05.11.2019

Issiq yechim: xususiyatlari, tarkibi va tavsiyalari. Issiq ohak Keramika bloklari uchun issiq ohakning xususiyatlari


Kam qavatli qurilishning o'ziga xos xususiyati-bu qurilish materiallarining keng assortimenti. Bu poydevor poydevori va qo'llab -quvvatlovchi tuzilmalarga kam yuklanishiga bog'liq.

Xususiy binolarda devor qurish uchun yog'och, g'isht, tosh, beton va boshqalardan foydalanish mumkin. Shu bilan birga, ushbu qurilish segmentidagi texnologiyalar doimiy ravishda yangilanib, yangi materiallar va qurilish tuzilmalari paydo bo'ladi.

Bu nisbatan yangi texnologiyalardan biri keramik bloklarni yotqizishdir.

Qurilish keramikasi har xil qo'shimchalarni o'z ichiga olgan loy kontsentratini yoqish orqali tayyorlanadi.

Seramika elementlari mustahkamligi, chidamliligi va ajoyib dekorativ fazilatlari tufayli qurilishning turli sohalarida keng qo'llaniladi.

Sanoat xom ashyosining mavjudligi va arzonligi mamlakatning deyarli barcha hududlarida ushbu material ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish imkonini berdi.


Zich material namlikni singdira olmaydi

Seramika qurilish materiallari texnik xususiyatlari va maqsadiga ko'ra bir necha turga bo'linadi. Ularning zichligiga qarab, ular:

  • zich;
  • gözenekli

Zich keramika mahsulotlari namlikning past singishi bilan ajralib turadi, bu o'z vaznining 5% ni tashkil qiladi. Gözenekli materiallar ichida bir -biriga bog'langan ko'p bo'shliqlar bor, shuning uchun ular juda katta miqdordagi namlikni - o'z vaznining 20% ​​gacha o'zlashtira oladi. Shunga ko'ra, zich materiallar bardoshli va ob -havoga chidamli.

Shu bilan birga, gözenekli mahsulotlar eng yaxshi issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlariga ega, bu sizga qo'shimcha izolyatsiyani sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Maqsadiga ko'ra, keramik qurilish materiallari:

  1. Tom yopish. Bularga har xil turdagi shingillalar kiradi.
  2. Zamin qoplamalari - plitkalar, chinni tosh buyumlar va boshqalar.
  3. Maxsus maqsad - o'tga chidamli astar, kommunikatsiyalarni yotqizish uchun quvurlar (kanalizatsiya, elektr va optik tolali kabellar), issiqlik izolyatsiyasi (kengaygan loy).
  4. Qoplama - devorlarni dekorativ bezash uchun plitkalar, g'ishtli g'isht.
  5. Devor materiallari - yuk ko'taruvchi inshootlarni, birinchi navbatda binolarning devorlarini qurish uchun mo'ljallangan. Bularga keramik g'isht va devor bloklari kiradi.

Keling, qurilish keramikasining oxirgi turini batafsil ko'rib chiqaylik.

Devor materiallarining xususiyatlari


Katta bloklarni bir qatlamda yig'ish mumkin

Maqsad va yotqizish texnologiyasiga ko'ra, devor bloklari va keramik g'ishtlar qurilish g'ishtlari, shlakli bloklar va boshqalar kabi materiallar bilan bir xil.

Bu holda, devor texnologiyasi sopol materialning o'lchami va shakli bilan belgilanadi. Oddiy g'ishtlarga yaqin bo'lgan kichik elementlar devorlarni standart usulda qurishga imkon beradi. Bunday holda, ular bir necha qatlamlarda bir -biriga har tomonga bint bilan biriktirilgan.

Katta o'lchamli elementlar ularni bir qatlamda joylashtirishga imkon beradi. Bu texnologiya cüruf va ko'pikli bloklarni yotqizishga o'xshaydi.

Havo bilan to'ldirilgan bo'shliqlar - issiqlik izolyatsiya kameralari

Ular g'ishtdan nafaqat kattaligi, balki ishlab chiqarish texnologiyasi bilan ham farq qiladi. Loydan tashqari, ularga ma'lum miqdordagi organik aralashmalar, ko'pincha talaş qo'shiladi. Bu ularning issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytirishga imkon beradi.

Bloklar ichida havo bilan to'ldirilgan bo'shliqlarning mavjudligi ham issiqlik izolyatsiyasi sifatini oshirishga xizmat qiladi. Shunday qilib, qalinligi 51 sm bo'lgan sopol bloklardan yasalgan devor 3,3 mx K / Vt issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientiga ega, bu qattiq qurilish g'ishtlari yoki monolitik betondan yasalgan devorga qaraganda ancha past.

Seramika bloklarining siqilish quvvati 75 dan 100 kg / kv.sm gacha, sopol bo'sh g'isht va kichik o'lchamli bloklar uchun bu ko'rsatkich bundan ham yuqori-100-150 kg / kv.sm gacha. sm, bu ulardan bir va ikki qavatli binolarning devorlarini ko'tarish imkonini beradi.

Jadvalda har xil turdagi keramik bloklarning texnik xususiyatlari ko'rsatilgan.

Seramika bloklari qurilish bozoriga bir nechta standart o'lchamlarda etkazib beriladi.

