pada pasar modern berbagai macam model boiler pemanas disajikan. Perbedaan mendasar antara model yang berbeda adalah pembawa energi yang memastikan operasi mereka. Bisa berupa gas, listrik, bahan bakar padat, bahan bakar cair, atau kombinasinya.

Namun, perangkat berbagai model sangat mirip, hanya beberapa nuansa tertentu yang berbeda.

Ketel pemanas adalah elemen kunci sistem pemanas. Bisa juga digunakan untuk menyediakan air panas di dalam rumah. Tergantung pada fungsinya, ini bisa berupa sirkuit tunggal atau dua sirkuit. Yang pertama dimaksudkan khusus untuk pemanasan, yang kedua - untuk memanaskan dan memanaskan air.

Pemanas sirkuit tunggal dan ganda

Perangkat perangkat sirkuit tunggal hanya mencakup sirkuit dengan pendingin, yang menyediakan pemanas radiator dalam sistem pemanas. Air atau antibeku dapat bertindak sebagai pendingin. Untuk menyediakan air panas, Anda harus terhubung ke perangkat sirkuit tunggal ketel khusus.

Jika Anda memiliki boiler sirkuit ganda yang terpasang, maka Anda tidak perlu memasang dan menghubungkan boiler tambahan. Salah satunya akan menyediakan pemanas pembawa panas dari sistem pemanas, dan yang kedua - air yang akan disuplai ke pipa pasokan air panas.

Dalam kebanyakan kasus, gas digunakan sebagai pembawa energi untuk boiler pemanas. Popularitas jenis bahan bakar ini dikaitkan dengan ketersediaannya yang relatif dan biayanya yang rendah. Beberapa model peralatan berbahan bakar gas dilengkapi dengan: kamera tertutup pembakaran. Dalam hal ini, udara ruangan tidak akan digunakan untuk pembakaran gas. Perangkat semacam itu memungkinkan Anda memasang peralatan di ruangan mana pun di rumah, Anda tidak perlu melengkapi ruang ketel terpisah khusus untuk ini.

Kembali ke indeks

Elemen utama dan tambahan dari desain boiler

Distribusi bahan bakar dapat dilakukan melalui manifold khusus, dan untuk alasan keamanan perangkat dilengkapi dengan sistem kontrol nyala. Ini membantu mencegah kebakaran atau ledakan gas. Desain boiler pemanas mencakup pembakar dengan batang khusus untuk menghilangkan panas. Jika kita sedang berbicara bukan tentang peralatan gas, maka di tempat pembakar ada kotak api atau elemen pemanas, tergantung pada pembawa energi yang digunakan. Tubuh dilengkapi dengan efisien lapisan isolasi panas, yang memungkinkan Anda menggunakan panas secara maksimal.

Harus mencakup elemen-elemen berikut:

• sistem untuk menyesuaikan operasi, termasuk indikator tekanan dan katup distribusi, yang memungkinkan untuk mendistribusikan pasokan pendingin yang dipanaskan secara merata ke radiator yang paling dekat dengan boiler dan yang paling jauh;
• tungku, pembakar atau korek api piezo;
• spiral di mana pendingin bergerak;
• transformator pengapian;
• sakelar utama.

Selain perangkat kontrol dan elemen pemanas, perangkat peralatan pemanas termasuk tangki ekspansi dan pompa sirkulasi. Yang pertama dirancang untuk menerima cairan pendingin, yang akan bertambah volumenya setelah dipanaskan. Yang kedua memastikan pergerakan cairan pendingin melalui sistem.

Desain menarik dari perangkat gabungan. Misalnya, jika boiler dapat beroperasi dengan gas dan solar, maka untuk mengganti bahan bakar yang berfungsi, cukup dengan mengganti kepala. Boiler gabungan tepat jika Anda berencana untuk melengkapi kembali sistem pemanas di masa mendatang dan mengubah jenis bahan bakar utama yang digunakan. Dalam hal ini, Anda tidak perlu mengganti peralatan.

Pemanas modern dilengkapi dengan dasbor yang memungkinkan Anda memantau pengoperasian perangkat yang benar dengan mudah. Bahkan boiler untuk bahan bakar padat dapat memiliki panel seperti itu, termasuk indikator suhu, tekanan, dan banyak lagi.

Dengan demikian, perangkat boiler pemanas modern terus ditingkatkan dan menjadi semakin fungsional. Berkat ini, pengoperasian model boiler apa pun sangat disederhanakan.

Ketel adalah salah satu komponen dari sistem pemanas apa pun. Ini dirancang untuk mengubah energi pembakaran bahan bakar (dalam kasus: ketel gas bahan bakar tersebut adalah gas) menjadi panas untuk memanaskan cairan, yang kemudian disuplai ke radiator. Struktur internal boiler gas modern tunduk pada solusi tugas utama - untuk memastikan kenyamanan dan keamanan penggunaan maksimum sambil meminimalkan kontrol manusia wajib.

Sebelum melanjutkan ke Detil Deskripsi komponen utama boiler gas, perlu memperhatikan klasifikasinya. Terlepas dari kenyataan bahwa semua boiler diatur dengan cara yang kira-kira sama, setiap varietas memilikinya sendiri fitur khusus, yang memerlukan modifikasi tertentu pada bagian yang digunakan untuk mendukungnya. Jadi, boiler adalah:

• Dinding dan lantai. varian dinding lebih kompak dan nyaman dan biasanya digunakan di rumah-rumah pribadi. Keuntungan dari boiler yang berdiri di lantai adalah kemampuan untuk memanaskan area yang luas karena daya yang jauh lebih tinggi. Oleh karena itu, unit seperti itu paling sering dipasang di tempat industri.
• atmosfer dan turbocharged. Prinsip pengoperasian boiler atmosfer sama dengan kompor konvensional: udara diambil dari ruangan dan dibuang ke cerobong yang dibuat khusus karena aliran alami. Dalam model turbocharged, kipas built-in menciptakan traksi, ruang bakar benar-benar tertutup, dan udara diambil dari jalan.
• Sirkuit tunggal dan ganda. Perangkat dengan satu sirkuit dimaksudkan hanya untuk pemanas ruangan, tugas boiler sirkuit ganda- juga menyediakan warga dengan air panas.
• Dengan pembakar konvensional atau modulasi. Perangkat boiler dengan burner termodulasi melibatkan: penyesuaian otomatis daya, sehingga mencapai penghematan yang signifikan dalam konsumsi gas.
• Dengan pengapian elektronik atau piezoceramic. Pengapian elektronik lebih nyaman - penyalaan uap gas di ruang bakar terjadi tanpa campur tangan manusia, sedangkan dalam sistem dengan pengapian piezo, Anda perlu menekan tombol yang sesuai setiap saat.

