Le capacità della smerigliatrice possono essere ampliate non solo attraverso vari ugelli, ma anche installandolo su speciali dispositivi fatti in casa. Di conseguenza, puoi ottenere una macchina da taglio, con la quale diventa possibile tagliare con precisione grezzi di metallo con qualsiasi angolazione. Inoltre, la smerigliatrice può essere installata su un carrello e la macchina risultante può essere utilizzata per il taglio della lamiera d'acciaio.

Per capire come realizzare una macchina da taglio da una smerigliatrice angolare (smerigliatrice angolare), puoi guardare vari disegni su Internet. Ma non aiuteranno molto, poiché tutte le dimensioni delle parti dovranno comunque essere selezionate in base alle dimensioni del macinino che hai. Le opzioni per l'esecuzione dei dispositivi possono essere sia semplici che più complesse, richiedendo la capacità di gestire una saldatrice.

opzione 1

Per realizzare questo dispositivo per la smerigliatrice, avrai bisogno abilità di saldatore. Quindi, devi fare quanto segue.

Per prima cosa, taglia 2 piccoli pezzi dall'angolo (50x50 mm). La loro dimensione è selezionata in base alle dimensioni del blocco del cambio della tua smerigliatrice angolare.

Quindi, pratica dei fori con un diametro di 14 mm e avvita gli angoli alla smerigliatrice angolare, come mostrato nella foto successiva. Se non si dispone di bulloni adatti, è possibile utilizzare prigionieri filettati M14. Fai solo attenzione che i bulloni non siano troppo lunghi. Altrimenti, in alcuni modelli di smerigliatrici angolari, possono aggrapparsi alla girante situata nella scatola del cambio.

Senza rimuovere gli angoli dalla smerigliatrice, afferrarli saldandoli. Successivamente, gli angoli possono essere rimossi e scottati bene.

Pulisci le saldature con una smerigliatrice.

Quindi devi fare supporto braccio rotante a cui verrà collegata la macchina. Per fare ciò, seleziona 2 tubi di diametro tale che uno possa entrare facilmente nell'altro senza troppi sforzi.

Per un taglio più accurato, il nastro adesivo può essere incollato ai tubi e tracciare una linea su di esso.

Quindi, ruotando il tubo, taglialo con cura con una smerigliatrice angolare. Un pezzo di tubo di diametro inferiore dovrebbe essere più corto di 20 mm (spessore di 2 cuscinetti): servirà da distanziatore.

Scegli 2 cuscinetti adatti al suo diametro interno per un tubo più spesso. Successivamente, inserisci un tubo sottile in uno spesso e premi i cuscinetti su entrambi i lati.

Quindi inserire il prigioniero nei cuscinetti. Assicurati di mettere una rondella davanti al dado.

Quando il meccanismo girevole è pronto, è necessario saldare un piccolo pezzo dell'angolo.

Il prossimo passo è supporto girevole dallo stesso angolo 50x50 mm. Per rendere i segmenti della stessa lunghezza, gli angoli possono essere uniti con un morsetto e tagliati.

Inoltre, senza srotolare il morsetto, possono essere forati immediatamente.

Fissare gli angoli forati al blocco girevole prefabbricato con dadi.

Salda un angolo più lungo a questo rack, come mostrato nelle foto seguenti.

Ora devi decidere lunghezza della leva, su cui verrà fissata la smerigliatrice angolare. Questo viene fatto per selezione, in base alle dimensioni del tuo macinino. Puoi disporre i dettagli sul tavolo e calcolare le dimensioni approssimative della leva, che è meglio composta da 2 pezzi di un tubo a profilo quadrato 20x20 mm.

I tubi devono anche essere fissati con una fascetta e tagliati della stessa dimensione.

Dopo che tutte le parti sono pronte, possono essere saldate insieme, come mostrato nelle foto seguenti.

Nella fase successiva, puoi attaccare la smerigliatrice angolare alla struttura finita e ricontrollare cosa ne è venuto fuori.

