Lavašo užkandžiai bus puiki įvairovė tiek pietų stalui, tiek šventiniam. Lavašas puikiai dera su bet kokiais ingredientais – mėsa, daržovėmis, žuvies produktais ir net su saldžiais ingredientais.

Užkandžiai su įdaru yra labai skanūs ir sotūs. Taigi kaip juos pasigaminti patiems? Jei staiga nuspręsite padaryti ką nors naujo arba jūsų laukia koks nors šventinis renginys, turite skubiai susipažinti su pita užkandžių receptais. Juk juos nesunku paruošti!

Lavašo vyniotinis įdarytas krabų lazdelėmis

Ką mes paruošime:

• pita duona - 3 lakštai;
• 3 vištienos kiaušiniai;
• krabų lazdelių pakuotė 200 gramų;
• 4 česnako skiltelės;
• kietas sūris - 250 gramų;
• 5-6 krapų šakelės;
• 3 dideli šaukštai majonezo.

Kiek virti - 30 minučių.

Kiek kalorijų 100 gramų – 280 kcal.

Žingsnis po žingsnio gaminkite užkandžius iš pita duonos su krabų lazdelėmis:

Lavašo užkandis įdarytas sūriu ir šprotais

Ko prireiks:

• 2 vištienos kiaušiniai;
• 1 bankas šprotų;
• 3 česnako skiltelės;
• majonezas - 3 dideli šaukštai;
• 2 lakštai pita duonos;
• 7-8 krapų stiebeliai.

Pradėkime gaminti užkandžius iš pita duonos su įdaru:

Barščiai: klasikinis receptas su mėsa
Sužinoti galite perskaitę publikaciją mūsų svetainėje.

Kaip virti triušį, troškintą grietinėje, galite rasti šiame straipsnyje.

Iš čia galite gauti naminių makaronų tešlos receptą.

Lavašo vokas su cukinijomis ir sūriu

Ką reikia paruošti:

• pita lapas - 1 gabalas;
• 30 gramų sviesto;
• 1 cukinija;
• 150 gramų kieto sūrio;
• 3 kiaušinių;
• druska savo nuožiūra;
• 2 nepilnos stiklinės vandens.

Virimo laikas - 40 minučių.

Kiek kalorijų 100 gramų – 260 kcal.

Kaip pasigaminti pita užkandžius su šiuo įdaru:

1. Lavašo lapelis supjaustytas į tris dalis;
2. Į puodelį supilkite vandenį, įberkite druskos, išmaišykite. Ten patepame 3 lakštus pitos duonos ir paliekame kurį laiką pagulėti, kad sušlaptų. Ateityje pagrindas susilies su įdaru, todėl užkandis bus dar geresnis;
3. Pastatome keptuvę ant viryklės, dedame sviesto gabalėlį, ištirpiname;
4. Ant ištirpinto karšto sviesto uždėkite vieną pita duonos lakštą, apkepkite iš abiejų pusių;
5. Sumuškite kiaušinius, sudėkite į dubenį ir išmaišykite;
6. Supilkite pita duoną su plaktais kiaušiniais, trečią dalį. Likę kiaušiniai pateks į kitus lakštus;
7. Smulkia dantyte sutrinkite sūrio griežinėlį. Lakšto paviršių pabarstykite kiaušiniais su tarkuotu sūriu;
8. Kai tik sūris šiek tiek ištirps, apverskite lakštą į kitą pusę;
9. Cukinijas supjaustykite apskritimais, turėtų išeiti maždaug 12 apskritimų;
10. Lakšto paviršių išskleidžiame 4 apskritimus, kepame dar 10 minučių;
11. Sulenkiame į voko formą ir dedame į lėkštę;
12. Tokiu pat būdu gaminame kitus 2 pita vokus.

grybų suktinukai

Sudedamosios dalys:

• pita duona - 3 lakštai;
• 450 gramų šviežių kiaulienos grybų;
• gabalas kieto sūrio - 300 gramų;
• 7-8 šakelės krapų žalumynų;
• nedidelė majonezo pakuotė;
• 2 didelių šaukštų sviesto;
• šiek tiek druskos;
• prieskoniai pagal jūsų skonį.

Virimo laikas yra 40 minučių.

Kalorijų kiekis 100 gramų - 290 kcal.

Kaip gaminsime užkandžius-pitos duonos suktinukus su grybais:

1. Pirmiausia grybus nuplauname, išvalome nuo nešvarumų, supjaustome mažais gabalėliais, stengiamės supjaustyti kuo mažesnius;
2. Keptuvę ištepame sviestu, dedame ant viryklės, pašildome;
3. Kai tik sviestas ištirps, suberkite ant jo susmulkintus grybus, pakepinkite. Būtinai įberkite druskos, prieskonių, viską išmaišykite;
4. Nuplaukite žalumynų šakeles, smulkiai supjaustykite peiliu;
5. Sūrį sutrinkite smulkia tarka;
6. Pirmą lakštą aptepkite majonezu, pabarstykite žolelių gabalėliais;
7. Ant viršaus uždengiame antrą lakštą, patepame majonezu, ant jo paviršiaus dedame keptų grybų gabalėlius;
8. Trečią lakštą ištepame ant grybų, patepame majonezu, pabarstome tarkuotu sūriu;
9. Tada reikia viską susukti į ritinėlį, padėti 1 valandai į šaldytuvą;
10. Po to išimkite, supjaustykite ne daugiau kaip 5 cm pločio griežinėliais ir patiekite.

Užkandžių su dešra gaminimas žingsnis po žingsnio

Jums reikės šių komponentų:

• trys lakštai pita duonos;
• 300 gramų dešros (druskos, susmulkinto kumpio);
• 200 gramų virtos kiaulienos;
• maži pomidorai - 2 vnt;
• poros salotų lapų;
• kieto sūrio griežinėlis 150 gramų;
• majonezas - 4 šaukštai;
• česnakai - 3 skiltelės;
• 8 krapų stiebeliai.

Virimo laikas yra 40 minučių.

Kalorijų kiekis 100 gramų - 310 kcal.

Kaip virti pita duonos užkandį su dešra:

Užkandžiai su dietiniu sūrio ir šviežių agurkų įdaru

Kokių ingredientų reikia:

• 100 gramų sūrio;
• 8 krapų stiebeliai;
• vienas šviežias agurkas;
• 3 dideli šaukštai grietinės, kurios riebumas yra 20%;
• pita lapas - 1 gabalas;
• česnako skiltelės - 2 vnt.

Virimo laikas yra 20 minučių.

Pradėkime ruošti dietinį pita užkandį su įdomiu įdaru:

Lavašo suktinukai su kreminiu sūriu ir krevetėmis

Kokių komponentų reikės:

• grietinėlės sūris - 50 gramų;
• krevetės - 20 vnt;
• šiek tiek druskos;
• 1 lapas lavašo.

Virimo laikas yra 20 minučių.

Kiek kalorijų 100 gramų – 180 kcal.

Kokių ingredientų reikia užkandžiui:

Lavash užkandis yra puiki jūsų stalo puošmena. Jis paruošiamas labai paprastai, tačiau rezultatas yra puikus priedas prie pagrindinių patiekalų. Gaminimo būdų yra labai daug, todėl kiekvienas gali išsirinkti sau patinkantį užkandį.

Kita originalaus pita užkandžio versija yra kitame vaizdo įraše.

Lavašo ritinys: 12 priedų namuose. Skanaus ir
Ze eskeypist rusų kalba kompiuteryje
Kaip savo rankomis pasidaryti akvariumą iš organinio stiklo
Pozos
Sveikiname vaikų tėvus su perlinėmis vestuvėmis Gėlių lova šalyje savo rankomis sukurta, patarimai ir idėjos

Kaip viduramžiais buvo gaminami kardai

Kardas yra daugiau nei tik keistos formos metalo gabalas ar statuso simbolis. Viduramžiais su kardu buvo elgiamasi su dideliu nerimu, jį pašventinant, o kartais net suteikiant magiškų savybių, nes kardas buvo gyvybės garantas. Štai kodėl į kardų kūrimą buvo elgiamasi išmintingai.

Kartais kalviai žmonėms pasirodydavo kaip nykštukai ar burtininkai, gaminantys stebuklingos galios ginklus. Stebuklinga galia slypi pliene ir neįprastais jo gavimo būdais.

Pats gamybos procesas susideda iš kelių etapų:

1. Plieno valymas.
2. Plieno sluoksnių suvirinimas.
3. Ašmenų kalimas.
4. Karščio gydymas.
5. Kryžiaus, rankenos, galvos ir makšties darymas.

Gamybos procesas prasidėjo nuo projektavimo.

Kalvis, atsižvelgdamas į užsakovo poreikius, nustatė kardo paskirtį ir parametrus.

