12.06.2019

Poliuretan bo'yoqlari nima uchun? Poliuretan bo'yoq - turlari va o'ziga xos xususiyatlari Poliuretanni qanday suyultirish kerak


Erituvchilarning ahamiyati va ularning nafaqat yog'ochdagi ishdagi roli har qanday uy ustasini ularning turlarini, turlarini va xususiyatlarini, shuningdek, ular nimadan tayyorlanganligini yaxshiroq bilishga majbur qiladi.

"Erituvchi" va "suyultiruvchi" atamalari ko'pincha bir-birining o'rnida ishlatilsa-da, bu suyuqliklar butunlay boshqacha xususiyatlarga ega. (Ammo, soddalik uchun biz asosan “erituvchi” so'zini ishlatamiz.) Erituvchi bu qattiq moddalarni, masalan, quritilgan lakni erituvchi suyuqlikdir. Tiner - yopishqoqlikni kamaytirish uchun dog ', bo'yoq yoki lakni suyultirish uchun ishlatiladigan suyuqlik.

Ba'zida suyuqlik faqat tugatish birikmasini suyultiradi; boshqa hollarda, u nafaqat lakni suyultirishi, balki quritilgan qoplama plyonkasini ham eritishi mumkin. Misol uchun, qalin alkid-moy yoki poliuretan lakni oq ruh bilan suyultirish mumkin, ammo quritgandan keyin bu laklar unda erimaydi. Aksincha, siz shellacni denatüratsiyalangan spirt bilan eritib, suyultirishingiz mumkin (maqolaning oxiridagi jadvalga qarang).

Ushbu moddalarni tushunishni o'rganing, ularsiz tugatish usullarining aksariyati mumkin emas. Birinchidan, barcha suyuqliklarni asosiy guruhlarga birlashtiramiz va bir guruh boshqasidan qanday farq qilishini bilib olaylik. Keyin har bir guruhdagi suyuqliklarni ko'rib chiqamiz va ular orasidagi farqni bilib olamiz. Asosiy xususiyatlar bilan tanishib, siz turli xil moddalardan tashkil topgan murakkab erituvchilar qanday ishlashini tushunishingiz mumkin.

Erituvchilarning asosiy guruhlari

Endi biz laklar va bo'yoqlar uchun yuvish vositalarining bir qismi bo'lgan maxsus erituvchilarni, shuningdek, suvga asoslangan pardozlash vositalarini suyultirish va suv bo'yoqlarini eritish uchun ishlatiladigan suvni ko'rib chiqmaymiz. Ularga qo'shimcha ravishda pardozlash jarayonida ishlatiladigan erituvchilarning beshta asosiy guruhi mavjud: neft distillatlari(neft distillash mahsulotlari), spirtlar, ketonlar, efirlar va glikol efirlari.

Turpentinni oltinchi guruhga kiritish mumkin edi, ammo ish xususiyatlariga ko'ra u neft distillatlariga juda yaqin va uni o'z guruhiga kiritish yaxshiroqdir. Besh guruhning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. Eng keng tarqalgani neft distillatlari, ular uglevodorodlar deb ham ataladi, chunki bu moddalarning molekulalari uglerod va vodorod atomlaridan iborat. Ushbu guruhga kiruvchi suyuqliklar neftni turli haroratlarda fraksiyalarga ajratish usuli bilan olinadi. Turpentin ham distillash mahsulotidir, ammo moy o'rniga ignabargli daraxtlarning qatroni uni ishlab chiqarish uchun xom ashyo bo'lib xizmat qiladi.

Neft distillatlari mumni, moylarni va moyli laklarni (shu jumladan poliuretan) eritish va suyultirish uchun ishlatiladi. Ularning ko'pchiligi (masalan, oq spirt, kerosin, suyuq kerosin va kerosin) mum yoki moyga o'xshash xususiyatlarga ega va ko'pincha moylash materiallari va mebellarni parvarish qilish mahsulotlarining tarkibiy qismlari sifatida ishlatiladi. Toluol yoki ksilen kabi kamroq yog'li distillatlar yog' va yog'ni osongina olib tashlashi mumkin va yog'sizlantirish uchun ishlatiladi.

Barcha moy distillatlari va turpentin har qanday nisbatda aralashtirilishi mumkin. Uayt ruh bilan solishtirganda, turpentin ko'proq yog'li va sekinroq bug'lanadi. Toluol va ksilen lak uchun murakkab erituvchilar va tinerlarda, akrilni tozalashda va ba'zi ikki komponentli laklar uchun tinerlarda ishlatiladi. Ularning yordami bilan hatto quritilgan IVA elimini ham olib tashlash mumkin. Yog 'distillatlari, shuningdek, tijoratda ishlab chiqarilgan yog'ga asoslangan dog'larni suyultirish uchun ham ishlatiladi.

Spirtli ichimliklar shellac va spirtli bo'yoqlar uchun tiner va erituvchilar, shuningdek, laklar uchun tinerlarning tarkibiy qismlari sifatida ishlatiladi. Ketonlar va efirlar nitroselülozli laklar va bo'yoqlar uchun erituvchi va tiner sifatida ishlatiladi.

Glikol efirlari(masalan, tsellosolve etilen glikolning savdo nomidir) shuningdek, nitrolakni suyultiradi va eritadi va ko'pincha suvga asoslangan bo'yoq va pardozlashda bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Ushbu erituvchilar tufayli kompozitsiyaning lateks zarralari birlashtiriladi va suv qoplamadan bug'langandan keyin yog'och yuzasida himoya plyonka hosil qiladi.

Har bir guruh ichidagi farqlar

Har bir guruh suyuqliklari orasidagi farqlarning mohiyati bir xil: moddaning molekulalari qanchalik kichik bo'lsa, ular tezroq uchib ketadi (bug'lanadi) va aksincha, katta molekulalardan iborat suyuqlik sekin quriydi. Bundan tashqari, katta molekulalar quritgandan so'ng, ko'pincha sirtda yog'li yoki mumsimon qoplama qoldiradilar, kichikroq molekulalar esa, qoida tariqasida, izsiz uchib ketadi. "Neft distillatlari" sxemasi sizga tez-tez duch keladigan bir guruh moddalaridagi farqlarni ko'rishga yordam beradi. Bu guruhdagi eng kichik molekulalar metan bo'lib, u juda tez bug'lanadiki, u oddiy haroratlarda gazsimon holatda bo'ladi.

Metandan keyin molekulyar o'lchamning o'sish darajasi bo'yicha etan, propan, butan va boshqalar, avtomobil yoqilg'isining asosiy komponenti bo'lib xizmat qiluvchi tez bug'lanadigan suyuqlik, oktangacha. Undan keyin erituvchi va oq spirt (neft erituvchisi kamroq yog'li va oq spirtga qaraganda tezroq bug'lanadi). Toluol va ksilen - o'tkir hidli uchuvchi suyuqliklar - erituvchi va oq spirtdan olinadi. Ishlab chiqaruvchilar toluol va ksilenni ajratib turadilar, qolganlari esa oddiy oq spirtdan zaifroq bo'lgan hidsiz oq spirt sifatida sotiladi, ammo mum unda eriydi va moylar va moyli laklarni suyultirish uchun javob beradi. Toluol va ksilen hech qanday qoldiq qoldirmasdan juda tez bug'lanadi. Keyinchalik katta molekulalarga ega bo'lgan keyingi suyuqlik kerosindir. U juda yog'li va xona haroratida deyarli bug'lanib ketmaydi. Kerosindan keyin amalda bug'lanmaydigan haqiqiy moylarning barcha xususiyatlariga ega bo'lgan mineral moy keladi. Va nihoyat, neft mumi yoki kerosin neftni distillashning asosiy mahsulotlaridan biridir. Xona haroratida u suyuqlik emas, balki qizdirilganda eriydigan qattiq moddadir.

