I pavimenti autolivellanti hanno recentemente iniziato a guadagnare grande popolarità. Ciò è dovuto al fatto che grazie ad essi è possibile ottenere una superficie pressoché perfetta, resistente alle sollecitazioni meccaniche e tollerabile facilmente in un ambiente umido.

Allo stesso tempo, i componenti di tali miscele sono in grado di consentire la posa di un pavimento autolivellante su un pavimento in legno, senza prima creare un massetto.

Montaggio

Prima di tutto, va notato che la superficie in legno non deve essere marcia o allentata. Non dovrebbe presentare danni significativi o grandi irregolarità. In caso contrario, non devono essere applicati pavimenti autolivellanti su pavimento in legno.

Lavoro preparatorio

• Per prima cosa devi smantellare il vecchio . Allo stesso tempo, vengono rimossi anche gli elementi del loro fissaggio.
• Nella fase successiva, è necessario raschiare il pavimento, rimuovendo un piccolo strato di materiale. Questo viene fatto non solo per rilevare tutte le crepe, ma anche tenendo conto del fatto che il pavimento autolivellante su una base di legno aumenterà il suo livello, il che significa che è necessario rimuovere un po 'di superficie.
• Successivamente, il pavimento viene attentamente ispezionato per rilevare le crepe, che sono contrassegnate con un pennarello. Anche gli spazi tra le schede possono essere attribuiti a questo difetto.

• Quindi, con l'aiuto del mastice, tutti i danni vengono sigillati. Vale la pena notare che le istruzioni di installazione consigliano di utilizzare un materiale progettato per lavorare con il legno.
• Successivamente, la superficie viene ricoperta da uno strato di primer con un rivestimento antibatterico. Non dovrebbe solo aumentare l'adesione, ma anche diventare una protezione per il legno.

• Affinché il pavimento autolivellante per sottofondi in legno ottenga un buon legame con la superficie, è necessario applicare un secondo strato dopo 4 ore. In questo caso, è possibile aggiungere all'impasto una piccola quantità di corindone setacciato.

Consiglio!
Alcuni artigiani consigliano di applicare prima un primer progettato per la lavorazione del legno e poi un materiale per lavori in cemento.
Tuttavia, ciò non è necessario e, se i componenti vengono scelti in modo errato, può portare a una reazione non necessaria.

riempire

• Prima di applicare il pavimento autolivellante su un pavimento in legno, è necessario installare un nastro speciale attorno al perimetro delle pareti. Agirà come un cuscinetto ammortizzante, proteggendo la superficie dagli effetti dell'espansione quando riscaldata.
• È inoltre necessario installare speciali beacon di benchmark. Ciò è necessario affinché i pavimenti autolivellanti in legno abbiano un certo livello, che è da essi controllato.

• Vale la pena notare che i fari sono impostati in base al livello dell'acqua e la distanza dal pavimento è impostata in base allo strato richiesto del massetto futuro. Allo stesso tempo, vale la pena ricordare che per questo tipo di lavoro è meglio utilizzare miscele a strato sottile che consentano di ottenere un rivestimento con uno spessore da 1 a 5 mm. Ciò è dovuto al fatto che il rivestimento viene applicato sul pavimento finito, il che significa che non è necessario creare gocce sulla soglia.
• Dopo aver svolto tutto il lavoro preparatorio, è necessario controllare l'umidità della stanza e la temperatura dell'aria. Il rispetto di determinati valori ​​di questi parametri è spesso richiesto dalla tecnologia di produzione, e dato che i pavimenti autolivellanti sono disposti in una casa in legno, questa esigenza dovrebbe essere affrontata con particolare attenzione.

• Il pavimento viene versato in una fase, partendo dai luoghi più profondi.. In questo caso è possibile utilizzare una speciale spatola morbida, che distribuisce il materiale sulla superficie. Puoi farlo da solo attaccando uno strumento morbido ma largo a un lungo manico di legno.
• Durante l'installazione, molto spesso è necessario spostarsi su una superficie già allagata. Per questo sono state sviluppate fodere speciali sulle suole delle scarpe con punte.