O'lchamlarga qarab, ular qalinligi 25 dan 51 sm gacha bo'lgan bitta qatlamda ishlab chiqarilishi mumkin, ya'ni hosil bo'lgan qo'llab -quvvatlovchi strukturaning qalinligi qurilish g'ishtlari yordamida yotqizishda olinganiga o'xshaydi (standart o'lchami 24 dan 12 sm gacha).

Tor keramik bloklar, qoida tariqasida, devorni ikki yoki undan ko'p qatlamlarga yotqizish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, sotuvda nostandart bloklar, qoida tariqasida, qisqartirilgan uzunlikdagi - "yarmlar" va "choraklar" bo'lgan maxsus qo'shimcha elementlar ham mavjud.

Seramika bloklarining afzalliklari va kamchiliklari


Seramika bloklardan yasalgan devorlar qo'shimcha izolyatsiyani talab qilmaydi

Statistika shuni ko'rsatadiki, G'arbiy Evropa mamlakatlarida qurilish keramika yordamida barcha kam qavatli binolarning uchdan bir qismigacha ishlab chiqariladi. Mamlakatimizda bu ko'rsatkich hali ham 10%dan kam, lekin u barqaror o'sishga intiladi. Bunga bir qator ijobiy fazilatlar yordam beradi:

  1. Materialning yuqori issiqlik izolyatsion fazilatlari sizga qo'shimcha izolyatsiyasiz devorlarni qurishga imkon beradi. Shunday qilib, qalinligi 44 - 51 sm bo'lgan devor issiqlik tejash xususiyatlariga ko'ra Boltiqbo'yi davlatlari, Volga bo'yi, Qora Yerning Markaziy mintaqasi kabi SNiP standartlariga mos keladi. Bu jihat g'ovakli keramika materiallari qurilishini moliyaviy jihatdan yanada daromadli qiladi.
  2. O'rnatishning soddaligi va tezligi. Bloklarning katta o'lchamlari tufayli, ulardan devor qurilishi odatdagi g'isht qo'yishdan ancha kam vaqtni oladi. Vaqtni tejash bilan bir qatorda, bu ohakni tejash imkonini beradi.
  3. Ishlashning chidamliligi. Ishlab chiqaruvchi tomonidan kafolatlangan devorning xizmat qilish muddati taxminan 50 yilni tashkil etadi, bu beton yoki silikatli g'isht uchun shunga o'xshash ko'rsatkichlardan kam emas. Shuni yodda tutish kerakki, aslida bu davr yarim asrdan ko'proq bo'lishi mumkin.
  4. Kam vazn. Ichki bo'shliqlar mavjudligi sababli, keramik bloklar qattiq g'isht yoki betonga qaraganda ancha past zichlikka ega. Bu qurilishda poydevorlarning engil versiyalarini - ustunli va qoziqlardan foydalanishga imkon beradi, bu esa yana qurilish materiallari va vaqtni sezilarli darajada tejashga olib keladi.
  5. Ajoyib ovoz yalıtımı. G'ovakliligi tufayli bloklar nafaqat mukammal issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega, balki yaxshi ovoz o'tkazuvchanligiga ham ega.
  6. Yong'inga qarshilik. Loy mutlaqo yonmaydigan material bo'lgani uchun, keramik blokli devor olov tarqalishiga qarshi tura oladi.
  7. Yog'ochli qurilish materiallaridan farqli o'laroq, keramika kichraymaydi, shuning uchun siz qurilish tugagandan so'ng darhol ichki bezashni boshlashingiz mumkin.
  8. Suv bug'larining o'tkazuvchanligi. Seramika bloklari binoning ichki qismi va tashqi dunyo o'rtasida erkin gaz almashinuviga to'sqinlik qilmaydi. Natijada binolarda qulay mikroiqlim yaratiladi va devorlarning ichki yuzalarida qo'ziqorin va mog'or paydo bo'lishining oldini oladi. Keramik bloklardan qurilish haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun ushbu videoni ko'ring:

Seramika bloklari mo'rt, shuning uchun ularni yuklash va tashish paytida ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak.

Boshqa barcha qurilish materiallari singari, keramik bloklarning ham o'z kamchiliklari bor, ular binoni loyihalash va qurilish ishlarini bajarishda hisobga olinishi kerak.

Ichki bo'shliqlar bilan tuzilishi tufayli keramik bloklar zarbalarga chidamli emas, shuning uchun ularni tashish va qurishda ehtiyot bo'lish kerak. Bundan tashqari, teshiklarning mavjudligi ularning yuqori gigroskopikligini aniqlaydi.

Bloklarning haddan tashqari namlanishiga va namlik muzlab qolganda ularni keyinchalik yo'q qilinishiga yo'l qo'ymaslik uchun, qurilish vaqtida namlikning ichki bo'shliqlarga kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.

Seramika bloklardan devor yasash texnologiyasi

Seramika bloklardan yasalgan devorlar g'isht ishidan farq qiladigan maxsus texnologiya yordamida yotqizilgan.

Toshli ohak tayyorlash


Eritmani aralashtirish uchun qum emas, balki perlit yoki kengaytirilgan loy ishlatiladi

Keramika bloklari devorini bir qatlamda yotqizayotganda, g'isht uchun ishlatiladigan odatiy devor ohakidan foydalana olmaysiz.

Gap shundaki, muzlatilgan eritma juda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, "sovuq ko'priklar" - devorga sovuq bino orqali kiradigan joylarni yaratadi. Shunday qilib, keramik bloklarning barcha issiqlik izolyatsion xususiyatlari bekor qilinadi.