Elemen utama boiler gas

Seperti yang kami sebutkan di atas, perangkat boiler gas kira-kira sama untuk semua varian pelaksanaannya. Ini berarti bahwa komponen utama dari mana boiler dirakit adalah sama:

• Pembakar gas. Memiliki desain berlubang bentuk persegi panjang. Di dalamnya ada nozel di mana gas disuplai ke ruang bakar. Nozel menyediakan distribusi seragam nyalakan di seluruh burner, sehingga menciptakan kondisi untuk pemanasan paling efisien dari cairan pendingin di dalam boiler gas.
• penukar panas- kotak logam dengan radiator built-in, di dalamnya ada pipa dengan pendingin. Karena energi dari gas yang terbakar, penukar panas memanas dan mentransfer panas ke cairan. Boiler sirkuit tunggal selalu memiliki satu penukar panas, boiler sirkuit ganda dapat memiliki dua - primer dan sekunder.
• Pompa sirkulasi. Memberikan tekanan garis pemanas gas Dengan sirkulasi paksa. Tidak ada di semua model boiler gas.
• Tangki ekspansi. Berfungsi untuk pembuangan sementara pendingin selama pemanasan intensif dan ekspansi. Memiliki kapasitas yang cukup untuk kondisi rata-rata. Untuk pemanasan area yang luas tangki tambahan sering dipasang di sistem.
• Perangkat penghilang produk pembakaran. Untuk boiler atmosfer, pipa outlet harus dihubungkan ke cerobong draft alami yang terpisah, model turbocharged dilengkapi dengan double pipa koaksial untuk menghilangkan limbah gas, draft yang dibuat oleh kipas built-in.
• Sistem otomasi. Ini adalah unit kontrol boiler, yang meliputi: sirkuit elektronik, yang mengatur mode operasi sistem tergantung pada pembacaan sensor yang terhubung dan terpasang.

Modifikasi khusus boiler gas dapat memasukkan beberapa fitur ke dalam perangkatnya. Jadi, misalnya, untuk unit sirkuit tunggal boiler eksternal dapat digunakan untuk memanaskan air sanitasi, dan perangkat boiler gas sirkuit ganda dapat mencakup penukar panas gabungan di mana pendingin disiapkan untuk kedua sirkuit.

Sekarang pertimbangkan komponen utama boiler gas secara lebih rinci.

Pembakar gas

Tergantung pada jenis boiler, burner dapat berupa atmosfer atau bertekanan. Boiler dengan pembakar atmosfer lebih murah, kurang bising, tetapi memiliki kinerja kecil. Pembakar bertekanan, terutama sebagai bagian dari boiler gas lantai, dapat memberikan daya hingga beberapa ribu kilowatt.

Selain itu, pembakar dibagi menjadi:

• satu tahap;
• dua tahap;
• termodulasi.

Yang paling efisien adalah pembakar termodulasi. Mereka memungkinkan Anda untuk menyesuaikan ketinggian nyala api dan tingkat pemanasan cairan pendingin dengan lancar tergantung pada suhu di dalam ruangan dan memberikan penghematan bahan bakar gas yang signifikan.

penukar panas

Indikator utama kualitas penukar panas adalah bahan dari mana ia dibuat.

Yang paling andal dan tahan lama adalah besi cor. Penukar panas besi cor dapat beroperasi selama beberapa dekade, sehingga menentukan: jangka panjang layanan dari seluruh boiler gas. Bahan ini menahan panas dengan baik, sehingga sangat bagus untuk sistem pemanas versi sirkuit ganda. Kerugian dari besi cor termasuk kerapuhan dan bobotnya yang berat.

Penukar panas baja tidak retak atau pecah karena benturan tak terduga atau perubahan suhu mendadak. Tapi mereka terbakar lebih cepat dan rentan terhadap korosi. Dalam model boiler gas yang mahal, penukar panas yang terbuat dari baja kelas khusus digunakan, yang daya tahannya sebanding dengan besi tuang. Seringkali, untuk memperpanjang masa pakai, penukar panas baja dilapisi di bagian dalam dengan lapisan tembaga, dan di bagian luar dengan cat tahan panas khusus.

Pompa sirkulasi dan grup hidrolik

Parameter pompa biasanya dipilih oleh pabrikan berdasarkan kekuatan boiler. Oleh karena itu, pompa tidak berdampak besar pada kualitas produk secara keseluruhan. Perlu memperhatikan bahan pipa yang dilalui pendingin dan air di dalam boiler gas (dalam kasus unit sirkuit ganda). Yang terbaik adalah jika terbuat dari tembaga atau plastik berkualitas tinggi. Anda juga dapat bertanya kepada produsen pompa - ada baiknya jika itu adalah perusahaan terkenal, seperti Grundfos, Gileks, Vortex, dan lainnya.

Tangki ekspansi

Ini penting komponen boiler gas. Sistem pemanas harus memiliki tangki ekspansi, di mana kelebihan cairan pendingin dibuang saat dipanaskan. Ukuran tangki ini dihitung dengan menggunakan metode khusus, dapat diperkirakan secara kasar sebagai 10% dari volume seluruh cairan dalam sistem. Karena itu, ketika memilih boiler, diinginkan untuk mengetahui panjang saluran pemanas dan volume tangki yang diperlukan.

Penting untuk dicatat bahwa volume tangki ekspansi dihitung hanya dengan jumlah cairan pendingin untuk sistem pemanas. Oleh karena itu, boiler sirkuit tunggal dan sirkuit ganda membutuhkan volume tangki ekspansi yang sama.

Sistem otomasi

Otomatisasi bawaan mengontrol pengoperasian boiler dalam semua modenya dan mencakup:

Mengetahui prinsip-prinsip perangkat boiler gas akan membuat proses pemilihannya lebih sederhana dan lebih mudah dipahami dan akan membantu menghemat uang baik saat membeli unit termal dan selama operasinya.

