TO kategoriya:

belgilash

Bo'shliqlar va zichlik haqida asosiy tushunchalar

Har qanday mexanizmda, qanchalik murakkab bo'lmasin, har doim bir juft konjugatsiyalangan sirt bo'lgan elementar birikmalarni ajratib ko'rsatish mumkin. Komponentlar va agregatlarni tashkil etuvchi qismlarning bu sirtlari bir-biriga nisbatan u yoki bu pozitsiyani egallashi kerak, bu ularga nisbatan harakat qilish imkonini beradi yoki ulanishning ma'lum bir kuchi bilan butunlay harakatsiz qoladi. Bir-birining bir qismi bo'lgan ikkita qismni yig'ishda tashqi (ayol) va ichki (ayol) yuzalar mavjud. Aloqa yuzalarining o'lchamlaridan biri yopiq o'lcham deb ataladi, ikkinchisi esa qoplangan o'lcham deb ataladi (1-rasm, a).

Guruch. 1. Qismlarning sirtlarining turlari (a); teshikning mil bilan interfeysidagi bo'shliqlar (

Dumaloq jismlar uchun ayol yuzasi teshikning umumiy nomini, erkak esa - milni oldi. Tegishli o'lchamlar teshik diametri va milning diametri deb ataladi.

Agar sirtlar har biri ikkita parallel tekislikdan tashkil topgan bo'lsa, u holda ulanish parallel tekisliklar bilan tekis deb ataladi. Ikki sirtning juftlashishi tabiatiga qo'nish deyiladi. Qo'nish birlashtiriladigan qismlarning nisbiy harakatining katta yoki kamroq erkinligini yoki ularning o'zaro siljishiga qarshilik darajasini tavsiflaydi. Landings bo'shliq bilan yoki interferentsiya moslamasi bilan bo'lishi mumkin.

Bo'shliq - teshik va milning o'lchamlari o'rtasidagi ijobiy farq (teshikning o'lchami milning o'lchamidan kattaroqdir).

Eng katta bo'shliq - teshikning eng katta chegara o'lchami va milning eng kichik chegara o'lchami o'rtasidagi farq (1-rasm, b).

Eng kichik bo'shliq - eng kichik teshik o'lchami chegarasi va eng katta mil o'lchami chegarasi o'rtasidagi farq.

Keling, buni bir misol bilan ko'rib chiqaylik. Mil o'lchami 30 Godm va teshik o'lchami 30+0'027 bo'lsin. Keyin eng katta cheklovchi mil o'lchami 30-0,02 = = 29,98, eng kichik -30-0,04 = 29,96 mm ga teng bo'ladi. Bu holatda bardoshlik quyidagicha aniqlanadi: 29,98-29,96 \u003d 0,02 mm. Eng katta chegara teshik o'lchami 30 + 0,027 = 30,027 mm, eng kichik chegara o'lchami 30 mm, bardoshlik esa 30,027-30,00 = = 0,027 mm. Shu munosabat bilan, milning diametri teshikning diametridan kichikroq va shuning uchun teshik va milya o'rtasida bo'sh joy mavjud. Eng katta bo'shliq: 30,027-29,96 == 0,067 mm. Eng kichik bo'shliq: 30-29,98=0,02 mm.

Interferentsiya - bu qismlarni yig'ishdan oldin teshikning diametri va milning diametri o'rtasidagi salbiy farq bo'lib, yig'ilgandan so'ng qattiq aloqa hosil qiladi (teshikning o'lchami milning o'lchamidan kattaroqdir).

Eng katta shovqin eng katta cheklovchi mil o'lchami va eng kichik cheklovchi teshik o'lchami o'rtasidagi farqdir (20-rasm, b).

Eng kichik shovqin - bu milning eng kichik chegara o'lchami va teshikning eng katta chegarasi o'rtasidagi farq. Masalan, mil diametri: 35+o!o5i teshik diametri: 35+0’0‘7.Unda milning eng katta o’lchami chegarasi 35,10 va eng kichiki 35,05 mm bo’ladi. Bardoshlik 35,10-35,05 = 0,05 mm. Shunga ko'ra, eng katta chegara teshik o'lchami 35,027 mm, eng kichiki 35 mm. Bardoshlik 35.027-35 = 0.027 mm. Shu munosabat bilan milning o'lchami kattaroqdir

teshik hajmi, va shuning uchun shovqin bor. Eng katta zichlik 35,10-35 \u003d 0,10 mm; eng kichik: 35,05-35,027 = 0,023 mm.

