Metall kuchli va bardoshli moddadir, uni bir -biriga yopishtirish oson emas. Bir necha o'n yillar oldin, ushbu materialning sirtini yopishtirish juda qiyin edi. Hozirgi kunda ko'plab kompaniyalar mukammal yopishqoqlikka ega bo'lgan metall yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqaradilar. Yopishtiruvchi taglik qanday bo'lishi kerak va po'lat buyumlarni qanday qilib to'g'ri yopishtirish kerak?

Yaxshi yopishtiruvchi qanday topiladi

Bugungi kunda metallarni yopishtirish uchun yopishtiruvchi moddalarning ko'p turlari mavjud. Ularning eng yaxshisi yuqori yopishqoqlikdagi metall yopishtiruvchi moddalardir. Bog'lovchi massani tanlayotganda, uning inson salomatligi uchun xavfsizligi unchalik ahamiyatga ega emas - ba'zi mahsulotlar qattiqlashganda toksik moddalarni chiqaradi.

Po'latdan yasalgan buyumlarni birlashtirish uchun yaxshi yopishtiruvchi asos barcha texnik sifat tamoyillariga javob berishi kerak:

• maksimal quvvat va ishonchlilik;
• chidamlilik;
• maksimal harorat o'zgarishiga qarshilik;
• suvga chidamlilik;
• davolash paytida kengayish va qisqarish yo'q;
• korroziyaga qarshi himoya.

Metallni ishonchli yopishtirish uchun, tanlashda, to'g'ri fizik -mexanik xususiyatlarni va tekislangan yuzaning geometrik shakllarini hisobga olish kerak. Bog'lanish asosi elastiklik va issiqlik kengayish koeffitsienti o'rtasidagi farqni kamaytirishi kerak.

Qo'shimcha ma'lumot olish uchun videoni tomosha qiling:

Yopishqoqni tanlashda eng yaxshi variant-bu metall materialni nafaqat bir-biriga, balki har xil metall bo'lmagan yuzalarga ulashga qodir bo'lgan yopishqoq modda.

Metall buyumlar uchun elim turlari

Ko'pincha, uyda ikkita materialni ulashda, metallni metallga qanday qilib mahkam va uzoq vaqt yopishtirish mumkinligi haqida savol tug'iladi. Turli kompaniyalardan ko'plab yopishtiruvchi moddalar sotiladi. Ular ikki yoki bitta komponentdan, shuningdek, qo'shimcha iflosliklardan iborat bo'lishi mumkin va bog'langan qismlarning butun maydoniga yoki nuqta bo'yicha qo'llaniladi.

Eng samarali va mashhur yopishtiruvchi moddalar:

• epoksi yopishtiruvchi. U qatronlar, davolovchi tezlatgichlar va plomba moddalardan iborat. Epoksi yopishqoq aralashmalar suyuq va yopishqoq bo'lishi mumkin. Asosan, ular ishlatishdan oldin aralashtirilgan ikkita komponentni o'z ichiga oladi. Bu elim issiqlikka va suvga chidamli, shuningdek yaxshi aşınma qarshilikka ega;
• metall uchun universal super elim - "Moment Super Epoksi Metall". U har xil turdagi metall yuzalarni biriktirish uchun mo'ljallangan. Yelim tarkibida epoksi qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalar mavjud. Uning yordamida po'lat buyumlar turli sirtlarga yopishtiriladi. Superglue sovuqqa chidamli va erituvchilar va yog'li moddalarga chidamli. Qattiqlashuv paytida yoyilmaydigan va kattaligi kamaymaydigan tikuvlarni ham qo'llash oson.
• Ikki tomonlama lenta. Material metallni metall bilan, shuningdek boshqa substratlar bilan bog'lash uchun juda yaxshi. Yopishqoq lenta biriktiruvchi qismlarning maydoniga va strukturaning og'irligiga qarab tanlanadi. Metalllarni bunday yopishqoq yopishqoq lenta bilan yopishtirish, har xil tashqi omillar ta'siridan deyarli qo'rqmaydigan, ikki asosning barqaror yopishishini ta'minlaydi;
• sovuq payvandlash. Metall qismlarni ulashning bu varianti payvandlash massasining deformatsiyasi va uning mahsulot yuzasiga to'liq kirishi tufayli amalga oshiriladi. Bu biriktiruvchi vosita bir yoki ikkita elementdan iborat bo'lishi mumkin va po'latdan yasalgan materiallarni mahkam bog'lashning ajoyib vositasi hisoblanadi. Sovuq payvandlash - bu juda yuqori haroratda o'z xususiyatlarini saqlaydigan yopishtiruvchi.

Metall yoki boshqa sirtni yopishtirish uchun, ba'zida materialga isitish paytida maxsus qurol bilan qo'llaniladigan yopishtiruvchi silikon tayoqlar ishlatiladi.

Metall yuzalarni qanday to'g'ri ulash kerak

Metall qismlarni qanday yopishtirish kerak? Tegishli elim tanlagandan so'ng, po'lat buyumlarni professional ko'nikmalarsiz va qo'shimcha uskunalarsiz o'z qo'llaringiz bilan yopishtirish mumkin. Metallni metallga yopishtirish uchun quyidagi amallarni bajarish kerak.

Batafsil ma'lumot uchun videoni ko'ring:

• sirtni zangdan tozalash va yog'ni tozalash uchun erituvchi yoki boshqa vositalar bilan yaxshilab tozalash;
• ikki komponentli elimdan foydalanganda, qattiqlashtirgichni taglik bilan aralashtiring;
• elimni yopishtirish uchun mo'ljallangan joylarga teng ravishda qo'llang;
• qismlarni ulang va bir -biriga mahkam bosing;
• yopishqoq massaning oxirgi zarbasi uchun yo'riqnomada ko'rsatilgan vaqtni saqlang;
• Agar kerak bo'lsa, muzlatilgan tikuvlarni fayl yoki zımpara bilan maydalang.

Yelimni faqat toza va quruq yuzaga surtish kerak.

Yaxshi yopishqoq massani yig'ib, metallarni qanday yopishtirishni aniqlab, siz temir qismlarni birlashtirish jarayonini sifatli bajarishingiz mumkin.

6 sahifa 4 dan 6 gacha

Metall-metall doimiy bo'g'inlarni tayyorlashning ikkita asosiy usuli mavjud. Birinchi usulga ko'ra, aloqa qiladigan yuzalar hech qanday oraliq metall ishtirokisiz erishi yoki kuchli siqilishi natijasida payvandlanadi. Ikkinchi usulga ko'ra, birlashtiriladigan yuzalar orasiga yumshoqroq va pastroq erish nuqtasiga ega bo'lgan oraliq material kiritiladi va birlashish jarayonida aloqa qiluvchi qismlar yuzalarining erishi sodir bo'lmaydi. Metalllarni birlashtirishning birinchi usuli payvandlash, ikkinchisi - payvandlash.

Qat'iy aytganda, bu jarayonlarning berilgan ta'riflari mutlaqo to'g'ri emas, chunki payvandlash ishlarida oraliq metall materiallar ishlatiladi. Payvandlash odatda bir xil turdagi metallarni birlashtirish uchun ishlatiladi yoki metallar qotishmalar hosil qila oladigan holatlarda, payvandlash esa bir xil bo'lmagan metallarni birlashtirishga imkon beradi. Shishadan farqli o'laroq, metallar uchun issiqlik kengayish koeffitsientlarini moslashtirish unchalik muhim emas, chunki ular katta egiluvchanlikka ega. Bir -biridan sezilarli farq qiladigan metallar, masalan, birlashtiriladigan devorlarning maxsus profillanishi tufayli, bo'g'inning to'g'ri dizayni bilan qoniqarli tarzda birlashtirilishi mumkin. Boshqa tomondan, payvandlash natijasida hosil bo'lgan qotishma mo'rt bo'lishi va qotib qolishga qodir emasligini yodda tutish kerak.

Metall materiallarni birlashtirishning u yoki bu usuli birlashtiriladigan qismlarning materiali va shakliga, shuningdek ulanishning funktsional xususiyatlariga qarab tanlanadi. Shunday qilib, vakuum tizimlarining tashqi elementlari uchun eng muhim mezon - bu kuch, vakuumli qobiq uchun - sızdırmazlık. Quyida, asosan, vakuumli metall elementlarni ulashning har xil turlari, ularni ishlab chiqarish texnologiyasi va ehtiyot choralari ko'rib chiqiladi.