Kipas angin

produktivitas - 1000 m.h;

kepala - 120 m. Seni.;

daya motor 7,0 kW

jumlah putaran - 1000 rpm;

tegangan 380v.

Pembakar minyak-gas

Produktivitas bahan bakar minyak - 9000 kg/jam pada Pmaz = 18 - 20 atm.

Pembakar memiliki pasokan gas periferal dan alat penyemprot bahan bakar minyak mekanis, nozel didinginkan oleh udara dari kipas angin selama operasi. Injektor yang tidak berfungsi harus dilepas.

Untuk membersihkan permukaan pemanas konvektif boiler dari endapan eolian, disediakan hembusan air jaringan.

Kualitas air jaringan yang masuk ke boiler harus memenuhi standar sebagai berikut:

A) kekerasan karbonat tidak boleh melebihi 4000 meq/kg;

C) karbon dioksida bebas harus tidak ada.

Ruang bakar boiler

Ruang bakar boiler dirancang untuk membakar bahan bakar minyak dan gas alam berkalori tinggi. Dimensi ruang bakar adalah 6,23 x 6,28 sq.m, tinggi bagian prismatik adalah 5,3 m, dinding sepenuhnya disaring dengan pipa 60 x 3,5 dengan langkah 64 mm. Bagian miring dari corong dingin kotak api ditutupi dengan fireclay. Celah burner terbuat dari cincin tubular bertabur yang termasuk dalam sirkulasi boiler, ditutupi dengan massa kromit. Celah pembakar No. 3, 4, 13, 14 dimiringkan sebesar 15 0 , sisanya sebesar 10 0 , semua pipa layar saling berhubungan sabuk horisontal kekakuan pada pertambahan ketinggian 2,8 m.

Volume ruang bakar adalah 245 m 3 , permukaan radiasi layar adalah 224 m 2 . Saat mencuci, air pembilasan dibuang melalui segel hidrolik peti lumpur ke dalam lubang air asam.

bagian konvektif

Bagian konvektif terdiri dari 96 bagian. Setiap bagian terdiri dari gulungan "berbentuk u" yang terbuat dari pipa 28x3 mm, ujung yang dilas menjadi anak tangga 88x3,5 mm. Kumparannya terhuyung-huyung dengan pitch 64 mm dan 38 mm. Dalam perjalanan gas, bagian konvektif dibagi menjadi 2 paket, jarak antara 60 mm. Permukaan pemanas bagian konvektif adalah 2960 m 2 .

Pencucian ketel

Untuk membersihkan bagian konvektif boiler dari endapan abu, disediakan untuk mencucinya dengan air jaringan. Pencucian dilakukan dengan memasok air jaringan melalui nozel yang dipasang pada pipa yang terletak di kotak gas di atas bagian konvektif.

Katup pengaman boiler

Katup pengaman dipasang di outlet pipa jaringan boiler:

Katup pengaman “disesuaikan dengan P = 16m/cm2, No. 2 hingga P = 16; # 3, # 4 sama.

Perlindungan PVC 1-2-3-4 saat boiler menggunakan bahan bakar minyak.

Untuk memastikan pengoperasian boiler yang andal dan tidak terputus, perlindungan PVK berikut disediakan, yang bekerja pada penghentian boiler untuk bahan bakar:

Ketika tekanan air di belakang boiler naik di atas 16 atm.

Ketika tekanan air di belakang boiler turun di bawah 8,0 atm

Dengan penurunan aliran air melalui boiler:

pada mode puncak di bawah 1750t/jam;

Ketika suhu air di belakang boiler naik di atas 1550C

Saat tekanan turun, bahan bakar minyak menjadi P = 10 ata

Saat obor di tungku padam selama 3 detik.

Interlock teknologi PVK 1-2-3-4

1. Katup pada pipa umum bahan bakar minyak ke boiler, katup pada pengembalian bahan bakar minyak dari boiler hanya dapat dibuka jika:

adanya aliran air tertentu melalui boiler minimal 1700 t/jam, untuk itu perlu membuka katup 1640, 1641 dan menyesuaikan laju aliran dengan katup 1642 setidaknya 1700 t/jam;

menyalakan kunci sirkuit perlindungan ke posisi "hidup";

tekanan dalam pipa bahan bakar minyak tidak kurang dari 10 atm;

menyalakan kipas pembakar pilot untuk ventilasi tungku setidaknya 2 - dalam kombinasi berikut: 5 dan 12 atau 6 dan 11, atau semua dari empat kipas di atas.

2. Gate valve No. 1640 pada pipa air menuju boiler hanya dapat ditutup setelah valve pada pipa common fuel oil menuju boiler ditutup dan fuel oil kembali dari boiler.

3. Pasokan bahan bakar ke pembakar pilot hanya dimungkinkan setelah menyalakan kunci, penyala dalam posisi "hidup" dan mematikan kipas pembakar pilot.

4. Saat menutup valve no 1640 upstream boiler, valve no 1641 setelah boiler otomatis tertutup.

Manajemen PVC

Selain pembakar, berikut ini dikendalikan dari pelindung panas:

katup gerbang pada pasokan air ke boiler 31640

katup gerbang pada outlet air dari boiler No. 1641

katup saluran bypass air jaringan No. 1642

katup pada pasokan dan penghapusan bahan bakar minyak dari boiler

katup pada pasokan gas ke perangkat pengapian.

Perisai memiliki:

sakelar jenis bahan bakar 1pt 2pt

Sakelar perlindungan PDT (untuk gas dan minyak)

kunci untuk menguji alarm dan perlindungan OZ

kunci untuk mengambil sinyal KS.

Pensinyalan proses

Pada panel lampu papan, sinyal pengoperasian salah satu perlindungan boiler, serta sinyal pemutusan sirkuit perlindungan, menurunkan suhu bahan bakar minyak ke boiler dan malfungsi pada rakitan katup No. 1640 dan No. 1641, ditempatkan. Sinyal ditangkap oleh kunci KS. Panel lampu akan padam hanya setelah malfungsi telah dihilangkan. Pengujian pensinyalan dilakukan dengan kunci COP. Dalam hal ini, panggilan dan seluruh tampilan diuji secara bersamaan.