Shunday qilib, biz neft distillatlari guruhiga kiritilgan deyarli barcha asosiy moddalarni sanab o'tdik. Spirtlar, ketonlar, efirlar va glikol efirlari bir-biridan xuddi shunday farq qiladi - molekulalar qanchalik kichik bo'lsa, ular tezroq uchib ketadi, katta molekulalardan iborat suyuqliklar esa sekin bug'lanadi. Ushbu to'rt guruhdan faqat spirtli ichimliklar va ketonlar mavjud va bezakda keng qo'llaniladi. Spirtli ichimliklar guruhida metanol (yog'och spirti) eng tez bug'lanadi, alkogolli ichimliklar tarkibida mavjud bo'lgan va sharob spirti deb ataladigan etanolga qaraganda ancha tezroq. Oziq-ovqat spirti sifatida etanolga yuqori aksiz solig'i solinadi va soliqqa tortmaslik uchun unga zaharli moddalar (odatda metanol) qo'shiladi, bu esa uni ichish mumkin emas. Bu aralashma denatüratsiyalangan spirt yoki shellac erituvchi deb ataladi. Metanolning o'zi juda zaharli bo'lib, uni faqat ochiq havoda yoki kuchli shamollatuvchi maxsus bo'yash kabinalarida ishlatish kerak.

Keton guruhida aseton metil etil ketonga (MEK) qaraganda tezroq bug'lanadi. Qolgan ketonlar asta-sekin uchib ketadi. Siz erituvchini nomidagi qo'shimcha yordamida taniy olasiz. Spirtli ichimliklarda "-ol" (metanol, etanol), ketonlar - "-bir" qo'shimchasi (aseton, metil etil keton), efirlarda - "-at" qo'shimchasi (metil asetat, etil asetat va boshqalar) mavjud. Glikol efirlari guruhidagi suyuqliklarning nomlarida, qoida tariqasida, "efir" so'zi mavjud. Ammo bu nomlarning barchasi sizni chalg'itishiga yoki aldashiga yo'l qo'ymang. Ko'pgina hollarda siz faqat beshta asosiy guruhni eslab qolishingiz kerak, ularning har biri ma'lum moddalarni eritish yoki suyultirish uchun ishlatiladi. Har bir guruh ichida unga kiritilgan suyuqliklar orasidagi farqlar unchalik ahamiyatli emas va asosan ularning bug'lanish tezligidan iborat.

Nitro lak uchun tiner

Turli guruhlarning asosiy xususiyatlari bilan tanishib, siz nitronellyulozali laklar uchun birlashtirilgan hal qiluvchi qanday ishlashini tushunishingiz mumkin. Bir nechta moddalarning aralashmasi bo'lib, u turli xil bug'lanish tezligiga ega bo'lishi mumkin va uning xususiyatlari uning tarkibiy qismlarining tarkibi va nisbatiga bog'liq.

Lakning asosiy moddasi nitrotsellyulozaning mina molekulalari bo'lib, mikroskop ostida yuqori kattalashtirishda spagettiga o'xshaydi. Ular bir-biriga yopishib qolmasligi va lakni püskürtme orqali qo'llash qulayroq bo'lishi uchun ko'p miqdorda suyuqlik talab qilinadi. Agar molekulalar to'qnashsa, bir-biriga juda yaqin bo'lsa, lak yopishqoq bo'ladi va plyonka yuzasiga püskürtülürse, apelsin terisini eslatuvchi shagreen deb ataladigan hosil bo'ladi.

Buzadigan amallar uchun lak yopishqoq bo'lmasligi kerak; nitroselüloza molekulalarini bir-biridan ajratish uchun oz miqdorda erituvchi etarli. Nitro laklar uchun erituvchining tarkibi odatda lak molekulalari uchun hal qiluvchi bo'lgan faol moddaning taxminan 40-50% ni o'z ichiga oladi: aseton, efir yoki glikol efir. Qolganlari o'ziga xos "erituvchi uchun suyultiruvchi" bo'lib xizmat qiladigan har qanday suyuqlik bo'lishi mumkin. Odatda, moy distillatlari ishlatiladi, ular lakni eritmaydi, faqat uni yanada suyultiradi. Ushbu suyuqliklar odatda nisbatan arzon va nitro laklar uchun kombinatsiyalangan erituvchining narxini kamaytirishi mumkin. Ushbu birikma erituvchining taxminan 50-60% suyultiruvchi hisoblanadi. Ko'pincha toluol, ksilen yoki ularning aralashmasi ishlatiladi, ba'zan esa erituvchiga moyli erituvchi kiradi. Birlashtirilgan erituvchining narxini faol erituvchining bir qismini alkogolga, ko'pincha metil spirtiga almashtirish orqali yanada kamaytirish mumkin. Spirtli ichimliklar nitrolakni o'z-o'zidan eritmasa ham, aseton yoki boshqa faol erituvchi bilan aralashtirilganda uning yopishqoqligini keskin kamaytiradi. Shuning uchun, faol erituvchi va suyultiruvchiga qo'shimcha ravishda, birlashtirilgan erituvchilar ko'pincha yashirin (latent) erituvchi deb ataladigan ozgina spirtni o'z ichiga oladi.

Ushbu xususiyatlarni bilib, siz mebel qoplamalarini yangilash uchun havaskorlar tomonidan tez-tez ishlatiladigan nitro lak va shellac uchun yuvish nomi ostida nima sotilganini bilib olishingiz mumkin. Qoida tariqasida, bu umumiy kombinatsiyalangan hal qiluvchi. Buni yorliqdagi komponentlarning nomlarini o'qish orqali tekshirishingiz mumkin. Nitro-lakni suyultiruvchi sifatida foydalanish uchun birlashtirilgan hal qiluvchi ehtiyotkorlik bilan tanlangan tarkibga ega bo'lishi kerak. Nitrotsellyuloza molekulalarini to'liq eritib yuborish uchun etarli miqdorda faol erituvchi va latent erituvchi kerak. Aks holda, molekulalar mayda bo'laklarga yopishadi va ko'pincha lak plyonkasida oq rangli gul hosil bo'ladi, bu pardozlash uchun nitro lakdan foydalanadigan ko'plab duradgorlarga yaxshi ma'lum. Agar siz ushbu hodisaga duch kelsangiz va qo'llaniladigan lak oq rangga aylangan bo'lsa, quritilgan lak plyonkasini engil silliqlash va uning ustiga erituvchi bilan purkash vaziyatni tuzatishga yordam beradi, bu uning yorqinligi va shaffofligini qaytaradi. (Chakana sotiladigan aralash erituvchilar odatda faol erituvchining etarli foizini o'z ichiga olmaydi. Oqartirilgan nitrolak plyonkasini muvaffaqiyatli tuzatish uchun lak zarralarini to'liq eritish uchun tijorat erituvchiga bir oz sof aseton qo'shishni tavsiya qilamiz.)

Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha faqat o'zlari ishlab chiqaradigan aralash erituvchi o'zlarining nitro laklari bilan ishlash uchun mos ekanligini ta'kidlaydilar. Biroq, agar sizda lak plyonkasining xatti-harakati bilan bog'liq muammolar bo'lmasa, unda ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan hal qiluvchiga o'tish uchun hech qanday sabab yo'q. Agar siz nitro lakni buzadigan amallar bilan qo'llasangiz, ehtimol uning vertikal sirtlarga yaxshi yopishish xususiyatini payqadingiz. U moyli lak, shellac yoki suvga asoslangan aralashmalar kabi oqmaydi va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish bilan tomizmaydi. Bu xususiyatning sababi nitroselülozaning uzun molekulalarida va suyultiruvchining tez bug'lanishida yotadi. Spray tabancasining nayidan yupqalashtirilgan lak oqimi chiqib, eng kichik tuman tomchilariga aylanishi bilan, yupqaroq bug'lanadi va molekulalar yana bir-biriga yopisha boshlaydi. Mahsulot yuzasiga etib borgan lak yuqori yopishqoqlikka ega bo'ladi va oqmaydi. Qolgan hal qiluvchi faqat lak plyonkasini tekislash uchun etarli, keyin esa bu qoldiqlar bug'lanadi.