• In modo che il pavimento autolivellante in una casa di legno non contenga piccole bolle d'aria, dovresti camminarci sopra con un rullo di plastica con punte lunghe. È stato sviluppato appositamente per la posa di tali pavimenti e soprattutto per malte a rapido indurimento.
• Quando i pavimenti autolivellanti vengono applicati su una base in legno, tutti i fari devono essere rimossi dalla superficie. Dopodiché, devi aspettare che si solidifichi completamente.

• Vale la pena notare che il periodo dopo il quale è possibile camminare in superficie è indicato sulla confezione della miscela.. Allo stesso tempo, i professionisti raccomandano di non iniziare altri lavori con il pavimento prima di una settimana.

Consiglio!
Per rimuovere l'umidità dalla stanza e mantenere la temperatura richiesta al suo interno, è possibile utilizzare un riscaldatore d'aria domestico con un ventilatore.
Quindi questo processo sarà molto più veloce.

Conclusione

Va notato che esistono marche speciali di miscele per superfici autolivellanti, sviluppate per l'applicazione su legno. Hanno un alto livello di adesione a questo materiale e hanno una grande plasticità, mantenendo tutte le proprietà necessarie. Tuttavia, non tutti i produttori li producono, sostenendo che hanno componenti universali per tali lavori." width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Conclusione

Nel video presentato troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Inoltre, sulla base del testo sopra, possiamo concludere che il costo della creazione di pavimenti autolivellanti su una superficie in legno sarà leggermente inferiore rispetto all'organizzazione di un massetto preliminare o al livellamento di grandi dislivelli. Pertanto, se il rivestimento è in condizioni soddisfacenti, il riempimento viene eseguito direttamente su di esso.

Va notato che esistono marche speciali di miscele per superfici autolivellanti, sviluppate per l'applicazione sul legno. Hanno un alto livello di adesione a questo materiale e hanno una grande plasticità, mantenendo tutte le proprietà necessarie. Tuttavia, non tutti i produttori li producono, sostenendo che hanno componenti universali per tale lavoro.

Versare un pavimento in cemento invece di pavimenti in legno si riferisce a lavori di ristrutturazione che di solito vengono eseguiti al piano seminterrato. Impara come rimuovere un vecchio pavimento in legno, preparare la superficie e sostituire un pavimento in legno con cemento.

Puoi versare il cemento e livellarlo ad occhio, ma per un massetto più uniforme, è meglio usare i fari di bordo.

Preparazione del pavimento

Rimuovere i battiscopa allontanandoli dal muro utilizzando un piede di porco.

Usa un piede di porco per rimuovere una tavola dopo l'altra. Dopo che il pavimento è stato pulito, segnare l'altezza del pavimento richiesta con una linea di gesso.

Scavare alla profondità richiesta. Disegna delle linee con il gesso per indicare il livello dello strato di riempimento.

Riempire di macerie al livello di altezza segnato. Tamponare le macerie con un costipatore.

Il prossimo strato di sabbia, riempilo fino all'altezza della prossima linea guida.

Appoggia la pellicola da 0,15 mm sulla sabbia. Attaccalo al muro sopra il livello del pavimento finito. Puoi attaccarlo con nastro adesivo sanitario.

Posa di isolamento termico

Posizionare l'isolante in polistirolo sulla pellicola. Tagliare dei pannelli isolanti larghi 10 cm e disporli lungo i bordi della stanza.

Applicare il cemento sul pavimento, iniziando dal muro più lontano dalla porta.

Raschiare il cemento con una tavola piatta o una regola per livellarlo, usando il bordo superiore dell'isolante come guida.

Riempi eventuali spazi vuoti o rientranze con una cazzuola.

Molti di noi sanno che un massetto asciutto può essere posato su un pavimento in legno. A volte anche i costruttori esperti non consigliano di realizzare un massetto bagnato di malta di cemento e sabbia o cemento su una base di legno. Ma i residenti di appartamenti e case con pavimenti irregolari non dovrebbero rinunciare alle piastrelle sul pavimento o ai sistemi di riscaldamento a pavimento. Esistono tecnologie speciali che consentono di disporre un massetto bagnato su una base di legno.

