Ogni maestro ha bisogno di un posto di lavoro confortevole per lavorare con il legno o per le manipolazioni di finitura. Per svolgere tutto il lavoro nel modo più efficiente possibile, puoi costruire rapidamente un banco da lavoro di alta qualità ed economico con le tue mani in base alle tue esigenze.

Il dispositivo e lo scopo del banco da lavoro di falegnameria

Un banco di lavoro è un desktop stabile e massiccio progettato per l'elaborazione di vari prodotti utilizzando strumenti manuali o meccanizzati. Più grandi sono le dimensioni di un tale tavolo, più pesanti e grandi possono essere lavorate le parti su di esso.

Disposizione tipica del banco di lavoro:

Avendo deciso di realizzare un banco da lavoro con le tue mani, è necessario studiare tutti i possibili progetti di tavoli, i loro disegni e solo allora fare una scelta.

Banco da lavoro fisso semplice non è difficile da realizzare, ma sarà “legato” ad un luogo preciso. Sarà possibile utilizzarlo per la lavorazione di massicci pezzi grezzi di legno e tavole pesanti.

Desktop mobile ha dimensioni contenute (circa 80x70 cm), il peso è di circa 30 kg e una morsa. È destinato al lavoro con prodotti di medie dimensioni e per piccole riparazioni.

Banco da lavoro in composito collegato con bulloni, quindi può essere facilmente smontato. Tuttavia, è abbastanza difficile farlo da soli.

Elaboriamo un progetto di banco di lavoro

Il tavolo da lavoro da falegnameria dovrebbe essere realizzato in una dimensione tale da poterci lavorare comodamente.

Altezza il tavolo dipende direttamente dalla crescita del proprietario, che dovrebbe stare comodo in piedi per svolgere qualsiasi operazione. Per una persona di statura media, un banco da lavoro può essere alto da 70 a 90 cm.

Lunghezza e larghezza banco da lavoro dipende dall'area della stanza in cui verrà installato. Un tavolo con una larghezza di 80-100 cm e una lunghezza di almeno due metri è molto conveniente.

Infissi e configurazione del tavolo richiesti dovrebbe dipendere da quale mano lavorerà il maestro e da quali operazioni eseguirà sul banco di lavoro.

Impostare il banco di lavoro meglio vicino alla finestra, ma è comunque necessaria un'illuminazione aggiuntiva. Inoltre, le prese devono essere fornite vicino al luogo di lavoro.

design tavolo pieghevole può essere ridotto a causa del piccolo spessore del materiale. In un tale banco di lavoro, puoi realizzare gambe pieghevoli o un ripiano del tavolo svitabile.

Banco da lavoro con le tue mani. Progetti. Istruzioni video

Un banco da lavoro fisso può essere installato non solo all'interno, ma anche nel cortile della propria casa o cottage.

Realizzazione di basi

Prima di tutto, dovresti creare una cornice delle loro barre con le tue mani e fissarla in modo tale che la base sia il più rigida possibile.

Molto spesso, prima, secondo il disegno , vengono realizzate scanalature, e solo allora l'intera struttura viene assemblata. In questo caso, tutti i giunti sono incollati e fissati con morsetti. Se il banco da lavoro è pieghevole, tutte le parti del telaio possono essere collegate utilizzando angoli di metallo.

Per rendere ancora più affidabile la struttura stazionaria, è possibile fissare alla parete più parti del telaio di supporto. È possibile aumentare la stabilità del banco da falegnameria con inserti a cuneo o ponticelli diagonali. Si fissano con viti autofilettanti tra il piano del telaio e le gambe e sono realizzate nello stesso materiale della base del tavolo.

Realizziamo un piano di lavoro con vari infissi

Dimensioni della copertura del banco da lavoro dovrebbe essere qualche centimetro più grande della base della struttura, quindi sarà conveniente lavorare dietro di essa.

1. Le schede con l'aiuto di angoli di metallo sono fissate a tre barre, che si trovano sul retro del piano del tavolo. Le scanalature devono essere prima realizzate per queste barre.
2. Quindi le tavole vengono accuratamente adattate l'una all'altra, levigate e ricoperte con una soluzione protettiva. Si consiglia di utilizzare olio essiccante o olio.

Alla fine del piano del tavolo, viene praticata una rientranza sotto morsa. In questo caso, la piastra verticale dovrebbe formare un piano con essa. Inoltre, avrai bisogno di un pad di compensato, che dovrà essere posizionato sul fondo del banco di lavoro.

La morsa viene applicata alla loro posizione e il posto per i fori è segnato. Una morsa viene inserita nella rientranza finita e fissata con bulloni e dadi al piano del tavolo in modo che i loro labbri siano a filo con la superficie del piano del tavolo.

Inoltre, su un banco da falegnameria, è necessario costruire dei fermi che possono essere acquistati o realizzati a mano. Non è consigliabile utilizzare tasselli o bulloni rotondi come fermi, poiché i tasselli non fissano bene le parti e la testa del bullone può danneggiare il pezzo.

Abbastanza facile da fare pioli o fermi rettangolari. Con il loro aiuto, sarà possibile riparare in modo sicuro parti di qualsiasi dimensione. Tali arresti sono realizzati in legno massello. Puoi renderli solo rettangolari, allargarli verso l'alto o ritagliarli con un seghetto alternativo e realizzarli con una "molla".

Sotto i pioli del piano di lavoro, puoi fare dei fori o costruirlo con barre dello spessore desiderato, avvitarle al bordo del tavolo e chiudere la barra sull'altro lato. Per riparare qualsiasi parte, i nidi devono essere posizionati a una distanza della metà dalla corsa della morsa l'uno dall'altro.

Il banco da lavoro fisso è pronto, ora puoi lavorarci sopra. Tuttavia, se non c'è abbastanza spazio per l'installazione del desktop, è possibile realizzare un banco da lavoro pieghevole per falegnameria.

Banco da lavoro pieghevole fai-da-te - disposizione

La procedura per creare tale tabella è simile a quella sopra descritta. La sua principale differenza è che per collegare le parti è necessario uso di collegamenti bullonati.

Il vantaggio di un tale banco di lavoro non è solo che durante il suo funzionamento è facile sostituire eventuali parti. Quindi, ad esempio, ogni tavolo si allenta nel tempo ed è molto più facile stringere semplicemente i bulloni di montaggio su di esso piuttosto che rafforzarlo con nuove viti e chiodi.

