Sarà utile per gli artigiani domestici principianti conoscere i metodi per unire le parti in legno. Dedichiamo a questo argomento un breve percorso didattico, nel quale verranno descritte le principali tipologie di giunti di carpenteria e da rally con colla, chiodi, viti o tasselli, o senza di essi.

Regole di selezione della connessione a seconda del tipo di carico

Le connessioni terminali sono le più semplici; vengono utilizzate se necessario per costruire una parte. Questi giunti sono in grado di resistere al meglio ai carichi di compressione, tuttavia, quando si punzonano serrature di forma speciale, è possibile ottenere una buona resistenza alla torsione, allo stiramento e alla flessione. La versione standard della connessione terminale prevede la rifilatura a metà dello spessore di entrambe le parti. Il taglio può essere diritto o obliquo, se necessario, per evitare piegature, stiramenti o torsioni, alla fine di ogni taglio viene tagliato uno spuntone o un angolo ottuso, oppure il taglio viene eseguito a gradini, formando una sorta di "ciocca".

1 - sovrapposizione diretta di mezzo albero; 2 - pad obliquo; 3 - sovrapposizione diritta con giunto a gradini; 4 - sovrapporre mezzo albero con un giunto obliquo; 5 - blocco aereo obliquo; 6 - connessione a mezzo albero con una punta obliqua

Le connessioni angolari e laterali vengono utilizzate per collegare parti diritte in una travatura reticolare o telaio. Di solito questa parte della struttura è portante, quindi i carichi principali ricadono sullo spostamento e sulla compressione. Se la struttura subisce il carico statico previsto, su una delle parti viene tagliata una punta rettangolare e sull'altra viene tagliata una scanalatura o un occhiello di dimensioni adeguate. Se è possibile agire sulla rottura della struttura, la punta e la scanalatura vengono tagliate a forma di trapezio.

Giunti angolari: 1 - con una punta passante aperta; 2 - con una punta chiusa sorda; 3 - con una punta obliqua passante

Le connessioni aeree a croce ea T vengono utilizzate, di regola, per connessioni aggiuntive tra dettagli strutturali critici. Il carico principale in essi è la compressione, lo spostamento e la rottura. I primi due tipi di carico vengono eliminati tagliando mezzo albero o meno, seguito facendo combaciare le parti. Le spalle delle tacche prendono su se stesse il carico principale, resta solo da fissare il collegamento con viti o staffe aeree. In alcuni casi, viene utilizzato un tassello per rafforzare la connessione o viene tagliata una punta con un cuneo.

1 - collegamento incrociato con una sovrapposizione in mezzo albero; 2 - collegamento incrociato con pianerottolo in una presa; 3 - Collegamento a forma di T con punta obliqua nascosta; 4 - Raccordo a T con sormonto diritto a gradini

Un tipo separato di connessioni - scatola. Sono progettati per collegare le schede ad angolo retto. Di solito, per un giunto a scatola, i denti vengono tagliati su ciascuna tavola, la cui larghezza è uguale alla distanza tra loro. Su tavole diverse, i denti vengono tagliati con un offset, quindi quando sono collegati, l'angolo delle tavole sembra un unico pezzo. I denti possono anche essere a forma di cuneo, impedendo la rottura dell'angolo in una direzione, o fissati ulteriormente con colla o chiodi.

Giunti angolari scatolati: 1 - con punte dritte; 2 - con punte oblique

Come creare una connessione spike

Per realizzare un giunto a spillo, è necessario circondare entrambe le parti con una linea di marcatura lungo tutte le facce a una distanza dall'estremità uguale alla larghezza del giunto. Su due lati opposti e all'estremità, il corpo della punta è segnato da linee, i segni su entrambe le parti sono completamente identici.

La punta viene tagliata dai lati con un seghetto per un taglio trasversale e il legno viene scheggiato con uno scalpello. La larghezza della punta è aumentata di 2-3 mm per una successiva lavorazione precisa con un coltello o uno scalpello. La scanalatura viene tagliata con un seghetto per un taglio longitudinale e scheggiata con uno scalpello, lasciando anche un piccolo margine per la lavorazione. Questo è seguito da una regolazione, durante la quale le parti vengono combinate e ottengono la vestibilità più aderente.

Con una connessione a punta a forma di T, una punta o una scanalatura centrale viene tagliata su una delle parti e un occhio viene scavato sull'altra o vengono eseguiti due tagli laterali, a seconda del tipo della prima parte. Per fare un occhio si usa uno scalpello, girando la parte inclinata della lama nel foro. Se l'occhio non è solido, ingrandisco la punta di 8-10 mm e ne taglio l'estremità sotto forma di un cuneo sviluppato. Quindi durante la guida, il picco si aprirà e la parte sarà saldamente piantata.

Per collegare parti larghe, è possibile utilizzare una connessione a scatola tagliando diversi picchi e scanalature. Il modo più semplice per fissare un giunto a perno è forarlo attraverso e attraverso i perni e inserire un tassello di legno (tassello della finestra) nel foro.

