05.04.2019

Come viene prodotto l'olio? Il lavoro del giacimento di petrolio. Installazione di una pompa sommersa a stelo (ushgn). Elenco della letteratura e dei materiali usati


Funzionamento con pompa a stelo

L'attrezzatura sommergibile, i pozzi con uno sperone includono:

    Pompa profonda a stelo.

    Tubi pompa e compressore.

    Aste della pompa.

    Vari dispositivi di protezione (ancoraggi a gas o sabbia, filtri).

Il principio di funzionamento di SHPU

La pompa a pistoni è azionata da un gruppo pompante. Dove il movimento rotatorio ricevuto dal motore elettrico con l'aiuto di un cambio, un meccanismo a manovella e un equilibratore viene convertito in un movimento alternativo trasmesso allo stantuffo della pompa a stelo attraverso la stringa di steli.

Quando lo stantuffo si sposta verso l'alto, la pressione al di sotto di esso diminuisce e il liquido dallo spazio anulare attraverso la valvola di aspirazione aperta entra nel cilindro della pompa.

Quando lo stantuffo si abbassa, la valvola di aspirazione si chiude e la valvola di scarico si apre e il liquido dal cilindro passa nei tubi montanti.

P Durante il funzionamento continuo della pompa, il livello del liquido nella tubazione aumenta, il liquido raggiunge la testa pozzo e trabocca attraverso il raccordo a T nella linea di flusso.

Pompe a stelo

Pompe a stelo per progettazione e metodo di installazione sono suddivisi in non inseribile(tubo) e collegare.

Pompe senza inserto differiscono in quanto i loro componenti principali sono calati nel pozzo separatamente: il cilindro è su un tubo e lo stantuffo e la valvola di aspirazione sono su aste di aspirazione. Anche la pompa senza inserto viene sollevata separatamente: prima si solleva lo stantuffo con la valvola di aspirazione sulle aste, quindi si solleva il cilindro sulla tubazione.

Le pompe senza inserto sono:

    NGN-1 a due valvole (pompa profonda, tipo 1 non inserito);

    NGN-2 a tre valvole.

La pompa NGN-1 ha tre unità principali: la prima è il cilindro, che è costituito dal cilindro stesso 2, dal tubo di prolunga 4 e dalla sede del cono 6; il secondo è uno stantuffo, che comprende lo stantuffo 3 stesso e la valvola di scarico a sfera 1; la terza è una valvola di aspirazione a sfera 5 con un'asta di presa 7, la cui testa è disposta nella cavità del cilindro.

Dopo aver abbassato il cilindro con la sede del cono 6 sul tubo, si cala nel pozzo lo stantuffo 3 con la valvola di aspirazione 5, che è appeso all'asta di presa 7. La valvola di aspirazione viene inserita nella sede del cono.

Per il normale funzionamento della pompa, la corsa dello stelo lucidato è scelta in modo tale che quando lo stantuffo si abbassa non raggiunga la valvola di aspirazione, e quando si alza non si aggancia alla testata del bilanciatore.

La pompa NGN-1 è progettata per il funzionamento di pozzi con una profondità di sospensione fino a 1500 m.

Uno svantaggio significativo della pompa NGN-1 è un volume troppo grande di spazio dannoso. Questo inconveniente è eliminato nelle pompe a tre valvole NGN-2, nella parte inferiore del pistone è presente una seconda valvola di scarico 8. La valvola di aspirazione viene abbassata nel pozzo con un cono in sede e sollevata utilizzando una presa accorciata asta 10 con perno trasversale sulla testa. Prima di sollevare lo stantuffo, questo viene abbassato fino all'arresto sulla valvola di aspirazione. Un'asta accorciata con un perno trasversale entra nella scanalatura sagomata 9 situata nella parte inferiore dello stantuffo e quando le aste con lo stantuffo vengono ruotate a destra di un quarto di giro, si impegna con essa. Anche il ritorno della valvola di aspirazione dopo l'ispezione al suo posto viene effettuato utilizzando uno stelo accorciato. Per fare ciò, dopo aver fatto atterrare la valvola di aspirazione nella sede del cono, le aste vengono ruotate a sinistra e sollevate in modo che quando lo stantuffo si abbassa, non raggiungano lo stelo accorciato.

Lo svantaggio delle pompe non inserite di tipo NGN è che per riparare o sostituire la pompa, è necessario prima sollevare le aste con lo stantuffo e la valvola di aspirazione, quindi il tubo con il cilindro, che richiede molto volta.

Perciò pompe plug-in tipo NGV , che scendono nel pozzo subito assemblati su tiranti.