Il meccanismo a pendolo pronto per la smerigliatrice è facile da installare su qualsiasi superficie piana, ad esempio sul banco di lavoro. Inoltre, questo design può essere installato su un tavolo appositamente realizzato per questo. Per un fissaggio più rigido del meccanismo, piccoli pezzi di angoli possono essere saldati su entrambi i lati dell'angolo lungo e forati in essi.

Nelle foto seguenti puoi vedere come viene fissato sul tavolo il dispositivo finito per smerigliatrici angolari (in questo caso viene utilizzata una struttura in metallo).

È molto importante impostare un angolo retto tra il piano del disco da taglio e il piano del tavolo. Metti il ​​quadrato sul tavolo e spostalo sulla mola abrasiva montata sulla smerigliatrice angolare. Se inizialmente sei riuscito a saldare l'attrezzatura in modo che l'angolo tra i piani fosse di 90 gradi, allora va bene. Se noti una deviazione da un angolo retto in una direzione o nell'altra, puoi correggere la situazione con un piede di porco o un tubo a profilo lungo, ad esempio 60x20 mm.

Per evitare che la parte si muova durante il taglio, è possibile avvitare un angolo sul tavolo, che servirà da enfasi. Inoltre, per un taglio accurato, il tavolo può essere facilmente migliorato con una semplice morsa costituita da un dado saldato ad esso e avvitato un perno della lunghezza richiesta.

Successivamente, hai bisogno fare una copertura protettiva. Viene fatto tenendo conto del diametro massimo del disco da taglio, che è consentito indossare su un modello specifico di smerigliatrice angolare. Per facilitare la determinazione delle dimensioni dell'involucro e dei luoghi per fissarlo, puoi prima creare un modello, ad esempio, da un pezzo di cartone.

In questo caso, l'involucro fungerà anche da limitatore per l'utensile da taglio, che non gli consente di entrare troppo in profondità nel tavolo durante la lavorazione del pezzo.

Non sarà superfluo se per una leva con una smerigliatrice attaccata fare una primavera. In questo caso, questo è facile: inserire un tubo più piccolo dal retro dell'asta e attaccarvi una molla, come mostrato nella foto seguente.

Su questo, la produzione di una macchina da taglio con le proprie mani, in cui una smerigliatrice angolare viene utilizzata come azionamento, può essere considerata completa.

opzione 2

Un'altra versione dell'attrezzatura per la smerigliatrice, con la quale sarà possibile tagliare pezzi grezzi di metallo, è realizzata come segue.

Si ottiene così una semplice macchina da taglio. Per conferire ulteriore rigidità all'aggancio del dispositivo alla leva, è possibile utilizzare delle fascette, dopo aver ad esempio posato un blocco di legno tra il corpo della smerigliatrice angolare e il tubo.

Per un taglio preciso, in modo che il pezzo non si muova, sarà necessario avvitare l'angolo al tavolo.

Per un po' di macinacaffèè adatta anche una versione simile del dispositivo, solo la smerigliatrice angolare sarà fissata a una striscia di metallo: da un lato, con un bullone alla smerigliatrice angolare stessa, e dall'altro, con un morsetto.

Per una potente smerigliatrice angolare l'apparecchio è realizzato secondo lo stesso principio, ma da profili di dimensioni maggiori rispetto alle figure sopra.

Non è necessario utilizzare i manubri come contrappeso. Tutto quello che devi fare è trovare la molla giusta.

Opzione 3

Questa opzione di fissaggio è il più semplice per crearne uno tuo. È realizzato senza un supporto tradizionale (rack) per un'unità rotante. Tutto ciò di cui hai bisogno è un tettuccio della porta, una striscia di metallo e un elastico (puoi usare un elastico da un espansore manuale).

La costruzione avviene come segue:

• nella fascia metallica, da un lato, praticare i fori per il tettuccio della porta e, dall'altro, per il bullone con cui verrà fissata la fascia alla smerigliatrice;
• avvitare la smerigliatrice angolare e il tettuccio al listello;
• avvitare il baldacchino al tavolo;
• fissare un'estremità dell'elastico al bordo del tavolo e l'altra al supporto (maniglia) della smerigliatrice angolare.

In pochi minuti riceverai una macchina da taglio di alta qualità. Questo dispositivo è anche mobile, perché può essere portato con te in una valigetta degli attrezzi e, se necessario, montato su qualsiasi superficie piana.

