Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallar ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish, deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini qayta ishlashga jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Kazein va sintetik yog'och yopishtiruvchi moddalar

Kazein elim yog'siz tvorogdan o'chirilgan ohak, mis sulfat, natriy ftorid qo'shilgan holda tayyorlanadi. Tayyorlanishi oson, oson chirimaydi, namlikdan kamroq qo'rqadi.

Kazein elim duradgorlik elimini to'liq almashtiradi va undan foydalanish qulayroqdir, chunki uni yopishtirishdan oldin darhol tayyorlash kerak. Uni suv bilan suyultiring (yaxshisi iliq), elimning bir qismini 1,5-2 qismli suv bilan aralashtiring. Bo'laklarni qoldirmasdan aralashtiramiz. Yelim bir hil bo'lganda yaxshi bo'ladi va zichligi suyuq smetana o'xshaydi. Yelim tayyorlangandan keyin 15-20 daqiqadan so'ng ishlatilishi mumkin. Kazein elim, duradgorlikdan farqli o'laroq, kelajakda foydalanish uchun tayyorlanmaydi - u juda tez qalinlashadi va 4-6 soatdan keyin yaroqsiz bo'ladi. Yog'och spatula yoki cho'tka bilan yopishtiriladigan sirtlarga elim qo'llang. Yelimlanadigan qismlar yog'och yopishtiruvchi bilan ishlashda bo'lgani kabi siqiladi. Quritish eng yaxshi issiq xonada amalga oshiriladi, lekin u oddiy xona sharoitida ham amalga oshirilishi mumkin.

Sintetik elimlar
Turli xil sintetik yopishtiruvchi moddalardan eng qulayi BF markali yopishtiruvchi moddalardir. Ular tayyor holda sotuvga chiqariladi va har qanday kombinatsiyada turli xil materiallarni (shu jumladan yog'ochni) yopishtirish uchun javob beradi.

BF-2 va BF-4 yopishtiruvchi moddalar bilan ishlash tartibi quyidagicha. Yog'och, yog 'yoki yog'li dog'lar bo'lsa, benzin yoki aseton bilan namlangan paxta bilan artib olinishi kerak. Yog'ochga ulangan metall qismlar birinchi navbatda po'lat sim bilan silliqlash yoki cho'tka bilan ishlov berish kerak.

Yelimlash shu tarzda amalga oshiriladi. Yelimlanadigan qismlar yuzasiga nozik bir elim qatlami qo'llaniladi, bu "yopishqoq bo'lgunga qadar" quritilishiga ruxsat beriladi - barmoq elimga yopishib qolmaguncha. Keyin ikkinchi, qalinroq elim qatlami qo'llaniladi, biroz quritiladi va shundan so'ng uning qismlari vitesga, qisqichlarga yoki boshqa tarzda mahkamlanadi. Quritish 1-2 soat davomida yopishtirishni isitish orqali amalga oshirilishi kerak. BF-2 elim uchun harorat 120-200 ° S, BF-4 uchun - 60-90 ° S. Agar maxsus kuch talab qilinmasa, yopishtirilgan qismlar to'rt kungacha xona haroratida matbuotda saqlanishi kerak. BF markasining elimlari uchuvchan erituvchilarda tayyorlanadi, shuning uchun elim bilan idishlar yaxshi yopilishi kerak.

Sintetik kompozit quritish moylari. Quritish moyi Teksik (Lipetsk)

Yog'ochga asoslangan yozgi uyni qurishda yoki yog'och taxtalardan foydalanishga asoslangan kvartirani tashkil qilishda siz barcha yog'ochni quritish moyi bilan oldindan ishlov berish kerakligini bilishingiz kerak. Yog'ochni quritish bilan ishlov berish yoki quritish moyini qanday qilib to'g'ri chaqirish kerakligi yog'och uchun juda muhim, quritish yog'i chirish, ko'k dog 'va yog'och qurtlaridan himoya qiladi. Xatolarimni takrorlamang, haqiqat shundaki, men ham polishing bosqichi unchalik muhim emas deb o'yladim, buning uchun pul to'ladim, ikki yildan keyin ba'zi taxtalar chiriy boshladi. Umuman olganda, ular aytganidek, "xasis ikki marta to'laydi", ya'ni men taxtalarni qismlarga ajratib, yangilarini sotib olishim kerak edi, keyin ularni kutilganidek, ya'ni quritish moyi bilan qoplashim kerak edi. Men, albatta, katta miqdorda uchmadim, lekin bu hali ham sharmandalik, umuman olganda, men o'zimning beparvoligim uchun to'ladim. Shunday qilib, yog'ochdan yasalgan har qanday qurilish konstruktsiyasi, albatta, barcha kerakli ishlov berishdan o'tishi kerak, shu jumladan quritish moyi, agar siz ikki marta to'lashni xohlamasangiz ...
Quritish moyini cho'tka bilan bir necha qatlamlarda qo'llash Ushbu saytdagi maqolalarimdan birida "Quritish moyini qo'llashning ahamiyati. Yog'li tabiiy quritish moyi yoki Oksolmi? Men quritish moyining bir nechta turlarini tavsifi va qo'llanilishini ko'rsatdim - oksol va tabiiy. Ushbu maqolada men bitta kichik qo'shimchani qo'shmoqchiman, tashqi ishlar uchun, masalan, yog'och taxtalarni va tashqi devorlarni qayta ishlash uchun siz nafaqat Oxoldan foydalanishingiz mumkin. Bugungi kunda juda yaxshi quritish moyi mavjud bo'lib, u hamkasblariga qaraganda ancha arzon va ular uchun sifat jihatidan kam emas. Ushbu quritish moyi Kompozit yoki Sintetik deb ataladi, undagi asosiy komponentlar tabiiy qatronlar va yog'lar emas, balki neftni qayta ishlash mahsulotlari - sintetik o'rnini bosuvchi moddalardir. Bunday quritish moyi juda kam xarajat qiladi, garchi u juda yoqimsiz hidga ega va boshqa quritish moylariga qaraganda bir oz ko'proq quriydi, lekin bu tarzda juda samarali. Aytgancha, quritish yog'i daraxtda himoya plyonka hosil qiladi, bu, aytmoqchi, mustaqil dekorativ qoplama bo'lishi mumkin, bunday ishlov berishdan keyin daraxt juda estetik ko'rinadi.

Yog'ochli polni quritish moyi bilan qoplash Shunday qilib, bugungi kunda sintetik quritish moylarining juda ko'p turlari mavjud, masalan, gliftalik, pentaftalik, oligodivinilstirol, polidien va boshqa ko'plab turlari. Shaxsan men Teksik deb nomlangan sintetik quritish moyidan foydalanganman, chunki bu kompozitsiya boshqa quritish moylariga qaraganda kuchliroq plyonkaga ega. Ushbu sintetik quritish moyi turli xil sifatli bo'yoqlarni tayyorlash yoki suyultirish uchun ham ishlatiladi. Bunday quritish moyini sotib olayotganda, uning amal qilish muddatiga e'tibor bering, shuningdek, quritish yog'ida cho'kma bo'lmasligi kerak, u bir hil bo'lishi kerak. Texik quritish moyi Rossiyaning Lipetsk nomli kichik bir shahrida ishlab chiqariladi, Texik 1 litr, 3 litr, 5 litr va 10 litrli plastik idishlarda sotiladi. Bundan tashqari, sintetik quritish moyi yoqimsiz o'tkir hidga ega ekanligini unutmang, shuning uchun uni ochiq ish uchun ishlatish yaxshiroqdir. Bundan tashqari, bu quritish moyini qorong'i joyda, quyosh nurlaridan uzoqroq joyda saqlang, shunchaki quritish moyi bilan idishni yaxshilab yoping. Yaxshi tayyorlangan yog'och yuzasiga cho'tka bilan quritadigan yog'ni surtish kerak, ya'ni taxtalar toza bo'lishi va tercihen zımpara bilan ishlov berilishi kerak, yog'och ham quruq bo'lishi kerak. Aytgancha, agar siz Texik quritish moyini topmagan bo'lsangiz, unda siz boshqa har qanday sintetik quritish moyini tanlashingiz mumkin, bugungi kunda har bir qurilish bozorida bunday quritish moylari juda ko'p.

