Бестраншейные ТЕХНОЛОГИИ

Развитие бестраншейных технологиЙ прямо связанно с развитием инфраструктуры городов и поселений, а так же с растущим желанием населения жить комфортнее.

В связи с этим внедрение бестраншейных «безраскопочных» технологии увеличивается год от года, как в количественном отношении, так и в увеличении способов и методов работ.

Заметно разделение бестраншейных технологий на два основных вида, это технологии прокладки новых сетей и технологии реновации (замены и восстановления) существующих.

К виду строительства новых сетей бестраншейным способом, относятся работы

• ГНБ (горизонтально-направленного бурение),
• гидравлического продавливание (прокол),
• пневматического прокола (так называемый – крот),
• разбуривания-раскатки горизонтальных скважин (раскатчик),
• шнековое разбуривание,
• микротоннелирование и использование крупных проходческих комплексов.

Каждый метод и способ этих работ востребован в своем диапазоне диаметров и длин прокладываемых трубопроводов. В качестве трубы, в основном используют полиэтиленовые, стальные, стеклопластиковые, реже используются трубы раструбного соединения – чугунные, бетонные, керамические и из различных полимерных материалов.

Все эти методы позволяют проводить укладку инженерных сетей с минимальными раскопками, однако совсем без копания не обойтись. Эти методы позволяют укладывать различные виды и типы сетей, однако практически не используются в прокладке теплосетей с высокотемпературным носителем, а так же сетей пара. Всё это связанно с технологичностью самих теплосетей (наличие компенсационных отводов, отсутствие качественной теплозащиты, а так же крайне малым использованием специальных безканальных трубопроводов и трубопроводов из полимерных материалов с низкой теплопроводностью).

Методы строительства новых сетей позволяют достичь умеренную стоимость по прокладке, так же стоимость самих полимерных трубопроводов не очень высока.

Для примера возьмем прокладку трубопровода холодной воды 110 мм., методом ГНБ – стоимость прокладки одного метра ≈ 1500 рублей, стоимость метра трубы SDR 21 ≈ 300 рублей. Получается, что общая сумма укладки метра трубопровода с учетом трубы составит ≈ 1800 рублей с НДС.

Однако эта сумма не учитывает стоимость подготовительных работ на участке, стоимость дополнительных работ и коэффициентов, связанных с трудностью выполнения этой работы, спецификой грунтов и т.д., а так же стоимость проектных работ по данному трубопроводу, поэтому конечная стоимость строительства одного метра трубопровода может достигать десяти и более кратного размера вышеуказанной стоимости (≈ 18000 руб/м).

Так же не всегда в условиях плотной городской застройки прокладка новых сетей является рентабельной.

Вот для этого более применимыми и менее трудозатратными являются методы и способы работ по бестраншейной замены (реновации, восстановления) инженерных сетей, относящиеся ко второму виду бестраншейных технологий.

К этому виду относятся работы по замене и реновации сетей методами:

• «bursting» (разрушение старого изношенного трубопровода с сохранением или увеличением диаметра),
• «relining» (протаскивание нового трубопровода внутри старого с уменьшением диаметра и наличием межтрубного пространства),
• «CIPP» (протаскивание полимерного рукава внутри изношенной трубы с последующим отвердением (полимеризацией) последнего с незначительным изменением внутреннего диаметра),
• «Fold&Form, U-liner, Subterra, Rolldown, Swageline» и т.д. (протаскивание предварительно деформированной (уменьшенной в диаметре) полиэтиленовой трубы внутри изношенного трубопровода с последующим её расширением внутри старой трубы и незначительным изменением внутреннего диаметра без наличия межтрубного пространства),
• «Expannda, Rib Loc, Rota Loc» и т.д. (формирование новой полиэтиленовой или ПФХ трубы внутри старой изношенной из специально профилированной ПЭ или ПВХ ленты, с уменьшением диаметра и наличием межтрубного пространства заполняемого бетонной смесью),
• «Primusline» (протаскивание внутри старой трубы специального армированного кевларом полиэтиленового рукава, идеальный метод для восстановления дюкеров),
• нанесение на внутреннюю поверхность старого трубопровода различных укрепляющих, водонепроницаемых, кисло-то и щелочноупорных полимерных материалов и смол (с незначительным изменением диаметра восстанавливаемого трубопровода) и т.д.

