07.03.2020

Rod (meccanica strutturale). Chiodi per tetti: fissiamo saldamente il tetto morbido Qual è il nome dell'asta sui rack


In questo articolo parleremo di diversi tipi di rinforzo strutturale e sveleremo alcuni dei segreti della professione di rinforzo. Verranno forniti anche calcoli semplificati, descrizioni della documentazione, schemi di rinforzo. Nell'articolo troverai consigli pratici e raccomandazioni per lo svolgimento di lavori di rinforzo.

Tipi di rinforzo

Il rinforzo è parte integrante della struttura, il cui materiale prevede il passaggio da uno stato liquido a uno solido. Questo processo è chiamato impostazione o indurimento. Secondo i metodi di rinforzo, ci sono:

  1. Disperso: aggiunta di fibre di fibre o trucioli di metallo a una soluzione liquida. Conferisce rigidità e resistenza all'abrasione alla sezione monolitica. Applicare nel dispositivo di pavimenti, giunti. Può essere utilizzato in combinazione con il metodo dell'asta.
  2. Asta: un sistema di aste (rete, telaio) è incluso nel volume di cemento o malta, che distribuisce il carico all'interno della struttura. Utilizzato per elementi portanti e autoportanti di edifici.
  3. Stratificato (rafforzamento dello strato): una rete è inclusa nello strato di malta liquida o mastice per dare stabilità allo strato di finitura. Usato per la finitura e la riparazione di aerei.

In questo articolo considereremo il rinforzo delle strutture utilizzando un telaio e reti.

Rinforzo strutturale

Il calcestruzzo indurito resiste a carichi di compressione elevati - fino a 1000 kg / cm 2, ma è instabile a frattura, rottura e tensione. Inoltre, la sua produzione è relativamente economica.

La barra d'armatura percepisce carichi di trazione significativi, ma è instabile alla compressione e alla flessione. Inoltre, il costo di produzione è elevato, dato che include il costo dell'estrazione del metallo.

Poiché qualsiasi struttura portante è soggetta a carichi combinati, è necessario un materiale che soddisfi diversi requisiti. La combinazione di barre d'armatura e calcestruzzo dà una combinazione delle loro proprietà. Il risultato è un cemento armato resistente a compressione, flessione e frattura.

Poiché tutti i prodotti in cemento armato sono suddivisi condizionatamente in fabbrica e produzione locale, i raccordi funzionano in modi diversi. La maggior parte dei prodotti di fabbrica sono fabbricati utilizzando armature precompresse. Prima della posa del calcestruzzo nella forma, le aste vengono prestirate (tese) con un apposito dispositivo. Dopo l'indurimento, rimane la sollecitazione nelle aste: il rinforzo, per così dire, "preme" l'intero elemento lungo di esse, migliorando significativamente le proprietà meccaniche della parte. Ad esempio, una trave o una soletta con armatura precompressa sopporta carichi flessionali maggiori (+40-60%) rispetto a quelli normali.

Nei grattacieli, la gabbia di rinforzo funge da base per l'intera struttura. Le aste passano da un elemento all'altro, il che le rende interconnesse e conferisce la rigidità richiesta alla struttura dell'edificio. Questo effetto permette di costruire grattacieli in un'area relativamente piccola.

SNiP di rinforzo

Nella costruzione di edifici e strutture critiche, il calcolo della sezione trasversale e del numero dei tiranti è uno dei principali. Gli standard di rinforzo sono regolati da documenti - SNiP 2.03.01-84 "Strutture in cemento armato e cemento armato" e l'allegato ad esso "Rinforzo di elementi di edifici monolitici in cemento armato. Guida alla progettazione". Questi documenti descrivono in dettaglio i calcoli, le tolleranze e i requisiti per le strutture in cui viene applicata l'armatura.

Le condizioni operative e i requisiti per le aste stesse sono standardizzati dal documento GOST 10884-94 "Acciaio per strutture in cemento armato".

Sono necessari calcoli profondi nella costruzione di oggetti grandi e complessi: grattacieli, ponti, torri, dighe. Per calcolare il rinforzo delle strutture nell'edilizia privata, è sufficiente aderire alle regole di base rilevanti per tutti i casi di utilizzo del rinforzo.