Panelni qoplash.

Paneli - yog'och yuzasini sintetik qatronlardan mustahkam shaffof plyonka bilan qoplash. Selofanga o'xshash plyonka qimmatbaho turlarning planlangan kontrplakiga yopishtirilgan. Odatda, kontrplakning rangi va tuzilishiga ta'sir qilmaydigan ochiq rangli (asosan baliq) elim ishlatiladi. Plenka-panel bilan yopishtirilgan fanera shponlashda qabul qilingan usullar bilan tayyor yuzaga yopishtiriladi. Plyonkalar ostiga har xil pudralar, chizmalar, rasmlar, fotosuratlar va hokazolarni joylashtirish orqali siz panelning badiiyligini oshirishingiz mumkin.
Panelning yuqori gigienasi, bo'yoq ishlariga xos bo'lgan nuqsonlarning yo'qligi, shuningdek, nisbatan tez bajarilishi uchun qimmatlidir. Ushbu turdagi pardozlash qimmatbaho bo'yoq va laklarni talab qilmaydi, bundan tashqari, qoplama uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar yordamida tugatish jarayoni to'liq mexanizatsiyalanishi mumkin. Panel ishlab chiqarish oddiy va har bir kontrplak zavodi uchun juda qulay.

Qimmatbaho turlarning to'qimasini taqlid qiluvchi bakelit plyonkalari bilan yog'ochni tugatishning so'nggi usuli. Yangi tugatish usulining mohiyati quyidagicha. Yog'och ikki yupqa shaffof bakelit plyonka bilan qoplangan, ular orasida teksturali qog'oz mavjud va issiq presslanadi. Harorat va bosim ta'sirida plyonka bilan singdirilgan sintetik qatronlar eriydi va yog'och yuzasiga yopishadi va keyin yana qattiq qaytarilmas holatga aylanadi va sirt bilan mustahkam bog'langan holda qoladi. Bunday holda, qatron tabiiy maun yog'ochiga juda yaqin ohangni oladi va plyonkalar orasiga bosilgan teksturali qog'ozga qo'llaniladigan tekstura naqshlari aniqroq va chiroyli bo'ladi.
Bosish plyonkaga sayqallangan metall bo'shliqni o'rnatish bilan amalga oshiriladi. Buning yordamida tayyor sirt silliq va porloq bo'lib, qo'shimcha laklash yoki parlatishni talab qilmaydi.
To'qimalarining naqshini Rojdestvo daraxti, burchakda, shashka, konvertda olish mumkin. Shuningdek, siz marquetry va intarsiyaga taqlid qilishingiz mumkin.

Qadimgi qatron plyonkalarini tugatish qimmatbaho materiallarni talab qilmaydi. Sintetik qatron plyonkalari bizning kimyo sanoati tomonidan ko'p miqdorda ishlab chiqariladi, eng keng tarqalgan oq nozik sirlanmagan qog'oz teksturani chop etish uchun javob beradi. To'qimalarni bosib chiqarish uchun bo'yoqlar va qog'ozni tonlash yoki qatronga teginish uchun bo'yoqlarni har qanday ixtisoslashtirilgan do'konda sotib olish mumkin. Teksturali qog'ozni chop etish yo'li bilan va to'g'ridan-to'g'ri duradgorlik sanoatida klişelar, siqish va bosma valiklardan foydalangan holda ishlab chiqarish mumkin. Roliklarni ishlab chiqarish uchun pulpa uchun idish, filtrlash va quyish uchun idish va quyish stoliga ega bo'lish kifoya.

Qatronlar plyonkalari bilan tugatilganda, qalqonlar, kontrplak panellari, to'rtburchaklar barlar kabi qismlarni bosish ko'p plitkali (ko'p qavatli) isitiladigan pressda amalga oshiriladi. Profil qismlarini tugatish avtoklav va kauchuk vakuum kameralaridan foydalanishni talab qiladi. Qatronlar plyonkasini pardozlash texnologiyasi qismlarning qattiq yog'ochdan yasalganiga yoki shpon plitalari tugaganiga bog'liq bo'lib, ular an'anaviy shpon usulida qismlarga yopishtirish uchun mo'ljallangan.
Yassi qattiq qismlarni tugatishda ularning yaxshi tayyorlangan yuzasiga ikkita bakelit plyonkasi qo'llaniladi, ular orasiga ehtiyotkorlik bilan tekislangan teksturali qog'oz qo'yiladi. Qismni sayqallangan metall qistirma bilan qoplagandan so'ng, u 140-150 ° haroratda issiq ko'p plastinkali pressda bosiladi. Matbuotning bosim kuchi 15-18 kg / sm2 ni tashkil qiladi. Bosim ostida ta'sir qilish 30-40 min.

Qism to'liq tayyor bo'lgan matbuotdan chiqariladi. Profil qismlarini tugatish panellash usuli bo'yicha amalga oshiriladi. Qatronlar plyonkasi qayin shponining varag'iga qo'llaniladi - tekis (soxta yadroli chiziqlarsiz, tugunlar va mokisiz), yaxshi silliqlangan, qalinligi 0,4 dan 0,8 mm gacha. Ko'pincha ular bitta emas, balki qalinligi 0,4 mm bo'lgan 2 dan 6 gacha bo'lgan shponni olib, ularni tolalarning bir xil yo'nalishi bilan joylashtiradilar va qatlamlarni qatron plyonkalari bilan qoplaydilar. Ikkita plyonka shponning yuqori varag'iga qo'llaniladi, ular orasida teksturali qog'oz var; yuqori qoplamali varaqning old tomoni yaxshi silliqlangan bo'lishi kerak.

Shu tarzda hosil bo'lgan sumka jilolangan metall oraliq bilan qoplangan va issiq presslashdan o'tkaziladi. Bosish rejimi qattiq qismlar bilan bir xil. Erituvchi va keyin qattiqlashtiruvchi qatron plyonkalari elim sifatida xizmat qiladi. Bosgandan so'ng, yuqori sifatli panelning tayyor varag'i olinadi.

Paketda yig'ilgan qoplamaning qalinligi va paketdagi, ya'ni panel varag'idagi qoplamali varaqlar soni panelning maqsadiga bog'liq. Murakkab profilning detallarini yopishtirish uchun panel nozik, elastik bo'lishi va eng nozik shponning bir yoki ikkita varag'idan iborat bo'lishi kerak. Bir qatlamli panelni egrilik radiusi 7 mm dan, ikki qatlamli panelni - 30 mm dan egrilik radiusi bilan profil qismlari ustiga yopishtirish mumkin.

