25.05.2019

Kaip įjungti rankinio maršrutizatoriaus apšvietimą. „Pasidaryk pats“ frezavimo stalas rankiniam kelvedžiui: žingsnis po žingsnio instrukcijos. Stalo tvirtinimo plokštė


Manau, kad tie namų meistrai, kurie turi rankinį maršrutizatorių, bet neturi staliuko maršrutizatoriui, ne kartą pagalvojo apie staliuko pirkimą ar pagaminimą maršrutizatoriui. Naudojant frezą stacionariai, darbo su juo patogumas labai padidėja, ypač dirbant su mažais elementais. Tačiau namų dirbtuvėms stalas dažnai nepasiteisina tiek dėl finansinių priežasčių, pavyzdžiui, kaip mano bute. Todėl kaip papildomą variantą galite naudoti nedidelį naminį frezavimo stalą, pritvirtintą prie universalaus darbastalio ar net prie įprasto stalo.

Paprasčiausias frezavimo stalas

Stalą galite pagaminti ir iš įprastos medžio drožlių plokštės ar faneros gabalo, prie jo prisukę frezą. Tačiau jums reikės paimti pakankamai storą medžiagą, kad būtų reikalingas standumas, o stora medžiaga sumažins pjaustytuvo išėjimą ir taip sumažins apdirbamų griovelių gylį. Todėl vis tiek verta prie stalviršio padaryti dėžutę, kuri suteiks standumo ir sumažins stalviršio storį.

Be to, labai pravartu, jei stalas turi šoninį atramą su reguliavimu ir su galimybe pritvirtinti dulkių siurblį. Dirbant bute labai svarbu nuvalyti drožles ir pjuvenas dulkių siurbliu, o dirbtuvėse netrukdys ir tvarka bei švara.

Šiame straipsnyje aprašomas tokios lentelės, skirtos maršrutizatoriui, gamyba savo rankomis.

Pradedant nuo dėžės

Visų pirma daroma stalinė dėžė, tam reikės dviejų storos faneros gabalų 18-21mm, kurie suklijuojami PVA klijais ir sutraukiami spaustukais. Iš viso mums reikia 4 ruošinių.


Viename iš ruošinių, naudodami metalinį pjūklą, išpjauname du griovelius spaustukams. Tokiu atveju griovelio plotyje pjūklu padarome keletą pjūvių, o tarp pjūvių kaltu ir plaktuku pašaliname faneros likučius.

Gaminame stalviršį

Būtina iškirpti stalviršį, pritaikyti žymėjimus (pjaustytuvo išėjimo tašką ir tvirtinimo detalių skyles) konkrečiam maršrutizatoriui. Pažymime skylutes varžtams, tvirtinantiems stalviršį prie dėžutės.


Kai viskas pažymėta, visas skyles išgręžiame grąžtu, taip pat reikia įsmigti į skylutes varžtams, tada įleistas varžtas bus pagilintas, neišsikiš už stalviršio paviršiaus ir todėl netrukdys juda ruošinius išilgai frezavimo stalo paviršiaus.

Stalo surinkimas

Norėdami tai padaryti, mums reikia varžtų ir atsuktuvo.


Čia yra lentelės pagrindas.


Kai stalas surenkamas, per stalviršį į dėžę reikia susukti du strypus. Naudojamas strypas, kurio vienoje pusėje yra „sriegis kaip varžtas“, o kitoje - įprastas sriegis veržlei. Ateityje ties šiais laipsniais ėriukų pagalba bus įrengta šoninė stotelė maršrutizatoriui.

Mes pereiname prie šoninės stotelės gamybos. Norėdami tai padaryti, mums reikia dviejų faneros dalių. Vienas ruošinys bus prispaustas prie stalo, o freza apdirbama dalis slys išilgai antrosios.

Išgręžiame skyles, per kurias du ruošiniai bus sujungti į vieną visumą. Mes juos zenkuojame.

Forstner grąžtu darome pjaustytuvui išpjovas.

Pjūklu patobuliname pjaustytuvo išpjovas ir padarome griovelius šoninio atramos užveržimo mechanizmui.


Naudodami stačiakampius faneros ruošinius, surenkame du šoninio atramos ruošinius 90 laipsnių kampu. Surenkame dėžę dulkių siurbliui pajungti.


Dabar reikia įdėti antgalį į dulkių šalinimo dėžutę ir prisukti pačią dėžutę prie šoninio atramos.


Belieka tik ėriukų pagalba prispausti šoninį atramą prie stalo rankiniam maršrutizatoriui.


Čia tokį elegantišką ir kompaktišką stalą maršrutizatoriui savo rankomis gali pasigaminti kiekvienas, žinantis, kaip laikyti įrankį rankose.