Pavasarinis peilis

Norint pasiekti teisingą pusiausvyrą, ašmenų ilgis buvo skaičiuojamas pagal kliento rankos ilgį. Naudodamas plieno ir geležies juostas, kalvis jas suvirino į vientisą bloką.

Kitame etape kalvis atliko smulkų kalimą, kad sukurtų galutinę ašmenų formą.

Kuo tiksliau ir tiksliau meistras pasielgė, tuo geležtė buvo artimesnė savo formai ir tuo geresnė plieno struktūra. Raktas į smulkų kalimą buvo ašmenų sandarinimas. Šio proceso metu visas peilis buvo įkaitintas iki ryškiai raudonos spalvos švytėjimo, o ašmenys buvo kalami. Kalimo pabaigoje grožis buvo padarytas dilde.

Po kalimo kalvis atliko terminį apdorojimą – svarbiausią kardo kūrimo etapą, keičiantį plieno molekulinę struktūrą.

Terminis apdorojimas apima:

1. kaitrinės
2. grūdinimas
3. Paleidimas.

Šildymas vyko trimis etapais:

Normalizavimas. Ašmenys buvo įkaitinti iki 800 laipsnių, po to buvo pakabinami ir atvėsinami. Plienas turėjo būti smulkiagrūdis ir vienodas.

Liejimas. Ašmenys buvo šildomi ir laikomi kuo ilgiau 780 laipsnių kampu.

Minkštas atkaitinimas.

Paskutinis uždegimo etapas . Sukurta ašmenų įtempimui. Peilis buvo įkaitintas iki rudai raudonos spalvos, o po to leistas atvėsti, prieš tai apvyniotas izoliacine medžiaga.

Po uždegimo įvyko vienas kritiškiausių kalimo momentų – sukietėjimas.

Ašmenys buvo įkaitinti iki 800 laipsnių ir greitai atvėsinami šaltoje aplinkoje. Paprasčiau tariant, buvo užšalusi plieninė konstrukcija. Padarius menkiausią klaidą, ašmenys gali deformuotis.

Iš karto po sukietėjimo jie buvo grūdinami. Ašmenys buvo įkaitinti iki 300 laipsnių ir lėtai atvėsinami.

„Kai kurie šaltiniai teigia, kad ašmenys buvo grūdinti krauju, o ne vandeniu. Kraujyje esantys azoto junginiai suteikia ašmenų paviršiui papildomo kietumo.

Paskutinis ašmenų sukūrimo akordas buvo šlifavimas. Grubus kalimo pėdsakai buvo pašalinti akmeniu, suteikiant kardui reikiamus kampus ir kontūrus. Tuo pačiu metu akmuo buvo nuolat aušinamas vandeniu.

Pirminis ir galutinis šlifavimas buvo atliktas su Schwertfeger. Kardo surinkimą taip pat atliko jis.

Taip pat visada sandėlyje

R18R6M5R6M5-SHR6M5K5R6M5K5-SHR9K5R18SHR9M4K8-SHR9K5-SHR9M4K8

Trumpai apie grūdinimą:

Grūdinimas atliekamas 1280°C temperatūroje aliejuje. Siekiant išvengti dekarbonizacijos ir oksidacijos, geriausia kaitinti druskos vonios krosnyse.

Mes rūpinamės savo klientais ir siūlome šias paslaugas:

• gabename mažo tonažo partijomis;
• gaminame pilną surenkamų automobilių komplektaciją (iki 50 vnt.);
• Vykdome siuntas eksportui;
• atsakymų saugykla

karščio gydymastapti R18

Greitojo pjaustytuvo P18 kietumas po terminio apdorojimo

Greitaeigis plienas naudojamas įvairiems įrankiams, dirbantiems dideliu pjovimo greičiu (pjaustytuvams, grąžtams, frezoms ir kt.).

Pagrindinis greitapjovio plieno privalumas yra tas, kad jis turi raudoną kietumą, t.y. nepraranda kietumo esant dideliam pjovimo greičiui, kai įrankio pjovimo briauna įkaista iki 600 °C.

Tuo pačiu metu tamsoje tampa pastebimas jo švytėjimas tamsiai ruda spalva. Gamyklose plačiausiai naudojami trijų rūšių greitaeigis plienas: P9, P12 ir P18. Kartu su jais naudojami plienai, kuriuose brangų volframą iš dalies pakeičia molibdenas, kobaltas ir kt.: R9F5, R9K5, R6M5 ir kt.

Plieno rūšies žymėjimo raidė P yra paimta iš žodžio rapid (Rapid), kuris angliškai reiškia greitas.

Plienai P9 ir P18 yra maždaug lygiaverčiai raudono kietumo požiūriu. Plienas P18 yra brangesnis, nes jame yra 18% W, o pliene P9 jo kiekis yra perpus mažesnis. Tačiau P9 plienas yra sunkiau apdirbamas arba, kaip sakoma, mažiau technologiškai pažengęs: jis linkęs dekarbonizuotis, perkaisti ir blogiau šlifuoti.

Plienas P12, kurio atsparumas karščiui ir šlifavimo lygis yra toks pat, kaip ir plienas P18, tuo pačiu metu turi mažesnį karbido nevienalytiškumą ir didesnį lankstumą.

Be to, tai leidžia žymiai sutaupyti volframo (30%).

Dėl brangaus greitapjovio plieno įrankį, kurio skerspjūvis yra didesnis nei 10 mm, ekonomiškai apsimoka gaminti suvirintą: pjovimo dalis pagaminta iš greitapjovio plieno, o uodega, ty suvirinta. .

Peilio kalimas iš spyruoklės

e. laikiklis, - anglinis plienas 40-45 arba mažai legiruotas 40X. Abi dalys sujungiamos sandūriniu suvirinimu.

Greitaeigis plienas priklauso labai legiruotiems plienams, todėl po valcavimo ar kalimo jo aušinimas net ramiame ore padidina kietumą.

Tai apsunkina apdorojimą pjaunant gaminant įrankius. Norint sumažinti kietumą ir paruošti konstrukciją kietėjimui, atliekamas atkaitinimas.

Geri rezultatai gaunami atliekant izoterminį atkaitinimą, kuris, palyginti su įprastu atkaitinimu, reikalauja mažiau laiko ir tuo pačiu leidžia gauti vienodesnę struktūrą.

Plieno R9 kietėjimo temperatūra yra 1220-1240°C, o plieno R18 - 1270-1290°C.

Grūdinant gana paprastos formos įrankius, tokius kaip frezos, temperatūra nustatoma arčiau viršutinės ribos, o grūdinant forminius – arčiau apatinės ribos.

Nors nurodyta temperatūra yra daug aukštesnė nei šių plienų kritiniai taškai, tačiau toks didelis kaitinimas yra būtinas, kad karbidai austenite visiškai ištirptų. Dėl šios priežasties austenitas yra prisotintas legiruojančiais elementais, be kurių negalima gauti reikiamų savybių po sukietėjimo.

Greitaeigis plienas turi mažą šilumos laidumą, todėl, siekiant išvengti įtrūkimų, santykinai mažo dydžio ir paprastos formos įrankis, pvz., pjaustytuvai, štampai ir kt., pirmiausia kaitinamas vienoje krosnyje iki 800 ° C, o po to perkeliamas. į kitą krosnį, kur baigiamas kaitinimas iki kietėjimo temperatūros.

Sudėtingos formos įrankis, kurio skerspjūvio matmenys yra didesni nei 30 mm, turi būti kaitinami 2 kartus; pirmasis - iki 400-600 ° C temperatūros, o antrasis - iki 800 ° C.

Siekiant išvengti dekarbonizacijos ir oksidacijos, geriausia kaitinti druskos vonios krosnyse.

Ekspozicijos trukmė tokiose voniose gesinimo temperatūroje turėtų būti minimali. Jis nustatomas apytiksliai 8–9 s greičiu 1 mm mažiausio įrankio storio arba skersmens.

Grūdinant įrankius, pagamintus iš greitapjovio plieno, naudojami šie metodai:

1) aušinimas alyvoje iki 150-200 °C ir tolesnis aušinimas ramiame ore; kad neįtrūktų, prieš panardindami įrankį į alyvą, atvėsinkite jį ore iki 900-1000 °C; tai atitinka oranžinę spinduliuotės spalvą;

2) aušinimas ventiliatoriaus oro srove; naudojamas smulkiems įrankiams;

3) aušinimas salietros vonioje, kurios temperatūra 450-500 °C ir po to aušinimas oru; Jis naudojamas sudėtingos formos įrankiams (frezėms, įpjovoms), sumažinant deformaciją.

Veiksminga priemonė išvengti įtrūkimų ir sumažinti deformaciją yra vadinamasis aukšto etapo grūdinimas.

Tai laipsniškas grūdinimas vonioje, kurios temperatūra aukštesnė nei įprasta (600-675 °C). Ekspozicija tokioje vonioje suteikiama iki 30 minučių.