Qatron plyonkalari bilan mahsulotlarni tugatish batafsil amalga oshiriladi. Panelli qismlardan mahsulotlarni yig'ishda, jilolangan qismlardan mahsulotlarni yig'ish bilan bir xil ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Yog'ochni qatron plyonkalari bilan tugatish barcha ma'lum bo'lgan pardozlash turlaridan sifat jihatidan ustundir. Tayyorlangan sirt xira bo'lmagan oyna porlashiga ega, u namlik, yorug'lik, issiqlikka chidamli va mexanik stressga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. U yong'inga chidamli (faqat kuchli olovda yonadi), issiq suv, benzin, gidroksidi va kislotalardan qulab tushmaydi. To'qimalarni taqlid qilish aniq va bardoshlidir.

Ishlab chiqarish va iqtisodiy ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi:
1) juda qisqa tugatish vaqti (bir soatdan ko'p bo'lmagan);
2) past malakali duradgorlar uchun, hatto yordamchi ishchilar uchun ham ishlashning mavjudligi;
3) quritgichlarga ehtiyoj yo'q;
4) nisbatan oddiy jihozlardan foydalanish;
5) nuqsonsiz pardozlash materiallaridan foydalanish;
6) pardozlash narxini bir necha marta kamaytirish.

So'nggi paytlarda yog'ochni pardozlash uchun sintetik spirt-suvda eriydigan qatronlar plyonkasini teksturali qog'ozdan foydalangan holda qimmatli turlarga taqlid qilish va tabiiy yoki rangli yog'och rangiga taqlid qilmasdan qilish usullari topildi. Tugatish plyonkalari fenol-formaldegid, karbamid-formaldegid, melamin-formaldegid va karbamid-melamin-formaldegid smolalaridan tayyorlanishi mumkin. Fenolik qatron plyonkalari yuqori harorat va yorug'lik ta'sirida qizil rangga aylanadi; Melaminsiz karbamid (karbamid) o'z ichiga olgan qatron plyonkalari etarlicha suvga chidamli emas. Karbamid-melamin-formaldegid qatronlaridan tayyorlangan plyonkalar, ko'rinishidan, tashqi yog'ochni bezash uchun eng yaxshisi bo'ladi: ular butunlay shaffof, rangsiz va suv-yorug'lik issiqligiga chidamli.

Yog'ochni yopishtirish Bog'lanish keng tarqalgan operatsiya hisoblanadi. Bu yog'ochning alohida qismlarini bir butunga ulashni (masalan, yuk ko'taruvchi yog'och konstruktsiyalarni ishlab chiqarishda) yoki alohida qismlarni (biz o'tirgan stul) yoki panellarni (shpon) ulashni ta'minlaydi. va zarrachalar paneli). Yelimlash sezilarli darajada kamayishi, yog'ochni qayta ishlashni yanada texnologik jarayonga aylantirishi mumkin. Faqat yopishtiruvchi va yopishtirish usullari zarrachalar, kontrplak va yog'ochdan yasalgan plastmassalar kabi yangi samarali yog'ochga asoslangan materiallarni yaratishga imkon berdi. Shunday qilib, yopishtirilgan yog'och bizni hamma joyda o'rab oladi. O'quvchida savollar bo'lishi mumkin: yopishtiruvchi moddalar nima, ular qachon paydo bo'lgan, yopishtirish qanday sodir bo'ladi? Keling, ularga javob berishga harakat qilaylik. Yopishtiruvchi moddalar ma'lum sharoitlarda bir xil materialdan yoki bir xil bo'lmagan materiallardan (yog'och - metall, plastmassa - yog'och, qog'oz - yog'och va boshqalar) alohida massivlarni qattiqlashtiradigan va bog'laydigan kompozitsiyalardir. Muayyan sharoitlarda kimyoviy reaktsiyalar, isitish, bosim tushuniladi. Arxeologiya va qadimiy qo'lyozmalar odamlarning qadim zamonlardan beri yopishtiruvchi moddalardan foydalanganligidan dalolat beradi. Gil - bu qadimiy material - allaqachon elim edi (qurilish materiallariga nisbatan). "Yelim" atamasining zamonaviy ma'nosida teridan (mezdrovy elim), suyaklardan (suyak yelimi), baliq mahsulotlaridan, hayvonlar qonidan (albuminli elim) elimlarni esga olish mumkin. Hayvonot va oʻsimlikdan olingan yelimlar ishlab chiqarish va ularni yelimlash qadimgi Misr, Rim, Afina, Xitoy va Rossiyada yuqori darajada rivojlangan.

Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak?

Yog'ochni bo'yash uning tabiiy rangini tuzatish, jonlantirish yoki yaxshilash uchun ishlatiladi; yog'ochga chuqurroq ohang va kerakli rang berish: qimmatbaho zotga taqlid qilish; nuqsonlarni (ko'k, dog'lar, chiziqlar) yashirish yoki mahsulotning alohida qismlarini rang bo'yicha muvaffaqiyatsiz tanlash; turli rangdagi bo'yoq yoki kukun bilan to'ldirish orqali zotning dekorativ maqsadi bilan ta'kidlash (masalan, eman).

Ilgari o'simlik va hayvon organizmlaridan olingan bo'yoqlar yog'ochni bo'yash uchun ishlatilgan. Shunday qilib, masalan, yong'oq dog'i yoki yong'oq dog'i deb nomlanuvchi ba'zi tuproqlar va ko'mirlardagi moddalar yog'ochni jigarrang bo'yash uchun keng qo'llaniladi. Ulardagi rang beruvchi modda hümik kislotalardir.

Hozirgi vaqtda ko'mir smolasidan sintetik tarzda olingan bo'yoqlar tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Bo'yoqlarning ko'pchiligi suvda yoki boshqa suyuqliklarda (spirtli ichimliklar, yog'lar) eriydi.
To'g'ridan-to'g'ri va sirtni bo'yash

Mebel ishlab chiqarishda yog'och sirtini bo'yash uchun quyidagi materiallar qo'llaniladi: gummin bo'yoqlari (yong'oq dog'i), sintetik bo'yoqlar, bo'yoqlarni eritish uchun suv (qattiqligi 10-16 ° dan yuqori bo'lmagan), bo'yash uchun sintetik bo'yoq eritmalarida qo'shimcha sifatida ammiak bir xillik va ohang bo'yoqlarini chuqurlashtirish, dengiz o'ti, bast, yog'och talaşlari, bo'yash va quritishdan keyin artib olish uchun zımpara No 140-170.

60-80 ° gacha qizdirilgan suvda bo'yoq eritmasini tayyorlash uchun retsept bo'yicha tortilgan bo'yoq miqdorini to'kib tashlang, to'liq eriguncha aralashtiring va quyidagi vaqtga qoldiring: - gummin bo'yoqlari uchun - kamida 48 soat; sintetik bo'yoqlar uchun - xona haroratiga sovutishdan oldin; - saqich va sintetik bo'yoqlar aralashmasi uchun - kamida 48 soat.

O'rnatilgan eritma ehtiyotkorlik bilan, cho'kindi qo'zg'atmasdan, ishlaydigan idishga quyiladi.