Caratteristiche della base in legno

Nonostante l'abbondanza di vantaggi, il legno presenta uno svantaggio significativo: continua a vivere la propria vita anche dopo essere stato utilizzato in un determinato progetto. Di conseguenza, gli elementi in legno sono suscettibili a tutti i tipi di cambiamenti sotto l'influenza dell'umidità e degli sbalzi di temperatura. Possono restringersi, gonfiarsi o deformarsi.

Importante: è proprio per la natura non statica del legno che è severamente vietata la posa di un massetto in calcestruzzo su un pavimento in legno appena posato.

Anche dopo alcuni anni, gli elementi del pavimento in legno continuano a muoversi, deformarsi e restringersi. I sistemi di riscaldamento a pavimento in legno provocano cambiamenti strutturali caratteristici ad ogni differenza di temperatura.

Il massetto in cemento si comporta in modo molto diverso. È soggetto a deformazione e ritiro solo durante la solidificazione della miscela. In futuro non si verificheranno modifiche speciali allo strato di livellamento. L'adesione rigida del legno vivo mobile ad un massetto stabile comporterebbe fessurazioni e danni a quest'ultimo. Ecco perché è stata inventata la tecnologia del massetto non incollato, che consente a ogni strato di "vivere secondo le proprie leggi".

Le sfumature del dispositivo massetto

L'essenza del metodo è che per un dispositivo massetto su un pavimento in legno, è necessario isolare ogni strato. A tal fine, il massetto in calcestruzzo viene separato:

• dalle pareti della stanza con un nastro damper;
• da una base in legno con materiale isolante.

Come isolante, è possibile utilizzare film di polietilene, glassine, materiale per coperture, mastice bituminoso o moderni materiali in rotolo. Tuttavia, viene data preferenza al film di polietilene. Nonostante crei un effetto serra per una base in legno, il film presenta una serie di vantaggi benefici per un massetto in cemento:

• una superficie liscia non provoca l'adesione dello strato isolante al calcestruzzo;
• il calcestruzzo non attaccato al film non lo tirerà avanti e non si strapperà durante il restringimento o la deformazione;
• l'integrità dello strato isolante non conferirà alla base in legno la capacità di assorbire l'umidità dal calcestruzzo indurente;
• un intero film impedirà all'ulteriore massetto indurito di assorbire l'umidità dal legno, che può causare crepe nel pavimento di cemento.

Importante: per annullare l'effetto serra negativo di un film plastico su legno, tutti gli elementi di base in legno devono essere trattati con un primer antisettico e idrorepellente.

Tecnologia

Se decidi di realizzare un massetto sul pavimento lungo i tronchi con le tue mani, dovresti comprendere a fondo il processo del suo dispositivo, che consiste in più fasi. Una guida all'installazione più visiva nel video alla fine dell'articolo.

Fase preparatoria

A questo punto, dobbiamo fare quanto segue:

1. Tutte le schede devono essere rimosse e ispezionate. Gli elementi marci, danneggiati o incrinati devono essere sostituiti.
2. Esaminiamo anche i ritardi. Sostituiamo travi inaffidabili con nuove.

Suggerimento: prestare attenzione allo step lag. Se è superiore a 40 cm, è meglio installare travi aggiuntive per aumentare la capacità portante del pavimento.

1. Installa le assi del pavimento. Le tavole con una superficie irregolare e danneggiata possono essere capovolte.
2. Tutti gli spazi tra le schede sono accuratamente sigillati con sigillante.
3. Trascorso il periodo di stagionatura indicato sulla confezione con il sigillante, è possibile iniziare a trattare il pavimento con un primer resistente all'umidità. Dare il tempo di indurire il primer.
4. Utilizzando un dispositivo laser, segniamo il livello del pavimento pulito sulle pareti della stanza.

