Nell'articolo ti diremo come collegare il cavo di alimentazione al pannello/batteria/amplificatore/presa, ecc., vedremo schemi e istruzioni. Le imprese industriali producono un gran numero di varietà di cavi di alimentazione ed elementi di circuito attraverso i quali sono collegati:

• Quadri di distribuzione;
• Prese, monofase, trifase;
• Connettori di varie esecuzioni per apparecchiature domestiche e industriali;
• Batterie in reti CC e altro.

In tutti i casi, ci sono caratteristiche del lavoro di installazione che si consiglia di osservare per garantire contatti di alta qualità.

Il collegamento affidabile del cavo con altri elementi della rete garantisce un funzionamento a lungo termine e senza problemi della linea elettrica stessa, di tutti i suoi elementi e apparecchiature ad essa collegati.

Collegamento del cavo di alimentazione al quadro di distribuzione

• Molti fattori vengono presi in considerazione prima di posare il cavo al quadro di distribuzione:
• Posizione del pannello di controllo;
• All'aperto, in una stanza asciutta o con elevata umidità;
• Progettazione del quadro, luogo di installazione delle sbarre e degli elementi di fissaggio dei cavi;

Posizione dei fori di ingresso sull'alloggiamento del quadro di distribuzione per cavi e altri punti.

Innanzitutto viene pianificato da quale lato il cavo si avvicinerà al quadro di distribuzione. Negli involucri in plastica e metallo del quadro di distribuzione, i contorni dei fori tecnologici per l'ingresso dei cavi da più lati vengono stampati in produzione. Questa timbratura consente di aprire rapidamente il foro dal lato desiderato. Si noti che secondo i requisiti delle clausole PUE 1.1.7 e 1.1.8, all'aperto all'aria aperta o in ambienti con elevata umidità, i cavi vengono installati solo dal lato inferiore del quadro di distribuzione. Ciò riduce la probabilità che l'umidità penetri sotto il guscio isolante esterno e all'interno dell'armadio.

Spellatura e connessione dei cavi

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  Quasi tutti i cavi di ingresso per carichi di corrente elevati hanno almeno un doppio isolamento su ciascun nucleo e una guaina esterna. Pertanto, indipendentemente dalla marca del cavo, per l'installazione vengono eseguite le seguenti operazioni:

• Separare i fili; si consiglia di contrassegnare immediatamente il cavo e ciascun filo. Esistono molti modi per contrassegnare, uno dei più semplici è mettere i cambrici sui fili con le iscrizioni appropriate. Sul guscio comune è incollato un adesivo avvolto con nastro trasparente; esso indica la provenienza e il luogo del cavo, la marca del cavo, il numero e la sezione dei conduttori, la lunghezza. I fili dello stesso colore possono essere contrassegnati con cambric colorato o nastro isolante, questa marcatura è chiara agli elettricisti professionisti. Il colore blu e nero indica il filo neutro, la fase rossa, marrone o bianca, la terra giallo-verde.
• Il cavo viene inserito nel pannello di controllo con un margine fino a 0,5 m per il taglio e in caso di possibili modifiche allo schema di collegamento. Per fare ciò, vicino all'armadio viene piegato ad anello; se lo spazio lo consente, l'anello può essere posizionato all'interno dell'armadio.
• Nei quadri moderni vengono realizzati supporti o traverse per la posa dei cavi in ​​posizione verticale o orizzontale. Il cavo è fissato agli elementi di fissaggio con fascette in plastica con serratura.
• All'interno dell'armadio il cavo viene montato verso le sbarre o verso i contatti dell'interruttore di ingresso.
• Le estremità dei fili vengono spogliate di 1-1,5 cm di isolamento, su di esse vengono inserite alette tubolari del diametro appropriato e crimpate con una pressa speciale.

• Le punte di contatto sono appiattite su un lato e presentano fori per bulloni con i quali il piano di contatto viene premuto contro la sbarra o il terminale dell'interruttore.

• Alcuni modelli di interruttori automatici di protezione non richiedono capicorda; le estremità scoperte dei fili vengono inserite nel gruppo di contatti e fissate con bulloni.

Per un contatto affidabile, è molto importante che le superfici delle punte siano il più possibile adiacenti ai pneumatici. In tali condizioni sarà garantito un buon flusso di corrente. I cavi con una sezione trasversale fino a 10 mm 2 nel quadro di distribuzione e nell'ASU possono essere collegati a blocchi speciali con bulloni di serraggio, dove non sono necessari capicorda.

Quando si collega il cavo a quadri di linea trifase, i requisiti per la posa del cavo verso l'armadio e all'interno rimangono gli stessi, fatta eccezione per la marcatura, il filo neutro e la terra sono indicati con la lettera “N” nei colori blu, ciano e "PEN" - giallo-verde. Le fasi sono contrassegnate dalle lettere “A”, “B” e “C”. Tutti i cavi sono contrassegnati su entrambi i lati e le designazioni dei cavi su entrambe le estremità devono corrispondere. Leggi anche l'articolo: → "".

Collegamento dei cavi di alimentazione alle prese

Per il cablaggio nel gruppo di prese dei locali, si consiglia di utilizzare il cavo VVG. Nelle strutture in legno viene posato il VVGng, che ha un isolamento in materiale non infiammabile. Esiste un analogo importato di questo filo NYM, ma è significativamente più costoso;

Suggerimento numero 1. Non è consigliabile installare i cavi del marchio PUNP; sono convenienti per l'installazione, ma molto raramente corrispondono alle caratteristiche dichiarate. Ciò è dovuto a produttori senza scrupoli, l'80% dei prodotti sul mercato sono difettosi, la percentuale di rame nella lega è sottostimata, lo strato isolante e la sezione trasversale del filo sono più sottili e ci sono molte altre incongruenze. Queste carenze portano a situazioni di emergenza: il cavo non può sopportare i carichi di corrente calcolati e i fili si bruciano.

Durante la pianificazione, viene presa in considerazione la potenza massima degli apparecchi elettrici collegati al gruppo di prese, da cui dipende la scelta della sezione del filo; Le statistiche e l'esperienza pratica mostrano che per un appartamento o una casa privata, tra le scatole di distribuzione nei gruppi di prese vengono posati fili con una sezione di 4 mm 2. Dalla scatola di giunzione alla presa da 2,5 mm 2, a condizione che siano accesi i normali elettrodomestici di bassa potenza, TV, ferro da stiro, frigorifero, utensili elettrici portatili e altre apparecchiature.

Nelle scatole di distribuzione e nelle scatole di prese il cavo viene inserito a 15 - 20 cm, la guaina esterna viene rimossa fino a 10 cm, l'isolamento dai fili è di 5 cm nella scatola di distribuzione, nelle scatole di prese fino a 1 cm Il nudo le estremità nella scatola di distribuzione per il collegamento alla presa sono attorcigliate insieme con due pinze. Entrambi i fili sono fissati insieme vicino all'estremità dell'isolamento e vicino alle estremità scoperte. I primi rimangono fermi; i secondi compiono movimenti rotatori per attorcigliare una coppia o più fili.