Vakuum o'tkazmaydigan metall-metall bo'g'inlarni olish uchun quyidagi payvandlash usullari qo'llaniladi: a) gaz asetilen-kislorod, b) kontakt, v) elektr yoyi, d) elektron nurlari, e) lazer va f) sovuq1. Gaz bilan payvandlash jarayonida birlashtiriladigan qismlarning qirralari kislorod-asetilen aralashmasi olovida eritiladi. Bu usul yumshoq va past qotishma po'latlarni payvandlashda keng qo'llaniladi. Payvandlash natijasida hosil bo'lgan qotishma erigan metallning gazni yutishi tufayli gözenekli bo'lishi mumkin; bundan tashqari, payvandlash zonasida metallarning kuchli oksidlanishi sodir bo'ladi.

Shuning uchun, bu payvandlash usuli vakuum o'tkazmaydigan bo'g'inlarni olish uchun deyarli qo'llanilmaydi, kontaktli payvandlash payvandlanadigan zich bosilgan qismlarning ohmik qizishi natijasida ular orqali yuqori tokning to'g'ridan-to'g'ri o'tishi natijasida amalga oshiriladi. Qarshilikli payvandlash cheklangan payvandlash maydoni bilan tavsiflanadi; u punkt yoki tikuv bo'lishi mumkin. Nuqta payvandlash elektr vakuumli qurilmalar uchun elektrodlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda nuqta payvandlash payvandlash nuqtasida o'zgaruvchan bosimda har xil davomiylik va kattalikdagi pulsli tok bilan amalga oshiriladi. Ushbu parametrlarni to'g'ri tanlash bilan qarshilik payvandlash yordamida har xil turdagi va shakldagi ko'plab metallarni birlashtirish mumkin, masalan, volfram filamentini nikel folga payvandlash.

Bu usul miniatyura qismlarini aniq payvandlash imkonini beradi va shuning uchun asosan elektrovakuumli qurilmalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi, garchi u yirik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ham mos bo'lsa, masalan, aviatsiya va avtomobilsozlik sanoatida. Olingan tikuvlar yuqori kuch va poklikka ega, va (payvandlash cheklangan maydonda olib borilganligi sababli) vakuum tizimiga gaz oqishi manbalari yo'q.

Zamonaviy texnologiyalar uzluksiz payvandlash oqimi bilan yoki juda qisqa vaqt oralig'ida doimiy tikuvli payvandlash imkonini beradi, shunda keyingi ikkita pulsning payvandlash joylari bir -birining ustiga chiqadi. Shunday qilib, tekis metall qismlar bir -birining ustiga qo'yilishi mumkin. Biroq, bu payvandlash usuli faqat nisbatan ingichka metall qismlarga (qalinligi 2 mm gacha) mos keladi. Shunga qaramay, u elektrovakuumli ishlab chiqarishda keng qo'llanildi, chunki yuqori darajada lokalizatsiyalangan issiqlik tufayli payvandlash boshqa bo'g'inlarga, masalan, metalldan oynaga yaqin joylashgan.

Nikel, temir va ularning qotishmalari, shu jumladan zanglamaydigan po'latdan, kuchli bo'g'in hosil qilish uchun osonlikcha qarshilik payvandlanadi. Volfram, molibden va tantal kabi refrakter metallarga nisbatan qarshilik payvandlash yaxshi natija bermaydi. Bunday hollarda platina kabi oraliq material ishlatiladi. O'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan metallarni (kumush, mis) payvandlash qiyin, chunki ular orasidagi aloqa qarshiligi past. Qarshilik payvandlash yo'li bilan payvandlash qiyin bo'lgan metallarga alyuminiy ham kiradi, uning yuzasi odatda izolyatsion oksidi qatlami bilan qoplangan. Batafsil, qarshilik payvandlash texnologiyasi va uni qo'llash masalalari Espe ishida tasvirlangan.

Vakuum o'tkazmaydigan bo'g'inlarni olishning vakuum texnologiyasida eng keng tarqalgani-elektr boshq manbai. Elektr boshq manbai odatda atmosfera havosida, odatda bitta sarflanadigan elektrod yordamida amalga oshiriladi. Gaz payvandlash singari, bu usul ham sanoatda keng qo'llaniladi. Biroq, bu holda olingan tikuv, vakuum texnologiyasi nuqtai nazaridan, gaz payvandlash yo'li bilan olingan tikuv - gözeneklilik va oksidlanish kabi bir xil kamchiliklarga ega.

Zanglamaydigan po'latdan vakuumli tizimlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan elektr boshq manbai - bu himoya gazlari (argon, geliy, vodorod) atmosferasida payvandlash. Payvand chog'ida, markaziy volfram elektrod bilan payvand chokining sopol uchi o'rtasida engil ortiqcha bosim ostida himoya gazi (masalan, argon) qo'llaniladi. Po'latni payvandlash uchun to'g'ridan -to'g'ri oqim ishlatiladi (elektrod - katod, qismi - anod), alyuminiy payvandlashda - o'zgaruvchan tok. Mash'allar har xil o'lcham va o'lchamlarda mavjud bo'lib, har qanday o'lchamdagi payvandlash imkonini beradi, mayda qismlardan tortib katta vakuumli kameralargacha.

Kichik mash'alalar, 100 A gacha quvvatlanadi, odatda havo bilan sovutiladi va quvurlar va boshqa borish qiyin bo'lgan joylarda ichki payvandlashda ishlatilishi mumkin. 2-3 marta tok ishlatadigan katta burnerlar suv bilan sovutiladi. Inert gaz yoki vodorodning himoya atmosferasi tufayli oqimni ishlatishning hojati yo'q, chunki metallning qizishi va erishi mahalliy hududda sodir bo'ladi, shuning uchun juda toza tikuvlarni olish mumkin. Payvandlanadigan qismlar bilan bir xil materialdan yasalgan plomba tayog'i yordamida payvand qalinlashishi mumkin.

Mashinaning o'lchamini, gaz oqimining tezligini, mash'ala yoki ish qismining harakat tezligini va boshqalarni o'zgartirib, siz har qanday payvandlash ishlarini bajarishingiz mumkin. Payvandlangan qismlarda isitish maydoni cheklanganligi sababli, stress kontsentratsiyasi va ko'pincha qismlarning deformatsiyalanishi mumkin. Shuning uchun, payvandlashdan so'ng, hosil bo'ladigan deformatsiyalarni bartaraf qilish uchun qism tavlanishi yoki ishlov berilishi kerak. Mahalliy puflab payvandlash payvandlash metallini oksidlamasa ham, payvand atrofidagi metall baribir ozgina oksidlanishi mumkin. Molibden yoki tantal kabi metallarni oson oksidlash uchun, shuningdek, tikuv tozaligiga talablar kuchaygan hollarda payvandlash argon bilan to'ldirilgan kamerada amalga oshiriladi.

Guruch. 2.13. Vakuumli o'rnatish qismlarining payvandlangan bo'g'inlari

Payvandlash orqali qismlarni ulash ta'minlangan vakuumli qurilmalarning dizayni alohida ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak. Vakuum tizimida xayoliy qochqinlarni keltirib chiqaradigan ko'r teshiklar va hajmlardan saqlanish muhim. Bundan tashqari, keraksiz ravishda vakuumga ulangan bo'shliqlarni yaratmang, unda ifloslantiruvchi moddalar to'planishi mumkin. Fig. 2.13 har xil turdagi bo'g'inlar uchun to'g'ri va noto'g'ri payvandlashning bir nechta tipik misollarini ko'rsatadi. Umuman aytganda, vakuumli tomon har doim iloji bo'lsa uzluksiz tikuv bilan payvandlanishi kerak va bo'g'inni mustahkamlash uchun zarur bo'lgan har qanday qo'shimcha payvand chok bilan va tashqi tomondan amalga oshirilishi kerak.