Alarm

Pensinyalan menyediakan alarm cahaya dan suara untuk penghentian darurat kipas, pembakar, dan sebagai tambahan, untuk pembakar otomatis (No. 7, 8, 9, 10) - alarm cahaya dan suara untuk perbedaan antara posisi katup penutup dan kipas pembakar yang sesuai. Selain itu, skema untuk kipas, pembakar otomatis menyediakan alarm untuk penghentian darurat mereka. Sinyal cahaya untuk semua burner otomatis disediakan oleh lampu sinyal.

Kontrol teknologi

Perangkat berikut ditampilkan pada pelindung panas:

Pengukuran dan pencatatan suhu air jaringan sebelum dan sesudah boiler dan gas buang.

Kontrol penyala dari pembakar pilot.

Pengukuran suhu oli

Pengukuran tekanan air sebelum dan sesudah boiler, bahan bakar minyak.

Discharge di tungku, di belakang boiler.

Registrasi aliran air melalui boiler.

Nama nilai

Dimensi

Mode puncak

Model Dasar

Konsumsi bahan bakar

kgm 3 /jam

Suhu air masuk boiler

Suhu air keluar boiler

Suhu luar

efisiensi ketel

Tegangan termal yang jelas dari volume tungku

Kkal / m 3 / jam

Suhu gas di outlet tungku

Suhu gas di belakang paket bagian konvektif yang lebih rendah

Suhu gas buang

Volume air bersama dengan pipa di dalam ruang boiler

21.01.2017

Membuat boiler pemanas sendiri adalah metode yang bagus hemat. Ada banyak modifikasi boiler yang bisa Anda buat sendiri. Namun, yang paling sederhana, mungkin, adalah boiler Kholmov. Perangkat ini, untuk paling sedikit, pada awalnya, tampaknya tidak cukup efektif, dan karena itu banyak yang lebih memilih desain lain. Sebagian, orang-orang ini benar, karena efisiensi pemanas Kholmov tidak terlalu tinggi, tetapi skemanya sangat sederhana, yang sangat menyederhanakan proses pembuatan.

Perangkat dan fitur desain boiler Kholmov

Ketel Kholmov berarti desain tipe poros. Ini berarti bahwa ruang bakar, serta bagian dengan penukar panas, diatur secara vertikal dalam hal ini. Ketel semacam itu beroperasi dengan bahan bakar padat, yang juga bisa berupa kayu bakar. Kekuatan model industri, yang dapat dibeli di toko khusus outlet, adalah 10, 12 dan 25 kilowatt. Jika kompartemen bahan bakar terisi penuh, dapat memberikan pemanasan terus menerus dari ruangan berukuran sedang dalam waktu 12-16 jam.

Semua boiler Kholmov dapat terdiri dari dua jenis:

• tidak stabil;
• tidak mudah menguap.

Sekarang mari kita lihat lebih dekat organisasi internal pemanas yang dijelaskan. Jadi, itu termasuk elemen konstruktif seperti itu:

• bingkai;
• termostat;
• tambang bahan bakar;
• saluran masuk/keluar yang diperlukan untuk saluran masuk, saluran keluar dan saluran pembuangan, pemasangan kelompok pengaman atau katup pengaman;
• ruang di mana penukar panas berada;
• pipa cabang untuk menghubungkan pipa cerobong asap;
• memarut;
• kompensator ekspansi termal;
• pintu;
• panci abu.

Seperti yang Anda lihat, tidak ada banyak elemen. Untuk berat, misalnya, boiler berkapasitas 12 kilowatt memiliki berat sekitar 255 kilogram. Dimensi standar adalah sebagai berikut (TxLxD): 124x48.5x66 sentimeter. Karena alasan ini, Anda tidak akan kesulitan membawa ketel seperti itu, katakanlah, ke ambang pintu. Model dengan daya 10 kilowatt sedikit berbeda dari yang dijelaskan di atas (baik dari segi parameter maupun dalam hal penampilan), tetapi perbedaan utama terletak pada struktur internal.

Pintu atas perangkat itu ganda, dan di dalamnya ada bahan insulasi termal (pada kenyataannya, karena ini, mereka tidak memanas di atas 80 derajat). Tepi pintu dilem dengan sealant asbes, dan cat tahan panas khusus digunakan untuk mengecat. Untuk penutupan sampul belakang ada 4 sekrup pelepas cepat, yang lainnya ditutup dengan kunci khusus. Selain itu, pintu bawah kompartemen abu hanya 40 persen ditutup dengan bahan isolasi termal, tetapi suhunya, sebagai suatu peraturan, tidak melebihi 90 derajat, karena elemen didinginkan oleh arus udara permanen.

Informasi penting! Bagian bawah ruangan bukan yang paling bawah perangkat pemanas. Yang terakhir adalah pelat khusus dengan sepasang kaki panjang dan isolator termal yang terletak di dalamnya.

Berkat semua ini, boiler Kholmov tidak hanya menerima cukup efisiensi tinggi, tetapi juga tingkat keamanan kebakaran yang memadai. Akibatnya, perangkat dapat dipasang dengan baik bahkan di lantai yang terbuat dari kayu.

Jika kami mempertimbangkan secara khusus model pemanas Kholmov yang tidak mudah menguap, maka mereka juga dilengkapi dengan kipas atau knalpot asap, serta pengontrol khusus yang dirancang untuk mengontrol proses. Namun, perangkat non-volatile masih yang paling populer. Proses kerja di dalamnya diatur melalui termostat khusus, yang terletak di dinding depan. Termostat ini terhubung melalui rantai ke pintu blower kecil.

Pintu itu sendiri dirancang untuk memasok udara ke dalam boiler, yang diperlukan untuk menjaga proses pembakaran. Itu terletak di pintu besar kompartemen abu. Keseluruhan tidak pernah tertutup, karena harus ada celah khusus yang diperlukan untuk aliran minimum massa udara.