Как и в предыдущем виде, каждый метод и способ этих работ востребован в своем диапазоне диаметров и длин прокладываемых трубопроводов. В качестве трубы, в основном используют полиэтиленовые, стальные, стеклопластиковые, полимерные рукава различных длин, реже используются трубы раструбного соединения – чугунные, бетонные, керамические и из различных полимерных материалов.

Наиболее дешевым методом восстановления сетей – является метод «bursting». Данный метод позволяет проводить реновацию различного типа сетей и из различных материалов до Ø 1500 мм. Так же этот метод позволяет проводить работы по увеличению диаметра восстанавливаемых сетей. Причем за один проход возможно увеличить диаметр трубопровода в зависимости от предыдущего диаметра в два раза.

В зависимости от диаметра восстанавливаемого трубопровода возможно полностью обойтись без каких-либо раскопок, а соответственно сохранить в первозданном виде инфраструктуру той части улицы, двора, где проводятся данные работы по замене или восстановлению коммуникаций.

Для примера возьмем замену сетей канализации (канализационный выпуск из многоэтажного дома до колодца) 100 мм. (чугун) на Ø110 мм. (ПЭ), стоимость замены одного метра ≈ 3000 рублей, стоимость метра трубы SDR 21 ≈ 300 рублей. Получается, что общая сумма замены метра трубопровода с учетом трубы составит ≈ 3300 рублей с НДС. Стоимость замены водопроводного ввода идентична этой сумме.

Попробуем сравнить стоимость замены трубы и прокладки новой. Казалось бы, что стоимость замены выше чем стоимость прокладки новой.

Но, первое – вы не платите за дополнительные работы по подготовке участка, так как работы выполняются из существующего колодца, второе – длина, как правило, максимальные длины заменяемых трубопроводов регулируются расстояниями между колодцев поэтому замены можно проводить участками, и третье – самое главное, вы не нуждаетесь в проектных работах, так как восстановление трубопровода является капитальным ремонтом, а соответственно не требует каких-либо проектных согласований и дополнительных финансовых затрат.

Поэтому, получается, что в условиях плотной городской застройки наиболее интересны работы по замене, реновации, восстановлению коммуникаций, как своей стоимостью, так и способами, и сроками выполнения!

Технологии тогда прогрессивны, когда используются с умом!

На сегодняшний день существует много видов по прокладке различных трубопроводов. Среди них можно выделить открытый, скрытый и закрытый тип. Если необходимо произвести замену труб, которые проложены открытым способом, то это не составит большого труда и затрат. В случае если прокладка инженерных сетей осуществлена по скрытой или закрытой технологии, то их ремонт может произойти с большими трудностями. Наша организация специализируется именно на бестраншейной замене труб с диаметром от 63 до 250 мм на территории Москвы и Московской области.

Освоив новые технологии по бестраншейной замене трубопроводов, и применяя их на практике на протяжении нескольких лет, мы стали профессионалами своего дела. Наши специалисты ответят на любые ваши вопросы в данной отрасли. Вы можете позвонить нам или оставить on-line заявку.

На анимации ниже можно увидеть сам принцип работ по бестраншейной замене канализации.

Сам процесс ремонта канализационных труб не требует обустройства котлована и рытья траншеи. Действующий трубопровод разрушается с помощью специального расширителя. Новая надежная труба протягивается внутри изношенной, разрушая ее. Остатки старого канализационного выпуска вдавливаются в грунт. Весь процесс происходит с помощью компактного тягового механизма, который работает от автономной гидростанции. Происходит санация и восстановление трубопровода новой ПНД трубой путем замены старого участка канализационной сети.

Санация трубопровода из чугуна, асбеста, керамики и других материалов

На схеме 1 показан первый метод по бестраншейной замене канализационных трубопроводов на участке от первого коллекторного колодца до второго. Этот способ позволяет произвести бестраншейный ремонт канализации без вскрытия грунта, асфальта или других наземных материалов. Вы существенно экономите средства и время для ремонта системы канализации, и соответственно нет необходимости длительного отключения водопровода в доме.

