SCHERMATURA MAGNETICA

SCHERMATURA MAGNETICA

(magnetico) - protezione dell'oggetto dagli effetti del magnetico. campi (costanti e variabili). Moderno la ricerca in diversi settori della scienza (fisica, geologia, paleontologia, biomagnetismo) e della tecnologia (ricerca spaziale, energia nucleare, scienza dei materiali) è spesso associata a misurazioni di magneti molto deboli. campi ~10 -14 -10 -9 T in un'ampia gamma di frequenze. I campi magnetici esterni (ad esempio la Terra Tl con rumore Tl, i magneti delle reti elettriche e dei trasporti urbani) creano forti interferenze con il funzionamento di un dispositivo altamente sensibile. magnetometrico attrezzatura. Ridurre l'influenza del magnetico. campi in larga misura determina la possibilità di condurre un campo magnetico. misure (vedi, ad esempio, Campi magnetici di oggetti biologici). Tra i metodi M. e. i più comuni sono i seguenti.

Cilindro cavo schermante in materiale ferromagnetico con ( 1 - est. cilindro, 2 -interno superficie). Magnetico residuo campo all'interno del cilindro

scudo ferromagnetico- foglio, cilindro, sfera (o k.-l. di forma diversa) da un materiale con un alto permeabilità magnetica m bassa induzione residua In r e piccolo forza coercitiva N s. Il principio di funzionamento di tale schermo può essere illustrato dall'esempio di un cilindro cavo posto in un campo magnetico omogeneo. campo (fig.). Linee di induzione est. magn. campi B ext, quando passano dal mezzo c al materiale dello schermo, si addensano notevolmente e nella cavità del cilindro la densità delle linee di induzione diminuisce, ad es. il campo all'interno del cilindro è indebolito. L'indebolimento del campo è descritto da f-loy

dove D- diametro del cilindro, d- spessore della sua parete, - magn. permeabilità del materiale della parete. Per il calcolo dell'efficienza M. e. volumi diff. le configurazioni spesso usano f-lu

dove è il raggio della sfera equivalente (in pratica confrontare le dimensioni dello schermo in tre direzioni reciprocamente perpendicolari, poiché la forma dello schermo ha scarso effetto sull'efficienza dell'ME).

Da fl (1) e (2) ne consegue che l'uso di materiali ad alto magnetismo. permeabilità [come permalloy (36-85% Ni, il resto Fe e additivi leganti) o mu-metal (72-76% Ni, 5% Cu, 2% Cr, 1% Mn, il resto Fe)] migliora significativamente la qualità degli schermi (per il ferro). Il modo apparentemente ovvio per migliorare la schermatura ispessendo il muro non è ottimale. Gli schermi multistrato con spazi tra gli strati funzionano in modo più efficiente, per cui i coefficienti. la schermatura è uguale al prodotto del coefficiente. per il dip. strati. Si tratta di schermi multistrato (strati esterni di materiali magnetici che sono saturi a valori elevati A, interno - in permalloy o mu-metal) costituiscono la base per la costruzione di stanze protette magneticamente per studi biomagnetici, paleomagnetici, ecc. Va notato che l'uso di materiali protettivi come il permalloy è associato a una serie di difficoltà, in particolare al fatto che la loro magn. proprietà sotto deformazioni e mezzi. il riscaldamento si deteriora, praticamente non consentono la saldatura, il che significa. curve, ecc. meccanico. carichi. In moderno magn. gli schermi sono ferromagneti ampiamente utilizzati. occhiali di metallo(metglasses), chiusura magnetica. proprietà di permalloy, ma non così sensibile alla meccanica. influssi. Il tessuto intrecciato da strisce di metglass permette la produzione di morbidi magneti. schermi di forma arbitraria e la schermatura multistrato con questo materiale è molto più semplice ed economica.

Schermi realizzati in materiale altamente conduttivo(Cu, A1, ecc.) servono a proteggere dalle variabili magnetiche. campi. Quando si cambia esterno magn. i campi nelle pareti dello schermo sorgono induzione. correnti, la segale copre il volume schermato. Magn. il campo di queste correnti è diretto opposto all'est. perturbazione e la compensa parzialmente. Per frequenze superiori a 1 Hz, il coefficiente schermatura Per cresce proporzionalmente alla frequenza:

dove - costante magnetica, - conducibilità elettrica del materiale della parete, L- dimensione dello schermo, - spessore della parete, f- frequenza circolare.

Magn. gli schermi di Cu e Al sono meno efficienti di quelli ferromagnetici, specialmente nel caso di magneti el. a bassa frequenza. campi, ma la facilità di fabbricazione e il basso costo spesso li rendono più preferibili nell'uso.

schermi superconduttori. L'azione di questo tipo di schermate si basa su Effetto Meissner - spostamento completo del magnete. campi da un superconduttore. Con qualsiasi cambiamento in esterno magn. flusso nei superconduttori, sorgono correnti che, in conformità con regola Lenz compensare questi cambiamenti. A differenza dei conduttori convenzionali nei superconduttori, l'induzione le correnti non decadono e quindi compensano la variazione di flusso durante l'intera vita dell'est. campi. Il fatto che gli schermi superconduttori possano funzionare a temperature molto basse e campi non superiori a quelli critici. valori (vedi campo magnetico critico), comporta notevoli difficoltà nella progettazione di grandi volumi "caldi" protetti magneticamente. Tuttavia, la scoperta superconduttori di ossido ad alta temperatura(OVS), realizzato da J. Bednorz e K. Müller (J. G. Bednorz, K. A. Miiller, 1986), crea nuove opportunità nell'uso dei magneti superconduttori. schermi. A quanto pare, dopo aver superato il tecnologico. difficoltà nella produzione di OVS, saranno utilizzati schermi superconduttori da materiali che diventano superconduttori alla temperatura di ebollizione dell'azoto (e, in futuro, possibilmente a temperatura ambiente).

Si noti che all'interno del volume protetto magneticamente dal superconduttore viene preservato il campo residuo che esisteva in esso al momento del passaggio del materiale schermante allo stato superconduttore. Per ridurre questo campo residuo, è necessario prendere speciali. . Ad esempio, per trasferire lo schermo in uno stato superconduttore a un piccolo campo magnetico rispetto a quello terrestre. il campo nel volume protetto o utilizzare il metodo degli "schermi a rigonfiamento", in cui il guscio dello schermo nella forma piegata viene trasferito allo stato superconduttore e quindi si raddrizza. Tali misure consentono, per il momento, in piccoli volumi, limitati da schermi superconduttori, di ridurre i campi residui al valore di T.

