I materiali compositi hanno proprietà eccellenti, i compositi sono i materiali del futuro. Spesso sentiamo queste parole alla radio e alla TV, ma le sentiamo in connessione con l'uso dei compositi nella tecnologia. Questi meravigliosi materiali sono usati nelle costruzioni, e soprattutto nella costruzione di case di campagna private?

I materiali compositi sono materiali costituiti da due componenti principali, il primo dei quali è, di regola, un materiale fibroso che conferisce resistenza ai prodotti e un materiale legante: una matrice. Di solito, tutti i materiali artificiali solidi sono divisi in conglomerati e materiali compositi. I conglomerati sono una miscela meccanica di componenti e le proprietà dell'intero prodotto dipendono dalle proprietà del componente meno durevole. Le parti che compongono la serie di materiali compositi nel prodotto non funzionano separatamente, ma insieme, il che conferisce ai compositi nuove proprietà. Esempi di materiali compositi sono cemento amianto, fibra di vetro e fibra di carbonio, materiali a base di fibre di legno. E le principali proprietà dei materiali compositi che li distinguono dal resto sono l'elevata resistenza con una piccola massa.

Proprietà come l'elevata resistenza e il peso ridotto determinano l'ambito di applicazione dei compositi: questa è la tecnologia (in particolare aeronautica e automobilistica). Naturalmente, proprietà così interessanti dei materiali compositi attirano anche l'attenzione dei costruttori. È possibile utilizzarli nella costruzione di case? Si scopre che questi materiali sono stati a lungo utilizzati nelle costruzioni, sia nella costruzione di moderni grattacieli che nella costruzione di normali case rurali.

I compositi in fibra includono pannelli in fibra di vetro, truciolare (truciolare) e fibra di legno (DFP), nonché molti altri materiali in fogli, pannelli e rotoli. Come accennato in precedenza, un materiale composito fibroso polimerico comprende due componenti principali: fibre di rinforzo (o tessuto) e un legante (matrice) - un polimero o una gomma. La combinazione in un materiale di tali componenti eterogenei: fibre (vetro, amianto, legno, ecc.) E un polimero crea un materiale leggero con un'elevata resistenza alla trazione e alla flessione.

Il materiale composito più famoso e comune nelle costruzioni è. È un materiale lapideo artificiale cementizio rinforzato con fibra di amianto. La pietra di cemento ha un'elevata resistenza alla compressione e resiste poco ai carichi di trazione. L'introduzione dell'amianto aumenta significativamente le proprietà meccaniche del materiale, di conseguenza il materiale acquisisce qualità come elevata resistenza alla trazione, resistenza al fuoco, durata, bassa conduttività termica ed elettrica. I prodotti in cemento-amianto sono: lastre profilate per coperture (ardesia) e rivestimenti di pareti, acqua, fognature, tubi di ventilazione.

Un altro tipo di composito, che è un materiale lapideo artificiale per pareti, è il cemento fibrorinforzato. Il calcestruzzo fibrorinforzato ha una maggiore resistenza alle crepe, resistenza alla trazione, resistenza all'urto, resistenza all'abrasione. Per rinforzare il calcestruzzo vengono utilizzate varie fibre metalliche e non metalliche. Come fibre vengono utilizzate fibre di filo sottile, basalto e amianto. Tale materiale è più leggero del cemento armato, il che rende più facile l'installazione di strutture in cantiere.

La portata dei compositi e dei volumi è in costante crescita, sostituendo l'uso dei tradizionali materiali da costruzione dal metallo, come armature, reti di rinforzo in muratura, connessioni flessibili, profili

Cos'è materiale composito?

I materiali compositi comprendono materiali costituiti da più componenti (naturali o artificiali) che differiscono nelle loro proprietà, se combinati tra loro si ottiene un effetto sinergico. Di conseguenza, tali materiali sono superiori a quelli convenzionali in diversi parametri: resistenza, durata, resistenza ad ambienti aggressivi, peso, conducibilità termica e costo.

Usando materiali compositi quando costruisci, vincerai sempre!

