Charakteristikos

• Sukamasis-svyruojantis šlifavimo įvorės judėjimas
• Nuimami šlifavimo velenai su keičiamomis abrazyvinėmis rankovėmis
• Darbalaukio pasvirimo reguliavimas
• Ketaus darbo stalas

Jet JBOS-5 yra kompaktiška profesionalios klasės mašina, skirta kokybiškam ir greitam lenktų ir spindulių briaunų šlifavimui. Velenė su abrazyvine įvore atlieka svyruojantį sukimosi judesį, tai yra ne tik aplink savo ašį, bet ir vertikalią eigą aukštyn ir žemyn 25 mm. Tai leidžia efektyviau naudoti abrazyvinę medžiagą, padidina šlifavimo našumą ir kokybę.

Galingas asinchroninis variklis skirtas ilgalaikiam darbui, masyvus korpusas su guminėmis atramomis ir sunkus ketaus stalas gerai sugeria vibracijas. Yra mechanizmas stalui pakreipti iki 45° kampiniam šlifavimui.

Mašina tiekiama su komplektu keičiamų įvorių, skirtų skirtingo skersmens įvorėms montuoti. Priklausomai nuo to, keičiasi ir įdėklas į stalą, dirbant su pasvirimu, montuojamas įdėklas su ovalia anga.

Įranga

• Šlifavimo velenai su įvorėmis 100G 6x150 mm, 12x150 mm, 16x150 mm, 38x150 mm ir 50x150 mm
• 2 stalo įdėklai su apvalia skyle
• 2 stalo įdėklai su ovalia anga pasvirusiam šlifavimui
• 50–100 mm adapteris, skirtas prijungti prie išmetimo įrenginio

Vienodai medinių gaminių apdirbimui naudojamas velenas. Gamykliniai modeliai užtikrina didžiausią efektyvumą. Tačiau dėl didelės jų kainos ne visada patartina pirkti. Alternatyvus variantas – pasigaminti patiems.

Verpstės šlifavimo mašinos funkcinės savybės

Apdorojant medinius ruošinius, šlifavimo kokybei keliami specialūs reikalavimai. Padaryti juos rankiniu būdu yra problemiška ir dažnai sukelia defektų. Šiems tikslams geriausia naudoti savo pagamintą šlifavimo stakles.

Skirtingai nuo kitų rūšių medienos apdirbimo įrangos, ši mašina yra didelė. Taip yra dėl jo dizaino ypatumų. Jį sudaro maitinimo blokas, velenas ir atraminis rėmas. Ant pastarojo sumontuoti aukščiau aprašyti komponentai. Suklis yra vertikaliai, o prie jo paviršiaus pritvirtintas švitrinis popierius. Nepertraukiamai gamybai naudojama svyruojanti šlifavimo mašina. Skirtumas yra papildomame veleno judėjime išilgai vertikalios ašies. Tai užtikrina maksimalią apdorojimo kokybę.

Gaminant tokią įrangą savo rankomis, svyruojančio veleno buvimas nenumatytas. Taip yra dėl galimų problemų ir darbo sudėtingumo.

Pagrindinės veleno šlifavimo mašinos, kurią galite pasigaminti patys, charakteristikos:

• elektros variklio parametrai. Optimali galia yra nuo 0,6 iki 2 kW. Sukimosi greitis - 2000 aps./min.;
• veleno skersmuo. Rekomenduojama pagaminti kelis nuimamus modelius, sumontuotus ant variklio veleno. Skersmuo gali svyruoti nuo 20 iki 180 mm. Kuo didesnis šis rodiklis, tuo greičiau vyks apdorojimas;
• darbalaukio svorio. Veikiant savadarbei šifravimo mašinai, neišvengiamai atsiras vibracijos. Norint juos pašalinti, rekomenduojama padidinti darbo stalo svorį arba atlikti standų tvirtinimą prie kito darbo paviršiaus.

Stalviršio dydis tiesiogiai priklauso nuo ruošinių matmenų. Apdorojant smulkias detales reikės 50*50 cm platformos.Jei jų dydis didelis, reikia padaryti didelį stalviršį.

Gamykliniai modeliai su svyruojančiu bloku kainuoja apie 20 tūkstančių rublių. Todėl jūs turite iš anksto pagalvoti apie galimybę tai padaryti patys.

Suklio šlifavimo staklės komponentų parinkimas

Komponentų pasirinkimas atliekamas tik sudarius schemą. Galite remtis gamyklinių modelių brėžiniais. Dokumentacijos koregavimai atliekami pagal turimų komponentų parametrus.

Pagrindinis naminės įrangos komponentas yra elektros variklis. Geriausias variantas būtų naudoti vienfazį modelį, kurio galia iki 2 kW. Kitas elementas yra perėjimo struktūra, skirta velenui pritvirtinti. Tai gali būti velenas, prijungtas prie variklio rotoriaus naudojant diržinę pavarą. Jei reikia reguliuoti greitį, rekomenduojama įrengti skriemulių sistemas.

• rėmelis. Patartina tai padaryti darbalaukio pavidalu. Dauguma gamyklinių konstrukcijų turi ketaus korpusą, kuris užtikrina tinkamą stabilumą. Platus darbalaukis turės panašias savybes;
• suklys. Kadangi tai yra labiausiai besidėvinti įrangos dalis, geriausia ją gaminti iš medžio. Tai sumažins gamybos sąnaudas, taip pat sumažins komponentų kainą.

Velenas su velenu turi būti arčiau stalo centro. Tačiau tuo pačiu metu jis turi laisvai pasiekti gydomą vietą.

Savo šlifavimo staklių gamyba

Paruošę gamybos schemą ir ruošinius, galite pradėti montuoti šlifavimo staklės konstrukciją savo rankomis. Atraminis stalas geriausiai pagamintas iš kvadratinių plieninių vamzdžių su papildomais standikliais. Viršutinė dalis po stalviršiu turi turėti rėmo pagrindą.

Pirma, pagamintas stalviršis. Tam galite naudoti medienos plaušų plokštės lakštą. Vidurinėje ruošinio dalyje išpjaunama skylė velenui. Tada sumontuojamas adapterio blokas, jungiantis veleną su variklio rotoriumi. Po to įrengiama elektrinė. Stalviršio paviršiuje nėra ribojančių ar fiksuojančių komponentų. Ruošinių apdirbimo laipsnis priklauso nuo jų slėgio į abrazyvinį paviršių.

Kai kurie gamykliniai nustatymai suteikia mechanizmą, leidžiantį pakeisti veleno kampą ruošinio atžvilgiu. Tą patį galima padaryti ir naminiuose modeliuose. Tačiau reikia atsiminti, kad šio įrenginio buvimas grandinėje padidins konstrukcijos gamybos sudėtingumą.

Vaizdo įraše parodytas naminio dizaino pavyzdys:

Medienos apdirbimui gaminama daug profesionalių staklių modelių, naudojamų technologinėse operacijose. Medienos apdirbimo įrangos sąraše yra svyruojančios velenės šlifavimo staklės Jbos-5, Scheppach OSM-100, naudojamos medienos gaminių apdirbime. Jei reikia, mašiną galite surinkti savo rankomis, kad galėtumėte dirbti namuose, laikydamiesi būtinų techninių sąlygų ir saugos reikalavimų.

Suklio staklių naudojimo ypatybės

Pasaulio medienos apdirbimo įrangos gamybos lyderių produktai yra gerai žinomi Rusijoje:

• Jet (Šveicarija);
• Scheppach (Vokietija),

gamina svyruojančias suklio šlifavimo stakles:

• Jbos-5;
• Jovs-10;
• Joss-S;
• Scheppach OSM 100;
• Scheppach 450 B.

Jbos-5 mašinos taip pat gaminamos Kinijos gamybos įmonėse pagal Šveicarijos įmonės licenciją.

Svyruojančios veleno mašinos susideda iš pagrindinių mazgų:

1. Elektrinis variklis.
2. Kai kuriuose modeliuose darbalaukis pakreipiamas iki 45°.
3. Verpsčių komplektas su rankovėmis.
4. Specialus svyravimo mechanizmas, patalpintas į alyvos vonią, kuris gali žymiai pailginti tarnavimo laiką.
5. Apsauginis korpusas su stovu ašims.
6. Stalo įdėklų komplektas su apvaliomis skylutėmis.
7. Stalo įdėklų komplektas su ovaliomis angomis, skirtas šlifavimo darbams atlikti nuožulniai.
8. Specialus įrenginys susidarančių atliekų išmetimui prijungti.
9. Valdymo blokas.

Struktūriškai mašina susideda iš veleno, ant kurio sumontuoti skirtingų dydžių skriemuliai. Sujungus naudojant krumpliaratį, skriemuliai gali būti vienodo skersmens, tačiau dantų skaičius gali skirtis. Pagrindinis darbinis skriemulys yra standžiai sumontuotas ant veleno, o kitas su ekscentriku sumontuotas ant galinės dalies. Reikia atsižvelgti į tai, kad variklio skriemulio aukštis turi sutapti su vertikalaus veleno judėjimo diapazonu. Dėl greičio skirtumo susidaro grįžtamasis judesys.

Pagrindinės mašinos dalys yra pagamintos iš ketaus, todėl jos stabilumas pasiekiamas apdorojant ruošinius. O alyvos vonios naudojimas virpesių mechanizmui sutepti leidžia pratęsti jo tarnavimo laiką. Plačiausiai naudojamos mašinos yra Jbos-5, kurios pasižymi kompaktišku dydžiu, geru našumu, patikimumu ir maža kaina.

Prieš pradedant darbo procesą, parenkama šlifavimo įvorė, reikalinga norint pašalinti ruošinio šlifavimą. Tada parenkamas flanšas, kuris turėtų būti tvirtai prigludęs.

Poveržlė montuojama ant veleno iš apačios, toliau pasirenkant įvorę ir veleną. Flanšas turi tvirtai priglusti ir būti uždėtas ant veleno specialioje skylėje. Tada įvorė ir velenas montuojami ant veleno, o viršutinis velenas tvirtinamas poveržle ir veržle. Taip pat būtina atsižvelgti į tai, kad atliekant apdailą staklėje, ruošinys tiekiamas į darbo zoną iš dešinės į kairę, o įvorė sukasi prieš laikrodžio rodyklę.

Svyruojančios staklės daugiausia naudojamos apdirbant forminius ruošinių ir medienos dalių kraštus, naudojant įvorę, kuri atlieka sukamąjį ir svyruojantį judesį. Juos paprasta naudoti, jie pasižymi aukšta gaminių apdorojimo kokybe, nereikalauja sudėtingo įrangos nustatymo ir reguliavimo. Patvarus tinkamai naudojant ir laikantis techninės priežiūros taisyklių.

Pagrindinės veikimo charakteristikos

Įvairių įmonių gaminami šlifavimo staklių modeliai turi tam tikras savybes:

1. Elektros varikliai, kurių galia 0,8 - 1,3 kW.
2. Tam tikras darbalaukio dydis.
3. Leidžiamas ruošinio aukštis apdirbimui yra 100-160 mm.
4. Suklio greitis yra 1300-1400 aps./min.
5. Galimas veleno virpesių dažnis 30-60 kartų per minutę.
6. Leistinas veleno eiga yra 25-40 mm.
7. Galimas darbo stalo pasvirimas nuo 15 iki 45°.
8. Leidžiamas apdirbimo įrankio dydis yra iki 250 mm.
9. Tam tikros svorio charakteristikos – nuo ​​10 iki 140 kg.

Taip pat mašinose sumontuoti specialūs įrenginiai, leidžiantys pašalinti detalių apdirbimo metu susidarančias atliekas.

Techninės mašinos priežiūros sąlygos

Svyruojančių mašinų veikimui būtinos tam tikros prevencinės priežiūros taisyklės.

Normaliam šlifavimo staklės veikimui būtina periodiškai atlikti tam tikras operacijas:

• kartą per 30 valandų. patikrinama komutatoriaus šepečių būklė ir, jei reikia, pakeičiama (jei šepečių ilgis mažesnis nei 3,5 mm);
• Nuolat valykite apatinį flanšą ir poveržlę nuo dulkių;
• Nuolat sutepkite mašinos darbo mechanizmus.

Savo šlifavimo staklių gamyba

Jei reikia atlikti medienos apdirbimo operacijas, savo rankomis galite surinkti buitinę mašiną - konstrukciją, kuri turi atitikti tam tikrus reikalavimus:

1. Elektros variklis turi būti pritvirtintas prie priekinio statramsčio ir velenu prijungtas prie šlifavimo disko.
2. Apskritimai gali turėti skirtingus paviršius:

• pagamintas iš abrazyvinės medžiagos;
• veltinis;
• specialus audinys.

1. Elektros variklio tvirtinimo pagrindas turi būti judantis ir sukamas bet kuria kryptimi.
2. Elektros variklis turi turėti pakankamą galią ir veleno greitį.

Svyruojančių velenų šlifavimo staklių naudojimas leidžia pasiekti aukštos kokybės medienos gaminių apdirbimą, ženkliai padidinant darbo našumą ir sutrumpinant operacijų atlikimo laiką.