Come incollare le tavole insieme

Un metodo molto popolare per unire tavole e barre è l'incollaggio longitudinale e trasversale. Quando si collegano pannelli con un lato largo, l'estremità può essere uniforme, sebbene nella maggior parte dei casi venga utilizzato un profilo maschio-femmina. È molto importante adattare saldamente le parti in modo che lo strato adesivo sia il più sottile possibile, solo in questo modo è possibile ottenere la massima resistenza. A volte una piccola quantità di fibra di cotone viene applicata all'estremità imbrattata di colla, questo migliora la qualità dell'attacco.

Le tavole possono essere collegate anche di profilo, ma per questo sarà necessario eseguire una dentatura a cuneo di entrambe le estremità con un dente sfalsato rispetto al pavimento per parti diverse. A casa, tale operazione può essere eseguita utilizzando una fresa manuale.

Per l'incollaggio delle parti si utilizza colla di caseina o PVA ad alta concentrazione; all'adesivo viene aggiunta farina di legno setacciata per dare forza. Le superfici vengono ricoperte di colla e mantenute in aria per 3-5 minuti, dopodiché vengono poste sotto oppressione o schiacciate con morsetti. Tale connessione è più forte dell'albero stesso e non si interrompe mai all'incrocio.

Come assemblare elementi di strutture portanti

Per le strutture portanti vengono utilizzati due tipi di connessioni: estensione e articolazione. Il modo più semplice per unire due parti è fare un taglio con un seghetto della metà dello spessore alla stessa distanza dalle estremità, quindi tagliare il legno in eccesso con un'ascia. Dopo aver fatto combaciare le due parti, la connessione viene solitamente fissata con due strisce aeree inchiodate al lato del taglio. È possibile anche l'incollaggio, ma solo se le parti sono ben montate.

Le estremità tagliate a metà possono essere unite in quasi tutte le angolazioni, questo è il metodo principale per collegare le capriate del tetto. Per il fissaggio delle parti è necessario un ulteriore legame di serraggio: la trave viene applicata alle parti collegate sul lato ad una distanza di 30-50 cm dall'angolo e tagliata a metà dello spessore nei punti di contatto, quindi la struttura è fissato con chiodi.

Spesso le strutture verticali e inclinate necessitano di supporto, ad esempio quando si collega il sistema di travatura reticolare alle travi del pavimento. In questo caso vengono dentellate le feritoie di atterraggio sulla trave orizzontale, nelle quali verranno inserite le cremagliere. È molto importante osservare l'angolo di inclinazione e fare un'orlo non superiore a un terzo dello spessore del legno.

Collegamenti con collegamenti speciali

Quasi tutti i collegamenti di carpenteria sono realizzati con tiranti di rinforzo aggiuntivi. Nell'esempio più semplice, il ruolo di tali è svolto da chiodi o viti autofilettanti.

Durante la costruzione di parti, l'assieme può essere rinforzato con una connessione bullonata passante, morsetti, graffette e galli cedroni, oppure è semplicemente avvolto con filo laminato a freddo. È sufficiente fissare i supporti verticali giuntati con due strisce aeree: legno o metallo.

I giunti angolari sono spesso fissati con graffette, piastre patch o angoli. Nei casi in cui è necessario mantenere una leggera mobilità della connessione, viene utilizzato un bullone passante, che lampeggia attraverso il punto del rivestimento delle parti o le stringe in direzione longitudinale con una rientranza minima dal rivestimento.

Il punto di fissaggio della connessione speciale deve essere rimosso dal bordo di almeno 10 diametri del dispositivo di fissaggio e non deve presentare difetti. È importante ricordare che spesso i legami non forniscono la forza complessiva della connessione, ma compensano solo il carico non contabilizzato.

I prodotti in legno come travi, tavole o barre sono prodotti principalmente in una dimensione specifica, ma spesso durante la costruzione può essere richiesto materiale con lunghezza, larghezza o spessore maggiori. Per questo motivo, al fine di raggiungere la dimensione richiesta, vengono utilizzati diversi tipi di connessione mediante intagli realizzati da apparecchiature specializzate o manualmente mediante marcatura.

Connessioni di larghezza

Dopo aver fissato le tavole di piccola larghezza, acquisiscono uno scudo con le dimensioni richieste per la produzione. Esistono diversi metodi per l'aggancio:

1)Attracco su una fuga regolare;

in questo metodo di aggancio, qualsiasi tavola o rotaia viene definita trama e la giuntura formata viene definita fuga. La giunzione può essere considerata di alta qualità solo quando non ci sono spazi vuoti tra le giunzioni dei bordi delle tavole adiacenti.

2)Fissaggio a binario;
le scanalature vengono selezionate lungo i bordi della trama e le doghe vengono inserite in esse, fissando le schede l'una all'altra. Lo spessore del listello e la larghezza della scanalatura stessa non possono superare 1/3 dello spessore del legno utilizzato

3) Chiusura a quarto;

nei lotti uniti, completamente lungo l'intera lunghezza, vengono selezionati i quarti. Con questo metodo i quarti non possono superare il 50% dello spessore della trama stessa.