La costruzione di edifici e strutture moderne prevede l'utilizzo dei materiali più efficienti, per questo i compositi a base di fibra di vetro, basalto e fibra di carbonio stanno diventando sempre più richiesti. Ci sono una serie di ragioni per questo:

• - Elevata resistenza dei prodotti realizzati con compositi, che non è inferiore, ma in un certo numero di parametri supera quelli simili in metallo. I prodotti compositi hanno un'elevata resistenza alla trazione, alla compressione, al taglio e alla torsione.
• - A parità di resistenza, i prodotti realizzati con materiali compositi sono molte volte più leggeri (rispetto a quelli in metallo). Ciò riduce significativamente i costi di trasporto, riduce la complessità dell'installazione e il carico sulle fondamenta degli edifici.
• — I materiali compositi servono ugualmente bene sia all'interno che all'esterno. Né la luce solare diretta, né le precipitazioni, né gli sbalzi di temperatura improvvisi hanno un effetto negativo sulle moderne strutture composite. Pertanto, le travi composite possono essere utilizzate anche per la costruzione di strutture aperte all'ambiente esterno senza particolari lavorazioni.
• — Quando si lavora in ambienti aggressivi, i materiali compositi non cambiano le loro proprietà sotto l'influenza dei reagenti chimici più attivi. profilo in fibra di vetro, utilizzato per la realizzazione di un magazzino in cui sono stoccati acidi o alcali, manterrà la stessa forma e avrà le stesse proprietà di prima dell'inizio dell'esercizio dei locali. Rinforzo in compositi nel calcestruzzo con additivi antigelo non subirà corrosione accelerata.
• - I materiali compositi non sono magnetici e non conducono corrente elettrica, il che impedisce il verificarsi di corrosione elettrochimica; negli edifici con la sostituzione del rinforzo metallico con uno composito, l'effetto schermante della "gabbia di Faraday" è ridotto.
• - Gli elementi compositi nella struttura dell'edificio non creano ponti freddi, aumentando così la resistenza termica complessiva.

Oggi il PIL della Russia è il 3,3% del PIL mondiale. Allo stesso tempo, il livello di produzione e consumo di materiali compositi in Russia è inferiore all'1% del livello mondiale. I compositi sono il materiale del futuro e un compito strategico per l'economia russa è quello di fornire una svolta in questo settore.

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L'uso dei materiali compositi nelle costruzioni

Economico e versatile, il calcestruzzo è uno dei migliori materiali da costruzione offerti. Essendo un vero composito, il calcestruzzo tipico è costituito da ghiaia e sabbia legate insieme in una matrice di cemento, con rinforzo metallico solitamente aggiunto per aumentare la resistenza. Il calcestruzzo è eccellente in compressione, ma diventa fragile e debole in tensione. Le sollecitazioni di trazione, così come il ritiro plastico durante l'indurimento, portano a crepe che assorbono acqua, che alla fine porta alla corrosione dell'armatura metallica e a una significativa perdita di solidità del calcestruzzo quando il metallo si rompe.

Il tondo per cemento armato composito si è affermato nel mercato delle costruzioni grazie alla sua comprovata resistenza alla corrosione. Linee guida di progettazione e protocolli di prova nuovi e aggiornati rendono più facile per gli ingegneri la scelta della plastica rinforzata.

Le plastiche rinforzate con fibre (fibra di vetro, basalto) sono state a lungo considerate come materiali per migliorare le prestazioni del calcestruzzo.

Negli ultimi 15 anni, l'armatura composita è passata dall'essere un prototipo sperimentale ad essere un efficace sostituto dell'acciaio in molti progetti, soprattutto con l'aumento dei prezzi dell'acciaio.

Reti composite nei pannelli prefabbricati in calcestruzzo: le reti epossidiche al carbonio C-GRID ad alto potenziale stanno sostituendo l'acciaio tradizionale o le armature nelle strutture prefabbricate come rinforzo secondario.

C-GRID è una griglia grossolana di stoppe di carbonio/resina epossidica. Utilizzato come sostituto della rete d'acciaio secondaria in pannelli di cemento e applicazioni architettoniche. La dimensione della maglia varia a seconda del tipo di calcestruzzo e aggregato, nonché dei requisiti di resistenza del pannello

L'uso di fibre corte nel calcestruzzo per migliorarne le proprietà è stata una tecnologia consolidata per decenni, e persino secoli, dato che nell'impero romano le malte erano rinforzate con crine di cavallo. Il rinforzo in fibra migliora la resistenza e l'elasticità del calcestruzzo (la capacità di deformarsi plasticamente senza rompersi) trattenendo parte del carico quando la matrice è danneggiata e prevenendo la crescita di crepe.

L'aggiunta di fibre permette al materiale di deformarsi plasticamente e di sopportare carichi di trazione.