Turli ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlarida faol erituvchining ulushi farq qilishi mumkin; shu sababli, kombinatsiyalangan erituvchilarning xossalari juda boshqacha bo'lishi mumkin, chunki ular asosan faol erituvchining bug'lanish tezligiga ta'sir qiladi. Sotuvga qo'yilgan estrodiol erituvchilarni taxminan uchta toifaga bo'lish mumkin: nitro lak va nitro emal uchun standart erituvchilar, "normal" tezlikda bug'lanadi; standartdan ko'ra sekinroq bug'lanadigan tekislash deb ataladigan; va tez (odatda avtomobil kosmetikasi do'konlarida sotiladi), boshqalarga qaraganda tezroq bug'lanadi. Afsuski, ishlab chiqaruvchilar majburiy standartlarga ega emaslar, shuning uchun barcha uch toifalar orasida optimal bug'lanish tezligi bilan kombinatsiyalangan erituvchini tanlash bilan tajriba o'tkazishingiz kerak. Biroq, turli toifadagi erituvchilarni aralashtirish istalgan natijaga erishish mumkin. Oddiy sharoitlarda (24 ° C haroratda va 40% havo namligida) standart kombinatsiyalangan erituvchining bug'lanish tezligi maqbuldir, ammo sovuq havoda (5 ° -15 ° C) nitro lak bu erituvchi bilan suyultiriladi. juda sekin quriydi. Uzoq muddatli quritish bilan ko'proq chang zarralari lak plyonkasi yuzasiga joylashish uchun vaqtga ega bo'ladi va ular lakka ko'miladi. Tugatish jarayoni sezilarli darajada sekinlashadi. Quritish tez hal qiluvchi yordamida yoki qisman standartga qo'shilishi bilan tezlashishi mumkin. Issiq havoda nitro lak tomchilari tekis plyonka hosil qilish uchun sirt ustida tarqalishga vaqtlari yo'q. Ba'zida ular sirt ustida yotishdan oldin havoda qurib qolishi mumkin.

Qoplama qo'pol va zerikarli. Atrofdagi havo nafaqat issiq, balki nam bo'lsa, lak tomchilari namlikni va qoplama plyonkasini oqartiradi. Bir vaqtning o'zida uchta muammoni (yomon buzadigan amallar, erta quritish va oqlik) sekin hal qiluvchi yordamida yoki uni standartga qo'shib yo'q qilish mumkin. Agar siz juda nam iqlimda yashasangiz va siz ishlatayotgan sekin tiner lakning yopishqoqligini yo'qotmasa, yaxshiroqsini topish uchun boshqa brendlarni sinab ko'ring. Sekin erituvchilar peeling bilan kurashish, lakni cho'tka bilan qo'llash yoki stullar yoki shkaflar va tortmalarning ichki devorlari kabi murakkab narsalarni tugatish uchun ishlatilishi mumkin, bu erda lakning bir qismi allaqachon quritilgan yuzalarga joylashadi. Ko'pincha birlashtirilgan erituvchilar bilan optimal natijaga faqat tajribalar yordamida erishish mumkin, chunki ishlab chiqaruvchilar erituvchilarning bug'lanish tezligi haqida ma'lumot bermaydilar va nitro-lak qoplamasining quritish vaqtini sinov va xatolik yo'li bilan aniqlash kerak. . Ammo ba'zi tajriba va bir xil markadagi erituvchilardan foydalangan holda, siz tugatish jarayonini to'liq nazorat qila olasiz.

Kimyoviy erituvchilar va tinerlar bilan ishlashda xavfsizlik

So'nggi yillarda tobora ko'proq suvga asoslangan pardozlash vositalari va xavfsiz yuvish vositalari paydo bo'ldi va bu ko'pchilikni organik erituvchilar va ularning atrof-muhitga ta'sirini diqqat bilan ko'rib chiqishga majbur qildi. Shubhasiz, duradgorlikning kelajagi suvga asoslangan, ammo o'tishni yakunlash uchun vaqt kerak. Biroq, erituvchilarni to'g'ri ishlatish va saqlash kichik ustaxonalar uchun o'tkir muammo bo'lib qolmoqda.

Haqiqatan ham, ko'pchiligimiz erituvchi bug'lari suyuqlikdan ko'ra ko'proq tahdid ekanligini tushunamiz? Ba'zi ma'lumotlarni o'rganish orqali siz potentsial xavfli moddalar haqida ko'proq xabardor bo'lasiz va xavfni minimal darajaga tushirishingiz mumkin.

Oq ruh- mum va moylarni, shuningdek yuvish cho'tkalarini olib tashlash uchun tiner va vosita sifatida ishlatiladigan neft distillashining suyuq mahsuloti. Yopishqoqlikni pasaytiradi, yog'ochga chuqurroq kirib borishga imkon beradi va yog'ga asoslangan formulalarni quritishni tezlashtiradi. Bug'lanish tezligi bo'yicha u sekin bug'lanadigan turpentin va tez uchuvchi erituvchi o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi. Deyarli hidsiz, bu havodagi bug'larining ortiqcha miqdorini aniqlashni qiyinlashtiradi. Yaxshiyamki, oq ruh eng xavfsiz erituvchilardan biri hisoblanadi.

Turpentin- ignabargli daraxtlarning qatronini distillash jarayonida olingan suyuqlik. Yog 'ifloslanishini olib tashlash uchun tiner va tozalash vositasi sifatida ishlatiladi. Sekin quriganligi sababli, ba'zi hollarda oq ruhdan afzalroq bo'lishi mumkin. Kuchli yoqimsiz hidga ega. Teri bilan aloqa qilishda nisbatan xavfsiz, yuqori sezuvchanligi bo'lgan odamlar bundan mustasno. Biroq, u yonuvchan va ba'zan o'z-o'zidan alangalanishi mumkin. Hech qachon skipidarga namlangan, hatto suvga namlangan lattalarni ustaxonada saqlamang.

Yog 'erituvchisi- tez bug'lanadi, bu ba'zi hollarda foydali bo'lishi mumkin, lekin u ham juda tez alangalanadi. Umumiy qoidani unutmang: agar erituvchi tezda bug'lanib ketsa, u past yonish nuqtasiga ega va shuning uchun yong'in xavfli. Yonuvchan suyuqliklarni, masalan, erituvchi yoki aralash erituvchini bino ichida ishlatmang, ular elektr rozetkasi yoki kalitdagi eng kichik uchqunlardan bug'larni yoqishi mumkin. Erituvchi odatda mum va moy izlarini olib tashlash, shellac asosidagi mastikalarni yumshatish va jilolash uchun ishlatiladi.

Nitro lak uchun erituvchilar- bir nechta suyuqliklar aralashmasi, ularning xususiyatlari brendga qarab farqlanadi. Eng yaxshi muvofiqlik uchun odatda bitta ishlab chiqaruvchining hal qiluvchi va lakni birgalikda ishlatish tavsiya etiladi. Solventlar o'tkir hidga ega va bu ularni ishlatishni yoqimsiz qiladi. Nitro lakka qo'shilsa, ular qoplama plyonkasining oqimi va tekislanishini yaxshilaydi, porlashni yanada bir xil qiladi. Ular, shuningdek, yog'ochga chuqurroq kirib borishi va tezroq quritilishi tufayli yaxshi yopishishni ta'minlaydi. Erituvchi kabi, yong'in xavfi yuqori bo'lganligi sababli uni yopiq joylarda ishlatish tavsiya etilmaydi.