Anti-jamming attivo realizzato con l'ausilio di bobine di compensazione che creano un magnete. campo uguale in grandezza e opposto in direzione al campo di interferenza. Sommando algebricamente, questi campi si compensano a vicenda. Naib. Sono note bobine di Helmholtz, che sono due bobine circolari coassiali identiche con corrente, allontanate di una distanza pari al raggio delle bobine. Magnetico sufficientemente omogeneo. il campo viene creato al centro tra di loro. Per compensare tre spazi. i componenti richiedono un minimo di tre coppie di bobine. Esistono molte varianti di tali sistemi e la loro scelta è determinata da requisiti specifici.

Il sistema di protezione attivo viene solitamente utilizzato per sopprimere le interferenze a bassa frequenza (nell'intervallo di frequenza 0-50 Hz). Uno dei suoi appuntamenti è il compenso post. magn. campi della Terra, che richiedono sorgenti di corrente altamente stabili e potenti; il secondo è la compensazione delle variazioni magnetiche. campi, per i quali possono essere utilizzate sorgenti di corrente più deboli controllate da sensori magnetici. campi, ad es. magnetometri alta sensibilità - calamari o fluxgate. In larga misura, la completezza della compensazione è determinata da questi sensori.

C'è un'importante differenza tra protezione attiva e magnetica. schermi. Magn. gli schermi eliminano il rumore nell'intero volume limitato dallo schermo, mentre la protezione attiva elimina le interferenze solo in un'area locale.

Tutti i sistemi di soppressione magnetica le interferenze necessitano di antivibrazioni. protezione. Vibrazione di schermi e sensori magnetici. i campi stessi possono diventare una fonte di complementi. interferenza.

Illuminato.: Rose-Ince A., Roderick E., Introduzione alla fisica della superconduttività, trad. dall'inglese, M., 1972; Stamberger G.A., Dispositivi per la creazione di campi magnetici costanti deboli, Novosib., 1972; Vvedensky V. L., Ozhogin V. I., Magnetometria e biomagnetismo supersensibili, M., 1986; Bednorz JG, Muller KA, Possibile superconduttività ad alta Tc nel sistema Ba-La-Cr-O, "Z. Phys.", 1986, Bd 64, S. 189. SP Naurzakov.

Enciclopedia fisica. In 5 volumi. - M.: Enciclopedia sovietica. Il caporedattore A. M. Prokhorov. 1988 .

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La fonte dei campi elettrici di frequenza industriale sono le parti che trasportano corrente degli impianti elettrici esistenti (linee elettriche, induttori, condensatori di impianti termici, linee di alimentazione, generatori, trasformatori, elettromagneti, solenoidi, installazioni a impulsi di tipo semionda o condensatore , magneti fusi e metallo-ceramici, ecc.).

L'esposizione prolungata a un campo elettrico sul corpo umano può causare una violazione dello stato funzionale dei sistemi nervoso e cardiovascolare. Ciò si esprime in un aumento della fatica, una diminuzione della qualità delle operazioni di lavoro, dolore al cuore, variazioni della pressione sanguigna e del polso.

I principali tipi di mezzi di protezione collettiva contro gli effetti di un campo elettrico delle correnti di frequenza industriali sono i dispositivi di schermatura, parte integrante di un'installazione elettrica progettata per proteggere il personale in quadri aperti e su linee elettriche aeree.

Un dispositivo di schermatura è necessario durante l'ispezione delle apparecchiature e durante la commutazione operativa, il lavoro di monitoraggio. Strutturalmente, i dispositivi di schermatura sono realizzati sotto forma di visiere, baldacchini o pareti divisorie in funi metalliche, aste, reti.

Gli schermi portatili sono utilizzati anche nella manutenzione degli impianti elettrici sotto forma di pensiline, pensiline, pareti divisorie, tende e scudi rimovibili.

I dispositivi di schermatura devono avere un rivestimento anticorrosione ed essere collegati a terra.

Le sorgenti dei campi elettromagnetici delle radiofrequenze sono:

nell'intervallo 60 kHz - 3 MHz - elementi non schermati di apparecchiature per la lavorazione a induzione dei metalli (tempra, ricottura, fusione, saldatura, saldatura, ecc.) E altri materiali, nonché apparecchiature e dispositivi utilizzati nelle comunicazioni radio e nelle trasmissioni;

nell'intervallo 3 MHz - 300 MHz - elementi non schermati di apparecchiature e dispositivi utilizzati nelle comunicazioni radio, radiodiffusione, televisione, medicina, nonché apparecchiature per il riscaldamento di dielettrici (saldatura di composti plastici, riscaldamento di materie plastiche, incollaggio di prodotti in legno, ecc.);

nella gamma di 300 MHz - 300 GHz - elementi non schermati di apparecchiature e strumenti utilizzati in radar, radioastronomia, radiospettroscopia, fisioterapia, ecc.

L'esposizione a lungo termine alle onde radio su vari sistemi del corpo umano ha una serie di conseguenze in termini di conseguenze.

Le più caratteristiche quando esposto a onde radio di tutte le gamme sono le deviazioni dallo stato normale del sistema nervoso centrale e del sistema cardiovascolare umano. Le sensazioni soggettive del personale irradiato sono lamentele di frequente mal di testa, sonnolenza o insonnia generale, affaticamento, debolezza, sudorazione eccessiva, perdita di memoria, distrazione, vertigini, oscuramento degli occhi, un'irragionevole sensazione di ansia, paura, ecc.

Per garantire la sicurezza del lavoro con sorgenti di onde elettromagnetiche, viene effettuato un monitoraggio sistematico degli effettivi parametri normalizzati sul luogo di lavoro e nei luoghi di eventuale ubicazione del personale. Il controllo viene effettuato misurando l'intensità dei campi elettrici e magnetici, nonché misurando la densità del flusso di energia secondo le modalità approvate dal Ministero della Salute.

La protezione del personale dall'esposizione alle onde radio viene utilizzata per tutti i tipi di lavoro, se le condizioni di lavoro non soddisfano i requisiti delle norme. Tale protezione si realizza nei seguenti modi e mezzi:

carichi abbinati e assorbitori di potenza che riducono l'intensità e la densità di campo del flusso di energia delle onde elettromagnetiche;

schermatura del luogo di lavoro e sorgente di radiazioni;

posizionamento razionale delle attrezzature nella stanza di lavoro;

selezione di modalità razionali di funzionamento delle apparecchiature e modalità di lavoro del personale;

l'uso di misure preventive.