Per realizzare queste travi di ponte precompresse è stato utilizzato calcestruzzo fibrorinforzato. L'uso del rinforzo non è stato richiesto a causa dell'elevata elasticità e resistenza del materiale, che gli è stata conferita dalle fibre di rinforzo in acciaio aggiunte alla miscela di calcestruzzo.

Il materiale composito di alluminio è un pannello costituito da due fogli di alluminio e un riempitivo plastico o minerale tra di loro. La struttura composita del materiale gli conferisce leggerezza ed elevata resistenza, unite ad elasticità e resistenza alla frattura. Il trattamento superficiale con sostanze chimiche e vernici conferisce al materiale un'eccellente resistenza alla corrosione e agli sbalzi di temperatura. Grazie alla combinazione di queste proprietà uniche, il materiale composito in alluminio è uno dei più ricercati nella costruzione.

Il composito di alluminio ha una serie di vantaggi significativi che ne garantiscono la crescente popolarità come materiale di finitura ogni anno.

Peso minimo unito ad un'elevata rigidità. I pannelli compositi in alluminio sono caratterizzati da un peso contenuto dovuto all'utilizzo di lamiere di copertura in alluminio e da uno strato di anima leggero unito ad un'elevata rigidità data dalla combinazione dei suddetti materiali. In termini di applicazione su strutture di facciata, questa circostanza distingue favorevolmente i materiali compositi in alluminio dai materiali alternativi, come lamiere di alluminio e acciaio, granito ceramico, lastre di fibrocemento. L'utilizzo di materiale composito in alluminio riduce notevolmente il peso complessivo della struttura della facciata ventilata. cemento composito alluminio metallo

Il materiale composito di alluminio è in grado di resistere alla torsione. Il motivo è l'applicazione dello strato superiore mediante laminazione. La planarità è assicurata dall'utilizzo della rullatura al posto della tradizionale pressatura, che conferisce un'elevata uniformità nell'applicazione dello strato. La planarità massima è di 2 mm per 1220 mm di lunghezza, ovvero lo 0,16% di quest'ultima.

• - La resistenza della vernice agli influssi ambientali. Grazie al rivestimento multistrato estremamente stabile, il materiale non perde a lungo l'intensità del colore sotto l'influenza della luce solare e dei componenti atmosferici aggressivi.
• - Ampia gamma di colori e trame. Il materiale è prodotto con un rivestimento costituito da vernici: tinte unite e colori metallizzati in qualsiasi gamma di colori e sfumature, rivestimenti effetto pietra e legno. Inoltre, vengono prodotti pannelli con rivestimento "cromo", "oro", pannelli con superficie strutturata, pannelli con rivestimento lucido in acciaio inossidabile, titanio e rame.

I pannelli in materiale composito di alluminio hanno una struttura complessa formata da fogli di alluminio e riempitivo centrale. L'abbinamento di questi materiali conferisce ai pannelli rigidità unita ad elasticità, che rende i materiali compositi in alluminio resistenti ai carichi e alle deformazioni create dall'ambiente. Il materiale non perde le sue proprietà per un tempo estremamente lungo.

La resistenza del materiale alla corrosione è determinata dall'utilizzo di lamiere in lega di alluminio nella struttura del pannello, protette da un rivestimento di vernice e vernice multistrato. In caso di danneggiamento del rivestimento, la superficie del foglio è protetta dalla formazione di un film di ossido.

La struttura composita del pannello in materiale composito di alluminio fornisce un buon isolamento acustico assorbendo onde sonore e vibrazioni.

I pannelli sono facilmente suscettibili di lavorazioni meccaniche quali piegatura, taglio, fresatura, foratura, laminazione, saldatura, incollaggio, senza danneggiare il rivestimento e violare la struttura del materiale. Sotto i carichi che si verificano nel processo di piegatura dei pannelli, anche nel raggio, non vi è alcuna delaminazione dei pannelli o violazioni degli strati superficiali, come la fessurazione dei fogli di alluminio e della vernice. Durante la produzione in fabbrica, i pannelli sono protetti dai danni meccanici con una pellicola speciale, che viene rimossa al termine dei lavori di installazione.

I pannelli assumono facilmente quasi qualsiasi forma data, come il raggio. L'idoneità del materiale per la saldatura consente di ottenere una geometria complessa di prodotti, impossibile con qualsiasi altro materiale di rivestimento, ad eccezione dell'alluminio, di fronte al quale i materiali compositi in alluminio vincono in modo significativo in termini di peso.

L'utilizzo del materiale composito in alluminio permette di realizzare pannelli di rivestimento di varie dimensioni e forme, rendendo questo materiale indispensabile per risolvere complessi problemi architettonici.

