วงหน้า, เชื้อเพลิงถูกเผาไหม้, ในส่วนบน, ก๊าซไอเสียจะถูกทำให้เย็นลง ที่ผนังด้านหน้าและด้านหลังของเตาหลอมล่วงหน้า มีการติดตั้งหัวเตาฝุ่นและก๊าซ 24 หัวในสองแถว 2 แรงดันความร้อนเชิงปริมาตรของเตาหลอมล่วงหน้าคือ 460 kW / m3 และของเตาทั้งหมด - 160 kW / m3 ผนังทั้งหมดของเตาหลอมและห้องทำความเย็นทั้งหมดได้รับการคัดกรอง ในส่วนบนของห้องทำความเย็นมีหน้าจอฮีทเตอร์แรงดันสูง 5

แต่ละร่างมีลำธารไอน้ำสี่สาย ในระหว่างการใช้น้ำจะมีเครื่องประหยัดน้ำ 4 ผนังแบ่ง ระบบกันสะเทือนของเพลาพาความร้อนและตะแกรงเตาหลอมรวมอยู่ด้วย ในทางกลับกันประกอบด้วยพื้นผิวที่เชื่อมต่อเป็นอนุกรม: แผงด้านล่าง, แผงของส่วนรังสีด้านล่าง, หน้าจอเตาที่มีความสูงสองเท่าและแผงของส่วนรังสีด้านบน

ลักษณะเฉพาะของเครื่องกำเนิดไอน้ำนี้ประกอบด้วยการควบคุมอุณหภูมิของการทำให้ไอน้ำร้อนซ้ำโดยใช้ปล่องบายพาสและการเชื่อมต่อแบบอนุกรมขนานของเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ เพลาพาความร้อนของแต่ละอาคารแบ่งออกเป็นสามท่อก๊าซแบบขนาน ในท่อส่งก๊าซกลาง (บายพาส) มีชุดประหยัดน้ำสองชุด และในท่อด้านข้างมีชุดหมุนเวียนของฮีทเตอร์แรงดันสูง 6 และชุดฮีทเตอร์แรงดันต่ำ (อุ่นซ้ำ) 7 ชุดตามลำดับ เส้นทางก๊าซ

หน่วยหม้อไอน้ำให้การกำจัดตะกรันของเหลว การทำความสะอาดเบื้องต้นของก๊าซจากเถ้าลอยจะดำเนินการในไซโคลนกระแสตรงของแบตเตอรี่และตัวสุดท้าย - ในเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต โครงของหม้อน้ำเป็นโลหะ เยื่อบุผนังห้องเผาไหม้และเพลาพาความร้อนมีหลายชั้นน้ำหนักเบา

การออกแบบชุดหม้อไอน้ำได้รับการออกแบบในรูปแบบโมดูลาร์ ซึ่งหมายความว่าไซต์ประกอบนั้นมาพร้อมกับบล็อกของโรงงานซึ่งจำนวนสำหรับพื้นผิวที่ให้ความร้อนเท่านั้นคือ 856 ชิ้นที่ มวลสูงสุดหนึ่งบล็อก 24.7 ต. Isp. วรรณกรรม: 1) Sidelkovsky L.N. , Yurenev V.N. เครื่องกำเนิดไอน้ำอุตสาหกรรม –M.: Energiya, 1978. 2) วิศวกรรมความร้อน, VA Bondarev, AE Protskiy, RN Grinkevich มินสค์, เอ็ด. ครั้งที่ 2 "โรงเรียนมัธยมศึกษาตอนปลาย" พ.ศ. 2519

21.01.2017

การสร้าง หม้อต้มน้ำร้อนตัวเองคือ วิธีที่ดีประหยัดเงิน. มีการดัดแปลงหม้อไอน้ำมากมายที่คุณสามารถทำเองได้ง่ายๆ อย่างไรก็ตามหม้อน้ำของ Kholmov อาจเป็นหม้อที่ง่ายที่สุด อุปกรณ์นี้ดูเหมือนจะไม่ค่อยมีประสิทธิภาพเพียงพอในตอนแรกอย่างน้อยในตอนแรกและหลายคนจึงชอบการออกแบบอื่น ๆ ส่วนหนึ่งคนเหล่านี้พูดถูกเพราะประสิทธิภาพของฮีตเตอร์ Kholmov นั้นไม่สูงนัก แต่วงจรนั้นง่ายมากซึ่งทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก

คุณสมบัติอุปกรณ์และการออกแบบของหม้อไอน้ำ Kholmov

หม้อต้มของ Kholmov หมายถึงโครงสร้างแบบเพลา ซึ่งหมายความว่าห้องเผาไหม้รวมถึงช่องที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ในแนวตั้งในกรณีนี้ หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งชนิดนี้สามารถทำหน้าที่เป็นฟืนได้เช่นกัน พลัง โมเดลอุตสาหกรรมซึ่งสามารถหาซื้อได้ตามร้านค้าปลีกเฉพาะทางคือ 10, 12 และ 25 กิโลวัตต์ หากช่องเชื้อเพลิงเต็ม จะสามารถให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในห้องขนาดกลางภายใน 12-16 ชั่วโมง

หม้อไอน้ำ Kholmov ทั้งหมดสามารถเป็นได้สองประเภท:

• ระเหย;
• ไม่ระเหย

และตอนนี้เราจะมาดูโครงสร้างภายในของเครื่องทำความร้อนที่อธิบายไว้อย่างละเอียดยิ่งขึ้น จึงมีองค์ประกอบโครงสร้างดังนี้

• กรอบ;
• เทอร์โมสตัท;
• เหมืองเชื้อเพลิง
• อินพุต / เอาต์พุตที่จำเป็นสำหรับอินพุต เอาต์พุตและการระบายน้ำ การติดตั้งกลุ่มความปลอดภัยหรือวาล์วนิรภัย
• ห้องที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตั้งอยู่
• ท่อสาขาสำหรับเชื่อมต่อปล่องไฟ
• ตะแกรงตะแกรง;
• ข้อต่อการขยายตัวทางความร้อน
• ประตู;
• กระทะขี้เถ้า

อย่างที่เราเห็นมีองค์ประกอบไม่มากนัก สำหรับน้ำหนัก ตัวอย่างเช่น หม้อไอน้ำที่มีความจุ 12 กิโลวัตต์ มีน้ำหนักประมาณ 255 กิโลกรัม ขนาดมาตรฐานมีดังนี้ (สxกxย) : 124x48.5x66 ซม. ด้วยเหตุนี้คุณจะไม่มีปัญหาใด ๆ เพื่อนำหม้อไอน้ำดังกล่าวเข้าประตู โมเดลซึ่งมีกำลัง 10 กิโลวัตต์ แตกต่างกันเล็กน้อยจากที่อธิบายไว้ข้างต้น (ทั้งในแง่ของพารามิเตอร์และ รูปลักษณ์ภายนอก) ความแตกต่างหลักอยู่ที่การออกแบบภายใน

ประตูด้านบนของอุปกรณ์เป็นสองเท่าและด้านในมีวัสดุฉนวนความร้อน (อันที่จริงด้วยเหตุนี้จึงไม่อุ่นเครื่องเกิน 80 องศา) ประตูปิดด้วยแผ่นใยหินที่ขอบ และทาสีทนความร้อนพิเศษ สำหรับการปิด ปกหลังมีสกรูปลดเร็ว 4 ตัว ส่วนที่เหลือปิดโดยใช้ตัวล็อคพิเศษ นอกจากนี้ประตูด้านล่างของช่องขี้เถ้าถูกปกคลุมด้วยวัสดุฉนวนความร้อนเพียง 40 เปอร์เซ็นต์ แต่อุณหภูมิตามกฎแล้วไม่เกิน 90 องศาเนื่องจากองค์ประกอบถูกระบายความร้อนด้วยกระแสอากาศถาวร

ข้อมูลสำคัญ! ก้นกล้องไม่ใช่ตัวมันเอง ล่างเครื่องทำความร้อน ด้านหลังเป็นแผ่นพิเศษที่มีขายาวคู่หนึ่งและมีฉนวนป้องกันความร้อนอยู่ภายใน

ด้วยเหตุนี้หม้อไอน้ำ Kholmov จึงไม่เพียงได้รับประสิทธิภาพสูงเพียงพอ แต่ยังได้รับระดับความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เพียงพอ จึงทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์ได้ง่ายแม้บนพื้นทำจากไม้

หากเราพิจารณาเฉพาะรุ่นที่ไม่ลบเลือนของเครื่องทำความร้อน Kholmov แสดงว่ามีการติดตั้งพัดลมหรือเครื่องกำจัดควันเพิ่มเติมและตัวควบคุมพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมกระบวนการ อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคืออุปกรณ์ที่ไม่ลบเลือน กระบวนการทำงานในนั้นถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตัทพิเศษซึ่งตั้งอยู่ที่ผนังด้านหน้า ตัวควบคุมอุณหภูมินี้ถูกล่ามโซ่ไว้กับประตูเป่าลมขนาดเล็ก

ตัวประตูถูกออกแบบมาเพื่อจ่ายอากาศไปยังด้านในของหม้อไอน้ำ ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษากระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิง ตั้งอยู่บนประตูช่องเก็บขี้เถ้าขนาดใหญ่ มันไม่เคยปิดอย่างสมบูรณ์เนื่องจากจะต้องมีการกวาดล้างพิเศษที่จำเป็นสำหรับการผ่านของมวลอากาศขั้นต่ำ