Kad nuo įrankio paviršiaus būtų pašalinta po sukietėjimo likusi druska ir aliejus, plovimas atliekamas vandeniniame kaustinės sodos tirpale, o kad po tokio plovimo nerūdytų, pasyvuojama apdorojant karštame natrio nitrito tirpale. sodos pelenų pridėjimas.

Grūdinant greitapjoviame pliene, gaunama daug likutinio austenito: P9 pliene - 30-35%, o P18 pliene - 25-30%.

Tris kartus grūdinimas naudojamas austenito likučiui paversti martensitu ir padidinti plieno kietumą. Kiekvienos šventės trukmė 45-60 min., temperatūra 550-570°C. Po grūdinimo gaunamas kietumas HRC 61-63 ribose, o po grūdinimo - HRC 63-65.

Šildymo temperatūra gesinant turi būti palaikoma kuo tiksliau. Jei buvo leidžiamas nedidelis perkaitimas, susidaro padidėjęs likutinio austenito kiekis, o kietumas sumažės.

Norint gauti normalų kietumą, grūdinimo temperatūrą galima atsargiai padidinti. Jei buvo leista per mažai kaitinti, po sukietėjimo tai atsiskleis padidėjusiu kietumu. Jei po grūdinimo kietumas sumažėja, tai patvirtina perkaitinimą, todėl įrankį reikia grūdinti iš naujo. Atkaitinimas turi būti atliktas prieš pakartotinį grūdinimą. Jokiu būdu negalima to nepaisyti, kitaip įrankis po galutinio terminio apdorojimo bus trapus, o jo ilgaamžiškumas sumažės kelis kartus.

R6M5 plieno terminis apdorojimas turi tam tikrų savybių.

Kaitinimo trukmė grūdinimui (1230°C) turėtų būti 25% ilgesnė nei P18 plieno, todėl būtina imtis priemonių apsisaugoti nuo dekarbonizacijos deoksiduojant vonias boraksu arba magnio fluoridu.

Grūdinimo režimas: 1-as - 350 °C, 2-as ir 3-as - 560-570 °C temperatūroje 1 val.. Įrankiams, dirbantiems be smūginės apkrovos, siekiant padidinti kietumą ir atsparumą karščiui, 2-3 kartus atostogauti 540-550 ° temperatūroje C.

Suvirinto įrankio terminis apdorojimas turi būti atliekamas taip, kad judant nuo darbinės dalies iki sankryžos su kotu, kietumas palaipsniui mažėtų iki HRC 50-55.

Tai būtina siekiant sumažinti suvirinimo vietos trapumą. Šiuo tikslu įrankis įkeliamas į vonią taip, kad suvirinimo taškas nepasiektų vonios veidrodžio 15-20 mm. Darbinė dalis ir kotas grūdinami atskirai.

Siekiant padidinti įrankio atsparumą ir antikorozines savybes, atliekamas papildomas cianidavimas ir apdorojimas garais. Cianidinimas atliekamas žemos temperatūros skysčiu arba dujomis iki 0,01–0,03 mm gylio sluoksnio. Cianizuoto įrankio ilgaamžiškumas padidėja 1,5-2 kartus.

Apdorojant garais ant įrankio paviršiaus susidaro plona (2-5 µm) Fe3O4 geležies oksido plėvelė.

Dėl to išvengiama drožlių suvirinimo prie įrankio paviršiaus, 25-30% padidėja jo ilgaamžiškumas ir pagerėja išvaizda: paviršius įgauna gražią tamsiai mėlyną spalvą.

Apdorojimas garais gali būti atliekamas hermetiškai uždarytoje šachtinėje karburizuojančio tipo krosnyje.

Galima derinti su atostogomis. Grūdinant garų atmosferoje, išvalytas sausas įrankis krepšeliuose kraunamas į 350-370 °C temperatūros orkaitę ir palaikomas apie 1 valandą, kol įkrova visiškai įkaista. Po to orui išstumti į krosnį tiekiami sausi garai, perkaitinti iki 300-400 °C. Po 20-30 minučių krosnies temperatūra pakeliama iki darbinės temperatūros (550-570 °C), o ekspozicija yra normali tokiam grūdinimui (45-60 minučių). Garų slėgis palaikomas per didelis (0,1–0,3 atm).

Tai apsaugo nuo oro įsiurbimo į orkaitę.

Siekiant išgauti stabilias aukštas savybes termiškai apdorojant pjovimo įrankius, taip pat užtikrinti aukštą našumą, buitinėse gamyklose diegiami pusiau automatiniai ir visiškai automatizuoti ištisiniai agregatai.

Plienas 65X13 nerūdijantis

Viena iš populiariausių medžiagų peilių gamybai yra plienas 65X13 (užsienio 420J arba 425mod analogas). Pirminė jo paskirtis – pjovimo įrankis, virtuviniai peiliai, pjūklai, nuimami peiliukai, skalpeliai, skutimosi peiliukai.

Kadangi iš jo dažnai gaminami skalpeliai ir kiti medicinos instrumentai, jis taip pat dažnai vadinamas „medicininiu“.

Jis buvo sukurtas labai seniai ir tikriausiai jau nebe visiškai atitinka šiuolaikinius stalo įrankiams keliamus reikalavimus.

Tačiau tai nebrangus nerūdijantis plienas, kuris nereikalauja rimtos priežiūros, yra gana lengvai galąsti ir gerai išlaiko galandimą. Apskritai tai nėra blogas pasirinkimas nebrangiam darbiniam ir dovanų peiliui. Tinkamai termiškai apdorojant, jo kietumas yra 56-58 HRC ..., o tinkamai pagaląsdamas ašmenis, jis turi geras pjovimo savybes ir atsparumą dilimui.

Plienas 95X18 kaltas, labai legiruotas nerūdijantis plienas

95X18 - labai legiruotas nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu kietumu, atsparumu pjovimo briaunoms, vidutinio atsparumo korozijai.

Plienas 95X18 pagal savo fizinių, cheminių ir mechaninių savybių kompleksą yra laikomas viena geriausių medžiagų geležiniams ginklams gaminti. Plienas yra gana sunkus gaminant peilius. Reikia griežtai laikytis mechaninio ir terminio apdorojimo režimų, yra brangus ir daug laiko reikalaujantis apdorojimas. Atsižvelgiant į technologijas, jis turi aukštą 60–62 HRC kietumą, yra lankstus ir labai patvarus.

Apskritai tai vienas geriausių plienų, naudojamų peilių gamybai pagal kainos ir kokybės santykį.

Plieno 95X18 paskirtis – įvorės, ašys, strypai, rutuliniai ir ritininiai guoliai bei kitos detalės, kurios reikalauja didelio stiprumo ir atsparumo dilimui bei veikia iki 500 C temperatūroje arba yra veikiamos vidutiniškai agresyvios aplinkos.

Kaltas plienas 110X18MShD

110X18 – didelio chromo turintis įrankių plienas buvo pritaikytas specialios paskirties guoliams ir svarbiems chirurginiams instrumentams, nes

tai reikalauja didelio stiprumo ir atsparumo dilimui. Tai brangus ir daug darbo reikalaujantis plienas, tačiau iš jo nukalti peiliai yra puikūs. Palyginti su kitais plienais, kenksmingų priemaišų, tokių kaip siera (S) ir fosforas (P), yra mažiau. Pagrindinis plieno elementas yra chromas (Cr). Tai padidina plieno pjovimo savybes ir atsparumą dilimui, padidina stiprumą. Martensitinės klasės guolių plienas.

Paskirtis: žiedai, rutuliukai ir ritinėliai iš didelio kietumo guolių alyvos įrangai, ašių įvorėms, strypams ir kitoms dalims, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas dilimui, veikiant iki 500 °C temperatūroje arba veikiant vidutiniškai agresyviai aplinkai (jūros ir upės vandenyje, šarminėje). tirpalai, azoto ir acto rūgštys ir kt.).

Plieno liejinys Bulat-LYUSYA

Gamykloje.

Chruničevo, vienai iš Maskvos organizacijų, buvo išlieta nedidelė damasko plieno partija, tik apie 8 tonas.

Peilio kalimas iš spyruoklės savo rankomis Rankenos gaminimas

Amatininkas, gaminęs šį damasko plieną, pavadino jį savo žmonos Lucy vardu. Deja, jis mirė ir pasiėmė šio damasko plieno, turinčio unikalių fizinių savybių kompleksą, paslaptį.

Šiuo metu lieka mažiau nei 500 kg.