4) Tipo di ancoraggio in una scanalatura e una cresta (rettangolare e triangolare);
questo tipo di attracco prevede la presenza di un solco su un bordo del lotto, e di una cresta sul bordo opposto, la cui forma può essere rettangolare o triangolare. Allo stesso tempo, quest'ultimo è usato raramente, a causa del livello più basso della fortezza. Questo tipo di ancoraggio è molto richiesto e viene spesso utilizzato nella produzione di parquet. Mancanza di incollaggio - minori risparmi sui costi grazie all'utilizzo di più schede

5) Tipo di fissaggio "a coda di rondine";
questo tipo di attracco è in qualche modo simile alla versione precedente, ma solo la cresta qui ha una forma trapezoidale, simile alla coda delle rondini. Da qui il nome del metodo di montaggio.

Collegamento di tavole in scudi: a - su una fuga liscia, b - in un quarto, c - su una guida, d - in una scanalatura e un pettine rettangolare, e - in una scanalatura e un pettine triangolare, e - in una coda di rondine .

Inoltre, nella produzione di pannelli in legno, vengono spesso utilizzati tasselli, un pettine con un incollato nella guida terminale e punte nella scanalatura. I listelli per incollare possono avere una forma rettangolare o triangolare. Quando si usano le chiavi, è meglio preferire una scanalatura a coda di rondine. Tutto ciò è necessario per la produzione di pannelli in legno di alta qualità.

Scudi: a - con tasselli, 6 - con una punta nella scanalatura e pettine, c - con una guida incollata all'estremità, d - con una guida triangolare incollata, e - con una guida triangolare incollata.

Collegamento in lunghezza

I metodi più popolari per unire lungo la lunghezza sono: vicino, come una scanalatura e una cresta, fissaggio con un "baffi", un tipo di incollaggio dentellato, un quarto e anche un fissaggio su una guida. L'aggancio più utilizzato è del tipo ad ingranaggi, grazie al suo livello di resistenza estremamente elevato.

La connessione delle barre lungo la lunghezza: a - end-to-end, b - nella scanalatura e nella cresta, c - sui baffi, d, e - sulla connessione adesiva dentata, e - in un quarto, g - su il binario.

Inoltre, le tavole possono essere unite mediante giunzione, quando i segmenti di legno sono uniti insieme in lunghezza. Questo viene fatto in diversi modi. Ad esempio, in mezzo albero o un taglio di tipo obliquo, un blocco sopraelevato di tipo obliquo e uno dritto, chiusi, nonché un blocco di tensione sia di tipo diretto che obliquo. Quando si esegue la giunzione con il metodo a mezzo albero, la lunghezza richiesta deve essere 2-2,5 dell'indicatore dello spessore della barra. Per aumentare il livello di affidabilità, vengono utilizzati i tasselli. Ad esempio, un'opzione simile può essere osservata quando si costruiscono cottage in legno.

Quando si utilizza un taglio di tipo obliquo con rifilatura delle estremità, la dimensione dovrebbe essere pari a 2,5-3 dello spessore della barra. È anche fissato con tasselli.

Il fissaggio con una serratura aerea di tipo obliquo o diretto viene utilizzato in quelle strutture in cui è presente una forza di trazione. Un blocco sopraelevato di tipo dritto è posizionato direttamente sul supporto stesso e un blocco di tipo obliquo può essere posizionato sul supporto.

Se hai deciso di utilizzare un taglio obliquo con rifilatura delle estremità, il legame deve essere 2,5-3 dello spessore della barra. In tali situazioni, possono essere utilizzati anche tasselli.

Se fissato con un blocco di tensione di tipo obliquo o diritto, si ottiene un elevato livello di resistenza. Ma allo stesso tempo, un tale attracco è difficile da fabbricare e i cunei si indeboliscono in qualche modo quando l'albero si asciuga. Per questi motivi, questo metodo di fissaggio non è adatto a strutture che sopportano carichi elevati.

L'impionbatura implica il movimento di entrambe le estremità della barra sul supporto e il successivo fissaggio con graffette.

Giunzione: a - semialbero, b - taglio obliquo, c - blocco sopraelevato diritto, d - blocco sopraelevato obliquo, d - blocco tensione diritto, e - blocco tensione obliqua, g - end-to-end.

Il fissaggio di tronchi o travi può essere osservato durante la costruzione delle pareti delle case a telaio, nella parte superiore o inferiore della reggia. I tipi chiave di elementi di fissaggio sono: mezzo albero, padella ad angolo, tipo a punta e mezza zampa.

Aggancio a mezzo albero: taglio diretto o taglio del 50% dello spessore ai bordi delle barre, nonché il loro successivo fissaggio ad angolo retto.

Il giunto a metà gamba è formato dal taglio di piani inclinati ai bordi delle barre, per cui si ottiene una stretta connessione delle barre. Il valore della pendenza deve essere determinato mediante una formula speciale.

Il taglio con una padella ad angolo è molto simile al taglio con il metodo a mezzo albero, ma si differenzia da esso in quanto con questo tipo di fissaggio una delle barre perde un po' di larghezza.

La connessione delle barre ad angolo: a - mezzo albero, b - mezza zampa, c - a spillo, d - angolare.