Gamma di armature

Un altro documento utile è la gamma. Contiene tutte le possibili caratteristiche dei prodotti di rinforzo: il peso di un metro lineare e la sua dipendenza dal diametro, l'area della sezione trasversale della barra e del grado di acciaio e molti altri. Questi dati sono necessari per calcoli più complessi: soffitti monolitici, serbatoi o edifici con più di 3 piani.

Classe di rinforzo

Di norma, le marche e i diametri più comuni delle aste vengono utilizzati privatamente. Convenzionalmente, questo insieme può essere chiamato "scarico ottimale". Include aste con un diametro da 6 a 18 mm. Classi di raccordi di scarico ottimale secondo GOST 5781:

  1. A1 (A240). Stelo liscio Ø 6-12 mm - in bobine (bobine, bobine), 12-40 mm - in bacchette (cerchio).
  2. A2 (A300). Ha nervature a vite. Diametro 10-12 mm - in bobine, 12-40 mm - in bacchette.
  3. A3 (A400). Le nervature trasversali divergono a spina di pesce dalla nervatura longitudinale. Ø 6-12 mm - in rotoli, 12-40 mm - aste.

Altre qualità sono rare: principalmente in strutture ad alta richiesta, questi prodotti sono realizzati su ordinazione con acciaio di qualità superiore.

Esistono solo due tipi di rinforzo in calcestruzzo in termini di design: una rete piatta (può essere piegata) o una struttura spaziale. La rete è utilizzata per solai e massetti distesi, il telaio spaziale è utilizzato per elementi volumetrici - travi, architravi, cinture blindate, colonne, pareti, ecc. Allo stesso tempo, due maglie disposte a distanza stabile l'una dall'altra costituiscono già un cornice (ad esempio, muro).

Calcolo dell'armatura

Una volta determinata la forma del prodotto (elemento) e la sua dimensione, non resta che determinare il diametro e il passo della cellula del telaio. Nella costruzione con requisiti bassi, è ottimale utilizzare un efficace sistema di calcolo adattato. Il principio dell'utilizzo di rinforzi di diversi diametri è semplice: maggiore è il carico sopportato dall'elemento, più spesse sono le barre necessarie.

Telai e reti per diverse strutture:

Nome elemento Marchio di rinforzo Diametro stelo, mm Passo delle celle, mm Nota
Piede, marciapiede A1, A2, A3 8 150-250 Sezioni scaricate
Lastra sdraiata, trave sdraiata (armopoyas) A2, A3 12-16 150-200 Non più profondo di 50 mm dalla sommità della lastra
trave di fondazione, trave pensile, soletta pensile A3 16-18 100-160 A seconda della presenza di rinforzi e punti di attacco, il carico
Colonna, muro di contenimento A3 14-18 100-160 Dipende dal carico applicato
Lato A2, A3 12-16 120-160 Nessun carico significativo
muro di costruzione A3 16 100-160 A seconda della rilegatura

In un calcolo adattato, può essere applicato un principio generale: un gradino di cella sufficiente sarà uguale al diametro dell'asta moltiplicato per 10. In punti critici - giunzioni e connessioni di elementi - dovrebbero essere aggiunti rinforzi, ovvero dovrebbero essere barre aggiuntive installato.

Schema di rinforzo

Di norma, due tipi di elementi sono disposti in cemento armato: travi e lastre. Nell'80% dei casi basteranno due posizioni per completare un quadro di qualsiasi complessità:

  • aste di lavoro - barre di rinforzo Ø 12-18 mm, disposte lungo la struttura;
  • elementi di distribuzione (strutturali) - prodotti realizzati con filo Ø 6-8 mm, che si distribuiscono nello spazio e fissano le aste di lavoro con un determinato passaggio.

Certo, avrai bisogno di filo per maglieria.

Schema di rinforzo delle travi: 1 - rinforzo di travi reclinabili, di fondazione e cintura corazzata; 2 - rinforzo di travi sospese, fondazione; 3 - strato protettivo 40 mm; 4 - aste di lavoro ausiliarie; 5 - aste di lavoro principali; 6 - morsetto

Se la trave deve essere sospesa, tutte le aste in essa contenute devono essere della stessa sezione (almeno 16 mm). Per una trave distesa, le aste ausiliarie possono essere di diametro inferiore.