Binobarin, ulanishning mustahkamligi yoki harakatchanligi darajasi shovqin yoki bo'shliqning miqdoriga, ya'ni qismlarning ulanishining tabiatiga yoki ularning mosligiga bog'liq.

Turli xil aniqlik va turli og'ishlarning kombinatsiyasi turli xil hosil qiladi qo'nishlar va ularning konstruktsiyasi tizim deb ataladi tolerantliklar.

Tolerantlik tizimi ga bo'linadi teshik tizimi Va mil tizimi.

Teshik tizimi- to'plamdir qo'nishlar, bunda bitta aniqlik sinfi va bitta nominal o'lcham bilan teshikning cheklovchi o'lchamlari doimiy bo'lib qoladi va har xil bo'ladi. qo'nishlar vallarning chegara og'ishlarini o'zgartirish orqali erishiladi. Barcha standart qo'nish joylarida teshik tizimlari teshikning pastki og'ishi nolga teng. Bu teshik asosiy teshik deb ataladi.

Mil tizimi- to'plamdir qo'nishlar, bunda milning maksimal og'ishlari bir xil (bitta nominal o'lcham va bitta aniqlik sinfi bilan) va har xil qo'nishlar teshik chegarasi nisbatlarini o'zgartirish orqali erishiladi. Hamma standartda qo'nishlar mil tizimi, milning yuqori og'ishi nolga teng. Bunday mil asosiy mil deb ataladi.

dalalar tolerantliklar asosiy teshiklar A harfi bilan, asosiy vallar esa - aniqlik sinfining raqamli ko'rsatkichi bilan B harfi bilan ko'rsatilgan (2-aniqlik klassi uchun indeks 2 ko'rsatilmagan): A1, A, A2a, A3a, A4 va A5, B1 B2, B2a, B3, B3a , B4, B5. Butunittifoq standartlari o'rnatildi bardoshlik va qo'nish silliq ulanishlar.

Qo'nishlar ichida teshik tizimi va ichida mil tizimi

Qo'nishlar barcha tizimlarda maydonlar birikmasidan hosil bo'ladi tolerantliklar. teshiklar va mil.

Standartlar ikkita teng ta'lim tizimini belgilaydi qo'nishlar: teshik tizimi Va mil tizimi. Qo'nishlar ichida teshik tizimi - qo'nishlar, unda har xil bo'shliqlar va keskinliklar tolerantliklar bitta (asosiy) maydonga ega shaftalar qabul qilish teshiklar.

Qo'nishlar mil tizimida - qo'nishlar, unda turli xil bo'shliqlar va zichlik turli sohalarning kombinatsiyasi bilan olingan tolerantliklar bir (asosiy) maydonga ega teshiklar qabul qilish mil.

tayinlash qo'nishlar maydonga kirish tolerantliklar teshiklar va milya, odatda otishni o'rganish shaklida. Shu bilan birga, dala qabul qilish teshiklar har doim kasrning hisoblagichida va maydonda ko'rsatiladi qabul qilish vala - maxrajda.

Belgilanishga misol qo'nishlar H7 30 yoki 30 H7 / g6.

Ushbu yozuv juftlik nominal o'lchami 30 mm uchun amalga oshirilganligini anglatadi, teshik tizimida, maydondan beri qabul qilish teshik H7 bilan belgilanadi (H uchun asosiy og'ish nolga teng va asosiy teshikning belgilanishiga mos keladi va 7 raqami shuni ko'rsatadiki bag'rikenglik teshik uchun, 30 mm hajmni o'z ichiga olgan o'lcham oralig'i (18 dan 40 mm gacha) uchun ettinchi sinfga ko'ra olish kerak; milning bardoshliligi g6 (asosiy og'ish g bilan qabul qilish malaka bo'yicha 6).

Qo'nish: 080 F7 / h6 yoki 0 80

Ushbu yozuv nominal diametri 80 mm bo'lgan silindrsimon juftlash uchun qilinganligini anglatadi. mil tizimi, maydondan beri qabul qilish mil h6 bilan ko'rsatilgan (h uchun asosiy og'ish nolga teng va asosiy milning belgilanishiga mos keladi va 6 raqami shuni ko'rsatadiki bag'rikenglik mil uchun o'lcham oralig'i uchun oltinchi sinfga muvofiq olish kerak (50 dan 80 mm gacha, 80 mm o'lchamga tegishli); maydon qabul qilish F7 teshiklari (asosiy og'ish F bilan qabul qilish malaka bo'yicha 7).