Схема 1. Санация трубопровода между колодцами.

Второй метод санации, без демонтажа (извлечения) изношенного трубопровода, производится из подвала здания до канализационного колодца (или наоборот). В данном случае также нет необходимости вскрывать грунт, но могут потребоваться дополнительные работы для монтажа гидропневматической установки.

Третий вид санации указан на схеме 2. Он осуществляется из приямка до колодца или подвала здания. Таким образом, для бестраншейного ремонта трубопровода могут понадобиться небольшие земельные работы по рытью ямы на глубину пролегания системы. От этих и других факторов зависит стоимость замены труб.

Схема 2. Санация трубопровода из приямка до колодца.

Реновация трубопроводов сетей канализации происходит следующим образом: по действующему канализационному трубопроводу с одной стороны протягивается трос, после с другой стороны крепится специальный расширитель и новая труба ПНД (полиэтилен низкого давления). После всех подготовительных действий, запускается установка и происходит замена чугунной канализации на пластиковую трубу. Старый трубопровод разрушается и вдавливается в грунт, а на его месте прокладывается надежная ПНД труба со сроком службы 50 лет.

Преимущество бестраншейной замены трубопровода

Для многих обслуживающих коммунальных хозяйств, в ведомстве которых жилые здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения, данный метод намного эффективнее и экономически выгоднее, чем обычный способ замены труб. Преимущества нашей компании и используемого метода в сравнении с традиционным способом показаны в таблице видов работ по реновации трубопровода:

Необходимость в бестраншейном ремонте трубопровода

— Самая главная причина, при которой необходимо произвести ремонт сетей канализации — это непроходимость канализационных вод, вызванная переломом старого трубопровода.

— Обратится в компанию для бестраншейного ремонта канализации, когда ее очистка гидродинамическим способом уже не эффективна или хватает на короткое время.

— Когда срок службы использования труб под землей подходит к концу, и вы не хотите дожидаться аварийной ситуации.

— Увеличение диаметра трубопровода, когда необходимо увеличить пропускную способность канализационного выпуска.

Резьбовые модули из труб ПНД

Бестраншейная замена канализации – это процедура, которая позволяет проложить или заменить старые трубопроводы без раскопки грунта. Для проведения ремонта не нужно получать разрешение административных служб.

Данная технология очень удобна в городах с плотной застройкой. Ведь несвоевременный ремонт труб может привести к масштабной катастрофе.

В каких случаях применяется

Канализация и водопровод – это «кровеносная система» всех жилых коммуникаций города. К сожалению, качество городских труб оставляют желать лучшего.

Изношенные трубопроводы меняются не вовремя. Очень часто из-за коррозии и подвижности грунта происходит расстыковка, прогибы и проломы старых труб. Все эти дефекты нарушают пропускную способность, а также приводят к крупным авариям.

До недавнего времени использовался исключительно открытый метод замены. Данная технология достаточно затратная и трудоемкая. К тому после замены труб необходимо полностью восстановить тротуары, что требует дополнительных затрат и времени.

Своевременная замена труб без раскопки грунта – это лучший вариант в условиях города.

Трубопровод требует замены в таких случаях:

разлом раструбных соединений;
деформация или смещение труб относительно оси;
разрушение металла под воздействием грунтовых вод и содержащихся в них кислот;
коррозия;
смещение грунта.
Методы бестраншейной замены канализации

Существует 2 метода:

Метод разрушения старого трубопровода.
Санация трубопровода «труба в трубе».

Первый метод применим для канализационных труб, сделанных из керамики, чугуна или бетона. Их меняют на трубы ПВХ. При этом диаметр новых труб такой же, как и был или больше - до 400 мм.

Метод заключается в том, что сжатый воздух, который подает компрессор, попадает на пневмопробойник. Последний, в свою очередь, разрушает и расширяет стартовое кольцо. Направление движения обеспечивает тяговый трос, который закреплен на лебедке приемного колодца.

Пневмопробойник образует скважину увеличенного диаметра. Вслед за ним устанавливается труба, которая состоит из отдельных элементов, скрепленных на резьбе. Длина каждого патрубка – около 48 см.