Schema di rinforzo della lastra: 1 - lastra sdraiata; 2 - piatto sospeso; 3 - "rana"; 4 - raccordi di distribuzione; 5 - raccordi funzionanti

La cornice della lastra pensile è costituita da due griglie specchiate. Una distanza uguale tra loro viene mantenuta con l'aiuto di limitatori.

Macchina per armature

Per realizzare elementi del tipo "colletto" o "rana", avrai bisogno di un dispositivo speciale: una piegatrice. Se è prevista una quantità tangibile di calcestruzzo, dovresti iniziare con la produzione di questa macchina da materiale improvvisato. È un banco da lavoro su un telaio in acciaio, montato saldamente in posizione orizzontale.

Per assemblare la macchina per raccordi sul posto, avrai bisogno di materiale improvvisato: rottami di metallo, tra i quali dovrebbero esserci due angoli 40x40 o 45x45.

Ordine di lavoro:

  1. L'elemento principale della macchina è un'enfasi con una boccola. Al centro del banco da lavoro, saldiamo verticalmente un'asta lunga 8-10 mm e selezioniamo un tubo d'acciaio che si adatterà liberamente su di essa.
  2. Saldiamo una leva al tubo: la cosa migliore è un angolo con un ripiano orizzontale al tubo. Se non c'è angolo, l'arresto è a 100 mm dalla barra saldata.
  3. Saldiamo una comoda maniglia al bordo esterno della leva.
  4. Posiamo il rinforzo del diametro maggiore (ma non superiore a 18 mm), che deve essere piegato parallelamente al bordo lungo del banco da lavoro.
  5. Saldiamo un'enfasi al banco di lavoro: la cosa migliore è un angolo.

La macchina può avere un design arbitrario. L'idea principale è che la forza venga applicata in tre punti tramite leve.

In vendita, puoi trovare spesso infissi manuali di fabbrica per piegare il rinforzo, ma raramente resistono a carichi pesanti e sono destinati all'uso domestico. Per grandi volumi è possibile acquistare una piegatrice elettrica 220 o 380 V. Utilizzando una macchina elettrica si possono piegare elementi abbastanza complessi che vengono utilizzati anche nella forgiatura artistica. Il prezzo di una nuova piegatrice elettrica fino a 40 mm parte da 70.000 rubli.

Saldatura del tondo per cemento armato

L'errore più comune durante l'esecuzione di lavori di rinforzo è l'uso della saldatura elettrica per collegare gli elementi del telaio. Motivi per non farlo:

  1. Surriscaldamento del metallo. Nella produzione di raccordi delle classi A1, A2, A3 viene utilizzato acciaio con un contenuto di carbonio relativamente elevato. Ciò significa che dopo il riscaldamento perde fino al 50% delle sue proprietà di resistenza. Ciò è particolarmente importante per le articolazioni angolate.
  2. Distribuzione del carico errata. La sezione rigidamente fissata (saldata) dell'asta è, per così dire, separata da essa e lavora separatamente dal resto di essa. Per questo motivo si verificano sollecitazioni anomale, concentrate nei punti di fissazione rigida (saldature) invece di essere distribuite su tutta la lunghezza.
  3. Un telaio assemblato in modo errato verrà solo buttato via (impossibile da rifare).
  4. Pericolo per gli altri lavoratori - possibile scossa elettrica accidentale.
  5. Costi dell'elettricità.

Tuttavia, ci sono casi in cui la saldatura non è solo indispensabile, ma anche richiesta:

  1. Installazione di parti integrate (ZD). ZD - elementi prioritari su cui si concentra un carico elevato. Sono saldati al telaio per un migliore trasferimento del carico alle aste.
  2. Saldatura di giunti longitudinali (sovrapposizioni). Il rinforzo surriscaldato mantiene fino al 70% delle sue proprietà di trazione. Inoltre, all'incrocio, è raddoppiato. La saldatura di testa delle aste longitudinali non ha senso.
  3. Fissaggio in posizione su AP esistenti o elementi in acciaio (durante la ricostruzione di edifici).