In pratica sono ampiamente utilizzate pompe del tipo NGV-1, progettate per azionare pozzi con profondità di sospensione fino a 2500 m.

Il cilindro della pompa 5 ha una valvola di aspirazione 8 all'estremità inferiore e un cono 3 all'estremità superiore, che entra nel supporto della serratura 4 e sigilla il tubo (tubo) 7. I pistoni 6 sono montati sulla barra di stelo usando l'asta 1 in modo tale che nella corsa verso il basso non tocchi la valvola di aspirazione, e nella corsa verso l'alto non raggiunga il nipplo 2. Il nipplo è montato sul cono superiore e serve a guidare lo stelo 1. Una guida tubo è montato all'estremità inferiore del tubo.

I pistoni della pompa tipo NGV-1 sono realizzati con diametri di 28, 32, 38 e 43 mm.

Per il funzionamento di pozzi con una profondità da 2500 a 3500 m vengono utilizzate pompe del tipo NGV-2, in cui il supporto della serratura 1 viene trasferito nella parte inferiore dell'involucro 2, che consente di alleggerire le forze di trazione quando si scende.

Il cilindro della pompa è assemblato da boccole separate da 300 mm, realizzate in ghisa grigia modificata o acciaio legato. Per aumentare la resistenza all'usura e la durezza della superficie di lavoro, le boccole sono sottoposte a uno speciale trattamento termico. A seconda del tipo di pompa e della loro alimentazione, i cilindri di lavoro delle pompe sono assemblati da 2 a 29 boccole.

I pistoni della pompa a stelo sono realizzati con tubi in acciaio senza saldatura con una lunghezza di 1200 me uno spessore della parete da 5 a 9,5 mm.

Per il funzionamento di pozzi con petrolio senza impurità meccaniche, vengono utilizzati pistoni con una superficie esterna liscia.

Nei pozzi con un alto contenuto di sabbia nel liquido pompato vengono utilizzati speciali stantuffi del tipo "rasatura della sabbia".

Le pompe a stelo utilizzano valvole a sfera, le loro sedi hanno una spalla o una superficie liscia. Questi ultimi sono usati come valvole di pressione.

Installazione e discesa di USHGN

Per l'abbassamento nel pozzo, viene importato un SRP rivisto (riparato) con un certificato operativo. È vietato lo smontaggio della pompa sul pozzo.

La pompa è sottoposta a ispezione visiva: viene verificata la corsa dello stantuffo nel cilindro, viene verificata la marcatura della pompa rispetto ai dati del passaporto,


viene verificata la corsa dello stantuffo, lo stato dei raccordi filettati, il tubo di prolunga, il filtro o il GPJ.

Prima di effettuare un viaggio, la piattaforma di lavoro e le passerelle di raccolta devono essere ripulite dallo sporco.

L'SRP viene calato nel pozzo secondo la disposizione specificata nel piano di lavoro (ordine di lavoro).

Prima della discesa, viene misurata la lunghezza dei tubi e delle aste e viene redatta una misura.

Quando si abbassa la pompa tubolare, è necessario prima abbassare il dispositivo di protezione (HPU, filtro, ecc.), quindi il cilindro con una valvola di aspirazione, con un tubo di derivazione e un raccordo per l'elevatore e il tubo alla profondità richiesta.

Il tubo, calato nel pozzo sulla superficie interna, non deve presentare depositi di sali, paraffina, incrostazioni e sporco. Per controllare le condizioni della superficie interna, nonché per confermare l'area di flusso (soprattutto quando si utilizzano NN2B - 57 e SRP plug-in di tutte le dimensioni), il tubo viene modellato con un modello:

Dopo aver abbassato il tubo, controllare e, se necessario, sostituire il tubo di sospensione sul frontalino e dopo aver elaborato l'SRP per più di un anno, il tubo di sospensione deve essere sostituito a colpo sicuro.

Dopo aver fatto atterrare il frontalino sulla flangia della testa della colonna, lo stantuffo viene abbassato sulle aste. Senza permettere le ultime tre aste, lavare la pompa con un liquido abbattente, in un volume di almeno 16 m 3, per pulire la pompa da eventuali impurità meccaniche, incrostazioni, ecc. Quando si completa l'assemblaggio con un accoppiatore automatico, lo stantuffo viene abbassato nel cilindro, dopo aver precedentemente avvitato il gruppo accoppiatore (punta o impugnatura), quindi la corda dell'asta viene abbassata.

La pompa di inserimento viene abbassata nella seguente sequenza:

Dispositivo di protezione (ancora a gas, ancora a sabbia, filtro, ecc.);

Supporto del castello;

Dopo aver fatto atterrare il frontalino sulla flangia della testa del corpo, la pompa di inserimento viene abbassata nella stringa di tubi sulle aste di aspirazione.