Заглушка открытых отверстий труб происходит посредством специального фитинга – ревизии sml.

Преимущества метода разрушения трубы:

отсутствует необходимость в предварительной очистке;
можно применять для муфтовых соединений;
использование старой трассы;
минимум трудовых и денежных затрат.
Метод санации производят без разрушения старых труб. Суть метода в том, что новую трубу протягивают через старый трубопровод с уменьшением просвета. Протаскивание происходит с помощью специального пневмооборудования. Данный метод применяют для напорных коммуникаций, сделанных из железобетона и стали.

Метод санации способствует восстановлению водопроводных и напорных канализаций. Этот вид ремонта производят от колодца до колодца. Но в этом случае необходимо оборудовать наклонную скважину и рабочий котлован.

Позитивные аспекты бестраншейной замены труб
Бестраншейная замена имеет такие преимущества:

отсутствие затрат на рытье траншей и последующего асфальтирования тротуаров;
минимум времени и рабочей силы;
движение транспорта не перекрывается;
отсутствие повреждений старинных и жилых зданий;
зеленые насаждения не повреждаются;
ремонтные работы возможны даже на подвижных грунтах;
замена труб не требует специальной техники;
улучшенная пропускная способность нового трубопровода за счет увеличения отверстия;
практически отсутствуют механические повреждения близлежащих трубопроводов;
отсутствие неудобств для пешеходов.

Замена канализации бестраншейным методом – оптимальное решение для крупных городов, которое не требует специальной техники и проведения большого объема работ.

При строительстве новых трубопроводов, а также при ремонте или замене старых линий коммуникаций, активно применяется бестраншейная прокладка труб.

Разнообразие методов позволяет подобрать оптимальный способ - в зависимости от сложности участка или плотности застройки.

Очевидными преимуществами по сравнению с земляными работами при копке траншей являются следующие аспекты:

• сокращение сроков проведения работ;
• минимизация затрат на восстановление благоустройства;
• сохранение работы объектов инфраструктуры в штатном режиме;
• снижение влияния на экологически чувствительные районы.

Выбор метода бестраншейной прокладки трубопровода зависит от диаметра необходимой скважины, характеристик ландшафта и почвы, материала укладываемых труб, наличия или отсутствия действующих коммуникаций.

Естественные водоёмы, наземная и подземная инфраструктура, зелёные насаждения и постройки не затрагиваются, если работы по строительству трубопроводов проводятся бестраншейным способом

Вариантов реализации множество, но среди них можно выделить четыре основных метода: санация, продавливание и прокол грунта, горизонтально-направленное бурение.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Метод санации применяется в тех случаях, когда в процессе ревизии была выявлена необходимость полной или частичной замены имеющегося трубопровода.

При помощи санации эффективно решаются следующие проблемы:

• засорение участков трубопровода и образование трещин;
• разрушение локальных ответвлений коммуникаций корнями деревьев;
• угроза прорыва труб в результате коррозии.

В зависимости от состояния коммуникаций и поставленных задач прибегают к технологии релайнинга или реновации.

Технология релайнинга или «труба в трубе»

Релайнинг - вариант санации, применяемый для трубопроводов, в которых возможно несущественное уменьшение диаметра. Если реальный срок службы металлических труб исчерпан и есть опасения, что они работают до очередного прорыва, то их предварительно очищают от отложений кальция, ржавчины и песка.

Подготавливают полиэтиленовый вкладыш, имеющий вид рукава, который предварительно изнутри наполняют полимерным составом, равномерно распределяемым по всей длине. Этот полимерный чулок под давлением воды или воздуха расправляют внутри трубы, одновременно выворачивая его наизнанку, чтобы нанесённый ранее состав примыкал к стенкам трубопровода.

После того, как рукав заполнил весь сегмент изношенного трубопровода, под воздействием температуры проводят процесс полимеризации. В результате увеличивается как прочность коммуникаций, так и их пропускная способность.

Другая технология релайнинга подразумевает прокладывание новых полипропиленовых труб изнутри имеющихся старых. Таким способом заменяют стальные, керамические, асбестоцементные, чугунные, бетонные и железобетонные трубопроводы диаметром 200-315 мм.