Ushbu misollarda miller va teshiklarning og'ishlarining raqamli qiymatlari ko'rsatilmagan, ular standartlar jadvallaridan aniqlanishi kerak. Bu ishlab chiqarish sharoitida to'g'ridan-to'g'ri mahsulot ishlab chiqaruvchilar uchun noqulaydir, shuning uchun chizmalarda qismlarning o'lchamlarining aniqligiga qo'yiladigan talablarning aralash belgilanishini ko'rsatish tavsiya etiladi.

Ushbu belgi bilan ishchi interfeysning tabiatini ham ko'rishi va mil va teshik uchun ruxsat etilgan og'ishlarning qiymatlarini bilishi mumkin.

Konjugatsiya xarakterini o'zgartirmasdan qo'nishlarni bir tizimdan ikkinchisiga o'tkazish oson, bunda teshik va mildagi malakalar saqlanib qoladi, lekin asosiy og'ishlar bilan almashtiriladi, masalan:

08OF7/h6 -> 08OH7/f6.

Belgilanishga misol qo'nishlar OST tizimiga ko'ra: 20 A s / C. Ushbu yozuv shuni ko'rsatadiki, bu qo'nish 20 mm nominal o'lcham uchun u teshik tizimida amalga oshiriladi (A harfi hisoblagichda berilgan asosiy teshikning og'ishini bildiradi). bilan qilingan teshik qabul qilish uchinchi aniqlik sinfiga ko'ra va bu maydonni belgilashda indeks bilan ko'rsatiladi qabul qilish teshiklar. Mil ikkinchi darajali aniqlik bo'yicha ishlab chiqariladi va bu maydonni bildiruvchi harfda indeks yo'qligi bilan ko'rsatiladi. qabul qilish shakllantirish uchun mo'ljallangan mil C qo'nishlar sirpanish.

Qo'nishlar ESDPda.

ESDPning o'zida qo'nishlar to'g'ridan-to'g'ri standartlashtirilmagan. Asos sifatida, tizim foydalanuvchisi qo'nishlarni shakllantirish uchun normallashtirilgan maydonlarning har qanday kombinatsiyasidan foydalanishi mumkin. tolerantliklar miller va teshiklar. Ammo bunday xilma-xillik iqtisodiy jihatdan oqlanmaydi. Shuning uchun standartga ma'lumot ilovasida tavsiya etiladi qo'nishlar ichida teshik tizimi va ichida mil tizimi.

Ta'lim uchun qo'nishlar teshiklar uchun 5 dan 12 gacha va miller uchun 4 dan 12 gacha bo'lgan malakalardan foydalaning.

Foydalanish uchun tavsiya etilgan jami 68 qo'nishlar, shundan, shuningdek, dalalar uchun tolerantliklar afzal foydalanish ko'chatlari ta'kidlangan. Bunday qo'nishlar teshik tizimida 17 va ichida mil tizimi 10. Xuddi shu raqamlar belgilarni ham ko'rsatadi qo'nishlar 500 mm gacha bo'lgan o'lchamlar uchun mo'ljallangan. Juda ko'p Qo'nishlar yangi ishlanmalarni loyihalashda dizayn faoliyati uchun etarli. Shu bilan birga, ular katta birlashtirishga harakat qilishadi tolerantliklar dan teshiklar uchun tolerantliklar shaft, odatda bitta malaka uchun. Qo'polroq uchun qo'nishlar xuddi shunday oling tolerantliklar mil va teshikda (bitta malaka).

Shuni esda tutish kerakki, teshik qilish bir xil aniqlikdagi milni yasashdan ko'ra qimmatroqdir. Shuning uchun, iqtisodiy sabablarga ko'ra, undan foydalanish foydaliroq teshik tizimi, lekin emas danmil tizimi. Ammo ba'zida mil tizimidan foydalanish kerak bo'ladi.

Millar tizimida qo'nish joylaridan foydalanish holatlari.