Le ventose calate nel pozzo devono essere diritte e pulite (senza depositi e danni alla superficie esterna del corpo dell'asta, alle loro connessioni filettate e agli accoppiamenti).

Le ultime tre aste devono essere abbassate a bassa velocità, per evitare un brusco atterraggio dello stantuffo nella pompa o della pompa plug-in nella


serratura della sede, altrimenti potrebbe causare l'usura dello stantuffo o danni alla sede della sede della serratura.

Quando si scattano aste con raschiatori-centratori, è necessario utilizzare un imbuto di guida a forma di cono per evitare la scheggiatura dei raschiatori-centratori. La velocità di discesa delle aste è di 0,25 m/s, mentre è necessario effettuare un controllo visivo sull'integrità di tutti i raschiatori centralizzati.


Dopo aver abbassato la pompa nel pozzo alla profondità richiesta, è necessario regolare la stringa dell'asta della ventosa per garantire il normale funzionamento della pompa dell'asta della ventosa.

Il posizionamento dello stantuffo è l'operazione più critica. Quando lo stantuffo viene immesso nel cilindro, l'ultimo stelo viene abbassato lentamente per evitare di urtare il fondo della pompa.

Ruotando l'intera serie di ventose con una chiave circolare in senso orario (non più di due giri), inserire lentamente lo stantuffo nel cilindro.

Quando l'atterraggio è fatto, fai un segno sulle aste, sollevale e piantale di nuovo. Se il segno sull'asta superiore (di controllo) rimane nella stessa posizione, lo stantuffo è nella pompa.

Successivamente, la corsa dello stantuffo viene regolata utilizzando l'unità di sollevamento.

Le aste vengono sollevate con cura fino a quando i pesi IVE-50 - un indicatore elettronico - fissano il peso dell'intera colonna di aste, dopodiché viene eseguito un secondo segno sull'asta superiore (di controllo). Alla distanza tra il primo e il secondo segno si aggiunge la correzione per l'estensione delle aste durante il funzionamento dell'SRP e la distanza totale sarà di 350-400 mm.

Oltre alla distanza totale, sulla barra superiore (di controllo) è segnata la distanza corrispondente all'altezza del SSG e alla posizione inferiore della testa del bilanciatore dell'unità di pompaggio.

Sollevare l'asta superiore (di controllo), svitare e misurare l'asta lucidata con questa asta, se l'asta superiore (di controllo) corrisponde alla lunghezza dell'asta lucidata, viene sostituita con un'asta lucidata. Le bacchette lucidate sono prodotte con un diametro di 32 mm e una lunghezza di 2600-4600 mm. La lunghezza dell'asta lucidata viene scelta in base alla lunghezza della corsa del gruppo pompante.

Se la lunghezza dell'asta superiore (di controllo) non corrisponde alla lunghezza


asta lucidata, la regolazione (selezione) della lunghezza dell'asta superiore (di comando) sostituita viene effettuata regolando aste (mezze aste) di varie lunghezze. Il diametro delle aste di regolazione (mezze aste) deve corrispondere al diametro della parte superiore della colonna dell'asta.

La scelta della lunghezza dell'asta superiore (comando) sostituibile deve essere fatta in modo che il collegamento della colonna di aste o tiranti di regolazione (quando si sceglie la lunghezza dell'asta di comando sostituibile) con l'asta lucidata, anche nella posizione più alta di lo stantuffo, non tocca il SSG.

Dopo aver completato il lavoro di regolazione della corsa dello stantuffo, montare l'attrezzatura testa pozzo e, utilizzando un'unità di sollevamento, spostando la corda dell'asta, eseguire almeno 6-8 colpi dello stantuffo e avviare l'alimentazione (se il livello statico è basso, aggiungere il pozzo alla testa del pozzo).

Condurre un audit del SUSG, cambiare il sigillo del premistoppa inferiore, in caso di rilevamento di difetti nel SUSG - presentare una domanda al giacimento petrolifero per la consegna di uno nuovo e sostituirlo.

2 ore prima dell'inizio del pozzo, il team conferma la richiesta di chiamare il rappresentante del giacimento. L'applicazione viene trasferita allo spedizioniere o al tecnico dei giacimenti petroliferi.

Alla presenza di un rappresentante del TsDNG, chiamare la fornitura e pressurizzare la tubazione con una pompa redigendo un atto di accettazione del pozzo dalla riparazione, quindi, tramite un cavo di sospensione, portare il filo di aste a la testata del bilanciatore e mettere in funzione il gruppo pompante.