Di bagian atas belakang adalah pipa cabang, dan cerobong asap terhubung ke sana, pada gilirannya. Omong-omong, elemen ini dimaksudkan untuk menciptakan daya tarik alami. Akibatnya, udara disuplai ke perangkat melalui pintu blower. Di belakang sepasang jeruji besi cor (yang, omong-omong, dapat dilepas) adalah jeruji las tambahan, yang juga disebut punuk, karena terletak di atas beberapa jeruji lainnya.

Kotak abu terletak di bawah perapian (abu dikumpulkan di dalamnya). Jika pintunya terbuka, laci ini dapat dengan mudah ditarik keluar untuk dibersihkan nanti. Cairan kerja dikeringkan melalui pipa setengah inci khusus, yang terletak di bagian bawah boiler. Elemen serupa tersedia untuk pipa sekering atau grup pengaman. Produk untuk asupan dan "pengembalian" lebih besar, pipa balik terletak di bagian bawah, dan outlet di bagian atas.

Informasi penting! Untuk menghindari ekspansi perangkat pemanas ke dimensi kritis dan divergensi jahitan, kompensator ekspansi hadir di perangkat.

Yang terakhir tersedia di sekeliling boiler. Selain itu, mereka ada di dalam tubuh - dibuat dalam bentuk partisi / batang. Jarak antara dinding pemisah adalah 24 sentimeter. Adapun penukar panas, kompensator tersebut tidak disediakan oleh desain, karena dimensi elemen yang diberikan membiarkannya mempertahankan bentuknya sendiri.

Video - Cara kerja boiler Kholmov dengan kapasitas 25 kilowatt

Fitur pengoperasian boiler tambang

Udara masuk di bawah grate dan langsung masuk ke boiler melalui pintu blower, sehingga bahan bakar terbakar. Ketika ini terjadi, mereka membentuk gas buang- mereka dikeluarkan melalui celah gas. Ketel Kholmov memiliki desain sedemikian rupa sehingga volume udara yang disuplai melalui pintu blower pada awalnya tidak cukup untuk pembakaran yang tepat. Akibatnya, luka bakar kimia tertentu diamati selama pengoperasian perangkat.

Dalam kasus kami, pembakaran bahan kimia menunjukkan bahwa selama oksidasi, bahan yang tidak bersih karbon dioksida, dan dia, tetapi sudah dalam kombinasi dengan karbon monoksida. Udara yang lewat di bawah jeruji tambahan ditarik ke dalam lubang di atasnya. Jumlah lubang ini sedemikian rupa sehingga jumlah udara sekunder sudah terlalu banyak. Tekanan panas di tempat ini cukup tinggi dan bisa mencapai 700-800 derajat, akibatnya sisa-sisanya karbon monoksida dan mengoksidasi.

Informasi penting! Jika Anda melihat ke lubang intip, yang terletak di pintu belakang atas, Anda akan melihat bahwa api keluar dari lubang di jeruji tambahan (kuning atau kebiruan, seperti ketika gas dibakar).

Setelah oksidasi, gas bergerak ke kompartemen radiasi ruang bakar. Di sana itu dicampur, naik dan dibagi menjadi beberapa aliran berkat penukar. Selanjutnya, melalui pipa outlet, gas masuk langsung ke cerobong asap. konvektif energi termal diambil oleh penukar dan dinding yang terletak di sebelahnya. Fluida kerja setelah melewati saluran masuk, masing-masing, mengenai dinding, setelah itu menyebar dan bergerak melalui seluruh perangkat antara penukar panas dan ruang. Pendingin yang sudah dipanaskan disuplai ke sistem pemanas melalui pipa outlet di bagian atas perangkat.

Gambar ketel

Instruksi do-it-yourself untuk membuat boiler Kholmov

Dibawah ini instruksi langkah demi langkah untuk membuat boiler Kholmov sendiri. Kekuatan perangkat yang akan dipertimbangkan adalah 8-10 kilowatt.

Sesuai dengan gambar yang ditampilkan dalam video di bawah ini, dimensi produk akan terlihat seperti ini:

1. tingginya 0,8 meter;
2. lebar 0,47 meter;
3. Kedalaman 0,576 meter (jika Anda menambahkan pintu dengan leher, Anda mendapatkan 0,63 meter).

Video - Menambang boiler bahan bakar padat

Tahap satu. Kami menyiapkan semua yang Anda butuhkan

Untuk pembuatan boiler Kholmov, pastikan untuk memperoleh:

• baja lembaran dengan ketebalan 0,3-0,4 sentimeter;
• batang besi dengan diameter 1 sentimeter dan panjang 47 sentimeter;
• kabel asbes (dimensi yang disarankan - 1,5x1,5 sentimeter);
• pipa - diameternya harus 1,5, 2, 4 dan 11,5 sentimeter.

Adapun kuantitas persediaan, maka harus dipilih berdasarkan gambar yang dipilih. Tentu saja, jangan lupakan margin kecil.

Tahap dua. Membangun interior

Bagian ini sebenarnya adalah struktur yang terdiri dari empat dinding dan memiliki sekat air. Proses pembuatannya harus dimulai dari konstruksi partisi air ini. Elemennya akan terlihat seperti ini:

1. tinggi 48,5 sentimeter;
2. lebar 40,3 sentimeter;
3. kedalaman 6 sentimeter.

Adapun partisi, pada kenyataannya, sepasang dinding vertikal, yang bagian bawah dan atasnya dilas. Di tengah perlu untuk mengelas kompensator, yang berbentuk U elemen logam. Kompensator ini dilas di awal ke salah satu dinding. Jika kita berbicara tentang partisi akhir, maka dalam hal ini mereka tidak diperlukan.

Kemudian, untuk membuat kuali Kholmov, Anda harus mematuhi algoritme tindakan berikut.

Langkah 1. memotong lembaran logam dinding sisi dalam pemanas. Jika Anda melihat video dan gambar, Anda dapat menyimpulkan bahwa ketinggian dinding ini berkisar antara 77 sentimeter, dan lebarnya adalah 54,6 sentimeter. Namun, ini bukan persegi panjang biasa, karena persegi panjang harus terletak di depan sudut bawah tipe vertikal dengan dimensi 20,8x8 sentimeter, dan pada sisi yang sama, tetapi di atas, horizontal dengan dimensi 38,7x3 sentimeter. Selain itu, Anda harus memotong lubang di sisi ini untuk partisi air. Mereka harus ditempatkan 2 sentimeter dari sisi atas dan 10,2 sentimeter dari belakang.