Attacco in altezza

Il fissaggio a croce delle barre si osserva spesso durante la costruzione di strutture a ponte. Con questa opzione, puoi utilizzare l'aggancio di mezzo albero, un terzo e un quarto e anche una tacca di una sola delle barre.

Collegamento a forma di croce delle barre: a - mezzo albero, b - un terzo di albero, c - un quarto di albero, d - con una tacca di una barra.

Il metodo per costruire tavole o barre in altezza è chiamato materiale di fissaggio in altezza, che è molto attivamente utilizzato nella costruzione di pali o alberi.

L'estensione è suddivisa nei seguenti tipi:

1. Chiudere con una punta di tipo nascosto.
2. Chiudere con un pettine di tipo passante.
3. Mezzo legno con fissaggio a bullone.
4. Semialbero con fissaggio su morsetti.
5. Mezzo legno con fissaggio a nastro d'acciaio.
6. Un taglio di tipo obliquo con fissaggio su morsetti.
7. Chiudere con sovrapposizioni.
8. Fissaggio con bulloni.

La lunghezza dei giunti stessi, di regola, è pari a 2/3 dello spessore delle barre unite o 2/3 del diametro dei tronchi.

Collegamento dei tronchi durante l'estensione: a - end-to-end con una punta nascosta, b - end-to-end con una cresta passante, c - semialbero con fissaggio con bulloni, d - semialbero con fissaggio con nastro di acciaio , e - semialbero con fissaggio con morsetti, e - taglio obliquo con fissaggio con morsetti, g - end-to-end con sovrapposizioni e fissaggio con bulloni.

connessione a punta

Quando le barre sono fissate per mezzo di punte, su una di esse viene tagliata una punta diretta e sull'altra viene realizzato un occhio o un nido. La lavorazione a maglia di travi con un metodo a punta viene utilizzata attivamente nella produzione di prodotti di falegnameria come porte, finestre o traversi. Ogni fissaggio viene eseguito sulla base della colla. È consentito utilizzare non solo un picco, ma diversi. Maggiore è il numero di punte che si prevede di realizzare, maggiore sarà rispettivamente l'area di incollaggio.

Questo tipo di ancoraggio è suddiviso in: tipo terminale ad angolo, tipo ad angolo intermedio e tipo box ad angolo.

Per il fissaggio ad angolo del tipo terminale, non chiuso tramite punte (non più di tre), vengono utilizzate punte con oscurità del tipo passante e non passante, nonché un tassello a innesto. Il tipo angolare mediano di ancoraggio è abbastanza comune sulle porte. Con gli elementi di fissaggio angolari del tipo centrale e finale, puoi anche utilizzare viti, chiodi o bulloni.

Giunti centrali ad angolo sulla punta: a - cieco tipo US-1, b attraverso US-2, c - doppio attraverso US-3, d - cieco nella scanalatura e cresta US-4, e - cieco nella scanalatura US-5 , e - cieco su tasselli tondi US-6.

Queste sono tutte le informazioni chiave sui tipi di connessioni esistenti. Questo non include i collegamenti con chiodi, viti o bulloni. Puro legno bene e un po' di colla. 🙂

Oltre a lavorare pezzi di legno massiccio, è spesso necessario collegare parti in legno in nodi e strutture. Le connessioni di elementi di strutture in legno sono chiamate atterraggi. I giunti nella costruzione di parti in legno sono definiti da cinque tipi di adattamento: teso, stretto, scorrevole, sciolto e molto largo.

Nodi - si tratta di parti di strutture all'incrocio di parti. I collegamenti delle strutture in legno sono suddivisi in tipi: collegamenti terminali, laterali, angolari a T, a croce, ad angolo a L e ad angolo scatolato.

Le connessioni Joiner hanno più di 200 opzioni. Vengono presi in considerazione solo i collegamenti utilizzati nella pratica da falegnami e falegnami.

Connessione finale (edificio) - la connessione di parti lungo la lunghezza, quando un elemento è la continuazione di un altro. Tali articolazioni sono lisce, frastagliate con punte. Inoltre, sono fissati con colla, viti, sovrapposizioni. Le connessioni terminali orizzontali sopportano carichi di compressione, trazione e flessione (fig. 1 - 5). Il legname è aumentato in lunghezza, formando giunti frastagliati verticali e orizzontali (blocco a cuneo) alle estremità (Fig. 6). Non è necessario che tali giunti siano sotto pressione durante l'intero processo di incollaggio, poiché qui agiscono forze di attrito significative. I giunti a ingranaggi in legno segato, realizzati mediante fresatura, soddisfano la prima classe di precisione.