Metanol Shellac va boshqa alkogolli birikmalar uchun juda samarali hal qiluvchi va tinerdir, lekin u ko'plab metallarning korroziyasiga va tayyor qoplamalarning yomonlashishiga olib keladi. Zo'r ish xususiyatlariga qaramay, u eng xavfli erituvchilardan biridir. Xavfsizlik nuqtai nazaridan uni etil yoki izopropil spirti bilan almashtirish yaxshiroqdir. Metanol, metilen xlorid kabi, juda ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. Respiratorlardagi an'anaviy uglerod filtrlari bu erituvchilarning bug'larini ushlab turmaydi. Respirator sotib olayotganda, u ushbu moddalar bilan ishlashga mo'ljallanganligini bilib oling. Esda tuting - barcha respiratorlar teng yaratilmagan.

Har qanday organik erituvchilar va tinerlar bilan ishlashda sog'ligingiz va hayotingizni xavf ostiga qo'ymaslik uchun yong'in xavfsizligi va shaxsiy gigiena qoidalariga rioya qiling. Ustaxonani muammodan qo'rqmasdan ishlash joyiga aylantiring.

Qanday erituvchini suyultirish, suyultirish - jadval

MADDA

Eriydi

SUYULTIRISHLAR

Oq ruh

Solvent

Turpentin

Mum

Mum

Sariyog'

Yog'li lak

Poliuretan

Toluol

Ksilol

Mum

Suvga asoslangan qoplamalar

Mum

Sariyog'

Yog'li lak

Poliuretan

O'zgartirilgan lak

Spirtli ichimliklar

Shellac

Shellac

Poliuretan - sintetik material, navlardan biri elastomerlar... Agressiv muhit, yuqori va past haroratlar ta'siriga yaxshi toqat qiladi. Ishlab chiqarish jarayonida poliuretanga har qanday mexanik xususiyatlar berilishi mumkin, u ham yopishqoq suyuqliklar, ham qattiq moddalar shaklida ishlab chiqariladi.

Ushbu xususiyatlar tufayli u turli sohalarda keng qo'llaniladi. Metall uchun poliuretan yaxshi himoya xususiyatlariga ega, u uzoq vaqt davomida agressiv atmosfera ta'siriga va boshqa halokatli omillarga mukammal darajada qarshilik ko'rsatadi.

Texnik xususiyatlari

Ushbu bo'yoq va lak materiali suspenziya bo'lib, uning asosiy tarkibiy qismlari:

  • poliuretan kompozitsiyalari;
  • plomba moddalari;
  • rangli pigmentlar.

Sanoatda poliuretan bo'yoqlari asosan ishlatiladi po'lat konstruktsiyalarni korroziyadan himoya qilish.

O'ttiz yil oldin, u birinchi marta paydo bo'lganida, u elementlardan yasalgan ko'priklar, samolyotlar, avtomobillar, ichki elementlar, maishiy elektr jihozlari va boshqalarni bo'yash uchun faol ishlatilgan. O'shandan beri ushbu turdagi bo'yoqlarning assortimenti va ularning assortimenti sezilarli darajada kengaydi.

Asosiy spetsifikatsiyalar metall uchun poliuretan bo'yoq:

  1. shartli yopishqoqlik - 50-90 birlik;
  2. uchuvchi moddalar ulushi - 34% gacha;
  3. kino yopishqoqligi - taxminan 2 ball;
  4. quritgandan keyin -40 ° S dan + 150 ° S gacha bo'lgan haroratga chidamli;
  5. filmning mexanik zarbaga chidamliligi - 50 sm dan kam bo'lmagan;
  6. qoplama darajasi - 75 g / m2 gacha;
  7. o'rtacha iste'mol - 150 g / m2.

Xususiyatlari

Asosiyga afzalliklari Metall uchun poliuretan bo'yoqlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • astarlanmagan metallga yuqori yopishqoqlik;
  • agressiv atmosfera ta'siriga, chuchuk va dengiz suvlariga va boshqa halokatli omillarga qarshilik;
  • qisqa quritish muddati - 2 soatdan (ma'lum bir bo'yoq turiga va tarkibiga qarab);
  • suvda tarqaladigan poliuretan bo'yoqlari ekologik jihatdan qulay va ular bilan muntazam ishlashda ham himoya vositalarisiz sog'likka zarar etkaza olmaydi.

Kamchiliklar poliuretan bo'yoqlari va laklari:

  • boshqa turdagi bo'yoq va laklar bilan solishtirganda yuqori narx;
  • bozorda poliuretan bo'yoqlarining ulushi kichik, ular do'konlarda nisbatan kam, shuning uchun uning xususiyatlariga mos keladigan kompozitsiyani topish qiyin bo'lishi mumkin.

Poliuretan bo'yoqlarining turlari

tomonidan tarkibi poliuretan bo'yoqlari va laklari ikki guruhga bo'linadi:

  • bir komponentli - bunday bo'yoqlar barcha kerakli moddalarni o'z ichiga oladi va ular darhol qutichadan qo'llanilishi mumkin;
  • ikki komponentli - bu turdagi polimer bo'yoqlardan foydalanishdan oldin, ikkita alohida idishda etkazib beriladigan formulalarni aralashtirish kerak.

2K bo'yoq qutilarining birida qatron, ikkinchisida qattiqlashtiruvchi mavjud.

Bu bir komponentli bo'yoq tarkibiga qaraganda kuchliroq va tajovuzkor ta'sirlarga nisbatan ancha chidamli.

Ikki komponentli bo'yoq barqaror ta'sir qilish:

  • kislotalar;
  • ishqorlar;
  • har xil turdagi yoqilg'i;
  • mashina moyi;
  • toza va dengiz suvi, chiqindi suv.

U havodagi suv bug'ining ishtirokisiz polimerlanadi va o'rnatiladi, shuning uchun uni qo'llash uchun qulay sharoitlar doirasi kengroqdir.

Ishlatishdan oldin siz kompozitsiyaning kerakli miqdorini aralashtirishingiz mumkin, shu bilan birga ikki xil bankda bo'lgan aralashmaning tarkibiy qismlarining qoldiqlari juda uzoq vaqt saqlashdan keyin ham o'z xususiyatlarini saqlab qoladi.

Bir komponentli rang berish kompozitsiyalari uch guruhga bo'linadi:

  1. organik erituvchilarga asoslangan poliuretan bo'yoqlari;
  2. alkid-uretan;
  3. suv dispersiyasi poliuretan bo'yoqlari.

Birinchi turdagi, poliuretan va pigmentlarga qo'shimcha ravishda, kabi erituvchilar mavjud ksilen yoki toluol.

Bunday maqsadlar uchun maxsus mo'ljallangan raqamlangan erituvchilar bilan ularni suyultirish yaxshiroqdir.

Ushbu bo'yoq uning tarkibidagi bog'lovchilarning atmosfera namligi bilan aloqasi tufayli polimerlanadi va qattiqlashadi. Shunday qilib, agar ichki havo juda quruq bo'lsa, qo'llaniladigan qatlam bo'ladi juda uzoq vaqt quriting.

Ikkinchi turdagi bo'yoqning o'ziga xos xususiyati - kompozitsiyada mavjudligi alkidli uretanli lak... Ushbu kompozitsiyalar juda qisqa quritish muddati bilan ajralib turadi - bir yarim soatdan. Bunday rang berish kompozitsiyalari uchun hal qiluvchi sifatida u ishlatiladi Oq ruh.

Suvli dispersiyali poliuretan bo'yoqlari bu nomni oldi, chunki suv ular uchun erituvchi bo'lib xizmat qiladi. Ularning asosiy afzalligi - shaxsiy himoya vositalarisiz ular bilan ishlashda yoqimsiz hid va sog'liq uchun zararning yo'qligi. Bunday bo'yoqlar ushlaydi suv ulardan bug'langanda.

Boshqa xilma-xillik chang bo'yoq... Bu homogenlashtirilgan quruq aralashma bo'lib, quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • polyester qatroni;
  • to'ldiruvchi;
  • qattiqlashtiruvchi;
  • pigmentlar.

Poliuretan kukunlari bo'yoqlari guruhga tegishli termosetlash rang berish kompozitsiyalari.

Ular sirtga qo'llaniladi, shundan so'ng mahsulot issiqlik bilan ishlov beradi, uning davomida zarralar birlashtiriladi va bir-biri bilan kimyoviy reaktsiyalarga kirishadi. Natijada, qattiq va juda bardoshli qoplama... Kukunli formulalar mashinasozlik mahsulotlarini bo'yash uchun juda mos keladi.

Bo'yash paytida qo'llash xususiyatlari

Bo'yoqning metallga optimal yopishishini ta'minlash uchun uni qo'llashdan oldin barcha sirtlarni tozalash, eski bo'yoq tarkibini va zangni olib tashlash va quritish kerak. Yaxshiroq qo'llash uchun ular ham bo'lishi mumkin tuproq bilan qoplash.

Agar siz ikki komponentli bo'yoqni qo'llashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, turli xil qutilardagi kompozitsiyalar qurilish mikser yordamida mos idishda aralashtirilishi kerak. Uning ishlatilishi tufayli siz optimallikka erishishingiz mumkin kompozitsiyaning bir xilligi.

Olingan bo'yoq tarkibi ma'lum vaqt ichida ishlatilishi kerak - 6 dan 72 soatgacha, bu muddatdan keyin qoldiqlar yaroqsiz bo'ladi. Bir komponentli poliuretan bo'yoq, agar kerak bo'lsa, uni kerakli mustahkamlikka etkazish uchun mos erituvchi bilan suyultirilishi mumkin.

Bo'yoqni cho'tka, rulo yoki buzadigan amallar tabancası bilan qo'llashingiz mumkin. Bu -10 ° C dan + 30 ° C gacha bo'lgan haroratlarda amalga oshirilishi kerak, nisbiy namlik 95% ichida bo'lishi kerak.

Poliuretan bo'yoq qatlami kuchli va bardoshli qoplama, bu sirtni agressiv ta'sirlardan ishonchli himoya qiladi. Uning yordami bilan siz har qanday metall buyumlarning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytira olasiz.

Galvanizli tomni qanday bo'yashni videodan bilib oling:

Poliuretan bo'yoqlari yog'och, beton yoki metall bo'lishidan qat'i nazar, sirtlarni atrof-muhit ta'siridan himoya qilish uchun juda yaxshi. Bunday formulalar turli polimerlardan qurilgan. Ular boshqa turdagi bo'yoqlar bilan maqtana olmaydigan salbiy ta'sirlardan yuqori darajada himoyalanish bilan ajralib turadi. Poliuretan versiyalari ko'pincha turli xil mahsulotlar uchun himoya qoplamalar sifatida ishlatiladi.

Tashqi ishlarni bajarishda poliuretan emallari qo'llaniladi. Bu, agar dastlab barqarorlik bilan maqtana olmasa, ba'zi jinslar strukturasining barqarorligini oshirishga imkon beradi. Lak toshni nozik himoya plyonka bilan qoplaydi, shuning uchun namlik ichkariga kirmaydi.

Poliuretan bo'yoqlarini qo'llash joyi ham boshqacha. Uyning tashqi devorlari an'anaviy formulalar bilan ishlatilishi mumkin. G'ayrioddiy effektlarni yaratmoqchi bo'lganlar uchun ikki komponentli variantlar kerak.

Quritgandan so'ng, sirt g'ayrioddiy porloq soyani oladi. Bu holda geometrik parametrlarda chiplar va o'tkir tomchilar qabul qilinishi mumkin emas. Agar so'ralsa, erituvchi ishlatiladi. Mat qoplamani yaratadigan aralashmalar ham mavjud. Bu juda qiziqarli ta'sir bo'lib chiqadi, uning qabul qilinishi eritmaga ta'sir qilmaydi.

Bunday rang berish kompozitsiyasini qo'llashda -10 dan +30 darajagacha bo'lgan haroratga rioya qilish kerak. Havoning namligi haqida o'ylashingiz shart emas. Poliuretan-beton emal, namlik miqdori 95 foizga etsa ham, qo'llash oson. Poliuretan qoplamasining o'zi -40 dan +150 darajagacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi.

Bo'yash uchun sirt birinchi navbatda astarlanishi kerak, aks holda bo'yoqning to'g'ri darajada yopishishini ta'minlash mumkin bo'lmaydi.

Qo'llash usullari

Poliuretan aralashmalari tarkibi bo'yicha ham, qayta ishlashni talab qiladigan materiallarda ham guruhlarga bo'linadi. Qo'llash turi quyidagicha bo'lishi mumkin:

  • aerozol;
  • cho'tka yoki rulon yordamida.

Metall mahsulotlarni qayta ishlashda ko'pincha aerozol püskürtme ishlatiladi. Avtomobillar uchun poliuretan bo'yoqlari chiziqlar va dog'larsiz tekis qoplama beradi. Bundan tashqari, xavfsizlik omili tufayli an'anaviy balon formulalariga ajoyib alternativ hisoblanadi.

Poliuretan beton zamin bo'yoqlari rulon bilan teng ravishda taqsimlanadi. Natijada silliq va tekis qoplama hosil bo'ladi. Ammo yog'ochga poliuretan bo'yoqlari eng yaxshi cho'tka bilan qo'llaniladi.

Qanday sirtlarni bo'yash mumkin?

Qayta ishlashni talab qiladigan materiallar ham har xil. Poliuretan bo'yoqlari yog'och, metall va tosh uchun javob beradi. Aynan shu sirtlar ko'pincha tashqi omillardan qo'shimcha himoya talab qiladi. Esda tutish kerak bo'lgan asosiy narsa - primerni bajarish zarurati. Bu, ayniqsa, metall yuzalar uchun to'g'ri keladi. Ammo ba'zida bu qoida betondagi zamin bo'yoqlari uchun qo'llaniladi.

Va daraxt yuqori sifatli quritishni talab qiladi. Bunday holda siz primersiz qilishingiz mumkin. Bundan tashqari, materialning o'zi unga qo'llaniladigan har qanday birikmalarni o'zlashtirishga qodir. Shuning uchun, bir nechta qatlamlardan foydalanish talab qilinadi, bittasi etarli emas.

Poliuretan emallari toshga to'liq mos keladi, bunday sirtga yaxshi yopishadi. Shuning uchun, bu holda primer talab qilinmaydi.

Ba'zida xaridorlar oddiygina bo'yoq tarkibi qatlamini maksimal aniqlik bilan tekislash uchun vaqtlari yo'q yoki bunday ishni bajarish istagi yo'q. Keyin o'zini tekislaydigan bo'yoqdan foydalanish osonroq.

Bunday materialni qo'llashdan so'ng darhol sirtda kuchlanish deb ataladigan narsa paydo bo'ladi. Ilova davomida rolik yoki boshqa qurilma ishlatilganmi, muhim emas. Kuchlanish tufayli bo'yoq osongina tarqaladi va barcha nosimmetrikliklar yo'qoladi.

Videoda: poliuretan beton zamin qoplamasi.

Poliuretan bo'yoqlarining turlari

Bozorda bir necha turdagi poliuretan bo'yoqlari mavjud. Ularni ishlab chiqarish uchun murakkab polimerlar, shu jumladan yuqori sifatli poliuretanli polimerlar qo'llaniladi. Bundan tashqari, bir nechta brendlar mavjud, odatda ular har kimning lablarida. Shuning uchun tanlov bilan xato qilish qiyin. Ko'pincha hal qiluvchi dastlab to'plamga kiritiladi.

Organik erituvchilarga asoslangan

Bu rang beruvchining keng tarqalgan turi, ammo poliuretan asosiy modifikator hisoblanadi. Ushbu materiallar bir komponentli. Ammo poliuretanga yana bir nechta komponentlar qo'shiladi: rang beruvchi pigment, erituvchi (aka tiner). Ikkinchisi ksilen yoki toluol tomonidan o'ynaydi. Atmosfera namligi ta'sirida qattiqlashuv va polimerizatsiya kabi jarayonlar sodir bo'ladi. Namlikning o'zi bo'yoqni tashkil etuvchi komponentlar bilan reaksiyaga kirishadi.