Bunday holatlar kam uchraydi va ulardan foydalanish nafaqat iqtisodiy nuqtai nazar bilan izohlanadi. Qo'nishlar mil tizimida turli xil qismlarga ega bo'lgan bir nechta qismlarni o'rnatish kerak bo'lsa ishlatiladi qo'nish turlari.

qo'nish Undagi natijaning kattaligi bilan belgilanadigan qismlarning ulanish tabiatini chaqiring bo'shliqlar va keskinliklar. Qo'nish ulangan qismlarning nisbiy harakatining katta yoki kamroq erkinligini yoki ularning o'zaro joy almashish darajasini tavsiflaydi.

Mobil olish uchun qo'nishlar erkak sirtining o'lchami ayol sirtining o'lchamidan kichikroq bo'lishi kerak, ya'ni milni teshikka ulashda milning diametri teshikning diametridan kamroq bo'lishi kerak. Ushbu diametrlar orasidagi farq deyiladi bo'shliq.

eng katta tozalash eng katta teshik o'lchami chegarasi va eng kichik mil o'lchami chegarasi o'rtasidagi ijobiy farqdir.

eng kichik bo'shliq eng kichik teshik o'lchami chegarasi va eng katta mil o'lchami chegarasi o'rtasidagi ijobiy farqdir.

Statsionar bo'lganda qo'nish Milning diametri teshik diametridan biroz kattaroq bo'lishi kerak. Ushbu diametrlar orasidagi farq deyiladi aralashuv. Ehtiyot qismlarni ulash uchun aralashuv biroz kuch qo'llang (zarbalar, bosish).

Oldindan yuklash bir xil sobit uchun qo'nishlar mil va teshikning haqiqiy o'lchamlari o'zgarishiga ko'ra, ularning cheklovchi o'lchamlari o'rtasida o'zgarib turishi, kattaroq yoki kichikroq bo'lishi mumkin. Shunday qilib, ular ruxsat etilgan eng katta va eng kichikni ajratadilar zichlik.

Eng katta qattiqlik milya o'lchamining eng katta chegarasi va eng kichik teshik o'lchami chegarasi o'rtasidagi salbiy farqdir.

Eng kam oldindan yuklash- eng kichik mil o'lchami chegarasi va eng katta teshik o'lchami chegarasi o'rtasidagi salbiy farq. Bo'shliqlar va keskinliklarning grafik tasviri raqamlarda ko'rsatilgan

qo'nish guruhlari

Qo'nishlar uchta asosiy guruhga bo'lingan: mobil, qo'zg'almas va o'tish. Agar juftlik hosil qilsa bo'shliq, keyin qo'nish mobil va agar zichlik- harakatsiz. O'tish davrida qo'nishlar milning va teshikning diametrlari orasidagi farq nisbatan kichik, bu erda ikkalasi ham kichik bo'lishi mumkin bo'shliqlar, shuningdek kichik zichlik.

Nomlar jadvali qo'nishlar

Guruh	Uchish nomi	Belgilanish	Ulanishning tabiati
harakatsiz	issiq 3-ni bosing 2-ni bosing 1-ni bosing bosing Oson bosish	Gr Pr3 Pr2 Pr1 Va boshqalar Pl	Ushbu moslamalarning teshik diametri mil diametridan kichikroq, bu shovqinni ta'minlaydigan moslikni tavsiflaydi Engil press moslamasi uchun eng kichik shovqin nolga teng
o'tish davri	Kar qattiq zamon zich	G T H P	Ushbu qo'nish joylarining teshik diametri milning diametridan kam yoki teng bo'lishi mumkin
Harakatlanuvchi	sirpanish harakatlar Shassi betashvish Keng yugurish Shirokohodovaya 1-chi Shirokoxodovaya 2 Teplohodovaya	FROM D X L V Sh1 SH2 TX	Ushbu moslamalarning teshik diametri mil diametridan kattaroqdir, bu bo'shliqni ta'minlaydigan moslikni tavsiflaydi Slip moslamasi uchun eng kichik bo'shliq nolga teng

harakatsiz qo'nishlar.

bosing qo'nishlar(Pr, Pr1, Pr2, Pr3) qismlarning qattiq ulanishi dublonlar, pinlar, tiqinlar va boshqalar bilan qo'shimcha mahkamlanmasdan kerak bo'lganda qo'llaniladi. Qo'nish Pr1 vtulkalarni vites va g'altaklarga, vana o'rindiqlarini rozetkalarga bosganda ishlatiladi. Qo'nishlar Pr, Pr2 va Pr3 - ish paytida katta zarba yuklarini oladigan bo'g'inlarda (qurt va boshqa tishli g'ildiraklarning qirrasi bilan tishli jantlarning bo'g'inlarida, ularning disklari bilan krank pinlari va boshqalar).