Per la produzione di schermi riflettenti vengono utilizzati materiali ad alta conduttività elettrica, come metalli (sotto forma di pareti solide) o tessuti di cotone con base in metallo. Gli schermi in metallo solido sono i più efficaci e già con uno spessore di 0,01 mm forniscono un'attenuazione del campo elettromagnetico di circa 50 dB (100.000 volte).

Per la produzione di schermi assorbenti vengono utilizzati materiali con scarsa conduttività elettrica. Gli schermi assorbenti sono realizzati sotto forma di fogli pressati di gomma di una composizione speciale con punte coniche solide o cave, nonché sotto forma di lastre di gomma porosa riempite di ferro carbonilico, con una rete metallica pressata. Questi materiali sono incollati al telaio o alla superficie dell'apparecchiatura emittente.

3.5 Protezione dalle radiazioni laser.
Un laser o un generatore quantistico ottico è un generatore di radiazione elettromagnetica nel campo ottico, basato sull'uso della radiazione stimolata (stimolata). Grazie alle loro proprietà uniche (direttività del fascio abbagliante, coerenza) sono ampiamente utilizzati in vari campi dell'industria, della scienza, della tecnologia, delle comunicazioni, dell'agricoltura, della medicina, della biologia, ecc.
La classificazione dei laser si basa sul grado di pericolosità delle radiazioni laser per il personale di servizio. Secondo questa classificazione, i laser sono divisi in 4 classi:
classe 1 (sicuro) - la radiazione in uscita non è pericolosa per gli occhi;

classe II (bassa pericolosità) - la radiazione diretta o riflessa speculare è pericolosa per gli occhi;
classe III (medio pericolo) - la radiazione diretta, speculare, così come diffusamente riflessa a una distanza di 10 cm dalla superficie riflettente è pericolosa per gli occhi e (o) la radiazione diretta o riflessa speculare è pericolosa per la pelle;
classe IV (altamente pericoloso) - le radiazioni riflesse in modo diffuso sono pericolose per la pelle a una distanza di 10 cm dalla superficie riflettente.
La potenza (energia), la lunghezza d'onda, la durata dell'impulso e l'esposizione all'irradiazione sono presi come criteri principali per valutare il grado di pericolosità della radiazione laser generata.
I livelli massimi consentiti, i requisiti per il dispositivo, il posizionamento e il funzionamento sicuro dei laser sono regolati dalle "Norme e regole sanitarie per la progettazione e il funzionamento dei laser" n. 2392-81, che consentono di sviluppare misure per garantire condizioni di lavoro sicure durante il lavoro con i laser. Le norme e le regole sanitarie consentono di determinare i valori massimi del telecomando per ciascuna modalità operativa, sezione del campo ottico utilizzando formule e tabelle speciali. I livelli massimi di esposizione consentiti sono differenziati tenendo conto della modalità operativa dei laser: modalità continua, monopulse, pulsata ripetutamente.
A seconda delle specifiche del processo tecnologico, il lavoro con apparecchiature laser può essere accompagnato dall'esposizione del personale principalmente alle radiazioni riflesse e sparse. L'energia della radiazione laser negli oggetti biologici (tessuti, organi) può subire varie trasformazioni e causare cambiamenti organici nei tessuti irradiati (effetti primari) e cambiamenti funzionali non specifici (effetti secondari) che si verificano nel corpo in risposta all'irradiazione.
L'effetto della radiazione laser sull'organo della vista (da una minore compromissione funzionale alla completa perdita della vista) dipende principalmente dalla lunghezza d'onda e dalla localizzazione dell'esposizione.
Con l'uso di laser ad alta potenza e l'espansione del loro uso pratico, è aumentato il rischio di danni accidentali non solo all'organo della vista, ma anche alla pelle e persino agli organi interni, con ulteriori alterazioni del sistema nervoso centrale ed endocrino sistemi.
La prevenzione delle lesioni da radiazioni laser comprende un sistema di misure ingegneristiche, di pianificazione, organizzative, sanitarie e igieniche.
Quando si utilizzano laser di classe II-III, per escludere l'esposizione del personale, è necessario racchiudere la zona laser o schermare il raggio di radiazione. Schermi e barriere devono essere realizzati con materiali con il coefficiente di riflessione più basso, essere resistenti al fuoco e non emettere sostanze tossiche se esposti alla radiazione laser.
I laser di classe IV di pericolo sono ubicati in locali isolati separati e sono dotati di controllo remoto del loro funzionamento.
Quando si posizionano più laser nella stessa stanza, dovrebbe essere esclusa la possibilità di esposizione reciproca di operatori che lavorano in installazioni diverse. Le persone che non sono legate alla loro operazione non possono entrare nei locali in cui si trovano i laser. È vietato l'allineamento visivo dei laser senza dispositivi di protezione.
Per la protezione dal rumore, vengono adottate misure appropriate per gli impianti insonorizzati, fonoassorbenti, ecc.
I dispositivi di protezione individuale che garantiscono condizioni di lavoro sicure quando si lavora con i laser includono occhiali speciali, schermi, maschere che riducono l'esposizione degli occhi al limite massimo.
I dispositivi di protezione individuale vengono utilizzati solo quando i dispositivi di protezione collettiva non consentono di soddisfare i requisiti delle norme sanitarie.

Per schermare il campo magnetico vengono utilizzati due metodi:

metodo di manovra;

Metodo del campo magnetico dello schermo.

Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di questi metodi.

Il metodo per deviare il campo magnetico con uno schermo.

Il metodo di deviazione del campo magnetico con uno schermo viene utilizzato per proteggere da un campo magnetico alternato costante e che cambia lentamente. Gli schermi sono realizzati con materiali ferromagnetici con elevata permeabilità magnetica relativa (acciaio, permalloy). In presenza di uno schermo, le linee di induzione magnetica passano principalmente lungo le sue pareti (Figura 8.15), che hanno una bassa resistenza magnetica rispetto all'intercapedine all'interno dello schermo. La qualità della schermatura dipende dalla permeabilità magnetica della schermatura e dalla resistenza del circuito magnetico, ad es. più spessa è la schermatura e meno cuciture, giunti che corrono nella direzione delle linee di induzione magnetica, l'efficienza della schermatura sarà maggiore.