Attenzione: nel determinare l'altezza del massetto, tenere presente che ogni centimetro dello spessore dello strato di calcestruzzo preme su un pavimento in legno del peso di 100-120 kg. Pertanto, se è necessario eseguire un massetto alto, vale la pena rafforzare ulteriormente i tronchi o sostituirli con travi metalliche, ad esempio da un canale.

Posa di isolamento

In questa fase, è necessario realizzare qualcosa, come un trogolo, da materiale isolante impermeabile per versare il calcestruzzo. Per fare ciò, eseguiamo le seguenti operazioni:

1. Prima di tutto, attacciamo un nastro smorzatore lungo il perimetro della stanza sul fondo delle pareti. Puoi usare una striscia speciale, una tavola normale o una striscia di polistirene espanso. Il nastro può essere fissato con nastro biadesivo o con una graffatrice. Lo spessore ottimale della striscia è di 1-2 cm e la sua altezza dovrebbe essere di un paio di centimetri superiore all'altezza del massetto. Questo elemento è necessario non solo per i movimenti di deformazione del massetto, ma anche come barriera insonorizzante. Dopo aver posato lo strato frontale, le parti sporgenti del nastro possono essere tagliate.
2. Ora tocca a posare il film plastico. Le strisce adiacenti del film devono sovrapporsi di 10 cm Le giunture del film sono sigillate con nastro adesivo. Inoltre, lo strato isolante deve essere avvolto sulle pareti della stanza ad un'altezza di 15-20 cm, di conseguenza otterrai una vasca impermeabile in materiale isolante, su cui puoi versare in sicurezza il massetto.

Attenzione: In nessun caso devono essere presenti fori, tagli o forature nel materiale isolante. Se compaiono nel corso del lavoro, devono essere immediatamente sigillati con cerotti in polietilene.

Installazione di fari

È severamente vietato fissare al pavimento i segnalatori luminosi con viti autofilettanti o chiodi. È meglio adagiarli su torte o letti di mortaio. Dalle pareti, i fari estremi sono installati a una distanza di 20 cm (vedi video). E il passo delle guide l'una rispetto all'altra è di 1-1,2 m, ma non superiore alla lunghezza della regola.

Come fari, è meglio utilizzare profili guida per cartongesso. La disposizione dei fari sui letti dalla soluzione faciliterà il loro allineamento con il livello del pavimento pulito. Il faro può essere annegato più in profondità nella soluzione o sollevato più in alto aggiungendo più miscele, ottenendo così il segno desiderato (vedi video).

Suggerimento: se fai tutto con le tue mani, tieni presente che dopo aver preparato la soluzione, è meglio posare i fari entro un'ora.

Rinforzo massetto

Il dispositivo di un massetto galleggiante su un pavimento in legno lungo i tronchi richiede un rinforzo aggiuntivo, soprattutto se l'altezza dello strato è superiore a 5 cm Di solito, il rinforzo del massetto viene eseguito utilizzando una rete metallica di filo o rinforzo. Ma nel caso di pavimenti lungo i tronchi, è meglio utilizzare un materiale più leggero che non carichi ulteriormente il massetto. Inoltre, la rete metallica può rompere facilmente lo strato isolante durante la colata. Ecco perché il rinforzo ideale su una base di legno sarà la fibra.

La fibra viene aggiunta alla soluzione durante la sua miscelazione. Questo metodo di rinforzo è adatto per farlo da solo. Le fibre di fibra posizionate casualmente nel massetto garantiscono la resistenza dello strato in diverse direzioni.

Versare la miscela di cemento

Indipendentemente da come verrà versata la miscela, con le proprie mani o con l'aiuto di lavoratori assunti, il livellamento viene eseguito in due modi:

• Se la posa verrà eseguita su una vasta area, è necessario dividerla in sezioni separate (carte) utilizzando una cassaforma e versare la miscela secondo le carte. Allo stesso tempo, è consentito fare delle pause di lavoro durante il versamento di singole sezioni.
• Se la stanza è piccola, è possibile versare alla volta, partendo dall'angolo della stanza più lontano dall'ingresso. In questo caso, non è consentito fare pause di lavoro, quindi è meglio riempire le proprie mani con un assistente. Mentre uno versa e livella il composto, l'altro prepara una nuova porzione.