Il caposquadra del team PRS (KRS) compila il passaporto operativo SRP indicando tutti i parametri di layout delle apparecchiature sotterranee ribassate (diametro delle tubazioni, aste, presenza e numero di centralizzatori, filtri, HPU, ecc.).

L'atto di riconsegna del pozzo dalla riparazione è firmato, dopo 72 ore di funzionamento non guasto dell'SRP, da un rappresentante del giacimento petrolifero. La base per firmare l'atto sulla consegna del pozzo dalla riparazione è una dinamogramma presa dopo l'avvio del pozzo. Il certificato di funzionamento dell'SRP è allegato al certificato di riparazione del pozzo, che deve essere conservato insieme al certificato e, durante le riparazioni successive, deve essere trasferito al TsPRS con la compilazione dei dati sul funzionamento della pompa.

Il metodo più comune di produzione dell'olio è l'uso di unità di pompaggio a ventosa (SPU). Le pompe vengono abbassate a una profondità di diverse centinaia di metri fino a 2000 metri (in alcuni casi fino a 3000 m). In un pozzo dotato di un USP, il fluido è fornito da una pompa a pistoni profondi, che è azionata da un azionamento speciale di un'unità di pompaggio (SK) attraverso una stringa di barre.

L'attrezzatura USHGN include:

Equipaggiamento a terra:

· apparecchiature per teste di pozzo;

· Macchina a dondolo.

Attrezzature sotterranee:

· Aste della pompa;

· Pompa da pozzo a stelo;

· Vari dispositivi di protezione (ancora a gas oa sabbia, filtro, ecc.).

Il principio di funzionamento di USHGN

Il motore elettrico, tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale e un riduttore, dà a due massicce manovelle poste su entrambi i lati del riduttore un movimento circolare. Il meccanismo a manovella nel suo insieme converte il bilanciatore in movimento alternativo, che ruota su un asse di supporto montato su una cremagliera. Il bilanciatore riporta il moto alternativo della sospensione della fune, delle aste e dello stantuffo. Quando lo stantuffo si sposta verso l'alto, la valvola di scarico si chiude sotto l'azione del liquido e tutto il liquido sotto lo stantuffo sale fino ad un'altezza pari alla lunghezza della corsa dello stantuffo. In questo momento, il fluido del pozzo attraverso la valvola di aspirazione riempie il cilindro della pompa. Quando lo stantuffo si abbassa, la valvola di aspirazione si chiude, il liquido sotto lo stantuffo viene compresso e la valvola di scarico si apre. Le aste collegate allo stantuffo sono immerse nel cilindro.

Pertanto, SHSN è una pompa a pistoni ad azione uniforme e, in generale, un complesso di pompa e bielle è una doppia azione.

In un pozzo dotato di un CSP, il fluido è fornito da una pompa a pistoni profondi, che è azionata da uno speciale azionamento SC attraverso una stringa di steli.

L'SC converte il movimento rotatorio del motore elettrico nel movimento alternativo della sospensione dell'asta.

Breve descrizione dell'attrezzatura USHGN

2. Aste a ventosa

Le pompe a stelo (OST 26-26-06-86) sono apparecchiature operative affidabili ed economiche per pozzi petroliferi, ampiamente utilizzate per la selezione del fluido di giacimento (miscela di petrolio, acqua e gas).

Le pompe profonde a stelo (SRP) sono utilizzate nei pozzi:

· con addebito da 5 a 150 m 3 /giorno;

· con profondità di discesa della pompa a 2000 m. e altro ancora;

· con curvatura del pozzo fino a 8-10 (massimo scostamento dalla verticale), con ampi scostamenti di curvatura, devono essere utilizzati appositi dispositivi di protezione delle aste e della pompa;

· con fattore di gas fino a 150 m 3 /m 3 , ad alti fattori di gas si utilizzano ancoranti (separatori di gas);

Le pompe si dividono in non inserite (tubo) e plug-in.

Pompe senza inserto.

Il cilindro viene abbassato nel pozzo sui tubi della pompa senza stantuffo. Lo stantuffo viene abbassato separatamente sulle aste di aspirazione. Lo stantuffo viene inserito nel cilindro insieme ad una valvola di aspirazione sospesa allo stantuffo. Per portare lo stantuffo al cilindro della pompa senza danneggiamenti attraverso le tubazioni, quest'ultimo deve avere un diametro interno maggiore del diametro esterno dello stantuffo (circa 6 mm). L'uso di HSN è consigliabile in pozzi con una grande portata, una piccola profondità di discesa e un lungo periodo di revisione.

a - pompa non inserita con stelo tipo HH-1; b - pompa non inserita con collettore tipo NN-2: 1 - valvole di mandata; 2 - cilindri; 3 - pistoni; 4 - tubi di prolunga; 5 - valvole di aspirazione; 6 - selle di coni; 7 - asta di presa; 8 - seconda valvola di mandata; 9 - ricevitore; 10 - punta per catturare la valvola; c - pompa plug-in tipo HB-1: 1 - asta; 2 - tubo; 3 - cono di atterraggio; 4 - supporto del castello; 5 - cilindro; 6 - pistone; 7 - tubo guida.