Naturalmente, costruire un banco da lavoro con le proprie mani non è affatto un compito facile. Ma, dopo aver lavorato sodo, puoi ritrovarti con un posto di lavoro eccellente e confortevole con vari dispositivi, per i quali il lavoro porterà gioia.

Ogni artigiano domestico sa che un'officina ben attrezzata con un banco da falegname stabile e affidabile dotato di tutti i tipi di strumenti per la lavorazione delle parti è metà del successo nella produzione di prodotti in legno. Naturalmente, il desktop può essere acquistato nella rete di distribuzione. Tuttavia, ti consigliamo di prepararlo da solo. In primo luogo, ti permetterà di ottenere un prodotto delle giuste dimensioni e funzionalità. In secondo luogo, quando si costruisce un banco di lavoro, è possibile posizionare apparecchiature aggiuntive nel modo più razionale. In terzo luogo, il costo della macchina sarà molto inferiore rispetto alla versione di fabbrica, il che ti consentirà di acquistare uno strumento di qualità con i soldi risparmiati. Se questi argomenti ti hanno dato un motivo per pensare di realizzare un desktop con le tue mani, i nostri disegni, istruzioni e consigli ti aiuteranno a costruire un banco da lavoro di falegnameria solido, affidabile e funzionale.

Scopo e design di un tipico banco da lavoro di falegnameria

Il banco da lavoro per carpenteria robusto e affidabile fornirà praticità e comfort durante lunghi lavori con parti in legno

Il banco da falegname, infatti, è un tavolo massiccio e affidabile per la lavorazione di prodotti in legno di qualsiasi dimensione. I requisiti principali per questo tipo di attrezzatura sono robustezza e stabilità. Inoltre, la macchina deve essere dotata di almeno un set minimo di attrezzature per il fissaggio e la tenuta dei pezzi in lavorazione. Le dimensioni del piano di lavoro sono selezionate in base alle dimensioni e al peso delle parti da lavorare, nonché allo spazio libero in officina o garage. A proposito, ci sono progetti di banchi da lavoro compatti che possono essere posizionati anche sul balcone.

Il progetto di un banco da falegnameria con piano di lavoro di tipo componibile. Nella figura: 1 - base o panca; 2 - banco da lavoro; 3 - scatola per tagli; 4 - accoppiatore; 5 - vizio; 6 - trave di supporto

Poiché il lavoro che viene eseguito sulla macchina da falegnameria viene eseguito con l'ausilio di utensili manuali ed elettrici, il banco da lavoro è realizzato in legno massiccio e tavole spesse. A proposito, il piano di lavoro, o in altro modo il banco da lavoro, è assemblato solo da legno duro. Nella produzione di controsoffitti vengono utilizzate tavole di quercia secca, faggio o carpino con uno spessore di almeno 60 mm. Se il piano di lavoro è in pino, ontano o tiglio, la sua superficie si consumerà rapidamente e richiederà un aggiornamento periodico. Spesso, una copertura per panca viene assemblata da diverse tavole strette e spesse, posizionandole sul bordo.

Una serie di fori realizzati sulla superficie di lavoro del tavolo consente di installare elementi di arresto per la comodità di lavorare lunghi pezzi di legno.

Per facilitare la costruzione, le gambe di sostegno del desktop, invece, sono realizzate in legno tenero. Tra di loro, i supporti verticali sono collegati da una trave installata longitudinalmente per aumentare la stabilità del prodotto.

Schema tipico di un banco da lavoro di falegnameria

Una morsa appositamente progettata è appesa alla parte anteriore e laterale del banco da lavoro per il fissaggio dei pezzi. Inoltre, su tutte le macchine vengono montati dispositivi di bloccaggio separati per pezzi grandi e piccoli. La posizione ottimale per la morsa da carpenteria è il lato sinistro del grembiule anteriore e la parte vicina della parete laterale destra.

Nel banco da lavoro: lo spazio tra i supporti, sotto il piano del tavolo, spesso equipaggiano comodi ripiani e cassetti per riporre strumenti e accessori.

Per comodità, nella parte posteriore del piano di lavoro viene praticata una rientranza per accessori e minuteria. Spesso, una rientranza difficile da realizzare viene sostituita con un telaio abbattuto da doghe di legno.

Tipi e design

Tutti i desktop fatti in casa per falegnameria possono essere suddivisi in tre tipi:

1. I banchi da lavoro mobili hanno un peso fino a 30 kg, dimensioni inferiori a 1 m di lunghezza e fino a 70 cm di larghezza, sono dotati di una morsa e sono realizzati in parte da elementi metallici. Tali macchine sono progettate per lavorare con pezzi piccoli e leggeri o per piccole riparazioni di prodotti in legno. Un desktop mobile è un'opzione eccellente quando non c'è abbastanza spazio e può essere installato in qualsiasi stanza della casa di campagna o sul balcone. Spesso i banchi da lavoro mobili hanno un design pieghevole.

   Design mobile per banco da lavoro di falegnameria fatto in casa

   
   

   Se non è necessario un banco da lavoro fisso e professionale, per piccole riparazioni o produzione di piccole parti, è possibile convertire una vecchia scrivania.

2. Un banco di falegnameria fisso è realizzato con riferimento ad un luogo specifico e non è destinato a essere spostato durante il funzionamento. Un'attrezzatura di questo tipo consente di elaborare parti di qualsiasi dimensione e peso.

   Il banco da lavoro fisso da falegname è una struttura affidabile e stabile, attrezzata secondo le preferenze del proprietario e le caratteristiche della stanza.

3. Macchina di tipo composito: la più difficile da produrre. Tuttavia, questo design, a causa della sua variabilità, è la struttura più pratica e funzionale. Se necessario, le singole parti del banco da lavoro possono essere facilmente sostituite, poiché gli elementi del desktop sono imbullonati insieme.

   Il banco da lavoro in composito è una struttura che può essere adattata a qualsiasi esigenza.

Progetto e disegni

Quando si progetta un banco da lavoro per falegnameria, i criteri più importanti sono l'altezza, la configurazione e l'attrezzatura. Inoltre, è necessario tenere conto di chi gestirà il desktop: mancino o destrorso.

Considerando che ci vorrà molto tempo per lavorare su un banco da lavoro di falegnameria, la massima attenzione dovrebbe essere prestata all'altezza della struttura futura. Per le persone di altezza media, gli esperti consigliano di realizzare un tavolo non più alto di 90 cm.

