Nel clima in cui viviamo, le questioni dell'isolamento termico e dell'isolamento dei locali saranno sempre rilevanti. Per fare ciò, i produttori stanno sviluppando un'ampia varietà di tipi di isolamento che possono essere trovati nei negozi. Sono realizzati con vari materiali e hanno proprietà distintive. Ognuno di loro ha i suoi pro e contro. Uno dei principali indicatori di un materiale isolante è la sua capacità di accendersi.

Isolamento resistente al calore: varietà di materiale

I materiali termoisolanti non combustibili resistenti al calore hanno un'ampia gamma di applicazioni. Sono utilizzati nell'installazione di soffitti, pareti, tetti, ventilazione e tubazioni. Inoltre non è sostituibile nella realizzazione di bagni e saune. Tuttavia, non tutti i materiali isolanti possono essere applicati allo stesso modo a tutti gli oggetti. Ci sono funzionalità dell'applicazione preferite.

Tipi di riscaldatori non combustibili:

1. Lana minerale di basalto. Materiale fonoisolante fibroso ignifugo, ottenuto dalla fusione di miscele di scarti di metallurgia. Non solo è incapace di bruciare, ma non subisce alcun cambiamento sotto l'influenza delle alte temperature. Oggi è questo materiale che viene utilizzato più attivamente per l'isolamento di soffitti, case, facciate e altri elementi edilizi. Tuttavia, quando si sceglie, è necessario prestare particolare attenzione al costo del cotone idrofilo: le varietà economiche hanno tassi di sicurezza antincendio inferiori. Questo materiale è ecologico e sicuro per la salute.
2. Vetro schiumato. Un materiale costituito da minuscole cellule. È fatto di vetro di coccio. La bassa infiammabilità dell'isolante ne consente l'utilizzo su qualsiasi unità operativa.
3. Lana di vetro. Anche questo materiale non brucia e allo stesso tempo ha un prezzo ragionevole. È fatto anche da rottame. Tuttavia, presenta degli svantaggi, che includono il pericolo per l'uomo se la tecnologia di produzione non viene seguita. Tuttavia, il cotone idrofilo ha forza, resistenza al calore e igroscopicità, molto maggiori della sua controparte di basalto.
4. Perlite. Questo materiale è ampiamente utilizzato nella costruzione. Ha un'ottima "fluidità", riempie perfettamente i vuoti della muratura. Non è soggetto a corrosione e decadimento e si avviano scarafaggi, formiche e altri insetti.

Va notato che per ogni scopo dell'applicazione è necessario scegliere un certo isolamento non combustibile. Questo determina anche la forma di rilascio di questo materiale da costruzione. In termini di forma e struttura, può essere materiale in foglio, riempimento, blocchi, ovatta, materassini, rotoli, materassini, lastre e liquido.

Isolamento termico refrattario: indice di ossigeno del materiale

L'indice di ossigeno dell'isolamento è il grado di sicurezza antincendio del materiale, che mostra la quantità minima di ossigeno per unità di volume dell'isolamento.

L'indice di ossigeno ha diverse soglie di infiammabilità:

• 40% - alto livello, polimeri di un campione composito;
• 31% - riscaldatori cellulari e fibrosi e non combustibili;
• 20% - materiali da costruzione che bruciano bene nell'aria.

Quando si sceglie un riscaldatore per le proprie esigenze, prima di tutto è necessario prestare attenzione a questo indicatore.

Isolante refrattario universale in argilla espansa: applicazione

L'argilla espansa, come isolante termico non combustibile, ha un enorme vantaggio rispetto ad altri materiali e può essere utilizzata in qualsiasi lavoro di costruzione, inclusa l'installazione di oggetti pericolosi per l'incendio. È stato a lungo ampiamente utilizzato nella costruzione di forni industriali. E solo è stato utilizzato prima che apparisse sul mercato il moderno isolamento in lana minerale.

Applicazione di argilla espansa:

• Vengono utilizzati come base sottostante nella realizzazione di un'area cieca in calcestruzzo;
• Posa come strato isolante per solai dei primi piani di edifici multipiano;
• Quando si organizzano i pavimenti della mansarda;

Quando si realizzano coperture in cantieri particolarmente grandi, come edifici di officine industriali, supermercati, istituzioni sociali e culturali, prima della sistemazione del massetto e del tetto viene colato uno strato di argilla espansa come riscaldatore.

Isolamento rigido per pareti e soffitti

Ogni materiale da costruzione ha i suoi pro e contro. Ma allora cosa, e anche non combustibile, scegliere per le pareti?

Una delle caratteristiche più importanti del materiale di isolamento termico è l'indice di conducibilità termica. Più è basso, meglio è. È per questo fattore che vale la pena scegliere in primo luogo un rivestimento isolante per pareti. Tuttavia, va ricordato che solo il 20% della dispersione termica ricade sulle pareti. A questo proposito, per ottenere l'effetto desiderato, sarà necessario isolare il resto della casa.

Gli esperti dicono che è più efficace isolare la casa dall'esterno. Per fare ciò, è importante conoscere la capacità di un materiale come l'impermeabilità al vapore. È inoltre necessario prestare attenzione a come il materiale resiste alle influenze ambientali. Se vuoi isolare la casa dall'interno, dovresti prestare attenzione alla sicurezza ambientale del materiale, nonché all'assenza di sostanze tossiche nella sua composizione.

Nell'edilizia privata, l'isolamento non combustibile viene utilizzato durante l'installazione dei seguenti oggetti:

• canna fumaria;
• Soffitto;
• case di legno;
• Macchine;
• Sauna;
• bagni;
• caminetti;
• Kotlov.

Inoltre, questo tipo di isolamento viene utilizzato nella costruzione di garage.

Materiali isolanti termici non combustibili: il principio di scelta

Considerando che sul mercato esiste un gran numero di materiali resistenti al calore e isolanti, di solito è difficile per una persona scoprire quale materiale è meglio acquistare per determinati lavori di installazione. Per fare la scelta giusta, devi decidere il tipo di lavoro e scoprire quale isolamento resistente al calore è adatto a questo.

Il prezzo sarà importante per fare la tua scelta. Dovresti sapere che la qualità del materiale dipende direttamente dal prezzo e viceversa. Più requisiti soddisfiamo il materiale, più costoso costerà.

Proprietà alle quali deve essere conforme un materiale non combustibile:

• Resistenza al calore
• Resistenza al calore (indicatore di alta temperatura);
• resistenza all'umidità;
• resistenza al fuoco;
• Barriera di vapore;
• Impermeabilizzazione.

Tutte queste qualità devono essere presenti nel giusto isolamento, che non richiederà la sostituzione nel prossimo futuro e darà l'effetto desiderato.

Tipi di riscaldatori non combustibili (video)

L'isolamento non combustibile consente non solo di proteggere il microclima della casa dallo scambio di calore con l'aria esterna fredda. Gli fornisce anche sicurezza come protezione contro il fuoco e il fuoco, la cui probabilità è ridotta al minimo. I materiali moderni resistenti al fuoco possono essere utilizzati nella costruzione di qualsiasi edificio, siano essi impianti industriali o locali residenziali.