Keramika uchun eritma tayyorlash texnologiyasi umumiy ma'noda an'anaviy eritmani tayyorlashga o'xshaydi. Undagi majburiy element M-300 yoki M-400 markali tsementdir, lekin eritmada qum qurish o'rniga kengaytiruvchi loy, mayda perlit yoki maydalangan pomza ishlatiladi. Siz toshli kompozitsiyani o'zingiz tayyorlashingiz yoki apparat do'konida tayyor quruq aralashmani sotib olishingiz mumkin. Paketda ko'rsatilgan nisbatlarda suv qo'shib suyultiriladi.

Bloklarning birinchi qatlamini yotqizish

Bloklarning birinchi qatlami poydevor poydevoriga yotqizilgan. U mukammal tekis bo'lishi kerak, aks holda uning ustiga tekislovchi dastani qatlamini quyish kerak bo'ladi.

Bloklarni yotqizishni boshlashdan oldin, ular bilan poydevor o'rtasida gidroizolyatsiya qatlami yotqizilishi kerak.


Birinchi qadam - burchak bloklarini o'rnatish.

Gidroizolyatsiya betondan namlikning keramik bloklarning teshiklariga kirishiga to'sqinlik qiladi. Uning qurilmasi uchun odatda rulonli gidroizolyatsiya ishlatiladi - tom yopish materiallari va uning analoglari.

Shundan so'ng, siz to'g'ridan -to'g'ri bloklarni yotqizishga o'tishingiz mumkin. Masonluk kelajak binoning burchaklaridan boshlanadi. Bino sathining yordami bilan burchak bloklari ohak bilan ta'sirlanadi.

Eritma qatlamining qalinligi juda qalin yoki juda nozik bo'lmasligi kerak - qurilish qoidalariga ko'ra, bu taxminan 10 - 12 mm.

Har bir blokni suv bilan namlash maqsadga muvofiq, chunki u eritmadagi namlikni kamroq intensiv ravishda o'zlashtiradi. Natijada, ohakni o'rnatish haddan tashqari quritilmasdan va qurilish texnologiyalarining boshqa buzilishlarisiz bir tekisda sodir bo'ladi.

Keramika bloklarini tekislash va yotqizish uchun siz qurilish materialining mo'rtligi tufayli toshbo'ron ishlata olmaysiz. Ular bilan ishlashda rezina bolg'alarni ishlatish kerak.


Yo'nalish uchun ekstremal bloklar orasiga shpil tortiladi

Burchak bloklarini o'rnatgandan so'ng, biz birinchi qatorni to'ldiramiz.

Buning uchun haddan tashqari keramik bloklar orasiga ingichka ip tortiladi, bu esa qolgan bloklarni o'rnatish uchun qo'llanma bo'lib xizmat qiladi.

Qatorning oxirgi bloklariga qo'shilganda, ular o'lchamiga mos kelmasligi mumkin.

Kerakli o'lchamdagi elementni olish uchun siz maxsus kesish diskli maydalagichdan foydalanishingiz kerak. Siz kerakli o'lchamdagi bo'lakni mason pichog'i bilan kesishga urinmasligingiz kerak - keramika ko'p bo'laklarga bo'linadi.

Bundan tashqari, bir qismli keramik blok uzunligining ¼ yoki ½ hajmida maxsus qo'shimcha elementlarni sotib olishingiz mumkin. Birinchi qatorni yotqizish oxirida, ohakni yaxshi tushunish kerak. Bu odatda 12 soat davom etadi, shundan so'ng siz keyingi qatorlarni yotqizishni boshlashingiz mumkin.

Keyingi ish


Qo'shni qatorlarning vertikal tikuvlari bir -biriga yopishmasligi kerak

Keyingi barcha qatorlar burchaklardan o'rnatila boshlaydi, bu esa bino sathidan foydalanib, o'ta bloklarni o'rnatishni to'g'rilaydi. Tikmalarga alohida e'tibor bering.

Ular tekis va bir xil qalinlikda bo'lishi kerak - devorning go'zalligi ko'p jihatdan bunga bog'liq. Bo'shliqlarga kirmaslik uchun vertikal tikuvlarni ehtiyotkorlik bilan to'ldirish kerak.

Kiyinishni ham kuzatish kerak: qo'shni qatorlarning vertikal tikuvlari bir -biriga to'g'ri kelmasligi kerak. Kattaroq dekorativ effektga erishish uchun tikuvlar biroz egilgan metall novda yoki diametri 10 mm bo'lgan naycha yordamida kashta qilinadi. Qanday qilib bloklarni to'g'ri joylashtirishni o'rganish uchun ushbu videoni ko'ring:

Har 3-4 qatorda, diametri 6-8 mm bo'lgan devor yoki armatura yotqizish kerak. Xuddi shu tarzda, devorlar dizayn chizmalariga muvofiq o'rnatiladi. To'g'ri joylarda eshik va derazalar, shamollatish teshiklari va boshqalar uchun teshiklar joylashtirilgan.

Devorlarni o'rnatgandan so'ng, siz darhol devorlarni yog'ingarchilikdan himoya qilish uchun tomni tartibga solishni boshlashingiz mumkin.