Metodo di spostamento dello schermo.

Il metodo di spostamento dello schermo viene utilizzato per schermare campi magnetici variabili ad alta frequenza. In questo caso vengono utilizzati schermi realizzati con metalli non magnetici. La schermatura si basa sul fenomeno dell'induzione. Qui è utile il fenomeno dell'induzione.

Mettiamo un cilindro di rame sul percorso di un campo magnetico alternato uniforme (Figura 8.16, a). La variabile ED sarà eccitata in essa, che, a sua volta, creerà correnti parassite di induzione variabili (correnti di Foucault). Il campo magnetico di queste correnti (Figura 8.16, b) sarà chiuso; all'interno del cilindro, sarà diretto verso il campo eccitante, e fuori di esso, nella stessa direzione del campo eccitante. Il campo risultante (Figura 8.16, c) viene indebolito vicino al cilindro e rafforzato all'esterno, ad es. c'è uno spostamento del campo dallo spazio occupato dal cilindro, che è il suo effetto schermante, che sarà tanto più efficace quanto minore sarà la resistenza elettrica del cilindro, cioè le correnti più parassite che lo attraversano.

A causa dell'effetto superficie ("effetto pelle"), la densità delle correnti parassite e l'intensità del campo magnetico alternato, man mano che si addentrano più in profondità nel metallo, diminuiscono esponenzialmente

, (8.5)

dove (8.6)

- un indicatore della diminuzione del campo e della corrente, che viene chiamato profondità di penetrazione equivalente.

Ecco la relativa permeabilità magnetica del materiale;

– permeabilità magnetica sotto vuoto pari a 1,25*10 8 gn*cm -1 ;

– resistività del materiale, Ohm*cm;

- frequenza Hz.

È conveniente caratterizzare l'effetto schermante delle correnti parassite in base al valore della profondità di penetrazione equivalente. Minore x 0 , maggiore è il campo magnetico che creano, che sposta il campo esterno della sorgente di rilevamento dallo spazio occupato dallo schermo.

Per un materiale non magnetico nella formula (8.6) =1, l'effetto di schermatura è determinato solo da e . E se lo schermo è di materiale ferromagnetico?

Se uguale, l'effetto sarà migliore, poiché >1 (50..100) e x 0 saranno inferiori.

Quindi, x 0 è un criterio per l'effetto di schermatura delle correnti parassite. È interessante stimare quante volte la densità di corrente e l'intensità del campo magnetico diventano più piccole a una profondità x 0 rispetto a quella in superficie. Per fare ciò, sostituiamo x \u003d x 0 nella formula (8.5), quindi

da cui si può vedere che ad una profondità x 0 la densità di corrente e l'intensità del campo magnetico diminuiscono di un fattore di e, cioè fino a un valore di 1/2,72, che è 0,37 della densità e della tensione sulla superficie. Dal momento che l'indebolimento del campo è solo 2,72 volte a profondità x 0 non sufficiente per caratterizzare il materiale di schermatura, vengono quindi utilizzati altri due valori della profondità di penetrazione x 0,1 e x 0,01, che caratterizzano il calo della densità di corrente e della tensione di campo di 10 e 100 volte dai loro valori sulla superficie.

Esprimiamo i valori x 0,1 e x 0,01 attraverso il valore x 0, per questo, sulla base dell'espressione (8.5), componiamo l'equazione

E ,

decidere quale otteniamo

x 0,1 \u003d x 0 ln10 \u003d 2,3x 0; (8.7)

x 0,01 = x 0 ln100=4,6 x 0

Sulla base delle formule (8.6) e (8.7) per vari materiali di schermatura, i valori delle profondità di penetrazione sono riportati in letteratura. Per motivi di chiarezza, presentiamo gli stessi dati nella forma della Tabella 8.1.

La tabella mostra che per tutte le alte frequenze, a partire dalla gamma delle onde medie, uno schermo di qualsiasi metallo con uno spessore di 0,5...1,5 mm agisce in modo molto efficace. Quando si sceglie lo spessore e il materiale dello schermo, non si dovrebbe procedere dalle proprietà elettriche del materiale, ma essere guidati da considerazioni di resistenza meccanica, rigidità, resistenza alla corrosione, facilità di giunzione delle singole parti e implementazione di contatti di transizione tra loro con bassa resistenza, facilità di saldatura, saldatura, ecc.

Dai dati della tabella risulta che per frequenze superiori a 10 MHz, una pellicola di rame e ancor più di argento con uno spessore inferiore a 0,1 mm fornisce un notevole effetto schermante. Pertanto, a frequenze superiori a 10 MHz, è abbastanza accettabile utilizzare schermi realizzati con getinak rivestiti in lamina o altro materiale isolante rivestito con rame o argento.

L'acciaio può essere utilizzato come schermi, ma è necessario ricordare che a causa dell'elevata resistività e del fenomeno dell'isteresi, uno schermo in acciaio può introdurre perdite significative nei circuiti di schermatura.

SCHERMATURA MAGNETICA(protezione magnetica) - protezione dell'oggetto dagli effetti del magnetico. campi (costanti e variabili). Moderno la ricerca in una serie di aree della scienza (geologia, paleontologia, biomagnetismo) e della tecnologia (ricerca spaziale, energia nucleare, scienza dei materiali) è spesso associata a misurazioni di magneti molto deboli. campi ~10 -14 -10 -9 T in un'ampia gamma di frequenze. I campi magnetici esterni (ad esempio il campo terrestre Tl con rumore Tl, il rumore magnetico delle reti elettriche e dei trasporti urbani) creano forti interferenze con il funzionamento di un dispositivo altamente sensibile. magnetometrico attrezzatura. Ridurre l'influenza del magnetico. campi in larga misura determina la possibilità di condurre un campo magnetico. misure (vedi, ad esempio, Campi magnetici di oggetti biologici).Tra i metodi di M. e. i più comuni sono i seguenti.