Figura 2.8 - Schema di montaggio di una pompa non inserita

Inserire le pompe.

Il gruppo cilindro con lo stantuffo e le valvole scende sulle aste. In questo caso, all'estremità dei tubi della pompa è preinstallato uno speciale dispositivo di atterraggio: un supporto di bloccaggio, su cui è posizionata e sigillata la pompa.

In HH-1 (Figura 2.3, a), la valvola di aspirazione 5 è trattenuta nella sede del cono 6 e collegata allo stantuffo 3 da un'apposita asta 7. Ciò consente di rimuovere immediatamente la valvola di aspirazione 5 durante il sollevamento delle aste , e quindi lo stantuffo. Tale operazione è necessaria non solo per la sostituzione o la riparazione

valvola, ma anche per scaricare il fluido dalle tubazioni della pompa prima di sollevarle.

Nelle pompe NN-2 (Figura 2.3, b) sono presenti due valvole di scarico. Ciò riduce significativamente (dal volume dello stantuffo) il volume dello spazio dannoso e aumenta il fattore di riempimento durante il pompaggio del liquido gassato.

Le pompe plug-in HB-1 hanno una o due valvole posizionate nella parte superiore e inferiore dello stantuffo.

Aste della pompa.

Per trasferire il movimento alternativo dall'azionamento allo stantuffo della pompa da pozzo, viene utilizzata una serie di ventose. È assemblato da singole aste collegate da giunti.

Le ventose sono aste a sezione rotonda con estremità ribaltate, su cui è presente una sezione a sezione quadrata e un filo.

Le barre sono prodotte con diametri di 16, 19, 22, 26 e la sollecitazione ammissibile per i gradi di acciaio più utilizzati è 70 ... 130 MPa.

Attrezzatura per l'installazione della pompa a stelo (UShGN)

La produzione di olio con pompe a ventosa è il modo più comune per sollevare artificialmente l'olio. Una caratteristica distintiva dell'SPU è che nel pozzo è installata una pompa a stantuffo (pistone), che è azionata da un azionamento di superficie attraverso una stringa di aste.

Le pompe per calcestruzzo presentano i seguenti vantaggi rispetto ad altri metodi meccanizzati di produzione di petrolio:

avere un'elevata efficienza;

la riparazione è possibile direttamente sui campi;

diverse unità possono essere utilizzate per i motori primi;

Le unità SRP possono essere utilizzate in condizioni operative complicate: in pozzi di produzione di sabbia, in presenza di paraffina nell'olio prodotto, con un GOR elevato, durante il pompaggio di un liquido corrosivo.

Anche le pompe a stelo presentano degli svantaggi. I principali svantaggi includono: limitazione della profondità di discesa della pompa (maggiore è la profondità, maggiore è la probabilità di rottura dello stelo); bassa portata della pompa; limitazione dell'inclinazione del pozzo e dell'intensità della sua curvatura (non applicabile nei pozzi deviati e orizzontali, nonché in quelli verticali molto deviati)

Strutturalmente, le apparecchiature USHGN includono parti di terra e sotterranee.

L'attrezzatura a terra include:

azionamento (macchina di pompaggio) - è un azionamento individuale di una pompa a ventosa, calata nel pozzo e collegata all'azionamento da una connessione meccanica flessibile - una serie di aste;

· I raccordi della testa pozzo con pressacavi lucidati sono progettati per la sigillatura dell'asta e la sigillatura della testa pozzo.

L'attrezzatura sotterranea include:

tubing (tubing), che è un canale attraverso il quale il fluido prodotto scorre dalla pompa alla superficie del giorno.

pompa per pozzo profondo progettata per pompare fuori dal pozzo fluido irrigato fino al 99% con una temperatura non superiore a 130 ° C di tipo plug-in o non plug

aste - progettate per trasferire il movimento alternativo allo stantuffo della pompa profonda dalla macchina - sedia a dondolo ed è una specie di stelo della pompa a pistoni.

La figura 1 mostra un diagramma di un'unità di pompaggio del pozzo dell'asta (USHPU).