• - Lunga durata. di materiale composito di alluminio sono resistenti a lungo alle influenze ambientali come luce solare, precipitazioni, carichi del vento, sbalzi di temperatura, grazie all'uso di un rivestimento stabile e alla combinazione di rigidità ed elasticità raggiunta nel materiale. La durata stimata dei pannelli all'esterno è di circa 50 anni.
• - Minima cura durante il funzionamento. La presenza di un rivestimento di alta qualità contribuisce all'autopulizia dei pannelli dai contaminanti esterni. Inoltre, i pannelli sono facili da pulire con detergenti non aggressivi.

Due strade promettenti sono aperte dai materiali compositi rinforzati con fibre o solidi dispersi.

Nel primo, le migliori fibre ad alta resistenza fatte di cristalli singoli di vetro, carbonio, boro, berillio, acciaio o baffi vengono introdotte in una matrice di metallo inorganico o polimero organico. Come risultato di questa combinazione, la massima resistenza è combinata con un elevato modulo elastico e una bassa densità. I materiali compositi sono tali materiali del futuro.

Il materiale composito è un materiale strutturale (metallico o non metallico) in cui sono presenti elementi di rinforzo sotto forma di fili, fibre o scaglie di un materiale più durevole. Esempi di materiali compositi: plastica rinforzata con boro, carbonio, fibre di vetro, stoppe o tessuti a base di esse; alluminio rinforzato con filamenti di acciaio, berillio.

Combinando il contenuto in volume dei componenti, è possibile ottenere materiali compositi con i valori richiesti di resistenza, resistenza al calore, modulo elastico, resistenza abrasiva, nonché creare composizioni con i necessari magneti, dielettrici, radioassorbenti e altro proprietà speciali.

Tutti questi materiali combinati sono combinati in un sistema. Il sistema di rinforzo composito viene utilizzato per quasi tutti i tipi di strutture:

• 1. Calcestruzzo e cemento armato
• 2. Metallo (compresi acciaio e alluminio)
• 3. Di legno
• 4. Muratura in mattoni (pietra).

Forniscono inoltre una serie di esigenze di supporto vitale:

• 1. Protezione contro esplosioni, furti con scasso e danni.
• 2. Rinforzo delle strutture
• 3. Protezione della parete balistica e protezione contro le esplosioni.
• 4. Protezione di cavi e fili dalle esplosioni

Considera i vantaggi e gli svantaggi dei materiali compositi. Dignità:

• 1. Resistenza alla corrosione
• 2. Resistenza alla trazione
• 3. Facile da usare
• 4. Basso costo del lavoro
• 5. Tempi di consegna brevi
• 6. Nessun vincolo dimensionale
• 7. Resistenza alla fatica estremamente elevata
• 8. Non necessita di conservazione
• 9. Possibilità di utilizzare costruzioni di diversi materiali

Screpolatura:

• 1. Costo materiale relativo
• 2. Limitazione del campo di applicazione

Dai vantaggi e svantaggi di cui sopra, possiamo concludere che, rispetto ai materiali convenzionali, i materiali compositi presentano quasi l'unico inconveniente: questo è il loro prezzo piuttosto elevato. Pertanto, si può ritenere che questo metodo sia costoso, ma se confrontiamo il volume di consumo dei materiali in acciaio per il rinforzo, è circa trenta volte superiore ai compositi. Altri vantaggi dei materiali compositi sono una significativa riduzione del costo del lavoro dovuto alla riduzione dei tempi di lavoro, della manodopera e delle attrezzature meccaniche. Pertanto, i sistemi di rinforzo compositi sono i principali concorrenti all'uso dell'acciaio.

Tuttavia, nonostante i vantaggi rispetto ai materiali convenzionali, i materiali compositi hanno i loro svantaggi. Questi includono una bassa resistenza al fuoco, un cambiamento delle proprietà se esposto a radiazioni ultraviolette e possibili fessurazioni quando il volume cambia in condizioni di limitata libertà di deformazione. Le proprietà fisiche e meccaniche di questi materiali li rendono suscettibili alle variazioni di temperatura. Ad alte temperature, sono soggetti a notevoli deformazioni di scorrimento.

Pensiamo che molti degli utenti saranno d'accordo con l'argomento secondo cui il legno è giustamente considerato uno dei tipi di legname più popolari utilizzati nella costruzione di case. È difficile immaginare l'intero elenco delle aree di costruzione in cui viene utilizzato. Puoi imparare come avvicinarti correttamente alla costruzione di una casa di tronchi dal nostro forum. Ma oggi, i classici della costruzione di case in legno vengono sostituiti da un nuovo materiale: il legno composito.