La posa della soluzione viene eseguita come segue:

1. Distribuiamo una porzione della miscela tra i fari appena sopra il loro livello e livelliamo con la regola. Per fare ciò, adagiamo lo strumento sulle guide e lo tiriamo da un lato all'altro, livellando la miscela.
2. Un giorno dopo aver posato la miscela, i fari possono essere rimossi dalla soluzione e i loro recessi vengono trattati con un primer e riempiti con malta fresca. La parte superiore è livellata con una cazzuola.
3. La superficie del massetto deve essere cosparsa d'acqua per i primi sette giorni e coperta con pellicola trasparente per i primi quattro giorni per far evaporare uniformemente l'umidità. Altrettanto importante è l'umidità e la temperatura costanti nella stanza.

Il 21° secolo è l'epoca che ha reso il pavimento autolivellante su base in legno così popolare e richiesto sia nei locali residenziali che nei moderni uffici. Oggi i pavimenti autolivellanti su un pavimento in legno non sono solo un rivestimento, ma anche un'ottima soluzione decorativa, soprattutto se la tecnologia di imaging 3D viene utilizzata insieme. Tali rivestimenti per pavimenti hanno molti vantaggi e prestazioni decenti, oltre a costi abbastanza abbordabili. Poche persone sanno come realizzare un pavimento autolivellante su un pavimento di legno con le proprie mani, ma non è così difficile come potrebbe sembrare a prima vista. Questa guida ti aiuterà a realizzare un pavimento autolivellante sulle assi.

Cosa sono i pavimenti autolivellanti su base in legno?

Un pavimento autolivellante su base in legno non è una soluzione, ma un'intera categoria di materiali che vengono applicati su una base in cemento o legno (come in questo caso). Il pavimento autolivellante su pavimento in legno può essere suddiviso in:

• poliuretano. Pavimentazione polimerica resistente e durevole, la più adatta per la pavimentazione in luoghi con un gran numero di persone.
• Resina epossidica. Questo è un pavimento autolivellante su un pavimento in legno che non reagisce in alcun modo all'umidità. Si consiglia di installare tali pavimenti in aree umide, in particolare in bagno e in cucina.
• Epossi uretano. Una specie di pavimento polimerico, che ha una buona resistenza e resistenza all'usura. Può essere utilizzato in alternativa al rivestimento in poliuretano.
• Metil metacrilato. Un pavimento in polimero con ottime proprietà di isolamento termico, spesso utilizzato per la disposizione dei pavimenti in ambienti privi di riscaldamento o con scarso riscaldamento durante la stagione fredda.

Il pavimento autolivellante fai-da-te su un pavimento in legno può essere monocomponente e bicomponente. Il primo tipo viene spesso utilizzato come base per l'installazione di parquet, pietra, piastrelle o altri rivestimenti decorativi. I rivestimenti bicomponenti spesso contengono un'immagine tridimensionale che conferisce al pavimento un aspetto creativo e insolito. Successivamente, scopriremo se è possibile realizzare un pavimento 3D su un pavimento in legno e come farlo.

I principali vantaggi dei pavimenti autolivellanti su base in legno

Il pavimento allagato su pavimento in legno è una soluzione che ha ricevuto la sua richiesta non solo per il suo aspetto, ma anche per le sue buone caratteristiche tecniche e numerosi vantaggi. Si possono trovare di seguito:

• Elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche prolungate, all'usura e all'abrasione.
• Eccellente resistenza agli agenti chimici: un pavimento autolivellante sotto un albero resisterà anche agli acidi.
• Una vasta gamma di colori disponibili, stili di design, modelli e trame, immagini.
• Eccellenti prestazioni di isolamento acustico e termico: il pavimento in legno autolivellante creativo è silenzioso e caldo!
• Elevata resistenza, affidabilità, lunga durata del rivestimento, che durerà per decenni.
• La presenza di proprietà antistatiche, grazie alle quali il pavimento in legno autolivellante è abbastanza facile da pulire.
• Assoluta continuità: questo facilita il processo di manutenzione del pavimento, previene i cigolii del rivestimento.

Puoi vedere che il pavimento autolivellante in una casa in legno non è solo una soluzione moderna e bella, ma anche pratica che può deliziare gli abitanti della casa per molti anni. Inoltre, tale copertura può essere equipaggiata da sola. Impareremo come riempire un pavimento in legno con un pavimento autolivellante, quali strumenti e materiali da costruzione sono necessari per questo.

Quali strumenti sono necessari per sistemare il pavimento?

Il pavimento autolivellante fai da te per basi in legno richiede l'utilizzo di una vasta gamma di strumenti, infissi e materiali che devono essere preparati prima di iniziare i lavori. Dovresti assolutamente avere a portata di mano:

• Una miscela speciale per un pavimento autolivellante è la base di un futuro rivestimento per pavimenti.
• Spatola lunga, rullino (necessario per rimuovere le bolle d'aria).
• Miscelatore da costruzione o trapano con ugello speciale, se non è presente il miscelatore.
• Livello di costruzione laser o ordinario, righello in alluminio.
• Un contenitore di almeno 20 litri, una serie di fari da costruzione e blocchi di legno.
• Alabastro, malta, acqua in quantità sufficiente per l'impasto.
• Raschietto triangolare, cacciavite, viti autofilettanti, tasselli, righello lungo.

Inoltre, gli indumenti speciali non interferiranno: guanti protettivi, una maschera per gli occhi e il viso, nonché scarpe progettate per camminare su superfici verniciate (scarpe di vernice). Dopo aver preparato l'arsenale necessario, puoi iniziare.

Preparazione della base per il pavimento in polimero

È possibile colare pavimenti autolivellanti su un pavimento in legno? Sì, a volte i maestri non si chiedono se sia possibile realizzare un pavimento autolivellante su un pavimento in legno e applicare la soluzione direttamente sul vecchio rivestimento. Tuttavia, anche con questo, è necessario preparare con cura la base del legno: dovrebbe essere levigata bene in modo che la superficie diventi ruvida. Ciò migliorerà significativamente l'adesione del pavimento agli strati di rivestimento polimerico. Vale anche la pena fare attenzione che non vi siano tracce di grasso, sporco, olio e altri contaminanti sulla superficie in legno del pavimento: vengono rimossi con un solvente.

È possibile realizzare un pavimento autolivellante su un pavimento in legno se scricchiola? No, altrimenti il ​​rivestimento finale non sarà uniforme e causerà molti problemi. Per evitare problemi, devi anche controllare il pavimento. Tutte le tavole devono essere fissate saldamente nella posizione corretta, il pavimento stesso deve essere piano, senza urti e difetti. Inoltre, prima di applicare il pavimento in polimero, sarà necessario rimuovere tutta la vernice dalla superficie della base, se presente.

Prima di realizzare pavimenti autolivellanti in una casa di legno, devi fare una piccola preparazione del rivestimento:

• Rimuovere tutti i battiscopa e chiudere i fori formatisi dopo la rimozione dei battiscopa.
• Sigillare con malta tutte le crepe, le scheggiature e le irregolarità della superficie del pavimento.

Ora puoi procedere ad azioni che alla fine ti porteranno al completamento della sistemazione del pavimento autolivellante.

Livelliamo la superficie e mettiamo i fari per il pavimento

Affinché il pavimento sia il più uniforme possibile, è necessario occuparsene anche nelle fasi iniziali. Quindi, prima di versare la soluzione, traccia una linea lungo l'intera lunghezza della stanza, quindi posiziona le viti autofilettanti lungo di essa, la cui distanza è di 30 centimetri. Utilizzando un livello di costruzione laser, dovrai trovare il punto più alto situato su una base di legno per un pavimento in polimero. Dopo il rilevamento, è necessario aggiungere circa 5-6 mm (spessore del pavimento) e allineare le viti allo stesso livello. È ancora troppo presto per realizzare pavimenti 3D su un pavimento in legno.

La fase successiva, che prosegue l'installazione di un pavimento autolivellante su un pavimento in legno, è il posizionamento dei fari. Devono essere posizionati su viti precedentemente installate, fissate saldamente con malta. Successivamente, è necessario preparare una soluzione per il pavimento autolivellante: per questo, il contenuto della confezione deve essere miscelato in un contenitore con acqua secondo le istruzioni indicate sulla confezione, quindi mescolato fino a renderlo liscio con un miscelatore da costruzione .

Iniziamo a versare la soluzione per il pavimento autolivellante sull'albero

Sappiamo già se è possibile utilizzare un pavimento autolivellante su base in legno. La soluzione preparata in anticipo deve essere versata con cura sulla base preparata, coprendo un'area di circa 2 metri quadrati alla volta. metri. Lo strato deve essere livellato lungo i fari con una lunga spatola. Al termine della formazione dello strato, sarà necessario rimuovere tutte le bolle d'aria sulla superficie del rivestimento utilizzando un rullo a spillo: questa è una fase molto importante, da cui dipende l'ulteriore destino dell'intero risultato. Aspetta che il pavimento sia completamente asciutto.

Ora sai come realizzare un pavimento autolivellante su un pavimento in legno: le istruzioni video su Internet ti aiuteranno a vedere come appare visivamente il processo, il che ti darà una migliore comprensione dell'essenza della tecnologia. Il rivestimento attrezzato può essere utilizzato come base per l'applicazione di materiali decorativi, oppure lasciato come pavimento indipendente.

Durante la riparazione di una casa o di un appartamento, il maestro potrebbe incontrare il problema di un pavimento in legno. Nel tempo, tali rivestimenti diventano scricchiolanti, perdono uniformità. È anche possibile la comparsa di vari danni. Per ridurre i tempi di riparazione, è meglio posare il nuovo pavimento senza rimuovere il vecchio pavimento in legno.

Per livellare la base è perfetto un massetto su pavimento in legno, posato sotto la piastrella.È importante considerare questa opzione, poiché l'installazione di piastrelle è il compito più difficile per un pavimento in legno. Il materiale è caratterizzato da un'elevata densità e ha un forte effetto sulle strutture sottostanti. Se capisci come realizzare un massetto per piastrelle, non ci saranno problemi con il resto dei rivestimenti.

Come realizzare un massetto

Ci sono due opzioni di lavoro:

• getto di calcestruzzo standard;
• utilizzando il metodo a secco.

La seconda opzione è più adatta per un pavimento in legno, poiché presenta i seguenti vantaggi:

• piccola massa;
• facilità di fabbricazione;
• comodità di posa delle comunicazioni;
• la capacità di correggere gli errori;
• nessun processo a umido;
• non è necessario attendere l'asciugatura, che richiede un massetto cementizio.

Ma puoi anche evidenziare gli svantaggi per l'uso in casa:

• la realizzazione di un massetto a secco richiede uno spessore maggiore rispetto a quello del calcestruzzo (l'altezza della stanza diminuisce);
• a causa dell'aumento dello spessore, il consumo di materiali è maggiore rispetto alla creazione di una base tradizionale.

A seconda delle condizioni, dei requisiti e dei desideri, è possibile scegliere tra due opzioni per la posa del materiale sotto le piastrelle.

Tecnologia di produzione del lavoro

Fare un accoppiatore sotto una piastrella su pavimenti in legno segue in un ordine rigorosamente stabilito. Quando si ripara una casa, è necessario prima ispezionare le strutture del soffitto e del pavimento. Individua i punti deboli, assicurati che non ci siano danni gravi. Se si trovano tracce di decomposizione, muffe, funghi e altri microrganismi, è meglio sostituire selettivamente gli elementi del pavimento in legno.

Schema di preparazione di un pavimento in legno prima della posa delle piastrelle, parte 1
Schema di preparazione di un pavimento in legno prima della posa delle piastrelle, parte 2

L'uso di un massetto può eliminare le irregolarità e rafforzare la superficie prima di fissare il rivestimento del pavimento, ma non funzionerà per eliminare gravi difetti. La base per la piastrella deve essere uniforme e resistente, poiché dovrà sopportare carichi pesanti. Per evitare problemi durante il funzionamento, è meglio sostituire e rimuovere tempestivamente le vecchie schede in casa.