engil bosing qo'nish(PL) bilan bir xil holatlarda qo'llaniladi qo'nish Pr1, lekin u biroz kichikroq beradi zichlik. Matbuot bilan qismlar qo'nishlar, turli quvvatdagi presslarda yig'ilgan.

issiq moslama(Gr) qismlarni mahkam bog'lash uchun mo'ljallangan va qismlarning mustahkam bir bo'lakli ulanishini ta'minlaydi.

o'tish davri qo'nishlar. kar qo'nish(D) qismlarning qattiq mahkamlangan ulanishini olish uchun ishlatiladi, masalan, ish paytida aylanishni oldini olish uchun kalitlar, tirgaklar yoki tiqinlar bilan mahkamlanishi kerak bo'lgan bir qismli podshipniklardagi vtulkalarni mahkamlash uchun.

qattiq qo'nish(T) ish paytida o'zgarmas qolishi kerak bo'lgan va katta kuch bilan yig'iladigan va demontaj qilinadigan qismlarni ulash uchun mo'ljallangan. qattiq qo'nish rulmanlar, tishli va g'ildiraklarning ichki halqalarini vallar va boshqalarga o'rnatish uchun ishlatiladi.

zamon qo'nish(H) qismlarni engil zarbalar bilan mahkam bog'lash uchun ishlatiladi.

zich qo'nish(P) bir-biriga nisbatan harakatlanmasligi kerak bo'lgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi, lekin katta kuch bilan qo'lda yoki engil bolg'a zarbalari bilan yig'ilishi va demontaj qilinishi mumkin.

Harakatlanuvchi qo'nishlar.

surma p qoralama(C) to'g'ri yo'l-yo'riqni (hizalamani) ta'minlash uchun bir-biriga yaqin joylashgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Bu moslama ulanishlardagi eng kichik bo'shliqlarni beradi (masalan, burg'ulash millari, bo'lakli debriyajlar, dastgohlarda viteslarni almashtirish, arborlardagi kesgichlar va boshqalar).

Qo'nish harakat (D) kichik, lekin majburiy bilan bir-biriga nisbatan harakatlanadigan qismlarni ulash uchun mo'ljallangan bo'shliq va past tezlikda (bo'linadigan boshlarning shpindellari va turli xil qurilmalar, almashtiriladigan o'tkazgich vtulkalari va boshqalar).

Shassi qo'nish(X) qismlar va agregatlar o'rtacha tezlikda aylanadigan ulanishlar uchun mo'ljallangan (bo'yinlari tekis podshipniklarda aylanadigan stanoklar shpindellari, shuningdek podshipniklar va vtulkalar bilan bo'g'inlardagi krank vallar va eksantrik miller, traktorlar vites qutilarining tishli g'ildiraklari). , avtomobillar va boshqalar d.).

betashvish qo'nish(L) qismlar yuqori tezlikda aylanadigan, lekin tayanchlarda past bosim bilan (masalan, elektr motorining rotorining vallari va silindrsimon maydalagichning haydovchisi va boshqalar) bo'g'inlarda qo'llaniladi.

keng zarba qo'nish(Sh) qismlarning bir-biriga nisbatan erkin harakatlanishini ta'minlovchi eng katta bo'shliqlar bilan tavsiflanadi va juda yuqori tezlikda podshipniklarda aylanadigan vallar, turbogeneratorlar vallari, to'qimachilik mashinalari va boshqalar uchun ishlatiladi.

Kafolatlangan bilan tavsiflanadi zichlik, ya'ni, bu qo'nishlar bilan, eng kichik zichlik Noldan yuqori. Shuning uchun, sobit olish uchun qo'nishlar Birlashtiruvchi milning diametri birlashtiruvchi teshikning diametridan kattaroq bo'lishi kerak.

issiq moslama(Gr) hech qachon qismlarga ajratilmasligi kerak bo'lgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi, masalan, temir yo'l g'ildiragi shinalari, qisish halqalari va boshqalar.

Buni olish uchun qo'nishlar teshikka ega bo'lgan qism 150 ° -500 ° haroratgacha isitiladi, undan keyin milya o'rnatiladi.