Elektron nurlarini payvandlash yuqori energiyali elektronlar oqimining energiyasidan foydalanishga asoslangan (> 10 keV), uning ta'siri ostida metall vakuumda erish nuqtasiga qadar isitiladi. Elektron nurli payvandlash amalga oshiriladigan vakuum kamerasining cheklangan o'lchamlari, o'z navbatida, bu payvandlash usulining imkoniyatlarini cheklaydi. Elektron nurining metall bilan o'zaro ta'siri natijasida hosil bo'lgan payvandlash zonasining qizg'in lokalizatsiyasi bu usulni, ayniqsa, yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan metallarni va birinchi navbatda shu haroratda oson oksidlanadigan metallarni payvandlashda samarali qiladi. Masalan, bu usul volfram mahsulotlarini payvandlashda ishlatilishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, elektron nurli payvandlash juda qimmat va vakuumli o'rnatish korpuslarini ishlab chiqarish nuqtai nazaridan alohida qiziqish uyg'otmaydi.

Elektron nurli lazerli payvandlashga o'xshaydi. Metallni isitish uchun lazer nurining energiyasidan foydalanadigan bu usul elektron nurli payvandlashdan ustunlikka ega, chunki u maxsus vakuum uskunasini talab qilmaydi.

Yaqinda vakuum texnologiyasida xona haroratida (sovuq payvandlash) va yuqori haroratda metallarni bosim bilan birlashtirish usuli mashhur bo'ldi. Bu usul mis va kumush kabi yumshoq metallarga nisbatan qo'llaniladi. Biroq, ba'zi hollarda, uni payvandlanadigan yuzalar orasidagi oraliq yumshoq metall yordamida qattiq metallarga ham qo'llash mumkin, masalan, disk bo'g'inlaridagi kovar sirtlari orasidagi indiy. Payvandlanadigan yuzalar oksidli plyonkadan yaxshilab tozalanishi kerak; payvandlash uchun zarur bo'lgan bosim 10 kg-mm-2 dan oshadi, lekin harorat oshishi bilan uni kamaytirish mumkin.

Bu turdagi payvandlash, ayniqsa, elektr vakuumli qurilmalarning metall qobiqlarini ishlab chiqarishda samaralidir, bunda oyoqlarni tortib olish, derazalarni biriktirish va h.k. qismlarni qizdirmasdan bajarish mumkin. Sovuq payvandlash uchun zarur bo'lgan yuqori bosim tufayli katta vakuumli tizimlarda va ayniqsa tekis bo'lmagan yuzalarda foydalanish tavsiya etilmaydi.

Elektr yoki boshqa kirishni o'z ichiga olgan ba'zi qurilmalarda payvandlash uchun birlashtiruvchi yuzalarga kirish mumkin emas; bu holda lehim ishlatiladi. Biroq, yuqori vakuum texnologiyasida yumshoq lehimlar, shuningdek, oqim yordamida an'anaviy havo lehimi qabul qilinishi mumkin emas. Shuning uchun lehim nazorat ostida atmosferada yoki oqim ishlatilmasdan vakuum ostida qo'llaniladi.

Olingan bo'g'inlar qoniqarli zichlik va mustahkamlikka ega va yuqori vakuumli texnologiyada keng qo'llaniladi. Parchalarni lehimlash uchun ular birinchi navbatda maxsus kameraga joylashtiriladi, ular maxsus siqish moslamalari yordamida yaqin aloqada bo'ladi.

Lehim tikuv bo'ylab sim, folga, kukun yoki pasta halqalari shaklida joylashtiriladi; keyin qismlar lehimning erish nuqtasiga qadar isitiladi, bu qismlar materialining erish nuqtasidan ancha past bo'lishi kerak. Isitish yuqori chastotali toklar yoki maxsus isitgichlar yordamida amalga oshiriladi1 ". Lehimlarning tarkibi, qoida tariqasida, mis, kumush, oltin, palladiy va nikel kabi metallarni tegishli nisbatda o'z ichiga oladi. Yuqori vakuumli pechlarda payvandlash. harorat 1400 ° S gacha.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lsa, nikel asosidagi lehim ishlatiladi. Bunday lehim qotishmalarining o'ziga xos xususiyati shundaki, ular zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan yangi qotishma hosil qiladi, bu esa keyinchalik boshqa qismlar bilan lehimlash va hosil bo'lgan bo'g'inlarni yuqori haroratda ishlash imkonini beradi.

Erigan lehimning lehim zonasiga kirishi kapillyar kuchlar ta'sirida sodir bo'ladi va uning qismlari orasidagi bo'shliqqa bog'liq. Qismlar o'rtasida qattiq tikuv olish uchun kerakli bo'shliqni saqlash kerak ", uning qiymati qismlarning geometrik o'lchamlari va konstruktiv xususiyatlariga, shuningdek birlashtiriladigan metallar va lehimning xususiyatlariga bog'liq. Biroq, katta bo'shliqlar bilan lehimlashga ruxsat beruvchi maxsus plomba lehimlari mavjud - 1, 5 mm gacha.

Metall quvurlarni payvandlashsiz qanday ulashni bilish uchun siz ushbu quvurli prokat materiallarini ulash usullarini batafsil o'rganishingiz kerak. Gap shundaki, quvurlar-bu loyihada ko'zda tutilgan quvur-prokat assortimenti, o'lchash uskunalari ketma-ket ulanishidan iborat murakkab tuzilma.

Docking turli xil usullar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Optimal echimni tanlayotganda, ular avtomobil yo'lining maqsadi va undan foydalanish shartlariga amal qilishadi. Quvur-prokat assortimentining diametri ham hisobga olinadi.

Chiziqni yotqizishda ulanish usuli boshqacha bo'lishi mumkin. Ulardan ba'zilari bitta bo'lak bo'lishi mumkin, lekin keyinchalik strukturani qayta yig'ish bilan demontaj qilish mumkin.

Va monolitik bo'g'inlar mavjud, ular strukturani buzmasdan demontaj qilinmaydi. Payvandlash monolit bo'g'inlar orasida eng katta mashhurlikka erishdi. Ammo, bu quvur liniyalarini ulashga imkon beradigan yagona usuldan uzoqdir, boshqalar ham bor.

Plastmassaning yuqori mashhurligiga qaramay, po'latdan yasalgan buyumlar bugungi kunda ham qo'llanilmoqda. Payvandlangan mahkamlash juda tez -tez ishlatiladi, lekin bunday birikma maxsus bilim va ko'nikmalarsiz mumkin emas. Shuning uchun, ko'pchilik boshqa yo'l bilan ulanishga imkon beradigan variantlardan foydalanishga harakat qilmoqda.

Vintli ulanish yordamida o'rnatish

Temir quvurlarni payvandlashsiz qanday ulash haqida batafsilroq muhokama qilinadi va siz ushbu maqolada bilib olasiz. Docking qilish uchun bu usul juda keng tarqalgan.

Tishli ulanish chiziqning bunday joylarida joylashishi mumkin, bu erda shartlar bo'g'inni doimiy nazorat qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, agar kerak bo'lsa, ta'mirlash ishlarini bajarish mumkin.

Ko'pincha, ip maxsus uskunada o'raladi, lekin bu ishni mustaqil bajarish mumkin.

U quyidagi ketma -ketlikda amalga oshiriladi:

Ip va payvandlashsiz qanday ulash mumkin

Keyinchalik, metall quvurlarni payvandlash va payvandlashsiz ulashni o'rganish mumkin bo'ladi. Metall quvur rulonlarini ulash haqida gapirganda, bu usulni chetlab o'tish mumkin emas, chunki u montaj ishlarida juda mashhur.

O'rnatish ishlari quyidagi ketma -ketlikda amalga oshiriladi:

1. Mahkamlash uchun tayyorlangan metall quvurlar oxirgi qismlarida kesiladi. Ularni kesish perpendikulyar tarzda amalga oshirilishi va uning silliq ishlashiga ishonch hosil qilish kerak.
2. Ulanish joyiga qisma qo'llaniladi. Birlashtiruvchi elementning markazi aylantirilgan trubaning birlashma maydonida aniq joylashishi kerak.
3. Quvurlarga markerlar qo'yiladi, bu armatura o'rnini ko'rsatadi.
4. Qo'shimchaning oxirgi qismlariga silikon surtma surtiladi.
5. Belgilash indikatori bo'yicha birlashtiruvchi qismga bitta quvur kiritiladi. Shundan so'ng, ikkinchisi birinchisining markaziy chizig'iga joylashtiriladi va shundan keyingina u muftaga biriktiriladi. Kiyinish paytida qo'yiladigan marker mos yozuvlar nuqtasi bo'ladi.