In questo caso, devi avere il senso delle proporzioni, torcere strettamente, ma non stringere eccessivamente finché la torsione non si rompe. Nella versione classica, le estremità dei trefoli nelle scatole di distribuzione sono saldate con una saldatrice, un trasformatore DC step-down, con un elettrodo di grafite. Ma molto spesso gli installatori non aderiscono a queste tecnologie; le torsioni vengono semplicemente isolate con nastro isolante o cappucci di plastica. Leggi anche l'articolo: → "".

Dal quadro di distribuzione alla presa, i fili del cavo sono collegati secondo i requisiti del PUE, in base al colore. Un filo rosso o marrone esce dal contatto di fase; sono anche collegati nella scatola di distribuzione e scendono alla presa. I fili neutri con isolamento blu e giallo-verde sono collegati in tutta la rete, a partire dal bus di terra nel pannello di controllo.

La presa è collegata ai fili che escono dalla scatola delle prese; i conduttori di fase e neutro sono collegati ai contatti in cui è inserita la spina degli apparecchi elettrici. Un filo di terra su un contatto con designazione di messa a terra; i metodi di fissaggio dei fili ai contatti possono essere diversi, dipende dal tipo di prese.

Esistono gruppi di contatti con terminali a vite o terminali a molla. Dopo aver collegato i fili e il corpo della presa, questi vengono imballati in una scatola portapresa, vengono avvitate le viti distanziatrici e il tutto viene chiuso con una copertura frontale decorativa.

Caratteristiche di collegamento dei cavi di alimentazione a una batteria o ad altre fonti CC

Negli impianti industriali e nelle attività domestiche vengono spesso utilizzate apparecchiature che funzionano da fonti CC. Le batterie più comuni sono:

• Sono installati per l'avviamento, l'avviamento del motore e l'alimentazione di altre apparecchiature automobilistiche;
• Connettiti ai caricabatterie;
• Agli inverter (convertitori) di tensione continua in corrente alternata 12/220V; 24/220V e altri;
• Le batterie vengono utilizzate attivamente come fonti di alimentazione di riserva in assenza di tensione nella rete industriale e in altre opzioni.

In tutti i casi sopra indicati, per garantire un funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura, è molto importante effettuare correttamente il collegamento del cavo:

• Il requisito più importante per collegare un cavo o singoli fili a una batteria è il rispetto delle polarità. In caso contrario, i componenti elettronici dell'apparecchiatura potrebbero bruciarsi e la batteria potrebbe scaricarsi. Il filo collegato al terminale positivo è solitamente installato con isolamento rosso; i fili blu o neri sono collegati al terminale negativo.

Sul vano batteria, in prossimità dei contatti, sono indicati i segni “+” e “-”. Gli stessi simboli sono posti sulle apparecchiature collegate e sulle estremità dei cavi su entrambi i lati;

• È tassativo tenere conto della sezione dei cavi; essa deve corrispondere alle correnti del carico collegato; questa può essere determinata correttamente utilizzando tabelle precalcolate.
• L'affidabilità dei contatti collegati è di grande importanza; a questo scopo vengono realizzati terminali speciali, in piombo o ottone, per batterie ad acido. Il design dei terminali prevede spazi per l'installazione dei fili e dei contatti della batteria; il serraggio viene effettuato con bulloni; Per le batterie agli ioni di litio, i collegamenti dei contatti possono avere una struttura diversa.

Prima di collegare tutte le celle ai contatti della batteria, è molto importante assicurarsi che siano pulite, soprattutto nel caso di batterie ad acido già in uso. Sugli elementi in piombo e ottone si accumula ossido che impedisce il passaggio di corrente. Per rimuoverlo si utilizzano spazzole metalliche; si può prendere uno spazzolino duro per trattare i contatti con una soluzione alcalina, che neutralizza le componenti acide. Dopo la pulizia, è possibile posizionare i terminali con i fili sui contatti della batteria e serrarli con i bulloni.

Collegamento di un amplificatore (subwoofer) alla batteria dell'auto

Alcuni appassionati di musica ad alto volume installano amplificatori di potenza su autoradio e lettori. Il problema con questo schema è che consuma molta energia; la batteria dell'auto non è sempre sufficiente per fornire energia alle apparecchiature dell'auto e alle apparecchiature musicali. In questo caso, utilizzare una batteria aggiuntiva separata. In ogni caso è importante calcolare correttamente tutti i parametri necessari ed eseguire correttamente l'installazione:

• Prima di tutto, viene determinata la posizione di installazione dell'amplificatore, di solito questo viene fatto nella parte posteriore dell'auto nel bagagliaio;
• Viene calcolata la distanza per la posa dei cavi di alimentazione alla batteria;
• Viene selezionata la marca del cavo e la sezione trasversale dei fili viene calcolata in base alla potenza dell'amplificatore.

Per le autoradio vengono utilizzati amplificatori con una potenza di 50 - 80 W, i calcoli vengono eseguiti secondo la formula:

I=P/U La corrente “I” che scorre attraverso i fili è uguale al rapporto tra la potenza “P” dell'amplificatore e la tensione della batteria dell'auto “U”. Se il tuo amplificatore a quattro canali è 60 W x 4 = 240 W, il consumo energetico totale. La corrente nel circuito di alimentazione del subwoofer sarà 240 W/12 V = 20 A. Per la riserva di carica aggiungeremo circa il 20% e, secondo la tabella, selezioneremo la sezione del filo richiesta in base a una corrente di 24 A. Con la corrente continua, la potenza dipende in modo significativo dalla lunghezza del cavo dalla fonte di alimentazione al consumatore.

La pratica dimostra che una sezione trasversale di 1,5 - 2,5 mm è abbastanza sufficiente per alimentare l'amplificatore da una batteria integrata da 12 V.

I fili selezionati sono flessibili, multipolari con uno strato isolante affidabile. Quello rosso è collegato al terminale positivo della batteria e al terminale corrispondente dell'amplificatore, tramite un fusibile del valore di corrente calcolato.

Dal bagagliaio al vano motore, dove si trova la batteria da 4-5 m, il cavo viene posato in un tubo corrugato. L'ondulazione è inserita nella partizione del pannello frontale attraverso fori tecnologici con guarnizioni in gomma per evitare sfregamenti dell'isolamento e cortocircuiti in condizioni di vibrazioni. Il cavo con polarità negativa è collegato tra il terminale negativo dell'amplificatore e il bullone più vicino sulla carrozzeria dell'auto nel bagagliaio.

Suggerimento n.2. Non è consigliabile posare i cavi di controllo e degli altoparlanti in parallelo accanto ai cavi di alimentazione. Ciò causerà rumore e riproduzione audio distorta.