L'effetto schermante di un cilindro cavo costituito da una sostanza ferromagnetica con ( 1 - esterno superficie del cilindro, 2 -interno superficie). Magnetico residuo campo all'interno del cilindro

scudo ferromagnetico- un foglio, un cilindro, una sfera (o un guscio di qualche altra forma) da un materiale con un alto permeabilità magnetica m bassa induzione residua In r e piccolo forza coercitiva N con. Il principio di funzionamento di tale schermo può essere illustrato dall'esempio di un cilindro cavo posto in un campo magnetico omogeneo. campo (fig.). Linee di induzione est. magn. campi B ext, quando passano dal mezzo c al materiale dello schermo, si addensano notevolmente e nella cavità del cilindro la densità delle linee di induzione diminuisce, ad es. il campo all'interno del cilindro è indebolito. L'indebolimento del campo è descritto da f-loy

dove D- diametro del cilindro, d- spessore della sua parete, - magn. permeabilità del materiale della parete. Per il calcolo dell'efficienza M. e. volumi diff. le configurazioni spesso usano f-lu

dove è il raggio della sfera equivalente (in pratica confrontare le dimensioni dello schermo in tre direzioni reciprocamente perpendicolari, poiché la forma dello schermo ha scarso effetto sull'efficienza dell'ME).

Da fl (1) e (2) ne consegue che l'uso di materiali ad alto magnetismo. permeabilità [come permalloy (36-85% Ni, il resto Fe e additivi leganti) o mu-metal (72-76% Ni, 5% Cu, 2% Cr, 1% Mn, il resto Fe)] migliora significativamente la qualità degli schermi (per il ferro). Modo apparentemente ovvio per migliorare schermatura a causa dell'ispessimento della parete non è ottimale. Gli schermi multistrato con spazi tra gli strati funzionano in modo più efficiente, per cui i coefficienti. la schermatura è uguale al prodotto del coefficiente. per il dip. strati. Si tratta di schermi multistrato (strati esterni di materiali magnetici che sono saturi a valori elevati A, interno - da permalloy o mu-metal) costituiscono la base dei progetti di stanze protette magneticamente per studi biomagnetici, paleomagnetici, ecc. Va notato che l'uso di materiali protettivi come il permalloy è associato a una serie di difficoltà, in particolare al fatto che la loro magn. proprietà sotto deformazioni e mezzi. il riscaldamento si deteriora, praticamente non consentono la saldatura, il che significa. curve, ecc. meccanico. carichi. In moderno magn. gli schermi sono ferromagneti ampiamente utilizzati. occhiali di metallo(metglasses), chiusura magnetica. proprietà di permalloy, ma non così sensibile alla meccanica. influssi. Il tessuto intrecciato da strisce di metglass permette la produzione di morbidi magneti. schermi di forma arbitraria e la schermatura multistrato con questo materiale è molto più semplice ed economica.

Schermi realizzati in materiale altamente conduttivo(Cu, A1, ecc.) servono a proteggere dalle variabili magnetiche. campi. Quando si cambia esterno magn. i campi nelle pareti dello schermo sorgono induzione. correnti, la segale copre il volume schermato. Magn. il campo di queste correnti è diretto opposto all'est. perturbazione e la compensa parzialmente. Per frequenze superiori a 1 Hz, il coefficiente schermatura Per cresce proporzionalmente alla frequenza:

dove - costante magnetica, - conducibilità elettrica del materiale della parete, l- dimensione dello schermo, - spessore della parete, f- frequenza circolare.

Magn. gli schermi di Cu e Al sono meno efficaci di quelli ferromagnetici, soprattutto nel caso di e-mag a bassa frequenza. campi, ma la facilità di fabbricazione e il basso costo spesso li rendono più preferibili nell'uso.

Schermi superconduttori. L'azione di questo tipo di schermate si basa su Effetto Meissner- spostamento completo del magnete. campi da un superconduttore. Con qualsiasi cambiamento in esterno magn. flusso nei superconduttori, sorgono correnti che, in conformità con regola Lenz compensare questi cambiamenti. A differenza dei conduttori convenzionali nei superconduttori, l'induzione le correnti non decadono e quindi compensano la variazione di flusso durante l'intera vita dell'est. campi. Il fatto che gli schermi superconduttori possano funzionare a temperature molto basse e campi non superiori a quelli critici. valori (vedi Campo magnetico critico), comporta notevoli difficoltà nella progettazione di grandi volumi "caldi" protetti magneticamente. Tuttavia, la scoperta superconduttori di ossido ad alta temperatura(OVS), realizzato da J. Bednorz e K. Müller (J. G. Bednorz, K. A. Miiller, 1986), crea nuove opportunità nell'uso dei magneti superconduttori. schermi. A quanto pare, dopo aver superato il tecnologico. difficoltà nella produzione di OVS, saranno utilizzati schermi superconduttori da materiali che diventano superconduttori alla temperatura di ebollizione dell'azoto (e, in futuro, possibilmente a temperatura ambiente).

Si noti che all'interno del volume protetto magneticamente dal superconduttore viene preservato il campo residuo che esisteva in esso al momento del passaggio del materiale schermante allo stato superconduttore. Per ridurre questo campo residuo, è necessario prendere speciali. le misure. Ad esempio, per trasferire lo schermo in uno stato superconduttore a un piccolo campo magnetico rispetto a quello terrestre. il campo nel volume protetto o utilizzare il metodo degli "schermi a rigonfiamento", in cui il guscio dello schermo nella forma piegata viene trasferito allo stato superconduttore e quindi si raddrizza. Tali misure consentono, per il momento, in piccoli volumi, limitati da schermi superconduttori, di ridurre i campi residui al valore di T.

Anti-jamming attivo realizzato con l'ausilio di bobine di compensazione che creano un magnete. campo uguale in grandezza e opposto in direzione al campo di interferenza. Sommando algebricamente, questi campi si compensano a vicenda. Naib. Sono note bobine di Helmholtz, che sono due bobine circolari coassiali identiche con corrente, allontanate di una distanza pari al raggio delle bobine. Magnetico sufficientemente omogeneo. il campo viene creato al centro tra di loro. Per compensare tre spazi. i componenti richiedono un minimo di tre coppie di bobine. Esistono molte varianti di tali sistemi e la loro scelta è determinata da requisiti specifici.

Il sistema di protezione attivo viene solitamente utilizzato per sopprimere le interferenze a bassa frequenza (nell'intervallo di frequenza 0-50 Hz). Uno dei suoi appuntamenti è il compenso post. magn. campi della Terra, che richiedono sorgenti di corrente altamente stabili e potenti; il secondo è la compensazione delle variazioni magnetiche. campi, per i quali possono essere utilizzate sorgenti di corrente più deboli controllate da sensori magnetici. campi, ad es. magnetometri alta sensibilità - calamari o fluxgate.In larga misura, la completezza della compensazione è determinata da questi sensori.