Disegno di un banco da lavoro di falegnameria

Quando si determina la distanza dal pavimento al piano di lavoro, è meglio concentrarsi non sui parametri medi, ma sulle caratteristiche della propria anatomia. È ottimale se il taglio superiore delle gambe è allo stesso livello delle mani. Se calcoli questo parametro tenendo conto dello spessore del piano di lavoro, puoi lavorare instancabilmente su un banco di lavoro del genere per diverse ore.

Il coperchio della macchina può essere in tavole, legno massello o compensato ed è una struttura tipografica. Non è consigliabile utilizzare truciolare o OSB per questi scopi. I falegnami professionisti hanno da tempo determinato la dimensione ottimale del piano di lavoro: una lunghezza massima di 2 m e una larghezza di 0,7 m. Su un tale banco di lavoro, con la stessa comodità, puoi realizzare una porta prefabbricata in legno e una piccola finestra.

Quando si progetta una struttura, non dimenticare la forza del telaio di supporto. Per il supporto degli elementi strutturali viene utilizzata una barra con una sezione di almeno 100x100 mm. Come elementi di rinforzo longitudinali e trasversali, è consentito utilizzare binari e travi con una sezione più piccola - da 50 - 60 mm o più. I giunti delle parti sono montati su punte o tasselli, gli angoli dei mobili e altri accessori sono utilizzati per la resistenza e tutti i collegamenti sono realizzati utilizzando bulloni e viti autofilettanti. I chiodi non saranno in grado di fornire la stabilità richiesta e la natura fondamentale della struttura.

Banco da lavoro da falegname. Vista dall'alto

Spesso il telaio, o comunque il telaio del banco da lavoro, è in metallo. Nonostante questo materiale consenta di creare una struttura regolabile in altezza con meno manodopera, i falegnami professionisti preferiscono le strutture interamente in legno.

Consideriamo poi il progetto di un tavolo da falegname¸ realizzato in multistrato, o meglio, da due fogli di compensato spessi 1,8 mm incollati tra loro. Le dimensioni del coperchio sono 150x60 cm I bordi del piano del tavolo sono rinforzati con strisce di compensato, che ne aumentano lo spessore a 72 mm. A proposito, le dimensioni presentate non sono un dogma e possono essere regolate, se necessario, in base alle esigenze e alle caratteristiche di un particolare locale adibito a laboratorio.

Strumenti e materiali necessari

Il compensato con uno spessore di 18 mm è un materiale piuttosto costoso (il prezzo di un foglio di 1,5x1,5 m è superiore a 700 rubli, escluse le spese di spedizione). Il nostro progetto richiederà almeno due fogli di questo materiale. Puoi risparmiare un po' se acquisti un foglio più grande con dimensioni di 2500x1250 mm. Inoltre, se possibile, cerca di acquistare degli scarti di compensato con una larghezza di almeno 300 mm, che verranno utilizzati per rinforzare la copertura del banco da lavoro lungo il perimetro.

Inoltre, per la costruzione di una macchina da falegnameria, avrai bisogno di:

• trave di legno con una sezione di almeno 100x100 mm - per supporti;
• legno o doghe con una sezione trasversale di almeno 60x60 mm - per elementi di rinforzo del telaio;
  Quando si sceglie il legname per un banco da lavoro di falegnameria, ispezionare attentamente i pezzi per verificare la presenza di nodi e crepe. Ricorda che queste parti funzioneranno sotto carico continuo;
• trapano elettrico con una serie di trapani convenzionali e da piuma;
• pezzi di tavole con una lunghezza di almeno 1,5 m da posare sotto i morsetti;
• colla per legno. Un buon risultato si ottiene utilizzando l'adesivo domestico "Moment Joiner";
• bulloni per mobili con dadi e viti autofilettanti;
• Sega circolare;
• piazza del falegname;
• regola lunga (almeno 2 m);
• livello di costruzione;
• una spatola dentata con una dimensione dei settori tagliati di almeno 3 mm;
• morsetti da carpenteria.

I morsetti necessari per comprimere i fogli di compensato durante l'incollaggio devono essere robusti e affidabili. Se sei un falegname non professionista e non hai uno strumento di qualità, puoi cavartela con dime cinesi economiche. Naturalmente, il numero di tali dispositivi dovrebbe essere raddoppiato.

Istruzioni per la produzione

1. Per realizzare un piano di lavoro, taglia due pezzi grezzi con una sega circolare. Se sei riuscito ad acquistare un foglio di compensato di lunghezza massima, devi segare un pezzo grezzo lungo 1520 mm da esso. Tagliandolo a metà, otterrai due parti 1520x610 mm. Dopodiché, di norma, controlla i lati concavi e convessi di ogni foglio. Ciò consentirà di orientare correttamente i fogli durante l'incollaggio.

   L'incollaggio di alta qualità fornisce il bloccaggio delle parti del piano del tavolo con i morsetti

   
   

   Per incollare correttamente i fogli di compensato, vengono piegati, ruotando i lati convessi l'uno verso l'altro.

2. Dopo aver posato un pezzo grezzo su tre tavole parallele, applicare la colla per legno sulla sua superficie. Per fare questo, utilizzare cazzuole dritte e dentellate. Ricorda che il lavoro deve essere eseguito molto rapidamente, altrimenti la composizione inizierà a fissarsi prematuramente. Il produttore di colla Moment Stolyar consiglia di unire le parti entro e non oltre due minuti dall'inizio dell'applicazione della composizione. Pertanto, se non sei sicuro della velocità del tuo lavoro, usa la colla per legno, che non ha limiti di tempo. Naturalmente, la resistenza del giunto sarà leggermente ridotta, tuttavia, anche una miscela di mobili in PVA di buona qualità fornirà un grado di adesione accettabile.

   Per evitare danni al pezzo, le schede di supporto sono posizionate sotto i morsetti.

3. Dopo aver posato il secondo pezzo sopra il primo, posizionare le tavole di supporto attorno al perimetro della futura copertura del tavolo e iniziare a serrare il piano del tavolo con i morsetti. Allo stesso tempo, non dimenticare di controllare la planarità della parte usando la regola. Non funzionerà per serrare il centro del pezzo con i morsetti, quindi in questa parte è possibile installare un carico del peso di almeno 15 - 20 kg.
   

   È possibile incollare fogli di compensato in uno scudo senza morsetti, se si riesce a trovare una superficie perfettamente piana per la loro posa, nonché un carico di massa sufficiente.