Per collegare le apparecchiature di bordo alla batteria vengono solitamente utilizzati cavi con fili flessibili multipolari. Per l'installazione di linee di illuminazione esterna e cablaggio nascosto di gruppi di prese, vengono posate qualità con fili rigidi monolitici di piccola sezione. Per collegare i quadri di distribuzione da sottostazioni e linee aeree, vengono utilizzati cavi di grande sezione di 10, 16 mm 2 o più con nuclei monolitici e fili a trefoli in lega di alluminio o rame.

Alcune marche di cavi di alimentazione

I produttori producono un gran numero di marche di cavi con fili intrecciati, ma solo pochi tipi sono molto richiesti per il collegamento di apparecchiature domestiche, industriali e strutture individuali. Leggi anche l'articolo: → "".

VVG. Un cavo di alimentazione con fili di rame multipolari, isolante in PVC sigillato e durevole, viene posato per collegare quadri di distribuzione via etere su cavi, lungo pareti, sotterranei e canaline per cavi in ​​varie strutture. È molto flessibile e adatto a percorsi con molte curve e tornanti.

AVVG. Questo è praticamente lo stesso cavo del VVG, ma la lettera “A” significa che i conduttori sono in filo di alluminio, senza la lettera, il valore predefinito significa che i fili sono in rame;

Due lettere "B" significano che ciascun nucleo e guaina esterna sono ricoperti da uno strato isolante in vinile, "G" - il cavo nudo non ha una protezione corazzata aggiuntiva.

Specifiche:

AVK. Il cavo ha una struttura coassiale, al centro è presente un nucleo monolitico in alluminio, quindi uno strato isolante in vinile, che è schermato da sottili fili di alluminio disposti in fila attorno al diametro per tutta la lunghezza. Il guscio esterno è realizzato in resistente plastica sigillata.

Il cavo è molto pratico; può essere posato dalle linee aeree con tensioni fino a 380V, interrate dalle sottostazioni ai quadri di distribuzione degli edifici. Uno dei suoi principali vantaggi è considerato l'eliminazione della possibilità di connessioni non autorizzate su tratti non controllati del percorso.

SIP-4. Una caratteristica speciale di questo cavo è la sua struttura autoportante, che consente di posizionare il cavo su linee aeree senza sospensione del cavo.

Questa qualità lo rende universale; può essere posato lungo le pareti degli edifici, nei cavidotti e nel sottosuolo, in ambienti con elevata umidità. Dispone di un affidabile isolamento in PVC sigillato su ciascun filo con una struttura multi-core.

Parametri principali di SIP-4:

Numero e sezione dei nuclei, mm 2	esternoØ mm	Peso del cavo SIP, kg/km
1x16	7.5	70
1x25	8.5	100
2x16	15.5	140
2x25	17.5	200
3x16	16.5	205
3x25	18.5	290
4x16	18.5	280
4x25	21.0	395

Per l'alimentazione dalla linea aerea al pannello di controllo di un edificio residenziale vengono solitamente utilizzati cavi 3x16 o 4x16, il numero di fili nel cavo e la sezione trasversale sono abbastanza sufficienti per la potenza consumata in condizioni domestiche;

AVBbShv/VBBShv. La caratteristica progettuale di questo cavo è la presenza di uno strato armato; due nastri di acciaio sono avvolti sulla superficie del cavo in modo che quello superiore copra gli spazi tra le spire del nastro inferiore. Il cavo è completamente armato, inoltre è presente un isolamento in PVC su ciascun conduttore e una guaina comune.

Spiegazione delle marcature:

• A - i conduttori in alluminio possono essere monolitici o intrecciati da singoli fili; l'assenza di questa lettera implica per impostazione predefinita una lega di fili in rame;
• B – isolamento vinilico dei cavi;
• BB – cinture in acciaio corazzate;
• Shv – Tubo in PVC come guaina isolante esterna.
• Shv ng: può indicare che l'isolamento è costituito da materiali non combustibili.

La struttura del cavo può avere da 1 a 5 conduttori di sezione uguale o diversa; solitamente il filo di terra giallo-verde o blu neutro è di diametro inferiore. Per collegare case private, non utilizzare cavi con una sezione superiore a 16 mm 2. Negli impianti industriali, la sezione trasversale può raggiungere 300 mm 2 o più.

Specifiche:

Numero di nuclei, mm 2	Diametro esterno cavo, mm		Peso cavo 1 km, kg
			AVBbShv		AVBbShv ng
	~ 660 V	~1000 V	~660 V	~1000 V	~660 V	~1000 V

3x4	15.5	17	380	435	395	450
3x6	16.5	18	435	495	450	510
3x10	19.0	19.5	575	595	595	615
3x16	21.5	22.0	720	744	745	770
3x25	25	25.5	955	980	985	1010
3x35	27.0	27.5	1135	1160	1170	1200
3x50	30.5	31.0	1445	1480	1490	1525
3x4+1x2,5	16.5	—	420	—	435	—
3x6+1x2,5	17.5	—	490	—	505	—
3x6+1x4	17.5	19.0	370	555	390	570
3x10+1x4	30	—	675	—	695

Un cavo con protezione corazzata può essere posato in un ambiente con elevata umidità e sotterraneo, ma ciò non esclude la possibilità di utilizzarlo in altre condizioni più favorevoli.

Errori nella scelta del cavo e nella connessione

• Gli errori più comuni durante i lavori di installazione vengono commessi quando si sceglie un cavo. Assicurati di prendere in considerazione le condizioni in cui verrà utilizzato e calcola la sezione trasversale richiesta. Se si installa un cavo armato con una sezione trasversale ampia dove VVG 3x6 è sufficiente, ci saranno costi finanziari inutili e problemi nei lavori di installazione. Non riceverai alcun vantaggio durante il funzionamento e il risparmio.
• Quando si effettua il collegamento alle sbarre del quadro di distribuzione, non installare capicorda in rame sui fili in alluminio e viceversa. I metalli eterogenei hanno resistenze diverse, questo porta a grandi perdite di corrente e al riscaldamento dei fili nei punti di connessione.
• Cercare di garantire che le sbarre collettrici nel pannello di controllo e i cavi siano dello stesso metallo, rame o alluminio. Se sono diversi, utilizzare i capicorda adattatori combinati per collegare l'alluminio al rame.
• Dopo aver collegato il cavo alle sbarre o agli interruttori automatici, collegare il massimo carico possibile per un paio d'ore. Quindi togliere tensione al quadro e serrare tutte le connessioni bullonate sui contatti. Ciò è particolarmente importante negli impianti industriali, dove per lungo tempo sono presenti grandi carichi di corrente nella rete, i contatti vengono controllati e allungati una volta alla settimana; Se il serraggio è insufficiente, i contatti bruceranno.
• Non è consigliabile avvolgere l'estremità del filo scoperto attorno al bullone di serraggio con rondella per entrare in contatto con la sbarra collettrice. Tale connessione ha un'area di contatto più piccola di una punta e la perdita di corrente sarà maggiore.