I giunti delle strutture in legno devono essere realizzati con cura, secondo le tre classi di precisione. La prima classe è destinata a strumenti di misurazione di alta qualità, la seconda classe è per la produzione di mobili e la terza è per parti da costruzione, attrezzi agricoli e contenitori. Il collegamento laterale di più assi o listelli con un bordo è chiamato rally (Fig. 7). Tali connessioni vengono utilizzate nella costruzione di pavimenti, cancelli, porte di falegnameria, ecc. I pannelli della plancia e delle cremagliere sono ulteriormente rinforzati con traverse e punte. Quando si rivestono soffitti, pareti, le tavole superiori si sovrappongono a quelle inferiori di 1/5 - 1/4 della larghezza. Le pareti esterne sono rivestite con tavole sovrapposte disposte orizzontalmente (Fig. 7, g). La tavola superiore si sovrappone a quella inferiore di 1/5 - 1/4 della larghezza, il che garantisce la rimozione delle precipitazioni atmosferiche. La connessione dell'estremità della parte con la parte centrale dell'altra forma una connessione a forma di T delle parti. Tali composti hanno un gran numero di varianti, due delle quali sono mostrate in Fig. 8. Queste connessioni (lavorazione a maglia) vengono utilizzate quando si accoppiano il registro di soffitti e pareti divisorie con l'imbracatura della casa. La connessione di parti ad angolo retto o obliquo è chiamata connessione a croce. Tale connessione ha una o due scanalature (Fig. 3.9). I collegamenti a croce sono utilizzati nella costruzione di tetti e capriate.

Riso. 1. Collegamenti terminali delle barre, resistenti alla compressione: a - con sormonto diritto in mezzo legno; b - con una sovrapposizione obliqua (sui "baffi"); c - con sormonto diritto in mezzo legno con incastro ad angolo ottuso; g - con una sovrapposizione obliqua con un giunto in una punta.

Riso. 2. Collegamenti terminali delle barre (estensione), resistendo allo stiramento: a - in una serratura aerea diritta; b - in un obliquo posato su serratura; c - con una sovrapposizione diritta mezzo albero con un'articolazione in una punta obliqua (a coda di rondine).

Riso. 3. Giunzioni terminali di travi resistenti alla flessione: a - con sormonto rettilineo in semilegno a giunto obliquo; b - con una sovrapposizione diritta mezzo albero con un giunto a gradini; in - in un obliquo posato su serratura con cunei e con un'articolazione in una spina.

Riso. 4. Giunzione con intaglio rinforzato con cunei e bulloni.

Riso. 5. Collegamenti terminali delle barre, operanti in compressione: a - testa a testa con puntale scavato nascosto; b - end-to-end con un plug-in spike nascosto; c - con una sovrapposizione rettilinea mezzo albero (il collegamento può essere rinforzato con bulloni); d-con una sovrapposizione diritta mezzo albero con fissaggio a filo; e - con una sovrapposizione diritta mezzo albero con fissaggio con clip metalliche (morsetti); e - con rivestimento obliquo (sui "baffi") con fissaggio con clip metalliche; g - con una sovrapposizione obliqua e fissaggio con bulloni; h - marcatura del rivestimento obliquo; e - end-to-end con un picco tetraedrico segreto.

Riso. Fig. 6. Estensioni finali dello schema di fresatura per l'incollaggio finale dei pezzi: a - connessione verticale (lungo la larghezza della parte), dentata (a forma di cuneo); b - collegamento orizzontale (attraverso lo spessore della parte), ingranaggio (a forma di cuneo); c - fresatura di giunti di ingranaggi; g - segare una connessione ad ingranaggi; e - fresatura di una connessione ad ingranaggi; e - collegamento terminale e incollaggio.

Riso. 7. Schede di raduno: a - per una fuga tranquilla; b - sulla guida a innesto; in - in un trimestre; d, e, f - in una scanalatura e una cresta (con varie forme di una scanalatura e una cresta); g - sovrapposizione; h - con una punta nella scanalatura; e - con una mancia in un quarto; a - con sovrapposizione.

Riso. 8. Giunti a forma di T delle barre: a - con una punta obliqua nascosta (in una zampa o in una coda di rondine); b - con una sovrapposizione a gradini diritti.

Riso. 9. Collegamenti trasversali di barre: a - con una copertura rettilinea mezzo albero; b - con una sovrapposizione diretta di sovrapposizione incompleta; c - con atterraggio in un nido

Le connessioni di due parti con estremità ad angolo retto sono dette angolari. Hanno punte passanti e non passanti, aperte e al buio, semiscure, semi-albero, ecc. (Fig. 10). I giunti angolari (lavorati a maglia) vengono utilizzati nei blocchi irregolari delle finestre, nei giunti dei telai delle serre, ecc. Il giunto del montante al buio ha una lunghezza del montante di almeno metà della larghezza della parte collegata e la profondità della scanalatura è di 2–3 mm in più rispetto alla lunghezza del perno. Ciò è necessario affinché le parti da unire si accoppino facilmente tra loro e, dopo l'incollaggio, ci sia spazio per la colla in eccesso nella presa a punta. Per i telai delle porte, viene utilizzata una connessione a tenone angolare al buio e per aumentare le dimensioni della superficie collegata, in una semioscurità. Un tenone doppio o triplo aumenta la resistenza del tassello. Tuttavia, la forza della connessione è determinata dalla qualità della sua esecuzione. Nella produzione di mobili, viene ampiamente utilizzata una varietà di giunti angolari (Fig. 11). Di questi, il più semplice è una connessione spike end-to-end aperta. Prima di effettuare tale connessione, le punte sono contrassegnate con un punteruolo a un'estremità della tavola secondo il disegno. Segnando le parti laterali della punta con una lima a denti fini, si esegue un taglio. Ogni secondo taglio della punta viene scavato con uno scalpello. Per la precisione della connessione, hanno prima segato e scavato le prese per le punte in un unico pezzo. Viene applicato all'estremità di un'altra parte e schiacciato. Quindi hanno segato, scavato e collegato le parti, pulendo il collegamento con una pialla, come mostrato in fig. undici.