Eritmani cho'tka, yog'li shimgich, toza paxta latta yoki purkagich bilan yog'och tolalari bo'ylab qo'llang. Vertikal sirtlarda eritmani qo'llash pastdan boshlanadi.

Butun sirtni eritma bilan namlagandan so'ng, uni siqib chiqarilgan shimgichni yoki mato bilan artib oling. Yuqori sifatli mebelni bo'yashda bo'yoq eritmasi faqat nam mato bilan namlangan sirtga qo'llaniladi. Bar qismlaridan mebelni mahsulotni eritma bilan hammomga tushirish, so'ngra artib tashlash orqali bo'yash mumkin. Bu holda bo'yoq eritmasi 50 ° gacha bo'lgan haroratga ega bo'lishi mumkin.

Bo'yalgan mahsulotlar 1,5 soat davomida +18 ° dan past bo'lmagan haroratda quritiladi. Bo'yash bir xil bo'lishi kerak, va artib bo'lgandan keyin yuzalar bir tekis porloq bo'lishi kerak.

Mordant va rivojlangan bo'yash

Mordant bo'yashda sirt birinchi navbatda mordan eritmasi bilan ishlanadi. Mordantlar - ba'zi metallarning tuzlari (mis sulfat, kaliy bixromat, temir sulfat va boshqalar), ular bilan rang beruvchi eritma reaksiyaga kirishib, erimaydigan rangli birikma hosil qiladi. Amaldagi mordan turiga qarab, bir xil binoni eritmasi turli xil soyalar va hatto ranglarni berishi mumkin. Mordan va bo'yoq uni bo'yash kerak bo'lgan rangga qarab tanlanadi.

Rivojlangan bo'yash ketma-ket sirt ishlov berish deb ataladi - avval tanin eritmasi (tanin, pirogal kislota va boshqalar), keyin esa mordan bilan. Taninlar bilan ishlov berish yog'och rangini o'zgartirmaydi. Binoni tanin, ishlab chiquvchi vazifasini bajaradigan metall tuzining (mordan) zaif eritmasi bilan ishlangan sirtni namlashdan keyin paydo bo'ladi.

Tanin va metall tuzi rang turiga qarab tanlanadi.

Yog'ochni bo'yashda har xil turlarning xususiyatlarini va ularning bo'yoqlar bilan o'zaro ta'sirini hisobga olish kerak. Shunday qilib, ba'zi turlarning taninlari bo'yoqlar bilan reaksiyaga kirishib, sof rang tonlarini olishga to'sqinlik qiladi, ignabargli yog'ochning qatronliligi ham yaxshi rang berishga xalaqit beradi.

Chinor, nok, olma, qayin, alder, yovvoyi kashtan, archa, qayrag'och, shox, olxa, eman eng yaxshi bo'yalgan. Qora daraxt ostida tugatish uchun nok, qayin, chinor tavsiya etiladi; yong'oq ostida - jo'ka, alder, qayin,; mahogany - olxa, engil yong'oq, jo'ka, qayin.

Yog'och uchun bo'yoqlar va ulardan foydalanish.

Uning assortimentida zamonaviy bo'yoq va lak mahsulotlari yog'ochni bezash uchun turli xil materiallarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz rang berish kompozitsiyalari - bo'yoqlarning tavsifi bilan cheklanamiz.

Yog'ochni bo'yash rangni oshirish, mahsulotdagi detallarning notekisligini bartaraf etish, umumiy rang ohangini tekislash, yog'ochga yangi rang berish va qimmatbaho turlarning rangiga taqlid qilish uchun amalga oshiriladi.

Bo'yoqlar suvda, spirtda va boshqa suyuqliklarda eriydigan va shaffof eritmalar hosil qiladigan, yog'och rangini uning tuzilishini yashirmasdan o'zgartiradigan moddalardir.

Bo'yoqlar kelib chiqishiga ko'ra tabiiy va sintetik bo'linadi.

Tabiiy kelib chiqadigan bo'yoqlardan yong'oq dog'i (dog') keng qo'llaniladi. Ushbu bo'yoq uchun hümik kislotalarni olish manbalari ko'mir, torf, tuproqdir. U eman, yong'oq va boshqa turdagi yog'ochlarni bir tekis jigarrang rangda bo'yadi.

Sintetik bo'yoqlar murakkab organik moddalar bo'lib, ular uchun xom ashyo ko'mir smolasidir.

Ta'sir qilish printsipiga ko'ra, tabiiy va sintetik bo'yoqlar to'g'ridan-to'g'ri (yog'och tolasini to'g'ridan-to'g'ri bo'yash), kislotali (kislotalar ishtirokida yog'ochni bo'yash) va asosiy (taninlar bo'lgan yog'ochni bo'yash) bo'linadi.

Bo'yoqlarning ishchi kompozitsiyalarini tayyorlash erimaydigan qoldiqlar to'liq yo'qolguncha ularni eritishdan iborat. Turli suyuqliklarda eruvchanligi bo'yicha bo'yoqlar suvda eriydigan, spirtda eriydigan va boshqalarga bo'linadi.

Suvda eruvchan bo'yoqlar to'g'ridan-to'g'ri va kislotali bo'yoqlarning aralashmasi bo'lib, o'ziga xos soya berish uchun tanlangan. Suvli eritmada bo'yoqlarning konsentratsiyasi 1-5% ni tashkil qiladi. Ushbu materiallarning noqulayligi shundaki, ular bo'yalgan yuzaga qoziqni ko'taradi. Keyinchalik tugatish paytida qo'pol qoplama olinmasligi uchun sirtni nozik taneli material bilan silliqlash orqali olib tashlanishi kerak.

Bo'yoqlarning suvli eritmalari quyidagicha tayyorlanadi: tortilgan bo'yoq oz miqdorda issiq (95 ° C) suvda eritiladi va bo'laklar bo'lmagan bir hil aralashma hosil bo'lguncha aralashtiriladi. Olingan massa yana suv bilan suyultiriladi. Agar bo'yoq yaxshi erimasa, eritma qaynamasdan qizdirilishi mumkin. Bo'yoq to'liq eritilgandan so'ng, eritma 3-4 qatlamli doka orqali filtrlanadi va 30-40 ° S gacha sovutiladi. Keyin, suv bilan to'ldiring, kerakli hajmga keltiring. Suv oldindan qaynatish orqali yumshatiladi yoki 0,1-0,5% soda kuli qo'shiladi.

Bo'yalgan sirtning tekis va chuqur ohangini olish uchun ishchi eritmaga 2-4% ammiakni kiritish tavsiya etiladi. No2, 3, 4, 15, 16 suvda eruvchan bo'yoqlar bilan ishlaganda, yog'ochning teshiklarini bo'yash uchun eritmaga 30% konsentratsiyali 5% sirka kislotasi kiritiladi. Ko'pik paydo bo'lmasligi uchun 0,5% butanol qo'shiladi.

Alkogolda eriydigan organik bo'yoqlar turli bo'yoqlardan tashkil topgan aralashmalardir. Ular yog'ochni bo'yash uchun mo'ljallangan, lekin ko'pincha mebel laklari va jilolarini (asosan nitroselüloz va spirt) teginish uchun ishlatiladi. Ishchi eritmada alkogolda eriydigan bo'yoqlarning konsentratsiyasi 1-3% ni tashkil qiladi.