ที่ด้านบนของส่วนหลังมีท่อสาขาและในที่สุดก็เชื่อมต่อปล่องไฟ อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างแรงฉุดตามธรรมชาติ เป็นผลให้อากาศถูกส่งไปยังเครื่องผ่านประตูเป่าลม ด้านหลังตะแกรงเหล็กหล่อคู่หนึ่ง (ซึ่งโดยวิธีการถอดออกได้) มีตะแกรงเชื่อมเสริมซึ่งเรียกอีกอย่างว่าโคกเพราะอยู่เหนืออีกสองสามอัน

ภายใต้ ตะแกรงมีกล่องขี้เถ้า (เก็บขี้เถ้าไว้ในนั้น) หากประตูเปิดอยู่ ลิ้นชักนี้สามารถดึงออกมาทำความสะอาดได้ง่ายในภายหลัง ของเหลวทำงานจะถูกระบายออกทางท่อพิเศษขนาดครึ่งนิ้วที่ด้านล่างของหม้อไอน้ำ มีองค์ประกอบที่คล้ายกันสำหรับท่อฟิวส์หรือกลุ่มความปลอดภัย ผลิตภัณฑ์สำหรับทางเข้าและ "คืน" มีขนาดใหญ่กว่าท่อส่งคืนอยู่ที่ด้านล่างและทางออก - ที่ด้านบน

ข้อมูลสำคัญ! เพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของฮีตเตอร์ไปสู่มิติที่สำคัญและความแตกต่างของรอยต่อ จึงมีข้อต่อขยายอยู่ในอุปกรณ์

หลังมีอยู่รอบปริมณฑลของหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ยังอยู่ในร่างกาย - ทำในรูปแบบของพาร์ทิชัน / แท่ง ระยะห่างระหว่างผนังแบ่ง 24 ซม. สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนั้นไม่มีการออกแบบข้อต่อการขยายตัวดังกล่าวเนื่องจากขนาดขององค์ประกอบนี้ช่วยให้สามารถรักษารูปร่างของตัวเองได้

วิดีโอ - หม้อไอน้ำ Kholmov เป็นอย่างไรที่มีความจุ 25 กิโลวัตต์

คุณสมบัติของการทำงานของหม้อไอน้ำเหมือง

อากาศเข้าสู่ใต้ตะแกรงและเข้าสู่หม้อไอน้ำโดยตรงผ่านประตูเป่าลม ดังนั้นเชื้อเพลิงจึงถูกเผาไหม้ เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ก๊าซไอเสียจะถูกสร้างขึ้น - พวกมันจะถูกระบายออกทางช่องว่างของก๊าซ หม้อไอน้ำของ Kholmov ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ปริมาตรของอากาศที่จ่ายผ่านประตูเครื่องเป่าลมนั้นไม่เพียงพอสำหรับการเผาไหม้อย่างเต็มที่ในขั้นต้น เป็นผลให้สังเกตเห็นการเผาไหม้ของสารเคมีบางอย่างในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

ในกรณีของเรา การเผาไหม้ใต้ผิวด้วยสารเคมีบ่งชี้ว่าในระหว่างการออกซิเดชันนั้นไม่ได้เกิดคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์ แต่จะเกิดขึ้น แต่เมื่อรวมกับคาร์บอนมอนอกไซด์แล้ว อากาศที่ผ่านใต้ตะแกรงเสริมจะถูกดูดเข้าไปในรูบนตะแกรง จำนวนของรูเหล่านี้ทำให้ปริมาณอากาศทุติยภูมิมีมากเกินไปแล้ว ความเข้มของความร้อนในที่นี้ค่อนข้างสูงและสามารถสูงถึง 700-800 องศา อันเป็นผลมาจากการที่สารตกค้าง คาร์บอนมอนอกไซด์และถูกออกซิไดซ์

ข้อมูลสำคัญ! หากคุณมองเข้าไปในช่องมองซึ่งอยู่ที่ประตูด้านบนด้านหลัง คุณจะเห็นว่าไฟกำลังหลบหนีออกจากรูบนตะแกรงเสริม (สีเหลืองหรือสีน้ำเงิน เช่น ในกรณีของการเผาไหม้ก๊าซ)