Xonadagi havo juda quruq bo'lsa, unda kompozitsiya o'rnatilmaydi. Poliuretan yuzalarini quritish uchun odatda havoni juda yuqori haroratda ishlatish taqiqlanadi. Namlik darajasi qanchalik baland bo'lsa, quritish uchun qancha vaqt kerak bo'ladi.

Bo'yoqni qo'llashdan keyin quvvat kamida 48 soatdan keyin olinadi. Shundan keyingina qoplama butunlay suv o'tkazmaydigan bo'ladi. Bundan tashqari, agressiv muhitga qarshilik va aşınma qarshilik kabi xususiyatlar paydo bo'ladi. Bu ham betonga bo'yoq bilan farq qiladi.

Suvni tarqatuvchi kompozitsiyalar

Ushbu materiallar ham bir komponentli hisoblanadi, ammo oddiy suv poliuretan kompozitsiyalari uchun hal qiluvchi o'rnini egallaydi. Bo'yalganida, bu bo'yoqlar zararsizdir. Zaharli yoki oddiygina yoqimsiz hid yo'q. Suvli muhitda materialning boshqa elementlari teng ravishda taqsimlanadi, shundan so'ng barqaror dispersiya deb ataladigan narsa hosil bo'ladi.

Suv bug'langanda, tarkibiy qismlar bir-biriga yopishib qolganga o'xshaydi. Shundan so'ng, ular nihoyat bir butunga birlashadilar. Natijada shaffof yupqa plyonka olinadi, u ham himoya, ham dekorativ xususiyatlarga ega. Erituvchi komponent ularga ta'sir qilmaydi.

Tarkibdagi suvning mavjudligi bo'yoqni past haroratlarda osongina muzlaydi. Agar bo'yoq eritilsa, u o'z vazifalarini bajara oladi, ammo texnik xususiyatlar sezilarli darajada kamayadi.

Poliuretan bo'yoqlarining bu varianti namlik darajasi doimo yuqori bo'lgan xonalar uchun juda mos keladi. Agar siz shlyapa yoki yubka taxtalarini yopishingiz kerak bo'lsa, unda suv dispersiyasi kompozitsiyalari ham mos keladi. Ular yuqori darajadagi elastiklik bilan ajralib turadi, ular dekorativ qismlarda egilganidan keyin ham yorilib ketmaydi.

Alkid-uretan variantlari

Ushbu guruhga metall uchun poliuretan emal kiradi, avtomobil bo'yoqlari bundan mustasno emas. Ushbu turdagi materiallar quyidagi tarkibiy qismlardan iborat:

  • pigmentlar;
  • erituvchi;
  • quritishni tezlashtiradigan quritgichlar;
  • alkidli uretanli lak.

Muayyan xususiyatlarni yaxshilashga hissa qo'shadigan boshqa komponentlar kiritilgan. Metall uchun hech qanday emal ularni qo'shmasdan to'liq bo'lmaydi.

Poliuretan bo'yoq sizga himoya va dekorativ xususiyatlarga ega bo'lgan sirtda maxsus plyonka yaratishga imkon beradi. Yaltiroqlik darajasi to'qimalar bilan birga faqat xaridor tomonidan ma'lum bir holatda imtiyozlarga qarab belgilanadi. Material ichki va tashqi foydalanish uchun javob beradi.

Ushbu turdagi bo'yoq -50 dan +50 darajagacha bo'lgan haroratga chidamli.

Boshqa ijobiy fazilatlarga quyidagilar kiradi:

  • aşınma qarshilik;
  • rulon bilan oson qo'llash;
  • quritish, bu faqat bir necha soat davom etadi;
  • metall sirt qayta ishlansa, korroziyaga qarshi himoya.

Ikki komponentli bo'yoqlarning xususiyatlari

Ko'pincha poliuretan aralashmalari ikkita alohida idishda sotiladi. Birida qattiqlashtiruvchi, ikkinchisida esa qatron mavjud. Bu beton bo'yoq uchun ham ishlatilishi mumkin. Komponentlarni bunday ajratish o'zining afzalliklariga ega:

  • Bardoshli, aşınmaya bardoshli qoplamani olish qobiliyati. Ishlash standart formulalarga qaraganda ancha yaxshi.
  • Namlik quritish va polimerizatsiya kabi jarayonlarga ta'sir qilmaydi.
  • Eritmani bir vaqtning o'zida kerakli miqdorda tayyorlash oson. Keyinchalik foydalanish bilan uning qolgan fazilatlari yo'qolmaydi.

Akril bo'yoq kabi material atrof-muhitning salbiy ta'siriga doimo ta'sir qiladigan sirtlar uchun juda mos keladi. Erituvchilar va gidroksidi bilan birga har qanday kislotalarga qarshi qo'shimcha himoya mavjud. Dengiz va oqar suv ham kompozitsiya uchun dahshatli bo'lmaydi. Ikki bo'yoq komponentini aralashtirish uchun qurilish mikseri ishlatiladi.

Poliuretan bo'yoqlarini qo'llash imkoniyatlari (2 ta video)

Har xil mahsulotlar (26 fotosurat)


















Solventlar va tinerlarni qo'llash sohalari juda keng. Ta'mirlash ishlarini olib borishda biz muqarrar ravishda lak, emal, bo'yoq uchun erituvchilar bilan shug'ullanamiz. Qurilishda ular zang, beton, suv oynasi, suyuq mixlar, ko'pikli poliuretan va boshqa materiallar uchun erituvchilardan foydalanadilar. Solventlar doimo rassomlar tomonidan qo'llaniladi va kundalik hayotda ular bizga murakkab axloqsizlikni olib tashlashga yordam beradi. Bizning maqolamiz sizga ushbu katta mavzuni tushunishga yordam beradi, shunda siz savolga tezda javob berishingiz mumkin: har bir alohida holatda qaysi hal qiluvchi eng yaxshisidir.

Yupqaroq va yupqaroq: farq nima?

"Erituvchi" va "suyultiruvchi" atamalari ko'pincha sinonim sifatida ishlatiladi. Biroq, ikkalasi o'rtasida muhim farq bor. Oddiy qilib aytganda, erituvchi to'g'ridan-to'g'ri plyonka hosil qiluvchi (qoralovchi) komponent bilan o'zaro ta'sir qiladi.

Misol uchun, benzin moyli bo'yoqlar uchun mashhur hal qiluvchi hisoblanadi. U bog'lovchini eritib yuboradi, shuning uchun u qo'llash uchun bo'yoqni yupqalashi va ayni paytda quritilgan bo'yoq dog'larini olib tashlashi mumkin.

Tiner plyonka hosil qiluvchi moddalarni eritmaydi, faqat kompozitsiyaning viskozitesini kamaytirishi mumkin. Masalan, suv suvga asoslangan bo'yoqni yaxshi suyultiradi, lekin quritilgan bo'yoqni yuvib bo'lmaydi.

Erituvchi moddalar turlari

Qulaylik uchun biz barcha erituvchilarni quyidagi guruhlarga ajratamiz:

  1. Bo'yoq va laklar uchun erituvchilar(bo'yoqlar, emallar, laklar), shuningdek, yopishtiruvchi va primerlar
  2. Qurilish materiallarini erituvchilar(bitum, beton, ko'pik, kauchuk, zang va boshqalar uchun erituvchilar)
  3. Maishiy erituvchilar(yog ', moy, skotch va boshqalardan olingan dog'lar)
  4. Badiiy erituvchilar

Bo'yoq va laklar uchun erituvchilar

Laklar, bo'yoqlar va emallar uchun deyarli barcha erituvchilar past qaynash nuqtasi bo'lgan uchuvchan organik birikmalardir. Bu xususiyatlar qo'llashdan keyin formulalarni tez quritishni ta'minlaydi.