Quando si collegano le parti ai "baffi" (con un angolo di 45 °), la maglia angolare viene fissata con inserti in acciaio, come mostrato in fig. 12. Allo stesso tempo, assicurarsi che una metà dell'inserto o del morsetto sia inclusa in una parte e l'altra metà sia nell'altra. Una piastra o anello in acciaio a forma di cuneo è posizionata nelle scanalature fresate delle parti da unire.

Gli angoli dei telai e delle scatole sono collegati con una connessione a punta aperta diretta (Fig. 3.13, a, b, c). Con requisiti di qualità più elevati (le spine non sono visibili dall'esterno), la lavorazione ad angolo viene eseguita da una connessione cieca obliqua, una scanalatura e una cresta o una connessione obliqua a una rotaia, come mostrato in fig. 13, d, e, f, g e in fig. quattordici.

Una struttura scatolare con elementi trasversali orizzontali o verticali (ripiani, pareti divisorie) è collegata mediante giunti angolari a T mostrati in fig. quindici.

Nel collegare gli elementi della fascia superiore delle capriate lignee con quella inferiore si utilizzano tagli angolari. Quando si accoppiano gli elementi del traliccio con un angolo di 45 ° o meno, viene eseguito un taglio nell'elemento inferiore (sbuffo) (Fig. 16, a), con un angolo superiore a 45 ° - due tagli (Fig. 16.6). In entrambi i casi, il taglio finale (taglio) è perpendicolare alla direzione delle forze agenti.

Inoltre, i nodi sono fissati con un bullone con una rondella e un dado, meno spesso con staffe. Le pareti di tronchi della casa (casa di tronchi) da tronchi disposti orizzontalmente negli angoli sono collegate con un taglio "nella zampa". Può essere semplice o con una punta aggiuntiva (gambo con una fossa). La marcatura del taglio viene eseguita come segue: l'estremità del tronco viene tagliata in un quadrato, alla lunghezza del lato del quadrato (lungo il tronco), in modo che dopo la lavorazione si ottenga un cubo. I lati del cubo sono divisi in 8 parti uguali. Quindi, 4/8 parte viene rimossa da un lato dal basso e dall'alto e vengono eseguiti i lati rimanenti, come mostrato in Fig. 17. I modelli vengono utilizzati per velocizzare la marcatura e la precisione dei tagli.

Riso. 10. Collegamenti terminali angolari degli spazi vuoti ad angolo retto: a - con un'unica apertura attraverso una punta; b - con una singola punta nascosta (al buio); dentro-con una singola spina sorda (non passante) nell'oscurità; g - con una punta semi-segreta (in penombra); d - con un solo picco sordo in penombra; e - con una punta passante tripla aperta; g - in una sovrapposizione diritta mezzo albero; h - a coda di rondine passante; e - in occhielli con sottosquadro.

Riso. 11. Giunti angolari a scatola con punte dritte: a - scanalature tenone segate; b - segnare le punte con un punteruolo; in - collegamento di una spina con un solco; g - lavorazione da parte di una piallatrice di un giunto angolare.

Riso. 12. Collegamenti terminali angolari ad angolo retto, rinforzati con inserti metallici - bottoni: a - inserto a forma di 8; b- piastra a forma di cuneo; negli anelli.

Riso. 13. Giunti angolari ad angolo retto: a - diritto aperto tramite punte; b - apertura obliqua attraverso punte; in - aperto attraverso punte a coda di rondine; g - scanalatura sulla guida a innesto end-to-end; d - nella scanalatura e nella cresta; e - su spine plug-in; g - su punte a coda di rondine in penombra.

Riso. 14. Collegamenti a scatola obliqua (sui "baffi") ad angolo retto: a - punte oblique nell'oscurità; b - collegamento obliquo su guida a innesto; in - connessione obliqua su punte nell'oscurità; g - una connessione obliqua, rinforzata con una guida triedrica su colla.

Riso. 15. Connessioni dirette e oblique di grezzi: a - su una doppia connessione in una scanalatura obliqua e una cresta; b - su una scanalatura e un pettine diritti; in - su un solco triedrico e una cresta; g - su una scanalatura dritta e un pettine al buio; d - su punte dritte; e - su punte rotonde plug-in al buio; g - su una punta a coda di rondine; h - sul solco e sulla cresta, rinforzato con chiodi.

Riso. 16. Nodi negli elementi della farm.