Videoni tomosha qiling

Metall gaz ulanishi

• Ulanishning to'g'riligi quyidagicha tekshiriladi. Qo'shish joyiga sovun eritmasi surtiladi. Sirtda sovun pufakchalari paydo bo'lganda, bo'g'inni qattiqroq cho'zish tavsiya etiladi.

Susturucu quvurlarni payvandlashsiz ulash

Agar sizda "susturucunun" chirigan gardishida umumiy muammo bo'lsa, unda susturucunun quvurlarini payvandlashsiz qanday ulash haqida o'ylashingiz kerak. Gap shundaki. Bunday vaziyatda bir nechta variant mavjud.

Birinchi variant - pishirish. Keyingi variant - yangi susturucu sotib olish. Uchinchi variant - muqobil chiqishlarni qidirish. Ikkala holatda ham ko'p pul to'lash kerak. Agar susturucuda og'ir zang bo'lmasa, qisqichni ishlatish mumkin.

Amaliyot ko'rsatganidek, bunday qisqichlar uzoq vaqtdan beri Volkswagen va Audi kabi dunyoga mashhur avtomobil kompaniyalari tomonidan ishlatilgan. Va shuni ta'kidlash kerakki, bu qurilmalar ko'p hollarda avtomobillarni ta'mirlashda payvandlashni muvaffaqiyatli almashtirgan.

Video

Quvurlarni burchak ostida va filialga ulash uchun boshqa turdagi armatura o'rnatiladi: tirsaklar, o'tish davri va boshqalar. Birlashma uchun qismlarning oxirgi qismlari tozalanishi kerak, va ip yuqori aniqlik tezligida bajarilishi kerak.

Ushbu mahsulotlarning bo'g'inlarining mustahkamligini oshirish uchun u zig'ir tolasi bilan o'raladi, undan oldin ip oqlash bilan qoplangan.

Qisqa tishli qism bunday xususiyatlar bilan tavsiflanadi. Oxirida ipning qochishi deb ataladigan ikkita ipning maydonida chuqurlik odatda qisqaroq bo'ladi. Bu payvandlashsiz, yuguruvchilar va qistirmalarni ishlatmasdan, mustahkamroq bo'g'inni ta'minlash imkonini beradi.

Video

Cho'zilgan tishli qismdagi ikkita bo'lakni silliq yordamida payvandlashsiz birlashtirish mumkin. Birinchi qismda qisqa ip, ikkinchisida esa katta ip bor. Qisqasi - ulanish bilan mahkamlash uchun mo'ljallangan. Uzatilgan ipga qulfli qisqich o'rnatilgan. Va katta ip sizga ishlov beriladigan qismning uzunligini sozlash imkonini beradi.

Chiqindilar ko'pincha avtomobil yo'lining yaroqsiz holga kelgan qismini ta'mirlashda ishlatiladi. Ulanish elementi va qulf gaykani katta ipga tortiladi.

Tozalash moslamasini o'rnatish uchun yopishtiruvchi ip ishlatiladi. Metall mahsulotdagi qisqa ipning oxirigacha vidalanadi.

Ba'zan, siltagichni o'rnatayotganda, qulf va muftaning orasiga FUM lentasi to'plami yotqiziladi. U uchta qatlamda yotqizilgan. Bunday birikma quyidagicha amalga oshiriladi:

1. Birlashtiruvchi va qulfli non katta ipga vidalanadi.
2. Bunday holda, ular muhrlangan ipni ham olishadi. U mahkamlagichning uchiga o'ralgan, u mahkam qulf bilan mahkamlangan.
3. Turniket chamada yotishi kerak, faqat shu tarzda na suyuqlik, na bug 'oqmaydi.

Ikkita metall quvurni payvandlashsiz qanday ulash haqida gapirganda, Gebo kabi variantda alohida yashashga arziydi. Magistral qismlarida, ulanish qiyin bo'lgan joyda, bu usul juda samarali.

Gebo nomi o'ziga xos moslamani oldi. U bir nechta quvurlarni ulash uchun mo'ljallangan. Barcha ishlar tez va oson bajarilishi mumkin. Buni ip bilan qilishning hojati yo'q.

Payvand chog'isiz ko'taruvchini bunday qismga ulash xavfli degan noto'g'ri tushuncha mavjud. Ammo, to'g'ri o'rnatilgan, bu element juda og'ir yuklarga bardosh bera oladi. Bu erda qo'shimcha qilish kerakki, bunday mexanizm eksenel kuchlar ta'siriga juda chidamli.

Video

Harorat rejimini saqlab turganda, bunday qism nafaqat metall buyumlarni, balki plastmassani ham mukammal ushlab turadi.

Yuqorida ko'rsatilgan materialdan foydalanib, metall quvurlarni payvandlashsiz qanday ulash kerakligi aniq. Deyarli barcha taklif qilingan usullar tajribasiz hunarmandlarga mos keladi va yuqori malakali va maxsus jihozlarni talab qiladigan mahsulotlarni qimmat payvandlashsiz ulash imkonini beradi.

Metall qismlarni ulash uy ishlari uchun, qoida tariqasida, ular POS markali qalay-qo'rg'oshinli yumshoq lehimlardan foydalanadilar. Lehimlash - bu metall buyumlar va ulardan yasalgan qismlarni eritilgan lehim bilan doimiy ravishda bog'lash jarayoni. Lehim - bu metall yoki qotishma bo'lib, uning erish nuqtasi birlashtirilgan mahsulotlarga qaraganda ancha past bo'ladi. Erish haroratiga qarab, lehimning quyidagi turlari ajratiladi: yumshoq (past eriydigan) - erish harorati 450 0 S dan yuqori emas; qattiq (o'rtacha eriydigan)-450 0 S, yuqori haroratli (yuqori eriydigan)-600 0 S dan yuqori.

Ularning markirovkasi quyidagilarni anglatadi: lehim sinfidagi raqam - kalay miqdori foizda; Shunday qilib, POS lehimida 90 - 90% qalay, POS 40 - 40% va boshqalar; tovar belgisidan keyingi harflar (ya'ni "POS" harflaridan keyin) lehimning maxsus xususiyatlarini tashkil etuvchi element qo'shilishini bildiradi: POSSu4-6 - surma qo'shilgan lehim, POSK50 - kadmiy, POSVZZ - vismut.

Birlashtiriladigan sirtlarni (ilgari yaxshi tozalangan) oksidlanishdan himoya qilish uchun lehim oqimi ishlatiladi - bu sirt va lehimni oksidlar va aralashmalardan tozalaydigan va oksidlar paydo bo'lishining oldini oluvchi, shuningdek eritilgan lehim oqimini oshiruvchi modda.

Har bir oqim faqat ma'lum bir harorat oralig'ida samarali bo'ladi, undan tashqarida u yonib ketadi. Lehim birlashtiriladigan metallarning xususiyatlariga, lehimga, lehimli birikmaning mustahkamlik talablariga va boshqa ba'zi shartlarga qarab tanlanadi.

Odatda, kislotasiz oqmalar - alkogol, skipidar, glitserin va boshqa faol bo'lmagan moddalar qo'shilgan rozin va unga asoslangan oqimlar - va sink xlorid, rozin va boshqa moddalar asosida ishlab chiqarilgan faol oqimlar ishlatiladi. Shuni yodda tutish kerakki, lehimlashdan keyin oqim qoldiqlari va parchalanish mahsulotlarini zudlik bilan olib tashlash kerak, chunki ular korroziyaga olib keladi.

Metall qismlarni ulash - lehim vositasi

Bunga lehimlantiruvchi temir, shamollatgich, shamollatgich kiradi. Payvandlash ham ishlatiladi - gaz yoki elektr. Plazma kesgichlar keng tarqalgan. Plazma to'sarni qanday tanlashni bilish uchun veb -saytga tashrif buyuring Moskovsad bu erda zamonaviy metall kesish mashinalarining turli modellari taqdim etilgan.