Domande frequenti V sondaggi

Domanda n. 1. È possibile collegare i cavi in ​​alluminio di AVVG a una batteria?

No, soprattutto per quelli acidi, ci saranno grandi perdite di corrente a causa della differenza di resistenza tra le transizioni. I contatti sono in piombo, i terminali possono essere in rame e i fili sono in alluminio.

Domanda n. 2. In un'auto è possibile collegare un amplificatore con alimentazione a 220V tramite un inverter 12/220V?

Praticamente è possibile, ma è meglio utilizzare apparecchi a 12V per risparmiare energia e sicurezza.

Domanda n. 3. Quale cavo è migliore per collegare le saldatrici?

È possibile con VVG multi-core, ma è meglio con isolamento in gomma KG, la sezione trasversale viene calcolata in base alla potenza del dispositivo.

Domanda n. 4. Dalle linee elettriche al quadro di distribuzione di casa, quale cavo è meglio utilizzare?

La marca migliore è SIP con una sezione trasversale di 10 - 16 mm2, questo è abbastanza, minori costi di installazione e non è richiesto alcun cablaggio aggiuntivo a una distanza massima di 20 m.

Domanda n.5. Il cavo corre lungo una recinzione di cemento, sono costantemente collegati, rubano elettricità, danneggiano l'isolamento, come evitarlo?

Ovviamente puoi interrare il cavo o farlo passare su una linea aerea, se ciò è costoso o impossibile, l'opzione migliore è installare un cavo di marca AVK; Il suo design elimina la possibilità di connessione non autorizzata in aree non controllate.

Dobbiamo eseguire queste procedure nel processo di riparazione del cablaggio elettrico dell'appartamento o durante la posa di nuovi cavi elettrici, nonché quando colleghiamo i cavi nelle scatole di giunzione. Per giuntare, ramificare o collegare i cavi elettrici, abbiamo bisogno dei seguenti strumenti: pinze, tronchesi, un coltello da costruzione, nastro isolante e, ovviamente, i fili stessi. Si consiglia di avere due rotoli di nastro isolante di colori diversi.

Ti mostreremo il processo di collegamento dei fili semplicemente utilizzando gli scarti. Questi cavi saranno nel muro o in scatole elettriche di plastica o posati in qualche altro modo.

Collegamento dei cavi elettrici

Iniziamo collegando i cavi elettrici. Supponiamo di avere tre fili che entrano nella scatola elettrica e che debbano essere collegati tra loro. Come si fa? Per prima cosa è necessario tagliare il cavo in eccesso e lasciare il cavo ad una lunghezza tale da non interferire con il posizionamento dei cavi nella scatola elettrica, ma allo stesso tempo non essere troppo corto, perché un cavo che è troppo corto non può essere spelato correttamente e non può essere collegato correttamente. Dovrebbe estendersi di circa 5 cm fuori dalla scatola, poi lo taglieremo comunque.

Ora facciamo quanto segue: speliamo ciascun cavo per una lunghezza di circa 2–2,5 cm. Lo tagliamo con cura, cercando di non danneggiare il conduttore interno. Qui la tecnologia è la stessa per tutti i tipi di conduttori: per l'alluminio, per il rame, per quelli unipolari e per quelli flessibili.

Rimuoviamo l'isolamento senza danneggiare il cavo, quindi assicuriamoci di pulire il conduttore, perché nella maggior parte dei cavi è rivestito con un sottile strato di vernice per prevenire la corrosione dello strato conduttivo. Lo puliamo con l'estremità del coltello appositamente progettata per questo scopo, in modo da non tagliarci le mani o smussare il coltello.

Giriamo le vene. Puoi girarli nella direzione che preferisci.

Per fare questo, puoi usare le pinze o le tue mani, se non ti dispiace. Naturalmente solo i cavi multipolari vengono intrecciati. Se disponi di un cavo unipolare, lo speliamo semplicemente. Eseguiamo la stessa procedura con il secondo cavo, poi con il terzo: rimuoviamo l'isolamento, spelatelo, torcetelo. Quindi prendiamo due cavi, li appoggiamo all'isolamento e li attorcigliamo strettamente in questo modo:

Perché viene fatto questo? Per prima cosa mordiamo l'eccesso. Non abbiamo bisogno di una torsione fortemente sporgente, è scomodo isolare e non si adatta bene alla scatola. In secondo luogo, otteniamo qualcosa come la saldatura a freddo.

Anche questo è molto importante perché migliora il contatto elettrico e quindi la funzionalità dei nostri cablaggi. Con tale connessione, il nostro cablaggio funzionerà molto più a lungo. Quindi isoliamo la torsione.

Per non controllare costantemente con una sonda indicatrice se si tratta di fase o "zero", è meglio contrassegnare il filo di fase, ad esempio, con nastro isolante rosso o marrone. Di norma, i fili di fase nelle reti elettriche sono contrassegnati con questi colori e il cavo neutro è nero o blu. Se non hai il nastro isolante blu o nero, puoi usare il giallo o un altro tipo. Prendiamo del nastro isolante, iniziamo circa 1 cm lungo l'isolamento e lo avvolgiamo il più strettamente possibile.

Quindi avvolgiamo un secondo strato di nastro isolante per creare un isolamento affidabile. Il nastro isolante non solo isolerà il cavo, ma lo terrà anche insieme, perché con i fili di alluminio capita spesso che il filo si indebolisca nel tempo. L'alluminio si ossida leggermente e la torsione diventa inaffidabile. Se isoliamo tutto ermeticamente, il nastro isolante garantirà inoltre questa torsione. La torsione durerà molto più a lungo; non sarà necessario smontarla dopo 5-6 anni e girarla. Contorto e tagliato. Questo può essere fatto con una pinza o un coltello da costruzione.

Ancora un punto: si consiglia di isolare le scatole elettriche in modo tale che vi sia accesso al contatto elettrico:

A cosa serve? Il cavo rimane isolato, cioè non si verificherà un cortocircuito, ma durante la riparazione di questo cablaggio sarà molto semplice verificare se si tratta di una fase o "zero", se c'è una fase o meno. Questo controllo è semplice da eseguire, ma l'isolamento rimane affidabile e non pregiudica in alcun modo le prestazioni della connessione. Questo è molto comodo durante le riparazioni, poiché non è necessario svolgere l'isolamento e, quindi, tutto può essere controllato sotto tensione: non è necessario spegnere e riaccendere i pacchetti elettrici. Hanno appena aperto la scatola, l'hanno controllata e basta. Pertanto, abbiamo collegato tre fili. Allo stesso modo è possibile collegare un numero maggiore di fili, solitamente fino a sei. Non funzionerà più, perché troppa torsione diventa non funzionale e scomoda da usare.