Non solo riduce lo scambio termico dei locali con l'ambiente, ma garantisce anche la sicurezza antincendio degli edifici. Il materiale ignifugo basalto viene utilizzato per edifici industriali e domestici di qualsiasi tipo, non esclusi bagni, bagni turchi, camini, caldaie e simili.

Le caratteristiche e i vantaggi dell'isolamento in basalto sono spiegati dall'origine del materiale e la scelta della modifica dell'isolamento dipende dalle condizioni d'uso.

Origine e produzione della fibra di basalto

Per la prima volta sono state trovate fibre di basalto nei luoghi delle eruzioni vulcaniche. La roccia fusa (il basalto stesso) cade sulla superficie della terra e si solidifica, trasformandosi in fibre insolitamente forti.

Successivamente, il materiale naturale trovato iniziò a essere prodotto artificialmente. Per questo, la roccia viene riscaldata fino a 1500 gradi. Viene poi versato in un apposito tamburo soffiato, dove getti di pietra liquida solidificano in fibre lunghe circa 50 millimetri e spesse circa 7 micron.

I fili più lunghi vengono formati utilizzando resina fenolo-formaldeide. Nella fase finale, le fibre risultanti vengono pressate, trasformandosi in lana di basalto.

La struttura del materiale isolante lapideo corrisponde in pieno al "design" del suo prototipo - ovatta: la resistenza termica del materiale è data dalla presenza di numerose bolle d'aria poste tra i peli.

Sotto il nome generico di "lana minerale", insieme al materiale di basalto, ricade la lana di vetro, ricavata dal vetro fuso, e la lana di scoria (da scorie d'altoforno).

Ma l'isolamento ignifugo in basalto è considerato il migliore. Non assorbe l'umidità dall'aria, come fanno i suoi "compatrioti" (tutti gli altri tipi di lana minerale), trasformandosi da isolamento termico in un conduttore di calore.

Rispetto alle scorie, il materiale di basalto è più ecologico. È più facile lavorarci che con la lana di vetro (ti punge meno le mani).

Vantaggi e svantaggi del materiale

I vantaggi dell'utilizzo di materiali in fibra di basalto sono determinati dalle loro proprietà, tra cui:

• incombustibilità (alto punto di fusione - 1114 gradi);
• l'assenza di fumi e fumi nocivi quando riscaldato a temperature critiche (il basalto è una pietra naturale e la resina fenolo-formaldeide nei materiali certificati viene neutralizzata in fase di produzione o non viene utilizzata affatto);
• permeabilità al vapore (0,3 - 0,6 mg / m * h * Pa);
• idrofobicità (l'isolamento di basalto non assorbe l'umidità dall'aria);
• nessun restringimento;
• resistenza alle vibrazioni;
• un'ampia gamma di densità, aumentando la gamma di applicazioni per materiale ignifugo;
• resistenza agli ambienti acido-base;
• alta resistenza (si producono lastre con una resistenza di 80 kPa, la loro deformazione durante la compressione non supera il 10%, tale materiale può essere utilizzato per l'isolamento dall'esterno di tetti piani sfruttati);
• buon isolamento acustico (grazie alla morbida struttura fibrosa della lana di fibra di basalto);
• ottimo isolamento termico (da 0,034 a 0,048 W/m*C);
• peso morto e spessore ridotti (l'isolamento in basalto non grava sulle strutture protette).

Alcuni vantaggi in determinate condizioni sembrano svantaggi. Ad esempio, la costruzione secondo gli standard europei viene eseguita con materiali a tenuta di vapore. E per l'architettura in legno, la costruzione di mattoni, schiuma e cemento cellulare, al contrario, è importante che la permeabilità al vapore dell'isolamento sia superiore allo stesso indicatore delle pareti.

Inoltre, l'idrofobicità si estende solo all'umidità contenuta nell'aria. Se l'acqua arriva sulla superficie della lana di roccia, verrà assorbita con successo.

Lo stesso vale per la condensa. Pertanto, se è probabile che si verifichi un punto di rugiada, l'isolamento in basalto deve essere isolato dal lato della parete con una pellicola a tenuta di vapore.

Gli svantaggi includono anche un'elevata polverosità durante il funzionamento, una scarsa adesione all'adesivo e la necessità di utilizzare costose vernici permeabili al vapore. Inoltre, quando si utilizzano modifiche ai materiali a basso costo, ci si dovrebbe aspettare il rilascio di vapori di formaldeide.

Applicazioni

A seconda della varietà, l'isolamento in basalto viene utilizzato non solo per fornire isolamento termico per pareti, pavimenti e tetti degli edifici. Il materiale non combustibile è indispensabile nella formazione di una cintura antincendio all'esterno e all'interno degli edifici.

Una lastra di basalto arrotolata è avvolta attorno a supporti metallici, pali in legno, canaline per cavi di edifici industriali, canalizzazioni d'aria ed elementi di comunicazione degli impianti di condizionamento.

In caso di incendio, fuoco e fumo si diffondono in tutto l'edificio principalmente attraverso sistemi di ventilazione che penetrano in più locali. Il metallo dei condotti dell'aria è in grado di deformarsi e bruciarsi sotto l'influenza delle alte temperature.

La fiamma, obbedendo a tiraggio forzato o naturale, si diffonde istantaneamente in tutta la struttura, e questo è pericoloso per la vita delle persone e l'incolumità dei beni.

L'uso della protezione antincendio in basalto per i condotti dell'aria e gli impianti di condizionamento dell'aria aiuta in caso di incendio a prevenirne la depressurizzazione e l'accensione dei soffitti alle intersezioni con i condotti di ventilazione.

Caratteristiche dell'utilizzo di diversi tipi di isolamento

L'uso della fibra di basalto è riconosciuto come il modo più semplice per organizzare una barriera antincendio, che consente di aumentare la resistenza al fuoco dei condotti dell'aria fino a tre ore. La fibra di pietra viene applicata a spruzzo. In questo caso si forma un rivestimento uniforme sulla superficie trattata.

Solo un operatore esperto con attrezzature specializzate può lavorare con materiale così complesso. Inoltre, questo metodo di creazione della protezione antincendio richiede un'attenta preparazione della superficie (pulizia, adescamento), che garantisce un'adesione di alta qualità del materiale fibroso e aumenta i costi di manodopera, il che è uno svantaggio di questo metodo.

Una caratteristica della formazione di una barriera ignifuga di un condotto dell'aria utilizzando stuoie o lastre di basalto è l'uso di una benda metallica.

Lo svantaggio di questo metodo è evidente: quando la benda si brucia durante un incendio, lo strato protettivo della struttura viene distrutto (si rompe). Ma in Russia e nel territorio dei paesi della CSI, i sistemi ignifughi di basalto sono diffusi a causa dell'economicità e dell'incombustibilità della lana di roccia.

La barriera antincendio "Bizon" è un tessuto di basalto di fibre legate, ricoperto di lamina su entrambi i lati. Questo materiale è realizzato senza adesivi e leganti.