Tondo per cemento armato

Fissare tra loro le aste di intersezione è un lavoro scrupoloso e dispendioso in termini di tempo. Ma non può essere evitato quando si rinforzano le strutture. Per fare ciò, utilizzare un filo per maglieria morbido con uno spessore compreso tra 0,5 e 2,5 mm. Un dispositivo per il lavoro - un gancio da montatore - ogni specialista sceglie da solo. Esiste un piccolo assortimento di modelli di fabbrica, ma nella stragrande maggioranza dei casi il gancio è realizzato in loco da una vergella Ø 8-12 mm. Per fare ciò, è necessario piegarlo in una forma comoda e affilarlo da un'estremità. Un tubo di plastica può essere posizionato sull'estremità opposta dell'asta del gancio. Inoltre, il gancio può essere installato in un avvitatore a batteria, il che faciliterà notevolmente il lavoro.

Per facilitare il lavoro dell'installatore, sono state sviluppate forme di uncinetto:

  1. Tondo per cemento armato di fabbrica. Un cuscinetto è installato tra la maniglia e l'asta del gancio.
  2. Gancio automatico. Ruota a causa della molla nell'impugnatura collegata al pungiglione.
  3. Dispositivo per maglieria (pistola). L'operazione è automatizzata, la pistola stessa preme le aste e lavora a maglia il filo.

Quando si creano cornici per elementi diversi, viene utilizzata una diversa fase di lavorazione a maglia. Più il sito è responsabile, più densi saranno localizzati i nodi.

Passo del nodo in frame diversi:

Il lavoro del tondo per cemento armato spesso comporta l'installazione di casseforme, che sono spesso lubrificate con olio per facilitare lo smontaggio. Fare attenzione a non lubrificare le aste: ciò comporterà una mancanza di adesione tra il calcestruzzo e l'armatura. L'uso di rinforzi altamente ossidati è fortemente indesiderabile.

”, e il termine “asta” si riferisce a un corpo allungato che resiste solo a forze di compressione e trazione (al contrario di una trave, che lavora principalmente in flessione).

L'asta è convenzionalmente rappresentata come un insieme di fibre longitudinali parallele o quasi parallele. Si chiama la sezione trasversale dell'asta, normale alle fibre sezione trasversale. Viene chiamato il luogo dei punti che passano per i baricentro delle sezioni trasversali asse dell'asta.

Tipi di canne

Lo scopo principale delle aste è quello di percepire assiali (forze di trazione e compressione), nonché momenti flettenti. Un caso speciale di aste sono fili flessibili che lavorano solo in tensione, senza resistere alla compressione e alla flessione. Un'asta che funziona principalmente in flessione è chiamata trave o trave. Un'asta verticale, che lavora principalmente su forze assiali, è chiamata cremagliera o colonna e un'asta inclinata è chiamata controvento. Un'asta orizzontale che lavora in compressione è chiamata distanziatore e in tensione è chiamata soffio.

Secondo la forma dell'asse distinguere tra aste dritte, curve e spezzate. Un'asta diritta può avere una sezione trasversale costante e variabile, inclusa una sezione trasversale che cambia a gradini lungo la lunghezza dell'asta. Una barra curva è un diagramma di progettazione per archi, fondazioni ad anello, nervature di rinforzo ad anello di gusci e altre strutture lineari. Un esempio di barra rotta è la trave di supporto di un balcone o una vetrata di un edificio.

Per dimensioni relative in sezione trasversale distinguere tra aste massicce e a parete sottile. Le aste massicce in base alla forma della sezione trasversale sono divise in rettangolari, rotonde, a T, a I-beam, a croce, ecc. Le aste a parete sottile sono divise in aste con una sezione trasversale aperta e chiusa. La divisione delle aste in massicce e con pareti sottili è molto condizionale. La principale caratteristica distintiva delle barre a parete sottile è la necessità di tenere conto della sezione trasversale [warping | warping]] nel calcolo della torsione.

Le aste formano numerosi sistemi portanti di edifici e strutture. Le aste sono costituite da sistemi di travi e archi, telai, travature reticolari, torri e torri a traliccio, gusci di rete, nonché una varietà di sistemi di intelaiatura di edifici (trave a palo, tirante, tirante a telaio, telaio).

Classificazione dei sistemi di aste

  • Dal tipo di connessione delle aste - con una connessione a cerniera (tralicci, torri a traliccio, cupole, gusci, strutture, ecc.); con collegamento rigido (telai).
  • Secondo lo schema di carico: carichi esterni piatti, percettivi, che agiscono solo sul piano del sistema di aste; spaziale, percependo carichi esterni di direzione arbitraria.
  • Secondo il grado di determinabilità statica - determinabile staticamente, staticamente indeterminato.
  • Su appuntamento - supporto, campata, combinato.