Giunzione di cavi elettrici

I cavi devono essere giuntati nella scatola elettrica o all'esterno di essa. Per fare ciò, è necessario spellare questi cavi nello stesso modo dell'esempio precedente. Effettuiamo tagli, rimuoviamo l'isolamento e speliamo i cavi. Per giuntare i cavi, li poniamo trasversalmente:

Li giriamo, circa 3-4 giri, e otteniamo una svolta abbastanza forte:

Puoi usare le pinze per questo lavoro. Lavoriamo con loro, cercando di garantire che il cavo non diverga.

Se lo desideri, se disponi di un saldatore, puoi anche saldare questa connessione per conferirle ulteriore resistenza. Se non hai un saldatore, puoi farlo in questo modo. Iniziamo a isolare la torsione risultante. Prendiamo il nastro isolante, iniziamo circa un centimetro prima della connessione e lo isoliamo.

Andiamo anche a circa un centimetro dall'altro bordo e torniamo per migliorare le proprietà dielettriche della nostra connessione con un secondo strato. Mordiamo il nastro isolante in eccesso.

Questo è tutto: abbiamo unito il cavo.

Ramo del cavo elettrico

Supponiamo di avere un cablaggio nel muro che è già stato installato in precedenza, ma che abbiamo dimenticato di installare qualche tipo di presa o interruttore. Per installarli è necessario realizzare un'uscita del cavo, cioè collegarsi al nostro nucleo centrale.

Per i collegamenti elettrici è meglio farlo in una scatola, ma in ogni caso dovrete collegarla con un ramo. Come farlo?

Prendiamo il cavo di uscita, rimuoviamo l'isolamento come nei casi precedentemente descritti, lo spoliamo, lo attorcigliamo. Quindi prepariamo il nucleo centrale. Per fare ciò, rimuoviamo l'isolamento in una certa area, anche 1,5–2 centimetri, ma la particolarità qui è che rimuoviamo l'isolamento non dal bordo, ma al centro del filo. Poiché questo cavo non è avvolto, la lunghezza della sezione spelata sarà inferiore. Tagliamo l'isolamento in un cerchio su un lato e sull'altro:

Ora, con attenzione, per non tagliarvi, tagliate l'isolante al centro, rimuovetelo e tagliate la parte in eccesso:

Qui abbiamo un cavo preparato:

Lo puliamo, se possibile, lo giriamo. Ma se il cavo è già stato posato, potrebbe non essere possibile torcerlo. Abbiamo preparato il cavo, prendiamo un ramo, lo applichiamo al bordo sinistro, l'isolamento all'isolamento e lo avvolgiamo strettamente.

Cerchiamo di non far trasparire nulla. Il risultato è un ramo abbastanza affidabile:

Prendiamo il nastro isolante, iniziamo un centimetro prima della torsione, attraversiamo uno strato, ci spostiamo dolcemente verso la nostra connessione e procediamo anche per circa un centimetro lungo l'isolamento.

Tornando indietro, lo avvolgiamo non sul cavo centrale, ma sul ramo:

Tagliare il nastro in eccesso:

Alla fine abbiamo questo ramo:

Il cavo centrale è rimasto al suo posto e il ramo è andato alla presa o all'interruttore. Va ricordato che tutte queste procedure devono essere eseguite con la tensione disattivata! Prenditi cura della tua salute e forse della tua vita. Tale lavoro con il cablaggio elettrico non perdona gli errori!

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Innanzitutto è necessario comprendere che tipi diversi di connessioni possono essere utilizzati in condizioni diverse. E la loro scelta dipende dal compito specifico da svolgere.

Ad esempio, è molto più conveniente collegare cavi di piccola sezione fino a 2,5 mm2 in una scatola di giunzione compatta con morsettiere o morsetti. Ma se stiamo parlando di una scanalatura o di un canale per cavi, le maniche vengono prima di tutto.

Consideriamo i tre tipi di connessioni più semplici e allo stesso tempo affidabili.

Cominciamo con la tipologia di connessione DPI. Sta per:

• CON unificante

• E isolante

• Z pressione

Sembra un semplice berretto. Disponibile in diversi colori.

Inoltre, ogni colore significa che appartiene a sezioni specifiche dei nuclei.

I nuclei vengono inseriti in questo cappuccio e attorcigliati insieme.

Come farlo correttamente, attorcigliare prima i fili e poi indossare il cappuccio o attorcigliarli direttamente con il DPI stesso, è discusso in dettaglio nell'articolo “.”

Di conseguenza, grazie ai DPI, ottieni il buon vecchio tocco, solo immediatamente protetto e isolato.

Inoltre, ha un contatto a molla che ne impedisce l'allentamento.

Inoltre, questo processo può essere leggermente automatizzato utilizzando un attacco per DPI per cacciavite. Questo è discusso anche nell'articolo sopra.

Il tipo successivo sono le morsettiere Wago. Sono inoltre disponibili in diverse dimensioni e per diversi numeri di fili collegati: due, tre, cinque, otto.

Possono essere utilizzati per collegare sia cavi unipolari che a trefoli.

Inoltre, questo può essere implementato sia in diversi tipi di Vago, sia in uno solo.

Per quelli a trefolo, il morsetto deve avere una bandiera di chiusura che, quando aperta, consente facilmente di inserire il filo e bloccarlo all'interno dopo il bloccaggio.

Secondo il produttore, queste morsettiere del cablaggio domestico possono sopportare facilmente carichi fino a 24A (luci, prese).

Sono disponibili alcuni esemplari compatti anche per 32A-41A.

Ecco i tipi più popolari di morsetti Wago, i loro contrassegni, le caratteristiche e la sezione trasversale per cui sono progettati:

Serie 2273 Serie 221-222 Serie 243 Serie 773 Serie 224

Esiste anche una serie industriale per sezioni di cavo fino a 95 mm2. I loro terminali sono davvero grandi, ma il principio di funzionamento è quasi lo stesso di quelli piccoli.

Quando si misura il carico su tali terminali, con un valore di corrente superiore a 200 A, e allo stesso tempo si vede che nulla brucia o si riscalda, molti dubbi sui prodotti Wago scompaiono.

Se disponi di morsetti Vago originali, e non contraffatti cinesi, e la linea è protetta da un interruttore automatico con l'impostazione corretta, allora questo tipo di connessione può essere giustamente definito il più semplice, moderno e conveniente da installare.

Viola una qualsiasi delle condizioni di cui sopra e il risultato sarà del tutto naturale.

Pertanto, non è necessario installare Wago a 24 A e allo stesso tempo proteggere tale cablaggio con un automatico da 25 A. In questo caso, il contatto si brucerà in caso di sovraccarico.

Scegli sempre le morsettiere giuste per la tua auto.

Di norma, esistono già macchine automatiche e proteggono principalmente il cablaggio elettrico e non il carico e il consumatore finale.