Yog'ochni bezash uchun laklar ikki xil rangda bo'yalgan. Birinchisi, hal qiluvchi bo'yoqning tortilgan miqdoriga qo'shiladi va bir kun davomida saqlanadi. Keyin eritma 3-4 qatlamli doka orqali filtrlanadi va lakka AOK qilinadi. Masalan, 33-sonli alkogolli bo'yoqning 1% li eritmasini tayyorlash uchun 10 g bo'yoq 350 g spirt yoki 646-sonli erituvchida eritiladi, qariydi, filtrlanadi va 650 g lakga qo'shiladi. Ikkinchi usul bo'yoqni to'g'ridan-to'g'ri lakka kiritishni o'z ichiga oladi. Kundalik ta'sirdan so'ng, lak filtrlanadi.

Yog'ochni bo'yash uchun aralash bo'yoqlar ko'pincha ishlatiladi. Biroq, faqat bir xil guruhlarning bo'yoqlarini aralashtirish mumkin, masalan, kislotali va kislotali va boshqalar.

Siz bo'yoqni qo'lda (tampon yoki cho'tka bilan), püskürtme, daldırma va boshqa usullar bilan qo'llashingiz mumkin. Yog'och bo'yoqni erkin singdirishi uchun eritma ortiqcha qo'llanilishi kerak. Qayin va olxani bo'yashda, ishlov beriladigan sirtni suv bilan namlash kerak. Qo'lda bo'yash bilan bo'yoq bo'ylab, keyin esa tolalar bo'ylab qo'llaniladi, undan keyin ortiqcha o'chiriladi. Vertikal sirtlarda bo'yoq pastdan yuqoriga qo'llaniladi, shunda ortiqcha allaqachon bo'yalgan sirt ustida pastga tushadi.

Püskürtme yo'li bilan bo'yashdan so'ng, sirt ham tampon bilan o'chiriladi. Cho'kish bilan bo'yashda qismlarni ishqalash amalga oshirilmaydi. Bunday holda, bo'yoq eritmasi yog'ochga chuqurroq kirib borishi uchun 40-50 ° S haroratgacha isitiladi.

Püskürtme paytida bo'yoq ho'l va quruq qo'llanilishi mumkin. "Ho'l" bo'yashda eritma ustidagi bosim 0,25-0,35 MPa, qismning yuzasiga masofa 250-300 mm, purkagichning diametri 1,2 mm. Bu holda bo'yoq iste'moli 2-4 g / m2 ni tashkil qiladi.

"Quruq" bo'yash qismlarning astarli yuzalarini elim dog'lari bilan bezashda va yog'och to'qimasini yopish kerak bo'lganda qo'llaniladi. Ushbu usulning farqi shundaki, erituvchining ko'p qismi jet bo'yalgan sirtga yetguncha bug'lanadi, shuning uchun yog'ochning kuchli namlanishi yo'q. Bo'yoq qalin mo'rt qatlam hosil qiladi. Bunga yuqori bosimni qo'llash orqali erishiladi - 0,4-0,5 MPa. Tayyor sirtgacha bo'lgan masofa 400-500 mm, purkagichning diametri 1,2-2 mm, bo'yoq iste'moli 1,5-2 g / m2. "Quruq" bo'yashdan so'ng, yog'och ustidagi qoziq ko'tarilmaydi (chunki yog'och yuzasi namlanmaydi), shuning uchun qoziqni silliqlash va quritish operatsiyalari bundan mustasno.

Qismlarni qo'lda bo'yashdan so'ng ular 3 soat davomida 18-23 ° S haroratda yoki 10 daqiqa davomida konvektiv quritish kamerasida 45-50 ° S haroratda quritiladi. "Ho'l" usul bilan bo'yashdan so'ng, qismlar 2 soat davomida 18-23 ° S haroratda yoki quritish kamerasida 10 daqiqa davomida quritiladi.

Bu chuqurlikda chiqadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallar ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish, deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini qayta ishlashga jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Ilg'or yog'ochni qayta ishlash zavodlarida yog'och xomashyosidan foydalanish darajasi 0,98 ga etadi. Yog'och chiqindilarini yopishtiruvchi moddalar, sintetik va mineral bog'lovchilar bilan birgalikda ishlatib, xususiyatlari bo'yicha yog'ochdan kam bo'lmagan va hatto undan ham oshib ketadigan materiallar va mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin (tolali plitalar va zarrachalar, suv o'tkazmaydigan elimlar asosidagi fanera, yog'och beton va boshqalar). .

Shu bilan birga, yog'ochni sezilarli darajada tejashga erishish mumkin (masalan, 1 m3 tolali taxta 3...4 m3 yog'och o'rnini bosadi). Yog'ochni tejashning oqilona chorasi, agar kerak bo'lsa, uni qurilishda boshqa samarali materiallar (masalan, polimer) bilan almashtirish va uning chidamliligini oshirishdir.

Yog'ochning tabiiy go'zalligini taqlid qiladigan, ammo 100% plastik, sintetik yog'och tabiiy yog'och kabi rang xilma-xilligi va tuzilishiga ega, ammo so'nmaydi va parvarish qilishni talab qilmaydi.
Yog'och yoki kompozit yog'och materiallaridan farqli o'laroq, sintetik yog'och o'zining asl go'zalligini saqlab qolgan holda mutlaqo parvarishlash, bo'yash yoki tugatishni talab qilmaydi. 100% plastik - qattiq va bardoshli. Yog'och yoki bambuk talaşlari kabi hech qanday organik qo'shimchalardan foydalanmaydi. Bu suvning nol emilishini anglatadi, aniqrog'i, chirish, qoliplash yoki yorilish xavfini yo'q qiladi.

Sintetik yog'och, boshqa yo'l bilan yondirilgan yoki ko'milgan qayta ishlangan strafordan tayyorlanadi. Bundan tashqari, sintetik yog'och qayta ishlanishi yoki ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin.

Tegishli tarkib:

• Chuqur ishlov berish bilan yog'ochni ko'paytirish orqali yaxshiroq foydalanish mumkin bo'ladi
• Ta'sir printsipiga ko'ra sintetik bo'yoqlar to'g'ridan-to'g'ri bo'linadi
• Dumaloq log Narx va sifatning beqiyos kombinatsiyasi Yog'och uylarni qurish

Sintetik yog'och - oqilona iqtisod. Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak? Yog'och uchun bo'yoqlar va ulardan foydalanish.

Sintetik yog'och yog'ochni chuqur qayta ishlash orqali olinadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallar ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish, deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini qayta ishlashga jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Sintetik yog'och yog'ochni chuqur qayta ishlash natijasida olinadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallar ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish, deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini qayta ishlashga jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Ilg'or yog'ochni qayta ishlash zavodlarida yog'och xomashyosidan foydalanish darajasi 0,98 ga etadi. Yog'och chiqindilarini yopishtiruvchi moddalar, sintetik va mineral bog'lovchilar bilan birgalikda ishlatib, xususiyatlari bo'yicha yog'ochdan kam bo'lmagan va hatto undan ham oshib ketadigan materiallar va mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin (tolali plitalar va zarrachalar, suv o'tkazmaydigan elimlar asosidagi fanera, yog'och beton va boshqalar). .