Quando si installa questo dispositivo, non dimenticare di fissare un angolo sul tavolo per appoggiarvi il pezzo.

Paranco per lamiere da taglio con smerigliatrice angolare

Per tagliare la lamiera, dovrai acquistare carrozza speciale, che si muove lungo la guida (tubo quadro profilato).

Ma come mostra la pratica, il costo di una buona carrozza è alto (più di $ 100), quindi puoi farlo da solo. Poiché questo processo è abbastanza difficile da descrivere, puoi capire la tecnologia di produzione di questo dispositivo di scorrimento da questo video. Con l'aiuto del dispositivo, puoi tagliare non solo l'acciaio, ma anche piastrelle di ceramica e gres porcellanato.

Si noti che durante il taglio della ceramica viene generata molta polvere. Pertanto, si consiglia di adattare un collettore di polvere con un ugello per un aspirapolvere all'involucro della smerigliatrice angolare.

Come realizzare un depolveratore fatto in casa

È possibile realizzare il più semplice depolveratore per smerigliatrici angolari da una bottiglia di plastica di olio motore.

L'ugello è realizzato come segue.

Dopo questi semplici passaggi, puoi utilizzare la smerigliatrice per lavorare materiali il cui taglio crea molta polvere.

Una lima elettrica, nota anche come smerigliatrice a nastro, è molto utile durante l'affilatura, la molatura e altri tipi di lavorazione. Le smerigliatrici a nastro sono particolarmente apprezzate dagli artigiani che producono coltelli. Con esso, è molto comodo e veloce rettificare la lama, e portare fuori anche gli smussi e affilare il coltello allo stato della lama non è affatto un problema.

Oggi vedremo come realizzare una semplice smerigliatrice a nastro da una smerigliatrice. Questa macchina ha un nastro abrasivo non molto largo, ma è destinata principalmente al lavoro manuale. Tuttavia, nessuno ti vieta di aggiustarlo e di usarlo come fisso.

Gli strumenti per la fabbricazione di un tale ugello possono essere utilizzati in modo diverso. L'autore ha utilizzato un set di strumenti abbastanza professionale: un tornio più un trapano. Tuttavia, se sei intelligente, puoi farne a meno.

Il tornio sarà necessario nella fabbricazione della "puleggia" principale, che trasmette il movimento al nastro abrasivo. È fatto di legno. Puoi semplicemente bloccare il pezzo in un mandrino da trapano o montarlo su un albero di smerigliatrice.

Per quanto riguarda il trapano, qui è più difficile, l'autore lo usa per realizzare una staffa di montaggio e taglia anche la ruota motrice dal legno.

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore per la casa:

Elenco dei materiali:
- lamiera d'acciaio di grosso spessore;
- tre cuscinetti;
- asse in acciaio;
- lamiera di acciaio;
- tubi d'acciaio (uno deve entrare nell'altro);
- molla (per la tensione della cinghia);
- compensato;
- viti;
- dado lungo (filettato come sull'albero della smerigliatrice);
- tintura;
- adesivo epossidico.

Elenco degli strumenti:
- bulgaro;
- sega mitrale;
- pinze;
- ;
- ;
- rubinetto;
- ;
- raspa;
- carta vetrata;
- tornio;
- vizio.

Processo di fabbricazione del dispositivo:

Primo passo. Realizzazione di una staffa di montaggio
Uno dei compiti più difficili in questa materia è la staffa di montaggio che sostiene l'intera struttura sulla smerigliatrice. Viene installato al posto dell'impugnatura anteriore della smerigliatrice. Tuttavia, se hai tutti gli strumenti necessari, non c'è nulla di complicato al riguardo. Puoi seguire la strada più facile quando crei questa staffa. Ad esempio, può essere ricavato da una normale piastra d'acciaio, piegata a misura, e quindi può essere saldata un'altra piastra per fissare tutte le strutture. In generale, ci sono molte soluzioni, consideriamo come l'ha fatto l'autore.