Figura 1. Schema di un'unità di pompaggio del pozzo dell'asta (USHPU)

1 - stringa di produzione; 2 - valvola di aspirazione; 3 - cilindro della pompa; 4 - pistone; 5 - valvola di mandata; 6 - tubo; 7 - ventose; 8 - croce; 9 - tubo di derivazione testa pozzo; 10 - valvola di ritegno per bypass del gas; 11 - maglietta; 12 - ghiandola della testa di pozzo; 13 - stock di testa di pozzo; 14 - sospensione a fune; 15 - testata equilibratrice; 16 - bilanciatore; 17 - stand; 18 - peso di equilibrio; 19 - biella; 20 - carico a manovella; 21 - manovella; 22 - cambio; 23 - puleggia condotta; 24 - Trasmissione a cinghia trapezoidale; 25 - motore elettrico su una guida rotante; 26 - puleggia motrice; 27 - cornice; 28 - centralina.

L'installazione funziona come segue. La pompa a pistoni è azionata da un'unità di pompaggio, in cui il movimento rotatorio ricevuto dal motore utilizzando un cambio, un meccanismo a manovella e un equilibratore viene convertito in un movimento alternativo trasmesso allo stantuffo della pompa a stelo attraverso la stringa di steli. Quando lo stantuffo si sposta verso l'alto, la pressione nel cilindro della pompa diminuisce e la valvola inferiore (aspirazione) sale, aprendo l'accesso al fluido (processo di aspirazione). Allo stesso tempo, la colonna di liquido situata sopra lo stantuffo preme la valvola superiore (di scarico) sulla sede, si solleva e viene espulsa dal tubo nel collettore di lavoro (processo di iniezione).

Quando lo stantuffo si abbassa, la valvola superiore si apre, la valvola inferiore viene chiusa dalla pressione del fluido e il fluido nel cilindro scorre attraverso lo stantuffo cavo nel tubo.

Figura 2. Gruppo pompante tipo SKD

1 - sospensione dell'asta della testa pozzo; 2 - bilanciatore con supporto; 3 - cremagliera (piramide); 4 - biella; 5 - manovella; 6 - cambio; 7 - puleggia condotta; 8 - cintura; 9 - motore elettrico; 10 - puleggia motrice; 11 - recinzione; 12 - piastra rotante; 13 - cornice; 14 - contrappeso; 15 - traversata; 16 - freno; 17 - sospensione a fune.

L'unità di pompaggio (Figura 2) è un azionamento individuale della pompa da pozzo.

L'unità di pompaggio informa le aste di un movimento alternativo vicino a sinusoidale. L'SC ha una sospensione a fune flessibile dell'asta della testa pozzo e una testa pieghevole o girevole del bilanciatore per il passaggio senza ostacoli dei meccanismi di scatto (blocco da viaggio, gancio, ascensore) durante le riparazioni sotterranee.

Il equilibratore oscilla su un asse trasversale montato su cuscinetti ed è articolato con due massicce manovelle che utilizzano due bielle poste su entrambi i lati del cambio. Le pedivelle con contrappesi mobili possono spostarsi rispetto all'asse di rotazione dell'albero principale del cambio per una certa distanza lungo le pedivelle. I contrappesi sono necessari per bilanciare l'unità di pompaggio.

Tutti gli elementi dell'unità di pompaggio: cremagliera, cambio, motore elettrico sono fissati su un unico telaio, che è fissato su una fondazione in cemento.

Inoltre, tutte le SC sono dotate di un dispositivo di freno necessario per mantenere il bilanciere e le pedivelle in una determinata posizione. Il punto di articolazione della biella con la manovella può cambiare la sua distanza rispetto al centro di rotazione spostando il perno di biella in uno o nell'altro foro. In questo modo si ottiene una variazione graduale dell'ampiezza di oscillazione della barra di bilanciamento, ad es. lunghezza della corsa dello stantuffo.

Poiché il cambio ha un rapporto di trasmissione costante, una variazione della frequenza di oscillazione si ottiene solo modificando il rapporto di trasmissione della trasmissione a cinghia trapezoidale e cambiando la puleggia sull'albero motore con un diametro maggiore o minore.

Le pompe a stelo a fondo pozzo sono macchine idrauliche volumetriche, in cui la tenuta tra lo stantuffo e il cilindro è ottenuta grazie all'elevata precisione delle superfici di lavoro e ai giochi regolati.

Strutturalmente, tutte le pompe da pozzo sono costituite da un cilindro, uno stantuffo, valvole, una serratura (per pompe plug-in), parti di collegamento e montaggio. Durante la progettazione delle pompe, si osserva il principio della massima unificazione possibile di questi componenti e parti per la comodità di sostituire le parti usurate e ridurre la gamma di pezzi di ricambio richiesti.