Ir tai yra frezavimo freza, esanti lentelėje, pašalinant ketvirtį tiesia griovelio freza.


Ateityje vertėtų pagaminti apsauginį ekraną pjaustytuvui, taškinį darbo zonos apšvietimą ir avarinio stabdymo mygtuką pjaustytuvui.

Staliai pagarbiai elgiasi su savo frezavimo stalu. Ir tam yra rimta priežastis, nes tokie dizainai leidžia padidinti darbo eigos našumą ir efektyvumą. Dabar nėra problemų rasti tinkamų lentelių modelių rankiniam maršrutizatoriui, tačiau jie yra brangūs iki nepadorumo. Bet pasigaminti frezavimo stakles savo rankomis, neišleisdamas daug pinigų firminiam stalui ar nepirkdamas pigaus kiniško analogo ir neišmesdamas pinigų, tai gali padaryti kiekvienas ekonominis asmuo. Tam reikia tinkamos galios elektros variklio, kreipiančiosios konstrukcijos ir stalo.

Frezavimo stalo paskirtis

Darbas su rankiniu frezavimo pjaustytuvu susideda iš operacijų, skirtų mašinai perkelti išilgai standžiai fiksuoto apdirbamo ruošinio paviršiaus. Tai ne visada patogu. Ir todėl jie dažnai elgiasi priešingai: freza yra fiksuota, o ruošinys juda. Šiuo atveju jie jau kalba apie dizainą, vadinamą „frezavimo stalu“, o ne tik apie „rankinį maršrutizatorių“.

Frezavimo stalai gana dažnai suteikia galimybę pasiekti rezultatų, kurie anksčiau buvo pasiekiami tik baldų profesionalioms dirbtuvėms, kurios turėjo frezavimo stakles. Jų pagalba figūrinių kiaurymių išpjovimas, griovelių pjovimas, sujungimų darymas, briaunų apdirbimas ir profiliavimas, taip pat figūrinių skylių išpjovimas atliekamas tiksliai, lengvai ir saugiai.

Didelis šios konstrukcijos privalumas yra tas, kad rankinio frezavimo frezavimo stalo pagalba galite apdirbti įvairias medžiagas, tokias kaip medis, medžio drožlių plokštės, MDF, plastikas ir kt., padaryti medinėse dalyse įpjovas ir griovelius, sujungti dalis liežuvėliai ir smaigaliai, sukurti dekoratyvinius profilius ir nusklembimą.

Frezavimo stalas taip pat gali būti lengvai naudojamas kaip medžio apdirbimo staklės. Tiesiog tam reikia pritvirtinti įrankį ant darbastalio arba elektrinio gręžimo stove. Nenuostabu, kad nenumaldomo stalių apetito patenkinti suskubo nemaža dalis įmonių, gaminančių gana platų frezavimo stalų bei jų priedų asortimentą. Tačiau naminės frezavimo lentelės savo savybėmis kartais nenusileidžia firminėms.

Frezavimo stalo dizainas

Rankiniam kelvedžiui sumontuoti galite naudoti darbastalio paviršių arba pasidaryti atskirą lentelę. Stalas yra standžios konstrukcijos ir gerai stabilus, nes frezavimo staklės eksploatacijos metu sukelia gana daug vibracijos. Taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad maršrutizatorius yra pritvirtintas prie stalviršio apačios, ir svarbu, kad jam niekas netrukdytų. Todėl šioje dalyje nėra jokių papildomų elementų.

Tvirtinimo plokštė naudojama frezos tvirtinimui prie stalo, ji pagaminta iš patvarių ir kokybiškų medžiagų. Tam naudojamas tekstolitas, metalo lakštas arba fanera. Paprastai ant paties pado yra srieginės jungtys, kad būtų galima patikimai pritvirtinti plastikinį mūrą.

Lėkštės pasirinkimas yra stalviršio viršuje, kad pastarasis būtų įdubęs viename lygyje. Plokštė tvirtinama savisriegiais varžtais, kurių galvutė yra įleista į stalviršį. Padui pritvirtinti išgręžiama skylė, o stalviršyje dubliuojama plokštės skylė. Maršrutizatorius pritvirtinamas prie stalo su įleidžiamais varžtais. Jei pade nėra skylių plokštelei tvirtinti, jos gręžiamos savarankiškai, taip pat galima naudoti spaustukus.