หลังจากการออกซิเดชัน ก๊าซจะเคลื่อนไปยังช่องการแผ่รังสีของห้องเผาไหม้ ที่นั่นมันผสม เพิ่มขึ้น และแบ่งออกเป็นสองสตรีมด้วยตัวแลกเปลี่ยน จากนั้นก๊าซจะเข้าสู่ปล่องไฟโดยตรงผ่านท่อทางออก การพาความร้อน พลังงานความร้อนถ่ายโดยผู้แลกเปลี่ยนและกำแพงที่อยู่ติดกัน สารทำงานหลังจากผ่านท่อทางเข้าแล้วกระแทกกับผนังหลังจากนั้นจะกระจายและเคลื่อนผ่านอุปกรณ์ทั้งหมดระหว่างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนกับห้อง จ่ายน้ำหล่อเย็นที่ให้ความร้อนแล้วให้กับ ระบบทำความร้อนผ่านเต้ารับที่ด้านบนของอุปกรณ์

การวาดภาพหม้อไอน้ำ

คำแนะนำ DIY สำหรับการทำหม้อไอน้ำของ Kholmov

ด้านล่างคือ คำแนะนำทีละขั้นตอนในการสร้างหม้อไอน้ำ Kholmov ด้วยตัวเอง กำลังของอุปกรณ์ที่จะพิจารณาคือ 8-10 กิโลวัตต์

ตามภาพวาดที่แสดงในวิดีโอด้านล่าง ขนาดของสินค้าจะมีลักษณะดังนี้:

1. สูง 0.8 เมตร
2. กว้าง 0.47 เมตร;
3. ลึก 0.576 เมตร (ถ้าเสริมประตูแบบมีคอจะได้ 0.63 เมตร)

วิดีโอ - หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง

ขั้นตอนที่หนึ่ง เราเตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการ

ในการสร้างหม้อไอน้ำ Kholmov คุณจำเป็นต้องได้รับ:

• แผ่นเหล็กหนา 0.3-0.4 ซม.
• แท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. และยาว 47 ซม.
• สายใยหิน (ขนาดที่แนะนำ - 1.5x1.5 เซนติเมตร)
• ท่อ - เส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็น 1.5, 2, 4 และ 11.5 เซนติเมตร

สำหรับปริมาณ เสบียงจากนั้นจึงควรเลือกตามภาพวาดที่เลือก แน่นอนว่าอย่าลืมหุ้นตัวเล็กๆ

ขั้นตอนที่สอง เราสร้างการตกแต่งภายใน

อันที่จริงส่วนนี้เป็นโครงสร้างที่ประกอบด้วยผนังสี่ด้านและมีแผ่นกั้นน้ำ กระบวนการผลิตควรเริ่มต้นจากการสร้างพาร์ติชันน้ำนี้เท่านั้น ขนาดขององค์ประกอบควรมีลักษณะดังนี้:

1. สูง 48.5 ซม.
2. กว้าง 40.3 ซม.
3. ลึก 6 ซม.

สำหรับพาร์ติชั่นนั้นเป็นผนังแนวตั้งคู่หนึ่งซึ่งเชื่อมด้านล่างและด้านบน ตรงกลางจำเป็นต้องเชื่อมส่วนต่อขยายซึ่งเป็นรูปตัวยู ธาตุโลหะ... ข้อต่อขยายนี้เชื่อมที่จุดเริ่มต้นกับผนังด้านใดด้านหนึ่ง ถ้าเราพูดถึง end partition ในกรณีนี้ก็ไม่จำเป็น

จากนั้นในการสร้างหม้อน้ำของ Kholmov คุณต้องปฏิบัติตามอัลกอริธึมของการกระทำต่อไปนี้

ขั้นตอนที่ 1.ตัดออก แผ่นโลหะผนังด้านในของเครื่องทำความร้อน หากคุณดูวิดีโอและภาพวาด คุณสามารถสรุปได้ว่าความสูงของผนังเหล่านี้ผันผวนภายใน 77 เซนติเมตร และความกว้าง 54.6 เซนติเมตร อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่สี่เหลี่ยมธรรมดา เพราะสี่เหลี่ยมผืนผ้าควรอยู่ด้านหน้ามุมด้านล่าง ประเภทแนวตั้งมีขนาด 20.8x8 เซนติเมตร อยู่ด้านเดียวกัน แต่ด้านบนเป็นแนวนอน ขนาด 38.7x3 เซนติเมตร นอกจากนี้ คุณต้องเจาะรูที่ด้านเหล่านี้สำหรับแผ่นกั้นน้ำ ควรอยู่ห่างจากด้านบน 2 ซม. และด้านหลัง 10.2 ซม.