Riso. 17. Coniugazione dei tronchi delle pareti della casa di tronchi: a - una semplice zampa; b - una zampa con una punta del vento; c - segni di zampa; 1 - picco di vento (fossa)

Sarà utile per gli artigiani domestici principianti conoscere i metodi per unire le parti in legno. Dedichiamo a questo argomento un breve percorso didattico, nel quale verranno descritte le principali tipologie di giunti di carpenteria e da rally con colla, chiodi, viti o tasselli, o senza di essi.

Regole di selezione della connessione a seconda del tipo di carico

Le connessioni terminali sono le più semplici; vengono utilizzate se necessario per costruire una parte. Questi giunti sono in grado di resistere al meglio ai carichi di compressione, tuttavia, quando si punzonano serrature di forma speciale, è possibile ottenere una buona resistenza alla torsione, allo stiramento e alla flessione. La versione standard della connessione terminale prevede la rifilatura a metà dello spessore di entrambe le parti. Il taglio può essere diritto o obliquo, se necessario, per evitare piegature, stiramenti o torsioni, alla fine di ogni taglio viene tagliato uno spuntone o un angolo ottuso, oppure il taglio viene eseguito a gradini, formando una sorta di "ciocca".

1 - sovrapposizione diretta di mezzo albero; 2 - pad obliquo; 3 - sovrapposizione diritta con giunto a gradini; 4 - sovrapporre mezzo albero con un giunto obliquo; 5 - blocco aereo obliquo; 6 - connessione a mezzo albero con una punta obliqua

Le connessioni angolari e laterali vengono utilizzate per collegare parti diritte in una travatura reticolare o telaio. Di solito questa parte della struttura è portante, quindi i carichi principali ricadono sullo spostamento e sulla compressione. Se la struttura subisce il carico statico previsto, su una delle parti viene tagliata una punta rettangolare e sull'altra viene tagliata una scanalatura o un occhiello di dimensioni adeguate. Se è possibile agire sulla rottura della struttura, la punta e la scanalatura vengono tagliate a forma di trapezio.

Giunti angolari: 1 - con una punta passante aperta; 2 - con una punta chiusa sorda; 3 - con una punta obliqua passante

Le connessioni aeree a croce ea T vengono utilizzate, di regola, per connessioni aggiuntive tra dettagli strutturali critici. Il carico principale in essi è la compressione, lo spostamento e la rottura. I primi due tipi di carico vengono eliminati tagliando mezzo albero o meno, seguito facendo combaciare le parti. Le spalle delle tacche prendono su se stesse il carico principale, resta solo da fissare il collegamento con viti o staffe aeree. In alcuni casi, viene utilizzato un tassello per rafforzare la connessione o viene tagliata una punta con un cuneo.

1 - collegamento incrociato con una sovrapposizione in mezzo albero; 2 - collegamento incrociato con pianerottolo in una presa; 3 - Collegamento a forma di T con punta obliqua nascosta; 4 - Raccordo a T con sormonto diritto a gradini

Un tipo separato di connessioni - scatola. Sono progettati per collegare le schede ad angolo retto. Di solito, per un giunto a scatola, i denti vengono tagliati su ciascuna tavola, la cui larghezza è uguale alla distanza tra loro. Su tavole diverse, i denti vengono tagliati con un offset, quindi quando sono collegati, l'angolo delle tavole sembra un unico pezzo. I denti possono anche essere a forma di cuneo, impedendo la rottura dell'angolo in una direzione, o fissati ulteriormente con colla o chiodi.

Giunti angolari scatolati: 1 - con punte dritte; 2 - con punte oblique

Come creare una connessione spike

Per realizzare un giunto a spillo, è necessario circondare entrambe le parti con una linea di marcatura lungo tutte le facce a una distanza dall'estremità uguale alla larghezza del giunto. Su due lati opposti e all'estremità, il corpo della punta è segnato da linee, i segni su entrambe le parti sono completamente identici.

La punta viene tagliata dai lati con un seghetto per un taglio trasversale e il legno viene scheggiato con uno scalpello. La larghezza della punta è aumentata di 2-3 mm per una successiva lavorazione precisa con un coltello o uno scalpello. La scanalatura viene tagliata con un seghetto per un taglio longitudinale e scheggiata con uno scalpello, lasciando anche un piccolo margine per la lavorazione. Questo è seguito da una regolazione, durante la quale le parti vengono combinate e ottengono la vestibilità più aderente.

Con una connessione a punta a forma di T, una punta o una scanalatura centrale viene tagliata su una delle parti e un occhio viene scavato sull'altra o vengono eseguiti due tagli laterali, a seconda del tipo della prima parte. Per fare un occhio si usa uno scalpello, girando la parte inclinata della lama nel foro. Se l'occhio non è solido, ingrandisco la punta di 8-10 mm e ne taglio l'estremità sotto forma di un cuneo sviluppato. Quindi durante la guida, il picco si aprirà e la parte sarà saldamente piantata.

Per collegare parti larghe, è possibile utilizzare una connessione a scatola tagliando diversi picchi e scanalature. Il modo più semplice per fissare un giunto a perno è forarlo attraverso e attraverso i perni e inserire un tassello di legno (tassello della finestra) nel foro.