Ko'plab xaridorlar va quruvchilar hayron bo'lishadi - keramik bloklarni yotqizish uchun maxsus iliq aralashmani sotib olish kerakmi yoki uni an'anaviy CPC ohak bilan cheklash kerakmi? Shubhasiz, tsement-qum aralashmasi arzonroq, lekin ayni paytda u ba'zi muhim texnik xususiyatlarga ega emas.

Issiq eritmaning afzalliklari

  • Eritma bo'g'inlari orqali issiqlik yo'qotilishini kamaytirish uchun gözenekli keramik bloklar uchun maxsus mo'ljallangan
  • Perlitli maxsus kompozitsion tufayli aralashmani ishlatish juda qulay, u plastik va bo'shliqlarga tushmaydi.
  • Issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari an'anaviy ohakdan 4 barobar yaxshi
  • Tayyor aralashmaning 1 kg dan olinishi an'anaviy eritmadan 1,6 baravar yuqori
  • Oson aralashtirish - suv qo'shing

Issiq eritma iste'moli

Issiq devorli ohak qanday muammoni hal qiladi? Statistik ma'lumotlarga ko'ra, uydagi issiqlikning taxminan 15% ohak bo'g'inlari orqali o'tadi. Keramika bloklarini yotqizish uchun issiq aralashmani tanlab, siz issiqlik xususiyatlarini mos ravishda 15%ga yaxshilaysiz. Eritmaning issiqlik o'tkazuvchanligi sopol blokning issiqlik o'tkazuvchanligi bilan deyarli bir xil bo'lgani uchun devorni monolit deb atash mumkin.

Asl Porotherm TM ohakidan tashqari, bozorda anchadan buyon sifat jihatidan aslidan kam bo'lmagan analoglar mavjud edi, masalan, Perel tosh aralashmalari.

Issiqlik o'tkazuvchanligiga chidamliligi yuqori bo'lgan materiallardan yasalgan devorlar uchun, masalan, gözenekli keramika yoki gazbetonli, issiqlik tejaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan engil devorli ohakdan foydalanish kerak.

Qum, tsement, ohakning odatdagi eritmasi bu holda tayyor devorning issiqlik o'tkazuvchanligini sezilarli darajada pasaytiradi. Kengligi 38 sm bo'lgan gazbetonli bloklarni yotqizish uchun qalinligi 10 - 12 sm bo'lgan gorizontal bo'g'inlarda an'anaviy ohakdan foydalanish uning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientini yupqa qatlam (2 mm) ishlatilgandan 25% ga, 20 ga kamaytiradi. % issiqlik tejaydigan eritma ishlatilgan bo'lsa ... Bu juda katta va qabul qilinmaydigan issiqlik yo'qotishlari.

Eritmaning xususiyatlariga birinchi navbatda uning zichligi ta'sir qiladi. Katta formatdagi bloklardan yasalgan devor devorlari uchun 1400 kg / m3 gacha bo'lgan zichlikdagi issiqlik izolyatsiyalovchi tosh aralashmalaridan foydalanish tavsiya etiladi. quruq

G'isht bloklari uchun issiqlik izolyatsion birikmasi qayerda ishlatiladi?

Bloklar orasidagi gorizontal bo'g'inlarda 2 mm ingichka elim qatlamiga yotqizish ohak qo'yishdan ko'ra issiqroq va kuchliroqdir. Ammo elim qo'llanilishi uchun bloklarning o'lchamlari juda aniq bo'lishi kerak, vertikal xatoligi 1 mm dan oshmasligi kerak (bloklarning 1 klassi). Bunday bloklarni har doim ham sotib olish mumkin emas, hamma ishlab chiqaruvchilar ham shunday qilavermaydi.

Bundan tashqari, yuqori aniqlikdagi bloklarni puxta yotqizish sizga har ikki tomondan devorlarni yupqa pardozlash ishlarini bajarishga imkon beradi, bu esa oxir-oqibat tayyor devorni arzon qilishiga olib keladi, lekin aniq bloklar qimmatroq bo'lishiga qaramay.

3 mm xatolik bilan quyi sinf bloklari issiqlik tejaydigan ohakning qalin qatlamiga (8 - 12 mm) joylashtirilishi kerak. Yon devorlari "truba-taroq" shaklidagi bloklarning vertikal tikuvlari ohak bilan to'ldirilmagan. Yon yuzasi tekis bo'lgan qo'shimcha bloklar uchun vertikal bo'g'inlarni to'ldirish majburiydir.

Havo o'tkazuvchanligini pasaytirish uchun to'ldirilmagan vertikal bo'g'inli bloklarni har ikki tomondan ham gipslash kerak.

Issiqlikni tejaydigan yorug'lik eritmasi o'rtasidagi farq nima?

Issiq toshli ohak tayyorlash uchun taniqli ishlab chiqaruvchilarning tayyor engil quruq aralashmalaridan foydalanish qulayroqdir. Devor bloklari uchun izolyatsiyalovchi quruq ohakning tipik xususiyatlari quyida keltirilgan.

  • Zichlik - 1000 kg / m3
  • Kuch - 50 kg / m2 dan kam emas.
  • Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti - 0,22 Vt / mK

Oddiy tsement-ohak ohakining xususiyatlarini solishtirish uchun:

  • Zichlik - 1800 kg / m3
  • Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti - 0,95 Vt / mK

Issiqlik tejaydigan ohak bilan to'ldirilgan bo'g'in issiqlikni an'anaviy ohak bilan qo'shilgandan qariyb 5 barobar kamroq uzatadi. Issiq eritma bilan ishlangan devorlarda issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti an'anaviy eritma ishlatilgandan 20 foizga past bo'ladi. Bu juda muhim issiqlik tejash.