Langkah 3 Las semua elemen yang dijelaskan di atas menjadi satu struktur. Gunakan dengan ini pengelasan titik. Jadi detailnya akan digabungkan menjadi satu kesatuan, tetapi jika perlu, Anda akan memiliki kesempatan untuk menyesuaikan lokasinya.

Langkah 4 Selanjutnya, Anda perlu mengelas pasangan lengkungan logam. Yang pertama harus berbentuk U, dan yang kedua - padat. Perbaiki yang pertama di bagian bawah struktur yang dilas, dan yang kedua di atas. Adalah penting bahwa sudut antara elemen-elemen ini dan dinding adalah 90 derajat. Untuk bingkai, Anda dapat memotongnya dari lembaran logam yang sama, meskipun Anda juga dapat mengelasnya menggunakan strip logam dengan lebar masing-masing 3 sentimeter.

Langkah 5 Setelah itu, rebus setiap jahitan dengan seksama.

Langkah 6 Buat bingkai lain dalam bentuk huruf "P". Pada saat yang sama, dimensinya harus sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah masuk ke dalam unit. Pasang bingkai ini di atas partisi air (jarak di antara mereka harus 9 sentimeter).

Langkah 7 KE bagian atas persegi panjang menonjol di depan, las secara horizontal sebuah strip besi panjang 40,3 cm dan lebar 8 cm.

Langkah 8 Di bagian atas sisi belakang, buat lubang bundar dengan diameter 11,5 sentimeter.

Tahap tiga. Membangun bagian luar

Sekarang lanjutkan ke pembuatan pintu dan dinding luar jaket air. Urutan tindakan dalam hal ini harus sebagai berikut.

Langkah 1. Potong dinding luar dari lembaran logam dalam bentuk persegi panjang biasa. Dimensi sisi depan harus 46,3x56,2 sentimeter, samping - 57,6x77 sentimeter, dan belakang - 46,3x77 sentimeter.

Langkah 2 Di dinding depan, potong pasangan lubang bundar untuk kompensasi (sebagai opsi, lubang ini bisa berbentuk berlian) dengan diameter 1 sentimeter. Pastikan lubang terletak pada satu garis vertikal. Dan di sudut kanan atas, buat lubang lagi, kali ini dengan diameter 1,5 sentimeter. Lubang ini akan diperlukan untuk termometer.

Langkah 3 Buat lubang di dinding belakang juga. Ini harus berupa sepasang kompensasi dan 3 tambahan lainnya (untuk cerobong asap, pasokan fluida kerja dengan diameter 4 sentimeter dan katup pembuangan dengan diameter 1,5 sentimeter).

Langkah 4 Kami terus membangun boiler Kholmov. Sekarang di dinding samping Anda perlu membuat 4 lubang untuk kompensasi. Dalam hal ini, pasangan pertama di dinding harus rata dengan kompensator jaket, dan batang besi selanjutnya harus dimasukkan dan dilas di sini. Bor beberapa lubang di dinding kiri - berdiameter 4 sentimeter (untuk keluaran fluida kerja) dan 2 sentimeter (untuk termostat).

Langkah 5 Buat sambungan ekspansi berupa huruf "P" sebanyak sepuluh rangkap. Dimensi harus 3x4x4 sentimeter (tinggi, lebar, dan panjang, masing-masing).

Langkah 6 Las sambungan ekspansi ini ke lubang yang sesuai di dinding luar.

Langkah 7 Las semua dinding luar ke dalam.

Langkah 8 Las cerobong asap dan pipa.

Langkah 9 Las empat baut di bagian atas struktur. Mereka harus ditempatkan di sekeliling ruang pertukaran panas.

Langkah 10 Periksa struktur untuk kekencangan. Ambil sumbat untuk ini dan letakkan di masing-masing nozel, lalu tuangkan cairan ke dalam perangkat. Naikkan indikator tekanan menjadi sekitar 2,2 bar. Standar tekanan operasi perangkat yang dijelaskan akan menjadi 1,5 bar. Jika Anda menemukan kebocoran, pastikan untuk menutupnya.

Langkah 11 Pada akhirnya, las bagian bawah.

Tahap empat. Kami membuat ambang, pintu, dan jeruji

Sedangkan untuk mur merupakan penutup segi empat dengan beberapa lubang dan sisi. Dimensi elemen ini harus 5,5x16x40 sentimeter, dan algoritme untuk pembuatannya diberikan di bawah ini.

Langkah 1. Ambil lembaran logamnya terlebih dahulu.

Langkah 3 Lipat sisi-sisinya.

Langkah 4 Las sambungan secara menyeluruh.

Langkah 5 Buat lubang 1,2 cm di sepanjang salah satu sisi 40 cm sebanyak 14 buah.

Video - Pembuatan sendiri boiler tambang

Catatan! Balikkan mur, letakkan di badan sehingga terletak di bawah sekat air di bagian bawah. Kesenjangan dalam hal ini harus sekitar 3,5 sentimeter.

Dimensi jeruji, sesuai dengan gambar di Internet, harus 20x40 sentimeter, meskipun lubang di bagian bawah dalam hal ini harus sudah memanjang. Buat bagian utama pintu dengan cara yang sama seperti ambang pintu, lalu buat lubang 8x19 cm di bagian atas. Adalah penting bahwa bukaan ditutup dengan penutup penutup dengan tirai yang dilas di atas bukaan yang dihasilkan.

Rekatkan pintu di sekeliling perimeter dengan kabel asbes, menggunakan sealant tahan panas. Las telinga di bawah engsel di satu sisi, dan strip besi dengan slot di tengah di sisi lain. Pegangan khusus akan pas dengan slot ini.

Ujung-ujungnya tinggal membuat atap ruang bakar/pertukaran panas menggunakan teknologi yang sama dengan bagian utama pintu. Itu saja, seperti yang Anda lihat, boiler Kholmov sudah cukup desain sederhana, oleh karena itu, sangat mungkin untuk mengatasi pembuatannya sendiri. Semoga berhasil dengan pekerjaan Anda!