4. Dopo che la colla si è asciugata, i morsetti vengono rimossi e si procede a rinforzare le superfici laterali del piano di lavoro. Per fare questo, strisce di compensato larghe 15 cm sono incollate su tutto il perimetro della copertura in due strati. Quando si esegue questo lavoro, assicurarsi che lo strato superiore copra completamente le articolazioni.

   Rinforzo delle parti laterali della panca con listelli aggiuntivi in ​​compensato

5. Una sega circolare viene utilizzata per tagliare le superfici laterali del tavolo. Il parquet viene eseguito senza intoppi, lentamente. È conveniente usare la stessa regola come guida. Il piano del tavolo ha una dimensione di 1500x600 mm nel rispetto degli angoli retti, per i quali viene utilizzata una squadra da falegname o un angolo di fabbrica di un foglio di compensato.
6. I supporti del banco da lavoro sono realizzati in legno con una sezione di 100x100 mm, collegandoli con prole e cassetti, per i quali viene utilizzato legname con una sezione trasversale di almeno 60x60 mm. Nel nostro caso, l'altezza della macchina è di 900 mm, tuttavia è possibile regolare questa dimensione in base alla propria altezza.

   Realizzazione di un telaio per banco da lavoro di falegnameria

7. Le gambe sono assemblate "a punta" o utilizzando dei tasselli, assicurati di applicare la colla per carpenteria alle parti da unire.
8. Durante il montaggio del telaio superiore e inferiore del sottopavimento, mantenere scrupolosamente gli angoli di 90 gradi tra le parti. Sarà più facile soddisfare questo requisito se, nella fase di preparazione delle parti, i loro bordi vengono rifilati correttamente. La larghezza del telaio della nostra struttura è di 900 mm e l'altezza del telaio è di 830 mm, tenendo conto della distanza dal pavimento al polo inferiore di 150 mm.

   I fori praticati nelle parti con un trapano a penna aiuteranno a nascondere le teste dei bulloni e le rondelle.

Se lo si desidera, è possibile montare un ripiano nel sottofondo. Per fare ciò, un pannello di compensato viene ritagliato in base alle dimensioni dello spazio inferiore, negli angoli del quale sono realizzati ritagli rettangolari per le gambe della macchina.

Installazione di apparecchiature aggiuntive

Un vero banco da lavoro da falegnameria non può essere immaginato senza attrezzature progettate per il fissaggio dei pezzi. A tale scopo, una morsa è fissata al piano del tavolo finito in modo tale che le loro ganasce siano a filo con la superficie del coperchio. Per installare correttamente l'attrezzatura sul banco di lavoro, viene applicata una morsa alla macchina e vengono contrassegnati i punti di attacco. Successivamente vengono praticati fori con un diametro di 12 mm e l'utensile viene installato sulla macchina utilizzando una connessione bullonata con filettatura M12. Quando si esegue questa operazione, assicurarsi di fresare i fori per le rondelle e le teste dei bulloni.

Vista del prodotto finito con la morsa installata

Se non è possibile installare una morsa fissa, puoi farne a meno utilizzando staffe da banco o staffe.

Oltre alla morsa, sul desktop sono previsti arresti. Per fare ciò, vengono praticati una serie di fori nel piano di lavoro. Le parti in legno sono considerate le migliori fermate, poiché gli infissi in metallo possono danneggiare il pezzo. I nidi per elementi di supporto si trovano a una distanza pari alla metà della corsa della morsa. Ciò ti consentirà di riparare in modo sicuro il pezzo in lavorazione di qualsiasi dimensione.

Video: banco da lavoro di falegnameria fai-da-te

Costruire un banco da lavoro di falegnameria è un compito piuttosto difficile. Tuttavia, una macchina automontante ti consentirà di lavorare in un ambiente comodo e confortevole. Ciò richiede non solo di riflettere sull'ergonomia dello spazio di lavoro e di preparare adeguatamente il progetto di costruzione, ma anche di eseguire il lavoro nel pieno rispetto delle raccomandazioni dei falegnami professionisti. Solo allora il prodotto risultante sarà durevole e stabile, deliziando il suo proprietario per molti anni di servizio.

La maggior parte degli artigiani domestici, che sono la maggior parte degli abbonati e dei visitatori del nostro sito, hanno già risolto il problema dell'organizzazione del proprio posto di lavoro in un modo o nell'altro allestendo comodi banchi da lavoro nelle loro officine e sul balcone.

Ma c'è anche chi guarda da vicino il ricamo a casa, prova questa professione universale, che comprende molte specialità, che diventa un hobby molto utile per la famiglia.

Innanzitutto questo articolo è per loro, ma forse sarà utile anche a chi si è già trovato nel ruolo di casalingo e, avendo deciso le principali tipologie di lavoro, può fare con competenza la sistemazione di un banco da lavoro da casa per l'officina con le proprie mani.

Tipi di banco da lavoro per officina

Un banco da lavoro è un tavolo per l'esecuzione di vari lavori specializzati sulla lavorazione di diversi materiali. Di conseguenza, a seconda del materiale con cui si deve lavorare e delle operazioni da eseguire, i banchi da lavoro differiscono tra loro per dimensioni, configurazione e materiale di fabbricazione. In base alla tipologia dei materiali lavorati, i banchi da lavoro si suddividono in:

• carpenteria;
• impianto idraulico;
• combinato.

In base alle caratteristiche del design, vengono aggiunti i seguenti tipi:

• universale;
• pieghevole.

I banchi da lavoro universali pieghevoli sono prodotti da diverse aziende con un diverso elenco di funzioni e una caratteristica distintiva, prima di tutto, è la loro mobilità. Pertanto, se converti la tua esperienza di artigiano domestico in banconote fuori dal tuo appartamento o cortile di casa, puoi prendere un banco da lavoro pieghevole universale fabbricato in fabbrica o, dopo aver analizzato una serie di caratteristiche di design di un particolare modello, fare tu stesso.

Ma per un'officina domestica sono adatti banchi da lavoro più massicci e qui sono possibili tre opzioni:

• banco da lavoro di falegnameria con la possibilità di eseguire una serie di operazioni di fabbro;
• banco da fabbro con la possibilità di eseguire una serie di operazioni di carpenteria;
• banco da lavoro combinato.

Notiamo subito che quest'ultima opzione non è la soluzione migliore, in quanto non consente di eseguire a pieno sia lavori di carpenteria che di carpenteria metallica, ma è solo relativamente adatta alla loro produzione, quindi le prime 2 opzioni, a nostro avviso, sono preferibile. Sono queste opzioni che considereremo negli esempi per l'autoproduzione.