Lehimlash temir lehim nuqtasini isitish va lehimni eritish uchun ishlatiladi. Lehimlash temirining ishchi qismi - tashqi manbalardan isitiladigan mis uchi. Kichik qismlarni lehimlashda, masalan, radiochastotalar qismlari, massasi 0,1-0,2 kg bo'lgan tornavida shaklidagi uchlar ishlatiladi; kattaroq buyumlarni (masalan, metall tom yopish plitalarini) lehimlash uchun - bolg'a shaklidagi og'ir uchlari.

Lehimlash dazmollari har xil usulda isitiladi - yondirgich olovida ham, elektr toki yordamida (elektr lehimli dazmollar). Ikkinchisi (maishiy foydalanish uchun) foydalanish maqsadiga qarab 25 dan 100 Vt gacha bo'lgan turli quvvatlarda mavjud.

Metall qismlarni ulash qanday amalga oshiriladi. Isitish oddiy issiqlik bilan (bir necha daqiqada) yoki tezlikda amalga oshirilishi mumkin. Ikkinchi holda, elektr lehim dazmollari lehim qurollari deb ataladi; ular kichik lehim ishlarida ishlatiladi (masalan, elektr simlarini lehimlash). Lehimlashni boshlashdan oldin, lehimlanadigan temirning uchi kalaylangan bo'lishi kerak, ya'ni. fayl yoki zımpara bilan tozalang, qizdiring, oqimga botiring, lehimga ulang va eriy boshlaguncha ushlab turing. Buni bir necha marta takrorlash kerak - uchining ishchi yuzasi tekis lehim qatlami bilan qoplanmaguncha.

Shamollatgich - bu engil, portativ, olovli mash'al, u alkogol, benzin yoki kerosin bilan ishlaydi. Uning vazifalari - qattiq yoki yumshoq lehim bilan lehimlashda lehimlanadigan temirning uchini qizdirish, lehimni eritish, shuningdek burish, to'g'rilash va hokazolarda metallarni qizdirish, eski laklar, bo'yoqlar, yog'larni yog'och tagliklardan, metall qismlardan, gipsdan tozalash. .

Portlovchi mash'ala, shuningdek, yo'nalishli (ochiq yoki yopiq) olovli engil portativ mash'aldir. U suyuq gazda ishlaydi - propan yoki butan, u silindrdan yoki zaryadlovchidan keladi. Lehimlash mash'alasi qattiq lehimlash uchun (va, albatta, yumshoq), metall qismlarni to'g'rilash va bukishda qizdirish, eski bo'yoqni qaytarish uchun mo'ljallangan. Lehimlash mash'alasi bilan ishlaganda, o'tga chidamli qoplamani - sun'iy toshdan yasalgan plitalardan, chamotdan, g'ishtdan va boshqalardan foydalanish kerak.

Metall qismlarni birlashtirish - lehimlash texnikasi va texnologiyasi

Amaldagi lehim turiga ko'ra, lehimning ikki turi ajratiladi: yumshoq yoki yumshoq lehim va qattiq yoki qattiq lehim. U yoki bu turdagi tanlov lehimli ish qismlari tushadigan yuklarning kattaligi bilan belgilanadi. Og'ir yuklangan yuzalar qattiq lehim bilan ulanadi. Bu lehimni yumshoq lehimdan ko'ra qalinroq qiladi. U barcha yoriqlarga kirishi uchun uni ko'proq olish kerak. Qattiq lehim oxirida tikuv fayl bilan tozalanadi.

Lehimlash 450 0 S va undan yuqori qizdirishni talab qilganligi uchun, uni faqat etarlicha kuchli lehimli mash'ala yordamida bajarish mumkin. Yumshoq lehim lehimlantiruvchi temir va olov bilan 180-400 ° S haroratda amalga oshiriladi. Iloji bo'lsa, ulanishni ish qismlarining bir -biri bilan aloqa qilish maydonini ko'paytiradigan, bir -birining ustiga qo'yilishi yoki bir -birining ustiga qo'yilishi kerak. Avvalo, siz lehim qo'shimchasining turini tanlashingiz kerak. Uyda, lehim paytida, qismlar ko'pincha, masalan, galvanizli po'lat quvurlarni ulashda, lehim bilan ulanadi.

Metall qismlarni birlashtirish - yuzalarni tozalash

Kelajakdagi ulanish joylari barcha begona birikmalar - axloqsizlik, moy, zang va boshqalardan to'liq tozalanishi kerak. Tozalash mexanik yoki kimyoviy usulda amalga oshiriladi. Birinchi holda, zımpara, qirg'ich yoki silliqlash ishlatiladi; ikkinchisida - uglerod tetrakloridi. Lehimlashga tayyor shaklda yuzalar yaltiroq, silliq, chizilmasdan va chuqurchalarsiz tozalanishi kerak.

Kalaylash

Lehimlashni davom ettirishdan oldin, tozalangan bo'g'inlarni yaxshilab shudgorlash kerak, ya'ni lehimning yupqa qatlami bilan qoplash kerak, chunki lehim konservalangan yuzada yaxshiroq yotadi. Kelajakda lehimlash joylarida, avval siz yupqa qatlam yoki lehim pastasini surtishingiz kerak. Lehimlash uchun temir yaxshi kalaylangan bo'lishi kerak. Ular lehim bilan isitiladi, lehim joyiga o'tkaziladi va tekis qatlamda taqsimlanadi. Katta sirtlarni birlashtirganda, bu protsedura bir necha marta takrorlanadi yoki boshqa usuldan foydalaniladi: ma'lum miqdordagi lehim bo'laklari kavşağa teng ravishda qo'yiladi va eritiladi; lehimlantiruvchi temirni vaqti -vaqti bilan oqim yoki lehim pastasiga botirish kerak. Galvanizli joylarni konservalash shart emas.

Lehimlash

Metall qismlarning ulanishi - ulanadigan qismlar lehim uchun qulay bo'lgan joyga o'rnatiladi va vint, qisqich yoki boshqa asboblar bilan mahkamlanadi. Keyin lehimlanadigan joy lehimli temir bilan kerakli ish haroratiga teng ravishda isitiladi. Shu bilan birga, lehimlanadigan temirni va ulanadigan sirtlarni isitish darajasini nazorat qilish muhim: agar bu yuzalar yomon isitilgan bo'lsa, u holda aloqa ishonchsiz bo'ladi; agar lehimlantiruvchi temir haddan tashqari qizib ketgan bo'lsa, u lehimni yaxshi ushlab turmaydi.

Ish haroratiga yetganda, avval oqim, keyin lehim eritiladi. Barcha oqim eriganidan so'ng, oldindan qizdirilgan lehim bo'shliqqa o'tkaziladi. Istalgan haroratgacha qizdirilgan qism bilan aloqa qilganda, lehim eriydi va bo'shliqqa kiradi. Shundan so'ng, lehimleme temir faqat ish haroratini saqlab turish uchun ishlatiladi. Lehim soviganidan keyin qisqichlarni olib tashlash mumkin. Qismning o'zi havoda yoki sovuq suvda sovutiladi.

Yumshoq olovli lehim, nisbatan katta qalinlikdagi ish qismlarini birlashtirish zarur bo'lganda tavsiya etiladi: olov ularni lehimlanadigan temirga qaraganda tezroq isitadi. Ko'pgina metallar va ularning qotishmalari engil lehim bilan birlashtirilishi mumkin, engil metallar va qotishmalar bundan mustasno (masalan, alyuminiy). Yumshoq lehimlash ancha past haroratlarda amalga oshirilganligi sababli, aloqa yuzalarini tozalash talablari ancha yuqori.

Olovli lehim. Bu usul barcha metallarni, shu jumladan bronza va kulrang quyma temirni, shuningdek, po'lat va guruch kabi bir xil bo'lmagan metallarni birlashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Lehimlashning yumshoq usulidan farqi shundaki, bu jarayon ancha yuqori haroratda sodir bo'ladi.

Qattiq olovni eritish uchun an'anaviy mash'allar ishlatiladi, mayda, ingichka devorli bo'g'inlar uchun esa gaz puflagichlari ishlatiladi. Masalan, T shaklidagi aloqa o'rnatilganda, vertikal turgan ish qismi sim bilan o'rnatiladi, gorizontal esa o'rnatilmasligi mumkin; simni lehim nuqtasidan olib tashlash kerak.