Grazie alla lamina lucida, viene riflesso fino al 97% del calore che, potenzialmente in una situazione critica (in caso di incendio), può essere trasferito ai condotti di ventilazione. Il materiale laminato viene fornito in lunghezze di 20 metri, larghe 1 metro.

Il metodo più efficace per la protezione refrattaria complessa dei sistemi di ventilazione. Questo metodo consiste nell'uso congiunto di mastici di gomma butilfenolica e fogli di lamina di basalto di diversi spessori. Fasi di formazione di una barriera refrattaria:

1. lavorazione con mastice (resistenza al calore 1300°C) della superficie del condotto dell'aria e dei fissaggi;
2. avvolgere il condotto di ventilazione con un foglio di basalto (strato di lamina all'esterno);
3. lavorazione del mastice di tela di basalto;
4. creazione del secondo strato di tela di basalto.

Sottigliezze di installazione

Lo strato ignifugo di lana di basalto si forma dopo un'accurata pulizia, sgrassaggio della superficie e successiva applicazione di un adesivo ignifugo. La colla viene applicata utilizzando strumenti di pittura standard (pennello e spatola).

Il materiale viene tagliato utilizzando forbici standard o un coltello affilato.

Durante tutte le operazioni con lana di basalto devono essere prese precauzioni (proteggere gli occhi con occhiali, gli organi respiratori con una maschera e le mani con i guanti).

Dopo aver lavorato con un materiale così polveroso, le tute usate vengono gettate, poiché è impossibile pulirle o lavarle. Immediatamente dopo aver applicato l'adesivo agli elementi strutturali (fino a quando l'adesivo non si è indurito), il nastro viene montato.

I bordi del materiale in corrispondenza dei giunti formati durante il processo di installazione sono fissati con nastro di alluminio. Quando si taglia la tela, fornire un margine di sovrapposizione alle articolazioni di almeno 5 centimetri.

È importante coprire tutti gli elementi di fissaggio e di chiusura (borchie e staffe) con un foglio di basalto. Questo è l'unico modo per garantire la completa sicurezza dell'edificio. I condotti dell'aria non necessitano di ulteriori rifiniture.

Di grande importanza è il controllo della qualità delle cuciture, la corretta scelta dei materiali: tessuto ignifugo basalto di sufficiente spessore e colla con caratteristiche idonee. È necessario selezionare correttamente il tipo di superficie del materiale isolante, ciascuna versione del quale differisce per i parametri di conducibilità termica, isolamento acustico e densità.

Varietà ed etichettatura

L'isolante laminato basalto ignifugo è prodotto in diverse modifiche. Ciò si manifesta nella marcatura come segue: il materiale della lamina è indicato dalla lettera "F", la presenza di silicio è indicata dalla lettera "K". Se la lettera "C" è inclusa nella marcatura, l'isolamento ha un rivestimento in fibra di vetro su un lato, se "C2" è su entrambi i lati, "CC" è in fibra di vetro. E la designazione "MBOR-5" indica che l'isolamento in basalto è senza rivestimento.

I materiali in rotolo ignifughi di basalto hanno uno spessore da 5 a 16 mm. Possono essere utilizzati a temperature da -200 a +900 gradi. La densità varia da 500 a 1900 g/mq. m - per MBOR. Da 600 a 2000 gsm m - per isolamento con pellicola, da 625 a 2025 g / mq. m - per tessuto di basalto con fibra di vetro.

Per costruire una casa, devi acquistare molti materiali diversi e ognuno di essi richiede un'attenta selezione. I materiali di isolamento termico non fanno eccezione in questa materia. Oggi i produttori offrono una vasta gamma di isolanti, ma molti proprietari di case preferiscono ancora optare per uno dei tipi di lana minerale. Pertanto, spesso si chiedono se sia meglio l'isolamento in basalto o la lana minerale?

La domanda, diciamo, non è del tutto corretta. Il punto è che il concetto lana minerale” comprende, tra l'altro, la sua varietà basaltica, e un tale contrasto non sarebbe corretto. Pertanto, probabilmente vale la pena capire cos'è la lana minerale in generale, considerare ciascuno dei suoi tipi e saperne di più sulle loro caratteristiche. Sulla base di tali confronti, sarà possibile fare una scelta a favore dell'una o dell'altra varietà.

Cos'è la lana minerale?

Secondo GOST 31913-2011 (norma europea - EN ISO 9229:2007) “Materiali e prodotti per l'isolamento termico. Termini e definizioni” sono considerati minerali i seguenti materiali:

• La lana di roccia, nota anche come lana di basalto, è ottenuta dalla fusione delle rocce.
• La lana di vetro è fatta di vetro fuso.
• La lana di scoria viene prodotta dai rifiuti delle imprese metallurgiche e minerarie e di lavorazione, dalle scorie fuse degli altiforni.

Il concetto di "lana minerale" comprende molte delle sue varietà.

Un tale materiale di isolamento termico è costituito da fibre sottili: il loro spessore dipende dalle materie prime da cui sono realizzati. Le fibre possono essere disposte orizzontalmente, verticalmente o avere una disposizione strutturale spaziale o ondulata. Qualsiasi tipo di tale isolante termico ha una resistenza sufficientemente elevata alle temperature elevate, trattiene bene il calore e protegge la casa dai rumori esterni. Ma in termini di efficacia dell'isolamento, resistenza all'attacco chimico e altri parametri importanti, possono esserci differenze molto gravi tra di loro.

Oggi il mercato delle costruzioni presenta un gran numero di opzioni per l'isolamento moderno in lana minerale con caratteristiche tecniche migliorate, con nomi diversi, ma anche realizzati sulla base di materie prime tradizionali.

Campi di applicazione della lana minerale:

• Isolamento esterno ed interno di involucri edilizi verticali, orizzontali e inclinati scaricati in tutti i tipi di edifici.
• Isolamento termico di facciate ventilate a battente.
• Isolamento termico multistrato sotto forma di pannelli sandwich con guaina esterna e metallica interposta tra gli strati.
• Produzione strutture sandwich per camini.
• Isolamento termico di apparecchiature industriali - condutture per vari scopi, serbatoi, gasdotti e oleodotti, ecc.
• Isolamento e isolamento acustico di tetti piani e strutture a capriate del tetto, nonché soffitti e pareti in edifici privati ​​residenziali e di servizio, compresi i bagni.

L'uso della lana minerale è regolato da GOST, che specifica i leganti sintetici consentiti per le fibre del materiale per una particolare applicazione.

Va notato che i singoli produttori producono isolamento secondo le proprie specifiche, in questo caso, sulla confezione anziché su GOST st designazione di volo TU. Quando si acquisiscono tali materiali, è necessario prestare particolare attenzione: sono spesso consentite deviazioni dagli standard, che riducono le prestazioni dell'isolamento. In ogni caso, dovresti sempre familiarizzare con i certificati di qualità, sanitari e di conformità antincendio che i produttori devono accompagnare i loro prodotti.

Criteri per la scelta della lana minerale

Dopo aver capito quali materiali appartengono alla definizione di "lana minerale", è necessario determinare i criteri che deve soddisfare l'isolamento per un edificio residenziale o, ad esempio, all'interno della casa di campagna. Il fatto è che non tutti sono completamente adatti a questo scopo.