Principi di progettazione dei sistemi bar

Il calcolo dei sistemi di barre è il compito principale della meccanica strutturale. Durante il calcolo, viene fatta una distinzione tra sistemi di aste staticamente determinati e staticamente indeterminati.

Appunti


Fondazione Wikimedia. 2010.

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I chiodi rotondi per coperture (GOST 4029-63) venivano utilizzati una volta per l'installazione del materiale di copertura con lo stesso nome - solo. Oggi questo tipo di tetto appartiene al passato e il materiale di fissaggio ha una nuova vita.

Di fronte ai prodotti in legno, molte persone hanno una domanda normale e abbastanza logica: che tipo di chiodi usare per la costruzione? Come materiale, l'acciaio viene solitamente utilizzato per la produzione, ma a volte si trovano chiodi in rame, ottone e bronzo. Quando si eseguono lavori che di solito vengono eseguiti da carpentieri o conciatetti, sarebbe bello sapere quali sono le dimensioni di un determinato elemento di fissaggio. È anche importante con quali pannelli dovrai lavorare, quale spessore dovrà essere perforato in modo che la nostra connessione sia il più forte possibile.

È interessante notare che un numero abbastanza elevato di chiodi di varie forme e lunghezze è diviso per scopo. I chiodi da costruzione in filo hanno un diametro diverso del nucleo, a seconda di esso, possono avere una testa piatta o conica. Se il chiodo ha un diametro dell'albero fino a 1,6 mm, avrà una testa piatta nella parte superiore. Bene, con un diametro maggiore, viene utilizzato un cappuccio conico. Tipicamente, il diametro della testa piatta è il doppio del diametro del gambo. Nel caso di una testa conica si applica un'altra regola, quando questo rapporto può diminuire leggermente e la circonferenza dell'asta può aumentare.

I lavori con il tetto vengono costantemente eseguiti nei cantieri. È impossibile immaginare una casa senza tetto, non sarà più abitativa, ma non è chiaro cosa.

Sebbene stiano emergendo nuove tecnologie e materiali moderni, lo scopo e la forma del tetto nel suo insieme sono rimasti invariati. Quando vai in un negozio in una città o in un negozio online, puoi vedere un'ampia varietà di coperture per tetti e devi fare una scelta difficile in questo elenco. Ma, nonostante ciò, la maggior parte delle persone non ha cambiato l'abitudine di acquistare il tradizionale feltro per tetti e il feltro per tetti da sovrapporre con il loro ulteriore fissaggio con chiodi per tetti. Naturalmente, i prodotti elencati non sono attraenti rispetto a quelli nuovi. Molti nuovi materiali per coperture con una vasta gamma di colori sono stati a lungo un buon concorrente del vecchio rivestimento, ma per il fissaggio è ancora necessario un chiodo per tetti.

Per collegare componenti in legno (tralicci edili, falegnameria e altri tipi di lavori), esistono molti tipi di elementi di fissaggio, uno dei quali è quello abituale. Questo prodotto è un'asta, a un'estremità della quale c'è un cappello piatto, è facile seguirlo. I cappelli possono essere di due tipi: lisci o ondulati. In apparenza, sembrano un grande pulsante. La seconda estremità è appuntita, il che consente al chiodo di perforare facilmente il legno sotto l'impatto. Se parliamo di elementi di fissaggio in metallo, ce ne sono molti tipi con i propri scopi e caratteristiche. Tra questi ci sono chiodi come costruzioni, mobili, con fissaggio a vite e feltro. Questi sono i tipi di elementi di fissaggio più richiesti nei cantieri quando si tratta di prodotti in legno.

Qual è lo scopo dei chiodi per tetti? Molto spesso vengono utilizzati nella disposizione del tetto. La loro particolarità sta nel fatto che, agendo delicatamente, non violano la composizione integrale di materiali a bassa resistenza, che vengono utilizzati nella fabbricazione di coperture. Come suggerisce il nome di questa specie, Lo scopo dei chiodi per tetti è principalmente quello di fissare materiali di copertura abbastanza morbidi., come il feltro per tetti e il feltro per tetti. La loro differenza dagli altri sta nel fatto che hanno un cappello ampio, una testa piatta e una comoda sezione rotonda. In questo modo possono tenere saldamente e in modo affidabile gli elementi di fissaggio del tetto senza rovinare i materiali sottili. Questo è lo stesso risparmio di denaro e tempo, perché, avendo rovinato l'integrità del materiale del tetto, dovrai fare una toppa al posto del danno o acquistare un nuovo rotolo.