Olinganiga qaramay qo'nishlar boshqa turlarga qaraganda kuchli ulanishlar qo'nishlar, u salbiy xususiyatlarga ega - qismlarda ichki stresslar paydo bo'ladi va metallning tuzilishi o'zgaradi.

bosing qo'nish(PR) qismlarni kuchli ulash uchun ishlatiladi. Bu qo'nish gidravlik yoki mexanik press yoki maxsus qurilmaning katta kuchi ostida amalga oshiriladi. Bunday qo'nishning misoli qo'nish vtulkalar, tishli g'ildiraklar, g'ildiraklar va boshqalar.

Oson bosish qo'nish(Pl) kuchliroq ulanishni talab qiladigan va ayni paytda kuchli presslash materialning ishonchsizligi yoki qismlarni deformatsiya qilishdan qo'rqish uchun qabul qilinishi mumkin bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.

Ushbu qo'nish matbuotning engil bosimi ostida amalga oshiriladi.

O'tish qo'nishlari.

Kafolatlanmagan zichlik yoki tozalash, ya'ni o'tish joylaridan biriga ulangan bir juft qismga ega bo'lishi mumkin zichlik, va yana bir juft konjugat qo'nish, bo'shliq. O'tish davriga ulangan qismlarning harakatsizlik darajasini oshirish qo'nishlar, vintlardek, pinlar va boshqalar bilan qo'shimcha mahkamlash qo'llaniladi.Ko'pincha, bu qo'nish joylari hizalanishni ta'minlash uchun zarur bo'lsa, ya'ni ikki qismning markaziy chiziqlari, masalan, mil va butaning mos kelishi uchun ishlatiladi.

Kar qo'nish(D) barcha ish sharoitlarida mustahkam ulanishi kerak bo'lgan va sezilarli bosim ostida yig'ilishi yoki demontaj qilinishi mumkin bo'lgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Bunday ulanish bilan qismlar qo'shimcha ravishda kalitlar, qulflash vintlari, masalan, eskirganligi sababli almashtirilishi kerak bo'lgan tishli g'ildiraklar, torna shpindellari ustidagi old panellar, uzluksiz yotqizilgan rulmanlar, g'altak va dumaloq rulmanlar va boshqalar bilan bog'lanadi. Bu amalga oshiriladi. qo'nish kuchli bolg'a zarbalari.

Tez-tez demontaj qilinadigan bo'g'inlar uchun qattiq mahkamlash (T) qo'llaniladi, uning qismlari mustahkam bog'langan bo'lishi kerak va katta kuch bilan yig'ilishi yoki demontaj qilinishi mumkin.

zamon qo'nish(H) ish paytida ularning nisbiy holatini saqlab turishi kerak bo'lgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi va qo'l bolg'asi yoki tortgich yordamida sezilarli kuch sarflamasdan yig'ilishi yoki demontaj qilinishi mumkin. Bunday moslama bilan bog'langan qismlar aylanmasligi yoki harakatlanmasligi uchun ular dublonlar yoki qulflash vintlari bilan o'rnatiladi. Bu qo'nish, bolg'acha zarbalari bilan amalga oshiriladi, tishli g'ildiraklarni ulash uchun ishlatiladi, tez-tez o'zgarib turadigan rulmanli vtulkalar, mashinalarni demontaj qilishda olib tashlanadi, millerdagi prokat podshipniklari, g'altaklar, to'ldirish qutisi vtulkalari, krank va boshqa millerdagi volanlar, gardishlar va boshqalar.

zich qo'nish(P) qo'lda yoki yog'och bolg'acha bilan yig'iladigan yoki demontaj qilinadigan bunday qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Bunday bilan qo'nish aniq tekislashni talab qiladigan qismlar ulanadi: piston rodlari, vallardagi eksantriklar, qo'l g'ildiraklari, shpindellar, viteslarni almashtirish, sozlash halqalari va boshqalar.

Matbuot ostida qo'nishni amalga oshirish juftlashtiruvchi qismlarning katta o'lchamlari tufayli mumkin bo'lmagan hollarda foydalaning issiq qo'nish.

Bilan qo'nish isitish juftlashuvchi qismlardan biri (ayol) boshqa (erkak) qismga erkin moslashish uchun etarli bo'lgan kerakli haroratgacha qizdirilishidan iborat. Isitish harorati juftlashtiruvchi qismning o'lchamiga va belgilangan qiymatga bog'liq zichlik. Isitish, isitiladigan qismning hisoblangan harorati 100-120 ° S dan oshmasa, qaynoq suv, issiq yog 'yoki bug'li idishda amalga oshirilishi mumkin.