Keyin, gaz yoqish moslamasi bilan, ishlov beriladigan qismlar qirralardan aloqa nuqtasiga qadar isitiladi, bu esa qismlarning burilish va o'zaro siljish ehtimolini yo'q qiladi. Nihoyat, bar va sim shaklidagi lehim ehtiyotkorlik bilan lehim nuqtasiga keltiriladi va dozalangan va iqtisodiy eritiladi. Lehimlash haqidagi hikoyaning oxirida biz bir yoki boshqa turdagi lehim bilan olinadigan metall birikmalar turlarini taqdim etamiz.

Metall qismlarni ulash - payvandlash

Payvandlash - bu birlashtiriladigan qismlarning qirralarini eritish orqali qattiq materiallardan buyumlar va ulardan mahsulotlarning doimiy aloqasini olish jarayoni. Ham bir hil materiallar (masalan, metalldan metallga) va o'xshash bo'lmagan (metaldan keramikaga) payvandlanadi. Payvandlashning ko'plab usullari mavjud bo'lib, ulardan eng keng tarqalgani payvandlashdir, bunda birlashtiriladigan qismlarning qirralari elektr yoy bilan eritiladi. Bu yoy - bu ikkita elektrod yoki elektrod va ishlov beriladigan qism orasidagi elektr zaryadsizlanishi. Arkning plazma harorati ming daraja, bu deyarli barcha metallarni eritish imkonini beradi.

Payvandlash moslamasi ikkita ulash kabeli bo'lgan payvandlash mashinasidan iborat. Ulardan birining uchiga qisqich o'rnatilgan bo'lib, uning ustiga elektrod o'rnatilgan ushlagich o'rnatilgan. Payvandlash mashinasi tomonidan yaratilgan kuchli elektr maydoni tufayli elektrod uchi o'rtasida elektr yoyi paydo bo'ladi: u elektrod va ishlov beriladigan qism orasidagi havo bo'shlig'ini buzadi va natijada kuchli elektr toki hosil bo'ladi. ish qismi katta miqdorda issiqlik hosil qiladi. Kamonni qo'zg'atish uchun elektrod uchiga (uchiga) tegib, uni darhol 3-4 mm orqaga torting.

Payvandlash elektrodlari payvand chog'ida eriydigan va shu orqali payvandlash uchun qo'shimcha metall beradigan metall tayoqdir. Eng keng tarqalgan elektrodlar AC va doimiy payvandlashda ishlatiladi. Elektrodlarning uzunligi odatda 30 yoki 35 sm, qalinligi 1,5; 2,25; 3.25; 4; 5 mm va undan ko'p. Qalinroq qismlarni payvandlash uchun ham qalin elektrodlar, ham yuqori toklar ishlatiladi. Jadvalda bu shart ko'rsatilgan.

Payvandlash yo'li bilan olingan ikki yoki undan ortiq metall qismlarning ulanishi payvandlangan deb ataladi. Shaklga ko'ra, bunday ulanishlar docking, burchak, T shaklidagi va boshqalarga bo'linadi; payvandning kosmosdagi holatiga ko'ra - pastga, gorizontal, vertikal va shipga. Payvand - bu payvandlanadigan qismlarni to'g'ridan -to'g'ri bog'laydigan payvand chokining qismi. Amal qilish usuliga ko'ra, payvandlar bir pog'onali, ko'p qatlamli, uzluksiz (qattiq, intervalgacha, fileto, dumba, nuqta va boshqalar).

Metall qismlarning ulanishi - payvandlash yoyining xususiyatlari

Elektrod ostidagi yoyni yoqish jarayonida, ya'ni, qismida, krater deb ataladigan, suyuq metall bilan to'ldirilgan tushkunlik hosil bo'ladi. Bu metalning bir qismi bug'lanadi va yoyni o'chirganda, krater "quruq" bo'lib chiqadi, ya'ni bu shunchaki chuqurchalar, metalldagi teshik. Krater payvand chokining sifatini pasaytiradi va uni to'ldirish kerak, ya'ni payvandlash. Kraterning chuqurligi, yoki deyilganidek, penetratsion chuqurlik qanchalik katta bo'lsa, payvandlash oqimi shunchalik katta va kamon tezligi past bo'ladi.

Krater shunday pishiriladi. Asosiy metallga yoy yoqiladi, shundan so'ng u krater orqali payvand chokiga o'tkaziladi va kraterni to'ldirgandan so'ng yana oldinga siljiydi. Eng yaxshi tikuv sifati normal (yoki qisqa) deb ataladigan kamon bilan ta'minlanadi, ya'ni. yoyi, uzunligi elektrod tayog'ining diametridan oshmaydi. Agar bu uzunlik katta bo'lsa, yoy uzun deb ataladi. Shuni yodda tutish kerakki, juda uzun kamon past sifatli choklarni beradi.

Yana bitta "yomon" effektni yo'q qilish kerak - tushirish oqimining magnit maydoni ta'sirida tushirish yoyining burilishi yoki magnit portlash hodisasi. Kamonning burilishini kamaytirish uchun bir qator chora -tadbirlar qo'llaniladi: oqim qo'rg'oshining joylashuvi o'zgartiriladi, elektrod yoyning burilishiga qarab buriladi va uzunligi qisqaradi.

AC yoyi DC bilan ta'minlangan kamonga qaraganda kamroq barqaror bo'lsa-da, uning afzalligi shundaki, uni payvandlash uskunalari oddiy va arzonroq. DC boshq manbai "+" quvvat manbasini ish qismiga (to'g'ri kutupluluk) yoki elektrodga (teskari polarit) ulash orqali amalga oshirilishi mumkin. O'zgaruvchan tok bilan payvandlashda bu muhim emasligi aniq.

To'g'ridan -to'g'ri qutbli yoyni yondirganda, payvandlanadigan ishlov beriladigan qism ko'proq, teskari polaritda esa elektrod qiziydi. Bundan tashqari, past uglerodli po'latdan yasalgan elektrodlarning erish tezligi teskari kutupluluğa qaraganda teskari polaritda tezroq bo'ladi. Bu holat payvandlash turiga (payvandlash yoki payvandlash), payvandlangan mahsulotlarning qalinligiga, elektrodlar materialiga (uglerod, xrom-nikel) qarab to'g'ridan-to'g'ri yoki teskari polaritni tanlashda hisobga olinadi. Yupqa metall plitalarni ulashda teskari polaritli payvandlash ham qo'llaniladi.

Metall qismlarni ulash video

Metall qismlarning ulanishi ajraladigan va bitta bo'lak bo'lishi mumkin. Birinchisiga vintlar yoki murvat bilan ulanish kiradi. Metall uchun vintlar yog'och vintlardan farq qiladi, chunki ular o'tkir tishlamaydi va maxsus ipga ega. Metall uchun vintli boshlar tekis - qoziq chuqurchalari va yuvuvchi vintlar uchun - va konveks. Vintning boshida tornavida uchi joylashtirilgan uyasi yoki uyasi bor. Vintlarni mahkamlashda asosiy narsa - tornavida hajmini to'g'ri tanlash. Tornavidaning uchi uyaga mahkam o'rnashishi va etarlicha keng bo'lishi kerak - juda tor tornavida faqat uyaning devorlarini yirtadi. Tornavidaning uchi juda tik bo'lgan xanjar bilan o'tkir bo'lmasligi kerak.

Metallga burama; O'zgartirish: a- to'g'ri, b- noto'g'ri.

Boltlash oddiy kalitlar yoki sozlanishi kalitlar yordamida amalga oshiriladi. Birlashtiriladigan qismlarda teshik ochiladi va murvat bu teshikning diametriga va mos keladigan uzunlikka qarab tanlanadi. Boltning uchi yong'oqning qalinligidan biroz tashqariga chiqishi kerak. Yong'oq ostiga odatda oddiy yoki buloqli kir yuvish mashinasi qo'yiladi, u yong'oq aylanayotganda mahsulotning sirtini chizishdan va nonni burishidan himoya qiladi. Gevşemekten himoya qilish uchun, ba'zan, ikkinchi somun yoki qulf, mahkam siqilgan nonga vidalanadi. Yong'oq kalit bilan vidalanadi, murvat boshi ikkinchi kalit bilan ushlanadi. Vintlashdan oldin, ham murvat, ham vintlar yog 'yoki surtma bilan yog'lanadi (texnik vazelin), shuning uchun agar kerak bo'lsa, ularni oson burab olish mumkin.