Dopo aver letto il nome per la prima volta, o prendendo in mano questo materiale, molti sviluppatori potrebbero pensare:

“Sembra legno, solo più leggero e resistente. Di cosa è fatto?"

Questo materiale è apparso sul mercato relativamente di recente e in sostanza non è un vero albero, sebbene abbia tutti i vantaggi di un legname convenzionale. Ma come si suol dire:

"Tutto il nuovo è un vecchio ben dimenticato".

Basta guardare il compensato, che ci è ben noto, o ricordare come anticamente le case venivano costruite con blocchi, mescolando tra loro paglia e argilla, per capire l'essenza del materiale composito.

Un composito è un materiale solido creato artificialmente costituito da due o più componenti con diverse proprietà fisiche e chimiche.

E se l'uso di materiali compositi nella tecnologia moderna non sorprende nessuno, una trave, creata da un composito, può causare sorpresa o sfiducia nello sviluppatore.

Che cos'è: una trave composta?

La base della trave composita è costituita da piccole particelle di legno naturale, speciali additivi e coloranti che conferiscono un colore ricco alla trave composita.

L'anello di congiunzione delle suddette sostanze è la bischofite. A proposito, dovresti ricordare un fatto interessante sulla bischofite.

Oltre al fatto che questo minerale viene utilizzato nella produzione di piastrelle e pietre artificiali, ha trovato applicazione in medicina per il trattamento delle articolazioni e delle vie respiratorie superiori, il che significa che le case costruite con legno composito saranno ecologiche e persino curative .

Come viene prodotto il legno composito?

La fabbricazione del legno composito è caratterizzata dalla semplicità e dalla producibilità del processo.

Vengono pressate materie prime pre-preparate e accuratamente miscelate, dopodiché il materiale risultante viene tagliato in una trave di dimensioni rigorosamente specificate.

Speciali additivi conferiscono alla trave composita resistenza all'acqua e al fuoco. Nonostante la sua maggiore durezza, il legno composito ha mantenuto tutti gli aspetti positivi della lavorazione del legno naturale.

È perfettamente segato, tagliato e facilmente collegato con elementi di fissaggio in metallo.

Vantaggi del legno composito

A causa della costruzione della trave "a pettine", la costruzione di una casa non assomiglia alla costruzione, ma all'assemblaggio di un edificio secondo il principio di un designer per bambini. Una composizione di cemento è preapplicata su un lato della trave e la trave è collegata l'una all'altra. Dopodiché, resta solo da coprire le cuciture. Di solito sono ricoperti da una miscela di bischofite e magnesite. Di conseguenza, l'edificio eretto acquisisce ulteriore forza e tenuta.

Possedendo tutti i vantaggi del legno naturale, il legno composito è esente da svantaggi come ritiro e rigonfiamento.

Se prendi una trave composita e poi una normale piallata, puoi notare la differenza di peso. Questo è un altro vantaggio della trave composta. Le case costruite da esso sono più leggere, il che significa che non è necessario costruire fondamenta potenti, il che porta a risparmiare denaro. Le complessità di versare una fondazione a strisce sono condivise dal nostro membro del forum nel forum.

Riassumendo

In conclusione, vale la pena menzionare caratteristiche così importanti del legno composito come l'elevata resistenza al fuoco. Secondo questo indicatore, è incluso nello stesso gruppo con un mattone.

E in termini di conducibilità termica, supera il normale legno, che gli consente di trattenere efficacemente il calore e proteggere la stanza dal freddo.

Va anche notato che una casa costruita con una trave composita non è soggetta a decadimento, i roditori non inizieranno in essa e le pareti stesse non devono essere intonacate.

È in corso un'accesa discussione sul controllo dei roditori

Sembrerebbe che sia qui: un materiale da costruzione ideale. Ma come si suol dire, ogni medaglia ha un rovescio della medaglia. La produzione di tale materiale richiede l'uso di attrezzature costose e materiali rari, il che influisce sul prezzo del legno composito, che supera il costo del legno piallato e si avvicina al prezzo del legno incollato.

C'è un altro problema che dovrebbe essere preso in considerazione da coloro che sono interessati a questo materiale: a causa della breve vita delle case costruite utilizzando questa tecnologia, è difficile prevedere come si comporterà la struttura nel prossimo futuro.

Dopo aver esaminato i lettori saranno in grado di evitare errori nella costruzione di una casa di tronchi. E guardando questo video , imparerai come decorare la facciata di una casa in legno.

Il cemento in fibra di vetro si riferisce a materiali da costruzione compositi inorganici.

I materiali compositi su base inorganica sono stati a lungo utilizzati con successo nella costruzione e nella decorazione.

Il vetro è ampiamente utilizzato per la produzione di compositi inorganici.

Questo tipo di materiale presenta diversi vantaggi rispetto ai compositi organici:

• lunga durata;
• sicurezza antincendio e incombustibilità;
• pulizia e sicurezza dell'ambiente.

Tali proprietà sono sempre importanti per il campo dei materiali da costruzione. Inoltre, una caratteristica importante dei materiali compositi è il basso consumo di materiale con un'elevata resistenza del prodotto.

Il carico sulla fondazione, sulle travi, sulle colonne portanti degli edifici può essere ridotto riducendo la massa della struttura e delle strutture di chiusura.

È possibile costruire strutture a parete sottile dal composito.

Il materiale composito è indispensabile nella produzione di pannelli di rivestimento con un efficace strato isolante.

Il cemento in fibra di vetro ha una composizione complessa; le fibre di vetro e una matrice cementizia sono combinate nella struttura di questo materiale composito.

Le caratteristiche tecniche utili del cemento in fibra di vetro includono:

• elevata resistenza alla trazione e alla flessione;
• resistenza alle crepe;
• bassa permeabilità all'acqua;
• bassi tassi di deformazioni da ritiro;
• elevata resistenza al fuoco.

Il cemento in fibra di vetro non necessita di particolari attrezzature per la lavorazione, si presta bene al taglio e alla foratura.

La distribuzione uniforme delle fibre di vetro sull'intera area della sezione trasversale del materiale è la condizione principale per ottenere fibrocemento di vetro di alta qualità.

Durante la produzione, i cementi vengono rinforzati in due modi principali, che differiscono per la disposizione delle fibre: direzionali e caotiche.

Con il rinforzo direzionale, viene utilizzato il rinforzo in fibra di vetro orientato.

Il rinforzo caotico viene solitamente eseguito mediante spruzzatura pneumatica di segmenti di stoppino e malta cementizia.

Valori medi per le caratteristiche del cemento in fibra di vetro prodotto a

Nella tabella sono riportati i cementi Portland con GIS stoppino resistente al cemento.

La tecnologia del rinforzo in vetro consente di fare a meno del rinforzo rigido, il che significa che il fibrocemento di vetro è adatto per la produzione di prodotti ed elementi di forme complesse. Con l'aiuto di questo materiale, è possibile risolvere problemi architettonici e ingegneristici non standard, mentre la produzione di prodotti è facilitata.

L'elevata sicurezza antincendio e resistenza al fuoco distingue il cemento in fibra di vetro dai materiali da costruzione compositi a base di polimeri.

Inoltre, il materiale è resistente alla corrosione, non è influenzato da sostanze biologicamente attive e altre influenze ambientali negative.

Il materiale non contiene sostanze nocive per la salute, è ecologico.

Un'altra importante proprietà del cemento in fibra di vetro sono le sue proprietà non magnetiche, poiché è rinforzato con materiali non metallici. Questa qualità riduce efficacemente il costo del consumo di metallo e il costo della manodopera nella costruzione.

Cemento armato in fibra di vetro nella finitura della metropolitana in Kazakistan,

Il cemento in fibra di vetro consente di creare strutture edilizie e architettoniche di diverse sezioni, strutture con una configurazione complessa, mentre aumenta la qualità degli edifici in costruzione.

La resistenza dei pannelli e degli elementi in fibrocemento dipende da molti fattori, tra cui:

• Percentuale di rinforzo;
• Lunghezza delle fibre di rinforzo;
• Direzione di rinforzo;
• Tecnologia di produzione applicata, ecc.

Una notevole proprietà del cemento in fibra di vetro è la perdita di resistenza. Questo processo si verifica abbastanza rapidamente durante i primi due o tre anni di funzionamento, dopodiché il tasso di perdita di resistenza diminuisce in modo significativo, dopodiché la resistenza del materiale raggiunge i suoi valori stabili.

Nonostante questo fattore apparentemente negativo, il margine di sicurezza del fibrocemento dopo la produzione è così ampio che, anche dopo un calo dei valori iniziali, le sue caratteristiche di resistenza ne consentono l'impiego con successo in