Релайнинг — быстрый и экономичный способ обновления трубопровода и увеличения его пропускной способности, несмотря на незначительное уменьшение внутреннего диаметра труб

При этом требуется учитывать, что в местах соединения труб ПВХ образовывается шов около 15 мм, а от него необходимо вымерить зазор между внутренним диаметром старой трубы и внешней поверхностью трубы новой. Из-за низкого гидравлического сопротивления пластиковых труб пропускная способность не ухудшается даже при уменьшении диаметра.

Обновление трубопроводов по технологии реновации

Ещё один вариант санации - реновация. От релайнинга отличается куда менее щадящим отношением к уже имеющимся коммуникациям, которые разрушаются и уплотняются в грунт, создавая защитную оболочку для нового трубопровода, имеющего зачастую больший диаметр.

При задействовании технологии реновации изношенные сегменты старого трубопровода разрушаются и вдавливаются в грунт, тем самым для новых коммуникаций создаётся дополнительная защитная оболочка

Для такой бестраншейной прокладки труб необходимо специализированное оборудование - используется пневмоударная машина с конусом-расширителем, оснащённым режущими рёбрами. На видео под статьёй наглядно показано, как конус справляется с трубой из 6-миллиметровой стали.

Рабочий механизм фиксируется к тяговому тросу, после чего поэтапно присоединяются модули из труб ПВХ, длина которых может колебаться от 600 до 1000 мм - в зависимости от ширины колодца. Пневматический шланг подключается к компрессору, после чего вместе со страховочным тросом пропускается через присоединённые модули.

Вход в заменяемый трубопровод расширяется и в него вводится пневмоударная машина. Перемещаясь по коммуникациям, она разламывает их, одновременно протягивая за собой укладочный материал.

Методы продавливания грунта

Продавливание грунта также выполняется значительным количеством вариаций. Это технология микротоннелирования, использование пневмопробойников, направленно-шнековое бурение, управляемый и неуправляемый прокол. Каждый из этих способов бестраншейной укладки востребован и актуален в зависимости от места залегания коммуникаций.

Футляр для труб или метод неуправляемого прокола

При этом способе обсадная труба задавливается в грунт, при этом одновременно производится его выборка. Чаще для выборки используются шнеки, реже - сжатый воздух и размыв водой. Неуправляемый прокол применяется при любом типе грунта, хотя могут возникать затруднения в случае несвязных грунтов и при наличии крупных камней, когда обсадная труба обжимается грунтом или блокируется её продвижение.

На стадии подготовки работ обсадная труба выставляется в котловане чётко по оси прокола. Из-за возможных препятствий траектория движения может быть скорректирована использованием двух труб, одна из которых подбирается большего диаметра, чем требуется, а уже внутри неё прокладывается плеть труб нужного диаметра.

Внешняя труба служит своеобразным футляром и защищает рабочий трубопровод, что актуально в тех случаях, когда укладка производится под железнодорожными или трамвайными путями, а также под автомагистралями с большой нагрузкой.

Одна из самых распространённых установок для бестраншейной прокладки плети труб малого диаметра. Преимущества установки — компактность и удобство транспортировки

Разница в диаметре обычно составляет 150-250 мм, а межтрубное расстояние подлежит забутовке - заполнению цементно-песчаным раствором. Таким образом снижается давление грунта на рабочую трубу, уменьшается нагрузка на неё от транспорта, а также обеспечивается защита от воздействия других коммуникаций, расположенных поблизости. Длина сегментов обсадных труб колеблется от 3 до 12 метров; в процессе укладки они последовательно свариваются.

Отличия управляемого прокола

Этот способ отличается от неуправляемого прокола дополнительным использованием отклонителей - стальных пластин, закреплённых в передней части обсадной трубы. Они приподнимаются с помощью гидравлических цилиндров, тем самым корректируется направление прокола.

Установка управляемого прокола грунта УПГК-40У может применяться в колодцах диаметром до одного метра с крышкой люка до 600 мм

В обоих случаях для снижения трения применяется бентонитовый раствор, который после укладки трубопровода откачивается и после фильтрации может быть использован повторно.