Esiste anche un tipo di connessione abbastanza vecchio, come le morsettiere. ZVI – morsetto a vite isolato.

In apparenza, si tratta di un collegamento a vite molto semplice di fili tra loro. Ancora una volta, è disponibile in diverse sezioni e forme diverse.

Ecco le loro caratteristiche tecniche (corrente, sezione, dimensioni, coppia di serraggio):

Tuttavia, ZVI presenta una serie di svantaggi significativi, per cui non può essere definita la connessione affidabile e di maggior successo.

Fondamentalmente in questo modo è possibile collegare solo due fili tra loro. A meno che, ovviamente, non si scelgano specificamente pad di grandi dimensioni e si inseriscano diversi fili lì. Cosa fare non è raccomandato.

Questo collegamento a vite funziona bene per i monoconduttori, ma non per i cavi flessibili a trefoli.

Per i cavi flessibili, dovrai pressarli con alette NShVI e sostenere costi aggiuntivi.

In rete si possono trovare video in cui, a titolo sperimentale, si misurano le resistenze di transizione su diversi tipi di connessioni con un microohmmetro.

Sorprendentemente, il valore più basso si ottiene per i terminali a vite.

Ma non dobbiamo dimenticare che questo esperimento si riferisce a “nuovi contatti”. Prova a effettuare le stesse misurazioni dopo un anno o due di uso intensivo. I risultati saranno completamente diversi.

Collegamento in rame e alluminio

Spesso si verifica una situazione in cui è necessario collegare un conduttore di rame a uno di alluminio. Poiché le proprietà chimiche del rame e dell'alluminio sono diverse, il contatto diretto tra loro, con accesso all'ossigeno, porta all'ossidazione. Spesso anche i contatti in rame degli interruttori automatici sono soggetti a questo fenomeno.

Si forma una pellicola di ossido, la resistenza aumenta e si verifica il riscaldamento. Qui ti consigliamo di utilizzare 3 opzioni per evitare questo:

Eliminano il contatto diretto tra alluminio e rame. Il collegamento avviene tramite acciaio.

I contatti sono separati tra loro in celle separate, inoltre la pasta impedisce l'accesso dell'aria e impedisce lo sviluppo del processo di ossidazione.

Il terzo modo semplice per collegare i conduttori è crimpare con manicotti.

I manicotti GML vengono spesso utilizzati per unire fili di rame. Decifrato come:

• G Ilsa

• M separare

• l ristretto

Per il collegamento di alluminio puro - GA (manicotto in alluminio):

Per passare dal rame all'alluminio, appositi adattatori GAM:

Qual è il metodo di crimpatura? Tutto è abbastanza semplice. Prendi due conduttori e spelali alla distanza richiesta.

Successivamente, su ciascun lato della manica, vengono inseriti i conduttori all'interno e il tutto viene crimpato con una pinza a pressione.

Nonostante la sua ovvia semplicità, ci sono diverse regole e sfumature in questa procedura, se non seguita, puoi facilmente rovinare un contatto apparentemente affidabile. Leggi questi errori e le regole su come evitarli negli articoli “” e “”.

Per lavorare con conduttori di grandi sezioni 35mm2-240mm2, viene utilizzata una pressa idraulica.

Fino a sezioni di 35mm2 è possibile utilizzarne anche una meccanica con ampia apertura di maniglie.

Il manicotto deve essere crimpato da due a quattro volte, a seconda della sezione del filo e della lunghezza del tubo.

La cosa più importante in questo lavoro è scegliere la taglia corretta della manica.

Ad esempio, quando si collega un monocore, il manicotto viene solitamente ridotto a una sezione trasversale più piccola.

E in questo modo puoi collegare più conduttori contemporaneamente in un punto. In questo caso verrà utilizzata una sola manica.

La cosa principale è riempire completamente il suo spazio interno. Se crimpare tre conduttori contemporaneamente e all'interno sono ancora presenti dei vuoti, è necessario "riempire" questo spazio libero con pezzi aggiuntivi dello stesso filo o conduttori di sezione trasversale più piccola.

La crimpatura del manicotto è una delle connessioni più versatili e affidabili, soprattutto quando è necessario estendere i cavi, compresi i cavi di ingresso.

In questo caso l'isolamento risulta essere quasi equivalente a quello principale, utilizzando come involucro anche il tubo esterno QUI.

Naturalmente non utilizzerai né PPE né Wago per questi scopi, ma le cartucce GML sono la soluzione giusta! Allo stesso tempo, il tutto risulta compatto e può essere facilmente ridotto, sia in una scanalatura che in un canale portacavi.

Saldatura e brasatura

Oltre a tutti i metodi di connessione di cui sopra, esistono altri due tipi che gli elettricisti esperti considerano giustamente i più affidabili.

E anche con il suo aiuto non è sempre possibile collegare un filo monopolare in alluminio con uno flessibile in rame. Inoltre, sei per sempre legato a una presa o a una prolunga.

Cosa succede se non c'è tensione o generatore nelle vicinanze?

Allo stesso tempo, al contrario, il 90% degli elettricisti dispone di pinze elementari. Per questo non è necessario acquistare quelli più costosi e sofisticati.

Ad esempio, le batterie. È conveniente, ovviamente, basta camminare e premere un pulsante.

Anche i colleghi cinesi affrontano bene il compito di crimpatura. Inoltre, l'intero processo non richiede più di 1 minuto.

L'articolo discuterà i tipi di connessioni tra i cavi elettrici. Il metodo di connessione viene selezionato in base alle condizioni ambientali, al numero di conduttori, al materiale e alla sezione trasversale dei nuclei.

Il modo più semplice per effettuare un collegamento elettrico è intrecciare due fili insieme. La torsione convenzionale non è prevista dalle regole di installazione delle apparecchiature elettriche come metodo di connessione a causa della sua inaffidabilità, ma oggi si trova spesso. Per torcere è necessario prendere 2 fili, rimuovere lo strato isolante di 5 centimetri, attorcigliare i cavi esposti, tagliarli allo stesso livello e fissarli con nastro isolante.

Per collegare i cavi mediante saldatura è necessario quanto segue:

• saldatore;
• colofonia;
• carta vetrata;
• saldare.

Algoritmo delle azioni:

1. Rimuovere lo strato isolante dai cavi.
2. Puliamo i fili con carta vetrata fino a quando non avranno una lucentezza metallica.
3. Giriamo i cavi.
4. Riscaldiamo la torsione con un saldatore (è meglio farlo dalla fine della torsione per non danneggiare lo strato isolante).
5. Immergi la torsione nella colofonia fusa.
6. Usando una fiamma ossidrica, salda la torsione.

Questo metodo presenta i seguenti vantaggi:

• la connessione dei cavi è più affidabile rispetto alla maggior parte delle altre opzioni;
• La saldatura può essere eseguita a casa.