Erituvchi moddalar:

- bir hil - bir moddaga yoki bir hil moddalar aralashmasiga asoslangan (masalan, toluol);

- kombinatsiyalangan - ma'lum bir nisbatda bir nechta bir hil erituvchilarga asoslangan (masalan, P-4 = toluol + aseton + butil asetat).

Qoida tariqasida, birlashtirilganlar yuqori samaradorlik va maqsadli harakatlar bilan ajralib turadi.

Jadvalimizdan foydalanib, qaysi bo'yoqlar uchun qaysi erituvchilar ishlatilishini osongina tushunishingiz mumkin.

Erituvchilarning maqsadi

Solvent

Bo'yoq turi

Bir hil erituvchilar

Akril bo'yoq, suv bazlı bo'yoq va boshqa suv bazlı bo'yoqlar va nibblesning yupqaroq (aniqrog'i, yupqaroq)

Yog 'va bitum bo'yoqlari, laklar, emallar uchun tiner

Turpentin

Yog 'va alkid stirol bo'yoqlari uchun tiner

Oq ruh

Yog 'va alkidli bo'yoqlar va emallarning erituvchisi (shu jumladan PF-115, PF-133, PF-266), bitum mastikalari, lak GF-166, astar GF-021

Solvent (neft)

Gliftalik va bitumli laklar va bo'yoqlar uchun tiner (shu jumladan melamin alkid).

Ksilen (neft)

Gliftal va bitumli laklar va bo'yoqlar uchun tiner, epoksi qatroni.

Perxlorovinil bo'yoqlarning erituvchisi

Kombinatsiyalangan (sonli) erituvchilar

Solvent 645

Nitrotsellyuloza hal qiluvchi

Solvent 646

Nitrobo'yoqlar, nitro emallar uchun universal erituvchi, umumiy maqsadli nitrovarnik, shuningdek, epoksi, akril, erituvchi

Solvent 647

Nitro emallar uchun tiner, avtomobillar uchun nitro laklar

Solvent 649

Solvent NTs-132k; GF-570Rk

Solvent 650

Avtomobil emalini erituvchi NTs-11; GF-570Rk

Solvent 651

Yog 'erituvchisi

R-4 erituvchisi

Poliakrilat, perxlorovinil, vinilxloridning vinilidenxlorid yoki vinil asetat bilan sopolimerlari bo'lgan bo'yoq materiallari

Solvent R-5

PVX, poliakrilat, epoksi

R-6 erituvchisi

Melamin-formaldegid, kauchuk, polivinil-butiral

R-7 erituvchisi

VL-51 lakining suyultirilishi

R-11 erituvchisi

Perxlorovinil, poliakrilat

R-14 erituvchisi

Epoksi emallari izotsen sertleştiriciler bilan davolanadi

R-24 erituvchisi

Perxlorovinil

R-40 erituvchisi

Epoksi

R-60 erituvchisi

Krezol-formaldegid, polivinilbutiral

R-83 erituvchisi

Epoksi ester

R-189 erituvchisi

Poliuretan lak uchun erituvchi

R-219 erituvchisi

Polyester qatronli erituvchi

R-1176 erituvchisi

Poliuretan bo'yoqlari va emallari uchun tiner

Erituvchi RL-176

Poliakrilat, poliuretan

Erituvchi RL-277

Poliuretan

Ushbu erituvchilarning boshqa foydali xususiyatlari:

- sirtni tozalash va yog'sizlantirish;

- cho'tkalar, rulolar, spatulalar va boshqa asboblardan bo'yoq materiallarini olib tashlash.

Buzadigan amallar tabancasını erituvchi bilan qanday yuvish haqida video

Bo'yoq tozalagichlar: yangi va eski

Agar ish paytida bo'yoq dog'lari bo'lishi kerak bo'lgan joyda bo'lmasa (ular mebel, pol, oynani bo'yab qo'ygan bo'lsa), uni jadvalda ko'rsatilgan erituvchilar bilan olib tashlash mumkin. To'g'ri, nozik yuzalar (yog'och, laminat, plexiglass) uchun siz R-646 kabi estrodiol kompozitsiyalardan foydalanmasligingiz kerak. Bir hil bo'lganlardan foydalanish yaxshiroqdir va birinchi navbatda ularning ko'zga ko'rinmas joyga ta'sirini tekshirib ko'ring.

Katta maydonlardan eski bo'yoqlarni olib tashlash uchun maxsus erituvchilar mavjud. Ular devorlardan, metall buyumlardan va hokazolardan bo'yoqlarni olib tashlashga yordam beradi.

Qurilish materiallarini erituvchilar

Qattiqlashtirilgan ohaklarni olib tashlash ko'pincha qiyin. Ishlab chiqaruvchilar bitum, beton, poliuretan ko'pik va boshqalarni kimyoviy hujumga imkon qadar chidamli qilish uchun hamma narsani qildilar. Bu holatda qanday erituvchilar yordam beradi.

Beton, tsement, grout uchun tiner- konsentrlangan kislota, metall himoya va inhibitorlar aralashmasi.

Suyuq shisha erituvchi - asboblarni qo'llashdan keyin darhol iliq suv bilan yuvish mumkin. Qattiqlashgan organik erituvchilar bilan olib tashlanishi mumkin

Yig'ish ko'pik uchun erituvchi - yangi ko'pikni etil asetat yoki unga asoslangan erituvchilar bilan osongina olib tashlash mumkin (masalan, R-645, 647). "Dimexid" xalq davosi (dorixonalarda sotiladi) davolangan poliuretan ko'pik uchun hal qiluvchi deb hisoblanishi mumkin. Bundan tashqari, "Dimexid" juda yaxshi super yelim hal qiluvchi.

Tirnoq uchun suyuq erituvchi- qattiqlashmaganlar mineral asosli erituvchilar yoki suv bilan chiqariladi. Pishganlarni mexanik ravishda yoki sochlarini fen bilan 50 ° C dan yuqori haroratgacha qizdirish orqali olib tashlash mumkin.

Zangni tozalash vositasi- fosforik kislota, tanin, gidroksikarboksilik polibazik kislotalarga asoslangan maxsus kompozitsiyalar.

Silikon erituvchi (silikon plomba, elim)- mastik va elim ishlab chiqaruvchilarning maxsus aralashmalari bilan bir qatorda siz sirka kislotasi yoki oq ruhdan foydalanishingiz mumkin.

Polimer erituvchilar:

Pvc- bir necha kun davomida tetrahidrofuran, sikloheksanon;

polietilen- qizdirilganda ksilen, benzol;

poliuretan ko'pik- faqat ishlab chiqaruvchilarning yangi maxsus erituvchilari bilan olib tashlanishi mumkin.

Kauchuk va kauchuk erituvchi - toluol va boshqa organik erituvchilar moddani olib tashlash uchun javob beradi (kauchuk eriydi, rezina shishadi va qulab tushadi)

Bitum mastik erituvchisi - toluol, erituvchi, benzin, oq spirt

Styrofoam erituvchi - aseton, erituvchi R-650

Parafin va mum uchun erituvchi- kerosin, oq spirt, benzin, aseton.

Keyingi maqolada sizga rassomlar tomonidan ishlatiladigan kichik maishiy erituvchilar va erituvchilar haqida gapirib beramiz.

Siz lak bilan qilishingiz mumkin daraxtning tabiiy go'zalligini ta'kidlang, ayni paytda sirtni tashqi ta'sirlardan himoya qilish. Biroq, sirt og'ir yuklarga duchor bo'lgan hollarda, to'g'ri kompozitsiyani tanlash juda muhimdir.

Yog'och uchun poliuretan lak, tabiiy yog'ochning tabiiy go'zalligini yashirmasdan, juda kuchli, uzoq muddatli qoplama beradi.

Poliuretan lak nima?