Possono essere presenti chiodi per tetti zincati e non rivestiti. Le unghie nere sono le meno pratiche, perché non hanno una lunga durata, si deteriorano sotto l'influenza delle intemperie, motivo per cui si corrodono rapidamente. I chiodi zincati sono più adatti come elementi di fissaggio per strutture, durano un ordine di grandezza in più e non presentano le differenze negative sopra elencate. Come determinare il tipo di unghia? Vedendo un'asta sottile e il suo cappello largo, puoi immediatamente distinguere questo prodotto dalle altre tipologie. Il diametro è molto piccolo, rispettivamente fino a 3 mm, a seconda di questo parametro si trova anche la lunghezza. Troppo sottile, ma un chiodo lungo può piegarsi a contatto con legno forte. La testa è più grande del diametro dell'asta, di regola, il doppio o anche leggermente più grande.

Ora di più sulle aree delle loro applicazioni nella costruzione e nella riparazione, e ce ne sono molte. Lo scopo principale dei chiodi per tetti è fissare il feltro per tetti, il feltro per tetti, vengono anche utilizzati per fissare tegole bituminose, tegole in cemento amianto e, naturalmente, materiale sotto forma di fogli sottili alla cassa durante la costruzione del tetto di una casa. I chiodi per tetti vengono utilizzati con successo anche per l'assemblaggio di mobili per armadi. Sono anche ben utilizzati per unire fogli di materiali pressati, come pannelli di fibra e MDF nuovo, alla superficie di un albero. Realizzati non solo in modo affidabile, ma anche bello, i chiodi per tetti sono possibili per l'uso nella decorazione.

Naturalmente, molto spesso, vengono ancora utilizzati per il fissaggio di parti di copertura. Svantaggi significativi includono il fatto che destinati solo a materiali a bassa densità e spessore, i chiodi per tetti non sono applicabili altrove. I chiodi vengono imballati in scatole di cartone da 25 kg, dopodiché vengono impilati su pallet di legno. Su richiesta del cliente, le aziende produttrici di chiodi in filo di acciaio resistente possono realizzare prodotti con dimensioni fuori standard per soddisfare le esigenze di qualsiasi costruzione, in qualsiasi quantità. Come sta andando la produzione?

Grazie a speciali attrezzature dette chiodatrice, e all'utilizzo di acciaio laminato a basso tenore di carbonio come materia prima per la produzione di chiodi, si ottengono chiodi che dureranno a lungo nella tavola. È interessante notare che il filo da cui sono realizzati viene consegnato in bobine comode per lo svolgimento. Sulla parte di lavoro della stoppia è presente una tacca, il cui scopo è garantire un fissaggio sicuro al tetto. Puoi anche menzionare tipi correlati di elementi di fissaggio come i chiodi di ardesia, usati come elementi di fissaggio quando è necessario inchiodare lastre di cemento-amianto, popolarmente chiamate ardesia, a una cassa di legno disposta su un tetto.

La particolarità di tali chiodi è una testina a rondella e una grande lunghezza con un diametro piccolo. I prodotti per il fissaggio dell'ardesia sono esclusivamente zincati, per evitare la comparsa di tracce di ruggine lungo le onde sull'ardesia. E le unghie del club si distinguono per la presenza di una scanalatura lungo l'asta, dal cappuccio alla punta, o con i maglioni. Sono tenuti in modo più sicuro nella tavola, vengono utilizzati quando si lavora con materiali laminati. I chiodi del club senza maglione e con esso sono indicati rispettivamente dalle lettere T e TP. Tali tipi di elementi di fissaggio intagliati, rispetto al filo convenzionale, sono più resistenti alla flessione durante la guida e possono anche dividere facilmente la tavola. I chiodi per tetti, come i chiodi di ardesia, sono usati per le coperture, ma non dal cemento amianto, ma dal metallo.