Задействование пневмопробойников в плотных грунтах

Использование пневмопробойников для прокола грунта - самый недорогой, быстрый и эффективный способ, благодаря относительно высокой точности бестраншейной проходки. Этот метод не требует изготовления дополнительных упоров для гидравлических домкратов, в его применении используется небольшое и удобное в транспортировке оборудование, предъявляются минимальные требования по подготовке строительной площадки.

Пневмопробойник такой мощности используется для пробивки скважин диаметром от 155 мм без расширителя до 245 мм при условии использования расширителя

За счёт сжатого воздуха развивается достаточная энергия удара, под воздействием которой открытая стальная труба протяжённостью до 80 метров забивается в грунты высокой прочности. Средняя скорость прокладки при этом составляет 15 метров в час. После укладки трубы очищают от грунта водой и сжатым воздухом. Трубы большого диаметра очищаются вручную.

Преимущества технологии микротоннелирования

Процесс микротоннелирования полностью автоматизирован. Обсадные и рабочие трубы изготавливаются не только из стали, но и керамики, стекловолокна, чугуна и железобетона. Среднее расстояние проходки без переустановки домкратной станции составляет от 100 до 250 метров.

Микротоннелепроходческие комплексы позволяют прокладывать стальные и железобетонные футляры диаметром до 1700 мм в грунтах, содержащих валуны и скальные включения

Дальность дистанции колеблется от вида грунта, мощности рамы продавливания, которой оснащён микротоннельный комплекс, а также от материала используемых труб - в зависимости от того, какое усилие на сжатие труба способна выдержать.

Использование установок для направленно-шнекового бурения

Задействование бурошнековых установок является дешёвой альтернативой микротоннелированию. Такие установки позволяют прокладывать обсадные трубы с высокой точностью и соблюдением проектного уклона, что актуально для самотечных коммуникаций. Ограничением по применению могут стать плывуны и крупные твёрдые включения грунта. Дистанция проходки обычно не превышает 80 метров.

Максимальная протяжённость скважины до переустановки бурошнекового оборудования — около 80 метров. Дальность также зависит от прочности обсадной трубы

Применение шнеков с полым валом позволяет осуществлять бурение без разработки приёмного котлована.

Метод горизонтально-направленного бурения

Пожалуй, это самый затратный метод из всех существующих в бестраншейной прокладке труб, но и самый высокотехнологичный. К ГНБ прибегают не только при необходимости бурения на продолжительные расстояния и прокладки труб больших диаметров, но и в тех случаях, когда требуется проложить небольшой отрезок трубопровода с малым диаметром в непосредственной близости от частных владений или объектов культурной ценности.

В процессе используется буровая жидкость, которая обеспечивает уменьшение трения при протяжке плети труб, поддержание разработанного грунта во взвешенном состоянии для исключения обжатия укладываемого материала, охлаждение и смазку оборудования, вынос разработанной почвы на поверхность.

Буровой раствор приготавливается посредством разбавления водой бентонита - природного минерала с комплексом специальных добавок. Получаемая суспензия предотвращает обрушение каналов, исключает необходимость частичной или полной откачки грунтовых вод, так как способна выполнять свои функции даже в проницаемых грунтах.

Горизонтально-направленное бурение в водонасыщенных грунтах требует чёткого контроля по давлению и расходу бурового раствора, а также использование в его приготовлении специальных добавок.

Так как вода для приготовления раствора забирается из расположенных в непосредственной близости водоёмов, то необходимо учитывать наличие минеральных солей и pH грунтовых вод, так как эти параметры могут оказать влияние на стабильность суспензии. Такой подход позволяет избежать неконтролируемого размыва.

Проведение работ ГНБ можно разделить на несколько этапов:

• планирование траектории бурения;
• подготовка места проведения работ;
• выполнение пилотной скважины;
• этап расширения скважины;
• обратное протягивание;
• восстановление территории.

Рассмотрим каждый пункт плана.

Этап планирования и расчёт траектории скважины

• уплотняемость грунта, его пористость и липкость;
• содержание влаги и уровень грунтовых вод;
• наличие крупных камней и скальных пород;
• прилегающие к зоне бурения подземные структуры.

Определяются возможные риски и направляются уведомления аварийным службам и в Управление ГИБДД.