L'autore ha preso una spessa lastra di acciaio e ha praticato un foro di diametro su un trapano, come la parte anteriore della smerigliatrice, a cui è fissata l'impugnatura.
Quindi, con l'aiuto di una sega mitrale, fece un taglio a questo cerchio, in modo che in seguito la parte potesse essere riunita su una smerigliatrice con una vite.

Prendiamo una smerigliatrice e maciniamo tutto il superfluo dalla staffa. Tagliamo i bordi grezzi, quindi maciniamo semplicemente. Non c'è niente di difficile in questo, ma ci vuole tempo.

Ancora una volta ci rivolgiamo all'aiuto di un trapano e pratichiamo un foro per il bullone di serraggio. Successivamente, fissiamo il pezzo in una morsa e tagliamo il filo per il bullone con un rubinetto. In linea di principio, puoi semplicemente praticare un foro passante e quindi serrarlo con un bullone e un dado.

Passo due. Fare una ruota motrice
La ruota motrice è in compensato, se non è abbastanza spessa si possono usare dei pezzi. Tagliare il numero richiesto di giri su un trapano, quindi incollare e serrare con viti su entrambi i lati per essere sicuri.

Fissiamo la ruota in una morsa e, utilizzando una raspa di adeguato spessore, rettifichiamo un pentagono. Questo viene fatto in modo che il dado possa entrare all'interno, la filettatura sul dado deve essere tale da poter essere avvitata all'albero della smerigliatrice.

Prepara la noce. Crea scanalature su tutta l'area, per questo puoi usare una smerigliatrice, ma l'autore usa un file. È anche desiderabile trattare la superficie con carta vetrata grossolana. Tutto questo è fatto per un buon legame.

Diluire la resina epossidica con l'indurente, lubrificare il dado e premerlo delicatamente nella ruota. Aspetta che la colla si asciughi.

Ora puoi passare alla rettifica della mola. Fissiamo il bullone nel tornio e avvolgiamo la ruota su di esso. Accendiamo la macchina e formiamo il profilo della ruota. Dovrebbe essere più grande al centro che ai bordi. Grazie a questa condizione, il nastro abrasivo non vola via dall'attrezzatura durante il funzionamento. Rifinire con carta vetrata.

Fase tre. assale anteriore
Nella prua del dispositivo c'è anche una ruota, cioè una ruota motrice. È composto da tre cuscinetti. Sotto di loro devi trovare l'asse. Per riparare il tutto, prendiamo una piastra e pratichiamo due fori con un diametro leggermente inferiore rispetto all'asse selezionato. Il punto è quindi premere queste piastre sull'asse. Ritaglia due parti dal piatto e macinale come ha fatto l'autore.

Premere le piastre sull'asse usando una morsa. Ora devi solo saldare un'altra piastra sopra di loro. Le piastre sono anche saldate all'asse su entrambi i lati per affidabilità.

Successivamente, salda un pezzo di tubo a questa parte, dovrebbe avere un diametro leggermente inferiore rispetto al tubo del telaio principale. Cioè, un tubo deve entrare in un altro.

Fase quattro. Piano di lavoro
Un pezzo di tubo viene utilizzato come "telaio". Saldaci una piastra di metallo. Farai affidamento su di esso quando lavori con uno strumento.

Passaggio cinque. Estensione del tubo retrattile
Taglia due pezzi dal tubo retrattile. Dispiega un pezzo e affoga il tubo con esso. Questo supporto sarà necessario per la primavera. Avremo bisogno del secondo pezzo per l'assemblaggio finale della struttura.

Passaggio sei. Disposizione del sistema di tensione
Un tubo entra nell'altro e tra di loro c'è una molla che tira il nastro abrasivo. Quindi, in modo che il tubo retrattile non si attorcigli, è necessario praticare un foro rettangolare al suo interno. Per prima cosa, pratica una serie di fori con un trapano, quindi ritaglia un rettangolo con un dremel o una smerigliatrice.

Praticare un foro per il bullone nel tubo principale. Prendiamo un bullone con un dado e poi saldiamo accuratamente il dado di fronte al foro. Ora, quando stringi il bullone, manterrà la camera d'aria.