Quindi, il materiale di isolamento termico (ad esempio, installato d) deve avere le seguenti qualità:

• Pulizia ecologica, ovvero il materiale non dovrebbe essere pericoloso per la salute umana:

- la lana minerale non deve emettere sostanze tossiche né durante l'installazione né durante il funzionamento dell'edificio;

- il materiale non deve causare reazioni allergiche e malattie correlate.

• Sicurezza antincendio. L'isolamento deve essere non combustibile, autoestinguente, non emettere grandi quantità di fumo se esposto ad alte temperature e fuoco aperto.
• Bassa conducibilità termica, ovvero la massima conservazione del calore accumulato in una stanza termoisolata. Minore è la conducibilità termica, maggiore è la qualità dell'isolamento termico.

La densità del materiale non dovrebbe essere troppo alta, poiché un materiale eccessivamente denso ha un maggiore grado di conduttività termica e. in realtà non isolerà le pareti. Un buon isolamento termico può essere ottenuto solo da un materiale poroso in cui è presente una sorta di "cuscino d'aria" che aiuta a trattenere il calore.

Anche l'igroscopicità dovrebbe essere la più bassa possibile, poiché qualsiasi isolamento che assorbe attivamente l'umidità perde rapidamente le sue proprietà di isolamento termico. Inoltre, l'umidità contribuisce allo sviluppo di colonie di microflora: muffe, funghi, ecc.

La durabilità del materiale dovrebbe garantire il funzionamento a lungo termine dell'isolamento senza danni e decomposizione nei componenti.

Il materiale deve essere buono insonorizzato stanza dai rumori esterni. Ciò è particolarmente importante quando la casa si trova vicino a un'autostrada trafficata oa una linea ferroviaria.

Un fattore importante è la tecnologia di montaggio del materiale. Pertanto, per fermarsi a un'opzione particolare, è necessario studiare il processo di posa e fare una scelta accettabile. Questo punto è particolarmente importante se il proprietario della casa eseguirà l'isolamento da solo.

Come determinare il grado di rischio di incendio di un isolante termico?

Separatamente, va detto su come determinare la combustibilità di un materiale termoisolante, poiché questo problema preoccupa la maggior parte degli acquirenti.

Le fibre di qualsiasi lana minerale non sono combustibili, ma per creare fogli o blocchi isolanti da esse, possono vengono utilizzati leganti sintetici- resine fenolo-formaldeide, in grado di resistere a temperature di soli 300 ÷ 350 gradi senza danneggiare l'isolamento. Con un aumento di questi parametri, inizia la distruzione dei componenti leganti.

• Poiché l'isolamento deve essere non combustibile o, ultima risorsa, autoestinguente, al momento dell'acquisto bisogna assolutamente prestare attenzione alla marcatura, che deve trovarsi sulla confezione. L'infiammabilità è indicata da numeri e lettere: G1, G2, G3 e G4. Di conseguenza, i numeri sono in aumento: se G1 indica una bassa infiammabilità, G4 indica che si tratta di un materiale altamente infiammabile e intensamente combustibile.

Nel caso in cui l'isolamento contenga ritardanti di fiamma e sia assolutamente non infiammabile, la denominazione NG è sulla confezione.

• Il pericolo di alcuni materiali isolanti contenenti resine leganti risiede non solo nella loro infiammabilità, ma anche nella creazione di un forte fumo quando esposti al fuoco aperto. Questo parametro ha anche una regolazione e una designazione alfanumerica: da D1 a D3.
• È altrettanto importante tenere conto di un altro parametro della sicurezza antincendio: questa è la velocità della possibile diffusione del fuoco. Il produttore è obbligato a indicare questo indicatore sulla confezione con le lettere RP e i numeri da 1 a 4. Di conseguenza, la designazione RP1 indica che la fiamma non si diffonde se non ci sono materiali combustibili nelle vicinanze e RP4 indica che quando l'isolamento è bruciando, il fuoco può diffondersi rapidamente in tutta la stanza.

Perché si dice tutto questo, perché, a quanto pare, la lana minerale dovrebbe essere completamente sicura sotto questo aspetto? Ancora una volta torniamo a GOST e TU - secondo gli standard statali stabiliti - non ci sono domande. Ma devi stare attento con TU.

Pertanto, al momento dell'acquisto di un riscaldatore, è necessario studiare attentamente la confezione, che indica le caratteristiche del materiale. Se non ce ne sono, è meglio rifiutare immediatamente un tale isolante termico e rivolgersi a un venditore più affidabile, poiché la salute e persino la vita delle famiglie possono dipendere da questi dati.

Lana minerale - caratteristiche tecniche e operative

Ora, conoscendo i criteri a cui è necessario prestare particolare attenzione quando si acquista un materiale per l'isolamento termico, vale la pena considerare in dettaglio ciascuno dei tipi di lana minerale.

Nome dei parametri	lana di scoria	lana di vetro	Lana di pietra (basalto).
Temperatura di applicazione limite, °С	fino a 250	da -60 a +450	fino a 1000°
Diametro medio della fibra, µm	4 a 12	5 a 15	4 a 12
Igroscopicità del materiale per 24 ore (non di più),%	1.9	1.7	0.095
causticità	sì	sì	No
Coefficiente di conducibilità termica, W / (m × ° K)	0,46 ÷ 0,48	0,038 ÷ 0,046	0,035 ÷ 0,042
Coefficiente di assorbimento acustico	da 0,75 a 0,82	da 0,8 a 92	da 0,75 a 95
La presenza di un legante, %	da 2,5 a 10	da 2,5 a 10	da 2,5 a 10
Infiammabilità del materiale	NG - non infiammabile	NG - non infiammabile	NG - non infiammabile
Emissione di sostanze nocive durante la combustione	sì	sì	sì
Capacità termica, J/kg ×° K	1000	1050	1050
Resistenza alle vibrazioni	No	No	moderare
Elasticità, %	nessun dato	nessun dato	75
Temperatura di sinterizzazione, °С	250 ÷ 300	350 ÷ 450	600
Lunghezza fibra, mm	16	15 ÷ 50	16
Stabilità chimica (perdita di peso), % in acqua	7.8	6.2	4.5
Resistenza chimica (perdita di peso), % in ambiente alcalino	7	6	6.4
Resistenza chimica (perdita di peso), % in ambiente acido	68.7	38.9	24

Vorrei attirare l'attenzione sul fatto che in questa tabella, nella colonna "combustibilità del materiale" c'è la designazione NG. Tuttavia, va ricordato che l'isolamento rimane incombustibile fino a quando la temperatura non raggiunge una certa soglia critica (si noti che ogni tipo di materiale ha un proprio limite superiore di riscaldamento consentito). I leganti possono quindi prendere fuoco, quindi non si può dire che la lana minerale sia completamente incombustibile.

Sulla base di questa tabella, è necessario considerare più in dettaglio le qualità dei vari tipi di lana minerale, poiché i "numeri secchi" a volte non possono raccontare con precisione l'isolamento.