Ant stalo pritvirtintas mygtukas, kuris naudojamas maršrutizatoriaus įjungimo patogumui, taip pat savo saugumui galima sumontuoti avarinį grybo mygtuką. Patogesniam darbui ir didesnių ruošinių tvirtinimui rankiniam malūnui skirtas stalas gali būti komplektuojamas su viršutiniais prispaudimo įtaisais. Taip pat, kad būtų patogiau matuoti, įprasta pritvirtinti liniuotę.

Darbo pradžia

Rankinio maršrutizatoriaus konstrukcijos gamybos procesą geriausia pradėti nustatant būsimo stalo vietą dirbtuvėse. Aiški idėja visų pirma turėtų būti apie tai, kokio frezavimo stalo jums reikia: kuris yra šoninis pjovimo stalo tęsinys (agregatas), stalinis (nešiojamas) ar atskiras (stacionarus).

Jei tenka dirbti, naudojant maršrutizatoriaus stalą tik retkarčiais arba ne dirbtuvėse, reikia pagalvoti apie nešiojamąjį variantą, jį galima pakabinti ant sienos taupant vietą arba išimti. Jei vietos yra pakankamai, tuomet maksimalų patogumą suteiks laisvai pastatomas frezavimo stalas, jį galima uždėti ant ratukų ir tada padėti ten, kur patogu. Nešiojamą arba laisvai stovintį frezavimo stalą galima sukonfigūruoti operacijai atlikti ir palikti kuriam laikui, o tai netrukdys kitiems įrankiams, prietaisams ir staklėms.

Galima kaip paprastą įrenginį pastatyti žemą konstrukciją, kurią galima pastatyti ant įprasto stalo. Galite paimti medžio drožlių plokštės lapą ir pritvirtinti ant jo kreiptuvą. Pagal rankinio maršrutizatoriaus lentelės brėžinius, tai gali būti paprastas ne itin didelio storio lentos gabalas. Tada jį reikia pritvirtinti ant varžtų jungčių.

Norėdami tai padaryti, turite paimti du spaustukus. Turite padaryti skylę pjaustytuvui. Tai viskas. Jei frezavimo staklės yra jūsų pagrindinis įrankis, tuomet turite pagaminti tvirtą ir patogų frezavimo stalą, nes už jo teks praleisti daug laiko.

Lova ir stalviršis

Bet kurio frezavimo stalo lova yra stacionari dalis, tai yra rėmas ant atramų, kurio viršuje yra stalviršis. Iš ko pagamintas rėmas neturi didelės reikšmės: suvirinta plieno konstrukcija, MDF, medžio drožlių plokštės, mediena. Pagrindinė ir pagrindinė užduotis yra užtikrinti jo stabilumą ir standumą eksploatacijos metu. Be to, rėmo matmenys nėra svarbūs ir turėtų būti parenkami atsižvelgiant į ruošinio matmenis.

Kad mašinos operatorius nesukluptų už konstrukcijos dalių, apatinę rėmo dalį (kaip baldų pagrindą) reikia pagilinti 100–200 milimetrų, palyginti su naudojamo stalviršio priekine iškyša. Apdorojant durų apmušalus ir fasado ruošinių galus, skirtus naminiam rankinio frezavimo stalo rėmui, galima rekomenduoti šiuos matmenis milimetrais: aukštis - 900, gylis - 500, plotis - 1500.

Galbūt svarbus parametras yra aukštis, jis turėtų būti 850–900 milimetrų, nes toks aukštis yra optimalus dirbant stovint. Visai gerai, kai lova turi reguliuojamas atramas, tokių atramų pagalba galima kompensuoti nelygias grindis, o taip pat esant reikalui keisti stalo aukštį.

Nebrangus ir geras „pasidaryk pats“ frezavimo stalviršio pasirinkimas yra įprastas virtuvės stalviršis, pagamintas iš 26 arba 36 mm storio medžio drožlių plokštės, padengtos dilimui atspariu plastiku. Ruošinys gerai slysta kieto plastiko paviršiumi, standartinis virtuvės stalviršio gylis darbe yra 600 milimetrų, o medžio drožlių plokštės gana gerai slopina vibracijas. Stalviršiams kraštutiniais atvejais tinka MDF arba laminuota medžio drožlių plokštė (medžio drožlių plokštė) nuo 16 milimetrų.

Stalo tvirtinimo plokštė

Dėl gana didelio virtuvės stalviršio storio (mažiausiai 26 milimetrai) ir siekiant išlaikyti visą pjaustytuvo iškyšos amplitudę, frezatoriaus konstrukcijoje numatyta naudoti tvirtinimo plokštę šalia tos vietos, kur yra frezos padas. pritvirtintas prie stalo. Ši mažo storio dalis pasižymi gana dideliu stiprumu.