Realizzare un semplice banco da lavoro per garage fai-da-te

Il banco da lavoro più semplice per un'officina domestica sarà un tavolo abbastanza potente con un piccolo set di funzioni aggiuntive: cassetti, ripiani, ecc. per la conservazione di strumenti e residui.

Bene, se c'è la possibilità di una sua leggera trasformazione per eseguire lavori in metallo o legno, ma ne parleremo più avanti.

Per creare un tale banco da lavoro, prenderemo blocchi di legno 40x80 e ritagliamo 4 gambe: 2 pezzi. lunghezza 700 mm, 2 pz. 750 mm di lunghezza e 2 maglioni inferiori lunghi 500 mm. Per 2 maglioni superiori della stessa lunghezza, abbiamo utilizzato una barra 40x100 disponibile in azienda.

Andrà anche per la guida superiore della base del nostro banco da lavoro nella parte anteriore, con una lunghezza di 1400 mm nella parte inferiore e 1600 mm nella parte superiore. E sul retro utilizziamo una tavola con bordi 40x150x1600, ma avremo bisogno di tutti gli spazi vuoti lunghi in seguito.

Se hai uno strumento per fare le giunture a spillo, usalo, come abbiamo fatto noi.

In caso contrario, creali manualmente oppure puoi unire le parti end-to-end utilizzando elementi di fissaggio metallici sopraelevati.

Montare le cremagliere laterali come mostrato nella foto sotto.

Successivamente, puoi iniziare a montare l'intero letto.

Il ponticello centrale all'interno del letto, realizzato con la stessa barra 40x80, fissata su piccole staffe in legno 40x40x180, oltre a rafforzare la struttura, funge da fermo per due comodini con cassetti da vecchie scrivanie che abbiamo deciso di utilizzare nel nostro banco da lavoro.

Per la superficie di lavoro del banco da lavoro, abbiamo utilizzato anche la nostra superficie laminata esistente in fibra di legno. Abbiamo avvitato una tavola su piastre di metallo sul bordo d'attacco, che proteggerà il suo bordo dal distacco durante il funzionamento. Servirà anche come base per il fissaggio di una piccola morsa per carpenteria metallica con un morsetto.

Abbiamo fissato la superficie di lavoro al telaio su angoli di metallo e abbiamo ottenuto un banco da lavoro multiuso abbastanza potente per la nostra officina domestica.

Realizzazione di un banco da lavoro di falegnameria con modifiche per eseguire lavori di fabbro

Se lavori principalmente con il legno, sarebbe logico realizzare un banco da falegnameria e apportare alcune modifiche al design per le operazioni di fabbro.

Il tradizionale banco da falegnameria per officina ha un design elaborato da secoli, che praticamente non ha subito modifiche significative fino ai giorni nostri. Si basa su un letto massiccio su giunti a spillo, che utilizza cunei per il serraggio in caso di essiccazione, un piano del tavolo potente (spesso dattilografico) con un vassoio incassato per raccogliere trucioli e strumenti e due morsetti a morsa per il fissaggio dei pezzi.

Le dimensioni di un tale banco da lavoro sono selezionate in base alla lunghezza massima dei pezzi che verranno lavorati su di esso. Se hai intenzione di realizzare porte in legno da solo, la lunghezza del banco da lavoro deve essere di almeno 2,5 me una larghezza di almeno 0,8 m, altrimenti il ​​​​tuo lavoro su di esso si trasformerà in un duro lavoro. Il banco da lavoro di mio nonno - il miglior falegname della zona per almeno 50 km in tutte le direzioni - era di 3000x1000 e diceva che gli mancavano 20 centimetri di larghezza per realizzare grandi telai per verande.

Le dimensioni del banco da lavoro di falegnameria scolastica sono 1200 x 500 x 750. Se le dimensioni del piano sono adatte a te e sei pronto a spendere circa 13 mila rubli su di esso, l'altezza può essere regolata avvitando le barre della dimensione appropriata per le gambe. Ma puoi anche considerare opzioni alternative.

Si tratta infatti di variazioni sul tema dello stesso banco da falegnameria per officina con diverso materiale per il piano del tavolo, presenza o assenza di cassetti, ripiani e diversi meccanismi di morsa. Ora in ordine:

1. Realizziamo il letto con legname di pino secco 40-50 x 80-100 mm, calcolando l'altezza per la tua altezza. Se il tuo banco da lavoro è installato in una stanza in cui non ci saranno sbalzi di umidità, i suoi elementi possono essere collegati in qualsiasi modo conveniente, anche se end-to-end utilizzando piastre metalliche e angoli di fissaggio.

2. Il piano del tavolo può essere realizzato con pannelli di legno incollati già pronti venduti nella maggior parte dei supermercati edili o incollati da barre piallate con uno spessore di almeno 50 mm utilizzando la colla vinilica, avendo costruito un semplice dispositivo di bloccaggio. È importante ricordare che il lato superiore del futuro banco da lavoro dovrebbe essere il più piatto possibile. Puoi anche utilizzare compensato a strati spesso per il piano di lavoro, ma è comunque consigliabile incollare sulle estremità con doghe di legno di quercia, faggio o frassino.

3. Per fissare i meccanismi di bloccaggio, la parte inferiore del piano del tavolo da lavoro è costruita con barre delle dimensioni appropriate. I morsetti più popolari sono:

- vite da carpentiere con due guide di fabbricazione ceca Tr 24 * 5, 390/205 al prezzo di circa 3 mila rubli.

Vice da falegname spagnolo Piher, 150 mm, ca. 2 mila rubli;

Puoi anche crearne uno tuo usando un perno con un diametro di 14 - 16 mm, che, ovviamente, non trasmetterà sforzi come una morsa, ma renderà il tuo morsetto estremamente economico e manutenibile, grazie alla sua economicità;

Oppure crea un dispositivo di bloccaggio ancora più semplice dagli stessi prigionieri, ma a causa della mancanza di guide, metti 2 di questi morsetti su una morsa.

4. Praticare i fori per i pioli di arresto in due direzioni opposte alla vite di comando della morsa. È anche utile renderli paralleli l'uno all'altro sull'intera superficie del piano di lavoro per un fissaggio sicuro dei prodotti complessivi.

5. Fissare il piano del banco da lavoro alla base su robusti angoli di metallo e, se non si prevede di spostarlo, utilizzarli per fissarlo al pavimento.

E hai completato con successo la prima attività dell'opzione workbench descritta in questa sezione dell'articolo.

Ora, diverse opzioni per i dispositivi per eseguire lavori idraulici su un tale banco di lavoro.

1. Il più semplice di questi è realizzare un rivestimento in acciaio di 3 - 5 mm di spessore con un telaio angolare in acciaio, tenuto separato dal banco di lavoro o fissato ad esso su cardini e se necessario abbassato al piano del tavolo.
2. L'attributo principale del banco da lavoro di un fabbro è una morsa da banco. In questo caso, si consiglia di utilizzare una morsa con elementi di fissaggio che non richiedono il passaggio attraverso il piano del banco di lavoro.

Certo, puoi adattare i fori per gli arresti sotto gli elementi di fissaggio della morsa, ma con una spessa copertura puoi farne a meno. Interessante anche la possibilità di fissare una morsa da banco direttamente al piano del tavolo di un banco da lavoro di falegnameria utilizzando un supporto a barra di transizione e un potente morsetto.

E allo stesso tempo, la sovrapposizione non dovrebbe essere eseguita sull'intera area del banco di lavoro. Ci sono molte opzioni, a te la scelta.

Affinamento di un banco da lavoro da fabbro per lavori di falegnameria

Spesso, soprattutto se l'azienda dispone di un'auto e di un garage, il banco di lavoro principale è un fabbro.

Non considereremo il processo di fabbricazione in questo articolo, ma parleremo di modi semplici per adattarlo ai lavori di falegnameria, soprattutto perché non è affatto difficile. Per utilizzare completamente il banco da lavoro del tuo fabbro come banco da falegname, dovrai smontare la morsa del fabbro e realizzare alcuni semplici infissi.

Consideriamoli più in dettaglio.

1. Dalla prima figura sottostante, in fase di finalizzazione del banco da lavoro da fabbro, ci interesserà principalmente il fermo laterale (1), che non è difficile da rendere smontabile. E insieme ai fori per i perni (14) lungo l'estremità anteriore del banco da lavoro (e questa può essere una struttura removibile in un unico pezzo) e un cuneo adatto, otteniamo un dispositivo semplice e affidabile per fissare la tavola al banco da lavoro. Puoi semplicemente realizzare una piastra di legno fissata con morsetti da incasso, con tutto il set di elementi di fissaggio del pezzo mostrato, e capire che il livello della superficie di lavoro aumenterà dal suo spessore, che può essere compensato da una scala al banco di lavoro dell'apposito altezza.

Non c'è niente da dire sul fermo posteriore, svolge semplicemente una funzione di supporto per pezzi lunghi.

2. È possibile realizzare una tavola per pialla a sovrapposizione con un fermo universale, mostrato nella seconda immagine. Aumentando l'altezza della battuta (o variandola a seconda dell'altezza della barra lavorata) e avvitando la trave sul lato inferiore alla battuta sul bordo destro del banco, otteniamo il dispositivo più semplice che trasforma il banco da fabbro in una falegnameria banco di lavoro.

3. Anche una sovrapposizione leggermente più complessa con un'opzione abbastanza potente per il fissaggio del pezzo ci consente di risolvere questo problema. L'unica cosa che consigliamo in questo caso è di avvitare anche il fermo sul lato destro e scegliere uno spessore di almeno 50-70 mm per un fissaggio più affidabile dei pioli anteriori e una profondità sufficiente della serratura e del morsetto.

Il modo per installare gli ultimi due dispositivi di piallatura sul banco di lavoro è mostrato nello schema:

Cari lettori, se avete ancora domande, rivolgetevi a loro utilizzando il modulo sottostante. Saremo lieti di comunicare con voi;)

Quando è in corso un'importante ristrutturazione di una casa, è fondamentale che tutto sia a portata di mano in ogni momento, il che ti permetterà di sfruttare al meglio il tuo tempo. Per fare questo, è importante organizzare correttamente il posto di lavoro del padrone di casa, se è abituato a fare tutto con le proprie mani. Durante la riparazione o la costruzione, un posto significativo è occupato dalla lavorazione del legno. Tuttavia, segare il legname su uno sgabello o una panca è scomodo e lungo. L'uso razionale di tempo e risorse aiuterà il desktop, noto anche come banco di lavoro. Rendilo possibile a casa.

Per la maggior parte degli uomini, il garage è sia una "casa" per un'auto, sia un ripostiglio e un'officina allo stesso tempo.

Non tutti i proprietari credono che un banco da lavoro sia costantemente necessario in azienda: è necessario solo per il periodo di riparazione o ricostruzione dell'edificio, quindi preferisce affittarlo. Ma una tale opinione è errata, soprattutto se è il proprietario di una famiglia in piedi per terra. Il banco da falegnameria apparso in azienda gli sarà di vero aiuto. Dopo aver realizzato un tale progetto, il proprietario riceve una serie di vantaggi rispetto all'utilizzo di un banco da lavoro affittato o acquistato in un supermercato condominiale.

1. Risparmierà una notevole quantità di denaro, che potrà utilizzare per ulteriori miglioramenti domestici.
2. Acquisisci ulteriore esperienza di gestione e abilità pratiche.
3. Metti a tua disposizione un comodo desktop, adatto alla lavorazione di parti in legno e metallo.
4. Se il proprietario realizza un banco da lavoro con le proprie mani, può usarlo in qualsiasi momento.

Pertanto, in una stanza (beh, se c'è un seminterrato) è necessario posizionare scaffali e un posto di lavoro.

Tipi di tabelle

Esistono vari tipi di banchi di lavoro che hanno scopi diversi.

1. Banco da falegname per la fabbricazione di parti in legno. È conveniente lavorare su di esso piccoli prodotti in legno, ma non è destinato alla lavorazione primaria del legno. Per lui serve un piano di lavoro lungo tre metri e largo un metro. I dettagli su di esso sono fissati con morsetti orizzontali e verticali in legno.
2. L'infisso della falegnameria è molto più grande sotto tutti gli aspetti e più pesante. Su di esso vengono lavorati tronchi d'albero, tavole, legname e altri pezzi di legno vengono tagliati.
3. Il tavolo universale permette di lavorare legno e metallo; il suo piano del tavolo è rinforzato con una fascia di metallo e ha clip in legno e metallo.

C'è un tavolo per il lavoro di fabbro e la manutenzione dell'auto in quasi tutti i garage.

C'è un'altra definizione dei tipi di strutture in base alla possibile ubicazione.