C'è un'importante differenza tra protezione attiva e magnetica. schermi. Magn. gli schermi eliminano il rumore nell'intero volume limitato dallo schermo, mentre la protezione attiva elimina le interferenze solo in un'area locale.

Tutti i sistemi di soppressione magnetica le interferenze necessitano di antivibrazioni. protezione. Vibrazione di schermi e sensori magnetici. i campi stessi possono diventare una fonte di complementi. interferenza.

Illuminato.: Rose-Ince A., Roderick E., Introduzione alla fisica, trad. dall'inglese, M., 1972; Stamberger G.A., Dispositivi per la creazione di campi magnetici costanti deboli, Novosib., 1972; Vvedensky V. L., Ozhogin V. I., Magnetometria e biomagnetismo supersensibili, M., 1986; Bednorz JG, Muller KA, Possibile superconduttività ad alta Tc nel sistema Ba-La-Cr-O, "Z. Phys.", 1986, Bd 64, S. 189. SP Naurzakov.

Principi di schermatura del campo magnetico

Per schermare il campo magnetico vengono utilizzati due metodi:

metodo di manovra;

Metodo del campo magnetico dello schermo.

Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di questi metodi.

Il metodo per deviare il campo magnetico con uno schermo.

Il metodo di deviazione del campo magnetico con uno schermo viene utilizzato per proteggere da un campo magnetico alternato costante e che cambia lentamente. Gli schermi sono realizzati con materiali ferromagnetici con elevata permeabilità magnetica relativa (acciaio, permalloy). In presenza di uno schermo, le linee di induzione magnetica passano principalmente lungo le sue pareti (Figura 8.15), che hanno una bassa resistenza magnetica rispetto all'intercapedine all'interno dello schermo. La qualità della schermatura dipende dalla permeabilità magnetica della schermatura e dalla resistenza del circuito magnetico, ad es. più spessa è la schermatura e meno cuciture, giunti che corrono nella direzione delle linee di induzione magnetica, l'efficienza della schermatura sarà maggiore.

Metodo di spostamento dello schermo.

Il metodo di spostamento dello schermo viene utilizzato per schermare campi magnetici variabili ad alta frequenza. In questo caso vengono utilizzati schermi realizzati con metalli non magnetici. La schermatura si basa sul fenomeno dell'induzione. Qui è utile il fenomeno dell'induzione.

Mettiamo un cilindro di rame sul percorso di un campo magnetico alternato uniforme (Figura 8.16, a). La variabile ED sarà eccitata in essa, che, a sua volta, creerà correnti parassite di induzione variabili (correnti di Foucault). Il campo magnetico di queste correnti (Figura 8.16, b) sarà chiuso; all'interno del cilindro, sarà diretto verso il campo eccitante, e fuori di esso, nella stessa direzione del campo eccitante. Il campo risultante (Figura 8.16, c) viene indebolito vicino al cilindro e rafforzato all'esterno, ad es. c'è uno spostamento del campo dallo spazio occupato dal cilindro, che è il suo effetto schermante, che sarà tanto più efficace quanto minore sarà la resistenza elettrica del cilindro, cioè le correnti più parassite che lo attraversano.

A causa dell'effetto superficie ("effetto pelle"), la densità delle correnti parassite e l'intensità del campo magnetico alternato, man mano che si addentrano più in profondità nel metallo, diminuiscono esponenzialmente

, (8.5)

dove (8.6)

- un indicatore della diminuzione del campo e della corrente, che viene chiamato profondità di penetrazione equivalente.

Ecco la relativa permeabilità magnetica del materiale;

– permeabilità magnetica sotto vuoto pari a 1,25*10 8 gn*cm -1 ;

– resistività del materiale, Ohm*cm;

- frequenza Hz.

È conveniente caratterizzare l'effetto schermante delle correnti parassite in base al valore della profondità di penetrazione equivalente. Minore x 0 , maggiore è il campo magnetico che creano, che sposta il campo esterno della sorgente di rilevamento dallo spazio occupato dallo schermo.

Per un materiale non magnetico nella formula (8.6) =1, l'effetto di schermatura è determinato solo da e . E se lo schermo è di materiale ferromagnetico?

Se uguale, l'effetto sarà migliore, poiché >1 (50..100) e x 0 saranno inferiori.

Quindi, x 0 è un criterio per l'effetto di schermatura delle correnti parassite. È interessante stimare quante volte la densità di corrente e l'intensità del campo magnetico diventano più piccole a una profondità x 0 rispetto a quella in superficie. Per fare ciò, sostituiamo x \u003d x 0 nella formula (8.5), quindi

da cui si può vedere che ad una profondità x 0 la densità di corrente e l'intensità del campo magnetico diminuiscono di un fattore di e, cioè fino a un valore di 1/2,72, che è 0,37 della densità e della tensione sulla superficie. Dal momento che l'indebolimento del campo è solo 2,72 volte a profondità x 0 non sufficiente per caratterizzare il materiale di schermatura, vengono quindi utilizzati altri due valori della profondità di penetrazione x 0,1 e x 0,01, che caratterizzano il calo della densità di corrente e della tensione di campo di 10 e 100 volte dai loro valori sulla superficie.

Esprimiamo i valori x 0,1 e x 0,01 attraverso il valore x 0, per questo, sulla base dell'espressione (8.5), componiamo l'equazione

E ,

decidere quale otteniamo

x 0,1 \u003d x 0 ln10 \u003d 2,3x 0; (8.7)

x 0,01 = x 0 ln100=4,6 x 0

Sulla base delle formule (8.6) e (8.7) per vari materiali di schermatura, i valori delle profondità di penetrazione sono riportati in letteratura. Per motivi di chiarezza, presentiamo gli stessi dati nella forma della Tabella 8.1.

La tabella mostra che per tutte le alte frequenze, a partire dalla gamma delle onde medie, uno schermo di qualsiasi metallo con uno spessore di 0,5...1,5 mm agisce in modo molto efficace. Quando si sceglie lo spessore e il materiale dello schermo, non si dovrebbe procedere dalle proprietà elettriche del materiale, ma essere guidati da considerazioni di resistenza meccanica, rigidità, resistenza alla corrosione, facilità di giunzione delle singole parti e implementazione di contatti di transizione tra loro con bassa resistenza, facilità di saldatura, saldatura, ecc.