Tuttavia, i cavi di saldatura presentano anche degli svantaggi:

• richiede molto tempo. Ciò risulta alquanto scomodo quando si collegano cavi elettrici su scala industriale;
• Se è necessario smontare il collegamento, la zona di saldatura viene tagliata e una certa parte del cavo va perduta.

Questo metodo è considerato il più affidabile, ma richiede abilità speciali. La saldatura viene spesso utilizzata nell'installazione di reti elettriche ad alta tensione. Elenco delle cose necessarie durante la saldatura dei fili:

• saldatrice;
• dispositivi di protezione individuale;
• flusso per pulire il sito di saldatura dall'ossidazione;
• spazzola metallica;
• elettrodi.

Fili di saldatura

Per eseguire la saldatura, viene eseguito il seguente algoritmo di azioni:

1. Spelare i conduttori dell'isolamento (4-5 centimetri).
2. Torcere il cavo. Come per la saldatura, si consiglia di utilizzare una pinza per tagliare i fili alla stessa lunghezza.
3. Versare il flusso nell'elettrodo.
4. Premere la torsione sull'elettrodo.
5. Saldare il contatto utilizzando una saldatrice.
6. Ritrarre l'elettrodo.
7. Pulire la saldatura risultante con una spazzola metallica.
8. Fissare la saldatura con isolante.

Lo svantaggio della saldatura è la suddetta complessità del processo e l'inconveniente di utilizzarlo a casa.

Morsettiere

Un modo comodo e moderno per collegare i cavi. Attualmente esistono diversi tipi di morsettiere.

Morsettiere in polietilene

Uno dei morsetti più comuni, poiché viene venduto in ogni negozio. I cavi in ​​questo caso vengono collegati tramite due viti, che si trovano all'interno della morsettiera.

I vantaggi di questa connessione sono la facilità d'uso e il basso costo. Ma i terminali in polietilene presentano molti svantaggi:

• non è possibile collegare cavi in ​​alluminio, poiché le viti della morsettiera comprimono il metallo e, a causa della sua struttura, inizia a deformarsi sotto pressione, provocando uno scarso contatto;
• non è possibile collegare cavi multipolari (ciò è dovuto al design della morsettiera);
• fragilità del materiale (l'ottone, utilizzato in questo caso, tende a deformarsi facilmente se le viti vengono serrate troppo).

Morsettiere a vite in plastica

Hanno un meccanismo di bloccaggio simile, ma sono di qualità superiore e più affidabili grazie ai materiali utilizzati.

Morsetti autobloccanti

Le morsettiere più comuni sono della Vago. Per collegare i cavi in ​​questo modo è sufficiente spellare i cavi alla lunghezza richiesta e inserirli in un connettore speciale sulla morsettiera. La piastra metallica all'interno del meccanismo premerà il cavo, fissandolo saldamente.

• si possono collegare da 2 a 8 cavi (a seconda del tipo di morsettiera);
• puoi collegare cavi in ​​alluminio, poiché la piastra metallica li preme delicatamente e non li deforma;
• facilità d'uso.

Lo svantaggio dei morsetti autobloccanti è che è piuttosto problematico ottenere il cavo senza danneggiare il morsetto. Ma puoi ancora farlo se inizi a girare il cavo lungo il suo asse e lo estrai lentamente.

Morsettiere con leve Vago

Le morsettiere sono costituite da un alloggiamento in plastica all'esterno, leve e piastre di serraggio interne in metallo. Per creare un contatto è sufficiente spelare i fili alla lunghezza richiesta, inserirli nel connettore della morsettiera e tenere premuta la leva.

I principali vantaggi di una tale morsettiera:

• possibilità di utilizzare diverse tipologie di nuclei (rame e alluminio);
• riutilizzabile (aprì la leva, tolse il cavo e ne inserì uno nuovo).

Uno degli svantaggi è che durante l'installazione delle reti tali morsetti occupano uno spazio relativamente grande.

Sono costituiti da un corpo in plastica trasparente e diversi denti metallici appuntiti con una piastra. In questa opzione il cavo viene semplicemente inserito nella morsettiera (senza rimuovere il rivestimento isolante) e bloccato con una pinza. Pertanto, le frese metalliche perforano l'isolamento dei fili e creano un contatto tra loro.

Questo metodo di connessione è semplice e non richiede competenze speciali. Tuttavia, tali morsettiere presentano diversi svantaggi:

• può essere utilizzato solo per collegare conduttori a bassa corrente (fili telefonici, cavi di illuminazione);
• usa e getta in uso. Per scollegare il contatto è necessario tagliare i fili alla base della morsettiera. Pertanto, anche una parte del filo viene persa.

DPI (cappucci per torsione)

Il collegamento dei cappucci isolanti (PIC) è un metodo di connessione semplice e affidabile. Sono costituiti da due parti: un cappuccio esterno a forma di cono in plastica non infiammabile e una molla interna in metallo.

Per connettersi utilizzando i DPI è necessario:

1. Spelare i conduttori dall'isolamento.
2. Intrecciare i fili insieme secondo uno schema elicoidale.
3. Inserire nel cappuccio.
4. Girare in senso orario un paio di volte.

Vantaggi dei DPI:

• si possono connettere da 2 a 8 nuclei a seconda del tipo di DPI;
• facilità d'uso;
• se necessario è possibile smontare la connessione senza danneggiare il filo;
• resistere a grandi sbalzi di temperatura. Tuttavia, prima dell’uso industriale dei DPI, si consiglia vivamente di sottoporli a test per il surriscaldamento da contatto.

Svantaggi dei DPI:

• I conduttori in alluminio e rame non possono essere collegati insieme a causa delle loro diverse strutture. In questo caso, i cavi potrebbero ossidarsi e indebolirsi o perdere completamente il contatto (nella migliore delle ipotesi) o cortocircuitare la rete (nella peggiore delle ipotesi), provocando un incendio;
• Se si scelgono tappi del diametro sbagliato, questi possono staccarsi dal collegamento o, al contrario, schiacciarlo.

Manicotti di collegamento

Per utilizzare un manicotto di questo tipo, è necessario spellare i fili, inserirli all'interno e crimpare il manicotto con una pinza. Il vantaggio di questo collegamento è che il manicotto non riduce la resistenza nei conduttori e, di conseguenza, può durare a lungo. Esistono anche manicotti speciali per collegare i fili di rame all'alluminio. Gli svantaggi includono l'uso usa e getta.

Questo tipo di connessione può essere effettuata a casa. Il suo vantaggio è che i conduttori in alluminio e rame possono essere intrecciati insieme. Per connetterti è necessario quanto segue:

• nastro isolante;
• bullone con dado e tre rondelle;
• pinze o chiavi per serrare il bullone.

