Yra keletas būdų, kaip išdėstyti grindis sandėlyje. Kiekvieną kartą pasirenkama atsižvelgiant į daugybę faktorių, lyginant vieno ar kito varianto ypatybes ir konkrečiu atveju keliamus reikalavimus grindims. Šios dienos medžiaga papasakos apie tai, kokios grindys yra skirtos sandėliui.

Galimo išorinio poveikio sandėlio grindims laipsnį ir įvairovę įtakoja šie veiksniai:

1. Sandėlio paskirtis (universalus ar specializuotas, gamybinis ar pramoninis).
2. Pastato projektas yra atviras arba uždaras.
3. Išnaudojimo intensyvumas.

Sandėlio grindys turi atitikti ne tik bendruosius, bet ir specialiuosius reikalavimus:

1. Eksploatacijos metu ant tokių grindų paviršiaus turėtų susidaryti kuo mažiau dulkių. Tai apsaugos gaminius ir medžiagas nuo užteršimo, taip pat užtikrins saugią darbo aplinką darbuotojams.
2. Padidėjęs grindų stiprumas užtikrina didelio kiekio gaminių sandėliavimo ant aukštų stelažų organizavimą ir saugų, netrukdomą kėlimo ir krovimo įrangos veikimą. Stiprumo indikatorius matuojamas gebėjimu atlaikyti apkrovą kilogramais 1 centimetrui grindų.
3. Dangos atsparumas dilimui yra svarbus, nes grindys bus veikiamos mechaninio įtempimo dėl šakinių krautuvų ir ant jo esančių žmonių judėjimo bei galimo didelių apkrovų kritimo.
4. Grindys turi būti kuo lygios, leidžiami tik nedideli aukščio skirtumai. Tai užtikrina teisingą šiuolaikinių krautuvų, susijusių su produkcijos gabenimu, darbą, taip pat sandėliavimo sistemų – stelažų, padėklų, padėklų – stabilumą.
5. Specialūs reikalavimai apima padidintą grindų atsparumą drėgmei. Jo lygis priklauso nuo sandėlio paskirties ir tam tikros kategorijos produktų laikymo sąlygų ypatybių.
6. Kitas ypatingas reikalavimas – grindų atsparumas šalčiui. Tai taikoma nešildomiems sandėliams.
7. Siekiant užtikrinti judėjimo saugumą prižiūrinčio personalo sandėlyje, grindų paviršius turi būti neslidus, taip pat ir tada, kai ant jo patenka skysčio.
8. Ten, kur sandėlio apšvietimas užtikrinamas natūralia šviesa, prasiskverbianti pro permatomas konstrukcijas, sumontuotas ant angaro lubų, svarbu, kad grindys neprarastų eksploatacinių savybių, kai jas veikia tiesioginiai saulės spinduliai.
9. Sandėliuose, kuriuose yra sudėtinga buitinė technika, maistas, vaistai, sprogstamos medžiagos, grindys turi turėti antistatinį ir dielektrinį paviršių.
10. Grindų triukšmą sugeriančios savybės sandėlyje nėra paskutinės reikšmės, kuo šis rodiklis didesnis, tuo patogiau dirbti tokioje patalpoje.
11. Sandėlio grindys turi būti patvarios, atsparios įtrūkimams ir kitiems jų paviršiaus defektams;
12. Sandėlių, kuriuose laikomi vaistai, produktai, kosmetika, specifika kelia ypatingus reikalavimus grindų higienai.
13. Grindų medžiaga turi būti nedegi, nelaikanti ir neplintanti ugnies.

Krovinių tipai

Sandėlio grindys patiria įvairių apkrovų ir smūgių. Pagrindinės dvi kategorijos yra statinės ir dinaminės apkrovos.

Iš statinės apkrovos atmainų išskiriamos linijinės, vienodos ir taškinės (koncentruotos).

Esant paskirstytai apkrovai, pavieniai kroviniai sukraunami į blokus. Atsižvelgiant į saugos priemones, rietuvės aukštis neturi viršyti 4 m, antraip krovinys gali atsispirti gniuždymui (gniuždymui). Gaminiams laikyti naudojami mediniai padėklai ir metaliniai stelažai. Kad rietuvės būtų stabilios, o sandėliavimo procesas būtų organizuojamas kuo efektyviau, atsižvelgiama į sandėliuojamų produktų svorį ir dydį.

Sunkioji įranga dažnai montuojama ant papildomo pagrindo. Montuojamas tiesiai ant grindų, jis turi daryti vienodą arba koncentruotą apkrovą.

Linijinio tipo krovimas ant grindų užtikrinamas sandėliavimo sistema arba įranga su bėginiu pagrindu, kuris liečiasi su grindimis ir apkraunamas per visą ilgį.

Perkeliant produktus po sandėlį bėgiais, kalbame apie taškines apkrovas. Pavyzdžiui, ant diskelių pagrindo plokščių sumontuoti krovimo kranai daro taškinę apkrovą grindims.

Kai įranga arba konstrukcija yra ant pagrindo plokščių arba stelažų, taškinės apkrovos dedamos ant grindų. Pavyzdžiui, sandėlio stelažai ar bet kokie kėlimo mechanizmai.

Stelažų pagalba organizuota sandėliavimo sistema užtikrina produkcijos saugojimą bei greitą priėjimą prie reikiamo tipo krovinių.

Dėl mobilių mechanizmų, naudojamų sandėlyje paletėms, konteineriams ir masiniams gaminiams - medienai, valcavimo medžiagoms perkelti, grindų konstrukcijai poveikio, atsiranda dinaminė apkrova.

1 lentelė. Reikalavimai grindims priklausomai nuo apkrovos

Įrangos tipas	Tikslas	Kontrolė	keliamoji galia	Lyties reikalavimai
Šakiniai krautuvai, priekabos	Vieno ar kelių palečių su kroviniu pervežimas, prekių parinkimas pagal užsakymą	vairuotojas ar operatorius	Ne daugiau 3 tonos	Plokščias ir lygus. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas siūlėms, kurios griūva nuo mažų ratukų svorio. Siūlių plotis turi būti 20 mm, o jų vietos žingsnis – 50 m Arba galite sutvarkyti besiūles gelžbetonines perdangas.
Teleskopinis šakinis krautuvas	Jie naudojami sandėlio viduje ir išorėje (blokų krovimas, ant stelažų iki 7 m aukščio, prekių judėjimas sandėlio viduje)	Vairuotojas	Virš 10 tonų	Grindų paviršius turi būti be drėgmės ir dulkių, kad padangos nepažeistų grindų. Grindys gali turėti nelygumų ir siūlių.
Pasiekiamas krautuvas	Prekių atranka pagal užsakymą ir produkcijos transportavimas visame sandėlyje	Vairuotojas	2 tonos	Dėl vulkanizuotų neopreno padangų grindys neturi neigiamo poveikio. Tačiau grindų lygumui ir jų vietai horizontalioje plokštumoje keliami specialūs reikalavimai. Siūlės yra lygios ir siauros.
Priekinis ir šoninis krautuvas	Jis naudojamas sunkiai pasiekiamose vietose ir siauruose praėjimuose. Jie gali judėti bėgiais.	operatorius	-	Neturi rimto poveikio grindims.
Krautuvai kranai	Jų judėjimui naudojami bėgių kreiptuvai.	operatorius	-	Grindų plokštumai nėra jokių specialių reikalavimų, tačiau ji turi būti horizontalioje plokštumoje, palyginti su pradiniu nuliniu lygiu.

Betoninės grindys sandėliui kaip pagrindas

Dažniausiai projektuojant sandėlį betonas tampa grindų pagrindu. Ši medžiaga leidžia labiau atitikti visus būtinus reikalavimus – betonas yra patikimas, turi ilgą tarnavimo laiką ir didelį stiprumą. sandėlyje yra racionaliausias pasirinkimas, nes šis metodas yra pats prieinamiausias ir lengvai įgyvendinamas.

Tačiau betoninės grindys nenaudojamos gryna forma – po tam tikro laiko pradės griūti viršutinis sluoksnis, paviršius taps nelygus, pradės susidaryti daug dulkių ir taršos. Daugelį metų išlaikant atsparumą agresyviems veiksmams, betono lygintuvą galima padengti papildoma priekine danga.

Jei nesilaikoma tokių grindų įrengimo technologijos arba netinkamai parinktas priekinis dangos sluoksnis, laikui bėgant prasidės negrįžtamas grindų konstrukcijos irimo procesas, ant jų paviršiaus gali susidaryti mikroįtrūkimai ir kiti defektai, dėl kurių gali atsirasti sandėliavimo organizavimo proceso komplikacija, stacionarių sistemų stabilumo pablogėjimas ir mobiliosios įrangos veikimo sunkumai. Kad taip neatsitiktų, net projektavimo etape būtina atlikti skaičiavimus, atsižvelgti į būsimas apkrovas ir pagrindo bei priekinės dangos, saugančios betono lygintuvą, eksploatavimo sąlygas.

Pagrindinė kliūtis naudoti švarias betonines grindis yra jų nestabilumas drėgmei ir cheminėms medžiagoms. Tokiu atveju rekomenduojama arba naudoti aukščiausios kokybės betoną, arba medžiagas, kurios gali sustiprinti ir apsaugoti viršutinį betono lygintuvo sluoksnį.

Stiprių betoninių grindų įrengimas

Pagrindinis tokių grindų pranašumas yra maža kaina ir ilgaamžiškumas, atsižvelgiant į klojimo technologiją. Procesas yra gana sunkus, o jo rezultatas priklauso nuo kelių veiksnių:

1. Betonuotojų kompetencija ir patirtis, viso profesionalių įrankių komplekto prieinamumas.
2. Vienodas ir savalaikis darbinio sprendimo pristatymas.
3. Viena kiekvienos darbinės kompozicijos partijos kokybė.
4. Projektavimo etape rekomenduojama numatyti armatūros plieninių pluoštų buvimą, kuris neleis atsirasti įtrūkimams betono susitraukimo metu. Taip pat pageidautina turėti susitraukimo ir išsiplėtimo siūles, kurios teigiamai veikia dangos trukmę.
5. Lentynų ir įrangos išdėstymo sandėlio teritorijoje plano buvimas racionaliai suorganizuos grindų užpildymo rankenomis (sekcijomis) procesą, kad jų kraštai būtų po sandėliavimo sistemomis.
6. Patalpoje, kurioje vyksta grindų įrengimo darbai, nėra grimzlės, pakankamas apšvietimas ir ne žemesnė kaip 10 ° C temperatūra - tai leis jums gauti lygią dangą be įtrūkimų.
7. Paklojus kiekvieną sekciją, kitą dieną būtina patikrinti jos lygumą ir laiku atlikti išlyginimą naudojant epoksidinius arba cemento-polimero junginius, bet ne anksčiau kaip po 3 savaičių.
8. Svarbu kontroliuoti sunaudojamos kietėjimo kompozicijos kiekį – jei jos trūksta, sumažės dilimui atsparaus sluoksnio storis, sumažės dangos ilgaamžiškumas.

Svarbu! Jei sunkvežimių maišyklė vėluoja pristatyti betoną į aikštelę ilgiau nei pusvalandį, galima teigti, kad grindų lygumas anksčiau pakloto ir šviežio betono sandūroje bus labai paveiktas.

Betoninių grindų pamatas

Pagrindui sutvarkyti naudojamas natūralus arba birus dirvožemis. Grunto pagrindas užtikrina vienodą guolio apkrovos paskirstymą nuo konstrukcijos. Jei statybvietėje kai kuriose vietose yra kitokios konsistencijos grunto nei didesnio masyvo, jis pakeičiamas labiau sutankintu, kad būtų vienodas visame statybos plote.

Tūrinis dirvožemis padės pakeisti netinkamą dirvą arba pakelti pagrindo aukštį virš natūralaus padėties lygio. Jo sudėtis ir tam tikras drėgmės kiekis leidžia pasiekti reikiamą sutankinimo lygį.

Pagrindas, kaip svarbus betoninių grindų konstrukcinis elementas, atlieka tris pagrindines funkcijas:

1. Sukuria tvirtą, nedeformuojamą transporto svoriu, darbo platformą statybos darbams.
2. Numato reikiamą pagrindo aukštį pamatų plokštės montavimui.
3. Perkelia apkrovą nuo pamato plokštės į žemę.

Apatinis sluoksnis formuojamas naudojant atsparią medžiagą su specialia granulometrine kompozicija. Kartais jis papildomai sustiprinamas cementiniu skiediniu. Esant eksploatavimo sąlygoms, kai neveikia apatinis žemų temperatūrų sluoksnis, jo atsparumas šalčiui tampa neprivalomas, kaip ir grindų šaldymo sandėliuose, kur naudojama pamatų plokščių šilumos izoliacija.

Jei tiriant gruntą paaiškėja, kad jo tvirtumas yra pakankamas, tuomet apatinio sluoksnio galima atsisakyti, tačiau būtina atsižvelgti į grunto kokybę ir oro sąlygas statybos regione.

Svarbu! Renkantis pagrindinio sluoksnio medžiagą, rekomenduojama įsitikinti, kad ji neišsiskirs chemikalų, galinčių išprovokuoti grindų ardymą iš vidaus, taip pat, kad medžiaga, sudrėkinta, neišsiplečia ir nesusitraukia.

2 lentelė. Lyties atmainos

Grindų tipas	apibūdinimas
Grindys su siūlėmis dideliame plote	Nemažo ploto grindų įtaisas veikia be sustojimo režimu. Išilgai briaunų pritvirtintų klojinių konstrukcijų atstumas yra 50 m.
Didelio ploto besiūlės grindys	Besiūlių grindų kūrimas atliekamas naudojant specialų klojimo metodą, atsižvelgiant į didelį kambario plotą. Betono tirpalo sudėtyje yra plieno pluošto, kuris kontroliuoja susitraukimo proceso metu atsirandančių įtrūkimų dydį.
Juostelių klojimas	Kiekvienos klojamos betoninės juostos plotis – nuo ​​4 iki 6 metrų. Juostos klojamos bet kokia tvarka, vėliau užpildoma likusi klojinių suformuota erdvė.
Sekcijinės grindys	Ant grunto pagrindo klojamos daugiasluoksnės betoninės plokštės, kurios apima specialias medžiagas ir komponentus.

Video - Grindų betonavimas sandėlyje

Defektai klojant betonines grindis

Paklojus betonines grindis, jos paviršiuje gali atsirasti tam tikrų defektų.

3 lentelė. Defektų priežastys

Defekto tipas	apibūdinimas
Įtrūkimų susidarymas	Ant priekinio betono sluoksnio jo susitraukimo metu susidaro tam tikras skaičius įtrūkimų, išsidėsčiusių laisva tvarka. Šlifuojant grindis metaliniais antgaliais, tokių įtrūkimų gylį galima sumažinti iki 3 mm.
Kreipimosi procesas	Tai yra betoninės plokštės deformacijos tipas, kai jos kraštai išsilenkia, o vidurys tampa išlenktas. Priežastis – drėgmės kiekio skirtumas skirtinguose gaminio sluoksniuose.
Anti-aliasing pėdsakai	Sūkurys arba spalvos pokyčiai dažnai lydi betono mišinio džiūvimo procesą ir yra per didelio darbo glaistymo metu rezultatas.

Sandėlio grindų tipai

Sandėlio grindų konstrukcija parenkama įvairi, atsižvelgiant į gaminių laikymo sąlygų reikalavimus, atsižvelgiant į dangos veikimo intensyvumą ir pobūdį.

Dažai

Ten, kur kroviniai yra lengvi ir kėlimo įranga nėra intensyviai naudojama, galima naudoti betonines grindis su dažytu paviršiumi. Tokios grindys puikiai tinka sandėliams su medicinos prekėmis ir maisto produktais – reikliausia prekių kategorija. 0,5 mm storio dažų sluoksnis gali apsaugoti pagrindą nuo drėgmės ir reagentų. Lyginant su savaime išsilyginančiomis grindimis, dažytos kainuos daug pigiau.

Kvarcinės (aukšto lygio) grindys

Šio tipo grindis rekomenduojama montuoti patalpose, kuriose intensyvus sunkiosios technikos ir personalo judėjimas. Dangos tvirtumą užtikrina epoksidinių dervų ir kvarcinio smėlio buvimas jos sudėtyje, todėl tokios dangos sudėtį galima vadinti šarvuota. Pradėjus naudoti dažus, atsiranda galimybė gaminti skirtingų spalvų dangas. Pagrindinis šarvuotos dangos privalumas yra aukštas pasirengimo laipsnis - praėjus kelioms valandoms po jo uždėjimo ant betono lygintuvo.

Poliuretano grindys

Tai viena iš polimerinių dangų atmainų, kurios dėl savo elastingumo ir atsparumo dilimui gali būti naudojamos sandėliuose. Poliuretano kompozicija sudaro betono polimerą, prasiskverbiantį į lygintuvą iki 6 mm gylio. Dėl to viršutinis sluoksnis yra sandarus ir ateityje neleidžia susidaryti dulkių ant betono paviršiaus. Plonas poliuretano sluoksnis taip pat gali būti betono impregnavimas ir labai užpildytų dangų pagrindas. Poliuretano pagalba galite greitai ir efektyviai įrengti grindų dangą sandėlyje.

Sausi mišiniai grindims grūdinti

Grindų paviršių galima sustiprinti specialiais sausais mišiniais, kurie padidina dangos atsparumą dilimui, pavyzdžiui, portlandcementis. Priedai į tirpalą pridedami jo pilimo stadijoje. Taip pat galite pridėti natūralios arba dirbtinės kilmės dažiklių.

Sausų mišinių pagalba galima padidinti dekoratyvinį dangos efektą ir jos eksploatacines charakteristikas, sumažinti įtrūkimų ir kitų defektų tikimybę. Viršutinis betono sluoksnis tampa patvaresnis ir atsparesnis drėgmei. Priklausomai nuo priedų ir dažiklių procento, betoninių grindų tekstūra yra grūdėta, lygi arba veidrodinė.

Pramoninės dervos grindys

Polimerinės grindys savo eksploatacinėmis savybėmis atitinka visus reikalavimus. Jų privalumai:

• priešgaisrinė sauga;
• vandens pasipriešinimas;
• atsparumas smūgiams;
• atsparumas mechaniniam poveikiui ir abrazyvai;
• antistatiniai;
• elastingumas išlaikomas neigiamos temperatūros sąlygomis;
• neslidus paviršius.

Aš naudoju poliuretaninį impregnavimą, kuris prasiskverbia į betono konstrukciją iki 6 mm gylio, nebrangiai ir greitai galite gauti patvarią dangą.

Vieno sluoksnio poliuretano dangos naudojamos tuose sandėliuose, kur dangoms nėra ypatingos apkrovos, kitais atvejais polimerinė danga armuojama armatūra. Dėl savo higienos tokios dangos išpopuliarėjo maisto sandėliuose, o dėl aukšto saugumo lygio jos tapo nepakeičiamos cheminių medžiagų sandėliavimo patalpose.

Biudžetinis būdas sustiprinti betonines grindis yra impregnavimas epoksidine derva, poliuretano mišiniu arba emaliu (Polymerstone-1). Rezultatas bus elastingas, atsparus deformacijoms ir dilimui paviršius.

Polimerinių betono dažų pranašumai yra šie:

1. Betono porų apsauga nuo drėgmės patekimo.
2. Pagerintas atsparumas dilimui.
3. Leidžia sukurti ryškų žymėjimą, kuris supaprastina logistiką objekto viduje.
4. Jėgos ir atsparumo fiziniams krūviams didinimas.

Dažų pagrindas turi būti švarus, nušlifuotas ir nugruntuotas – taip kompozicija išsilaikys ilgiau. Tam naudojami specialūs junginiai.

Polimerinės dangos kokybė labai priklauso nuo paruošimo, kurio metu pagrindas yra šlifuojamas, siekiant padidinti jo šiurkštumą ir pagerinti sukibimą.

Polimerinės dangos gamybos procesas yra toks:

1. Betono pagrindo šlifavimas.
2. Smulkių įtrūkimų su jų išankstiniu sujungimu apdorojimas sandarikliu.
3. Siekiant užtikrinti kokybišką polimerinės dangos sukibimą su betono pagrindu, pastarasis apdorojamas mažo klampumo gruntu.
4. Ant nesukietėjusio grunto užtepamas bazinis polimero sluoksnis.
5. Po to, kai danga sukietėja, ji poliruojama mozaikiniu šlifuokliu.
6. Po šlifavimo statybiniu dulkių siurbliu nuo grindų paviršiaus pašalinamos dulkės.
7. Užtepkite apsauginį spalvotą sluoksnį.
8. Išsiplėtimo siūlės išpjaunamos ir užpildomos sandarikliu.

Tokios grindys tinkamos naudoti po 3 dienų, o vaikščioti jomis galima po 24 val.

Renkantis sandėlio grindų tipą, atsižvelgiama į eksploatavimo sąlygas, apkrovų pobūdį ir patalpos paskirtį, statybos regiono klimatą ir grunto ypatybes.

Bet kurioje patalpoje, skirtoje sandėliui, grindys vaidina svarbų vaidmenį. Juk jai tenka pagrindinė apkrova, kurią sukuria apkrauti stelažai, kėlimo įranga, jos teritorijoje judantis personalas. Būtent todėl modernių sandėlių projektai kuriami atsižvelgiant į maksimalų jų darbo krūvį. Be to, pramoninės grindys sandėliui turi būti paruoštos taip, kad ant jo gali kristi didelė apkrova, atsirasti terminis ar cheminis poveikis.

Daugeliu atvejų, rengiant sandėlio projektą, grindų pagrindas yra betonas. Naudojant šią medžiagą galima patenkinti visus sandėlio grindų reikalavimus. Jis atitinka patikimumo, ilgaamžiškumo ir stiprumo reikalavimus. Sandėlio grindų lygintuvas yra optimalus sprendimas. Faktas yra tas, kad betoninės grindys turi palyginti mažą kainą, lengvą montavimą.

Tuo pačiu metu, įrengiant pramonines grindis sandėliui iš betono, reikia atsiminti, kad be papildomos dangos jis ilgą laiką negalės išlaikyti atsparumo agresyviam poveikiui. Anksčiau ar vėliau viršutinis betono sluoksnis pradės griūti, įtraukdamas į šį procesą apatinius sluoksnius. Ir net sunaikinus betonines grindis, aktyviai susidaro cemento dulkės, kurios gali būti rimta problema užtikrinant nurodytas tam tikrų produktų grupių laikymo sąlygas.

Jei montuojant tokias grindis buvo padarytos technologinės klaidos arba projektavimo etape neteisingai parinkta apdailos danga, laikui bėgant ant jos paviršiaus pradės atsirasti mikro įtrūkimų, dėl kurių susidarys duobės, duobės ir kiti defektai, trukdantys statyti. normalus stacionarių ir mobilių saugojimo įrenginių veikimas. Be to, sunaikinimo procesas yra negrįžtamas. Todėl prieš pradedant projektavimą būtina aiškiai suprasti ir suformuluoti grindų kūrimo techninę užduotį. Tai yra, klientas turi suprasti, kokios apkrovos bus ant grindų. Remdamiesi technine užduotimi, projektuotojai parinks reikalingas medžiagas, kurios uždarys betoninį lygintuvą ir atsispirs jo sunaikinimui.

Kaip pasirinkti grindų tipą?

Grindų danga sandėlyje turi būti parinkta pagal reikalavimus, kurie nustatomi nustatant techninę užduotį. Visų pirma, jis turi atitikti bent šiuos reikalavimus:

1. atsparumas drėgmei. Sandėlio grindų apdaila turi būti atspari drėgmei ir neleisti jai pasiekti po juo esantį betono sluoksnį. Iš karto reikia pažymėti, kad ši savybė apsaugos pagrindą nuo chemiškai agresyvių medžiagų, įskaitant ploviklius, poveikio.
2. Neslystančios savybės. Saugos taisyklės reikalauja, kad net ir valymo metu grindys netaptų slidžios. Priešingu atveju jie kelia pavojų aptarnaujančiam personalui.
3. Atsparumas UV spinduliams. Dideliuose sandėliuose, pavyzdžiui, logistikos centruose, permatomos didelio ploto konstrukcijos montuojamos sienose ir ant stogo. Dėl to grindys yra veikiamos saulės spindulių ir gali ne tik prarasti savo išvaizdą, bet gali atsirasti įvairių paviršiaus defektų.
4. Antistatiniai. Sandėliams, kuriuose saugoma sudėtinga buitinė technika, gaminiai, vaistai, sprogstamos medžiagos, grindų danga turi turėti dielektrinių ir antistatinių savybių. Svarbi pramoninių grindų, skirtų sandėliams, savybė yra garso sugerties galimybė.
5. Patvarumas. Pramoninės grindys turi būti labai atsparios įvairaus dydžio įtrūkimams. Tam polimerai naudojami kaip apdailos danga. Toks žingsnis užtikrins ilgą grindų tarnavimo laiką sandėlyje.
6. higiena. Patalpose, kur laikomi vaistai, gaminiai, kosmetikos gaminiai, būtina užtikrinti sandėlio grindims keliamus higienos reikalavimus, o tokiu atveju į pagalbą ateina polimerinės dangos.
7. Atsparumas ugniai. Be minėtų savybių, pramoninės sandėlių grindys turi užkirsti kelią gaisro plitimui kilus gaisrui.

Grindų dangos sandėliams

Dangos

Praktika rodo, kad sandėlyje galima naudoti įvairių tipų grindis. Pavyzdžiui, tose patalpose, kuriose nėra didelių galios apkrovų, o keltuvų judėjimas nėra labai intensyvus, gana priimtina betoninio lygintuvo paviršių tepti dažais ir lakais. Tokios grindų dangos gali būti naudojamos ten, kur laikomas maistas, vaistai ir kt.

Dažų sluoksnio storis 0,5 mm ir tuo pačiu patikimai apsaugo nuo drėgmės ir chemiškai aktyvių medžiagų. Tokios grindų dangos yra žymiai pigesnės nei savaime išsilyginančios.

Didelio srauto (kvarco) danga

Sandėliuose, kuriuose vyksta intensyvus sandėlio įrangos ir personalo judėjimas, prasminga naudoti labai užpildytas dangas. Jį sudaro kvarcinis smėlis ir epoksidinės dervos. Tokia kompozicija vadinama šarvuota, nes ji sėkmingai atlaiko įvairius procesus, pavyzdžiui, nusidėvėjimą ar ploviklių poveikį.

Be to, reikia pažymėti, kad į kompoziciją pridėjus įvairių dažančių pigmentų, galite gauti įvairių spalvų savaime išsilyginančių grindų. Ir vis dėlto šarvuota danga pasižymi dideliu džiūvimo greičiu, ji bus paruošta per porą valandų po to, kai bus padengta lygintuvu.

Grūdintos grindys su sausais mišiniais

Be minėtų grindų dangų, daugelyje sandėlių įrengiamos lauko dangos, sutvirtintos sausais mišiniais. Tam naudojamos specialios medžiagos, pasižyminčios dideliu atsparumu dilimui, didelio stiprumo cementai, pavyzdžiui, portlandcementis. Šie dilimui atsparūs priedai į mišinį dedami tiesiai liejant grindis. Be tų priedų, kurie užtikrina atsparumą dilimui, ruošiant tirpalą galima pridėti dažančių natūralių ar dirbtinių pigmentų. Beje, tokia medžiaga nekaupia statinės elektros.

Sausų mišinių naudojimas padidina eksploatacines ir dekoratyvines grindų savybes, sumažina įtrūkimų ir kitų defektų atsiradimo tikimybę. Specialiai sukurtų priedų naudojimas leidžia sustiprinti viršutinį betono sluoksnį ir taip užtikrinti jo atsparumą drėgmei. Derinant priedus ir pigmentus, tampa įmanoma gauti skirtingos paviršiaus tekstūros grindis:

• grūdėtas;
• lygus;
• veidrodis.

Šios klasės grindys įrengiamos tose patalpose, kur grindims tenka didelė apkrova dėl transporto ar intensyvaus personalo eismo.

Pramoninės dervos grindys

Tuo atveju, kai sandėliuose nėra specialių reikalavimų grindims, leidžiama naudoti vieno sluoksnio dangas. Tokiu atveju galima naudoti ir nesustiprintas dangas.

Šiuolaikinių sandėlių kompleksų grindys yra itin atšiaurių eksploatavimo sąlygų – jas patiria statinės ir dinaminės apkrovos nuo kėlimo įrangos (sveriančios iki 10 tonų), abrazyvinis nusidėvėjimas, smūgiai. Efektyvus sandėlio darbas, be kitų svarbių faktorių, priklauso ir nuo grindų dangų kokybės bei jų ilgaamžiškumo.

Ne pats brangiausias pastato elementas – nekokybiškos grindys gali sukelti didelių finansinių nuostolių, susijusių su jų remontu bei prastovomis eksploatuojant tam tikras sandėlio zonas.

Sandėlio grindims užsakovas paprastai kelia tik tris reikalavimus: nedulkėtumas, įtrūkimų nebuvimas ir lygumas (daug rečiau dekoratyvinis ir cheminis atsparumas).

Jei bet kurioms grindims turėtų būti būdingas nedulkėtumas, įtrūkimų ir kitų defektų nebuvimas, tai lygumas priklauso nuo sandėlio tipo. Griežčiausi grindų lygumo reikalavimai keliami sandėlių kompleksuose, kuriuose naudojami siauro koridoriaus krautuvai, kurių kėlimo aukštis didesnis nei 9,0 m. Skaitmenines lygumo reikšmes šiuo atveju nustato kėlimo mechanizmų tiekėjai. Tokių „super plokščių“ grindų įrengimo sąnaudos ir darbo sąnaudos yra žymiai (15–25%) didesnės nei dangų, skirtų vienos ar dviejų pakopų laikymui ant stelažų, todėl techninės užduoties sudarymo etape, užsakovas turi nustatyti tiek kėlimo mechanizmų tipą, tiek tikrai būtinus grindų lygumo reikalavimus.

Nedulkėtumo ir ilgaamžiškumo reikalavimus atitinka dviejų tipų grindys – betoninės ir polimerinės (su reikiama išlyga – kompetentingas jų išdėstymas).

Polimerinės dangos

Polimerinės dangos klojamos ant sauso (mažiausiai 21 diena po klojimo) betoninio pagrindo. Betonas turi turėti reikiamą lygumą – betono pagrindo išlyginimas polimeru yra nepagrįstai brangus ir techniškai sudėtingas.

Daugeliu atvejų sandėliuose naudojamos polimerinės dangos epoksidinių arba poliuretano rišiklių pagrindu.

Pagal įrenginio storį ir technologiją polimerinės dangos sąlyginai gali būti skirstomos į plonasluoksnes (dažymas) - 0,2-0,5 mm, savaime išsilyginančias (skystas) - 1-4 mm ir labai užpildytas - 4-8 mm.

Bet kokių polimerinių dangų eksploatavimo nereikalaujantis priežiūros terminas labai priklauso nuo betono pagrindo paviršiaus paruošimo. Polimero sukibimą su pagrindu lemia paviršiaus šiurkštumo laipsnis (sukibimo plotas) ir tai, kad ant paviršiaus nėra pieno sluoksnio arba latekso plėvelės (su kuria danga gali nusilupti nuo betono).

Vienintelis būdas užtikrinti patikimą polimerinės dangos sukibimą su pagrindu yra jos apdorojimas šratinio srove. Atskiriems nelygumams pašalinti galima papildomai apdirbti deimantinėmis frezomis, šlifuokliais ar kitais mechanizmais, atliekamais prieš šratavimą.

Srautinis betono valymas suteikia vienodą paviršiaus šiurkštumą, padaugina dangos ir betono sukibimo plotą, pašalina cemento pieno plėvelę ir atskleidžia užpildo grūdelius, taip padidindamas sukibimą.

Plonasluoksnės dangos, kaip taisyklė, nenaudojamos naujų grindų gamyboje, o skirtos apsaugoti senas betonines dangas, kurios pradėjo dulkėti ir byrėti. Dažymo sistemų ilgaamžiškumas neviršija vienerių ar dvejų metų, po to kelias dienas (kartais iki 10 dienų) reikia uždaryti suremontuotą sandėlio plotą perdažymui.

Savaime išsilyginančios (savaime išsilyginančios) dangos buvo naudojamos praėjusio amžiaus 80-90-aisiais. Šiuo metu jie praktiškai nenaudojami sandėlių statyboje dėl savo brangumo, mažo atsparumo dilimui ir polinkio luptis. Jais galima išlyginti siaurų eilių krautuvų, kurių kėlimo aukštis didesnis nei 6-8 m, praėjimus ant nekokybiškų betoninių pagrindų.

Savaime išsilyginančių dangų technologija yra gana paprasta ir apima betoninio pagrindo paruošimą, grunto (grunto) ir pagrindinio savaime išsilyginančio sluoksnio uždėjimą. Produktyvumas klojant tokias dangas siekia 600-700 kv.m. pamainoje.

Labai užpildytos dangos pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir smūgiams. Dažniausiai jie naudojami taisant senas betonines dangas, arba statant sandėlius, kuriems keliami aukštesni dekoratyvumo, cheminio atsparumo ir nedulkėtumo reikalavimai.

Labai užpildytų dangų technologija apima šias operacijas:

• betono pagrindo apdirbimas (pašalinus cemento pieno sluoksnį ir užtikrinant reikiamą paviršiaus šiurkštumą) šratinio srove;

• plyšių sujungimas ir užpildymas sandarikliu, po to plyšys sutvirtinamas stiklo pluoštu ir užtepamas antrasis sandariklio sluoksnis;

• tepant žemo klampumo gruntą, užtikrinantį reikiamą visos dangos sukibimą su pagrindu;

• pagrindinio spalvoto, labai užpildyto dangos sluoksnio užtepimas mentele (prie sienų ir kolonų) ir specialiu mentele (Power Trowel) ant nesukietėjusio grunto sluoksnio;

• sukietėjusio sluoksnio apdorojimas mozaikiniais šlifuokliais, po to pašalinamos dulkės;

• padengti spalvotos apsauginės ir dekoratyvinės dangos sluoksnį;

• išpjaunami išsiplėtimo siūlės ant sukietėjusios dangos ir užpildomos poliuretano sandarikliu.

Dangos eksploatavimo pradžia – 2-3 dienos po klojimo pabaigos (pėsčiųjų eismas po 1 dienos).

Dėl didelio darbo intensyvumo našumas klojant tokias dangas yra ne didesnis kaip 1500 kv.m. per savaitę.

betoninės grindys

Betoninės dangos plačiausiai naudojamos dėl santykinai mažos kainos, nes dilimui atsparios dangos gamyba sujungiama į vieną technologinį ciklą su monolitinės laikančiosios plokštės įrengimu.

Betoninės plokštės konstrukcija priklauso nuo daugelio veiksnių – pagrindo charakteristikų, grindų apkrovų, stelažų vietos, armatūros tipo ir kt.

Statant naujus sandėlius perdangos pagrindas yra sutankintas smėlis, rečiau gelžbetoninė monolitinė plokštė. Rekonstruojant pastatus dažnai pagrindas yra senos grindys iš betoninių plytelių, išlietas betonas ir kt.

Grindų projektavimo etape būtina žinoti pagrindines pagrindo charakteristikas, todėl jos specializuota ekspertizė yra privaloma. Naujose statybose, kai betoninių grindų pagrindas yra sutankintas smėlis, užsakovas turi kontroliuoti jo sutankinimo laipsnį, nesiremdamas rangovo duomenimis, o pasitelkdamas nepriklausomą specializuotą laboratoriją, kuri užkirs kelią tolesniam grindų ir grindų slūgsmui. įtrūkimų susidarymas.

Grynos formos betoninės dangos sandėlių grindims gaminti praktiškai nenaudojamos dėl mažo atsparumo dilimui ir didelio dulkių. Norint suteikti betoninėms grindims aukštas eksploatacines charakteristikas, betoninių grindų įrengimo stadijoje naudojami technologiniai paviršiaus (1-3 mm) grūdinimo skystų arba sausų mišinių pagalba.

Taip pat naudojami specialūs didelio stiprumo cemento-polimero junginiai, kurių sluoksnio storis 5-12 mm, kurie klojami ant nesukietėjusio arba „seno“ betono.

Plačiausiai naudojama betoninių grindų grūdinimo sausais mišiniais technologija.

Technologinės operacijos tiesiant betoninę dangą su viršutiniu sukietėjusiu sluoksniu:

• Pagrindo paviršiaus išlyginimas.

• Apžiūros metu nustatomas didžiausias pagrindo pakilimas, po kurio nurodomas betoninės plokštės storis, kuris neturi būti mažesnis už projektinį.

Remiantis Amerikos betono instituto ACI302.IR-89 rekomendacijomis, minimalus betoninės plokštės storis, dedamas ant vietoje išlieto betono pagrindo, yra 100 mm. Jei betoninė danga klojama ant suspausto grunto, jos storis dažniausiai būna 150-250 mm, priklausomai nuo grindų apkrovų ir naudojamos armatūros. Pažymėtina, kad 50–100 mm storio betoninių grindų įrengimas, nepaisant sutaupytų sąnaudų dėl sumažėjusio betono suvartojimo, yra nepagrįstas, nes daugeliu atvejų tai sukelia didelį įtrūkimą ir tolesnį sunaikinimą. dangos.

Grindų ploto suskirstymas į žemėlapius (fiksuoti)

Jei stelažai bus montuojami sandėlyje, rankenų kraštai, jei įmanoma, turi būti tarp stelažų.

Tai ypač svarbu sandėliuojant aukštuose, nes keliami aukštesni reikalavimai grindų lygumui, o patirtis su betoninėmis dangomis rodo, kad daugiausia nelygumų būna griebtuvų kraštuose. „Ypač plokščių“ grindų rankenų plotis neturi viršyti 4 m (retais atvejais – 6 m). Pjūvių ilgis nustatomas pagal kasdieninį trinkelių išeigą, kad būtų išvengta nereikalingų vadinamųjų. „šaltos“ arba „statybinės“ siūlės, atsirandančios dėl betonavimo trūkių.

Diegimo vadovai

Vadovaujant naudojami specialūs betono gaminiai arba metalinės formos, rečiau kvadratinis metalinis tuščiaviduris profilis ar kanalas. Grindų lygumas tiesiogiai priklauso nuo kreiptuvų kokybės, todėl "super plokščioms" grindims reikia naudoti tik specialias formas su padidintu standumu ir viršutinio krašto lygumu. Norėdami įdiegti kreipiklius, pageidautina naudoti optinius nivelyrus, o naudoti lazerinius nivelyrus, kad būtų galima pasirinktinai valdyti teisingą montavimą.

Jungtinėse Amerikos Valstijose ir Europos šalyse pastaruosius du dešimtmečius betoninių grindų technologija, naudojant automatines betoninių trinkelių klojimo sistemas, kurios yra mobilūs įrenginiai su teleskopiniu mechanizmu, ant kurio pritvirtintas išlyginimo įrenginys su vibratoriais (pavyzdžiui, Somero, JAV) buvo plačiai naudojamas. Betonavimo kompleksai užtikrina automatinį klojamo betono mišinio lygio valdymą - tam naudojamas stacionarus lazerinis emiteris, sumontuotas matymo linijos zonoje ir imtuvai, sumontuoti ant paties mechanizmo. Įsijungiantis hidraulinis mechanizmas kelis kartus per sekundę reguliuoja lygintuvo aukštį, todėl sandėliuose, kuriuose naudojami staklių krautuvai, galima išgauti priimtiną betoninės dangos lygumą.

Produktyvumas klojant tokiais mechanizmais siekia 5000 kv.m. pamainoje. Todėl tokio klojimo kreiptuvai montuojami retai ir neturi didelės įtakos grindų lygumui.

Grindų lygumo matavimai, atlikti naudojant šią technologiją, rodo, kad tik retais atvejais lygumo reikšmės atitinka siaurų praėjimų krautuvų eksploatavimo reikalavimus.

Armatūra (armatūros montavimas)

Grindų sutvirtinimui naudojami AIII armatūros tinkleliai arba dispersinė armatūra plieniniais pluoštais. Gana dažnai naudojama kombinuota armatūra – be sutvirtinančių narvelių (tinklo), į betoną dedama plieninių pluoštų, kad būtų sumažintas betoninių grindų įtrūkimas.

Armatūros tipo pasirinkimą nustato projektuotojas, atsižvelgdamas į grindų apkrovas ir pagrindo charakteristikas.Naudojant tradicinę armatūrą naudojant armavimo tinklelius, labai svarbu kontroliuoti jų vietą pagrindo ir nurodyto grindų lygio atžvilgiu. Kaip rodo vidaus ir užsienio statybų patirtis, nuo teisingo armatūros įrengimo priklauso grindų atsparumas įtrūkimams, taigi ir ilgaamžiškumas.Tai ypač svarbu darant mažo storio betoninę dangą, sutvirtintą vienu tinkleliu – neteisingai paklotas tinklelis (pavyzdžiui, klojamas tiesiai ant pagrindo) ne tik neapsaugo įtrūkimų, bet dažnai yra jo šaltinis. Todėl esant tokiai grindų konstrukcijai, pageidautina naudoti kombinuotą armatūrą (be armatūros tinklelio įrengimo, į betoną įvesti metalo pluoštą).

Disperguotas betono armavimas metalo pluoštu (sąnaudos 25-40 kg vienam kubiniam metrui betono) kartais leidžia atsisakyti tradicinių armavimo tinklų įrengimo, drastiškai sumažinti darbo sąnaudas, naudoti didelio našumo betonavimo kompleksus, tačiau kelia itin griežtus reikalavimus grunto tankinimo kokybei ir betono mišinio parinkimo sudėčiai. Deja, šiuo metu vidaus reguliavimo sistema, reglamentuojanti metalo pluošto naudojimą grindims, nėra sukurta, nėra standartizuotų praktinių betono mišinių paruošimo rekomendacijų.

Nuosėdinių siūlių įtaisas

Pastato kolonas ir sienas nuo grindų dangos atskiria nuosėdinės siūlės. Jie sutvarkyti įrengiant 3 mm storio polietileno putplasčio juostą aplink kolonas ir palei išorines bei vidines pastato sienas.

Ši operacija padeda išvengti plyšių susidarymo betoninėse grindyse dėl sienų ir kolonų nusėdimo dėl grunto pagrindo nusėdimo, taip pat dėl ​​sezoninių pastato konstrukcijos apkrovų pokyčių.

Betono mišinio pristatymas į statybvietę ir paskirstymas per griebtuvus bei sutankinimas vidinių vibratorių ir vibruojančių lygintuvų pagalba.

Šis technologinis perskirstymas yra organizaciniu požiūriu sunkiausias betoninių grindų dangų įrengimo etapas. Betono tiekimo trikdžiai net 30-40 minučių (ypač vasarą), nevienalytė betono sudėtis, skirtingas mišinio plastiškumas lemia negrįžtamą betoninių grindų kokybės pablogėjimą – pirmiausia jos lygumą.

Grindų gamintojas šiuo atveju yra visiškai priklausomas nuo paruošto betono tiekėjo įsipareigojimo ir efektyvumo, todėl betono maišymo agregato pasirinkimas yra svarbiausias visų grindų klojimo darbų planavimo etapas.

Betono mišinys paskirstomas ant griebtuvų ir sutankinamas naudojant vibruojančius lygintuvus ir vidinius vibratorius. Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas betono tankinimo kokybei išilgai bėgių, sienų ir aplink kolonas. Įrengiant „superplokščias“ grindis, naudojami specialūs kokybiški vibruojantys lygintuvai, kurių geometrija (įlinkis) turi būti tikrinama ir prireikus pakoreguojama po kiekvienos darbo pamainos.

Taip pat reikėtų patikrinti tiekiamo betono plastiškumą. Gamintojas turi išmatuoti betono mišinio nuosmukį iš kiekvieno maišytuvo („maišytuvo“) ir reikalauti, kad tiekėjas pakoreguotų receptūrą. Per vieną pamainą pristatytoje betono partijoje pasikeitus daugiau nei 4 cm nuosmukio pokytis gali apsunkinti darbų atlikimą ir pabloginti gatavų grindų kokybę.

Taikant tradicinę betoninių grindų technologiją (naudojant kreiptuvus ir vibruojančius lygintuvus), grindų lygumą daugiausia lemia betoninių klojėjų profesionalumas. Kokybiškų kreiptuvų, reguliuojamų vibruojančių lygintuvų naudojimas nėra garantija tam tikro lygumo dangoms įrengti.

Deja, be didelio rankų darbo kokybiškų ir lygių grindų gauti nepavyksta. Gaminant „super plokščias“ grindis siaurų praėjimų krautuvams, 20-30% visų darbo sąnaudų tenka rankiniam betoninių grindų išlyginimui.

Betono klojimo kompleksų naudojimas leidžia sumažinti darbo sąnaudų dalį betono mišinio paskirstymui ir tankinimui, tačiau taip pat neleidžia atsisakyti rankų darbo išlyginant ką tik paklotą betoną.Išlygiavimas atliekamas naudojant stačiakampio skerspjūvio aliuminio ir medžio lentjuostes, specialius išlyginamuosius profilius ant teleskopinių rankenų su pasukamomis jungtimis.

Kietinamas šviežias betonas

Ekspozicijos laikas priklauso nuo pagrindo temperatūros, drėgmės ir aplinkos temperatūros, betono mišinio ruošimui naudojamo cemento aktyvumo. Paprastai betonas kietinamas 3-5 valandas prieš tolesnius apdorojimo veiksmus. Dažnai naudojama betono mišinio siurbimo technologija sumažina laikymo laiką iki 1-2 valandų, o tai supaprastina technologiją.

Remiantis Amerikos betono instituto (ACI) ir daugumos kietėjančius mišinius gaminančių firmų rekomendacijomis, tolesnis betono apdorojimas gali būti pradėtas tik tada, kai pėdsakas ant betono yra mažesnis nei 4-5 mm. Tokia neformali rekomendacija rodo, kad betoninių grindų technologija, o dėl to ir jų kokybė, labai priklauso nuo sukauptos montuotojų patirties ir profesionalumo.

Jeigu betono mišinys į statybvietę pristatomas nevienodos kokybės, skirtingų klojamo betono atkarpų laikymo laikas skirsis, todėl šiame etape būtina atidžiai stebėti betono stingimo laiką. .

Šviežiam betonui užtepti 2/3 viso kietėjančios kompozicijos kiekio

Sausas kietėjantis mišinys ant kietėjančio betono tepamas rankiniu būdu arba specialių paskirstymo vežimėlių pagalba. Pastarasis metodas yra labiausiai pageidaujamas, nes jis leidžia pasiekti kontroliuojamą ir vienodą kietėjimo mišinio pasiskirstymą.

Sukietėjusiam betonui gaminti naudojami sausieji mišiniai, kurie skiriasi dilimui atsparaus užpildo tipu. Labiausiai paplitę yra frakcionuotas kvarcas, korundas, silicio karbidas ir metalas. Be užpildo, kietėjančių mišinių sudėtis apima portlandcementį, vandenį sulaikančius, plastifikuojančius ir kitus polimerinius priedus.

Armatūrinės kompozicijos tipas priklauso nuo grindų dėvėjimosi intensyvumo. Sandėliuose, kuriuose naudojami krautuvai ir krautuvai su monolitiniais poliuretano ratais, naudojamas grindų grūdinimas korundo užpildu arba silicio karbido pagrindu. Patalpose, kur galimas vežimėlių judėjimas ant metalinių ratų – tik metalu užpildyti mišiniai.

„Ypač plokščioms“ grindims kai kurios įmonės gamina armuojančius junginius, kuriems būdingas didesnis plastiškumas ir ilgesnis tarnavimo laikas bei apdirbamumas.

Bendras kvarco ir korundo kietiklio sunaudojimas 4-7 kg kv.m, metalinio užpildo - 8-12 kg kv.m.

Gaminami ir plačiai naudojami spalvoti kietėjantys mišiniai, tačiau gatavos dangos spalva niekada nebūna vienoda dėl betono mišinio sudėties nevienalytiškumo, jo storio ir kietėjimo kompozicijos panaudojimo. Grindų spalvos išlyginimas įvyksta per 1-3 mėnesius, priklausomai nuo betono storio ir jo kietėjimo sąlygų. Tas pats pasakytina ir apie "natūralaus betono" kietiklio "dėmėjimą".

Skiedinio kietiklis

Ant betono užteptas sausas kietiklis išlyginamas rankiniais turėklais, kurie yra aliuminio profilis su 50 x 100 arba 50 x 150 mm pjūviu, prie kurio ant pasukamo vyrio pritvirtinama rankena. Rankinės juostos naudojimas leidžia tolygiau paskirstyti kietėjantį mišinį betono paviršiuje ir kontroliuoti jo prisotinimą iš betono sklindančia drėgme.

Mechanizuotam glaistymui naudojamos savaeigės ir rankinės mentelės. Injektavimas pradedamas staklėmis apdirbtais diskais (skersmuo 60,90 arba 120 cm) minimaliu greičiu. Glaistymas sustabdomas po vieno ar dviejų pravažiavimų per paviršių.

Likusios 1/3 kietiklio užtepimas ir galutinis glaistymas

Likusią kietėjimo kompozicijos dalį užtepus ant betono paviršiaus, glaistymas tęsiamas diskų pagalba, o betonui kietėjant diskai nuimami nuo mentele ir toliau apdorojamas paviršius mentėmis. Tuo pačiu metu palaipsniui didinamas menčių pasvirimo kampas ir rotorių sukimosi greitis.

Apsauginio vandenį sulaikančio lako užtepimas

Kadangi grindims naudojamas betonas yra pagamintas iš portlandcemenčio, jam būdingas kietėjimo susitraukimas. Dėl susitraukimo susidaro įtrūkimai, tiek paviršiniai, tiek konstrukciniai (per visą betono sluoksnio gylį). Paviršiaus susitraukimo įtrūkimai vėliau gali atsidaryti ir sukelti paviršiaus pleiskanojimą bei grindų gedimą. Norint išvengti įtrūkimų, būtina drastiškai sumažinti drėgmės išgaravimą nuo betono paviršiaus, ypač ankstyvose kietėjimo stadijose. Tam naudokite specialius vandenį sulaikančius lakus – akrilo kopolimerų tirpalus organiniuose tirpikliuose arba vandenyje. Esant rekomenduojamoms lako sąnaudoms 100-150 ml kv.m. plėvelės storis ant betono yra 0,05-0,08 mm. To visiškai pakanka, kad sulėtintumėte drėgmės išgaravimą iš betono plokštės ir išvengtumėte įtrūkimų.

Šioje operacijoje labai svarbus yra vandenį sulaikančio lako užtepimo laikas – intervalas tarp glaistymo užbaigimo ir lako klojimo turi būti minimalus ir skaičiuojamas minutėmis.

Lakas padengiamas voleliais arba pneumatiniais purkštuvais. Kai kuriuos lakus su mažai sausųjų medžiagų reikia pakartotinai naudoti kas 0,5-1 val.

Naudojant grindis, nusidėvi vandenį sulaikantis lakas.

Pjovimas atliekamas specialiomis staklėmis su deimantiniais arba korundiniais diskais iki 1/3 betono dangos storio, bet ne mažesnio kaip 2,5 cm gylio.

Siūlių pjovimas atliekamas ne vėliau kaip per 6-8 valandas po galutinio sukietėjusio sluoksnio glaistymo, o tai padeda išvengti susitraukimo plyšių atsiradimo.

Žingsnis tarp siūlių daugiausia priklauso nuo betono storio. Pagal ACI rekomendacijas, atstumas tarp siūlių neturi viršyti 30-40 betoninių plokščių storių. Siūlių vieta nustatoma priklausomai nuo kolonų vietos ir atstumo bei sandėlio konfigūracijos.

Susitraukimo ir išsiplėtimo siūlių užpildymas

Kadangi betono susitraukimas vyksta gana ilgą laikotarpį (intensyviai – pirmus tris mėnesius), siūlių užpildymas elastomeriniais sandarikliais turi būti atliekamas kuo vėliau. Betoninėms grindims, kurių storis 100-150 mm, siūles galima pradėti pildyti ne anksčiau kaip po 1,5-2 mėnesių nuo jų įrengimo. Betoninėms grindims, kurių storis 200-300 mm, šis laikotarpis neturėtų būti trumpesnis nei 3 mėnesiai.

Tokie reikalavimai apsunkina darbo organizavimą, nes siūlių sandarinimo darbai turi būti atliekami esamo sandėlio sąlygomis. Kita vertus, siūlių užpildymas anksčiau nei nurodytas laikotarpis, kaip taisyklė, pažeidžia sandariklio ir siūlės kraštų sukibimą, o tai neišvengiamai veda prie siūlių remonto esamame sandėlyje.

Kaip rodo praktika, efektyviausiai naudojami standūs poliuretano arba epoksidiniai sandarikliai, kurių kietumas yra didesnis (daugiau nei 90 kub. Shore A) ir mažas elastingumas (santykinis pailgėjimas iki 150%).

Dažniausias siūlių užpildymo būdas – polietileno putplasčio virvelės klojimas ir sandarinimo užpildymas iki 5-7 mm gylio ne visada užtikrina grindų ilgaamžiškumą. Dažnai, veikiant intensyviam eismui, siūlių kraštai yra susmulkinti, o tai toliau sunaikina pažeistas vietas. Užsienio literatūroje yra rekomendacijų iš viso nenaudoti polietileno putplasčio laido, o siūlę užpildyti sandarikliu iki galo. Technologijų tobulėjimo dėka atsirado naujesnė sistema papildomam grindų užpildymui - Topping.

Taigi, norint gauti nedulkėtas ir patvarias grindis, iš rangovo reikia tiek didelių pastangų organizuojant gamybą, tiek aukšto inžinierių ir darbininkų profesionalumo. Kita vertus, darbų kokybei įtakos turi daug faktorių, kurie tiesiogiai nuo grindų montuotojo nepriklauso. Tai stabili temperatūra patalpoje ne žemesnė kaip 10 laipsnių C, skersvėjų nebuvimas, vandens nutekėjimas, susijusios statybinės organizacijos darbo zonoje, efektyvus aikštelės apšvietimas.

Tai labai apkrautos ir labai eksploatuojamos grindys. Dėl didelės apkrovos jiems reikalingas patikimas ir patvarus betoninių grindų pagrindas bei patvari apdaila. Sandėlių grindys turi atitikti specialius reikalavimus, kad tarnautų ilgai ir patikimai.

Dangų tipai	Tikslas	Kaina, 1 m² / RUB.
Betoninių grindų, sutvirtintų kelių tinkleliu 150 * 150 * 5 mm, h 80 mm, įrengimas, apdirbant betono apdailos mašinomis po disku
Betoninių grindų, sutvirtintų kelio tinkleliu 150 * 150 * 5 mm, h 100 mm, įrengimas, apdirbant betono apdailos mašinomis po disku	Betoninės grindys. Grindų išlyginimas.
Betoninių grindų, sutvirtintų armatūriniu narvu, montavimas (armatūra AIII d12 200 * 200), h 150 mm, apdirbant betono apdailos mašinomis po disku	Betoninės grindys. Grindų išlyginimas.
1,5-2 mm storio epoksidinių savaime išsilyginančių grindų įtaisas	Betoninių grindų dekoratyvinė apdaila ir apsauga esant didelio intensyvumo mechaninėms (abrazyvinėms) apkrovoms ir veikiant agresyvioms cheminėms medžiagoms
1,5-2 mm storio poliuretano savaime išsilyginančių grindų įtaisas	Betoninių grindų dekoratyvinė apdaila ir apsauga esant didelio intensyvumo mechaninėms (smūgio, vibracijos ir dilimo) apkrovoms bei agresyvių cheminių medžiagų poveikiui

Pagrindiniai reikalavimai sandėlio grindims yra šie:

• Didelis konstrukcijos stiprumas, galintis atlaikyti dideles statines ir dinamines apkrovas
• Didelis lygumas reikalingas montuojant daugiaaukščius stelažus ir kėlimo bei krovimo įrangą
• Atsparus temperatūros svyravimams nešildomose sandėliavimo patalpose ir įėjimo zonose
• Atsparumas krintant sunkiems daiktams
• Visiškai be dulkių ir trinčiai atspari apdaila

Pagrindiniai sandėlio grindų tipai

Optimalus sprendimas sandėliavimo grindims yra betoninės grindys su sustiprintu viršutiniu sluoksniu (betoninės grindys su perdanga). Šios sandėlių grindys dažniau įrengiamos statant naujus sandėlių kompleksus ir angarus. Pagrindinis šių grindų privalumas – palyginti nebrangi kaina ir greitas paleidimas (betoninių grindų su grūdintu viršutiniu sluoksniu gamyba vyksta per vieną darbo ciklą). Tokios sandėlių grindys šiandien yra labai populiarios, nes atitinka pagrindinius reikalavimus grindims sandėliuose.

Gelžbetoninės grindys sandėlyje

Tačiau betoninės grindys su sukietėjusiu viršutiniu sluoksniu nepasižymi dideliu cheminiu atsparumu ir neatlaiko rūgščių poveikio. Todėl tais atvejais, kai sandėlio grindys turi turėti cheminį atsparumą arba turi atitikti aukštus higienos reikalavimus, sandėlių grindų statybai naudojamos medžiagos polimerinių dervų pagrindu. Polimerinės grindys yra idealus sprendimas grindims sandėliuose, kuriems keliamas atsparumas cheminėms medžiagoms ir keliami aukšti higienos reikalavimai.

Pagrindiniai polimerinių grindų pranašumai yra šie:

• Absoliutus nedulkėtumas
• Patvarumas
• Cheminis atsparumas
• Didelis atsparumas dilimui, smūgiams ir dinaminėms apkrovoms
• atsparumas drėgmei

Sandėlio patalpoms polimerinės grindys

Taip pat vis dažniau naudojame medžiagas magnezito pagrindu, išlygindami seną pagrindą sandėliuose ir įrengdami sandėlių grindis ant seno pagrindo. magnio grindys gali atlaikyti milžiniškas apkrovas, todėl yra skirtos didelio intensyvumo darbo režimams. Šios grindys gali atlaikyti krovimo vežimėlių ir transporto priemonių judėjimą ant metalinių ratų.

Magnio grindų privalumai:

• Didelis stiprumas (magnezinio cemento rūšys prasideda ten, kur baigiasi tradicinės portlandcemenčio rūšys, t. y. nuo M500 ir aukštesnės klasės)
• Didelis sukibimas su esamu pagrindu (betonu, keraminėmis plytelėmis, asfaltu)
• Dengimas plonais 1-3 cm ar didesniais sluoksniais leidžia išlyginti esamą pagrindą ir tuo pačiu pagaminti tvirtą ir patvarią grindų dangą sandėlyje.

Magnio grindys sandėlių komplekse

Patikimos sandėliavimo grindys- mažų ir didelių sandėlių kompleksų bei terminalų ilgalaikio ir nepertraukiamo darbo garantija!!!

Patarimą dėl sandėlio grindų įrengimo ir remonto, taip pat dėl ​​kainos galite gauti paskambinę mūsų telefonais!!! Taip pat per trumpiausią įmanomą laiką atliekame numatomą skaičiavimą pagal jūsų užduotis. Jeigu nėra techninės užduoties, tuomet pagal Jūsų eksploatacines charakteristikas ir Jūsų sandėlio charakteristikas padėsime išsirinkti tinkamą grindų dangą Jūsų sandėliui ir sudarysime Jums darbo sąmatą!!!

Angarų, garažų, dirbtuvių, sandėlių ir kitų pramoninių pastatų grindys visą savo gyvenimą patirs stiprų įtempimą. Jas veiks svorio apkrovos, temperatūros apkrovos, kurios pramoniniuose pastatuose gali deformuoti bet kokią medžiagą.

Todėl grindų danga tokioms konstrukcijoms turi būti parinkta teisingai ir atitikti visus reikalavimus bei standartus.

Pramoninėms patalpoms betoninės grindys yra geriausias pasirinkimas. Grindys turi turėti ypatingas atsparumas dilimui ir atlaikyti visą apkrovą, kad po apkrovų nesusidarytų įtrūkimų.
Grindų reikalavimai, didelės apkrovos. Pramoninio pastato ar dirbtuvės ar sandėlio grindų dangoms keliami reikalavimai yra labai rimti, nes šiose konstrukcijose ji neša didžiausią apkrovą nuo visko, kas yra šiame pastate. Tokioje konstrukcijoje grindys dažniausiai patiria mechaninių pažeidimų ir per didelių apkrovų.

Pagrindiniai betoninių grindų reikalavimai yra išvardyti žemiau:

1. Turi pakankamai atsparumo lenkimui, tempimas ir suspaudimas; Kadangi angaruose, dirbtuvėse, sandėliuose ir kitose konstrukcijose bus įvairių temperatūrų skirtumų, betono danga turi veikti tempiant ir gniuždant 2. Būti atspari dilimui, atspari smūgiams ir agresyvioms cheminėms medžiagoms;
2. Tokiose patalpose dažnai važinėja transporto priemonės krovinių pakrovimui ir iškrovimui, nuolatinis judėjimas ant grindų gali ją sugadinti, todėl atsparumas dilimui turėtų būti geriausias. Tokiose patalpose ant dangos gali nukristi sunkus daiktas, kuris turėtų susidoroti su šia užduotimi nepažeistas. Taip pat gali išsilieti įvairūs skysčiai, įskaitant agresyvias chemines medžiagas.
3. Paviršius turi lengva valyti ir taisyti;
4. jei grindų paviršius sunkiai valomas, gali išsiskirti nuodingos medžiagos, kurios susigers ir pradės garuoti esant aukštai temperatūrai.
5. Atsparus temperatūros svyravimams, drėgmės poveikis;
6. Drėgmė, dar vienas priešas, su kuriuo betonas turi susidoroti, tačiau tam jis turi būti apdorotas hidroizoliacija.
7. Būkite saugūs ja judančioms transporto priemonėms;
8. Transportas, kuris važiuos aplink angarą ar dirbtuves, neturėtų pažeisti patalpoje esančio betono. Grindys turi atlaikyti visas šio transportavimo apkrovas.
9. Išorinis denis turi būti lygus ir slidus.

Kad betono danga būtų lengvai valoma, ji turi būti lygi, jei šiurkšti ar porėta, tuomet į poras dažnai užsikimš nešvarumai, dulkės ir pan. vedantis į ankstyvą nesėkmę. Neslydimo efektas reikalingas šiose patalpose dirbančių darbuotojų ir judančių transporto priemonių saugumui.

Betoninių grindų privalumai

• Pagrindinis privalumas yra jo ilgaamžiškumas. Būtent dėl ​​šios priežasties jis naudojamas sandėliuose ir pramoninėse patalpose, kur grindų dangos apkrova yra labai didelė, nes sunku atlaikyti daugybės žmonių, pramoninės įrangos ir technikos apkrovą. Be šių apkrovų, grindis tokiose patalpose nuolat veikia agresyvus pramoninės aplinkos poveikis. Tokioje aplinkoje betoninis pagrindas tarnaus daug ilgiau nei medis ar metalas. Pakankamai daug drėgmės turintis medis pradeda pūti, o metalas rūdyti.
• Dar vienas betono privalumas – ekologiškumas, kadangi jis pagamintas iš natūralių medžiagų, jo statybos metu neišskiria kenksmingų medžiagų, o metalas ir mediena turi būti apdorojami chemikalais.
• Prie pliusų galima priskirti ir betono higieną, dėl tankios struktūros į šią medžiagą neįsiskverbia mikrobai ir bakterijos, neatsiranda grybelių ir puvimo. Pakanka tik retkarčiais prasilenkti su pramoniniu dulkių siurbliu, kad pašalintumėte dulkes.
• Betono atsparumas karščiui yra daug didesnis nei to paties metalo, kuris aukštoje temperatūroje gali deformuotis, o mediena gali net perdegti, betonas neturi visų šių trūkumų.
• Betoninė plokštė vis dar turi ilgą tarnavimo laiką, o kai ateina laikas atlikti remontą, tai neužima daug laiko ir pinigų.

Grindų klojimo procesas etapais

Betoninės dangos pasitvirtino iš geriausios pusės dėl mažos kainos. Ši kaina pasiekiama per vieną ciklą sujungiant laikančiosios konstrukcijos ir dilimui atsparios dangos gamybą.
Daugybė veiksnių turi įtakos plokštės dizainui. Projektuojant būsimą plokštę, atsižvelgiama į stelažų ir įrangos vietas, kad būtų paskirstytos visos apkrovos.

• Projekto etape būtina specializuotai ištirti pamatą ir jo savybes.
• Statant konstrukciją nuo nulio, sandarinimo smėlis yra grindų dangos pagrindas.
• Turi sekti dėl jo sutankinimo laipsnio, kad ateityje būtų išvengta nemalonių situacijų, atsirandančių dėl nusėdimo ir įtrūkimų.

Pradinės formos betoninė danga retai naudojama dėl mažų eksploatacinių savybių, ji surenka dulkes, o atsparumas dilimui yra mažas. Siekiant išvengti šių bėdų, šios charakteristikos padidinamos naudojant įvairias paviršių stiprinančias kompozicijas (1-3 mm). Taip pat yra cemento-polimero junginių, kurie tepami ant dar nesukietėjusio arba netinkamo betono (5-12 mm).

Betoninių grindų liejimo įrenginys ir technologija.

• Lygis nustatomas aukščiausias taškas prie pagrindo, po to išsiaiškiname plokštės storį. Rekomenduojamas plokštės, kuri pilama ant sutankinto grunto, storis – 150-250 mm. jei pagrindas yra monolitinė plokštė, pakaks 100 mm. Nerekomenduojama daryti plonesnės plokštės, net ir atsižvelgiant į sutaupymą. Ateityje toks taupymas nebus pateisinamas ir sukels sunaikinimą bei įtrūkimus.
• Kai visa dizaino informacija bus paruošta, turite pereiti prie rankenų išdėstymo ir vietos. Jei kambaryje yra aukštos lentynos, dangos lygumui keliami specialūs reikalavimai. Tokiu atveju rankenos turi būti dedamos tarp stelažų, kad būtų išvengta nelygybių. Rankenų plotis nustatytas iki 4 m. Ilgis tiesiogiai priklauso nuo atliekamo tūrio dienos normos. Kad būtų išvengta nereikalingų „konstrukcinių“ siūlių.
• Kitas plokštės gamybos žingsnis yra nustatymo vadovai. Kreipikliai yra kanalas arba profilinis vamzdis. Nuo atidengtų kreiptuvų kokybės priklauso tolesnės konstrukcijos tolygumas. Norėdami nustatyti kreipiklius, naudokite įprastą optinį nivelyrą.
• Naudojamas grindų stiprinimui armatūra arba plieno pluoštas. Kartais naudojama kombinuota armatūra.
• Atsižvelgdamas į visus gaminamos konstrukcijos niuansus, projektuotojas parenka armatūros tipą. Armatūra surišama į tinklelį mezgimo viela arba suvirintų siūlių pagalba. Montuodami armatūrinį tinklelį, turite įsitikinti, kad jis tinkamai sumontuotas, tai padidins betoninės plokštės tarnavimo laiką. Neteisingai išklotas tinklelis tik pakenks pagamintai konstrukcijai.
• Nuosėdinės siūlės atskiria plokštę nuo laikančiųjų kolonų ar sienų, kad pamato susitraukimo metu neatsirastų įtrūkimų. Toliau sunkvežimių maišytuvais atvežtas mišinys išlyginamas ant rankenų. Per visą pilamos medžiagos perimetrą ji sutankinama giluminiu vibratoriumi ir vibruojančiu lygintuvu. Mes stovime 3-5 valandas ir pereiname prie apdorojimo.
• Išpylus tirpalą Ant jo užtepama 2/3 stiprinamosios kompozicijos.Ši kompozicija yra pagaminta iš skirtingų mišinių, kurie naudojami skirtingiems tikslams. Itin plonoms grindims kietėjančių mišinių gamintojai gamina specialius plastikinius mišinius. Jie skirti apsaugoti nuo pažeidimų ir įtrūkimų. Po to glaistymas atliekamas specialiomis šlifavimo staklėmis. Nuvalius visą plotą, užtepamas likęs trečdalis stiprinamojo mišinio. Tuo pačiu būdu jie jį perrašo. Toliau jie apdorojami specialiu vandenį sulaikančiu laku, kuris sulaiko drėgmę betone, kad jis nenusilutų. Dabar kompensacinės siūlės nupjaunamos iki trečdalio užpildytos plokštės gylio. O kai užpildyta konstrukcija visiškai susitraukia, tai atsitinka pirmą kartą per 3 mėnesius, kompensacinės siūlės apdorojamos sandarikliu.

Kaina ir terminas Šio tipo darbų kainos prasideda nuo Aš nuo 450 rublių už m. kv. viskas priklauso nuo regiono ir darbuotojų kvalifikacijos. O dirbant su kvalifikuota komanda galima pasiekti darbo tempą 300 kv.m. per dieną.

Pramoninėms statyboms geriausias sprendimas yra betono mišinio plokštė. Nepaisant visų darbo niuansų, jis tarnaus labai ilgai.

Betoninių grindų klojimas gamybos salėje: