Quando si sceglie come isolare un pavimento in legno in una casa privata, si procede, prima di tutto, dalle possibilità finanziarie. Quindi, il polistirene espanso è l'opzione più economica, l'argilla espansa è più costosa, ma la più ecologica e la lana minerale è facile da installare e poco attraente per i roditori.

Cantina calda: una garanzia di un pavimento caldo

Prima di procedere con l'isolamento del pavimento, è necessario assicurarsi che il seminterrato sia termicamente e impermeabilizzato. Allo stesso tempo, non bisogna dimenticare la ventilazione, che impedirà lo sviluppo di funghi e muffe nel sottosuolo. Dopotutto, questo distrugge la base in legno e il pavimento durerà pochissimo.

Isolamento del pavimento del seminterrato

Se la casa ha un seminterrato o un seminterrato, è necessario prendersi cura del loro isolamento e impermeabilizzazione. Ciò manterrà il seminterrato dal congelamento in inverno e lo manterrà fresco d'estate. Dopotutto, il pavimento non residenziale del seminterrato viene spesso utilizzato specificamente per la conservazione degli alimenti e, se è al di sopra del livello di congelamento del suolo, tali misure sono obbligatorie. Ma sottoterra, un seminterrato non riscaldato non ha bisogno di essere isolato.

Il seminterrato è isolato dall'esterno con schiuma di polistirene estruso, poiché non è igroscopico, a differenza della normale schiuma. L'isolamento deve essere posato su impermeabilizzanti, come bitume e materiale di copertura. La base viene scavata per un metro e l'EPPS è attaccato a una colla speciale.

Successivamente, il terreno viene nuovamente versato a strati.

Nella parte terra del piano interrato, l'isolamento viene posato su colla e fissato sopra con tasselli e rete di rinforzo. La fase finale è il rivestimento del seminterrato. Il materiale può essere qualsiasi cosa, dalla pietra decorativa ai pannelli in PVC. Ma è meglio scegliere un materiale resistente ai danni e idrorepellente.

Se la base è bassa, circa 50 cm, è meglio riempire lo spazio sotto il sottopavimento. Questa opzione si rivelerà molto più calda: non c'è aria fredda sotto il pavimento della casa, non è necessario predisporre la ventilazione che dovrà essere chiusa per l'inverno.

Il riempimento viene eseguito con terreno normale e gli ultimi 10 cm sul pavimento sono riempiti di sabbia. Sia il terreno che la sabbia devono essere speronati separatamente quando sono bagnati.

È economicamente non redditizio riempire una base più alta. In questo caso dovrà essere coibentato secondo lo stesso principio del seminterrato, ma per organizzare dei condotti di ventilazione che rimangano aperti d'estate e si chiudano d'inverno. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'isolamento del seminterrato per una casa su una fondazione colonnare o su pali.

Il vento freddo che "cammina" liberamente aumenta notevolmente la perdita di calore del pavimento.

Caratteristiche comuni dell'isolamento del pavimento in legno

Quando la base è in ordine, puoi procedere direttamente al pavimento. Indipendentemente dalla fase di lavoro (durante la costruzione o in una casa già abitata), l'isolamento fai-da-te comprende:

1. Posa o controllo e sostituzione del ritardo.
2. Posa dell'impermeabilizzazione sui tronchi (o sotto di essi se i tronchi giacciono sulla sabbia).
3. Posa dell'isolamento tra i ritardi.
4. Strato di barriera al vapore sopra l'isolante.
5. Il dispositivo di un controreticolo per lo spazio tra il pavimento di finitura e la barriera al vapore.
6. Pavimentazione finita.

Per l'impermeabilizzazione, puoi utilizzare qualsiasi materiale laminato, dal polietilene spesso ai materiali innovativi, ma costosi.

Per la barriera al vapore è meglio utilizzare schiuma di polietilene con rivestimento in alluminio su un lato.

Ciò fornirà un ulteriore isolamento del pavimento e impedirà alla condensa di entrare nell'isolamento. Se gli inverni non sono molto freddi, a volte è sufficiente solo uno strato di schiuma di polietilene senza isolamento aggiuntivo. Ma è meglio isolare il pavimento il più possibile, perché poi dovrai rimuovere nuovamente il rivestimento se l'isolamento non è sufficiente.

La barriera al vapore viene posata con il lato “lucido” sul pavimento finito. Sia le barriere idro che quelle al vapore sono sovrapposte con un margine di almeno 10 cm e le giunzioni sono sigillate con nastro adesivo metallizzato.

Isolamento con materiali in rotoli e piastrelle

Anche nella fase del dispositivo di ritardo, è necessario decidere quale materiale verrà utilizzato per l'isolamento. A seconda della sua larghezza e lunghezza, verrà selezionato un gradino di ritardo, tra il quale viene posato un riscaldatore molto stretto e senza spazi vuoti.

Idealmente, l'altezza del tronco dovrebbe corrispondere allo spessore dello strato di lana minerale, ma data la necessità di uno spazio d'aria tra la barriera al vapore e il pavimento in legno finito, semplicemente non è possibile realizzare un controreticolo. In questo caso, la barriera al vapore è fissata con una graffatrice da costruzione alle pareti laterali del tronco in modo che si trovi sulla lana minerale senza uno spazio d'aria tra di loro.

È importante ricordare che i lati delle piastre hanno una durezza diversa. Tale riscaldatore viene posato con il lato duro rivolto verso l'alto. Per comodità, il lato destro è già contrassegnato da una striscia blu, quindi è difficile sbagliare.

È meglio usare lastre con bordi ondulati: questo fornirà la presa migliore. Appoggia i piatti il ​​più saldamente possibile, partendo dall'angolo. La riga successiva inizia con un offset di metà del piatto. Gli ultimi piatti dovrebbero entrare con fatica. Eventuali lacune sono sigillate con schiuma da costruzione.

Isolamento termico con materiali sfusi e spruzzati

Esistono modi più "esotici" per isolare i pavimenti della casa. Ad esempio, la segatura viene sempre più utilizzata come materiale naturale ed ecologico.

La tecnologia non è molto diversa:

• sulle piastre fissate sotto i tronchi viene posato un materiale permeabile al vapore e non polietilene;
• la segatura viene versata tra i ritardi e versata da un annaffiatoio con una malta di calce debole;
• non appena il materiale si asciuga e si siede, viene posato un pavimento di finitura: non è necessaria la barriera al vapore.

Ma qui è necessario prestare particolare attenzione alla barriera idro e vapore, nonché alla secchezza dell'argilla espansa stessa. A causa dei pori, è molto igroscopico, ma praticamente non rilascia umidità. Pertanto, con un'installazione impropria, l'umidità accumulata dall'argilla espansa non farà che aggravare la situazione.

Il riscaldamento del pavimento della casa con materiali spruzzati - schiuma poliuretanica, ecowool o isolamento in schiuma, è praticamente inaccessibile per l'autoattuazione e in alcuni casi è pericoloso. Ciò richiederà attrezzature speciali e acquistarlo per isolare una piccola casa è estremamente non redditizio.

Il processo di installazione di un sottofondo in legno, il suo isolamento, la barriera idro e vapore è dettagliato nel video:

Così furono eretti i muri e il tetto della casa in legno, furono inserite finestre e porte. È ora di passare ai lavori di rifinitura degli interni. E di solito iniziano con il pavimento. Questa è una delle fasi più importanti e cruciali del lavoro, perché il microclima generale nei locali della struttura in legno e il livello dei costi di riscaldamento dipenderanno da quanto correttamente ed efficacemente viene realizzata la torta del pavimento. Allo stesso tempo, è necessario prestare molta attenzione alla scelta dell'isolamento del pavimento, perché fino al 20% del calore della casa viene perso attraverso il pavimento.

Come scegliere un riscaldatore?

La cosa più importante che determina la scelta dell'isolamento per la lavorazione del pavimento finito dal basso è il tipo di fondazione e, di conseguenza, il design del pavimento:

• Se la fondazione è a strisce, il pavimento può essere posato direttamente a terra o sul pavimento, disposto lungo le travi.
• Una fondazione a griglia bassa suggerisce le stesse opzioni per la pavimentazione di una fondazione a strisce.
• Con un'alta fondazione a graticcio, il pavimento è disposto lungo i solai posati sulle travi.
• Se è presente una lastra galleggiante (questo viene spesso fatto quando si costruiscono case di legno su terreni umidi), il pavimento può essere posato su tronchi o su un massetto.

Quindi, diventa chiaro che ci sono tre opzioni per la pavimentazione in una casa di legno, da cui dipende direttamente la scelta del materiale per il loro isolamento. Questo è un dispositivo di pavimenti a terra, su soletta e su pavimenti in legno con tronchi.

Pertanto, quando si sceglie un riscaldatore, è necessario tenere conto dell'influenza reciproca dei materiali da costruzione della torta del pavimento.

Pavimenti in legno

Poiché anche i pavimenti di una casa in legno sono in legno, quando si utilizza un isolamento termico a tenuta di vapore, tutta l'umidità che si trova all'interno della struttura del pavimento verrà assorbita dal legno e, a causa dello stretto contatto con l'isolamento, non sarà in grado di andare fuori. Il risultato sarà la comparsa in un anno e mezzo di funghi, insetti e la diffusione dei processi di decomposizione.

Un risultato completamente diverso è dato dai riscaldatori con la proprietà dell'igroscopicità.(segatura, ecowool, granuli di sughero, lana minerale, argilla espansa) e per questo assorbono l'umidità allo stesso modo del legno, ma allo stesso tempo la emettono.

Pertanto, con questo tipo di dispositivo da pavimento, è categoricamente impossibile utilizzare vari riscaldatori a base di polistirene espanso e polistirolo.

Il legno e materiali simili sono cose incompatibili.

Pavimenti a terra e solaio

In questo tipo di strutture per pavimenti, l'isolamento è coperto dall'alto con un massetto.

I materiali sciolti e imbottiti non saranno in grado di fornire il livello di resistenza richiesto, anche se ora producono anche lana minerale con una densità abbastanza elevata.

Inoltre, questi tipi di isolamento termico sono igroscopici e c'è la possibilità che si bagnino. E, una volta bagnati, non saranno in grado di rilasciare umidità attraverso il massetto.

Pertanto, i riscaldatori in schiuma di polistirene sono più adatti per questo tipo di pavimento: sono densi e non assorbono l'umidità.

Inoltre, quando si sceglie l'isolamento termico per i pavimenti di una casa in legno, si dovrebbe procedere dai seguenti fattori:

• peso massimo della struttura del pavimento;
• spessore richiesto;
• condizioni di umidità e temperatura all'interno della casa, presenza di differenze di temperatura;
• carichi di progetto sulla struttura del pavimento e le sue condizioni operative.

Separatamente, ci si dovrebbe soffermare sullo spessore dello strato termoisolante.

Questo indicatore determina quanto sarà caldo in una casa di legno. Viene calcolato individualmente e dipende dalle condizioni climatiche in cui è costruita la casa e dalla conducibilità termica dell'isolamento stesso. Per determinare lo spessore dell'isolante è necessario moltiplicare il coefficiente di conducibilità termica specificato nella descrizione tecnica di un determinato isolamento per la resistenza termica della struttura (determinata secondo SNiP "Protezione termica degli edifici"). Questa formula aiuta a calcolare con precisione quale dovrebbe essere lo strato di isolamento termico nella struttura del pavimento per garantire condizioni di temperatura ottimali nella casa.

Quando si sceglie l'isolamento termico per il pavimento, prestare attenzione anche a:

• facilità di installazione del materiale;
• rispetto per l'ambiente;
• efficienza, ovvero la conservazione delle sue caratteristiche per tutta la vita utile;
• sicurezza antincendio;
• densità e affidabilità;
• prezzo.

Cosa isolare?

Puoi isolare i pavimenti delle case in legno con diversi materiali. Ad oggi, il mercato dei materiali da costruzione è pieno di un'ampia varietà di isolamento termico dai tipi più semplici a quelli ultramoderni.

Materiali per l'isolamento

Segatura

L'isolamento più semplice ed economico. È facile da applicare: basta cospargerlo sulla base ruvida del pavimento. Questo materiale è ecologico e sicuro. Ma ha un grave inconveniente: un alto grado di rischio di incendio. E anche quando si utilizza la segatura come riscaldatore, dovranno essere posati in uno strato fino a 0,3 M. La segatura, inoltre, come qualsiasi prodotto in legno, può marcire, i roditori possono iniziare al loro interno. Pertanto, solo la segatura viene spesso utilizzata per isolare il pavimento degli spazi sottotetto inutilizzati.

Tuttavia, la segatura è stata recentemente sempre più utilizzata come materia prima nella produzione di altri più moderni ed efficienti isolanti termici.

Ecolana

Materiale termoisolante a base di cellulosa con aggiunta di ritardanti di fiamma e composti antisettici. Questo prodotto ha un buon isolamento termico, permeabilità al vapore. È ecologico, non infiammabile, resistente a roditori e funghi. Ma l'ecowool assorbe fortemente l'umidità. Questo è il suo principale svantaggio.

Argilla espansa

Materiale con caratteristiche di elevata resistenza e isolamento termico. L'argilla espansa è adatta per il dispositivo di pavimenti su basi uguali. Per garantire prestazioni ottimali di isolamento termico, l'argilla espansa deve essere posata con uno strato di almeno 15 cm La comodità di questo materiale è anche che è possibile posarvi tutte le comunicazioni necessarie. L'argilla espansa è abbastanza igroscopica, quindi, prima di utilizzarla a terra, è necessario adottare misure di impermeabilizzazione.

Il principale vantaggio dell'isolamento termico sfuso per il pavimento è la loro assenza di sprechi e la capacità di riempire tutti i tipi di vuoti (anche i più inaccessibili).

Polistirene espanso, polistirene, polietilene

Questi materiali sono un isolamento termico a tenuta di vapore che può essere utilizzato quando si posa una torta per pavimenti su una base piana. Per i pavimenti su pavimenti con un dispositivo di ritardo (nelle case di legno su pali, colonne, fondazioni a strisce e grigliate), tale materiale non è adatto a causa delle leggi dell'ingegneria termica degli edifici.

Lo spessore dello strato isolante sarà di 5-10 cm per il polistirene espanso e di 5-13 cm per il polistirene.

Questi tipi di materiali per l'isolamento termico hanno le seguenti caratteristiche:

• bassa conducibilità termica;
• forza;
• resistenza ai roditori e al decadimento;
• resistenza alle variazioni di temperatura.

I riscaldatori in polistirene espanso nel nostro paese sono presentati con i nomi "Penoplex", "Technoplex", "Knauf".

L'isolamento in schiuma di polietilene viene utilizzato anche per l'isolamento termico dei pavimenti. Una delle varietà di un tale riscaldatore è un penofol in materiale laminato, che ha elevate prestazioni e proprietà di isolamento termico. Penofol è una schiuma di polietilene rivestita su uno o entrambi i lati con uno strato di pellicola.

Le elevate prestazioni di isolamento termico di questo materiale sono assicurate trattenendo il calore in bolle d'aria sigillate in sfere di polietilene. La lamina funge da barriera che intrappola il calore in inverno e riflette il calore del sole in estate, mantenendo così il regime termico ottimale nella stanza.

Penofol è anche un materiale impermeabilizzante.

È leggero, non igroscopico, sicuro per la salute e ha una lunga durata (fino a 25 anni).

Fibra di legno

Non è un tipo molto comune di isolamento, che è costituito da una miscela di vetro liquido, polvere di cemento e lana di legno. Tale materiale trattiene bene il calore e ha elevate caratteristiche di insonorizzazione. Tale riscaldatore, per la sua igroscopicità, non è adatto per la posa di pavimenti a terra, ma è ideale per pavimenti su travi. Per isolare il pavimento del primo piano, viene posato con uno strato di 15 cm, il secondo - 10 cm.

Vetro in schiuma

Il vetro espanso si ottiene schiumando sabbia di quarzo. Si tratta di una lastra resistente o di un materiale granulare con elevate caratteristiche di barriera al vapore e isolamento acustico, in grado di sopportare il peso di un camion.

Le lastre di fibra di legno vengono utilizzate per l'isolamento del pavimento su una base piana, i granuli per il riempimento tra i travetti dei sottofondi. Lo spessore dello strato isolante in questo caso è di 18 cm per il primo piano e di 15 cm per il secondo.

Lana minerale

Questo tipo di isolamento termico è di gran lunga il più diffuso: l'isolamento in lana minerale è costituito da fibra di scorie, fibra di vetro o basalto.

L'isolamento in lana minerale più economico è la lana di vetro, che è composta da vetri rotti, sabbia, borace, dolomite, calcare e soda.

La materia prima per la lana di scoria è la scoria d'altoforno, che è un rifiuto nella produzione di ghisa. A causa della sua eccessiva igroscopicità, la lana di scoria non è stata praticamente utilizzata di recente.

La lana di roccia è composta da rocce basaltiche come gabbro, basalto. Diabase con aggiunta di rocce carbonatiche (calcare e dolomia).

I principali vantaggi di tali riscaldatori:

• non conducono bene il calore e, quindi, lo trattengono bene;
• permeabilità al vapore. L'isolamento fornisce un buon ricambio d'aria, la costruzione del pavimento è "traspirante", che consente di mantenere condizioni di temperatura e umidità ottimali in una casa in legno. La probabilità di condensa nell'isolamento è piccola;
• alta densità;
• elevate caratteristiche di insonorizzazione;
• sono resistenti alle alte temperature e al fuoco, a contatto con il fuoco non emettono fumo;
• impermeabile. La lana di roccia e la lana di vetro non assorbono l'umidità, quindi non dovresti aver paura dell'umidità all'interno della struttura del campo;
• lunga durata - fino a 50 anni. Questo tipo di isolamento termico non è soggetto a marciume e danni da roditori.

Gli svantaggi dell'isolamento in lana minerale sono ambigui. Attualmente, molti grandi produttori li hanno praticamente ridotti a zero e gli altri stanno lavorando con successo per ridurli al minimo.

Tra le carenze, si nota che quando si lavora con lana minerale, in particolare con lana di vetro, si forma molta polvere, poiché l'isolamento è costituito da fibre fragili che, se danneggiate, formano frammenti molto sottili e taglienti. Salendo sulla pelle durante l'installazione dell'isolamento, provocano prurito. È pericoloso che queste fibre entrino nel sistema respiratorio. Pertanto, è possibile posare tale isolamento solo utilizzando dispositivi di protezione individuale, come respiratore, tute, occhiali, guanti.

Quando è bagnata, la lana minerale perde le sue elevate prestazioni termiche. Pertanto, tali riscaldatori sono trattati in modo speciale con idrofobi. Per ridurre la probabilità che la lana minerale si bagni, si consiglia di installare l'impermeabilizzazione sul lato della stanza e la barriera al vapore sul lato della strada.

Finora, i costruttori sostengono che la lana minerale rilasci nell'aria resine fenolo-formaldeide. Ma i dati di studi recenti indicano la loro piccolissima quantità, che non può avere un effetto dannoso sulla salute umana.

La lana minerale può essere prodotta sotto forma di rotoli o lastre. Il materiale in lana minerale in rotoli ha una densità inferiore rispetto all'isolamento termico in lastre. Viene utilizzato più spesso come aggiunta al materiale delle lastre o dove è richiesto un basso livello di isolamento termico.

I principali marchi di lana minerale sono Izover, Rokvol, Knauf, Ursa, TechnoNIKOL, Ecover, Izovol, Parok e altri.

I professionisti non possono dare una risposta univoca alla domanda sull'isolamento del pavimento per una casa in legno: quale sia la scelta migliore.

Avendo isolato qualitativamente il pavimento di una casa in legno, renderai contemporaneamente la stanza più confortevole per vivere e ridurrai i costi di riscaldamento. Acquisisci familiarità con la gamma disponibile di materiali per l'isolamento termico, studia i tre flussi di lavoro principali, scegli l'opzione che fa per te e inizia.

Quale materiale scegliere per l'isolamento?

Prima di iniziare a studiare le proprietà dei riscaldatori esistenti, ricorda: si consiglia di eseguire lavori di isolamento termico solo dopo che il legno si è ristretto, ad es. non prima di sei mesi dalla costruzione dell'edificio. In caso contrario, il restringimento può rovinare l'isolamento.

Quando si sceglie un materiale per l'isolamento termico del pavimento, è necessario prestare attenzione alle seguenti caratteristiche dell'isolamento:

• conduttività termica;
• resistenza all'umidità;
• metodo di installazione;
• spessore;
• resistenza al fuoco;
• tutta la vita;
• rispetto per l'ambiente;
• prezzo.

Nel caso delle strutture in legno, caratteristiche come la resistenza al fuoco e la durata sono della massima importanza.

Ottimo materiale per l'isolamento del pavimento.

vantaggi:

• bassa conducibilità termica;
• buona resistenza al fuoco. La lana minerale previene con successo la propagazione della fiamma;
• permeabilità al vapore b. La lana minerale "respira", molto importante se utilizzata per isolare le superfici in legno;
• facilità di disposizione;
• buona compatibilità ambientale.

È prodotto sotto forma di stuoie e rotoli, che dà una scelta.

Principale difetto lana minerale - bassa resistenza all'acqua. A contatto con l'umidità, l'isolamento si deforma e perde le sue caratteristiche qualitative, quindi è necessario prestare particolare attenzione alla disposizione dello strato impermeabilizzante.

Quelli. caratteristiche della lana minerale	Indicatori
Densità	115 kg/m3
Assorbimento d'acqua a piena immersione, non di più	1%
Diametro medio della fibra, non di più	0,2 micron
Il contenuto di inclusioni non fibrose nella massa, non di più	4,5%
Conducibilità termica a 283+1 K, non di più	0,044 W/m*K
Resistenza al taglio, non inferiore a	50 kPa
Massima resistenza alla compressione, non inferiore a	100 kPa
Resistenza alla trazione, non inferiore a	150 kPa

Un'opzione eccellente per l'isolamento del pavimento in una casa di legno. Può essere utilizzato solo dopo che il legno ha subito il processo di ritiro. realizzato sulla base di fibra di gesso.

Vantaggi chiave:

Principale difetto- costo relativamente elevato. Un sacchetto da venti chilogrammi della miscela è sufficiente per isolare non più di 1 m 2 di superficie.

Inoltre, il materiale non tollera l'umidità. A causa sua, è deforme. Tale deformazione non pregiudica le proprietà di isolamento termico del materiale, ma la pavimentazione di finitura potrebbe deteriorarsi.

Un materiale popolare per l'isolamento del pavimento. Vantaggi il seguente:

Principale difetto- notevole contrazione. In un solo anno di servizio, una striscia di lana di vetro lunga un metro può diminuire di 10-15 cm, di conseguenza viene violata l'integrità dello strato termoisolante. Tra gli svantaggi anche da attribuire alla scarsa resistenza all'acqua e alle non migliori proprietà di isolamento termico.

polistirolo

Uno dei riscaldatori più popolari. Differisce in un rapporto ottimale tra costo e qualità.

Il materiale non si deforma sotto l'influenza di sbalzi di temperatura e umidità elevata. Anche con uno spessore relativamente piccolo (fino a 10 cm), la schiuma fornisce un isolamento termico di alta qualità.

Principale difetto- fragilità. Affinché il materiale duri il più a lungo possibile, la disposizione della "torta" isolante deve essere eseguita perfettamente.

Importante! La schiuma non è traspirante. Questo potrebbe non avere il miglior effetto sulle condizioni del legno. Assicurati di considerare questa sfumatura.

Questo ha molti vantaggi, tra cui:

• resistenza al fuoco, all'umidità e alle temperature estreme;
• conducibilità termica incredibilmente bassa;
• elevate proprietà di insonorizzazione;
• ottima forza.

Principale difetto- costo relativamente elevato.

Scopri come farlo studiando le istruzioni passo passo nell'articolo sul nostro portale.

Prezzi per tipi popolari di riscaldatori

Istruzioni per l'esecuzione di lavori di isolamento termico in diverse situazioni

Il design del pavimento di una casa in legno può avere l'aspetto più vario. Pertanto, anche la procedura per l'esecuzione dei lavori di isolamento termico sarà diversa. Ti offriamo le istruzioni per il riscaldamento nei casi più comuni.

A causa dell'altezza limitata del sottopavimento, l'isolamento non può essere fissato dal basso sui tronchi. Questo porta alla necessità di smontare la pavimentazione esistente, il che rende questo metodo il più laborioso.

In generale, il lavoro viene eseguito nella sequenza seguente.

Primo passo. Rimuovere battiscopa e pavimento. Se la sostituzione del pavimento non è inclusa nei tuoi piani, lavora il più attentamente possibile. Per maggiore comodità, firma le schede per evitare problemi durante il processo di rimontaggio.

Secondo passo. Esaminare lo stato del ritardo. Smontare le aree marce e deformate.

Invece degli elementi rimossi, installa pezzi di legno di dimensioni simili. Per il fissaggio di parti della struttura utilizzare tavole di legno e viti autofilettanti zincate.

Terzo passo. Attacca una barra di supporto alla parte inferiore di ogni travetto.

Quarto passo. Preparare il legname per la sistemazione della pavimentazione ruvida. Una tavola non tagliata funziona bene. Segalo in pezzi con una lunghezza di 10-20 mm in meno rispetto alla fase di installazione del ritardo: gli elementi del pavimento devono essere posati abbastanza liberamente.

Quinto passo. Assembla il sottopavimento. Non è necessario fissare le tavole alle barre di supporto.

Sesto passo. Coprire il pavimento e i tronchi con materiale barriera al vapore. Se l'edificio si trova in un'area con acque sotterranee alte, invece di una barriera al vapore, posare - glassine o materiale di copertura. Posare l'isolante con una sovrapposizione di 10-15 cm sulle pareti. Incollare i giunti delle singole strisce di materiale con del nastro adesivo.

Settimo passo. Installare i travetti del pavimento finiti. Posare il materiale di isolamento termico selezionato.

Ottavo passo.

Nono passo. Imbottire le doghe delle controliste per creare uno spazio di ventilazione tra la "torta" isolante e il ponte di finitura. Lo spessore della fessura consigliato è di 20 mm.

Decimo passo. Reinstallare le assi del pavimento precedentemente smontate o montare un nuovo pavimento.

Spessore listello pavimento, mm	Distanza tra i ritardi, cm
20	30
24	40
30	50
35	60
40	70
45	80
50	100

Isolamento del pavimento sopra una cantina alta

In questo caso, puoi fare il trucco ed eseguire l'isolamento dal lato della cantina.

Primo passo. Scendi in cantina. Attacca una pellicola resistente all'umidità al soffitto.

Secondo passo. Inchioda lamelle sottili o una trave di supporto ai lati delle travi. Se la cantina è umida, utilizzare un profilo zincato al posto del legno.

Terzo passo. Tagliare l'isolamento (è meglio usare lana minerale) in pezzi larghi 20-30 mm in più rispetto alla fase di installazione ritardata. A causa della maggiore larghezza delle lastre isolanti, verranno posizionate a distanza e ulteriormente fissate.

Quarto passo. Imbottire la trave precedentemente fissata (profilo, lamelle) con barre trasversali per mantenere lo strato isolante.

Quinto passo. Fissare la pellicola impermeabilizzante alle guide.

Sesto passo. Monta la mano di finitura che preferisci.

Se vuoi dal lato dello spazio abitativo, lavora in un ordine simile: la "torta" sarà composta dagli stessi strati.

Disposizione di un doppio pavimento

Adatto per stanze con soffitti alti. La struttura isolante occuperà 12-20 cm di spazio utile.

Lavora nel seguente ordine.

Primo passo. Smontare i battiscopa, sostituire gli elementi portanti in legno danneggiati, riempire gli spazi vuoti esistenti con schiuma di montaggio.

Secondo passo. Fissare i tronchi di legno con incrementi fino a 90 cm La fase di installazione ottimale è di circa 60-70 cm.

Terzo passo. Assicurati che i bordi superiori del ritardo siano orizzontali. Se ci sono deviazioni dall'orizzontale, eliminare il legno in eccesso con una pialla. In luoghi con un'altezza mancante, posizionare pezzi di legno, feltro per tetti o altro materiale adatto sotto la trave.

Quarto passo. Coprire la superficie della base con un materiale isolante al vapore o all'umidità con una sovrapposizione di 10-15 cm sulle pareti.

Quinto passo. Posare l'isolamento selezionato nello spazio tra i ritardi.

Sesto passo. Coprire lo strato termoisolante con pellicola impermeabilizzante.

Settimo passo. Montare gli elementi del pavimento.

Ottavo passo. Posare il pavimento scelto e montare i battiscopa.

Importante! Se una casa di legno si trova su una base a vite, annoiata o su pali, è necessario montare anche materiale antivento. Viene installato all'esterno dello strato termoisolante.

Ora hai tutte le conoscenze necessarie per eseguire autonomamente l'isolamento del pavimento in una casa di legno.

Lavoro di successo!

Video - Isolamento del pavimento in una casa di legno

Il pavimento è considerato la parte più fredda della casa, soprattutto quando si tratta di una struttura in legno di campagna. Non c'è nulla di sorprendente in questo, le solite leggi della fisica: l'aria calda si precipita su e l'aria fredda si insinua lungo il fondo, inoltre, le correnti d'aria soffiano dalle fessure tra le assi del pavimento incrinate lungo le gambe.

Una solida base, quattro muri robusti e un tetto affidabile: questa è solo una parte di un confortevole alloggio suburbano. Per ridurre al minimo la perdita di calore, è necessario eseguire l'isolamento del pavimento in una casa di legno.

Le funzioni di questa azione sono estremamente chiare: risparmio dal 20% al 30% del calore, una significativa diminuzione dell'umidità, prevenendo la comparsa di muffe, riducendo i costi di organizzazione della stufa, del riscaldamento a gas o elettrico. Un pavimento solido e caldo renderà la vostra vita in una casa di legno in mezzo alla natura il più piacevole possibile. Ti sentirai a tuo agio sia nella cupa bassa stagione che nelle gelate invernali.

Qual è il modo migliore per isolare il pavimento di una casa in legno?

L'isolamento del pavimento nelle case in legno è realizzato con materiali diversi con le stesse caratteristiche. Come i riscaldatori più semplici ed economici, che vengono versati in uno strato sul pavimento grezzo, che funge da base ausiliaria.

Questi materiali hanno un'igroscopicità sufficiente, proteggono il legno dalla decomposizione, dall'aspetto di funghi e microrganismi e forniscono anche movimento dell'aria. Tuttavia, questo metodo di isolamento termico presenta uno svantaggio significativo: i riscaldatori non metallici sciolti perdono la loro igroscopicità nel tempo.

Video guida introduttiva

Una casa di campagna fatta di tronchi o legno è un'abitazione rispettosa dell'ambiente, quindi i requisiti ambientali sono imposti anche ai materiali per il suo isolamento. Ciò contribuirà a preservare l'aura naturale unica! In precedenza, per l'isolamento del pavimento erano ampiamente utilizzati segatura, isolamento con segatura granulare, calcestruzzo con segatura, calcestruzzo di legno e anche plastica espansa. Ma oggi ci sono in vendita materiali più convenienti ed efficaci che sono anche rispettosi dell'ambiente.

Attualmente, i produttori producono una vasta gamma di isolanti termici. Offrono di isolare i pavimenti in una casa di legno con lana minerale a base di basalto, trucioli di pietra o scorie, ecowool in cellulosa, fibra di vetro, plastica espansa, polistirene espanso, schiuma espansa, isolon e altri materiali moderni. Solitamente vengono utilizzati anche per l'isolamento termico di pareti, solai e coperture. Ogni isolamento ha le sue caratteristiche, quindi, quando si sceglie un materiale, è necessario considerare i suoi pro e contro.

Allo stesso tempo, ci sono requisiti generali per tutti i materiali termoisolanti. Dovrebbero essere leggeri (non appesantire la struttura di una struttura in legno), resistenti, sicuri, facili da installare e, ovviamente, avere una bassa conduttività termica.

L'isolamento viene selezionato tenendo conto dei parametri dell'edificio, mentre evitare dispersioni di calore è possibile solo con una corretta organizzazione dell'isolamento termico.

Fibra di vetro e lana minerale- si tratta di materiali le cui caratteristiche distintive sono densità, bassa conducibilità termica, buon assorbimento acustico, durabilità, disponibilità, compatibilità ambientale, incombustibilità, resistenza chimica, resistenza all'acqua e un alto livello di isolamento termico, quindi sono più spesso utilizzati per l'isolamento dei pavimenti in una casa di legno.

A volte i produttori senza scrupoli utilizzano resine fenolo-formaldeide dannose per collegare le fibre di questi materiali. La lana di vetro che non soddisfa i requisiti ambientali ha una sfumatura giallastra e la lana minerale ha una sfumatura brunastra.

Polistirene espanso e schiuma- materiali moderni che vengono spruzzati sulla superficie del pavimento ausiliario e riempiono lo spazio tra i ritardi. Si distinguono per qualità come economia, bassa conducibilità termica, minimo assorbimento d'acqua, stabilità di forma e volume, compatibilità ambientale, biostabilità, efficienza e durata.

A causa del basso costo e della facilità d'uso, il polistirene espanso e la plastica espansa vengono utilizzati nelle case in legno per l'isolamento del pavimento e altre strutture. Il polistirene espanso di alta qualità deve essere assolutamente asciutto, senza la presenza di composti volatili che, quando la temperatura aumenta, possono liberarsi e causare danni alla salute.

I leganti acrilici e di lattice utilizzati nella produzione di questi materiali sono sicuri per il corpo umano. Ciò è confermato da certificati di qualità.

I principali produttori di materiali per l'isolamento termico degli edifici oggi sono le seguenti aziende: Izovol, Izorok, Izorus, Knauf, Rockwool, Ursa e altri.

Fase 1- pavimentazione del sottopavimento lungo i tronchi. Questo design semplice e versatile viene spesso utilizzato nelle ristrutturazioni e nelle nuove costruzioni. Il suo principale vantaggio è che l'isolamento non è influenzato da carichi meccanici, quindi è possibile utilizzare qualsiasi materiale termoisolante.

Tale pavimento è costituito da scudi di legno o assi grezzi di dimensioni circa 25x150 mm. Per questi scopi è possibile utilizzare anche le tavole che sono state lasciate dalla cassaforma di fondazione, a condizione che siano in buone condizioni. In ogni caso, si consiglia di pretrattare l'albero con una composizione antisettica.

Per prima cosa, vengono posati tronchi di legno, senza portarli alle pareti per circa 2-3 cm. Sono installati con il metodo di un taglio a forma di T in una casa di tronchi o posati su una fondazione, pali di mattoni o un rivestimento in legno a una distanza di 0,6-1,0 m l'uno dall'altro. Una barra cranica con una sezione non superiore a 50x50 mm è fissata ai tronchi con l'aiuto di viti, quindi gli scudi o i pannelli di protezione vengono inchiodati dal basso, assicurandosi che non vi siano grandi spazi vuoti tra di loro.

Fase 2- installazione di isolamento. Il materiale termoisolante in lastre, lastre o rotoli (polistirene, vetro, eco-, lana minerale, ecc.) Viene posato saldamente su una base di legno tra i tronchi e gli spazi rimanenti vengono riempiti con schiuma di montaggio. A volte un tale riscaldatore viene posato sotto il sottopavimento.

L'isolamento spruzzato viene fissato utilizzando attrezzature speciali. Questi materiali hanno una buona adesione, seguono i contorni della superficie e non formano giunti.

Fase 3- Posa di materiale barriera al vapore (impermeabilizzazione). L'impermeabilizzazione del sottofondo a colpo sicuro viene eseguita quando si riscaldano gli ambienti umidi di una casa in legno, nonché nel caso di utilizzo di isolanti termici igroscopici. In particolare, è necessario quando si utilizza come riscaldatore fibra di vetro, ecowool o lana minerale. Allo stesso tempo, può essere evitato nel caso di utilizzo di riscaldatori spruzzati.

L'impermeabilizzazione si divide in impregnazione, pittura e incollaggio. I materiali per incollare includono film di polietilene, membrane in PVC, glassine, feltri per tetti, isoplasti, ecc. Gli impermeabilizzanti in film proteggono perfettamente l'isolamento fibroso dalla penetrazione della condensa e dall'ammollo di umidità.

Fogli di pellicola barriera al vapore vengono posati sopra lo strato di isolamento termico con una sovrapposizione di circa 15 cm e i bordi vengono piegati di circa 10 cm e attaccati ai tronchi. I giunti e gli spazi vuoti formati sono incollati con nastro adesivo metallizzato. A volte vengono posati due strati di pellicola resistente all'umidità: impermeabilizzazione - sul sottofondo, barriera al vapore - sull'isolamento.

Fase 4- Posa dell'ultimo pavimento e sua finitura. Il pavimento finito viene posato sopra lo strato di barriera al vapore a una distanza di 3-4 cm dalla base ausiliaria (sottopavimento). Per il suo dispositivo vengono utilizzate lastre appositamente lavorate larghe 9,8-14,5 cm e spesse 3,0-4,4 cm, con scanalature longitudinali sul lato inferiore per garantire una ventilazione naturale.

Video guida all'isolamento dei pavimenti in una casa in legno

Non è consigliabile utilizzare pannelli non bordati per la posa del pavimento di finitura, perché prima della posa dovranno essere preparati: tagliare il calare con un'ascia, pianificare il lato anteriore. Questo è un processo piuttosto laborioso che richiede tempo e fatica. A volte sopra i pannelli vengono posizionati pannelli in fibra di legno (MDF) e un rivestimento insonorizzante.

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Pittura e vernice o lastre, linoleum, moquette sono usati come materiali di finitura per un pavimento coibentato finito in una casa di legno. Vengono posati secondo le regole generalmente accettate che regolano l'installazione di questi materiali, quindi vengono montati battiscopa o binari profilati lungo i giunti con le pareti. Nelle sezioni diritte sono collegati con un angolo di 90 gradi e negli angoli con un angolo di 45 gradi.

I binari profilati vengono premuti saldamente contro il pavimento e le pareti e fissati con chiodi da 75 mm, mantenendo una distanza di 60-70 cm tra loro.Inoltre, i chiodi devono essere piantati nelle giunzioni dei battiscopa.