Come incollare le tavole insieme

Un metodo molto popolare per unire tavole e barre è l'incollaggio longitudinale e trasversale. Quando si collegano pannelli con un lato largo, l'estremità può essere uniforme, sebbene nella maggior parte dei casi venga utilizzato un profilo maschio-femmina. È molto importante adattare saldamente le parti in modo che lo strato adesivo sia il più sottile possibile, solo in questo modo è possibile ottenere la massima resistenza. A volte una piccola quantità di fibra di cotone viene applicata all'estremità imbrattata di colla, questo migliora la qualità dell'attacco.

Le tavole possono essere collegate anche di profilo, ma per questo sarà necessario eseguire una dentatura a cuneo di entrambe le estremità con un dente sfalsato rispetto al pavimento per parti diverse. A casa, tale operazione può essere eseguita utilizzando una fresa manuale.

Per l'incollaggio delle parti si utilizza colla di caseina o PVA ad alta concentrazione; all'adesivo viene aggiunta farina di legno setacciata per dare forza. Le superfici vengono ricoperte di colla e mantenute in aria per 3-5 minuti, dopodiché vengono poste sotto oppressione o schiacciate con morsetti. Tale connessione è più forte dell'albero stesso e non si interrompe mai all'incrocio.

Come assemblare elementi di strutture portanti

Per le strutture portanti vengono utilizzati due tipi di connessioni: estensione e articolazione. Il modo più semplice per unire due parti è fare un taglio con un seghetto della metà dello spessore alla stessa distanza dalle estremità, quindi tagliare il legno in eccesso con un'ascia. Dopo aver fatto combaciare le due parti, la connessione viene solitamente fissata con due strisce aeree inchiodate al lato del taglio. È possibile anche l'incollaggio, ma solo se le parti sono ben montate.

Le estremità tagliate a metà possono essere unite in quasi tutte le angolazioni, questo è il metodo principale per collegare le capriate del tetto. Per il fissaggio delle parti è necessario un ulteriore legame di serraggio: la trave viene applicata alle parti collegate sul lato ad una distanza di 30-50 cm dall'angolo e tagliata a metà dello spessore nei punti di contatto, quindi la struttura è fissato con chiodi.

Spesso le strutture verticali e inclinate necessitano di supporto, ad esempio quando si collega il sistema di travatura reticolare alle travi del pavimento. In questo caso vengono dentellate le feritoie di atterraggio sulla trave orizzontale, nelle quali verranno inserite le cremagliere. È molto importante osservare l'angolo di inclinazione e fare un'orlo non superiore a un terzo dello spessore del legno.

Collegamenti con collegamenti speciali

Quasi tutti i collegamenti di carpenteria sono realizzati con tiranti di rinforzo aggiuntivi. Nell'esempio più semplice, il ruolo di tali è svolto da chiodi o viti autofilettanti.

Durante la costruzione di parti, l'assieme può essere rinforzato con una connessione bullonata passante, morsetti, graffette e galli cedroni, oppure è semplicemente avvolto con filo laminato a freddo. È sufficiente fissare i supporti verticali giuntati con due strisce aeree: legno o metallo.

I giunti angolari sono spesso fissati con graffette, piastre patch o angoli. Nei casi in cui è necessario mantenere una leggera mobilità della connessione, viene utilizzato un bullone passante, che lampeggia attraverso il punto del rivestimento delle parti o le stringe in direzione longitudinale con una rientranza minima dal rivestimento.

Il punto di fissaggio della connessione speciale deve essere rimosso dal bordo di almeno 10 diametri del dispositivo di fissaggio e non deve presentare difetti. È importante ricordare che spesso i legami non forniscono la forza complessiva della connessione, ma compensano solo il carico non contabilizzato.

Si dice che i falegnami e i falegnami più duri siano in grado di costruire una casa senza un solo chiodo. Gli artigiani giapponesi, anche i dilettanti, sono solo uno di quelli.

Qualche anno fa, un giovane lavoratore dell'industria automobilistica, entusiasta, è caduto nelle mani di un libro che descriveva le tecniche tradizionali giapponesi di lavorazione del legno. Era molto affascinato dalle descrizioni dei collegamenti delle parti senza l'uso di chiodi, viti e colla. Voleva imparare a fare lo stesso. Ma nel libro non c'erano schemi per realizzare elementi di fissaggio. Quindi il ragazzo ha deciso di disegnarli lui stesso.

Ha utilizzato il servizio gratuito Fusion-360 per modellare e animare le parti. I giapponesi hanno tradotto il risultato risultante in gif e lo hanno pubblicato su un account Twitter chiamato La Falegnameria. In quasi un anno, il giovane falegname ha visualizzato 85 diversi modi di connessioni staccabili.

La varietà di elementi di fissaggio è davvero sorprendente. Con il loro aiuto, puoi creare praticamente qualsiasi cosa: uno sgabello, un divano, un tavolo e così via. La cosa principale è avere le braccia dritte e un buon utensile, preferibilmente elettrico.

Ma anche se il lavoro manuale non ti ispira affatto, probabilmente ti divertirai a guardare le GIF. Il modo in cui i dettagli si intrecciano tra loro è affascinante.