OBALAR.

Goujonlar yoki boshsiz tishli tayoqlar ham ba'zi hollarda ulanish uchun ketadi. Ba'zan ular bir chetidan mahkam vidalanadi. Yong'oq vidalanadigan erkin uchi, xuddi mahkamlangan murvat vazifasini bajaradi. Ba'zida gujonlar singan qismlarni ulash uchun ishlatiladi, albatta, bunday ulanish shartlari mos bo'lganda. Rasmda quyma temirdan yasalgan yoriq ko'rsatilgan, uni yoriq bo'ylab bir qancha teshiklarni burish, kesish va tayoqlarni vidalash orqali zerikish mumkin, ularning uchlari quyma yuzasi bilan bir tekisda kesiladi. Perchin, lehim, payvandlash yo'li bilan ulanish-bu bitta bo'lakli ulanishlar.

GUZHONLAR BILAN CHIQISH.

Metall qismlarni (odatda choyshab yoki metall plastinalarni) perchinlash uchun burg'ulash teshigiga perchin yoki boshli tayoq qo'yiladi va perchinning chiqib turgan qarama -qarshi uchi bolg'a zarbalari bilan tekislanadi va boshqa tomondan bosh hosil bo'ladi. Rasmda perchinlashning turli holatlari ko'rsatilgan. Bu ishning qoidalari quyidagicha. Perchin diametri teshikning diametriga mos kelishini diqqat bilan kuzatib borish kerak va hech qanday holatda ingichka perchinlarni olmang, chunki ular faqat teshikda egiladi va hali ham olib tashlanishi kerak. Perchinning uzunligi shunday bo'lishi kerakki, uning qarama -qarshi uchi taxminan perchin diametrining balandligiga, lekin uning uchdan biridan kamiga chiqmasin. Perchinni qo'ygandan so'ng, boshini anvilga bosing yoki pergel joyidan sakrab chiqmasligi uchun uni mandrel yoki og'ir bolg'a bilan mahkamlang, so'ngra uning chiqadigan uchiga tayoq yo'nalishidagi bolg'a zarbalari tegadi. o'qi.

RIVET Ulanishining har xil holatlari.

Uchlari zarbalar ostida tekislanadi va perchin birlashtiriladigan qismlarni tortadi. Perchinni xafa qilib mahkam bog'lab, uning boshi oyoq barmoqining engil zarbalari va bolg'aning boshi tayoq o'qiga burchak ostida qoliplanadi. Dumaloq bolg'alar shakllantirish uchun juda qulaydir. Boshning to'liq to'g'ri shaklga ega bo'lishi uchun, u mandrel bilan dazmollanadi - bosh shakliga ko'ra chuqurchaga ega bo'lgan tayoq; mandrel soxta boshga qo'yiladi va bolg'a bilan uriladi.

QUVUR BILAN PERCHLANISH.

Perchinlar turli shakllarda bo'ladi: dumaloq bosh, lentikulyar bosh, tekis bosh. Yassi perchinlar yupqa choyshablarni perchinlash yoki yupqa varaqni qalin qilib perchinlash uchun ishlatiladi. Agar perchin boshi chiqmasligi kerak bo'lsa, ulanish supurish orqali amalga oshiriladi. Buning uchun teshik qarama -qarshi bo'lib, perchin boshi uning yuzasi bilan bir tekisda hosil bo'ladi. Agar siz boshlarni ikkala tomondan yashirishingiz kerak bo'lsa, perchin faqat bosh bilan emas, balki tayoq bilan amalga oshiriladi. Uy hunarmandining asarlarida, perchinlar katta kuch talab qilmasa, perchinlar o'rniga mos diametrli va uzunlikdagi naychalar bo'laklarini olib, ularning uchlarini yondirib yuborish mumkin. Yupqa choyshablarni ulash uchun siz kamar va boshqa charm buyumlar uchun etik qopqog'ini yoki perchinni olishingiz mumkin. Temir perchinlarni avval qizdirish yo'li bilan tayyorlash kerak, yoki qizdirish orqali tavlash kerak, so'ngra sekin kul yoki pechda sovutish kerak. Shuning uchun, perchinni ham issiq - issiq perchinlar bilan, ham sovuq - yumshoq tavlangan perchinlar yordamida bajarish mumkin. Sovuq perchin faqat kichik ishlarda qo'llaniladi; shuning uchun xo'jayin u bilan eng ko'p shug'ullanishi kerak bo'ladi. Issiq perchin uchun perchinlarni isitish uchun ushlagich qulay. Sovuq usul har doim yumshoq egiluvchan metallardan - mis, alyuminiydan yasalgan perchinlar uchun ishlatiladi. Perchinlangandan so'ng, tikuv zarb qilinadi, bolg'a bilan siqiladi va shtamplanadi - chivinga o'xshash asbob. Tikuvning qirralari mukammal silliq va bir -biriga yaqin bo'lishi kerak. Agar perchinlangan joy suv va bug'ning o'tishiga yo'l qo'ymasligi kerak bo'lsa, barcha tikuvlar lehimlanadi (mis, qalay) yoki ular qizil qo'rg'oshinli macun yoki qalin oqlash bilan qoplangan.

DAVLATLARNI ISITISH UCHUN HOLDER.

Birlashtirilgan qirralarni qizil qo'rg'oshin yog'i bilan oldindan qoplashingiz mumkin. Ba'zi xususiyatlar ingichka plastmassadan yasalgan perchinlardir. Metallni qalin metall bilan birlashtirganda, asosiy bosh har doim varaqning yon tomonida, shakllangan bosh esa har doim katta qismi tomonida bo'lishi kerak. Agar plastinkani bir tekis qilib perchin qilish kerak bo'lsa, qalin metalli teshikni teskari burish, plastinka teshigining chetini dastgoh atrofiga siqib, keyin perchinni tekis boshli perchin yoki yumshoq metall tayoqdan boshsiz perchin bilan yuvish kerak. Qalayni perchinlashda boshning ostiga kir yuvish vositasini qo'yish kerak, aks holda ish muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Perchinlashdan tashqari, siz lehim yoki payvandlash orqali doimiy aloqa o'rnatishingiz mumkin. Lehimlash - bu birlashtiriladigan qismlar orasiga eritilgan metall quyilishi, ular birlashtiriladigan qismlarga qaraganda osonroq eriydi. Bu metall yoki lehim yumshoq - qalay, qo'rg'oshin va ularning qotishmalari - qattiq yoki mis va kumush qotishmalaridan qilingan. Har qanday lehim usuli bilan, birinchi navbatda, lehimlanadigan qismlarni tayyorlash, ularni iloji boricha bir -biriga moslashtirish, sirtini oksidlar, bo'yoq, axloqsizlik va yog'dan tozalash kerak. Tozalash mexanik usulda - fayl, qirg'ich, pichoq, fayl, zumrad mato, qum va kimyoviy - ishqor va kislota yordamida amalga oshiriladi.

LAYHA Dazmollar.