Un ulteriore isolamento del pavimento in una casa in legno ridurrà la perdita di calore e quindi ridurrà i costi di riscaldamento. Nonostante i pavimenti in legno abbiano una bassa conducibilità termica, possono verificarsi dispersioni di calore a causa dell'elevata differenza di temperatura nel seminterrato e al primo piano. In questo articolo ti diremo quale materiale è meglio utilizzare per l'isolamento termico del primo e del secondo piano in una casa privata con base in legno.

Caratteristiche dell'isolamento termico

Come isolare il pavimento in una casa in legno? Il processo di installazione dell'isolamento termico è relativamente semplice. Tuttavia, la qualità del lavoro è in gran parte determinata dalle caratteristiche tecniche dei rivestimenti utilizzati per l'isolamento. Prima di acquistare materiale per rivestire una base ruvida, è necessario considerare alcune importanti sfumature:

• il carico previsto sul rivestimento;
• livello di umidità;
• carichi di temperatura;
• altezza dell'isolamento termico.

La stessa tecnologia di isolamento di base è semplice e consiste in diverse fasi:

1. installazione ritardata;
2. fissaggio dal basso sui tronchi di lastre di legno;
3. installazione di isolamento sui tronchi;
4. coprire la base con materiale barriera al vapore;
5. finitura della base grezza.

Quando si pianifica il lavoro, è molto importante tenere conto del microclima nella stanza. Per l'isolamento del primo e del secondo piano vengono utilizzati vari isolanti termici, come dovrebbe essere. Inoltre, anche il processo tecnologico di isolamento presenta alcune differenze, di cui parleremo poco dopo.

Isolanti termici ottimali

Qual è il miglior materiale da utilizzare per la finitura ruvida fai-da-te? Per l'isolamento dei pavimenti in legno vengono utilizzati isolanti termici sia naturali che sintetici. I più richiesti includono:

• segatura;
• Argilla espansa;
• lana minerale;
• Izolon;
• polistirolo;
• Penofol.

Ogni materiale ha le sue caratteristiche tecnologiche e parametri di isolamento termico. Per comprendere i loro svantaggi e vantaggi, considerare tutti gli isolanti termici di cui sopra in modo più dettagliato.

Isolamento termico con segatura

L'isolamento con segatura è una delle opzioni più economiche per l'isolamento termico dei pavimenti in legno. Il materiale ecologico è abbastanza leggero, quindi può essere utilizzato per isolare i pavimenti interfloor. Lo spessore dello strato isolante termico può essere facilmente variato grazie alla sua scorrevolezza. Pertanto, è possibile regolare il livello di perdita di calore nella stanza.

Quando si rifinisce la base con segatura, è possibile utilizzare i seguenti tipi di rivestimenti in truciolare:

• Blocchi di segatura pressata. Il materiale è prodotto da solfato di rame, segatura e cemento secco. Di norma, viene posato tra i ritardi durante l'isolamento del primo piano. Blocchi leggeri di piccolo spessore - fino a 15 mm, possono essere utilizzati per il rivestimento di pareti;
• Pellet con segatura. Il materiale sfuso granulare è costituito da segatura trattata con un antisettico e colla. È possibile isolare i solai interfloor con segatura di difficile combustione, poiché non creano un grande carico statico a causa del loro peso ridotto;
• Arbolit. In questo caso, il materiale di base viene miscelato con additivi sintetici e organici, dopodiché viene modellato in blocchi. L'isolante termico non combustibile ha un'elevata resistenza alla flessione, mentre è igroscopico. Pertanto, nel processo di posa è necessario utilizzare strati impermeabilizzanti;
• segatura di cemento. Esternamente, i blocchi con segatura assomigliano a blocchi di calcestruzzo. Sono costituiti da una miscela di granuli di trucioli di legno, cemento e sabbia. Adatto solo per l'isolamento termico del primo piano della casa.

L'isolamento del pavimento lungo i tronchi con segatura prevede comunque l'utilizzo di uno strato impermeabilizzante. Il materiale igroscopico è un buon ambiente per lo sviluppo di muffe e flora patogena, pertanto, durante il funzionamento del rivestimento, è necessario escludere la possibilità di infiltrazione di umidità.

Isolamento termico con argilla espansa

L'argilla espansa è un isolante granulare con un buon isolamento acustico e termico. Perché vale la pena isolare le basi con argilla espansa? L'isolante termico presenta notevoli vantaggi, che includono:

• rispetto per l'ambiente;
• resistenza al gelo;
• forza;
• bassa conducibilità termica;
• incombustibilità.

Quando si rifinisce il rivestimento con argilla espansa con le proprie mani, è necessario tenere conto del basso livello di idrofobicità. Il materiale assorbe rapidamente l'umidità, sebbene non si deformi allo stesso tempo. Tuttavia, l'isolamento in argilla espansa è irto di formazione di muffe sotto il pavimento. Pertanto, nel processo di posa, è necessario pensare a un'ulteriore impermeabilizzazione.

Come realizzare un isolamento termico con argilla espansa?

1. Prima dell'argilla espansa, stendere uno strato di impermeabilizzante sulla base. Può essere un film plastico o un materiale di copertura;
2. Lo spessore dello strato dovrebbe variare da 10 a 50 mm, non di più;
3. Come si può vedere nella foto, sopra l'isolante è posta una barriera al vapore;
4. Come barriera al vapore, possono essere utilizzati rivestimenti con uno strato di pellicola. L'opzione migliore sarebbe Penofol.

Se si desidera isolare il pavimento della tavola con argilla espansa con le proprie mani, sotto il quale si trova il seminterrato, è consigliabile versare uno strato di sabbia dal basso. Grazie a lui, la condensa non si raccoglierà sotto il pavimento, riducendo notevolmente il rischio di muffe o funghi.

Isolamento termico con lana minerale

È possibile isolare una base di legno lungo i tronchi con lana minerale? Un isolante termico ecologico è costituito da fibre ottenute da contenitori di vetro e scorie. I vantaggi della finitura della base ruvida con lana minerale includono:

• facilità di installazione;
• a basso costo;
• peso leggero;
• rispetto per l'ambiente;
• resistenza alla muffa;
• buon isolamento termico.

Tuttavia, nel caso di lavorazione del pavimento lungo i ritardi con lana minerale, è necessario tenere conto di diversi punti negativi, vale a dire:

• A contatto con l'acqua, il rivestimento, coibentato con lana minerale, perde le sue qualità di isolamento termico;
• Non è consigliabile utilizzare materiale per rivestire il secondo piano a causa della bassa permeabilità al vapore;
• Non è consigliabile isolare gli ambienti ad alto carico statico con lana minerale a causa della loro bassa resistenza.