Dopo aver ispezionato il vecchio pavimento, puoi procedere all'attività principale. Si consiglia di riempire un massetto bagnato classico nel seguente ordine:

1. Se in precedenza c'era un massetto di cemento sul pavimento, viene rimosso mediante molatura o fresatura.
2. Verifica dell'affidabilità del fissaggio delle assi del pavimento ai travetti. Se non hanno una fissazione sicura, durante il funzionamento apparirà uno scricchiolio. Per evitare ciò, tutti gli elementi del vecchio pavimento devono essere fissati saldamente l'uno all'altro.
3. Questo è seguito dalla pulizia della superficie da vecchi contaminanti. Sarà necessario rimuovere grasso, tracce di colla, vecchie vernici, impregnazioni varie, sporco e polvere.
4. Se necessario carteggiare la superficie del vecchio pavimento con apposita macchina. In questo modo viene rimosso lo strato superiore, la base sotto la piastrella diventa più liscia.
5. Se sul pavimento vengono rilevate irregolarità con un dislivello superiore a 1 cm, è necessario eseguire un livellamento preliminare sotto la piastrella. Per eseguire il lavoro, è possibile utilizzare varie miscele livellanti a base di legante cementizio. La superficie delle tavole è ricoperta dalla composizione, le crepe possono essere riparate con mastice, non è possibile utilizzare composti idrosolubili per stuccatura.
6. Al posto dei battiscopa, vengono montate delle lamelle lungo il perimetro delle pareti, che copriranno la distanza tra il vecchio pavimento e il muro. Le lamelle sottili vengono installate con successiva stuccatura. Questa guida viene rimossa dopo il completamento dei lavori. Con il suo aiuto, viene fornito uno spazio vuoto che consentirà all'aria di entrare nello spazio sotto il pavimento. Per i pavimenti in legno, questo è estremamente importante, perché se non viene presa la ventilazione, il legno marcirà e causerà problemi durante il funzionamento.
7. La superficie livellata deve essere adescata secondo la tecnologia di questo processo.. Per l'adescamento, acquista una miscela già pronta. Uno strato di questo materiale non solo aumenterà l'adesione, ma migliorerà anche la spalmabilità della miscela per versare il sottofondo sulla superficie durante i lavori di riparazione. Durante la lavorazione, il pavimento deve essere asciutto, il lavoro viene eseguito due volte.
8. Dopo aver terminato con la fase precedente, è necessario posare una rete di rinforzo sotto la piastrella. Si presume che il diametro degli elementi sia 3-4 mm. Le dimensioni della cella sono 50 per 50 mm. Questa fase può essere trascurata, ma fornirà una maggiore affidabilità della base e la capacità di sopportare carichi più elevati.
9. Quando si prepara la soluzione, è necessario rispettare le proporzioni.È meglio non farlo da soli, ma acquistare una miscela secca già pronta, per la cui preparazione è necessaria solo acqua. Ciò eviterà errori nella scelta delle proporzioni dei componenti e ridurrà la complessità del processo di colata del massetto.
10. La miscela deve essere applicata in una volta sola. Se si esegue il lavoro in più fasi, lo strato non funzionerà nel suo insieme, appariranno crepe, strappi e irregolarità Per l'applicazione vengono utilizzate spatole dentellate. Controllare lo spessore dell'applicazione utilizzando fari di guida o segni sulla superficie delle pareti.
11. Terminata la posa della malta è necessario lasciare sufficiente il calcestruzzo. Questo processo richiede diverse ore in condizioni normali. Trascorso questo tempo, puoi camminare con cautela sul pavimento, ma per il pieno utilizzo sarà pronto non prima di un paio di settimane (in estate, per la stagione invernale, i termini aumentano).
12. Tirano fuori le lamelle installate lungo il perimetro delle pareti al posto dei battiscopa. Successivamente, se necessario, è possibile eseguire la macinazione (non prima di 6 ore dopo il versamento).