ขั้นตอนที่ 3เชื่อมองค์ประกอบทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้นเป็นโครงสร้างเดียว เมื่อทำเช่นนี้ ให้ใช้การเชื่อมแบบจุด การดำเนินการนี้จะรวมส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน แต่ถ้าจำเป็น คุณจะสามารถปรับเปลี่ยนตำแหน่งได้

ขั้นตอนที่ 4ถัดไปคุณต้องเชื่อมซุ้มโลหะคู่หนึ่ง ชิ้นแรกควรเป็นรูปตัวยูและชิ้นที่สอง แก้ไขอันแรกที่ด้านล่างของโครงสร้างรอยและอันที่สองที่ด้านบน ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือมุมระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้กับผนังคือ 90 องศา สำหรับโครง คุณสามารถตัดออกจากแผ่นโลหะเดียวกันได้ แม้ว่าหรือจะเชื่อมโดยใช้แถบโลหะกว้าง 3 ซม. ก็ได้

ขั้นตอนที่ 5หลังจากนั้นให้เชื่อมตะเข็บแต่ละอันอย่างละเอียด

ขั้นตอนที่ 6สร้างเฟรม "U" อีกอัน ในกรณีนี้ ขนาดจะต้องสามารถใส่เข้าไปในตัวเครื่องได้ง่าย ติดตั้งเฟรมนี้เหนือพาร์ติชันน้ำ (ระยะห่างระหว่างพวกเขาควรเป็น 9 เซนติเมตร)

ขั้นตอนที่ 7ถึง ท็อปส์ซูสี่เหลี่ยมที่ยื่นออกมาด้านหน้า เชื่อมแถบเหล็กในแนวนอน ยาว 40.3 ซม. และกว้าง 8 ซม.

ขั้นตอนที่ 8ที่ด้านบนของด้านหลัง ตัดรูกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 11.5 ซม.

ขั้นตอนที่สาม เราสร้างส่วนนอก

ตอนนี้เริ่มทำประตูและผนังด้านนอกของแจ็คเก็ตน้ำ ลำดับของการกระทำในกรณีนี้ควรเป็นดังนี้

ขั้นตอนที่ 1.ตัดผนังด้านนอกออกจากแผ่นโลหะในรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าปกติ ขนาดด้านหน้าควรเป็น 46.3x56.2 ซม. ขนาดด้านข้าง - 57.6x77 ซม. และด้านหลัง - 46.3x77 ซม.

ขั้นตอนที่ 2.ตัดคู่ที่ผนังด้านหน้า รูกลมเพื่อชดเชย (เป็นตัวเลือก รูเหล่านี้สามารถเป็นรูปเพชร) ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1 เซนติเมตร ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูอยู่บนเส้นแนวตั้งเส้นเดียว และที่มุมขวาบน ทำอีกรู คราวนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 เซนติเมตร รูนี้จำเป็นสำหรับเทอร์โมมิเตอร์

ขั้นตอนที่ 3ทำรูที่ผนังด้านหลังเช่นกัน นี่ควรเป็นคู่ของการชดเชยและอีก 3 ตัวเสริม (สำหรับปล่องไฟ, การจ่ายของเหลวทำงานที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 เซนติเมตรและใต้วาล์วระบายน้ำที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 เซนติเมตร)

ขั้นตอนที่ 4เรายังคงสร้างหม้อไอน้ำของ Kholmov ต่อไป ตอนนี้คุณต้องทำ 4 รูเพื่อชดเชยที่ผนังด้านข้าง ในเวลาเดียวกัน ควรวางคู่แรกบนผนังให้ชิดกับข้อต่อขยายของเสื้อ จากนั้นจะต้องสอดและเชื่อมแท่งเหล็กที่นี่ ในผนังด้านซ้าย เจาะรูสองรู - เส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ซม. (สำหรับเอาต์พุตของของเหลวทำงาน) และ 2 ซม. (สำหรับตัวควบคุมอุณหภูมิ)

ขั้นตอนที่ 5ทำข้อต่อการขยายตัวในรูปของตัวอักษร "P" จำนวนสิบชุด ขนาดควรเป็น 3x4x4 เซนติเมตร (สูง กว้าง และยาว ตามลำดับ)

ขั้นตอนที่ 6เชื่อมข้อต่อขยายเหล่านี้กับรูที่สอดคล้องกันในผนังด้านนอก

ขั้นตอนที่ 7เชื่อมผนังด้านนอกทั้งหมดเข้าด้านใน

ขั้นตอนที่ 8เชื่อมบนปล่องไฟและท่อ

ขั้นตอนที่ 9เชื่อมสี่สลักเกลียวที่ด้านบนของโครงสร้าง ควรอยู่รอบปริมณฑลของห้องแลกเปลี่ยนความร้อน

ขั้นตอนที่ 10ตรวจสอบโครงสร้างสำหรับการรั่วไหล ใช้ปลั๊กสำหรับสิ่งนี้และวางไว้บนหัวฉีดแต่ละอัน จากนั้นเทของเหลวลงในอุปกรณ์ เพิ่มการอ่านค่าความดันเป็นประมาณ 2.2 บาร์ มาตรฐาน แรงดันใช้งานอุปกรณ์ที่อธิบายไว้จะเป็น 1.5 บาร์ หากคุณพบรอยรั่วให้แน่ใจว่าได้เชื่อม