1. Mobile (portatile). Utilizzato per eseguire piccoli lavori con piccole parti. È comodo e abbastanza leggero. Può essere facilmente spostato da un luogo all'altro. Il tavolo da falegname è dotato di una morsa di piccole o medie dimensioni, che ne consente l'utilizzo per piccoli lavori idraulici.
2. Il desktop fisso è massiccio e stabile. Può essere utilizzato per lavorare il legname, ma è improbabile che un tale banco di lavoro sia utile per un artigiano domestico se non si dedica costantemente alla lavorazione del legno.
3. Prefabbricato su collegamenti mediante bulloni. Questa è una specie di trasformatore: in qualsiasi momento può essere integrato con attrezzature speciali e apportare le modifiche necessarie, a seconda dei compiti da risolvere.

E di regola - è fatto da sé, cioè realizzato tenendo conto delle caratteristiche di una particolare stanza.

Il tipo di costruzione scelto dal padrone di casa dipende da quali obiettivi e obiettivi si pone:

• il desktop è necessario per la lavorazione di piccole parti e la fabbricazione di piccoli prodotti solo per il periodo di riparazione e lavori di costruzione;
• il proprietario lo utilizzerà costantemente e lavorerà con piccoli volumi di parti in legno;
• servirà un banco da lavoro per effettuare le lavorazioni primarie del legno, trasformandolo in tavole, legname in maniera continuativa;
• è destinato all'utilizzo del tavolo per lavorazioni occasionali di minuterie in legno e metallo.

La forma e le dimensioni sono determinate dalla configurazione della stanza.

Esperti artigiani domestici affermano che anche un proprietario inesperto che non ha le capacità per maneggiare strumenti di lavorazione dei metalli può realizzare un prodotto.

Un banco da lavoro da garage viene spesso paragonato a una scrivania perché offre la comodità di svolgere una varietà di lavori e consente di tenere a portata di mano tutti gli strumenti necessari.

Selezione del materiale

Per realizzare un banco da lavoro con le tue mani, il maestro ha bisogno di legno e metallo. Se hai intenzione di realizzare un tavolino, allora una base in legno sarà adatta. Per il piano di lavoro sono adatti truciolare laminato, compensato pressato con uno spessore di almeno 5 - 7 cm Per un tavolo fisso, è possibile utilizzare pannelli ben piallati, ben aderenti l'uno all'altro e parzialmente in metallo.

Oltre al piano di lavoro, ha un gran numero di ripiani e cassetti.

E se a disposizione del padrone di casa c'è una scrivania non necessaria, diventerà una buona base. È anche comodo perché ha già diversi cassetti o scomparti per riporre gli attrezzi.

Il posto di lavoro di un automobilista deve essere durevole e stabile.

Una vecchia porta in tela solida troverà applicazione nel design. Farà un eccellente piano di lavoro durevole che non richiede nemmeno l'elaborazione.

Sotto il tavolo devono essere sistemati armadi con attrezzi e materiali di consumo (trapani, lame per seghetti, stracci, ecc.).

L'uso di materiali improvvisati disponibili nella fattoria per realizzare un tavolo da falegnameria con le tue mani farà risparmiare tempo e denaro per l'artigiano domestico.

È irrazionale creare un mobile monolitico fuori dal tavolo; devi mettere le gambe da qualche parte durante il lavoro sedentario.

Puoi creare il tuo banco da lavoro in metallo. Sarà forte, affidabile e pesante. Ma l'esperienza mostra che un'opzione intermedia è considerata la più accettabile, quando il telaio e il coperchio del banco da lavoro sono realizzati in legno e quindi rivestiti con lamiera.

Tuttavia, entrambi i lati dovrebbero essere, se non set di cassetti, almeno un set di ripiani.

Un artigiano domestico che decide di realizzare un banco da lavoro con le proprie mani avrà bisogno di un certo insieme di materiali. Che cosa è necessario per questo, lo sa bene.

Il banco da lavoro nel garage non dovrebbe far parte del rack, quindi il muro sopra di esso è un luogo per appendere gli attrezzi.

E per coloro che non hanno ancora sufficiente esperienza, abbiamo stilato un elenco di tutto ciò che è necessario per la sua fabbricazione:

• angolo di metallo;
• nastro d'acciaio e lamiera di ferro zincata;
• compensato;
• viti;
• bulloni di ancoraggio;
• tubo quadrato;
• tavole di legno ;
• viti autofilettanti per metallo;
• tintura.

Sia il banco da lavoro in metallo che quello in legno hanno diritto alla vita.

Quali strumenti saranno necessari

Un piccolo banco da lavoro di falegnameria in legno fatto da sé prenderà il posto che le spetta nell'officina di casa. Non hai bisogno di molti strumenti per farlo.

Puoi sempre mettere un pezzo di compensato o pannello duro su una lamiera d'acciaio e una lamiera zincata su una superficie di legno.

Avrai bisogno di un set standard che puoi trovare in ogni casa:

• Cacciavite;
• roulette;
• Bulgaro;
• seghetto alternativo elettrico o sega a mano;
• un martello.

Prima di tutto, determiniamo l'ergonomia del posto di lavoro.

A seconda del materiale che verrà utilizzato per il banco da lavoro di falegnameria, l'elenco dei materiali e degli strumenti può variare. Ad esempio, per realizzare un desktop in metallo, non puoi fare a meno di una saldatrice e degli elettrodi.

L'altezza del banco di lavoro dovrebbe essere tale da non dover piegare la schiena e, allo stesso tempo, stare in punta di piedi.

Dove mettere?

Prima di iniziare il lavoro, è importante determinare immediatamente per cosa e con quale frequenza verrà utilizzato il tavolo, dove verrà posizionato. Non puoi fare a meno di un disegno. Le risposte a queste domande ne determineranno le dimensioni, il materiale e la procedura di fabbricazione.

Il posto migliore per posizionare il dispositivo può essere considerato quella parte della stanza (garage o fienile), dove c'è luce naturale. È anche importante che ci siano prese elettriche vicino al banco di lavoro per collegare utensili elettrici e una lampada. È meglio se la luce cade da sinistra o dritta, quindi la superficie di lavoro del tavolo sarà illuminata durante il giorno.

Progetta le dimensioni della tua area di lavoro.