Prezzi per lana minerale KNAUF

Lana minerale Knauf

lana di vetro

Le fibre per la fabbricazione della lana di vetro sono costituite da rottame e sabbia, che vengono fuse a una temperatura di 1400 ÷ 1500 gradi. Durante la fusione e l'allungamento delle fibre, il loro spessore è di soli 4 ÷ 15 micron e la loro lunghezza è di 15 ÷ 50 mm. Grazie a ciò, i materassini isolanti sono resistenti ed elastici.

Qualità positive del materiale:

• I vantaggi della lana di vetro includono un'elevata resistenza all'attacco chimico. Con una corretta installazione, il materiale non è soggetto a decomposizione e alla comparsa di muffe al suo interno.
• Rispetto ad altri tipi di lana minerale, i roditori non prediligono la fibra di vetro, quindi non dispongono di abitazioni sotto forma di fori, cosa molto importante se una casa privata o un balcone al primo piano sono isolati.

• La lana di vetro è più economica dell'isolamento in basalto, il che può essere spiegato dalla disponibilità di materie prime e dalla semplicità del processo di produzione.
• L'isolante imballato ha dimensioni compatte e peso ridotto, quindi è facile trasportarlo in cantiere e sollevarlo facilmente ai piani alti. Quando il materiale di imballaggio viene rimosso, la lana di vetro si espande e assume dimensioni naturali.
• Poiché l'isolamento è leggero, non fornisce un carico elevato sul solaio, sul tetto o sulle pareti.
• L'ariosità della struttura strutturale della lana di vetro contribuisce alla bassa conduttività termica, che fornirà protezione contro la dispersione di calore.
• La densità della lana di vetro può variare da 11 a 30 kg/m³. Affinché l'isolamento "funziona" correttamente, è necessario scegliere la densità corretta del materiale in ogni caso.

- Ad esempio, per l'isolamento acustico e termico di pareti divisorie, sistemi di travi di tetti e pareti dall'interno dell'edificio, è necessario utilizzare lana di vetro con una densità di 15 kg / m³.

- Se l'edificio è isolato dall'esterno, la densità dovrebbe essere di almeno 30 kg / m³. In questo caso, è meglio scegliere varietà rinforzate con tessuto in fibra di vetro, che proteggeranno l'isolamento dall'esplosione delle fibre e rafforzeranno i tappetini.

• Panni e blocchi di lana di vetro sono sufficientemente resistenti al fuoco. La fusione degli elementi di collegamento avviene a temperature superiori a 350 ÷ 400 gradi e il materiale cambia struttura, perde le sue proprietà di isolamento termico e acustico.
• Il materiale è sufficientemente elastico, il che è estremamente conveniente quando si isolano strutture di forma irregolare, nonché quando si installa l'isolamento tra profili metallici.

Qualità negative della lana di vetro:

• Uno dei principali svantaggi di questo materiale è la fragilità e fragilità delle sue fibre, i cui bordi taglienti penetrano facilmente nel tessuto, ferendo la pelle. Poiché i pezzi microscopici di fibre sono molto leggeri, possono entrare nelle vie respiratorie o nelle mucose degli occhi.

Ciò suggerisce che l'installazione di un tale materiale termoisolante deve essere eseguita proteggendo tutte le aree aperte del corpo, indossando guanti e una tuta in tessuto denso. Gli occhi sono protetti con occhiali speciali e le vie respiratorie con un respiratore.

Dopo aver completato i lavori di installazione associati alla lana di vetro, tutti gli indumenti e i guanti devono essere eliminati immediatamente.

• Altro svantaggio di questo riscaldatore, che manifestato durante il suo funzionamento - questo è un graduale restringimento del materiale. Il vetro è amorfo e le sue fibre si cristallizzano e si attaccano insieme nel tempo, rendendo le stuoie più sottili e più piccole. Naturalmente, questo processo influisce sulla qualità dell'isolamento delle pareti: è notevolmente ridotto.
• Poiché le fibre leganti includono resine fenolo-formaldeide, che sono dannose per l'uomo, il principale inconveniente dell'isolamento può essere chiamato il rilascio costante di queste sostanze nell'aria interna. Inoltre, non sarà possibile intemperie mentre sulle pareti sono presenti stuoie di lana di vetro.

Lana di pietra (basalto).

L'isolamento in basalto è costituito da gabbro-basalto, roccia metamorfica e marna, che sono ravvicinate nella composizione.

La lana di roccia ha una buona resistenza alle temperature elevate e una bassa conducibilità termica. Le stesse fibre di pietra sono in grado di resistere al riscaldamento fino a 850 ÷ 1000 gradi, ma i leganti per esse sono le stesse resine fenolo-formaldeide, che, come sapete, possono resistere solo al riscaldamento fino a una temperatura di 350 ÷ 400 gradi, quindi , quando si bruciano, le fibre di basalto si disintegrano.

Le fibre di basalto durante la loro fabbricazione acquisiscono una lunghezza non superiore a 50 mm e il loro spessore è di circa 5 ÷ 7 micron. Dopo che le fibre sono state trattate con leganti e sagomate, i blocchi o le stuoie vengono passati attraverso una pressa due volte con riscaldamento simultaneo fino a 300 gradi.

Prezzi per lana di basalto RockWool

Lana minerale di lana di roccia

Questo isolamento ha molte qualità positive, quindi di solito è l'isolante termico di basalto che viene solitamente scelto tra i tre tipi di lana minerale:

• La bassa conduttività termica del materiale è ottenuta dalla disposizione casuale delle fibre e dal fatto che sono impilate in numerosi strati, per cui la struttura delle stuoie è abbastanza ariosa.

Il coefficiente di conducibilità termica della lana di basalto è 0,035 ÷ 0,042 W / (m × ° K), che corrisponde alle proprietà termoisolanti del polistirene espanso estruso o della gomma espansa.

• La densità dell'isolamento in basalto è molto superiore a quella della lana di vetro, e varia da 60 a 90 kg/m³ per diversi campioni (anche di più per alcune tipologie). Ma allo stesso tempo, una tale densità non influisce negativamente sulle proprietà termoisolanti.
• L'igroscopicità quasi nulla della lana di roccia ne consente un lungo utilizzo, senza perdere le sue originarie qualità termoisolanti.
• La struttura strutturale non consente all'umidità di penetrare all'interno dell'isolante, il che significa che i processi putrefattivi non si sviluppano nel suo spessore e non compaiono muffe (entrambi, se si verificano, riducono drasticamente le qualità di isolamento di qualsiasi materiale poroso).

Uno dei principali vantaggi è l'elevata idrofobicità del materiale.

In tutta onestà, va notato che la lana di basalto assorbe ancora l'umidità, ma questa cifra è così insignificante (circa 0,095% in 24 ore) che l'igroscopicità può essere considerata quasi zero.