Le pompe sono utilizzate nei seguenti tipi:

non inserito

inserito.

Le pompe senza inserto sono semismontate ribassate. Innanzitutto, il cilindro della pompa viene abbassato sul tubo. E poi uno stantuffo con una valvola di ritegno viene abbassato sulle aste. La pompa senza inserto ha un design semplice. Il cilindro di una pompa non inserita è montato direttamente sulla stringa di tubi, solitamente nella sua parte inferiore. Sotto il cilindro è presente un supporto serratura in cui è bloccata la valvola di aspirazione. Dopo che il cilindro e il supporto della serratura sono stati abbassati nel pozzo, lo stantuffo viene abbassato sulla corda dell'asta. Quando il numero di aste viene abbassato nel pozzo, necessario affinché lo stantuffo entri nel cilindro e la valvola di aspirazione si fermi sul supporto di bloccaggio, l'altezza di sospensione dello stantuffo viene finalmente regolata. La valvola di aspirazione viene abbassata nel pozzo, fissata all'estremità inferiore dello stantuffo con un'asta di presa. Quando la valvola di aspirazione aziona il supporto della serratura, quest'ultimo lo blocca con una serratura meccanica o collari a frizione. Lo stantuffo viene quindi rilasciato dalla valvola di aspirazione ruotando la corda dell'asta in senso antiorario. Il gruppo dello stantuffo viene quindi sollevato dalla valvola di aspirazione all'altezza necessaria per liberare lo stantuffo verso il basso.

Pertanto, se è necessario sostituire una tale pompa, è necessario sollevare prima lo stantuffo sulle aste dal pozzo, quindi il tubo con il cilindro.

Le pompe a stelo plug-in vengono abbassate nel pozzo in forma assemblata. Lo strumento viene prima abbassato nel pozzo in corrispondenza o vicino all'ultimo tubo.

A seconda delle condizioni nel pozzo, al suo interno viene abbassato un blocco meccanico inferiore o un blocco del tipo a collare inferiore, se la pompa è con un blocco sul fondo, oppure un blocco meccanico superiore o un blocco del tipo a colletto superiore, se la pompa è con un bloccare in alto. Quindi l'intera unità di pompaggio viene calata nel pozzo su una serie di aste con un'unità di atterraggio sul supporto della serratura. Dopo aver fissato la pompa sul supporto di bloccaggio, regolare l'altezza della sospensione dello stantuffo in modo che sia il più vicino possibile alla base inferiore del cilindro. Nei pozzi con un alto contenuto di gas, è preferibile appendere la pompa in modo che il gruppo mobile della pompa tocchi quasi la base inferiore del cilindro, ad es. Ridurre al minimo la distanza tra la valvola di aspirazione e di scarico sulla corsa verso il basso dello stantuffo. Di conseguenza, per cambiare una tale pompa, non è necessario abbassare e sollevare nuovamente i tubi. La pompa plug-in funziona secondo lo stesso principio della pompa plug-in.

Entrambi i tipi di pompe hanno i loro vantaggi e svantaggi. Per ogni specifica condizione viene utilizzata la tipologia più idonea. Ad esempio, se l'olio contiene una grande quantità di paraffina, è preferibile utilizzare pompe non inserite. La paraffina depositata sulle pareti dei tubi può bloccare la possibilità di sollevamento dello stantuffo della pompa a tampone. Per pozzi profondi, è preferibile utilizzare una pompa a inserto per ridurre il tempo necessario per far scattare il tubo durante la sostituzione della pompa.

Esistono i seguenti tipi di pompe da pozzo (Figura 3):

HB-1 - plug-in con un lucchetto in alto;

HB-2 - plug-in con un lucchetto in basso;

NN - non inserito senza ricevitore;

HH-1 - non inserito con un'asta di presa;

NN-2S - non inserito con ricevitore.

Nel simbolo della pompa, ad esempio NN2BA-44-18-15-2, le prime due lettere e un numero indicano il tipo di pompa, le lettere successive indicano il design del cilindro e della pompa, le prime due cifre indicano il diametro della pompa (mm), la successiva corsa del pistone (mm ) e la prevalenza (m) ridotti di 100 volte e l'ultima cifra è il gruppo di atterraggio.

Figura 3. Tipi di pompe per aste da pozzo

L'uso di pompe HH è preferibile in pozzi con una grande portata, una piccola profondità di discesa e un lungo periodo di revisione, e pompe HB in pozzi con una piccola portata, a grandi profondità di discesa. Maggiore è la viscosità del liquido, maggiore è il gruppo di atterraggio. Per il pompaggio di liquidi ad alta temperatura o ad alto contenuto di sabbia e paraffina, si consiglia di utilizzare le pompe del terzo gruppo di atterraggio. Con una grande profondità di discesa, si consiglia di utilizzare pompe con un gioco più piccolo.