Plokštė dažnai gaminama iš metalo, tačiau apdirbant ji vis tiek patogesnė ir savo stiprumu nenusileidžia stiklo pluoštui (teksolitui). Tekstolito tvirtinimo plokštė yra stačiakampis 4-8 mm storio gabalas, kurio kraštinė yra 150-300 mm, kurios centre padaryta tokio pat skersmens kaip ir frezos pado anga.

Maršrutizatoriaus padas paprastai turi įprastas sriegines skylutes, kurios yra skirtos plastikiniam pamušalui pritvirtinti. Jų pagalba atliekamas tvirtinimas prie maršrutizatoriaus montavimo plokštės. Jei staiga nėra skylių, turite jas padaryti patys arba pritvirtinti maršrutizatorių kitu būdu, pavyzdžiui, naudodami metalinius spaustukus. Norint pritvirtinti plokštę ant stalviršio, arčiau plokštės kampų reikia išgręžti keturias skyles.

Frezavimo stalo surinkimas

Visų pirma, prie paruoštos lovos laikinai pritvirtinamas stalviršis, kaip parodyta vaizdo įraše apie rankinio maršrutizatoriaus lenteles. Ant stalviršio anksčiau patikrintoje vietoje dedama montavimo plokštė, o tiksli jos vieta pieštuku pažymima išilgai kontūro. Naudojant rankinį frezą su nedideliu 6-10 milimetrų skersmens pjaustytuvu stalviršyje, montavimo plokštės vieta parenkama taip, kad ji būtų viename lygyje, ty idealiai su viršutiniu stalviršio paviršiumi.

Taip pat nereikia pamiršti, kad mūsų plokštės sėdynė bus ne stačių kampų, o suapvalintų, o tai reiškia, kad reikės suapvalinti kampus dildės pagalba, kurios spindulys yra toks pat kaip tekstolito tvirtinimo plokštė. Įstačius montavimo plokštę, reikia naudoti frezą, kurios storis yra didesnis nei stalviršis, kad būtų galima perpjauti stalviršyje esančią angą pagal šio frezos pado formą.

Tokia operacija nereikalauja ypatingo tikslumo. Tačiau reikia pasiruošti papildomam mėginių ėmimui iš stalviršio medžiagos apačios, pavyzdžiui, dulkių surinktuvo korpusui ir įvairiems kitiems įrenginiams.

Dabar viskas turi būti sujungta. Frezą paleidžiame iš apačios, prisukame prie plokštės, o tada savisriegiais varžtais tvirtiname plokštę prie stalviršio. Užtikriname, kad tvirtinimo elementų dangteliai būtų tvirtai įdubę ir, slystant stalviršiu, neturi prilipti prie ruošinio. Galiausiai prisukame stalviršį prie rėmo.

Viršutinis spaustukas

Siekiant didesnio saugumo ir patogumo, pagal rankinio malūno lentelės brėžinius galima įrengti viršutinį suspaudimo įtaisą, pagamintą ant volelio. Tai ypač reikalinga dirbant su matmenų ruošiniais, pavyzdžiui, durų apmušalais. Labai paprastas spaustuko dizainas.

Pavyzdžiui, tinkamų matmenų rutulinis guolis gali būti naudojamas kaip volelis. Sumontuokite guolį į laikymo įrenginį, jį galima standžiai pritvirtinti nuo stalviršio paviršiaus norimu atstumu. Tai užtikrins, kad ruošinys visada būtų tvirtai prispaustas prie stalviršio, kai ruošinys praeina po volu.

Naminės mašinos pavara

Jei ketinate suprojektuoti paprastą naminę frezavimo stakles, turėtumėte atkreipti dėmesį į elektrinę pavarą. Svarbus veiksnys yra jo galia. Mašinai su negiliai išpjautais medienos ruošiniais netgi gali tikti 500 vatų variklis. Visgi tokia mašina dažnai strigs, todėl nepateisins nei laiko, nei sutaupytų pinigų perkant mažos galios variklį.

Stebėjimų dėka galima pastebėti, kad geriausias variantas yra 1100 vatų ar didesnės galios variklis. 1-2 kilovatų galios variklis leis apdirbti medieną įprastu režimu, taip pat naudoti bet kokio tipo frezą. Čia tinka elektriniai varikliai, tiek stacionarūs, tiek rankinių elektrinių įrankių, tokių kaip rankinės frezos, grąžtai, šlifuokliai, pavaros.

Kitas svarbus veiksnys yra apyvarta. Kuo didesnis apsisukimų skaičius, tuo sklandesnis ir švaresnis bus pjūvis. Jei variklis skirtas įprastam 220 voltų buitiniam tinklui, ryšio problemų nekils. Bet jau trifazis asinchroninis variklis turi būti prijungtas pagal specialią schemą - žvaigždę-trikampį, kuris garantuoja maksimalią galimą galią šioje situacijoje, taip pat sklandų paleidimą. Jei trifazis elektros variklis yra prijungtas prie vienfazio tinklo, efektyvumas bus prarastas 30–50%.

Apsaugos klausimai

Padarę rankinio maršrutizatoriaus lentelę, apibendrinant reikia pasakyti apie pagrindinį dalyką, tai yra apie saugumą. Primygtinai rekomenduojame pjaustytuvui pagaminti apsauginį ekraną pagal pramoninių frezavimo stalų pavyzdžių tipą. Taip pat būtina mašiną aprūpinti vadinamuoju „grybeliu“, tai yra avarinio sustabdymo mygtuku, pastatant šį mygtuką lengvai pasiekiamoje vietoje, taip pat neleisti atsitiktinai paspausti paleidimo mygtuko.

Po to rekomenduojama apšviesti darbo zoną, nes pavojingiausia vieta yra aplink pjaustytuvą. Prasminga, kai gana dažnai keičiamas pjaustytuvo nuleidimo aukščio lygis, galvoti apie automatinį arba rankinį maršrutizatoriaus nuleidimo ir pakėlimo įrenginį. Namų gamybos frezavimo staklių konstrukcija gali būti patobulinta daug ir ilgam, priklausomai nuo sprendžiamų užduočių ir dizainerio fantazijos.

Frezavimo stalas palengvins Jūsų darbą ir padės padidinti ruošinių apdirbimo tikslumą. Galite nusipirkti paruoštą arba savo rankomis, naudodami medžio apdirbimo įgūdžius, pasigaminti maršrutizatoriaus stalą rankiniam maršrutizatoriui. Mes paruošėme jums gana išsamią nuoseklią lentelės sudarymo instrukciją.

Visų horizontalaus frezavimo stalo konstrukcijų esmė ta pati, idėja aiški - reikia pačiam tai apgalvoti ir atlikti, atsižvelgiant į savo galimybes. Ir galų gale įsigykite mašiną, kuri leidžia daug tiksliau apdoroti ruošinius ir atlikti operacijas, kurios anksčiau atrodė sunkios rankiniam frezavimui.

Nuspręskite dėl darbinio paviršiaus dydžio, pradedant nuo apdorojamų ruošinių matmenų ir laisvos vietos dirbtuvėje. Pradėkite nuo mažo, pastatydami paprastą stalviršį, turėdami omenyje galimybę atnaujinti. Dirbkite ir palaipsniui prisiminkite.

Padarykite stalviršį

Paprasčiausias stalas frezai yra atskira darbo plokštė, dedama ant dailidės ožkų arba tarp spintelių. Armatūra kainuoja centą ir pagaminama per kelias valandas, tačiau leis atlikti nemažą dalį tų pačių operacijų kaip ir daugiafunkcė mašina. Jums reikia tik 19-25 mm storio MDF arba beržo faneros. Labiau tinka plastiku dengta plokštė, kuri turi mažesnį atsparumą trinčiai, o iš abiejų pusių laminuota plokštė eksploatacijos metu nesikreips.

Ant diskinio pjūklo nustatykite tikslų stačią pjūvio kampą, supjaustykite dalis pagal matmenis ir nušlifuokite galus.

Pjovimo raštas: 1 - pagrindinė plokštė; 2 - sustojimo bazė; 3 - priekinė stotelės sienelė; 4 - skara (4 vnt., 19 mm faneros matmenys); 5 - tsarga (2 vnt.); 6 - šoninė juosta; 7 - jungiamoji juosta (4 vnt.)

Patarimas. Prieš pjaustydami išmatuokite lakštinės medžiagos storį, kuris dažnai skiriasi nuo standartinio. Pakoreguokite brėžinius, pašalindami problemas montuojant konstrukciją.

Nuimkite plastikinį trinkelę nuo maršrutizatoriaus pado.

Plokštės viduryje nubrėžkite liniją ir pažymėkite 235 mm nuo krašto.

Uždėkite perdangą taip, kad pagrindiniai maršrutizatoriaus valdikliai būtų šalia stalo krašto. Vizualiai sulygiuokite pamušalo centrą su pažymėtu tašku ir pažymėkite tvirtinimo varžtų skylių gręžimo vietas.

Nustatykite centrinę pado vietą vienodo atstumo varžtais.

Pagrindui su asimetriniais varžtais išmatuokite gumos skersmenį ir atstumą nuo išorinio perimetro iki pado pjūvio.

Pieštuku nubrėžkite liniją nuožulniosios pusės viduryje, apskaičiuokite atstumą nuo jos iki centro:

  • S=D/2-(D-H)

Padėkite pjūvį statmenai vidurinei linijai ir pažymėkite pado centrą.

Pažymėkite tvirtinimo varžtų vietas.

Išgręžkite tvirtinimo skylutes ir po pjaustytuvu įleiskite įdubas. Pažymėkite puslankius išpjovas stabdžio pagrinde ir priekinėje sienelėje.

Iškirpkite lenkimus elektriniu pjūklu. Padarykite pagalbinius dažnus pjūvius statmenai detalės kraštui, šiek tiek nukreipdami į žymėjimo liniją. Tada nuveskite dildę šiek tiek arčiau kontūro linijos – gabalai iškris netrukdydami drobės judėjimui. Šlifuokite išpjovą švitriniu popieriumi, apvyniotu aplink vamzdį.

Pritvirtinkite jungiamąsias juostas nuo stalviršio apačios.

Klijuokite visus ruošinius ir pritvirtinkite papildomais varžtais. Paimkite varžtus, ilgesnius nei įprasti pagal faneros storį, ir įstatykite maršrutizatorių plokštės apačioje.

1 - šoninė juosta, skirta tvirtinimui spaustukais ant ožkų; 2 - tsarga; 3 - įgilintos kreipiamosios angos; 4 - priekinė stotelės sienelė; 5 - savisriegis varžtas su įleista galvute 4,5x42; 6 - skara; 7 - sustojimo bazė

Pritvirtinkite stalą ant ožkų spaustukais, užfiksuokite atramos padėtį spaustukais ir kibkite į darbą.

Sukurkite tvirtą pagrindą

Stalviršį galima montuoti ant žemo aukščio rėmo, kurio pakanka, kad tilptų maršrutizatorius. Nešiojamas stalas laikomas ant stovo ir darbui tvirtinamas ant darbastalio. Jei dažnai frezuojate ir dirbtuvėse turite laisvos vietos, prie stalviršio pridėkite atraminius pjedestalus ir įsigykite visavertę mašiną.

Iškirpkite spintelės dalis pagal 820 mm aukščio stalui nurodytus matmenis arba pakeiskite jas taip, kad stalviršis būtų lygus su kita įranga.

Rėmo detalės: 1 - išorinė šoninė panelė; 2 - vidinė plokštė; 3 - galinis skydelis; 4 - bazė

Padėkite stalviršį aukštyn kojomis. Iš eilės sumontuokite šonines plokštes ir pritvirtinkite varžtais, iš anksto išgręždami pagrindines skyles. Pritvirtinkite pagrindą, padėkite rėmą veidu žemyn, sulygiuokite kvadratinius kampus ir sumontuokite dvi galines plokštes.

Pabaigoje, naudodami stogo dangos varžtus, pritvirtinkite ratų atramas prie korpuso apačios. Ratų tvirtinimo trinkeles padėkite bent 20 mm atstumu nuo kraštų.

1 - šoninis stovas; 2 - rato atrama; 3 - dugnas; 4 - vidinis stovas; 5 - galinis skydelis

Norėdami išspręsti įrankių ir eksploatacinių medžiagų laikymo problemą, išnaudokite laisvą vietą spintelėse.

Įdėkite montavimo plokštę

Padėkite įrankį ant 4-6 mm storio plokštės, pagamintos iš duraliuminio, getinakso arba kieto polikarbonato, gaukite ilgesnę pjoviklio iškyšą.

Iš lapo iškirpkite 300 mm kvadratą, padėkite jį ant darbastalio. Klijuokite plastikinį maršrutizatoriaus padą ant viršaus dvipuse juosta, įdėkite jį į vidurį. Naudodami tokio pat skersmens gręžtuvą, kaip ir tvirtinimo varžtai, išgręžkite skylutes plokštelėje, naudodami plastikinį padą kaip šabloną. Nuimkite padą, padarykite įdubas dangteliams įdubimu arba dideliu grąžtu.

Prisukite plokštę prie atjungto maršrutizatoriaus, į įvorę įkiškite 8 mm grąžtą. Nuleiskite įrankio korpusą, kol grąžtas palies paviršių, ir pasukite griebtuvą, pažymėdami centrą. Atsukite plokštę ir skylės pjūklu padarykite skylę pagal ženklą.

Padėkite plokštę ant stalviršio ir nubrėžkite kontūrą. Nubrėžkite ir išpjaukite išpjovą, įkišdami pjūklo geležtę per išgręžtą skylę. Apkarpykite galus dilde ir šlifuokite švitriniu popieriumi.

Pritvirtinkite plonas lentas aplink pažymėtą kontūrą spaustukais.

Kopijavimo pjaustytuvą su guoliu priveržkite į įvorę, nustatykite frezavimo gylį pagal montavimo plokštės storį. Frezuokite keliais ėjimais, tada maršrutizatoriaus mikrometriniu reguliatoriumi pridėkite 0,5 mm ir atlikite paskutinį praėjimą.

Išgręžkite skylutes varžtams ir praplėskite jas nuo stalviršio galo su 11 mm grąžtu, skirtu savaime užsifiksuojančioms veržlėms. Nuvalykite paviršius ir pritvirtinkite veržles ant epoksidinės dervos, išlyginkite prisuktais varžtais.

Pritvirtinkite tvirtinimo plokštę prie išpjovos, padėkite ją į vietą, iš priekio išgręžkite tvirtinimo skylutes ir įdubimą. Pritvirtinkite dalį prie maršrutizatoriaus pado, įstatykite įrankį į stalviršį ir priveržkite varžtus. Patikrinkite, ar plokštė yra lygiai su stalviršio plokštuma, jei reikia, kompensuokite klaidas poveržlėmis.

Pagerinkite savo dėmesį

Kad mašina būtų greičiau ir patogesnė, pakeiskite lygiagrečią šoninę stabdiklį ir sukomplektuokite mašiną sukamuoju stabdikliu, kuris padeda apdoroti siaurų dalių galus. Pastarąjį galima paimti iš stacionaraus diskinio pjūklo. Iškirpkite aliuminio kreipiklius su T profiliu į plokštės paviršių. Norėdami padaryti išpjovas stalviršyje, naudokite frezą arba diskinį pjūklą su įpjovos disku.

Viršutinius griovelių kampus švelniai apvalinkite švitriniu popieriumi. Iškirpkite profilį pagal dydį, išgręžkite skylutes pagal varžtų skersmenį, apdirbkite jas įdubimu. Įstatykite dalis į griovelius, padarykite plonas skylutes ir priveržkite įsmeigtus varžtus.

Išgręžkite 7 mm skylutes atramos pagrinde, paimkite šešiabriaunius varžtus ir plastikinius rankračius su veržlėmis.

Sumontuokite kreipiamąjį profilį priekinėje atramos plokštėje, kad pritvirtintumėte spaustukus, pagalbines trinkeles ir apsauginius įtaisus.

Iškirpkite faneros dangtelį su skylute centre, pritvirtinkite prie šalikų, esančių šalia išilginės atramos išpjovos. Dirbdami su frezavimo stalu, prijunkite adapterį ir dulkių siurblį.

Prie atramos pridėkite apsauginį skydą, pagamintą iš faneros apdailos ir organinio stiklo juostelės.

Norėdami atlikti pailgus pjūvius, nurodytuose taškuose išgręžkite 7 mm skylutes, sujunkite jas tangentiškai ir pjūvius padarykite pjūklu.

Padarykite naminius spaustukus ir spaustukus, reikalingus smulkiems elementams frezuoti.

Šukų presas gali būti pagamintas iš klevo medienos, pasirenkant tiesių grūdų plotą. Apvalioje mašinoje padarykite tarpus tarp keterų:

  1. Pjovimo aukštį nustatykite į 50 mm.
  2. Nustatykite 2 mm pjovimo plotį.
  3. Padarykite pjūvį.
  4. Rankiniu stūmikliu patraukite ruošinį atgal.
  5. Pasukite lentą 180°, perpjaukite kitą pusę.
  6. Perkelkite atramą 5 mm, pakartokite veiksmus.
  7. Vėl perkelkite tvorą atgal ir įpjaukite visą ruošinį.

Pritvirtinkite spaustukus prie bėgio varžtais ir sparninėmis veržlėmis.

1 - kamštis; 2 - spaustukas-šukos; 3 - apsauginis skydas; 4 - aliuminio kreiptuvas; 5 - antgalis dulkių siurbliui

Šlifuokite dalių paviršius, ypač tose vietose, kur ruošiniai praeis frezavimo proceso metu. Nuvalykite mašiną nuo dulkių ir patepkite aliejumi.

1 - pjaustytuvų stalčius; 2 - trapecijos formos griovelis stabdymui

Apibendrinant projektą

Reikalingos medžiagos:

  1. Fanera 19x1525x1525 mm - 2 lakštai.
  2. Plastikas 4x30x30 mm.
  3. Kelios dešimtys varžtų.
  4. Aliuminio kreiptuvai - 2,3 m.
  5. Rato atrama su stabdžiu — 4 vnt.
  6. Klijai staliaus ir epoksidinės dervos.
  7. Varžtai M6 su veržlėmis.

Pravertė gebėjimas neskubėti ir apgalvoti kiekvieną žingsnį, tiksliai pažymėti ir iškirpti ruošinius arba noras to išmokti. Rezultatas – tvirtas frezavimo stalas už nedidelius pinigus. Ateityje verta pagalvoti apie mašinos aprūpinimą jungikliu ir frezavimo aukščio reguliavimo mechanizmu.

Sveiki visi. Noriu atkreipti jūsų dėmesį į paprasčiausią rankinio frezavimo Bosch POF 1200 AE darbo zonos apšvietimo versiją. Pagrindinis jo privalumas – paprastumas ir tai, kad nepažeidžiama šio įrankio garantinio remonto galimybė (nereikia pažeisti konstrukcijos).

Pirmiausia, nėra didelė pastaba dėl paties maršrutizatoriaus.

Frezė Bosch POF 1200 AE priklauso asmeninių (buitinių) įrankių klasei (žalioji Bosch įrankių serija). Naudojimui namuose to visiškai pakanka, net ir su marža. Tačiau skirtingai nei profesionalioje (mėlynoje) Bosch įrankių serijoje, joje naudojamos pigesnės, tai yra prastesnės kokybės medžiagos (ir atitinkamai kaina kelis kartus mažesnė). Tačiau yra ir nereikalingų dalykėlių, pavyzdžiui, rotoriaus užrakto mygtukas. Šis „patogumas“ ateityje gali tapti didele problema. Būtent sriegio įrūgimo ar šiek tiek didesnės jėgos panaudojimo priveržiant įvorės suspaudimo veržlę rotorius pasisuka, ko pasekoje rotoriaus pritvirtinti ir frezos nuimti bus praktiškai neįmanoma. Turėsite arba nupjauti vožtuvo dangtelį, arba turėsite beveik visiškai išardyti įrankį.

Atkreipkite dėmesį į vožtuvo pažeidimus. Kadangi jis pagamintas iš gana minkšto metalo.

Nėra prasmės perdaryti vožtuvo, kad būtų geresnis metalas, tada rotorius suges.
Todėl (serviso centro specialistų patarimu) rekomenduoju iškart po įrankio įsigijimo nuimti dangtelį su vožtuvu. Būtina šaudyti labai atsargiai. varžtai gali būti (dažniausiai) sutepti sriegių fiksatoriumi.

Varžtai taip pat pagaminti iš gana minkšto metalo, atsukdami greičiausiai sugadinsite dangtelius. Tiesiog tada nusipirkite 4 varžtus su M4 sriegiu, skirtus PH2 antgaliui, 18-20 mm ilgio. Jei reikalingas garantinis remontas, gali prireikti įdiegti šią konstrukciją vietoje!
Dabar pjaustytuvo keitimas bus atliekamas kaip ir dauguma profesionalių įrankių, tai yra, naudojant du raktus (žr. nuotrauką).

Tam reikės antrojo 11 mm veržliarakčio, kurį reikės išgręžti iki 11,3–11,5 mm arba mažo reguliuojamo veržliarakčio.

Plokštė pagaminta iš vienpusio stiklo pluošto, izoliacinė tarpinė iškirpta iš DVD dėžutės ar kito tinkamo plastiko tiksliai pagal spausdintinės plokštės kontūrą.

LED 4 vnt. (5mm baltos šviesos, ryškus) montuojami ant lentos 4-5mm atstumu, kad būtų galima koreguoti šviesos srauto kryptį. Jie turės būti šiek tiek sulenkti link rotoriaus. Rezistoriai 4vnt. naudojamas 0,25W 100Ohm (remiantis maitinimo bloku, kurio įtampa 5V). Šviesos diodų prijungimas kartu su rezistoriais yra lygiagretus. Rezistorius visada galima suskaičiuoti, priklausomai nuo turimo maitinimo šaltinio.

Sumontavus ant frezos, tarp spausdintinės plokštės ir izoliacinio tarpiklio montuojamos poveržlės su 4 mm skyle iš izoliacinės medžiagos 1-1,5 mm storio.

Lenta tvirtinama dviem M4 varžtais su galvute rankiniam priveržimui (patogumui).

PCB matmenys.


(skylės 4 mm)

Spausdintinės plokštės takelių braižymas.


(Pažymėta „Sprint-Layout 5“)

Viela iš PSU yra pritvirtinta prie plokštės storu siūlu, tada sutepama klijais. Laido ilgis, pageidautina, turėtų atitikti maršrutizatoriaus laido ilgį.

Viela pritvirtinama ant maršrutizatoriaus rankenos su Velcro juostele (patogumui).

Pilnas gaminių komplektas.