Ketel uap merupakan suatu alat yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan industri. Ini dirancang untuk mengubah air menjadi uap. Uap yang dihasilkan selanjutnya digunakan untuk memanaskan rumah atau memutar mesin turbo. Apa itu mesin uap dan di mana mereka paling diminati?

Ketel uap adalah mesin untuk menghasilkan uap. Dalam hal ini, perangkat dapat menghasilkan 2 jenis uap: jenuh dan super panas. Uap jenuh memiliki suhu 100ºC dan tekanan 100 kPa. Steam superheated dicirikan oleh suhu tinggi (hingga 500ºC) dan tekanan tinggi (lebih dari 26 MPa).

Catatan: Uap jenuh digunakan untuk memanaskan rumah pribadi, superheated - dalam industri dan energi. Ini mentransfer panas lebih baik, jadi gunakan uap super panas meningkatkan efisiensi instalasi.

Di mana ketel uap digunakan?

1. V sistem pemanas- uap adalah pembawa energi.
2. Di sektor energi, mesin uap industri (pembangkit uap) digunakan untuk menghasilkan listrik.
3. Dalam industri, uap superheated dapat digunakan untuk mengubah menjadi gerakan mekanis dan menggerakkan kendaraan.

Ketel uap: ruang lingkup

rumah tangga perangkat uap digunakan sebagai sumber panas untuk pemanas rumah. Mereka memanaskan wadah air dan mendorong uap yang dihasilkan ke dalam pipa pemanas. Seringkali sistem seperti itu dilengkapi dengan tungku atau boiler batubara stasioner. Biasanya, peralatan untuk pemanasan dengan uap, hanya uap jenuh dan tidak terlalu panas yang dibuat.

Untuk aplikasi industri uap menjadi sangat panas. Itu terus dipanaskan setelah penguapan untuk lebih menaikkan suhu. Instalasi semacam itu membutuhkan eksekusi berkualitas tinggi untuk mencegah ledakan tangki uap.

Uap super panas dari boiler dapat digunakan untuk menghasilkan listrik atau gerakan mekanis. Bagaimana ini terjadi? Setelah penguapan, uap masuk turbin uap. Di sini aliran uap memutar poros. Rotasi ini selanjutnya diproses menjadi listrik. Ini adalah bagaimana energi listrik diperoleh di turbin pembangkit listrik - ketika poros mesin turbo berputar, arus listrik dihasilkan.

Di luar Pendidikan arus listrik, putaran poros dapat ditransmisikan langsung ke mesin dan ke roda. Akibatnya, transportasi uap mulai bergerak. Contoh terkenal mesin uap- lokomotif. Di dalamnya, ketika batu bara dibakar, air dipanaskan, terbentuk uap jenuh, yang memutar poros dan roda motor.

Prinsip pengoperasian ketel uap

Sumber panas untuk memanaskan air dalam ketel uap dapat berupa jenis energi apa pun: matahari, panas bumi, listrik, panas pembakaran bahan bakar padat atau gas. Uap yang dihasilkan adalah pendingin, ia mentransfer panas pembakaran bahan bakar ke tempat penerapannya.

V berbagai desain ketel uap yang digunakan skema umum memanaskan air dan mengubahnya menjadi uap:

• Air dibersihkan dan dimasukkan ke dalam tangki dengan bantuan pompa listrik. Sebagai aturan, reservoir terletak di bagian atas boiler.
• Dari tangki, air mengalir melalui pipa ke kolektor.
• Dari kolektor, air naik lagi ke atas melalui zona pemanasan (pembakaran bahan bakar).
• Di dalam pipa air, uap terbentuk, yang, di bawah pengaruh perbedaan tekanan antara cairan dan gas, naik.
• Di bagian atas, uap melewati separator. Di sini dipisahkan dari air, yang sisa-sisanya dikembalikan ke tangki. Uap kemudian memasuki jalur uap.
• Jika ini bukan ketel uap sederhana, tetapi generator uap, maka pipanya kembali melewati zona pembakaran dan pemanasan.

Perangkat ketel uap

Ketel uap adalah wadah di mana air panas menguap dan membentuk uap. Biasanya, ini adalah pipa dengan berbagai ukuran.

Selain pipa dengan air, boiler memiliki ruang bakar (bahan bakar terbakar di dalamnya). Desain tungku ditentukan oleh jenis bahan bakar yang dirancang untuk boiler. Jika itu adalah batu bara keras, kayu bakar, maka ada jeruji di bagian bawah ruang bakar. Memiliki batu bara dan kayu bakar. Dari bawah, udara melewati perapian ke ruang bakar. Untuk traksi yang efektif (pergerakan udara dan pembakaran bahan bakar), kotak api diatur di bagian atas.

Jika pembawa energi berbentuk cair atau gas (bahan bakar minyak, gas), maka burner dimasukkan ke dalam ruang bakar. Untuk pergerakan udara, mereka juga membuat pintu masuk dan keluar ( memarut dan cerobong asap).

Gas panas dari hasil pembakaran bahan bakar naik ke wadah berisi air. Ini memanaskan air dan keluar melalui cerobong asap. Air yang dipanaskan sampai titik didih mulai menguap. Uap naik dan masuk ke pipa. Ini adalah bagaimana kelanjutannya sirkulasi alami pasangan dalam sistem.

Klasifikasi ketel uap

ketel uap diklasifikasikan menurut beberapa kriteria. Menurut jenis bahan bakar tempat mereka bekerja:

• gas;
• batu bara;
• minyak bakar;
• listrik.

Dengan tujuan:

• rumah tangga;
• industri;
• energi;
• mendaur ulang.

Dengan fitur desain:

• pipa gas;
• pipa air.

Mari kita lihat perbedaan antara desain mesin tabung gas dan tabung air.

Boiler tabung gas dan air: perbedaan

Kapal pembangkit uap sering berupa pipa atau beberapa pipa. Air dalam pipa dipanaskan oleh gas panas yang terbentuk selama pembakaran bahan bakar. Perangkat di mana gas naik ke pipa dengan air disebut boiler tabung gas. Skema unit tabung gas ditunjukkan pada gambar.