Shu bilan birga, yog'ochni sezilarli darajada tejashga erishish mumkin (masalan, 1 m3 tolali taxta 3...4 m3 yog'och o'rnini bosadi). Yog'ochni tejashning oqilona chorasi, agar kerak bo'lsa, uni qurilishda boshqa samarali materiallar (masalan, polimer) bilan almashtirish va uning chidamliligini oshirishdir.

Yog'ochning tabiiy go'zalligini taqlid qiladigan, ammo 100% plastik, sintetik yog'och tabiiy yog'och kabi rang xilma-xilligi va tuzilishiga ega, ammo so'nmaydi va parvarish qilishni talab qilmaydi.

Yog'och yoki kompozit yog'och materiallaridan farqli o'laroq, sintetik yog'och o'zining asl go'zalligini saqlab qolgan holda mutlaqo parvarishlash, bo'yash yoki tugatishni talab qilmaydi. 100% plastik - qattiq va bardoshli. Yog'och yoki bambuk talaşlari kabi hech qanday organik qo'shimchalardan foydalanmaydi. Bu suvning nol emilishini anglatadi, aniqrog'i, chirish, qoliplash yoki yorilish xavfini yo'q qiladi.

Sintetik yog'och, boshqa yo'l bilan yondirilgan yoki ko'milgan qayta ishlangan strafordan tayyorlanadi. Bundan tashqari, sintetik yog'och qayta ishlanishi yoki ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin.

Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak?

Yog'ochni bo'yash uning tabiiy rangini tuzatish, jonlantirish yoki yaxshilash uchun ishlatiladi; yog'ochga chuqurroq ohang va kerakli rang berish: qimmatbaho zotga taqlid qilish; nuqsonlarni (ko'k, dog'lar, chiziqlar) yashirish yoki mahsulotning alohida qismlarini rang bo'yicha muvaffaqiyatsiz tanlash; turli rangdagi bo'yoq yoki kukun bilan to'ldirish orqali zotning dekorativ maqsadi bilan ta'kidlash (masalan, eman).

Ilgari o'simlik va hayvon organizmlaridan olingan bo'yoqlar yog'ochni bo'yash uchun ishlatilgan. Shunday qilib, masalan, yong'oq dog'i yoki yong'oq dog'i deb nomlanuvchi ba'zi tuproqlar va ko'mirlardagi moddalar yog'ochni jigarrang bo'yash uchun keng qo'llaniladi. Ulardagi rang beruvchi modda hümik kislotalardir.

Hozirgi vaqtda ko'mir smolasidan sintetik tarzda olingan bo'yoqlar tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Yog'och, o'simlik tolalari, ipak, teri, suyak va shox kabi tabiiy materiallar asrlar davomida odamlar tomonidan ishlatilgan. Ularning barchasi, aslida, yupqa tola (plomba) va qatronli bog'lovchidan tashkil topgan kompozitsiyalardir.

Sun'iydan farqli o'laroq, tabiiy kompozitsiyalar ancha nozik va murakkab tuzilishga ega. Misol uchun, 0,1 mm qalinlikdagi sochlar submikrofibrillalarga guruhlangan oqsil molekulalaridan iborat bo'lib, ular o'z navbatida kattaroq mikrofibrillalarni hosil qiladi va hokazo - jami olti darajadagi tashkilot.

Ko'pgina xususiyatlarga ko'ra, tabiiy materiallar sun'iy hamkasblaridan ustundir. Britaniyaning Reading shahri universiteti qoshidagi Biomimetika markazida qiziqarli tadqiqot o‘tkazildi. Tabiiy materiallarni uzoq muddatli o'rganish ularning mikro tuzilishini batafsil o'rganishga qaratilgan bo'lib, agar tabiiy materiallarning tuzilishini takrorlash mumkin bo'lsa, sun'iy kompozitlarning sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. 20 yil davomida Reading universiteti laboratoriyalari yog'och va boshqa lignin o'z ichiga olgan o'simliklarning mexanik xususiyatlarini o'rganmoqda. Yog'och tabiiy kompozitsion bo'lib, uning tuzilishida to'rtta tashkiliy darajani ajratish mumkin: molekulyar, fibrillar, uyali va makroskopik. Yog'ochning asosiy kimyoviy komponenti tsellyuloza bo'lib, uning molekulasi o'z navbatida zanjir bilan bog'langan ko'plab shakar molekulalaridan iborat. Ushbu molekulalar turli miqdorda shakarga asoslangan molekulalarni, masalan, gemitsellyulozani o'z ichiga olgan mikrofibrillalarga guruhlangan. Ushbu tolalar uchun birlashtiruvchi fenolik polimer lignindir. Tsellyuloza fibrillalari yog'och hujayralarining devorlarini - diametri 0,1 millimetr va bir necha millimetr uzunlikdagi quvurli tuzilmalarni hosil qiladi. Diagrammada ko'rsatilgan yog'och hujayralarining murakkab quvurli tuzilishi yog'ochga yuqori quvvat beradi.

Daraxt hujayralarining tuzilishida aniq ajralib turadigan spiral struktura kuzatiladi. Yumshoq va qattiq yog'ochlarning valentlik kuchi tsellyuloza tolalarini qatronli bog'lovchidan tortib olishi haqidagi farazdan kelib chiqqan holda hisoblanganidan taxminan 10 baravar yuqori. Darhaqiqat, yog'och namunasi tolalar bo'ylab cho'zilganida, quvurli tuzilmalar elastik tarzda cho'ziladi, spiral burilishlar orasidagi hujayra devorlarida bo'shliqlar hosil bo'ladi, lekin tsellyuloza molekulalarining o'zlari buzilmagan holda qoladi va yukga bardosh beradi. Ushbu jarayonni qog'oz chizig'ini yoki spiralga o'ralgan somonni cho'zish orqali tasvirlashingiz mumkin. Daraxt hujayralari 20 foizgacha cho'zilishi mumkin. Bu daraxtga kuch beradi. Kuchning bu o'sishi kimyoviy tarkib bilan emas, balki strukturaviy parametrlar bilan aniqlanganligi sababli, uni boshqa materiallar uchun ko'paytirish mumkin.

Dastlab, yog'och tuzilishini ko'paytirishga urinishlar uchun termoset qatroni bilan singdirilgan spiral o'ralgan shisha tolali shishadan yasalgan silindrsimon quvurlar ishlatilgan. Maksimal kuchlanish kuchi tolaning o'rash burchagi yog'och hujayraning bo'ylama o'qiga 15 daraja bo'lganida erishildi.

Engilroq va arzonroq, gofrokarton ishlab chiqarishdan olingan yana bir texnologiya edi. Parallel tolali qatronlar bilan singdirilgan shisha tolali plitalar gofrirovka qilingan yuzalarga shakllantirildi, shunda tolalar gofrirovka qovurg'alariga 15 graduslik burchak ostida edi. Keyin qoliplangan choyshablar birma-bir yig'ilib, spiral tarzda joylashtirilgan tsellyuloza molekulalari bo'lgan uzun ichi bo'sh yog'och hujayralariga taqlid qilindi.

Mexanik sinovlar shuni ko'rsatdiki, "sun'iy yog'och" stress ostida haqiqiy yog'och kabi harakat qiladi va yuqori zarba qarshiligi, yirtiqqa chidamlilik va past og'irlikni birlashtiradi. Sun'iy yog'och ma'lum bo'lgan eng bardoshli sun'iy material sifatida o'lchandi.