• Permeabilità al vapore. Qualunque sia la densità dell'isolamento in basalto, è un materiale traspirante, ovvero la quantità minima di umidità che entra nell'isolamento insieme all'aria non indugia all'interno e non forma condensa. Questa qualità consente l'uso della lana di basalto per riscaldare ambienti con elevata umidità, come saune o bagni. La permeabilità al vapore della lana di roccia è 0,2 ÷ 0,3 mg/(m×h×Pa).
• Elevata resistenza al fuoco, quindi, nella tabella sopra, la lana di roccia è caratterizzata come isolante non combustibile. Tuttavia, è necessario ricordare i leganti presenti nell'isolante termico.
• La lana di basalto è un ottimo isolante acustico ed è in grado di attutire le onde sonore che passano all'interno delle pareti. Questa qualità è particolarmente utile per riscaldare e creare isolamento acustico degli appartamenti nelle case a pannelli, poiché le strutture degli edifici hanno cavità ed elementi di rinforzo all'interno che conducono bene le vibrazioni sonore.
• La resistenza del materiale è data dal multistrato e dal processo di pressatura durante la sua fabbricazione. Pertanto, anche la densità più bassa della lana di basalto non riduce la sua resistenza a carichi maggiori. Per questo motivo, il materiale è poco suscettibile alla deformazione e non cambia le sue dimensioni durante l'intero periodo di funzionamento.
• Le fibre di pietra sono resistenti alle influenze chimiche e biologiche e non sono soggette a danni da muffe e vari microrganismi.

Isolamento in basalto - molto facile da installare

• La facilità di installazione del materiale è dovuta alla rigorosa "geometria" dei blocchi e all'assenza di un gran numero di fibre taglienti. Ma devi comunque prendere precauzioni: si consiglia di proteggere le mani, gli occhi e le vie respiratorie.

Lati negativi dell'isolamento in basalto

• Non importa come i produttori convincano che la lana di basalto sia assolutamente sicura, questo non è del tutto vero. Come la lana di vetro, può rilasciare sostanze tossiche per tutta la sua vita utile, poiché le fibre sono interconnesse dalla resina fenolo-formaldeide, i cui fumi sono pericolosi per la salute umana. La domanda è quanto sia alta la concentrazione di tali componenti: non sarà mai superfluo familiarizzare con il certificato di conformità sanitaria del materiale acquistato.
• A differenza della lana di vetro, i roditori sono felici di utilizzare l'isolamento di basalto per l'abitazione, quindi questo deve essere previsto in anticipo e le pareti di una casa privata devono essere protette riempiendo attorno ad essa ad una distanza di 500 ÷ 700 mm di argilla espansa di frazione fine, il cui spessore dello strato dovrebbe essere di almeno 80 mm. Questo materiale isolante viene bypassato con precisione dai roditori, poiché non ha densità, in altre parole semplicemente "annegano" in esso.
• La lana di roccia ha un prezzo abbastanza alto rispetto alla lana di vetro.

Video: recensione della lana minerale di basalto " TechnoNIKOL»

lana di scoria

Questo tipo di materiale isolante è costituito da scorie d'altoforno. Le fibre di scoria hanno una lunghezza di 14 ÷ 16 mm e uno spessore di 5 ÷ 10 micron.

Scorie: ci sono più svantaggi che vantaggi

Un tale riscaldatore è in grado di sopportare una temperatura massima di soli 285 ÷ 300 gradi, che è molto inferiore rispetto ad altri tipi di lana minerale. Quando viene superata la soglia specificata, le fibre di scoria vengono sinterizzate e perde quasi completamente le sue qualità termoisolanti.

Il materiale è molto igroscopico, cioè viene rapidamente saturato di umidità, il che porta anche alla perdita delle sue proprietà di isolamento acustico e termico di base e muffe e marciume possono apparire completamente all'interno dei tappetini.

Inoltre, i roditori si stabiliscono tranquillamente in questo materiale, disponendovi nidi e passaggi. È particolarmente importante tenerne conto se si sceglie l'isolamento per una casa privata.

Quando si installa la lana di scoria, come nei primi due casi, è necessario proteggere la pelle, le vie respiratorie e gli occhi da fibre piccole e taglienti. In questo caso, non sono così numerosi come con la lana di vetro, ma per irritare la pelle sono sufficienti alcune di queste schegge.

Inoltre, nella composizione della lana di scoria è presente acidità residua, pertanto, se questo materiale viene utilizzato per l'isolamento esterno o in una stanza con elevata umidità, influirà in modo aggressivo sulle parti metalliche poste accanto ad esso, inclusa la cintura di rinforzo dell'isolante strutture. Da qui la conclusione che dotato di scoria non è assolutamente adatto per isolare tubazioni idriche e fognarie.

Il prezzo della lana di scoria è significativamente inferiore a quello della lana di vetro o di basalto. Tuttavia, non dovresti sceglierlo esattamente secondo questo criterio, poiché non solo i soldi possono essere spesi invano, ma tale isolamento può danneggiare gravemente la salute dei residenti di un appartamento o di una casa.

Prezzi della lana minerale Ursa Terra

Lana minerale dell'Orsa

Marche di lana minerale di basalto

Quindi, il leader indiscusso in termini di prestazioni è ancora l'isolamento in basalto. Nonostante l'aumento dei costi, i proprietari zelanti lo scelgono. Tuttavia, non bisogna dimenticare un altro criterio a cui prestare attenzione quando si sceglie. Stiamo parlando della densità di un particolare tipo di materiale, poiché la portata di questo isolante termico dipenderà da questo parametro.

Marca del pannello isolante	Densità materiale, kg/m³	Ambito di isolamento
Lastre leggere	30÷40	Superfici interne di pareti, tramezzi, soffitti, tetti a falde, tubazioni di varie direzioni (approvvigionamento idrico, fognatura, rete del gas, ecc.)
Piastre morbide - P75	75	Soffitti sottotetto, sottotetti, controsoffitti, controsoffitti orizzontali a superficie libera
Piastre semirigide - P125	125	Strutture di chiusura orizzontali, pavimenti, soffitti.
Piastre rigide - P175	175	Involucri edilizi, tetti e facciate orizzontali e verticali
Piastre di maggiore rigidità - PPZH200	200	Tetti (per l'impermeabilizzazione di pavimentazioni in laminati e mastice), intonaco e facciate ventilate.

Se hai intenzione di acquistare l'uno o l'altro tipo di lana minerale, devi studiare attentamente la confezione e verificare se sono indicati i GOST, che devono essere osservati durante il processo di produzione:

• Lastre di lana minerale - GOST 9573-96.

• Tappetini cuciti in lana minerale - GOST 21880-94.

Tavole in lana minerale di maggiore rigidità - PZH

• Piastre di maggiore rigidità (PPZH) - GOST 22950-95.

Conoscendo tutte le informazioni sulle varietà di lana minerale, sarà del tutto possibile decidere se sono adatte per isolare una casa o una parte di essa. In ogni caso, anche se si decide di acquistare un altro materiale termoisolante, vale la pena studiarne attentamente anche le caratteristiche tecniche.

Un'alternativa alla lana minerale - schiuma di polistirene estruso

In alcuni casi, l'uso della lana minerale è impraticabile o addirittura impossibile. Vengono in soccorso i riscaldatori sintetici, tra i quali il più utilizzato è il polistirene espanso. A proposito di fisico e operativo, una delle varietà più popolari di polistirene espanso estruso - in una pubblicazione speciale del nostro portale.