Yumshoq lehim qizil mis lehim bilan amalga oshiriladi; lehim dazmollarining shakllari rasmda ko'rsatilgan. DIY ishlarini bajarish uchun elektr lehimli temirga ega bo'lish yaxshiroqdir. Oddiy lehimli temir shamollatgich yoki benzinli laboratoriya chiroqining olovida isitiladi. Xuddi shu maqsadda gaz yoqish moslamasi va kerosinli pech mos keladi. Lehimlash temirining o'lchami va shakli ishning xususiyatiga mos kelishi kerak. Katta narsalarni lehimlash uchun kichik lehimli temirni ishlatmang, chunki uning issiqligi lehim nuqtasini isitish uchun etarli bo'lmaydi. Lehimlash va lehimlash temiridan tashqari, yumshoq lehim bilan lehimlash uchun xlorlangan xlorid kislotasi, boshqacha aytganda, rux xlorid va bo'lak ammiak kerak bo'ladi. Qoplangan xlorid kislotasi lehimlanadigan yuzalarni moylash va tozalash uchun ishlatiladi. Sink va galvanizli temirni lehimlashda, ochilmagan kislota kerak. Ammiak eritilgan lehim yuzasini tozalash uchun ishlatiladi. Issiq metall bilan aloqa qilganda, ammiak lehimlanadigan temir, lehim va lehimlanadigan qismlarning yuzasini lehimlash paytida oksidlarni parchalaydi va olib tashlaydi. Siz rozin, stearin yordamida kislotasiz va ammiaksiz yumshoq lehim bilan lehimlashingiz mumkin. Bu kislotasiz lehimlash usullari ko'pincha simlarni lehimlashda ishlatiladi. Xuddi shu kislotasiz lehim tarkibi tinoldir. Yumshoq lehimlash quyidagi tartibda amalga oshiriladi. Avvalo, lehimlanadigan yuzalar yaxshilab tozalanadi. Kalay, rux yoki galvanizli temir kislota bilan tozalanadi. Lehimlovchi temir quyuq qizil issiqlikka yaqin haroratgacha qiziydi. Lehimlash temirining haddan tashqari qizib ketishi shart emas. Uning oxiri fayl bilan oldindan tozalanadi. Agar qizdirilgan lehimlantiruvchi temir ammiak bilan aloqa qilganda ko'p cheksa va qalay eritsa, isitish yaxshi bo'ladi. Lehimlash temirining uchini ammiak bo'lagidan o'tkazib, paypoq ostiga qalay soling. Agar lehimlanadigan temirni qalay qilib bo'lmaydi va uning uchi qora bo'lib qolsa, bu uning haddan tashqari qizib ketganini yoki oxiri oksidlanganligini anglatadi va uni yana fayl bilan tozalash kerak. Sovuq lehimlantiruvchi temir kalayni sekin eritadi va u konservalangan joyga tarqalmaydi. Lehimlash temirining orqa qismini paypoq bilan emas, asosan isitish tagiga qo'yish kerak, chunki yarmi osongina yonib ketadi va lehimlanadigan temirni yana tozalash va konservalash kerak. Isitilgan lehimlantiruvchi temir past eriydigan lehimni issiqligi bilan eritadi va lehimlanadigan joyni isitadi.

BLOWTORCH.

Katta hajmdagi narsalarni avval qizdirish kerak. Lehimlash temirining qizdirilgan va konservalangan uchiga bir tomchi lehim olib, uni barmog'i bilan ammiak bo'lagi ustida ushlang. Lehimni tozalashdan so'ng, lehimlanadigan temirning uchini asta-sekin tozalangan va kislotali yog'langan lehimli joylardan o'tkazing. Sekin -asta, chunki lehimli joylarni etarlicha isinishga ruxsat berish kerak. Shuning uchun, ular qanchalik yupqa bo'lsa, siz lehim bilan tezroq olib borishingiz mumkin, vaqti -vaqti bilan uning oxirida lehimning yangi qismini yig'ib olasiz; lehim tarqaladi va lehim hosil qiladi; u silliq va toza bo'lishi kerak. Lehimning ortiqcha qalinligidan qochish kerak, lekin barcha bo'g'inlarni iloji boricha kichik bo'shliqlar bilan sozlash kerak. Ortiqcha lehim qirg'ich, pichoq yoki fayl bilan chiqariladi. Qalay va ingichka metallni yog'och astarga lehimlash yoki bir vaqtning o'zida havoda ushlab turish kerak, lekin hech qanday holatda metall yostiqchalarni qo'ymang, chunki lehimlantiruvchi temir ular bilan yupqa qalay orqali tegib soviydi. Yog'och qisqichlar kalay, ingichka naychalar va chiziqlarni lehimlash uchun juda qulaydir. Ehtiyojga qarab, siz tayoqlarni kengroq, torroq qilib olishingiz mumkin, ularga chuqurchalar qilishingiz mumkin va hokazo. Lehimlagandan so'ng, kislotani olib tashlash uchun buyumni toza, hatto undan ham yaxshiroq sodali suv yoki sovun bilan yuvish kerak va tikuvni qirg'ich, fayl, zımpara bilan tozalash kerak.

LABORATORIYA LAMPASI.

Yumshoq lehimli po'lat, qora va quyma temirni lehimlash oson emas - bu sirtni juda yaxshi oldindan tozalashni va undan ham yaxshiroq, kalaylashni talab qiladi. Yumshoq lehim ko'p hollarda DIYer uchun eng mos ulanish usuli bo'ladi. Tajribasiz ustalar tez -tez ishlatib turadiganidek, qalayni sovuq lehimli temir bilan qolipga solmaslik uchun, suyuq issiq lehim bilan yaxshi lehimlashga erishish uchun siz barcha ish qoidalariga rioya qilishingiz kerak.

Qattiq lehim bilan lehimlash biroz qiyinroq, lekin u tengsiz kuchliroq. Qotishma qotishmalari har xil darajadagi refrakterlikka ega bo'lib, mayda bo'laklar va qotib qolgan metall tomchilari sifatida sotiladi. Siz guruch bezaklarini, bronza bo'laklarini lehim sifatida olishingiz mumkin. Lehimlash lehim temiridan foydalanmasdan amalga oshiriladi. Lehimlash uchun o'rnatilgan va tozalangan qismlar bir -biriga qo'llaniladi, kerak bo'lganda temir sim bilan bog'lab qo'yiladi va o'choqda ko'mir yoqilgan pechda yoki kuchli olovli shamollatgichda isitiladi. Agar lehim yoyilsa, lehimlanadigan joy loy to'siq bilan o'ralgan. Isitilgan joyga, kerak bo'lganda, eriydigan, lehimlanadigan joyni yopadigan va uni olovda oksidlanishdan saqlaydigan kukunga boraks qo'shing. Lehim qizil olovga qizdirilganda, lehim unga spatulaga solinadi, u eriydi va lehimning barcha yoriqlariga oqadi. Agar kerak bo'lsa, lehim spatula yoki simli stoker yordamida lehimgacha yig'iladi. Lehim yoyilishi bilan buyum olovdan chiqariladi va sovushiga ruxsat beriladi yoki olov o'chadi.

LAYHA TONGLARI.

Boraks erishi paytida kuchli qaynab ketishi va u bilan birga lehim bo'laklarini olib yurishi mumkinligi sababli, lehim faqat boraks eriganidan keyin yoki oldindan eritilgan va maydalangan boraksdan foydalangan holda joylashtiriladi. Lehimlashda qatnashmaydigan qismlarni qizdirmaslik uchun ular loy bilan qoplangan. Yupqa va erimaydigan narsalarni lehimga lehimlashda bu zarur. Mis va kumushdan yasalgan mayda buyumlar, soqolni lehimlashda kalitlar kabi mayda -chuydalar loyga to'liq singdirilishi mumkin, bunda lehimning boraks va lehim qo'yiladigan joyi ochiq qoladi. Lehim ko'mir bilan o'ralgan, u og'iz orqali yoki kichik pufak orqali puflab qo'yilgan. Shamollatgichning olovini lehim nuqtasida ko'mirga yo'naltirish mumkin, shu bilan o'choq harorati ko'tariladi. Lehimlash trubkasi yoki fevka asosan eng kichik ishlarda ishlatiladi.

FEBKA.

Fevka - soatsozlar va zargarlarning quroli, uy hunarmandiga o'z asarlarida juda foydali bo'lishi mumkin. Bu egri, konusli uchi bo'lgan kichik quvur. Lehimlanadigan buyum katta ko'mir bo'lagiga qo'yiladi va unga spirtli chiroq, sham yoki benzinli pechdan olov soxta bilan yo'naltiriladi. Nafas olish qiyin bo'lmasligi va havo oqimi doimiy bo'lishi uchun fevkaga puflash kerak. Har qanday payvandlash usuli uchun lehim nuqtasini tozalash kerak. Tozalash qirg'ich yoki fayl yordamida amalga oshiriladi. Qattiq lehim juda bardoshli, bu yumshoq lehim bilan emas.