Dai dati della tabella risulta che per frequenze superiori a 10 MHz, una pellicola di rame e ancor più di argento con uno spessore inferiore a 0,1 mm fornisce un notevole effetto schermante. Pertanto, a frequenze superiori a 10 MHz, è abbastanza accettabile utilizzare schermi realizzati con getinak rivestiti in lamina o altro materiale isolante rivestito con rame o argento.

L'acciaio può essere utilizzato come schermi, ma è necessario ricordare che a causa dell'elevata resistività e del fenomeno dell'isteresi, uno schermo in acciaio può introdurre perdite significative nei circuiti di schermatura.

Filtrazione

Il filtraggio è il mezzo principale per attenuare le interferenze costruttive create nei circuiti di alimentazione e commutazione di corrente continua e alternata dell'ES. Progettati per questo scopo, i filtri di soppressione del rumore consentono di ridurre le interferenze condotte, sia da fonti esterne che interne. L'efficienza di filtraggio è determinata dalla perdita di inserzione del filtro:

db,

Il filtro ha i seguenti requisiti di base:

Garantire una data efficienza S nell'intervallo di frequenza richiesto (tenendo conto della resistenza interna e del carico del circuito elettrico);

Limitazione della caduta ammissibile di tensione continua o alternata sul filtro alla massima corrente di carico;

Garantire la distorsione non lineare consentita della tensione di alimentazione, che determina i requisiti per la linearità del filtro;

Requisiti di progettazione - efficienza di schermatura, ingombro e peso minimi, garanzia di un normale regime termico, resistenza agli agenti meccanici e climatici, producibilità del progetto, ecc.;

Gli elementi filtranti devono essere selezionati tenendo conto delle correnti e delle tensioni nominali del circuito elettrico, nonché dei picchi di tensione e di corrente in essi causati, causati dall'instabilità del regime elettrico e dai transitori.

Condensatori. Sono utilizzati come elementi di soppressione del rumore indipendenti e come unità di filtraggio parallele. Strutturalmente, i condensatori di soppressione del rumore sono suddivisi in:

Tipo bipolare K50-6, K52-1B, IT, K53-1A;

Tipo di supporto KO, KO-E, KDO;

Tipo passante non coassiale K73-21;

Tipo coassiale a foro passante KTP-44, K10-44, K73-18, K53-17;

Blocchi di condensatori;

La caratteristica principale di un condensatore di soppressione dei disturbi è la dipendenza della sua impedenza dalla frequenza. Per attenuare le interferenze nella gamma di frequenza fino a circa 10 MHz, si possono utilizzare condensatori bipolari, data la breve lunghezza dei loro conduttori. I condensatori di soppressione del rumore di riferimento vengono utilizzati fino a frequenze di 30-50 MHz. I condensatori di passaggio simmetrico sono utilizzati in un circuito a due fili fino a frequenze dell'ordine di 100 MHz. I condensatori passanti funzionano su un'ampia gamma di frequenze fino a circa 1000 MHz.

Elementi induttivi. Sono utilizzati come elementi indipendenti di soppressione del rumore e come collegamenti seriali di filtri di soppressione del rumore. Strutturalmente, i tipi più comuni di strozzature sono:

Avvolto su un nucleo ferromagnetico;

srotolato.

La caratteristica principale di un'induttanza con soppressione dei disturbi è la dipendenza della sua impedenza dalla frequenza. Alle basse frequenze, si consiglia di utilizzare nuclei magnetodielettrici di grado PP90 e PP250, realizzati sulla base di m-permalloy. Per sopprimere i disturbi nei circuiti di apparecchiature con correnti fino a 3 A, si consiglia di utilizzare induttanze di tipo HF di tipo DM, per correnti nominali elevate - induttanze della serie D200.

Filtri. I filtri passanti ceramici B7, B14, B23 sono progettati per sopprimere le interferenze nei circuiti CC, pulsanti e CA nella gamma di frequenza da 10 MHz a 10 GHz. I progetti di tali filtri sono mostrati nella Figura 8.17

L'attenuazione introdotta dai filtri B7, B14, B23 nella gamma di frequenza 10..100 MHz aumenta approssimativamente da 20..30 a 50..60 dB e nella gamma di frequenza superiore a 100 MHz supera i 50 dB.

I filtri in linea ceramici tipo B23B sono costruiti sulla base di condensatori ceramici a dischi e induttanze ferromagnetiche turnless (Figura 8.18).

Le induttanze turnless sono un nucleo ferromagnetico tubolare in ferrite di grado 50 VCh-2, rivestito su un cavo passante. L'induttanza dell'induttanza è 0,08…0,13 µH. L'alloggiamento del filtro è realizzato in materiale ceramico UV-61, che ha un'elevata resistenza meccanica. La custodia è metallizzata con uno strato di argento per fornire una bassa resistenza di transizione tra il rivestimento esterno del condensatore e la boccola filettata di messa a terra, con la quale è fissato il filtro. Il condensatore è saldato all'alloggiamento del filtro lungo il perimetro esterno e al terminale passante lungo il perimetro interno. La tenuta del filtro è assicurata riempiendo le estremità dell'alloggiamento con un composto.

Per i filtri B23B:

capacità nominali del filtro - da 0,01 a 6,8 μF,

tensione nominale 50 e 250V,

corrente nominale fino a 20 A,

Dimensioni del filtro:

L=25mm, P=12mm

L'attenuazione introdotta dai filtri B23B nella gamma di frequenza da 10 kHz a 10 MHz aumenta approssimativamente da 30..50 a 60..70 dB e nella gamma di frequenza superiore a 10 MHz supera i 70 dB.

Per gli ES di bordo, è promettente l'uso di speciali cavi antirumore con riempitivi di ferro con elevata permeabilità magnetica ed elevate perdite specifiche. Quindi per i cavi PPE, l'attenuazione di inserzione nella gamma di frequenza di 1 ... 1000 MHz aumenta da 6 a 128 dB / m.

Un noto design di connettori multi-pin, in cui è installato un filtro antirumore a forma di U su ciascun contatto.

Dimensioni d'ingombro del filtro integrato:

lunghezza 9,5 mm,

diametro 3,2 mm.

L'attenuazione introdotta dal filtro in un circuito da 50 ohm è di 20 dB a 10 MHz e fino a 80 dB a 100 MHz.

Filtraggio dei circuiti di alimentazione delle RES digitali.