Evgenij AfanasievCaporedattore

Autore della pubblicazione 10.09.2015

I prodotti per l'isolamento termico della torba sono prodotti sotto forma di lastre, segmenti e gusci da 1000x500x30 mm per migliorare la resistenza termica di pareti in mattoni, calcestruzzo e pietra, per l'isolamento termico di tubazioni, la cui temperatura non supera i 100 ° C, come così come per l'isolamento termico dei frigoriferi. Le lastre di torba assorbono l'umidità e sono combustibili, la temperatura di accensione è di 160°C, quindi devono essere protette dall'esposizione diretta all'umidità e al fuoco. La densità apparente delle lastre di torba è in media di 170 kg/m 3 e delle lastre resistenti all'acqua 220 kg/m 3 , resistenza a flessione non inferiore a 3 kg/cm 2 , coefficiente di conducibilità termica 0,05 kcal/mhgrad.

La materia prima per la produzione di lastre di torba è una giovane torba omogenea con una struttura fibrosa pronunciata, costituita da muschi e terreno. Il grado di decomposizione di questi muschi non deve superare il 12% e deve essere almeno del 5%. La torba viene estratta nelle cave principalmente da escavatori.

I pannelli termoisolanti di torba sono prodotti principalmente con il metodo ad umido. Per fare questo, la torba in pezzi viene frantumata in briciole sulla cosiddetta macchina portage, che è un rullo dentato (uno dei rulli ruota a una velocità di 60 giri/min, il secondo - 300 giri/min). La torba tritata in un trascinatore entra nelle vasche di cottura per ottenere l'idromassa, costituita dal 5-6% di fibra secca e dal 94-95% di acqua. Questa vasca idromassaggio in tini viene riscaldata con vapore vivo fino a 60-65°C e miscelata o impregnata con alcuni reagenti chimici (fluoruro di sodio NaF, sale di ammonio, acido ortofosforico (NH4)3PO4, fluorosilicone di sodio Na2SiF6, ecc.) per aumentare l'acqua e biostabilità, e anche per ridurre l'infiammabilità dei prodotti. La durata della cottura a idromassaggio è in media di 20-25 minuti.

Lastre di torba di varie dimensioni sono ricavate da idromassaggi di torba su presse di vario design. La pressatura delle lastre avviene nelle forme metalliche fornite con i relativi dispositivi per lo scarico dell'acqua. Il contenuto di umidità finale dei pannelli stampati è dell'85-88%.

Successivamente, le lastre vengono asciugate in essiccatori di vari sistemi. Durante l'essiccazione, l'umidità in eccesso viene rimossa, i colloidi nella torba diventano irreversibili e le resine rilasciate dalla torba uniscono le sue fibre, aumentando la forza e la resistenza all'acqua dei prodotti. La temperatura massima del liquido di raffreddamento nell'essiccatore non deve superare i 150-160 ° C. Il tempo di asciugatura è di circa 30 ore I prodotti secchi con un contenuto di umidità del 12-15% vengono prima conservati in un magazzino, quindi smistati e lavorati in a freddo (tagliato, incollato, ecc.) per dare loro la forma e le dimensioni appropriate.

Le canne sono chiamate piastre termoisolanti fatte di canne, i cui steli sono fissati con filo di acciaio zincato. Le dimensioni delle lastre in lamellare scorrevole sono: lunghezza 2400, 2600 e 2800 mm, larghezza 550, 950, 1150 e 1500 mm e spessore 30, 50, 70 e 100 mm. La densità apparente della canna è compresa tra 175 e 250 kg/m 3 . L'umidità è in media del 18% "e la resistenza alla flessione è di 5 kg / cm 2 (Yu-1 MPa). A seconda della posizione degli steli, le lastre di canna possono essere con disposizione longitudinale e trasversale.

La materia prima per la produzione delle canne sono gli steli di una canna annuale matura con un diametro di 7-15 mm. Inoltre, i prodotti del tipo a canna possono essere realizzati da steli di canne lacustri, giunchi e piante simili che hanno steli flessibili con canali d'aria longitudinali al loro interno.

Gli steli per ottenere le canne vengono raccolti nel periodo autunno-inverno dell'anno in modo tale da non fermare l'inverno sul nascere. Le lastre sono realizzate mediante presse meccanizzate, sulle quali gli steli in dotazione vengono prima tagliati in lunghezza con coltelli circolari, posti in lastre, pressati e cuciti in otto file di filo perforante di acciaio zincato di 1,6-2 mm di diametro. Le lastre pressate possono essere inviate al consumatore per l'uso nel riempimento dei telai delle pareti esterne di edifici bassi, per l'installazione di pareti divisorie interne e l'isolamento dei pavimenti. Per ridurre la permeabilità all'aria delle pareti esterne in canne, sono intonacate.

L'isolamento termico delle strutture di chiusura riduce le perdite attraverso il pavimento, le pareti, il soffitto e il tetto della casa in inverno, protegge dai raggi solari in estate. Questo metodo di risparmio energetico consente di risparmiare carburante ed elettricità per il riscaldamento e il raffreddamento degli ambienti. I requisiti di sicurezza per i materiali da costruzione richiedono l'uso di isolanti non combustibili. Le proprietà ignifughe, oltre al suo scopo diretto, consentono l'uso dell'isolamento termico per proteggere gli edifici dal fuoco.

La resistenza al fuoco dell'isolamento dipende dalle proprietà fisiche e chimiche della materia prima, dal grado di sicurezza ambientale e antincendio. In base alla struttura, l'isolamento termico non combustibile è suddiviso in tre tipi: sciolto, fibroso e cellulare. La conduttività termica, la permeabilità al vapore, la densità e la resistenza all'umidità del materiale influiscono sull'area di utilizzo e sui metodi di posa. Per scegliere e acquistare un riscaldatore per un cottage di campagna, uno stabilimento balneare su un terreno personale, un garage o le pareti esterne di un appartamento in città, è necessario confrontare le sue caratteristiche tecniche, i costi e le opzioni di applicazione.

Descrizione di diversi tipi

1. Isolamento sfuso non combustibile:

• La vermiculite è una roccia vulcanica frantumata espansa con un calibro da 0,25 a 8 mm. Le solette del seminterrato e del solaio, i tetti piani, i vuoti nelle pareti e i blocchi da costruzione sono ricoperti con granuli ecologici, leggeri e non combustibili. La conducibilità termica della vermiculite è inferiore all'argilla espansa, alla perlite e alla lana minerale. L'isolamento può essere posato in uno strato sottile, che elimina l'alto costo del materiale. Le lastre pressate vengono utilizzate per l'isolamento dall'interno della stanza, hanno un aspetto estetico, sono facilmente lavorabili con strumenti ordinari e sono fissate con viti e staffe autofilettanti. Lo svantaggio è la capacità della vermiculite porosa di assorbire l'umidità; per proteggerla vengono utilizzate pellicole impermeabili.
• La perlite è costituita da pezzi di vetro vulcanico espansi termicamente. Il riempimento leggero con grane da 1 a 10 mm viene utilizzato come isolante non combustibile per pavimenti, pareti, tetti a falde. Frazioni fino a 1,25 mm sotto forma di sabbia e polvere vengono aggiunte alla soluzione per intonaco per facciate e massetto sui soffitti. La bassa conducibilità termica, la buona permeabilità al vapore, le proprietà ignifughe e il prezzo ragionevole consentono di utilizzare la perlite in grandi quantità per il riempimento della muratura del pozzo delle pareti esterne. La struttura porosa assorbe e rilascia facilmente l'umidità, creando un microclima favorevole nei locali. Lo svantaggio della perlite è la spolverata fine, che richiede dispositivi di protezione durante l'installazione dell'isolamento termico. Sulla superficie del pavimento, il materiale sfuso viene ricoperto da un sottile strato di malta cementizia in modo da formare una crosta di contenimento.
• Argilla espansa - granuli di argilla porosa con un guscio liscio e durevole che non si decompongono, non bruciano o si deformano. La dimensione delle frazioni influenza la densità e la conducibilità termica dello strato. Come isolante leggero e refrattario per il soffitto e il pavimento in legno, viene scelta ghiaia grossolana con un diametro di 20 mm o più. Una miscela di argilla espansa media e fine da 5 a 20 mm viene versata in un massetto in calcestruzzo e in un rivestimento multistrato per tetti piani. I granuli porosi sono protetti dalle precipitazioni da vapore e film impermeabilizzanti.

2. Le fibre includono l'isolamento di basalto non combustibile sotto forma di stuoie cucite o pannelli incollati. Isolamento in lana minerale TechnoNIKOL, Parok, Rockwool, che è costituito da sottili fili di roccia vulcanica fusa, ha un'elasticità stabile e una bassa conduttività termica grazie alla struttura satura d'aria. Le fibre di basalto fissate in modo casuale consentono il passaggio del vapore e dell'aria, non trattengono l'umidità, non si sciolgono con un riscaldamento significativo e fungono da ostacolo alla propagazione del fuoco. Le caratteristiche ignifughe della lana minerale consentono l'uso dell'isolamento in bagni, strutture in legno di case, garage e officine con materiali combustibili.

Le fibre lunghe di lana di vetro sono tipi di isolamento termico non combustibili. Arrotolati, stuoie e piatti dei marchi Izover, Knauf e Ursa sono prodotti utilizzando una tecnologia che esclude la presenza di frammenti taglienti e polvere. La lana di vetro con una superficie in lamina riflettente viene utilizzata come riscaldatore per pareti e soffitti in uno stabilimento balneare, una sauna, una casa di legno, un garage di metallo. Il materiale ecologico non si decompone, non si ammuffisce, i microrganismi fungini e i roditori non si avviano al suo interno. Tra le travi in ​​legno di tetti a falda, travetti e solai sottotetto vengono posati materassini e rotoli universali ad alta resistenza al fuoco. Il basso costo e la praticità consentono di scegliere la lana di vetro per l'isolamento delle pareti esterne negli appartamenti cittadini.

3. L'isolamento in vetro espanso resistente al fuoco cellulare ha una bassa conduttività termica, un'elevata resistenza e una bassa densità. Il materiale espanso non lascia passare acqua e vapore, non marcisce, non emette sostanze nocive ed è inespugnabile per i roditori. Le lastre di vetro espanso vengono utilizzate per isolare pareti e soffitti di scantinati, facciate, plinti, tetti piani e solai. Lo svantaggio dell'isolamento cellulare ecologico è il prezzo elevato, che ripaga con una lunga durata.

Nome dell'isolamento	Conducibilità termica, W/m K	Campo di applicazione, 0 С	Punto di fusione, 0 C	Efficienza antincendio, h
Argilla espansa	0,1–0,18	non limitato	+1300	1,5
Perlite	0,06–0,11	–200…+900	+980	1,5
Vermiculite	0,048–0,06	–50…+1200	+1350	1,5–4
Vetro in schiuma	0,04–0,08	–260…+230	+800	1,5
lana di vetro	0,03–0,046	–60…+250	+450	1
Lana di basalto	0,035–0,039	–70…+600	+700	4

Modalità applicative

Le recensioni di costruttori e clienti ti aiuteranno a scegliere e acquistare l'isolamento non combustibile per un progetto di casa specifico o per edifici speciali, come uno stabilimento balneare, un garage, un'officina. La descrizione del processo di installazione e funzionamento in varie condizioni consente di valutare le qualità positive e gli svantaggi dell'isolamento termico. È possibile verificare la resistenza al fuoco del materiale osservando il rivestimento di camini, caminetti e stufe a combustione aperta.

L'isolamento sciolto è più spesso utilizzato per isolare le superfici orizzontali del pavimento, i soffitti e i tetti piani. Produrre un riempimento a secco sulla barriera al vapore dal lato di una stanza calda e coprire con una pellicola idrorepellente. Argilla espansa, perlite e vermiculite vengono aggiunte a malte cementizie e massetti per isolare le lastre di calcestruzzo. L'isolamento ignifugo sciolto aumenta la sicurezza antincendio di case e pareti a telaio con uno strato tra i mattoni.

L'isolamento termico tradizionale con basalto o lana di vetro dei tetti a falde dal lato di un attico residenziale viene eseguito tra le travi di supporto. La posa non richiede un fissaggio aggiuntivo. Allo stesso modo, i solai tra i ritardi sono isolati. La fibra minerale protegge le strutture in legno della casa dall'accensione e dalla rapida diffusione del fuoco. Lastre e tele con superficie in lamina sono incollate con nastro metallizzato per creare una barriera continua resistente al calore.

Il rivestimento in refrattario della casa è fornito da lastre e blocchi di vetro espanso. La fragilità durante gli urti e il peso significativo complicano alquanto l'installazione del rivestimento sulle facciate dell'edificio. Ma la bassa conduttività termica e l'assoluta resistenza all'acqua del materiale hanno trovato applicazione in scantinati e scantinati.

Aliquote

Il popolare isolamento termico resistente al fuoco è venduto a prezzi ottimali dal produttore:

Nome	Dimensioni, mm	Prezzo, strofinare con IVA		Fornitore
		metro cubo	rotolo/confezione
Frazione di argilla espansa	0–5	3625		Trading House AsboCem
	5–10	2250
	10–40	1350
Frazione Vermiculite	0,16–3	8 600		rosvermiculite
piatto	1200x600x20	60 000
Perlite M75/100 frazioni	1–10	1390/1440		Prodotto Rosevro
Fibra di vetro:
Tela Izover	5000x1200x100		750	Isolux
Izover con tela laminata	12500x1200x50		1 750
Lana di basalto:
Piatto TechnoNIKOL 6 pz	1200x600x100		600	Isolux
Piatto in lana di roccia 5 pz	1200x600x100		627
Tela in lamina di lana di roccia	5000x1000x50		1 170
Schiuma di vetro:
Lastre spesse 50–120	600x450		18 500	Vetro in schiuma