ขั้นตอนที่ 11ในตอนท้ายให้เชื่อมด้านล่าง

ขั้นตอนที่สี่ เราทำธรณีประตูและตะแกรง

สำหรับน็อตนั้นเป็นฝาสี่เหลี่ยมที่มีรูและกันชนจำนวนหนึ่ง ขนาดขององค์ประกอบนี้ควรเป็น 5.5x16x40 เซนติเมตรและอัลกอริทึมสำหรับการสร้างแสดงไว้ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1.นำแผ่นโลหะก่อน

ขั้นตอนที่ 3พับด้านข้างขึ้น

ขั้นตอนที่ 4เชื่อมข้อต่อให้ละเอียด

ขั้นตอนที่ 5ทำ 14 รูตามแนวยาว 40 ซม. ด้านใดด้านหนึ่ง ด้านละ 1.2 ซม.

วิดีโอ - การผลิตหม้อไอน้ำด้วยตนเอง

บันทึก! พลิกน็อตกลับด้าน วางไว้ในตัวเครื่องเพื่อให้อยู่ใต้แผ่นกั้นน้ำที่ด้านล่าง ช่องว่างควรอยู่ที่ประมาณ 3.5 ซม.

ขนาดของตะแกรงตามภาพวาดบนอินเทอร์เน็ตควรเป็น 20x40 เซนติเมตรแม้ว่ารูที่ด้านล่างในกรณีนี้ควรเป็นแนวยาวอยู่แล้ว ทำส่วนหลักของประตูในลักษณะเดียวกับธรณีประตูแล้วเจาะรู 8x19 เซนติเมตรที่ส่วนบน สิ่งสำคัญคือต้องปิดช่องเปิดด้วยแผ่นปิดที่มีม่านเชื่อมติดกับช่องเปิดที่เกิดขึ้น

ปิดประตูรอบปริมณฑลด้วยสายใยหินโดยใช้วัสดุยาแนวทนความร้อน เชื่อมหูด้านหนึ่งสำหรับบานพับและอีกด้านหนึ่ง - แถบเหล็กที่มีช่องตรงกลาง ที่จับพิเศษจะพอดีกับสล็อตนี้

ในท้ายที่สุดเหลือเพียงการสร้างหลังคาของห้องเผาไหม้ / ห้องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกับส่วนหลักของประตู อย่างที่คุณเห็นหม้อของ Kholmov ก็เพียงพอแล้ว การออกแบบที่เรียบง่ายดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะจัดการกับการผลิตด้วยตัวเอง ขอให้โชคดีกับงานของคุณ!

พัดลมโบลเวอร์

ผลผลิต - 1,000 m / h;

หัว - 120 ม. ศิลปะ .;

กำลังมอเตอร์ 7.0 กิโลวัตต์

จำนวนรอบ - 1,000 รอบต่อนาที;

แรงดันไฟฟ้า 380 V.

หัวเตาน้ำมัน-แก๊ส

ผลผลิตน้ำมันเชื้อเพลิง - 9000 กก. / ชม. ที่ Pmaz = 18 - 20 atm

หัวเผามีการจ่ายก๊าซต่อพ่วงและตัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงแบบกล หัวฉีดจะระบายความร้อนด้วยอากาศจากพัดลมเป่าระหว่างการทำงาน ต้องถอดหัวฉีดที่ไม่ทำงาน

ในการทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนแบบพาความร้อนของหม้อไอน้ำจากการสะสมของไอโอเลียนจะมีการเป่า น้ำเครือข่าย.

คุณภาพของน้ำในเครือข่ายที่จ่ายให้กับหม้อไอน้ำต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

ก) ความแข็งคาร์บอเนตไม่ควรเกิน 4000 meq / kg;

C) ไม่ควรมีคาร์บอนไดออกไซด์ฟรี

ห้องเผาไหม้หม้อไอน้ำ

ห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำได้รับการออกแบบสำหรับการเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิงที่มีความร้อนสูงและก๊าซธรรมชาติ ขนาดของห้องเผาไหม้ 6.23 x 6.28 ตร.ม. ส่วนสูงปริซึม 5.3 ม. ผนังหุ้มด้วยท่อ  60 x 3.5 ระยะห่าง 64 มม. ส่วนที่ลาดเอียงของกรวยเย็นของเตาหลอมถูกปกคลุมด้วยไฟ รอยนูนของหัวเตาทำมาจากวงแหวนรูปท่อแบบมีหมุดซึ่งรวมอยู่ในการไหลเวียนของหม้อไอน้ำ ซึ่งปกคลุมไปด้วยมวลโครไมต์ รอยนูนของหัวเผาหมายเลข 3, 4, 13, 14 เอียง 15 0 ส่วนที่เหลือ 10 0 ท่อหน้าจอทั้งหมดเชื่อมต่อกัน เข็มขัดแนวนอนความแข็งสูงขั้น 2.8 ม.