Ushbu tadqiqot natijalari belgilangan mustahkamlik xususiyatlariga ega bo'lgan materiallarni yaratishga imkon beradi: past tezlikda harakatlanadigan katta jismning ta'siriga qarshilik (masalan, kaltaklar), pichoq zarbasi va o'q o'tkazmasligi. Gofrirovka qilingan kompozit panellar uglerod tolalari, Kevlar, shisha tolali yoki epoksi qatroni bilan singdirilgan ularning aralashmasidan tayyorlanishi mumkin. Eksperimentda o'ralgan va parallel tolali tuzilishga ega panellar o'rganildi. Elyaflarning ma'lum bir yo'nalishda yo'nalishi, namunalarning turli o'qlari bo'ylab turli kuch xususiyatlariga olib keladi (tolalar yo'nalishiga perpendikulyar yo'nalishda kuchning pasayishi), kontrplak kabi panellarni yopishtirish orqali neytrallashtirildi.

Olingan kompozitsiyaning mustahkamlik xususiyatlari tolalar burchagiga, gofrirovka o'lchamiga va "teshiklar" o'lchamiga nisbatan varaqning qalinligiga bog'liq. Ta'sirdan keyin energiya katta maydonga taqsimlanadi va so'riladi. Ta'sirdan keyin materialning kuchi sezilarli darajada kamaymaydi, uni qayta ishlatish mumkin.

Yangi materialni qo'llash istiqbollari juda keng. Bu nafaqat o'q o'tkazmaydigan va pichoqqa chidamli kiyim, balki maxsus xususiyatlarni talab qiladigan boshqa ko'plab narsalar hamdir. Masalan, axlat qutilari va terrorchilar bomba joylashtirishi mumkin bo'lgan havo yuk konteynerlari, bank va pochta bo'limlarining o'q o'tkazmaydigan tokchalari, zirhli mashinalar va zirhli mashinalar uchun ehtiyot qismlar. Ishlab chiquvchilar, shuningdek, yangi material og‘ir yuk ko‘taruvchi samolyot qanotlari, poyga avtomobillari va harbiy ko‘priklar ishlab chiqarishda qo‘llanilishiga umid qilmoqda.

Galina LEVITAN

Ko'pgina dizayn uslublari (frantsuz, toskana, vintage, shabby chic va boshqalar) ularning elementlari orasida antiqa yog'ochdan yasalgan buyumlar mavjudligi bilan ajralib turadi. Bo'yoq eskirishi, eski yog'ochning tuzilishi interyerlarga o'zgacha joziba bag'ishlaydi. Dizaynerlar o'z ishlarida antiqa mebellar, devor panellari, pollar, zinapoyalar, nurlar, ustunlar va boshqa kichik dekorlardan faol foydalanadilar. Biroq, antiqa buyumlar arzon emas, bu loyihalarning narxini sezilarli darajada oshiradi va o'tmishdagi yog'och elementlar kuchli va bardoshli emas. Ushbu muammolarni hal qilish uchun daraxtning sun'iy qarishi paydo bo'ldi va siz buni o'zingiz ham qilishingiz mumkin.

Qarish usullari

Yog'och yuzani qarishning bir necha yo'li mavjud. Kerakli qarish usulini tanlashga yog'och turi, dizayn uslubi, zarur vositalar va materiallarning mavjudligi, kasbiy mahorat va tajriba ta'sir qiladi. Tabiiy yog'ochning sun'iy qarishining quyidagi turlari eng keng tarqalgan:

• kimyoviy usul;
• issiqlik bilan ishlov berish;
• quruq cho'tka bilan yog'ochning qarishi.

kimyoviy usul

Yog'ochdan yasalgan buyumlarni ushbu usul bilan qayta ishlash uchun maxsus kimyoviy reagentlar, professional asboblar, ma'lum malaka va bilimlarga ega bo'lish kerak. Qismlarning yuzasiga gidroksidi moddalar (kislotalar, gidroksidi yoki mis sulfat) qo'llaniladi, undan keyin yog'och rangi o'zgaradi va yumshoq tolalar yo'q qilinadi. Jarayonning o'zi sog'liq uchun xavfli va xavfsizlik choralarini kuchaytirishni talab qiladi. Bunday sun'iy qarishni o'z qo'llaringiz bilan va uyda amalga oshirish deyarli mumkin emas.

Issiqlik bilan ishlov berish usuli

Ushbu texnologik jarayonning mohiyati ochiq olov yordamida kamroq zich yog'och qatlamlarini yoqishdir. U bir necha bosqichlardan iborat:

• kerakli yog'och to'qimasini olish uchun yumshoq tolalarni tavlash;
• sirtni abraziv materiallar bilan tozalash;
• lakni qo'llash.

Ushbu usulni o'z qo'llaringiz bilan amalga oshirish uchun siz juda arzon vositadan foydalanishingiz mumkin - oddiy puflagich.

cho'tkalash

Ushbu texnikaning nomi inglizcha "cho'tka" so'zidan kelib chiqqan bo'lib, cho'tka degan ma'noni anglatadi. Cho‘tkalash yog‘ochning qattiq va yumshoq tolalardan tashkil topgan strukturaviy xususiyatlariga asoslanadi va jarayonning o‘zi yog‘ochdan yumshoq tolalarni metall cho‘tka bilan tarash va sirtga eski yog‘och teksturasini berishdan iborat. O'z qo'llaringiz bilan tarashni bir necha ketma-ket bosqichlarga bo'lish mumkin:

• yog'ochni tolalar bo'ylab mexanik ishlov berish;
• chiplar va qoziqlardan tozalash;
• porlash;
• binoni yoki patinatsiya;
• lak qoplamasi.

Cho'tkasi uchun vosita juda oddiy ko'rinishiga qaramay, jarayonning o'zi juda mashaqqatli. Yog'ochdan yasalgan buyumlarga qadimiylik tuyg'usini qo'llashning ushbu usulidan foydalanganda, qattiq daraxtlarni, shuningdek qarag'ay, yew va lichinkalarni cho'tkalab bo'lmasligini yodda tutish kerak.

Yog'ochni quruq cho'tka bilan sun'iy qarish

Bu jarayonni o'z qo'llaringiz bilan qilish ham oson, u shkaflar, stollar, javonlar, kreslolar va boshqa turdagi uy mebellariga tegishli. U bir necha bosqichlardan iborat va ularning hammasi ham talab qilinmaydi.

1. Ko'p yillik faoliyat samarasini yaratish.

Ushbu bosqichda mebel yuzasiga chizish, chuqurchalar, chiplar va chuqurliklar qo'llaniladi. Buning uchun sizga duradgorlik asbobi va ozgina tasavvur kerak. Etkazilgan zarar qaytarilmas bo'lganligi sababli, daraxt qarishining ushbu bosqichini o'tkazib yuborish mumkin.

1. Rang berish.

Buning uchun o'xshash soyalarning bo'yoqlarining ikkita varianti qo'llaniladi. Birinchidan, biri qo'llaniladi, quritgandan keyin esa - ikkinchisi.