Plieninė 65G spyruoklė

Plienas 65G, kaip ir bet kuris spyruoklinis-spyruoklinis plienas, pasižymi geromis pjovimo savybėmis ir gali būti oksiduojamas (deginamas, juodinamas). Juostelė arba lakštas 65G sėkmingai naudojamas peilių gamybai. Iš esmės iš šio plieno gaminami mėtymo peiliai, rečiau – pjovimo peiliai. Kazokų šaškės gaminamos iš 65G plieno kalimo būdu. Manoma, kad 65G plienas yra viena pigiausių medžiagų peiliams gaminti, todėl peiliai iš šio plieno bus gaminami ilgai.

Poveržlės, spyruoklės ir spyruoklės, guolių korpusai, stabdžių juostos ir diskai, flanšai ir krumpliaračiai, padavimo ir suspaudimo įvorės, taip pat kiti mazgų ir konstrukcijų elementai – visa tai pagaminta iš 65G plieno.

Paprastai iš jo gaminamos sunkvežimių galinės ašies lakštinės spyruoklės. Plienas 65G nenaudojamas suvirintose konstrukcijose ir darbui su smūgiinėmis apkrovomis.

Damasko plienas

Plieno vaizdas su matomais nelygumais rašto pavidalu ant ašmenų paviršiaus. Damasko plienas gaminamas kaliant kelių rūšių plieną, pavyzdžiui, U7, U8 (anglies plienas), ShKh15 (rutulinis plienas).

Šios plieno rūšys pasižymi geromis techninėmis charakteristikomis, o derinant viena su kita duoda puikų rezultatą Damasko plieno pavidalu. Nėra daug pagrindinių damasko raštų tipų.

Tai, be paprasčiausio „laukinio“, yra „antspaudas“, „turkiškas“ ir „mozaika“. Damasko brėžiniai (raštai) priklauso nuo to, kaip kalvis išlenkia ir susuka susikaupusius sluoksnius iš minėtų plieno rūšių.

Damasko plieno pranašumas yra jo gebėjimas ilgai galandti. Dėl suvirintų plienų savybių Damaskas pasižymi dideliu kietumu ir santykinai mažu trapumu. Pjovimo savybėmis aukštos kokybės Damasko plienas kelis kartus lenkia kitų rūšių plieną (ar tai būtų 65X13, 95X18).

Damasko trūkumas yra tai, kad jis labai greitai rūdija, tačiau tai pašalinama sutepus ašmenų paviršių riebalais arba augaliniu aliejumi. Apskritai, puikus plienas, pasižymintis puikiomis pjovimo savybėmis ir atsparumu dilimui.

Naminis spyruoklinis peilis

Savo „Survival“ svetainėje jau rašėme apie tai, kaip pasidaryti peilį. Yra instrukcija, kaip pasigaminti peilį iš grąžto, taip pat svarstoma, kaip kalti peilį, šiandien kalbėsime apie peilio gaminimą iš spyruoklės.

Spyruoklinis plienas puikiai tinka terminiam apdorojimui - grūdinimui ir grūdinimui, jis nerūdija ir iš jo gaunami tiesiog puikūs peiliai!

Anksčiau prie autobusų kompanijų esančiuose sąvartynuose būdavo galima rasti senų šaltinių – juos ten palikdavo nakčiai, taisydavo ir pan.

Likusi dalis po remonto buvo pertraukta per tvorą ir išvežta kas porą mėnesių. Šiandien galite nusipirkti 5160 spyruoklinio plieno gabalą parduotuvėje arba naudotis automatinio išmontavimo paslaugomis.

Norėdami pagaminti pirmąjį naminį peilį, rinkitės paprastesnio dizaino. Tiesią geležtę apdirbti daug lengviau – patogiau dirbti su dilde tiesia plokštuma.

Peilio rankenos dizainas taip pat neturėtų būti sudėtingas, atminkite, kad pirmą kartą tobulinate technologiją, o įgiję įgūdžių galite pagaminti bet kokį peilį, net ir ikoninį Rimbaud Knife.

Pirmiausia žymekliu pažymėkite peilio formą ir elektriniu grąžtu išgręžkite skylutes aplink kontūrą.

Taip sumažinsite pastangas pjaustyti formą metaliniu pjūklu.

Lengviausias būdas pjauti – ruošinį prie ko nors prisukant, šulinio, arba laikant spaustukuose (jei yra).

Pirmiausia rankena išpjaunama, kai tik peilio rankena įgauna formą, ruošinį pritvirtiname varžtais per rankenos skylutes ir toliau dirbame, dabar jau ant ašmenų dalies.

Kai pjovimas baigtas, laikas naudoti failą.

Lupimas per naminį peilį užtruks ilgai. Žinoma, jei turite variklį su abrazyviniais ratukais, tada toks darbas vyks daug greičiau, tačiau naudodamiesi dilde galite pasigaminti peilį savo rankomis!

Taigi, dalis darbo atsiliko! Pradėjo formuotis naminis peilis iš spyruoklės.

Ašmenų pavara iki taško gali būti atliekama dviem važiavimais skirtingais kampais.

Pjovimo briauna bus aštresnio kampo, o viršuje - mažesnis.

Ar net kampu

Lengviausia naminį peilį apdirbti prisukant varžtais už rankenos arba laikant ruošinį spaustukuose.

Peilių kalimo taisyklės

Geležtės dažymas markeriu labai padeda darbe - svarbiausia neužpilti dildės ir tolygiai šlifuoti paviršių, pagal žymeklio pėdsaką iš karto matosi, kur dildė užstoja.

Pasibaigus grubiam dildės apdorojimui, laikas šlifuoti švitrinį popierių, klijuoti jį ant medinio bloko ir pradėti šlifuoti ašmenis.

Šlifuojame, keisdami nuo stambaus į smulkesnį švitrinį popierių, patį dugną apdirbimui 120. Būtina sumažinti visus dildės paliktus įbrėžimus ir išlyginti ašmenų plokštumą.

Ašmenis būtina pagaląsti kuo aštriau, po grūdinimo bus daug sunkiau pagaląsti!

Geriausia naudoti vandeniui atsparų švitrinį popierių, tada galite vandeniu ir muilu pašalinti metalo drožles ir nuvalyti švitrinį popierių.

Šiuo atveju švitrinio popieriaus sunaudojimas bus mažesnis.

Kai naminis peilis bus paruoštas, galite pradėti grūdinti.

Norėdami tai padaryti, turite užkurti ugnį, galite naudoti šakas, bet geriausia naudoti anglį ir pūtimą, kaip tai padaryti - žiūrėkite straipsnio pradžioje nuorodas į peilio gaminimą iš grąžto ir kalimą.

Temperatūros kontrolei gana praverčia senamadiški metodai – paprastas magnetas.

Faktas yra tai, kad kaitinama iki Curie taško (apie 770 laipsnių Celsijaus) praranda savo magnetines savybes. Tai leis mums lengvai valdyti norimą temperatūrą.

Reikės ir laikiklio, lengviausia pasidaryti iš senų replių, ant rankenų galų dedame metalinius vamzdelius, vamzdelius išspjovus gauname puikias žnyples bugulei!

Žnyplėmis paimame ašmenis ir dedame į anglį 10 minučių, tada pradedame kas porą minučių išimti ir magnetu tikriname pjovimo briauną.

Pats peiliukas neturėtų būti perkaitintas, kai tik pjovimo briauna nustoja magnetizuotis, laikas sukietėti.

Kaip alyva puikiai tinka treniruotis su automobilio varikliu. Tačiau galite naudoti ką nors naujo, tiesiog treniruotis yra visiškai nemokama, ji vis tiek išmetama.

Naminio peilio grūdinimas atliekamas nuleidus ašmenis įstrižai 2/3 nuo pjovimo briaunos šono, užgesus degančios alyvos liepsnai, galima lėtai nuleisti peilį iki galo ir laikyti jį ten, kol nustos išeiti dūmai.

Dar viena gudrybė – kietėjimui panaudoti kibirą aliejaus!

Ne stiklainis, o kibiras! Negana to, jis dar ir šildo! Dabar supranti, kodėl aš kalbėjau apie darbą :).

Ištraukus sukietėjusį peilį iš aliejaus – jis vis dar karštas, įdėkite jį į kibirą vandens ir leiskite visiškai atvėsti. Likusį aliejų pašalinkite šepetėliu ir muilu, nuvalykite peilį sausai.

Kietėjimo patikrinimas atliekamas taip, ant peilio krašto 30 laipsnių kampu uždedame dildę arba adatinę dildę ir prispaudžiame išilgai krašto.

Failas turi slysti, bandydamas sugauti metalą. Jei dildė prilimpa ir subraižo metalą, tai reiškia, kad grūdinimas turi būti kartojamas.

Po to, kai naminis peilis sukietėja, jį reikia atleisti, kitaip pjovimo briauna sutrupės, o mesdamas peilis gali sulūžti.

Atostogaujame įprastoje orkaitėje, įkaitiname iki 350-400 laipsnių ir 45 minutes pakaitiname peilį, tada išimame ir leidžiame atvėsti ore iki kambario temperatūros, tada pakartojame procedūrą.

Taigi, naminio peilio ašmenys yra paruošti.

Galite pradėti gaminti rankeną.

Kniedijimui naudojama varinė arba aliuminio viela, varis gražesnis.

Rankenos ruošiniuose išgręžiame skylutes ir bandome ant vielos.

Ąžuolo plokštės labai tinka kaip medžiaga rankenai.

Pirmiausia padarome vieną pusę, tada antrą, jas sujungiame ir apdorojame iki veidrodžio vienodumo.

Tada ant peilio uždedame pamušalą ir patikriname, ar jie tolygiai priglunda prie metalo.

Kai pasirodys pamušalas, patogus laikyti peilį jums bus geriausias, galite pereiti prie tvirtinimo.

Pirmiausia sureguliuojame vielos strypus pagal dydį, būtina, kad jie būtų lygūs su rankena.

Rankenėlę nuvalome smulkiu švitriniu popieriumi ir nuriebaliname acetonu arba spiritu, tą patį darome su vidiniu pamušalo paviršiumi.

Dabar praskiedžiame epoksidinę dervą, plonu dervos sluoksniu sutepame vidines medinio pamušalo dalis, peilio rankeną ir vielos kanalus, o tada sujungiame, suspaudžiame, atsargiai pašaliname dervos perteklių (žiūrėkite, kas nepatektų į išorę). rankena) ir spaustukas.

Lengviausias būdas suspausti – įkišti rankeną į plastikinį maišelį ir apvynioti guminiu tvarsčiu arba uždėti ant viršaus apkrovą.

Maišelis reikalingas tam, kad mažas likęs epoksidinės dervos perteklius nepriliptų prie krovinio ar gumos.

Taigi, jei laikėtės instrukcijų, turite puikų naminį peilį, kurį pasigaminote patys!

Išgyvenimo mokykla

Gairės: "peilis", "ginklo gamyba"

Gator komentarai:

Peilių gamybos technologija yra tokia.
Tai įkvepia pagarbą minimaliam naudojamų įrankių kiekiui ir teisingo šildymo patikrinimui magnetu.
Apie pastarąjį išgirdau ausies kampučiu, bet tikrai nežinojau, kaip tiksliai tai padaryti.

Taip pat įdomu:

beržinė čaga

Kaip rasti čagos grybą, kaip atskirti čagą nuo medžių skardos grybo, kaip virti čagą, kuri gydo beržo grybelį.

Chaga grybų nuotraukos.

išgyvenimo valtis

Kokią valtį pirkti norint išgyventi.

Kaip išsirinkti PVC valtį išgyvenimui. Pripučiamų valčių apžvalga.

Šilumos akumuliatorius arba saulės kolektorius

Naudojant naminį saulės kolektorių, įrengiant išgyvenimo prieglaudą.

Pagrindinis puslapis> Taiga Reports > DIY spyruoklinis peilis

„Pasidaryk pats“ peilis pavasarį

Foto rašinys apie tai, kaip rankomis pasigaminau peilį su automobilio spyruoklėmis.

Tai buvo seniai, aš ką tik atidariau šias nuotraukas. Tuo metu dirbau elektriku ligoninėje ir turėjau daug laisvo laiko. Štai kodėl aš išleidau jį įvairių daiktų kūrimui. Tiksliau, aš apie tai sužinojau, nes nesu ekspertas, o tik mėgėjas. Labai mėgstu peilius ir visada norėjau pasigaminti savo.

Manau, kad daugelis iš mūsų dalijasi mintimis, kad, nepaisant jūsų peilio, svarbiausia, kad jūs pats jį atiduotumėte savo rankomis!

Išvaizda, mano sunkvežimio spyruoklinis peilis pasirodė esąs labai netinkamas įvairiems modeliams ir kriterijams, tačiau jis yra labai originalios formos. Manau, kad daugelis iš jūsų suprato, kaip savo rankomis pasidaryti peilį. Taigi, galbūt šis pranešimas jums bus naudingas, o jei jis nebus naudingas - bet kokiu atveju, įdomu!

Ašmenų medžiagą radau kvailą gatvėje.

Tai yra automobilių šaltiniai, tikriausiai iš KamAZ, kuris, matyt, nuėjo pas jį ant kauburio. Paėmiau ir atnešiau į darbą. Paėmiau Bolgarą ir pamačiau jį iš trijų dalių. Spyruoklė yra apvalios formos ir netolygaus storio. Todėl pasirinkau tinkamą gabalą ir nukirpau. Mano dviem būsimiems peiliams buvo gauti du identiški ekranai.

Tuščia vienam iš ašmenų.

Plienas 65g.

Padirbėjus su bulgarišku darbu, tai labai prastas darbas su rudomis dėmėmis. Reikia nupjauti ašmenis, be reikalo jį nuimti. Ir tai buvo perteklinė. Spyruoklės storis buvo apie 8 mm. Kur tu matei tokį storą peilį savo užpakalyje? Taigi aš paėmiau apie 2-3 mm, o tada išspjoviau - ir nusprendžiau palikti tokį storį.

Padarykite jį savo peiliu ir jis bus šiek tiek storas.

Tada aš ėjau į darbą su mažais strypais.

Kadangi ant kremo negalėjau dėti jokių kitų luitų (jų tiesiog nebuvo), teko tai daryti rankomis ir ašmenis nuvalyti akmeniu. Nuotraukoje skirtumai matosi padirbus su stambiagrūdžiais ir smulkesniais.

Tada šiek tiek nukritau nuo stiebo.

Rezultatas yra ši forma.

Nepoliravau viso ašmenų ir palikau didelį bloko pėdsaką šlaituose. Įrašyti būtų galima ir elektra, bet rankomis tai labai tvirta. Kiekvienas, kuris kada nors tai padarė, supras! Pasakyk man, kodėl nenusipirkai puikaus akmens ir neįdėjai į smėlio dėžę? Prieš tai jis to tiesiog negavo. Jis sėdėjo savo darbo vietoje ir netikėtai jį paglostė baru. Kiti lošia kortomis, sėdi ir dulkinosi!

Kam))) Matmenys: Ašmenų ilgis be koto yra 13,5 cm pločio, 3,5 cm, storis ašyje 6 mm.

Tada paėmiau gabalėlį jausmo, GOI lazdelę, ir pradėjau poliruoti peiliuką link veidrodžio veidrodžio.

Nuotraukoje yra ašmenys prieš IV gydymą.

Tada vienoje iš savo kampanijų paruošiau žievę rašikliui. Tačiau tiesa ta, kad jis šiek tiek ištirpsta ir iškepa šiek tiek daugiau nei reikia.

Asmeniniai žmonės mane atnešė prie odos, kurios storis buvo 3 mm.

Oda siekė rankeną ir kojas.

Spyruoklinio peilio suspaudimas savo rankomis

Iškirpti iš odos, tokie kvadratėliai, kad būtų skylutės laikikliui. Oda stora ir labai sunkiai nupjaunama. Naudojau tik šepetį ir peilį.

Miesto skyriai

Įdomiausias

Jei turite šiek tiek laisvo laiko ir nereikalingos spyruoklės iš sunkvežimio ar kito automobilio, galite savo rankomis pasigaminti gana gražų ir unikalų peilį. Galbūt pirmą kartą jis nebus visiškai tobulas, bet svarbiausia, kad jis pagamintas rankomis. Pagrindinis šio naminio gaminio žavesys yra tas, kad peilis gali būti beveik bet kokios formos, tereikia įjungti šiek tiek fantazijos.

Medžiagos ir įrankiai namų gamybai:
bulgarų;
sunkvežimio spyruoklė;
failas;
epoksidinė derva;
linų sėmenų aliejus.

Peilio gamybos procesas
Ašmenų medžiagos galima įsigyti bet kuriame automobilių turguje, kartais automobiliai gali pamesti spyruoklę tiesiai kelio viduryje. Šiuo atveju naudojama spyruoklė iš Kamaz. Galima paimti ir iš kito automobilio, tokiu atveju ašmenų storis bus mažesnis, ir nereikės jo mažinti rankiniu būdu.

1 žingsnis. Medžiagos paruošimas
Naudodamas šlifuoklį, autorius supjaustė į tris dalis, kadangi detalė yra skirtingo storio ir apvalios formos, reikia parinkti optimalią šio tipo peilio detalę. Ta spyruoklės dalis, kuri idealiai tinka ašmeniui, yra perpjauta per pusę, todėl yra du vienodi ruošiniai.

Žingsnis 2. Peilio forma
Jums reikia paimti ruošinį ir maždaug padalinti į dvi dalis per pusę, pats peilio ašmenys bus pagaminti iš vienos pusės, antroji pusė pateks į rankenos vidų. Dalį, kuri bus rankenoje, reikia šiek tiek nupjauti iš abiejų pusių, kad ji taptų mažesnė ir tilptų į rankeną.

Kadangi spyruoklės storis yra apie 8 mm, o tokių peilių praktiškai nėra, reikia ilgą laiką pašalinti storį švitriniu būdu iki norimo. Tada mašinoje reikia formuoti ašmenis, pageidautina, kad būtų smulkiagrūdis akmuo, kitaip peilis atrodys grubus ir šiek tiek netvarkingas.

Žingsnis 3. Rankenos sukūrimas
Reikia paimti nedidelį medinį kaladėlę (ypač atkreipkite dėmesį į medienos pasirinkimą rankenai) ir išdrožti norimos formos rankeną, tokiu atveju reikia pasitelkti fantaziją ir įsivaizduoti, kaip norite matyti savo būsimą peilį. Grąžto ir dildės pagalba paruošiama vieta tai ašmenų daliai, kuri turi būti rankenoje. Norėdami geriau pritvirtinti, galite naudoti epoksidinę dervą.
Autorius nusprendė pagaminti kombinuotą rankeną iš gumos, beržo žievės ir beržo smailės.

Nupjaukite perteklių ir sumalkite...

Atlikę visas procedūras, turite apdoroti rankeną. Jums reikės sėmenų aliejaus, pašildyto vandens vonelėje iki 70-75 laipsnių temperatūros. Tuo pačiu metu peilį pirmiausia reikia paslėpti šaldiklyje 30-40 minučių. Sujungus šaltą peilį ir šiltą aliejų, palei rankeną pradeda bėgti burbuliukai, todėl iš medienos išeina oras, o ši vieta užpildoma sėmenų aliejumi. Šią procedūrą reikia atlikti keletą kartų. Po to peilio rankena bent parai įdedama į aliejų.

4 žingsnis Makšties gaminimas
Reikės nedidelio odos gabalėlio, reikia padaryti raštą pagal peilio formą. Su yla daromos skylės (kadangi oda labai kieta medžiaga), o tada dalys susiuvamos įprastu tvirtu siūlu.

Tiems, kurie gali į rankas paimti senas automobilių spyruokles, pasisekė – jos pagamintos iš didelio anglies kiekio plieno, kuris tinka puikiems peiliams gaminti. Po to, kai sukietinsite tokį peilį, jo pjovimo briauna bus labai atspari, tokia geležtė leis pjauti gana kietus daiktus.

Kaip pasidaryti peilį iš spyruoklės

Norėdami gauti peilį iš šaltinio namuose, Paruoškime tokių medžiagų ir įrankių sąrašą:
automobilio spyruoklė;
medžio gabalas rankenos apdailai;
epoksidiniai klijai;
bulgarų;
gręžtuvas arba gręžimo mašina;
skirtingų grūdelių dydžių švitrinis popierius;
krosnis metalui, alyvai grūdinti;
dėlionės ar kiti įrankiai medienai pjauti;
spaustukai.

Peilio kalimas iš spyruoklės vyksta keliais etapais

1 etapas.
Visų pirma, reikia surinkti visas darbui reikalingas medžiagas, kad jos būtų paruoštos. Autoriaus šaltinio medžiaga buvo lakštinė spyruoklė iš seno automobilio.

Kadangi spyruoklė pagaminta išlenktos formos, ji turi būti sulenkta. Tai daroma taip: metalas įkaista, o po to palaipsniui atvėsta. Šildymui tinka degiklis arba tiesiog į gerai apšviestą ugnį galima įdėti spyruoklinį lapą.
Kai ruošinys atvės, turite paimti plaktuką ir priekalą ir apdoroti spyruoklę taip, kad ji taptų tiesia plokšte. Po grūdinimo metalas tapo minkštesnis, jį bus lengva pjauti, gręžti ir pan.

2 etapas.
Pirmiausia turite padaryti peilio šabloną. Autorius panaudojo jau paruoštą šabloną iš interneto. Jei yra noro, tai galima patobulinti. Atspausdinus šabloną, popierių reikia priklijuoti prie kartono ir šabloną iškirpti žirklėmis. Laikydami jį rankose galime įvertinti, kaip atrodys peilis iš spyruoklės.
Po to reikia pritvirtinti šabloną prie metalo ir apjuosti jį žymekliu.

3 etapas.
Dabar pradedame sunkiausią darbo etapą – reikia nupjauti peilio profilį. Tai atliekama šlifuoklio pagalba – mojuojant šiuo įrankiu nerekomenduojama perkaitinti metalo. Jei pjovimo vietoje plienas pradeda keisti spalvą, tai reiškia, kad jis perkaista. Tokiu atveju metalas turi būti užpiltas vandeniu. Tose vietose, kur pjauti neįmanoma, metalą galima išgręžti keletu skylių ir tada nulaužti šią dalį.

4 etapas.
Tai yra paskutinis pagrindinio ašmenų profilio formavimo etapas. Tokiam darbui juostinis šlifuoklis yra labai patogus ir paprastas. Su šlifuokliu gali naudotis didelę patirtį turintys meistrai. Išorinė peilio plokštuma turi būti nušlifuota taip, kad ji blizgėtų. Norėdami prispausti ruošinį prie šlifavimo juostos, autorius panaudojo strypą. Čia taip pat reikia užtikrinti, kad metalas neperkaistų.

Kitas esminis šlifavimo momentas yra peilio kampų gamyba.

5 etapas.
Šis peilis naudoja 4 kaiščius, kad tvirtai pritvirtintų pagalvėles prie rankenos. Jiems reikia gręžti skyles. Norėdami pasirinkti skersmenį, sutelkiame dėmesį į esamus kaiščius, kurie tradiciškai tarnauja kaip žalvariniai strypai. Šiuo atveju tinka ir įprasti plieniniai vinys.

6 etapas.
Po sukietėjimo ašmenys įgauna kietumą ir ilgai nenublunka. Norint sukietinti ašmenis, reikia paimti alyvą – tiks variklinis arba augalinis aliejus, viryklė ar gera ugnis. Metalas turi būti įkaitintas iki tokios būsenos, kad prie jo nepritrauktų nuolatinis magnetas. Kaip pažymi autorius, kaitinant metalas išsiskiria nuobodžiai raudona spalva. Po to ruošinį reikia nuleisti į alyvą. Reikia būti atsargiems, nes alyva dažnai užsidega nuo dūmų ir į visas puses skrendančių purslų. Kietėjimo konteineris turi būti metalinis.

Taip atsitinka, kad kietėjimo metu metalas pradeda deformuotis. Šią situaciją galima ištaisyti. Norėdami išspręsti problemą, ruošinį reikia pašildyti, išlyginti ir vėl pabandyti sukietinti.

Po sukietėjimo būtinai grūdinkite metalą, kitaip gausite labai trapus peilį. Šiai operacijai paimame buitinę orkaitę, įdedame į ją ruošinį ir valandą kaitiname plieną 200 °C temperatūroje. Po to reikia leisti ruošiniui atvėsti palaipsniui, o orkaitės atidaryti nereikia, plienas turi atvėsti uždarytas viduje.

7 etapas.
Rankenos perdangoms gaminti imame dvi mažo storio lentas. Supjaustome juos reikiamo dydžio ir išgręžiame juose skylutes kaiščiams.

Dabar ruošinius klijuojame epoksidiniais klijais, užtepdami gerą sluoksnį ant abiejų pamušalų. Tada reikia įkišti kaiščius ir gerai suspausti rankeną spaustuku. Palikite šioje formoje 24 valandas, kad klijai visiškai išdžiūtų. Nedelsdami pašalinkite likusius klijus, paimkite šluostę arba tualetinį popierių.

Klijams išdžiūvus, reikia išimti peilį ir galutinai suformuoti rankenos formą. Šiems darbams naudojame juostinį šlifuoklį.

Šiuolaikiniame pasaulyje parduodami įvairios paskirties ir funkcionalumo peiliai, tačiau kalti peilį savo rankomis vis dar sėkminga.

Tokius gaminius malonu dovanoti šventėms arba laikyti kaip talismaną. Toks tvirtas įrankis ilgai tarnaus jo savininkui.

Pagrindiniai veiksmingo proceso reikalavimai

Norėdami pagaminti gerą pjaustytuvą, turite laikytis kai kurių žinomų meistrų taisyklių ir nurodymų:

• Norėdami kalti peilį, pirmiausia reikia aukštos kokybės plieno. Tai gali būti ir antrinės žaliavos. Būtina, kad jis atitiktų visus patikimumo, lankstumo ir stiprumo taškus. Priešingu atveju negausite aštraus ir tvirto pjaustytuvo.
• Kalimui būtina turėti visus reikalingus įrankius: didelį plaktuką, plaktuką iki 1 kilogramo, priekalą, veržlę, šlifuoklį, šlifavimo įrankį, reples, galąstuvą. Taip pat jums reikia krosnies ar įrenginio, kuriame bus šildymas.
• Prieš gamindami kaltinį peilį, turite nubrėžti darbo schemą. Tai parodys taško ir rankenos formą. Nepatyrusiems meistrams geriau parengti maketą, kuris padėtų susidaryti idėją apie būsimą geležtę.

Peilio kalimo iš grąžto schema

Įkaitinimas krosnyje turi būti atliekamas labai atsargiai, kitaip produktas stipriai išsilydys. Norint nustatyti momentą, kada jį reikia išimti iš orkaitės, meistrai rekomenduoja plieną pakelti į šviesą: dažniausiai jis patamsėja arba parausta.

Gaminį, kaltą geležiniu plaktuku, geriausia padaryti gatvėje arba garaže. Kalti peilius gal ir nepasiseks vieną kartą, tačiau įgijęs patirties kiekvienas galės meistriškai tai padaryti namuose. Nepamirškite mūvėti apsauginių pirštinių ir kaukės.

Kalimo iš įvairių medžiagų aprašymas

Tokiems gaminiams kalti naudojamos medžiagos iš skirtingų žaliavų:

• grąžtas;
• guolis;
• kabelis;
• spyruoklės;
• grandinės;
• failus.

Peilio kalimas iš grąžto savo rankomis

Kaip gaminami šie kaltiniai?

Peilio kalimas iš grąžto, pagaminto iš aukštos kokybės įrankių plieno, duos gerų rezultatų, jei anksčiau jis buvo skirtas metalui. Tokie grąžtai nereikalauja didelio šildymo perdirbimo metu, taip pat priklauso greito pjovimo medžiagoms.

Kalimo technika yra paprasta:

• grąžtas dedamas į kaitinamąją krosnį, jis turi parausti;
• jis išimamas ir uodega suspaudžiama spaustukais išlyginimo procedūrai;
• jau pradeda formuoti pjaustytuvo ir rankenos formą;
• galandimas atliekamas plaktuku arba šlifuokliu. Bulgarų kalba yra greičiausias būdas dirbti;
• peilio kalimas iš grąžto atliekamas keliais etapais, kad gaminys nesutrūktų ir nesulūžtų.

Peilio kalimas iš spyruoklės yra subtilus procesas, reikalaujantis dėmesio. Svarbiausia neperkaitinti plieno, kitaip gaminys nusilps ir suges.

Jei peilio kalimas iš spyruoklės pagamintas iš aukštos kokybės sovietinių žaliavų, gaminys pasirodys tvirtas ir patvarus. Naudojant spyruoklines medžiagas gaminys bus patvarus ir tvirtas.

Po apdorojimo

Pirmiausia reikia šlifuoti ir išlyginti plieno paviršių. Tada vyksta kaitinimo procesas, nes gaminys gana lengvai tirpsta. Po to atliekamas peilio kalimas iš spyruoklės, tai yra, turimais įrankiais suteikiama aštraus galo forma, plotis, storis ir dizainas, taip pat rankena.

Kai peilis atvės, reikia užbaigti paviršiaus šlifavimą, o tada pagaląsti smaigalį.

Peilio tekinimo technologija

Dabar peilį galima naudoti virtuvėje, žygyje arba laikyti kaip kolekciją.

Paprasčiausia failų konvertavimo versija, kurią dažnai naudoja profesionalai:

• Pirmiausia verta išvalyti kraštutinę įpjovų dalį ir aprūdijusias nuosėdas. Ši procedūra atliekama šlifavimo disku naudojant mašiną;
• pašildomas iki reikiamos temperatūros;
• iškirpkite rankenos ir ašmenų formą, tokią pat, kaip ir makete;
• Taip pat geriau reguliuoti storį, kol medžiaga šildoma.

Tokiam peiliui geriau įsigyti nuimamą rankeną, nes dildės turi plienines.

Suvirinimo įrankis naudojamas peiliui kalti iš plieninio troso. Jis reikalingas norint sujungti visas plonas plieno gijas. Tai sunkus procesas, todėl reikia kantrybės.

Peilių gamyba namuose nėra lengvas procesas, tačiau verta skirti pastangų ir laiko, nes rezultatas – naudingas ir unikalus daiktas.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ kalimas peiliu iš spyruoklės

Peilis yra puikus daiktas, kuris gali būti naudingas ne tik kaip puikus įrankis, bet ir kaip nuostabus suvenyras. Kiekvienas berniukas bus patenkintas tokia dovana. Jei peilis pagamintas rankomis, tai jis iš karto tampa unikalia vertybe savininko akyse.

Suaugusieji taip pat ne visada naudoja peilius išskirtinai buities reikmėms – juos kolekcionuoja daugelis. Kiekvienas turi skirtingus atrankos kriterijus, tačiau visi žino, kad kokybiškas plienas yra būtina gero peilio sąlyga. Tačiau gražiai sukurta rankena gali padaryti tokį patį įspūdį, kaip ir patvarūs peiliukai, kurie ilgą laiką gali išlaikyti aštrų kraštą.

Koks yra spyruoklės peilio ypatumas?

Tokio gaminio kaip spyruoklinio peilio populiarumo priežastis slypi metalo savybėse. Didelis atsparumas dilimui ir stiprumas kartu su dideliu lankstumu leido daugeliui meistrų kartų naudoti spyruokles kaip pagrindinį žaliavų šaltinį.

Spyruoklės pagamintos iš spyruoklinio plieno 65G, tačiau gali būti naudojamos ir kitos markės: 50HGSA, 50HGA, 50HFA. Tai irgi spyruokliniai plienai – tik cheminės analizės pagalba galima nustatyti, kuris iš jų paimtas kaip medžiaga peiliui. Arba pagal metalo elgsenos niuansus apdirbant, tačiau tai gali susidoroti tik patyrę meistrai. Pradedančiam gamintojui skirtumas tarp išvardytų medžiagų bus beveik nepastebimas.

Spyruoklinio plieno taikymas

65G laikomas vienu pigiausių spyruoklinių plienų. Tuo pačiu metu jis turi daugybę unikalių savybių, dėl kurių jis yra būtinas kuriant spyruokles. Spyruokliniame peilio pliene yra chromo, nikelio, mangano, silicio. Šie elementai suteikia savybes, kurioms šią medžiagą pasirenka gamintojai:

• geras lankstumas;
• didelis smūgio stiprumas;
• kietumas;
• atsparumas dilimui;

Didelį vaidmenį gerinant medžiagos kokybę atlieka terminis apdorojimas. Plienas tampa tvirtesnis, didėja jo kietumas. Deja, jis nėra pakankamai atsparus korozijai – linkęs rūdyti. Tačiau privalumai nusveria trūkumus, todėl jis dažnai naudojamas kaip ašmenų medžiaga.

Šie peiliai naudojami įvairiose srityse. Visų pirma, kaip virtuvės prietaisai – tvirti, tvirti, patvarūs – ko dar reikia kasdieniniam darbui virtuvėje ir, pavyzdžiui, mėsos pjaustymui? Tie patys svarstymai privertė medžiotojus, žvejus ir turistus stengtis, kad šis kokybiškas „naminis“ būtų įtrauktas į savo arsenalą. Todėl daugelis amatininkų gamino turistinius ir medžioklinius peilius pardavimui.

Dėl gerų plieno savybių šie peiliai buvo populiarūs tarp kariškių. Šauktiniai, turėję prieigą prie metalo apdirbimo įrankių, amatininkų sąlygomis gamino kariuomenės peilius, ilgainiui gamintojai pradėjo siekti rimtesnių gaminių: kirvių, kardų, mačetų, katanų. Dėl gero tvirtumo spyruokliniai plienai puikiai tinka kalti. Kalti galima bet kokios formos, net ir pačios keisčiausios, ašmenis.

Kaip pasidaryti peilį iš spyruoklės

Pasigaminti peilį iš spyruoklės gali prireikti daug laiko ir pastangų, ypač jei žmogus tai daro pirmą kartą. Tačiau spyruoklinis plienas puikiai tinka apdirbimui ir „ištveria“ pradedančiojo klaidas, todėl geriausia iš jo sukurti savo pirmąjį peilį.

Dažniausiai medžiaga randama po atviru dangumi: gatvėje, automobilių stovėjimo aikštelėse, prie garažų, automobilių sąvartynuose ir kitose panašiose vietose. Todėl spyruoklė gali būti padengta nešvarumais ir rūdimis ir prieš darbą turi būti kruopščiai nuvalyta. Jei reikia ištiesinti išlenktą spyruoklę, tada ji įkaitinama iki raudonos spalvos, o po to leidžiama atvėsti įprastomis sąlygomis - kambario temperatūroje.

Kaip padaryti peilį iš spyruoklės naudojant kalimą

Visi spyruokliniai plienai, įskaitant 65G, turi vieną bendrą savybę: jie puikiai tinka kalti. Kaltiniai spyruoklinio plieno peiliai bus patikimesni ir patvaresni, nes apdirbant metalas sukietėja dėl plastinių deformacijų ir makrostruktūros pokyčių.

Prieš kaldami spyruoklę, būtina iš jos iškirpti būsimo ašmenų profilį. Tada ruošinys patikimai pritvirtinamas ir pašildomas iki raudonos spalvos. Kalimas sukuria tašką ir ašmenis. Tokiu būdu ašmenims lengva suteikti norimą formą, taip pat nustatyti jo plotį. Kalti iš spyruoklės tinka kirvių ir įvairių egzotiškų daiktų, tokių kaip mačetė ar kardas, gamyba.

Baigus darbą, peiliui leidžiama atvėsti iki aplinkos temperatūros.

Kaip savo rankomis iškirpti peilį iš spyruoklės

Visų pirma, reikia nuspręsti dėl būsimo produkto išvaizdos. Forma priklauso nuo peilio paskirties: virtuvės, medžioklės, suvenyro ar kitos. Dėl to ašmenys gali būti bet kokie – tam įtakos turi tik vaizduotė ir gamintojo galimybės. Jei pasirinkote, turite pasiimti paruoštą šabloną arba padaryti jį patys iš kartono ar storo popieriaus.

Be to, norėdami savo rankomis pasigaminti peilį iš spyruoklės, turite būti pasirengę pradėti dirbti su metalu. Pirmiausia šablonas turi būti pritvirtintas prie metalinio ruošinio ir apjuostas žymekliu, pieštuku, rašikliu (GOST 24473-80) ar kitu žymėjimo įrankiu. Pagal šabloną gautą kontūrą reikia iškirpti gaminio profilį. Veiks šie įrankiai:

• juostinis pjūklas;
• kampinis šlifuoklis, ji taip pat yra "šlifuoklis" - pjaunant svarbu neperkaisti ruošinio;
• gręžimo mašina arba grąžtas - šiuo atveju išilgai kontūro išgręžiamos skylės, tada pertvaros tarp jų sulaužomos arba išpjaunamos;
• galite naudoti rankinį įrankį;

Pats apdorojimo procesas yra gana paprastas, nors tam reikia tam tikros koncentracijos, kad ruošinys būtų supjaustytas pagal žymėjimą. Kai apdorojimas sėkmingai baigtas ir ruošinys pradėjo atitikti šabloną, galite pradėti formuoti ašmenis. Pagrindinė užduotis yra padaryti kampus. Ašmenys vėl paženklinami nustatant nuožulnų matmenis. Tolesnis apdorojimas turėtų griežtai laikytis žymėjimo.

Darbui geriausia naudoti elektrinį galąstuvą. Taip pat tinka juostinis šlifuoklis ir šlifuoklis, tačiau pastaruoju atveju reikia gerai valdyti įrankį. Nuožulnius galite šlifuoti rankiniu būdu – dilde. Dėl to metalo apdirbimas turėtų būti baigtas, nes tada ašmenys bus termiškai apdorojami, o po to bus labai sunku ką nors padaryti su ruošiniu.

Ašmenų grūdinimas

Pagrindinis terminio apdorojimo būdas yra grūdinimas. Jis reikalingas tam, kad ašmenys būtų tvirti ir po galandimo galėtų ilgai išlikti aštrūs. Yra įvairių požiūrių:

- grūdinimas, tik kaitinant pjovimo briauną;

- pjovimo briaunos grūdinimas kaitinant visą gaminį;

— grūdinimasis su atostogomis;

- pilnas grūdinimas;

Pirmuoju atveju tik kraštutinė ašmenų dalis įkaitinama iki nemagnetinės būsenos, po to įdedama į aliejų ir laikoma tol, kol alyva nustos burbuliuoti. Antrasis būdas yra sudėtingesnis: visas peilis įkaista, tačiau norint panardinti jį į aliejų, reikia tik trečdalio – kad pjovimo briauna pasidengtų skysčiu.

Grūdinimas ir grūdinimas – tai metodas, kai ruošinio aušinimas atliekamas dviem etapais: iš pradžių aukštesnėje, bet žemesnėje už grūdinimo, po to – kambario temperatūroje.

Lengviausias grūdinimo būdas yra visiškai sukietinti ašmenis, tačiau naudojant šį metodą yra tikimybė, kad ašmenys bus pirmaujantys. Tada reikia ištiesinti pažeistą ruošinį. Tai galima padaryti iš anksto pakaitinus ašmenis arba šaltai.

Rankenos gamyba

Rankena gali būti pagaminta iš beveik bet kokios žaliavos, tačiau ypač populiari mediena, plastikas, oda, kaulas. Gražiai atrodo rašikliai su besikeičiančiais sluoksniais, pavyzdžiui, iš odos ir beržo žievės.

Kaulas yra tradicinė medžiaga, skirta gaminti įvairius niekučius ir namų apyvokos daiktus. Įgudę raižyti kaulus, galite pasidaryti unikalų, gražų rašiklį. Bet lengviausia paimti dvi medines ar plastikines trinkeles, uždėti ant abiejų koto pusių ir sutvirtinti kniedėmis, o kad būtų didesnis tvirtumas – ir epoksidiniais klijais. Kartais tvirtinimui naudojami varžtai ir veržlės, bet jei svarbi išvaizda, tai geriau jų nenaudoti.

Rankena turi būti patogi, todėl jos apdirbimui reikia skirti daug dėmesio. Tam pirmiausia naudojami failai, o tada švitrinis popierius. Jei perdangos yra medinės, tuomet jas būtina impregnuoti aliejumi, kad būtų užtikrintas medienos ilgaamžiškumas. Impregnavimas pabrėžia medžio struktūrą ir suteikia gaminiui patrauklią išvaizdą. Pritvirtinus rankeną, atliekamas galutinis šlifavimas.

Darbas su peiliu iš spyruoklės beveik baigtas, belieka jį pagaląsti. Šiam naudojimui:

• barai;
• musatai;
• šlifavimo staklės;
• mechaniniai galąstuvai;
• elektriniai galąstuvai;

Tikrai geri rezultatai pasiekiami naudojant šlifavimo akmenį arba elektrinį galąstuvą. Norint gerai pagaląsti peilį strypu ar šlifavimo akmeniu, prireiks daug laiko. Jei prie paprasto virtuvinio peilio užtenka praleisti apie pusvalandį, tai ilgo kaltinio peilio išlyginimas ir galandimas gali užtrukti kelias dienas.

Siekiant geriau kontroliuoti galandimo procesą, šlifavimo akmenėlis dedamas ant stabilaus horizontalaus paviršiaus. Optimalus jo dydis yra maždaug pusantro karto ilgesnis nei ašmenys. Galandimą reikia pradėti stambiu šlifuokliu, su dideliu grūdeliu. Turite tęsti tol, kol pasirodys šerdis. Po to paimamas smulkiagrūdis akmuo, tada su jo pagalba procesas tęsiamas. Kad namuose pagamintas peilis iš spyruoklės taptų aštrus, o galandimas truktų ilgai, reikia laikytis šių taisyklių:

• judėjimas atliekamas peilio judesiais išilgai strypo - pjovimo dalis į priekį;
• juostos galas ir ašmenų galas turi „susitikti“. Būtina sinchronizuoti peilio poslinkį per juostą (nuo rankenos iki ašmenų) ir peilio judėjimą išilgai strypo;
• ašmenų plokštuma ir strypo paviršius turi būti 20–25 laipsnių kampu – tai universalus galandimo kampas. Priklausomai nuo peilio paskirties, kampas gali skirtis, tačiau svarbu, kad jis būtų pastovus visą laiką, kol peilis galąsta;

Pabaigoje būtina nupoliruoti ašmenis, kad peilis ilgą laiką išliktų aštrus. Norėdami tai padaryti, paimkite šlifavimo akmenį su mažiausiais grūdeliais. Tada atsargiai, kad nesugadintumėte to, kas jau buvo padaryta, nuimkite įdubą.

Galandimas yra kantrybės ir priežiūros reikalaujantis procesas. Įgūdžiai ateina tik su patirtimi, todėl visi, kurie nenori laukti, gali pasinaudoti elektriniu galąstuvu. Tai sutaupo laiko ir išlaiko puikią peilių būklę.

Peilio gamyba yra sudėtingas procesas, reikalaujantis dėmesio, susikaupimo, kruopštumo ir metalo apdirbimo įgūdžių. Tačiau darbas nenueis veltui, nes galiausiai gausite nuostabų savo pačių sukurtą gaminį. Kuo daugiau meilės ir kruopštumo meistras kreipėsi į šį klausimą, tuo produktas bus geresnis. Net pradedantysis, jei bus kantrus ir atkaklus, sugebės įvaldyti įgūdžius ir taip pat didžiuotis savo darbo rezultatais.