Procedura:

1. Puliamo i fili.
2. Attorciglia gli anelli alle estremità. Il modo migliore per farlo è con un bullone.
3. Inseriamo il bullone: ​​1 - rondella, 2 - filo, 3 - rondella, 4 - filo, 5 - rondella. Quindi avvitare il dado sopra il tutto e serrare la connessione risultante.
4. Avvolgiamo il contatto con nastro isolante.

L'indubbio vantaggio di questo design è che è possibile collegare nuclei di metalli diversi.

Gli svantaggi includono il fatto che questo metodo richiede più tempo rispetto all'utilizzo di DPI o morsettiere.

Questo metodo differisce da tutti quelli sopra descritti. I morsetti non servono per collegare i cavi, ma per diramarsi da una rete elettrica esistente. In questo caso, per effettuare il collegamento, si toglie lo strato isolante dal cavo in base alla dimensione del morsetto, si mette la morsettiera sul filo, si inserisce il cavo di derivazione e si attorciglia il morsetto.

I vantaggi di questa connessione:

• non è necessario tagliare i trefoli per il successivo collegamento;
• morsetto riutilizzabile;
• possibilità di collegare insieme fili di alluminio e rame.

L’unico svantaggio è che tali compressioni vengono spesso utilizzate nelle reti elettriche principali e sarebbero semplicemente poco pratiche a casa.

La necessità di collegare insieme i fili può sorgere per molte ragioni e se sei interessato alla domanda: "Come collegare correttamente i fili?", Ti consigliamo di leggere i materiali in questo articolo. Per eseguire questo tipo di lavoro, è necessario capire quale sia l'ordine e le caratteristiche del collegamento dei fili e studiare attentamente quali metodi possono essere utilizzati per collegarli.

Proviamo a raccontarti nel modo più dettagliato possibile i principali modi per risolvere questo problema, consideriamo il processo di fissaggio dei cavi passo dopo passo e mostriamo una foto di come collegare correttamente i fili da solo.

Metodi di connessione

Oggi i cavi elettrici possono essere collegati in diversi modi. La scelta di un metodo o di un altro viene fatta in base alle tue preferenze: dopo aver conosciuto tutti i metodi, puoi scegliere l'opzione più adatta e conveniente per ogni caso specifico.

Esistono sei tipi principali di collegamenti via cavo:

• intrecciare;
• aggraffatura;
• saldatura;
• saldatura;
• terminali a vite;
• connessioni autobloccanti.

Diamo un'occhiata alle istruzioni dettagliate su come collegare i cavi in ​​un modo o nell'altro.

Intrecciare

Oggi è vietato collegare tra loro i cavi elettrici utilizzando il metodo twist, poiché è considerato il più inaffidabile e pericoloso rispetto ad altri metodi. Scegliendo l'opzione twist, tutta la responsabilità per le possibili conseguenze sarà assegnata solo a te.

Il collegamento sarà molto semplice: è necessario rimuovere circa 10-15 mm di isolamento da ciascun cavo e avvitarli accuratamente l'uno sull'altro. Quando si fissano fili con una sezione trasversale fino a 1 mm, è necessario effettuare almeno 5 giri, con una sezione trasversale maggiore - almeno 3 giri.

Crimpatura

Il collegamento viene effettuato mediante un manicotto speciale corrispondente alla dimensione del fascio di cavi. La guaina deve essere realizzata in materiale simile a quello del cavo.

Per piegare il prodotto vengono utilizzate pinze a pressione, con l'aiuto delle quali vengono piegate le maniche. A casa, alcune persone bloccano la manica con una pinza, ma si è scoperto che tale connessione sarà debole e inaffidabile.

Istruzioni su come collegare i fili in questo modo:

• In base alla lunghezza della guaina utilizzata per il lavoro, togliere il materiale isolante dai cavi;
• attorcigliare i fili in un fascio comune e inserirli nella manica;
• crimpare il connettore utilizzando una pinza a pressione;
• isolare la connessione risultante con termorestringente o nastro isolante.

Saldatura

Utilizzando questo metodo, alla fine del lavoro riceverai essenzialmente un cavo solido. Non avrà paura dei processi di ossidazione o di qualsiasi altro effetto negativo caratteristico dei cavi disconnessi.

Per completare il lavoro avrai bisogno dei seguenti elementi:

• saldatrice;
• carta vetrata;
• flusso;
• dispositivi di protezione individuale – guanti, occhiali;
• elettrodo di carbonio.

Nella prima fase, è necessario pulire i cavi dall'isolamento e spellare i fili fino a renderli lucidi utilizzando carta vetrata. Quindi attorcigliare i fili insieme. Il terzo passo sarà riempire la rientranza dell'elettrodo di carbonio con il flusso.

Successivamente, è necessario metterlo in condizioni di lavoro, premere l'elettrodo nel punto in cui i cavi sono attorcigliati e tenerlo lì finché non si forma una palla, in altre parole, un punto di contatto.

Il punto di contatto risultante deve essere pulito dal flusso e rivestito con una vernice speciale. Nella fase finale, è necessario isolare la connessione.

Saldatura

La sequenza di azioni corrisponderà al metodo precedente utilizzando una saldatrice, la differenza principale è che i fili sono collegati tra loro utilizzando la saldatura, che viene fusa con un saldatore.

La connessione ottenuta mediante saldatura è considerata affidabile e duratura, ma questo metodo non deve essere utilizzato in luoghi in cui i fili potrebbero diventare molto caldi. Si sconsiglia inoltre di effettuare la saldatura in luoghi in cui esiste la possibilità di sollecitazioni meccaniche sulla connessione risultante.

Morsetti a vite

Questo metodo ti consentirà di collegare rapidamente e facilmente il cablaggio, ad esempio in una scatola di giunzione. Tali morsetti consentono di collegare conduttori sia omogenei che dissimili.

L'algoritmo delle azioni sarà il seguente:

• staccare lo strato isolante dai cavi (circa 5-7 mm di isolante);
• inserire le estremità nel morsetto e serrare saldamente la vite.

Connessioni autobloccanti

Questo metodo è il più popolare e moderno. I dispositivi autobloccanti sono facili da usare.

Inoltre all'interno di questi composti è presente una pasta che elimina completamente la possibilità di ossidazione dei metalli. Questa funzione consente di posizionare nelle clip sia conduttori omogenei che dissimili.

Le azioni saranno le seguenti:

• rimuovere 10 mm di materiale isolante da ciascun cavo;
• sollevare la leva del dispositivo autobloccante;
• posizionare il conduttore nella clip;
• abbassare la leva della clip.

I morsetti che non hanno leve devono semplicemente essere inseriti in posizione.

Anche una persona che non ha esperienza con i cavi elettrici può collegare i fili con le proprie mani.

Dopo aver studiato tutti i metodi possibili, puoi scegliere quello che ti sembra più comprensibile e facile. E studiando le istruzioni dettagliate per ciascun metodo di collegamento dei cavi, è possibile garantire un risultato favorevole del lavoro.