1. Aşındırıcı materiallar yoki silliqlash bilan sirtni ishlov berish.

Nozik zımpara yoki qum yordamida bo'yoqning yuqori qatlami o'chiriladi. Bu notekis amalga oshiriladi, ba'zi joylarda faqat birinchi qatlamgacha, ba'zi joylarda esa yog'ochgacha. Tabiiy kiyinish ta'siriga erishish muhim, shuning uchun qirralarga va chiqadigan qismlarga alohida e'tibor berilishi kerak. Chang yutgich bilan silliqlashdan keyin chiplar va yog'och changlari chiqariladi.

1. Quruq cho'tka bilan bo'yoqni qo'llash.

Ushbu bosqichda bo'yoqni qo'llash uchun to'g'ri vositani tanlash muhimdir. Qattiq, tekis cho'tka eng yaxshi ishlaydi. Bo'yoq tanlashga ham mas'uliyat bilan yondashish kerak. Oldin ishlatilgan soyalar bilan kontrastli bo'lishi kerak. Engil asos uchun eng yaxshi variant jigarrang yoki bordo bo'yoqning quyuq soyalari bo'ladi. Yog'ochni qarishning ushbu usulida sirtga bo'yoq qo'llash texnologiyasi eng murakkab hisoblanadi. Bo'yoq o'z qo'llaringiz bilan deyarli quruq cho'tka bilan qo'llaniladi, zarbalar ko'plab cho'tkalarning iziga o'xshab ko'rinishi kerak. O'zaro o'tish zarbalariga yo'l qo'yilmaydi.

1. Yuqori qatlamni ishqalash.

Buning uchun mato peçetesi ishlatiladi, u yangi qo'llaniladigan zarbalarni surtadi.

1. Sirtni lak bilan qoplash.

Bir yoki ikki qatlamda qo'llanilishi kerak bo'lgan shaffof lakni ishlatish eng yaxshisidir.

O'z qo'llaringiz bilan yog'ochning qarishini majburlashning yana bir qancha usullari mavjud, ammo ular unchalik samarali emas va har doim ham kerakli maqsadga erisha olmaydi.

Yangi kengaytmani qurishda, taxta yotqizishda yoki yangi mebel yaratishda odamlar odatda yog'ochni eng keng tarqalgan material sifatida ishlatishadi. Barqaror yig'ilgan yog'ochdan tayyorlangan yog'och, kontrplak va boshqa mahsulotlar keng tarqalgan va nisbatan arzon. Biroq, barcha an'anaviy yog'och mahsulotlarida ekologik xarajatlar va dizayn kamchiliklari mavjud. Shuning uchun biz uy qurish va ta'mirlash loyihalari uchun atrof-muhitga foyda keltiradigan yog'ochga bir qator arzon va ixtirochi muqobillarni taqdim etamiz. (Chapdagi fotosuratda eshiklar va pollar bambukdan qilingan.)

Kanop
Kenevir tez o'sadigan va ekologik toza ekin bo'lib, ko'pchilik daraxtlar va boshqa ekinlarga qaraganda gektariga ko'proq yog'och tolalarini ishlab chiqaradi. U yog'och va boshqa keng turdagi mahsulotlar o'rniga ishlatilishi mumkin. Masalan, Vashington shtat universiteti tadqiqotchilari yog'ochdan ikki baravar kuchli bo'lgan o'rta zichlikdagi kanopdan yasalgan tolali taxtani ixtiro qilishdi.

Bambuk
Bambuk ko'pincha daraxt deb hisoblanadi, lekin bu o't aslida yog'ochga muqobildir. Bambuk dunyodagi eng foydali o'simlik deb ataladi (garchi kenevir tarafdorlari bu da'vo bilan bahslashsa ham). Bu tez o'sadigan o'simlik ba'zi sekin o'sadigan daraxt turlaridan kam emas. Bambuk - bu zamonaviy (va biroz bahsli) taxta variantidir. Bundan tashqari, u mebel va boshqa keng turdagi qurilish materiallarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

yog'och kompozitlari
Nomidan ko'rinib turibdiki, kompozit materiallar qayta ishlangan plastmassa va boshqa komponentlarni o'z ichiga oladi. Yog'och bilan solishtirganda, kompozitlar daraxtlardan foydalanishning ekologik toza usuli hisoblanadi. Misol uchun, kompozit yog'och taxtalar qattiq yog'ochni qayta ishlashdan qolgan chiqindi yog'ochdan tayyorlanishi mumkin. Kompozit taxtalar va boshqa mahsulotlar qattiq yog'ochga nisbatan bir qator boshqa afzalliklarga ega. Ular aslida pardozlash, bo'yash yoki texnik xizmat ko'rsatishga muhtoj emas, bundan tashqari ular juda bardoshli.

Derevoplast

Plitalar bozorida o'sib borayotgan yana bir segment - bu yog'och tolasidan foydalanmasdan kompozitlardan tayyorlangan - qayta ishlangan yoki olinmagan - asosan plastmassa. Kompozit taxtalar singari, yog'och kontrplak ham texnik xizmat ko'rsatmaydi. Albatta, plastmassani yog'och kabi bir xil ko'rinishga berish qiyin, shuning uchun estetik nuqtai nazardan u ideal o'rnini bosmaydi. Biroq, ko'p hollarda kompozit va yog'och kontrplak qattiq yog'ochga yaxshi alternativ hisoblanadi.

Soya
Yo'q, siz tofudan devor qura olmaysiz, lekin soya - bu izolyatsiya materiallari, gilam qoplamasi, erituvchilar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan juda foydali o'simlik. Soya tolalari yog'och o'rnini bosa olmasa-da, ular an'anaviy yog'och mahsulotlarini xavfsizroq qilishlari mumkin. Soyaga asoslangan kimyoviy moddalar potentsial xavfli formaldegid, yopishtiruvchi va erituvchilarni almashtirishi mumkin.

tiqin to'xtatuvchisi
Mantar daraxtning yadrosidan emas, balki qobig'idan tayyorlanadi. Po'stlog'i juda tez tiklanadi, ya'ni mantar ko'plab an'anaviy yog'och mahsulotlariga qaraganda ancha barqaror mahsulotdir. Bu qurilish va modernizatsiyaning boshqa sohalarida faol ravishda tarqaladigan mashhur taxta materialidir.

Karton

Karton mahsulotlari nafaqat bolalar uchun o'yin-kulgidir. Ba'zi yog'och muqobillari asosan qayta ishlangan kartondan tayyorlanadi.

Gazetalar
Xuddi shunday, qayta ishlangan gazetalar tom yopish uchun yog'och tolali mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi va hokazo. Misol uchun, AQShning Nyu-Jersi shtatidagi Homasote kompaniyasi qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun kuniga 250 tonnagacha gazetani qayta ishlashga tayyorligini bildirmoqda.

Xulosa
Maderon - qayta ishlanadigan ispan mebel materiali bo'lib, asosan maydalangan bodom, findiq va yong'oq qobig'idan tayyorlanadi. Qobiq bir hil massaga maydalanadi va qatronlar bilan aralashtiriladi, natijada olingan materialdan stullar va boshqa mebel qismlari quyiladi.

Somon
Yog'ochga diqqat bilan qarang. Elyaflar somonga juda o'xshaydi, shuning uchun bug'doy, jo'xori va zig'ir poyalarini o'z ichiga olgan turli xil somonlardan tayyorlangan zarrachalar taxtasini tasavvur qilish qiyin emas. Bu an'anaviy presslangan yog'och tolasi mahsulotlariga ancha arzon va foydali alternativalardir.