Tanlashda nimani e'tiborga olish kerak

Quruq aralashmani tanlayotganda, siz yakuniy mahsulot narxini hisobga olishingiz kerak - aralashmaning bir kilogrammi uchun emas, tayyor eritmaning bir litriga rubl bilan qancha berish kerak. Quruq aralashmaning bir xil massasidan, lekin har xil markadagi har xil miqdordagi eritmani tayyorlash mumkin, chunki zichlik har xil bo'lishi mumkin.

Paketda kilogrammdan yoki butun paketdan necha litr tosh aralashmasi olish mumkinligini ko'rsatish kerak.

Eritma zichligining pasayishi va uning issiqlik tejovchi xususiyatlarining oshishiga oddiy tsement, ohak, qumga engil plomba moddalarini qo'shish orqali erishiladi. Ko'pincha qo'shing:


Seramika bloklari uchun issiq ohak


G'ovakli tuzilishga ega bo'lgan keramik bloklardan foydalanish har xil ob'ektlarni qurishda keng tarqalgan. Mahsulotlar xususiy binolarni qurish uchun talabga ega, chunki ular bardoshli, yuqori ko'rsatkichli, xonaning issiqligini yaxshi saqlaydi.

Seramika bloklarini yotqizish uchun sovuq ko'priklar paydo bo'lishining oldini olish uchun maxsus echimlardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Ishlab chiqarilayotgan binoning ishonchliligini, sifatini va qulay ishlashini ta'minlash uchun toshli ohaklarning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti past bo'lishi kerak. Bunga zichligi past bo'lgan maxsus plomba moddalarini kiritish orqali erishiladi.

Issiq g'ishtli ohak issiqlik yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi, qurilayotgan konstruktsiyaning og'irligini kamaytiradi va bloklarni yotqizish uchun bog'lovchi materiallarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Keling, gözenekli kompozit bloklarini yotqizish uchun kompozitsiyalarning turlari, xususiyatlari, afzalliklari, tayyorlash xususiyatlari, sarflanishi haqida batafsil to'xtalib o'tamiz.

LM issiqlik izolyatsiyalovchi ohak g'ishtli g'isht va bloklar uchun maxsus mo'ljallangan bo'lib, bu eritma bo'g'inlari orqali issiqlik yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi.

Bloklarni yotqizishda nima ishlatiladi?

Ishlab chiqaruvchilar keramik kompozitsion bloklarni sotib olib, o'zlariga savol berishadi: qaysi toshli ohaklardan foydalanish yaxshiroq? Quyidagi variantlar mumkin:

  • blokli devorlarni qurish uchun ishlab chiqarish muhitida tayyorlangan issiq eritmani ishlating. U kengaytirilgan loy yoki perlit plomba asosida tayyorlanadi va muhrlangan qadoqlarda etkazib beriladi. Bu iste'molni kamaytiradigan, salbiy haroratga chidamli va plastisitivlikka ta'sir qiluvchi o'zgartirilgan komponentlar va maxsus plastifikatorlarning mavjudligi bilan tavsiflanadi;
  • maydalangan perlit yordamida mustaqil ravishda perlit-sement aralashmasini tayyorlang. Perlit keramik bloklarni yig'ish uchun kompozitsiyani alohida tayyorlaydigan ishlab chiqaruvchilar orasida mashhur. Bu qurilish aralashmasining plastisitivligini oshiruvchi maxsus plastifikator qo'shilishi bilan 1: 3 nisbatda tsement bilan aralashtiriladi. Aralashtirish beton aralashtirgichda cheklangan vaqt davomida amalga oshiriladi, bu perlitning granulyatsiya qilish va zich bo'laklar hosil qilish xususiyatidan kelib chiqadi;
  • an'anaviy qum-tsement ohakidan foydalaning, uning yagona afzalligi, yuqoridagi variantlarga qaraganda, uning arzonligi. Plastisitni ta'minlash quruq aralashmalar uchun plastifikatorlarni joriy etish orqali amalga oshiriladi. Ammo bu sovuq ko'priklarning shakllanishi tufayli issiqlik yo'qotish muammosini hal qilmaydi.

Keling, tsement va qumga asoslangan an'anaviy aralashmalardan iliq aralashmalar qanday farq qilishini ko'rib chiqaylik.

Bloklardan yasalgan tashqi bir qavatli devorlarni yotqizish uchun issiqlik o'tkazmaydigan engil issiq ohaklardan foydalanish kerak.

Qum-tsement ohak bilan solishtirish

Taşlama uchun ishlatiladigan tsement-qum tarkibi, issiq o'tkazuvchanlik xususiyatlaridan issiq kompozitsiyalarda ishlatilgan kengaygan loy agregati va perlitli plomba moddasidan farq qiladigan, qum ishlatiladigan sovuqlarni bildiradi.