La pompa viene selezionata tenendo conto della composizione del liquido pompato (presenza di sabbia, gas e acqua), delle sue proprietà, della portata e della profondità della sua discesa e del diametro del tubo dipende dal tipo e dalle dimensioni condizionali della pompa .

Il principio di funzionamento delle pompe è il seguente. Quando lo stantuffo si sposta verso l'alto, viene creato un vuoto nello spazio intervallo del cilindro, grazie al quale la valvola di aspirazione si apre e il cilindro viene riempito. Con la successiva corsa verso il basso dello stantuffo, il volume intervallo viene compresso, a causa del quale la valvola di scarico si apre e il liquido che è entrato nel cilindro scorre nell'area sopra lo stantuffo. Periodici movimenti di salita e discesa effettuati dallo stantuffo assicurano il pompaggio del fluido del serbatoio e la sua iniezione in superficie nella cavità del tubo. Ad ogni successiva corsa dello stantuffo, quasi la stessa quantità di fluido entra nel cilindro, che poi passa nei tubi e sale gradualmente alla testa del pozzo.

Le pompe a stelo (SRP) sono pompe sommerse ben al di sotto del livello del liquido che si prevede di pompare. La profondità di immersione nel pozzo consente non solo un aumento stabile dell'olio da una grande profondità, ma anche un ottimo raffreddamento della pompa stessa. Inoltre, queste pompe consentono di sollevare olio con un'elevata percentuale di gas.
Pompe a stelo differiscono in quanto l'azionamento al loro interno avviene grazie ad un motore indipendente posto sulla superficie del liquido, tramite un collegamento meccanico, appunto, lo stelo. Se viene utilizzato un motore idraulico, la fonte di energia è lo stesso liquido pompato fornito alla pompa ad alta pressione. Un motore indipendente in questo caso è installato sulla superficie. Le pompe volumetriche ad asta vengono utilizzate per sollevare il petrolio dai pozzi.

Tipi di pompe a stelo

  1. Non inseribile. Il cilindro della pompa viene abbassato nel pozzo petrolifero attraverso i tubi della pompa senza pistone. Quest'ultimo scende a aste di ventosa , e viene introdotto nel cilindro insieme alla valvola di aspirazione. Quando si sostituisce una tale pompa, è necessario prima sollevare lo stantuffo sulle aste dal pozzo, quindi il tubo con il cilindro.
  2. Collegare. Un cilindro con uno stantuffo viene calato in un pozzo petrolifero su aste. Per tali pompe, il diametro dello stantuffo deve essere molto più piccolo del diametro del tubo. Di conseguenza, se è necessario sostituire una tale pompa, non è necessario abbassare e sollevare nuovamente i tubi.

Pompe a stelo profondo sono disponibili con chiusura inferiore o superiore del polsino e possono essere fissati meccanicamente in alto o in basso.Le pompe a stelo presentano una serie di vantaggi, tra cui: semplicità di progettazione, capacità di pompare fluido dai pozzi petroliferi, se altri metodi di funzionamento sono inaccettabili. Tali pompe sono in grado di funzionare a profondità molto elevate e hanno un semplice processo di regolazione. Inoltre, i vantaggi dovrebbero essere attribuiti alla meccanizzazione del processo di pompaggio e alla facilità di manutenzione dell'impianto.

Vantaggi delle pompe a ventosa

  • Avere un'alta efficienza;
  • Un'ampia varietà di azionamenti può essere utilizzata per i motori primi;
  • Effettuare riparazioni direttamente nel luogo di pompaggio dell'olio;
  • Le pompe ad asta a fondo pozzo possono essere installate in condizioni di produzione di petrolio complicate: in pozzi con sabbia fine, paraffina nel prodotto, GOR elevato, pompaggio di vari liquidi corrosivi.

Caratteristiche delle pompe a ventosa

  • Taglio dell'acqua - fino al 99%;
  • Temperatura - fino a 130 C;
  • Lavorare al contenuto di impurità meccaniche fino a 1,3 g/litro;
  • Lavora con il contenuto di idrogeno solforato - fino a 50 mg / litro;
  • Mineralizzazione dell'acqua - fino a 10 g / litro;
  • I valori di pH vanno da 4 a 8.

La produzione di petrolio mediante pompe a stelo è uno dei metodi più comuni di produzione di petrolio. Non sorprende che semplicità ed efficienza del lavoro siano combinate in SRP con la massima affidabilità. Più di 2/3 dei pozzi operativi utilizzano installazioni con SRP.
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