ปริมาตรของห้องเผาไหม้คือ 245 ม. 3 พื้นผิวการแผ่รังสีของหน้าจอคือ 224 ม. 2 เมื่อล้างน้ำที่ระบายออกจะถูกระบายออกทางล็อคไฮดรอลิกของลิ้นชักกากตะกอนลงในบ่อเก็บน้ำเปรี้ยว

ส่วนพาความร้อน

ส่วนการพาความร้อนประกอบด้วย 96 ส่วน แต่ละส่วนประกอบด้วยคอยล์รูปตัวยูทำจากท่อขนาด 28x3 มม. เชื่อมเข้ากับตัวยก 88x3.5 มม. ขดลวดถูกเซด้วยระยะห่าง 64 มม. และ 38 มม. ในระหว่างการจ่ายก๊าซ ส่วนการพาความร้อนจะแบ่งออกเป็น 2 แพ็คเกจ ระยะห่างระหว่าง 60 มม. พื้นผิวความร้อนของส่วนพาความร้อนคือ 2960 ม. 2

การล้างหม้อน้ำ

ในการทำความสะอาดส่วนที่พาความร้อนของหม้อไอน้ำจากคราบขี้เถ้าให้ล้างด้วยน้ำในเครือข่าย การล้างจะดำเนินการโดยการจ่ายน้ำร้อนผ่านหัวฉีดที่ยึดกับท่อที่อยู่ในกล่องแก๊สเหนือส่วนการพาความร้อน

วาล์วนิรภัยหม้อไอน้ำ

มีการติดตั้งวาล์วนิรภัยที่ทางออกของท่อส่งหลักของหม้อไอน้ำ:

วาล์วนิรภัย "ปรับเป็น P = 16m / cm2, No. 2 ถึง P = 16; เบอร์ 3 เบอร์ 4 เหมือนกันครับ

การป้องกัน PVK 1-2-3-4 เมื่อหม้อไอน้ำทำงานโดยใช้น้ำมันเชื้อเพลิง

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และต่อเนื่องของหม้อไอน้ำจึงมีการป้องกัน PVC ต่อไปนี้ซึ่งทำหน้าที่ในการปิดหม้อไอน้ำสำหรับเชื้อเพลิง:

เมื่อแรงดันน้ำหลังหม้อน้ำสูงกว่า 16 ata

เมื่อแรงดันน้ำหลังหม้อน้ำลดลงต่ำกว่า 8.0 ata

ด้วยการใช้น้ำที่ลดลงผ่านหม้อไอน้ำ:

ที่สภาวะสูงสุดต่ำกว่า 1750t / h;

เมื่ออุณหภูมิของน้ำหลังหม้อน้ำสูงกว่า 1550C

ด้วยแรงดันที่ลดลง น้ำมันเชื้อเพลิงถึง P = 10 ata

เมื่อไฟดับในเตาหลอมเป็นเวลา 3 วินาที

เทคโนโลยีอินเตอร์ล็อค PVK 1-2-3-4

1. วาล์วประตูบนท่อน้ำมันเชื้อเพลิงทั่วไปไปยังหม้อไอน้ำ, วาล์วประตูเมื่อส่งคืนน้ำมันเชื้อเพลิงจากหม้อไอน้ำสามารถเปิดได้ภายใต้เงื่อนไขเท่านั้น:

การปรากฏตัวของน้ำไหลผ่านหม้อไอน้ำอย่างน้อย 1,700 ตันต่อชั่วโมงซึ่งคุณต้องเปิดวาล์ว 1640, 1641 และปรับอัตราการไหลโดยวาล์ว 1642 อย่างน้อย 1,700 ตันต่อชั่วโมง

เปิดกุญแจของวงจรป้องกันไปที่ตำแหน่ง "เปิด"

ความดันในท่อส่งน้ำมันเชื้อเพลิงไม่น้อยกว่า 10 ata

เปิดพัดลมของหัวเตานำร่องเพื่อระบายอากาศของเตาเผาอย่างน้อย 2 - ในการรวมกันดังต่อไปนี้: 5 และ 12 หรือ 6 และ 11 หรือพัดลมสี่ตัวด้านบนทั้งหมด

2. วาล์วประตู # 1640 บนท่อส่งน้ำไปยังหม้อไอน้ำสามารถปิดได้หลังจากปิดวาล์วบนท่อน้ำมันเชื้อเพลิงทั่วไปไปยังหม้อไอน้ำและส่งคืนน้ำมันเชื้อเพลิงจากหม้อไอน้ำ

3. การจ่ายเชื้อเพลิงให้กับหัวเตานักบินสามารถทำได้หลังจากเปิดกุญแจ อุปกรณ์จุดระเบิดในตำแหน่ง "เปิด" และปิดพัดลมของหัวเตานำร่อง

4. เมื่อปิดวาล์วเบอร์ 1640 ก่อนหม้อน้ำ วาล์วหมายเลข 1641 หลังปิดหม้อน้ำอัตโนมัติ

การจัดการพีวีซี

นอกจากหัวเผาแล้ว ยังมีการควบคุมสิ่งต่อไปนี้จากแผงกันความร้อน:

วาล์วจ่ายน้ำไปยังหม้อไอน้ำ 31640

วาล์วประตูที่ทางออกน้ำจากหม้อไอน้ำหมายเลข 1641

วาล์วประตูของสายบายพาสของเครือข่ายน้ำหมายเลข 1642

วาล์วประตูที่ทางเข้าและทางออกของน้ำมันเชื้อเพลิงจากหม้อไอน้ำ

วาล์วจ่ายแก๊สไปยังอุปกรณ์จุดระเบิด

โล่ถูกติดตั้ง:

สวิตช์ชนิดเชื้อเพลิง 1pt 2pt

สวิตช์ป้องกัน ZPT (สำหรับแก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิง)

กุญแจสำหรับทดสอบการส่งสัญญาณและการป้องกัน OZ

กุญแจปิ๊กอัพสัญญาณ KS

กระบวนการส่งสัญญาณ

บนแผงไฟของแผงสวิตช์มีสัญญาณการทำงานของการป้องกันหม้อไอน้ำรวมถึงสัญญาณสำหรับการตัดการเชื่อมต่อวงจรป้องกันการลดอุณหภูมิของน้ำมันเชื้อเพลิงไปที่หม้อไอน้ำและการทำงานผิดปกติของชุดวาล์วหมายเลข 1640 และหมายเลข 1641. สัญญาณจะถูกลบออกด้วยปุ่ม KS แผงไฟจะดับลงหลังจากขจัดความผิดปกติแล้วเท่านั้น การส่งสัญญาณได้รับการทดสอบด้วยปุ่ม KS ในกรณีนี้ การโทรและการแสดงผลทั้งหมดจะได้รับการทดสอบพร้อมกัน

เตือน

สัญญาณเตือนให้สัญญาณไฟและเสียงของการปิดเครื่องฉุกเฉินของพัดลม หัวเผา และนอกจากนี้ สำหรับหัวเผาอัตโนมัติ (หมายเลข 7, 8, 9, 10) - สัญญาณแสงและเสียงของความคลาดเคลื่อนระหว่างตำแหน่งของวาล์วปิด และพัดลมของหัวเตาที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ วงจรสำหรับพัดลม เตาเผาอัตโนมัติยังให้สัญญาณสำหรับการปิดเครื่องฉุกเฉิน ไฟสัญญาณสำหรับหัวเผาอัตโนมัติทั้งหมดมีให้โดยไฟสัญญาณ

การควบคุมเทคโนโลยี

อุปกรณ์ต่อไปนี้แสดงอยู่บนแผงกันความร้อน:

การวัดและการลงทะเบียนอุณหภูมิของน้ำร้อนก่อนและหลังหม้อไอน้ำและก๊าซไอเสีย

การควบคุมอุปกรณ์จุดระเบิดของหัวเผาจุดระเบิด

การวัดอุณหภูมิน้ำมันเชื้อเพลิง

การวัดแรงดันน้ำก่อนและหลังหม้อต้มน้ำมันเชื้อเพลิง

การดูดฝุ่นในเตาเผาด้านหลังหม้อไอน้ำ

การลงทะเบียนการใช้น้ำผ่านหม้อไอน้ำ

ชื่อปริมาณ

มิติ

โหมดพีค

โหมดพื้นฐาน

การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิง

กก. 3 / ชม.

อุณหภูมิน้ำเข้าของหม้อไอน้ำ

อุณหภูมิน้ำออกของหม้อไอน้ำ

อุณหภูมิภายนอก

ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ

ความเค้นทางความร้อนที่เห็นได้ชัดของปริมาตรเตาหลอม

Kcal / m 3 / ชั่วโมง

อุณหภูมิแก๊สที่ทางออกของเตาหลอม

อุณหภูมิของแก๊สด้านหลังหีบห่อด้านล่างของส่วนพาความร้อน

อุณหภูมิก๊าซไอเสีย

ปริมาณน้ำพร้อมท่อภายในห้องหม้อไอน้ำ