Il rumore degli impulsi nei bus di alimentazione che si verifica durante la commutazione dei circuiti integrati digitali (DIC), oltre a penetrare esternamente, può causare malfunzionamenti nel funzionamento dei dispositivi di elaborazione delle informazioni digitali.

Per ridurre il livello di rumore nei bus di alimentazione, vengono utilizzati metodi di progettazione del circuito:

Ridurre l'induttanza dei bus "di potenza", tenendo conto del reciproco collegamento magnetico dei conduttori avanti e indietro;

Ridurre le lunghezze delle tratte dei bus "power", che sono comuni alle correnti per vari ISC;

Rallentare i fronti delle correnti pulsate nei bus "di potenza" con l'aiuto di condensatori di soppressione del rumore;

Topologia razionale dei circuiti di potenza su un circuito stampato.

Un aumento delle dimensioni della sezione dei conduttori porta ad una diminuzione dell'induttanza intrinseca dei pneumatici e ne riduce anche la resistenza attiva. Quest'ultimo è particolarmente importante nel caso del bus di terra, che è il conduttore di ritorno per i circuiti di segnale. Pertanto, nei circuiti stampati multistrato, è desiderabile realizzare bus di "potenza" sotto forma di piani conduttivi situati in strati adiacenti (Figura 8.19).

I bus di alimentazione incernierati utilizzati negli assiemi di circuiti stampati su circuiti integrati digitali hanno grandi dimensioni trasversali rispetto ai bus realizzati sotto forma di conduttori stampati e, di conseguenza, induttanza e resistenza inferiori. Ulteriori vantaggi dei binari di alimentazione montati sono:

Tracciamento semplificato di circuiti di segnale;

Aumentare la rigidità del PCB creando nervature aggiuntive che fungono da limitatori che proteggono i circuiti integrati con ERE montato da danni meccanici durante l'installazione e la configurazione del prodotto (Figura 8.20).

L'elevata producibilità si distingue per gli pneumatici "power" realizzati mediante stampa e montati verticalmente sul PCB (Figura 6.12c).

Sono noti modelli di pneumatici montati installati sotto la custodia dell'IC, che si trovano sulla scheda in file (Figura 8.22).

Le progettazioni considerate dei bus "power" prevedono anche una grande capacità lineare, che porta ad una diminuzione della resistenza d'onda della linea "power" e, di conseguenza, ad una diminuzione del livello di rumore impulsivo.

Il cablaggio di alimentazione dell'IC sul PCB non deve essere eseguito in serie (Figura 8.23a), ma in parallelo (Figura 8.23b)

È necessario utilizzare il cablaggio di alimentazione sotto forma di circuiti chiusi (Fig. 8.23c). Un tale progetto si avvicina nei suoi parametri elettrici agli aerei a potenza continua. Per proteggere dall'influenza di un campo magnetico esterno che porta interferenze, è necessario prevedere un circuito chiuso esterno lungo il perimetro del pannello di controllo.

messa a terra

Il sistema di messa a terra è un circuito elettrico che ha la proprietà di mantenere un potenziale minimo, che è il livello di riferimento in un determinato prodotto. Il sistema di messa a terra nell'ES deve fornire segnali e circuiti di ritorno dell'alimentazione, proteggere le persone e le apparecchiature da guasti nei circuiti di alimentazione e rimuovere le cariche elettrostatiche.

I requisiti principali per i sistemi di messa a terra sono:

1) minimizzare l'impedenza totale del bus di terra;

2) l'assenza di anelli di terra chiusi sensibili ai campi magnetici.

L'ES richiede almeno tre circuiti di terra separati:

Per circuiti di segnale con bassi livelli di correnti e tensioni;

Per circuiti di potenza ad alto consumo energetico (alimentatori, stadi di uscita ES, ecc.)

Per circuiti di carrozzeria (telaio, pannelli, schermi e fasciame).

I circuiti elettrici nell'ES sono collegati a terra nei seguenti modi: in un punto e in diversi punti più vicini al punto di riferimento di terra (Figura 8.24)

Di conseguenza, i sistemi di messa a terra possono essere chiamati a punto singolo e multipunto.

Il livello più alto di interferenza si verifica in un sistema di messa a terra a punto singolo con un bus di terra collegato in serie comune (Figura 8.24 a).

Più lontano è il punto di terra, maggiore è il suo potenziale. Non dovrebbe essere utilizzato per circuiti con grandi variazioni di consumo energetico, poiché i DV ad alta potenza creano grandi correnti di ritorno di terra che possono influenzare i DV di piccolo segnale. Se necessario, le FU più critiche devono essere collegate il più vicino possibile al punto di riferimento di terra.

Un sistema di messa a terra multipunto (Figura 8.24 c) dovrebbe essere utilizzato per i circuiti ad alta frequenza (f ≥ 10 MHz), collegando la FU RES nei punti più vicini al punto di riferimento di terra.

Per i circuiti sensibili viene utilizzato un circuito di terra flottante (Figura 8.25). Un tale sistema di messa a terra richiede il completo isolamento del circuito dalla custodia (alta resistenza e bassa capacità), altrimenti è inefficace. I circuiti possono essere alimentati da celle solari o batterie e i segnali devono entrare e uscire dal circuito tramite trasformatori o fotoaccoppiatori.

Un esempio dell'implementazione dei principi di base considerati per un'unità a nastro digitale a nove tracce è mostrato nella Figura 8.26.

Ci sono i seguenti bus di terra: tre segnali, uno di potenza e un corpo. Le FU analogiche più suscettibili alle interferenze (nove amplificatori di rilevamento) sono messe a terra utilizzando due binari di terra separati. Alla terza massa del segnale sono collegati nove amplificatori di scrittura che operano a livelli di segnale più elevati rispetto agli amplificatori di rilevamento, nonché circuiti integrati di controllo e circuiti di interfaccia con prodotti dati. Tre motori CC e i relativi circuiti di controllo, relè e solenoidi sono collegati alla "massa" del bus di alimentazione. Il circuito di controllo del motore dell'albero di trasmissione più suscettibile è collegato il più vicino al punto di riferimento di terra. La sbarra di terra viene utilizzata per collegare l'alloggiamento e l'involucro. Le sbarre di segnale, alimentazione e terra sono collegate insieme in un punto dell'alimentazione secondaria. Va notato l'opportunità di redigere schemi elettrici strutturali nella progettazione di RES.