Skema boiler tabung gas: 1 - pasokan bahan bakar dan air, 2 - ruang bakar, 3 dan 4 - tabung api dengan gas panas yang mengalir lebih jauh melalui cerobong asap (posisi 13 dan 14 - cerobong asap), 5 - parut di antara pipa, 6 - saluran masuk air , keluaran ditunjukkan oleh angka 11 - keluarannya, selain itu, ada perangkat pada keluaran untuk mengukur jumlah air (ditunjukkan dengan nomor 12), 7 - saluran keluar uap, zonanya formasi ditunjukkan dengan angka 10, 8 - pemisah uap, 9 - permukaan luar wadah tempat air bersirkulasi.

Ada desain lain di mana gas bergerak melalui pipa di dalam wadah air. Dalam perangkat seperti itu, tangki air disebut drum, dan perangkat itu sendiri disebut ketel uap tabung-air. Tergantung pada lokasi drum air, boiler tabung air diklasifikasikan menjadi horizontal, vertikal, radial, serta kombinasi arah pipa yang berbeda. Diagram pergerakan air melalui ketel pipa air ditunjukkan pada gambar.

Skema boiler tabung air: 1 - pasokan bahan bakar, 2 - tungku, 3 - pipa untuk pergerakan air; arah pergerakannya ditunjukkan oleh angka 5,6 dan 7, tempat masuknya air 13, tempat keluarnya air 11 dan tempat pembuangan 12, 4 adalah zona air mulai mengalir menjadi uap, 19 adalah zona di mana ada uap dan air , 18 - zona uap, 8 - partisi yang mengarahkan pergerakan air, 9 - cerobong asap dan 10 - cerobong asap, 14 - keluaran uap melalui pemisah 15, 16 - permukaan luar tangki air (drum).

Boiler tabung gas dan air: perbandingan

Untuk membandingkan boiler tabung gas dan air, berikut beberapa faktanya:

1. Ukuran pipa untuk air dan uap: untuk boiler tabung gas, pipanya lebih besar, untuk boiler tabung air, lebih kecil.
2. Kekuatan boiler tabung gas dibatasi oleh tekanan 1 MPa dan kapasitas pembangkit panas hingga 360 kW. Ini terhubung dengan ukuran besar pipa. Mereka dapat menghasilkan sejumlah besar uap dan tekanan tinggi. Peningkatan tekanan dan jumlah panas yang dihasilkan membutuhkan penebalan dinding yang signifikan. Harga boiler dengan dinding tebal seperti itu akan sangat tinggi, tidak menguntungkan secara ekonomi.
3. Kekuatan boiler pipa-air lebih tinggi daripada boiler pipa-gas. Pipa berdiameter kecil digunakan di sini. Oleh karena itu, tekanan dan suhu uap bisa lebih tinggi daripada di unit tabung gas.

Catatan: Boiler tabung air lebih aman, lebih kuat, menghasilkan suhu tinggi dan memungkinkan kelebihan beban yang signifikan. Ini memberi mereka keuntungan dibandingkan unit tabung gas.

Elemen tambahan dari unit

ke dalam konstruksi ketel uap mungkin termasuk tidak hanya ruang bakar dan pipa (drum) untuk sirkulasi air dan uap. Selain itu, perangkat digunakan yang meningkatkan efisiensi sistem (menaikkan suhu uap, tekanannya, kuantitas):

1. Superheater - menaikkan suhu uap di atas +100ºC. Ini, pada gilirannya, meningkatkan ekonomi dan efisiensi mesin. Suhu uap superheated bisa mencapai 500 C (inilah cara kerja ketel uap di pembangkit listrik tenaga nuklir). Uap juga dipanaskan di dalam pipa yang masuk setelah penguapan. Pada saat yang sama, ia dapat memiliki ruang bakar sendiri atau dibangun menjadi ketel uap umum. Secara struktural, superheater konveksi dan radiasi dibedakan. Struktur radiasi memanaskan uap 2-3 kali lebih banyak daripada yang konveksi.
2. Pemisah uap - menghilangkan uap air dan membuatnya kering. Ini meningkatkan efisiensi perangkat, efisiensinya.
3. Akumulator uap adalah perangkat yang mengambil uap dari sistem saat jumlahnya banyak, dan menambahkannya ke sistem saat tidak cukup.
4. Perangkat persiapan air - mengurangi jumlah oksigen terlarut dalam air (yang mencegah korosi), menghilangkan mineral terlarut dalam air (dengan reagen kimia). Langkah-langkah ini mencegah penyumbatan pipa dengan kerak, yang mengganggu perpindahan panas dan menciptakan kondisi untuk pipa yang terbakar.

Selain itu, ada katup pembuangan kondensat, pemanas udara, dan, tentu saja, sistem pemantauan dan kontrol. Ini termasuk sakelar dan sakelar pembakar, regulator otomatis konsumsi air, bahan bakar.

Generator uap: mesin uap yang kuat

Pembangkit uap adalah ketel uap yang dilengkapi dengan beberapa perangkat tambahan. Desainnya mencakup satu atau lebih superheater menengah, yang meningkatkan kekuatan operasinya hingga puluhan kali lipat. Di mana mesin uap yang kuat digunakan?

Generator uap terutama digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir. Di sini, dengan bantuan uap, energi peluruhan atom diubah menjadi listrik. Mari kita jelaskan dua metode untuk memanaskan air dan menghasilkan uap dalam reaktor:

1. Air mencuci bejana reaktor dari luar, sementara itu memanaskan dirinya sendiri dan mendinginkan reaktor. Dengan demikian, pembentukan uap terjadi di sirkuit terpisah (air dipanaskan di dinding reaktor dan mentransfer panas ke sirkuit penguapan). Dalam desain ini, generator uap digunakan - berfungsi sebagai penukar panas.
2. Pipa untuk memanaskan air mengalir di dalam reaktor. Ketika pipa dimasukkan ke dalam reaktor, itu menjadi ruang pembakaran, dan uap ditransfer langsung ke generator. Desain ini disebut reaktor air mendidih. Tidak perlu generator uap.

Unit uap industri - mesin yang kuat yang menyediakan listrik bagi orang-orang. Unit rumah tangga - juga bekerja untuk melayani manusia. Ketel uap memungkinkan Anda memanaskan rumah dan bekerja berbagai pekerjaan, dan juga memberikan bagian terbesar energi listrik untuk pabrik metalurgi. Ketel uap adalah tulang punggung industri.