Даже при прокладывании коммуникаций на небольшое расстояние, необходимо точно рассчитать траекторию скважины, а также учесть возможные риски

Составляется чертёж траектории бурения или делается разметка непосредственно на поверхности территории. При серьёзном инженерном подходе учитываются углы входа и выхода бура, а также минимально допустимые радиусы кривизны плети штанг. Наибольшая нагрузка на установку возникает при одновременном расширении пилотной скважины и прокладывании трубопровода, поэтому расчёты выполняются с поправкой на мощность оборудования.

Организация места проведения горизонтально-направленного бурения

Комплекс ГНБ доставляется на объект, выгружается, выставляется на месте проведения работ. Необходимо выверить угол наклона буровой рамы и произвести анкерное крепление установки. Без такого крепления сам бур, его привод и буровая рама быстрее изнашиваются, поэтому пренебрегать фиксацией не стоит. Затем следует произвести тестовый запуск миксера для суспензии и двигателей установки, убедиться в стабильности соединения шлангов гидросистемы.

Выполнение пилотной скважины

Пилотное бурение заключается в прохождении всей длины траектории скважины с небольшим диаметром, достаточным для протягивания плети штанг. Первый сегмент загружается в направляющую штангу, резьбовое соединение обильно смазывается и соединяется с буровой головкой - устройством, состоящего из передатчика локационной системы, самой бурильной лопатки, а также фильтра подачи суспензии.

Затем производится подача раствора бентонита и регулировка давления - это требуется для того, чтобы убедиться, что суспензия проходит через шланги в буровую штангу, поступает в ствол, фильтр и сопла буровой головки, после чего выходит с нужным напором.

Оператор установки выполняет входное отверстие перпендикулярно поверхности грунта относительно продольной оси буровой головки, после чего производит бурение, последовательно наращивая плеть штанг.

Небольшая бригада операторов, минимум вмешательства в имеющийся ландшафт, высокая скорость строительства трубопроводов — весомые доводы в пользу ГНБ

Оператор локационной системы делает отметки позиций, глубины и угла бурения, сверяется с запланированной траекторией и наносит на план фактическую траекторию, если требуется переориентирование. После того, как бурильная головка появляется в точке выхода, пилотное бурение завершается.

Этапы расширения скважины и прокладки тоннеля

В процессе пилотного бурения формируется скважина шириной 75-100 мм, которой бывает достаточно при прокладке коммуникаций небольшого диаметра. Если диаметр скважины уже, чем требуется, то в противоположную сторону протягивают риммер-расширитель. Зачастую этот этап объединяют с укладкой средств коммуникаций, тогда за вращающимся расширителем устанавливают вертлюг, чтобы укладываемый материал не скручивался.

В некоторых случаях, с учётом усилий, требуемых для затягивания, отдельно производится расширение скважины настолько, чтобы размер туннеля обеспечил прокладку материала нужного диаметра.

Обратное протягивание производится также с подачей буровой жидкости, чтобы снизить трение материала о стенки скважины. По мере затягивания плети на длину штанги, оператор ГНБ отключает подачу суспензии, останавливает вращение и отсоединяет штангу, после чего возобновляет работу установки. Процедура повторяется до тех пор, пока расширитель не появится из входного отверстия скважины.

Завершение работ и восстановление озеленения

После того, как бестраншейная укладка трубопровода завершена, выключается двигатель установки, отсоединяется проложенная плеть коммуникаций, убираются соединители, вертлюг и фильтр. Все приспособления очищаются от земли, обрабатываются водостойкой смазкой. Остатки суспензии выкачиваются, приямок засыпается и, по возможности, восстанавливается естественный или близкий к естественному ландшафт.

Выводы и полезное видео по теме

Бурение скважины подручными средствами на частном участке:

Видеоролик о применении метода релайнинга:

Принцип реновации — разрушение стальной трубы:

Пошаговая инструкция по применению компактной установки ГНБ:

Применение бестраншейного способа прокладки коммуникаций подразумевает использование специального оборудования и определённых приспособлений. Однако на небольшие расстояния можно пробурить скважину диаметром 50-100 мм, имея под рукой обычные электроприборы. Главное - правильно произвести расчёты.