Seramika bloklari yordamida devorlarni qurish uchun issiq ohak qum qo'shilishi bilan an'anaviy tsement ohakidan sezilarli darajada farq qiladi. Asosiy diqqatga sazovor joylar:

  • Masonluk iste'moli. Issiq toshli ohak plastmassa mustahkamlikka ega bo'lib, u keramik blok bilan yuqori darajada aloqa qilishni ta'minlaydi, uning bo'shliqlari mahsulot yuzasining yarmidan ko'pini qoplaydi. Bu devor qurilishida ishlatiladigan aralashmaning (tsement-qum aralashmasi bilan solishtirganda 1,8 barobarga qadar) iste'molini sezilarli darajada kamayishiga yordam beradi. Tsement-qum aralashmasi kerakli plastisitga ega emas. U keramik kompozitsion yuzasiga intensiv ravishda singib ketadi, katta hajmda iste'mol qilinadi, bu esa uning katta qismini bloklar yuzasidagi bo'shliqlarga kirib borishi bilan bog'liq.
  • Ishning qulayligi. Sanoat ishlab chiqarishidagi tosh birikmalaridan foydalanish kompozit yuzasini namlamasdan devorlar qurishga imkon beradi. Bu kompozitsiyaning suvni uzoq vaqt ushlab turish qobiliyatiga bog'liq. An'anaviy aralashmani ishlatish yaxshi yopishqoqlikni ta'minlash uchun keramika mahsulotlarini oldindan namlashni talab qiladi.
  • Daromadlilik. Issiq ohak oddiy qum-tsement ohak bilan solishtirganda quyilgan zichlikka ega. Bu qum o'rniga engil agregatlardan foydalanish bilan bog'liq bo'lib, bu toshning massasini sezilarli darajada kamaytiradi. Natijada, poydevorga yukning pasayishi, uning qurilishida siz jiddiy tejashingiz mumkin.

    Issiq g'isht ohaklari tsement va engil agregatlar - kengaytirilgan loy yoki perlit qum, kengaytirilgan polistirol granulalari yordamida tayyorlanadi.

  • Issiqlik yo'qotilishi kamayadi. Tayyor kompozitsiyaning yaxshilangan issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari gözenekli kompozitlarning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga mos keladi va ularga issiqlik qarshiligi koeffitsienti bo'yicha mos keladi. Oddiy tsement-qum ohakining issiqlik qarshiligining pasayishi sovuq ko'priklarning paydo bo'lishiga va issiqlik yo'qotilishining oshishiga yordam beradi.
  • natijalar Ovoz bering

    Qaerda yashashni afzal ko'rasiz: xususiy uyda yoki kvartirada?

    Orqaga

    Qaerda yashashni afzal ko'rasiz: xususiy uyda yoki kvartirada?

    Orqaga

    Ko'p xususiyatlarga ko'ra, tsement-qum ohakidan sezilarli darajada oshib ketadigan, issiq taxta ohak, keramik bloklardan devor qurishda ishlatiladigan qurilish aralashmalari orasida etakchi o'rinni egallaydi.

    Afzalliklar

    Keramika kompozit devor uchun issiq aralashmalar ilg'or texnologiyalar yordamida tayyorlanadi va turli darajadagi quruvchilar orasida mashhurdir. Ular juda ko'p jiddiy afzalliklarga ega, ularning asosiylari:

    • ishlab chiqarishda amal qilayotgan sifat tizimining talablariga qat'iy rioya qilingan holda sanoat texnologiyasi yordamida ishlab chiqarilgan mahsulotlarning yuqori sifati;
    • sovuq ko'priklar orqali sodir bo'ladigan issiqlik yo'qotilishini kamaytirish orqali xonaning qulay issiqlik rejimini ta'minlaydigan issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarining oshishi;
    • kompozitsiyaning plastmassa mustahkamligi, namlikni ushlab turishga yordam beradi va poydevor qo'yishda kompozitsiyaga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi;

    Devorlarni yig'ish jarayonida devorlarni juda tez qurishi va atmosfera ta'siridan - quyosh, yomg'ir, sovuqdan himoya qilish kerak.

    • o'ziga xos tortishishning pastligi, buning natijasida qurilayotgan strukturaning umumiy massasi va bino poydevoriga ta'sir etuvchi kuchlar kamayadi;
    • yuqori darajadagi ovozni yutish, bu xonaning qulay akustik rejimini yaratadi va begona shovqinlarning kirib kelishiga to'sqinlik qiladi;
    • yong'inga chidamli xususiyatlar, bu kuchni saqlab turganda haroratni uzoq vaqt davomida sezishga imkon beradi;
    • o'rtacha moliyaviy imkoniyatlarga ega bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun keramika kompozitlarini yotqizish uchun aralashmalardan foydalanishga ruxsat beruvchi arzon narx;
    • qattiqlashgandan keyin bozor ko'rinishini ta'minlaydigan yuqori dekorativ xususiyatlar va uni ichki bezakda ishlatish imkoniyati.

    Bloklarni yotqizish uchun iliq ohaklardan foydalanish - bu devorlarning mustahkamligi, binolarning ishonchliligi va xonadagi qulay issiqlik rejimining kafolati.

    Foydalanishga tayyorgarlik

    Issiqlik izolyatsiyalovchi devor kompozitsiyasini ishlab chiqaruvchisidan qat'i nazar, ishni boshlashdan oldin tayyorgarlik bosqichini o'tkazish kerak, shu jumladan:

    • G'isht bloklaridan chang, yog 'va axloqsizlikni olib tashlash.
    • Yuzaki gorizontal nazorat va mustahkamlik xususiyatlarini baholash.
    • Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga binoan, keramik bloklarni yotqizish uchun kompozitsiyani tayyorlash.

    Issiq aralashmalar tayyorlashning umumiy qoidalari suv bilan kerakli nisbatda aralashtirish, cho'ktirish va qayta aralashtirishni nazarda tutadi. Qat'iylik plastik va ayni paytda qattiq bo'lishi kerak. Olingan kompozitsiyani to'g'ridan -to'g'ri quyosh nuri, harorat o'zgarishi, yuqori namlik va axloqsizlikdan himoya qilish kerak.

Keramika bloklari xususiy uy-joy qurilishi sohasida nisbatan yaqinda paydo bo'lgan bo'lsa-da, ular istiqbolli va yuqori texnologiyali material maqomini olishga muvaffaq bo'lishdi. Strukturaning bo'shligi issiqlik o'tkazuvchanligining past darajasini ta'minlaydi, bu bloklarning ikkinchi ismini "issiq keramika" ga olib keldi. Devorlarni qurish uchun barcha materiallar singari, keramik bloklar ham o'rnatishni talab qiladi, bu an'anaviy tarzda - toshdan yasalgan holda amalga oshiriladi. Faqat hozirgina devor uchun maxsus, iliq aralashmani ishlatish maqsadga muvofiqdir.

Seramika bloklari uchun issiq ohak - asosiy xususiyatlar


Keramika bloklari issiqlik tejaydigan material bo'lgani uchun, past issiqlik o'tkazuvchanlikdagi toshni olish uchun, maxsus aralashmalardan foydalanish kerak bo'ladi, bunda engil gözenekli almashtirgichlar majburiy qo'shimchalar bo'lib xizmat qilishi mumkin, masalan:

  • vermikulit,
  • pomza,
  • juda samarali issiqlik izolyatorlari bo'lgan perlit.

Seramika bloklarini yotqizish uchun tarkibi quyidagicha bo'lgan iliq eritma ishlatiladi:

  • Portlend tsement - bog'lovchi sifatida,
  • polimer qo'shimchalari - tayyor aralashmaning egiluvchanligini yaxshilash, uning qotishini tezlashtirish, sovuqqa chidamliligini, suvga chidamliligini oshirish,
  • gözenekli plomba moddalar.

Issiq devorli ohaklardan foydalanish maydoni juda keng, keramik bo'shliqli bloklarni yotqizishdan tashqari, u uyali gazbetonli bloklardan va gazbetonli katta formatli bloklardan uy qurishda ishlatiladi. Issiq eritmaning xususiyatlari bu devor materiallarining barcha afzalliklarini ta'kidlashga imkon beradi.

Foyda

Yuqori sifatli duvarcılık, sovuq ko'priklar ehtimolini butunlay yo'q qiladi, issiqlik uzatish jarayoniga qarshilikni taxminan 30%ga oshiradi. Bundan tashqari, engil plomba moddalari devorlarga poydevorga tushadigan bosimni minimallashtirishga imkon beradi. Qatlamli materiallarning sarfini kamaytirish orqali sezilarli tejashga erishish mumkin.

Issiq eritmaning suv o'tkazuvchanligi yuqori bo'lganligi sababli, uni nozik tikuv texnologiyasi yordamida duvarchilikda ishlatish mumkin. Tog'dagi bo'g'inlarni issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lgan eritma bilan to'ldirish, devorga kiradigan issiqlik oqimlarining hajmini sezilarli darajada kamaytirishi va tezligini pasaytirishi mumkin.

Shu bilan birga, iliq eritma bug 'o'tkazuvchan, ya'ni. uydagi odam uchun namlikning maqbul xususiyatlarini saqlab turishga imkon beradi, bunday xonadagi devorlarda kondensat paydo bo'lmaydi. Issiq tosh aralashmalaridan foydalanish tufayli uy egalariga devorlarda qo'ziqorin va mog'or madaniyatining paydo bo'lishi xavf tug'dirmaydi.

Tabiiyki, xonadon egalari qishda uyning o'zi va uni isitish uchun tejashga ega bo'lishadi.

Seramika bloklari uchun iliq eritmaning iste'moli, avvalgi zichligi past bo'lgani uchun, oddiy qum-tsement ohakidan taxminan 1,75 baravar kam bo'ladi.

Biz eritmaning perlitdagi xususiyatlari, uni tayyorlash va qo'llash haqida videoni ko'ramiz:

Issiq toshli ohak tayyorlash xususiyatlari

Ko'p hollarda tashqi devorlarni yotqizishda iliq ohak ishlatiladi, ichki devorlar uchun odatiy qum-tsement analogi ishlatiladi. Ular o'z qo'llari bilan yoki beton aralashtirgich yordamida iliq eritma tayyorlaydilar, agar hajmi katta bo'lsa, beton aralashtirgichni ijaraga olish eng yaxshisidir - ish tezligi sezilarli darajada oshadi. Siz qurilish xamirini qadoqlangan tayyor aralashmalardan tayyorlashingiz mumkin - ularga suv qo'shib, yaxshilab aralashtirish kifoya. Og'irligi 35 kg bo'lgan standart paketdan taxminan 31 litr tayyor eritma olinadi.

Agar komponentlar alohida sotib olinsa, avval siz barcha komponentlarni quruq aralashtirishingiz kerak, shundan keyingina siz suyuqlik qo'sha olasiz.

  • 1 sharafli tsement biriktirgichiga perlit yoki kengaytirilgan loy qum qo'shiladi - 5 qism,
  • quruq shakldagi aralashmaning 4 qismi uchun siz suvning 1 qismini ishlatishingiz kerak bo'ladi.

Suvni tarmoqdan ishlatish kerak, suv omborlaridagi suvdagi mineral aralashmalar tayyorlangan eritma komponentlarining muvozanatiga ta'sir qilishi mumkin.

Tayyor eritmaning mustahkamligi o'rta qalinlikda bo'lishi kerak - juda suyuq bloklarning bo'shliqlarini to'ldiradi va ularning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini pasaytiradi. Ishlatishdan oldin, eritma 5 daqiqa turishi kerak.


Agar siz issiq eritmani qalin qilib qo'ysangiz - uning ishonchli mahkamlanishini ta'minlash qobiliyati yo'qoladi - keramik bloklar namlikni juda ko'p yutadi - eritma kuchga ega bo'lmay quriydi. Haddan tashqari atala material sarfini ko'payishiga olib keladi - bloklarda bo'shliqlar borligi sababli yo'qotishlar ko'payadi. Tayyor aralashmalardan foydalanish bloklarni namlashdan saqlaydi - iliq eritma namlikni etarlicha uzoq vaqt ushlab turishga qodir.

Qurilishni tugatish uchun eng yaxshi vaqt - bu issiq mavsum, past haroratlar ohakning tez qurib ketishiga olib keladi, bu esa poydevor sifatining yaxshilanishiga hissa qo'shmaydi. +5 C dan past haroratlarda devor yotqizayotganda, eritmaga antifriz qo'shimchalari qo'shilishi kerak, lekin ular devorni mustahkamligining pasayishidan ham qutqara olmaydi.

Birlashtiruvchi issiqlik izolyatsiyalovchi materiallarning eng mashhuri perlit bo'lgani uchun, eritma tayyorlashda qumni u bilan almashtirish odat tusiga kiradi. Mutaxassislar bunday kompozitsiyani beton aralashtirgichda juda uzoq vaqt aralashtirib yubormaslik kerakligi haqida ogohlantiradilar - perlit granulyatsiyalanib, zich bo'laklarga aylanadi. Bir hil massani olgach, aralashtirish jarayonini to'xtatish kerak.

Xususiy uyni yotqizayotganda, eritma tarkibiga rang qo'shilishi mumkin, bu devorning dekorativligini oshiradi, rang berish sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

Biz ohak ohakini qanday to'g'ri tayyorlash haqida videoni tomosha qilamiz:

Gips tayyorlash uchun kompozitsiyani tanlash mezonlari

Ixtisoslashgan apparat do'konlarida bugungi kunda har xil ishlab chiqaruvchilarning markirovkasida farq qiladigan quruq iliq tosh aralashmalarini topishingiz mumkin. Bu xaridorlar uchun juda qulay - siz aniq qurilish materialiga mos va kerakli foiz tarkibini o'z ichiga olganini tanlashingiz mumkin:

  • qalinlashtiruvchi
  • plastifikator,
  • o'zgartiruvchilar.

10 kg quruq aralashmaning tarkibida 150 dan 200 g gacha har xil qo'shimchalar bo'lishi mumkin. Oxir -oqibat, ohakning sifati, uning mustahkamligi va yopishishi modifikatorlar miqdorining muvozanati bilan belgilanadi.


Albatta, ba'zi odamlar keramik bloklar uchun iliq eritmani ishlatishni behuda deb hisoblashlari mumkin, ularning narxi oddiy qum-sementlar narxidan ancha yuqori. Shunga qaramay, mutaxassislar murosaga kelmaslikni va faqat arzon analoglardan aralashmani qidirmaslikni maslahat berishadi - mahsulotlarning ideal sifatiga odatda faqat issiq keramik bloklar ishlab chiqaruvchilari kafolat berishi mumkin. Mahsulot g'isht ohakining etarlicha yuqori xususiyatlariga ega bo'lishiga ishonch hosil qilmasdan pul sarflashning ma'nosi yo'q.

Agar biz odatdagidek qum-tsement aralashmasidan qanday qilib tejash kerakligi haqida gapiradigan bo'lsak, unda siz uni mustahkamligi bo'yicha qalinroq qilib qo'yishingiz va yotqizishdan oldin keramik bloklarni suvga namlashingiz kerak bo'ladi. Faqatgina bu variant kuchli va ishonchli devorlarni olish imkonini beradi. Bunday holda, iste'mol biroz kamayadi va keramik blok tomonidan so'rilgan namlik miqdori ham kamayadi. Dazmollash jarayonini soddalashtirish uchun aralashmaga plastifikatorlarni qo'shish tavsiya etiladi.

Mutaxassislar maslahat berishadi: oddiy ohakdan yasalgan bo'g'inning qalinligi 1-1,2 sm dan oshmasligi kerak, aks holda sovuq ko'priklar paydo bo'ladi, shuning uchun issiqlik yo'qotilishi bo'ladi.

Biz issiq uyni qanday qurish haqida videoni ko'rmoqdamiz:

Albatta, uy qurishda iliq eritma yoki oddiy echimdan foydalanish - bu uy egasiga bog'liq. Ammo devorlarning narxidan taxminan 10% tejash mantiqanmi, shunda keyinchalik butun operatsiya davomida uyni isitish uchun qo'shimcha pul sarflanadi.