Bu usul shunday afzalliklarga ega. Qismlar teng ravishda isitiladi va ularning deformatsiyasi istisno qilinadi. Issiq mineral moydagi qismlarni isitish korroziya ehtimolini ham yo'q qiladi, bu esa milga rulmanlar va boshqa qismlarni o'rnatishda afzallik hisoblanadi.

Qismlarni gaz yoki elektr isitish pechlarida bir vaqtning o'zida partiyalarda isitish mumkin, bu seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda ishning uzluksizligini ta'minlaydi. Bunday holda, qismlarning bir xil isishi ham ta'minlanadi, bundan tashqari, talab qilinadigan harorat yuqori aniqlik bilan talab qilinadigan chegaralarda sozlanishi mumkin.

Elektr qarshilik isitish yoki induksion isitish asosan katta qismlarni shrink o'rnatish uchun ishlatiladi. Buning uchun maxsus induktorlar yoki spirallar qo'llaniladi, ular qismlardan biriga qo'yiladi yoki kiritiladi va ular orqali yuqori yoki sanoat chastotali elektr toki o'tganda, qismning qizib ketishiga olib keladi.

Masalan, sanoat chastotali oqimlari (TFC) yordamida tishli g'ildiraklar, muftalar, roliklar, sharli podshipniklar va 300 mm gacha bo'lgan tashqi diametri 1000 mm gacha bo'lgan boshqa qismlarni isitish. kengligi 350 mm.

Ichkariga bosganda, bosing, mahkamlang va siljiting qo'nishlar, 2 va 3 aniqlik sinflari bo'yicha bajariladi. Belgilangan o'lchamlarning qismlarini 150-200 ° S haroratgacha isitish vaqti faqat 15-20 daqiqa davom etadi.

Po'lat qismlar uchun ayol qismining kerakli isitish harorati quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

t=(1350/D + 90)°S,

bu erda D - qismning o'rnatish diametri, mm.

Yoyning mavjudligi uchun shartlar

Gazlar va materiallarning bug'lari neytral atomlar va molekulalardan iborat va shuning uchun elektr o'tkazuvchan emas. Gazsimon muhitda elektr zaryadlangan zarralar paydo bo'lganda elektr tokining o'tkazgichiga aylanadi - elektronlar va ionlar, ya'ni. gaz ionlashganda (to'liq yoki qisman).

Ionizatsiya- atomlardan musbat yoki manfiy ionlarning hosil bo'lishi.

Yoy razryadning mavjudligi vaqtida katod nuqtasi elektr maydoni ta'sirida anodga qarab harakatlanadigan elektronlarni chiqaradi (chiqaradi). Bitta elektronni chiqarishga sarflangan energiya deyiladi ish funktsiyasi. Sarflanadigan elektrodlar bilan payvandlashda, bu energiya elektrod mahsulotga qisqa vaqt tegib turgan paytda qisqa tutashuv oqimining o'tishi paytida elektrodning oxirida chiqarilgan issiqlik tufayli olinadi. Elektronlar katod fazosidagi elektr maydon tomonidan tezlashtiriladi va sxema bo'yicha ular bilan to'qnashganda neytral atomlarning ionlanishi uchun zarur bo'lgan energiyani oladi.

ē → A 0 = A + +2ē

bu yerda: A 0 neytral atomdir; ē – elektron zaryadi 1,59∙10 -19 S ga teng (Kulon); A + musbat iondir.

Shunday qilib, elektr yoyi paydo bo'lishi uchun quyidagi shartlar zarur:

Katod yuzasidan elektronlarning emissiyasi;

Elektrodlararo bo'shliqda ommaviy ionlanish (yoy bo'shlig'i);

Potensial farqning mavjudligi.

Ark ustunida ionlanish bilan birga rekombinatsiya deb ataladigan teskari jarayon sodir bo'ladi, ya'ni. musbat ionlarning elektronlar bilan oʻzaro taʼsirida neytral zarrachalar hosil boʻlishi. Rekombinatsiya jarayonida ionlash uchun sarflangan energiya kuchli infraqizil, yorug'lik va ultrabinafsha nurlanish oqimi shaklida chiqariladi.