Quindi vengono determinati i parametri del design futuro. Nonostante le norme esistenti in merito alle dimensioni del tavolo, se realizzi un banco da lavoro di falegnameria con le tue mani, il padrone di casa procederà dall'opportunità e dallo spazio effettivo disponibile, quindi il piano del tavolo sarà tale che strumenti e parti siano posizionati liberamente qui, senza rigoroso rispetto delle dimensioni. La larghezza è solitamente di 50-60 cm; questa dimensione è considerata ottimale, in quanto consente di raggiungere liberamente il bordo opposto del piano di lavoro.

La dimensione tipica del tavolo verticale è compresa tra 850 e 950 mm.

Un altro parametro importante è l'altezza del banco di lavoro. Ci sono vari modi per determinarlo, che vanno da calcoli matematici precisi all'esperienza popolare, che propone di considerare la distanza dal punto estremo del braccio piegato al gomito al pavimento come indicatore ottimale. Un artigiano esperto può renderlo regolabile.

Una lamiera forata è perfetta come parete per posizionare gli attrezzi.

Dopo aver determinato i parametri principali del prodotto, è possibile procedere con il montaggio.

1. Innanzitutto, le gambe sono fisse (quattro supporti da un angolo d'acciaio, anch'essi collegati da angoli e fissati mediante saldatura dall'alto e dal basso). Il risultato è una struttura saldata rettangolare.
2. Dopo aver realizzato il telaio, iniziano a preparare il piano di lavoro. Le tavole tagliate su misura sono disposte sopra il telaio e fissate saldamente. Il piano del tavolo è collegato al telaio con bulloni. Il piano di lavoro deve essere lavorato: piallato e levigato. Il fondo deve essere fissato con traverse o blocchi di legno. Sono avvitati a ciascuno degli elementi dello scudo risultante.

Dopo averlo fissato, è necessario coprire il coperchio con del metallo (meglio se è zincato). La lamiera viene fissata sulla superficie del piano di lavoro con viti autofilettanti. Se si formano sbavature, devono essere pulite.

I pezzi devono essere tagliati prima dell'inizio della saldatura.

Il lavoro principale sulla fabbricazione del banco da lavoro è a questo punto completato, ma per rendere la struttura più rigida e fissarla al pavimento, gli angoli metallici possono essere saldati dal basso. In opzione può essere dotato di cassetti, ripiani per attrezzi.

Rinforziamo tutti i giunti saldati con un angolo o una striscia d'acciaio.

Tra le attrezzature necessarie sul banco di lavoro, devi assolutamente trovare un posto per una morsa. Sono appesi sul lato anteriore del piano di lavoro e vengono utilizzati per fissare i prodotti. Se ci sono spesso parti di grandi dimensioni nel lavoro, è necessario installare più morse di dimensioni diverse.

La chiave è rinforzare tutti i giunti a 90°.

Sotto il banco di lavoro, puoi montare delle mensole dove posizionare vari infissi, l'attrezzo giusto o piegare le parti lavorate.

Assicurati di impregnare l'albero con un'impregnazione antisettica e antincendio.

Realizzato con cura con le tue mani, il banco da lavoro di falegnameria diventerà uno strumento conveniente per il lavoro di un artigiano domestico.

Questo design è vicino all'ideale di un banco da lavoro per garage fai-da-te.

VIDEO: banco da lavoro fai da te.

Creare un banco da lavoro con le tue mani: 50 idee fotografiche

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Eseguendo lavori di falegnameria nella sua casa, qualsiasi artigiano dilettante dovrebbe avere un dispositivo conveniente per loro. Diventerà una garanzia di comfort e sicurezza della tua attività e la intensificherà notevolmente.

Il nostro articolo è dedicato a come realizzare un banco da lavoro in legno da soli.

Tipico design desktop

Il banco da falegname, infatti, è una scrivania massiccia ed estremamente stabile, su cui vengono lavorati sbozzati di legno di varie dimensioni. Più grande è l'infisso, più elementi pesanti e dimensionali possono essere lavorati su di esso.

Allo stesso tempo, puoi lavorarci con strumenti manuali: una sega, uno scalpello, un tutore, ecc., oltre a quelli meccanici: un seghetto alternativo elettrico, una pialla, un trapano, ecc.

Disposizione degli elementi

Il banco da lavoro per la lavorazione del legno presenta i seguenti elementi tipici.

1. Il piano di lavoro (piano del tavolo, coperchio) è costituito da pannelli. Devono essere asciutti e avere uno spessore di almeno 5 - 6 cm L'opzione migliore è utilizzare olio essiccante impregnato: quercia, carpino, faggio. In caso contrario, la copertura si consumerà rapidamente.
2. Una morsa è installata sul lato anteriore del piano del tavolo per il fissaggio dei pezzi.

Nota! Se il banco da lavoro sarà lungo più di un metro, è meglio appendere un paio di morse diverse per la lavorazione di oggetti piccoli e grandi. La morsa più grande può essere di legno, mentre quelle più piccole possono essere di metallo.

1. I supporti (gambe) sono solitamente costituiti da rocce tenere: tiglio, pino, acero, ecc. Sono accoppiati tra loro da doghe disposte longitudinalmente. Quindi il design acquista forza e stabilità.
2. Con il fissaggio su supporti nello spazio sotto il coperchio del banco di lavoro, è possibile posizionare ripiani, cassetti o armadietti per attrezzi che possono essere estratti o fissati saldamente.
3. Sul lato anteriore del piano di lavoro, prima di realizzare un banco da lavoro per il legno, è necessario praticare fori per il montaggio di cunei, morsetti e altri dispositivi per il fissaggio di pezzi dimensionali.
4. È necessario praticare un incavo sul retro del coperchio, necessario per la lavorazione di piccole parti.

Varietà di banchi da lavoro

Nella foto - un banco da lavoro pieghevole mobile.

Puoi costruire un banco da lavoro in una delle tre varietà:

1. Mobile. Si presenta come un tavolino con i lati di circa 70 x 80 cm, ha una morsa e pesa circa 30 kg. Il fondo dei supporti di tali banchi da lavoro dovrebbe essere in metallo, quindi acquisiscono ulteriore stabilità. Lo scopo di tali dispositivi sono le piccole riparazioni e la fabbricazione di piccoli prodotti in legno.
2. Tavolo monolitico fisso. Ha un design relativamente semplice ed è legato a un unico punto di installazione. Di solito viene utilizzato per la produzione di grezzi di grandi dimensioni e la lavorazione di tavole massicce.
3. Desktop composito, i cui elementi sono accoppiati con elementi di fissaggio imbullonati. È conveniente per l'intercambiabilità delle sue parti. Tuttavia, questa varietà è più difficile da produrre.