Qual è il piano di lavoro?

1. Preparazione della fondazione. Dal basso, è necessario montare un pavimento in listoni trattato con un antisettico;
2. Impermeabilizzazione. È necessario effettuare un'ulteriore impermeabilizzazione utilizzando un film plastico, prima ripulire la casa;
3. Fodera con lana minerale. Nel processo di posa, è necessario assicurarsi che gli strati di materiale siano posati lungo i tronchi molto strettamente l'uno all'altro;
4. Installazione di barriera al vapore.È meglio realizzare una barriera al vapore di alta qualità con Penofol;
5. La fase finale. In questa fase viene eseguita l'installazione del rivestimento di finitura.

Lo spessore della lana minerale è determinato dal microclima della stanza. Se c'è un seminterrato sotto la stanza, il materiale può essere posato in due strati.

Isolamento termico con ecowool

Perché è meglio realizzare un isolamento termico con ecowool? Il rivestimento naturale al 100% ha buoni parametri tecnici e un costo relativamente basso. È composto da cellulosa e additivi minerali, quindi anche se riscaldato, il rivestimento in ecowool non emette sostanze chimiche caustiche. Il prodotto impregnato di acido borico è praticamente invulnerabile a funghi e muffe.

Quali sono i vantaggi di questo tipo di isolamento?

• Buon isolamento termico e acustico;
• sicurezza antincendio;
• rispetto per l'ambiente;
• Bassa conducibilità termica.

Come si può vedere nella foto, la finitura della base grezza lungo i tronchi con ecowool può essere eseguita in due modi:

1. Manuale. In questo caso, la finitura con ecowool prevede l'installazione di isolamento lungo i tronchi sugli schermi fissati dal basso. Per prevenire la dispersione del calore, i giunti sono trattati con schiuma di montaggio;
2. Meccanico. Per rifinire la base con ecowool, vengono utilizzate macchine soffiatrici: attraverso un apposito tubo, l'isolamento sciolto viene distribuito uniformemente sul rivestimento. In questo caso, lo spessore dello strato dovrebbe essere di almeno 3-4 mm.

Il processo di isolamento termico dei pavimenti con ecowool è mostrato più in dettaglio nel video.

Grazie alla colla che fa parte dell'isolante termico, può essere utilizzata per isolare non solo la base del pavimento, ma anche le pareti. Vale anche la pena notare che è conveniente isolare con ecowool non solo il primo piano della casa, ma anche i piani interpiano. Il rivestimento permeabile al vapore non contribuisce all'accumulo di condensa e allo sviluppo di muffe.

Isolamento isolante

Come eseguire correttamente l'isolamento termico lungo i ritardi con isolon? L'isolante termico in polietilene espanso ha una bassa conduttività termica. Grazie a questa qualità, è stato recentemente utilizzato per isolare i rivestimenti dei pavimenti. Quali sono i vantaggi di Isolon?

• Piccolo spessore (2-10 mm);
• Bassa conducibilità termica;
• Elevata idrofobicità;
• Sicurezza ambientale.

Come si può vedere dalla foto, il materiale viene prodotto in rotoli, il che facilita notevolmente il processo di installazione con le proprie mani. Quando si isola un pavimento in legno con Izolon, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

• Il rivestimento ha un buon isolamento acustico, pertanto, durante la posa, non è necessario utilizzare strati insonorizzanti aggiuntivi;
• Per ridurre la perdita di calore nella stanza, quando si posa Izolon con le proprie mani, il materiale non è unito, ma sovrapposto;
• Le cuciture tra fogli adiacenti sono trattate con colla polimerica o mastice bituminoso.

Il lavoro di isolamento termico può essere visto nella foto qui sotto.

Isolamento con Penofol

È possibile isolare i pavimenti in legno con penofol? Penofol è un rivestimento isolante di nuova generazione, prodotto sotto forma di rotolo. Per essere più precisi, Penofol realizza schermature che impediscono la dispersione dell'energia radiante. Leggero e facile da usare, l'isolamento ha uno strato riflettente che impedisce grandi dispersioni di calore. Ecco perché ha iniziato ad essere utilizzato ovunque per la finitura di soffitti interfloor.

Quali sono i vantaggi di Penofol?

• resiste a carichi pesanti;
• non igroscopico;
• ha una bassa conducibilità termica;
• facile da montare;
• non richiede l'uso di barriera al vapore.

Nota. La tecnologia delle basi riscaldanti con Penofol non è molto diversa dall'isolamento con Izolon. Come nella versione precedente, i fogli sono sovrapposti per evitare dispersioni di calore.

Caratteristiche dell'isolamento per ritardi

Come isolare correttamente la base del tiraggio lungo i ritardi? Nel processo di posa dell'isolante termico, è necessario osservare il seguente schema:

1. La bozza di base è rivestita di assi, che devono essere fissate ai tronchi;
2. Per evitare che l'umidità penetri sotto il rivestimento, viene posato uno strato di barriera al vapore;
3. Successivamente la base viene coibentata con polistirene espanso, lana minerale o altri materiali.

Se è necessario realizzare un isolamento termico di alta qualità di una stanza sopra una stanza non residenziale e non riscaldata, è meglio utilizzare lana minerale con uno spessore superiore a 40 mm come riscaldatore. In questo caso, la "torta" ottenuta dalla barriera al vapore e la lana minerale manterranno il calore nell'ambiente, impedendo lo scambio di calore tra il freddo seminterrato e il primo piano.

Caratteristiche dell'isolamento termico del primo piano

Poiché il legno tende a deformarsi, nel tempo possono formarsi delle crepe nel pavimento, attraverso le quali il calore inizia gradualmente a fuoriuscire dalla stanza. Come realizzare un isolamento di alta qualità del primo piano in una vecchia casa?

1. Il primo passo è rimuovere la vecchia pavimentazione;
2. Quindi effettuano una revisione del log per la deformazione o il decadimento;
3. Se necessario, le barre marce vengono sostituite;
4. Quindi trattano l'albero con un antisettico con le proprie mani;
5. Dal basso, le barre vengono inchiodate ai ritardi per la posa delle tavole di legno;
6. L'isolamento viene versato sulle tavole;
7. Successivamente, viene posato uno strato di barriera al vapore;
8. Completare il lavoro con l'installazione del rivestimento di finitura.

La tecnologia di isolamento è mostrata in dettaglio nel video.