ē → A + = A 0 + Q + hy

bu erda: Q - yoy ustunini isitish uchun ishlatiladigan issiqlik; h - bar doimiysi, erg/s; y - tebranish chastotasi, I/s.

Arkni qo'zg'atish quyidagi usullar bilan amalga oshirilishi mumkin:

Elektrodning qismga qisqa tutashuvi;

Elektrodlarga yuqori kuchlanish qo'llash orqali.

Birinchi holda, katod yuqori haroratgacha isitiladi, buning natijasida ochilgandan so'ng elektron emissiya sodir bo'ladi va buning natijasida gaz bo'shlig'ining ionlanishi sodir bo'ladi.

Ikkinchi holda, elektr davriga parallel ravishda maxsus qurilma - 50 ... 160 kHz chastotali 2 ... 15 kV kuchlanishli impulslarni ta'minlaydigan osilator, lekin kam quvvatli, kamonga ulanadi. bo'shliq. Yuqori chastota payvandchiga yuqori kuchlanish zarbasi xavfini yo'q qiladi.

Statik volt - amper xarakteristikasi

payvandlash yoyi

Yoyning statik oqim-kuchlanish xarakteristikasi (CVC) - yoy kuchlanishining barqaror yonishi va berilgan doimiy sharoitlar bilan payvandlash oqimining qiymatiga bog'liqligi.

Yoyning barqaror yonishi - berilgan sharoitda cheksiz vaqt davomida yonish qobiliyati yoki yoyning birga yashash vaqti undagi vaqtinchalik jarayonlar vaqtiga mutanosib ravishda katta emas.

Belgilangan shartlarga yoy uzunligi (elektrodlar yoki asosiy metall va elektrod orasidagi masofa), elektrodning diametri, elektrod va asosiy metall materiali, shuningdek, yoy yonadigan muhit ( 2-rasm).

Yoyning CVC uchta aniq bo'limga ega.

Birinchi bo'lim - tushish. (a-b)

Past oqimlarda va yuqori kuchlanishda kamon harakatlanadi, ya'ni. anod nuqtasi o'rnini o'zgartiradi va yoy ustuni to'g'ri emas.

Guruch. 2 Statistik volt - yoyning amper xarakteristikasi.

Past oqimlarda va yuqori kuchlanishda kamon harakatlanadi, ya'ni. anod nuqtasi o'rnini o'zgartiradi va yoy ustuni to'g'ri emas. Oqim kuchayishi bilan kamon ustuni to'g'rilanadi va uning o'tkazuvchanligi keskin oshadi, buning natijasida yoy bo'ylab kuchlanish pasayadi.

Ikkinchi hudud - gorizontal.(b-c)

Ark ustuni to'g'ri, anod nuqtasi mahkamlangan. Tokning kuchayishi bilan ustunning o'tkazuvchanligi yoy ustuni va katod - anod nuqtasi diametrining elektrod diametrigacha oshishi hisobiga ortadi, kamondagi kuchlanish amalda doimiy bo'lib qoladi.

Uchinchi syujet - ortib bormoqda.(c-d)

Katod va anod dog'lari ortib borayotgan yoy oqimi bilan o'smaydi. Uning o'tkazuvchanligi va qarshiligi doimiy bo'lib qoladi, kamon bo'ylab kuchlanish kuchayadi. Ohm qonuni CVC ning ushbu qismida bajariladi. Yoyning yonish shartlariga qarab yoyning CVC o'zgarishi shaklda ko'rsatilgan. 3.

3-rasm. a- yoy uzunligi l g va b- elektrod diametri del o'zgarishi bilan yoyning statik tok-kuchlanish xarakteristikasi.

Ark harorati

DC yoyi anod va katodda teng bo'lmagan issiqlik chiqishi bilan tavsiflanadi. Katod va anod nuqtalarining harorati to'g'risidagi ma'lumotlar, havoda kamon paytida elektrodlarning materialiga qarab, Jadvalda keltirilgan. bitta.

1-jadval

Turli materiallar uchun anod va katod nuqtalarining harorati.

1-jadval tahlili shuni ko'rsatadiki, havoda yonayotgan ochiq yoylar bilan anod katodga qaraganda ko'proq qiziydi. Bu elektrodlarning polaritesini kamon paytida anod va katodning qizish darajasiga qarab baholash imkonini beradi.