Passaggio sette. assemblea finale
Ora tutto può essere messo insieme. Prendere il pezzo di tubo precedentemente tagliato e utilizzarlo per collegare la staffa alla struttura principale. Salda bene, tutto dovrebbe essere affidabile.

La varietà di moderni dispositivi e macchine per la costruzione e la riparazione ti consente di avere un'intera officina a casa. Ma non tutti vivono nella propria casa e non tutti hanno l'opportunità di posizionare un tale laboratorio in un appartamento di città. Quindi gli uomini esperti usano un dispositivo come un altro. Ad esempio, puoi creare una smerigliatrice da una smerigliatrice con le tue mani.

Grinder è una levigatrice a nastro progettata per la molatura a secco di prodotti. Il prodotto può essere realizzato in metallo, pietra artificiale o naturale o altri materiali solidi.

Puoi creare tu stesso una smerigliatrice se usi determinati disegni e segui i consigli.

Perché hai bisogno di un macinacaffè?

Con questo macinacaffè è possibile eseguire le seguenti operazioni:

• riparare piccoli difetti su qualsiasi superficie dura;
• rimuovere le bave (sporgenze di vetro e altri materiali dopo la colata, lo stampaggio, la rifilatura e altre influenze meccaniche);
• pulire lo strato corrosivo prima di ulteriori lavorazioni e verniciature;
• eliminare le conseguenze del taglio laser o plasma;
• rimuovere il flash, ovvero il materiale in eccesso durante la colata;
• eliminare i difetti nel processo di saldatura.

Tuttavia, non tutti possono acquistare una smerigliatrice a nastro fabbricata in fabbrica per uso personale. In primo luogo, l'attrezzatura professionale è costosa. E in secondo luogo, la smerigliatrice industriale ha grandi dimensioni (in produzione può occupare una stanza separata), inoltre, anche il trasporto causerà molte difficoltà. Ecco perché un macinino da un normale macinino può essere ottenuto, se lo si desidera, da quasi tutti a casa.

Caratteristiche della produzione artigianale

Il design della smerigliatrice è abbastanza semplice, il che offre a tutti la possibilità di creare una macchina del genere con le proprie mani. In questo caso, è possibile ampliare la gamma delle operazioni tecnologiche per la rettifica di parti di vari materiali. Va inoltre tenuto presente che le attrezzature industriali necessitano di una manutenzione periodica e puoi facilmente gestire la riparazione di una rettificatrice fatta in casa senza strumenti e attrezzature speciali.

Per fare un macinino da solo, devi fare il lavoro preparatorio:

Poiché la rettifica viene eseguita sia sul piano orizzontale che verticale, è importante progettare una macchina che abbia una grande funzionalità in modo che la lucidatura di qualsiasi parte avvenga ad angolo retto.

Processo di produzione

Per la produzione di parti di potenza, è necessario utilizzare metalli con uno spessore superiore a 10 ml. La base è realizzata in metallo ancora più spesso - da 12 millimetri. Puoi collegare gli elementi con viti e dadi, ma dovrai fare molti fori nel metallo. Pertanto, gli artigiani esperti preferiscono utilizzare la saldatura elettrica per fissare le parti di base.

La difficoltà maggiore è la fabbricazione della struttura responsabile della rotazione del meccanismo rotante per garantire la lavorazione di parti su piani diversi. Tutte le scanalature per le curve sono realizzate utilizzando una fresatrice, ma se non è presente, è possibile utilizzare un trapano o una lima.

Per semplificare il lavoro, molti usano i canali. Se necessario, i tubi vengono lucidati con una smerigliatrice. La struttura di tubi e canali è fissata a una base metallica, dopo di che sono fissati quattro rulli:

• guida - 150 mm di larghezza;
• tensione - circa 100 mm di larghezza;
• due piccoli - 70 mm (per guidare il nastro).

Artigiani esperti consigliano di utilizzare rulli in titanio o duralluminio e l'attacco per la smerigliatrice angolare dovrebbe essere in acciaio, poiché è il più grande. Trovare un lingotto di titanio di queste dimensioni è molto problematico.

Ci sono artigiani che creano rulli da un accoppiamento per tubi in polipropilene di 40 mm di diametro e cuscinetti 203. In questo caso, è necessario tendere il nastro utilizzando un sollevatore a gas. È importante che tutti i rulli siano sulla stessa linea in modo che il nastro non si stacchi. Ciò dipende in gran parte dalla forza del fissaggio di tutte le parti. La velocità di rotazione può essere modificata utilizzando il regolatore di velocità sulla smerigliatrice angolare Interskol.

Per vari lavori nell'officina domestica, non è sempre consigliabile acquistare elettroutensili specializzati, che, di norma, sono piuttosto costosi. Più rilevanti in tali situazioni sono i dispositivi fai-da-te, che includono una fresa da una smerigliatrice. Con l'aiuto di un tale dispositivo, la cui base può essere anche un trapano elettrico domestico, è possibile eseguire varie operazioni tecnologiche: fresatura, lavorazione di bordi, formazione di punte e scanalature sulla superficie di grezzi di legno, preparazione di sedili per i cardini delle porte e serrature, ecc.

Materiali usati

Realizzare una smerigliatrice con le proprie mani per attrezzare un'officina domestica richiede il rispetto di determinate condizioni, la principale delle quali è garantire che l'utensile elettrico sia fissato saldamente su un piano verticale e che si muova rispetto alla superficie del pezzo.

Per realizzare la tua fresatrice da una smerigliatrice che soddisfi le condizioni di cui sopra, avrai bisogno dei seguenti componenti e materiali di consumo:

• smerigliatrice o trapano elettrico, il cui motore di azionamento deve essere funzionante (inoltre, gli elementi strutturali con cui questi dispositivi verranno fissati sulla struttura di supporto devono essere sufficientemente robusti e affidabili);
• la base su cui verrà fissato il futuro router (in quanto tale base, che dovrebbe essere altamente affidabile e stabile, oltre a fornire facilità di lavoro, può essere utilizzata la superficie di un desktop o di un banco di lavoro);
• compensato spesso o lamiera sottile (di cui realizzerai con le tue mani quella parte della struttura del router su cui verrà fissata la smerigliatrice o il trapano elettrico);
• saldatrice (se nella progettazione del router verrà utilizzata la lamiera);
• elementi di fissaggio (morsetti, viti, bulloni e dadi);
• cassetta degli attrezzi standard.

Pertanto, per realizzare una smerigliatrice da una smerigliatrice con le tue mani, avrai bisogno di materiali che si trovano in quasi tutte le officine domestiche o in qualsiasi garage. Di conseguenza, per realizzare una macchina del genere e iniziare a utilizzarla, non saranno necessari investimenti finanziari significativi, il che non si può dire della situazione in cui viene acquistato un modello seriale di un tale dispositivo.

Algoritmo di produzione

La produzione fai-da-te di una fresa basata su una smerigliatrice o un trapano viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Da compensato spesso, truciolare o lamiera, viene realizzata la base della fresatrice, che consiste in due pareti poste l'una di fronte all'altra. Una delle pareti di tale base, che non viene utilizzata per fissare la smerigliatrice o il trapano, può essere resa mobile. Ciò consentirà di modificarne la posizione spaziale a seconda della lunghezza della parte che verrà lavorata.
2. Un cono di metallo è fissato sulla parte mobile della futura fresa, che viene utilizzata per trattenere il pezzo durante la sua lavorazione.
3. L'utensile attraverso il quale viene eseguita la lavorazione su una macchina fai-da-te è posto a lato del telaio. È possibile utilizzare strumenti di quasi tutte le configurazioni e dimensioni su un tale router.

Nel caso in cui la fresatrice non sia realizzata sulla base di un trapano elettrico, ma sulla base di una smerigliatrice, nella sua progettazione dovrà essere incluso un apposito adattatore, che garantirà il fissaggio del manicotto utilizzato per ruotare il pezzo. Se la base di un router fatto in casa è un trapano, tale manicotto viene semplicemente fissato nel mandrino dell'utensile elettrico.

Pertanto, realizzare un router da una smerigliatrice o un trapano elettrico con le tue mani è semplice. Per fare ciò, non è nemmeno necessario inventare il design del proprio dispositivo: basta utilizzare idee già pronte che sono già state testate nella pratica da molti artigiani domestici.