Poliuretan lak - bu yog'och, tolali taxta, sunta va boshqa shunga o'xshash materiallarni qoplash uchun mos bo'lgan himoya birikma. U boshqa laklash kompozitsiyalaridan farq qiladi yuqori darajadagi himoya.

Chidamliligi tufayli poliuretan lak sirtni ta'sirlardan, namlik va shamoldan, mog'or va qo'ziqorinlardan va boshqa agressiv atrof-muhit ta'siridan ishonchli himoya qiladi. U cho'tka, rulo yoki buzadigan amallar tabancası bilan qo'llanilishi mumkin.

Texnik xususiyatlari

Fizik-kimyoviy xususiyatlariga ko'ra, poliuretan lakiga yaqin kauchuk materiallarga, bu ta'sirlarga va boshqa deformatsiya qiluvchi mexanik ta'sirlarga nisbatan ko'proq qarshilik ko'rsatadi.

Boshqa o'ziga xos xususiyatlar poliuretan asosidagi aralashmalar:

  • qattiqlashuv vaqti - 3 haftagacha;
  • qoplamaning chidamliligi - kamida 10 yil;
  • 110 ° S gacha issiqlikka chidamlilik.

Afzalliklari va kamchiliklari

Quvvat va chidamlilikdan tashqari afzalliklari poliuretan lak tarkibiga quyidagilar kiradi:

  1. yaxshi dekorativ xususiyatlar;
  2. hatto silliqlangan yuzalarga ham yuqori yopishish;
  3. o'z-o'zini o'chirish qobiliyati;
  4. elastiklik;
  5. haroratning keskin o'zgarishiga yuqori qarshilik;
  6. yorug'likka qarshilik;
  7. tebranish qarshiligi;
  8. kimyoviy inertlik.

Poliuretan asosidagi laklar o'zlarining inertligi tufayli ammiak, sirka, sulfat, xlorid va boshqa kislotalar kabi eng agressiv kimyoviy moddalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

TO kamchiliklari bog'lash:

  1. poliuretan lakining ba'zi navlari uchun uzoq quritish muddati;
  2. ikki komponentli kompozitsiyani ishlatishdan oldin, tayanch va sertleştirici birlashtirilishi va yaxshilab aralashtirilishi kerak;
  3. Ikki komponentli poliuretan lakni aralashtirgandan so'ng, tayyor kompozitsiya faqat 12 soatgacha bo'lishi mumkin bo'lgan cheklangan vaqt uchun foydalanish uchun javob beradi.

Poliuretan laklarining turlari

Bir komponentli va ikki komponentli laklar mavjud. Birinchisi darhol foydalanishga tayyor shaklda sotiladi va qo'llashdan oldin ularni faqat kerak bo'lganda erituvchi bilan suyultirish kerak.

Ikki komponentli lak bo'lsa, alohida sotiladi asos va qattiqlashtiruvchi oldin aralashtirish kerak.

Bunday aralashmalar o'zlarining bir komponentlilaridan farq qiladi chidamliligini oshirdi shuning uchun ular eng qiyin sharoitlarda ishlash uchun mo'ljallangan sirt va qismlarni qoplash uchun ishlatilishi kerak.

Poliuretan laklari qutilarda sotiladi va cho'tka va rulon bilan qo'llanilishi yoki kerakli mustahkamlikka yupqalashtirilishi va purkagichga quyilishi mumkin.

Poliuretan laklari spreylar shaklida qutilarda mavjud va darhol purkash orqali yuzaga surtish uchun tayyor.

Amaldagi erituvchiga qarab, quyidagilar ajralib turadi:

  • alkidli laklar;
  • uretan;
  • organik erituvchiga asoslangan laklar;
  • suvga asoslangan poliuretan laklari.

Rang o'zgarishlari

ga qarab ko'rinish Ular quritgandan keyin yuzaga beradigan poliuretan laklari:

  • yaltiroq;
  • yarim matli;
  • mat.

Yaltiroq poliuretan lak bilan qoplangan yog'och juda jozibali ko'rinadi, ayniqsa kompozitsion quriganidan keyin uni maxsus pastalar yordamida jilolang... Ammo har qanday nuqsonlar, masalan, chizish, bunday qoplamada ko'proq ko'rinadi.

Shuning uchun, mexanik stressga duchor bo'lgan sirtni porloq kompozitsion bilan bo'yash istalmagan.

Bundan tashqari, sirt yaxshi ko'rinishi uchun porloq lakni qo'yish matdan ko'ra qiyinroq.

Rangsiz poliuretan asosidagi laklar va pigmentlarni o'z ichiga olgan va sirtni beradigan formulalar mavjud ma'lum bir soya.

Ilova

Yuzaki poliuretan laklar bilan qoplangan, bu kuchli va bardoshli qoplamani olish muhim bo'lgan hollarda. Ular bo'yash uchun ishlatilishi mumkin:

  1. tashqi devorlar;
  2. bog 'binolari;
  3. mebel;
  4. Musiqa asboblari;
  5. parket;
  6. zinapoyalar;
  7. yaxtalar.

Ammo, shuningdek, poliuretan laklari jiddiy stressga duchor bo'lmagan boshqa sirtlarni bo'yash uchun ishlatiladi - masalan, uylarning ichki devorlari va shiftlari.

Yog'och uchun laklar uchun retsept qanday?

Sifatida ikki komponentli laklar uchun qattiqlashtiruvchi izosiyanatlardan foydalanish mumkin. Poliizosiyanat - difenilmetan diizosiyanat, izomerlar va gomologlarni o'z ichiga olgan to'q jigarrang suyuqlik aralashmasi. Baza bilan reaksiyaga kirishish, bu kompozitsiya poliuretan hosil qiladi.

Rangli qoplamani olish uchun sizga kerak pigmentlardan foydalaning... Ular tanlangan lak uchun mos bo'lgan hal qiluvchi hisobga olingan holda tanlanishi kerak.

Kerakli rangdagi lakni tayyorlash uchun siz bo'yoq va laklar sotadigan savdo nuqtalari tomonidan taqdim etiladigan rang berish xizmatlaridan foydalanishingiz mumkin.

Sirtga qo'llash xususiyatlari

Ikki komponentli lakni qo'llashdan oldin, komponentlar yaxshilab aralashtirilishi kerak... Buning uchun sertleştirici doimiy aralashtirish bilan kichik qismlarga qo'shiladi.

Keyin lak havo pufakchalari chiqishi uchun ma'lum vaqt saqlanishi kerak - 15 daqiqadan 1 soatgacha o'ziga xos tarkibga bog'liq. Tayyor aralashmaning saqlash muddati 3 dan 12 soatgacha bo'lishi mumkin.

Agar ko'p qatlamli qoplamani qo'llash zarur bo'lsa, har bir keyingi qatlam avvalgi "tegish uchun" quritilganidan keyin qo'llanilishi kerak. Taxminan 20 ° C haroratda, bu qatlamlar orasidagi interval bo'lishi kerakligini anglatadi taxminan 2 soat.

Shaffof poliuretan lak yordamida chiroyli oyna sirtini olish mumkin. Buning uchun qo'llaniladigan kompozitsiyani quritgandan so'ng, uni parlatish kerak va maxsus xamir bilan qum abraziv suvdan foydalanish.

Poliuretan lak bilan qoplanganidan so'ng, daraxt o'zgaradi, jozibali ko'rinishga ega bo'ladi va shu bilan birga olinadi. tashqi ta'sirlardan kuchli va bardoshli himoya.

Poliuretan asosidagi aralashmalar uylarning tashqi devorlari, pollar va zinapoyalar, shuningdek, ichki devorlar, shiftlar va har qanday yog'och qismlar kabi og'ir yuklarga duchor bo'lgan sirtlarni bo'yash uchun ishlatilishi mumkin. Bunday qoplamani to'g'ri qo'llash bilan o'n yoki undan ortiq yil uchun etarli.

Videodan yog'och uchun alkid-uretan asosidagi poliuretan lak haqida ko'proq bilib oling: